SISTEMAS HIDRULICOS SEGUROS

Una gua de mantenimiento preventivo y seguridad para mangueras y acoplamientos hidrulicos

C O N T E N I D O C O N T E N I D O
Captulo 1 Introduccin ..........................................................................................................................................3
Por qu efectuar el mantenimiento preventivo? ............................................................................3 Componentes de un programa de mantenimiento preventivo ...........................................3

Captulo 2 Captulo 3

Seguridad .....................................................................................................................................................4 Inspecciones peridicas ...................................................................................................8

Cundo y con qu frecuencia se deben efectuar inspecciones ............................................8 Procedimientos de inspeccin ....................................................................................................................8

Captulo 4 Captulo 5

Prevencin de averas .......................................................................................................10 Seleccin de mangueras ................................................................................................16

Por qu se debe utilizar una manguera? ..........................................................................................16 Construccin de mangueras .....................................................................................................................16 Seleccin de mangueras ..............................................................................................................................17 Nomenclatura de mangueras ...................................................................................................................25 Caractersticas de los materiales de mangueras ...........................................................................26 Especificaciones de las agencias normativas ....................................................................................27 Fluidos hidrulicos ............. 29 Almacenaje y vida til en depsito .......................................................................................................30 Vida til en servicio .......... 30

Captulo 6

Seleccin correcta de acoplamientos ..................................................31

Acoplamientos permanentes ....................................................................................................................31 Acoplamientos reutilizables (que se pueden ensamblar en el campo) .........................31 Identificacin de los acoplamientos ......................................................................................................31 Nomenclatura de Gates ..............................................................................................................................38 Criterios adicionales de seleccin ..........................................................................................................40

Captulo 7

Ensamble correcto de las mangueras ..................................................41

Cmo medir y cortar una manguera ..................................................................................................41 Alineamiento de los accesorios ..............................................................................................................42 Preparacin de la manguera .....................................................................................................................43 Ensamble previo utilizando accesorios de dos piezas ...............................................................43 Ensamble previo utilizando accesorios de una pieza .................................................................44 Procedimientos de ensamble.....................................................................................................................44 Procedimientos de estampado permanente ..................................................................................45 Acoplamientos reutilizables (para uso fuera del taller) ............................................................46 Limpieza de las mangueras .........................................................................................................................46

Captulo 8

Instalacin de ensambles de mangueras .......................................49

Configuraciones de los acoplamientos ...............................................................................................49 Uso de adaptadores ........ 50 Consejos para la instalacin de ensambles de mangueras ....................................................50 Siete pasos sencillos para la instalacin de un ensamble de manguera ........................53 Torsin de ajuste al instalar ........................................................................................................................54 Accesorios para la proteccin del ensamble ..................................................................................55

Captulo 9

Mantenimiento preventivo de la mquina para ensamblar ................................................................................................................................56

Instalacin, mantenimiento y diagnstico de reparacin ........................................................56

Captulo 10 Glosario de trminos ..........................................................................................................60

I N T R O D U C C I N I N T R O D U C C I N
Este smbolo identifica informacin impor tante de seguridad que a par ece a lo largo del man ual.
debe efectuar de acuerdo con las normas de la EPA, la Agencia de Proteccin del Medio Ambiente). La combinacin de productos Gates de calidad superior y un programa regular de mantenimiento preventivo ayudar a mantener sus equipos funcionando a su mxima eficiencia. Beneficios 1. Pr oduccin eficiente porque el equipo se encuentra en buenas condiciones operativas en todo momento. 2. Mejor utilizacin del personal interno de mantenimiento de la empr esa puesto que hay menos trabajo de emergencia y ms trabajo programado. 3. Reduccin del inventario de repuestos y mejor control del mismo. Repuestos y uso reducido. 4. Reduccin del tiempo improductiv o del equipo por medio de las inspecciones programadas. 5. Los riesgos de seguridad se reducen al mnimo. Mantener un ambiente de trabajo seguro. Efectuar inspecciones regularmente programadas. Efectuar diagnsticos (identificar problemas y sus soluciones). Seleccionar mangueras y accesorios adecuados. Efectuar un ensamble e instalacin correctos. Actualizar peridicamente al personal sobre el conocimiento, seleccin y mantenimiento del producto.

Por qu efectuar el mantenimiento preventivo?

Existen varias razones importantes para comenzar un programa de mantenimiento preventivo. Las reparaciones costosas, el tiempo improductivo y la seguridad de los trabajadores son slo algunas de ellas. El objetivo principal de un programa de mantenimiento preventivo es identificar las irregularidades de los componentes antes de que stos fallen interrumpiendo la produccin. Algunas personas creen que las siglas MP en realidad deberan significar mantenimiento de prediccin en lugar de mantenimiento de prevencin. El mantenimiento preventivo es especialmente importante en el caso de productos hidrulicos. Las altas presiones y temperaturas asociadas con los sistemas hidrulicos implican que el mantenimiento y la seleccin de las mangueras y accesorios sea un paso crtico del proceso. Si se efecta de manera incorrecta, aumentar el riesgo de que se produzcan lesiones y/o tiempos improductivos excesivos y costosos. Adems, existe una preocupacin creciente por el costo de limpieza de un derrame hidrulico (que se

Nota impor tante: Si bien

este manual contiene sugerencias tiles, no debe ser utilizado como si fuera una referencia sobre cmo realizar un programa de mantenimiento preventivo. El programa ms eficaz tambin tendr en cuenta las recomendaciones del fabricante del equipo, as como la experiencia personal con respecto al uso y mantenimiento del equipo. Sin embargo, deber ponerse en contacto con Gates antes de tomar cualquier accin contraria a las recomendaciones incluidas en este manual o en otros materiales publicados por Gates. Tambin deber consultar con el fabricante del equipo para obtener informacin con respecto a los riesgos de lesiones que se podran producir debido al mismo y que no se hubieran identificado o explicado completamente en el manual. Adems, el documento J1273* de prcticas recomendadas por la Sociedad de Ingenieros Automotrices (Society of Automotive Engineers, SAE) contiene muchas recomendaciones tiles con respecto al diseo, instalacin, mantenimiento y otras actividades relacionadas con el uso de ensambles de mangueras en sistemas hidrulicos.
* Los documentos SAE se pueden obtener por medio del Servicio al Cliente de SAE, llamando al: (telfono) 4127764970 (fax) 4127760790

6. Existe una mayor e xpecta tiva de vida til del equipo. 7. Reduccin de inv ersiones por la adquisicin prematura de equipo. 8. Menos gastos de reparacin puesto que se producen menos roturas. 9. Pr evencin del deterioro del equipo por causas diferentes a la obsolescencia.

Componentes de un programa de mantenimiento preventivo

Un programa eficaz de mantenimiento preventivo consta de los siguientes elementos claves:

S E G U R I D A D
de inmediato. Si no lo hace, podra perder la par te lesionada o incluso su vida. Fugas. El fluido hidrulico proveniente de las fugas no slo es desagradable visualmente sino que tambin es peligroso. Adems de hacer que los pisos del lugar de trabajo sean resbalosos y peligrosos, las fugas tambin contaminan el medio ambiente. Una cantidad tan pequea como un cuarto de galn (1 litro) de aceite puede contaminar hasta 250.000 galones (950.000 litros) de agua. Se estima que actualmente se producen anualmente fugas de 100 millones de galones (380 millones de litros) de aceite proveniente de equipos hidrulicos. Antes de limpiar un derrame de lquido hidrulico, consulte siempre los reglamentos locales, estatales y de la EPA.

Cmo mantener un ambiente de trabajo seguro

Es de sentido comn, la importancia de establecer un ambiente de trabajo seguro, en y alrededor del equipo hidrulico. La manera ms sencilla y eficaz de evitar problemas es asegurarse de que los trabajadores conozcan el equipo, sepan cmo utilizarlo de manera segura y reconozcan los peligros que se corren si se opera de una manera inadecuada. Algunos conceptos que deber tener siempre presente son: 1. Presin. El fluido hidrulico bajo presin es peligroso y puede causar lesiones graves. 2. Temperatura. Las altas temperaturas del fluido pueden causar quemaduras severas. 3. Inflamabilidad. Al inflamarse, algunos fluidos hidrulicos pueden explotar y/o causar incendios. 4. Movimiento mecnico. El fluido hidrulico crea movimiento que desplaza o gira las piezas del equipo a altas velocidades. Esto representa un peligro potencial!

5. Electricidad. La electricidad puede crear la chispa que origina un incendio, explosin o electrocucin. Corte el suministro elctrico!

Presin
Un sistema hidrulico tpico funciona a presiones de 2000 a 3000 psi (13,8 a 20,7 kPa). Sin embargo, con el avance de la tecnologa y las crecientes necesidades del cliente, no resulta raro encontrarse con sistemas que funcionan a presiones tan elevadas como 10.000 psi (69 kPa). Algunas situaciones que pueden provocar la exposicin de fluidos hidrulicos bajo presin incluyen: Manguera picada. El fluido bajo presin puede causar lesiones graves. Tambin puede ser casi invisible al ser expulsado por un pequeo agujero en la manguera, pudiendo perforar la piel y penetrar en el cuerpo. No exponga ninguna parte de su cuerpo a las proximidades de una manguera hidrulica presurizada. Si el fluido perfora la piel, aunque no se sienta dolor alguno, el dao es grave. Obtenga asistencia mdica

Roturas. La ruptura de una manguera, ya sea debido a una seleccin incorrecta o porque sufri daos, puede causar lesiones. En caso de rotura, un trabajador podr sufrir quemaduras, cortes, inyecciones de fluidos o bien podra resbalar y caerse. Despr endimiento del acoplamiento . Si el ensamble no est realizado o instalado correctamente, el acoplamiento podra desprenderse y golpear o rociar a un trabajador, provocando potencialmente lesiones severas.

Latigaz o de la manguera. Si se desprenden los extremos o los acoplamientos de una manguera presurizada, los extremos sueltos de la misma pueden dar violentos golpes y latigazos. Esto puede provocar la expulsin de los accesorios a altas velocidades, causando lesiones severas. Si existen estos riesgos, sujete o proteja la manguera utilizando abrazaderas o blindajes protectores. Energa almacenada. A veces, los sistemas hidrulicos utilizan acumuladores para almacenar energa potencial o sobrepresiones. Esta energa puede crear la presin necesaria para mantener a los componentes del sistema en movimiento. RECUERDE: los acumuladores cargados pueden ser fatales. Siempre abra la vlvula del acumulador para descargar la presin.

Los fluidos hidrulicos presurizados provenientes de fugas pueden generar una neblina o roco fino que puede incendiarse o explotar al entrar en contacto con una fuente de ignicin. Estas explosiones pueden ser muy severas y podran causar lesiones graves o la muerte. Deben tomarse precauciones para evitar el contacto de todas las fuentes de ignicin con fluidos, rocos o neblinas que puedan escapar debido a fallas hidrulicas. Las fuentes de ignicin pueden ser descargas elctricas (chispas), llamas abiertas, temperaturas extremadamente altas, chispas causadas por el contacto entre metal y metal, etc.

Durante el funcionamiento normal del equipo, tal vez est expuesto a riesgos elctricos tales como lneas de alta tensin y fuentes de alimentacin subterrneas. Siempre identifique estos peligros potenciales antes de trabajar en el equipo. La mayora de las mangueras hidrulicas estn reforzadas con alambre, haciendo que sean un buen conductor de la electricidad*. Algunos equipos exigen el uso de manguera no conductora en caso de que exista la posibilidad de contacto con fuentes de alimentacin elctrica. Las normas de OSHA requieren que todas las herramientas hidrulicas utilizadas en, o cerca de, lneas de alimentacin elctrica o equipos energizados estn equipadas con mangueras no conductoras que tengan la resistencia adecuada para las presiones operativas nominales [29 CFR 1926.951(f)(3)]. Un cableado defectuoso tambin puede presentar un peligro elctrico. Un programa habitual de mantenimiento preventivo deber incluir siempre una verificacin del cableado.
* Incluso la manguera que no est reforzada con alambre puede ser conductora, ya sea por medio del compuesto de caucho mismo o debido a humedad que penetra en la cubierta de una manguera picada

Movimiento mecnico
El movimiento mecnico puede ser peligroso. Est atento a los brazos giratorios, aguilones, rodillos, prensas cualquier cosa que se mueva puede ser peligrosa cuando falla una manguera. Por ejemplo, cuando se rompe una manguera los objetos que estn sostenidos por la presin de fluido se pueden caer y los vehculos o mquinas pueden perder su capacidad de frenar. Si el equipo es mvil, frene siempre los neumticos para evitar el rodamiento.

Temperatura
La mayora de los sistemas hidrulicos tpicos funcionan entre 150 y 180 F (65,5 y 82 C). Otros pueden llegar a temperaturas tan elevadas como 300 F (149 C). Los lquidos a estas temperaturas pueden quemar la piel. Las piezas metlicas (tales como los accesorios y adaptadores) tambin estn calientes y pueden causar quemaduras.

Inflamabilidad
Con excepcin de aquellos compuestos formados principalmente por agua, todos los fluidos hidrulicos son inflamables al darse las condiciones de fuego (esto incluye muchos de los fluidos hidrulicos resistentes al fuego o no inflamables).

Electricidad
Es importante apagar el equipo hidrulico antes de comenzar a trabajar en el mismo. Si se trata de equipo de planta, bloquee los controles de operacin y coloque un cartel de advertencia que declare FUERA DE SERVICIO POR MANTENIMIENTO. NO CONECTAR EL SUMINISTRO ELCTRICO. Si el equipo es mvil, tome la llave y/o desconecte la batera para que no se pueda arrancar.

Seleccin de mangueras para obtener un sistema libre de riesgo

La seleccin correcta de la manguera es crtica para garantizar un sistema hidrulico seguro. Una regla prctica sencilla para la seleccin correcta de la manguera es la palabra inglesa STAMPED: S TAMAO (SIZE) T TEMPERATURA (TEMPERATURE) A USO (APPLICATION) M MATERIAL (MATERIAL) P PRESIN (PRESSURE) E EXTREMOS (ENDS) D ENTREGA (DELIVERY) El primer paso para obtener un sistema hidrulico seguro es seleccionar componentes que satisfagan sus necesidades. Una solucin por compromiso en la seleccin de la manguera puede ser un riesgo, adems de afectar el rendimiento y la vida til del sistema. La decisin podra funcionar a corto plazo, pero no sera buena a largo plazo. Recuerde, lo ms importante es su seguridad. La mayora de los sistemas hidrulicos deben ser diseados con un factor de seguridad de 4:1 (presin de rotura: presin de trabajo). Sin embargo, ciertas aplicaciones pueden estar regidas por otras normas (por ejemplo: equipo de hidrolimpieza, mangueras de gatos). Consulte el Captulo 5 para obtener ms detalles al respecto.

Seleccin del acoplamiento para obtener un sistema seguro

Los extremos roscados deben ser compatibles entre s para evitar las fugas o el desprendimiento del ensamble. Los acoplamientos se sellan de tres maneras diferentes: 1. A travs de las roscas

Ensamble de manguera para obtener un sistema seguro

Una vez seleccionados todos los componentes, es importante efectuar el ensamble correctamente. Si no, los extremos podran desprenderse. Ya sea que lo fabrique por sus propios recursos, o lo compre ya hecho, no utilice mangueras y acoplamientos de fabricantes distintos. Es de vital importancia que la manguera y el acoplamiento sean del mismo fabricante y que se ensamblen utilizando el equipo, los componentes y los procedimientos recomendados por el fabricante. Gates ha realizado pruebas extensivas para verificar la integridad de sus productos. Por ejemplo, un ensamble realizado utilizando nuestra manguera C12M MegaSpiral resiste un milln de ciclos de impulso al ensayarse bajo condiciones SAE100R12 con el acoplamiento recomendado.

2. ngulos de asiento

3. Anillos O

Resulta crtico que tanto los accesorios macho como hembra sean compatibles entre s para crear un sello efectivo. Un asentamiento incorrecto puede causar fugas, lo que puede crear un peligro para la seguridad y el medio ambiente. Consulte el Captulo 6 para obtener ms detalles al respecto.

Esto significa no slo que el producto es seguro sino tambin que Ud. recibir al mismo tiempo la mxima vida til de la manguera. La clave consiste en utilizar los accesorios y procedimientos de ensamble recomendados. En caso de no hacerlo, no se puede predecir con exactitud cunto tiempo durar el ensamble. Consulte el Captulo 7 para obtener ms detalles al respecto. Si est fabricando sus propios ensambles, consulte el manual de operacin de los equipos que va a utilizar (acopladores, cortadores, biseladoras, estampadoras, etc.) para obtener instrucciones adecuadas.

Instalacin segura
Es importante prestar atencin particular a la instalacin y disposicin de la manguera: La manguera debe estar instalada correctamente para evitar peligros y asegurar una vida til prolongada. Evite torcer la manguera. Evite colocar la manguera cerca de fuentes de calor. Evite colocar la manguera cerca de bordes metlicos o demasiado cerca de otra manguera. La cubierta y el refuerzo de la manguera podran sufrir daos por abrasin, creando as un problema de seguridad. Las mangas protectoras, abrazaderas y productos resistentes a la abrasin pueden ayudar a resolver este tipo de problemas. Tambin es importante la torsin adecuada de los acoplamientos: Al conectar extremos roscados o rebordados, siga las recomendaciones correctas de torsin que se incluyen en el Captulo 8. Los acoplamientos con una torsin incorrecta (sea debido a estar apretados de ms o de menos) no slo pueden sufrir fugas, sino que tambin es posible que no resistan la presin o vibracin del sistema. Consulte el Captulo 8 para obtener ms detalles al respecto.

Mantenimiento
El mantenimiento apropiado de una mquina resulta en una mquina productiva. Si no se la mantiene correctamente, podra ofrecer poca seguridad y sufrir averas. Un programa de mantenimiento programado asegurar una vida til prolongada del sistema y la seguridad del ambiente de trabajo. Consulte el manual de mantenimiento del equipo para obtener las recomendaciones pertinentes.

Tome siempre las siguientes medidas de seguridad con el equipo:

Utilice gafas protectoras. Mantenga sus extremidades lejos de las piezas en movimiento. No utilice ropa suelta. Asegrese de que el equipo est montado y conectado de manera segura.

I N S P E C C I ON ES I
Revise primer o las precauciones de seguridad
Antes de efectuar cualquier inspeccin de su sistema hidrulico, es importante comprender las precauciones descritas en el Captulo 2, as como las precauciones especficas recomendadas por el fabricante del equipo.
Un buen punto para iniciar es con una inspeccin peridica de los componentes hidrulicos. Durante el funcionamiento normal, est atento a los sonidos que emite el equipo al funcionar, su aspecto y su sensacin al tacto. Si nota cualquier diferencia en su funcionamiento normal, ello podra indicar un problema. Tmese todo el tiempo necesario para revisarlo completamente.

PE R ID IC A S E S
PROCEDIMIENTOS DE INSPECCIN
Lista de verificacin de mantenimiento preventivo
Al seguir esta lista de verificacin de mantenimiento preventivo, podr mantener la manguera de su equipo de manera eficiente, segura y con muy poco esfuerzo. Cada paso se explica con ms detalles en la seccin siguiente. s 1. En primer lugar, siempre corte el suministro elctrico del equipo. s 2. Coloque el equipo y sus componentes en una posicin segura y estable. s 3. Retire los paneles de acceso (si los hubiera) e inspeccione la manguera y sus acoplamientos para identificar la existencia de daos o fugas. s 4. Repare o sustituya segn resulte necesario. s 5. Inspeccione otros componentes hidrulicos. s 6. Vuelva a instalar los paneles de acceso. s 7. Vuelva a conectar el suministro elctrico. s 8. Preste atencin a su equipo, buscando y estando siempre alerta a cualquier cosa fuera de lo comn. 1. Cor te el suministro elctrico del equipo. Bloquee los controles de operacin y coloque un cartel de advertencia que diga FUERA DE SERVICIO POR MANTENIMIENTO. NO CONECTAR EL SUMINISTRO ELCTRICO. En el caso de equipos mviles, quite la llave, colquela en un lugar seguro y desconecte la batera. Frene los neumticos si fuera necesario.

Para equipos mviles: cada 400 a 600 horas, o bien cada tres meses, segn lo que suceda antes. Para equipos estacionarios: cada tres meses. Los factores siguientes indican la frecuencia con que se debe inspeccionar la manguera: Cun crtico sea el equipo. Temperaturas operativas. Presiones operativas. Factores ambientales. Tipo de uso (servicio pesado, severo, golpes, vibracin, tiempo de operacin, etc.). Facilidad de acceso al equipo. Por supuesto que la experiencia personal con su equipo es frecuentemente el mejor manual para saber cundo efectuar las inspecciones. Si est teniendo un problema especfico o hay un rea que causa problemas, es importante mantenerse atento a esta situacin. Adems, si cuenta con un sistema de servicio pesado, con una manguera de alta presin que est en funcionamiento las 24 horas del da, los siete das de la semana, deber efectuar inspecciones ms frecuentes que en el caso de una manguera utilizada en un ambiente poco exigente, a temperatura ambiente, y que slo se presuriza pocas veces al da. Es posible que sea necesario inspeccionar y reemplazar la manguera con ms frecuencia en reas tales como: Fuentes de mucho calor. reas de mucha abrasin. reas de difcil acceso. Siempre busque las oportunidades de corregir situaciones que potencialmente puedan causar dao.

