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CERCHAS

CERCHAS

Definición
La cercha es uno de los principales tipos de estructuras empleadas en ingeniería. Proporciona una
solución práctica y económica a muchas situaciones de ingeniería, especialmente en el diseño de puentes y
edificios. Una armadura consta de barras rectas unidas mediante juntas o nodos. Los elementos de una cercha
se unen sólo en los extremos por medio de pasadores sin fricción para formar armazón rígida; por lo tanto
ningún elemento continúa más allá de un nodo. Cada cercha se diseña para que soporte las cargas que actúan
en su plano y, en consecuencia, pueden considerarse como una estructura bidimensional. Todas las cargas
deben aplicarse en las uniones y no en los mismos elementos. Por ello cada cercha es un elemento sometido a
fuerzas axiales directas (tracción o compresión).
Configuración
Una armadura simple se obtiene de adicionar barras a la armadura básica triangular. Debe observarse
que una armadura simple no está necesariamente formada por triángulos. En una armadura simple el número
total de barras es b=2n-3, donde n en el número total de nodos.
Cuando varias barras se unen entre sí por sus extremos para formar una configuración en tres
dimensiones, la estructura obtenida se llama cercha espacial. Las condiciones de equilibrio para cada nodo se
expresarán por las tres ecuaciones ΣFx=0; ΣFy=0 y ΣFz=0, para evitar la resolución de muchas ecuaciones
simultáneas, los nodos deberán seleccionarse cuidadosamente para descartar aquellos que contengan más de
tres fuerzas desconocidas.
En un sistema estructural conformado por cerchas, se dispone de un sistema de arriostramiento lateral
a fin de contrarrestar el desplazamiento longitudinal de la edificación debido a las fuerzas transversales.
Una cercha esta formada por los siguientes elementos:
1. Los miembros de arriba cordón superior.
2. Los miembros de abajo cordón inferior.
3. Diagonales.
4. Verticales Montantes o pendolones dependiendo del tipo de esfuerzo.

Resolución de las cerchas


Método de los nodos
Como toda la cercha está en equilibrio, cada pasador debe estar en equilibrio. El hecho de que un
pasador esté en equilibrio puede expresarse haciendo un diagrama de cuerpo libre y escribiendo dos
ecuaciones de equilibrio.
La distribución de nodos y barras en un armadura simple es tal que siempre es posible encontrar un
nodo en que sólo haya dos fuerzas desconocidas. Estas fuerzas pueden calcularse siguiendo los métodos de
equilibrio, y sus valores pueden trasladarse a los nodos adyacentes y tratarse como cantidades conocidas en
dichos nodos. Este procedimiento puede repetirse hasta que se hallen todas las fuerzas desconocidas. El
diagrama de Maxwell, facilita el análisis gráfico de problemas en armaduras.
Método de las secciones
La porción de la armadura que se escoge se obtiene trazando una sección a través de tres barras de
armadura, una de las cuales es la barra deseada; dicho en otra forma, trazando una línea que divida la
armadura en dos partes completamente separadas pero que no intersecte más de tres barras (Beer y Johnston,
1977; Hsieh, 1982).

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Tipos de cercha
De acuerdo con la forma de crear la configuración de una cercha, se clasifican en simples, compuestas
y complejas.
Cercha simple:
Una cercha rígida plana puede formarse simple partiendo de tres barras unidas por nodos en sus
extremos formando una triángulo y luego extendiendo dos nuevas barras por cada nuevo nodo o unión.
Cercha compuesta:
Si dos o más cerchas simples se unen para formar un cuerpo rígido, la cercha así formada se denomina
cercha compuesta. Una cercha simple pude unirse rígidamente a otra en ciertos nodos por medio de tres
vínculos no paralelos ni concurrentes o por medio de un tipo equivalente de unión.

