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Tema 5.

Prdidas de carga por rozamiento en tuberas


1. Ecuacin general de Darcy Weisbach 2. Rugosidad absoluta y rugosidad relativa 3. Diferentes expresiones de las prdidas de carga continuas 4. Velocidad de friccin y nmero de Reynolds de la rugosidad

1. Ecuacin general de Darcy-Weisbach.


Suponemos una tubera por la que circula un lquido incompresible de peso especfico , y en ella el volumen comprendido entre las secciones 1 y 2, separadas una distancia L. El elemento de tubera considerado forma un ngulo respecto a la horizontal.
L 1 F P1 S G P2 S 2

z1

z2

Las fuerzas que actan sobre este volumen son: Peso de la masa del lquido (P), aplicado en el cdg (G): P = m g = V g = S L g = S L

Fuerzas de presin (P1S y P2S), que sera la fuerza que ejerce el resto del lquido sobre las secciones 1 y 2, respectivamente. Fuerza de rozamiento (F), en sentido contrario al movimiento y debida al rozamiento () del lquido con las paredes de la tubera. F = Superficie con la que roza La superficie lateral del cilindro considerado es un rectngulo de base L y altura c, siendo c el permetro de la seccin circular.
L

F = c L Proyectando sobre el eje hidrulico las fuerzas que actan sobre el cilindro considerado: P1 S P2 S + S L sen = c L Dividiendo por S : P1 S P2 S S L sen c L + = S S S S P1 P2 c L + L sen = S
L Lsen z1 z2

L sen = z1 z 2

P1 P c L + z1 2 + z 2 = S P P El primer miembro de la igualdad, 1 + z 1 2 + z 2 , es la diferencia de las alturas piezomtricas entre los puntos 1 y 2, es decir, la prdida de carga que se produce en ese trayecto. Entonces, hc = c L S [ 1] ]

v2 Se comprueba experimentalmente que = , siendo un factor 2 de proporcionalidad adimensional conocido como coefiente de Fanning. Adems, el radio hidrulico es R = S y como = g g = c

Introduciendo estos valores en [1]: hc = c L v2 1 L v 2 = = L S 2 R R 2g

D2 2 4 = D , por lo que h = 4 L v En tubera cilndrica, R = c D 4 D 2g Llamando 4 = f , coeficiente de friccin de Darcy Weisbach hc = f L v2 D 2g que es la ecuacin general de Darcy-Weisbach

La prdida de carga por unidad de longitud ser: J= hc 1 v2 =f L D 2g

La prdida de carga continua es directamente proporcional a la velocidad del lquido y a la longitud del tramo de tubera que estamos considerando, e inversamente proporcional a su dimetro. El factor de friccin (f) es adimensional y es funcin del nmero de Reynolds y de la rugosidad relativa de la tubera, parmetro que da idea de la magnitud de las asperezas de su superficie interior: K f = f R e , D Es un hecho demostrado que la rugosidad relativa no influye sobre f en rgimen laminar (Re < 2000), ya que el rozamiento se debe fundamentalmente a la friccin de unas capas de fluido sobre otras y no de stas sobre las paredes de la tubera. Sin embargo, para Re > 2000 las cosas cambian y la rugosidad relativa adquiere notable importancia, como veremos posteriormente. La ecuacin de Darcy Weisbach puede ponerse en funcin del caudal circulante, ya que el caudal que fluye por una conduccin circular a plena seccin est ligado al dimetro y a la velocidad media por la relacin: D2 Q = v S = v 4 v= 4Q D2

Sustituyendo en la ecuacin de Darcy Weisbach: hc = f L 16 Q2 1 D 2 D 4 2 g 16 1 = 0.0826 , la ecuacin quedara: 2 2 g

Operando el trmino constante hc = 0.0826 f Q2 L D5

Que es la ecuacin de Darcy-Weisbach en funcin del caudal

La prdida de carga por unidad de longitud ser: J= hc Q2 = 0.0826 f 5 L D

Se deduce que un aumento en el caudal o un aumento en la velocidad del lquido implica un aumento en la prdida de carga, mientras que dimetro y prdida de carga estn inversamente relacionados.

