Tecnologas usadas para la extraccin de Crudos Pesados

7 de ago.

Repblica Bolivariana de Venezuela Ministerio del Poder Popular para la Defensa Universidad Nacional Experimental Politcnica De la Fuerza Armada Ncleo Barinas

Bachilleres: Emily Hidalgo C.I: 19193666 Isabel Mora C.I:19801004 Alonso Gonzlez 18.558.945 Carlos Rico 19.881.881 Carlos Rodrguez 19.192.353 SECCIN: 2M INGENIERA EN PETRLEO Barinas; 07/08/2011

Tecnologas usadas para la extraccin de Crudos Pesados

TABLA DE CONTENIDO
7 de ago.

INTRODUCCIN INYECCIN DE VAPOR INYECCIN DE AGUA CALIENTE INYECCIN CCLICA DE VAPOR MECANISMOS DE RECUPERACIN EN INYECCIN CCLICA DE VAPOR CLCULO DE LA RECUPERACIN DE PETROLEO EN INYECCIN CCLICA DE VAPOR MODELO DE BOBERG Y LANTZ MODELO DE BOBERG Y TOWSON OTROS MODELOS PARA PREDECIR LA RECUPERACION DE

PETROLEO EN INYECCION CICLICA DE VAPOR MODELOS DE DAVIDSON, MILLER Y MUELLER8, Y DE MARTIN MODELOS DE SEBA Y PERRY10, Y DE KUO, SHAIN Y PHOCAS MODELO DE CLOSMANN, RATLIFF Y TRUITT MODELO DE SWAAN CRITERIOS DE DISEO PARA LA SELECCIN DEL YACIMIENTO EN UN PROYECTO DE INYECCION CICLICA DE VAPOR DESVENTAJAS DE LA ESTIMULACION CON VAPOR

Tecnologas usadas para la extraccin de Crudos Pesados

OTROS PROCESOS DE ESTIMULACION
7 de ago.

INYECCION CONTINUA DE VAPOR HISTORIA ALGUNOS PROYECTOS DE INYECCIN CONTINA DE VAPOR

LLEVADOS A CABO EN VENEZUELA CARACTERSTICAS DE LA INYECCIN CONTINUA DE VAPOR VENTAJAS DE LA INYECCIN CONTINUA DE VAPOR DESVENTAJA DE LA INYECCIN CONTINUA DE VAPOR MECANISMOS DE RECUPERACION EN INYECCION CONTINUA DE VAPOR CRITERIOS DE DISEO PARA LA INYECCION CONTINUA DE VAPOR COMBUSTIN IN SITU TECNOLOGAS ACTUALES EN LA FAJA DEL ORINOCO LAS TECNOLOGAS EMERGENTES SAGD LA TECNOLOGA VAPEX TECNOLOGA THAI TECNOLOGA CHOPS TECNOLOGA IN SITU DE ACTUALIZACIN DE LA TECNOLOGA. CONCLUSIN

Tecnologas usadas para la extraccin de Crudos Pesados

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
7 de ago.

INTRODUCCIN

En la ingeniera de petrleo en el rea de yacimientos; La inyeccin de vapor es unos de los mtodos ms importantes que se realiza en la recuperacin de crudos pesados, debido a esto y a su gran importancia el presente es con la finalidad de obtener la mayor informacin posible para as tener un buen conocimiento y el mayor xito en la produccin de estos crudos. En la mayora de los casos la experiencia en la produccin de crudos pesados ha demostrado que la mayora de los sistemas convencionales de produccin y tratamiento son ineficientes. La produccin, tratamiento, almacenaje y transferencia a travs de oleoductos de crudos de alta viscosidad estn asociados a problemas tcnicos de alta severidad. Estos serios problemas se traducen en incrementos anuales de los costos de operaciones y consecuentemente en una reduccin significativa en las ganancias de las empresas productoras. Problemas tales como incremento de paradas de produccin, tratamientos costosos y exceso de mantenimiento son atribuidas a la alta viscosidad de los crudos. La mayora de los crudos pesados producidos y tratados a nivel de campo de produccin no -renen las condiciones mnimas de venta- para la transportacin internacional y requieren ajustes costosos en el punto de embarque. En estos momentos existen mtodos para producir, tratar, almacenar y transportar crudos pesados eficientemente, tambin existen modelos matemticos y metodologa probada para obtener las condiciones mnimas de viscosidad de los crudos en el fondo del pozo, de tal manera que

Tecnologas usadas para la extraccin de Crudos Pesados

un pozo de petrleo pesado podra ser producido como un pozo de petrleo
7 de ago.

mediano, incrementando de esta manera las reservas recuperables del yacimiento. Los Mtodos de recuperacin trmica han demostrado ser los ms eficientes en la recuperacin de petrleos pesados. Por este motivo tambin se estudiaran las nuevas tecnologas para la produccin de petrleos de alta viscosidad con el objeto final de incrementar la eficiencia de la produccin y minimizar los costos operacionales, tratamiento, almacenaje y trasporte de crudos pesados y de tal manera reducir significativamente los altos costos de operaciones asociados a crudos de alta viscosidad. Inyeccin de vapor cclico y continuo son tratados rigurosamente, as como tambin, Inyeccin de Agua Caliente, Procesos de Combustin In-situ y Mtodos de Inyeccin de vapor alcalinos. La termodinmica del Vapor es revisada en detalle as como las propiedades trmicas de las rocas.

Tecnologas usadas para la extraccin de Crudos Pesados

7 de ago.

INYECCIN DE VAPOR Es un proceso mediante el cual se suministra energa trmica al yacimiento inyectando vapor de agua. El proceso de inyeccin puede ser en forma continua o alternada. En la Inyeccin Continua de Vapor, el vapor es inyectado a travs de un cierto nmero de pozos, mientras el petrleo es producido a travs de pozos adyacentes. Los principales mecanismos que contribuyen al desplazamiento del petrleo de este tipo de proceso son: la expansin trmica de fluidos del yacimiento, la reduccin de la viscosidad del petrleo y la destilacin con vapor, siendo este ltimo es quizs el ms significativo. Adems de estos mecanismos, tambin se han notado efectos por empuje por gas y por extraccin de solventes. Uno de los procesos de inyeccin de vapor ms utilizados en la actualidad, es el de la Inyeccin Alternada de Vapor (tambin conocida como Inyeccin Cclica de Vapor, Remojo con Vapor, estimulacin con Vapor). Esta tcnica consiste en inyectar vapor a una formacin productora a travs de un pozo productor por un periodo determinado, luego del cual el pozo es cerrado por un tiempo (para permitir la suficiente distribucin de calor inyectado). Despus de esto, el pozo es puesto nuevamente a produccin. Los principales mecanismos que contribuyen a la recuperacin de petrleo mediante la Inyeccin Cclica de Vapor son: disminucin de la