Diseño de cerchas
Una vez resuelta la cercha, se procede a obtener las dimensiones de los elementos, siguiendo un diseño
de tracción y compresión para el material indicado
Diseño de cerchas de acero
Diseño por Tracción
Ciertos miembros de la cercha esta sometidos a fuerzas axiales de tracción (por lo general el cordón
inferior) y la sección transversal puede tener varias formas, ya que para cualquier material, el único factor que
determina la resistencia es el área transversal. El diseño por tracción es la manera más eficiente de usar el
acero estructural mediante barras.
El diseño consiste en seleccionar un elemento con área transversal suficiente para que la carga
factorizada Pu no exceda la resistencia de diseño φtFyAreq. En general el diseño es un procedimiento directo y
las secciones formadas por perfiles o perfiles combinados y placas típicos se indican en la siguiente figura
donde la más común es el ángulo doble (Galambos, Lin y Johnston, 1999; Segui, 2000).

Figura 1. Secciones típicas de cerchas

Pu
Areq ≥
φt Fy
(1)

Donde φt=0,90;

Pu≡ Carga axial de tracción.

L
rmin ≥
Comprobación no obligatoria 300 ; las barras y cables no están incluidas

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Diseño por Compresión
Si la carga axial P es aplicada lentamente, el miembro se acorta o se comprime en la dirección de la
carga y al alcanzar un valor dado cesa la deformación por acortamiento, ocurre entonces una deformación
lateral y el miembro se vuelve inestable limitando así la capacidad por carga axial y toma la forma indicada
por la línea punteada de la figura (a). Esta condición indica que el miembro se ha pandeado y la carga
correspondiente a esta situación se llama carga crítica de pandeo. Si el miembro es robusto, como se muestra
en la figura (b), se requerirá una carga mayor para que el miembro se vuelva inestable.

Figura 2. Efectos de la esbeltez

Para miembros sumamente robustos, la falla puede ocurrir por cedencia compresiva en vez de por
pandeo. La carga bajo la cual ocurre el pandeo es una función de la esbeltez y para miembros muy esbeltos,
esta carga puede ser muy pequeña. Por ello, la resistencia al pandeo de una columna disminuye con una
longitud creciente.
Si el miembro es muy esbelto el miembro es aún elástico justo antes del pandeo. La carga crítica de
pandeo está dada por Pcr = π AE (L r ) ; donde E es el módulo de elasticidad del material, A es el área de
2 2

la sección transversal, r es el radio de giro con respecto al eje de pandeo y L es la longitud del miembro entre
puntos de soporte. L/r se denomina coeficiente de esbeltez y usada como un parámetro para determinar la
resistencia de la columna. El pandeo del elemento de compresión es según la relación de esbeltez más grande,
de los dos ejes de la sección L/rx y L/ry (Galambos, Lin, y Johnston, 1999; Segui, 2000)

L Fy L
Parámetro de esbeltez λc = ; ≤ 200 (2)
rπ E rmin
2
λc ≤ 1,5 ⇒ Fcr = 0,658λ Fy c

(3a)

0,877
λc > 1,5 ⇒ Fcr = Fy
λc 2 (3b)

Pu
≤1
Fórmula de Interacción
φ c Pn (4)

Donde Pu≡ Carga axial de compresión,

φc=0,85 y Pn = Fcr A (5)

Para perfiles que no se encuentren en las tablas de cargas para columnas debe usarse un procedimiento
de tanteos. El procedimiento general es suponer un perfil y luego calcular su resistencia de diseño. Si la

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resistencia es muy pequeña (insegura) o demasiado grande (antieconómica), deberá hacerse otro tanteo. Un
enfoque sistemático para hacer la selección de tanteo es como sigue
1. Seleccione un perfil de tanteo.
2. Calcule Fcr y øcPn para el perfil de tanteo.
3. Revíselo con la formula de interacción, si la resistencia de diseño es muy cercana al valor re-
querido puede ensayarse el siguiente tamaño tabulado. De otra manera, repita todo el
procedimiento. (Segui, 2000)

Ejemplo
Predimensionar la cercha de la figura, donde todas las cargas están mayoradas

H=3,6 m

4 paneles de 4,5 m = L=18 m

Esquema de la Cercha.

Dicho método comienza con la definición de las reacciones, haciéndose sumatoria de momentos en el
rodillo y luego una sumatoria de fuerzas verticales.

