Professional Documents
Culture Documents
INTRODUCCION
Perubar S.A. en su deseo de ayudarle a cumplir con éxito su importante trabajo en
la concentradora, pone en sus manos este manual que contiene las ideas
fundamentales para una buena operación en el área de chancado. El cual; es la
primera etapa del proceso de concentración de minerales y consiste en liberar las
partículas de mineral que se encuentran diseminadas en toda su estructura, para
ello se hará uso de los conocimientos de CONMINUCIÓN a fin de poder interiorizar
conceptos técnicos en ustedes.
Mucho dependerá del interés con que usted tome estas recomendaciones para
realizar una tarea eficiente y segura, por eso le recomendamos llevarlo siempre
consigo hasta familiarizarse con su contenido.
ASPECTOS GENERALES
1. UBICACIÓN Y ACCESO
La Planta Concentradora Rosaura, esta ubicada en la margen derecha del río
Rimac, aproximadamente a 110 Kilómetros al Este de la ciudad de Lima y a 10
Km. al Este del poblado de San Mateo, cerca de la carretera central, principal vía
de comunicación entre Lima y la sierra central peruana y a una altura de 3857.7
m.s.n.m. El acceso principal por vía terrestre es la ruta Lima – Chosica - San
Mateo - Rosaura
2. PROCESO PRODUCTIVO
Las operaciones unitarias metalúrgicas, consisten en trituración, molienda,
flotación de los sulfuros valiosos, eliminación del agua de los concentrados
producidos, despacho de los concentrados, evacuación de los relaves y manejo de
los efluentes de la Planta Concentradora y el bienestar de los trabajadores en
general
3. MINERAL
Se conoce con el nombre de mineral, al producto de elementos de origen
inorgánico al estado natural, que se encuentra en el interior de la corteza terrestre,
cuya explotación es útil. En minería, es el producto de la explotación de una mina.
PARTE VALIOSA
Son aquellos que representan un valor comercial determinado y cuyos valores
metálicos o sus compuestos sean susceptibles de recuperar por un proceso de
beneficio económico, dejando utilidad, está formada por:
a) Mineral de cobre: Chalcopirita CuFeS2;
b) Mineral de plomo: Galena PbS , Tetrahedrita (Cu, Fe, Ag, Zn)12Sb4S13
c) Mineral de zinc: Esfalerita ZnS; Marmatita (ZnFe)S2
PARTE NO VALIOSA
Es la parte del mineral que no tiene valor comercial y que es necesario
separarlo de la parte valiosa. Esta constituido casi siempre por especies
minerales terrosas o pétreas, principalmente cuarzo y calizas
a) Pirita: FeS
b) Calcita: CaCo3
c) Cuarzo: (insoluble) SiO2
MANUAL DE OPERACIÓN *CHANCADO * Página 4 de 41
CONCENTRADORA ROSAURA PERUBAR S.A
5. CHANCADO
Es la primera etapa para el beneficio de minerales, consiste en la aplicación de
fuerza mecánica para romper los trozos grandes de mineral hasta reducirlos a un
tamaño menor (fragmentos de 1”) utilizando fuerzas de comprensión y en menor
proporción fuerzas de fricción, flexión, cizallamiento u otras
En Caso de Campaneo:
- Descampanear con un barreno largo, tomando las medidas de seguridad
respectivas y acompañado del chancador secundario.
- En caso de no poder descampanear, avisar al Jefe de Guardia.
Polea
Polines curvos de
cabeza
Chute
Polea de
cola
Polines Curvos
Polines de retorno
Contra - Polea
Polines guiadores
Templadores de tornillo
Longitud de templado
Templadores de
tornillo
Sentido de avance
Polea de
cabeza
Contra
Polea Contra
Polea
Polea de
contrapeso
Cajón templador de
contrapeso
e. Las cuchillas
- El motor
- Las poleas
- Las fajas “V”
- El reductor de velocidad
- El piñón
- La cadena
- La catalina
B. PLANTADAS DE LAS FAJAS TRANSPORTADORAS
Las fajas transportadoras se plantan por los siguientes motivos:
Cuando están demasiadas flojas
Cuando la mayoría de los polines no trabajan
Cuando se ladea la faja
Cuando le faltan grampas
Cuando la cuchilla de limpieza está demasiada gastada
Cuando la polea de cabeza o de cola está mojada o con grasa
Cuando están sobrecargadas
Cuando hay carga debajo de las fajas, a la altura de las poleas
Cuando las poleas y los polines tienen carga fina apelmazada
AL HACER LA LIMPIEZA
Al realizar la limpieza de las fajas debe efectuarse con la faja parada. Muchas
veces han ocurrido accidentes fatales a trabajadores inexpertos o muy
confiados que han quedado aprisionados entre la faja y la polea, sólo por
limpiar las fajas en movimiento
OTRAS CONSIDERACIONES
No limpie las poleas ó polines cuando la faja este en operación
MANUAL DE OPERACIÓN *CHANCADO * Página 15 de 41
CONCENTRADORA ROSAURA PERUBAR S.A
El mineral que viene de la mina tiene gran cantidad de finos, de tamaños más
pequeños de los que descargan las chancadoras. Si esta carga fina entrara a las
Chancadoras le daríamos un trabajo innecesario, que podrían originar
apelmazamientos en las chaquetas de las chancadoras y se tendría menos
espacio disponible para triturar los trozos grandes, que son los que realmente
necesitan ser chancados. También estos finos podrían causar atoros a las
chancadoras
Para resolver estos problemas se usan los cedazos y grizzlys (simple y doble
deck) que tienen la misión de separar el mineral grueso del fino que lo acompaña,
y están instalados antes de las chancadoras
La malla del cedazo debe estar en buenas condiciones, sin huecos que dejen
pasar carga gruesa. Si la malla presenta huecos la carga gruesa se pararía,
es decir, el cedazo haría una mala clasificación de tamaño, con el
consiguiente perjuicio a la sección molienda
Limpiar el chute de descarga de finos, especialmente cuando el mineral viene
húmedo
Los orificios de la malla del cedazo deben estar limpios, libres de carga,
alambres, etc.