Cundo y con qu frecuencia se deben efectuar inspecciones

Dado que esto vara segn el tipo de equipo, consulte el manual del equipo para obtener las recomendaciones al respecto. Utilice siempre las recomendaciones de inspeccin del fabricante. Si no dispone de las mismas, una buena regla prctica ser:

2. Coloque el equipo y sus componentes en una posicin segura y estab

B. Fugas le . Las fugas pueden ocurrir en la manguera, en el acoplamiento y/o en el extremo roscado. Las siguientes son seales de fugas: Charcos de fluido dentro o alrededor del equipo. Bajo nivel de fluido en el depsito. Una manguera grasienta o sucia. Observe para detectar de dnde proviene la fuga, pero tenga sumo cuidado al hacerlo. C. Disposicin del ensamble La instalacin correcta del ensamble dentro del equipo es crtica para evitar una rotura preliminar de la manguera. Asegrese de que las mangueras no se froten entre s ni contra piezas metlicas. Adems, asegrese de que no se encuentren ubicadas cerca de una fuente trmica de alta temperatura. Verifique que no haya torceduras o dobleces y cercirese de que haya suficiente huelgo para permitir los cambios de longitud que se producen debido a la presin. Consulte el Captulo 8 para obtener ms detalles al respecto.

6. Vuelva a instalar los paneles de acceso. 7. Vuelva a conectar el suministr o elctrico. 8. Est atento a su equipo. Sus ojos, odos y nariz son las mejores herramientas de inspeccin. Confe en sus sentidos. Si stos le dicen que hay algo que no est bien, revselo para evitar que provoque la ruptura no deseable de un ensamble de manguera. Percibe el olor de aceite quemado? sta es una seal de calor excesivo. Mida la temperatura; inspeccione y verifique con cuidado todos los ensambles de la manguera. Se puede ver el refuerzo de alambre de la manguera? sta es una seal de daos a la manguera. Sustituya el ensamble de la manguera. La manguera est caliente al tacto? Si no la puede sujetar durante cinco segundos, es posible que la temperatura operativa sea demasiado elevada. Mida la temperatura y comprela con las especificaciones de Gates. Adems, inspeccione y compruebe la manguera con cuidado. Para obtener las recomendaciones de temperatura de la manguera, consulte el Captulo 5 en este manual.

Asegrese de que los componentes no hayan quedado a media carrera, en el medio de un ciclo o sujetando una carga. Esto podra causar que el equipo resulte inestable o se mueva. Antes de trabajar alrededor del equipo, desconecte la carga, retraiga los cilindros, etc. 3. Retir e los paneles de acceso e inspeccione la manguera y sus acoplamientos para identificar la existencia de daos o fugas. Ensambles de mangueras qu es lo que debe inspeccionar: A. Cubierta

La cubierta protege el refuerzo de la manguera. Si est daada, el refuerzo tambin puede estar daado. Inspeccione la cubierta visualmente para detectar seales de: Abrasin Protuberancias Mellas, grietas o cortes Dureza Observe para detectar qu es lo que caus los daos. Por ejemplo, qu es lo que est causando la abrasin? Se est frotando contra un componente metlico u otra manguera? Verifique la dureza sintiendo la manguera al tacto. Tenga cuidado ... es posible que est caliente! Si la manguera est dura, revise para ver si est cerca de una fuente trmica tal como un mltiple de escape.

PRECAUCIN: Nunca revise la existencia de fugas colocando su mano sobre las mangueras o conexiones hidrulicas. En cambio, utilice un trozo de cartn para localizar una fuga presurizada. Para el caso de goteo (fugas de baja presin), utilice un pao para limpiar el rea y determinar dnde se origina la fuga.
4. Repar e o sustituya segn resulte necesario. Consulte el Captulo 8 para conocer las tcnicas de sustitucin de ensambles de mangueras. 5. Inspeccione otr os componentes hidrulicos. Inspeccione adems de la manguera y sus accesorios, los dems componentes tal como las vlvulas, bombas, cilindros, etc. para detectar fugas y daos.

PRECAUCIN: Nunca toque un ensamble de manguera presurizada. Pare el sistema hidrulico antes de revisar la temperatura de la manguera.
Si cualquier paso de la inspeccin indica un problema (o incluso un problema potencial), deber revisarlo y repararlo inmediatamente. Mantenga un registro detallado de la informacin de inspeccin y servicio tcnico. sta puede ser utilizada para identificar reas y tendencias problemticas. Para obtener informacin especfica sobre diagnstico de reparacin, consulte el Captulo 4.

P R E V E N C I N
Las mangueras pueden fallar por condiciones tales como presiones excesivas, fluidos no compatibles, temperaturas extremas, etc. Su

D E

A V E R A S
de este captulo le ofrece ejemplos de los problemas ms comunes de manguera y sugiere maneras de corregirlos.

objetivo en el diagnstico de averas es identificar las causas, tomando a continuacin la accin que corresponda. La informacin 2. Proteja la manguera. Pueden utilizarse mangas de nylon y uretano y guardas tipo resorte para proteger la cubierta de la abrasin. Consulte la pgina 55 para obtener ms informacin al respecto. Gates ahora ofrece una cubierta de manguera resistente a la abrasin, con una resistencia mucho mayor que cualquier manguera de caucho estndar de la industria. La manguera MegaTuff de Gates fue desarrollada para resolver sus problemas de abrasin.

Abrasin
Prob lema: Se ha perdido parte de la cubierta de la manguera, dejando expuesto su refuerzo. Esto puede ser causado por un rozamiento continuo contra componentes del equipo, otras mangueras u otros objetos cercanos. La erosin de la cubierta tambin puede ser causada por fluidos no compatibles tales como sustancias qumicas txicas, cidos y detergentes. El refuerzo expuesto de la manguera es susceptible al xido y acelera los daos que provocan su rotura. Solucin: 1. Disponga la manguera de manera distinta. Agrupe las mangueras de modo que se flexionen en la misma direccin. Se pueden utilizar abrazaderas, acoplamientos de tubo doblado, cuerdas de nylon, guardas tipo resorte y mangas para mantener la manguera alejada de las fuentes de abrasin y exposicin a fluidos no compatibles.

Rotura del cuerpo de la manguera

Prob lema: La manguera ha sufrido rotura en algn tramo alejado de los extremos de la manguera. Esto puede ser causado por excesivos impulsos de presin, flexin, retorcimiento, doblado, aplastamiento o si se exceden los radios mnimos de curvatura. Los impulsos de presin que sobrepasen la presin nominal operativa mxima de la manguera pueden romper el refuerzo. Una flexin, retorcimiento, doblado y aplastamiento excesivos causan la fatiga del refuerzo y su eventual rotura, como sucede por ejemplo cuando se flexiona una presilla metlica en una y otra direccin hasta que se rompe. Si se flexiona la manguera ms all del valor recomendando, se aplicar un esfuerzo excesivo sobre el refuerzo, abriendo separaciones grandes entre las bandas de refuerzo y reduciendo considerablemente la capacidad de la manguera de soportar presin.

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Solucin: Revise o inspeccione la presin de trabajo. Tal vez resulte necesario utilizar un transductor de presin para medir la magnitud de cualquier impulso de presin. Seleccione una manguera que tenga una presin nominal de trabajo adecuada para soportar la presin mxima (incluidos los impulsos) de su sistema. Si su sistema est sujeto a impulsos de presin frecuentes, tal vez desee considerar una manguera reforzada con alambre en espiral en lugar de una manguera con refuerzo trenzado (consulte el Captulo 5 para conocer los procedimientos apropiados de seleccin de la manguera). Modifique la disposicin de la manguera para eliminar la flexin excesiva y no exceder el radio de curvatura mnimo recomendado para la manguera que est usando. Los productos MegaSys de Gates estn diseados para mayor flexibilidad y toleran un radio mnimo de curvatura cuyo valor es la mitad del recomendado por las normas de la industria (SAE). Esto incluye mangueras reforzadas con espiral de muy alta presin, mangueras de alambre trenzado y mangueras de succin de baja presin.

La manguera sufre rotura en el acoplamiento

Prob lema: La manguera ha sufrido rotura en el extremo del acoplamiento. Esto puede ser causado por un huelgo insuficiente de la manguera, flexin excesiva o un extremo de manguera acoplado con demasiada fuerza. Cuando se presuriza una manguera, sta tpicamente se acorta, provocando una tensin excesiva (tironeo) en el acoplamiento. Una flexin excesiva aumenta la tensin en el refuerzo. Una presin de acople excesiva o el uso de la frula incorrecta daarn o aplastarn el refuerzo, limitando considerablemente su capacidad de soportar presin. Solucin: Aumente la longitud de la manguera del ensamble para permitir la contraccin bajo presin. Aumente el radio efectivo de curvatura de la manguera a medida que sale del acoplamiento (consulte el Captulo 8 para obtener instrucciones de instalacin y disposicin correctas de ensambles). Tambin pueden utilizarse restrictores de curvatura para reducir el esfuerzo de flexin en el acoplamiento. Sustituya el ensamble de la manguera por un ensamble correctamente armado. Consulte el cuadro apropiado de datos de ensamble para obtener las recomendaciones de frula y acople.

Fugas en el extremo roscado o en el asiento

Prob lema: El acoplamiento tiene fugas en la rosca o el asiento. Esto puede ser originado por cualquiera de las causas siguientes: 1. Un anillo O faltante o daado. 2. Roscas o ngulos de asiento daados. 3. Alineacin de la rosca. 4. Extremos roscados o ngulos de asiento incompatibles. 5. Un ajuste excesivo o deficiente. Solucin: Retire la conexin e inspeccinela. 1. Ciertos acoplamientos requieren el uso de un anillo O. En caso de que faltara, colquelo. Si se utiliza un anillo O, verifique que no se da al ser instalado o que el material no se haya degradado debido al calor o a incompatibilidad con el fluido. Tal vez haya que utilizar un anillo O de material distinto. Sustityalo si fuera necesario.

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2. Revise las roscas y/o el ngulo de asiento para detectar daos que podran haber ocurrido antes de la instalacin o durante la misma. Cualquier abolladura o rebaba podra convertirse en una trayectoria potencial de fugas. Sustituya si fuera necesario. 3. Si el acoplamiento estaba mal alineado durante la instalacin, es posible que las roscas hayan sufrido daos. Sustityalas y vuelva a instalarlas con cuidado. 4. Utilice el juego de identificacin de roscas de Gates para ayudar en la identificacin de los componentes macho y hembra adecuados. Algunas configuraciones de extremo de rosca tienen mejor capacidad de sellado que otras. Adems, consulte el Captulo 6 para efectuar la seleccin correcta del acoplamiento. 5. La torsin excesiva de una conexin roscada puede estirar y daar las roscas y los componentes de los ngulos de asiento. Tambin puede daar el rea de unin de la tuerca. Si no se aprieta lo suficiente no se obtendr un sellado correcto. Consulte el Captulo 8 para obtener el apriete de instalacin recomendado.

Humedad en las superficies de sellado de la conexin

Problema: El fluido se est filtrando o el extremo de la frula est hmedo. Esto puede ser causado por una insercin insuficiente de la manguera durante el ensamble y/o una presin de acople deficiente. Adems, una vibracin, flexin y tironeo excesivos pueden daar las superficies de contacto de sello y reducir la capacidad del ensamble de evitar la filtracin del fluido. Solucin: Ya sea que la presin de acople haya sido deficiente o que el vstago se hubiera insertado de manera incorrecta, el ensamble de la manguera deber ser sustituido por otro que haya sido correctamente ensamblado. El acoplamiento MegaCrimpTM de Gates ha sido diseado para proporcionar funcionamiento sin humedad sumado a una instalacin fcil y sencilla.

Desprendimiento del acoplamiento de la manguera

Prob lema: El acoplamiento se ha separado y desconectado de la manguera. La causa ms frecuente del desprendimiento del acoplamiento es un ensamble incorrecto, como por ejemplo: 1. Presin de ensamble excesiva o deficiente. 2. Matrices de ensamble incorrectas. 3. Ahusado incorrecto (si ste fuera necesario). 4. Combinacin incorrecta de acoplamiento y manguera. 5. La frula no se insert correctamente en el collarn de bloqueo del vstago (si se est usando un acoplamiento de dos piezas). Un huelgo insuficiente de la manguera durante su instalacin causar que la manguera ejerza traccin sobre el acoplamiento, liberndolo. Es tambin posible que la retencin del acoplamiento se reduzca si se mezclan mangueras y acoplamientos de distintos fabricantes. Solucin: Examine y sustituya el ensamble de la manguera para garantizar que se hayan seguido los procedimientos correctos de ensamble (consulte el Captulo 7 para obtener ms detalles al respecto). Modifique la longitud de la manguera y/o su disposicin para permitir una posible reduccin de la longitud de la manguera bajo presin (consulte el Captulo 8). Nunca mezcle mangueras, acoplamientos o acopladores de distintos fabricantes.

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Grietas en las mangueras

Problema: La cubierta o el tubo de la manguera tienen grietas y se han endurecido. Esto es causado tpicamente por la exposicin a calor excesivo y/o al ozono. El calor excesivo puede ser causado por: Instalacin del ensamble cerca de una fuente de calor tal como un mltiple de escape. El uso de una manguera o depsito hidrulico de tamao demasiado pequeo. Un aumento de 18F (10C) por encima de la temperatura nominal mxima puede disminuir la vida til de la manguera a la mitad. Las grietas tambin pueden ser causadas por la flexin, especialmente a temperaturas excesivamente bajas. Solucin: Seleccione una manguera que cumpla con los requisitos de temperatura y flujo de la aplicacin. Adems, identifique la fuente de calor y considere la posibilidad de instalar el ensamble de manera distinta, alejndolo de la fuente para minimizar los efectos del calor. Verifique el tamao del depsito (compruebe que sea el adecuado). Consulte el Captulo 8 para obtener ms detalles al respecto.

Torsin
Problema: El ensamble de la manguera ha sufrido torsin. Este fenmeno se pone en evidencia porque la etiqueta de la manguera est retorcida y la manguera muestra curvaturas en dos planos, tal como se puede ver en la fotografa anterior. La torsin desalinea el refuerzo y reduce su capacidad de soportar presin. Una torsin de 7 en una manguera de alta presin puede reducir su vida til de servicio en un 90 por ciento. Solucin: Sustituya e instale la manguera de manera distinta para asegurarse de que la flexin ocurra slo en un plano (consulte la figura que aparece a continuacin). El uso de un tubo doblado o de conexiones y adaptadores tipo bloque tambin puede mejorar la disposicin del ensamble. Adems, al instalar el ensamble, sostenga la tuerca hexagonal de respaldo para evitar que gire y genere torsin. Si se utilizan acoplamientos macho y hembra en el mismo ensamble de la manguera, instale el extremo macho (no giratorio) primero. Correcto Incorrecto

Hinchazn del tubo

Problema: El equipo se ha tornado lento y con poca capacidad de respuesta. Al cortar y revisar la manguera, se demuestra que su tubo se ha hinchado y deteriorado y posiblemente ha desaparecido en algunas secciones. La causa probable de esto es incompatibilidad de fluido. En la actualidad, muchos fluidos nuevos se promueven como ecolgicamente benignos pero esto no significa necesariamente que sean compatibles con la manguera. Consulte las tablas de resistencia qumica en el catlogo de componentes hidrulicos de Gates. Las temperaturas excesivas del fluido tambin pueden causar la hinchazn del tubo cerca del extremo del acoplamiento. Solucin: Sustituya la manguera utilizando un material de tubo recomendado para dicho fluido particular (consulte el Captulo 5 para conocer los mtodos de seleccin de la manguera correcta).

Torsin en un solo plano

Torsin en dos planos

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Protuberancias en la cubierta
Problema: Se han formado protuberancias en la cubierta. Esto puede ser causado por fluidos incompatibles que han permeado el tubo de la manguera y se han recolectado debajo de la cubierta. Los gases comprimidos tambin pueden permearse a travs del tubo y quedar atrapados debajo de la cubierta. El aire atrapado en el sistema hidrulico tambin puede causar protuberancias. Solucin: Sustituya la manguera por una que sea recomendada como compatible con el fluido que se est usando. Si se trata de gas comprimido, se puede tambin perforar la cubierta con pequeos agujeros para permitir que el gas atraviese la misma. Las cubiertas textiles tambin eliminan la formacin de burbujas. Purgue el sistema para eliminar cualquier aire atrapado. PRECAUCIN: Algunos gases pueden desplazar el aire necesario para respirar y/o ser inflamables. Ventile adecuadamente el rea de instalacin del ensamble.

Manguera aplastada
Problema: La manguera ha quedado aplastada. El rea aplanada ha sido causada por fuerzas externas (movimiento). Ello hace que el refuerzo se debilite, pudiendo causar su rotura. Adems, el tubo de la manguera se ha plegado, restringiendo la circulacin de fluido. Solucin: Determine el origen de los daos. Tal vez resulte necesario proteger la manguera o disponerla de otra manera. Sustituya la manguera.

Descarga esttica en una manguera de Teflon

Problema: Existen picaduras en un tubo de Teflon que permiten que el fluido se escape a travs de la cubierta. La diseccin del tubo muestra reas negras de quemado y picaduras. Esto es causado por una descarga electrosttica a travs del tubo a la cubierta de alambre. Algunos fluidos pueden provocar una acumulacin electrosttica. Solucin: Sustituya la manguera daada por una que tenga un tubo conductor (Gates C14CT). Esto permite que cualquier carga elctrica sea conducida a los extremos metlicos de la manguera en lugar de descargarse a travs de la pared del tubo.

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Equipo con poca capacidad de respuesta

Prob lema: El equipo se muestra lento o con poca capacidad de respuesta. Existen diversas causas potenciales que deben ser examinadas: Causa Air e en el sistema hidrulico Solucin - Verifique el nivel de fluido. - Purgue el aire del sistema. - Revise las conexiones en la lnea de succin (admisin de la bomba). Cada de pr esin - Verifique los dimetros y longitud de manguera para reducir la cada de presin. Los dimetros menores de manguera y tramos de mayor longitud aumentan la cada de presin en una lnea. - Sustituya las conexiones y adaptadores tipo bloque por un tramo de tubo doblado con el fin de mejorar el flujo laminar y reducir la cada de presin. Pliegues o hinchazn del tubo de la manguera - Verifique la compatibilidad del fluido con el material del tubo. - Es posible que el vaco haya excedido el valor nominal para la manguera. Seleccione una manguera que cumpla con sus requerimientos. Componentes hidrulicos que no funcionan (bombas, vlvulas, etc .) - Verifique cada componente hidrulico para determinar su funcionamiento correcto; por ejemplo, es posible que un sello se haya desplazado dentro de un cilindro, causando su atascamiento y limitando su carrera. - Verifique el flujo en cada lnea y componente para detectar si existe un bloqueo. Tal vez sea necesario quitar y sustituir cada componente para determinar dnde existe el bloqueo. Elimine la fuente de contaminacin. - Revise y sustituya el filtro si fuera necesario. Si se encuentra con un problema que no ha sido explicado en este manual o que contina despus de haber agotado sus esfuerzos de diagnstico, pngase en contacto con su distribuidor o representante de ventas Gates.

Bloqueo en la circulacin del fluido

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S E L E C C I N S E C N
Por qu se debe utilizar una manguera?
Existen dos tipos comunes de conexiones para fluidos: los tubos rgidos y los ensambles de mangueras. Los tubos rgidos ofrecen las ventajas siguientes: Tienen mejor disipacin trmica. Admiten menores radios de curvatura. Son ms livianos. Pueden soportar presiones mayores que 6000 psi (41,4 kPa). Los ensambles de mangueras, en cambio, tienen las ventajas siguientes: Son menos susceptibles a las vibraciones o al movimiento. No se requiere ningn tipo de soldadura ni equipo especial de doblado. Son ms fciles de obtener en el mercado de reposicin. Son ms fciles de instalar rodeando obstculos. Ofrecen absorcin sonora. Amortiguan los impulsos de presin. La manguera hidrulica moderna es mucho ms liviana y se puede flexionar mucho ms que los productos ms antiguos. Con la introduccin de estas mangueras (tales como los productos MegaSys de Gates), la ventaja de peso de las tuberas rgidas se ha reducido considerablemente, mientras que su menor radio de curvatura se ha reducido a la mitad. Dada la disponibilidad y las ventajas de instalacin de la conexin con manguera, el personal de mantenimiento prefiere usar esta

DE E

MA NG UE R A S A G E RA
El refuerzo trenzado puede ser de alambre o textil, con una o varias capas.

ltima alternativa cuando se necesita reparar una instalacin de tubos rgidos. No es raro sustituir una tubera que ha fallado por un ensamble de mangueras, a menos que la instalacin sea completamente recta y de muy fcil acceso.

