Professional Documents
Culture Documents
المقدمة
الفصل الول :لمحة تاريخية
1ـ 1ـ من مخفضات الماء إلى الملدنات
1ـ 2ـ استخدام غبار السيليس
1ـ 3ـ في الوقت الحالي
الفصل الثاني :استعمال البيتون عالي المقاومة
2ـ 1ـ فوائد استعمال البيتون عالي المقاومة
2ـ 1ـ 1ـ بالنسبة لصاحب البناء
2ـ 1ـ 2ـ بالنسبة للمصمم
2ـ 1ـ 3ـ بالنسبة للمنتج
2ـ 1ـ 4ـ بالنسبة للبيئة
2ـ 2ـ دراسة عملية لحالتين استخدم فيهما البيتون عالي المقاومة
2ـ 2ـ 1ـ برج Two Union Square
2ـ 2ـ 2ـ جسر Normandie
الفصل الثالث :مواصفات البيتون عالي المقاومة
3ـ 1ـ مقاومة البيتون على الضغط
3ـ 2ـ تحسين مقاومة العجينة السمنتية
3ـ 3ـ تحسين مقاومة التماسك
3ـ 4ـ البحث عن الحصويات عالية المقاومة
3ـ 5ـ حالة البيتون ذو النسبة ماء /اسمنت الضعيفة
3ـ 6ـ النسبة ماء /اسمنت
الفصل الرابع :مواصفات مواد البيتون عالي المقاومة
4ـ 1ـ تصنيف البيتون عالي المقاومة
4ـ 2ـ اختيار المواد الداخلة في تركيب البيتون عالي المقاومة
4ـ 2ـ 1ـ اختيار السمنت
4ـ 2ـ 2ـ اختيار الملدن
4ـ 2ـ 3ـ اختيار المادة المالئة للفراغات ( ذات النعومة العالية جدا ً ) .
4ـ 2ـ 4ـ اختيار غبار السيليس .
4ـ 2ـ 5ـ اختيار الرماد
4ـ 2ـ 6ـ اختيار خبث الحديد الناتج من الفران العالية
4ـ 2ـ 7ـ حدود استخدام الرماد و الخبث في البيتون عالي المقاومة
4ـ 2ـ 8ـ اختيار الحصويات
4ـ 2ـ 8ـ 1ـ الحصويات الدقيقة
4ـ 2ـ 8ـ 2ـ الحصويات الكبيرة مجروشة أم زلطية
الفصل الخامس :تنسيب خلطات البيتون عالي المقاومة ( تصميم الخلطة )
5ـ 1ـ طريقة جامعة Sherbrookeفي تصميم الخلطة
5ـ 1ـ 1ـ النسبة ماء ـ اسمنت
5ـ 1ـ 2ـ المحتوى المائي
5ـ 1ـ 3ـ كمية الملدن
5ـ 1ـ 4ـ كمية الحصويات الكبيرة
5ـ 1ـ 5ـ المحتوى من الهواء
5ـ 1ـ 6ـ حدود هذه الطريقة
5ـ 2ـ طريقة الكود المريكي ACI 363في اختيار المواد و تصميم خلطة البيتون
عالي المقاومة
5ـ 2ـ 1ـ هبوط مخروط أبرامس و تحديد المقاومة المطلوبة
5ـ 2ـ 2ـ اختيار الحجم العظمي للحصويات
5ـ 2ـ 3ـ تحديد كمية الحصويات الكبيرة
5ـ 2ـ 4ـ تحديد كمية الماء الحر و المحتوى الهوائي
5ـ 2ـ 5ـ اختيار نسبة الماء للسمنت
5ـ 2ـ 6ـ كمية السمنت
5ـ 2ـ 7ـ التجارب الولية
5ـ 2ـ 8ـ التجارب على الضافات
5ـ 2ـ 9ـ الخلطات التجريبية النهائية
الفصل السادس :إنتاج البيتون عالي المقاومة و صبه في المكان
6ـ 1ـ تحضيرات ما قبل الجبل
6ـ 2ـ الجبل
6ـ 3ـ مراقبة طراوة البيتون عالي المقاومة
6ـ 4ـ انفصال المواد
6ـ 5ـ مراقبة درجة حرارة البيتون الطازج
6ـ 5ـ 1ـ رفع درجة حرارة البيتون الطري البارد
6ـ 5ـ 2ـ تبريد البيتون الطري المرتفع الحرارة
الفصل السابع :النواع الخاصة للبيتون عالي المقاومة
7ـ 1ـ البيتون عالي المقاومة الخفيف
7ـ 1ـ 1ـ الحصويات الناعمة
7ـ 1ـ 2ـ المادة الرابطة
7ـ 1ـ 3ـ الخصائص الميكانيكية للبيتون عالي المقاومة الخفيف
7ـ 1ـ 3ـ 1ـ المقاومة على الضغط
7ـ 1ـ 3ـ 2ـ معامل النكسار و مقاومة القص و مقاومة الشد المباشر
7ـ 1ـ 3ـ 3ـ معامل المرونة ـ اللدونة
7ـ 1ـ 3ـ 4ـ اللتصاق
7ـ 1ـ 3ـ 5ـ التقلص و السيلن
7ـ 1ـ 3ـ 6ـ منحني الجهاد ـ التشوه
7ـ 1ـ 3ـ 7ـ مقاومة التعب
7ـ 1ـ 3ـ 8ـ الميزات الحرارية
7ـ 1ــ 4ـ الستخدام
7ـ 2ـ البيتون عالي المقاومة الثقيل
7ـ 3ـ البيتون عالي المقاومة المقوى باللياف
7ـ 4ـ البيتون عالي المقاومة المحصور
7ـ 5ـ البيتون عالي المقاومة المرصوص بالعجلت
الفصل الثامن :التجارب المخبرية على البيتون عالي المقاومة
8ـ 1ـ مقدمة عن التجارب المخبرية
8ـ 2ـ تأمين المواد و إجراء التجارب عليها
8ـ 2ـ 1ـ السمنت
8ـ 2ـ 2ـ الضافات السمنتية
8ـ 2ـ 3ـ الملدن
8ـ 2ـ 4ـ الماء
8ـ 2ـ 5ـ الحصويات
8ـ 2ـ 5ـ 1ـ عينات الجص المختبرة
8ـ 2ـ 5ـ 2ـ تجربة لوس أنجلوس
أ ـ الغاية من التجربة
ب ـ مبدأ التجربة و الدراسة النظرية
جـ ـ وصف الجهاز
د ـ إجراء التجربة
هـ ـ النتائج
8ـ 2ـ 5ـ 3ـ اختيار نوع البحص المستخدم في صنع البيتون عالي
المقاومة
8ـ 3ـ تجارب المقاومة على الضغط
8ـ 3ـ 1ـ التجربة الولى
8ـ 3ـ 1ـ 1ـ نسب المواد
8ـ 3ـ 1ـ 2ـ الجبل
8ـ 3ـ 1ـ 3ـ الصب في المكعبات
8ـ 3ـ 1ـ 4ـ كسر العينات
8ـ 3ـ 1ـ 5ـ النتائج
8ـ 3ـ 2ـ التجربة الثانية
8ـ 3ـ 3ـ التجربة الثالثة
8ـ 3ـ 4ـ التجربة الرابعة
8ـ 3ـ 5ـ نتائج التجارب
8ـ 4ـ خلصة البحث
المراجع
ـ المقدمة ـ
إن البيتون هــو العنصــر الســاسي فـــي عمليــة البناء ،و نتيجـــة لتزايــد المتطلبات
التكنولوجية و المعمارية فقد أوجدت أنواع جديدة من البيتون من أهمها البيتون عالي
المقاومة .
