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2011

SISTEMA DE
COSTEO

MYETUX S.A.C

CURSO
CONTABILIDAD ADMINISTRATIVA

INTEGRANTES:
EDITH CASIMIRO FERNANDEZ
ATILANO MEDINA URIARTE
CARLA GALVEZ MONTERO
ELIZABETH ROSALES VELEZMORO
JHONY ROJA ARRIBASPLATA
JUAN VEGA PAZ
DAVID HERNANDEZ NIMA

UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO


MODULO 2
PEX
INDICE

RESUMEN EJECUTIVO

METODOLOGÍA UTILIZADA

DEFINICIÓN DEL MÉTODO DE COSTEO, LOS OBJETOS DE COSTO Y EL


PERIODO DE COSTEO

1. ANÁLISIS DESCRIPTIVO DE LA EMPRESA


1.1. Descripción de la empresa.

2. ANÁLISIS Y DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO

3. ANÁLISIS Y DESCRIPCIÓN DE LOS ELEMENTOS DE COSTO

4. DISEÑO DEL MODELO DEL SISTEMA DE COSTOS

5. METODOLOGÍA DE CÁLCULO DE COSTOS DE LOS OBJETOS DE COSTOS


5.1. Cálculo del costo unitario de los materiales directos por objeto de
costo.
5.2. Cálculo del costo unitario de la mano de obra directa por objeto de
costo.
5.3. Cálculo del costo unitario indirecto de fabricación por objeto de
costo.
5.4. Cálculo del costo unitario de los gastos administrativos por objeto de
costo.
5.5. Cálculo del costo unitario de los gastos de ventas por objeto de
costo.
5.6. Cálculo del costo unitario de los gastos financieros por objeto de
costo.
5.7. Elaboración de las hojas de costos por objetos de costos.

6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.

BIBLIOGRAFIA Y ANEXOS
RESUMEN EJECUTIVO

Este trabajo pretende utilizar los métodos de costeo aprendidos durante el


curso, como herramientas útiles para tomar decisiones empresariales. En este
caso realizamos el trabajo en la empresa MYETUX S.A.C.

El objetivo principal es desarrollar un sistema de costos en la empresa, con la


finalidad de mejorar el control en el uso de recursos, así como también de
establecer una mejor planificación de las actividades y los procesos. Este aporte
surge de la necesidad de la empresa de implementar un sistema de costos, ya
que anteriormente no contaba con dicha herramienta. Las partes principales de
ésta investigación son:

1.- Información General de la Empresa,


2.- Descripción del Sistema de Costeo a desarrollar y
3.- Diseño del modelo de Sistema de Costos.

La Primera Parte, describe a la empresa de manera general. En los cuales se


toma en cuenta diversos aspectos como organización, productos y servicios,
proceso productivo, etc.

La Segunda Parte, describe el sistema de costeo desarrollado para MYETUX


S.A.C. detallando previamente la metodología utilizada, analizando y
describiendo los objetos de costo, los elementos de costo.

En la parte final se muestra el diseño del modelo del sistema de costos,


detallando la metodología utilizada para el cálculo de los costos.

Además se describe el sistema informático de costos, donde se expone la


plataforma del software, las funcionalidades del sistema, el modelo de datos
utilizados, etc.

SISTEMA DE COSTEO
MYETUX S.A.C
METODOLOGÍA UTILIZADA

Este trabajo utiliza el Sistema de Costos Estándar – ABC, pues la metodología


seguida fue la aplicación directa del Costeo Estándar y el Costeo Basado en
Actividades. Se optó por un Sistema de Costeo Estándar y el Basado en
Actividades (Costeo ABC) ya que éste es un sistema que se adapta a las
circunstancias actuales y además es una herramienta de gran utilidad para la
gestión.

La metodología seguida en este estudio es la del Costeo ABC aprendida en


clase. A dicha metodología se le realizaron las adaptaciones necesarias para
que pueda ser utilizada en nuestro caso real.

En la primera etapa se distribuyen los costos directos, materiales directos y


mano de obra directa, hacia los productos mediante el sistema tradicional.

En el caso de los costos y gastos fijos indirectos pertenecientes a los diferentes


procesos de la empresa, éstos se trasladan hacia las actividades, y luego de
cada actividad los costos se trasladan hacia los productos.

En la segunda etapa se obtiene el costo de cada producto sumando tanto los


costos directos, como los costos indirectos obtenidos anteriormente, para luego
finalmente realizar el costeo de las órdenes de producción teniendo como base
el costo de cada producto.

METODOLOGIA DE COSTEO MYETUX S.A.C.

Clase de Costo Costos Directos Costos Indirectos

PROCESOS

Elemento de Costo CMD CMOD


ACTIVIDADES

Procedimiento

Objeto de Costo P1 P2 P6
……

ORDENES DE TRABAJO

DEFINICIÓN DEL MÉTODO DE COSTEO, LOS OBJETOS DE COSTO Y EL


PERIODO DE COSTEO

La metodología utilizada es el Costeo ABC, ésta metodología permite distribuir


racionalmente los costos indirectos a los productos y medir la performance de
las actividades. Uno de los principales fines de este sistema de costeo es
determinar la eficiencia en la utilización de los recursos y ser una herramienta
para medir el desempeño empresarial. El nuevo entorno exige una información
más precisa sobre los costos y la forma de proceder en cuanto a las
actividades, procesos, organización, productos y clientes.
Los sistemas de costos basados en actividades (ABC) emergieron a inicios de
los años 80 para satisfacer la necesidad de información fidedigna respecto al
costo de los recursos asignables a los productos y servicios. Los sistemas ABC
permitieron que los costos indirectos fueran conducidos, primero hasta las
actividades y procesos y luego a los productos. Estos sistemas proporcionaron a
los directivos una imagen mucho más clara de los costos de sus operaciones.

