TCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN MECATRNICA REA SISTEMAS DE MANUFACTURA FLEXIBLE

HOJA DE ASIGNATURA CON DESGLOSE DE UNIDADES TEMTICAS

1. Nombre de la asignatura 2. Competencias 3. Cuatrimestre 4. Horas Prcticas 5. Horas Tericas 6. Horas Totales 7. Horas Totales por Semana Cuatrimestre 8. Objetivo de la Asignatura Sistemas de manufactura flexible Desarrollar el proceso de manufactura utilizando tcnicas y mtodos automatizados para la fabricacin de piezas y ensambles. Quinto 70 20 90 6 El alumno integrar sistemas de manufactura flexible bajo normas y estndares industriales aplicando los conceptos y tecnologas innovadoras para satisfacer las necesidades de los actuales procesos demandan.

Unidades Temticas I. Conceptos bsicos. II. Sistemas tecnolgicos que conforman un sistema de manufactura flexible. III. Programacin, interfaces y protocolos de comunicacin. IV. Simulacin de sistemas de manufactura flexible. V. Integracin de sistemas de manufactura flexible. Totales

Horas Prcticas Tericas 3 2 10 5 15 17 25 70 5 3 5 20

Totales 5 15 20 20 30 90

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UNIDADES TEMTICAS
1. Unidad Temtica 2. Horas Prcticas 3. Horas Tericas 4. Horas Totales 5. Objetivo I. Conceptos bsicos 3 2 5 El alumno identificar la estructura de los sistemas de manufactura flexible por medio de los conceptos bsicos para su implementacin. Saber Saber hacer Localizar los componentes bsicos de un sistema de manufactura. Ser Disciplina Responsabilidad Trabajo en equipo Proactivo

Temas

Conceptos de Describir los conceptos de: manufactura - Sistemas - Manufactura - Industria - Procesos - Variables de Control - Materia Prima - Producto - Rechazo - Calidad - Automatizacin - Almacn - Estndares y Normas Industriales Conceptos de Definir los conceptos de: sistema y proceso - Sistemas Discretos - Sistemas Continuos - Sistemas Robustos - Manufactura Esbelta - Manufactura Rgida - Manufactura Flexible - Procesos de manufactura - Control Automtico - Sistemas FMM, FMC, FMG,
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Localizar los componentes bsicos del sistema y proceso.

Disciplina Responsabilidad Trabajo en equipo Proactivo

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FPS,FML, CIM

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Resultado de aprendizaje Elaborar un reporte tcnico, a partir de un proceso de manufactura, que contenga la clasificacin de los componentes que conforman un sistema de manufactura flexible. Proceso de evaluacin Secuencia de aprendizaje 1.- Identificar los conceptos de manufactura. 2.- Comprender la relacin de los conceptos con la situacin real. 3.- Analizar las aplicaciones de los conceptos de manufactura. Instrumentos y tipos de reactivos Estudio de casos Hojas de respuestas

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Proceso enseanza aprendizaje Mtodos y tcnicas de enseanza Solucin de problemas Prctica situada Ejercicios prcticos Medios y materiales didcticos pizarrn proyector de video videos equipo de laboratorio equipo de cmputo

Espacio Formativo Aula X Laboratorio / Taller Empresa

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UNIDADES TEMTICAS
1. Unidad Temtica 2. Horas Prcticas 3. Horas Tericas 4. Horas Totales 5. Objetivo II. Sistemas tecnolgicos que conforman un sistema de manufactura flexible. 10 5 15 El alumno estructurar un control automtico sobre los diferentes componentes que conforman un sistema de manufactura flexible para el establecimiento del grado mximo de flexibilidad en el sistema.

Temas Sistemas de distribucin y transportacin

Saber Identificar componentes, secuencia de funcionamiento, caractersticas, procedimientos y normas de seguridad que intervienen en un sistema de distribucin. Identificar: Componentes, Secuencia de funcionamiento, caractersticas, procedimientos y normas de seguridad que intervienen en un sistema de maquinado CNC.

Saber hacer Ensamblar programar y operar sistemas de distribucin bajo procedimientos y normas de seguridad.

Ser Disciplina Responsabilidad Trabajo en equipo Proactivo Limpieza Orden Administracin del tiempo (actividades)

Sistemas de maquinado CNC

Ensamblar programar y operar sistemas de maquinado CNC, carga de configuracin y programacin bajo procedimientos y normas de seguridad.

Disciplina Responsabilidad Trabajo en equipo Proactivo Limpieza Orden Administracin del tiempo (actividades)

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Temas Sistemas de medicin y Verificacin

Saber Identificar: Componentes, Secuencia de funcionamiento, caractersticas, procedimientos ynormas de seguridad que intervienen en un sistema de medicin y verificacin. Identificar: Componentes, Secuencia de funcionamiento, caractersticas, procedimientos y normas de seguridad que intervienen en un sistema de posicionamiento, ensamble y manipulacin autnomos. Identificar en un proceso de manufactura las variables de proceso.