Construccin de mangueras
Una manguera generalmente est constituida por tres componentes: Tubo Cubierta El refuerzo en espiral de una manguera hidrulica tpicamente es de alambre y tiene cuatro a seis capas (pliegues). La manguera reforzada en espiral podr resistir condiciones ms exigentes y ofrecer una vida til de servicio ms prolongada bajo impulsos.

Refuerz o Tubo: La funcin del tubo es resistir el material que se est transportando. Consulte los cuadros y caractersticas de resistencia qumica de los materiales de manguera en el catlogo de sistemas hidrulicos de Gates para identificar el material apropiado para un fluido especfico. Refuerz o: El refuerzo es el msculo de la manguera. Proporciona la resistencia necesaria para afrontar la presin interna (o la presin externa en el caso de procesos de succin y vaco). Los tres tipos bsicos de refuerzo son: Trenzado En espiral Helicoidal El refuerzo de bobina helicoidal evita el colapso de la manguera durante la succin (vaco).

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Cubier ta: La cubierta protege el refuerzo y el tubo de condiciones ambientales tales como: Clima Ozono Abrasin Temperatura Sustancias qumicas, etc. Consulte los cuadros y caractersticas de resistencia qumica de los materiales de manguera que aparecen en el catlogo de sistemas hidrulicos de Gates para identificar el material de la cubierta apropiado. Deben especificarse los productos MegaTuff de Gates para una mayor resistencia a la abrasin.

Seleccin de mangueras
Una manera efectiva de tener en cuenta los criterios de seleccin de manguera es recordar la palabra en ingls: STAMPED S = Tamao (Size) T = Temperatura (Temperature) A = Uso (Application) M = Material que ser transportado (Material) P = Presin (Pressure) E = Extremos o acoplamientos (Ends) D = Entrega (Delivery)

ADVERTENCIA: Las mangueras no estn diseadas para soportar cargas externas ni para funcionar como sogas, cables, etc. No vuelva a acoplar accesorios, ya sean permanentes o reutilizables, a una manguera ya usada. Tenga en cuenta estos mensajes de advertencia para evitar lesiones serias debido a rupturas prematuras de la manguera o la expulsin de la manguera de sus acoplamientos.

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Nomograma
que indica la capacidad de flujo de los ensambles de mangueras a las velocidades de flujo recomendadas
Basado en la frmula: rea (en pulgadas cuadradas) = 0,321 x (GPM) Velocidad (en pies/seg)

Ejemplo: determinar el dimetro necesario para transportar un volumen de fluido de 20 galones por minuto (GPM) ... Dibuje una lnea recta desde 20 GPM del lado izquierdo hasta la velocidad mxima recomendada para las lneas de presin. La interseccin de la lnea con la columna vertical central indica una manguera de 3/4 de pulgada de dimetro (12). sta es la manguera ms pequea que podr ser usada. Las recomendaciones de este diagrama sirven para aceites que tienen una viscosidad mxima de 315 SSU a 100 F (37,7 C), funcionando a temperaturas entre 65 F y 155 F (18 C y 68 C).

Gama de velocidades recomendadas para lneas de admisin

Gama de velocidades recomendadas para lneas de presin

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S
Tamao de la manguera (nmeros de guin)
El dimetro interno de la manguera deber ser adecuado para reducir al mnimo la cada de presin y evitar daos a la manguera debidos a la generacin de calor por una turbulencia excesiva. Consulte el nomograma de tamaos de manguera de la pgina anterior. Para determinar el tamao de la manguera de repuesto, lea la impresin que aparece en las caras laterales de la manguera original. Si se ha pintado encima de la misma, o si est gastado, deber cortarse la manguera original con el fin de medir el dimetro interno. NOTA: Antes de cortar un ensamble de manguera original, mida la longitud

total del ensamble. Esta medida ser necesaria para construir el ensamble de repuesto. No debe utilizarse el dimetro exterior para identificar el dimetro interior de la manguera puesto que las diversas construcciones de manguera variarn el espesor de la pared y el dimetro externo. La industria hidrulica ha adoptado un sistema de medicin denominado Nmeros de Guin para indicar el tamao de mangueras y acoplamientos. El nmero que precede la descripcin de la manguera o acoplamiento es el nmero de guin (consulte la tabla que aparece a continuacin). Este nmero, aceptado como norma por la industria, designa el dimetro interior de la manguera en dieciseisavos de pulgada. (Las excepciones son las mangueras SAE100R5, SAE100R14 y las

mangueras refrigerantes, donde los nmeros de guin designan el dimetro interior de manguera que sea igual al dimetro exterior del tubo equivalente.) El dimetro exterior de la manguera puede ser un factor crtico cuando se utilizan abrazaderas de fijacin o cuando la manguera se instala a travs de mamparas. Verifique las tablas de especificacin de cada manguera individual para obtener los respectivos dimetros exteriores. El nomograma le ayudar a seleccionar el tamao correcto de manguera para un sistema hidrulico particular. La velocidad del fluido hidrulico no deber sobrepasar el valor mximo que se muestra en la columna derecha. Cuando las velocidades de fluido son mayores que las recomendadas en el cuadro, se producirn condiciones de flujo turbulento, con la consecuencia de una prdida de presin y un calentamiento excesivo. Podrn usarse velocidades mayores si el flujo hidrulico es intermitente o si slo circula durante perodos breves de tiempo. La velocidad del fluido hidrulico en las lneas de succin siempre deber estar dentro de la gama recomendada para garantizar un funcionamiento eficiente de la bomba.

Nmeros de guin
Dimetro interior de manguera No. de guin Todas, con excepcin de la serie C5, C14 y mangueras refrigerantes Pulgadas Milmetros Serie C5, C14 y refrigerantes Pulgadas Milmetros

-3 -4 -5 -6 -8 -10 -12 -14 -16 -20 -24 -32 -40 -48 -56 -64

3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1-1/4 1-1/2 2 2-1/2 3 3-1/2 4

4,8 6,4 7,9 9,5 12,7 15,9 19,0 22,2 25,4 31,8 38,1 50,8 63,5 76,2 88,9 101,6

3/16 1/4 5/16 13/32 1/2 5/8 7/8 1-1/8 1-3/8 1-13/16 2-3/8

4,8 6,4 7,9 10,3 12,7 15,9 22,2 28,6 34,9 46,0 60,3

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T
Temperatura
Cuando est seleccionando un ensamble de repuesto, deber tenerse en cuenta dos temperaturas: la temperatura del fluido y la temperatura ambiente. La manguera seleccionada deber ser capaz de soportar la temperatura mnima y mxima de operacin del sistema. Deber tenerse cuidado al instalar mangueras cerca de mltiples de escape calientes y, en casos extremos, puede resultar aconsejable utilizar blindaje trmico.

PRECAUCIN:
Para evitar la avera del equipo y la posibilidad de lesiones, no deber excederse la temperatura operativa mxima del fluido recomendada por el fabricante. Si sta es diferente de las temperaturas de manguera enumeradas en la tabla, se deber respetar el lmite menor. La vida til real en servicio a temperaturas que se acercan al lmite recomendado depender del uso particular y del fluido que se est usando en la manguera. El trmino intermitente (hasta un 10 por ciento del tiempo operativo) se refiere a picos momentneos de temperatura. Una exposicin ms prolongada a temperaturas elevadas aumentar la incidencia de efectos adversos.

A
Uso
Determine dnde y cmo usar la manguera o el ensamble de repuesto. Generalmente, slo deber hacerse un duplicado de la manguera original. Para satisfacer los requisitos del sistema, es posible que tenga que responder a preguntas adicionales, tales como: Dnde ser usada la manguera? Cul es el tipo de equipo? Cules son las presiones de trabajo y de impulso? Se trata de una aplicacin de succin? Cul es la temperatura del fluido y/o ambiente? Puede haber problemas de compatibilidad con el fluido? Cules son las condiciones ambientales? Cules son los requisitos de instalacin de la manguera? Se cumple con las normas del gobierno y de la industria? Existen cargas mecnicas inusuales? Cmo est construida la manguera? El acoplamiento es una conexin roscada? Deben usarse acoplamientos permanentes o reutilizables?

NOTA: El agua,
las emulsiones de agua y aceite, y las soluciones de agua y glicol debern mantenerse por debajo de las temperaturas que aparecen en la tabla siguiente cuando circulan por los segmentos de alta presin de los sistemas. Los fluidos que operan con presin baja (por ejemplo, en las lneas de retorno) requieren temperaturas mximas menores, tal como se muestra en la tabla.

NOTA: El
funcionamiento a la temperatura mxima y la presin de trabajo mxima simultneamente puede causar una reduccin en la vida til de servicio.

Lmites de temperatura mxima para agua, emulsiones de agua y aceite, y soluciones de agua y glicol
Manguera G6K, C13, G4K, G3K, C12M, GS4, C2AT, C2A, CPB, CPB+, CPS, LW, C1T, M2T C1A, M3K, C3, CW,C6, RLB, RLA, FLH, C5C, C5R, C5E, C4, LOC, LOL+ Lneas de presin Lneas de retorno

+200 F (+93 C)

+180 F (+82 C)

Qu tipo de rosca se est usando? Cul es el radio mnimo de flexin? Se requiere una manguera no conductora?

C2ATH, C1TH, G2AT-HMP, C5D, C3H, C6H, G4H, RLC

+225 F (+107 C)

+180 F (+82 C)

Existen condiciones de abrasin excesiva? Cul es la vida til esperada en servicio?

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M
Material que debe ser transportado
En algunas aplicaciones es necesario transportar aceites o productos qumicos especiales a travs del sistema. La seleccin de la manguera deber asegurar la compatibilidad del tubo interior, la cubierta, los acoplamientos y los anillos O con el fluido utilizado. En el caso de aplicaciones gaseosas, donde es posible que ocurra la permeacin, deber tomarse mayor precaucin al seleccionar la manguera. La permeacin, o efusin, es un proceso de filtracin a travs de la manguera que causa una prdida de fluido. Esto puede ocurrir cuando se utiliza la manguera con fluidos tales como los siguientes (sin ser limitado a): combustibles lquidos y gaseosos refrigerantes helio aceite combustible gas natural Tenga en cuenta si se pueden producir peligros potenciales como consecuencia de la permeacin a travs de la manguera, como por ejemplo explosiones, incendios o toxicidad. Consulte las normas de aplicacin para cada uso especfico, tales como las normas para sistemas de transporte de combustibles y refrigerantes. Si los fluidos pasan por permeacin a travs del tubo central, debern usarse cubiertas perforadas para evitar la acumulacin de fluido por debajo de la cubierta. Tambin tenga en cuenta no slo la compatibilidad del fluido del sistema con el tubo central sino tambin con el refuerzo trenzado, la cubierta, los acoplamientos y otros

componentes, puesto que la permeacin del fluido del sistema puede afectar a todo el ensamble de manguera. Para obtener ms informacin sobre fluidos hidrulicos, srvase consultar la pgina 29. NOTA: Todos los acoplamientos tipo bloque contienen anillos O de nitrilo, que debern ser compatibles con los fluidos utilizados. Consulte las tablas de resistencia qumica que aparecen en el catlogo de sistemas hidrulicos de Gates.

extremo de un ensamble de manguera hidrulica y la presin del mismo al salir por el otro extremo. El valor de la cada de presin depende de la potencia total del fluido circulante. La presin de salida ser siempre menor que la presin de entrada. Cunto menor depender de lo que sucede entre el principio y el final del ensamble de manguera. Se presentan a continuacin algunos de los factores que pueden influir en la cada de presin: 1. FRICCIN El frotamiento del fluido contra las paredes del tubo de la manguera. 2. TIPO DE FLUIDO Distintos fluidos se comportan de manera diferente bajo presin. Los fluidos ms densos se mueven con mayor dificultad y presentarn una mayor cada de presin. 3. TEMPERA TURA DEL FLUIDO El calentamiento de los fluidos los hace menos viscosos, de modo que se mueven con mayor facilidad, tal como sucede con el aceite automotriz. 4. LONGITUD DEL ENSAMBLE DE MANGUERA Cuanto ms larga sea la manguera, tanta ms superficie habr para que la friccin disminuya la presin. 5. TAMAO (DIMETRO INTERNO) DE LA MANGUERA Afecta la velocidad del fluido para un caudal particular. Las velocidades mayores producen una cada de presin mayor. Por lo tanto, una manguera de dimetro interno mayor introducir una menor cada de presin.

P
Presin
Resulta esencial conocer la presin del sistema durante el proceso de seleccin de manguera, lo que incluye los picos de presin. Las presiones de trabajo publicadas debern ser iguales o mayores que la presin del sistema. Los picos de presin mayores que la presin de trabajo publicada acortarn la vida til de la manguera y debern tomarse en cuenta. Gates NO recomienda el uso de mangueras en sistemas que tengan picos de presin mayores que las presiones de trabajo publicadas para la manguera. Las presiones de rotura son presiones de referencia que sirven exclusivamente para efectuar pruebas destructivas y calcular factores de seguridad de diseo. Tpicamente, para aplicaciones hidrulicas dinmicas, el valor nominal de la presin mnima de rotura es cuatro veces mayor que el valor nominal de la presin de trabajo mxima.

Cada de presin
Qu es la cada de pr esin? La cada de presin es la diferencia entre la presin de un fluido cuando ingresa por un

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6. TIPO DE ACOPLAMIENTOS Y ADAPT ADORES Cualquier cambio de seccin o cualquier cambio de direccin (tal como un codo de 45 o 90) puede aumentar la cada de presin. 7. C AU D AL La cada de presin aumenta con el caudal para un tamao dado de manguera.

Su representante necesitar la siguiente informacin: s Tipo de uso. s Tipo de fluido y viscosidad (a la temperatura deseada). s Temperatura del fluido ( F) ( C). s Caudal del fluido (GPM) (LPM). s Tamao y longitud de la manguera. s Cantidad y tipo de acoplamientos.

D
Entrega
Qu cantidad de componentes necesita y cundo los necesita? Explquele a su distribuidor local cules son sus necesidades para asegurarse de que los productos requeridos estn disponibles en el momento que usted los necesita.

A quin le interesa la cada de presin?

Suponga que necesita una presin de 4000 psi (27,6 kPa) a la salida de un ensamble de manguera para que un equipo hidrulico funcione de manera eficiente. Existir una cada de presin en el ensamble, y deber tenerla en cuenta cuando se instalan la manguera, los acoplamientos y los adaptadores. Esto significa que la presin de entrada al ensamble de manguera deber ser igual a la presin de salida ms la cada de presin en el mismo. Si la cada de presin en este ejemplo es de 150 psi (1,0 kPa), entonces necesitar 4150 psi (28,6 kPa) a la entrada.
PSI de salida = PSI de entrada Cada de presin 4000 PSI = 4150 PSI 150 PSI

E
Extremos de acoplamiento
Identifique los conectores de los extremos utilizando la informacin provista en el Captulo 6. Una vez identificados los extremos roscados, consulte la seccin correspondiente del catlogo para seleccionar el nmero de parte correspondiente.

Cmo se puede determinar la cada de presin?

sta es la parte sencilla del proceso. Pngase en contacto con su representante local de Gates, quien est capacitado y equipado para resolver este tipo de problemas rpidamente.

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Gua de seleccin de mangueras hidrulicas de Gates

Una vez que se han identificado los pasos establecidos por la regla STAMPED, utilice este manual para seleccionar la manguera correcta.
Material de caucho Especificacin estndar de la industria
SAE 100R13 SAE 100R12

Tubo Descripcin
G6K C13 C11 C12 C12M GS4

Cubierta Tipo
A A A A A J C C C C C C C C C C C J C C C C C C C C C C C C C C C C Z Z Z Z C

Construccin (tipo de refuerzo)

4 y 6 espirales, alambre 4 y 6 espirales, alambre 4 espirales, alambre 4 espirales, alambre 4 espirales, alambre 4 espirales, alambre 2 trenzas, alambre 2 trenzas, alambre 2 trenzas, alambre 2 trenzas, alambre 2 trenzas, alambre 2 trenzas, alambre 2 trenzas, alambre 2 trenzas, alambre 1 y 2 trenzas, alambre 1 trenza, alambre 1 trenza, alambre 1 trenza, alambre 1 trenza, alambre 3 trenzas, textilalambretextil 3 trenzas, textilalambretextil 3 trenzas, textilalambretextil 3 trenzas, textilalambretextil 2 trenzas, textil 2 trenzas, textil 2 trenzas, textil 1 trenza, textil 1 trenza, textil 2 trenzas, textil, alambre helicoidal 2 espirales, textil, alambre helicoidal 2 trenzas, textil 1 trenza, textil 3 trenzas, textil 1 trenza, textil 1 trenza, textil 1 trenza, textil 1 trenza, polister 1 trenza, polister 1 trenza, Kevlar 1 trenza, Kevlar 4 espirales, textil 1 trenza, acero inoxidable

Uso
Presin extremadamente alta Petrleo a alta presin, aceites Petrleo a alta presin, aceites Petrleo a alta presin, aceites Alta presin, pequeo radio decurvatura Petrleo a alta presin, aceites Fluidos mltiples, alta temperatura Pequeo radio de curvatura, alta flexibilidad Derivados de petrleo Alta temperatura Derivados de petrleo Lavado a presin Sistemas de soporte de techos de minas Manguera para gatos industriales Pequeo radio de curvatura, alta flexibilidad Derivados de petrleo Alta temperatura Derivados de petrleo Lavado a presin Petrleo y fluidos sintticos, frenos de aire Derivados de petrleo, frenos de aire, direccin hidrulica Derivados de petrleo, aire, agua Frenos de aire, direccin hidrulica, lubricantes Petrleo, aceites, anticongelante, agua Alta temperatura Lavado de automviles Petrleo, aceites, anticongelante Alta temperatura Retorno y succin Retorno y succin, alta temperatura Retorno y succin, baja presin Retorno y baja presin Retorno y baja presin Petrleo, aceites, anticongelante, agua Combustible diesel y aire Combustible diesel y aire Petrleo y fluidos sintticos No conductora Petrleo y fluidos sintticos No conductora Aire acondicionado Alta temperatura

Nombre
Neopreno Neopreno Neopreno Neopreno Neopreno Neopreno CPE Nitrilo Nitrilo Nitrilo Nitrilo Nitrilo Nitrilo *** Nitrilo Elastmero sinttico Nitrilo Elastmero sinttico Nitrilo CPE *Nitrilo Nitrilo Nitrilo Nitrilo Nitrilo Nitrilo Nitrilo Nitrilo Nitrilo Nitrilo Nitrilo Nitrilo Nitrilo Nitrilo Nitrilo Nitrilo Nylon Nylon Nylon Nylon Nitrilo PTFE

Nombre
Neopreno Neopreno Neopreno Neopreno Neopreno EPDM Neopreno NBR/PVC NBR/PVC Hypalon NBR/PVC NBR/PVC NBR/PVC NBR/PVC NBR/PVC NBR/PVC Hypalon NBR/PVC NBR/PVC Textil Textil Neopreno Textil Neopreno Neopreno Neopreno Neopreno Neopreno Neopreno Neopreno Neopreno Neopreno Neopreno Neopreno Neopreno Neopreno Uretano Uretano Uretano Uretano EPDM Acero inoxidable

Tipo
A A A A A A C2 C2 M C2 C2 C2 C2 C2 C2 M C2 C2 A A A A A A A A A A A A A A U U U U P

SAE 100R2 Tipo AT

G2AT-HMP M2T C2AT C2ATH C2A PCII CPB J2AT M3K

SAE 100R2 Tipo AT SAE 100R2 Tipo AT SAE 100R2 Tipo A NCB 174, DIN 20022 IJ100

SAE 100R1 Tipo AT SAE 100R1 Tipo AT SAE 100R1 Tipo A SAE J1402, DOT FMVSS106-74, Tipo AII SAE100R5, DOT FMVSS106-74, Tipo AII

C1T C1TH C1A PCI C5D *C5C C5R

DOT FMVSS106-74, Tipo AI

C5E C3 C3H CW C6 C6H C4 G4H RLB RLA RLC LOC LOL+ FLH

SAE 100R3

SAE 100R6 SAE 100R6 SAE 100R4 SAE 100R4

Termoplsticas SAE 100R7 SAE 100R7 SAE 100R8 SAE 100R8 Fren SAE J51 Tipo AII Teflon SAE 100R14

C7S C7SNC C8S C8SNC AC51 C14

Presiones estticas para uso minero. Consulte las pginas de la manguera especfica para obtener ms detalles al respecto. * Los tamaos -4 y -5 tienen un tubo interno de Neopreno.

Servicio para propsitos mltiples en aplicaciones de flotillas, de -40 F a +300 F (-40 C a +149 C) *** Nitrilo o Neopreno.

