‫بحث عن صناعه السمنت وانواعه‬

‫د‪ /‬احمد طهويه‬

‫بسم ال الرحمن الرحيم‬
‫جامعه المنصوره ‪ --‬كليه الهندسه‬
‫قسم الهندسه المعماريه ‪ --‬الفرقه الولى‬

‫بحث عن صناعه السمنت وانواعه‬

‫السم ‪ -:‬محمد مجدي عبد المنعم الدجله‬
‫رقم السكشن ‪4-:‬‬
‫رقم الكشف ‪19-:‬‬

‫صناعة السمنت وأنواعه‬

‫الطالب ‪ :‬محمد مجدي عبد المنعم الدجله‬
‫الفرقه الولى المعماريه ‪2008-2007‬‬

‫بحث عن صناعه السمنت وانواعه‬
‫د‪ /‬احمد طهويه‬

‫تعتبر صناعة السمنت من الصناعات الستراتيجية‪ ،‬لنها‬
‫ترتبط مباشرة بأعمال النشاء والتعمير‪ .‬ويستخدم‬
‫السمنت كمادة رابطة هيدروليكية من مكونات المونة أو‬
‫الخرسانة‪.‬وهي مع ذلك صناعة بسيطة مقارنة بالصناعات‬
‫الكبرى‪،‬وتعتمد على توفر المواد الخام اللزمة لذلك‪.‬‬
‫ الخليط الساسي لصناعة السمنت يتكون غالبا ً من‬‫الطفل (‪ )Clay‬والحجر الجيري (‪ ،)Limestone‬والذي‬
‫يسخن في درجة حرارة كافية لحداث التفاعل بينهما‬
‫لنتاج سليكات الكالسيوم (‪.)Calcium Silicate‬‬
‫و تختلف الملوثات الناتجة عن مصانع السمنت من حيث‬
‫المكونات والكمية‪ ،‬تبعا ً لختلف عمليات التشغيل من‬
‫مصنع لخر وإجراءات النظافة العامة المتبعة‪ ،‬وعوامل‬
‫أخرى متنوعة‪.‬‬
‫ هناك طريقتان أساسيتان في صناعة السمنت‪:‬‬‫أ‪ :‬العمليات الجافة‬
‫ب‪:‬العمليات الرطبة‬
‫في العمليات الرطبة تطحن المواد الخام وتخلط بالمياه‪،‬‬
‫ثم يفصل الناتج المعلق (‪ )Slurry‬إلى الفرن‪ .‬أما في‬
‫العمليات الجافة فيتم تجفيف المواد الخام قبل أو أثناء‬
‫الطحن أي قبل إدخالها إلى الفرن‪.‬‬
‫‪#‬المواد الخام الولية في صناعة السمنت‪:‬‬
‫‪ -1‬الحجر الجيري‪.‬‬
‫الطالب ‪ :‬محمد مجدي عبد المنعم الدجله‬
‫الفرقه الولى المعماريه ‪2008-2007‬‬

‫بحث عن صناعه السمنت وانواعه‬
‫د‪ /‬احمد طهويه‬

‫‪ -2‬رمل السيليكات‪.‬‬
‫‪ -3‬الطفلة‪.‬‬
‫‪ -4‬التربة السطحية (‪.)Shale‬‬
‫‪ -5‬طفلة وأتربة البوكسيت (جسيمات متوسطة الحجم‬
‫من الطبقات الرسوبية مثل الطفلة‪ ،‬ولها محتوى منخفض‬
‫من الماء)‪.‬‬
‫‪ -6‬أكاسيد الحديد ‪ :‬وتستخدم كعوامل مذيبة أو صهارة (‬
‫‪ )Fluxing Agent‬لتقليل درجة الحرارة الناتجة عن‬
‫التفاعلت الكيميائية ‪.‬‬
‫‪ -7‬الجبس‪ :‬ويضاف في المرحلة النهائية بمطاحن‬
‫السمنت‪.‬‬
‫‪-8‬مواد أخرى‪:‬‬
‫أ‪ -‬تستخدم المواد الكيميائية في المعمل‪ ،‬للقيام بالتحاليل‬
‫واختبارات التحكم في الجودة‪.‬‬
‫ب‪ -‬تستخدم الزيوت ومواد التزليق الُخرى لصيانة اللت‪.‬‬
‫ج‪ -‬يستخدم الغاز الطبيعي والمازوت لتوليد غازات‬
‫الحتراق المستخدمة في الفران‪ ،‬وتكون الفران مجهزة‬
‫بحيث تستطيع حرق أكثر من نوع واحد من أنواع الوقود‪.‬‬
‫‪#‬أنواع السمنت البورتلندى وخصائصها‬
‫أ‪ -‬السمنت البورتلندى العادي‪:‬‬
‫يستخدم في أعمال النشاءات بوجه عام‪ ،‬وهناك أصناف‬
‫مختلفة من هذا النوع مثل السمنت البيض الذي يحتوى‬
‫على نسبة أقل من أكسيد الحديديك‪ ،‬و أسمنت آبار‬
‫البترول (‪ )Oil-Well Cement‬المستخدم في تبطين آبار‬
‫البترول‪ ،‬والسمنت سريع الشك‪ ،‬وأصناف أخرى متعددة‬
‫ذات استخدامات خاصة‪.‬‬
‫الطالب ‪ :‬محمد مجدي عبد المنعم الدجله‬
‫الفرقه الولى المعماريه ‪2008-2007‬‬