Tecnologas usadas para la extraccin de Crudos Pesados

viscosidad del petrleo, expansin trmica de los fluidos de la formacin,
7 de ago.

compactacin de la roca yacimiento en caso de existir, etc INYECCIN DE AGUA CALIENTE La Inyeccin de Agua Caliente al igual que la Inyeccin Continua de Vapor, es un proceso de desplazamiento. El proceso consiste en inyectar agua caliente a travs de un cierto nmero de pozos y producir petrleo por otros. Los pozos de inyeccin y produccin se perforan en arreglos, tal como en la Inyeccin Continua de Vapor. En su forma ms sencilla, la Inyeccin de Agua Caliente involucra solamente el flujo de dos fases: agua y petrleo, mientras que en los procesos de vapor y los de combustin envuelvan una tercera fase: gas. En este sentido, los elementos de la inyeccin de agua caliente son relativamente fciles de describir, ya que se tratan bsicamente de un proceso de desplazamiento en el cual el petrleo es desplazado inmisciblemente tanto por agua caliente como por fra. Exceptuando los efectos de temperatura y el hecho de que generalmente se aplican a crudos relativamente viscosos, la Inyeccin de Agua Caliente tiene varios elementos comunes con la Inyeccin Convencional de Agua. Los principales mecanismos que contribuyen al desplazamiento del petrleo en la Inyeccin de Agua Caliente bsicamente son: reduccin de la viscosidad del petrleo y la expansin trmica de los fluidos de la formacin.

Tecnologas usadas para la extraccin de Crudos Pesados

7 de ago.

INYECCIN CCLICA DE VAPOR La inyeccin cclica de vapor (tambin conocida como, remojo con vapor, inyeccin alternada de vapor y estimulacin con vapor), es uno de los mtodos de inyeccin de vapor ms ampliamente usados en el presente tiempo. Esta popularidad deriva de la fcil aplicacin de este mtodo, de la baja inversin inicial y del rpido retorno de la misma. Los resultados del tratamiento son evidentes en pocas semanas, no siendo as, en los mtodos del tipo desplazamiento para la recuperacin de petrleo, los cuales tardan meses antes de notarse un incremento en la produccin. La inyeccin cclica de vapor, bsicamente consiste en inyectar vapor a un pozo de petrleo durante un determinado tiempo, generalmente de una a tres semanas; cerrar el pozo por un corto perodo de tiempo (3 a 5 das), y luego ponerlo en produccin.

Tecnologas usadas para la extraccin de Crudos Pesados

7 de ago.

Representacin Esquemtica de un Proceso de Inyeccin Alternada de Vapor.

Una vez que el pozo es puesto en produccin, este producir a una tasa aumentada durante un cierto periodo de tiempo, que en general, puede ser del orden de 4 a 6 meses, y luego declinar a la tasa de produccin original. Un segundo ciclo de inyeccin puede emplearse, y de nuevo la tasa de produccin aumentar y luego declinar. Ciclos adicionales pueden realizarse de una manera similar, sin embargo, el petrleo recuperado durante tales ciclos ser cada vez menor. En la literatura tcnica se han reportado casos de hasta 22 ciclos, pero se duda que ms de tres ciclos resulten comercialmente atractivos.

Tecnologas usadas para la extraccin de Crudos Pesados

7 de ago.

Repuestas tpicas de produccin en un Proceso de Inyeccin Cclica de Vapor.

Aunque existen variaciones del proceso de inyeccin cclica descrito, es evidente que se trata bsicamente de un proceso de estimulacin, usualmente utilizado para petrleos pesados (8-15 API), puede utilizarse tambin para yacimientos de cualquier tipo de crudo. Existe poca duda en cuanto al hecho de que la inyeccin cclica de vapor aumenta la tasa de produccin aunque sea por un corto perodo de tiempo; sin embargo, no est claro si la inyeccin cclica de vapor conduce a un aumento de la recuperacin ltima del yacimiento. Adems, se cree que la aplicacin intensa de este proceso en un yacimiento, podra hacer imposible o ineficiente el uso futuro de mtodos de desplazamiento para la

Tecnologas usadas para la extraccin de Crudos Pesados

recuperacin de petrleo, tales como inyeccin continua de vapor,
7 de ago.

combustin in situ, desplazamientos miscibles, entre otros. Por lo tanto, es importante considerar todos los aspectos de la operacin, como tambin los mtodos alternativos de recuperacin de petrleo antes de iniciar un proceso de inyeccin cclica.

MECANISMOS DE RECUPERACIN EN INYECCIN CCLICA DE VAPOR Los mecanismos involucrados en la produccin de petrleo durante la inyeccin cclica de vapor son diversos y complejos. Sin duda. La reduccin de la viscosidad del crudo en la zona calentada cercana al pozo, afecta ampliamente el comportamiento de la produccin. En orden a entender los mecanismos de produccin de petrleo por inyeccin cclica de vapor, consideremos un pozo inicialmente produciendo a una tasa muy baja (tpicamente de 5 a 10 B/D para un petrleo pesado). La tasa de produccin inicial incluso puede ser cero en el caso de petrleos muy viscosos (8-15 API). El vapor es inyectado en el pozo a una tasa bastante alta (para minimizar las prdidas de calor) por varias semanas. Despus de inyectar el volumen deseado de vapor (expresado como barriles equivalentes de agua), el pozo se cierra aproximadamente por dos semanas. Esto es llamado el periodo de remojo (soak period), y el propsito es promover una condensacin parcial de todo el vapor inyectado para calentar la roca y los fluidos, as como tambin, permitir la distribucin uniforme del calor.

Tecnologas usadas para la extraccin de Crudos Pesados

7 de ago.

Hasta el presente tiempo, hay diferencias de opinin con respecto a la eficacia del periodo de remojo, especialmente cuando grandes volmenes de vapor estn envueltos, ya que la relativa cantidad de vapor condensado en un corto periodo de tiempo es pequea por un lado, y el periodo de remojo representa una prdida en la produccin de petrleo por otro lado. Sin embargo, el periodo de remojo es una parte integral en un proceso de inyeccin cclica. Durante la inyeccin de vapor y los periodos de remojo, la viscosidad del petrleo es disminuida dentro de la zona de vapor, ocurriendo expansin trmica del petrleo y del agua. Antes de poner el pozo en produccin, la arena calentada por el vapor contiene petrleo con alta movilidad, vapor y agua. Cuando la presin en la cara de la arena es disminuida como resultado de la produccin de fluidos, uno o varios mecanismos ayudan a expeler el petrleo y los otros fluidos al pozo. Si la presin es bastante alta, el petrleo ser producido a una tasa mucho mayor que la tasa original como resultado del aumento en la movilidad del petrleo. Debido a la presurizacin de la arena, cualquier gas libre es forzado en solucin, as, el gas disuelto en el petrleo durante el periodo de produccin juega un papel importante en la expulsin del petrleo. Esta fuerza expulsiva debida al gas en solucin, ser relativamente efectiva solo en el primer ciclo, ya que para el segundo ciclo, mucho de este gas puede haber sido producido.