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Temperaturas de trabajo (F)

Nmero de guin en funcin de la presin nominal de trabajo (psi)

Presiones estticas para uso minero. Consulte las pginas de la manguera especfica para obtener ms detalles al respecto. Servicio para usos mltiples en flotillas, de 40 F a +300 F (40 C a +149 C)

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Nomenclatura de manguera

8C2A T
Cubierta delgada; no requiere ahusado No. de especificacin SAE 100R (SAE 100R2) de 2 alambres Nmero de guin en 1/16 de pulgada (0,2 cm) [por ejemplo, 8/16 = 1/2 pulgada (1,3 cm)]

Nmeros de guin
Dimetro interior de manguera No. de guin Todas, con excepcin de la serie C5, C14 y mangueras refrigerantes Pulgadas Milmetros Serie C5, C14 y refrigerantes Pulgadas Milmetros

-3 -4 -5 -6 -8 -10 -12 -14 -16 -20 -24 -32 -40 -48 -56 -64

3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1-1/4 1-1/2 2 2-1/2 3 3-1/2 4

4,8 6,4 7,9 9,5 12,7 15,9 19,0 22,2 25,4 31,8 38,1 50,8 63,5 76,2 88,9 101,6

3/16 1/4 5/16 13/32 1/2 5/8 7/8 1-1/8 1-3/8 1-13/16 2-3/8

4,8 6,4 7,9 10,3 12,7 15,9 22,2 28,6 34,9 46,0 60,3

A = Cubierta gruesa Requiere ahusado AC = Aire acondicionado AT = Cubierta delgada No requiere ahusado B = Refuerzo trenzado C = SAE 100R CP = Potencia hidrulica para minas de carbn FLH = Lnea de combustible G = Exclusivo de Gates H = Alta temperatura HMP = Fluidos mltiples a alta temperatura

K = Miles J = Manguera para hidrulicos LO = Bloqueado LW = Pared larga M = Mega NC = No conductora PC = Limpieza hidrulica RL = Lnea de retorno S = Espiral SHR = Giratoria de orificio estrecho WM = Wash Master

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Caractersticas de los materiales de mangueras

Las caractersticas que se muestran a continuacin describen la composicin normal de estos materiales especficos. Los materiales se pueden modificar
Nombre qumico
Designacin ASTMSAE SAE J14 y SAE J200

ligeramente utilizando compuestos diferentes para satisfacer requerimientos especiales. Ocasionalmente, se podr tomar provecho de materiales y tecnologa ms moderna para mejorar el tubo interno y la cubierta de la manguera.
Nitrilo
(acrilonitrilo y butadieno)

Para obtener informacin detallada sobre un tubo de manguera o material de cubierta especficos, consulte la tabla de resistencia qumica del catlogo de sistemas hidrulicos de Gates.

Neopreno
(policloropreno)

Butilo
(isobutileno e isopreno)

Hypalon

EPDM

CPE
(polietileno clorado)

(polietileno (etiln propilnclorosulfonado) dieno)

SC BC

SB BG

R AA

TB CE

R AA

Ninguna Ninguna

Resistencia a la llama Aceites derivados del petrleo Combustible diesel Resistencia a la permeacin de gas Clima

Muy buena

Pobre

Pobre

Buena

Pobre

Buena

Buena

Excelente

Pobre

Buena

Pobre

Muy buena

Buena a excelente

Excelente

Pobre

Pobre

Pobre

Muy buena

Buena

Buena

Sobresaliente

Buena a excelente

Regular a buena

Buena

Buena a excelente Buena a excelente Buena Regular a buena Excelente

Pobre
Pobre para el tubo, Buena para la cubierta

Excelente

Muy buena

Excelente Sobresaliente Excelente Buena a excelente Pobre

Buena

Ozono Calor Temperatura baja Emulsiones de agua y aceite Emulsiones de agua y glicol Disteres Esteres de fosfato Emulsiones a base de steres fosfatados

Excelente Excelente Muy buena

Muy buena Muy buena Pobre

Buena Excelente Buena

Buena Pobre a regular Excelente

Buena

Buena

Excelente

Excelente Pobre Regular (para la cubierta) Regular (para la cubierta)

Excelente Pobre Pobre

Excelente Excelente Buena

Excelente Regular Regular

Excelente Excelente Muy buena

Excelente Muy buena Muy buena

Pobre

Buena

Regular

Muy buena

Muy buena

26

Especificaciones de las agencias normativas y manual de seleccin de mangueras

SAE*

Es importante comprender los requisitos de especificacin de las agencias que podran aplicarse a su uso particular. Se incluye a continuacin una lista y breve descripcin de las agencias.

La pgina siguiente es una lista de mangueras que satisfacen estas especificaciones.

La Sociedad de Ingenieros Automotrices (Society of Automotive Engineers) establece las normas norteamericanas para la mayora de las mangueras hidrulicas. Las especificaciones SAE proporcionan requisitos especficos de tamao, tolerancias y caractersticas de rendimiento mnimo de cada tipo principal de manguera. SAE J517 identifica la serie de mangueras 100R, que van desde la 100R1 hasta la 100R17. La designacin numrica despus de la letra R no identifica el nmero de capas de refuerzos sino que estipula los requisitos especficos de un cierto tipo de manguera. (Consulte el cuadro de especificacin de mangueras SAE J517, en la pgina 29). Norma Det Norske Veritas para Buques Flotantes del Mar de Norte. DNV certifica la manguera para ser usada en buques flotantes. La Deutsch Industry Norm son las normas alemanas aceptadas en gran parte de Europa. Similares a las normas SAE, identifican requisitos especficos de tamao, tolerancias, construccin y caractersticas de rendimiento mnimo de los tipos principales de manguera. La norma DIN 20022 abarca las construcciones con trenza de alambre, mientras que la DIN 20023 se refiere a las construcciones en espiral. Los tipos se identifican por la cantidad de capas de refuerzo y el espesor de la cubierta. Por ejemplo, la manguera DIN 20023 tipo 4SN es una construccin de cuatro espirales con una cubierta delgada (no ahusada). La Junta Nacional del Carbn (National Coal Board), regida ahora por la British Coal Corporation. Establece las presiones dinmicas y estticas para la industria del carbn. La Especificacin de Gatos Industriales (Industrial Jack Specification) especifica las pruebas y procedimientos para mangueras hidrulicas y gatos hidrulicos. La prueba utiliza una vida til de prueba a impulsos limitados para determinar la presin nominal de trabajo esttica (sin impulsos). La Administracin de Seguridad y Salud Minera (Mine Safety and Health Administration) establece las propiedades ignfugas necesarias para mangueras utilizadas en minas subterrneas. Tambin es la norma reconocida para resistencia a la llama en muchas otras industrias. Las Normas Federales de Seguridad para Vehculos Motores (Federal Motor Vehicle Safety Standards) del Departamento de Transporte (Department of Transportation) describen los requisitos para mangueras hidrulicas, neumticas y de vaco, ensambles de mangueras y acoplamientos para uso en vehculos de pasajeros, camiones, autobuses, remolques y motocicletas. Los requisitos de la Guardia Costera de los Estados Unidos (United States Coast Guard) se satisfacen por medio de dos especificaciones SAE para mangueras y acoplamientos utilizados en buques marinos. Se trata de las normas SAE J1475 y J1942. Adems, la norma J1942/1 enumera las mangueras de fabricantes aceptadas (pero no aprobadas) por la USCG. El Departamento de Defensa Militar de los Estados Unidos (United States Military Department of Defense) tiene muchas especificaciones que identifican requisitos dimensionales y de rendimiento para diversos tipos de mangueras. Algunas especificaciones requieren que se apruebe a un fabricante como proveedor. Muchas especificaciones requieren un valor de temperatura nominal mnima de 65 F (-54 C).

DNV DIN

NCB174 IJS

MSHA

DOT/FMVSS

USCG

MIL/DOD

* Los documentos SAE se pueden obtener por medio del Servicio al Cliente SAE, llamando al: (telfono) 4127764970 (fax) 4127760790

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AGENCIAS DE LA INDUSTRIA SAE Sociedad de Ingenieros Automotrices (Society of Automotive Engineers) DNV Det Norske Veritas para Buques Flotantes del Mar de Norte RCCC Conferencia de Transporte Pblico Comercial (Regular Common Carrier Conference) para flotillas de camiones y autobuses DIN Deutsch Industry Norm, alemana NCB174 Junta Nacional del Carbn (National Coal Board), britnica IJS Especificacin de Gatos Industriales (Industrial Jack Specification)

AGENCIAS DEL GOBIERNO MSHA Administracin de Seguridad y Salud Minera de los Estados Unidos (U.S. Mine Safety and Health Administration) DOT/FMVSS Departamento de Transporte de los Estados Unidos (U.S. Department of Transportation) / Norma Federal de Seguridad para Vehculos Automotores (Federal Motor Vehicle Safety Standard) USCG Guardia Costera de los Estados Unidos (United States Coast Guard) MILDOD Departamento de Defensa Militar de los Estados Unidos (United States Military Department of Defense)

Satisface las siguientes especificaciones de las agencias

Tipo de manguera

CombusPotencia tible

Tipo Tipo Tipo Tipo

Tipo Tipo Tipo Tipo Tipo Tipo

Tipo
TERMOPLSTICA

FREN

Tipo

* ** *** ****

Exceptuando 1/4 de pulgada (0,6 cm) Exceptuando 3/16 de pulgada (0,5 cm) Exceptuando 1 1/2 y 2 pulgadas (3,8 cm y 5,1 cm) Exceptuando 3/8 de pulgada y 1/2 pulgada (0,4 cm y 1,3 cm) Exceptuando 1 pulgada (2,5 cm) USCG aprueba mangueras para uso comercial solamente. Utilice mangueras SAE 07527 para combustible en lanchas.

28

Especificaciones de manguera hidrulica SAE J517

Esta norma SAE proporciona especificaciones generales, dimensionales y de rendimiento para las mangueras ms comunes utilizadas en sistemas hidrulicos de equipos mviles y estacionarios (Serie 100R).
SAE serie 100R
100R1

Descripcin
Manguera hidrulica con cubierta de caucho y refuerzo de alambre de acero (1 trenza de alambre) Tipo A Cubierta gruesa (ahusada) Tipo AT Cubierta delgada (no ahusada) Manguera hidrulica con cubierta de caucho y refuerzo de alambre de acero, para alta presin (2 trenzas de alambre) Tipo A Cubierta gruesa (ahusada) Tipo AT Cubierta delgada (no ahusada) Manguera hidrulica con cubierta de caucho y trenza de fibra doble (no metlica) Manguera de succin hidrulica, con alambre insertado Manguera hidrulica con cubierta textil y trenza de alambre simple Manguera hidrulica con cubierta de caucho y trenza de fibra simple (no metlica) Manguera hidrulica termoplstica Negra Anaranjada No conductora Manguera hidrulica termoplstica para alta presin Negra Anaranjada No conductora Manguera hidrulica con cubierta de caucho y refuerzo de alambre de acero de cuatro espirales, para alta presin Tipo A Cubierta gruesa (ahusada) Tipo AT Cubierta delgada (no ahusada) Manguera hidrulica con cubierta de caucho y refuerzo de alambre de acero de cuatro espirales, para servicio pesado Tipo A Cubierta gruesa (ahusada) Tipo AT Cubierta delgada (no ahusada) Manguera hidrulica con cubierta de caucho y refuerzo de alambre de acero de seis espirales, para servicio pesado
Manguera hidrulica con cubierta de caucho y refuerzo de alambre de acero de cuatro espirales, para servicio pesado y alto impulso
Manguera hidrulica con cubierta de caucho y refuerzo de alambre de acero de mltiples espirales, para servicio pesado y alto impulso

Manguera equivalente deGates

C1A C1T, C1TH C2A C2AT, C2ATH C3, C3H C4, G4H* C5R (C,E,D*) C6, C6H C7S C7SNC C8S C8SNC

100R2

100R3 100R4 100R5 100R6 100R7

100R8

100R9

M3K* (-12, -16)

100R10

100R11 100R12 100R13 100R14 100R15 100R16 100R17

G3K*, G4K* C12, C12M* C13 C14 G6K M2T M3K

Manguera hidrulica forrada de PTFE (Preliminar para 1996) Manguera hidrulica con cubierta de caucho y refuerzo de alambre de acero, para alta presin (Preliminar para 1996)

* Los productos Gates son similares al producto SAE, pero pueden diferir con respecto a sus dimensiones, construccin y/o pueden sobrepasar los requisitos de funcionamiento.

Fluidos hidrulicos
Tipos La mayora de los fluidos hidrulicos son derivados del petrleo. Otros utilizan el agua y glicol como base, o bien son sintticos (por ejemplo, ster de fosfato). Todos proporcionan propiedades especficas que pueden o no cumplir con los requerimientos de uso. En el pasado, los fluidos hidrulicos han causado problemas al penetrar el suelo como consecuencia de fugas, contaminando el rea y el suministro de agua. En la actualidad, la industria ha comenzado a utilizar cada vez ms fluidos ecolgicamente benignos, donde los adelantos han creado muchas generaciones nuevas de fluidos verdes. Los fluidos verdes tpicamente tienen una base sinttica o vegetal. Los fluidos sintticos se derivan principalmente de los steres. Los

aceites vegetales estn ganando popularidad, puesto que cuestan menos que los sintticos y son ms biodegradables. Tambin tienen un poder de lubricacin excelente y un elevado ndice de viscosidad. Sin embargo, tienen una gama de temperatura limitada con una oxidacin rpida a temperaturas elevadas. Si bien la base de fluido puede ser biodegradable y no txica, es posible que los aditivos no cumplan con estas caractersticas. Vocabulario de los fluidos Las propiedades que los proveedores de fluidos estn intentando mejorar son: 1. Poder de lubricacin El fluido debe mantener la friccin baja, mantener una pelcula adecuada entre las piezas mviles para evitar el desgaste de las bombas, cojinetes, labes, engranajes, pistones y varillas. El aumento de las presiones de trabajo y las tolerancias ms

estrictas que surgen como consecuencia de esto, hacen que la capacidad de lubricacin adquiera mayor importancia. 2. Viscosidad Es el espesor del fluido o su resistencia al flujo. Los fabricantes de bombas especifican la viscosidad en funcin de tolerancias, velocidades, temperaturas y caractersticas de succin. El fluido debe ser lo suficientemente rpido como para fluir con libertad, pero lo suficientemente pesado como para impedir el desgaste y las fugas. La viscosidad no sera un elemento tan crtico en la seleccin de un fluido hidrulico si no fuera que vara con la temperatura. El fluido es ms espeso al enfriarse y ms ligero al calentarse. Puesto que algunos sistemas hidrulicos funcionan bajo extremos de temperatura muy amplios, la variacin de viscosidad es muy importante.

29

3. ndice de viscosidad Mide la velocidad de cambio de la viscosidad con la temperatura: cuanto mayor sea el ndice, tanto ms estable ser la viscosidad al variar la temperatura. 4. Resistencia al xido La humedad se introduce en los fluidos de petrleo por condensacin y por contaminacin del depsito. Los inhibidores y protectores del xido combaten los efectos de la humedad. Evidentemente, son muy importantes en las emulsiones de agua en aceite y en los fluidos de agua y glicol. 5. Resistencia a la oxidacin El aire, el calor y la contaminacin promueven la oxidacin de los fluidos, formando depsitos slidos y cidos. Los inhibidores de la oxidacin retardan este proceso. 6. Resistencia a la formacin de espuma Si bien el control de espuma depende en gran medida del diseo del depsito, los aditivos antiespumantes del fluido tambin resultan tiles. Compatibilidad Consulte el tema Materiales de la serie STAMPED, en este captulo. Manejo y desecho de fluidos Pngase en contacto con las agencias locales para obtener informacin sobre el almacenaje correcto y los reglamentos respectivos de desecho.

de almacenaje aparentemente ideales. La vida til en depsito es difcil de predecir porque muchas variables afectan la manguera. Si se toman las precauciones correctas de almacenaje, se puede obtener una vida til en almacenaje de cinco a siete aos. Despus de este perodo, la vida til en servicio puede disminuir de manera significativa, dependiendo de las variables de almacenaje. Algunas de estas variables son la temperatura, la humedad, el ozono, el aceite, los solventes, los materiales corrosivos, los humos, los insectos, los roedores, la radioactividad, la disponibilidad de espacio y los dobleces de la manguera. La manguera debe almacenarse en un rea fresca y seca, sin exceder jams los +100 F (+38 C). Si se almacena una manguera por debajo de la temperatura de congelamiento, es posible que haya que calentarla antes de manipularla, probarla y colocarla en servicio. Almacene la manguera en el empaque original. Nunca haga pilas muy altas con mangueras, puesto que el peso puede aplastar las que estn ms abajo. La luz solar directa, la lluvia, los equipos de calefaccin o la cercana a equipos elctricos pueden reducir la vida til de la manguera. Gates recomienda inspeccionar visualmente y probar las mangueras que han sido almacenadas por un perodo prolongado antes de usarlas. Una manguera en condiciones marginales debe ser sustituida para evitar fallas potenciales, daos a la propiedad o lesiones a las personas. Almacene las mangueras de modo que la primera en utilizarse haya sido la primera en almacenarse. Un almacenaje muy prolongado o condiciones de almacenaje inadecuadas pueden deteriorar la manguera, reducir el rendimiento y provocar fallas prematuras.

Vida til en servicio

Las mangueras hidrulicas (y los ensambles de manguera) tienen una vida til limitada, dependiendo de las condiciones de servicio. Si la manguera (y sus ensambles) se someten a condiciones ms severas a los lmites recomendados su vida til en servicio se reduce significativamente. La exposicin a combinaciones de lmites recomendados (por ejemplo, un uso continuo a la presin nominal de trabajo mxima, la temperatura operativa mxima recomendada y el radio mnimo de flexin) tambin reducir la vida til en servicio. Si no se siguen los procedimientos correctos de seleccin, instalacin y mantenimiento, podran causarse lesiones al personal y/o daos a los equipos. Los ensambles de mangueras en servicio deben ser inspeccionados regularmente para detectar seales de daos. Los ensambles que muestren sntomas de desgaste o daos deben ser sustituidos inmediatamente. Si se cumplen con las recomendaciones explicadas en este manual, se obtendr la mxima vida til en servicio.

Almacenaje y vida til en depsito

El tipo de almacenaje, junto con los materiales de caucho, puede variar la vida til en depsito. Algunos materiales de manguera duran ms tiempo en almacenaje debido a las caractersticas inherentes de resistencia. Otros materiales requieren el uso de aditivos durante su fabricacin. Estos aditivos eventualmente son consumidos al variarse el entorno ambiente, incluso en condiciones

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SELECCIN CORRECTA DE ACOPLAMIENTOS SELECCIN CORRECTA DE ACOPLAMIENTOS

Existen dos tipos comunes de acoplamientos hidrulicos: permanentes y reutilizables. Existen tambin dos tipos de frulas: para mangueras ahusadas y para mangueras no ahusadas. Las frulas para mangueras ahusadas tienen estras redondas (dientes), mientras que las utilizadas en mangueras no ahusadas tienen estras filosas que permitan penetrar la cubierta de la manguera.
frula para mangueras ahusadas
EXTREMO DE MANGUERA EXTREMO ROSCABLE

Identificacin de los acoplamientos

El vstago de un acoplamiento hidrulico consta de dos extremos funcionales: 1. El extremo que se sujeta a la manguera. 2. El extremo roscable para la conexin al puerto.

Reutilizable

Permanente

frula para mangueras no ahusadas

Acoplamientos permanentes
Los acoplamientos permanentes requieren un equipo de acople o estampado para ensamblarlos a una manguera. Se pueden obtener en configuraciones prearmadas o en dos piezas. Los acoplamientos prearmados se fabrican con la frula conectada de manera permanente al vstago. Los acoplamientos de dos piezas constan de un vstago y una frula separada. En acoplamientos de dos piezas, es importante utilizar la frula exacta para el vstago y la manguera que se desea acoplar.

Ninguno de estos componentes (manguera, vstago o frula) son reutilizables una vez que han formado parte de otro ensamble.

El extremo de manguera se identifica por el tamao y tipo de manguera al cual va conectado. El fabricante de la manguera especifica los patrones de las estras a utilizar en los vstagos para satisfacer las condiciones de uso correspondientes. El extremo roscable de un acoplamiento (o adaptador) puede ser identificado comparndolo con el acoplamiento que est siendo sustituido o midiendo el puerto o extremo roscable al cual ser conectado. El extremo roscable tambin se puede obtener en configuraciones diferentes.

Acoplamientos reutilizables
Los acoplamientos reutilizables tpicamente pueden armarse fuera del taller, donde se requiere una cantidad mnima de equipo para ello. Existen diferentes tipos de acoplamientos reutilizables: para mangueras ahusadas, mangueras no ahusadas, de tipo mandril, a retn y aquellos grabados para uso por el DOT (Departamento de Transporte).

