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Deming
Conceitos:
Controle: manter algo dentro dos limites (padres/especificaes) ou fazer algo se comportar de maneira adequada. Estatstica: obter concluses com base em dados e nmeros Processo: a combinao necessria entre o homem, e os recursos disponveis para fabricar um produto qualquer. Mais especificamente um processo um conjunto de operaes simultneas, utilizando os recursos disponveis, para produzir um determinado resultado.
Histrico
Dcada de 20 - Incio de Tcnicas estatsticas - desenvolvido por Shewhart do Bell Laboratorie; Dcada de 40 Estatstica como ferramenta para o controle da qualidade Equipamentos blicos EUA; Dcada de 50 Dr. Deming; Japo busca ferramentas de produo diferenciadas
Dcada de 60 Uso prtico da estatstica como ferramenta para o controle de processo TQC;
Histrico
Dcada de 70 Disseminao dos conceitos de TQC Invaso de produtos japoneses no mercado americano e TQM; Dcada de 80 Implementao dos conceitos de TQM Japo; 1983 CEP introduzido no Brasil pela VTB Consultoria, juntamente com a FORD.(VTB, 2008) 1987 ISO 9000 Cita a importncia das ferramentas estatsticas CEP para controle do produto; 1994 QS 9000 - indstria automobilstica CEP como ferramenta obrigatria para controle da qualidade dos produtos. (Ford Brasil, 1986)
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ERA DA INSPEO Observao Direta do Produto ou Servio pelo Fornecedor ou Consumidor Produtos e Servios Inspecionados um a um ou aleatoriamente
ERA DO CONTROLE ESTATSTICO Observao Direta do Produto ou Servio pelo Fornecedor, ao final do processo produtivo Produtos e Servios Inspecionados em Amostras.
ERA DA QUALIDADE TOTAL Produtos e Servios definidos com base nos Interesses do Consumidor Observao de Produtos e Servios durante o Processo Produtivo Qualidade garantida do Fornecedor ao Cliente
Passos do Planejamento e Controle da Qualidade Definir as caractersticas de qualidade Decidir como medir cada caracterstica
Variabilidade
Todo processo apresenta variaes
Resultado Esperado Resultado Planejado Variao do Processo
Variao do Processo
R Esperado
~ =
R Planejado
MO DE OBRA
MATRIA PRIMA
MTODO
COMBINAO
MEIO AMBIENTE
PRODUTO
MQUINA
MEIO DE MEDIO
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Causas da Variao
Causas Especiais;
Causas Estrutural;
Causas Comuns;
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Sim
No
Criar carta de controle da disperso
Sim
H pontos que ultrapassam os limites?
No
Supervisionar o processo
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Carta de Controle
Ferramenta bsica do CEP; Verifica se o processo estatisticamente estvel; Permite o aprimoramento contnuo do processo, mediante a reduo de sua variabilidade;
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Carta de Controle
Linha Central: representa o valor mdio do caracterstico de qualidade exigido pela fbrica (LM); Linha Superior: representa o limite superior de controle (LSC); Linha Inferior: representa o limite inferior de controle (LIC);
LSC
LM
LIC
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= (xi) n
(xi - )2 n-1
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2 Passo: Utilizar a mdia ( ) e o desvio padro ( ) estimado para estabelecer os limites do controle do processo;
m= n LSC= +3 m LIC= -3 m
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4 Passo: Caso exista algum ponto que atravesse os limites, a causa especial deve ser buscada e eliminada;
5 Passo: Deve-se gerar uma segunda carta com os limites de controle da disperso entre os elementos da amostra;
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Se uma amostra apresentar-se fora dos limites de controle, h 99,74% de probabilidade de que uma causa especial est atuando;
O fato de as medidas de uma amostra estarem dentro dos limites no garante, por si s, o controle do processo;
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A maioria dos pontos est prxima a linha mdia, apesar de alguns poucos pontos localizarem-se prximo aos limites de controle;
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Capabilidade de Processo
Medida da aceitabilidade da variao do processo; Razo entre a faixa de especificao e a variao natural do processo ( 3 desvios-padro); Cp = LST LIT 6 Cp >1 = Processo capaz Cp <1 = Processo no capaz
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Fora do Alvo
Variao
LSL
USL
LSL
USL
Reduzir Variao
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Experimento Mquina 1
Exper men o Mq.1 Cliente requisitou: S c 2 Faixa de Especificao: 218g a 194g S c 2 2 S c 3 2 2 2 S c Distribuio Normal S c 2 2 dia = 206g 2 S c Desvio Padro = 3,38 gramas S c 2 Cp = (LST LIT) / 6s = (218-194) / 20,28 = 1,18 S c 2 Cpk = (218-206) / 10,14 ou (206-194) / 10,14 S c 2 Cpk = 1,18 ou 1,18 > 1 portanto processo capaz S c 2 M 2
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Experimento Mquina 2
Exper men o Mq.2 Saco 1 204 Cliente requisitou: Faixa de Especificao: 218g a 194g Saco 2 210 Saco 3 21 Saco 4 214 Distribuio Normal Saco 20 dia = 210g Saco 212 Desvio Padro = 3,38 gramas 208 Saco Saco 8 209 Cp = (LST LIT) / 6s = (218-194) / 20,28 = 1,18 Saco 9 211 Cpk = (218-210) / 10,14 ou (210-194) / 10,14 Saco 10 210 Cpk = 0.79 ou 1.58 0.79 < 1 portanto, processo incapaz dia 210
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Concluso
O controle estatstico do processo e as ferramentas da qualidade so recursos muito importantes para o desenvolvimento da garantia da qualidade, a qualidade total e da gesto estratgica da qualidade, porm, necessitam muito da percepo humana que pode ser aprimorada por meio do desenvolvimento do conhecimento, da habilidade e da atitude de cada um em busca de dar o melhor em todas as atividades de sua vida.
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