‫بحث عن صناعه السمنت وانواعه‬
‫د‪ /‬احمد طهويه‬

‫ب‪-‬السمنت البورتلندى المتصلب في درجة الحرارة‬
‫العالية و المقاوم للكبريتات‪:‬‬
‫يستخدم في الحالت التي تتطلب حرارة تميؤ معتدلة‪ ،‬أو‬
‫في النشاءات الخرسانية المعرضة لتأثيرات متوسطة من‬
‫الكبريتات‪.‬‬
‫ج‪ -‬السمنت سريع التصلب‪:‬‬
‫تختلف أصناف السمنت سريع التصلب عن السمنت‬
‫العادي من عدة نواحي‪ ،‬منها أن نسبة الحجر الجيري إلى‬
‫السيليكات ونسبة سيليكات ثلثي الكالسيوم في‬
‫السمنت سريع التصلب تكون أكبر من مثيلتها في‬
‫السمنت العادي‪.‬كما يتصف هذا النوع بدرجة نعومة أكبر‬
‫من السمنت العادي‪ ،‬مما يؤدى إلى سرعة التصلب وتولد‬
‫سريع للحرارة‪.‬‬
‫يستخدم السمنت سريع التصلب في إنشاء الطرق‪.‬‬
‫د‪ -‬أسمنت بورتلندي منخفض الحرارة‪:‬‬
‫يحتوى هذا النوع على نسبة منخفضة من كبريتات ثلثي‬
‫الكالسيوم وألومينات ثلثي الكالسيوم‪ ،‬مما يؤدى إلى‬
‫انخفاض في الحرارة المتولدة‪ .‬تستخدم أكاسيد الحديديك‬
‫لخفض نسبة ألومينات ثلثى الكالسيوم‪ ،‬وبالتالي ترتفع‬
‫نسبة رباعي ألومينات الكالسيوم الحديدية في هذا النوع‬
‫من السمنت‪.‬‬
‫هـ‪ -‬السمنت المقاوم للكبريتات‪:‬‬
‫يحتوى هذا النوع من السمنت على نسبة منخفضة من‬
‫ألومينات ثلثي الكالسيوم‪ ،‬ويتصف بقدرة أكبر على‬
‫الطالب ‪ :‬محمد مجدي عبد المنعم الدجله‬
‫الفرقه الولى المعماريه ‪2008-2007‬‬

‫بحث عن صناعه السمنت وانواعه‬
‫د‪ /‬احمد طهويه‬

‫مقاومة الكبريتات بسبب مكوناته‪ ،‬أو بسبب العمليات‬
‫المستخدمة في صناعته‪ ،‬لذلك فهو يستخدم في الحالت‬
‫التي تتطلب مقاومة عالية للكبريتات‪.‬‬
‫‪#‬خطوط النتاج في تصنيع السمنت‪:‬‬
‫أولً‪ :‬خط العمليات الرطبة‪:‬‬
‫لقد أخذ استخدام العمليات الجافة في صناعة السمنت‬
‫في النتشار ليحل تدريجيا ً محل العمليات الرطبة‪ ،‬بسبب‬
‫الوفرة في الطاقة التي تتميز بها العمليات الجافة‪ ،‬والدقة‬
‫في عمليات التحكم وفى خلط المواد الخام‪.‬‬
‫عمليات التشغيل الرئيسية في هذا الخط‪:‬‬
‫أ‪ -‬تكسير وخلط المواد الخام‪:‬‬
‫تُكسر المواد الخام من حجر جيري وسيليكات وطفلة‬
‫وأتربة سطحية بواسطة الكسارات‪ ،‬ثم تُنخل وتُنقل‪ ،‬ليتم‬
‫تخزينها على هيئة أكوام في مناطق مفتوحة أو مغطاة‪.‬‬
‫ب‪-‬الطحن‪:‬‬
‫تنقل المواد الخام في طواحين المعلقات (‪Slurry‬‬
‫‪ ،) Mills‬حيث تخلط بالمياه‪ ،‬ويستمر طحن المعلق حتى‬
‫يصل إلى درجة النعومة المطلوبة‪ .‬ينقل المعلق بعد ذلك‬
‫إلى صوامع التخزين‪ ،‬حيث يصبح متجانسا ً بعد الضبط‬
‫النهائي لمكوناته‪ ،‬وتؤخذ منه عينات بشكل دوري لضمان‬
‫مطابقة تركيباته للمواصفات‪ ،‬ثم ينقل المعلق إلى‬
‫أحواض المعلقات (‪ )Slurry Basins‬حيث تقوم طواحين‬
‫الطالب ‪ :‬محمد مجدي عبد المنعم الدجله‬
‫الفرقه الولى المعماريه ‪2008-2007‬‬