Recto

45

PRECAUCIN: NO utilice los acoplamientos reutilizables con cualquier manguera hidrulica de Gates a menos que Gates lo haya recomendado por escrito.
Power Crimp (2 piezas) MegaCrimpTM (prearmado)

90

Bloque

Los extremos de manguera y roscables se miden por medio de los nmeros de guin que son la norma de la industria. El nmero de guin del extremo de manguera se refiere al dimetro interior de la misma, medido en 1/16 de pulgadas (0,2 cm) (con excepcin del SAE100R5 y SAE100R14, que estn basados en el dimetro exterior del tubo).

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Herramientas de identificacin
Algunas de las herramientas que pueden ser de utilidad en la identificacin de extremos roscables son las plantillas para acoplamientos, los juegos de identificacin de roscas y los dispositivos de medicin.

Dispositivos de medicin
Para asegurarse de pedir los acoplamientos correctos, se recomienda utilizar estos dispositivos de medicin. Podr pedirlos a su distribuidor de Gates. Nmer o de parte: 7369-0318 Contenido: Calibradores Calibradores del asiento (sistema ingls) Calibradores del asiento (sistema mtrico) Calibradores para roscas Manual de dimetro interior de roscas

Plantillas para acoplamientos hidrulicos

Nmer o de f ormulario: 39549 Estas plantillas proporcionan una manera rpida y sencilla de medir los extremos roscables y bridas, ngulos de asiento (37 y 45 grados) y el dimetro interior de la manguera en unidades americanas de medicin.

Juego de identificacin de roscas hembras mtricas e inglesas internacionales

Nmer o de parte: 7369-0319 Un maletn de transporte robusto y atractivo, apropiado para exhibir en el mostrador y durante las visitas de ventas. Contiene tapones roscados en medidas mtricas e inglesas para poder identificar el tamao de la rosca, un juego de bolsillo para medir el dimetro interior y un diagrama de flujo con instrucciones paso a paso. Para la identificacin de roscas hembra, slo ser necesario enroscar el tapn correspondiente.

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Medicin de roscas y ngulos de asiento

Medicin de las r oscas Con el calibrador, mida el dimetro de la rosca en su punto ms sobresaliente (dimetro exterior de las roscas macho; dimetro interior de las roscas hembra). Utilizando el calibrador de paso, determine el nmero de roscas por pulgada. Para obtener una lectura correcta, compare la medida del calibrador y las roscas del acoplamiento contra un fondo iluminado. Medicin de los ngulos de asiento Cuando el eje central del calibrador de asiento apunta directamente hacia afuera del acoplamiento, los ngulos del calibrador y del asiento coinciden. Compare las medidas tomadas con el acoplamiento que se muestra en las tablas de especificacin de acoplamientos del catlogo de sistemas hidrulicos de Gates ... o con las especificaciones del Manual de identificacin de roscas internacionales de acoplamientos hidrulicos de Gates.
Las lneas centrales son paralelas Las lneas centrales estn en ngulo

Leer la dimensin externa

Leer la dimensin interna

Las lneas centrales estn paralelas

Correcto

Incorrecto

NOTA: Si se utilizan distintas configuraciones de rosca se provocar el atascamiento de las mismas. NUNCA mezcle diferentes configuraciones de rosca.

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Normas americanas
Existen nueve acoplamientos hidrulicos comunes: NPT (National Pipe Thread), abocinado JIC de 37, SAE de rosca recta con anillo O, sello frontal con anillo O, tubo sin abocinar, SAE con bocina invertida, bridas SAE Cdigo 61 y 62, y tipo engrapado. Si bien todos estos acoplamientos se utilizan ampliamente en los EE.UU. y Canad, tambin se usan frecuentemente en el resto del mundo. Rosca NPT. Estas roscas se pueden obtener en distintos modelos: Cnicas para uso con combustibles (National Pipe Tapered for Fuels , NPTF), rectas para uso con combustibles (National Pipe Straight for Fuels, NPSF) y rectas para juntas mecnicas (National Pipe Straight for Mechanical Joints, NPSM). El acoplamiento macho NPTF se puede conectar con el acoplamiento hembra NPTF, NPSF o NPSM. El acoplamiento macho NPTF tiene roscas cnicas y un asiento invertido de 30. El acoplamiento hembra NPTF tiene roscas cnicas, sin asiento. El sello ocurre por deformacin de las roscas. El acoplamiento hembra NPSM tiene roscas rectas y un asiento invertido de 30. El sello ocurre en el asiento de 30.
Rosca NPT

tamaos. Adems, el ngulo de la rosca es de 60 en lugar del ngulo de 55 en el acoplamiento britnico. Abocinado JIC de 37. La organizacin de la Conferencia Industrial de Juntas (Joint Industrial Conference, JIC) ya no existe y esta norma se incluye como parte de la norma SAE J516. El acoplamiento macho abocinado JIC de 37 slo se puede conectar con un acoplamiento JIC hembra. Los acoplamientos JIC macho y hembra tienen roscas rectas y un asiento abocinado de 37. El sello ocurre en el asiento abocinado de 37. Algunos tamaos tienen las mismas roscas que el abocinado SAE de 45. Mida el ngulo del asiento con cuidado para diferenciarlos.
Abocinado JIC de 37
Dimetro exterior de la rosca Dimetro interior de la rosca

SAE de rosca recta con anillo O. El acoplamiento macho con anillo O slo podr conectarse a un acoplamiento hembra con anillo O. En general, el acoplamiento hembra se utiliza en el extremo del puerto. El acoplamiento macho tiene roscas rectas y un anillo O. El acoplamiento hembra tiene roscas rectas y una cara plana para el sellado. El sello ocurre entre el anillo O del acoplamiento macho y la cara de sellado del acoplamiento hembra.
Rosca recta SAE con anillo O
Dimetro exterior de la rosca Dimetro interior de la rosca

Acoplamiento macho con anillo o

Puerto hembra con cara plana de sellado

Acoplamiento macho JIC de 37

Acoplamiento hembra JIC de 37

Abocinado SAE de 45. El acoplamiento SAE abocinado de 45 slo se puede conectar con un acoplamiento hembra SAE abocinado de 45. Los acoplamientos macho y hembra tienen roscas rectas y un asiento abocinado de 45. El sello ocurre en el asiento abocinado de 45. Una vez ms, puesto que algunos tamaos de este acoplamiento tienen las mismas roscas que el acoplamiento JIC abocinado de 37, se debe medir el ngulo del asiento con cuidado para identificar el acoplamiento correcto.
Abocinado SAE de 45
Dimetro exterior de la rosca Dimetro interior de la rosca

Sello frontal con anillo O. El acoplamiento macho de sello frontal con anillo O, que es fijo, slo se puede conectar con un acoplamiento mvil hembra correspondiente. El anillo O se asienta en una ranura del acoplamiento macho. El sello se produce cuando el anillo O del acoplamiento macho hace contacto con la cara plana del acoplamiento hembra.
Sello frontal con anillo O SAE J1453
Dimetro exterior de la rosca Ranura para el anillo O Dimetro interior de la rosca

Dimetro exterior de la rosca

Acoplamiento macho NPTF

Dimetro exterior de la rosca Dimetro interior de la rosca

Acoplamiento fijo macho de sello frontal con anillo O

Acoplamiento mvil hembra de sello frontal con anillo O

Acoplamiento hembra NPTF

Acoplamiento hembra NPSM

El acoplamiento NPTF es similar al acoplamiento BSPT (norma inglesa), pero no es intercambiable con el mismo. El paso de la rosca es diferente en la mayora de los

Acoplamiento macho SAE de 45

Acoplamiento hembra SAE de 45

Tubo sin abocinar. El acoplamiento macho sin abocinar slo se puede conectar con una tuerca hembra correspondiente utilizando una manga de compresin. El acoplamiento macho tiene roscas rectas y un asiento de 24. El acoplamiento hembra tiene roscas rectas y una manga de compresin

34

como superficie de sellado. El sello ocurre entre la manga de compresin y el asiento de 24 del acoplamiento macho, y entre la manga de compresin y la pared del acoplamiento hembra.
Tubo sin abocinar
Dimetro exterior de la rosca Dimetro interior de la rosca Tubo

Las bridas Komatsu son dimensionalmente iguales a las bridas SAE, con excepcin de sus ranuras para el anillo O.
Brida dividida con 4 pernos, SAE Cdigo 61 y 62

Dimetro exterior de la brida

Manga de compresin

y un asiento de 30. El puerto hembra tiene una cara maquinada. El sello del puerto ocurre entre el anillo O, o una arandela de metal blando, en el acoplamiento macho y la cara maquinada del acoplamiento hembra. El acoplamiento BSPP es similar al acoplamiento NPSM norteamericano, pero no son intercambiables. El paso de la rosca es diferente en la mayora de los tamaos y el ngulo de la rosca es de 55 en lugar del ngulo de 60 de la mayora de las roscas NPSM. BSPT . El acoplamiento BSPT macho tiene roscas cnicas y puede conectarse a un acoplamiento hembra BSPT o BSPP Si se conecta . con un puerto hembra BSPT o BSPP el sello ocurre en las roscas. , El acoplamiento BSPT tambin es similar a un acoplamiento americano, el NPTF. El paso de la rosca es diferente en la mayora de los casos, y el ngulo de la rosca requerido es de 55 en lugar del ngulo de 60 de las roscas NPTF.
Acoplamiento Britnico Estndar (BSP) BSP Paralelo (BSPP)
Dimetro interior de la rosca

Acoplamiento macho fijo

Tuerca hembra

Cabeza de la brida

Brida dividida con 4 pernos

SAE con bocina inv er tida. El acoplamiento macho SAE con bocina invertida de 45 slo se puede conectar a un acoplamiento hembra correspondiente de 42. El acoplamiento macho tiene roscas rectas y una bocina invertida de 45. El acoplamiento hembra tiene roscas rectas y una bocina invertida de 42. El sello ocurre entre el asiento de la bocina de 45 del acoplamiento macho y el asiento abocinado de 42 del acoplamiento hembra.
SAE de bocina invertida
Dimetro exterior de la rosca Dimetro interior de la rosca

Tipo engra pado . El sello en estos conectores ocurre cuando el anillo O del acoplamiento macho hace contacto con la superficie interna del acoplamiento hembra. Los dos conectores se sujetan entre s por medio de una grapa. Los acoplamientos tipo engrapado se encuentran comnmente en equipos de minera en todo el mundo.
Conector tipo engrapado
Dimetro exterior Ranura para la grapa Dimetro interior Orificios de engrapado

Conector macho tipo engrapado Acoplamiento macho mvil SAE de bocina invertida Acoplamiento hembra mvil SAE de bocina invertida

Conector hembra tipo engrapado

Dimetro exterior de la rosca

Acoplamiento macho BSPP

Acoplamiento hembra BSPP

Normas britnicas
Bridas divididas con 4 pernos, SAE Cdigo 61 y 62. Estos dos acoplamientos se utilizan en todo el mundo, generalmente como conexin en bombas y motores. Existen cuatro excepciones: El nmero de guin 10 es comn fuera de Amrica del Norte y no es un tamao SAE estndar. Las bridas Caterpillar tienen el mismo dimetro exterior de brida del SAE Cdigo 62 y tienen una cabeza de brida ms gruesa. Las bridas Poclain son completamente diferentes de las bridas SAE y no son intercambiables. Existen dos tipos de acoplamientos britnicos: BSPP, de tubo paralelo (British Standard Pipe Parallel) y BSPT, de tubo de extremo cnico (British Standard PipeTapered). Los acoplamientos britnicos se utilizan ampliamente en el Reino Unido, Francia, Escandinavia, Japn y pases de la comunidad britnica, tales como India, Australia y Nueva Zelanda. Estos componentes se pueden obtener fcilmente en Europa, pero tienen una disponibilidad limitada en el resto del mundo. BSPP . El acoplamiento BSPP macho y hembra tiene roscas rectas

Maquinado Dimetro interior de la rosca

Puerto hembra BSPP

Acoplamiento Britnico Estndar (BSP) BSP cnico (BSPT)

Dimetro interior de la rosca

Dimetro exterior de la rosca

Acoplamiento macho BSPT

Acoplamiento hembra BSPT

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Los usos principales para los acoplamientos hidrulicos BSPP y BSPT incluyen la mayora de las conexiones de los componentes hidrulicos britnicos, tales como vlvulas y cilindros.

Roscas japonesas cnicas

Dimetro exterior de la rosca Dimetro interior de la rosca

Normas alemanas
Existen cuatro acoplamientos principales que satisfacen la norma alemana Deutsche Industrial Norme (DIN): DIN 24, DIN 60, DIN 3852 tipos A y B, y DIN 3852 tipo C. Los acoplamientos DIN se utilizan principalmente en Alemania y menos frecuentemente en Europa occidental y oriental. Su disponibilidad es alta en Europa pero limitada en otras partes del mundo. DIN 24. Los acoplamientos DIN 24 son los acoplamientos alemanes ms comunes. El acoplamiento DIN macho cnico de 24 se puede conectar con un acoplamiento hembra cnico de 24 con anillo O, con una tubera hembra mtrica y con un acoplamiento hembra cnico universal de 24 60. El acoplamiento macho tiene un asiento de 24, roscas mtricas rectas y un ensanchamiento empotrado que coincide con el dimetro exterior de la tubera de acoplamiento que se utilice con el mismo. Existen dos series de acoplamientos DIN: para uso pesado y para uso liviano. La identificacin correcta se logra midiendo tanto el tamao de la rosca como el dimetro exterior del tubo (la serie para uso pesado tiene un dimetro interior menor y una pared ms gruesa que la serie para uso liviano del mismo dimetro
DIN 24 Acoplamiento macho y hembra correspondiente
Dimetro exterior de la rosca Dimetro exterior del tubo Dimetro interior de la rosca

Normas japonesas
Existen cuatro acoplamientos principales que satisfacen la Norma Industrial Japonesa (JIS): rosca paralela JIS con abocinado de 30, rosca cnica JIS, acoplamiento abocinado de 30 tipo Komatsu y brida tipo Komatsu. Estos acoplamientos son utilizados principalmente en Japn y el Reino Unido. Rosca paralela japonesa con abocinado de 30. El acoplamiento macho japons abocinado de 30 se conecta exclusivamente con el acoplamiento hembra japons abocinado de 30. Los acoplamientos macho y hembra tienen roscas rectas y un asiento de 30. El sello ocurre en el asiento de 30. Las roscas del acoplamiento japons abocinado de 30 son iguales a las roscas BSPP, y tanto el acoplamiento japons como el britnico tienen un asiento de 30. Sin embargo, estos acoplamientos no son intercambiables porque el asiento britnico es invertido.
Roscas paralelas japonesas con abocinado de 30
Dimetro exterior de la rosca Dimetro interior de la rosca

Macho

Hembra

Rosca paralela con abocinado de 30 tipo Komatsu. El acoplamiento de rosca paralela con abocinado de 30 tipo Komatsu es idntico al acoplamiento japons de rosca paralela con abocinado de 30 con excepcin de las roscas. El acoplamiento tipo Komatsu utiliza roscas mtricas paralelas y se sella en el abocinado de 30. Acoplamiento de brida tipo Komatsu. El acoplamiento tipo Komatsu es casi idntico al acoplamiento de brida norteamericano SAE Cdigo 61, siendo completamente intercambiables entre s. En todos los tamaos, las dimensiones del anillo O son diferentes. Al sustituir una brida de tipo Komatsu por una brida SAE, siempre deber utilizarse un anillo O SAE. Todos los equipos populares fabricados por Komatsu utilizan los acoplamientos tipo Komatsu. La mayora de los dems equipos japoneses utilizan acoplamientos JIS 30, si bien algunos utilizan acoplamientos BSPP 30. Otros acoplamientos populares, tales como el acoplamiento norteamericano SAE (JIC) 37, tambin forman parte de equipos japoneses.
Acoplamiento de brida Komatsu
Ranura para el anillo O

Macho

Hembra

Rosca japonesa cnica. El acoplamiento japons de rosca cnica es idntico al acoplamiento britnico BSPT (cnico), siendo ambos completamente intercambiables. El sello del acoplamiento japons de rosca de tubo ocurre en las roscas.

Dimetro exterior de la brida

Dimetro exterior de la brida

Acoplamiento macho cnico de 24, DIN 2353

Acoplamiento hembra universal cnico de 24 60

Brida

Cabeza de la brida

Dimetro interior de la rosca

Dimetro interior de la rosca

Dimetro exterior del tubo

Acoplamiento hembra cnico de 24 con anillo O

Tubera mtrica hembra

36

exterior). Al medir el ngulo de abocinado con un calibrador de ngulo de asiento, utilice un calibrador de 12. El calibrador de ngulo de asiento mide el ngulo que el mismo forma con el eje central del acoplamiento. DIN 60. El acoplamiento DIN 60 no se usa comnmente. El acoplamiento macho DIN cnico de 60 se conecta exclusivamente con los acoplamientos hembra universales cnicos de 24 60. El acoplamiento macho tiene un asiento de 60 y roscas mtricas rectas. Al medir el ngulo de abocinado con el calibre de ngulo de asiento, utilice el calibrador de 30. DIN 3852, tipos A y B.
DIN 60 Acoplamiento macho y hembra correspondiente
Dimetro exterior de la rosca Dimetro exterior del tubo Dimetro interior de la rosca

Acoplamientos DIN 3852 Tipo A y B (roscas paralelas)

Dimetro exterior de la rosca

Aro de sello

Macho, Tipo A DIN 3852, hojas 1 y 2

Dimetro exterior de la rosca Dimetro interior de la rosca

GAZ abocinado de 24. El acoplamiento mtrico francs (GAZ) abocinado de 24 se puede conectar a un acoplamiento hembra cnico de 24 o bien, a un acoplamiento hembra de tubera. El acoplamiento macho tiene un asiento de 24 y roscas rectas mtricas finas. El acoplamiento hembra tiene un asiento de 24 o una camisa cilndrica y roscas mtricas rectas finas. Al medir el ngulo del abocinado con un calibrador de ngulo de asiento, utilice el calibrador de 12.

Cara de sellado

Macho, Tipo B DIN 3852, hojas 1 y 2

Hembra, Tipos A y B DIN 3852, hojas 1 y 2

Mtrico francs (GAZ) Acoplamiento macho de 24 y acoplamientos hembra correspondiente

Dimetro interior de la rosca Dimetro exterior de la rosca

DIN 3852 Tipo C. Los acoplamientos de Tipo C son roscas cnicas. Tambin estn disponibles con roscas mtricas o Whitworth. El sello ocurre en las roscas. Existen tres clases de acoplamiento de Tipo C: extra liviano (LL), liviano (L) y pesado (S). El Tipo C tambin es una conexin de puerto.

Acoplamiento macho cnico de 24

Acoplamiento macho cnico de 60, DIN 7611

Acoplamiento hembra universal cnico de 24 60

Los acoplamientos macho DIN 3852 A y B slo se pueden conectar con el acoplamiento hembra DIN 3852 A y B correspondiente. Los acoplamientos A y B macho y hembra tienen roscas rectas, pero podrn ser roscas mtricas o bien, roscas Whitworth de diseo britnico. (La razn por la cual se usan las roscas Whitworth en los componentes alemanes se debe a que Gran Bretaa construy gran parte de los equipos de minera del mundo y Alemania construy acoplamientos para usar en dichos equipos.) El sello ocurre cuando el aro de sello (Tipo A) o la cara (Tipo B) coinciden con la cara del puerto hembra. Hay dos series de acoplamientos Tipo A y B: la serie liviana (L) y la serie pesada (S). Esta es una conexin de puerto muy comn en Alemania.

Las roscas cnicas (Tipo C) son menos populares que las roscas rectas (Tipos A y B).Una vez ms, en equipos de minera se pueden encontrar generalmente roscas de tipo Whitworth.
DIN 3852 Tipo C Conectores de rosca cnica, mtricos y Whitworth
Dimetro exterior de la rosca Dimetro interior de la rosca

Dimetro interior de la rosca

Acoplamiento hembra cnico de 24

Acoplamiento del tubo hembra de tubera

Dimetro interior de la rosca

Dimetro exterior

Brida GAZ de 24. Tambin se denomina acoplamiento Poclain de 24 de alta presin. ste es un acoplamiento especial que se encuentra en equipos fabricados por Poclain. No es usado comnmente. La brida macho coincidir con una brida o puerto hembra. El sello ocurre en el asiento de 24.
Poclain (GAZ francs) Brida de 24 de alta presin

Macho

Hembra

Normas francesas
Existen dos tipos principales de acoplamientos franceses (GAZ): abocinado de 24 y brida de 24. Estos acoplamientos se utilizan principalmente en equipos franceses y no se utilizan demasiado en otras partes del mundo.
Brida macho Brida hembra

Abrazadera de la brida

37

Nomenclatura de Gates
Una vez identificado el extremo roscado, es importante aplicar la nomenclatura correcta. En el caso de un sistema de dos piezas, se deben identificar tanto el vstago como la frula.

rendimiento del ensamble de manguera. Siempre consulte los cuadros de datos de acople de Gates para encontrar la combinacin correcta de manguera, vstago y frula.