Los sistemas tradicionales en particular el sistema de costos por absorción


adjudica los Costos Indirectos de Fabricación con respecto a una base de
volumen como las horas-hombre, horas-máquina, dólares-material, etc.
Mientras que el Sistema de Costos por Actividad (ABC), reparte los mismos en
función a las actividades relevantes de la empresa. Pues ABC permite reconocer
la relación causa-efecto entre los generadores del costo y las actividades,
brindando el conocimiento necesario para el mejoramiento y la optimización de
los procesos.

SISTEMA DE COSTEO

MYETUX S.A.C.

1. ANÁLISIS DESCRIPTIVO DE LA EMPRESA

Descripción de la empresa

Nombre Rubro : MYETUX S.A.C. Confecciones – Prendas de Vestir


RUC : 20492656543
Dirección :Jr. Gamarra 765-A - La Victoria – Lima - Perú.
Gerente General: Modesto Calixto Moreno

Organigrama de la empresa

DIRECTORIO
CONTABILIDAD GERENCIA GENERAL

LOGISTICA PRODUCCION VENTAS

MYETUX S.A.C. es una empresa en expansión con experiencia


de 5 años en confecciones y 08 años en comercialización,
cuyo principal mercado es el peruano, con unos pequeños
lotes para exportación. Tiene como principal marca comercial
a Mode’s Collection Servicios y productos.

Los productos que posee son prendas de vestir de carácter


casual elegante, entre los que se puede mencionar: Sacos
cortos, sacones, abrigos, casacas, conjuntos entre otros para
damas. Abrigos y sacones para hombres. En telas como:
Alpaca Baby, Alpaca Lanificio, Alpaca Suri, Paño, y otras telas
diversas nacionales e importadas.

2. ANÁLISIS Y DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO


Para describir el proceso productivo elaboramos un diagrama de proceso:

Proceso de Producción

TELAS FORRO MATERIAL INTERMEDIO

Trazado de moldes de tela Trazado de moldes de forro Trazado de moldes de material 7


1 4 4
intermedio

2 5 8
Tendido de tela Tendido de forro Tendido de material intermedio

Cortado de tela 3 Cortado de forro 6 Cortado de material intermedio 9

Desperdicio de tela Desperdicio de forro Desperdicio de


material

GOMA

1
Habilitado para fusionado 0

1
Fusionado 1

1
Hilo y aguja 2

Agua destilada 1
3

Habilitado para costura Armado y costura de las piezas Planchado de prenda 1


4
Hilo cartón
Control de calidad
1
Botones

1
| Embotonado 5

1
6
ETIQUETA Etiquetado
1
7
Realizado de ojal

Desilachado 1
8

2
Control de calidad

El proceso de producción según el área de trabajo es el siguiente.

 Corte:

En el área de corte se realiza la recepción de telas,


material intermedio y forro provenientes del almacén
de materias primas, estos insumos se encuentran en
forma de fardos enrollados.

Luego con ayuda de los moldes se realiza el


trazado de la tela, material intermedio y forro.

Después de culminar el trazado se procede al tendido de los 3 insumos, esta


operación se realiza con el fin práctico de poder estabilizar los insumos debido a
que éstos se encontraban enrollados en un inicio. Al finalizar el tendido se
procede al corte de cada insumo utilizando una cortadora industrial.

Al obtener las partes iniciales de la prenda se realiza el habilitado para


fusionado, esto quiere decir ordenar todos los materiales necesarios para
realizar el fusionado, finalmente se trasladan las partes de la prenda hacia el
área de fusionado.

 Fusionado

En esta área se recepcionan las partes de la prenda


(tela y material intermedio) provenientes del área de
Corte y luego se realiza el fusionado, es decir la unión
del material intermedio y la tela con ayuda de la
máquina fusionadora. El forro proveniente de Corte es
llevado a la zona de planchado. Luego de terminar las
operaciones mencionadas se realiza el habilitado para
costura (se ordenan los materiales necesarios para
realizar la costura) y finalmente todas las partes de la
prenda son trasladados al área de Costura.

 Costura

En el área de costura se recepcionan la tela y el


material intermedio ya fusionadas junto con el forro
planchado. Luego se realiza el armado de las partes o
piezas de la prenda (mangas, brazos, etc.)
seguidamente se cosen éstas partes obteniendo la
prenda inicial,

Finalmente la prenda es llevada al área de Planchado.


 Planchado

En ésta área se recepciona la prenda inicial luego se


plancha la prenda y finalmente se realiza el primer
control de calidad de la prenda, aquí se verifica si el
producto ha sido armado correctamente. Luego del
control de calidad la prenda es traslada al área de
acabado.

Acabado

En esta área se recepciona la prenda que aprobó el control de calidad para


luego ser embotonado con ayuda de una máquina embotonadora, el realizado
de ojal de la prenda también se realiza con una máquina. Finalmente la prenda
es etiquetada y deshilachada para pasar al segundo y último control de calidad
de la prenda. Luego del control la prenda es llevada al almacén de productos
terminados para su posterior traslado a las tiendas de ventas.

Los objetos de costo identificados para la elaboración del sistema de costo


fueron los distintos productos con que cuenta la empresa, en este caso son 6
productos, que mostramos a continuación.

