Diseño de un Galpón Industrial

INTRODUCCIÓN

El diseño y construcción con acero estructural por muchas de sus características deseables, han
llevado a que se utilicen los aceros en una gran variedad de aplicaciones. Los aceros estructurales están
disponibles en muchas formas de productos y ofrecen una alta resistencia inherente. Tienen un máximo de
elasticidad muy alto, de manera que las deformaciones bajo carga son muy pequeñas. Además los aceros
estructurales poseen alta ductilidad. Tienen una relación esfuerzo deformación unitaria en forma lineal,
incluso para esfuerzos relativamente altos y su módulo de elasticidad es el mismo a tensión que a
compresión . Por lo tanto el comportamiento de los aceros estructurales bajo cargas de trabajo puede
predecirse en forma exacta por medio de la teoría elástica. Los aceros estructurales se fabrican bajo
condiciones de control, lo que garantiza al comprador alta calidad uniforme.
La estandarización de las secciones (Perfiles y laminas) facilita el diseño y reduce al mínimo los
costos de los aceros estructurales.

“Las cosas para hacerlas bien

es preciso hacerlas dos veces;
LA PRIMERA ENSEÑA LA SEGUNDA”

Simón Bolívar

MEMORIA DESCRIPTIVA

Este proyecto presenta una información detallada del diseño y cálculo de una estructura en acero; un
Galpón Industrial con techo de Acerolit y conformado internamente por una mezzanina para uso de oficinas y
una escalera de acceso para la misma. Para la realización del mismo se considero solo una etapa de diseño y
calculo.

Proyectos I
 Para el techo se presenta una armadura tipo FINF (luces largas), adecuadas para pendientes grandes y
la distribución elemental de su alma en 5 triángulos permite cubrir luces de hasta 24m. A medida que la luz
aumenta, los triángulos exteriores deben subdividirse progresivamente, para Diseño de un Galpón
otorgar mas Industrial
resistencia al
conjunto.
Esta estructura se va a calcular mediante un envigado de acero. Las estructuras de acero que se están
utilizando son perfiles doble TE, TE, de la serie estándar de PROPERCA (1), perfiles I, U, L de la serie
estándar de SIDOR (2), y perfiles rectangulares de la serie estándar de CONDUVEN (3), todos utilizados para
las diferentes exigencias y propuestas de diseño en el calculo del Galpón Industrial, tomando en cuenta que la
serie de PROPERCA propone dos tipos de perfiles; el VP(Perfiles cuya sección transversal forma una I. La
altura, d, es mayor que el ancho del ala, bf, por lo cual se utilizan preferentemente para trabajar como vigas).
Esta serie VP es capaz de resistir de manera mas adecuada las solicitaciones a flexión en la viga. El
CP(Perfiles de sección II. La altura , d, es igual al ancho de las alas, bf, por lo cual preferentemente son
usados como columnas). Estos resisten acciones a compresión de manera mas eficiente.

Específicamente los miembros de la estructura fueron diseñados y se seleccionaron los siguientes

perfiles:

- Vigas secundarias de la Armadura (correas) :

PROPERCA VP 120x9.70 (doble TE)
- Cordón superior de la Armadura:
PROPERCA TCP 80x14.7 (TE)
- Cordón inferior de la Armadura:
PROPERCA TCP 65x12.5 (TE)
- Cordón diagonal de la Armadura:
SIDOR 2L 35x35x6 (ángulos)
- Cordón horizontal de la Armadura:
SIDOR 2L 20x20x3 (ángulos)

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
--------
1. Productora de perfiles electrosoldados; que presentan esfuerzos de fluencia de Fy=2530Kgf/cm 2.
2. Productora de perfiles laminados; que presentan esfuerzos de fluencia de Fy=2500Kgf/cm2.
3. Productora de perfiles y tubos electrosoldados; que presentan esfuerzos de fluencia de Fy=3515Kgf/cm 2.

- Vigas principales de la mezzanina :

CONDUVEN 300x100 (rectangular)
- Vigas secundarias de la mezzanina (correas) :
CONDUVEN 180x65 (rectangular)
- Columna intermedia de la mezzanina :
SIDOR IPN 160x74 (perfil I)
- Columna de la escalera :
SIDOR IPN (80x35)
- Columna del Galpón:
SIDOR U (120x45) (2U apareados)

El diseño y calculo se hizo siguiendo la metodología del L.R.F.D (Load and Resístanse Factor
Desing for Steel), Método de los Estados Limites, que consiste en el diseño de acero por factores de carga y
resistencia mayoradas, proporcionando así una mayor confiabilidad en el diseño.

Para el diseño de toda estructura es necesario estimar la carga que va ha soportar a lo largo de su vida
útil. Para este análisis de carga se analizan diferentes situaciones que pueden cumplirse en la estructura,

Proyectos I
variando estas de acuerdo a el nivel de diseño que se requiera. Estas cargas van a depender directamente del
uso y el predimensionado de la estructura. Dichas cargas se dividen en dos, permanentes y Variables.
Diseño de un Galpón Industrial
Las acciones permanentes son las que actúan continuamente sobre el galpón y cuya magnitud puede
considerarse invariable en el tiempo, como las cargas debidas al peso propio de los componentes estructurales
y no estructurales. Para la determinación de estas cargas se usarán los pesos de los materiales y elementos
constructivos a emplear en el galpón.
Las acciones variables son aquéllas que actúan sobre el galpón con una magnitud variable en el
tiempo y que se deben a su ocupación y uso habitual. Estas cargas se determinarán mediante estudios
estadísticos que permitan describirlas probabilísticamente. Cuando no se disponga de estos estudios a de una
información más precisa, se podrá usar valores no menores a los indicados en las normas la cual está
organizada según los usos de la edificación y sus ambientes.
En este caso se realizaron análisis de cargas para las correas cordones y vigas de la armadura de
techo, para las vigas principales y secundarias de la mezzanina, la viga de la escalera y por ende las columnas
que conforman todo el galpón industrial.

En el análisis de carga de las correas se tomaron en cuenta las cargas variables, la carga del viento y
las cargas permanentes conformadas por el peso propio de las vigas y el peso de la cubierta d Acerolit, con
estos valores se cargo el
elemento trabajándolo como una viga sin arriostramientos laterales, hallando su momento máximo y las
reacciones de las condiciones de apoyo (fijo en sus extremos), usando el programa CME-FRAME, versión 1.1
con la condición de cargas más desfavorable (1.2CP+1.6CV+0.8W) realizando su diseño a flexión pura.

Para el análisis de carga de la mezzanina , se hizo un estudio de cargas para un sistema constructivo
propuesto por las alumnas en este proyecto, se considera una losa maciza de concreto cuyo encofrado para
vaciar, será unos listones de madera (Teca para machihembrado), con una capa de impermeabilización antes
de vaciar, para evitar que la humedad del concreto dañe la madera y de este modo lograr un encofrado
permanente que servirá de techo de machihembrado para la planta baja y losa para el piso de la mezzanina,
como carga variable se considero el uso a que se destina la mezzanina para oficinas tomando este valor de el
libro de interpretación de las normas de concreto armado .

Para el análisis de carga de la escalera se considero el peso propio del perfil, el peso de los escalones
de madera y peso de las laminas de acero de la contrahuella como cargas permanentes y como cargas
variables solo se considera el uso de la misma.

Para el análisis de cargas de las columnas de la estructura se diseño en base a las solicitaciones mas
desfavorables de viento y las ejercidas por las vigas principales, las columnas van empotradas en su base a la
fundación de concreto, y se sueldan a las planchas de base en todo el contorno. El anclaje en el concreto se
realizan mediante pernos, que absorben eventualmente momentos flectores debidos a las fuerzas laterales del
viento, o a la excentricidad de las cargas; No se presenta en este trabajo el diseño y el calculo de dicho
anclaje.
En este proyecto se decidió trabajar con diferentes perfiles de la siguiente forma, para las columnas
externas del galpón Perfiles U apareados (SIDOR), se hizo el análisis por medio de solicitaciones combinadas
(Flexo-Compresión); para las columnas internas del galpón perfiles I (SIDOR); se quiso mostrar el diseño de
la columna de la escalera y la mezzanina mostrando que en ellas solo intervienen la reacción proveniente del
peso propio de las misma, al igual es un perfil I (SIDOR) cuyo análisis se hizo a compresión pura.

Proyectos I
 Diseño de un Galpón Industrial

La placa Base de la columna se diseño basándose en la carga transmitida por la columna y un área
supuesta, se chequea comparando que el momento actuante sea menor que el momento resistente de la placa ó
que el esfuerzo máximo de la placa sea menor que el esfuerzo admisible del concreto.