Otros extremos de manguera

Nomenclatura de los acoplamientos

Gates utiliza diversos extremos de manguera, tal como sigue:

Nomenclatura de la frula

PCTS Power Crimp T/S estampado para manguera termoplstica (Power Crimp T/S Swage)

6PC1FS
Tipo de vstago Nmero de guin Frula Manguera no ahusada (2=Ahusada) Material (S = Acero) (A=Aluminio)

Acoplamientos para manguera de trenza de alambre

C14 Para manguera de Teflon

MegaCrimp Serie G (Global) C4 Para manguera de retorno de baja presin y manguera de succin

Las designaciones del tipo de frula (PC, PCS, PCM, C4, etc.) corresponden a las designaciones del tipo de extremo de manguera del vstago (16PCS16MP, etc.). Algunas mangueras pueden usar ms de una frula. Por ejemplo, la manguera C12M puede acoplarse con frulas PCS1F o PCS2F y vstagos PCS. Las frulas PCS1F no requieren ahusado: slo deber acoplarse el elemento a la manguera. El nmero 2 que aparece antes de la F en las designaciones de la frula significa que se necesitan dos pasos para un acoplamiento correcto de la manguera. 1. Ahusado para quitar la cubierta del extremo de la manguera. 2. Acople. Siempre instale la frula correcta para una combinacin especfica de manguera y vstago. Por ejemplo, existe una diferencia importante de diseo entre una frula 8PC2F2 y una frula 8PC2F2C, la cual es vital para asegurar la compatibilidad y

PC Power Crimp

Acoplamientos para manguera espiral

ACA De aire acondicionado Para manguera refrigerante

Acoplamientos reutilizables

PCS Power Crimp en espiral (Power Crimp Spiral) Para mangueras C5, C1T, C2AT

PCM Power Crimp en multiespiral (Power Crimp Multispiral)

Para manguera con retn (LOC y LOL+) GS Global en espiral (Global Spiral)

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Nomenclatura de extremo roscable

Consulte la nomenclatura de identificacin del extremo roscable que aparece a continuacin.
Cdigo AB B BJ BKHD BS BSPP C DH DL F FBO FF FFN FFOR FFS FG FKX Descripcin Freno a aire (Air Brake) Anillo O Boss Banjo Mampara (Bulkhead) Manga de agarre (Bite Sleeve) Tubo britnico paralelo (BritishStandard Pipe Parallel) Dimensin de brida Caterpillar DIN Pesado (DIN Heavy) DIN Liviano Hembra (Female) Vstago soldado hembra (FemaleBrazeon) Cara plana (Flat Face) Tuerca hembra no abocinada (Female Flareless Nut) Anillo O de cara plana (FlatFace O Ring) Manga hembra no abocinada (Female Flareless Sleeve) Rosca engrasada hembra (FemaleGrease) Acoplamiento mvil hembra de tipo Komatsu (Female Komatsu) Cdigo FL FLC FLH FT HLE I J JIS K LH LN M MFA MM MN MPG MSP Descripcin Brida de anillo O (Cdigo 61) (Flange) Brida de anillo O (tipo Caterpillar) (Flange Caterpillar) Brida de anillo O (Cdigo 62) (FlangeHose) Tubera hembra (Female tube) Extensor de longitud de manguera (Hose Length Extender) Abocinado invertido (Inverted) JIC (abocinado a 37) Norma JIS (Japanese Industrial Standard) Tipo Komatsu (japons con asiento a 30) Hexagonal larga (Long Hex) Contratuerca (Lock Nut) Macho o MegaSeal Ensamble macho no abocinado (Ermeto) (Male Flareless Assembly) Macho mtrico Tuerca mtrica (Metric Nut) Acoplamiento engrasado para tubo macho (Male Pipe Grease) Columna reguladora mtrica (MetricStandpipe) Cdigo P PL R S TS TSN X Z 22 30 45 60 67 90 110 Descripcin Rosca de tubo (NPTF o NPSM) (Pipe) Press Lok Reusable SAE (abocinado de 45) Manga de tubo (Tube Sleeve) Tuerca para manga de tubo (TubeSleeve Nut) Mvil Rosca triple Parker 22 1/2" (57,2 cm) 30 45 60 67 1/2 90 110 Mega 3000

A continuacin se presentan algunos ejemplos de nomenclatura de vstagos de acoplamiento:

4-6FJX
Tamao de manguera de 1/4" (0,6 cm) Tamao F=Hembra nominal de J=JIC la rosca X=Mvil de 3/8" (1,0 cm)

4C5-4RMIX
Dimetro interior de la manguera de 3/16" (0,4 cm) Manguera Tamao C5 nominal de la rosca de 1/4" (0,6 cm) M=Macho I=Invertido X=Mvil Reusable

Nota: La falta de una designacin de extremo de manguera despus del 4 significa que se trata de un acoplamiento Power Crimp (PC).

12PCS-16FLH90
Tamao de manguera de 3/4" (1,9 cm) Power Crimp en espiral Tamao nominal de la rosca de 1" (2,5 cm) FL=Brida H=Pesado (cdigo 62) 90=Configuracin de codo de 90

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Criterios adicionales de seleccin

Existen otros factores que debern tenerse en cuenta al seleccionar un acoplamiento para un uso dado. stos incluyen: Resistencia a la corrosin Vibracin Temperatura Compatibilidad con los fluidos Presin Uso de adaptadores Resistencia a la corrosin La mayora de los acoplamientos hidrulicos se fabrican de acero al carbono y tienen un recubrimiento de dicromato de cinc para mayor resistencia a la corrosin. Gates utiliza en general un material de acero al carbono sin plomo y un recubrimiento amarillo de dicromato de cinc que pasa la prueba de 72 horas bajo roco de agua salada, de acuerdo con las normas ASTM B117. Tambin pueden usarse otros materiales, tales como aluminio, acero inoxidable y latn. Vibracin La seleccin del acoplamiento puede depender del movimiento y/o vibracin a que est sometido el extremo, lo que potencialmente podra debilitar o aflojar una conexin. El uso de acoplamientos de brida dividida u otros acoplamientos que utilicen un anillo O para sellado funcionan mejor bajo el efecto de las vibraciones. Evite el uso de acoplamientos que sellen con las roscas.

Temperatura Las superficies metlicas pueden expandirse y contraerse bajo fluctuaciones extremas de temperatura. Elija acoplamientos que utilicen anillos O para el sellado. El anillo O mantiene el sello al moverse el metal. Tal vez sea necesario utilizar anillos O con materiales adecuados a la temperatura de operacin (por ejemplo, si el sistema opera a alta temperatura, evite el uso de latn o aluminio.) Compatibilidad con los fluidos Mientras que la manguera hidrulica se selecciona comnmente por su compatibilidad con el fluido, generalmente no se hace lo mismo al seleccionar los acoplamientos. Sin embargo, los acoplamientos pueden verse afectados por el fluido. Verifique siempre la compatibilidad con los materiales de los acoplamientos y anillos O, utilizando los cuadros de resistencia qumica.

Uso de adaptadores Tal vez desee seleccionar un acoplamiento basado en la necesidad de evitar el uso de adaptadores. Algunos acoplamientos se conectan directamente a un puerto mientras que otros se conectan por medio de adaptadores. La conexin directa a un puerto elimina la necesidad de una conexin adicional, pero puede hacer que la instalacin sea ms difcil. Los adaptadores pueden simplificar la instalacin; eliminan la necesidad de alinear el acoplamiento pero introducen una conexin adicional o posible punto en el que pueden ocurrir fugas.

NOTA: Algunos acoplamientos macho mviles tienen anillos O internos. Tambin debe tenerse en cuenta la compatibilidad de dichos anillos O con los fluidos.
Presin Al seleccionar un acoplamiento, se debe tener en cuenta la presin de trabajo. Algunos acoplamientos no sellan bien a altas presiones y pueden causar fugas. Los acoplamientos con anillos O as como los conectores de puerto fijo funcionan bien a altas presiones. Evite el uso de acoplamientos con tuercas de compresin mviles a presiones extremadamente altas. Tambin debe evitarse el uso de frulas de aluminio en presencia de impulsos elevados.

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ENSAMBLE CORRECTO DE LAS MANGUERAS ENSAMBLE CORRECTO DE LAS MANGUERAS

Una vez seleccionados la manguera y los acoplamientos correctos, podr realizarse el ensamble de los mismos. Existen tres tipos de ensamble:
s s s

del ensamble, tal como se muestra ms abajo. El valor C de corte es la longitud de la parte del acoplamiento que no est directamente en contacto con la manguera ni est sujeto a la misma. Si se le resta la suma de los dos valores C a la longitud total del ensamble, se podr determinar la longitud correcta de manguera que debe cortarse. Todos los valores de corte estn identificados en las tablas de acoplamiento incluidas en el catlogo de sistemas hidrulicos de Gates. En el caso de acoplamientos de rosca macho, el corte se mide desde el collarn de tope hasta el extremo de las roscas, tal como se muestra en la figura.
ACOPLAMIENTO C

Acople permanente Estampado permanente Acoplamientos que pueden ensamblarse fuera del taller

En el caso de acoplamientos hembra rectos, el corte se mide desde el collarn de tope hasta el extremo de la tuerca o del asiento, dependiendo de si la tuerca se puede tirar hacia atrs para dejar expuesta la superficie de asentamiento o no, tal como se muestra en la figura.
ACOPLAMIENTO

Los componentes, equipos y procedimientos varan para cada uno de estos tipos de ensamble. Sin embargo, la medicin, los procedimientos de corte y la orientacin del acoplamiento son siempre los mismos. 1. Cmo medir una manguera En el caso de algunos ensambles, la longitud debe tener una tolerancia estricta con el fin de efectuar una instalacin correcta. Esto es especialmente cierto para ensambles cortos de mangueras de alta presin. Antes de cortar la manguera, asegrese de haber entendido la diferencia entre longitud de manguera cortada y longitud total

ACOPLAMIENTO C

Longitud total del ensamble Longitud de manguera cortada

Longitud de manguera cortada = Longitud total del ensamble menos (C1 + C2)

Tolerancias SAE de longitud para ensambles de manguera hidrulica en funcin de la longitud de manguera.
Longitud
Para longitudes desde 0" (0 cm) hasta e incluyendo 12" (30,5 cm) Para longitudes desde 12" (30,5 cm) hasta e incluyendo 18" (45,7 cm) Para longitudes desde 18" (45,7 cm) hasta e incluyendo 36" (91,4 cm) Para longitudes mayores de 36" (91,4 cm)

Tolerancia
1/8" (3,2 mm) 3/16" (4,8 mm) 1/4" (6,4 mm)

1% de la longitud medida, con aproximacin al 1/8" (3,2 mm) ms cercano

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Los acoplamientos de tubo doblado se miden hasta la lnea central de la superficie de asentamiento, tal como se muestra en la figura.
ACOPLAMIENTO C

La rueda de abrasin corta todo tipo de manguera eficientemente, incluso la manguera reforzada con espiral. La desventaja de esta cuchilla es la cantidad de desechos que crea durante el corte. Al desgastarse la cuchilla, su dimetro disminuye y eventualmente hay que sustituirla. Una vez instalada la cuchilla correcta, coloque la manguera en el accesorio de plegado. Esto aleja la manguera del operador al cortar, reduciendo la probabilidad de atascamiento (y aplastamiento) y facilitando el corte. Pueden usarse cortadoras manuales en algunas mangueras con refuerzos de material textil. El corte de una manguera de Teflon requiere consideraciones especiales. Puede cortarse limpiamente con una cizalla de corte. Tambin puede usarse una rueda abrasiva, pero la zona de corte de la manguera debe envolverse con cinta de enmascarar para servicio pesado (por lo menos dos veces). Una vez hecho el corte, deben quitarse las rebabas del tubo de Teflon utilizando una cuchilla filosa. Quite la cinta antes de efectuar el ensamble. NOTA: El corte de cualquier manguera genera deshechos que pueden causar daos al sistema hidrulico si no se los retira correctamente. Consulte la pgina 46 para obtener ms informacin sobre la limpieza de la manguera.

Al cortar cualquier manguera, mantenga el corte tan recto como sea posible y perpendicular a la pared de la manguera. El ngulo mximo permitido de corte es de 5 (tal como se muestra a continuacin). ngulo mximo de 5

2. Cmo cortar una manguera

PRECAUCIN:
Al cortar una manguera, siempre utilice gafas protectoras y evite el uso de ropa suelta. Tambin se recomienda utilizar proteccin auditiva. Despus de determinar la longitud de corte de la manguera, restando las dimensiones de los acoplamientos, corte la manguera utilizando una sierra de corte. Se puede utilizar dos tipos de cuchilla: dentada o de abrasin. La cuchilla dentada ofrece un corte limpio y eficiente en mangueras reforzadas no espiraladas (trenza de uno y dos alambres y manguera textil). Si bien la cuchilla dentada corta mangueras en espiral, esto no se recomienda puesto que pierden el filo rpidamente y/o sufren daos.

3. Alineamiento de los accesorios Cuando ninguno de los acoplamientos sean rectos (ambos estn en ngulo) har falta alinearlos. Los acoplamientos se deben alinear de modo de asegurar una instalacin correcta y ejercer una tensin mnima en la manguera debido a la torsin. Procedimiento de alineacin:
s

Coloque el acoplamiento ms alejado verticalmente hacia abajo. El ngulo de alineacin se mide en el sentido del reloj (tal como se muestra en la figura).

(La tolerancia del ngulo de alineacin debe ser de 2.)

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Preparacin de la manguera
Ahusado

PRECAUCIN:
Al efectuar el ahusado o pulido de la manguera, siempre utilice gafas protectoras y evite usar ropa suelta. Si est efectuando un ahusado o pulido hidrulico, se recomienda el uso de proteccin auditiva. El ahusado quita la cubierta de la manguera hasta llegar al refuerzo para poder ensamblar el acoplamiento y/o acoplar la frula. Algunas herramientas que pueden utilizarse para ahusar son:
s s

La longitud de ahusado es la longitud de cubierta que se ha eliminado. El dimetro de ahusado es el dimetro resultante despus de haberse efectuado el ahusado. Por ejemplo, para 8C2A, la longitud de ahusado es de 7/8 de pulgada (2,2 cm) y el dimetro de ahusado es hasta llegar al alambre. Pulido Algunas mangueras no reforzadas con alambre requieren un pulido, que es un proceso similar al ahusado pero no requiere la eliminacin de la cubierta de la manguera hasta llegar al refuerzo. Cuando se pule una manguera, se elimina su cubierta pero slo hasta llegar a un dimetro especfico definido por los datos de acople. Es necesario utilizar una lijadora giratoria para pulir la manguera (no debe usarse una rueda de alambre porque podra daar el refuerzo). NOTA: El ahusado o pulido de cualquier manguera genera desechos que, si no se eliminan correctamente, podran causar daos al sistema hidrulico. Consulte la pgina 46 para obtener ms informacin sobre la limpieza de la manguera.

Ensamble previo utilizando accesorios de dos piezas (PC, PCS, PCM y GS)
1. Lubrique las primeras dos o tres estras del vstago con aceite liviano, por ejemplo, aceite para motores 10W. 2. Coloque el vstago en una prensa de banco en la porcin hexagonal y empuje la manguera sobre el vstago. La manguera debe quedar apoyada al ras contra el hombro del vstago.

Rueda de abrasin de alambre. Herramienta de ahusado manual (nmero de parte de Gates 74800413).

Las mangueras con cubierta gruesa normalmente requieren ahusado porque las estras de la frula no pueden atravesar la cubierta y llegar al alambre. Las mangueras con una cubierta delgada generalmente no requieren ahusado. Consulte el catlogo de sistemas hidrulicos de Gates y el cuadro de acople para obtener informacin especfica sobre la longitud y dimetro de ahusado.

3. La figura de ensamble que aparece a continuacin muestra que la manguera ha llegado al tope, apoyndose sobre el hombro del vstago. Para confirmar que la insercin fue completa, quite la frula. El hombro del vstago debe estar al mismo nivel que la parte superior de la frula.
Frula Manguera

Vstag o

Hombro del vstago

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4. Empuje la frula de modo que descanse contra la tuerca hexagonal del vstago. La manguera y el acoplamiento ahora estn listos para el proceso de acople.

Procedimientos de ensamble
ADVERTENCIA: Un ensamble incorrecto de manguera puede causar rupturas o separaciones durante el uso, causando lesiones graves, la muerte o daos a la propiedad. POR RAZONES DE SEGURIDAD , UTILICE UNA MQUINA PARA ENSAMBLAR SOLAMENTE SI: 1. Ha recibido CAPACITACIN prctica en el uso de la mquina para ensamblar y ensambles de Gates. 2. Cumple al pie de la letra las instrucciones del ltimo MANUAL OPERATIVO DE GATES y los DATOS DE ACOPLE para la mquina para ensamblar de Gates. 3. Utiliza solamente mangueras y accesorios NUEVOS (NO USADOS) DE GATES. 4. Utiliza GAFAS PROTECTORAS. RECUERDE: Otras personas dependen del ensamble correcto que usted haga. A continuacin, se enumeran los procedimientos bsicos de acople. NOTA: Para obtener instrucciones especficas para su acoplador, consulte el manual del operador que corresponda.

2. Coloque las matrices seleccionadas en la mquina para ensamblar. Al utilizar un conjunto de matrices por primera vez, aplique una capa delgada de lubricante a la superficie de contacto y al cono (no al orificio de la matriz). Esta capa delgada de lubricante debe volver a aplicarse cuando las superficies de contacto se pongan brillantes. Coloque las matrices en la posicin de acople. 3. Coloque la mquina en la posicin correcta de acople. 4. Ajuste el tope de profundidad (si fuera necesario). 5. Inserte el ensamble y engnchelo con las lengetas de la matriz. 6. Instale el cono de matriz, en caso de usarlo. 7. Siempre utilice gafas protectoras y mantenga las manos y la ropa alejadas de las piezas mviles. 8. Active el mecanismo de acople. 9. Retire el ensamble de las matrices y mida el dimetro de acople. NOTA IMPORTANTE DE SEGURID AD: Todos los ajustes son aproximados. Existen tolerancias de mquina para cada mquina para ensamblar, conjunto de matrices y equipo auxiliar utilizado que afectarn el ajuste real. Siempre verifique el dimetro de acople para cerciorarse de que est dentro de los lmites publicados. Anote, para uso futuro, el valor de ajuste real de la mquina para ensamblar utilizado para lograr el dimetro deseado de acople. Si no presta atencin a este mensaje, se podrn producir ensambles defectuosos, provocando la separacin de la manguera de su conector en condiciones de alta presin, con el consiguiente el riesgo de incendio y/o lesiones graves.

Ensamble previo utilizando accesorios de una pieza (MegaCrimp)

MegaCrimp fue diseado para permitir una insercin sencilla. No se necesita aceite para la lubricacin. 1. Coloque la manguera junto al acoplamiento. Utilice el pulgar o marque la profundidad de insercin.

2. Con el pulgar (o la marca) en posicin, empuje el acoplamiento hasta que la cara externa toque la punta del pulgar o la marca. Gire ligeramente para asegurarse de que est completamente insertado.

1. Consulte el cuadro de datos de acople para obtener: a. Datos de ahusado (si fuera necesario) b. Seleccin de matrices c. Dimetro del acople terminado d. Ajuste aproximado del acople

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Para medir el dimetro de acople correctamente 1. Mida hasta la distancia entre las estras. Consulte el Esquema I. Si se utilizan calibradores de cartula, asegrese de que los dedos del calibrador no toquen las estras. 2. Efecte la medicin de acople aproximadamente a media carrera de la frula. Consulte el Esquema II. 3. Al medir dimetros pequeos de acople (3/16 y 1/4 de pulgada) (0,5 cm y 0,6 cm), se recomienda utilizar micrmetros de mordaza. 4. No efecte la medicin en la regin de las marcas de identificacin de cdigo.

necesario revisar la calibracin de la mquina y volver a calibrar, si fuera necesario. Si la mquina est calibrada correctamente, deber efectuar un ligero ajuste al valor. En el caso de la mquina para ensamblar PC707, para obtener un dimetro de acople ms pequeo, cambie el nmero del medidor a una cifra menor. Para obtener un dimetro de acople ms grande, cambie el nmero del medidor a una cifra mayor. Si se cambia el valor del medidor de lectura en 0,05 cambiar el dimetro de acople en 0,001 pulgadas (0,003 cm). Registre esta lectura en el cuadro de datos de acople para su referencia futura. A continuacin se presenta una lista de los manuales de operacin de acopladores de Gates: Mquina para ensamblar 601/603 701/707/709 3000B OmniCrimp 21 Manual 35019-AC 35019-AG 35019-ZH 35052-A

ADVER TENCIA: Un ensamble de manguera incorrecto puede causar rupturas o puede separarse durante el uso, causando lesiones graves, la muerte o daos a la propiedad. POR RAZONES DE SEGURIDAD , UTILICE UNA ESTAMP A SOLAMENTE SI: 1. Ha recibido CAPACITACIN prctica en el uso del equipo de estampado y ensamble de Gates. 2. Sigue las instrucciones del ltimo MANUAL OPERATIVO DE GATES y los DATOS DE ESTAMPADO para el equipo de estampado de Gates. 3. Utiliza solamente mangueras y accesorios NUEVOS (NO USADOS) DE GATES. 4. Utiliza GAFAS PROTECTORAS. RECUERDE: Otras personas dependen del ensamble correcto que usted haga. 1. Inserte la matriz y prensa correctas en la mquina de estampado. Consulte el Cuadro de Datos de Estampado para obtener informacin sobre la matriz/prensa. 2. Lubrique las superficies del orificio interno de las matrices con una pelcula delgada de aceite liviano. 3. Alimente el ensamble de manguera a travs de las matrices y sujete la manguera y el acoplamiento en la prensa. 4. Tire de la palanca de control mientras gua el acoplamiento en la matriz, hasta que la prensa toque fondo contra la parte superior de la superficie de la matriz. 5. Empuje la palanca de control para retraer la prensa y abrir las mitades de la matriz. Quite el ensamble de manguera estampado.