Saber hacer Ensamblar, programar y operar sistemas de medicin, sensores y verificacin bajo procedimientos y normas de seguridad.

Ser Disciplina Responsabilidad Trabajo en equipo Proactivo Limpieza Orden Administracin del tiempo (actividades)

Sistemas de posicionamiento, ensamble y manipulacin autnomos.

Construir, programar y operar sistemas de posicionamiento, ensamble y manipulacin autnomos, configuracin y conexin bajo procedimientos y normas de seguridad.

Disciplina Responsabilidad Trabajo en equipo Proactivo Limpieza Orden Administracin del tiempo (actividades)

Sistemas de control, monitoreo y manipulacin de las variables de proceso.

Controlar variables de proceso considerando la manipulacin y el monitoreo de los elementos que Explicar conforman el procedimiento para sistema de el control, manufactura. monitoreo y los componentes que intervienen en un proceso de manufactura.

Disciplina Responsabilidad Trabajo en equipo Proactivo Limpieza Orden Administracin del tiempo (actividades)

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Proceso de evaluacin Secuencia de aprendizaje

Resultado de aprendizaje

Instrumentos y tipos de reactivos

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A partir de un ejercicio prctico elaborar un reporte tcnico que contenga: - Lista de los componentes - Especificaciones tcnicas - Diagramas de conexin - Programas desarrollados - Procedimiento de operacin. - Programa de mantenimiento preventivo y correctivo. - Recomendaciones de uso y normas de seguridad del equipo.

1.- Comprender la configuracin y la estructura del sistema de manufactura flexible. 2.- Identificar los componentes de acuerdo a los nuevos requerimientos. 3.- Identificar las limitaciones del sistema y sus posibles soluciones. 4.- Comprender procedimiento de creacin del cronograma del proyecto en tiempos y en ejecuciones.

Ejercicios Prcticos Lista de Verificacin

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Proceso enseanza aprendizaje Mtodos y tcnicas de enseanza Prctica situada Ejercicios prcticos Tareas de investigacin Medios y materiales didcticos pizarrn proyector de video videos equipo de laboratorio equipo de cmputo impresos de normas y especificaciones

Espacio Formativo Aula Laboratorio / Taller X Empresa

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UNIDADES TEMTICAS
1. Unidad Temtica 2. Horas Prcticas 3. Horas Tericas 4. Horas Totales 5. Objetivo III. Programacin, interfaces y protocolos de comunicacin. 15 5 20 El alumno implementar los sistemas de comunicacin y control de datos a travs de protocolos de adquisicin y comunicacin de informacin, normas y estndares industriales, que permitan la interaccin de los sistemas de manufactura flexible.

Temas Interfaces sensoractuador.

Saber Describir las caractersticas y especificaciones propias de las interfaces de comunicacin sensor actuador discretas (punto a punto y por frecuencia), control de las interfaces de nivel sensor actuador discretas (punto a punto y por frecuencia). Describir las caractersticas y especificaciones propias de las interfaces de comunicacin de datos. Describir las caractersticas y especificaciones propias de las

Saber hacer Implementar interfaces de comunicacin sensor actuador discretas (punto a punto y por frecuencia).

Ser Disciplina Responsabilidad Trabajo en equipo Proactivo Orden

Interfaces de comunicacin de datos.

Implementar interfaces de comunicacin, para el control de datos.

Disciplina Responsabilidad Trabajo en equipo Proactivo Orden

Interfaces de monitoreo y administraci n del control

Implementar interfaces de control de variables y HMISCADA.

Disciplina Responsabilidad Trabajo en equipo Proactivo

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de variables.

interfaces de comunicacin de control de variables y HMI-SCADA.

Orden

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Resultado de aprendizaje Realizar un reporte tcnico que contenga: -Interfaces entre diferentes sistemas de control de acuerdo a los requerimientos y necesidades del proyecto. - Implementacin de las tecnologas industriales de acuerdo a la configuracin del sistema. Proceso de evaluacin Secuencia de Instrumentos y tipos aprendizaje de reactivos 1.- Identificar la Ejercicios Prcticos configuracin adecuada de Lista de Verificacin acuerdo a estndares y requerimientos industriales. 2.- Comprender la implementacin y la configuracin de comunicacin. 3.- Comprender procedimiento de pruebas para identificar errores en la transferencia y recepcin de informacin. 4.- Comprender procedimiento de implementacin de la interface humano-mquina y analizar su factibilidad en el manejo y adaptacin al operador

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Proceso enseanza aprendizaje Mtodos y tcnicas de enseanza Equipos colaborativos Solucin de problemas Prctica situada Medios y materiales didcticos pintarrn proyector de video equipo de cmputo software especializado material didctico equipo industrial

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UNIDADES TEMTICAS
1. Unidad Temtica 2. Horas Prcticas 3. Horas Tericas 4. Horas Totales IV. Simulacin de sistemas de manufactura flexible. 17 3 20 El alumno simular los sistemas de manufactura flexible a travs de herramientas de CAD, para verificar que los elementos componentes del sistema de manufactura flexible ejecuten las tareas sincronizadamente y cumplan con las especificaciones del proceso, sin errores y con repetitividad.