Para las uniones de cada miembro se presenta el diseño por soldadura; proceso en el que se unen
partes metálicas mediante el calentamiento de sus superficies a un estado plástico, permitiendo que las partes
fluyan y se unan con o sin la adición de otro metal fundido. La soldadura se presenta como una ventaja
económica porque el uso de la misma permite grandes ahorros en el peso del acero utilizado; ya que permite
eliminar un gran porcentaje de las placas de unión y de empalme, tan necesarias en las estructuras remachadas
o atornilladas, así como la eliminación de las cabezas de remaches o tornillos.
En este proyecto se presenta la soldadura tipo Filete las cuales son más resistentes a la flexión las
cuales son mas resistentes a la tensión y a la compresión que al corte y según el tipo de junta usada la
presentamos en forma de TE. El método para determinar la resistencia de la soldadura de filete, se usa sin
tomar en cuenta la dirección de la carga y utilizando filetes transversales ya que son un tercio mas resistentes
que los filetes longitudinales debido a que el esfuerzo esta mas uniformemente repartido en su longitud total.
El procedimiento escogido para soldar, es soldadura por arco eléctrico (arco protegido), utilizando
electrodos E70 con punto de cedencia igual a 3500 Kg/cm2 y una ruptura a tensión de 4920 Kg/cm2.

MEMORIA DE CALCULO

DISEÑO DEL TECHO: 10.59 m

P = 35%
3.50 m

  Proyectos I

20 m

10 m 10 m
 Diseño de un Galpón Industrial

 35
- P    PD   10  3.5m
D 100
3.5 3 .5
- Tg     arctg  19.29
10 10
- Li   3.5 2  10 
2
 10.59m
Li 10.59m
- N sep    6.05
Scmax 1.75m
-  son 7 correas
10.59m
- Sc nodo   2.65m  Separación entre nodos
4
10.59m
- Scint er   1.32m  Separación entre correas intermedias
8
- Sc  Smáx
1.32m  1.75m

2.65m

1.32m

NOTA: Se debieron colocar 2 correas mas de modo que la separación entre nodos cumpliera con la
separación máxima exigida en el trabajo, por lo tanto el número de correas es 9.

1. ANÁLISIS DE CARGAS:

CORREAS DEL TECHO:

Acerolit sobre perfiles VP (doble Te) PROPERCA.

 CARGA PERMANENTE:

Proyectos I
 Kg Kg
- Peso cubierta Acerolit: Pt  6.50 2
 1.32m  8.58 Diseño de un Galpón Industrial
m m
Kg Kg
- Peso propio de la correa: Pc  9.70 .........  9.70
m m

Kg
Wcp  18.28
m
 CARGA DE VIENTO:

Kg
- q  50
m2
Kg Kg
- Pv  1.2  Sen   q  1.2  Sen19.29  50 2
 19.82 2
m m

Según la norma, para techos con inclinaciones mayores al 10, debe diseñarse con una sobrecarga de viento,
Kg
en ningún caso menor de 50 .
m2
Kg Kg Kg
- Pv  19.82 2
 50 2  Pv  50 2
m m m

Kg Kg
- Cv  P  Sc  50 2
 1.32m  66
m m

Kg
- Wv  66
m Y

Wcv Wcp


Kg Kg
- Wmy  Wcp  Cos  18.28  Cos19.29  17.25
m m

Proyectos I
 Kg Kg
- Wmx  Wcp  Sen  18.28  Sen19.29   6.04
m m Diseño de un Galpón Industrial
Kg
- Wx def  CMx  6.04
m
Kg Kg Kg
- Wy def  WMy  Wv  17.25  66  83.25
m m m

 MAYORACION DE LAS CARGAS:

Combinación de cargas para estructuras de acero.

Kg Kg
- Wux  1.4CMx  1.4  6.04  8.46
m m
Kg Kg Kg
- Wuy  1.2CMy  1.3Wv  1.2  17.25  1.3  66  106.5
m m m

 MOMENTO ULTIMO MAYORADO:

Kg
Wuy  L2 106.5 m   4m 
2
-
Mux    213Kg  m
8 8
Kg
Wux  L2 8.46 m   4m 
2
-
Muy    16.92 Kg  m
8 8
1. DISEÑO DE VIGAS SECUNDARIAS (CORREAS):

Suponiendo perfil VP (120x 9.70) de PROPERCA, sección doble te, basada en la teoría LRFD.

Proyectos I
 Mact 213Kg  m  100
Z   9.35cm 3
- b  Fy 0.9  2530 Kg Diseño de un Galpón Industrial
cm 2
- Mx max  213Kg  m
Kg
- Wy  L 106.5 m  4m
Vmax    213Kg
2 2

 DISEÑO POR FLEXION:

CARACTERÍSTICAS DEL PERFIL SUPUESTO:

 VP 120 x 9.7
 b = 0.90
 d = 120 mm
 bf = 100 mm
 tw = 3.0 mm
 tf = 4.5 mm
 A = 12.3 cm2
 Ix = 335 cm4
 Iy = 75 cm4
 rx = 5.21 cm
 ry = 2.47 cm
 Zx= 61.2 cm3
 Zy = 22.7 cm3
 Sx = 55.7 cm3
 Sy = 15 cm3
 Lb = 0 ( Suponiendo soporte lateral continuo en su ala a compresión y debido a que el
techo arriostra lateralmente a la correa)

 DISEÑO PLÁSTICO:

Kg
- Mp  Zx  Fy  61.2cm  2530  1548.36 Kg  m
3

cm2
- b  Mp  0.90  1548.36 Kg  m  1393.52 Kg  m
Kg
- My  Fy  Sx  2530 2
 55.7cm3  1409.21Kg  m
cm
- 1.5My  1.5  1409.21Kg  m   2113 .82 Kg  m

- Mp  1.5 My
1548.36 Kg-m  2113.82 Kg-m

Proyectos I
 - Mux  Mp. b
Diseño de un Galpón Industrial
213 Kg-m  1393.52 Kg-m  Cumple por FLEXION.

Mux 213Kg  m
- e   0.15
b  Mp 1393.52 Kg  m

El VP 120x9.70, es el perfil más pequeño de la serie estándar de las tablas de PROPERCA, por lo tanto se
chequea por flecha y corte.

 CHEQUEO POR CORTE:

h E
-  2 .4
tw Fy

d 120mm
-   40
tw 3mm

2.1x106 Kg
- 2. 4 cm 2  69.14
2530 Kg
cm 2
- 40  69.14  Cv = 1

- Aw  120mm  3mm  360mm 2  3.60cm2

- Vt  0.6  Fy  Aw  Cv  b  0.90  0.6  2530 Kg 2  3.60cm 2  1  4918.32 Kg

cm
- Vt  Vmax
4918.32 Kg  213 Kg

 CHEQUEO POR FLECHA:

5  Wy  L4 5  83.25 x102  (400) 4

- f    0.39
384  E  Ix 384  2.1x10 6  335cm4

L 400
- f max   2
200 200

- f  fmax

Proyectos I
 0.39  2
Diseño de un Galpón Industrial

2. ANALISIS DE CARGA DE LA ARMADURA:

 CARGA PERMANENTE:

- Peso del Techo:

Kg
Pt  Pt  2  Li  Sa  6.50  2  10.59m  4m  550.68 Kg
m2

- Peso de las correas:

Kg
Pc  No.correas  Pc  Sa  9  9.7  4m  2  698.4 Kg
m

- Peso propio de la armadura:

Pp  1.95  S  L  0.64  S  L2  1.95  4m  20m  0.64  4m   20m   1180 Kg
2

- Wcm  2429.08 Kg

 CARGA VARIABLE:
Para un techo inaccesible y una pendiente mayor al 15% se obtiene una carga variable de 50 Kg/m 2 que a su
vez se puede transformar en una carga por correa de 50 Kg/ml.

- CARGA DE VIENTO:

Kg
- Cv  50  10.59m  4m  2118 Kg
m2
- Px( viento )  529.5 Kg  Sen19.29  174.92 Kg
 Internas
- Py( viento)  529.5 Kg  Cos 19.29   499.77 Kg

- Px  264.75 Kg  Sen19.29  87.46 Kg

 Externas
- Py  264.75Kg  Cos19.29  249.87 Kg

 POR CARGA PERMANENTE:

Proyectos I
 2429.08Kg
- Pi   303.64 Kg Diseño de un Galpón Industrial
7 1
Pi 303.64 Kg
- Pe    151.82 Kg
2 2

 POR CARGA VARIABLE:

- CARGA DE VIENTO:

Ptv 2118 Kg
- Pi    529.5 Kg
ni  1 3 1

Pi 529.5Kg
- Pe    264.75 Kg
2 2

 CARGAS FINALES DE LA ARMADURA:

- 1.2  Cp  1.3  W  1.2 303.64Kg   1.3 249.87 Kg   689.2 Kg

Internas
- 1.2  Cp  1.3  W  1.2 303.64 Kg   1.3 499.77 Kg   1014.07 Kg

- 1.2  Cp  1.3  W  1.2151.82 Kg   1.3 249.87 Kg   507.015 Kg  Externa

- 1.2  Cp  1.2 303.64 Kg   364.37 Kg  Interna

- 1.2  Cp  1.2151.82 Kg   182.18Kg  Externa

- 1.3  W  1.3174.92 Kg   227.40 Kg  Interna

- 1.3  W  1.3 87.46 Kg   113 .70 Kg  Externa

Proyectos I
 Diseño de un Galpón Industrial

Armadura con desplazamientos

*******************************************
*******************************************
CME-TRUSS Output File
*******************************************
ARMADURA
*******************************************
*******************************************
JOINTS
*******************************************
# X Y Support
-------------------------------------------
1 0 0 x y
2 20 0 y
3 10 3.5