DIMETRO DEL ACOPLE

ESTRAS

CALIBRADOR

Esquema I

MobileCrimp 4-20 (computadora) 35032 (ajuste digital) 35032-DD (tope fijo) 35032-PS

MIDA EL DIMETRO DE ACOPLE AQU

Procedimientos de estampado permanente (PCTS y C14)

Marque la manguera para la profundidad correcta de insercin en el acoplamiento. Consulte el cuadro de datos de estampado de Gates para obtener la profundidad de insercin. Utilice un aceite liviano para lubricar el dimetro interno de la manguera. Coloque una tuerca hexagonal de acoplamiento en una prensa de banco e inserte la manguera hasta la profundidad de insercin. A continuacin se explican los procedimientos bsicos de estampado. Para obtener instrucciones especficas para su equipo de acople o estampado, consulte el manual de operacin correspondiente.

MARCA DE IDENTIFICACIN DEL CDIGO

Esquema II
Si el dimetro real del acople no se encuentra dentro de la tolerancia recomendada de acople, tal vez sea

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A continuacin se presenta la lista de los manuales de operacin de equipos de estampado de Gates: Equipo
HS-1 Estampa manual PS-1 Estampa hidrulica

No. de manual
35019-MB 35019-T

contra su hombro interno. Despus gire la manguera media vuelta en sentido contrario.

Cuadros de datos de estampado termoplstico 35068-A C14 Teflon 35493-B

Anlisis de tamao mximo de partcula Utiliza un microscopio para identificar visualmente el tamao mximo de partcula. Este mtodo es subjetivo y depende de la interpretacin del operador. Por lo tanto, no es un mtodo de medicin apropiado para el control de calidad. Anlisis de distribucin del tamao de las partculas Utiliza un contador de partculas que hace pasar luz a travs de una muestra de fluido, contando el nmero de partculas de un tamao dado. Este mtodo es objetivo pero muy costoso para realizar. No es muy apropiado para un entorno de produccin. Los mtodos de limpieza varan segn las capacidades del taller, el nivel de limpieza requerido y la naturaleza crtica de los equipos. El mtodo de limpieza ms sencillo es soplar aire a travs del ensamble de manguera una vez completado. Este mtodo proporciona el nivel mnimo y menos efectivo de limpieza. Un mtodo ms avanzado para el taller es utilizar una combinacin de aire, agua y una esponja pequea con alcohol isoproplico. La esponja se empuja con aire a travs de la manguera hasta alcanzar el nivel de limpieza deseado. El mtodo ms efectivo es utilizar un equipo de enjuague de fluido. Se hace circular fluido de limpieza a alta velocidad a travs de la manguera hasta que se alcanza el nivel de limpieza deseado. Para obtener ms informacin al respecto, pngase en contacto con su representante Gates.

Acoplamientos reutilizables (para uso fuera del taller)

Los acoplamientos reutilizables pueden conectarse fuera del taller, lo que significa que no es necesario utilizar un acoplador . A continuacin, se presentan los pasos bsicos del ensamble de acoplamientos reutilizables. Instalacin del acoplamiento reutilizab le Tipo T de Gates

3. Con un movimiento en el sentido de las agujas del reloj, inserte el vstago en el conjunto de manguera y zcalo hasta que la tuerca hexagonal del vstago llegue al hombro de la frula.

Limpieza de las mangueras

Todos los componentes hidrulicos agregan una pequea cantidad de contaminacin al sistema hidrulico. Los ensambles hidrulicos limpios ayudan a reducir la contaminacin que se introduce en el sistema durante la produccin y/o reparacin. La contaminacin disminuye la vida til del equipo y puede provocar fallas costosas. Antes de instalar cualquier ensamble de manguera, deber tener en cuenta el nivel de limpieza requerido para el sistema. Los niveles de limpieza pueden medirse de tres maneras: Anlisis gravimtrico Utiliza una escala para medir el peso de contaminante que se ha filtrado desde los componentes. Este mtodo es objetivo y muy apropiado para los ensambles de manguera. En un entorno de produccin, los mtodos SPC pueden ser usados para mantener una calidad constante.

1. Asegrese de engrasar la manguera y boquilla completamente.

2. Coloque el zcalo en una prensa de banco, tal como se muestra en la figura. Girando en sentido opuesto a las agujas del reloj, enrosque la manguera en el zcalo hasta que toque fondo

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MobileCrimp 4-20
La nueva mquina para ensamblar MobileCrimp 420 de Gates es verstil y fcil de usar. La mquina con el soporte correspondiente slo pesa 57 libras, convirtindola en la primera mquina para ensamblar porttil de Gates. Para mxima satisfaccin del cliente, el MC420 ofrece tres opciones diferentes para controlar el acople: Tope fijo: Esta opcin utiliza una serie de anillos que controlan el dimetro del acople, puesto que el ariete se extender hasta un tope en cada acople. Ajuste digital: Esta opcin es tan fcil como marcar el ajuste de un acople y oprimir un botn. Cuando se completa el acople, se enciende una luz y suena una bocina como seal al operador de que suelte el botn. Contr ol de computadora: Escriba el nmero del conjunto de matrices a utilizar y el dimetro del acople, oprima el botn de arranque y la computadora har todo el resto. Las tres opciones ayudan al MC 420 a acoplar mangueras desde las lneas de retorno de baja presin hasta las mangueras MegaSpiral de alta presin de cuatro espirales/C12, con dimetros interiores desde 3/16" (0,5 cm) hasta 11/4" (3,2 cm). Seis opciones intercambiables de bomba, desde una bomba manual hasta una bomba rpida de 11/2 HP, completan el sistema para satisfacer todas las necesidades de acoplamiento y uso.

Power Crimp 707

La mquina para ensamblar Power Crimp 707 de Gates es exacta y a la vez sencilla. Fue la primera mquina para ensamblar con lectura digital electrnica para indicar el ajuste del calibre. Para usar la Power Crimp 707, lo nico que se necesita hacer es oprimir un botn. Slo tarda unos pocos segundos para hacer ensambles de manguera con calidad de fbrica. La Power Crimp 707 se puede utilizar para acoplar la mayora de mangueras hidrulicas, desde las lneas de retorno de baja presin hasta las mangueras espirales de presin extremadamente alta, con dimetros interiores desde 3/16" (0,5 cm) hasta 11/4" (3,2 cm). Acopla vstagos de tubo doblado y recto, adems de acoplamientos tipo bloque de 45 y 90.

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OmniCrimp 21
La alimentacin horizontal fr ontal facilita el acople. Pueden cargarse mangueras grandes con tubos doblados de 90 sin necesidad de quitar las matrices. Acopla tamaos desde 3/16" (0,5 cm) hasta espirales de 2" (5,1 cm). El sistema e xclusiv o de matrices de carga veloz es rpido y limpio. Cada matriz tiene su propio cilindro de almacenaje. Para cargar la mquina, slo deber deslizar las matrices en posicin. Es compacto y viene con ganchos de levantamiento desmontables. Es autnomo ... no hay necesidad de distribuir lneas hidrulicas, purgar el aire o hacer conexiones especiales. Todo viene incluido en el gabinete, incluso la bomba. Trae una cubierta vinlica para proteger la mquina cuando no est en uso. Viene lista para usarse, slo debe conectarla. La luz incorporada ilumina el interior del cilindro de acople, facilitando el ajuste de los topes de profundidad. Se dispone de ms de 20 conjuntos de matrices diferentes (que se compran por separado), que vienen en sus propios cilindros de almacenaje. Se pueden almacenar hasta nueve matrices en la parte delantera de la mquina.

Power Crimp 3000B

Podr acoplar ensambles de manguera permanentes en tamaos de manguera desde 3/16" (0,5 cm) hasta 2" (5,1 cm) (incluso la de 6 espirales), utilizando la mquina para ensamblar Power Crimp 3000B de Gates. Este equipo es lo suficientemente robusto como para resistir las exigencias de un uso continuo. El ariete puede ejercer una fuerza hidrulica mayor que 125 toneladas y puede acoplar todos los tipos de manguera hidrulica de Gates, desde 3/16" (0,5 cm) hasta 2" (5,1 cm). La mquina para ensamblar de Gates utiliza un interruptor de lmite automtico para ofrecer la comodidad de slo oprimir un botn durante la operacin de acople, brindando exactitud y confiabilidad.

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INSTALACIN DE ENSAMBLES DE MANGUERAS INSTALACIN DE ENSAMBLES DE MANGUERAS

Antes de instalar ensambles de manguera hidrulica, repase las precauciones de seguridad del Captulo 2 de este manual as como el manual de operaciones del equipo. La instalacin variar segn las configuraciones del acoplamiento, el uso de adaptadores y la disposicin de la manguera. Una vez apretado a mano, ajuste la tuerca hexagonal con una llave para aplicar la torsin correcta al acoplamiento. Puesto que es necesario girar la manguera, nunca utilice dos machos fijos en el mismo ensamble de manguera. 1. Coloque una pequea cantidad de aceite sobre el anillo O e insrtelo en la ranura del acoplamiento. El aceite impedir que el anillo O se salga. 2. Coloque el acoplamiento sobre el puerto.

Configuraciones de los acoplamientos

Las conexiones del acoplamiento macho al puerto pueden realizarse utilizando cuatro tipos de configuraciones:
s

Acoplamientos macho fijos (MP , MB, MBSPT, etc.) Acoplamientos macho mviles (MPX, PBX, MIX) Bridas (FL, FLH, FLC, FLK) Adaptadores de tipo bloque con contratuercas

s s

La instalacin de acoplamientos macho mviles no requiere la rotacin de la manguera. Slo debe insertar el macho en el puerto y utilizar una llave para ajustar a la torsin correcta. Puesto que la manguera no gira, podr orientar la curvatura de la manguera de manera de facilitar su instalacin. Tenga en cuenta que los acoplamientos macho mviles (con excepcin del MIX) tienen anillos O internos, que deben ser compatibles con el fluido utilizado.

3. Instale las dos mitades de la abrazadera sobre la cabeza de la brida y enrosque los pernos manualmente. 4. Utilice una llave para ajustar utilizando una secuencia cruzada. 5. Aplique la torsin de ajuste correcta. Algunos adaptadores de puerto macho de tipo bloque utilizan contratuercas para alinear el accesorio. Gire el bloque e inserte el accesorio en el puerto. Cuando est casi apretado, sujete el bloque en la posicin deseada y apriete la contratuerca contra el puerto.

Los acoplamientos macho fijos se instalan girando todo el ensamble de manguera al insertar el acoplamiento macho en el puerto. Puede utilizarse cinta de Teflon en las roscas cnicas para facilitar la instalacin y mejorar el sello. Si se utiliza un anillo O, lubrquelo con un aceite liviano antes de la instalacin. Un anillo O seco se pegar, saliendo del rea de sellado y generando un sello ineficiente. Las bridas se instalan utilizando abrazaderas de brida dividida. A continuacin se enumeran los pasos para la instalacin correcta de una brida:

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Las conexiones de acoplamientos hembra mviles se realizan enroscando la tuerca giratoria sobre las roscas del acoplamiento macho fijo. Nunca utilice un acoplamiento hembra mvil con un acoplamiento macho mvil. Una vez apretado manualmente, utilice una llave para mantener la tuerca hexagonal fija en posicin y ajuste la tuerca giratoria con otra llave hasta obtener la torsin correcta. Esto impedir la rotacin del vstago y el torcimiento de la manguera.

Consejos para la instalacin de ensambles de mangueras

La instalacin correcta de la manguera es esencial para obtener un rendimiento satisfactorio. Si la longitud de la manguera es excesiva, la instalacin no presentar un aspecto satisfactorio, y se efectuarn gastos innecesarios de componentes. Si los ensambles de manguera son demasiado cortos para permitir una flexin adecuada y absorber cambios de longitud debidos a la expansin o contraccin, se reducir la vida til de servicio. La manguera puede elongarse hasta un 2 por ciento o contraerse hasta un 4 por ciento dependiendo de su construccin. La disposicin de la misma deber tener estas caractersticas en cuenta. Los diagramas de la pgina siguiente muestran la disposicin correcta de la manguera para obtener mximo rendimiento y ahorro de costo. Tenga en cuenta estos ejemplos al determinar la longitud de un ensamble especfico.

Uso de adaptadores
Pueden usarse adaptadores para facilitar la instalacin y orientacin. Sin embargo deber tener en cuenta que los adaptadores tambin pueden ser una causa potencial de fugas. Pueden usarse en las situaciones siguientes: 1. Para evitar la alineacin del conector. Si se requiere un acoplamiento de ngulo en ambos extremos de un ensamble de manguera, colquelo solamente en un extremo; en el otro, utilice un acoplamiento recto y un adaptador en ngulo. Esto facilitar la instalacin y eliminar la necesidad de alineacin. 2. Cuando no se dispone de acoplamientos que adaptan al mismo tiempo el dimetro de la manguera al dimetro del puerto, utilice un adaptador para pasar de un dimetro a otro. 3. Para facilitar la conexin del puerto y la instalacin de la manguera. 4. Para cambiar a una configuracin diferente de rosca, inclusive las roscas internacionales. 5. Como regla prctica, es mejor utilizar un adaptador recto y un acoplamiento de tubo doblado, en lugar de un adaptador en ngulo y un extremo de manguera recto. Esto promueve el flujo laminar y reduce la cada de presin. Al utilizar adaptadores, el mtodo preferido es instalar primero el adaptador y despus el ensamble de manguera.

Los accesorios de tubo doblado y de tipo bloque deben mantenerse en posicin manualmente al ser apretados. Los accesorios de compr esin (MSP MFA, STA, ABC) , utilizan una manga de agarre y una tuerca para conectar la tubera. Los pasos de instalacin son los siguientes: 1. Asegrese de que el tubo se corte de manera limpia, sin rebabas ni acumulacin de pintura. 2. Coloque primero la tuerca sobre el tubo y despus la manga de agarre. La manga de agarre deber estar orientada con el extremo cnico alejado del tubo. 3. Coloque el tubo dentro del acoplamiento macho y enrosque la tuerca. La manga de agarre se comprimir contra el tubo y producir un sello con la parte cnica interna del acoplamiento macho.

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Consejos para la instalacin de ensambles de mangueras

Cambio de longitud Curva estrecha

INCORRECTO
CORRECTO

INCORRECTO

CORRECTO

Cuando la instalacin de la manguera es recta, permita suficiente huelgo en la lnea de la manguera para compensar los cambios de longitud que ocurrirn al aplicarse presin.

Utilice los adaptadores de ngulo correctos para evitar una curva estrecha en la manguera.

Cambio de longitud
SIN PRESIN

Torcedura

CORRECTO

ALTA PRESIN

Para permitir cambios de longitud al presurizarse la manguera, no coloque abrazaderas en las curvas de modo que stas absorban los cambios. No una las lneas de alta y baja presin entre s.

Evite torcedura y distorsin flexionando la manguera en el mismo plano que el movimiento del puerto al cual est conectada la misma.

Movimiento/flexin

Torcedura

INCORRECTO

CORRECTO

INCORRECTO

CORRECTO

Es necesaria una longitud adecuada de manguera para poder distribuir el movimiento en aplicaciones curvadas y para evitar la abrasin.

Al instalar la manguera, asegrese de que no est retorcida. La presin aplicada a una manguera retorcida puede causar fallas en la manguera o el aflojamiento de las conexiones.

Curva estrecha

Torcedura

INCORRECTO

CORRECTO

INCORRECTO

CORRECTO

Cuando el radio es menor del mnimo requerido, utilice un adaptador de ngulo para evitar curvas agudas.

Evite la torcedura de las lneas de manguera curvadas en dos planos, colocando abrazaderas de fijacin en el punto de cambio de plano.

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Consejos para la instalacin de ensambles de mangueras

Tensin Abrasin

INCORRECTO INCORRECTO CORRECTO

CORRECTO

Deben usarse codos y adaptadores para aliviar la tensin en el ensamble y proporcionar instalaciones ms prolijas y accesibles para la inspeccin y mantenimiento.

Coloque la manguera en la instalacin de modo que se evite el frotamiento y la abrasin. Frecuentemente, se requieren abrazaderas para sujetar tramos largos de manguera o para mantener la manguera alejada de las piezas mviles. Utilice abrazaderas del tamao correcto. Una abrazadera demasiado grande permitir que la manguera se mueva dentro de la misma, causando abrasin.

Colapso

Altas temperaturas

INCORRECTO

INCORRECTO

CORRECTO

CORRECTO

Para evitar el colapso de la manguera y la restriccin del flujo, mantenga los radios de curvatura de la manguera tan grandes como sea posible. Consulte las tablas de especificacin de la manguera para obtener los radios mnimos de curvatura.

Las altas temperaturas ambiente acortan la vida til de la manguera. Por esta razn debe asegurarse de mantenerla alejada de los lugares calientes. Si esto no es posible, asle la manguera.

Reduccin de la cantidad de conexiones

Aspecto

INCORRECTO

INCORRECTO

CORRECTO
CORRECTO

Reduzca la cantidad de juntas roscadas en los tubos utilizando adaptadores hidrulicos en lugar de acoplamientos para tubos.

Instale la manguera directamente utilizando adaptadores y acoplamientos de 45 y/o 90. Evite una longitud excesiva de la manguera para mejorar la apariencia.

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Siete pasos sencillos para la instalacin de un ensamble de manguera

1. Limpie el rea circundante donde se harn las conexiones. Asegrese de no introducir suciedad o contaminacin dentro de las aberturas hidrulicas.

4. Inserte un extremo del ensamble de manguera en el puerto (o adaptador). Si el ensamble de la manguera utiliza un acoplamiento en ngulo, siempre instlelo primero para asegurar la posicin correcta.

7. Ponga en funcionamiento el sistema hidrulico para hacer circular el fluido a baja presin y vuelva a inspeccionar para verificar que no haya fugas y que el ensamble no est en contacto con otros componentes que puedan daarlo. La circulacin tambin purga el aire del sistema, el cual podra causar una respuesta lenta y posibles daos a las bombas y dems componentes.

2. Instale adaptadores en los puertos (en caso de usarlos).

5. Enrosque el otro extremo del ensamble sin retorcer la manguera. Utilice una llave para mantener la tuerca hexagonal de respaldo en posicin al ajustar el acoplamiento.

3. Coloque el ensamble de manguera en la posicin deseada para verificar la longitud y la disposicin correcta.

6. Aplique la torsin de ajuste correcta en ambos extremos (consulte la pgina siguiente para la informacin de torsin).

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Torsin de ajuste al instalar

La torsin de ajuste al instalar es muy importante para asegurar un sello sin fugas. Una torsin excesiva de una conexin roscada puede estirar y daar las roscas y ngulos de asiento correspondientes. Tambin puede daar el rea de compresin de una tuerca o posiblemente romper un perno en

el rea del puerto. Una torsin de ajuste deficiente impide el sellado correcto. Si una conexin roscada tiene fugas, es posible que el personal de mantenimiento intente apretar la conexin hasta detener la fuga. Este procedimiento puede resolver el problema de la fuga, pero tambin podra causar ms daos. Antes de apretar, es importante verificar la

torsin de ajuste para asegurarse de que est dentro de los lmites aceptados. El mejor mtodo de aplicar torsin a las conexiones roscadas consiste en enroscar primero la conexin manualmente y despus utilizar una llave de torsin para medir el ajuste. Los valores de torsin de ajuste varan segn la configuracin de la rosca, tal como se puede ver a continuacin:

Para 37 y 45 (maquinado o abocinado)

Tamao N de Guin Fraccin depulg Pieslbs Mnimo Mximo Acero Newtonmetros Mnimo Mximo Pieslbs Mnimo Mximo Latn Newtonmetros Mnimo Mximo

Para sellos de anillo O de cara plana (acero)

Tamao
N de Guin Fraccin depulg

Para lomo de anillo O SAE (acero)

Tamao
N de Guin Fraccin depulg

Pieslbs Mnimo Mximo

Newtonmetros Mnimo Mximo

Pieslbs Mnimo Mximo

Newtonmetros Mnimo Mximo

Para cono invertido BSP 30

Tamao
N de Guin Fraccin depulg

Para DIN 2353 12, 30 y cono invertido universal

Tamao
Serie liviana dimetro exterior del tubo (mm) Serie pesada dimetro exterior del tubo (mm)

Pieslbs Mnimo Mximo

Newtonmetros Mnimo Mximo

Pieslbs Mnimo Mximo

Newtonmetros Mnimo Mximo

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Atado

Manga protectora

Guas a resorte

Al instalar ensambles de manguera, las tcnicas de atado pueden mejorar el uso del espacio, su aspecto y la vida til de la manguera. Presentamos algunos consejos a continuacin: 1. Agrupe y ate mangueras de construccin y tamao similar, utilizando abrazaderas, tiras de nylon o mangas de nylon. 2. Nunca ate mangueras de alta presin junto con mangueras de baja presin. Al aplicar presin se podran daar por friccin. 3. Nunca ate mangueras de caucho junto con mangueras termoplsticas o de Teflon. Al estar bajo presin, podran daarse entre s. 4. Siempre tenga en cuenta el movimiento mecnico al atar las mangueras. Permita suficiente huelgo sin que haya tirantez en un acoplamiento u otra manguera. Los conjuntos atados (al igual que las mangueras individuales) deben curvarse en un nico plano.

