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XV.

PROCESO DE ARRANQUE DEL G-C1 y El compresor G-C1 se pondr en servicio cuando la circulacin de catalizador entre y y
regenerador-reactor sea estable Realizar el comisionado de compresor G-C1 Comisionar sistema de servicios auxiliares tales como; entrada vapor de 600 lbs, entrada y salida de agua enfriamiento a F-E8A, vapor de 150 lbs a eyectores, turbina de FP15, turbina aceite lubricacin, entrada y salida de agua de enfriamiento a enfriadores de aceite de lubricacin Comisionar el sistema de aceite de lubricacin y ponerlo en servicio nicamente sistema de lubricacin, es decir bloquea bloqueado sistema aceite de sello y de control (debe operar la bomba de turbina y la elctrica en automtico, asegurarse que la botonera de esta bomba se encuentre sin seguro) Coordinar con Utilidades para consumo de servicios auxiliares, Hacer nivel en la bota de F-E8A con condensado en contra flujo y poner a operar F-P15B, controlar nivel con LC 221 en manual. Ventear lnea de vapor de 600 lbs con el objeto de eliminar el condensado del vapor y calentar el material de la turbina, siguientes t calentar mnimo a 300C y 4k g/cm2 de presin, controlando con los Tags: G-TI416, G-PI121 y G-FI 119 Antes de rodar el compresor debemos tener en pantalla el despliegue de alarmas y verificar que estn en posicin normal. Alinear eyector de arranque, el vaco debe ser de -0.85 kg/cm2 Coordinar para resetear disparos del compresor tanto en campo como en sala de control, luego poner vlvula solenoide en posicin cerrada. Alinear sistema de aceite de sello-gas de sello y hacer nivel en tanque elevado de aceite de sello (LC672) En campo colocar la perilla de control de velocidad de turbina en posicin AUTOREMOTO, de esta manera el control de la velocidad de la turbina est en el panel de control del sistema DCS En las pantallas del DCS tener las tarjetas de control del compresor: SC711 posicin AUTO, XY703/XY712 100% abiertas y posicin manual, G-PC192 en posicin AUTO, F-PC191 en posicin AUTO En la tarjeta SC711, la posicin de salida debe ser de 0% que corresponde a posicin cerrada de la vlvula de aguja o valtex que controla la entrada de vapor a la turbina. Verificar la posicin de esta vlvula en campo Cuando se tenga condiciones especificadas del vapor de 600 lbs, coordinar con la sala de control-campo y bloquear venteo de lnea de vapor, abrir lentamente la vlvula de bloqueo de vapor de 600 lbs de esta manera se puede drenar el Condensado por las trampas de vapor, luego abrir totalmente la vlvula dicha Vlvula Abrir lentamente la vlvula de corte rpido (TTV) y drenar condensado por trampas, terminar de abrir completamente esta vlvula, EN ESTAS CONDICIONES LA TURBINA NO DEBE RODAR

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y Alinear vlvulas el arreglo de las automticas de los reciclos XY703/712, alinear un y y y y y y y y y y

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50% las vlvulas de los bypass de estos dos reciclos Drenar el condensado de la succin, descarga de la primer y segunda etapa del compresor, tambin del primer reciclo hacia lnea de tea En el control DCS y la tarjeta SC711 en posicin AUTO setear en el PASO N 1, de esta manera la velocidad de la turbina ir a 1000 rpm (12% en indicador de campo), mantener esta velocidad por 30 minutos Poner en servicio eyector de vapor de sello y alinear vapor de sello En el controlador de velocidad de la turbina setear al paso N2, la velocidad se estabilizar en 2000 rpm (25% indicacin local), mantener esta velocidad durante 45 minutos En el controlador de velocidad de la turbina setear al paso N3, la velocidad se estabilizar en 3000 rpm (36% indicador campo), mantener esta velocidad durante 45 minutos El controlador PC191 debe estar seteado en un valor de 1.35 kg/cm2 Cuando se haya metido carga al reactor en un 70% y se tenga una buena produccin de gas hmedo (la abertura del PC191 debe ser de 35-40%), entonces poner a operar el compresor a su RATA de operacin Cuando se tenga una abertura del 15% en PC191 bloquear gas a F-V8 En la tarjeta del controlador SC711 setear en RATA DE OPERACIN y as la turbina se estabilizar 7000 rpm (62.5% indicacin campo) asegurndose de que pase rpidamente la velocidad critica El controlador SC711 poner en posicin AUTO-REMOTO, el controlador PC192 poner en posicin AUTO-REMOTO y setearlo en 1.4 kg/cm2, los controladores XY703/712 mantenerlos en manual, en estas condiciones el control del compresor est a cargo del PC192 y la velocidad de la turbina incrementar aproximadamente hasta 8000 rpm Coordinar campo-panel y empezar a cerrar lentamente los dos by passes de los reciclos en campo en forma simultnea, en este paso el panelista debe estar atento a las desviaciones en estos controladores. Cuando las desviaciones se acerquen a cero, en posicin manual los controladores XY703/712 abrir ligeramente los reciclos Estar pendientes de los diferenciales de presin del reactor PDC60, PDC58 y PDC56, ya que una variacin de presin del PC191 afectar estos diferenciales de presin Cuando de haya terminado de cerrar los bypasses de .los dos reciclos en campo, continuar cerrando los reciclos en panel DCS de 10 en 10%, cuando falte cerrar un 20% pasar los controladores XY703/712 a posicin AUTO, de esta manera el control del compresor queda en remoto Cuidar que la velocidad de la turbina no sobrepase la velocidad mxima de 9200 rpm Cambiar eyector de arranque por los normales de operacin Verificar parmetros operacionales de turbina-compresor