‫بحث عن صناعه السمنت وانواعه‬
‫د‪ /‬احمد طهويه‬

‫الشواكيش (‪ )Rotating Arms‬بتحويله إلى خليط‬
‫متجانس‪.‬‬
‫ج‪-‬الفرن والمبرد ‪:‬‬
‫يسحب المعلق من قاع الحواض إلى فتحة تغذية الفرن‬
‫الدوار (‪ .)Rotary Kiln‬والفرن الدوار هو فرن أسطواني‬
‫طويل‪ ،‬مبطن من الداخل بطوب حراري‪ ،‬ويدور ببطء‬
‫حول محور يميل قليل ً عن المستوى الفقي‪ .‬ويسمح هذا‬
‫الميل بدفع محتويات الفرن أثناء الدوران إلى المام‪.‬‬
‫وتتولد عند الطرف المامي (السفل) من الفرن غازات‬
‫احتراق عالية الحرارة تتدفق إلى الجزء العلى (الخلفي)‬
‫من الفرن في تيار معاكس لحركة محتويات الفرن‬
‫المندفعة إلى أسفل‪ .‬بواسطة م إلى ما بين ‪ 60‬و ‪200°‬‬
‫ويتم تبريد الكلنكر (‪ )Clinker‬المتكون م‪ .‬مبرد هوائي‬
‫من ‪1400‬‬
‫د‪-‬الطحن النهائي والتعبئة ‪:‬‬
‫ينقل الكلنكر إلى طواحين كور (‪ ،)Ball Mills‬حيث يضاف‬
‫إليه الجبس ويطحن‪ ،‬ثم يعبأ في أكياس من الورق أو‬
‫البلستيك‬
‫ثانياً‪ :‬خط العمليات الجافة‪:‬‬
‫عمليات التشغيل الرئيسية في هذا الخط‪:‬‬
‫أ‪ -‬تكسير وخلط المواد الخام‪:‬‬
‫تُكسر المواد الخام من حجر جيري وسيليكات وطفلة‬
‫وأتربة سطحية بواسطة الكسارات‪ ،‬ثم تُنخل وتُنقل‪ ،‬ليتم‬
‫الطالب ‪ :‬محمد مجدي عبد المنعم الدجله‬
‫الفرقه الولى المعماريه ‪2008-2007‬‬

‫بحث عن صناعه السمنت وانواعه‬
‫د‪ /‬احمد طهويه‬

‫تخزينها على هيئة أكوام في مناطق مفتوحة أو مغطاة‪.‬‬
‫ب‪ -‬الطحن ‪:‬‬
‫يتم إدخال المواد الخام في مجفف دوار (‪Rotary‬‬
‫‪ ،)Drier‬حيث تجفف بواسطة الهواء الساخن أو العادم‬
‫الناتجة عن تشغيل الفرن‪ ،‬ثم تطحن المواد الخام في‬
‫طواحين المواد الخام وتنقل إلى صوامع تخزين ما قبل‬
‫الخلط (‪ )Pre-blending Silos‬حيث تصبح متجانسة‬
‫بواسطة الهواء المضغوط‪ ،‬بعد ذلك تنقل المواد الخام‬
‫المتجانسة من صوامع تخزين ما قبل الخلط إلى صوامع‬
‫التخزين‪ .‬تتم عملية الخلط بنسبة ‪ %30‬طفلة و ‪%70‬‬
‫حجر جيري‪.‬‬
‫ج‪-‬الفرن والمبرد ‪-:‬‬
‫تسحب المواد الخام المتجانسة من قاع صوامع التخزين‬
‫إلى فتحة تغذية برج التسخين البتدائي ذي المراحل‬
‫المتعددة‪ ،‬وقد يصل ارتفاع البرج إلى ‪ 120‬متر‪ ،‬وهى‬
‫مجهزة بسيكلونات لكلسنة الخليط‪ ،‬ومنه إلى الفرن‬
‫الدوار (‪.)Rotary Kiln‬‬
‫ يستخدم الغاز الطبيعي أو المازوت كمصدر للطاقة‬‫الحرارية‪ ،‬كما يستخدم الهواء الساخن الناتج عن تبريد‬
‫الكلنكر كمصدر إضافي للحرارة‪.‬‬
‫ يميل الفرن قليل عن المستوى الفقي بحيث يسمح‬‫بحركة بطيئة للمواد الصلبة إلى أسفل‪ ،‬فتقطع المسافة‬
‫الطالب ‪ :‬محمد مجدي عبد المنعم الدجله‬
‫الفرقه الولى المعماريه ‪2008-2007‬‬