Tecnologas usadas para la extraccin de Crudos Pesados

Si la formacin tiene bastante espesor, y pocas barreras horizontales
7 de ago.

estn presentes, el petrleo caliente fluye al pozo debido a gravedad. Una vez que el petrleo drenado de la zona calentada es producido, algn relleno ocurre debido al flujo de petrleo de las formaciones adyacentes fras. Este es el principal mecanismo de produccin de las arenas de california (Kern River, Midway-Sunset, etc.). Otros factores que contribuyen a la recuperacin del petrleo en inyeccin cclica son: el efecto de la temperatura sobre las permeabilidades relativas de los fluidos que fluyen, el efecto del calentamiento mas all de la zona contactada por el vapor, la imbibicin del agua caliente en estratos de baja permeabilidad, resultando flujo de petrleo a los estratos permeables y finalmente al pozo, y la compactacin de la roca-yacimiento en caso de existir. Un ndice frecuentemente utilizado en la evaluacin de la inyeccin cclica de vapor, es la razn vapor/petrleo, esta razn se define como el volumen de vapor inyectado (BN equivalentes de agua) por BN de petrleo producido. Un barril de petrleo puede evaporar alrededor de 15 barriles de agua si es quemado bajo una eficiencia trmica de 100%. As, una razn vapor/petrleo igual a 15 puede ser considerado como el lmite superior, donde la ganancia neta de energa es cero. Obviamente, la razn vapor/petrleo, tendr que ser mucho menor para que un proyecto sea viable.

Tecnologas usadas para la extraccin de Crudos Pesados

CLCULO DE LA RECUPERACIN DE PETROLEO EN INYECCIN CCLICA DE VAPOR Existen varios modelos matemticos para predecir la recuperacin de petrleo en un pozo sometido a inyeccin cclica de vapor. Cada uno de estos modelos, se basa en uno u otro de los mecanismos que hacen que el pozo produzca luego de la inyeccin. El caso ms frecuente es aquel donde el pozo se encuentra en un yacimiento con una energa (presin) pero que produce a una tasa muy baja debido a la alta viscosidad del petrleo. La manera ms simple de calcular el recobro de petrleo mediante estimulacin con vapor, consiste en calcular el radio calentado para una determinada tasa de inyeccin, calidad y presin del vapor, espesor de la formacin y propiedades de las rocas y de los fluidos, utilizando algn modelo matemtico para el calentamiento de la formacin (el modelo de Marx y Langeheim3 por ejemplo), y luego suponer que ocurre flujo radial a travs de un sistema radial compuesto de dos elementos de flujo en serie.

7 de ago.

MODELO DE BOBERG Y LANTZ Esencialmente consiste de un balance de calor, el cual suministra una temperatura promedio (Tavg) para el rea calentada en funcin del tiempo. Esta temperatura promedio es utilizada para calcular la viscosidad del petrleo caliente (oh), la cual se requiere para calcular la tasa estimulada (qoh) en funcin de tiempo.

Tecnologas usadas para la extraccin de Crudos Pesados

7 de ago.

MODELO DE BOBERG Y TOWSON En muchos yacimientos (principalmente en los de California), las presiones son bajas, y la gravedad suministra la fuerza de expulsin de los fluidos en la inyeccin cclica de vapor. Como consecuencia, el flujo por gravedad puede dominar en la fase de produccin. Dependiendo de la tasa afluencia de petrleo fro a la zona calentada, donde una forma de flujo est ocurriendo, la zona calentada puede en parte desaturarse, en otras palabras, una superficie libre puede desarrollarse.

OTROS MODELOS PARA PREDECIR LA RECUPERACION DE PETROLEO EN INYECCION CICLICA DE VAPOR Entre los modelos desarrollados para predecir el comportamiento de pozos sometidos a inyeccin cclica de vapor, cabe mencionar los siguientes: MODELOS DE DAVIDSON, MILLER Y MUELLER8, Y DE MARTIN Son algo ms complicados que el modelo de Boberg y Lantz, y bsicamente se diferencian de aquel en que estos modelos consideran que el vapor inyectado suple parte de la energa requerida para producir el petrleo. MODELOS DE SEBA Y PERRY10, Y DE KUO, SHAIN Y PHOCAS

Tecnologas usadas para la extraccin de Crudos Pesados

Al igual que Boberg y Towson5 consideran el caso de estimulacin con
7 de ago.

vapor en yacimientos donde el principal mecanismo de produccin es drenaje por gravedad. MODELO DE CLOSMANN, RATLIFF Y TRUITT Simula la inyeccin cclica de vapor en yacimientos que producen mediante empuje por gas en solucin. Incluye la distribucin del vapor y de la viscosidad del petrleo en yacimiento, y la especificacin del intervalo de inyeccin. Desprecia al drenaje por gravedad. MODELO DE SWAAN Simula la estimulacin con vapor, tanto en yacimientos con empuje por gas en solucin como por drenaje por gravedad. El modelo considera una solucin analtica para la distribucin de temperatura y una solucin numrica para la de difusividad, puesto que considera flujo en una sola fase.

CRITERIOS DE DISEO PARA LA SELECCIN DEL YACIMIENTO EN UN PROYECTO DE INYECCION CICLICA DE VAPOR Es difcil establecer criterios que garanticen un buen proyecto de estimulacin cclica en un yacimiento dado. La mayora de los criterios de diseo corrientemente conocidos para proyectos de estimulacin con vapor, estn basados en experiencias ganadas en el campo. Existen pocos casos donde se utiliz la teora para disear el proyecto.

Tecnologas usadas para la extraccin de Crudos Pesados

Petrleo en sitio: Se cree comnmente que debe ser del orden de
7 de ago.

1.200 Bls/acre-pie o ms, con econmicamente exitoso. Permeabilidad: debe ser lo suficientemente alta como para permitir una inyeccin rpida del vapor y una tasa alta de flujo de petrleo hacia el pozo. Viscosidad del petrleo: El mayor xito se obtiene cuando esta es del orden de 4.000 cp a condiciones del yacimiento, aunque existen proyectos exitosos donde la viscosidad es baja, del orden de 200 cp. La gravedad del petrleo es conveniente en el rango de 8 a 15 API. Profundidad: la mxima profundidad prctica es 3.000 pies, an cuando es preferible valores de profundidad menores, ya que las prdidas de calor en el pozo son menores y las presiones de inyeccin requeridas sern tambin menores. Tasa de inyeccin: debe ser tan alta como sea posible, con la finalidad de inyectar el calor requerido (del orden de 10-50 MM BTU/pie de espesor por ciclo) en el menor tiempo posible. De esta forma se disipa menos calor. Presin del yacimiento: es conveniente que a sea moderadamente alta, aunque existen proyectos exitosos donde la presin del yacimiento es baja, del orden de 40 lpc. Espesor de la arena: debe ser mayor de 20 pies. la finalidad de que el proyecto resulte

Tecnologas usadas para la extraccin de Crudos Pesados

7 de ago.