COD. PRODUCTOS
P01 SACON PARA DAMA

P02 CASACA PARA DAMA

P03 ABRIGO PARA DAMA

P04 SACO CORTO PARA DAMA

P05 CASACA PARA CABALLERO

P06 SACON PARA CABALLERO

La metodología utilizada se encarga de costear estos 6 productos, con el


objetivo de lograr el reporte de los costos de las órdenes de trabajo con que
trabaja la empresa. Cada producto tiene distintas características, pues poseen
diferencias como el tipo de tela que utilizan, la cantidad de tela, el número de
botones, etc. Es decir de acuerdo a los insumos y a las materias primas que
utilizan para su confección. Estos aspectos son relevantes al momento de
costear estos objetos de costo.
3. ANÁLISIS Y DESCRIPCIÓN DE LOS ELEMENTOS DE COSTO

MATERIALES DIRECTOS

Los materiales directos utilizados por la empresa para todos los productos son
los mismos la diferencia es en la proporción usada para cada producto así como
el tipo de material

Nº MATERIALES TIPO DE MATERIAL


1 TELA Paño Italia
2 MATERIAL INTERMEDIO Tricotex
3 FORRO Tafete
4 ETIQUETA Estampado Mode’s
5 BOTONES Iimportado 44
6 CARTON Mode’s
7 HOMBRERAS M

MANO DE OBRA DIRECTA

El personal que labora en la parte de producción se presenta en el siguiente


cuadro

código Nombre Cargo Área de Trabajo


1 A G. PRODUCCION corte

2 B J. CORTE corte

3 C Ay. CORTE corte

4 D OP. FUSIONADO1 fusionado

5 E OP. FUSIONADO2 fusionado

6 F OP.FUSIONADO3 fusionado

7 G COSTURERO1 costura

8 H COSTURERO2 costura

9 I COSTURERO3 costura

10 J COSTURERO4 costura

11 K PLANCHADOR planchado

12 L OP. ACABADO1 Acabado

13 M OP. ACABADO2 Acabado

14 N J. CALIDAD Acabado

MANO DE OBRA INDIRECTA

El personal del área administrativa es el siguiente

CODIGO NOMBRE CARGO AREA DE TRABAJO


1 A G. GENERAL administrativo
2 B CONTADOR G. administrativo
3 C LOGISTICO administrativo
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION

Aquí se muestra la lista de los costos y gastos indirectos de fabricación fijos

Nº DESCRIPCION
1 Sueldos-empleados
2 Salarios-Obreros
3 Gratificaciones
4 Vacaciones
5 C.T.S.
6 Mantenimiento Maquinaria y
Equipo
7 Materiales indirectos
8 Luz
9 Agua
10 Teléfono
11 Internet
12 Alquiler
13 Depreciación
14 Mantenimiento Inmueble.
15 Seguro Inmueble Incendios
16 Remuneración Directorio
17 Honorarios Profesionales
18 Transporte y Fletes
19 Moldes
20 Seguro de Vehículos
21 Gastos de Representación
22 Gastos de Viaje
23 Servicio Vigilancia
24 Suministros oficina
25 Tributos
26 Capacitación y Cursos
27 Fotostáticas y Otras Cargas
28 Comisiones, aportes y otros
29 Intereses varios

4. DISEÑO DEL MODELO DEL SISTEMA DE COSTOS

a. MODELAMIENTO DE PROCESOS DE NEGOCIO

1) Identificación de los Procesos del Negocio

Proceso de Negocio

2. Fusionado 4. Planchado
1. Corte 3. Costura 5. Acabado

Diagrama de Casos de Uso del Negocio (Gráfico)

1. Corte
2. Fusionado

3. Costura
Operario Supervisor

4. Planchado

5. Acabado

2) Identificación de los actores del entorno del negocio

Formato de Identificación de los Actores

Número Actores Roles/Responsabilidades


1 Actor Operario
2 Supervisor

3) Diagrama de Actividades

sistema de costo

Obtiene Actividades Obtiene


Ingresa Orden inductor de
costo

Obtiene Procesos Calcula Costo Fijo

Calcula costo Almacena


variable Costos
Obtiene Costos
Variables

5. METODOLOGÍA DE CÁLCULO DE COSTOS DE LOS OBJETOS DE COSTOS


5.1. Cálculo del costo unitario de los MATERIALES DIRECTOS por objeto
de costo.
De acuerdo al objeto de costo asignado se tendrá 6 tipos de prendas. Cada
producto tendrá el mismo listado de materiales: Tela, material intermedio,
forro, etiqueta, botones, cartón, hombreras. Ahora cada material presenta un
tipo de material, de acuerdo a las tablas presentadas en los datos en Excel,
observamos cuales son los tipos de materiales de cada uno, luego para saber
cuánta cantidad le asignamos a cada objeto de costo tenemos que asignarle
unidades de medida (U.M) a cada uno de los materiales. Después de tener las
unidades de medida, podremos identificar cual es la cantidad de material que
se necesito para ese producto. El siguiente paso es ir a la tabla de precios y
colocar el precio unitario del tipo de material que se está utilizando, luego
multiplicamos el precio unitario por la cantidad de material para el producto
requerido.

PRODUCTO: SACON PARA DAMA


NRO MATERIALES TIPO DE U.M. CANT. P. UNIT. C. TOT.
MATERIAL
1 TELA Paño Italia m2 1.3 42.00 54.60
2 MATERIAL INTERMEDIO Tricotex m2 1.3 10.50 13.65
3 FORRO Tafeta m2 1.3 2.20 2.86
4 ETIQUETA Estampado unidad 1 75.00 75.00
mode’s
5 BOTONES Importado 44 unidad 5 3.75 18.75
6 CARTON Mode’s unidad 2 0.075 0.15
7 HOMBRERAS M unidad 2 0.20 0.40
Después sumamos los costos unitarios de cada uno de los materiales y así
tenemos el costo unitario por objeto de costo.