‫بحث عن صناعه السمنت وانواعه‬
‫د‪ /‬احمد طهويه‬

‫من فتحة التغذية الموجودة بأعلى الفرن إلى الطرف‬
‫السفلى (جهة الحتراق)‪ ،‬حيث تتولد غازات الحتراق‬
‫عالية الحرارة في فترة زمنية تتراوح بين ساعة وثلث‬
‫ساعات‪ ،‬بينما تتحرك غازات الحتراق إلى أعلى في تيار‬
‫معاكس لحركة المواد الصلبة‪ .‬فتعمل غازات الحتراق‬
‫الساخنة على تسخين المواد الخام م عند فتحة تغذية‬
‫الفرن وتوفر الحرارة اللزمة كربونات الكالسيوم‪ .‬ثم‬
‫تخرج تسخينا ً أوليا ً إلى ‪ 900‬م‪ .‬وتبلغ درجة لتحلل حرارة‬
‫اللهب المنبعث من الولعات هذه الغازات من أعلى‬
‫المدخنة عند ‪ 400‬م‪ .‬حوالي ‪2000‬‬
‫ تستخدم في العمليات الجافة أفرانا ً أقصر من تلك‬‫المستخدمة في العمليات الرطبة نظرا ً لعدم استخدام‬
‫المياه‪ .‬والفرن الدوار قطره (‪ 5 -4‬متر) وطوله من ‪– 54‬‬
‫‪ 75‬متر‪ .‬وتستخدم غليات استرجاع الطاقة في العمليات‬
‫الجافة حيث تكون درجة حرارة العادم الناتجة عن تشغيل‬
‫الفرن أكبر من تلك المتولدة في العمليات الرطبة‪،‬‬
‫وتستخدم المرسبات (الفلتر) اللكتروستاتيكية لفصل‬
‫الجسيمات الناتجة عن أتربة الفران والمحمولة في تيار‬
‫العادم‪ .‬كما تستخدم اللومينا وطوب الماغنسيا (‬
‫‪ )Magnesia Bricks‬في تبطين الفرن‪ ،‬نظرا ً لتعرض‬
‫السطح الداخلي للتآكل وللمواد الكيميائية عند درجات‬
‫الحرارة المرتفعة في منطقة تكون الكلنكر‪.‬‬
‫ يتكون المنتج النهائي (الكلنكر) من حبيبات تتراوح‬‫أحجامها بين ‪ 3‬و ‪20‬مم‪ .‬ويخرج الكلنكر من الفرن الدوار‬
‫ليدخل إلى أجهزة التبريد الهوائي المفاجئ (‪Air‬‬
‫‪ )Quenching Coolers‬لتنخفض درجة حرارته بسرعة‬
‫الطالب ‪ :‬محمد مجدي عبد المنعم الدجله‬
‫الفرقه الولى المعماريه ‪2008-2007‬‬

‫بحث عن صناعه السمنت وانواعه‬
‫د‪ /‬احمد طهويه‬

‫إلى ما بين ‪100°‬م‪ ،‬كما ‪ 200 -‬تعمل هذه المبردات‬
‫بالتبادل على تسخين غازات الحتراق تسخينا ً أولياً‪.‬‬
‫ هناك ثلث أنواع من المبردات تستخدم في تبريد‬‫الكلنكر‪ :‬المبرد الدوار (‪ ،)Rotary Cooler‬المبرد‬
‫الكوكبي (‪ )Planetary Cooler‬والمبرد الشبكي (‪Grate‬‬
‫‪ ،)Cooler‬والنوع الخير هو أكثر النواع المستخدمة في‬
‫العلميات الجافة‬
‫ يتسبب تكون التربة في الفرن في بعض المشاكل منها‪:‬‬‫تكون التراكمات والحلقات في السيكلونات وفتحة تغذية‬
‫الفرن ومنطقة التكلس (‪ )Calcining Zone‬والتي قد‬
‫تؤدى إلى إيقاف الفرن عن العمل لعدة أيام‪ .‬كما يستهلك‬
‫تبخر القلويات قدرا ً كبيرا ً من الطاقة‪.‬‬
‫‪l‬د‪-‬الطحن النهائي والتعبئة‬
‫ينقل الكلنكر إلى طواحين كور حيث يضاف إليه الجبس‬
‫ويعبأ في أكياس من الورق أو البلستيك ‪.‬‬
‫ثالثاً‪ :‬خط العمليات شبه الجافة‪:‬‬
‫ العمليات شبة الجافة هي حالة خاصة من العمليات‬‫الجافة‪ ،‬حيث يستخدم فرن ليبول (‪ )Lepol Kiln‬أو الفرن‬
‫المزود بعامود (‪ ،)Shaft Kiln‬وفى الحالتين تشكل المواد‬
‫الخام المطحونة في العمليات الجافة‪ ،‬على هيئة حبيبات‬
‫يتراوح قطرها بين ‪ 10‬و ‪15‬مم بحيث يضاف إليها ‪%13‬‬
‫من المياه‪.‬‬
‫ في حالة استخدام فرن ليبول تجفف الحبيبات وتسخن‬‫الطالب ‪ :‬محمد مجدي عبد المنعم الدجله‬
‫الفرقه الولى المعماريه ‪2008-2007‬‬

