Instalaciones eléctricas

Instalaciones eléctricas:
La electricidad es una forma de energía que se ha
desarrollado últimamente de manera espectacular en el
consumo domestico e industrial, sobre todo debido a su
fácil transporte y transformación en otro tipo de energías,
además de ser limpia, cómoda y de sencilla aplicación.
La corriente eléctrica se define como el
desplazamiento de una carga eléctrica en el seno de un
material conductor, provocado por el desequilibrio de
electrones en el interior de un átomo; todos los cuerpos
conductores tienden a equilibrarse eléctricamente, por lo
que se establece una corriente de electrones cuando, por
medios externos, se provoca esta inestabilidad molecular.

Sistemas De Distribución De Energía Eléctrica

Se entiende por sistema de distribución de energía
eléctrica a la disposición adoptada por los conductores y
receptores, para lograr que la energía generada en las
centrales pueda ser utilizada en los lugares de consumo.
Fundamentalmente, una distribución puede realizarse de
dos maneras: en serie o en derivación.

Distribución en serie
La distribución serie o a intensidad constante,
consiste en conectar todos los receptores uno a
continuación del otro, de manera que la intensidad que pasa
por uno de ellos, lo hace también a través de todos los
demás.
 Este sistema de distribución tiene la ventaja de
utilizar un conductor de sección única, ya que la
intensidad es la misma a lo largo de todo el circuito. El
principal inconveniente lo tenemos en la dependencia que
existe entre los receptores, ya que si uno cualquiera de
ellos se interrumpiera, los demás quedarían también fuera
de servicio.
Otro inconveniente del sistema de distribución serie,
es el de tener que utilizar receptores cuya tensión de
alimentación es variable con la potencia consumida, de
manera que los receptores de gran potencia tendrán entre
sus extremos tensiones muy elevadas.
Por los motivos expuestos, la distribución serie
solamente se utiliza en algunos casos muy concretos, como
pueden ser la alimentación de lámparas de incandescencia en
tranvías y trolebuses, en plantas anodizadoras y en baños
electrolíticos.

Distribución en derivación
Como ya es sabido, la distribución en derivación o a
tensión constante, consiste en ir conectando en paralelo
los distintos receptores a lo largo de una línea de dos o
más conductores.
El principal inconveniente de una distribución en
derivación es la enorme dificultad que se encuentra ante el
deseo de mantener constante la tensión de alimentación, a
lo largo del circuito. No obstante, esta distribución es la
que se utiliza en la casi totalidad de los casos,
minimizando el inconveniente de la caída de tensión, a base
de colocar conductores lo más gruesos posible, tanto como
lo permita la economía.
 Circuito eléctrico:
A partir del elemento productor (alternador, generador
), se modificaran las características de la corriente
eléctrica para poder transportarla en las mejores
condiciones (transformador), hasta los puntos de consumo.
Un circuito se denomina cerrado cuando existe una
continuidad de fluido.

Los elementos propios de una instalación domestica

son:

Interruptor:
Es el utensilio capaz de abrir o cerrar un circuito
eléctrico, existiendo diversos tipos según la intensidad.

Pulsador :
Es el que cierra un circuito en un corto espacio de
tiempo(mientras se oprime), intercalado generalmente en la
instalación de un timbre.

Conmutador:
Es un tipo especial de interruptor que permite abrir o
cerrar un circuito desde diversos puntos.

Enchufe:
Es el destinado a efectuar la conexión de los
distintos aparatos a la corriente eléctrica ; suelen ser de
diversa tipología: monofásico, trifásico, o con toma de
tierra.
 Punto de luz:
La energía eléctrica se transforma lumínica; a nivel
domestico, los puntos de luz serán de tipo incandescente
(bombillas) o fluorescente (tubos). Comercial o
industrialmente existen otra gama de aparatos luminosos.