وكان البيتون عالي المقاومـة قـد صـمم أسـاسا ً مـن أجـل تطـبيقات خاصـة ،و يمكـن أن
نحصـل عليـه باسـتخدام نفـس المواد الداخلة فـي تركيـب البيتون العادي مـع اسـتعمال
التقنيات الحديثة بهدف الحصول على مادة ذات عمر أطول و مقاومة أعلى .
و يمكن القول أن البيتون عالي المقاومة يستخدم في جميع أنواع المنشآت كالجسور و
الطرق و البنية و الحواض و غيرها ...
و نظرا ً لتزايـد أهميـة البيتون عالي المقاومـة فـي السـنوات الماضيـة ،و اتسـاع سـوق
انتاجه و استعماله في شتى أنواع التطبيقات الهندسية و المنشآت من أبراج عالية
( ناطحات السحاب ) و جسور و قواعد بترولية ،و في جميع أنحاء العالم و الناتج
عـن التطور الكـبير فـي تكنولوجيـا صـناعة و معالجـة المواد و عـن التزايـد فـي طلب
مقاومات أعلى فقد هدفنا من خلل هذا البحث إلى توضيح إمكانية صنع البيتون عالي
المقاومة باستعمال المواد المحلية من اسمنت و حصويات ،و إمكانية الحصول على
مقاومات على الضغط مرتفعة نسبيا ً .
و بالرغـم مـن وجود عوائق عديدة عنـد صـنع العينات و إجراء التجارب بسـبب غلء
مواد الضافات الســـمنتية ( غبار الســـيليس ) و الملدن و عدم توفرهـــا محليـــا ً .و
اضطرارنـا إلى اسـتعمال هذه المواد مـن مصـادر غيـر موثوقـة ،و عدم قدرتنـا على
إجراء تجارب القبول ( النعومـة و الجودة ) على هذه المواد للتأكـد مـن فعاليتهـا نظرا ً
لعدم توفــر التجهيزات اللزمــة ،كمــا أن الماء الذي وضعــت فيــه العينات البيتونيــة
المختـبرة كان باردا ً ،ممـا يؤثـر بشكـل سـلبي على مقاومـة العينات على الضغـط ،إل
أننـا فضلنـا إجراء التجارب على عينات مركبـة باسـتعمال مـا توفـر لدينـا مـن مواد دون
اللجوء إلى استخدام حصويات ذات مقاومة خاصة أو اسمنت خاص بل إلى ما توفره
السـواق المحليـة مـن مواد أوليـة كمـا لم نسـتعمل الضافات السـمنتية و الملدن ذات
المواصـفات الخاصـة و الخاضعـة لمعاييـر الجودة و لم توضـع العينات فـي ماء مسـخن
و لو قليل ً ،كـل ذلك لنثبـت أنـه يمكـن صـنع البيتون عالي المقاومـة ذو مقاومات جيدة
باستخدام مواد محلية عادية ل تحمل مواصفات خاصة و دون توفير شروط مثالية ،
لنصل بنتائجنا إلى ما يمكن الحصول عليه في الظروف العادية في الحياة العملية في
بلدنا .
طبعــا ً ل ننســى أنــه بتحســين الظروف و باســتعمال مواد ذات وثوقيــة أعلى يمكننــا
الحصول على مواصفات أفضل و مقاومات أعلى مما حصلنا عليه في تجاربنا .
الفصل الول
لمحة تاريخي ة
بدأ تطور البيتون عالي المقاومـة منـذ بدايـة السـتينات حيـث كانـت مقاومـة البيتون مـن
20Mpa-15و كان مـــن المســـتبعد وقتئذ أن يحـــل البيتون محـــل الفولذ فـــي بناء
ناطحات السحاب .
و قـد كانـت البدايـة فـي شيكاغـو عام ، 1960حيـث كانـت تضاف كميات كـبيرة مـن
السـمنت للحصـول على مقاومـة أعلى ،و ذلك لن السـمنت لم يكـن غالي الثمـن ،و
برفع المقاومة استطاع المهندس تصغير مقطع العمدة و زيادة ارتفاعها .
من مخفضات الماء إلى الملدنات : 1ـ1
و في عام 1970كان من المستحيل صنع البيتون الذي تزيد مقاومته عن ، 60Mpa
لن المخفضات المائية لم تكن قوية بما يكفي لتخفيض نسبة الماء للسمنت .و عندما
بدء باسـتعمال الملدنات Super plastifiantsكان الهدف منهـا زيادة سـيولة البيتون
بدون تخفيــض نســبة الماء للســمنت ،و دون أن يؤدي اســتعمالها لنفصــال مكونات
البيتون أو فقدان المقاومة .
و فــــي الثمانينات اســــتعملت الملدنات فــــي البيتون بكميات جيدة دون أن تؤدي إلى
تأخير في التصلب .حيث كان من المعتقد حينها أن النسبة 0.30هي أدنى نسبة
للماء /اســمنت تســمح للســمنت البورتلندي بأن يتميــه بشكــل جيــد ،إلى أن قام
Bâcheبتخفيــض هذه النســبة إلى 0.16و ذلك باســتعمال كميات زائدة مــن الملدن
Super plastifiantو بإضافــة غبار الســيليس ، Fumée de siliceو اســتطاع
بذلك الحصــول على بيتون بمقاومــة على الضغــط مقدارهــا Mpa 280فــي مخابر
خاصــة .طبعــا ً ليــس لهذه التجربــة أي فائدة عمليــة فــي مجال البناء لنهــا تتطلب
اسنعمال البوكسيت المتكلس * Bauxite Calcinéكحصويات و هو مكلف جدا ً.
استخدام غ با ر ال سي ليس : 1ـ2
فـــي أواخـــر الســـبعينات ،اســـتخدم غبار الســـيليس كإضافات اســـمنتية فـــي البلدان
السكندنافية ،و في بداية الثمانينات تم استعماله في باقي أنحاء العالم .
و في الحقيقة يعتبر غبار السيليس مادة ذات ميزات كبيرة لنها تؤثر بشكل فعال في
مختلف مراحـل حياة البيتون عالي المقاومـة و لكنـه ل يعتـبر أسـاسيا ً إذا أردنـا صـنع
بيتون بمقاومة ل تزيد عن . 100Mpa
في الوقت الحالي : 1ـ 3ـ
ل يشغل البيتون عالي المقاومة حاليا ً إل حيزا ً صغيرا ً من سوق البيتون ،و لم يعد
صنعه اليوم تحديا ً ،و لكن تكمن الصعوبة في تغيير عادات البناء لدى المهندسين و
المتعهدين و اقناعهم باستعمال هذا النوع من البيتون .