‫بحث عن صناعه السمنت وانواعه‬
‫د‪ /‬احمد طهويه‬

‫تسخينا ً ابتدائيا ً بواسطة السخان الشبكي البتدائي‬
‫المتحرك‪ ،‬ثم تنقل إلى فتحة تغذية الفرن‪ .‬ويستخدم في‬
‫هذا النظام‪ ،‬لول مرة‪ ،‬أسلوبا ً يعتمد على تسخين المواد‬
‫الخام تسخينا ً ابتدائيا ً بواسطة جهاز منفصل ذو كفاءة‬
‫حرارية مرتفعة‪ ،‬وهى المهمة التي كان يقوم بها الفرن‬
‫في النظمة التقليدية‪.‬‬
‫ في حالة استخدام الفرن المزود بعامود تضاف‬‫السيليكات والطفلة خلل مرحلة التحبيب (‪،)Palletizing‬‬
‫وتتم عمليات التجفيف والتلبيد (‪ )Sintering‬والتبريد في‬
‫الطبقة العمودية المتحركة‪ .‬وقد ساد استخدام هذا النظام‬
‫قبل انتشار الفران الدوارة‪ ،‬ويقتصر حاليا ً استخدام‬
‫الفران المزودة بعامود ذات التفريغ المستمر من قاع‬
‫الفرن على الهند والصين‪ .‬ويمتاز هذا النوع من الفران‬
‫بالقتصاد الحراري‪ ،‬بينما يعيبه ضرورة استمرار تحريك‬
‫النار (‪ )Poking‬في الفرن للحفاظ على حالة احتراق‬
‫ثابتة‪ ،‬بالضافة إلى تفاوت جودة منتجاته‪.‬‬
‫‪ -4‬الوحدات الخدمية ومصادر التلوث المحتملة في صناعة‬
‫السمنتتتضمن المنشآت المتوسطة والكبيرة بعض أو‬
‫جميع الوحدات الخدمية والوحدات المساعدة التالية‪.‬‬
‫أ‪ -‬الغليات‪:‬‬
‫تنتج الغليات البخار المستخدم في توليد الطاقة الكهربية‪.‬‬
‫ولتجنب تكوّن قشور الغلية ينبغي أن تكون المواد الصلبة‬
‫الذائبة الكلية في مياه تغذية الغلية عند أدنى حد ممكن‪،‬‬
‫لذلك يستخدم الماء اليسر (‪ )Soft Water‬في تغذية‬
‫الطالب ‪ :‬محمد مجدي عبد المنعم الدجله‬
‫الفرقه الولى المعماريه ‪2008-2007‬‬

‫بحث عن صناعه السمنت وانواعه‬
‫د‪ /‬احمد طهويه‬

‫الغليات‪.‬‬
‫تقوم محطات الطاقة الحرارية المنتجة للبخار بتوليد‬
‫الكهرباء خلل سلسلة من عمليات تحول الطاقة (‬
‫‪ ،)Energy Conversion‬تشمل حرق الوقود في‬
‫الغليات لتحويل المياه إلى بخار مرتفع الضغط يستخدم‬
‫في تدوير التوربينات لتوليد الكهرباء‪.‬‬
‫وينتج عن هذه العملية انبعاثات غازية مثل النبعاثات‬
‫النمطية الناتجة من عمليات الحتراق‪ .‬ويتضمن العادم‬
‫الناتجة عن حرق المازوت أو السولر العوالق الولية (من‬
‫ضمنها المعادن الثقيلة في حالة تواجدها بنسب مرتفعة‬
‫في الوقود)‪ ،‬أكاسيد الكبريت والنتروجين وهيدروكربونات‬
‫غير محترقة‪ .‬ويتوقف تركيز هذه الملوثات في العادم‬
‫على نظام الحتراق (تصميم رشاشات الوقود‪ ،‬ارتفاع‬
‫المدخنة) ومهارة التشغيل ومكونات الوقود‪ .‬أما الغليات‬
‫التي تعمل بالغاز فتنتج عنها كميات ضئيلة للغاية من‬
‫الجسيمات والملوثات الخرى‪.‬‬
‫أما بالنسبة لتفوير الغلية‪ ،‬فتعتبر مياه التفوير من أهم‬
‫مصادر تلوث الصرف السائل إذ تحتوى على كميات كبيرة‬
‫من المواد الصلبة الذائبة الكلية‪ .‬وتهدف عملية تفوير‬
‫الغلية إلى خفض تركيزات الملح والمواد الصلبة الذائبة‬
‫إلى الحد الذي يمنع ترسبها (تكون القشور) على أسطح‬
‫التسخين‪.‬‬
‫وتستخدم المياه في وحدات توليد الطاقة لتبريد‬
‫التوربينات‪ ،‬وتتولد المياه على هيئة متكثفات البخار‪.‬‬
‫الطالب ‪ :‬محمد مجدي عبد المنعم الدجله‬
‫الفرقه الولى المعماريه ‪2008-2007‬‬