∑ M = 0 18R − 1163 *18 − 2327 *13,5 − 7566 * 9 = 0 ⇒ R = 6691,25kg


rodillo

∑ F = 0 6691,25 − 1163 − 227 − 7566 + R = 0 ⇒ R = 4364,75kg


y

Posteriormente, se realiza una sumatoria de fuerzas en los eje x e y en cada nodo de la cercha. Dado
que por equilibrio esta sumatoria es igual a cero, ello ayuda a conocer las fuerzas en las barras desconocidas
(incógnitas). Resalta que la dirección que lleva una fuerza es la misma dirección de la barra, por consiguiente,
se conoce la relación que existe entre las componentes de la fuerza en el eje x o y.
En relación al criterio para realizar la secuencia de cálculos de los nodos esta dependerá del que tenga
menor cantidad de barras desconocidas. Siguiendo dicha premisa se realizó la secuencia, tal como se muestra
a continuación:
Nodo 1
Se comenzó por el nodo 1 porque estaba sometido al menor número de fuerzas desconocidas, es decir
sólo dos fuerzas que correspondían a las fuerzas en la barra 1-6 y la barra 1-2:

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∑F y =0
6691,25 − 1163 − Fy = 0 ⇒ Fy = 5528,28 kg

Fx 1 Fy
= ⇒ Fx = ⇒ Fx = 6910,31kg
Fy 0,8 0,80

∑F =0
x
F12 − 6910,31 = 0 ⇒ F12 = 6910,31kg

Nodo 2
Se continuó con el nodo 2, ya que se conocía del nodo anterior la fuerza en la barra 1-2, por lo que
quedaba en este nodo solo dos fuerzas desconocidas (barra 2-6, barra 2-3):

∑F y = 0 F26 − 2327 = 0 ⇒ F26 = 2327kg

∑F =0
x
F23 − 6910,31 = 0 ⇒ F23 = 6910,31kg

Nodo 6
Similar al nodo anterior, se conocían las fuerzas en las barras 2-6 y 1-6, por tanto se apreciaron dos
barras desconocidas:

∑F =0y

5528,25 − 2327 + Fy = 0 ⇒ Fy = −3201,25kg

Fx 1 Fy
= ⇒ Fx = ⇒ Fx = −4001,56 kg
Fy 0,8 0,80

∑F =0
x
− F67 + 6910,31 + 4001,56 = 0 ⇒ F67 = 10911,88kg
Nodo 7
Dado que se calculó la fuerza en la barra 6-7, el nodo 7 quedó con dos barras incógnitas:

∑F =0x
10911,88 − F78 = 0 ⇒ F78 = 10911,88kg

∑F y = 0 F37 = 0
Nodo 3
En el nodo 3 actuaban cinco barras, de las que se conocían la fuerza en tres, entonces se determinó la
fuerza en las dos restantes:

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∑F y =0
3201,25 − 7566 + Fy = 0 ⇒ Fy = 4364, 75kg

Fx 1 Fy
= ⇒ Fx = ⇒ Fx = 5455,93kg
Fy 0,8 0,80

∑F =0
x

F34 − 400156
, − 6910,31 + 545593
, = 0 ⇒ F34 = 545593
, kg
Nodo 4
Al haberse calculado lo anteriores nodos, se observó que tanto el nodo 4 como el nodo 8 tenían dos
barras incógnitas, entonces se escogió el nodo 4 en vista de que las barras incógnitas en este nodo no estaban
inclinadas, lo cual facilitaba el cálculo:

∑F =0
x
F45 − 5455,93 = 0 ⇒ F45 = 5455,93kg

∑F y = 0 F48 = 0

Nodo 5
El nodo 5 así como el nodo 8 tenían una barra desconocida. Era indiferente escoger cualquiera de los
dos nodos, pero se realizó el nodo 5 por tener menos barras que incidieran en el mismo:

∑F y = 0 4364,75 − Fy = 0 ⇒ Fy = 4364,75

Fx 1 Fy
= ⇒ Fx = ⇒ Fx = 5455,93kg
Fy 0,8 0,80

∑F x = 0 5455,93 − 5455,931 = 0 ⇒ 0 = 0

Comprobación Nodo 8
Después de realizarse el cálculo en el nodo 5, se conocían todas las fuerzas en las barras. Por
consiguiente restaba, para comprobar los cálculos realizados, aplicar las ecuaciones de equilibrio en el eje x e
y con lo que se constataría que su suma fuese igual a cero (nodo en equilibrio) lo que efectivamente se logró:

∑F y = 0 4364,75 − 4364,75 = 0 ⇒ 0 = 0

∑F x = 0 10911,88 − 5455,93 * 2 = 0 ⇒ 0 = 0

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Resultados
10912 kgf
f 69
kg 51 87
50 24 =0 kg
f
kg

2327 kgf
8 8 kg 87 f
f 69 =0

6910 kgf 5456 kgf


Fuerzas que actúan en las barras de la cercha.