و بايتعمال البيتون عالي المقاومـة يمكـن فـك الكوفراج بشكـل أسـرع ،و تقليـل كميـة
فولذ التسليح في البنية العالية مما يخفض من الحمولة الميتة فيها .
و يعتمـد الخيار النهائي فـي اسـتعمال مادة معينـة فـي البناء بشكـل أسـاسي على العامـل
القتصـادي .و مـع أن الميزات المختلفـة للبيتون عالي المقاومـة توفـر فوائد أكثـر ممـا
في البيتون العادي ،إل أنه توجد و ستوجد دوما ً حالت يكون فيها استعمال البيتون
بمقاومـة Mpa 30 - 20هـو الحـل المثـل للعديـد مـن المتطلبات .و لن يلغـي تطور
البيتون عالي المقاومة استعمال البيتون العادي .
ففـي النرويـج اختيـر لمقاومتـه العاليـة للتآكـل و التكسـر فـي الطرق التـي تسـير عليهـا
السيارات مجنزرة في الشتاء .
و قـد اسـتخدم ضـخ البيتون ــ و بصـعوبة فـي كثيـر مـن الحيان ــ لبناء القسـم الشاقولي
من الجسر ،كما تم رج البيتون داخليا ً و خارجيا ً .
لم يبـد منتجـو السـمنت اهتمامـا ً كـبيرا ً لنتاج اسـمنت بمواصـفات خاصـة مـن أجـل
صـنع البيتون عالي المقاومـة لن هذا البيتون ل يشغـل إل حيزا ً صـغيرا ً مـن سـوق
البيتون .و فـــي الوقـــت نفســـه فإن اختيار المواد الداخلة فـــي تركيـــب البيتون عالي
المقاومة ستحد منه دوما ً اعتبارات اقتصادية مقارنة بالبيتون العادي ،إلى أن تصبح
تكاليف إنتاج البيتون عالي المقاومة صغيرة نسبيا ً .
إن إنتاج البيتون عالي المقاومــة أصــعب مــن إنتاج البيتون العادي لعدة أســباب نذكــر
منهـا :أنـه كلمـا ارتفعـت المقاومـة المطلوبـة فإن مواصـفات البيتون تنفصـل عـن نسـبة
الماء /الســمنت التــي تعتــبر المؤشــر الرئيســي لخواص البيتون العادي بوســاطة
مسامية العجينة السمنتية .
ففـي البيتون العادي يوجـد الكثيـر مـن الماء الذي يتحكـم بحالة العجينـة السـمنتية ،هذا
الماء الذي يوجـد فـي قسـم التماسـك ( العجينـة السـمنتية المحيطـة بالحصـويات ) حول
الحصـويات الكـبيرة يمثـل الرابـط فـي البنيـة المجهريـة للبيتون و هـو مكان بدء تحطـم
البيتون عند تعرضه للضغط .
ينكسـر البيتون العادي فـي القسـم الضعـف مـن القسـام الثلثـة التاليـة :المونـة بيـن
الحصــويات أو الحصــويات نفســها أو التماســك بيــن المونــة و الحصــويات .و لرفــع
المقاومة على الضغط يجب الهتمام بتقوية القسام الثلثة معا ً .
و بالتالي يمكن أن نعتبر البيتون مادة غير متجانسة مؤلفة من ثلث أقسام :
1ـ العجينة السمنتية
2ـ التماسك بين الحصويات و العجينة السمنتية .
3ـ الحصويات ( التي يمكن أن تكون كريستالية كما في حالة الغرانيت ) .
مقاومة العجينة السمن تي ة : 3ـ 2ـ تح سي ن
إن مقاومة الجسام على الضغط أكبر من مقاومتها على الشد ،لن المادة تتحطم في
الشـد نتيجـة النتشار السـريع لشـق بسـيط فـي حيـن أنـه تلزم العديـد مـن الشقوق المتحدة
ليحصل النكسار في الضغط .
و القاعدة العامـة تقول أن مقاومـة الضغـط تقـل عندمـا يزيـد حجـم المسـامات ،و أنهـا
تزيد حين يصغر حجم الرمل .
و بالنتيجـة يمكـن تحسـين مقاومـة العجينـة السـمنتية المميهـة بالخـذ بعيـن العتبار مـا
يلي :
1ـ المسامية :اجتماع عدد كبير من المسامات أو الفراغات بقطر أكبر من mm 50
في نقطة معينة تنقص مقاومة المواد بشكل كبير .
2ــ حجــم الحصــويات :بشكــل عام ،تزيــد مقاومــة الحصــويات عندمــا يقــل حجــم
الحبيبات
لنسبة ماء /الس منت الض عيفة : ة البيتون ذو ا 3ـ 5ـ حال
من الجوهري استخدام أضعف نسبة ماء للسمنت ممكنة من ناحية المقاومة ،و لكن
يجـب التذكـر أيضـا ً أن البيتون عالي المقاومـة يجـب أن ينقـل و يوضـع قيـد السـتخدام
بسهولة كما في البيتون العادي باستخدام نفس الوسائل .
إن حالة البيتون عالي المقاومــة محكومــة بعوامــل كيميائيــة و أخرى فيزيائيــة .فمــن
العوامــل الفيزيائيــة التــي تلعــب دورا ً هامــا ً فــي حالة البيتون الطري نجــد التوزيــع
الحصــوي و شكــل حــبيبات الســمنت .و مــن العوامــل الكيميائيــة المؤثرة على حالة
البيتون الطري نجـد رد الفعـل البدائي للسـمنت و الضافات السـمنتية عندمـا تتفاعـل
مع الماء و كذلك طول فترة السبات .
و قد وجد أنه بعد 28يوما ً ،و كذلك بعد أشهر أو سنوات فإن البيتون عالي المقاومة
يحوي العديد من جزيئات السمنت و الضافات السمنتية التي لم تتفاعل .و بالتالي
نتأكد مما يلي :
1ــ لن يتفاعـل كـل الماء الموجود فـي البيتون بشكـل كامـل مـع النظام السـمنتي
المستخدم .
2ـ لن تتميه كل حبيبات السمنت .
3ـ لن تتفاعل جميع حبيبات الضافات السمنتية .
إن البيتون عالي المقاومةهـو بيتون ذو مسـامية قليلة ناتجـة عـن السـتخدام القليـل لماء
الجبــل بحيــث أنــه فــي القســم الرابــط فــي البيتون فإن حــبيبات الســمنت و الضافات
السمنتية تتقارب من بعضها البعض بشكل أكبر مما في البيتون العادي .
و كلمــا قلت مســامية العجينــة الســمنتية فإن مقاومــة البيتون تزيــد طالمــا اســتخدمنا
حصويات جيدة المقاومة ـ و خاصة الكبيرة منها ـ .
الفص ل الرا بع
مواص فات مو اد ال بيت ون عالي المق اومة
يحضــر البيتون عالي المقاومــة باختيار دقيــق للمواد الداخلة فــي تركيبــه ،و الفقرات
التالية تبين مواصفات المواد المستعملة فيه :
و يمكن تصنيف الملدنات إلى خمس أنواع رئيسية حسب تركيبها الكيميائي :
1ـ ملدنات الميلمين .
2ـ ملدنات النفتالين .
3ـ ملدنات اللينيوسيلفونات .
4ـ ملونات كربوكسيلية .
