XVI.

- INTERCAMBIADORES DE CALOR
MÉTODO DE LA EFICIENCIA
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XVI.1.- EFICACIA DE LOS INTERCAMBIADORES DE CALOR

En muchas situaciones lo único que se conoce es la descripción física del intercambiador, como el nú-
mero y tamaño de los tubos, número de pasos de tubos, número de pasos por la carcasa, etc, y las tem-
peraturas de entrada de los fluidos TC1 y TF1. Se puede obtener una ecuación de la transferencia de calor
en la que no intervenga ninguna de las temperaturas de salida de los fluidos, haciendo uso del concepto
de eficacia ε del intercambiador que se define en la forma:

Velocidad real de transferencia de calor en un intercambiador determinado

ε=
Velocidad máxima posible de transferencia de calor

La eficiencia ε compara la velocidad de transferencia térmica real, que es la absorbida por el fluido
que se calienta, con la velocidad de transferencia térmica máxima que podría transmitirse en un inter-
cambiador en contracorriente de superficie de intercambio infinita, cuyos límites viene impuestos por el
Segundo Principio de la Termodinámica, que tiene en cuenta los focos térmicos a las temperaturas ex-
tremas TF1 (foco frío) y TC1 (foco caliente).
En un intercambiador en contracorriente de superficie de intercambio infinita con CF = Cmín resulta
que TF2 →TC1, y: Qmáx = CF ( TF 2 - TF 1 ) = CF ( TC1 - TF 1 )

En un intercambiador en contracorriente de superficie de intercambio infinita con CC = Cmín , resulta

que, TC2 →TF1, y: Qmáx = CC ( TC1 - TC 2 ) = CF ( TC 1 - TF 1 )

por lo que si se pone que Cmín = mín (CC , CF), resulta que la máxima transferencia de calor en cualquier
tipo de intercambiador es:

Qmáx = Cmín (TC1 - TF 1 )

observándose que es la corriente cuya capacidad térmica de flujo es menor la que establece el límite de
XVI.-295
la cantidad de calor que se puede transferir.
En consecuencia se puede poner:

Q Q C (T - T ) CC ( TC1 - TC 2 )
ε= = = F F 2 F1 =
Qmáx Cmín (TC1 - TF 1 ) Cmín ( TC1 - TF 1 ) Cmín ( TC1 - TF 1 )

siendo Cmín la menor de las capacidades caloríficas CC o CF.

La velocidad máxima posible de transferencia térmica descrita en el denominador es la que se obten-
dría en un intercambiador de calor en contracorriente, con superficie de transferencia térmica infinita.

Fig XVI.1.- Flujos paralelos en contracorriente con superficie de intercambio infinita

En estas circunstancias, si no existen pérdidas térmicas, se pueden presentar dos situaciones:

a) Cuando se cumpla, Fig XVI.1a, que: Cmín= CC , para superficie de intercambio infinita:

CF ( TF 2 - TF 1 ) A→∞ C ( TF 2 - TF 1 ) Q
ε= = T =T = F = =1
Cmín ( TC1 - TF 1 ) C2 F1 CC ( TC1 - TC 2 ) Q

CC ( TC1 - TC 2 ) A→ ∞ C (T - T )
ε= = T =T = C C1 C 2 = 1
Cmín ( TC1 - TF 1 ) C2 F1 CC ( TC1 - TC 2 )

la temperatura de salida del fluido que se enfría TC2 es igual a la temperatura de entrada del fluido más
frío TF1.

b) Cuando se cumpla, Fig XVI.1b, que: Cmín= CF, para superficie de intercambio infinita:

CF (TF 2 - TF 1 ) A→∞ C (T - T )
ε= = T =T = F F 2 F1 = 1
Cmín ( TC1 - TF 1 ) F2 C1 CF (TF 2 - TF 1 )

CC ( TC1 - TC 2 ) A→ ∞ C (T - T ) Q
ε= = T =T = C C1 C 2 = =1
Cmín ( TC1 - TF 1 ) F2 C1 C F ( TF2 - TF1 ) Q

la temperatura de salida del fluido más frío TF2 es igual a la temperatura de entrada del fluido más ca-
liente TC1.
En ambas situaciones, para superficie de intercambio infinita, la eficiencia es del 100%.
Una vez conocida la eficiencia ε del intercambiador de calor, se puede determinar directamente la ve-
locidad de transferencia térmica Q y las temperaturas de salida de los fluidos, mediante la ecuación:

