PLANEACION DE LA

CALIDAD
APQP (Planeación Avanzada De La Calidad Del Producto)

• La Planeación Avanzada de la Calidad del Producto

(APQP) es una metodología donde la cadena de suministro
participa con el fabricante del equipo original (OEM) o el
originador del servicio que ha sido planeado. APQP asegura
que la colaboración del producto y del diseño del
proceso (CPPD) se lleve a cabo. CPPD es una manera de
asegurar que el diseño no solamente cumple con las
expectativas futuras de los clientes, sino que también
permite la inclusión inteligente, las entradas de la cadena
de suministro y la interacción de de grupos para discutir la
mejor manera de lograr un diseño sin fallas, incrementar la
productividad y mantener un ojo en la calidad.
• Las Características Especiales son
desarrolladas al inicio en APQP. Las
Características inician desde los
requerimientos del nuevo producto y con
las fallas anteriores las cuales se
convierten en
partes/características/dimensiones
durante la actividad del AMEF de Diseño y
son llevadas a través del AMEF de Proceso.
Estas características son la base para una
completa evaluación del riesgo y la
estrategia del plan de control.
• La Planeación para la calidad requiere de
disciplina y el uso de varias herramientas y
técnicas que sean aplicadas correctamente
y a tiempo a fin de lograr los beneficios del
APQP. QAI ha preparado y aplicado
exitosamente esfuerzos de planeación para
muchos productos y servicios. Los
resultados de los cuales se pueden
observar en automóviles, carros de golf,
equipos médicos, servicios bancarios,
motocicletas, granjas y maquinaria pesada.
 APQP en Nuevos Productos y Servicios

• PQP es generalmente aplicado en 5

fases concurrentes y de colaboración.
• Planear y Definir
• Diseño y Desarrollo del Producto
• Diseño y Desarrollo del Proceso
• Validación del Producto y Proceso
• Retroalimentación y Mejora Continua
• Estas cinco fases nunca terminan y son de hecho
información analizada y riesgos técnicos que
requieren planes para mitigarlos. Las herramientas
dentro del APQP incluyen un road map para dar
seguimiento a donde los equipos de Diseño y Proceso
interactúan con la cadena de suministro intercambian
información de los diseños del nuevo producto y del
proceso. Cada herramienta es seleccionada de
acuerdo a su aportación específica. 
Análisis de Modo y Efecto de Falla (AMEF) es un
ejemplo típico de una herramienta utilizada en APQP.
Existen muchas más a seleccionar dependiendo de las
circunstancias y condiciones donde APQP  se este
aplicando
Planeación estratégica de calidad