PRODUCTO: SACON DE DAMA


Nº MATERIALES TIPO DE U.M. CANT. P. UNIT. C. TOT.
MATERIAL
1 TELA Paño Italia m2 1.3 42.00 54.60
2 MATERIAL INTERMEDIO Tricotex m2 1.3 10.50 13.65
3 FORRO Tafeta m2 1.3 2.20 2.86
4 ETIQUETA Estampado Mode’s unidad 1 75.00 75.00
5 BOTONES Importado 44 unidad 5 3.75 18.75
6 CARTON Mode’s unidad 2 0.075 0.15
7 HOMBRERAS M unidad 2 0.20 0.40
COSTO TOTAL EN MATERIALES POR UNIDAD 165.41

5.2. Cálculo del costo unitario de la MANO DE OBRA DIRECTA por


objeto de costo.

Primero consideramos el tiempo que pasa el producto por cada centro de


costos(tiempo de producción) de la misma forma necesitamos saber el costo de
la tasa efectiva (remuneración día entre el tiempo efectivo) de cada trabajador,
el tiempo efectivo sale del 88% del tiempo normal(HH) para luego hallar
el CMOD por cada centro de costos(tiempo de producción multiplicado por la
tasa efectiva) al final sumamos todos los resultados así nos sale el costo del
CMOD por cada producto en nuestro caso tomamos datos para el producto
(SACON DE DAMA) de la misma forma se hacen para las demás objetos de
costos.

CENTRO REMUNERACIO TASA


DE TIEMPO DE T. N EFECT (DIA) EFEC TASA
REMUNERACIO
COSTO U.M. PRODUCCIO NORMA (HH) /HORA NORMA CMOD
N
N L (HH) 88% DE TN CMOD/RE L /HORA
(HH) D
Corte HH 2 8 7.04 32 4.55 4.00 9.09
confección HH 3 8 7.04 32 4.55 4.00 13.64
planchado HH 1 8 7.04 12 1.70 1.50 1.70
fusionado HH 2 8 7.04 36 5.11 4.50 10.23
acabado HH 1 8 7.04 19.60 2.78 2.45 2.78

TOTAL COSTO DE MANO DE OBRA


DIRECTA POR UNIDAD 37.44

Entonces Para confeccionar un SACON DE DAMA el CMOD es de 37.44


5.3. Cálculo del COSTO UNITARIO INDIRECTO DE FABRICACIÓN por
objeto de costo.

Para este cálculo vamos a utilizar la metodología del costeo ABC. Como primer
paso de esta etapa se procedió a realizar un inventario de costos fijos y gastos
fijos.

Para nuestro caso se quiso simplificar los pasos del proceso, para esto se
resumió la tabla de inventarios; para los cuales solo se tomaron algunos que
puedan servir para el análisis ejecutivo y para las necesidades que tenga la
empresa.

DESCRIPCION
 Gastos de Personal
 Mantenimiento Maquinarias y Equipos
 Impuesto Seguro Maquinaria y Equipo
 Luz
 Agua
 Teléfono
 Internet
 Alquiler
 Depreciación

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION

COSTOS IND. GASTOS GASTOS DE GASTOS COSTO FIJO


DESCRIPCION
DE FABRIC. ADMINIST. VENTAS FINANCIEROS TOTAL
Gastos de
2,592.38 13,147.54 10.599.10 0.00 26,339.02
Personal
Mantenimiento
200.00 0.00 0.00 0.00 200.00
Maq.Equi.
Impuest. Seguro
360.35 0.00 0.00 0.00 360.35
Maq.Equipo
Luz 300.00 0.00 0.00 0.00 300.00
Agua 400.00 0.00 0.00 0.00 400.00
Teléfono 36.08 126.29 126.29 0.00 288.66
Internet 34.00 45.00 34.00 32.00 145.00
Alquiler 43.00 54.00 65.00 32.00 194.00
Depreciación 23,934.01 1,928.64 1,246.96 0.00 27,109.61

Luego mediante los impulsadores de primer nivel, logramos distribuir los costos
fijos en cada uno de los procesos, en nuestro caso son 12 procesos. Para darnos
un ejemplo estamos observando la repartición para gastos de personal.

AREA
NRO Monto de gastos
INDUCTORES
de personal
DESARROLLO DEL PRODUCTO 0
ABASTECIMIENTO 2
ACABADO PLANCHADO 3
FUSIONADO 4
EMPACADO 5
COMPRAS 4
ALMACEN 2
COSTURA 3
VENTAS 4
APOYO 2
CORTE 1
INDUCTOR 4
NRO TOTAL DE INDUCTORES 34
TOTAL A REPARTIR 26,339.02
Después de esto se tienen que identificar las actividades de cada uno de los
procesos; en nuestro caso se tuvo que pedir ayuda al gerente y dueño de la
empresa.
Por ejemplo en esta tabla se muestra las actividades del ACABADO, luego de las
distribuciones de la tabla anterior

ACTIVIDAD
MONTO
(ACABADO)
Deshilachado 728.06
Realizar ojal 1092.10
Colocar botones 1092.10
Colocar etiquetas 776.60
Preparar botón 651.21

El siguiente paso es distribuir los costos de los procesos a las actividades, para
ello
dentro de cada proceso se establece una ponderación de actividades
dependiendo del nivel de complejidad y del tiempo a realizarse, es así como
determinamos los costos de cada actividad.