Existen diversos tipos de mangas utilizadas en la actualidad. La ms comn es de nylon, que tpicamente se utiliza por una o ms de las siguientes razones: 1. Para proteger la manguera de la abrasin. 2. Para ser usada en conjuntos atados. 3. Para proteger al operador del equipo de lesiones debidas a rupturas de manguera. PRECAUCIN: No utilice una manga de nylon cuando la temperatura ambiente sobrepase los 250 F (120 C) para evitar daos a la manga protectora y lesiones personales.

Existen muchos tipos de guas a resorte: de armadura plana, de alambre baado con una capa de proteccin, plsticas, etc. Se pueden usar para atar la manguera o para proporcionar estabilidad y/o proteccin contra la abrasin. Adems, se puede enrollar apretadamente el alambre, baado con capa de proteccin, sobre la manguera para actuar de gua y disminuir la tensin ejercida sobre el ensamble.

Protectores contra flexin

Los protectores contra flexin son en general mangas de PVC que se instalan cerca del acoplamiento durante el ensamble de la manguera. Reducen la tensin por curvatura en la manguera para evitar daos.

Gates ahora ofrece una cubierta de manguera resistente a la abrasin, con una resistencia mucho mayor que cualquier manguera de caucho estndar de la industria. La manguera MegaTuff de Gates fue desarrollada para resolver sus problemas de abrasin.

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MANTENIMIENTO PREVENTIVO MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LA MQUINA PARA ENSAMBLAR DE LA MQUINA PARA ENSAMBLAR
Al igual que con otros tipos de equipos, es muy importante mantener las mquinas para ensamblar en la manera correcta. Bsicamente, una mquina para ensamblar es un ariete hidrulico que se extiende bajo presin de un fluido para acoplar los accesorios.
Bomba

El fluido pasa desde la bomba al cilindro bajo presin. Esto desplaza el pistn, la varilla y la prensa hacia abajo sobre el cono de matriz, que proporciona la fuerza. La parte ahusada del cono de matriz comprime las matrices entre s y acopla el accesorio. Si bien existen muchos tipos y configuraciones de acopladores, por ejemplo, vertical (cargado desde abajo o desde arriba), horizontal o angulado, el principio bsico de funcionamiento es el mismo. No es necesario que las bombas sean impulsadas elctricamente; pueden ser manuales o neumticas. Debe tenerse cuidado de instalar y mantener las mquinas correctamente.

3. Conecte el ensamble de manguera hidrulica entre la mquina para ensamblar y la bomba. Consulte el manual de la bomba para efectuar la conexin correcta del puerto. Adems, instale el respiradero en el depsito (tanque) si fuera necesario. 4. Haga las conexiones elctricas correspondientes. ADVERTENCIA: Compruebe que los valores nominales de voltaje y fase de la mquina para ensamblar y de la unidad de alimentacin sean compatibles con la fuente de alimentacin elctrica. 5. Purgue el aire del sistema. Siga los procedimientos que se explican en el manual de operaciones de la mquina para ensamblar. 6. Lubrique todas las superficies deslizantes de metal a metal con una capa delgada del lubricante recomendado. Esto incluye las matrices, los conos y las zapatas de las matrices. 7. Verifique la calibracin de la mquina siguiendo el procedimiento del manual de operaciones. Vuelva a calibrar segn sea necesario. 8. Enve el formulario de registro del equipo tan pronto como sea posible. Esto garantizar que reciba los datos de acople actualizados.

Cilindro

Motor Pistn

Depsito (tanque) Varilla

Prensa Cono de matriz ahusada Matrices Anillo de respaldo

Instalacin de la mquina para ensamblar

A continuacin, se presentan los pasos necesarios para instalar una mquina para ensamblar correctamente: 1. Retire la mquina y la bomba del embalaje de envo. 2. Colquela sobre una superficie estable.

NOTA: Es una buena idea colocar una alfombra de goma sobre el piso cerca de la mquina para ensamblar para reducir la posibilidad de daar una matriz en caso de que se caiga accidentalmente. La alfombra tambin aumenta la comodidad del operador.

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Mantenimiento de la mquina para ensamblar

Si se cuida de la manera adecuada, puede durar mucho tiempo. A continuacin se presentan consejos para el mantenimiento de rutina, los cuales son sumamente importantes. Lubricacin

Ensamble de la manguera Revise el ensamble de la manguera que conecta la bomba al cilindro. Utilice las instrucciones del Captulo 3 para inspeccionar la manguera. Sustityalo si fuera necesario por un ensamble de manguera de capacidad apropiada.

Limpieza El fluido hidrulico y los lubricantes pueden acumular suciedad y desechos. Limpie esta acumulacin cada vez que sea visible, utilizando un pao limpio. La acumulacin puede causar daos a los componentes de la mquina para ensamblar y resultar en ensambles mal acoplados. Cambio de aceite y purga Dependiendo de la cantidad de uso, deber cambiarse el fluido de manera peridica. La viscosidad del fluido puede descomponerse con un uso frecuente y a altas temperaturas. Adems, el desgaste de los componentes tambin puede contaminar los fluidos. Drene y sustituya por el fluido recomendado (consulte el manual de la mquina para ensamblar y/o el manual del operador de la bomba).

NOTA IMPOR TANTE:

Se deben reaplicar los lubricantes a las superficies deslizantes de metal a metal cada vez que las mismas se vean brillantes. De no hacerlo se reducir la vida til de las matrices y del cono. Un desgaste excesivo de estos componentes producir ensambles de manguera que funcionan mal, los cuales podran separarse bajo presin y causar lesiones. Calibracin Revise la calibracin de la mquina para ensamblar por lo menos una vez al mes o cada vez que observe un cambio en el dimetro del acople. Esto es crtico para producir ensambles de manguera exactos de manera repetida. Tenga en cuenta que algunas mquinas se calibran automticamente.

NOTA: Podran producirse lesiones personales si no se verifica el ensamble de manguera peridicamente para saber si ha sufrido daos o si debe ser sustituido por un ensamble de capacidad apropiada.
Nivel de fluido Es importante mantener el nivel correcto de fluido en el depsito (tanque) para obtener una carrera mxima de la mquina para ensamblar y para evitar la entrada de aire al sistema. Asegrese de que el nivel de fluido est a 1/2 pulgada (1,3 cm) de la parte superior de la abertura del tanque. Desgaste y almacenaje de las matrices Revise las superficies de deslizamiento y acoplamiento de las matrices para detectar seales de desgaste o daos durante el uso. Busque muescas, virutas, grietas, hendiduras y/u otras seales de desgaste. Sustituya la matriz si detecta cualquiera de estas irregularidades. El almacenaje y la lubricacin correcta de la matriz ampliar la vida til de servicio. Almacene en bastidores estables o en el embalaje original.

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Diagnstico de reparacin de la mquina para ensamblar

Si la mquina para ensamblarno est funcionando correctamente, tal vez tenga que efectuar algunos diagnsticos de reparacin. En primer lugar, determine los sntomas: qu es lo que est haciendo o que no est haciendo? Todas las conexiones son correctas? Existen fugas del fluido? Se ha hecho algn tipo de modificacin? Los problemas ms comunes de la mquina para ensamblarse clasifican en tres categoras: sello del cilindro, elctricos y bomba.

Sello del cilindro Se utiliza un sello entre el pistn y el cilindro que proporciona el sello correcto bajo presin. Con el tiempo y el uso, estos sellos pueden desgastarse y eventualmente producir fugas o rodar. Las fugas de fluido son una seal que es necesario sustituir el sello. Adems, si el pistn (ariete) se atasca en el cilindro, es posible que deba sustituirse el sello. Elctricos Los problemas elctricos pueden ser difciles de diagnosticar. Verifique que la fuente de alimentacin elctrica sea compatible con la mquina para ensamblar y la

bomba. En caso de ser necesario, Gates dispone de componentes de repuesto. Bomba Los componentes de la bomba pueden daarse debido a los desechos que se encuentran en el fluido, a un funcionamiento a baja temperatura o a la presencia de aire en el sistema. Los desechos pueden causar el atascamiento de una vlvula; las bajas temperaturas espesan el fluido y pueden causar daos a los componentes; y el aire puede daar los componentes de la bomba.

Problema
El ariete no vuelve (est atascado).

Solucin
Lentamente afloje el ensamble de la manguera de la bomba. Est preparado para recoger el fluido que escapa. Si no escapa fluido, seguramente est daado el sello del pistn en la mquina para ensamblar. Sustituya el sello usando el juego de sustitucin de sellos correcto y las instrucciones correspondientes. Si escapa fluido a travs del ensamble de la manguera, es probable que est atascada la vlvula de retencin. Tal vez necesita limpieza y/o sustitucin. Pngase en contacto con su representante Gates local.

La pantalla digital est en blanco.

Revise todo el cableado elctrico para asegurarse de que las conexiones estn hechas correctamente. Si se suministra un voltaje incorrecto a la pantalla digital, sta se daar y ser necesario sustituirla. Si todas las conexiones estn hechas correctamente, es posible que la pantalla haya sufrido daos. Identifique la causa de los daos y sustituya la pantalla digital. No es probable que la causa sea una pantalla digital defectuosa. Compruebe que las conexiones elctricas sean correctas, incluidas aquellas en la parte posterior de la pantalla. Adems, verifique la calibracin correcta. Si todo parece ser correcto, sustituya la caja de mando.

El valor que aparece en la pantalla digital es incorrecto.

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Problema
El cilindro tiene fugas de fluido.

Solucin
Desarme el cilindro utilizando las instrucciones correctas de sustitucin del sello y revise la pared del cilindro para detectar rayaduras o daos. Si el cilindro est daado, es necesario rectificarlo. Si el cilindro no est daado, sustituya el sello gastado utilizando el juego de sustitucin de sellos. Revise las especificaciones de acople para asegurarse de que se estn usando la matriz, la manguera, el cono y el ajuste correctos. Adems, verifique la calibracin. Una lengeta rota de matriz generalmente es consecuencia de daos debido a una cada o al uso indebido del cono de matriz dentado. Un cono roto (generalmente el cono dentado) tambin podra ser consecuencia de una cada o uso indebido. Sustituya todas las piezas rotas o daadas. Revise el voltaje nominal tanto de la fuente de suministro elctrico como de la mquina para ensamblar, para determinar su compatibilidad. Un conector de 115 voltios difiere de un conector de 230 voltios. Devuelva y sustituya el componente incorrecto (ya sea de la bomba o de la mquina para ensamblar) o pngase en contacto con su representante Gates local. Verifique la calibracin siguiendo el procedimiento estndar que aparece en el manual del operador o en la calcomana. Ajuste la varilla del actuador o la posicin de la caja de mando segn sea necesario. Adems, compruebe las especificaciones de acople.

Se han roto las lengetas de matriz o un cono de matriz.

No puede conectarse la mquina para ensamblar al enchufe de alimentacin.

Presin de acople excesiva o deficiente.

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G L O S A R I O G L O R I O
Abrasin, manguera

D E D E

T R M I N O S T I O
Es el collarn que se encuentra detrs de la tuerca hexagonal del vstago. Al efectuar el acople, el collarn se conecta con el borde de la frula, inmovilizando ambos. El ensamble hidrulico (tubo, cubierta, refuerzo y acoplamientos) debe ser compatible con el fluido. Debe usarse la manguera correcta porque algunos fluidos hidrulicos tienen caractersticas qumicas drsticamente diferentes. Muchas mangueras son compatibles con la mayora de los fluidos, pero no con todos ellos. Es un dispositivo de un sistema o circuito que realiza una funcin dada (por ejemplo, bomba, vlvula, motor, etc.). Es el cambio de una unidad de volumen de un fluido cuando est sometido a un cambio unitario de presin. Se trata de cualquier sustancia o material indeseado o que afecte de manera adversa al sistema hidrulico, a los componentes o a ambos. Es el cambio qumico en los elementos mecnicos causado por accin del fluido circulante, por contaminantes o ambos. Est relacionado ms especficamente con cambios qumicos en metales. Los productos del cambio pueden introducirse en el sistema como partculas de contaminacin. La produccin de cargas elctricas estacionarias. Es un acoplamiento que puede conectar o desconectar una lnea de fluido rpidamente sin el uso de herramientas o dispositivos especiales. Se debe restringir y proteger la manguera (pudiendo utilizarse abrazaderas) para reducir el riesgo de daos debidos a una flexin excesiva, golpes o contacto con otras piezas mviles o elementos corrosivos. Deben determinarse las longitudes y configuraciones de la manguera que permitan obtener una disposicin correcta y que la protejan contra la abrasin, enganches y torceduras, garantizando a la vez conexiones a prueba de fugas.

Es la eliminacin de material por desgaste, pulido o frotamiento . Los productos de abrasin se introducirn en el sistema como partculas de contaminacin. Es un conector o cerradura para las lneas hidrulicas y pasajes de fluido. Son acoplamientos que pueden instalars sin necesidad de herramientas especiales. Es un mtodo para conectar de manera permanente los extremos de una manguera. Es un recipiente en el que se almacena fluido bajo presin. Comnmente se dispone de un espacio gaseoso sobre el fluido. Es el proceso por el cual se quita la cubierta exterior de una manguera antes de instalar el acoplamiento. Es un anillo con una seccin transversal redonda que se usa generalmente para el sellado. Es el borde biselado del acoplamiento, que puede ser de 24, 30, 37 45, donde se realiza el sello hidrulico. Es la agrupacin de diversas mangueras entre s. Es una unidad de presin que corresponde a un Newton por metro cuadrado, o aproximadamente 14,5 psig. Esta unidad no es la usual en la medicin de presin de sistemas hidrulicos. Es una placa conectada al extremo de un tubo que puede acoplarse mediante abrazaderas o pernos a una interfaz similar de otro componente. La norma SAE J518 Cdigo 61 y 62 define los requisitos dimensionales y de rendimiento. Es la diferencia entre la presin del fluido al entrar en un extremo de un ensamble de manguera hidrulica y la presin del mismo al salir por el otro extremo. Es una condicin gaseosa localizada dentro de una corriente lquida que causa la implosin rpida de una burbuja gaseosa.

Collarn de tope

Acoplamiento Acoplamientos reutilizables Acople

Compatibilidad con el fluido

Acumulador

Componente

Compresibilidad

Ahusado

Contaminante

Anillo O

Asiento abocinado Atado Bar

Corrosin

Descarga esttica Desconexin rpida

Brida

Disposicin de la manguera

Cada de presin

Cavitacin

60

Efusin

Es el proceso mediante el cual las molculas qumicas atraviesan el tubo de la manguera y se escapan de la misma. Agencia de Proteccin del Medio Ambiente. (Environmental Protection Agency) Es un mtodo para conectar acoplamientos de manera permanente donde el acoplamiento se introduce en la manguera forzndolo a travs del orificio cnico de una matriz. Es un lquido, gas o una combinacin de ambos. Es un fluido cuyos componentes principales son agua y uno o ms glicoles o poliglicoles. Es un fluido compuesto de aceites de petrleo. Puede contener aditivos. Es un fluido que ha sido formulado artificialmente para ser usado en un sistema de fluidos hidrulicos. Son las partculas de lquido que fluyen de manera pareja, en capas, sin flujo transversal. Es una condicin de flujo en la que las partculas de fluido se mueven al azar. Es el frotamiento del fluido contra las paredes del tubo de la manguera. Es la cantidad total de energa convertida en energa trmica que eleva la temperatura del fluido en caso de no disiparse. Es la medida del cambio de la viscosidad en funcin de la temperatura. Es la lnea impresa en la cubierta de la manguera utilizada como gua para asegurarse que la manguera quede recta sin retorcerse. Es la lnea que conduce el fluido desde los dispositivos de trabajo hasta el depsito. Es una lnea de suministro a presin subatmosfrica a una bomba, compresor u otro componente.

Longitud de corte

EPA

Estampado

Es la longitud de aquella parte del acoplamiento que no est en contacto directo con la manguera ni est aplicada a la misma. Debe restarse la suma de la longitud de corte de ambos acoplamientos a la longitud total del ensamble, para obtener la longitud aproximada de corte de manguera que deber sustituirse. Las determinaciones correctas de longitud de manguera incluyen la consideracin de longitud, cambios de longitud bajo presin, vibracin y movimiento de la mquina, y disposicin del ensamble de la manguera. La manga de nylon o cuerda proporciona una resistencia excelente a la abrasin para proteger mangueras individuales. Puede usarse tambin para atar varios ensambles de manguera entre s para obtener una mxima proteccin. Es la medicin del nivel de contaminacin. Es un mtodo abreviado para designar el tamao de un acoplamiento particular o el dimetro interno de una manguera. Se mide en 1/16 de pulgada (0,2 cm) (por ejemplo, -4=4/16 1/4) (0,6 cm) Es la alineacin de acoplamientos (curvados o de bloque) en un ensamble de manguera. Es el proceso de hacer orificios en una cubierta hidrulica. Esto permite que cualquier aire o gas escapen (se purguen) a travs de la misma, en lugar de causar burbujas o protuberancias en la cubierta. Es un orificio pequeo en una manguera que puede expulsar fluido a alta presin. Es un salto marcado en la presin del sistema. Tambin se denominan impulsos. Es la fuerza por unidad de rea. La reaccin distribuida (presin) en un fluido confinado se mide tpicamente en libras por pulgada cuadrada. Es la presin que causa ruptura. Es una presin de referencia que sirve exclusivamente para realizar ensayos destructivos y adoptar factores de seguridad de diseo.

Longitud de la manguera

Fluido Fluido de agua y glicol Fluido derivado del petrleo Fluido sinttico

Mangas Protectoras

Nivel de limpieza Nmero de guin

Flujo laminar

Flujo turbulento Friccin (fluido) Ganancia trmica

Orientacin

Perforado

ndice de viscosidad Lnea de instalacin

Picadura Picos Presin

Lnea de retorno

Lnea de succin

Presin de rotura

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Presin de trabajo

Es la presin a la cual funciona el sistema hidrulico. Los impulsos o picos de presin que sobrepasan la presin nominal de trabajo son destructivos y deben tenerse en cuenta al seleccionar una manguera. Procedimiento preestablecido por el cual se bloquea un interruptor de manera que no pueda suministrar electricidad a un cierto circuito, y se coloca un aviso para indicar que dicho interruptor no deber reconectarse hasta que se quite dicho aviso. Es una conexin hembra, roscada o no, de un componente de un sistema hidrulico que est al ras de la superficie. Es un puerto de rosca recta utilizado para conectar acoplamientos de tubos o mangueras. Tiene un sello de goma que est comprimido en una cavidad con forma de cua. Es la eliminacin parcial de la cubierta de la manguera con el fin de conectar un acoplamiento. En general se utiliza una lijadora rotativa para pulir o lijar la cubierta. Es el radio de una seccin curvada de manguera y se mide siempre sobre la superficie interior de la porcin curva. Es el menor radio al que puede flexionarse una manguera antes de ejercer una fuerza excesiva que pueda causar retorcimiento o daos. Es un dispositivo que permite el intercambio de aire entre la atmsfera y el componente en el que est instalado. Sociedad de Ingenieros Automotrices. Es una fuerza de torsin rotacional. Es una presin menor que la atmosfrica; generalmente se expresa en pulgadas de mercurio (pulg Hg), referidas a la presin atmosfrica existente. Es la distancia en funcin del tiempo de movimiento lineal en una direccin dada. Es una medida de la friccin interna o la resistencia de un fluido al movimiento.

Procedimiento de corte de suministro elctrico y aviso (Lockout/Tagout)

Puerto

Puerto SAE

Pulido

Radio de curvatura Radio mnimo de curvatura

Respiradero

SAE Torsin de ajuste Vaco

Velocidad Viscosidad

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Esta obra fue elaborada por la Ingeniera de Producto para el: CENTRO DE EDUCACION Y DESARROLLO DE DISTRIBUIDORES DE GATES DE MEXICO