Predimensionado de los elementos


Cargas de diseño
Cordón Inferior 6910 kgf
Cordón Superior 10912 kgf
Primera Diagonal 8850 kgf

Cordón Inferior (Diseño a tracción)


Pu 6910
Areq ≥ Areq ≥ Areq 3,07
φt Fy 0,9 * 2500
Se aplica la Ecuación 1 ; tenemos que
En la tabla de perfiles IPN, el área del perfil IPN 80 cumple con lo requerido
450cm
rmin ≥
L rmin ≥ rmin 1,5
Se realiza la comprobación 300 ; tenemos que 300
El perfil IPN 160 cumple con el radio de giro mínimo (criterio de esbeltez), por lo tanto al cumplir con
los 2 criterios, este perfil va a ser empleado como cordón inferior.
Cordón Superior (Diseño a compresión)
k=1; l= 4,5 m
Se selecciona el IPN 300, donde en la Tabla de IPN tenemos A=69 cm2 y r= 2,55 cm.
L 450cm L
= ⇒ = 176,47
r 2,55cm r . Al emplear la tabla de Esfuerzos Admisibles a Compresión LRFD, tenemos
kL kgf
= 176 tabla
 → φFcr = 499 cm 2
r .

Se aplica la Ecuación 5
φPn = φFcr A ; tenemos φPn = 499 * 69 ⇒ φPn = 34431kgf
Pu
≤1
Por medio de la Ecuación de Interacción (Ecuación 4)
φc Pn se comprueba que el perfil seleccionado cumpla con lo
10912
= 0,32 ≤ 1
requerido; tenemos 34431 ; por lo tanto el IPN 300 cumple

Primera diagonal (Diseño a compresión)

k=1; l = 4,5 2 + 3,6 2 ⇒ l= 5,76 m


Se selecciona el IPN 300, donde en la Tabla de IPN tenemos A=69 cm2 y r= 2,55 cm.

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L 576cm L kL
= ⇒ = 226 ≤ 200
r 2,55cm r . No sirve IPN 300 porque r

Se selecciona el 2 UPN 100, y a partir de la Tabla de UPN tenemos que 2 perfiles tiene A=21,2 cm2 y
r= 3,02 cm.
L 576cm L
= ⇒ = 190,68
r 3,02cm r . Al emplear la tabla de Esfuerzos Admisibles a Compresión LRFD, tenemos
kL kgf
= 191 tabla
 → φFcr = 424 cm 2
r .
φPn = φFcr A
Se aplica la Ecuación 5 ; tenemos
φPn = 424 * 21,2 ⇒ φPn = 8988,8kgf
Pu
≤1
Por medio de la Ecuación de Interacción (Ecuación 4)
φc Pn se comprueba que el perfil seleccionado cumpla con lo
8850
= 0,98 ≤ 1
requerido; tenemos
8988,8 ; por lo tanto 2 UPN 100 cumple

Resumen
Cordón Inferior IPN 160
Cordón Superior IPN 300
Primera Diagonal 2 UPN 100

Bibliografía
Beer, F. y Johnston, E. R. (1977). Mecánica Vectorial para Ingenieros (Estática Tomo I). Bogotá,
Colombia: McGraw-Hill Latinoamenricana S.A.
Galambos, T., Lin, F. y Johnston, B. (1999). Diseño de estructuras de acero con LRFD. Naucalpan de
Juarez, México: Prentice Hall, Hispanoamericana, S.A.
Hsieh, Y.-Y. (1982). Teoría elemental de estructuras. Madrid, España: Prentice/Hall internacional.
Segui, W. (2000). Diseño de estructuras de acero con LRFD. México D.F., México: Internacional
Thomson Editores, S.A. de C.V.

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