2. Rugosidad absoluta y rugosidad relativa.


En el interior de los tubos comerciales existen protuberancias o irregularidades de diferentes formas y tamaos cuyo valor medio se conoce como rugosidad absoluta (K), y que puede definirse como la variacin media del radio interno de la tubera. Los experimentos de Nikuradse permitieron determinar el valor de esta rugosidad absoluta. Consistieron en producir una rugosidad artificial pegando en el interior de un tubo de vidrio (liso) ridos de diferentes granulometras tamizados, es decir, de rugosidad conocida, hasta conseguir una prdida de carga igual que la producida en un tubo comercial de un material determinado con igual longitud y dimetro que el de vidrio. Estos tubos artificialmente preparados se conocen como tubos arenisca. Cuando una casa comercial da el valor de rugosidad K es en realidad la rugosidad media equivalente, lo que significa que se comporta del mismo modo que una tubera artificialmente preparada con la rugosidad absoluta K. Un mismo valor de rugosidad absoluta puede ser muy importante en tubos de pequeo dimetro y ser insignificante en un tubo de gran dimetro, es decir, la influencia de la rugosidad absoluta depende del tamao del tubo. Por ello, para caracterizar un tubo por su rugosidad resulta ms adecuado utilizar la

rugosidad relativa (), que se define como el cociente entre la rugosidad absoluta y el dimetro de la tubera. = K D

3. Diferentes expresiones de las prdidas de carga continuas.


Las prdidas de carga por rozamiento en tuberas a presin pueden calcularse mediante dos grupos de frmulas: 1. Frmulas logartmicas 2. Frmulas empricas Aunque en general las frmulas logartmicas tienen mayor precisin que las empricas, algunas de stas proporcionan una suficiente aproximacin. En cualquier caso, es necesario conocer el tipo de flujo existente en la tubera, ya que, excepto la expresin logartmica de White-Colebrook, cada frmula es vlida para un determinado rgimen hidrulico. Por ello se debe comprobar que el nmero de Reynolds correspondiente a las condiciones del problema se encuentra dentro del intervalo de validez de la frmula. Mediante las frmulas logartmicas, de aplicacin en rgimen turbulento, se calcula el coeficiente de friccin (f) para su introduccin en la ecuacin general de Darcy Weisbach. Las frmulas empricas han sido deducidas experimentalmente para los distintos materiales y responden a la forma hc=cQD-L, es decir, hc v, siendo 1.75<<2. La ecuacin de HagenPoiseuille para rgimen laminar, hc = 32 L v , D2

fue deducida experimentalmente por el ingeniero alemn Hagen y, de forma independiente, por Poiseuille, que publicaron los resultados de sus trabajos en 6

1939 y 1940, respectivamente. Posteriormente, en 1956, Wiedemann la dedujo de forma analtica. Las frmulas logartmicas y empricas se estudian en los temas 6 y 7, respectivamente.

4. Velocidad de friccin y N de Reynolds de la rugosidad.


Se define como velocidad de friccin (v*, vf) a la raz cuadrada del cociente entre el esfuerzo tangencial en las paredes de la tubera (0) y la densidad del lquido (). v* = 0

A su vez, 0 = R J = g S D R= = (seccin circular) c 4 1 v2 J=f D 2g 1 v2 D f v2 f D 2g 4 = f = v 8 8

v* =

R J = f 8

v* = v

Se denomina N de Reynolds de la rugosidad (Re) r a la expresin adimensional:

(Re)r

v * K

siendo

la viscosidad cinemtica del lquido a la temperatura

considerada y K la rugosidad absoluta de la tubera. Como Re = v D v Re = D

v* = v

f 8 v * K f K Re f = v = K 8 D 8

luego (Re)r =

(Re)r

= Re

K f D 8

El N de Reynolds de la rugosidad es el producto de los tres parmetros fundamentales del flujo en tuberas a presin. Interviene en algunos bacos para la determinacin grfica del coeficiente de friccin (f).

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