Proyectos I
 4 2.5 .88
5 5 1.75
6 7.5 2.63 Diseño de un Galpón Industrial
7 12.5 2.63
8 15 1.75
9 17.5 .88
10 2.81 0
11 5.62 0
12 14.38 0
13 17.19 0
14 7.81 1.75
15 12.19 1.75
*******************************************
MEMBERS
*******************************************
# From To E Area Steel Shape
-------------------------------------------
1 1 4 2.1E+10 1 None
2 4 5 2.1E+10 1 None
3 5 6 2.1E+10 1 None
4 6 3 2.1E+10 1 None
5 3 14 2.1E+10 1 None
6 14 11 2.1E+10 1 None
7 1 10 2.1E+10 1 None
8 10 11 2.1E+10 1 None
9 10 4 2.1E+10 1 None
10 14 6 2.1E+10 1 None

11 11 5 2.1E+10 1 None
12 5 14 2.1E+10 1 None
13 5 10 2.1E+10 1 None
14 12 15 2.1E+10 1 None
15 11 12 2.1E+10 1 None
16 12 13 2.1E+10 1 None
17 13 2 2.1E+10 1 None
18 2 9 2.1E+10 1 None
19 9 8 2.1E+10 1 None
20 8 7 2.1E+10 1 None
21 7 3 2.1E+10 1 None
22 3 15 2.1E+10 1 None
23 15 7 2.1E+10 1 None
24 15 8 2.1E+10 1 None
25 12 8 2.1E+10 1 None
26 13 8 2.1E+10 1 None
27 13 9 2.1E+10 1 None
*******************************************
LOAD CASES
*******************************************
LOAD CASE 1 (CARGA TOTAL MAYORADA)
Joint X-Load Y-Load
-------------------------------------------

Proyectos I
 1 113.7 -507.015
2 0 -182.18
3 113.7 -689.2 Diseño de un Galpón Industrial
4 227.4 -1014.07
5 227.4 -1014.07
6 227.4 -1014.07
7 0 -364.37
8 0 -364.37
9 0 -364.37

*******************************************
*******************************************
Analysis Results
******************************
LOAD CASE 1
(CARGA TOTAL MAYORADA)
******************************
Displacements
******************************
Joint X Y
------------------------------
1 +0,00E+00 +0,00E+00
2 +5,35E-06 +0,00E+00
3 +2,03E-06 -1,84E-05
4 +4,01E-06 -1,46E-05
5 +4,60E-06 -1,95E-05
6 +4,69E-06 -2,29E-05
7 +9,08E-07 -1,94E-05
8 +1,41E-06 -1,58E-05
9 +2,25E-06 -1,11E-05
10 +1,18E-06 -1,56E-05
11 +2,15E-06 -2,02E-05
12 +3,89E-06 -1,66E-05
13 +4,59E-06 -1,19E-05
14 +4,80E-06 -2,28E-05
15 +1,35E-06 -1,96E-05
******************************
Member Axial Force
******************************
Member Force
------------------------------
1 -8,49E+03

Proyectos I
 2 -8,37E+03
3 -8,25E+03
4 -8,12E+03 Diseño de un Galpón Industrial
5 +4,63E+03
6 +3,12E+03
7 +8,81E+03
8 +7,29E+03
9 -1,00E+03
10 -1,00E+03

11 -2,06E+03
12 +1,52E+03
13 +1,51E+03
14 +1,04E+03
15 +4,17E+03
16 +5,21E+03
17 +5,70E+03
18 -6,04E+03
19 -5,92E+03
20 -5,80E+03
21 -5,67E+03
22 +1,53E+03
23 -3,23E+02
24 +4,89E+02
25 -6,88E+02
26 +4,87E+02
27 -3,23E+02
******************************
Reactions
******************************
Joint Rx Ry
------------------------------
1 -9,10E+02 +3,33E+03
2 +0,00E+00 +2,19E+03
******************************
******************************

Proyectos I
 Diseño de un Galpón Industrial

DISEÑO DE LOS CORDONES DE LA ARMADURA:

Para el diseño de los cordones, se utilizarán las fuerzas más cargadas del grupo, así como la de mayor
longitud de la barra.

MIEMBROS MAS DESFAVORABLES:

Barra M i e m br o L (m ) Pu A c c i ón Cor d ón
1-4 1 2,6 5 84 9 0 Com p r e sión Su p e r i or ( T )
1 - 10 7 2,81 8810 T r a c c ión I n fe r ior ( T )
11 - 12 15 8,76 4 170 T r a c c ión I n fe r ior ( T )
5 - 14 12 2,81 1520 T r a c c ión H or iz on t a l ( 2L )
3 - 14 5 2,81 4 6 30 T r a c c ión D i a g on a l ( T )
5 - 10 13 2,81 1510 T r a c c ión D ia g on a l ( 2L )
5 - 11 11 1,85 20 6 0 Com p r e sión D ia g on a l ( 2L )
3 - 15 22 2,81 1530 Com p r e sión D i a g on a l ( T )

Los miembros de la armadura 5, 6, 14 y 22, se diseñarán con perfiles Te, de manera que cumpla con los
requisitos de conexión y también para ahorrar la colocación de cartelas. Este arreglo de dichos miembros se
realizó con la finalidad de proporcionar soportes que impidan l movimiento lateral y la torcedura.

 DISEÑO POR SOLICITACIONES COMBINADAS DEL CORDÓN SUPERIOR (FLEXO-

COMPRESION):

Suponiendo un perfil TCP 80x14.7 de PROPERCA, sección TE, basados en la teoría de agotamiento
resistente (L.R.F.D).

CARACTERÍSTICAS DEL PERFIL SUPUESTO:

 A=18.7cm2
 as=1
 rx=1.96cm
 r =4.06cm
y

 J=4.43cm2
 Cw=23.3cm6
 ro=4.60cm
 =0.961

Solicitaciones de diseño:
Vmax=106.5kg
Mmax=141.11kg-m

Proyectos I
 Diseño de un Galpón Industrial

2.6 5 m 1.325 m
84 9 0 K g .
1.325 m

P=213Kg

PL/4=M=141.11Kg-m

P=
1 4

Proyectos I
 Diseño de un Galpón Industrial

Pu = 8490 Kg
Lx = L
Ly = L/2

Lx = 265 cm
Ly = 265 cm/2 = 132.5 cm

At = 16.6 cm2
rx = 1.96 cm
ry = 4.06 cm

Kx  Lx 1 * 265cm
  135.89
rx 1.96cm

Ky  Ly 1 * 132.5cm
  32.64
ry 4.06cm

Se escoge el mayor : 135.89

Se prediseña según la teoría de agotamiento resistente LRFD, siguiendo los siguientes fundamentos teóricos,
se debe cumplir que:

Nu 8  Mux Muy 
Nu      1. 0
- Si  0 .2 φcNt 9  φbMtx φbMty 
φcNt 

Nu
- Si  0 .2 Nu  Mux Muy 
φcNt      1.0
2 φcNt  φbMtx φbMty 
Donde:
Nu =8490kg

Calculo de la resistencia teórica a compresión cMt:

Proyectos I
a) Por pandeo flexional:
Nt  c  Fcr  A Diseño de un Galpón Industrial

Kg
K  L Fy 135.89 2530 cm2
c     1.50
r  E  6 Kg
2.1x10
cm2
c  1.5 ; entonces:

 2
 
Fcr  as 0.658asc  Fy  1 0.6581.5  2530 Kg
2
 cm 2  986.57 Kg
cm 2

Nt  0.85  986.57 Kg 2  18.7cm 2  15681.56 Kg

cm
b) Por pandeo flexo-torsional:
Nt  c  Fcr  A

Fy
e  para perfiles con simetría simple en los que el eje Y de simetría:
Fe
Fe  F ft

Fey  Fez  4 Fey Fez  

F ft  1  1  
2   Fey  Fez  2 
2E  2  2.1x10 6 kg
Fey  2
 2
 19454.44
 K y Ly  32.64 cm 2
 
 r 
 y 
2.1x10 6
 4.43
GJ 2.6 kg
Fez    9042.59
Ar0
2
18.7  4.60 2
cm 2

Proyectos I
 19454.44  9042.59  4  19454.44  9042.54  0.961  kg
F ft  1  1    8762.43
2  0.961  19454.44  9042.59  de unGalpón Industrialcm 2
2
Diseño

2530
e   0.54
8762.43
como :
 e   1 .5
as

 2
 
Fcr   as 0.658 ase F y  1 0.6580.54 2530 cm
2
kg

2  2240.82
kg
cm 2
kg
N T  0.85  18.7cm 2  2240.82  35617.8kg
cm 2

Domina el pandeo Flexional por lo tanto cNT=15681.56 kg

Nu 8490
  0.54  0.2 ; por lo tanto:
φcNt 15681.56

Nu 8  Mux Muy 
     1.0
φcNt 9  φbMtx φbMty 

Calculo de la resistencia teórica a flexión bMt:

Lb = 1.325 m

a) Por pandeo torsional:

E
Lp  1.74  ry 
fy

2.1*10 6 kg cm 2
Lp  1.74 * 4.06 cm *
2530 kg cm 2
Lp  2.04m

Como Lb < Lp
1.325< 2.04 m , Caso 1
Mt = Z * Fy = Mp
Fue necesario hallar el modulo elástico es Y el módulo plástico ya que en tablas de dicho perfil no aparecen:

Proyectos I
 16 cm
Diseño de un Galpón Industrial

0.9 cm
1.36 cm

6.64 cm 7.1 cm

0.6 cm

A = 0.6 cm * 7.1 cm + 0.9 cm * 16 cm = 18.7 cm2

Yc = desde el patín superior

Yc 
 0.9cm  16cm  0.45cm   7.1cm  0.6cm  4.45cm  1.36cm
18.7cm 2

1 1
16cm 0.9cm   0.9cm  16cm 0.91cm   0.6cm 7.1cm   7.1cm  0.6cm 3.09cm 
3 2 3 2
I 
12 12
I  12.89cm 4  58.57cm 4  71.47cm 4

My = Sx * Fy

I 71.47cm 4
Sx    10.76cm 3 ; donde C es la palanca entre ellos.
C 6.64cm
Kg
My  2530 2
 10.76cm 3  272.23Kg  m
cm
1.5My  408.34 Kg  m

Proyectos I
Cálculos plásticos: Eje neutro en la base del patín

Z  14.4cm 2 * 0.45cm  4.26cm 2 * 3.55cm  21.603cm 3 Diseño de un Galpón Industrial

Mp = Zx * Fy = 21.603 cm3 * 2530 Kg/cm2 = 54655.50 Kg-cm

Mp = 546.56 Kg-m

Mp  1.5 My
546.56 Kg-m 408.34 Kg-m

Mux  Mp*b
b*Mp= 0.90 * 546.56 Kg-m = 491.9 Kg-m
141.11  491.9

Mux 141.11Kg  m
e%    0.29
b  Mp 491.9 Kg  m
Cálculo de la fuerza de flexión (Efecto P-):
Mux = Mumaxx 1

 2 EA  2 2.1x10 6  18.7
N e1  2
 2
 20988.71Kg
 KL   1  2.65 
   
 r   1.96 
Nu 8490
cm  1  0.2   1  0.2  0.92
N e1 20988.71
cm 0.92
1    1.54  1
 Nu   8490 
1    1  
 Ne1   20988.71 

Mux = 141.11x1.54=218kg-m

Verificando el perfil:

Nu 8  Mux  8  218Kg  m 
    0.54    1
φtNt 9  φbMp  9  491.9 Kg  m 
0.93  1  Verifica el perfil.

Proyectos I
  DISEÑO DEL CORDÓN INFERIOR A TRACCIÓN:
Diseño de un Galpón Industrial
Nu= 8810kg
L(m)= 2.81
Barra 1-10
Selección de perfiles a tracción:

POR CEDENCIA:

Nu 8810kg
Amax    3.87cm 2
Nt=t*Fy*A  t Fy kg
0.9  2530
cm 2

Para A=3.87cm2 se consigue un perfil: TCP 65x12.5

CARACTERÍSTICAS DEL PERFIL SUPUESTO:

 d = 65 mm
 bf = 140 mm
 tw = 6 mm
 tf = 9 mm
 A = 16 cm2
 rx = 1.54 cm
 ry = 3.59 cm

L 2.81
  182.47  300
r 1.54

Nt=  t  Fy  A  0.9  2530  16  36432kg

POR FRACTURA:

 t  0.75 Nu 8810
Amin    3.39cm 2
 A  0.85  A t Fu 0.85  0.75  4080

Se debe escoger la mayor de las áreas, pero cualquiera de las dos areas obtenidas, cumple con el área del
perfil TCP 65x12.5

Nt=  t   A  Fu  A  0.85  0.75  4080  16  41616kg

Proyectos I
Pu  diseño   36432kg  Pu  mayorado  El perfil es apto
Diseño de un Galpón Industrial

 DISEÑO DEL CORDÓN DIAGONAL A COMPRESIÓN:

Nu= 2060kg
L(m)= 1.85
Barra 5-11
Suponiendo: 2L 35x35x6 (L SIDOR)

1.08 cm
X

1.08 cm

0.6 cm (Espesor del alma de la TE)

CARACTERÍSTICAS DEL PERFIL SUPUESTO:

 A=3.87cm2
 P=3.04
 I=4.13cm4
 r =r =1.03cm
x y

 J=0.448cm4
 S=1.71cm3
 ro=1.83cm
 =0.636
 x=y=1.08 cm

Condición: Articul-Articul

KL 1x185
  179.61  200
rmin 1.03
I x  2 I  2  4.13cm 4  8.26cm 4
3.87  1.08  3.87  1.08
Y   1.08
2  3.87

I y  2 4.13  3.871.08  0.3  23cm 4
2

Iy 23
ry    1.724cm
2A 2  3.87

Proyectos I
a) Por pandeo flexional:
Diseño de un Galpón Industrial
Nt  c  Fcr  A

K  L Fy 179.61 2500 Kg
c    cm 2  1.972
r  E  2.1x10 6 Kg 2
cm
c  1.5 ; entonces:

 0.877  kg
Fcr   2 
 2500  563.80 2
1.972  cm
kg
Nt  0.85  7.74cm 2  563.80  3709.24 Kg
cm 2

b) Por pandeo flexo-torsional:

Nt  c  Fcr  A

Fe  F ft
Fey  Fez  4 Fey Fez  
F ft  1  1  
2   Fey  Fez  2 

 KL  1  1.85
    107.31
 r 0 1.724
Para las soldaduras tenemos la siguiente ecuación:
2 2
 KL   KL  2  a 
      0.82
 r m  r 
0
1   2   ri b 

h
  (razón de separación)
2ri b
h= Distancias entre centroides de las componentes al eje del pandeo del miembro.
a 3 KL

ri 4 r
a= separación entre conectores.

Proyectos I
a= 92.5 cm (a la mitad)
ri=0.669 cm Diseño de un Galpón Industrial

92.5 3
 107.31
0.669 4
L
138.27>>80.48 (no se cumple por lo tanto se prueba a  )
4
185
a=  69.13 verifica
4

2
 KL  1.34 2  185 
   107.31 2  0.82  168.84
 r m  
1  1.34 2 1.03 
h=1.08x2+0.6=2.76cm
2.76
   1.34
1.03  2
GJ
Fcrz  2
Ar0
J=0.488cm4= 2*0.488cm4=0.98cm4

2.1x10 6
 0.98
Fcrz = 2.6 kg
 30537.18
7.74  1.83 2
cm 2
Tf=6mm=0.6cm
2
r02  X 02  Y02  rx  ry2
r02  0  0.48 2  1.03 2  1.724 2  4.2631cm
 X 0 2  Y02   0.48 2 
  1  2   1    0.946
 r0   4.2631

KL Fy 107.31 2500
e    1.18
r Fe  2.1x10 6

Proyectos I
 e  as
 1.5

 2
  2
Fcr   as 0.658 as e Fy  1 0.6581.182 2500 cm
kg

2  1395.85
kg de un Galpón Industrial
Diseño

cm 2

30537.18  1395.85  4  30537.18  1395.85  0.946  kg

F ft  1  1    1392.26
2  0.946   30537.18  1395.85 2
 cm 2

kg
Nt  0.85  7.74cm 2  1392.26  9159.67 Kg
cm 2

Pu  diseño   3709.24kg  Pu  mayorado el perfil es apto

 DISEÑO DEL CORDÓN HORIZONTAL A TRACCIÓN:

Nu= 1520kg
L(m)= 2.81
Barra 3-14
Selección de perfiles a tracción:

POR CEDENCIA:

Nu 1520kg
Amax    0.68cm 2
Nt=t*Fy*A  t Fy kg
0.9  2500
cm 2
Amax=2*0.68cm2=1.34cm2

Para A=1.34cm2 se consigue un perfil: 2L 20x20x4 (SIDOR)

CARACTERÍSTICAS DEL PERFIL SUPUESTO:

 d = 20 mm
 A = 1.45cm2
 I=0.488cm4
 P=1.14kg/m
 Tf=4mm
kg
Nt=  t  Fy  A  0.9  2500 2
 2  1.45cm 2  6525kg
cm
Nt(diseño)>Nt

POR FRACTURA:

Ae=0.85x2A=0.85x1.45x2=2.47cm2

Proyectos I
Nt= 0.75  Fu  Ae  0.75  4080  2.47  7542.9kg
Se escoge el menor: Nt= 6525 kg
Diseño de un Galpón Industrial
Pu  diseño   36432kg  Pu  mayorado  El perfil es apto