Q = ε Cmín (TC1 - TF 1 ) = C F ( TF 2 - TF 1 ) = CC (TC1 - TC2 )

que es la relación básica de este análisis y expresa la velocidad de transferencia térmica en función de la
eficacia ε, (cuyo valor hay que determinar), de la capacidad térmica mínima Cmín y de la diferencia de
temperaturas de entrada de los dos fluidos, que son datos del problema.
A su vez, conocidos la geometría del intercambiador A, su coeficiente global de transmisión de calor

XVI.-296
U, las velocidades del flujo uF y uC y las capacidades caloríficas de los fluidos CC y CF se pueden calcular
directamente las temperaturas de salida a partir de ε, conocidas las temperaturas de entrada, sin nece-
sidad de recurrir a soluciones de tipo iterativo.

Flujos paralelos en equicorriente.- Para un intercambiador de flujos paralelos del mismo sentido
se cumple, Fig XVI.2, que:

Δ T2 = TC1 - TF 1 ; ΔT1 = TC 2 - TF 2

por lo que:
ΔT2 - Δ T1 (TC1 - TF 1 ) - ( TC 2 - TF 2 )
Q=UA =UA = ε Cmín ( TC1 - TF 1 )
ΔT2 T -T
ln ln C1 F 1
ΔT1 TC 2 - TF 2
TC1 - TF 1 ( TC1 - TC 2 ) - ( TF 1 - TF 2 )
ln =UA
TC 2 - TF 2 ε Cmín ( TC1 - TF 1 )

Fig XVI.2.- Flujos paralelos en equicorriente

Resolviendo cada parte por separado, se obtiene:

TC1 - TC 2 ε Cmín
=
(TC1 - TC 2 ) - ( TF 1 - TF 2 ) TC1 - TF 1 CC ε Cmín ε Cmín
UA = ε Cmín = UA ( + )=UA( 1 + 1 )
ε Cmín ( TC1 - TF 1 ) TF 2 - TF 1 ε Cmín CC CF CC CF
=
TC1 - TF 1 CF

ε C mín
TC 2 = T C1 - ( TC1 - TF 1 )
T -T CC TC1 - TF 1
ln C1 F 1 = = ln =
TC 2 - TF 2 ε C mín ε Cmín ε C mín
TF 2 = TF 1 + ( TC1- TF 1 ) TC1 - (TC1 - T F1 ) - TF 1 - (TC1 - TF 1 )
CF CC CF

= ln 1 = - ln { 1 - ε Cmín ( 1 + 1 ) }
1 - ε Cmín ( 1 + 1 ) CC CF
CC CF
1 + 1 ) -U A ( 1 + 1 )
C C -UA( CC CF
Igualándolas: 1 - ε ( mín + mín ) = e CC CF
⇒ ε= 1-e
CC CF Cmín C
+ mín
CC CF
C
- U A ( F + 1)
C F CC
Para, CF = Cmín ⇒ ε= 1-e
CF
+1
CC
UA C
- (1 + C )
CC CF
Para, CC = Cmín ⇒ ε = 1 - e
CC
1+
CF

y la eficacia ε del intercambiador de calor, para flujos paralelos del mismo sentido, se puede poner en la
forma:

XVI.-297
 U A Cm ín Cm ín
- ( + 1) - NTU ( + 1)
Cm ín Cmá x C má x
ε= 1-e = 1-e
Cmín Cmín
+1 +1
Cmáx Cmáx

en la que el valor, U A = NTU , se denomina Número de unidades de transferencia térmica, (number of

Cmín
heat transfer units), y es una medida del valor de la capacidad de transferencia de calor del intercambia-
dor. El valor del rendimiento del intercambiador a partir del NTU se determina mediante gráficas, como
la indicada en la Fig XVI.3 para flujos paralelos en equicorriente.