5ـ ملدنات البولي أكريلت .
4ـ 2ـ 3ـ اخ تيا ر المادة المالئة لل فر اغات ( ذات النعو مة
ا لعالية جد ا ً):
دلت التجارب الخيرة فــي مراكــز البحاث أنــه يمكــن صــنع بيتون عالي المقاومــة
باســـتخدام العديـــد مـــن المواد الرابطـــة ( المالئة ) و التـــي قـــد تكون :الســـمنت
البورتلندي فقـط ،أو السـمنت البورتلندي و الرماد الناتـج عـن أفران الصـلب .أو
السـمنت البورتلندي و غبار السـيليس ،أو السـمنت البورتلندي و خبـث الحديـد و
غبار السيليس ،أو السمنت البورتلندي و الرماد و غبار السيليس .
و يجب الخذ بعين العتبار عند صنع البيتون عالي المقاومة درجة Iأو IIاستخدام
الرماد أو خبــث الحديــد أو الســمنت المركــب كلمــا أمكــن ذلك ،فهذه الضافات هــي
أرخـص سـعرا ً مـن السـمنت البورتلندي و اسـتخدامها يمكـن ايضـا ً مـن تقليـل كميـة
الملدن المطلوبة نوعا ً ما .و بالتالي فهي ليست أفضل من الناحية القتصادية فحسب
و لكنها تسهل السيطرة على طراوة البيتون .
أمــا بالنســبة لغبار الســيليس فإن اســتخدامه يزيــد ثمــن إنتاج البيتون عالي المقاومــة و
لذلك فإننـا نسـتخدمه لتسـهيل الحصـول على المقاومـة المطلوبـة و التحكـم بحالة البيتون
عالي المقاومة من الدرجة . III
ـ اختيار غبار ال سيل يس : 4ـ 2ـ 4
كان مـن المعتقـد سـابقا ً أنـه مـن اللزم اسـتخدام غبار السـيليس مـن أجـل إنتاج البيتون
عالي المقاومــة و هــو ليــس بالمــر الصــحيح دائمــا ً .إذ يمكــن صــنع البيتون عالي
المقاومـة مـن الدرجـة Iأو IIدون غبار السـيليس .و مـع ذلك فإنـه عنـد توفره بسـعر
مناسـب فمـن المسـتحسن اسـتخدامه لنـه يسـهل بشكـل كـبير الحصـول على طراوة و
مقاومة البيتون المطلوبتين .
و يمكن مراقبة نوعية غبار السيليس عن طريق :
1ـ قياس محتواه من السيليس و القلويات و الكربون .
2ـ قياس محتواه من الجزيئات الكريستالية بتوجيه أشعة . X
3ـ قياس سطحه النوعي بامتصاصه للزوت .
4ـ قياس محتواه من البوزولن .
5ـ التأكد من عدم احتوائه على السيليسيوم الذي يؤدي إلى تحرير الهيدروجين .
و مـن الضروري جدا ً عندمـا نسـتخدم الرماد لصـنع البيتون عالي المقاومـة أن نراقـب
نوعيته بشكل جيد .و يجب الحذر من أداء الرماد على المدى الطويل لن ناتج حرق
الكربون في الفران الحرارية يتغير مع الزمن .
و تبدأ مراقبة نوعية الرماد بمراقبة تركيبه الكيميائي حسب الكاسيد التي تشكله (Fe
) 2O3 , SiO2 , Al2O3 , CaOثـم حسـب محتواه القلوي ،و حسـب محتواه مـن
الكربون و كذلك حسب محتواه من . SO3
ويات الكبيرة مجروشة أم زلطية : 4ـ 2ـ 8ـ 2ـ الحص
يجـب الحصـول بعـد الجرش على حصـويات متسـاوية البعاد و مكعبيـة و ليـس على
جزيئات مسطحة أو طولية * .
و يمكـن القول أن أفضـل حصـويات لصـنع البيتون عالي المقاومـة مـن حيـث الشكـل و
المقاومة هي الزلط النهري أو الزلط الجليدي لنها تتشكل غالبا ً من الجزيئات الكثر
قساوة في الصخرة الم التي كسرت منها ،و لنها نظفت جيدا ً بعبورها للمياه .
يمكــن فــي البيتون العادي تقليــل كميــة الماء مــن أجــل طراوة معينــة بزيادة الحجــم
القصــى للحصــويات الكــبيرة .بينمــا فــي البيتون عالي المقاومــة فإن الزيادة فــي
المقاومة الناتجة عن زيادة حجم الحصويات ل تكفي للتعويض عن الفقدان في
و بينـت التجارب أنه فـي حالة أغلب الحصـويات الطبيعية ،فإن القياس العظمـي مـن
10mmإلى 12mmهـو المثـل لصـنع البيتون عالي المقاومـة .و لكـن ذلك ل يعنـي
أنــه ل يمكــن اســتخدام حصــويات بقياس . 20mmو إذا كانــت الصــخرة الم قاســية
بشكل كاف و متجانسة فيمكن استخدام حصويات بقياس mm 25 -20دون أن يؤثر
ذلك بشكل سلبي على طراوة البيتون أو مقاومته .
الفص ل الخامس
تنس يب خلطا ت ال بيتو ن عال ي المقاوم ة ( تصميم
الخلط ة )
إن الهدف من جميع طرق تنسيب البيتون ،التقليدية منها و الحديثة ،هو تحديد نسب
المواد اللزمة لنتاج البيتون بالمواصفات المطلوبة و بأكثر اقتصادية ممكنة .
إل أن الطرق التقليدية لتصميم الخلطات قد فقدت الكثير من أهميتها لعدة أسباب :
1ـ إن حدود النسبة ماء /اسمنت في البيتون حاليا ً هي أكبر بكثير مما كانت عليه
فيما مضى خاصة عندما تنخفض هذه النسبة كثيرا ً بفضل الملدنات .
2ــ يحوي البيتون فـي الوقـت الحالي على العديـد مـن الضافات السـمنتية التـي تحـل
محل كميات كبيرة من السمنت .
3ــ يحوي البيتون حاليـا ً ،و فـي كثيـر مـن الحيان على غبار السـيليس الذي يغيـر
خصائص البيتون بشكل واضح .
4ـ يمكن تكييف مقدار الهبوط باستخدام الملدنات بدل ً من الماء دون تغيير في نسبة
الماء للسمنت .
اختيار النسبة كمية الماء كمية الملدن كمية الحصويات المحتوى من الهواء
ماء ـ اسمنت الكبيرة
كمية الرمل
جبلة تجريبية
نعم
نعم
التركيب النهائي
و تبدأ عمليـة التشكيـل باختيار خمـس مزايـا خاصـة بالبيتون عالي المقاومـة أو للمواد
المستعملة فيه و هي :
ة ماء /اسمنت : 5ـ 1ـ 1ـ النسب
يمكن أن نجد هذه النسبة باستعمال المنحني التالي الموضح في الشكل رقم ( 5ـ ) 2
من أجل بيتون ذو مقاومة على الضغط محددة بعد 28يوما ً .