‫بحث عن صناعه السمنت وانواعه‬
‫د‪ /‬احمد طهويه‬

‫وتتوقف كمية مياه الصرف الناتجة عن هذه الوحدات على‬
‫طريقة التبريد المتبعة (دائرة تبريد مفتوحة أم مغلقة)‬
‫وعلى إعادة تدوير (‪ )Recycling‬متكثفات البخار‪ ،‬وتعتبر‬
‫زيوت التزليق وعمليات التشحيم هي المصدر الرئيسي‬
‫لتلوث مياه الصرف الناتجة عن وحدات توليد الطاقة‪.‬‬
‫ب‪-‬أبراج التبريد‬
‫تستخدم المياه لغراض التبريد على نطاق واسع في‬
‫مختلف الصناعات‪ ،‬وخلل عملية التبريد ترتفع درجة‬
‫حرارة المياه ول تصلح للستخدام لهذه الغراض إل بعد‬
‫إعادة تبريدها‪ .‬لذلك فإن أبراج التبريد تعتبر وسيلة فعالة‬
‫لعادة تدوير المياه وبالتالي ترشيد استهلكها‪ .‬وتتضمن‬
‫عملية تبريد المياه بخرا ً جزئيا ً يؤدى إلى زيادة تركيز‬
‫الملح والمواد الصلبة الذائبة‪ ،‬لذلك فمن الضروري تفوير‬
‫أبراج التبريد للتخلص من التركيزات المرتفعة لتلك المواد‬
‫بالمياه‪ ،‬وتكون مياه توفير البرج ذات تركيزات مرتفعة‬
‫من المواد الصلبة الذائبة الكلية التي تتسبب في تلوث‬
‫مياه الصرف‪.‬‬
‫في العمليات الجافة بصناعة السمنت تستخدم المياه‬
‫أساسا ً لتبريد عمليات التشغيل المختلفة (معدات‬
‫التجفيف ‪,‬تبريد الجهزة‪ ،‬والضواغط وقواعد (كراسي)‬
‫تحميل الفرن وقواعد تحميل الطاحونة ومواسير الموقد‬
‫‪ ...‬الخ)‪ .‬لذلك فإن الدارة الجيدة للمياه في العمليات‬
‫الجافة تؤدى في الحالت الطبيعية إلى خلو مياه الصرف‬
‫من الملوثات‪ .‬أما في العمليات الرطبة فإن المياه‬
‫المستخدمة (مع المعلق) تتبخر في الفرن‪.‬‬
‫الطالب ‪ :‬محمد مجدي عبد المنعم الدجله‬
‫الفرقه الولى المعماريه ‪2008-2007‬‬

‫بحث عن صناعه السمنت وانواعه‬
‫د‪ /‬احمد طهويه‬

‫ج‪-‬الضواغط‪:‬‬
‫تستخدم الضواغط في صناعة السمنت لنقل المواد‬
‫الخام بواسطة التيارات الهوائية المضغوطة‪ .‬وتستهلك‬
‫الضواغط كميات كبيرة من الزيوت لغراض التزليق‬
‫والتبريد‪ ،‬بالضافة إلى الطاقة الكهربية‪ .‬وتعتبر زيوت‬
‫التزليق والضوضاء الناتجة عن تشغيل الضواغط هي أهم‬
‫الملوثات الناتجة عن هذه الوحدات‪.‬‬
‫د‪-‬المعمل‪:‬‬
‫يؤدى المعمل مهاما ً أساسية في مصانع السمنت‪:‬‬
‫ اختبار المواد الخام والكيماويات المستخدمة والمياه‬‫ومياه الصرف‪.‬‬
‫ التحكم في جودة المنتجات بفحصها وإجراء الختبارات‬‫اللزمة لذلك‪ ،‬وإجراء المقارنات بين المواصفات القياسية‬
‫ومواصفات المواد الخام والمنتجات‪.‬‬
‫ المتغيرات التى يقوم المعمل باختبارها تمثل الخصائص‬‫الفيزيائية للمواد والمنتجات وتركيبها الكيميائي‪.‬‬
‫هـ‪-‬الورش والجراج‪:‬‬
‫تقوم الورش الكهربية والميكانيكية في المنشآت‬
‫الصناعية الكبيرة بإجراءات الصيانة والصلح‪ ،‬وأهم‬
‫الملوثات الناتجة عن هذه الوحدات هي‪:‬‬
‫ الضوضاء‪.‬‬‫الطالب ‪ :‬محمد مجدي عبد المنعم الدجله‬
‫الفرقه الولى المعماريه ‪2008-2007‬‬