Cuanto mayor sea el NTU más estrechamente tiende el intercambiador a su valor límite termodiná-
C
mico, por cuanto ε toma el valor máximo para cada mín siendo las curvas paralelas al eje de NTU.
Cmáx

Despejando de la anterior resulta: NTU = 1 ln 1

Cmín C
+1 1 − ( 1 + mín ) ε
Cmáx Cmáx

Fig XVI.3.- Eficacia de un intercambiador de calor con flujos en equicorriente

Flujos paralelos en contracorriente.- Partimos de la misma definición de la eficacia, en la que

hay que introducir los valores correspondientes a ΔT2 y ΔT1; haciendo un análisis semejante:

Δ T2 = TC1 - TF 2 ; ΔT1 = TC 2 - TF 1

ΔT2 - Δ T1 (TC1 - TF 2 ) - ( TC 2 - TF 1 )
Q=UA =UA = ε Cmín ( TC1 - TF 1 )
ΔT2 T -T
ln ln C 1 F 2
ΔT1 TC 2 - TF 1

( TC1 - TC 2 ) - ( TF 2 - TF 1 )
= UA( 1 - 1 )

UA
ε Cmín ( TC 1 - TF 1 ) CC C F 
ε Cmín ε Cmín 
TC 1 - TF 1 - ( TC1 - TF 1 ) 1-  ⇒
T -T CF CF
ln C 1 F 2 = ln = ln
TC 2 - TF 1 ε Cmín ε Cmín 
TC 1 - (TC1 - TF 1 ) - TF 1 1- 
CC CC
ε Cmín
1- U A( 1 - 1 )
CF U A( 1 - 1 ) CC CF
=e CC CF
; ε= 1 - e
ε Cmín 1 1
1 - 1 eU A ( CC - C F )}
1- C {
CC mín
C C
F C

XVI.-298
 Para, CF = Cmín ⇒

U A ( Cm ín - 1 ) U A ( C mín - 1 ) NTU (
C mín
- 1)
Cm ín CC Cmín Cm áx Cmá x
ε= 1-e = 1 -e = 1 -e
Cmín Cmín Cmín
Cmín Cmín CUmín
A ( - 1) C UA ( - 1) C NTU ( - 1)
- e CC 1 - mín e C mín C máx 1 - mín e C máx
CF CC Cmáx Cmáx

Para, CC = Cmín ⇒

U A (1 - C C ) C
- U A ( mín - 1 ) U A ( C mín - 1 ) NTU (
C mín
- 1)
Cmín CF Cm ín Cm áx Cm ín Cm áx Cmá x
ε= 1 -e = 1 -e = e -1 = 1 -e
UA CC U A ( Cm ín - 1 ) Cmín Cmín
C mín (1 - ) C mín - C mín CU A ( - 1) C NTU ( - 1)
- e C mín CF -e C mín Cmá x e m ín C máx - 1 1 - mín e C máx
C máx C máx Cmá x C máx

que es la misma expresión, independientemente de la capacidad térmica de los fluidos, por lo que:

C mín Cmín
NTU ( - 1) 1-ε
1 -e Cm áx
1 Cmáx
ε= ⇒ NTU = ln
C NTU
C
( mín - 1 ) Cmín 1-ε
1 - mín e C máx 1-
Cmáx
Cmáx

Cmín
Como se puede observar, en los parámetros NTU, y ε, no intervienen conceptos nuevos y su
Cmáx
significado estriba en que sustituyen a los utilizados en el método de la LMTD, ΔT, Z, y P.

Fig XVI.4.- Eficacia de un intercambiador de calor (flujos paralelos en contracorriente)

Fig XVI.5.- Un paso por carcasa y dos o múltiplo de dos pasos de tubos

XVI.-299
 Como cada caso tiene una ecuación diferente, los resultados globales obtenidos se representan en las
gráficas, Figs XVI.3.4.5.6.7, que resumen algunos de los montajes de intercambiadores de interés prácti-
C
co, determinándose a partir de ellas la eficacia ε para valores dados del NTU y de mín .
Cmáx
Las abscisas de estas gráficas son los valores del NTU de los intercambiadores de calor, el paráme-
C
tro constante de cada curva es el cociente entre las capacidades térmicas mín mientras que la efica-
Cmáx
cia ε se lee sobre el eje de ordenadas.

Para el caso de un evaporador o un condensador, (intercambiadores de dos flujos) o el intercambio

térmico de un fluido con un medio exterior a temperatura constante, (intercambiadores de un solo flujo),
Cmín
la relación = 0 por cuanto si uno de los fluidos permanece a temperatura constante en todo el pro-
Cmáx
ceso, se puede entender que su capacidad térmica es muy elevada, mucho mayor que la del otro fluido,
obteniéndose:

Para flujos en equicorriente: ε = 1 - e- NTU

Para flujos en contracorriente: ε = 1 - e- NTU

En los intercambiadores de flujo equilibrado, las capacidades térmicas de las corrientes caliente y
fría son aproximadamente iguales, Cmín = Cmáx, por lo que
Cm ín
- NTU ( + 1)
C má x -2 NTU
Para un intercambiador en equicorriente: ε = 1 - e = 1 -e
Cmín 2
+1
Cmáx
C mín
NTU ( - 1)
Cm áx NTU
Para un intercambiador en contracorriente: ε = 1 -e = 0 =
C NTU
C
( mín - 1 ) 0 1 + NTU
1 - mín e C máx
Cmáx

XVI.2.- VALORES DE LA EFICIENCIA TÉRMICA Y DEL (NTU) PARA ALGUNAS CONFIGU-

RACIONES DE FLUJOS DE CARCASA Y TUBOS, Y FLUJOS CRUZADOS

Cmín
- Una sola corriente y todo tipo de intercambiadores cuando = 0 , evaporadores y condensadores (2
Cmáx
flujos), calefacción (1 flujo)

ε = 1 - e - NTU ⇒ NTU = ln 1
1 -ε
Cm ín
- NTU ( + 1)
C má x
- Flujos en equicorriente: ε = 1 - e ⇒ NTU = 1 ln 1
Cmín Cmín Cmín
+1 +1 1-( + 1) ε
Cmáx Cmáx Cmáx
C mín Cmín
NTU ( - 1) 1-ε
1 -e Cm áx
1 Cmá x
- Flujos paralelos en contracorriente: ε = ⇒ NTU = ln
C NTU (
Cmín
- 1) Cmín 1-ε
1 - mín e C máx 1-
Cmáx Cmáx

- Intercambiadores de carcasa y tubos, 1 paso por la carcasa y un número par de pasos por tubos

XVI.-300
 Cmín 2
1 + exp (-NTU 1+( ) )
Cmín Cmáx Cmín 2
ε = ε 1= 2 { 1 + + 1 +( ) }
Cmáx Cmín 2 Cmáx
1 - exp (- NTU 1 +( ) )
Cmá x
2 - ( 1 + Cmín )
1 ε Cmáx
NTU = - ln E - 1 , siendo: E =
C E+1 C
1 + ( mín ) 2 1 + ( mín ) 2
Cmá x Cmáx

- Intercambiadores de carcasa y tubos, n pasos por la carcasa y un número par de pasos por tubos, 2n, 4n,
6n,...
Cmín
1 - ε1
Cmáx n
( )- 1
1 - ε1 1
ε= ⇒ NTU = - ln E - 1
C Cmín 2 E+ 1
1 - ε 1 mín 1+( )
Cmá x n Cmín Cmáx
( ) -
1 - ε1 Cmáx

en el cálculo de ε 1 se utiliza el NTU por cada paso por la carcasa, es decir: NTU
n
Cmín
F-
Cmáx C Cmín
2 - ( 1 + mín ) ε -1
F-1 Cmáx n Cmáx
E= ; F=
C ε-1
1 + ( mín ) 2
Cmáx

NTU
- Flujos cruzados con mezcla en ambos fluidos: ε =
Cmín
NTU
NTU + Cmáx
-1
1 - e - NTU - NTU
Cmín
1 -e C máx

C mín
NTU 0 ,22 ( 1 - e - NTU 0 ,78
Cm áx
- Flujos cruzados sin mezcla: ε = 1 - exp (- )
Cmín
Cmáx

- Flujos cruzados con mezcla en un fluido, y el otro sin mezclar:

a) Cmín (mezclado) ; Cmáx (sin mezclar) :

Cm ín Cmín
- NTU ln { ln ( 1 - ε ) + 1}
Cmá x Cmá x
ε = 1 - exp (- 1 - e ) ⇒ NTU = -
Cmín Cmín
Cmáx Cmá x

b) Cmín (sin mezclar) ; Cmáx(mezclado):

Cmín Cmín
− (1 - e- NTU ) ln ( 1 - ε )
C máx Cmáx
ε = 1 -e ⇒ NTU = - ln { 1 + }
Cmín Cmín
Cmáx Cmá x

XVI.-301
 Fig XVI.6.- Flujo cruzado con ambos fluidos sin mezcla

Fig XVI.7.- Flujo cruzado con un fluido sin mezcla y otro con mezcla

XVI.3.- INTERCAMBIADORES DE CALOR COMPACTOS

Los intercambiadores de calor que se utilizan en aplicaciones en que el flujo de gas se realiza con
Area de transferencia de calor 2
mezcla a la entrada y a la salida, siendo la relación del orden de 700 m 3 ,
Volumen total m
se consideran como intercambiadores compactos.