Acometidas:
Es la parte de la instalación comprendida entre la red
general de distribución de la compañía suministradora y el
arranque de la instalación del edificio, mediante la caja
general del conjunto; las acometidas se pueden clasificar
según:

La tensión, alta y baja según su valor sea mayor o

menor a 1.000 v.
El trazado, áreas y subterráneas.
En general las acometidas de alta tensión se emplean
para edificaciones que precisen cargas importantes o donde
se situé un transformador. Las de baja tensión se usaran en
las edificaciones de menor importancia, y corrientemente,
en las de uso domestico, precisando menores precauciones
que las anteriores. Se tienden a eliminar las de tipo aéreo
por las subterráneas pero el factor económico hace que
coexistan las dos soluciones.
La normativa reguladora viene especificada en el
"Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión ", que se
complementa con las normas particulares de las empresas
suministradoras; tendrán generalmente poca potencia y su
trayecto será reducido, empleándose entre tres fases y
neutro con las siguientes tensiones normalizadoras: red
trifásica a 220 voltios: tensión en tres fases: 220 v. ;
tensión entre fase y neutro: 127 V. ; derivación
monofásica: 127 V.; derivación bifásica y trifásica:220 v.
Red trifásica 338 V.: tensión entre fases, 380 v,
tensión entre fase y neutro, 220 v, derivaciones
monofásicas : 220 v, derivación trifásica: 380 v.
Las acometidas aéreas de baja tensión son las mas
económicas y de gran extensión. Se construirá el amarre
mediante porte o palomilla empotrada en la obra y a una
vuelta de 6 a 8 m del suelo; las subterráneas ofrecen la
ventaja de su mayor seguridad y limpieza, pero en contra,
es una solución que requiere un mayor costo; los
conductores penetran en el edificio mediante entubación y
sellado de los mismos a través de cimientos y muros.

Contadores:
Es el aparato encargado de registrar el consumo de
energía por el usuario. Cada vez es mas corriente la
ubicación de todos los contadores en salas especificas para
tal fin, ubicadas en la planta baja de los inmuebles. El
contador puede ser trifásico, para medir el consumo del
ascensor , grupo de presión u otro elemento especial, o
monofásico, para el resto de la instalación.
La centralización de contadores tiene una doble
función: por un lado, la facilidad y rapidez de lectura del
consumo, y por otra, la nula molestia que ello representa
al usuario; la centralización puede ser total o parcial,
las medidas de los recintos de contadores es variable según
el numero de estos, los contadores se montaran en cajas
normalizadas, fijadas a una pared de espesor mínimo de 10
cm. Si el numero de contadores es superior a 16, estos
estarán ubicados en un local, pero si no llega a tal
cantidad, se pueden instalar en zona comunitaria.
 Puesta de tierra:
Para proteger las instalaciones y a sus usuarios, se
establece que en todas las edificaciones de nueva planta se
ejecute un circuito formado por un anillo cerrado de
conductor de cobre desnudo 35 mm2 de sección, enterrado en
el fondo del cimiento. En edificaciones ya construidas se
ejecutaran las puestas a tierra mediante el hicado, en zona
común, de un electrodo (pica) ubicado en una arqueta
especifica.

Recomendaciones
Una vez fijados los circuitos y potencia de consumo,
se tendrán que distribuir racionalmente los mecanismos para
su correcta funcionalidad. La situación de los accesorios
dependerá del diseño del habitáculo, pero a nivel meramente
orientativo se establece lo siguiente: Interruptores de
entrada en dependencia: de 80 a 85 cm o de 125 a 130 cm,
del suelo, según se deseen bajos o altos; las tomas de
corriente convienen situarla a una distancia mínima de 15
cm para evitar salpicaduras de agua. En las cocinas se
preverán los enchufes propios de cada electrodoméstico, así
como los correspondientes a sobre mármol(de 90 a 100 cm.
Del suelo). En los locales húmedos (cocina, baños y aseos),
se tendrá en cuenta lo referente a las zonas de protección
o prohibición; los enchufes tendrá toma de tierra.
En el diseño de los dormitorios se tendrá previsto un
interruptor conmutado cerca de la puerta que, junto con
otro dispuesto en la proximidad de la cama, accionara un
punto de luz, sea de centro en el techo o de aplique en la
pared; finalmente, la instalación se completara con las
tomas de corriente.
 Es importante mencionar la prohibición de hacer
regatas en paredes estructurales para empotrar las
instalaciones; estas discurrirán por tabiques, techos y
cielos rasos, evitando al máximo su colocación bajo el
pavimento.