Tiempo de remojo: puede ser de 1 a 4 das, aunque se han utilizado periodos mucho ms largos. La produccin estimulada se puede extender hasta 24 meses, aunque en algunos casos dura muy poco. El tiempo de inyeccin es normalmente de 3 semanas, y el nmero de ciclos es generalmente 3, aunque como se mencion antes, se han reportado casos de hasta 22 ciclos. La cantidad de vapor a ser inyectado es una variable difcil sobre la cual decidir. Posiblemente la mejor gua se obtiene en base al radio calentado que se desea obtener. DESVENTAJAS DE LA ESTIMULACION CON VAPOR La inyeccin cclica de vapor es bsicamente un proceso de estimulacin, y como tal, no conduce a un incremento en la recuperacin ultima del yacimiento. En general, se cree que en yacimientos de crudos pesados, donde la recuperacin primaria es del orden del 10% del petrleo in situ, la recuperacin por estimulacin con vapor, incluyendo la primaria, ser del orden del 15 al 20%14-15. Resultados de un proyecto de estimulacin a gran escala desarrollado en Venezuela, mostr que la recuperacin de petrleo despus de dos aos de operacin, aumento de 18% (recuperacin primaria) a 24% (total)16. Tal vez una de las principales desventajas de la estimulacin con vapor, es que solo una parte (30-35%) del agua inyectada como vapor es

Tecnologas usadas para la extraccin de Crudos Pesados

producida cuando el pozo se abre a produccin. Esto implica que una gran
7 de ago.

cantidad de agua inyectada se queda en el yacimiento formando zonas de alta saturacin de agua alrededor de los pozos productores. Tales regiones de alta saturacin de agua, pueden hacer que la aplicacin futura de procesos de recuperacin del tipo desplazamiento, resulten difciles o ineficientes, ya que la eficiencia areal de barrido ser afectada adversamente. La estimulacin con vapor puede ser indeseable en reas donde ocurra un hundimiento activo de la tierra (subsidencia). En algunos yacimientos, alrededor del 35,5% del petrleo producido ha sido atribuido a la compactacin de la roca yacimiento y al hundimiento de la superficie que la acompaa. La compactacin de la roca-yacimiento se puede prevenir mediante la aplicacin de procesos de recuperacin del tipo desplazamiento, donde el yacimiento se mantiene a una alta presin. Esto ha sido posible en el caso del campo Wilmington en California17. Adems, la compactacin podra causar cambios en la estructura y propiedades de la roca, los cuales sern desfavorables desde el punto de vista de recuperacin.

Tecnologas usadas para la extraccin de Crudos Pesados

7 de ago.

reas de alta saturacin de agua en la vecindad de los Pozos Estimulados con Vapor1. Otra consideracin en la estimulacin con vapor es la expansin de las arcillas sensibles al agua fresca, puesto que al ponerse en contacto con el vapor pueden daar la permeabilidad del yacimiento. En resumen, se puede decir que aunque la inyeccin cclica de vapor es econmicamente atractiva, es importante estudiar cuidadosamente los diferentes aspectos del proceso, desde el punto de vista de recuperacin final. Mientras que en muchos yacimientos la inyeccin cclica de vapor puede ser un mtodo de recuperacin efectivo, en algunos casos puede ser ms ventajoso usar un proceso de recuperacin del tipo desplazamiento.

Tecnologas usadas para la extraccin de Crudos Pesados

OTROS PROCESOS DE ESTIMULACION El vapor y el agua caliente son los nicos fluidos que han sido reseados en la literatura de haber sido inyectados durante varios ciclos para estimular pozos. Sin embargo, tambin se ha mencionado que se han utilizado, al menos durante un ciclo, otros fluidos calentados (incluyendo las mezclas de crudo del propio campo y gasleo de refinera y gases no condensables). La combustin directa, que requiere inyeccin de aire, tambin se ha utilizado como un procedimiento de estimulacin.

7 de ago.

Al parecer, estos procesos solo se han utilizado una vez en algn pozo. Otra tcnica utilizada para estimular el pozo ha sido el uso de calentadores de fondo, prctica que se remonta al siglo diecinueve. Los aparatos ms comnmente utilizados en este proceso han sido los calentadores elctricos y los quemadores de gas. INYECCION CONTINUA DE VAPOR La inyeccin continua de vapor es un proceso de desplazamiento, y como tal ms eficiente desde el punto de vista de recuperacin final que la estimulacin con vapor. Consiste en inyectar vapor en forma continua a travs de algunos pozos y producir el petrleo por otros. Los pozos de inyeccin y produccin se perforan en arreglos, tal como en la inyeccin de agua.

Tecnologas usadas para la extraccin de Crudos Pesados

En la actualidad se conocen varios proyectos exitosos de inyeccin
7 de ago.

continua de vapor en el mundo, muchos de los cuales fueron inicialmente proyectos de inyeccin cclica, que luego se convirtieron a inyeccin contina en vista de las mejoras perspectivas de recuperacin: 6-15% para cclica vs. 40-50% para continua. La inyeccin continua de vapor difiere apreciablemente en su comportamiento de la inyeccin de agua caliente, siendo esta diferencia producto nicamente de la presencia y efecto de la condensacin del vapor de agua. La presencia de la fase gaseosa provoca que las fracciones livianas del crudo se destilen y sean transportados como componentes hidrocarburos en la fase gaseosa. Donde el vapor se condensa, los hidrocarburos condensables tambin lo hacen, reduciendo la viscosidad del crudo en el frente de condensacin. Adems, la neto es que la condensacin extraccin por del vapor induce un proceso vapor de es

desplazamiento ms eficiente y mejora la eficiencia del barrido. As, el efecto inyeccin continua de apreciablemente mayor que la obtenida por inyeccin de agua caliente.

HISTORIA Este tipo de mtodo de recuperacin trmica comenz en los aos 1931-1932, cuando se inyecto vapor por 235 das en la parcela de Wilson y swain, cerca de woodson, Texas. No hubo otro registro de la utilizacin de inyeccin continua de vapor sino hasta 20 aos ms tarde cuando se

Tecnologas usadas para la extraccin de Crudos Pesados

desarrollo un proyecto piloto que funciono en Yorba linda, california de
7 de ago.