5. Objetivo

Temas Diseo CAD de los Sistemas.

Saber Describir los elementos dimensionales que conforman el sistema de manufactura mediante el uso de software CAD: diagramas esquemticos, ensambles y cinemtica de los elementos. Identificar las caractersticas de ensambles.

Saber hacer Modelar un sistema de manufactura flexible con las dimensiones y propiedades de los elementos que conforman el sistema.

Ser Disciplina Responsabilidad Trabajo en equipo Proactivo Orden

Creacin de movimientos y cinemtica de los sistemas activos del proceso.

Realizar la cinemtica Disciplina en el diseo CAD. Responsabilidad Trabajo en equipo Proactivo Orden

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Temas Programacin y simulacin en ambiente virtual. Modelado y representaci n de colisiones y limitaciones mecnicas de los sistemas activos.

Saber Identificar las caractersticas de programas en los diferentes lenguajes y plataformas. Identificar las limitaciones mecnicas y los elementos que conforman un modelado dinmico de los sistemas que se integran.

Saber hacer Realizar la programacin de los sistemas de manufactura flexible. Corregir las fallas que se puedan generar por falta de apreciacin en el desarrollo de la simulacin, de acuerdo al modelo del sistema de manufactura.

Ser Disciplina Responsabilidad Trabajo en equipo Proactivo Orden Disciplina Responsabilidad Trabajo en equipo Proactivo Orden

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Proceso de evaluacin Secuencia de aprendizaje 1.- Reconocer manejo de software especializados. 2. Comprender el proceso de seleccin del software de acuerdo al proceso. 3.- Comprender el proceso de simulacin. 3.- Integrar el proceso productivo.

Resultado de aprendizaje Elaborar un reporte tcnico que contenga: -La integracin virtual de un sistema de manufactura con todos sus componentes tanto individuales como estructurados. -Los cambios en las configuraciones de los sistemas de manufactura.

Instrumentos y tipos de reactivos Ejercicio Prctico Lista de Cotejo

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Proceso enseanza aprendizaje Mtodos y tcnicas de enseanza Ejercicio prctico Solucin de problemas Prcticas demostrativas Medios y materiales didcticos pizarrn proyector de video equipo de cmputo software especializado material didctico equipo industrial

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UNIDADES TEMTICAS
1. Unidad Temtica 2. Horas Prcticas 3. Horas Tericas 4. Horas Totales 5. Objetivo V. Integracin de sistemas de manufactura flexible. 25 5 30 El alumno integrar un sistema de manufactura flexible, a travs de la programacin e instalacin de los elementos del sistema para la elaboracin de productos.

Temas Integracin de sistemas de manufactura flexible

Saber Comprender la adaptacin de los sistemas mecnicos y elctricos en diferentes sistemas de control de un proceso de manufactura flexible, a travs de la aplicacin de Interfaces de comunicacin industrial con diferentes sistemas de control, PLC, Robots, Sistemas de Visin y PC.

Saber hacer Implementar, controlar y operar los diferentes sistemas que conforman un proceso de manufactura flexible.

Ser Disciplina Responsabilidad Trabajo en equipo Limpieza Proactivo Orden Administracin del tiempo

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Temas Programacin de sistemas de fallo, alarmas y mantenimient o preventivo dentro de un sistema flexible. Instalacin y puesta en marcha de un sistema de manufactura flexible.

Saber Identificar fallas frecuentes entre los sistemas que integran un proceso de manufactura.

Saber hacer

Ser Disciplina Responsabilidad Trabajo en equipo Limpieza Proactivo Orden Administracin del tiempo Disciplina Responsabilidad Trabajo en equipo Limpieza Proactivo Orden Administracin del tiempo

Implementar algoritmos de programacin, circuitos de proyeccin y mecanismos en un sistema de manufactura flexible. Comprender la Instalar equipo, instalacin programas y mecnica, elctrica y configuracin que la configuracin de permitan la programas y ejecucin y protocolos de operacin de un comunicacin que sistema de permitan el manufactura funcionamiento flexible. ptimo de un proceso productivo flexible. Identificar las seales digitales, datos y variables de control a travs de un protocolo de comunicacin industrial, para el rastreo y monitoreo de las mismas. Realizar la integracin de una red industrial que permita rastrear, monitorear y configurar datos y variables de control para la administracin del proceso productivo.