المقاومة Mpa
160
140
120
100
80
60
40
0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 النسبة ماء /اسمنت 0.45
فمثل ً ،إذا لم نحصـل على المقاومـة المطلوبـة على الضغـط و أظهـر سـطح انكسـار
العينــة وجود شقوق كثيرة فــي الحصــويات ،فهذا دليــل على أن الحصــويات لم تكــن
مقاومة بشكل كاف .
و إذا أظهـر سـطح النكسـار انخلع عدد مـن الحصـويات الكـبيرة فهذا يعنـي أن سـطح
الحصويات الكبيرة ناعم جدا ً أو متسخ و بالتالي يجب استبدالها بحصويات أخشن و
أنظف .
و إذا بدأ النكســار فــي منطقــة العجينــة الســمنتية حول الحصــويات فيكفــي تخفيــض
النســــبة ماء /اســــمنت للحصــــول على بيتون ذو مقاومــــة أعلى باســــتخدام نفــــس
الحصويات.
و إذا لم نحصل على الهبوط المطلوب للبيتون فيكفي أن نضيف كمية من الملدن .
و إذا حصـل هبوط سـريع فـي البيتون فيمكـن أن نزيـد كميـة الماء أو أن نسـتبدل الملدن
المستعمل بملدن آخر يكون أكثر فعالية مع السمنت .
و إذا لم تكـن طراوة البيتون مناسـبة فإمـا أن يكون تدرج الحصـويات سـيئا ً فنقلل كميـة
الحصـويات الكـبيرة أو أن الملدن ل يتوافـق مـع السـمنت فنسـتبدل الملدن أو السـمنت
أو الثنين معا ً .
اختيار مواد 5ـ 2ـ ط ري ق ة الكود الم ري كي ACI363في
ة البيتون عا لي المقاوم ة : و تصميم خ لط
هبوط مخروط أبرامـ س و تحديـ د المقاومـة 5ــ 2ــ 1ــ
ا لم طلوبة :
يحوي الكود على جدول قيــم هبوط البيتون ســواء احتوى على ملدن أم ل .و تعتــبر
أول قيمـة للهبوط يجـب عندهـا إضافـة الملدن هـي mm 50 - 25كمـا هـو موضـح فـي
الشكل رقم ( 5ـ . ) 5
لمحتوى الهوائي : 5ـ 2ـ 4ـ ت حديد ك مية ا لماء الح ر و ا
يعطي جدول في الكود والموضح في الشكل رقم ( 5ـ ) 7قيم كميات المياه و الهواء
التقريبية المطلوبة من أجل صنع بيتون عالي المقاومة ذو حجم حصويات محدد .
الشكل رقم ( 5ـ ) 7
و فــي الختام فإن تصــميم خلطــة البيتون عالي المقاومــة تعتــبر مزيجــا ً مــن العلم و
الخبرة ،فمن الصعب تركيبه دون معرفة المعلومات التقنية و طرق التصميم .
و مهمـا كانـت طريقـة التشكيـل المسـتعملة فيجـب إجراء عينات و خلطات تجريبيـة و
كلما أمكن تقليل عدد هذه التجارب كان ذلك أفضل .
الفصل ال سا دس
إ نت اج ا لب يتون عالي الم قاومة و صب ه في الم كان
إن عملية إنتاج و نقل و صب البيتون عالي المقاومة تتم بنفس الطرق المستعملة من
أجــل البيتون العادي ،حيــث أن كميــة الســتهلك القليلة للبيتون عالي المقاومــة فــي
سـوق البيتون ل تـبرر فـي الوقـت الحالي إنشاء معامـل جبـل خاصـة أو تطويـر معدات
إكمال مختلفة عما يستعمل للبيتون العادي .
إن زمن جبل البيتون عالي المقاومة أطول عادة منه في البيتون العادي ،و تعد لحظة
إدخال الملدن اللحظـة الحرجـة فـي الجبـل .و توجـد حاليـا ً ثلث طرق تقريبيـة لتحديـد
هذه اللحظة :
الطريقة الولى :و توضع فيها كامل كمية الملدن مع الماء قبل بدء الجبل .
الطريقـة الثانيـة :و يوضـع فيهـا ثلثـا كميـة الملدن فـي البيتون فـي بدايـة الجبـل و الثلث
الباقي يوضع في نهاية فترة الجبل .
الطريقة الثالثة :توضع نصف كمية الملدن في المجبل في لحظة الجبل بحيث يغادر
البيتون المجبـل بهبوط مقداره 100mmليصـل إلى الورشـة بهبوط مقداره . 50mm
و تضاف باقي كمية الملدن في الورشة للحصول على الهبوط المطلوب .
و مهمـا كانـت الطريقـة المسـتعملة لضافـة الملدن قيجـب أل ننسـى أنـه يجـب أل يزيـد
هبوط البيتون عالي المقاومــة ابدا ً عــن ، 230mmلخذالحتياطات اللزمــة عنــد
حصـول أي خطـأ ،كمـا أنـه يمنـع فـي جميـع الحوال منعـا ً باتـا ً زيادة الهبوط بإضافـة
الماء .
و يعطـي مخروط أبرامـز فـي كـل تجارب البيتون الرطـب صـورة واضحـة عـن حـد
القص .و بحساب الزمن اللزم لهبوط بارتفاع ، 10cmيمكن أن نحصل على فكرة
عن اللزوجة مما يسمح باستبعاد البيتون اللزج كثيرا ً
و ليــس مــن الســهل دراســة النفصــال .و بالطبــع فإنــه حيــن تحدث هذه الحادثــة فإن
نوعيـة البيتون تنخفـض بشكـل ملحوظ و بالتالي يجـب إنقاص مخاطـر النفصـال .و
بشكـــل عام فإن زيادة لزوجـــة البيتون تؤدي إلى زيادة اســـتقراره و تقليـــل خطـــر
النفصال .
و فــي حالة اســتعمال الكوفراج المعدنــي فيجــب النتباه بشكــل جيــد إلى التأخــر فــي
التصـلب الناتـج عـن البرودة العاليـة ،فمـن الممكـن أن يتجمـد البيتون ضمـن هذا النوع
مـن القوالب ،و قـد نواجـه نفـس المشاكـل فـي القسـام الخارجيـة مـن البلطات التـي قـد
تنخفض حرارتها خلل الساعات الولى من الصب بشكل سريع ،لذلك يجب حماية
و عزل البيتون فـي كلتـا الحالتيـن بوضـع وسـائل لتغطيـة البيتون و تسـخينه لمنـع هذه
المشاكل .
ي المرتفع الحر ارة : ـ تبريد ال بيتو ن الطر 6ـ 5ـ 2
يجــب أن تراقــب درجــة حرارة البيتون عالي المقاومــة صــيفا ً ،لخفــض الحرارة
العظميــة الناتجــة فــي كتلة البيتون .و يتــم ذلك باســتعمال الماء البارد و كمــا يمكــن
تبريــد الحصــويات برشهــا بالماء ،و إذا تطلب المــر فيســتعمل الجليــد المجروش و
يسـتبدل بقسـم مـن ماء الجبـل و قـد يسـتعمل الزوت السـائل مـن أجـل التبريـد فـي بعـض
الحالت الخاصة .
و يؤدي تبريـد البيتون عالي المقاومـة بالضافـة لذلك إلى تحسـين طواعيتـه ممـا يزيـد
المدة التي يمكن فيها نقله و وضعه في المكان وضخه .