COSTO DE Nivel de Tiempo de


% factor
ACTIVIDADES complejidad proceso (min)
728.06 16.78% 4 45 180
1,092.10 25.16% 5 54 270
1,092.10 25.16% 5 54 270
776.60 17.89% 6 32 192
651.21 15.00% 7 23 161

Ahora, de acuerdo a que los objetos de costo varían en cuanto a la cantidad y


tiempo de ejecución, para estos cambios en el costo de la actividad hemos
utilizado otros generadores de costos (inductores de 2do orden). El último paso
para conocer los costos unitarios es dividir el costo de cada actividad entre el
número de veces que interviene cada generador.

Costo Unit.
NUMERO DE
GENERADOR DE ACTIVIDAD Del
GENERADORES TOTAL (US$)
COSTOS (ACABADO) generador de
DE COSTOS
costos (US$)
numero de botones 14 Deshilachado 52.00 728.06
número de hombre 14 Realizar ojal 78.01 1,092.10
número de botones 13 Colocar botones 84.01 1,092.10
número de botones 21 Colocar etiquetas 36.98 776.60
número de botones 23 Preparar botón 28.31 651.21

De acuerdo a la orden de trabajo los costos CIF se tendrán:


CANTIDAD COSTOS COSTOS CIF
PRODUCTO
TOTAL CIF X unidad TOTAL
SACON PARA DAMA 12 1039.30 12471.60
CASACA PARA DAMA 80 116.64 9330.89
ABRIGO PARA DAMA 700 16.26 11384.99
SACO CORTO PARA 1152.85
11 12681.37
DAMA
CASACA PARA 0.00
0 0.00
CABALLERO
SACON PARA 0.00
0 0.00
CABALLERO

5.4. Cálculo del COSTO UNITARIO DE LOS GASTOS ADMINISTRATIVOS


por objeto de costo.

De la misma metodología de la 5.3 aplicamos para los gastos administrativos

COSTO
GASTOS GASTOS GASTOS DE
COSTOS IND. FIJO
DESCRIPCION ADMINIST. VENTAS FINANCIEROS
DE FABRIC. TOTAL

Gastos de 26,339.0
2,592.38 13,147.54 10,599.10 0.00
Personal 2
Mantenimiento
200.00 0.00 0.00 0.00 200.00
Maq.Equi.
Impuest.Seguro
360.35 0.00 0.00 0.00 360.35
Maq.Equipo
Luz 300.00 0.00 0.00 0.00 300.00
Agua 400.00 0.00 0.00 0.00 400.00
Teléfono 36.08 126.29 126.29 0.00 288.66
Internet 34.00 45.00 34.00 32.00 145.00
Alquiler 43.00 54.00 65.00 32.00 194.00
Depreciación 27,109.6
23,934.01 1,928.64 1,246.96 0.00
1

Luego mediante los impulsadores de primer nivel, logramos distribuir


los costos fijos en cada uno de los procesos, en nuestro caso son 12
procesos. Para darnos un ejemplo estamos observando la repartición
para gastos de personal.

PROCESO CANT. IND


DESARROLLO DEL PRODUCTO 0
ABASTECIMIENTO 2
ACABADO PLANCHADO 3
FUSIONADO 4
EMPACADO 5
COMPRAS 4
ALMACEN 2
COSTURA 3
VENTAS 4
APOYO 2
CORTE 1
INDUCTOR 4
TOTAL A REPARTIR 26,339.02
NRO TOTAL DE INDUCTORES 34
Monto de gastos de 4 personal
Después de esto se tienen que identificar las actividades de cada uno de los
procesos; en nuestro caso se tuvo que pedir ayuda al gerente y dueño de la
empresa. Por ejemplo en esta tabla se muestra las actividades del ACABADO,
luego de las distribuciones de la tabla anterior

ACTIVIDAD
MONTO
(ACABADO)
Deshilachado 167.30
Realizar ojal 250.96
Colocar botones 250.96
Colocar etiquetas 178.46
Preparar botón 149.64

El siguiente paso es distribuir los costos de los procesos a las actividades, para
ello dentro de cada proceso se establece una ponderación de actividades
dependiendo del nivel de complejidad y del tiempo a realizarse, es así como
determinamos los costos de cada actividad.

Tiempo
GASTO ADMINISTRATIVOS DE Nivel de de
% factor
LAS ACTIVIDADES complejidad proceso
(min)
167.30 16.78% 4 45 180
250.96 25.16% 5 54 270
250.96 25.16% 5 54 270
178.46 17.89% 6 32 192
149.64 15.00% 7 23 161

Ahora, de acuerdo a que los objetos de costo varían en cuanto a la cantidad y


tiempo de ejecución, para estos cambios en el costo de la actividad hemos
utilizado otros generadores de costos (inductores de 2do orden). El último paso
para conocer los costos unitarios es dividir el costo de cada actividad entre el
número de veces que interviene cada generador.

PROCESOS ACTIVIDADES

NUMERO DE Costo Unit. Del


GENERADOR DE ACTIVIDAD
GENERADORES DE generador de TOTAL (US$)
COSTOS (ACABADO)
COSTOS costos (US$)
numero de botones 14 Deshilachado 11.95 167.30
número de hombre 14 Realizar ojal 17.93 250.96
número de botones 13 Colocar botones 19.30 250.96
número de botones 21 Colocar etiquetas 8.50 178.46
número de botones 23 Preparar botón 6.11 140.64

De acuerdo a la orden de trabajo que se requiera se va a obtener el GASTO DE


VENTAS por unidad de cada producto

GASTOS Gastos
CANTIDAD
PRODUCTO ADMINISTRATIVOS administrativos
TOTAL
TOTAL unidad
SACON PARA DAMA 12 3394.24 282.85
CASACA PARA DAMA 80 2581.94 32.27
ABRIGO PARA DAMA 700 3673.37 5.24
SACO CORTO PARA DAMA 11 3706.14 336.92
CASACA PARA CABALLERO 0 0.00 0.00
SACON PARA CABALLERO 0 0.00 0.00

5.5. Cálculo del COSTO UNITARIO DE LOS GASTOS DE VENTAS por


objeto de costo.