El coeficiente de transmisión de calor es relativamente bajo, y tanto el peso como el tamaño son pe-
queños, existiendo una amplia gama de configuraciones y formas para las que se han determinado expe-
rimentalmente tanto los coeficientes de transferencia de calor, como las pérdidas de carga, como se
muestra en los gráficos de las Figuras XVI.12 a 17; el número de Re es de la forma:

G* d H
Re =
η

siendo: G* la velocidad másica por unidad de superficie en el núcleo, de la forma G*= G ( kg ) con
Amín m2 seg
G el gasto másico en kg/seg y Amín la sección transversal mínima o sección transversal del flujo en el
núcleo, en m2.
L Amín
El diámetro hidráulico viene definido por: d H = 4 , en la que A es la superficie total de inter-
A
cambio térmico y el producto (L Amin) se puede considerar como el vlumen mínimo del flujo másico, sien-
do L la longitud del flujo del intercambiador.

XVI.-302
 El cálculo de las dimensiones y características del intercambiador se puede realizar utilizando los
métodos de la (LMTD) o de la eficiencia.
Por lo que respecta a las pérdidas de carga ΔP se puede considerar que en ellas influyen:
a) El rozamiento del fluido cuando atraviesa el intercambiador, que supone más del 90% del total de
las pérdidas de carga.
b) La aceleración o deceleración del fluido, asociada a que en el intercambiador se produzca un calen-
tamiento o un enfriamiento del fluido.
c) Las pérdidas a la entrada y a la salida, originadas por la contracción y expansión del fluido, respec-
tivamente; estas pérdidas tienen importancia en núcleos cortos (L pequeña), altos valores del número de
A mín
Re, pequeños valores de σ = y en los gases; en los líquidos son despreciables.
AFrontal
en la que Amín es el área de la sección transversal del flujo del núcleo.
Para intercambiadores compactos de placa delgada plana, la pérdida de carga viene dada por la ex-
presión:

ΔP = ΔPentrada + ΔPnúcleo- ΔPsalida

La caída de presión a la entrada se puede expresar como la suma de la caída de presión debida al
cambio de área de flujo de un fluido no viscoso, más la pérdida irreversible de presión debida a los efectos
de viscosidad. Suponiendo que la densidad se mantiene constante, y teniendo en cuenta que la variación
de presión suele ser pequeña comparada con la presión total, se tiene:

G * uent u2
ΔPent = 1 {1 - σ 2 } + 1 ρ ent ent K contracción
2 σ 2 σ2

en la que Kcontr es el coeficiente de contracción y uent es la velocidad a la entrada.

El aumento de presión a la salida se puede expresar como la suma del aumento de presión debida al
cambio de área de flujo de un fluido no viscoso, menos la pérdida irreversible de presión debida a los efec-
tos de viscosidad. Si se mantiene la misma Afrontal que a la entrada, se tiene:

G * u sal G * u sal
ΔPsal = 1 {1 - σ 2 } - 1 K expansión
2 σ 2 σ

En el núcleo son dos los factores que contribuyen a la caída de presión

- El arrastre viscoso y el arrastre debido a la forma de la superficie de transferencia térmica
- La caída de presión requerida para acelerar el fluido

ΔPnúcleo= λ G * um L + ( ρ sal usal

2 - ρ 2
ent u ent )
2 dH

Area de transferencia térmica

siendo: L = A = ⇒ A = 4L
dH 4 Amín 4 Amín Amín dH

Velocidad másica por unidad de superficie:

ρ u F A frontal ρ uF kg
G*= = = ρ sal usal = ρ ent u ent = ρm um ( 2 )
Amín σ m seg

Efecto de entrada: 1 + K contr - σ 2

XVI.-303
 ρ ent
Aceleración del flujo: 2 ( - 1)
ρ sal
ρ ent
Fricción en el núcleo: λ A
A mín ρ m
ρ
Efecto de salida: (1 - K exp - σ 2 ) ent
ρ sal

Kcontr y Kexp son los coeficientes de contracción y de expansión del fluido que viene dados en las gráfi-
cas XVI.8,9,10 y 11, y ρent y ρsal sus densidades a la entrada y salida del intercambiador:

1 = 1 ( 1 + 1 )
ρm 2 ρ ent ρ sal

Teniendo en cuenta los parámetros anteriores la ecuación de la pérdida de carga en un intercambia-

dor de flujos cruzados viene dada por:

*2 ρ ρ ent ρ
ΔP = G {( K contr + 1 - σ 2 ) + 2 ( ent - 1 ) + λ A - ( 1 - K exp - σ 2 ) ent }
2 ρ ent ρ sal Amín ρ m ρ sal

Los coeficientes de contracción y expansión son función de la geometría y en menor grado del número
de Reynolds en el núcleo
Para intercambiadores compactos de tubo circular con aletas, la pérdida de carga viene asociada a
los apartados (a) y (b) anteriores, ya que los valores de Kcontr y Kexp son cero, por lo que:

*2 ρ ρ ent
ΔP = G {( 1 + σ 2 ) ( ent - 1) + λ A }
2 ρ ent ρ sal Amín ρ m

Selección de la superficie frontal para intercambiadores de calor compactos.- Si se propone

una ecuación aproximada para la velocidad en el núcleo, y no se tienen en cuenta la caída de presión por
aceleración, ni las pérdidas de carga a la entrada y a la salida, y considerando la eficiencia de las aletas
del 100%, la ecuación de la pérdida de carga en el intercambiador anteriormente definida queda en la for-
ma:
2
ρ ( NTU )ent λ u ent
2
2 = 8 σ ΔP St 8 St ρ m ΔP
uent ⇒ ΔP = ; G *2 =
ρ ( NTU )ent λ 8 σ 2 St λ ( NTU )ent

siendo, (NTU)ent = St A
Amínimo

Si se supone que la eficiencia de la aleta es la unidad (resistencia de aleta nula), y resistencia de pa-
red despreciable:
Cmín Cmín
1 = 1 1 1 = CC CC
+ ; +
UA ( hC A)ent ( hC A)sal NTU ( NTU )ent , C ( NTU )sal , F

Conocido el valor de la velocidad de entrada uent la superficie frontal es: A frontal = G

ρ ent u ent
Para un flujo equilibrado, Cmín= CC = CF, resulta:

1 = 1 + 1 = 2 ; ( NTU )ent = 2 ( NTU )

NTU ( NTU )ent.C ( NTU )sal .F ( NTU )ent

Si la eficiencia de la aleta no es la unidad, la determinación de la superficie de transferencia de calor

se tendría que hacer más cuidadosamente.
XVI.-304
Fig XII.8.- Coeficientes de pérdida de presión por contracción y por expansión para una batería de tubos circulares

Fig XII.9.- Coeficientes de pérdida de presión por contracción y por expansión para una batería de placas paralelas

XVI.-305
Fig XII.10.- Coeficientes de pérdida de presión por contracción y por expansión para una batería de pasos triangulares

Fig XII.11.- Coeficientes de pérdida de presión por contracción y por expansión para una batería de pasos cuadrados

XVI.-306
 Area de paso mínima de flujo
Diámetro hidráulico: dH = 0,363 cm ; σ = = 0,534
Area frontal
Area total de transferencia térmica m2
= 587 3
Volumen total m
Fig XVI.12.- Factor de fricción λ y de convección hC para flujos cruzados, en tubos circulares con aletas de placa

Area de paso mínima de flujo

a) Diámetro hidráulico: dH = 0,548 cm ; σ = = 0,443
Area frontal
Area total de transferencia térmica m2
= 323,8 3
Volumen total m
Area de paso mínima de flujo
b ) Diámetro hidráulico: dH = 1,1674 cm ; σ = = 0,628
Area frontal
Area total de transferencia térmica m2
= 215,6
Volumen total m3
Fig XVI.13.- Factor de fricción λ y de convección hC para flujos cruzados, en tubos circulares con aletas anulares

XVI.-307
 Area de paso mínima de flujo
a) Diámetro hidráulico: dH = 0,351 cm ; σ = = 0,78
Area frontal
Area total de transferencia térmica m2
= 886 3
Volumen total m
Fig XVI.14.- Factor de fricción λ y de convección hC para flujos cruzados, en tubos aplanados con aletas de placa

Fig XVI.15.- Factores de fricción λ y de convección hC para flujos cruzados, (tubos aplanados con aletas de placa plana y corrugada)

XVI.-308
 Fig XVI.16.- Factores de fricción λ y de convección hC para flujos cruzados, para diversos casos de aletas de placa plana

Fig XVI.17.- Factores de fricción λ y de convección hC para flujos cruzados, (aletas de placa en forma de persiana cerrada)

XVI.-309