Estados Unidos. A nivel mundial los primeros proyectos a gran escala de inyeccin continua de vapor se desarrollaron en schoonebeek, Holanda y tambin en ta Juana estado Zulia, Venezuela. En nuestro pas se han desarrollado distintos proyectos con la utilizacin de este mtodo con el objetivo de mejorar la produccin de crudos pesados y extra-pesados principalmente en el estado Zulia y en la faja petrolfera del Orinoco. ALGUNOS PROYECTOS DE INYECCIN CONTINA DE VAPOR LLEVADOS A CABO EN VENEZUELA En 1957: Prueba Piloto en Mene Grande, Venezuela. En 1961: Se aplico en Siete Arreglos de siete pozos, en Ta Juana Venezuela. En 1977: Se realizo un proyecto en gran escala, (M-6), Ta Juana, Venezuela. En 1981: LAGOVEN, llev a cabo un (PICV), en el Campo Jobo. Este proyecto est ubicado en el flanco norte de la Faja Petrolfera del Orinoco. El ms Actual: Pozos verticales del campo jobo: Localizado al noreste de Venezuela, hacia el Norte de la zona oriental de la Faja Petrolfera del Orinoco, aproximadamente a 100 Km al Sur de Maturn (Estado Monagas). Condiciones para la aplicacin del mtodo 5500 ton de vapor X= 74 % Ti= 520 F.

Tecnologas usadas para la extraccin de Crudos Pesados

Es un proceso mediante el cual se suministra energa trmica al
7 de ago.

yacimiento mediante la inyeccin de vapor, este proceso se basa en la inyeccin de vapor de manera continua a travs de un cierto nmero de pozos, mientras el petrleo es producido a travs de pozos adyacentes. Los pozos de inyeccin y produccin se perforan en arreglos. Para disminuir las prdidas de calor, se debe reducir el volumen de inyeccin hasta un valor conveniente, ms tarde se interrumpe por completo y se introduce agua caliente o fra mientras que los productores se mantienen abiertos. Este tipo de recuperacin trmica permite mejorar la movilidad del petrleo por reduccin de la viscosidad y disminuir la cantidad de petrleo residual. El petrleo es producido fundamentalmente a travs de los mecanismos de expansin trmica del petrleo, reduccin de la viscosidad, destilacin con vapor, extraccin con solventes, empuje por gas en solucin y desplazamientos miscibles por efecto de la destilacin con vapor.

CARACTERSTICAS DE LA INYECCIN CONTINUA DE VAPOR

Es un mtodo novedoso mediante el cual pueden obtenerse altos recobros, con relaciones petrleo/vapor. Tasas de produccin considerables. No se requieren altas presiones de inyeccin. Es aplicable tanto en yacimientos vrgenes como en agotados. Es uno de los mtodos ms utilizados a nivel mundial. Requiere del uso de pozos inyectores de vapor.

Tecnologas usadas para la extraccin de Crudos Pesados

VENTAJAS DE LA INYECCIN CONTINUA DE VAPOR Aumenta el factor de recobro de 2 a 10 veces comparado con la recuperacin primaria de crudo pesado. Ingresos anuales adicionales en lnea con los aumentos de produccin. El rango de la eficiencia trmica est entre el 75-85% Se puede utilizar en medio poroso suficientemente largo inicialmente saturado con petrleo y agua connata. La recuperacin de petrleo es mayor que con cualquiera otra inyeccin. . Un valor grande de calor latente tiende a incrementar la eficiencia trmica de los proyectos de inyeccin continua. DESVENTAJA DE LA INYECCIN CONTINUA DE VAPOR Depende bsicamente del tamao del arreglo, ya que las prdidas de calor hacia las rocas adyacentes pueden consumir un gran Procin del calor inyectado. La inyeccin continua de vapor es de gran costo a nivel mundial. No es recomendable utilizar en pozos con viscosidad baja. Puede no ser factible usar inyeccin continua de vapor en formaciones que contienen arcillas que son sensibles al agua fresca.

7 de ago.

MECANISMOS DE RECUPERACION EN INYECCION CONTINUA DE VAPOR

Tecnologas usadas para la extraccin de Crudos Pesados

Cuando se inyecta vapor en forma continua en una formacin
7 de ago.

petrolfera, el petrleo es producido por causa de tres mecanismos bsicos: destilacin por vapor, reduccin de la viscosidad y expansin trmica, siendo la destilacin por vapor el ms importante. Otros fenmenos que contribuyen a la recuperacin de petrleo son la extraccin con solventes, empuje por gas en solucin y desplazamientos miscibles por efectos de la destilacin por vapor. Las magnitudes relativas de cada uno de estos efectos dependen de las propiedades del petrleo y del medio poroso en particular. Los mecanismos de recuperacin por inyeccin continua de vapor pueden visualizarse considerando inyeccin de vapor en un medio poroso suficientemente largo, inicialmente saturado con petrleo y agua connata. El petrleo en la vecindad del extremo de inyeccin es vaporizado y desplazado hacia delante. Una cierta fraccin del petrleo no vaporizado es dejada atrs. El vapor que avanza se va condensando gradualmente, debido a las prdidas de calor hacia las formaciones adyacentes, generando as una zona o banco de agua caliente, el cual va desplazando petrleo y enfrindose a medida que avanza, hasta finalmente alcanzar la temperatura original del yacimiento. Desde este punto en adelante el proceso de desplazamiento prosigue tal como en la inyeccin de agua fra. As, se puede observar que se distinguen tres zonas diferentes: la zona de vapor, la zona de agua caliente y la zona de agua fra. Por lo tanto, el petrleo recuperado en el proceso es el resultado de los mecanismos operando en cada una de estas zonas.

Tecnologas usadas para la extraccin de Crudos Pesados

La recuperacin de petrleo obtenida en la zona de agua fra ser
7 de ago.

aproximadamente igual a la calculada para la inyeccin de agua convencional, excepto que la fase efectiva de inyeccin ser mayor que lo que se inyecta como vapor, debido a la capacidad expansiva del vapor. En la zona de agua caliente, la recuperacin de petrleo est gobernada bsicamente por las caractersticas trmicas del petrleo envuelto. Si la viscosidad del petrleo exhibe una drstica disminucin con aumento de la temperatura, la zona de agua caliente contribuir considerablemente a la recuperacin de petrleo. Si por el contrario, el cambio en la viscosidad del petrleo con temperatura es moderado, los beneficios obtenidos con el agua caliente sern solo ligeramente mayores que los obtenidos con inyeccin de agua fra convencional. Sin embargo, la expansin trmica del petrleo an ser responsable de una recuperacin del orden del 3% al 5% del petrleo in situ. En la zona de vapor, el efecto predominante es la destilacin con vapor. Este fenmeno bsicamente consiste en la destilacin por el vapor de los componentes relativamente livianos del petrleo no desplazado por las zonas de agua fra y caliente, los cuales se caracterizan por una alta presin de vapor. La presencia de la fase gaseosa y la alta temperatura originan la vaporizacin de los componentes livianos, los cuales son transportados hacia delante por el vapor, hasta que se condensan en la porcin ms fra del yacimiento. La recuperacin por la destilacin con vapor depende de la composicin del petrleo envuelto, y puede alcanzar hasta el 20% del petrleo en situ.

Tecnologas usadas para la extraccin de Crudos Pesados

El petrleo delante de la zona de vapor se hace cada vez ms rico en
7 de ago.

componentes livianos, lo cual causa efectos de extraccin por solventes y desplazamientos miscibles en el petrleo original del yacimiento, aumentando as la recuperacin. La magnitud de estos efectos aun no ha sido posible de evaluar cuantitativamente. Otro mecanismo que opera en la zona de vapor es el empuje por gas en solucin ya que el vapor es una fase gaseosa. La recuperacin por este factor puede ser del orden del 3% de la recuperacin total.

Diagrama Esquemtico de la Inyeccin Continua de Vapor y Distribucin Aproximada de los Fluidos en el Yacimiento

CRITERIOS DE DISEO PARA LA INYECCION CONTINUA DE VAPOR

Tecnologas usadas para la extraccin de Crudos Pesados

En
7 de ago.

base

experiencias

de

campo

estudios

tericos

experimentales, se pueden delinear algunos criterios generales para el diseo de proyectos de inyeccin continua de vapor. Algunos de ellos son los siguientes: El contenido de petrleo en sitio es conveniente que sea del orden de 1.200 a 1.700 Bl/acre-pie con el fin de que el proyecto resulte econmicamente exitoso. La gravedad del petrleo es adecuada en el rango de 12 25 API, aunque se han desarrollado proyectos en yacimientos con crudos de hasta 45 API. La viscosidad del petrleo a temperatura del yacimiento debe ser menor a
1.0

cp. El espesor de la formacin debe ser mayor de 30 pies con el fin de

reducir las prdidas de calor hacia las formaciones adyacentes. La profundidad de la formacin debe ser inferior a 3.000 pies, con el objeto de mantener moderadamente alta la calidad del vapor que llega a la formacin. El uso de aislantes permite inyectar vapor con calidades moderadamente altas a profundidades mayores de 3.000 pies. Otras consideraciones adicionales importantes son: el tamao del arreglo, as, ste podra determinar las prdidas de calor va el tiempo de flujo. La presin del yacimiento es un factor importante y significativo, ya que

Tecnologas usadas para la extraccin de Crudos Pesados

altas presiones del yacimiento requerirn altas presiones de inyeccin de
7 de ago.

vapor, lo cual se traduce en mayores temperaturas de inyeccin.

COMBUSTIN IN SITU

Al igual que la inyeccin de vapor, este proceso apunta a los mismos efectos, es decir, la reduccin de la viscosidad del crudo par a hacerlo ms mvil, pero la combustin tiene efectos colaterales que se describen a continuacin. La combustin in situ consiste en la inyeccin de aire en el yacimiento. Este aire, por medio de ignicin espontnea o inducida, hace un frente de combustin que propaga el calor en el interior del yacimiento haciendo que la energa trmica generada produzca una serie de reacciones qumicas como la oxidacin, la desintegracin cataltica, la destilacin y polimerizacin, al mismo tiempo contribuye con otros mecanismos - como unidad de vapor, la vaporizacin y la reduccin de la viscosidad para mover el petrleo de la zona de combustin para los pozos de produccin. Hay dos mtodos conocidos para la combustin in situ: un mtodo conocido como de combustin hacia adelante (convencional) ya que la zona de combustin se mueve en la misma direccin que el flujo de fluido, y otro conocido como de combustin inversa debido a que la combustin se mueve en direccin opuesta a la el flujo de fluido. En el primer caso, la variante de inyeccin de agua, alternativa o simultneamente con el air e se puede agregar, causando combustin hmeda.

Tecnologas usadas para la extraccin de Crudos Pesados

Aunque hacia adelante es ms comn que la combustin inversa,
7 de ago.

ambos

tienen

ventajas, limitaciones y aplicaciones especficas. En la

combustin hacia adelante, los fluidos inyectados y el frente de combustin se mueven en la misma direccin, es decir, desde el pozo de inyeccin a los pozos productores. Durante este proceso, varias zonas perfectamente distinguibles se forman en el interior del yacimiento. Estas reas son causadas por las altas temperaturas generadas en el interior del medio poroso, que superan los 1000 C. Aparte de la combustin de gases, el coque es producido a partir de la parte ms pesada del crudo y se utiliza como combustible en el proceso. Al final del proceso, el depsito se deja limpio y el crudo ha producido una mejora de la gravedad API Este proceso tambin tiene sus limitaciones en el mtodo clsico de pozos horizontales por lo que no ha sido ampliamente aplicada. En Venezuela se llevaron a cabo algunos proyectos, tales como Miga y melones, pero las limitaciones y los riesgos de seguridad ayudan a las iniciativas. Sin embargo, la llegada de los pozos horizontales ha abierto nuevas posibilidades para este proceso y lo puso en la agenda.

TECNOLOGAS ACTUALES EN LA FAJA DEL ORINOCO

Tecnologa trmica no se aplica actualmente en las operaciones de produccin en la Faja del Orinoco. Para 10% de recuperacin de POES, lo que deba originalmente avanzada y para cumplir con las condiciones contractuales, la aplicacin de la tecnologa de pozos horizontales, ahora suficientemente probada, proporciona un mejor

Tecnologas usadas para la extraccin de Crudos Pesados

rendimiento. No nos referimos a la mejora de tecnologa en superficie, sino
7 de ago.

a la produccin. La aplicacin de un pozo horizontal se combina con la aplicacin de las tecnologas de perforacin, terminacin y produccin, todas ellas muy innovadoras y comerciales. Estos se comentan en otra seccin La tecnologa de pozos horizontales ha progresado rpidamente. Ahora no slo los pozos horizontales estrictamente siguen el cauce de la formacin geolgica que puede ser perforada, sino una serie de accesorios que han sido agregados los cuales permiten que la perforacin de casi cualquier arquitectura bien en este tipo de arenas consolidadas. Petrozuata, rebautizada como Petroanzotegui, fue quizs el pionero en la perforacin de estos Extr aos pozos ese momento. Sin embargo, como se ha mencionado, esta tecnologa no ayuda a aumentar el factor de recuperacin. Para aumentar este factor, de acuerdo con el objetivo de PDVSA y los negocios de hoy las mejores prcticas, las tecnologas ms avanzadas tendrn que ser introducidas, muchas de las cuales estn actualmente en uso en otros pases.

LAS TECNOLOGAS EMERGENTES

Todas las

tecnologas

que

aqu se

presenta

puede

ser

considerado como EOR (recuperacin mejorada de petrleo). Se trata de un comentario a abajo, aunque cabe sealar que la inyeccin continua de vapor y de combustin in situ son tambin en estas categoras pero se trataron con anterioridad debido a que son probados y tecnologas aplicadas que, de hecho, pronto ser superada por las nuevas

Tecnologas usadas para la extraccin de Crudos Pesados

tecnologas. Algunas de las tecnologas descritas a continuacin han
7 de ago.

estado en uso durante varios aos en otros pases.

SAGD LA TECNOLOGA

Tal vez la ms madura de todas las tecnologas que lleguen a la vista en un futuro prximo para el Bel Orinoco es SAGD (Steam drenaje por gravedad asistido). Esta es una combinacin de la inyeccin continua de vapor y las tecnologas de pozos horizontales, que ha sido ampliamente estudiado. Este proceso innovador y prometedor corrientes las desventajas de los pobres de exploracin en yacimientos heterogneos, tpica de la inyeccin continua de vapor con pozos verticales. Su diseo ideal consiste en la perforacin de dos pozos horizontales, uno encima del otro paralelo, vertical y unos pies o metros. El vapor de agua se inyecta a travs de la parte superior y con la idea de formar una cmara de gas caliente para que el contacto a travs de las paredes laterales caliente el crudo y reduce la viscosidad. El crudo a continuacin, puede moverse por gravedad hacia el pozo inferior, que acta como productor. Una morrena glacial importante de este mtodo es que tiene hasta un 80% la eficiencia de barrido. En este caso heterogeneidades embalse no son tan importantes por que la proximidad de los pozos minimiza su influencia. Se debe tener cuidado de no inyectar tasas excesivamente altas del equipo, lo que no permitira de la gravedad para llevar a cabo su funcin y simplemente recircula el vapor de agua entre el inyector y el productor, de modo que la aplicacin de este proceso requiere un estudio cuidadoso antes.

Tecnologas usadas para la extraccin de Crudos Pesados

En Canad, este proceso est siendo introducido comercialmente. En
7 de ago.

Venezuela

algunas pruebas se han realizado en Lagunillas. Ambas

experiencias indican que SAGD ser una de las tecnologas que se introduzcan en la Faja del Orinoco. La tecnologa acompaa a SAGD es HASD (horizontal alternativa de vapor de unidad), que consiste en un par de pozos horizontales perforados de lado a lado en el mismo nivel ya una distancia depende de cada caso. El vapor se inyecta a travs de un pozo que empuja y se calienta el aceite en la otra. Despus de unos meses, la funcin de los pozos se invierte, la inyeccin por inyector. Laboratorio y la simulacin de prueba de que este mtodo puede recuperar hasta un 50-60% del crudo, pero todo depende de la distancia entre el pozo y las heterogeneidades del medio. Este mtodo es ms apropiado para la arena fina, mientras que SAGD es ms beneficioso en las arenas gruesas. Sincor (Petrocedeo) estaba considerando seriamente estas tecnologas para aumentar su factor de recuperacin global de 20-25% del POES.

VAPEX TECNOLOGA

El VAPEX

(extraccin de

vapor o los gases de extraccin de

Pentecosts) la tecnologa ha sido ampliamente estudiado, aunque todava no es comercial. Su diseo es similar a la tuerca de la tecnologa SAGD en lugar de la inyeccin de vapor de agua, se utilizan disolventes (generalmente butano y propano, aunque los experimentos se han hecho con otros), a veces acompaadas de vapor de agua, con el fin de reducir la viscosidad del crudo, separar la fracciones ms ligeras, lo que produce un crudo con la mejora de la gravedad API. El costo de operacin y completar los requisitos de energa de VAPEX son inferiores

Tecnologas usadas para la extraccin de Crudos Pesados

a los de los procesos de recuperacin trmica, como SAGD e inyeccin de
7 de ago.

vapor. Esta ventaja ha atrado la atencin y ha ganado importancia en el crudo pesado de la industria arenas, por lo que es una tecnologa con gran potencial para la aplicacin con xito, incluso en el depsito. Sin embargo, los disolventes inyectados son costosos por lo que si un alto porcentaje no se recupera con el crudo producido, el coste del proceso puede aumentar considerablemente. Estimaciones de los investigadores que una proporcin de 0,13 a 0,3 m3 de crudo est cerca de la relacin ptima. El aspecto prometedor de este proceso ha llevado a muchos investigadores a buscar las variaciones favorables que podran hacer an ms atractivo, por lo que ahora hay ahora ESSAGD (AMPLIACIN DE SOLVENTE SAGD) y SAP (solvente Asistido por Procesos) unos a otros. El efecto colateral es ambivalente que los solventes inducir la precipitacin de asfaltenos en la formacin rocosa. Esto crea el efecto favorable que el crudo producido es de mejor calidad, como ya se mencion, y que los asfaltenos se queda en el depsito, lo que evita los problemas ambientales. Pero como efecto negativo, puede bloquear las arenas y evitar la movilidad del crudo. Sin embargo, la Faja del Orinoco es muy permeable y este efecto negativo no ser probablemente importante.

THAI TECNOLOGA

Otro proceso trmico es tailands (dedo del pie-a-taln de inyeccin de aire). El proceso de THAI fue inventado hace unos 15-16 aos. La idea es explotar un pozo horizontal de tecnologa, pero ahora la

Tecnologas usadas para la extraccin de Crudos Pesados

integracin con la combustin in situ.
7 de ago.

El diseo consiste en un

pozo vertical a travs del cual se inyecta aire, que se encuentra por encima de la punta de un pozo horizontal perforado por debajo de ella, que lleva el crudo producido a su infierno. Inyeccin de aire facilita la ignicin de un frente combustin, pero el delantero no tiene que moverse a lo largo de toda la longitud del embalse para empujar el crudo menos viscoso y ms ligero. Este crudo es casi de inmediato empuj al productor tambin. La figura adjunta muestra el diseo en forma esquemtica. El proceso de THAI mantiene todos los efectos de la combustin in situ con la ventaja aadida de que la exploracin ahora es sustancialmente mejor que en los pozos verticales solamente. La razn es bsicamente la misma que en el caso de SADG: heterogeneidades ahora juega casi ningn papel. Pero el cuidado debe tener se con la cantidad de air e inyectado porque un efecto que se pretende importante es que el aire y gases de combustin se mantienen en el depsito en la parte superior de la arena, lo cual ocurre de manera natural por el efecto de la gravitacin. Cuando el crudo es muy viscoso e inmvil, la punta del pozo horizontal suele ser precalentado a establecer comunicacin entre el robot de los pozos. Aqu, como en el caso de la combustin in situ, es el coque que se quema por lo que el crudo producido tiene un mayor gravedad API del crudo que el original. Algunos ven este proceso como ms ventajoso que SAGD, ya que requiere de generadores de vapor o agua para producir el vapor de agua, gas o combustible para operar los generadores. Sin embargo, cierto escepticismo sobre el riesgo del proceso de combustin en s todava no se

Tecnologas usadas para la extraccin de Crudos Pesados

ha superado, junto con la
7 de ago.

dificultad

de

controlar

ciertos

elementos

tcnicos tales como el frente de combustin, las altas temperaturas y las tasas de inyeccin.

CHOPS TECNOLOGA

CHOPS de tecnologa (produccin de petrleo pesado en fro con arena) consiste en la produccin deliberada de arena en los pozos productores de petrleo a lo largo de su vida productiva, que separa desde el aceite en una etapa leter en la superficie. Esta tcnica se utiliza en yacimientos productividad con que arenas superficiales crudo no consolidados viscosidad. de la baja contienen de alta El principal

objetivo de la tcnica es aumentar la produccin de petrleo mediante el aumento de la capacidad de flujo alrededor del pozo. Esto se logra por la produccin deliberada de arena, lo que crea agujeros de gusano y una zona de fracturas alrededor del pozo, inmediatamente se convierte en un excelente productor; el contraste del pozo completado convencional normalmente se llena de arena, no mucho despus de la produccin, lo que reduce drsticamente su produccin. El proceso fue descubierto empricamente cuando los operadores trabajan en Canad descubri que permitir que pequeas cantidades de arena para entrar en el bien con el petrleo aumentaron las tasas de produccin, y que los esfuerzos por excluir a la arena por lo general dirigidos a la prdida total del pozo. Con el tiempo la tcnica ha mejorado el logro de una separacin efectiva y econmica ms de la arena y el agua del aceite por segregacin gravitacional en tanques verticales. La arena se extrae para pavimentar las calles.

Tecnologas usadas para la extraccin de Crudos Pesados

CHULETAS se ha desarrollado rpidamente, la incorporacin de
7 de ago.

mtodos nuevos y ms eficaces de intervencin, la terminacin y la separacin, y, en consecuencia, mayores beneficios. Es un proceso de bajo costo que lo convierte en un mtodo de produccin primaria muy atractivo. La nica limitacin para incrementar la produccin por el mtodo CHULETAS parece ser la falta de capacidad para almacenar la arena. El proceso es ampliamente utilizado en Canad, Indonesia y China. Debido a las caractersticas de la arena de la arena en la Faja del Orinoco, parece fcilmente aplicable para mejor ar las tasas de fro de los pozos, y Petrocedeo (antes Sincor) est a punto de probar el proceso en esta rea de trabajo.

IN SITU DE ACTUALIZACIN DE LA TECNOLOGA.

Estas acciones tecnolgicas de los beneficios y desventajas fundamentales del proceso de VAPEX. Como prueba hasta el momento, consisten en la utilizacin de un pozo para inyectar una fraccin de disolvente o de refinera, par a que los asfaltenos presentes en el precipitado de crudo pesado en el depsito. Despus de un cierto perodo de la inyeccin, que puede tomar algunas semanas, como en la inyeccin cclica de vapor, el pozo INICIA par a producir. El crudo producido ahora con una mucho mayor gravedad API que la normal 8-9 de petrleo extrapesado. Se puede comenzar con una gravedad de 30 API y continuar con crudos de menores gravedades hasta que el efecto del disolvente desaparece.

Tecnologas usadas para la extraccin de Crudos Pesados

La idea, por lo tanto, es la produccin de crudo mejorado en el
7 de ago.

depsito. Esto ofrece dos aos ms de Advant mejora en las instalaciones de superficie: en primer lugar , no es necesario invertir las sumas enormes de dinero exigible por los procesos de superficie, en segundo lugar, los subproductos no deseados de la modernizacin - como asfaltenos, coque, etc permanecen en el depsito, evitando as el deterioro del medio ambiente que podra causar su depsito en la superficie. Tambin en este caso, como en VAPEX, el efecto negativo podra ser la obstruccin de las arenas, lo que impedira el movimiento del crudo y la mejora. Sin embargo la prueba ha demostrado que en la Faja del Orinoco, porque la arena tiene una no permeabilidad de darcies la varias movilidad docenas, del la obstruccin mejorado. reduce significativamente crudo

El proceso incluye el reciclaje de los disolventes. Esto es

extremadamente importante para su viabilidad econmica. Al parecer, la cantidad de disolvente pierde en cada ciclo no es grande, con la recuperacin de hasta el 90%. Otro aspecto es la duracin del efecto de la actualizacin. Hasta ahora no se hace la prueba conocida sido muy prometedores, por lo que este aspecto debe ser investigado ms a fondo para mantener la viabilidad del proceso.

Tecnologas usadas para la extraccin de Crudos Pesados

7 de ago.

CONCLUSIN El uso de la inyeccin de vapor o calentamiento de mtodos trmicos de recobro mejorado es una opcin comn en campos donde los yacimientos han agotado su energa y necesitan ser estimulados para recuperar las reservas restantes que poseen. Debido a la facilidad de la tcnica y a su amplia aplicacin resulta en un mecanismo aprovechable frente a otras metodologas. La inyeccin continua de vapor permite aumentar la tasa de produccin de los reservorios donde se implementa y por lo general arroja resultados satisfactorios y los mayores recobros en mtodos probados de recobro mejorado. Es importante el conocimiento de las condiciones geolgicas de las formaciones y de las propiedades de los fluidos para el diseo del mejor programa de inyeccin. Los procesos trmicos de extraccin utilizados hasta el presente se clasifican en dos tipos: aquellos que implican la inyeccin de un fluido caliente en el yacimiento y los que utilizan la generacin de calor en el propio yacimiento. A estos ltimos se les conoce como "Procesos In Situ", entre los cuales, cabe mencionar el proceso de Combustin In Situ. Tambin se pueden clasificar como Desplazamientos Trmicos o Tratamientos de Estimulacin Trmica. Debido a su impacto en la reduccin de la viscosidad, esta tcnica emplea como buenos candidatos a reservorios con crudos pesados y extrapesados, muy abundantes en Venezuela y futuros contenedores de las

Tecnologas usadas para la extraccin de Crudos Pesados

mayores reservas a ser explotadas, donde se han mejorado o aplicado unas
7 de ago.

nuevas tecnologas ya mencionadas en cuanto a materiales industriales a utilizar para la extraccin de estos hidrocarburos. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Libro en digital de Douglas A. Alvarado, Carlos Banzer. Recuperacin Trmica de Petrleo. Documento en pdf. Inyeccin continua de vapor petroleros de barinas.

Paper de nuevas tecnologas FPO. Pdf