Para este cálculo vamos a utilizar la metodología del costeo ABC. Como primer
paso de esta etapa se procedió a realizar un inventario de costos fijos y gastos
fijos. Para nuestro caso se quiso simplificar los pasos del proceso, para esto se
resumió la tabla de inventarios; para los cuales solo se tomaron algunos que
puedan servir para el análisis ejecutivo y para las necesidades que tenga la
empresa.

Gastos de Manten. Impuesto Luz Agua Teléfono Internet Alquiler Deprecia


DESCRIPCION Personal Maq.Equi. Seguro ción
Maq.Equipo.
COSTOS IND. DE 2,592.38 200.00 360.35 300.00 400.00 36.08 34.00 43.00 23,934.0
FABRIC. 1
GASTOS 13,147.54 0.00 0.00 0.00 0.00 126.29 45.00 54.00 1,928.64
ADMINIST
GASTOS 10,599.10 0.00 0.00 0.00 0.00 126.29 34.00 65.00 1,246.96
FINANCIEROS
GASTOS DE 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 32.00 32.00 0.00
VENTAS
COSTO FIJO 26,339.02 200.00 360.35 300.00 400.00 288.66 145.00 194.00 27,109.6
TOTAL 1

Luego mediante los impulsadores de primer nivel, logramos distribuir los costos
fijos en cada uno de los procesos, en nuestro caso son 12 procesos. Para darnos
un ejemplo estamos observando la repartición para gastos de personal.

PROCESO CANT. IND


DESARROLLO DEL PRODUCTO 0
ABASTECIMIENTO 2
ACABADO PLANCHADO 3
FUSIONADO 4
EMPACADO 5
COMPRAS 4
ALMACEN 2
COSTURA 3
VENTAS 4
APOYO 2
CORTE 1
INDUCTOR 4
TOTAL A REPARTIR 26,339.02
NRO TOTAL DE INDUCTORES 34

Monto de gastos de 4 personal

Después de esto se tienen que identificar las actividades de cada uno de los
procesos; en nuestro caso se tuvo que pedir ayuda al gerente y dueño de la
empresa. Por ejemplo en esta tabla se muestra las actividades del ACABADO,
luego de las distribuciones de la tabla anterior

ACTIVIDAD (ACABADO) MONTO


Realizar el
Deshilachado 127.21
Realizar ojal 190.81
Colocar botones 190.81
Colocar etiquetas 135.69
Preparar botón 113.78

El siguiente paso es distribuir los costos de los procesos a las


actividades, para ello dentro de cada proceso se establece una ponderación
de actividades dependiendo del nivel de complejidad y del tiempo a realizarse,
es así como determinamos los costos de cada actividad.

GASTO DE VENTAS % Nivel de Tiempo de factor


DE LAS ACTIVIDADES complejidad proceso (min.)
127.21 16.78% 4 45 180
190.81 25.16% 5 54 270
190.81 25.16% 5 54 270
135.69 17.89% 6 32 192
113.78 15.00% 7 23 161

Ahora, de acuerdo a que los objetos de costo varían en cuanto a la cantidad y


tiempo de ejecución, para estos cambios en el costo de la actividad hemos
utilizado otros generadores de costos (inductores de 2do orden). El último paso
para conocer los costos unitarios es dividir el costo de cada actividad entre el
número de veces que interviene cada generador.

NUMERO DE Costo Unit. Del


GENERADOR DE ACTIVIDAD TOTAL (US$)
GENERADORES DE generador de
COSTOS (ACABADO) Gastos de Ventas
COSTOS costos (US$)
numero de botones 14 Deshilachado 9.09 127.21
número de hombre 14 Realizar ojal 13.63 190.81
número de botones 13 Colocar botones 14.68 190.81
número de botones 21 Colocar etiquetas 6.46 135.69
número de botones 23 Preparar botón 4.95 113.78

De acuerdo a la orden de trabajo que se requiera se va a obtener el GASTO DE


VENTAS por unidad de cada producto

CANTIDAD GASTOS DE VENTA Gastos de Venta /


PRODUCTO
TOTAL TOTAL unidad
SACON PARA DAMA 12 2686.14 223.84
CASACA PARA DAMA 80 2091.37 26.14
ABRIGO PARA DAMA 700 3034.74 4.34
SACO CORTO PARA DAMA 11 2851.11 259.19
CASACA PARA CABALLERO 0 0.00 0.00
SACON PARA CABALLERO 0 0.00 0.00

5.6. Cálculo del costo unitario de los gastos financieros por objeto de
costo.

De la misma metodología de la 5.5 aplicamos para los Gastos Financieros

Gastos de Manten. Impuest Luz Agua Teléfono Internet Alquiler Depreciació


DESCRIPCION Personal Maq.Equi. Seguro n
Maq.Equipo.
COSTOS IND. DE 2,592.38 200.00 360.35 300.00 400.00 36.08 34.00 43.00 23,934.01
FABRIC.
GASTOS 13,147.54 0.00 0.00 0.00 0.00 126.29 45.00 54.00 1,928.64
ADMINIST
GASTOS 10,599.10 0.00 0.00 0.00 0.00 126.29 34.00 65.00 1,246.96
FINANCIEROS
GASTOS DE 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 32.00 32.00 0.00
VENTAS
COSTO FIJO 26,339.02 200.00 360.35 300.00 400.00 288.66 145.00 194.00 27,109.61
TOTAL

Luego mediante los impulsadores de primer nivel, logramos distribuir los costos
fijos en cada uno de los procesos, en nuestro caso son 12 procesos. Para darnos
un ejemplo estamos observando la repartición para gastos de personal.