DISEÑO DE LA MEZZANINA:

Corte Transversal de la mezzanina:

Vista en planta: (Losa de concreto para la mezzanina)

Vista al cielo desde planta baja a la mezzanina: (Machihembrado)

Proyectos I
 Diseño de un Galpón Industrial

1. ANÁLISIS DE CARGAS DE LAS CORREAS:

 CARGA PERMANENTE:

kg kg
- Peso de la madera del machihembrado( Teca): 122
 1m  12
m m
kg kg
- Peso de la loseta de concreto: 2400 3  0.1m  1m  240
m m
kg kg
- Impermeabilización: 1 2  1m  1
m m
kg kg
- Taco de madera: 900 3  0.04m  0.04m  1.44
m m
kg
- Peso propio del perfil (Tubo estructural CONDUVEN ECO 180x65):14.45
m

kg
CP= 270
m

 CARGA VARIABLE:

kg
- Peso a que se destina la edificación para oficinas: 250
m

kg
CV= 250
m

Cargas sin mayorar:

- W  Cp  Cv

Kg Kg Kg
- Wservicio  270  250 2  520
m m m

 COMBINACIONES DE CARGA:

Proyectos I
 Kg Kg
- 1.4  Cp  1.4  270  378 Diseño de un Galpón Industrial
m m
Kg Kg Kg
- 1.2  Cp  1.6  Cv  1.2  270  1.6  250  724
m m m
Kg
- Wmayorada  724
m

*****************************************
Correa de la Mezzanina
******************************

Proyectos I
 Displacements
*************************************************
Joint X Y Rot Diseño de un Galpón Industrial
-------------------------------------------------
1 +0,000E+00 +0,000E+00 -9,194E-08
2 +0,000E+00 +0,000E+00 +9,194E-08
**********************************************************************
Member End Forces
**********************************************************************
Member Joint Axial Shear Moment Max Moment
# # Force Force (+) CCW (+) CCW
----------------------------------------------------------------------
1 1 +0,000E+00 +1,448E+03 +1,137E-13 +1,448E+03
2 +0,000E+00 +1,448E+03 -1,137E-13 at x = 2,00
****************************************************
Reactions
****************************************************
Joint Rx Ry Rrot.
----------------------------------------------------
1 +0,000E+00 +1,448E+03 +0,000E+00
2 +0,000E+00 +1,448E+03 +0,000E+00
****************************************************
****************************************************
CARACTERÍSTICAS DEL PERFIL SUPUESTO:

 A = 18.41cm2
 Ix=0.488cm4
 P=14.45kg/m
 h=160 mm
 b=45mm

Vumax=1448 kg
Mumax= 1448 kg/m

Para Lb=0
Por tabla se encuentra el momento de diseño b*Mresistente= 3163.80 Kg/m

b*Mresistente>Mumax Verifica el perfil

Mu 1448  100
Zrequerido≥   45.77 cm
bMy 0.9  3515.00
NOTA: Se podría utilizar un perfil mas pequeño que el del diseño utilizado, pero anteriormente se realizaron
los cálculos y los perfiles no chequean por flecha.

 CALCULO DE LA RESISTENCIA AL CORTE:

Proyectos I
v  0.9 (por corte)
vVt  0.6 Fyw Aw Cv
Diseño de un Galpón Industrial
h 178.5
=  3.68
tw 48.5
2.1x10 6
2.4  58.66
3515
h E
 2 .4 3.68 < 58.66 por lo tanto: Cv=1
tw Fy

kg
vVt  0.6  0.9  3515 2
 86.57cm 2  1  273872.10kg > 1448kg
cm

 CHEQUEO POR FLECHA:

L 400
fmax=   1.33cm
300 300

5 WL4 5 520 x10 2  400 4

f=   1.18cm
384 EI x 384 2.1x10 6  697.99
f < fmax ; 1.18 < 1.3

Mu x 1448
e%    0.5
bM resistente 3163.8

2. ANÁLISIS DE CARGAS DE LAS VIGAS PRINCIPALES:

Se supone un perfil CONDUVEN ECO 200x70 (sección rectangular)

 CARGA PERMANENTE:
- Reacciones de apoyo + 1.4xPeso propio del perfil:
kg kg kg
= 1448 +17.15  1.4  1472.01
m m m

kg kg kg
Wservicio=1040  17.15  1057.15
m m m

Proyectos I
 L 500
fmax=   1.66cm
300 300 Diseño de un Galpón Industrial

5 w  L4 5 1057.15 2  500 4
I Xreq      2467.90cm 4
384 E  f 384 2.1  10 6  1.66

Por lo tanto se utilizara CONDUVEN ECO 300  100

IX=4366.42 cm4 > 2467.90cm 4

CARACTERÍSTICAS DEL PERFIL:

 A = 41.75 cm2
 Ix=4366.42 cm4
 P=32.77 kg/m
 h=272.5 mm
 b=72.5 mm
 rx=10.23 cm
 r =4.31 cm
y

 Zx=376.15 cm3
 Sx=291.09 cm3

WL
Vmax   3734.7kg
2
WL2
M max   4668.38 Kg  m
8

 CARGA PERMANENTE:
- Reacciones de apoyo + 1.4xPeso propio del perfil:
kg kg kg
= 1448 +32.77  1.4  1493.88
m m m

kg kg kg
Wservicio=1040  32.77  1072.77
m m m

 CALCULO DE LA RESISTENCIA AL CORTE:

Proyectos I
v  0.9 (por corte)
vVt  0.6 Fyw Aw Cv
Diseño de un Galpón Industrial
h 272.5
=  3.76
tw 72.5
2.1x10 6
2.4  58.66
3515
h E
 2 .4 3.76 < 58.66 por lo tanto: Cv=1
tw Fy

kg
vVt  0.6  0.9  3515 2
 197.56cm 2  1  374993.38kg > 3734.7kg
cm

 CHEQUEO POR FLECHA:

L 500
fmax=   1.66cm
300 300

5 WL4 5 172.77 x10 2  500 4

f=   0.95cm
384 EI x 384 2.1x10 6  4366.42
f < fmax ; 0.95 < 1.66

 CALCULO DEL MOMENTO RESISTENTE:

Como lb=1

a) Por pandeo torsional:

E
Lp  1.74  ry 
fy

2.1*10 6 kg
cm 2
Lp  1.74 * 4.31 cm * kg
3515 cm 2

Lp  1.83m

lb<lp ; 1<1.83

 DISEÑO PLÁSTICO:

Kg
- Mp  Zx  Fy  376.15cm  3515  13221.67 Kg  m
3

cm 2

Proyectos I
 - b  Mp  0.90  13221.67 Kg  m  11899.503Kg  m
Kg
- My  Fy  Sx  3515  291.09cm 3  10231.81Kg  mDiseño de un Galpón Industrial
cm 2
- 1.5My  1.5  10231.81Kg  m   15347.72 Kg  m

- Mp  1.5 My
13221.67 Kg-m  15347.72 Kg-m

- Mux  Mp. b
4668.38Kg-m  11899.503 Kg-m  Cumple por FLEXION.

Mux 4668.38Kg  m
- e   0.39
b  Mp 11899.503Kg  m

Proyectos I
 Diseño de un Galpón Industrial

DISEÑO DE LA ESCALERA:

1. ANÁLISIS DE CARGAS:

 CARGA
PERMANENTE:

- Peso del Escalón de Madera por m2 :

Kg Kg
Pe  Pm  e  900 3
 0.05m  45 2
m m
- Peso de la lámina de acero por m2 :
Kg Kg
Pl  Pl  e  7850 3
 0.004m  31.4 2
m m
Kg
Cp  76.4
m2


 CARGA VARIABLE:

Kg
- Por uso de la escalera: Cv  300
m2

- W  Cp  Cv

Kg Kg Kg
- Wservicio  76.4 2
 300 2  376.4 2
m m m

Proyectos I
 Diseño de un Galpón Industrial
 COMBINACIONES DE CARGA:

Kg Kg
- 1.4  Cp  1.4  76.42
 106.96 2
m m
Kg Kg Kg
- 1.2  Cp  1.6  Cv  1.2  76.4 2  1.6  300 2  571.68 2
m m m
Kg
- Wmayorada  571.68 2
m

Dimensiones de los escalones

 LONGITUDES DE LA ESCALERA:

LVERTICAL = 2.5m
LVERTICAL = Altura del escaló * No. de contrahuellas
2.50m
No.contrahuellas   15
0.167m
No.huellas  14
LHORIZONTAL = Huella * No. de huellas
LHORIZONTAL = 0.3m * 14
LHORIZONTAL = 4.2m

L  4.2 2   2.5
2

L = 4.89m

 CARGAS DE SERVICIO POR METRO LINEAL:

W = 376.4Kg/m2 * Ancho de la escalera (m) + Peso del Perfil

W = 376Kg/m2 * 1.20 + 15Kg/m
W servicio 466.68 Kg/m

WL2 466.68 Kg / m * 4.2 2

M MAX  
8 8
Mmax = 1029.03 Kg-m

Proyectos I
Se verifica si el peso estimado del perfil es correcto, calculando el modulo de sección elástico y se comprueba
en las tablas de perfiles doble TE (PROPERCA). Diseño de un Galpón Industrial

M MAX
Fb 
SX

donde SX es el modulo de sección elástico, F b es el esfuerzo admisible en flexión y M es el momento máximo

bajo cargas de servicio.

