CALDEIRAS

FLAMOTUBULARES
(Tubos de fogo)

Participantes: Aline Andrade, Renata Fátima, Renata Umbelino,Viviane

Cristina
 Definição de Caldeira

Recipiente metálico cuja função é, entre muitas,

a produção de vapor através do aquecimento
da água. As caldeiras produzem vapor para
alimentar máquinas térmicas, autoclaves para
esterilização de materiais diversos, cozimento
de alimentos e de outros produtos
orgânicos, calefação ambiental e outras
aplicações do calor utilizando-se o vapor.
 Definição de Caldeira
Flamotubular

As caldeiras flamotubulares ou de tubos de fogo

ou tubos de fumaça, ou ainda gás-tubulares são
aquelas em que os gases provenientes da
combustão "fumos" (gases quentes e/ou gases
de exaustão) atravessam a caldeira no interior
de tubos que se encontram circundados por
água, cedendo calor à mesma.
 Rendimento de uma
Caldeira Flamotubular
O rendimento térmico da caldeira flamotubular é
normalmente mais baixo e o espaço ocupado por
ela é proporcionalmente maior, embora
atualmente já existam modelos compactos desse
tipo de caldeira. Apesar dessas restrições, seu
emprego pode ser indicado de acordo com as
necessidades particulares de cada processo
industrial, sendo adequado para pequenas
instalações industriais.
Tipos de Caldeiras Flamotubulares

Caldeiras de Tubos Verticais:

Neste tipo de caldeira os tubos são colocados

verticalmente num corpo cilíndrico fechado nas
extremidades por placas, chamadas espelhos.
A fornalha interna fica no corpo cilíndrico logo
abaixo do espelho inferior. Os gases de
combustão sobem através dos tubos,
aquecendo e vaporizando a água que está em
volta deles.
 As fornalhas externas são utilizadas
principalmente no aproveitamento da queima de
combustíveis de baixo poder calorífico, tais
como: serragem, palha, casca de café e de
amendoim e óleo combustível (1A, 2A ... etc.)
 Caldeiras de Tubos Horizontais:

As caldeiras de tubos horizontais abrangem

vários modelos, desde as caldeiras Cornuália e
Lancaster, de grande volume de água, até as
modernas unidades compactas. As principais
caldeiras horizontais apresentam tubulões
internos nos quais ocorre a combustão e através
dos quais passam os gases quentes. Podem ter
de 1 a 4 tubulões por fornalha.
 Tipos de Caldeiras de Tubos Horizontais:

A caldeira Cornuália, um dos primeiros modelos

desenvolvidos, é constituída de um tubulão
horizontal ligando a fornalha ao local de saída
de gases. É de funcionamento simples, porém
de rendimento muito baixo.
Suas principais características são: pressão
máxima de operação de 10 kgf/cm²,
vaporização específica 12 a 14 kg de vapor/m²
e máximo de 100m² de superfície.
A caldeira Lancaster é de construção idêntica à
anterior, porém tecnicamente mais evoluída.
Pode ser constituída de dois a quatro tubulões
internos e suas características são: área de
troca térmica de 120 a 140m² e vaporização de
15 a 18 kg de vapor/m². Algumas delas
apresentam tubos de fogo e de retorno, o que
apresenta uma melhoria de rendimento térmico
em relação às anteriores.
 Na caldeira multitubular, a queima de
combustível é efetuada em uma fornalha
externa, geralmente construída em alvenaria
instalada abaixo do corpo cilíndrico. Os gases
quentes passam pelos tubos de fogo, e podem
ser de um ou dois passes. A maior vantagem é
poder queimar qualquer tipo de combustível. Na
figura a seguir, temos um exemplo
de caldeira multitubular.
 A caldeira locomóvel, também do tipo
multitubular, tem como principal característica
apresentar uma dupla parede em chapa na
fornalha, pela qual a água circula.
Sua maior vantagem está no fato de ser fácil a
sua transferência de local e de poder produzir
energia elétrica. É usada em serrarias junto à
matéria-prima e em campos de petróleo.
 A caldeira escocesa, criada basicamente
para uso marítimo, é o modelo de caldeira
industrial mais difundido no mundo. É
destinada à queima de óleo ou gás, tendo
ainda pressão máxima de 18 kgf/cm²,
rendimento térmico em torno de 83% e taxa
de vaporização de 30 a 35 kg de vapor/m².
Vantagens e Desvantagens das Caldeiras
Flamotubulares

As principais vantagens das caldeiras deste

tipo são:

• custo de aquisição mais baixo;

• exigem pouca alvenaria;
• atendem bem a aumentos instantâneos de
demanda de 
  vapor.
Como desvantagens, apresentam:

• baixo rendimento térmico;

• partida lenta devido ao grande volume interno
de água;
• limitação de pressão de operação (máx. 15
kgf/cm²);
• baixa taxa de vaporização (kg de vapor / m² .
hora);
• capacidade de produção limitada;
• dificuldades para instalação de economizador, 
  superaquecedor e pré-aquecedor.
 Partes das Caldeiras Flamotubulares
As caldeiras flamotubulares apresentam as
seguintes partes principais: corpo, espelhos,
feixe tubular ou tubos de fogo e caixa de fumaça.
O corpo da caldeira, também chamado de casco
ou carcaça, é construído a partir de chapas de
aço carbono calandradas e soldadas. Seu
diâmetro e comprimento estão relacionados
à capacidade de produção de vapor. As pressões
de trabalho são limitadas (normalmente máximo
de 20 kgf/cm²) pelo diâmetro do corpo destas
caldeiras.
Os espelhos são chapas planas cortadas em
forma circular, de modo que encaixem nas
duas extremidades do corpo da caldeira e
são fixadas através de soldagem. Sofrem um
processo de furação, por onde os tubos de
fumaça deverão passar. Os tubos são
fixados por meio de mandrilamento ou
soldagem.
 O feixe tubular, ou tubos de fogo, é
composto de tubos que são responsáveis
pela absorção do calor contido nos gases
de exaustão usados para o aquecimento
da água. Ligam o espelho frontal com o
posterior, podendo ser de um, dois ou três
passes.
A caixa de fumaça é o local por onde os gases
da combustão fazem a reversão do seu trajeto,
passando novamente pelo interior da caldeira
(pelos tubos de fogo).

O desenho a seguir mostra os componentes

de uma caldeira flamotubular típica.