و فـــي الختام يمكـــن القول أن إنتاج البيتون عالي المقاومـــة يبدأ دومـــا ً بالمراقبـــة
الصــارمة لنوعيــة المواد و لنوعيــة البيتون الطازج ،بعــد ذلك يجــب مراقبــة طراوة
البيتون عالي المقاومـة و يمكـن الكتفاء حاليـا ً مـن أجـل ذلك بتجربـة الهبوط مـع أنهـا
غير كافية ،كما يجب مراقبة درجة حرارته بحيث تبقى بحدود ( ) C 20 - 15قدر
المكان .
الفصل ال سابع
الن وا ع الخاص ة ل لبيت ون عالي المق اومة
كمـا هـو الحال فـي البيتون العادي فإن البيتون عالي المقاومـة الخاص يتميـز بصـفات
تميزه عــن البيتون عالي المقاومــة العادي .إذ يمكــن إضافــة ألياف إلى البيتون عالي
المقاومـة لتحسـين صـلبته و لدانتـه و زيادة مقاومتـه للصـدم كمـا يمكـن أن يحصـر فـي
أنابيب فولذية رقيقة لرفع مقاومته على الضغط و لدانته .
و هناك صـفات مشتركـة لكـل النواع الخاصـة للبيتون عالي المقاومـة و هـي أنهـا ذات
نسبة ماء /اسمنت منخفضة و ذات صلدة عالية و استمرارية كبيرة .
إن امتصـاص الحصـويات الخفيفـة للماء كـبير عادة ،و قـد يؤدي اسـتعمال مثـل هذه
الحصــويات فــي بعــض الحالت إلى مشاكــل فــي حالة البيتون لن امتصــاصها للماء
يؤثر بشكل مباشر على هبوط و طراوة البيتون عالي المقاومة .
و مـن إحدى المشاكـل التـي يجـب حلهـا عنـد صـنع البيتون عالي المقاومـة الخفيـف هـي
تحديد حالة الشباع التي يجب أن تستخدم بها الحصويات ،هل هي جافة أم مشبعة أم
متوسطة الشباع و ذلك لن امتصاصها للماء غير ثابت و يتفاوت حسب تركيبها .
* تتراوح الكتلة الحجمية للبيتون عالي المقاومة الخفيف بين kg / m3 2000 - 1850و قد تقل
عن ذلك
و تتراوح كمية السمنت في البيتون عالي المقاومة الخفيف بين kg/m3 600 - 400
.و بصورة عامة فإننا نقبل بالقول أنه يجب عدم تجاوز كمية معدنية من السمنت و
الضافات لرفـع مقاومـة البيتون عالي المقاومـة الخفيـف على الضغـط لنـه فـي مرحلة
معينة ل يعود لرفع مقاومة العجينة السمنتية المميهة أي تأثير على مقاومة البيتون .
كما تتعلق كمية المادة الرابطة بنوع الحصويات المستخدمة* لن مقاومة هذه الخيرة
تعتبر النقطة المؤثرة في البيتون الخفيف .
عالي المقاو مة 7ـ 1ـ 3ـ الخ صائص ال ميكا نيك ية لل بيت ون
الخفيف :
7ـ 1ـ 3ـ 1ـ ا لمقاومة على الضغط :
يمكن صنع بيتون عالي المقاومة الخفيف بمقاومة على الضغط مقدارها 100Mpaو
كتلة حجمية مقدارها . kg / m3 1865
و يجعــل الســبب الثانــي اســتخدام البيتون عالي المقاومــة الخفيــف مفيدا ً فــي إنشاء
الجسور .و قد بنيت منشآت عديدة باستخدام البيتون عالي المقاومة الخفيف كما كان
الحال في قاعدة Glower Beaufort Sea Iالتي بنيت على ركائز جافة في اليابان
ثم سحبت عبر المحيط الهادي لتوضع في بحر . Beaufort
و فـي عام . 1991بنيـت فـي النرويـج سـتة جسـور باسـتخدام البيتون عالي المقاومـة
الخفيـف .و مـع أن كلفـة المترالمكعـب للبيتون عالي المقاومـة هذا أعلى منهـا للبيتون
عالي المقاومــة العادي ،إل أنــه و باســتخدام هذا البيتون أمكــن إنشاء جســور أكثــر
اقتصــادية لن النقاص الكــبير لحمولتهــا الميتــة قللت بشكــل كــبير التكلفــة الضافيــة
الناجمة عن استيراد الحصويات الخفيفة .
و تكون المقاومـة على الضغـط باسـتخدام حصـويات ثقيلة اقـل منهـا فيمـا لو اسـتعملت
حصــويات ذات كثافــة عاديــة ،كمــا أن معامــل لدونــة البيتون عالي المقاومــة الثقيــل
أكــبرمنه فــي البيتون ذو الكثافــة العاديــة .فبقياس معامــل لدونتــه بعمــر 28يوم كان
بحدود 60Gpaلبيتون مـــن اليلمينيـــت و بحدود 52Gpaلبيتون ثقيـــل حاوي على
الرمل الطبيعي .
و يقـل تقلص البيتون عالي المقاومـة الثقيـل عنـه فـي البيتون العادي ،و مـع أن مقاومـة
البيتون الثقيـل على الضغـط اقـل بقليـل منـه فـي البيتون عالي المقاومـة العادي إل أن
معامل لدونته أكبر بكثير بسبب الصلبة العالية للحصويات الثقيلة .
عالي المقاومة ا لمقوى ب الل ياف : 7ـ 3ـ ال بيت ون
تســتخدم أنواع مختلفــة مــن اللياف مــن أجــل تحســين مواصــفات البيتون العادي و
مقاومتـه للصـدم ،و ل يمكـن اسـتخدام جميـع هذه النواع فـي البيتون عالي المقاومـة ،
إذ أن الصفات الفيزيائية لبعض النواع التجارية من اللياف ل تسمح باستخدامها في
البيتون عالي المقاومة .
و لكـن بشكـل عام .فإن إضافـة ألياف الفولذ ل يحسـن مقاومـة البيتون عالي المقاومـة
على الضغط بالشكل الذي نريده .
و كمــا هــو الحال فــي النواع الخرى مــن البيتون فإن إضافــة اللياف بقلل طراوة
البيتون عالي المقاومة .
و قـد بينـت الدراسـات الحديثـة المور التاليـة عنـد حصـر البيتون عالي المقاومـة ضمـن
أسطوانات فولذية :
1ـ يؤدي استعمال أسطوانة فولذية رقيقة من أجل الحصر في بيتون عالي المقاومة
ذو مقاومــة 85Mpaمثل ً إلى مضاعفــة الحمولة العظميــة التــي يمكــن أن يتحملهــا
عمود معرض إلى حمولة ل مركزية بمقدار 2.2 - 1.6مرة .
2ـ يعد الترابط بين السطوانة الفولذية و البيتون و الطريقة التي تطبق بها الحمولة
على المواد عامل ً هاما ً .
و مــن الناحيــة العمليــة ،فإن حصــر البيتون عالي المقاومــة ســهل جدا ً .إذ تحــل
السطوانة الفولذية محل الكوفراج ،و تعبأ السطوانة بالبيتون بواسطة مضخة .