XVI. PROCESO DE ARRANQUE DEL F-C1 y Realizar el comisionado de compresor F-C1 y Comisionar sistema de servicios auxiliares tales como; entrada vapor de 600 lbs,

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entrada y salida de agua enfriamiento a F-E8B, vapor de 150 lbs a eyectores, turbina de FP16/17, entrada y salida de agua de enfriamiento a enfriadores de aceite de lubricacin Comisionar el sistema de aceite de lubricacin y ponerlo en servicio (deben operar la bomba de turbina y la elctrica en automtico) Antes de rodar el compresor, se debe tener las siguientes condiciones en el reactorregenerador: presin de F-PC191 en 1.8 kg/cm2, 7000 kg/h de vapor por FFC1004/1005, 150 kg/h de vapor por cada uno de F-FC351/70/350/1010, alineado gas combustible a F-V8, vlvula deslizante de catalizador agotado/regenerado/circulacin interna cerradas totalmente, vlvulas deslizantes de chimenea abiertas 50% Coordinar con Utilidades para consumo de servicios auxiliares, Hacer nivel en bota de F-E8B con condensado en contraflujo y poner a operar F-P16A, controlar nivel con LC 310 en manual. ventear lnea de vapor de 600 lbs con el objeto de eliminar el condensado del vapor y calentar el material de la turbina, siguientes t calentar mnimo a 300C y 39kg/cm2 de presin, controlando con los Tags: F-TI 1015, F-PI 417 y F-PI 418. Antes de rodar el compresor debemos tener en pantalla el despliegue de alarmas y verificar que estn en posicin normal. Alinear eyector de arranque, el vaco debe ser de -0.85 kg/cm2 Coordinar para resetear disparos del compresor tanto en campo como en sala de control, luego poner vlvula solenoide en posicin cerrada. Desde sala de control en manual abrir 100% F-XY 1024 (venteo F-C1) y comprobar en campo posicin de vlvula En campo colocar la perilla de control de velocidad de turbina en posicin AUTO, de esta manera el control de la velocidad de la turbina est en el panel de control del sistema DCS En las pantallas del DCS tener las tarjetas de control del compresor: SC311 en posicin AUTO, XY1024 posicin manual y 100% abierta, FC316 posicin AUTO En la tarjeta SC311, la posicin de salida debe ser de 0% que corresponde a la abertura de la vlvula de aguja o valtex que controla la entrada de vapor a la turbina. Verificar la posicin de esta vlvula en campo Cuando se tenga condiciones especificadas del vapor de 600 lbs, coordinar con la Sala de control-campo y bloquear venteo de lnea de vapor, abrir lentamente la Vlvula de bloqueo de vapor de 600 lbs de esta manera se puede drenar el condensado por las trampas de vapor, luego abrir totalmente la vlvula de bloqueo Abrir lentamente la vlvula de corte rpido (TTV) y drenar condensado por trampas, terminar de abrir completamente esta vlvula, EN ESTAS CONDICIONES LA TURBINA NO DEBE RODAR

y En el control DCS y la tarjeta SC311 en posicin AUTO setear en el PASO N y y y y y y

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1, de esta manera la velocidad de la turbina ir a 1000 rpm (12% en indicador de campo), mantener esta velocidad por 30 minutos Poner en servicio eyector de vapor de sello y alinear vapor de sello En el controlador de velocidad de la turbina setear al paso N2, la velocidad se estabilizar en 2000 rpm (25% indicacin local), mantener esta velocidad durante 45 minutos En el controlador de velocidad de la turbina setear al paso N3, la velocidad se estabilizar en 3000 rpm (36% indicador campo), mantener esta velocidad durante 45 minutos Verificar que se tenga presin negativa en diferencial PDC56 y abrir vlvula deslizante de chimenea un 70% Verificar que vlvula de antisurge XY1024 se encuentre en posicin manual y 100% abierta, el controlador FC316 en AUTO (no remoto) En la tarjeta del controlador SC311 setear en RATA DE OPERACIN y as la turbina se estabilizar 5200 rpm (62.5% indicacin campo) asegurndose de que pase rpidamente la velocidad critica, en estas condiciones el compresor descargar todo el aire a la atmsfera por el XY1024 Con el controlador XY1024 en posicin manual empezar a cerrar lentamente de 10 en 10%, de esta manera el aire empezar a ingresar al regenerador, continuar cerrando la vlvula XY1024 hasta bloquearla totalmente entonces levantar la vlvula check en la descarga del compresor y entrar todo el aire al regenerador Pasar el de SC311 AUTO-REMOTO y el consolador FC316 a posicin REMOTO, de esta manera el controlador del compresor queda con FC316 Estar pendiente de que el diferencial PDCC56 sea negativo Poner en servicio eyectores de operacin normal y sacar el de arranque Verificar parmetros operacionales de turbina-compresor

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