12. CHANCADORAS
Las chancadoras son maquinarias donde se reciben los minerales provenientes de
interior la mina, y de las tolvas de gruesos para ser reducidos a tamaños o
pedazos pequeños
No se conoce hasta la fecha una máquina que sea capaz de realizar, una
trituración completa. Por esta razón, la trituración se hace progresivamente en las
siguientes etapas: Chancado primario, secundario y terciario. En cada una de
estas etapas se emplea una chancadora diferente
12.1 CHANCADORA QUIJADAS FIMA MODELO “KB” SERIE 16407 ( 24” x 36”):
La chancadora primaria es una máquina donde se realiza la trituración primaria
del mineral bruto, es decir, chanca el mineral que nos entrega la mina para la
chancadora secundaria
En la sección chancado tenemos un tipo de chancadora primaria, que viene a
ser la trituradora de quijada Fima 24” x 36”
Las dimensiones de la Chancadora primaria está dada por: Abertura entre las
quijadas (24”) y el ancho de las quijadas (36”)
Se llama set o garganta al espacio que hay entre las dos quijadas, en su
parte inferior. Esta abertura determina el tamaño máximo de la descarga de
la chancadora. Así esta chancadora entrega un producto de 2 ½” - 3”
C. CHAQUETAS O FORROS
Tanto la mandíbula movible con la mandíbula fija tienen unas planchas de
acero duro, que le sirven para proteger las quijadas. Estas piezas metálicas
son los forros o chaquetas. Los forros de ambas quijadas son las que están
en contacto directo con el mineral y, por lo consiguiente, tienen a gastarse.
Estas chaquetas se cambian. Presentan parte de su superficie externa en
forma estricta
tener en cuenta que estos datos están en toneladas cortas por hora y que
son valores aproximados y que dependen del volumen del mineral y de su
gravedad específica.
A. PARTES DE LA CHANCADORA
Las partes principales que se distinguen en esta chancadora son las
siguientes:
a. La Bolw es la parte fija de la chancadora
b. El Mantle (trompo), es la parte movible de la chancadora
c. El eje principal, sobre este eje esta montado el cono (Mantle)
TR
PA R TES C H A N CA DO RA C O N IC A ST D - SYM O N S
I : P la tillo d e A lim e n ta c ión (ub ica d o sob cere
n tra
e l le je
)
II: E m b ud o
a : C ilin d r o (p ar te d e la c a ja p r in c ip a l)
b : C a ja p r in c ip al
c : S oc k e t
d : M a n g a e xc é n tr ica
e : F or r o se m iesfe r ic o d e B r on c e d el soc k e t ó ta p a
f : M a sa tr itur ad or a C ón ica (d e sc a n sa sob r e e l for r o “ e” )
g : E je( al c ua l e sta fija la c a b e z a tritur a d or a )
h : E n g ra n a je (h a ce g ir ar a la m a n g a e xc é n trica “ d ” )
i : P iñ ón d e l C on tr a-eje
j : C on tr a-eje (ac c ion a d o p or la p ole a y tr a n sm isión d e fa m ja otor
a c op) la d o a l
k : D e sc a n so (sirve d e a p oy o a l p a so d e l e n gr a n a je y e xc é n tr ic a )
d ic h o d e sc an so con siste d e d iscos a lte r n a d os d e b ron ce y a c e ro
l : T a p ón
m : T a za ó c á m a ra d e tritur a c ión (c ilin d r o q ue e n su sup e r fic ie p r e se n ta un r e sa lte
d e un h ilo h elic oid a l d e tor n illo ,c uy o p a so a sce n d e n te e s cor to )
n : A r o ó a n illo (se a p oy a sob r e la c a ja p r in c ip a l “ b ”)
o : P er n os
p : R e sor tes e sp ir a le s
q : S e g m e n tos
r : S a lien te (ub ica d o a lr e d ed or d e la p a r te sup er ior d e la c a ja p r in cip a l ,este a rr eg lo tr an sm ite los
e sfuer z os d e q u eb r a n ta m ie n to q u e e xp e r im en ta “ b ” ; a tr a ve s d e l “ n ” ; “ o” ; “ q ” y los “ p ” ; e stos se
a justa n a un a te n sión sín a lter a r la s c a rg a s n or m ales ,sí ocurr e n esfue r zos exc esivos p er m itir ía n q ue
“ n ” y “ m ” se le va n ten y a livie n la p r e sión o e sfue rz o e xc e sivo)