‫بحث عن صناعه السمنت وانواعه‬
‫د‪ /‬احمد طهويه‬

‫ مياه غسيل المعدات والتي قد تكون ملوثة بزيوت‬‫التزليق‪.‬‬
‫ المعادن الخردة‪.‬‬‫أما بالنسبة للجراج فإن نوعية الملوثات التي قد تتولد عنه‬
‫تتوقف على الخدمات التي يؤديها‪ .‬إن تواجد محطة‬
‫للسولر أو الديزل بالمنشأة يتطلب وجود خزانات للوقود‬
‫تحت الرض أو فوقها‪ ،‬وبالتالي خططا للتحكم في‬
‫التسرب والنسكابات‪ .‬أما زيوت التزليق المستهلكة فيتم‬
‫صرفها على شبكة الصرف أو بيعها لمحطات إعادة‬
‫التدوير‪.‬‬
‫المخازن‪:‬‬
‫تتوقف مواصفات المخازن على نوعية المواد المخزنة‬
‫والتي قد تكون‪:‬‬
‫ كيماويات‪ :‬تستخدم لغراض معالجة المياه أو كمواد‬‫إضافية في العمليات‪.‬‬
‫ وقود‪ :‬يستخدم في الغليات وفى السيارات والشاحنات‬‫ويخزن في خزانات تحت الرض أو فوقها‪ ،‬وأكثر أنواع‬
‫الوقود شيوعا ً هي المازوت والسولر والغاز الطبيعي‬
‫والجازولين‪.‬‬
‫ معادن خردة‪.‬‬‫ز‪ -‬محطات معالجة مياه الصرف‪:‬‬
‫تحتوى مياه الصرف الناتجة عن مصانع السمنت على‬
‫تركيزات مرتفعة من المواد الصلبة الذائبة الكلية‪ ،‬والمواد‬
‫الصلبة العالقة وأملح البوتاسيوم والكبريتات وتتصف‬
‫الطالب ‪ :‬محمد مجدي عبد المنعم الدجله‬
‫الفرقه الولى المعماريه ‪2008-2007‬‬

‫بحث عن صناعه السمنت وانواعه‬
‫د‪ /‬احمد طهويه‬

‫بدرجة قلوية مرتفعة‪.‬‬
‫أهم الملوثات الناتجة عن محطات معالجة مياه الصرف‬
‫هي‪:‬‬
‫ الحمأة‪ :‬وتعتبر من أهم المخلفات الصلبة‪.‬‬‫ المياه المعالجة‪ :‬والتي قد تمثل مصدرا ً للتلوث البيئي‬‫إذا تعدت تركيزات الملوثات فيها الحدود التي نصت عليها‬
‫القوانين البيئية ذات الصلة‪.‬‬
‫ح‪-‬المطعم ودورات المياه وأماكن العاشة‪:‬‬
‫تتولد عن هذه الوحدات مياه صرف صحي ومخلفات‬
‫منزلية صلبة‪.‬‬
‫ط‪-‬وحدة تصنيع الشكاير الورقية ‪:‬‬
‫تنتج هذه الوحدات شكاير من الورق الكرافت (‪Kraft‬‬
‫‪ )Paper‬لتعبئة السمنت‪ ،‬ويعتبر الورق والشكاير‬
‫المرتجعة (المرفوضة) من المخلفات الصلبة‪.‬‬
‫النبعاثات والصرف السائل والمخلفات الصلبة في صناعة‬
‫السمنت‬
‫أ‪ -‬النبعاثات في الجو‬
‫‪ -1‬انبعاثات ثاني أكسيد الكربون‪:‬‬
‫هناك مصدران لثاني أكسيد الكربون في صناعة‬
‫السمنت‪:‬‬
‫الطالب ‪ :‬محمد مجدي عبد المنعم الدجله‬
‫الفرقه الولى المعماريه ‪2008-2007‬‬

‫بحث عن صناعه السمنت وانواعه‬
‫د‪ /‬احمد طهويه‬

‫ احتراق الوقود الكربوني (‪)Fossil Fuel‬‬‫ عملية تكليس الحجر الجيري وتحويله إلى جير في‬‫الفرن‪.‬‬
‫وأفضل الساليب للحد من انبعاثات ثاني أكسيد الكربون‬
‫هي زيادة كفاءة طاقة الفرن‪ ،‬واستخدام أنواع الوقود‬
‫التي تتسبب في انبعاث كميات أقل من ثاني أكسيد‬
‫الكربون مثل الغاز الطبيعي‪ .‬ومن جهة أخرى يمكن الحد‬
‫من انبعاثات ثاني أكسيد الكربون الناتجة عن تكليس‬
‫الحجر الجيري باستخدام مخلفات الجير الناتجة عن‬
‫صناعات أخرى‪.‬‬
‫‪ -2‬انبعاث الجسيمات‪:‬‬
‫وتنتج هذه الجسيمات نتيجة العمليات التالية‪:‬‬
‫ طحن وتداول المواد الخام‪.‬‬‫ تشغيل الفرن وتبريد الكلنكر‪.‬‬‫ طحن وتداول وتعبئة المنتجات‪.‬‬‫‪ -3‬مصادر التلوث المختلفة وانبعاثاتها‬
‫‪ -1‬تكسير المواد الخام وطحنها وتداولها‪ :‬وتنتج عنها‬
‫الجسيمات (التربة)‪.‬‬
‫‪ -2‬تشغيل الفرن وتبريد الكلنكر‪ :‬وينتج عنها الجسيمات‬
‫(التربة)‪ ،‬أول أكسيد الكربون‪ ،‬أكاسيد الكبريت‬
‫والنتروجين‪ ،‬الهيدروكربونات‪ ،‬ألدهيدات‪ ،‬كيتونات‪ ،‬وغبار‬
‫الممرات‪.‬‬
‫الطالب ‪ :‬محمد مجدي عبد المنعم الدجله‬
‫الفرقه الولى المعماريه ‪2008-2007‬‬