El método de diseño por esfuerzos admisibles contempla que para perfiles doble TE, el esfuerzo admisible en
torno al eje fuerte sea igual a:

Fb = 0.60 Fy

M M 102903Kg  cm
S X ( REQUERIDO)   
Fb 0.60 FY 0.60 * 2530Kg / cm 2
S X(REQUERIDO) = 67.79 cm3

En la Tablas 1.5A de PROPERCA para un S X mayor al requerido se considera un perfil VP 140 x 12.4
con SX = 84.5 cm3

 CONDICIÓN DE RIGIDEZ:

Se verifica si el perfil VP 140 x 12.4 chequea la condición de rigidez

Proyectos I
  MAX   ADM
Diseño de un Galpón Industrial
L 420cm
 ADM  
360 360
 ADM  1.17cm

5WL4 5 * 4.35 Kg / cm * (420cm) 4

 MAX  
384 EI 384 * 2.1 * 10 6 Kg / cm 2 * 592cm 4
 MAX  1.42 cm

 MAX   ADM

No verifica la condición de rigidez , por lo tanto se considera un perfil de mayor inercia, VP 160 x 16.4

Se verifica si el perfil VP 160 x 16.4 chequea la condición de rigidez

 MAX   ADM

5WL4 5 * 4.667 Kg / cm * ( 420cm) 4

 MAX  
384 EI 384 * 2.1 * 10 6 Kg / cm 2 * 874cm 4
 MAX  1.03cm

 MAX   ADM

El perfil VP 160x16.4 verifica el criterio de rigidez.

Proyectos I
  CARGAS MAYORADAS:
Diseño de un Galpón Industrial

Análisis de carga para la escalera

Se evalúa la sección bajo las cargas mayoradas para verificar la condición de resistencia

W = 571.68Kg/m2 * Ancho de la escalera (m) + 1.2 Peso del Perfil

W = 571.68Kg/m2 * 1.20 + 1.2 (16.4Kg/m)
W = 705.60 Kg/m

A. MOMENTO DE DISEÑO:

1. El momento de diseño bMn será el menor momento que resulte del análisis de los estados limites de
pandeo local de las alas, pandeo local del alma y el pandeo local torsional según las siguientes expresiones.

Kg
WL2 705.60 m  4.2m 
2

M max  
8 8
Mmax = 1555.84 Kg-m

Mp = ZX FY = 125cm3 * 2530 Kg/cm2

Mp = 3162.50 Kg-m

Mp > MMAX

Mt = Mp

Mu = Mt

Proyectos I
 Mu = 0.9 *3162.50 Kg-m = 2846.25 Kg-m

M max 1555.84 Kg  m Diseño de un Galpón Industrial

%E    0.54
Mu 2846.25Kg  m

Para las alas: Mr = Fl *Sx ,

Donde:

Fl = el menor valor entre (Fyf – Fr) y (Fyw – Fr)

Fr = es el esfuerzo residual (varia para perfiles electrosoldados y laminados)

Fr = 1160 Kg/cm2 por ser un perfil electrosoldado.

Para una sección homogénea: Fyf = Fyw = 2530 Kg/cm2

Fl = 2530 Kg/cm2 – 1160 Kg/cm2 = 1370 Kg/cm2

Mr = 1370Kg/cm2*109 cm3
Mr = 1493.30 Kg-m

Para el alma: My = Sx*Fy

My = 109 cm3*2530Kg/cm2
My = 2757.70 Kg-m

E 2.1x10 6 Kg 2
Lp  1.74  ry  1.74  2.19cm  cm
Fyf 2530 Kg
cm 2
LP = 109.78 cm
LP = 1.10 m

2. Pandeo local de las alas:

Se debe calcular la esbeltez local, f = bf / 2*tf , con las esbelteces limites pf y rf, definidas para requisitos de
diseño.

De la tabla 1.5A para un perfil VP 160x16.4

f = 8.33

De las tablas 4.1 (a), sección compacta:

Proyectos I
 E 2.1x10 6 Kg
 pf  0.376  0.376 cm 2 Diseño de un Galpón Industrial

Fy 2530 Kg
cm 2
pf= 10.83

Como f < pf

Mn = Mp = 3162.50 Kg-m >MMAX

3. Pandeo local del alma:

Se debe comparar la esbeltez local, w = h/tw con las esbelteces limites.

w = 24.7

De las tablas 4.1 (b), sección compacta:

E 2.1x10 6 Kg 2
 wp  3.70  3.70 cm
Fy 2530 Kg 2
cm
wp = 106.60

Como w < wp

Mn = Mp = 3162.50Kg-m >MMAX

4. Pandeo lateral torsional:

Lb  Huella 2  Contahuella 2   0.30m  2   0.167m  2

Lb  0.34m

Donde Lb es la longitud libre no ariostrada, siendo en este caso entre las laminas soldadas en el perfil para
cada escalón

L = 1.10m
p

Como Lb < L p

Mn = Mp = 3162.50 Kg-m >MMAX

Proyectos I
 5. Momento de diseño:
Diseño de un Galpón Industrial
El momento de diseño será el menor valor entre:

b Mn, por pandeo local de las alas.

b Mn, por pandeo local del alma.
b Mn, por pandeo lateral.

b Mn = 0.9 * 3162.50 Kg-m

b Mn = 2846.25 Kg-m

Mmax = 1555.84 Kg-m

b Mn > Mmax

El perfil escogido VP 160x16.4, verifica el criterio de momento de diseño.

B. CORTE DE DISEÑO:

Está en función del área y la esbeltez del alma

Kg
Wl 705.60 m  4.2m
V max  
2 2
Vmax = 1481.76 Kg

De la tabla de perfiles PROPERCA para el perfil VP 160x16.4 se tiene la esbeltez del alma w = 24.7

Cálculo de Cv:

E 2.1x10 6 Kg 2
2.4  2.4 cm  69.14
Fyw 2530 Kg
cm 2
Como
E
w  2.4  Cv  1
Fyw

Proyectos I
 Vn = 0.6 Fy Aw Cv Diseño de un Galpón Industrial

Donde:
Aw = tw*(d-2tf )

Vn = 0.6 * 2530Kg/cm2 * [0.6cm * (16 cm - 2*0.6 cm)] * 1

Vn = 13479.84 Kg

vVn = 0.9 * 13479.84 Kg

vVn = 12131.86 Kg  Corte nominal resistente o corte de diseño.

Vu = 1481.76 Kg

vVn > Vu

La sección VP 160x16.4 chequea el criterio de corte.

DISEÑO DE LAS COLUMNAS:

 DISEÑO DE LA COLUMNA INTERMEDIA DE LA MEZZANINA:

Suponiendo un IPN 100x50

CARACTERÍSTICAS DEL PERFIL:

 A = 10.6 cm2
 rx=4.00 cm
 r =1.07 cm
y

Proyectos I
  J=1.50 cm4
 Cw=2.63 cm6
Diseño de un Galpón Industrial

K x L x 0.8  250
  50  200
rx 4
K y Ly 0.8  250
  186.92  200 se escoge el mayor
ry 1.07

a) Por pandeo flexional:

Nt  c  Fcr  A

Kg
K  L Fy 186.92 2500 cm 2
c     2.052
r  E  2.1x10 6 Kg
cm 2
c  1.5 ; entonces:

 0.877 
Fcr    Fy
 c 
2

 0.877  kg
Fcr   2 
 2500  520.27 2
 2.052  cm
9050
Anecesaria   20.46cm 2
0.85  520.27
De la tabla se tiene: SIDOR IPN 160x74

CARACTERÍSTICAS DEL PERFIL:

 A = 22.8 cm2
 rx=6.40 cm
 r =1.55 cm
y

 Cw=3080 cm6
 J=6.19 cm4

K x L x 0.8  250
  31.25  200
rx 6.40

Proyectos I
K y Ly 0.8  250
  129.03  200 se escoge el mayor
ry 1.55 Diseño de un Galpón Industrial

a) Por pandeo flexional:

Nt  c  Fcr  A

Kg
K  L Fy 129.032 2500 cm 2
c     1.420
r  E  2.1x10 6 Kg
cm 2
c < 1.5 ; entonces:

 2
 
Fcr  as 0.658asc  Fy  1 0.6581.42  2500 Kg
2
 cm 2
 1078.70 Kg
cm 2

Nt  0.85  1078.701 Kg 2  22.8cm 2  20905.23Kg

cm
Ntdiseño > Nu

b) Por pandeo flexo-torsional:

Nt  c  Fcr  A

Fy
e 
Fe
Para perfiles doblemente simétricos X0 = Y0= 0; por lo tanto Fe= Fez

  2 EC w  1
Fez    GJ 
  K z L
2 2
 Ar0
r02  rx2  ry2  X 02  Y02  6.4 2  1.55 2  0  0  43.36cm

E 2.1x10 6
G   807692.31
2.6 2.6

  2 2.1x10 6 3080  1 kg
Fez    807692.31  6.19   6090.38
 1  250 2
 22.8  43.36 cm 2

Proyectos I
 2500
e   0.64
6090.38 Diseño de un Galpón Industrial

e  as  1.5

 2
  2

Fcr   as 0.658as e Fy  1 0.658 0.64 2500 cm
kg
2  2105 .36
kg
cm 2
kg
N T  0.85  22.8cm 2  2105.36  40801.78kg
cm 2

Domina el pandeo Flexional por lo tanto cNt=20905.23 kg

El perfil seleccionado IPN 160x74 verifica las condiciones de cargas requeridas.