PROCESO CANT. IND


DESARROLLO DEL PRODUCTO 0
ABASTECIMIENTO 2
ACABADO PLANCHADO 3
FUSIONADO 4
EMPACADO 5
COMPRAS 4
ALMACEN 2
COSTURA 3
VENTAS 4
APOYO 2
CORTE 1
INDUCTOR 4
TOTAL A REPARTIR 26,339.02
NRO TOTAL DE INDUCTORES 34

Después de esto se tienen que identificar las actividades de cada uno de los
procesos; en nuestro caso se tuvo que pedir ayuda al gerente y dueño de la
empresa. Por ejemplo en esta tabla se muestra las actividades del ACABADO,
luego de las distribuciones de la tabla anterior

ACTIVIDAD (ACABADO)
MONTO
Realizar el
Deshilachado 0.57
Realizar ojal 0.86
Colocar botones 0.86
Colocar etiquetas 0.61
Preparar botón 0.51

El siguiente paso es distribuir los costos de los procesos a las actividades, para
ello dentro de cada proceso se establece una ponderación de actividades
dependiendo del nivel de complejidad y del tiempo a realizarse, es así como
determinamos los costos de cada actividad.

GASTOS % Nivel de Tiempo de factor


FINANCIEROS DE LAS complejidad proceso (min.)
ACTIVIDADES
0.57 16.78% 4 45 180
0.86 25.16% 5 54 270
0.86 25.16% 5 54 270
0.61 17.89% 6 32 192
0.51 15.00% 7 23 161
Ahora, de acuerdo a que los objetos de costo varían en cuanto a la cantidad y
tiempo de ejecución, para estos cambios en el costo de la actividad hemos
utilizado otros generadores de costos (inductores de 2do orden). El último paso
para conocer los costos unitarios es dividir el costo de cada actividad entre el
número de veces que interviene cada generador

ACABADO.

NUMERO DE Costo Unit. Del TOTAL (US$)


GENERADOR DE ACTIVIDAD
GENERADORES DE generador de Gastos de
COSTOS (ACABADO)
COSTOS costos (US$) Financieros
numero de botones 14 Deshilachado 0.04 0.57
número de hombre 14 Realizar ojal 0.06 0.86
número de botones 13 Colocar botones 0.07 0.86
número de botones 21 Colocar etiquetas 0.03 0.61
número de botones 23 Preparar botón 0.02 0.51

De acuerdo a la orden de trabajo que se requiera se va a obtener el GASTO DE


VENTAS por unidad de cada producto

GASTOS
CANTIDAD Gastos de
PRODUCTO FINANCIEROS
TOTAL Venta x unidad
TOTAL
SACON PARA DAMA 12 47.20 660.73
CASACA PARA DAMA 80 39.68 555.48
ABRIGO PARA DAMA 700 87.57 1138.46
SACO CORTO PARA DAMA 11 30.35 637.38
CASACA PARA CABALLERO 0 0.00 0.00
SACON PARA CABALLERO 0 0.00 0.00

5.7. Elaboración de las hojas de costos por objetos de costos. (2


páginas)

En esta parte de acuerdo a las órdenes de compra de cada producto se tendrá:


Primero observamos las órdenes de compra:

ORDENES DE TRABAJO
ORDENES DE COD.
PRODUCTO TRABAJO CANTIDAD

ABRIGO PARA DAMA OT 1 P03 200


ABRIGO PARA DAMA OT 2 P03 200
CASACA PARA DAMA OT 3 P02 80
ABRIGO PARA DAMA OT 4 P03 200
ABRIGO PARA DAMA OT 5 P03 100
SACON PARA DAMA OT 6 P01 12
SACO CORTO PARA DAMA OT 7 P04 11

En la sección 5.1 se mostró la metodología de hallar el costo unitario de


materiales directos, para esto se muestra la tabla resumen:

RESUMEN DE CMD X UNIDAD

PRODUCTO COD COSTO TOT


SACON PARA DAMA P01 165.41
CASACA PARA DAMA P02 138.29
ABRIGO PARA DAMA P03 185.57
SACO CORTO PARA P04 145.29
DAMA CASACA PARA CABALLERO P05 138.29
SACON PARA CABALLERO P06 161.66

Ahora observamos la sección 5.2 en la cual se mostro el costo de mano de obra


directa por objeto de costo, a continuación se muestra una tabla resumen:

RESUMEN DE CMOD X UNIDAD

CMOD X
PRODUCTO COD
unidad
SACON PARA DAMA P01 37.44
CASACA PARA DAMA P02 39.77
ABRIGO PARA DAMA P03 30.97
SACO CORTO PARA DAMA P04 35.74
CASACA PARA CABALLERO P05 35.74
SACON PARA CABALLERO P06 36.31

Además de la sección 5.3 tenemos el CIF unitario por cada objeto de costo
dependiendo de los pedidos que se tenga.