عالي المقاومة ا لمرصوص بالعجل ت : 7ـ 5ـ ال بيت ون
تختلف هذه التقنية عنها في البيتون المرصوص بالعجلت المستخدم في بناء السدود.
حيـث أنهـا ترتكـز على وضـع البيتون عالي المقاومـة الجاف بالوسـائل المسـتخدمة مـن
قبل منتج البيتون لنشاء بلطات صناعية ذات أبعاد كبيرة .
فمثل ً أنشئت في معمل للورق خلل أقل من شهر و نصف بلطة صناعية مساحتها
. 87000m2و قــد أنشئت هذه البلطــة الضخمــة على طبقتيــن بســماكة 150mm
باستخدام بيتون عالي المقاومة ذو مقاومة وسطية مقدارها 60Mpaبعمر 28يوما ً.
و لم تحـو هذه البلطــة على تسـليح أو ألياف فولذيـة أو مواد لصـقة و مـع ذلك فقـد
أظهرت مقاومــة جيدة لحلقات التجمــد و الذوبان المتواليــة و كذلك لمقاومــة الحــت و
الهتراء ،المر الذي كان ضروريا ً لتسهيل عمل الجهزة الثقيلة المستخدمة لتفريغ
جذوع الشجار و حملها إلى المعمل .
و قــد رص هذا البيتون بنفــس طريقــة رص البيتون الزفتــي العادي المســتخدم فــي
الطرق باستخدام عجلت رجاجة و مداحل ذات عجلت مطاطية .
و تعــد الميزات الســاسية المطلوبــة فــي ذلك هــي اســتمرارية ســطوح البيتون عالي
المقاومـة المرصـوص بالعجلت .و مقاومتـه الكـبيرة للهتراء ،و سـرعة النشاء و
سرعة وضع البلطات قيد الستخدام .
كمـا يجـب أن يراقـب تركيـب البيتون عالي المقاومـة المرصـوص بالعجلت للتأكـد مـن
نوعية المادة الرابطة و الحصويات المتوفرة و وسائل الخلط و الوضع في المكان .
و بالتالي يمكـن القول أنـه كمـا هـو الحال فـي البيتون العادي فقـد أجابـت بعـض أنواع
البيتون عالي المقاومة على المتطلبات التكنولوجية الخاصة .
الفص ل ال ثامن
ا لتجار ب المخبري ة عل ى ال بيتو ن عال ي المقاومة
و سنتحدث بشكل تفصيلي عن مبدأ تجربة لوس أنجلوس و الجهاز المستخدم فيها و
فائدتهـا و سـبب اسـتعمالها فـي التجارب على الحصـويات المسـتخدمة فـي البيتون عالي
المقاومــة ،ثــم ســننتقل بعــد ذلك إلى شرح تجارب المقاومــة على الضغــط للعينات
البيتونيــة المختــبرة فنتحدث فيهــا عــن نســب المواد الداخلة فــي تركيــب البيتون عالي
المقاومة في كل تجربة و الفروق بين نسب المواد في التجارب الربع ثم عن طريقة
الجبل و الخطوات المتبعة فيها ،ثم عن صب العينات في القوالب و كسرها .
بعــد ذلك نعرض النتائج التــي حصــلنا عليهــا مــن الجهادات العظميــة التــي يمكــن
تطبيقهـا فـي كـل تجربـة و لكـل عينـة مـن العينات و مـا توصـلنا إليـه مـن مقاومات على
الضغط و من ثم نقوم بالتعليق على هذه النتائج و شرح سببها .
و فــي الخاتمــة ســنتحدث عمــا توصــلنا إليــه كنتيجــة للبحــث و بعــض التوصــيات أو
اليضاحات لما يمكن القيام به لتحسين النتائج التي يمكن التوصل إليها .
إن التجربة تختلف بحسب اختلف التركيب الحبي للحجارة المجربة ،و يوجد سبعة
تراكيب حبية حسب النظام المريكي ASTMو هي :
.G A - B - C - D - E - F -
و تختلف كل تجربة عن الخرى بأربعة عناصر :
1ـ كتلة الحجارة .
2ـ أقطار الحجارة .
3ـ عدد الكرات الفولذية المستعملة .
4ـ عدد دورات الحلة المعدنية .
و تجري عمليات التحليل وفق المواصفات المريكية ASTMحسب الجدول رقم
(8ـ:)2
بالنسبة للتراكيب D , C , B , Aيدور الجهاز 500دورة
بالنسبة للتراكيب E , F , Gيدور الجهاز 1000دورة
و كلمـا كان عامـل لوس أنجلوس صـغيرا ً كلمـا كانـت مقاومـة الحجارة أكـبر ،و ذلك
لنه يمثل عامل تآكل أو اهتراء* .
* يجـب أن يكون عامـل لوس أنجلوس أقـل مـن %45مـن أجـل المواد الحصـوية المسـتعملة فـي
أعمال البيتون العادي ،و بين % 50 - 40للستعمال في طرق الدرجة الثانية و الثالثة ،و أقل
من %39من أجل طرق الدرجة الولى و مهابط الطائرات .
أما في حالة البيتون عالي المقاومة فيجب تخفيض قيمة عامل لوس أنجلوس قدر المستطاع .
الشكل رقم ( 8ـ ) 3
كلسية متوسطة الحجم دولوميتية صغيرة الحجم دولوميتية متوسطة الحجم العينة
24.1% 26.9% 17% عامل لوس أنجلوس
ـ اختيار نوع الب حص الم ستخدم ف ي صنع 8ـ 2ـ 5ـ 3
عالي المقاومة : البيتو ن
اعتمادا ً على القيـم التـي تـم الحصـول عليهـا فـي الجدول السـابق رقـم ( 8ــ ) 7و على
اعتبار أنـه كلمـا كانـت قيمـة عامـل لوس أنجلوس أصـغر كان ذلك أفضـل فإننـا نختار
البحـص الدولوميتـي متوسـط الحجـم* فـي دراسـتنا مـن أجـل صـنع عينات البيتون عالي
المقاومة .
و لذلك فقـد قمنـا بإجراء أربـع تجارب على أربـع مكعبات فـي كـل تجربـة ،و قـد قمنـا
فيهـا بتغييـر حجـم الحصـويات كمـا قمنـا بتغييـر كميـة الملدن للحصـول على الطراوة
المطلوبـة بحيـث تكون كميـة الماء و الملدن معـا ً ثابتتيـن فـي التجارب الربـع أي أنـه
بزيادة كمية الملدن بمقدار معين فإننا سنقوم بتقليل كمية الماء بنفس المقدار .
و قد أجرينا التجارب الربع كاملة في مخبر البيتون في كلية الهندسة المدنية .
* تجدر الشارة هنا إلى أننا قد حصلنا على هذا البحص من مقالع الشركة العامة للبناء في منطقة
دمر .
8ـ 3ـ 1ـ التجرب ة ال ولى :
8ـ 3ـ 1ـ 1ـ نسب المواد :
و قد كانت نسب المواد في هذه التجربة في المتر المكعب من البيتون كما في الجدول
رقم ( 8ـ : ) 8
و فـــي اليوم التالي قمنـــا بفـــك القوالب و إخراج العينات البيتونيـــة المختـــبرة منهـــا
الموضحة في الشكل رقم ( 8ـ ) 10و وضعها في حوض الماء ( الذي لم يكن ذو
درجة حرارة ملئمة بشكل تام ) .