Monitoreo de sistemas de manufactura flexible en tiempo real.

Disciplina Responsabilidad Trabajo en equipo Limpieza Proactivo Orden Administracin del tiempo

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Resultado de aprendizaje A partir de una simulacin elaborar un reporte tcnico que incluya: -La integracin de un sistema de manufactura con todos sus componentes tanto individuales como estructurados. -Los cambios en las configuraciones de los sistemas de manufactura. Proceso de evaluacin Secuencia de aprendizaje 1.- Comprender el proceso de desarrollo de la integracin de un proceso productivo. 2.- Identificar los tipos de comunicacin usados en la integracin de un proceso productivo. 3.- Comprender procedimiento de prueba y correccin de fallas. 4.- Comprender procedimiento de implementacin de la integracin de un proceso productivo Instrumentos y tipos de reactivos Ejercicio prctico Lista de cotejo

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Proceso enseanza aprendizaje Mtodos y tcnicas de enseanza Equipos colaborativos Solucin de problemas Prcticas demostrativas Medios y materiales didcticos pintarrn proyector de video equipo de cmputo software especializado material didctico equipo industrial

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CAPACIDADES DERIVADAS DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A LAS QUE CONTRIBUYE LA ASIGNATURA
Capacidad Representar las piezas y ensambles analizando sus caractersticas tcnicas, utilizando software especializado y la normatividad aplicable, para establecer los requerimientos de su fabricacin. Criterios de Desempeo Elabora el plano de la pieza de acuerdo a la normatividad y requerimientos establecidos, en donde se exhiba el autor, escala, material, tolerancias de forma y posicin, acotaciones, ajustes, vistas auxiliares, cortes, detalles; en el sistema Americano, Europeo, o segn se requiera. Realiza la simulacin de ensamble o funcionamiento mediante el software, donde revisa ajustes, tolerancias, rangos de movimiento y elimina colisiones o interferencias. Elabora la hoja de proceso para la pieza donde se especifiquen las operaciones, maquinaria, herramientas, materia prima, regmenes de corte (Velocidad de Corte, Avance), y descripcin grfica de cada operacin.

Verificar las piezas y ensambles a travs del software de simulacin para confirmar que cumple con las caractersticas requeridas. Determinar el proceso de manufactura a partir de la interpretacin del plano, para definir la maquinaria, materiales y herramental requerido.

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Capacidad Desarrollar programas de manufactura utilizando software CAD - CAM, programacin de robots y/o sistemas de manufactura flexible, para fabricar piezas y ensambles.

Criterios de Desempeo Verifica las operaciones programadas a travs de una corrida en vaco, libre de errores. Elabora el producto y utiliza adecuadamente los instrumentos y equipos de medicin para verificar la pieza de acuerdo con los parmetros que validen las dimensiones y caractersticas del producto cumpliendo con las especificaciones tcnicas requeridas en el plano de fabricacin y el uso adecuado de la maquinaria y herramientas. Realiza el ensamble del producto a travs de un sistema automatizado, de acuerdo a las especificaciones del proceso.

Simular el proceso de manufactura utilizando software especializado, para evitar fallas.

Verifica en la simulacin, que tanto el programa de control numrico como el del robot o elementos componentes del sistema de manufactura flexible ejecuten las tareas sincronizadamente para cumplir con las especificaciones del proceso, sin errores y con repetitividad.

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FUENTES BIBLIOGRFICAS
Autor Martnez, L., Guerrero, V. y Yuste, R. Cruz, F. Ao (2009) Ttulo del Documento Comunicaciones Industriales Control Numrico y Programacin - Sistemas de Fabricacin de Mquinas Automatizadas - Curso Prctico Mquinas Virtuales - Gua de Campo Ciuda Pas d Madrid Espa a Madrid Espa a Editorial Alfaomega

(2007)

Alfaomega

Martnez, M. Santos, M., Raya, J. y Raya, L. Amstead, B, Phillips, O. y Myron, B. Bawa, H. Evans, Ken. Smid, Peter. Park, Todd. Groover, Mitkell.

(2010)

Madrid Espa a

Alfaomega

(2007)

Procesos de Manufactura

D.F.

Mxic o Mxic o EUA EUA EUA Mxic o

Patria

(2007) (2007) (2003) (2004) (2004)

Procesos de Manufactura Programming of CNC Machines Cnc Programming Handbook Manufacturing Engineering Handbook Fundamentos de Manufactura Moderna

D.F. Nueva York Nueva York Nueva York D.F.

Mc Graw Hill Industrial Press Inc. Industrial Press Inc. Mc Graw Hill Prentice Hall

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