Ahora tenemos los costos de cada orden dependiendo del producto que se
requiera, como ya se menciono antes, las cantidades a utilizar están en la
primera parte, en la siguiente tabla se muestra el costo total de cada producto.

EL SISTEMA INFORMÁTICO DE COSTOS

COSTOS DE CADA ORDEN

PEDID COSTO TOTAL


PRODUCTO CMD CIF
O CMOD
Abrigo para dama 200 37,114.00 6,193.18 3,252.85 46,560.04
Abrigo para dama 200 37,114.00 6,193.18 3,252.85 46,560.04
Casaca para dama 80 11,063.20 3,181.82 9,330.89 23,575.91
Abrigo para dama 200 37,114.00 6,193.18 3,252.85 46,560.04
Abrigo para dama 100 18,557.00 3,096.59 1,626.43 23,280.02
Sacón para dama 12 1,984.92 449.32 12,471.60 14,905.84
Saco corto dama 11 726.45 178.69 12,675.37 13,580.51

6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.

El desarrollo del Sistema de Costos Estándar-ABC permitirá superar las


falencias en la empresa como:
 Permitirá un manejo más eficiente de utilización de recursos.
 Permitirá conocer anticipadamente los costos para la
determinación de cotizaciones de sus productos.
 Permitirá detectar las causas de los problemas de costos, a fin de
tomar medidas correctivas.
 Al distribuir los costos indirectos mediante la metodología ABC, se
puede reconocer la relación causa-efecto entre los generadores de costo
y las actividades, otorgando el conocimiento necesario para el
mejoramiento y la optimización de los procesos.
 Como resultado del análisis antes indicado se deduce que el uso
del sistema ABC es adecuado para tomar decisiones, este permitirá a la
gerencia una mejor posición estratégica.
 Para que el sistema de costeo desarrollado para la empresa
cumpla los objetivos planteados, requiere la participación conjunta de
todos los miembros de la empresa en especial de la Gerencia General.
 Se recomienda analizar las bases de asignación de Costos
Indirectos (inductores) de manera continua y periódica, de tal manera
que el cálculo de los costos cada vez sea más preciso y racional.

7. BIBLIOGRAFIA
Dakar SRIKANT
CONTABILIDAD DE COSTOS
 Un Enfoque Gerencial. Octava edición
Robert KAPLAN, COSTE & EFECTO
Robin COOPER. Cómo usar el ABC, AMB y el ABB
 Ediciones GESTIN 2000, S.A.
William ORIA CHAVARRIA, 2009 Material del curso Contabilidad de Costos
y Presupuestos

Páginas web consultadas


http://www.aulafacil.com/Contabcoste/Lecc-17-1.htm
http://gestionemprendedora.files.wordpress.com/2008/02/caso-costos-abc.pdf
ANEXOS

MATERIAS PRIMAS E INSUMOS QUE UTILIZA LA EMPRESA

Las principales materias primas e insumos que utiliza la empresa son:

Tela de lana de alpaca:


Alpaca Baby,
Alpaca Lanificio,
AlpacaSuri,
Paño.

Material intermedio:
Pelón simple,
Tricotex

Forro:
Tafeta estampado

Otros insumos según el área de trabajo

INSUMOS
Moldes,
Tizas,
Papel
Hilos,
Agujas
Agua destilada especial
Botones,
Etiquetas,
Ganchos,
Tijeras
Personal y Maquinaria que utiliza la empresa:

ÁREA Corte Confección Fusionado Planchado Acabado

MAQUINARIA

2 CORTADORAS INDUSTRIALES

5 MÁQUINAS RECTA

1 MÁQUINA FUSIONADORA

1 PLANCHADORA INDUSTRIAL
1 BOTONERA

1 OJALADORA

TRABAJADORES

 1 Cortador
 4 Costureros
 2 operarios
 1 operario
 2 operarios

RELACIÓN DE ACTIVIDADES POR PROCESO

PROCESO

Desarrollo de Generar  denes de


muestras compra Generar denes de
producci

Recepci de telas

Recepci de Forro

Trazado de Recepci de
entretela Trazado de Forro Trazado de Tela entretela
Tendido de tela

Fusionado Planchado
Corte Costura Acabado

Corte de tela Fusionado Costura Planchado de Deshilachado


Corte de forro de material de producto Realizar hojal
Corte de entretela prenda Planchado de Preparar botón
Habilitado para costura costura intermedio Colocar
Habilitado para fusionado botones
Colocar
Etiquetas

Transporte de Mercader 僘 PROCESO EMPAQUE


VENTA
S
Embalaje / embolsar
(Encajonar)

VENTAS

 Aprobación de pedidos
 Guiado y facturación

COMPRAS
 Emisión de órdenes de compra
 Compra de materiales
 Transportes e insumos

ALMACEN
 Inspección de lotes recibidos
 Mantenimiento de materiales
 Capacitación de personal
 Selección y contratación
 Mantenimiento de maquinaria
 Desarrollo de planillas

APOYO
LISTA DE TRABAJADORES DE LA EMPRESA
CARGO AREA DE
TRABAJO
G. GENERAL administrativo
CONTADOR administrativo
G. LOGISTICO administrativo
G. PRODUCCION corte
J. CORTE corte
Ay. CORTE corte
OP. FUSIONADO1 fusionado
OP. FUSIONADO2 fusionado
OP.FUSIONADO3 fusionado
COSTURERO1 costura
COSTURERO2 costura
COSTURERO3 costura
COSTURERO4 costura
PLANCHADOR planchado
OP. ACABADO1 Acabado
OP. ACABADO2 Acabado
J. CALIDAD Acabado

MAPA DE PROCESOS DE LA EMPRESA

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