 DISEÑO DE LA COLUMNA DE LA ESCALERA A COMPRESIÓN PURA:

Suponiendo un IPN 100x50

CARACTERÍSTICAS DEL PERFIL:

 A = 10.6 cm2
 rx=4.00 cm
 r =1.07 cm
y

 J=1.50 cm4
 Cw=2.63 cm6

Proyectos I
 Diseño de un Galpón Industrial
K x L x 0.8  250
  50  200
rx 4
K y Ly 0.8  250
  186.92  200 se escoge el mayor
ry 1.07

a) Por pandeo flexional:

Nt  c  Fcr  A

Kg
K  L Fy 186.92 2500 cm 2
c     2.052
r  E  2.1x10 6 Kg
cm 2
c  1.5 ; entonces:

 0.877 
Fcr    Fy
 c 
2

 0.877  kg
Fcr   2 
 2500  520.27 2
 2.052  cm

kg
Nt  0.85  520.27  10.6cm 2  4687.63kg
cm 2

1481.5
e%   0.32 se disminuye el perfil a un IPN 80x42
4687.63

CARACTERÍSTICAS DEL PERFIL:

 A = 7.66 m
 rx=3.13 m
 r =0.86 cm
y

 J=0.703 cm4
 Cw=79 cm6

K x L x 0.8  250
  63.90  200
rx 3.13

Proyectos I
K y Ly 0.8  250
  232.55  200 no verifica
ry 0.86 Diseño de un Galpón Industrial

a) Por pandeo flexional:

Nt  c  Fcr  A

Kg
K  L Fy 63.90 2500 cm 2
c     0.70
r  E  2.1x10 6 Kg
cm 2
c < 1.5 ; entonces:

 2
 
Fcr  as 0.658asc  Fy  1 0.6580.70  2500 Kg
2
 cm 2  2036.44 Kg
cm 2

Nt  0.85  2036.44 Kg 2  7.76cm 2  13259.23Kg

cm
Ntdiseño > Nu

b) Por pandeo flexo-torsional:

Nt  c  Fcr  A

Fy
e 
Fe
Para perfiles doblemente simétricos X0 = Y0= 0; por lo tanto Fe= Fez

  2 EC w  1
Fez    GJ  
  K z L
2 2
 Ar0
r02  rx2  ry2  X 02  Y02  3.13 2  0.86 2  0  0  10.54cm

E 2.1x10 6
G   807692.31
2.6 2.6

  2 2.1x10 6 79  1 kg
Fez    807692.31  0.783   8157.67
 1  250  7.66  10.54
2
cm 2

2500
e   0.55
8157.67

Proyectos I
 e  as  1.5

   
Diseño de un Galpón Industrial
2 2 kg
Fcr   as 0.658 as e Fy  1 0.658 0.55 2500 cm
kg
2  2202.69
cm 2
kg
N T  0.85  7.66cm 2  2202.69  14341.71kg
cm 2

Domina el pandeo Flexional por lo tanto cNt=13259.23 kg

El perfil seleccionado IPN 80x42 verifica las condiciones de cargas requeridas.

 DISEÑO DE LA COLUMNA EXTERNA DEL GALPÓN CON 2U APAREADOS:

Suponiendo 2U 120x45

CARACTERÍSTICAS DEL PERFIL:

 A = 12.3 cm2
 P=9.69 kg/m
 rx=4.58 cm
 r =1.33 cm
y

 J=1.97 cm4
 Cw=4.90 cm6
 bf=45 mm
 d=120 mm
 X=1.31 cm
 tf= 8 mm

Proyectos I
 Diseño de un Galpón Industrial

PuColumna=Peso propio estimado+Reacción de la mezzanina+reacción de la armadura

- Peso propio estimado = Peso propio del perfil supuesto * LColumna

kg
=9.69  5m  48.45 Kg
m
- Reacción de la Mezzanina= 2714.99 Kg
- Reacción de la armadura = 3330 kg

PuColumna= 6093.44 kg

CARGA DE VIENTO:

kg kg
- P= 1.2  sen  q  1.2  sen90  50 2
 60 2
m m

kg kg
CV= 60 2
 4m  240
m m

kg
Mu= e*Reacción de la mezzanina= 2714.99 kg * 0.06m = 162.90
m

a) Resistencia por pandeo flexional:

IX= 2IX=2*271 cm4= 542cm2

IY= 
2  I Y  Ad 2 
d=4.5cm -0.131cm = 4.369 cm

 
IY= 2 21.7  12.3 * 4.369 2  512.97cm 4

Proyectos I
 2I x 2.71
rx    4.69cm
2A 12.3 Diseño de un Galpón Industrial

IY 512.97
ry    4.57cm
2A 2  12.3
L 5
L X    2.5m
2 2
L y  5m

K x L x 0.8  250
  42.64  200
rx 4.69
K y Ly 0.8  500
  87.53  200 se toma el mayor
ry 4.57

Nt  c  Fcr  A

Kg
K  L Fy 87.53 2500 cm 2
c     0.96
r  E  2.1x10 6 Kg
cm 2
c < 1.5 (pandeo inelástico, columnas cortas) ; entonces:

 2
 
Fcr  as 0.658asc  Fy  1 0.6580.96  2500 Kg
2
 cm 2  1698.17 Kg
cm 2
Pu 6093.44
Anecesaria    4.22cm 2
cFcr 0.85  1698.17
por lo tanto el perfil supuesto cumple con el área requerida;

Nt  0.85  1698.17 Kg  12.3cm 2  2  35508.73Kg

cm 2
Ntdiseño > Nu

b) Por pandeo torsional lateral:

lb=2.5 m

Proyectos I
 E
Lp  1.74  ry 
fy Diseño de un Galpón Industrial

2.1*10 6 kg
cm 2
Lp  1.74 * 4.57 cm *
2500 kg cm 2
Lp  2.30m

Como Lb >Lp
2.5> 2.30 m ,
rY C1 2
Lr  1  1  C 2 Fl
Fl
2 J  2  1.97  3.94cm 2
2 A  2  12.3  24.6cm 2
2C w  2  4.90  980cm 6
2 S x  2  45.1  9.2cm 3
 EGJA  2.1x10 6  807692.31  3.94  24.6
C1    315774.18
SX 2 2  45.1 2
2
4C w  Sx  9
C2   GJ   6.14 x10
IY  

Fl  FY  Fr
kg
Fr  700 2 para perfiles laminados en caliente SIDOR
cm
kg
Fl  2500  700  1800 2
cm
4.57  315774.18
Lr  1  1  6.14 x10 9  1800 2  11 .36m
1800
Lp  Lb  Lr
2.30  2.50  11 .36
  Lp  
M  Cb  M  M  M  Lb
 Lr   M
 Lp 
resistente p p r pl astico
  
Kg
Mr  Fl  Sx  811 .8
m

El ZX se determina por ecuaciones en función de la inercia y del área de la sección:

ZX= 12  0.5  0.25  2  4  0.8  2  2  15.8cm 3

Proyectos I
 kg kg
MPlastico=Fy*ZX= 2500 2
 15.8cm 3  3.95
cm m Diseño de un Galpón Industrial
Cv=1

  2.5  2.3  
Mt= 13.95   3.95  811 .8    3.95
 11 .36  2.3  
Mt=385.80 < MPlastico

kg
Mu=0.9  385.80  347.22
m

Cálculo de la fuerza de flexión (Efecto P-):

Mux = Mumaxx 1

 2 EA  2 2.1x10 6  24.6
N e1  2
 2
 65629.03Kg
 KL   0.8  500 
   
 r   4.57 
Nu 6093.44
cm  1  0.2   1  0 .2  0.98
N e1 65629.03
cm 0.98
1    1.08  1
 Nu   6093.44 
1   1  
 Ne1   65629.03 