CONDUCTORES ELECTRICOS

DEFINICION DE ALAMBRES Y CABLES ELECTRICOS

Se conoce como “alambre aislado” a un conductor de un solo hilo

(metálico) recubierto con un material aislante. Se conoce como “cable
aislado” a uno o mas conductores compuestos por varios hilos de un
mismo diámetro, cubierto individualmente con material aislante, y
que pueden tener cubierta individual o estar reunidos con una
cubierta común.

ELEMENTOS DE UN CABLE

• CONDUCTOR
Elemento que va a conducir la corriente eléctrica. Los materiales mas
frecuentes usados son el cobre y el aluminio.

• SEMI CONDUCTOR INTERNO

Aplicado entre el conductor y el aislante, tiene como finalidad proveer
una capa de transición conductiva uniforme, es decir, que el campo
eléctrico alrededor del conductor sea uniforme, cosa que no sucede
cuando el conductor esta formado por varios alambres; y evitar
concentraciones de esfuerzos eléctricos por efectos punta o curvatura
del conductor.
• AISLAMIENTO SEMI CONDUCTOR EXTERNO
Tiene como finalidad aislar eléctricamente al conductor del medio
ambiente, impedir perdidas de corriente, y evitar posibles contacto de
personas con el conductor.La función del aislamiento es confinar la
corriente eléctrica en el conductor y contener el campo eléctrico
dentro de su masa.

• PANTALLA METALICA
Se coloca encima del segundo semiconductor y consta de un
elemento metálico, el cual por lo general es una o varias cintas de
cobre que se conectan atierra. En cables unipolares con tubo de
plomo puede omitirse la cinta de cobre ya que el mismo plomo sirve
de pantalla. También existen pantallas de aluminio extruído. Su
finalidad es confinar el campo eléctrico al interior del aislamiento así
como uniformizarlo.

• RELLENO
Se denomina asi a la capa de material (por lo general termoplástico)
que sirve para redondear dos o mas conductores aislados y
cableados.

• ARMADURA
En ciertos casos, se coloca alrededor de los elementos anteriores del
cable una armadura metálica (constituido generalmente por un fleje
de hierro o acero) a fin de dar protección adicional al cable contra
agentes externos y/o esfuerzos de tensión extraordinarios.

• CUBIERTA
Sirve de protección mecánica al cable en conjunto. Su función
primordial es la de proteger al cable del ataque del tiempo y de los
agentes externos del medio ambiente que los rodea, tanto en la
operación, como en la instalación.

SELECCIÓN DE LOS CABLES

Para seleccionar el cable más adecuado para una instalación

determinada, se deben considerar los siguientes factores:

a. Uso del cable y condiciones de instalación.

b. Corriente máxima que debe transportar.

c. Caída de tensión máxima admisible.

d. Tensión de servicio.

a. Uso del cable y condiciones de instalación

El tipo de cable está determinado por el uso que se vaya a dar, es

decir, por la función que tiene que desarrollar y además por las
condiciones de instalación y del ambiente.

En las hojas del catálogo que describen los distintos tipos de cables,
se indican las aplicaciones y tipos de colocación más apropiados para
cada uno de ellos. Sobre la base de estas descripciones, la selección
del cable se vuelve muy simple.

El presente catálogo describe los alambres y cables que se emplean

con mayor frecuencia en las instalaciones civiles e industriales. En
casos de aplicaciones especiales, el Departamento Técnico de Pirelli
Peruana puede ayudar a los clientes en la selección de los cables más
adecuados.
b. Corriente máxima que debe transportar

Determinado el tipo de cable, es necesario precisar la sección de los

conductores y para esto se debe conocer la corriente máxima que
deberá pasar por el valor de esta corriente en base a la potencia de
los aparatos eléctricos que el cable deberá alimentar., teniendo
eventualmente las necesidades futuras.

En la tabla 1 se dan algunas fórmulas útiles para el cálculo de la

corriente en un circuito eléctrico.

Los valores de la capacidad de corriente indicados en las tablas

permiten determinar el calibre de los conductores cuando se conocen
los elementos que señalamos a continuación:

1. Número de los conductores (cables unipolares, bipolares,

tripolares, etc.).