s : T or n illos sup erior es (e stos a l a floja r se p e r m iten sub ir o b a ja r “ m ” h a c ié n d olo g ir a r d ur a n te la
m a r ch a d e la S y m on s )
t : C a b r e sta n te ( estos gira n un a ve z flojos “ s” , ta l q ue sin p a r ar la S ym on s p od e m os va r ia r la
a m p litud d e la a b e rtur a d e d e sc a r g a “ S E T ” )
u : P e rn o
v : F or r os (son d e a ce ro a l m a n g a n e so e stá n susp e n d id os d en tro d e la c á m a r a )
w : M a n tle ( e sta ase n ta d o sob r e un a p la n c h a d e m e ta l b la n d o “ zin c ” y se sostie n e c on tr a la ca b e z a
c on la m a n g a “ x” ;”y ” c er ra d a p or “ z” )
x : M anga
y : T ue r c a
z : T a p ón
Mantle liner
Bowl liner
Symons golpea mucho no se debe cerrar puntos debe estar en una abertura
de ¾”.
An illo d e
1. Límite de volumen.
2. Límite de potencia.
3. Límite de fuerza.
Junta
• Toda cavidad de chancado tiene un límite volumétrico que determina
la máxima cantidad a pasar.
• La chancadora opera al límite volumétrico cuando la cámara está
llena
• Se excede el límite volumétrico cuando el material de alimentación
rebasa la chancadora.
MANUAL DE OPERACIÓN *CHANCADO * Página 30 de 41
CONCENTRADORA ROSAURA PERUBAR S.A
• La chancadora se detiene
• Es necesario desatascar la chancadora
• Daño a los componentes del equipo
• Limpieza requerida
1. Para realizar el trabajo de chancado se cuenta con dos operadores, uno para
chancado primario y el otro para chancado secundario, debidamente
entrenados, capacitados y evaluados en la operación de chancado. La
capacitación, entrenamiento y evaluación estará a cargo del Jefe de guardia,
el reentrenamiento y evaluación se hará cada año.
2. El personal debe usar el EPP respectivo en todo momento.
3. Está Operación será realizada en forma diaria y por las dos guardias; salvo
mantenimiento programado o de emergencia.
4. Antes de realizar el trabajo el operador debe:
♦ Coordinar con el Jefe de Guardia.
♦ Inspeccionar el área de trabajo; los equipos, alimentadores, fajas
transportadoras, mallas de los cedazos y eliminar las condiciones
inseguras.
♦ Asegurarse que las herramientas y equipos a utilizar se encuentren en
buenas condiciones.
5. Comunicar al supervisor si las herramientas o equipos que se encuentran
defectuosas o si existe alguna condición insegura en el área de trabajo
6. Especificaciones de Operación.
El control y la operación
• El Chancador Primario opera: Los Aprom feeder 1 y 2, la Faja N° 1, Faja
N° 2 , el grizzly 4x12 y la chancadora de quijadas.
• El Chancador secundario opera los equipos: Las chancadoras Allis
Challmers y Symons Nordberg, los cedazos 4x12 y 5x14, las Fajas 2, 3, 4,
5, 6 y 7.
Para obtener un producto de chancado (80% a 100% -1”) se deberá controlar y ajustar
las siguientes variables:
• Granulometría de alimentación y descarga de las chancadoras y cedazos.
Esto en forma visual y con la confirmación de los testigos
• Controlar que el producto de las chancadoras (granulometría) sea siempre
a la abertura de la malla (Cedazo) que lo va a recibir; esto con el
propósito de no generar cargas circulantes altas, lo cuál disminuye la
capacidad del circuito (esto en chancado secundario y terciario)
Mantener las mallas limpias (no tupidas) para no generar cargas circulantes
grandes.
- La limpieza de las mallas se debe de hacer con el cedazo descargado y
parado, para después ser golpeada con un pequeño combo.
Consumo de energía. Se calcula con al formula de Bond que dice “El trabajo
total utilizado en la fragmentación, que ha sido aplicado a un peso establecido
de material homogéneamente fracturada, invariablemente es proporcional a la
raíz cuadrada del diámetro de las partículas producidas”