Mux = 1.08x183.94=199kg-m
c) Por pandeo flexo-torsional:
Nt  c  Fcr  A

Fy
e 
Fe
Para perfiles doblemente simétricos X0 = Y0= 0; por lo tanto Fe= Fez

  2 EC w  1
Fez    GJ 
  K z L
2 2
 Ar0
r02  rx2  ry2  X 02  Y02  4.69 2  4.57 2  0  0  42.88cm

Proyectos I
 E 2.1x10 6
G   807692.31
2.6 2.6 Diseño de un Galpón Industrial

  2.1x10  2  4.90
2 6
 1 kg
Fez    807692.31  3.94   3093.86
 1  500 2
 2  12.3  42.88 cm 2

2500
e   0.89
3093.86

e  as  1.5

 2
  2
Fcr   as 0.658 as e Fy  1 0.6580.89 2500 cm
kg
2  1782.63
kg
cm 2
kg
N T  0.85  12.13cm 2  1782.63  2  36759.74kg
cm 2

Domina el pandeo Flexional por lo tanto cNt=35508.73 kg

d) Flexo- Compresión:
Nu 6093.44
  0.172  0.2
cNt 35508.73
Nu  M ux  0.172 199
   1.00    0.65  1.00
2 c Nt   b M tx  2 347.21

El perfil seleccionado 2U 120X45 verifica las condiciones de cargas requeridas

Proyectos I
 Diseño de un Galpón Industrial

DISEÑO DE LAS SOLDADURAS:

NODO 11: (Miembro a Compresión)

 Barra 5-11
 Pu=2060 kg
 L(m)=1.85
 2L 35x35x6 (perfiles L SIDOR)
 Electrodos E70
 Pto de Cedencia: 3500 Kg/cm2
 Ruptura a la tensión: 4920 Kg/cm2

CARACTERÍSTICAS DEL PERFIL:

 P=3.04 Kgf/m
 A=3.87 cm2
Tamaño de la soldadura de filete:

D=?
Tl=6mm por lo tanto:

1
Dmin= pu lg 2.54  3.175mm
8
Dmax:
Sí tl  6mm; D=(tl-2mm)

Dmax=6mm-2mm=4mm; de modo que:

3.175mm<D<4mm

D=4mm
Proceso de Arco protegido:

Aw  t w  0.707 D  0.707  4mm  2.828mm

Aw  0.2828cm

Proyectos I
 Diseño de un Galpón Industrial
Resistencia de soldadura por unidad de longitud:

 kg 
P (1L )  Fw Aw  0.75   0.60  4920   0.2828cm
 m
kg
P (1L )  626.12
cm
Pu 2060kg
Para 2L:   1030kg
2 2
Pu
1030kg
 L  P(1L2)   1.65cm
626.12 kg
cm

e
e=1.08cm
h h=3.5cm

h-e

L1 
 L  h  e  1.65cm  3.5cm  1.08cm  1.14cm
h 3.5cm

L2 
 L e  1.65cm  1.08cm  0.51cm
h 3.5cm
Lmin  4 D  4  4mm  16mm  1.6cm

Como L1 y L2 resultan ser menor que el Lminimo; se tomarán como L1 = L2= 1.6cm

NODO 11: (Miembro a Compresión)

 Barra 11-14
 Pu=3120 kg

Proyectos I
  L(m)=2.81
 2L 35x35x6 (perfiles L SIDOR)
Diseño de un Galpón Industrial
 Electrodos E70
 Pto de Cedencia: 3500 Kg/cm2
 Ruptura a la tensión: 4920 Kg/cm2

CARACTERÍSTICAS DEL PERFIL:

 P=3.04 Kgf/m
 A=3.87 cm2
Tamaño de la soldadura de filete:

D=?
Tl=6mm por lo tanto:

1
Dmin= pu lg 2.54  3.175mm
8
Dmax:
Sí tl  6mm; D=(tl-2mm)

Dmax=6mm-2mm=4mm; de modo que:

3.175mm<D<4mm

D=4mm
Proceso de Arco protegido:

Aw  t w  0.707 D  0.707  4mm  2.828mm

Aw  0.2828cm

Resistencia de soldadura por unidad de longitud:

 kg 
P (1L )  Fw Aw  0.75   0.60  4920   0.2828cm
 m
kg
P (1L )  626.12
cm
Pu 3120kg
Para 2L:   1560kg
2 2

Proyectos I
 Pu
1560kg
 L  P(1L2)   2.49cm Diseño de un Galpón Industrial

626.12 kg
cm

L1 
 L  h  e   2.49cm  3.5cm  1.08cm  1.72cm
h 3.5cm

L2 
 L e  2.49cm  1.08cm  0.77cm
h 3.5cm
Lmin  4 D  4  4mm  16mm  1.6cm

Para este caso: L1=1.72 cm

L2=1.6 cm

DISEÑO DE LA PLACA BASE PARA COLUNMAS:

 Diseño de la placa base por carga axial (mezzanina):

Proyectos I
 Diseño de un Galpón Industrial

 admconcreto  0.375  f ´concreto

kg kg
 admconcreto  0.375  180 2
 67.5
cm cm 2
Pu 9050kg
Anecesaria    134.074cm 2
 admconcreto 67.5 kg cm 2

Para garantizar el área necesaria fijamos arbitrariamente los valores correspondientes A y B

A  10cm  d  10cm  10cm  16cm  10cm  36cm

B  A  5cm  36cm  5cm  31cm
Area  A  B  1116 cm 2

A  0.95  d 36cm  0.95  16cm

m   10.40cm
2 2
B  0.8bf 31cm  0.8  7.4cm
n   12.54cm
2 2

Proyectos I
 2 * Pu
Tp  m 
0.9 * Fy * A1 Diseño de un Galpón Industrial
2 * 9050kg
Tp  10.40cm *  0.88 cm
0.9 * 2500 *1116

2 * Pu
Tp  n *
0.9 * Fy * A1
2 * 9050kg
Tp  12.54cm *  1.06cm
0.9 * 2500 *1116

Las dimensiones finales de la placa son:

36x 31 x 1.10

 Diseño de la placa base por carga axial y momento:

Proyectos I
 Diseño de un Galpón Industrial

Perfil 2U 120X45
P = 6093.44 Kgf (carga trasmitida por la columna )
Mx = 7712.9 Kgf-m

 admconcreto  0.375  f ´concreto

kg kg
 admconcreto  0.375  180 2
 67.5
cm cm 2
Pu 6093.44kg
Anecesaria    90.27cm 2
 admconcreto 67.5 kg cm 2

A  10cm  d  10cm  10cm  12cm  10cm  32cm

B  A  4cm  32cm  4cm  28cm
Area  A  B  896cm 2

A  0.95  d 32cm  0.95  12cm

m   10.30cm
2 2
B  0.8bf 28cm  2  0.8  4.5cm
n   10.40cm
2 2

Proyectos I
 Diseño de un Galpón Industrial
M 7712.9km  m
e   1.27 m  127 m
P 6093.44kg
A 32
  16cm
2 2

como e > A/2 se tiene:

P  6e  6093.44kg  6  127cm  kg
f  1    1    169.74  max
AB  A  32cm  28cm  32cm  cm 2

P  6e  6093.44kg  6  127cm  kg
f  1    1    155.14   min
AB  A  32cm  28cm  32cm  cm 2

Proyectos I
    min 
q   max   max X
 A  Diseño de un Galpón Industrial
dq    min  X 2
V    max  X    max 
dX  A  2
dv  X    max   min  X 3
2
M    max      
dX  2   A  6
 kg kg 
 168.74  155.14 
kg  10.30cm    10.30cm   8873.41kg  cm
2 2 3
M  168.74    cm cm 2
2 
cm  2   32cm 

6
 

Fy  tp 2
 8873.41kg  cm
6
8873.41kg  m  6 8873.41kg  m  6
tp    4.615cm
Fy 2500 kg
cm 2

Las dimensiones finales de la placa son:

32x 28 x 4.5

RECOMENDACIONES

- Para alargar la vida útil de cualquier estructura de acero, estas deben ser revestidas para su
protección contra la corrosión atmosférica; seleccionando un sistema de pintura que evite dicha
corrosión.
- Por otra parte; aunque el acero estructural no mantiene la combustión y retiene su resistencia a
elevadas temperaturas, existe la amenaza de fuego sostenido de alta temperatura, por lo que se
requiere que se le proteja con materiales resistentes al fuego.
- Tomar en cuenta la mayoración de cargas por sismo, debido a que gran parte de nuestro país,
corre el riesgo de sufrir un movimiento de tierra; y de esta forma disminuir la posibilidad de
colocar en el sistema aporticado metálico, diagonales (Cruces de San Andrés), para evitar los
movimientos por sismos ya que las mismas resultan estéticamente desagradables.

Proyectos I
 Diseño de un Galpón Industrial

REFERENCIA BIBLIOGRAFICA

- Mc. CORMAC, Jack C. Diseño de estructuras de acero (Método L.R.F.D). Clemson University,
E.U.A, editorial Alfaomega, México, D.F. 1996.

- PROPERCA. Manual de estructuras de acero. Primera edición. 1997. COVENIN-MINDUR.

- Frederick S. Merritt. Manual del ingeniero civil. Tercera edición. Tomo II, Mc Graw-Hill,
México, D.F. 1998.

Proyectos I