2. Números de los cables que siguen juntos el mismo recorrido.

3. Tipo de colocación: al aire libre o tubos, etc.

4. Corriente eléctrica para transportar.

5. Temperatura máxima del ambiente.

Se debe tener en cuenta que la capacidad de corriente indicada en

las tablas ha sido calculada para una temperatura ambiente máxima
de 30°C. Aún, suponiendo que el cable funciona a 30°C solamente por
un corto período durante un año, la determinación de la sección no
debe ser hecha en base a la temperatura anual promedio del
ambiente, que puede ser inferior a 30°C porque aquel corto período
de funcionamiento a 30°C puede reducir notablemente la vida del
cable, particularmente si coincide con la operación a plena carga del
conductor.

El aumento de la temperatura máxima del ambiente implica una

disminución de la capacidad de corriente del cable. Esto es, a cada
valor de temperatura ambiente máxima distinta de 30°C corresponde
una nueva serie de valores de capacidad de corriente.

Por lo tanto, si la temperatura ambiente es distinta de 30°C los

valores de capacidad de corriente, establecidos sobre la base de
30°C, que están indicados en las tablas, deben ser corregidos cuando
ésta varíe, multiplicándolos por los coeficientes de corrección
correspondiente a la temperatura máxima del ambiente.

Para la determinación de la sección se procede entonces como sigue.

La intensidad de corriente por transportar se divide entre los
coeficientes de corrección correspondientes. Se busca entonces en
las tablas de capacidad de corriente, la sección del conductor,
determinada en base al valor aparente de corriente así calculada.

c. Caída de tensión máxima admisible

La determinación de la sección de los conductores, según lo indicado

en el punto b, garantiza que el cable estará en condición de
transportar la corriente del circuito sin deteriorarse, pero no asegura
que la caída de tensión en el cable tenga un valor aceptable ya que
los dos fenómenos son completamente diferentes e independientes.
La caída de tensión máxima generalmente admitida en las
instalaciones de distribución es, en el caso de la fuerza motriz o de
calefacción, el 5% de la tensión de ejercicio, en el caso de la
iluminación, el 3%.
Para mantenerse debajo de esos limites puede tenerse que escoger
conductores con sección mayor a la necesaria para transportar la
corriente máxima. Aplicando los factores de la tabla IX se puede
calcular el valor de la caída de tensión en los conductores del cable
en función de la longitud de la línea, de la intensidad de la corriente
transportada y del factor de potencia de la carga (cos φ ) etc.

En la tabla IX están previstos dos casos de cos φ = 1 cos φ = 0.8.

Para valores intermedios es suficiente efectuar una interpolación.
TABLA 1

FÓRMULAS PARA CALCULAR LA CORRIENTE DE UN SISTEMA

Corriente en Corriente CORRIENTE ALTERNA

Monofásica Trifásica
Amperios Continua
HP x 746 HP x 746 0 HP x 746
Conociendo HP
ExN E x N x f.p. 0
1.73 x E x N x
f.p.
KW x 1000 KW x 1000 KW x 1000
Conociendo KW
E E x f.p. 0
1.73 x E x
f.p.
KVA x 1000 KVA x 1000
Conociendo KVA ---------------------
E 1.73 x E
CV x 736 CV x 736 CV x 736 0
Conociendo CV
E E x f.p. 1.73 xE x f.p.

Donde:

E= Tensión en voltios

N= Eficiencia expresada en decimales

KVA = Potencia en kilovoltamperios

HP = Potencia en caballos de fuerza (horse power)

f.p. = Factor de potencia (cos φ )

KW = Potencia en kilowatios

CV = Potencia en caballo – vapor

TABLA IV

CAPACIDAD DE CORRIENTE DE CABLES UNIPOLARES,

BIPOLARES Y TRIPOLARES PARA 60°C

Tipos: TW

INSTALACIONES EN TUBO INSTALACIONES AL AIRE

LIBRE
3 3
Calibre Sección conductor Un Un Un conducto
del transver es cable cable cable res
conductor sal unipolares bipolar unipolar bipolar unipolare
o un cable s o un
tripolar cable
tripolar
AWG – MCM mm2 Amperios Amperio Amperio Amperio Amperios
s s s
22 0.324 3 3 5 4 4
20 0.0517 5 6 8 7 6
18 0.821 7 8 10 9 8

16 1.31 10 11 15 14 13
14 2.08 15 27 20 18 17
12 3.31 20 21 25 23 22

10 5.26 30 30 40 35 33
8 8.37 40 40 55 48 45
6 13.30 55 55 80 68 63

4 21.15 70 --- 105 --- 87

2 33.63 95 --- 140 --- 119
1 42.41 110 --- 165 --- 145

1/0 53.51 125 --- 195 --- 155

2/0 67.44 145 --- 225 --- 180
3/0 85.02 165 --- 260 --- 210

4/0 107.2 195 --- 300 --- 240

250 126.7 215 --- 340 --- 265
300 152.0 240 --- 375 --- 300

350 177.4 260 --- 420 --- 330

400 202.7 280 --- 455 --- 360
500 253.4 320 --- 515 --- 415

600 304.0 355 --- 575 --- 450

750 380.0 400 --- 655 --- 515
1000 506.7 455 --- 780 --- 600
Nota:
1. La capacidad de corriente de la tabla es la máxima admisible, en las
condiciones de instalación señaladas y ocasiona en los conductores una
temperatura de 60°C, cuando la temperatura ambiente máxima es de 30°C.
2. Si la temperatura ambiente máxima es superior a 30°C, se deben aplicar los
factores de corrección de la Tabla VI.
3. Para cables instalados en tubo si el número de cables en cada tubo es mayor
de tres, se deben aplicar los factores de corrección dados en la tabla VII.
4. Para cables que trabajan enrollados en carretes o tambores, como pueden,
ser en algunos casos los cables Soldaflex o Biplastoflex, se deben aplicar los
factores de corrección indicados en la tabla VIII.
TABLA V

CAPACIDAD DE CORRIENTE DE CABLES THW

Temperatura ambiente 30°C

Temperatura máxima en el conductor 75°C

Calibre del conductor Sección transversal 3 conductores en el

mismo tubo
AWG – MCM mm2 Amperios
14 2.08 15
12 3.31 20
10 5.26 30

8 8.37 45
6 13.30 65
4 21.15 85

2 33.63 115
1/0 53.51 150
2/0 67.44 175

3/0 85.02 200

4/0 107.2 230
250 126.7 255

300 152.0 285

350 177.4 310
400 202.7 335

500 253.4 380

600 304.0 420
700 254.7 460

800 405.4 490

900 456.0 520
1000 506.7 545

TABLA VI

FACTORES DE CORRECCIÓN PARA TEMPERATURA AMBIENTE DIFERENTE DE

30°C

Temperat
ura TEMPERATURA AMBIENTE °C
máxima
del
conductor
°C
25 30 35 40 45 50
80 1.06 1.00 0.95 0.90 0.84 0.79
75 1.06 1.00 0.94 0.89 0.82 0.76
60 1.07 1.00 0.91 0.82 0.71 0.58
 CONSTRUCCIÓN

CABLE TW
Descripción
Conductor de cobre electrolitico recocido, sólido o cableado.
Aislamiento de PVC.

Usos
Aplicación general en instalaciones fijas; edificaciones, interior de
locales con ambiente seco o húmedo, etc.
Generalmente se instalan en tubos condunt.

Norma de Fabricación
ITINTEC 370.048 (Calibre mm2)
UL – 83 (Calibre AWG)

Tensión de Servicio
600 V

Temp. de Operación
60°C

Calibres
0,5 – 500 mm2
18 AWG – 500 MCM

CABLE TIPO THW

Descripción
Conductor de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado
concéntrico. Aislamiento de PVC.
Usos
Aplicación general en instalaciones fijas; en edificaciones, interior de
locales con ambiente seco y húmedo, conexiones de tableros de
control y en general en todas las instalaciones que requieran
características superiores al TW.

Norma de Fabricación
ITINTEC 370.048 (Calibre mm2)
UL – 83 (Calibre AWG)
VDE – 0250 (Calibre AWG)

Tensión de Servicio
600 V

Temp. de Operación
75°C

Calibres
2,5 – 500 mm2
14 AWG – 500 MCM

CONTROL TIPO N2XSY

1. Norma de Fabricación
: ITINTEC 370.050, IEC-502
Tensión de servicio : 1000 voltios
Temperatura de operación : 90°C

2. Descripción
Conductores de cobre electrónico recocido, sólido o cableado
aislamiento de polietileno reticulado color negro con numeración
 correlativa para identificación. Los conductores aislados reunidos
entre sí llevan un relleno de PVC que da una mejor protección
mecánica, sobre el cual se coloca la pantalla electrostática de
cintas de cobre. Cubierta exterior de PVC.

3. Usos
En plantas industriales, sub-estaciones o centrales eléctricas en las
cuales existía muchos ruidos eléctrico o transitorios, para sistemas
de control, medición o señalización. Pueden ser instalados al aire
en ductos o directamente enterrados.

4. Características Particulares
Mínimas pérdidas dieléctricas, alta resistencia de aislamiento.
Resistente a la humedad y al ambiente y hasta 90°C. Buena
resistencia a los ácidos, grasas, aceites y abrasión, de fácil
instalación; no propaga la llama. Excelente blindaje a los
transitorios.

5. Embalaje
En carretes de madera, en longitudes requeridas.

6. Colores
Aislamiento : Negro con numeración correlativa
Cubierta Exterior : Negro

7. Calibres
Indeco ofrece varias formaciones que van desde 2x 0,5 mm2,
hasta 37 x 6 mm2.
 NLT – NMT – NPT
(SVTO, STJO, STO)

1. Norma de Fabricación
: ITINTEC 370.048 (Calibre mm2)
: UL-62 (Calibres AWG)
Tensión de servicio : NLT(SVTO) Y NMT (SJTO): 300V
NPT(STO) : 600 V
Temperatura : 60°C

2. Descripción
Dos o tres conductores de cobre electrolítico recocido, flexible,
cableado en haz, aislados con PVC, trenzados, con relleno de PVC y
cubierta exterior común de PVC.

3. Usos
En aparatos o equipos sujetos a desplazamientos, arrollamiento y
vibraciones y para todo tipo de instalaciones móviles.
Se clasifican en:
Servicio liviano NLT (SVTO).
Servicio medio pesado NMT (SJTO).
Servicio pesado NPT (STO).

4. Características Particulares
Gran flexibilidad, terminación compacta y resistente a la abrasión,
humedad y al aceite. Retardante a la llama.

5. Embalaje
De 0,75 mm2 hasta 6mm2 : rollos estándar
De 10 mm2 hasta 35 mm2 : carretes de madera
6. Colores
Aislamiento : 2 conductores : blanco y negro
 3 conductores : blanco, negro, rojo
cubierta exterior : Negro para el NPT (STO)
Gris para los NLT (SVTO) y NMT (SJTO)

7. Calibres
NLT : 0,75 – 1 mm2, 20 – 14 AWG
NMT : 0,75 – 4 mm2, 12 – 10 AWG
NPT : 6 - 35 mm2, 8 – 4 AWG
|CALCULOS DEL TIPO DE CABLE A USAR

• MOTOR 60HP
60 x 746
I= = 73.502amp.
440 x1x1.73x0.8

Ir = 73.502x1.2 5 = 91.878Amp.

91.878
a30° = = 100.96amp.
0.91

Cable Tripolar TWH. 3 x 2 AWG

• MOTOR 40 HP
40 x 746
I= = 48 .94 Amp .
440 x1x 3x 0.8
48 .94
a 30° ⇒ = 53 .78 amp .
0.91
Cable Tripolar TWH 3x6 AWG

• MOTOR 20HP
20 x 746
I= = 24 .47 Amp .
440 x1x 3x 0.8
24 .47
a 30° ⇒ = 26 .89 A mp .
0.91
CABLE TWH 10 AWG

• MOTOR 5HP
5x 746
I= = 6.12 Amp .
440 x1x 3x 0.8
6.12X1.25 = 7.65
7.65
a 30° ⇒ = 8.40 A mp .
0.91
CABLE TWH 1x3x14 AWG
• MOTOR 2HP
 2 x 746
I= = 2.447 Amp .
440 x1x 3x 0.8

Ir= 2.447 x1.25 =3.058 Amp.

3.058
a 30° ⇒ = 3.36 A mp .
0.91
CABLE TWH 3x14AWG

• CAJA PRINCIPAL DE MOTORES

TRANSFERENCIA

Ir = 4 x 100.96 + 2 x 53.78 + 4 x 26.89 = 618.96 A NYY 1x3x800MCM

CONTRA INCENDIO

Ir = 1 x 100.96 = 100.96 Amp.

DESPACHO

Ir = 10 x 3.36 = 336 Amp. TWH 1x3x8 AWG

MAESTRANZA

Ir = 5 x 8.4 = 42 Amp. TWH1x3x8 AWG

• CAJA TOTAL MOTORES

Ir = 795.52 Amp. NYY 1x3x500 mm2
Luego : Baja Tensión 220V
AT = 405.824 Amp.
PT1 = 89281.28

Baja Tensión 440V

AT = 795.52 Amp.
PT1 = 350028.8
En Alta: 10000V
 PT = 439310.08
I = 43.93 A
CABLE N2XSY 1x3x10 mm2

1. ILUMINACIÓN EXTERNA E INTERNA

WATT
ILUM. EXTERNA 20000 THW 2x1/0 AWG
ILUM. INTERNA 16000 THW 2x1/0 AWG
36000
(Monofásico)
(HPx7461 ) W
I =
V.E. 0.8
36000
I = = 204 .54 Amp .
220 x1x 0.8
Ir = 255.6 A

2. AREA ADMINISTRATIVA
Iluminación Garita 800
Almacén 11300
Maestranza 4800
Oficina 31020
Estación 2500
Sub estación 1920
Control Motores 4800
57140W
(Monofásico)
57140
I= = 324 .659 Amp .
220 x1x 0.8
I = 324.659 x 1.25 =405.82 Amp.
Cable para Caja Administrativo
Cable monofásico TW 1x2x400 MCM

 Garitas
 800
I= = 4.55 Amp .
220 x1x 0.8
Ir = 4.55 X (1.25) = 5.69 Amp.
THW2x14AWG

 Almacén
Equipos = 6500
Iluminación = 4800
6500
• I = = 36 .93 Amp .
220 X1X0.8
Ir = 36.93 (1.25) = 46.164Amp
TW 2x8AWG

4800
• I = = 27 .27 Amp
220 x1x 0.8
Ir = 27.27(1.25) = 34.09 Amp.
TW 2x10 AWG

 Maestranza
4800
I= = 27 .27 A
200 x1x 0.8

Ir = 34.09 A
TW2x10AWG

 Oficina
Iluminación
11520
I = = 65 .45 A
220 x1x 0.8
TW 6AWG

Ir = 65.45(1.25) = 81.81 A
 Equipos
19500
= 110 .8A
I = 220 x1x 0.8

Ir= 110.8(1.25)=138.5A THW 2x2 AWG

 Estacionamiento
2500
I = 14 .20
220 x1x 0.8

Ir = 14.2 x 1.25 = 17.75

TW2x12AWG

 Sub – Estación
1920
I = = 10 .91 A
220 x1x 0.8
Ir = 1.25(10.91) = 13.64
THW 2x14 AWG

 Control de Motores
4800
I = = 27 .27 A
220 x1x 0.8
Ir = 34.09
THW2x10 AWG

MOTORES ELECTRICOS TRIFASICOS

CROMPTON US MOTORS 841 WEG
GREAVES PLUS Motores eléctricos
Motores eléctricos Motor eléctrico para aplicación en
para aplicación en desarrollado para la toda la industria
toda la industria industria en general.
en general. petroquímica y Construcción tipo
Construcción tipo minera bajo las IEC
IEC normas IEEE-841 - Carcaza de Fierro
- Carcaza de - 5 años de garantía. fundido.
aluminio hasta 3 - Aislamiento clase F - Servicio continuo.
HP. impregnado al vacío. - Aislamiento clase
- Carcaza de Fierro - Operación térmica F (155 °C)
fundido a partir de de los motores es - Temperatura
4 HP. 10°C menor que los ambiente: hasta
- Servicio continuo. motores normales. 40°C.
- Aislamiento clase - INPRO / SEAL sello - Protección IP55.
F (155 °C) especial para - Con rotor jaula de
- Temperatura proteger los ardilla.
ambiente: hasta rodamientos. - Tensiones
45°C. - Rodamientos nominales:
- Protección IP55. sobredimensionados 220/380/440
- Con rotor jaula de 50,000 horas mínimo voltios.
ardilla. para transmisión faja - Frecuencia 60 Hz.
- Tensiones y polea o 130,000
nominales: horas transmisión
220/380/440 directa.
voltios. - Preparados para
- Frecuencia 60 Hz. inversores de
- Variación de frecuencia, relación
voltaje: +-10 % 5:1 a torque
constante o 10:1 a
torque variable.
- Eficiencia premium.
- Protección para
ambientes
corrosivos.