تترك العينات بعـد ذلك مدة 26يوم فـي حوض الماء ثـم تخرج مـن الماء لتجفـف مدة
24ساعة قبل كسرها .
و بالتالي تكون المقاومــة الوســطية على الضغــط التــي تــم الحصــول عليهــا فــي هذه
التجربة هي :
2
fc = 495.5kg / cm
8ـ 3ـ 2ـ التجرب ة الثا نية :
قمنا في هذه التجربة بتغيير حجم الحصويات فأخذناها كما يلي :
ـ بحص بين 12.7 - 9.53ملم الشكل رقم ( 8ـ . ) 13
ـ بحص بين 2.4 – 9.53ملم الشكل ( 8ـ . ) 14
ـ رمل بين 0.15 – 2.4ملم الشكل ( 8ـ ) 15
و بنفس الكميات السابقة ،أي أننا فقط قمنا بتغيير الحجم العظمي للبحص المستخدم
و صغرناه من 19ملم إلى 12.7ملم .
كمــا قمنــا فــي هذه التجربــة بغســل البحــص و الرمــل على المهزة رقــم 200حتــى
الحصــول على ماء رائق ،ثــم قمنــا بتجفيــف الحصــويات فــي فرن المختــبر لمدة 24
ساعة .
و بتكرار نفس الخطوات الواردة في الفقرات 8ـ 3ـ 1ـ 8 ، 2ـ 3ـ 1ـ ، 3
8ـ 3ـ 1ـ . 4حصلنا على قيم القوى المطبقة الواردة في الجدول رقم
( 8ـ : ) 16
و بالتالي و بتقسـيم قيمـة القوة المطبقـة على مسـاحة سـطح العينـة و التـي مقدارهـا 15
سـم 2نحصـل على قيـم المقاومات على الضغـط لكـل عينـة فـي هذه التجربـة كمـا هـو
موضح في الجدول رقم ( 8ـ : ) 17
2
و بتقســيم قيــم هذه القوى المطبقــة مقدرة بالكــغ على مســاحة ســطح العينــة 15ســم
نحصل على قيم المقاومة على الضغط لكل عينة من العينات الربع في هذه التجربة
كما هو موضح في الجدول رقم ( 8ـ : ) 19
و بالتالي بأخــذ القيمــة الوســطية لقيــم المقاومات على الضغــط الواردة فــي الجدول
السابق رقم ( 8ـ ) 19نجد المقاومة الوسطية على الضغط لعينات البيتون المختبرة
في هذه التجربة و هي :
fc = 374.4 kg / cm2
نلحظ هنا انخفاض قيمة المقاومة على الضغط عما كانت في التجربة الثانية مع أننا
زدنـا كميـة الملدن و حافظنـا على حجـم الحصـويات و غسـلها .و قـد كانـت الخلطـة
البيتونيــة ذات طراوة أفضــل نتيجــة لزيادة كميــة الملدن مــع أننــا قللنــا النســبة ماء /
اسمنت بتقليل كمية الماء .
و بتقسـيم قيـم القوى بالكلغ على مسـاحة سـطح العينـة نحصـل على قيـم المقاومات على
الضغط للعينات الربع المستخدمة في هذه التجربة كما هو مبين في الجدول رقم
( 8ـ : ) 21
و بأخـذ المتوسـط الحسـابي لهذه القيـم الواردة فـي الجدول السـابق نحصـل على القيمـة
الوسطية للمقاومة على الضغط للعينات المختبرة في هذه التجربة و هي :
fc = 554.4 kg / cm2
8ـ 3ـ 5ـ نت ائج التجا رب :
لحظنــا مــن خلل العرض الســابق للتجارب الربعــة التــي قمنــا بهــا على العينات
المكعبية للبيتون عالي المقاومة أنما حصلنا عليه من نتائج تعود للسباب التالية :
1ــ فـي التجربـة الولى اسـتخدمنا الحصـويات دون غسـيل كمـا اسـتخدمنا الضافات
الســمنتية ( غبار الســيليس ) و الملدن دون التأكــد مــن ســلمتها و صــلحيتها ( لعدم
وجود تاريخ صلحية ) فكانت المقاومة الوسطية التي حصلناعليها
kg / cm2 495.5
2ـ بعد ذلك و في التجربة الثانية و الثالثة لحظنا أن المقاومة الوسطية التي حصلنا
عليهــا قــد بدأت بالتراجــع شيئا ً فشيئا ً فكانــت قيمتهــا حوالي 387.4kg / cm2 ،
374.4على التوالي أي أن المقاومــة كانــت تتناقــص مــع مرور الزمــن ( حيــث أن
التجارب كانت مرتبة بشكل متسلسل زمنيا ً ) و حيث أننا لم نغير من نوعية السمنت
أو الحصويات المستعملة أو كميات المواد عما كان في التجربة الولى ،فقد تبين أن
ذلك كان بســـبب الضافات الســـمنتية و الملدن و التـــي على مـــا يبدو كانـــت فاقدة
لفعاليتهـا بسـبب انتهاء تاريـخ صـلحيتها ،و بالتالي أصـبحت تؤثـر بشكـل سـلبي على
مقاومــة البيتون على الضغــط ،بالرغــم مــن أنــه فــي التجربــة الثانيــة قمنــا بغســيل
الحصــويات و فــي التجربــة الثالثــة قمنــا بغســيل الحصــويات و زيادة كميــة الملدن
المستعملة و إنقاص كمية الماء أي إنقاص النسبة ماء /اسمنت .
3ـ في التجربة الرابعة قمنا باستخدام كمية جديدة من غبار السيليس والملدن من نفس
النوعية و نفس المصدر و حافظنا على نوعية باقي المواد و كمياتها لكننا قمنا بزيادة
كميـة الملدن مـع إنقاص نسـبة الماء للسـمنت فحصـلنا على مقاومـة وسـطية مقدارهـا
. 554.4kg/cm2
و بالتالي يمكــن القول أن المواد المضافــة إلى الخلطــة البيتونيــة ( غبار الســيليس و
الملدن ) قــد أثرت بشكــل ســلبي على مقاومــة عينات البيتون بســبب انتهاء تاريــخ
صلحيتها ،و باستخدامنا لمواد صالحة للستعمال تمكنا من الحصول على مقاومات
على الضغط جيدة نسبيا ً دون استخدام مواد ذات خصائص معينة أو مميزة .
:ـ النترنيت 3
3-1-http://www.greatbuildings.com/cgi-bin/gbi.cgi/Empire-
state- Building. html
3-2-http://www.Bridgepros.com/projects/lepontde Normandie
3-3-http://www.Lcpc.fr/images/pdn
3-4-http://www.Structurae.de/en/photos
3-5-http://www.officespace.com/osoweb
3-6-http://www.skyscrapers.com/English/file/D.9
3-7-http://www.gnb.ca/dot/sommet/concrete-f.htm
3-8-http://www.tfhrc.gov/structur/hpc/hpc2/contnt.htm