‫بحث عن صناعه السمنت وانواعه‬
‫د‪ /‬احمد طهويه‬

‫‪ -3‬طحن المنتجات وتداولها وتعبئتها‪ :‬وتنتج عنها‬
‫الجسيمات (التربة)‬
‫كما يعتبر الفرن من أهم مصادر انبعاث الجسيمات‬
‫(التربة)‪ ،‬حيث يتسبب دوران الفرن وسرعة سريان‬
‫غازات الحتراق فى إثارة كمية كبيرة من التربة‪.‬‬
‫ب‪-‬الصرف السائل‬
‫تحدث أعلى مستويات تلوث الصرف السائل عند ملمسة‬
‫المياه لتربة الفران الذي تم تجميعه‪،‬‬
‫وهناك ثلثة مصادر رئيسية لحدوث هذا التلمس‪:‬‬
‫‪-1‬عملية الترشيح (‪ :)Leaching‬و التي تؤدى إلى‬
‫التخلص من القلويات الذائبة‪ ،‬واستخلص المواد الصلبة‬
‫غير الذائبة لعادة استخدامها‪ ،‬وفى النهاية يصرف ناتج‬
‫الترشيح (الرشيح)‪.‬‬
‫‪ -2‬التخلص من معلق التربة الرطبة دون استرجاع المواد‬
‫الصلبة أو إعادة استخدامها‪ ،‬حيث يضخ المعلق في برك‬
‫الترسيب‪ ،‬ويترك لتترسب المواد الصلبة ويصرف ماء‬
‫الترشيح‪.‬‬
‫‪ -3‬الصرف السائل الناتج عن جهاز غسيل الغازات‬
‫المستخدم في غسيل انبعاثات الفرن الغازية للتخلص من‬
‫أتربة الفرن‪.‬‬
‫كما توجد مصادر أخرى لتلوث مياه الصرف‪:‬‬
‫‪ -1‬مياه تفوير الغليات وأبراج التبريد (تركيزات مرتفعة‬
‫من المواد الصلبة الذائبة‪ ،‬والمواد الصلبة العالقة)‪.‬‬
‫الطالب ‪ :‬محمد مجدي عبد المنعم الدجله‬
‫الفرقه الولى المعماريه ‪2008-2007‬‬

‫بحث عن صناعه السمنت وانواعه‬
‫د‪ /‬احمد طهويه‬

‫‪ -2‬زيوت التزليق المستهلكة في الجراج والورش إذا تم‬
‫صرفها على شبكة الصرف سوف تكون مياه زيتية (زيوت‬
‫وشحوم)‪.‬‬
‫‪ -3‬مياه الصرف الصحي‪.‬‬
‫ج ‪-‬المخلفات الصلبة‬
‫أهم المخلفات الصلبة في صناعة السمنت هي‪ :‬أتربة‬
‫الفران‪ ،‬المواد الخام‪ ،‬الكلنكر‪ ،‬ومواد أخرى يتم تخزينها‬
‫في المنشأة على هيئة أكوام‪ .‬وفى حالة سقوط المطار‬
‫تتخلل المياه هذه الكوام لتذيب بعض المواد وتحملها مع‬
‫تيار الصرف السطحي‪ .‬ويتسبب إنتاج ‪ 2000‬طن من‬
‫الكلنكر يوميا ً في تولد ‪ 50‬طن‪ /‬يوم من التربة‪ .‬وهكذا‬
‫فإن تلوث المياه بأتربة المواد الخام قد ينتقل إلى‬
‫الطبقات الموجودة تحت سطح الكوام‪ ،‬وقد يؤدى في‬
‫النهاية إلى تلوث مصادر المياه الجوفية‪ .‬كما تتسبب‬
‫عمليات تكسير المواد الخام وخلطها وطحنها والطحن‬
‫النهائي في تولد التربة قبل الوصول إلى مرحلة التعبئة‪.‬‬
‫وهناك مصادر أخرى للمخلفات الصلبة مثل الشكاير‬
‫البلستيك أو الشكاير الورقية المرتجعة‪ ،‬ومخلفات الورش‬
‫والجراج‪ ،‬والحمأة الناتجة عن محطة معالجة مياه‬
‫الصرف‪.‬‬

‫الطالب ‪ :‬محمد مجدي عبد المنعم الدجله‬
‫الفرقه الولى المعماريه ‪2008-2007‬‬

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful