Manual de Instrucciones GA 11-30C - AII 268500

Atlas Copco Compresores de Aire Estacionarios
GA11 - GA15 - GA18 - GA22 - GA30C Con regulador Elektronikon I y Elektronikon II
Libro de instrucciones
Importante 1. A partir del nmero de serie siguiente: AII-268 500 2. El presente libro debe usarse en combinacin con el Manual del usuario para reguladores Elektronikon I y II, Impreso No. 2924 1461 0x.
Nota: Las instrucciones PED (Directiva de Equipos a Presin) para esta mquina se incluyen al final del libro.
Copyright 2002, Atlas Copco Airpower n.v., Amberes, Blgica. Se prohbe el uso no autorizado o la reproduccin total o parcial del contenido. Esto se aplica particularmente en lo que respecta a marcas registradas, denominaciones de modelos, nmeros de piezas y dibujos. El presente libro de instrucciones est de acuerdo con los requisitos de instrucciones especificadas por la directiva 98/37/EC para maquinaria y vale para mquinas tanto etiquetadas CE como noCE.
No. 2924 1462 00 2002-10
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El presente libro de instrucciones describe cmo deben manejarse las mquinas para asegurar un funcionamiento seguro, un rendimiento ptimo y larga duracin de servicio. Lea este libro antes de poner la mquina en funcionamiento para que sta reciba el manejo correcto y el mantenimiento adecuado desde el principio. El programa de mantenimiento abarca medidas para mantener la mquina en buenas condiciones. Tenga el libro a disposicin del operador y asegure que la mquina se maneje y las acciones de conservacin se lleven a cabo conforme a las instrucciones. Apunte todos los datos de funcionamiento, mantenimiento efectuado, etc. en el registro del operador, disponible en Atlas Copco. Siga todas las precauciones de seguridad aplicables, entre otras las que se encuentran en la cubierta del presente libro. Las reparaciones las debe realizar el personal especializado de Atlas Copco que puede tambin suministrar informes ms detallados. En toda la correspondencia, indique siempre el tipo y nmero de serie marcados en la placa de datos. Para todos los datos especficos que no se mencionan en el texto, vase las secciones "Programa de mantenimiento preventivo" y "Datos principales". La compaa se reserva el derecho de introducir modificaciones sin previo aviso.
Indice
1
Pg. Caractersticas principales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 1.1 Descripcin general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 1.1.1 Variantes del compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 1.1.2 Flujo de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 1.1.3 Sistema de aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 1.1.4 Sistema de refrigeracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 1.1.5 Sistema de drenaje de condensado . . . . . . . . . . 4 1.2 Sistema de descarga/carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1.2.1 Descarga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1.2.2 Carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 1.3 Regulador Elektronikon II . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 1.3.1 Funciones principales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 1.3.2 Panel de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 1.3.3 Display . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 1.3.4 Invocacin de otros mens . . . . . . . . . . . . . . . 13 1.4 Regulador Elektronikon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 1.4.1 Funciones principales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 1.4.2 Panel de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 1.4.3 Display . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 1.4.4 Desplazarse por todas las pantallas . . . . . . . . . 15 1.4.5 Pictogramas exhibidos en la pantalla . . . . . . . . 15 1.5 Secador de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 1.5.1 Circuito de aire comprimido . . . . . . . . . . . . . . 18 1.5.2 Circuito de refrigerante . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1 Dibujo de dimensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2 Propuesta de instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3 Conexiones elctricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.4 Tamao de cables elctricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.5 Pictogramas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 18 18 21 21 22 23 23 23 23 23 23 23 23 23 24 25 25 25 25 25
3.6.4 Control manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.6.5 Parada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.7 Funcionamiento de GA Pack/Pack FF . . . . . . . . . . . . . 3.7.1 Arranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.7.2 Durante el funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . 3.7.3 Comprobar el display . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.7.4 Parada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.8 Puesta fuera de servicio a fines de la vida de servicio del compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1 Motor de accionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2 Acciones de servicio para GA Pack/Pack FF . . . . . . . . 4.3 Planes de servicio para GA Workplace/ Workplace FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.4 Programa de mantenimiento preventivo . . . . . . . . . . . 4.5 Especificaciones del aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.5.1 Atlas Copco Roto-injectfluid . . . . . . . . . . . . . . 4.5.2 Aceite mineral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.6 Cambio de aceite y filtro de aceite . . . . . . . . . . . . . . . . 4.7 Almacenamiento despus de la instalacin . . . . . . . . . 4.8 Service kits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajustes y procedimientos de servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1 Filtro de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.2 Refrigeradores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.3 Vlvula de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Pg. 26 26 27 27 27 27 28 28 28 28 28 28 29 30 30 30 30 30 30 31 31 31 31
6 7
Solucin de problemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 Datos principales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.1 Indicaciones en el display . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.2 Rel de sobrecarga del motor, fusibles y disyuntor . . . 7.3 Interruptor de control de ventilador (Full-Feature) . . 7.4 Especificaciones del compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.4.1 Condiciones de referencia . . . . . . . . . . . . . . . . 7.4.2 Lmites . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.4.3 Datos especficos de GA 7,5 bar . . . . . . . . . . . 7.4.4 Datos especficos de GA 8,5 bar . . . . . . . . . . . 7.4.5 Datos especficos de GA 10 bar . . . . . . . . . . . . 7.4.6 Datos especficos de GA 13 bar . . . . . . . . . . . . 7.4.7 Datos especficos de GA 100 psir . . . . . . . . . . 7.4.8 Datos especficos de GA 125 psi . . . . . . . . . . . 7.4.9 Datos especficos de GA 150 psi . . . . . . . . . . . 7.4.10 Datos especficos de GA 175 psi . . . . . . . . . . . 33 33 33 34 34 34 34 35 35 36 36 37 37 38 38
Instrucciones de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1 Antes del arranque inicial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1.1 Seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1.2 Manual del usuario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1.3 Funcionamiento a la intemperie/altitud . . . . . . 3.2 Indicacin externa del estado del compresor/control remoto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2.1 Indicacin externa del estado del compresor . 3.2.2 Control remoto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3 Arranque/parada a distancia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.4 Puesta en marcha inicial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.5 Antes de arrancar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.6 Funcionamiento de GA Workplace/Workplace FF . . . 3.6.1 Arranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.6.2 Durante el funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . 3.6.3 Comprobar el display . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Instrucciones para el uso del depsito de aire . . . . . . . . . 39
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1 Caractersticas principales
1.1 Descripcin general
Los GA11 a GA30C son compresores estacionarios de tornillo, de una sola etapa, con inyeccin de aceite y accionados por motor elctrico. Los compresores son refrigerados por aire. 1.1.1 Variantes del compresor GA Pack Los GA Pack van alojados dentro de una carrocera insonorizante. Los compresores los manda el regulador Elektronikon I de Atlas Copco (Fig. 1.1). El mdulo de control electrnico se halla montado en la puerta por el lado delantero. Detrs de dicho panel se halla un armario elctrico que encierra el arrancador del motor. GA Pack FF Los compresores GA Pack FF (Full-Feature) tambin los manda el regulador Elektronikon I de Atlas Copco (Fig. 1.1). Adems, estn dotados de un secador de aire integrado en la carrocera insonorizante. El secador elimina el condensado del aire comprimido enfrindolo a cerca del punto de congelacin y purgando automticamente el condensado. Vase la seccin 1.5. GA Workplace Los GA Workplace van alojados dentro de una carrocera insonorizante. Los compresores los manda el regulador Elektronikon II de Atlas Copco (Fig. 1.2). El mdulo de control electrnico se halla montado en la puerta por el lado delantero. Detrs de dicho panel se halla un armario elctrico que encierra el arrancador del motor. Va incluido tambin un colector de condensado con sistema de drenaje automtico.
GA Workplace FF Los compresores GA Workplace FF (Full-Feature) tambin los manda el regulador Elektronikon II de Atlas Copco (Fig. 1.2). Adems, estn dotados de un secador de aire integrado en la carrocera insonorizante. El secador elimina el condensado del aire comprimido enfrindolo a cerca del punto de congelacin y purgando automticamente el condensado. Vase la seccin 1.5. 1.1.2 Flujo de aire (Figs. 1.7 y 1.8) Aire aspirado a travs del filtro (1) y la vlvula de entrada abierta (6) en el elemento compresor (5) se comprime. Aire comprimido y aceite pasan por va del depsito de aire/ separador de aceite (15) y refrigerador de aire (10) a la vlvula de salida (21). La vlvula de presin mnima (12) impide que la presin del depsito caiga debajo de la presin mnima. 1.1.3 Sistema de aceite (Figs. 1.7 y 1.8) Aire a presin fuerza el aceite desde el depsito de aire (15) a travs del refrigerador (11) y filtro (18) al elemento compresor (5) y los puntos de lubricacin. El sistema abarca una vlvula de derivacin (20). Cuando el aceite est caliente, la vlvula permite que todo el aceite pase por el refrigerador. 1.1.4 Sistema de refrigeracin (Figs. 1.7 y 1.8) El sistema de refrigeracin viene dotado de un refrigerador de aire (10) y otro de aceite (11). El aire de refrigeracin lo genera un ventilador (9).
52144F
52143F
Fig. 1.1 Regulador Elektronikon I

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Fig. 1.2 Regulador Elektronikon II 3
ER II Regulador Elektronikon II S3 Botn de parada de emergencia 1 Salida de aire Fig. 1.3 Vista delantera de GA30C Workplace Full-Feature
1.1.5 Sistema de drenaje de condensado (Fig. 1.6) Todas las variantes, con excepcin de GA Pack, estn dotadas de un colector de condensado en el sistema de salida de aire. Va provisto de una vlvula para drenaje automtico del condensado durante el funcionamiento (2) y una vlvula accionada a mano (1) para drenaje despus de una parada del compresor. 4
1.2 Sistema de descarga/carga

1.2.1 Descarga (Fig. 1.8) Si el consumo de aire es inferior al suministro del compresor, la presin de la red aumentar. Cuando la presin de la red alcance la de descarga, se desenergiza la vlvula de solenoide (Y1). El mbolo de la vlvula retorna a impulso de un muelle:
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ER I 1 2 3
Regulador Elektronikon I Salida de aire Filtro de aire Motor de accionamiento
4 5 6 7
Depsito de aire/separador de aceite Refrigerador de aceite Tapn de ventilacin del refrigerador de aceite Refrigerador de aire
Fig. 1.4 GA22 Pack
1. Se desahoga a la atmsfera a travs de la vlvula de solenoide (Y1), la presin de control que se halla presente en las cmaras del mbolo de carga (22) y la vlvula de descarga (4). 2. El mbolo de carga (22) se mueve hacia arriba y hace que la vlvula de entrada (6) cierre la abertura de entrada del aire. 3. La vlvula de descarga (4) la abre la presin del depsito. Dicha presin del depsito de aire (15) escapa hacia el descargador (3). El suministro de aire se discontina (0 %), el compresor marcha en vaco.
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1.2.2 Carga (Fig. 1.7) Cuando la presin de la red baje a la de carga, se energiza la vlvula de solenoide (Y1). El mbolo de la misma (Y1) se mueve hacia arriba contra la fuerza del muelle: 1. Avanza presin de control desde el depsito de aire (15) por va de la vlvula de solenoide (Y1) al mbolo de carga (22) y la vlvula de descarga (4). 2. La vlvula de descarga (4) cierra la abertura de expulsin de aire. El mbolo de carga (22) se mueve hacia abajo y hace que se abra por completo la vlvula de entrada (6). Se reanuda el suministro de aire (100 %), el compresor marcha en carga. 5
1 2 3
Secador Refrigerador de aire Ventilador
4 5 6 7
Tapn de ventilacin del refrigerador de aceite Refrigerador de aceite Descargador Elemento compresor Fig. 1.5 GA22 Workplace Full-Feature
8 9 10 Y1
Motor de accionamiento Filtro de aire Salida de aire Vlvula de solenoide de carga
1 2
51100F 1 2 Vlvula de drenaje de condensado Punto de drenaje automtico de condensado
Fig. 1.6 Salidas de condensado

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(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8)
Entrada de aire Salida de aire comprimido Aire comprimido Aceite Aire de control Lquido refrigerante Gas refrigerante Workplace Full-Feature durante carga
Fig. 1.7 GA Workplace Full-Feature durante carga

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(1) (2) (3) (4)
Entrada de aire Pack durante descarga Aire comprimido Aceite
Fig. 1.8 GA Pack durante descarga ER I ER II M1 M2 Y1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Regulador Elektronikon I 13 Vlvula de seguridad En Full-Feature tambin: Regulador Elektronikon II 14 Elemento separador de aceite 26 Sensor de presin Motor de accionamiento 15 Depsito de aire 27 Tubo capilar Motor, ventilador del compresor 16 Tapn de llenado de aceite 28 Ventilador de refrigeracin de Vlvula de solenoide de carga 17 Indicador de nivel de aceite condensador Filtro de aire 18 Filtro de aceite 29 Condensador de refrigerante Indicador de servicio del filtro 19 Tapn de drenaje de aceite 30 Vlvula de derivacin de gas de aire 20 Vlvula de derivacin del caliente Descargador refrigerador de aceite 31 Intercambiador de calor/evaporador Vlvula de descarga 21 Vlvula de salida de aire aire/refrigerante Elemento compresor 22 Embolo de carga 32 Secador/filtro de refrigerante Vlvula de entrada 23 Vlvula de drenaje manual de lquido Vlvula de derivacin condensado 33 Intercambiador de calor aire/aire Tapn de ventilacin, circuito de 24 Salida automtica de 34 Acumulador aceite condensado 35 Bloque aislador Ventilador de refrigeracin del 25 Colector de condensado 36 Sensor de temperatura compresor 40 Tubo flexible, aire de control 37 Motor, ventilador de condensador Refrigerador de aire 41 Tubo flexible, retorno de aceite 38 Compresor de refrigerante Refrigerador de aceite 39 Interruptor de control del ventilador Vlvula de presin mnima Figs. 1.7 y 1.8 Sistemas de aire-aceite y descarga-carga
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1.3 Regulador Elektronikon II

Los GA Workplace y Workplace FF estn dotados del regulador Elektronikon II (Fig. 1.9). 1.3.1 Funciones principales 1.3.1.1 Control automtico del compresor El regulador mantiene la presin de la red entre los lmites programables cargando y descargando el compresor automticamente. Se tiene en cuenta un nmero de ajustes programables, p.ej. las presiones de descarga y carga, el tiempo mnimo de parada y el nmero mximo de arranques del motor. El regulador para el compresor cada vez que sea posible con objeto de reducir el consumo de energa y vuelve a arrancarlo automticamente cuando baje la presin de la red. Caso de ser demasiado breve el perodo de descarga previsto, el compresor sigue funcionando a fin de evitar perodos de parada demasiado breves. Aviso Es posible programar un nmero de mandos de arranque automtico/parada que actan en un tiempo dado (consulte el Manual del usuario para reguladores Elektronikon I y II). Tenga en cuenta que se ejecutar un mando de arranque (si est programado y activado) incluso despus de parar el compresor manualmente.
1.3.1.2 Proteger el compresor Parada de alarma Si la temperatura de salida del elemento compresor excede el nivel de parada de alarma programado, se parar el compresor. Esto va indicado en el display (3). El compresor se parar tambin en caso de sobrecarga del motor de accionamiento y del motor del ventilador. Aviso de parada de alarma Si la temperatura de salida del elemento compresor excede el valor programado debajo del nivel de parada de alarma, se indicar esto tambin con objeto de avisar al operador antes de que se llegue a dicho nivel de parada de alarma. Aviso de servicio Se agrupan un nmero de acciones de servicio en planes (Planes de Servicio A, B y C). Cada Plan de Servicio tiene un intervalo de tiempo programado. Si se excede algn intervalo, aparecer una noticia en el display (3) con objeto de avisar al operador que lleve a cabo las acciones de servicio pertenecientes a dicho plan. Aviso En compresores Full-Feature, tambin aparece una noticia de aviso si la temperatura del punto de roco excede el nivel de aviso.
S3
4 5 4 9
52227F
9 9 8 11 10 7 12
10 11 12 S3
6
Pictograma, alarma Pictograma, funcionamiento automtico Pictograma, voltaje conectado Botn de parada de emergencia
1 2 3 4 5
Botn de parada Botn de arranque Display Teclas de desplazamiento Tecla de tabulacin
6 7 8 9
LED de voltaje conectado LED de alarma general LED de funcionamiento automtico Teclas de funcin
Fig. 1.9 Panel de control, Elektronikon II

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1.3.1.3 Rearranque automtico despus de fallo del voltaje En los compresores que salen de la fbrica, dicha funcin se ha hecho inactiva. Puede ser activada fcilmente si se desea. Consulte a Atlas Copco. Aviso Si se ha activado la funcin y a condicin de que el mdulo se encontrara en el modo de funcionamiento automtico, el compresor volver a arrancar automticamente si se restablece el voltaje de suministro al mdulo dentro del perodo programado.
Ref. 2
Designacin Botn de arranque
Funcin Pulsador para arrancar el compresor. Se enciende el LED (8) indicando que est operativo el regulador (en funcionamiento automtico). Se apaga el LED despus de descargar el compresor a mano. Indica noticias del estado de funcionamiento del compresor, la necesidad de servicio o un fallo. Teclas para desplazarse por el display.
Display
El tiempo de restablecimiento de potencia (es el perodo durante el cual debe restablecerse el voltaje para poder arrancar automticamente) puede ajustarse entre 10 y 600 segundos o al Infinito. Si el tiempo de restablecimiento de potencia se encuentra ajustado al Infinito, el compresor siempre volver a arrancar despus de una interrupcin del voltaje, sin que importe la duracin de la interrupcin. Tambin es posible programar un retardo de rearranque, haciendo que vuelvan a arrancar p.ej. dos compresores consecutivos. 1.3.2 Panel de control (Fig. 1.9) Ref. 1 Designacin Botn de parada Funcin Pulsador para parar el compresor. Se apaga el LED (8). Se parar el compresor despus de marchar en condicin de descarga por unos 30 segundos.
4 5
Teclas de desplazamiento
Tecla de tabulacin Tecla para seleccionar el parmetro indicado por la flecha horizontal. Solamente pueden modificarse los parmetros seguidos de una flecha que seale a la derecha. LED de voltaje conectado LED de alarma general Indica que est conectado el voltaje. Est encendido si existe un estado de aviso, aviso de servicio o aviso de parada de alarma o si est estropeado un sensor. Parpadea en caso de una parada de alarma, si est roto un sensor con funcin de parada de alarma o despus de una parada de emergencia.
6 7
LED de alarma general
S3
4 5 4 9
52227F
9 9 8 11 10 7 12 6
Fig. 1.9 Panel de control, Workplace / Workplace FF 10

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Ref. 8
Designacin
Funcin
LED de funciona- Indica que el regulador controla el miento automtico compresor automticamente: el compresor se carga, descarga, para y vuelve a arrancar segn el consumo de aire y las limitaciones programadas en el regulador. Teclas de funcin Pictograma Pictograma Pictograma Botn de parada de emergencia Teclas para controlar y programar el compresor. Vase lneas abajo. Alarma Funcionamiento automtico Voltaje conectado Pulsador para parar el compresor al instante en caso de emergencia. Despus de remediar la avera, suelte el botn tirando del mismo.
9 10 11 12 S3
Vase la Fig. 1.11 por lo tocante a la denominacin de los componentes Fig. 1.10 Armario elctrico, GA Workplace / Workplace FF (ejemplo tpico)
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11
12
(12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (6) (1) (2) (3) (4) (5) Instalacin del cliente Opcin Calentador, separador de aceite Calentador, separador de agua Conexin en tringulo: 200-220-230 V 50/60 Hz (7) (8) (9) (10) (11) Todos los voltajes (50 y 60 Hz), con excepcin de 440-460 V 60 Hz Conexin en estrella: todos los otros voltajes Opcin, ES100 Marcas de conectores 2x5 a 2x12 Opcin, proteccin de termistor Suministro a secador (21) (22) (23) (24) (25) (26) (27) (28) (29) Todos los otros voltajes Parada de emergencia Arranque/parada a distancia Carga/descarga a distancia (cerrado=carga) Deteccin de presin a distancia/local (enlace=a distancia) Sobrecarga, motor de accionamiento/ventilador Fallo, EWD dP filtros integrados (DD/ PD) Seleccin remota de banda de presin (abierto=banda de presin 1, cerrado=banda de presin 2) Calentador de cubculo Calentador, EWD Contactos auxiliares Funcionamiento manual Funcionamiento automtico Aviso general Parada de alarma general Parada de emergencia a distancia Configuracin de espigas de transductor de presin
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SENSORES/VALVULAS DE SOLENOIDE/DRENAJE ELECTRONICO PT20 Sensor de presin, salida de aire TT11 Sensor de temperatura, salida del elemento compresor TT90 Sensor de temperatura, punto de roco (Full-Feature) Y1 Vlvula de solenoide de carga MOTORES M1 Motor de accionamiento M2 Motor de ventilador, refrigeradores de compresor (compresores refrigerados por aire) ARMARIO ELECTRICO F1/F11 Fusibles F21 Rel de sobrecarga, motor de accionamiento K11 Contactor auxiliar para secador (Full-Feature) K21 Contactor de lnea K22 Contactor de estrella K23 Contactor de tringulo K25 Proteccin de secuencia de fases
Q15 T1/T2 T3 1X0/1X8
Disyuntor Transformadores Transformador, secador Regletas de bornes
MDULO DE CONTROL (E1) I Botn de arranque K01 Rel de bloqueo K02 Rel auxiliar, contactor de estrella K03 Rel auxiliar, contactor de tringulo K04 Rel auxiliar, carga/descarga K05 Rel auxiliar, alta/baja presin de aire K06 Rel auxiliar, secador K07 Rel auxiliar, funcionamiento manual/automtico K08 Rel auxiliar, aviso K09 Rel auxiliar, parada de alarma O Botn de parada S3 Botn de parada de emergencia SECADOR A1 Secador (Full-Feature)
EQUIPO OPCIONAL AIE1 Mdulo de expansin, entrada analgica B1 Dispositivo electrnico de drenaje de agua (EWD) PDS11 Interruptor DP para filtro DD R1/K34 Proteccin de termistor de motor de accionamiento, parada de alarma R2/K35 Proteccin de termistor de motor de accionamiento, aviso R3/R4 Calentadores, proteccin contra congelacin R5 Calentador, dispositivo electrnico de drenaje de agua R7 Calentador, cubculo R96/97 Calentadores anticondensacin S10 Interruptor separador principal de energa elctrica TSLL91 Termostato, proteccin contra congelacin de cubculo TT51/52 Sensores de temperatura, recuperacin de energa Y2 Vlvula de solenoide, control de modulacin
Fig. 1.11. Diagrama elctrico, GA Workplace / Workplace FF - 50 Hz con arrancador estrella-tringulo (ejemplo tpico)
1.3.3 Display Generalmente se exhibe en el display el estado de funcionamiento del compresor, la presin de salida del aire y las abreviaturas de las teclas de funcin F1, F2 y F3.
1.3.4 Invocacin de otros mens Empezando desde el display Principal (Fig. 1.12): Pulse la tecla (4-Fig. 1.9) para una consulta rpida de la situacin actual del compresor Pulse la tecla Men (F1); la opcin Datos de estado ser seguida de una flecha horizontal: - bien pulse la tecla de tabulacin (5-Fig. 1.9) para seleccionar este men - bien desplcese con ayuda de la tecla hasta que el submen deseado vaya seguido de una flecha horizontal y pulse en este momento la tecla de tabulacin (5) para seleccionar este men.
52158F
Fig. 1.12 Ejemplo del display principal

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Para instrucciones detalladas, consulte el Manual del usuario para reguladores Elektronikon I y II. 13
1.4 Regulador Elektronikon I S3 1 2 3 4

1 2 3 4 5 6 7 Botn de parada Botn de arranque Display Tecla de rearme Tecla de entrada ('Enter') LED de voltaje conectado Pictograma, voltaje conectado LED de alarma general Pictograma, alarma LED de funcionamiento automtico Pictograma, funcionamiento automtico Tecla de desplazamiento hacia abajo Tecla de desplazamiento hacia arriba Botn de parada de emergencia
12 5
52226F
8 9 10 11 12 13
13 10 11 8
S3
Fig. 1.13 Panel de control,
Los GA Pack y Pack FF estn dotados del regulador Elektronikon I (Fig. 1.13). 1.4.1 Funciones principales 1.4.1.1 Control automtico del compresor El regulador mantiene la presin de la red entre los lmites programables cargando y descargando el compresor automticamente. Se tiene en cuenta un nmero de ajustes programables, p.ej. las presiones de descarga y carga, el tiempo mnimo de parada y el nmero mximo de arranques del motor. El regulador para el compresor cada vez que sea posible con objeto de reducir el consumo de energa y vuelve a arrancarlo automticamente cuando baje la presin de la red. 1.4.1.2 Proteger el compresor Parada de alarma Si la temperatura de salida del elemento compresor excede el nivel de parada de alarma programado, se parar el compresor. Esto va indicado en el display (3). El compresor se parar tambin en caso de sobrecarga del motor de accionamiento (M1) y del motor del ventilador (M2). Aviso de parada de alarma Si la temperatura de salida del elemento compresor o la temperatura del punto de roco (Full-Feature) excede el valor programado debajo del nivel de parada de alarma, se indicar esto tambin con objeto de avisar al operador antes de que se llegue a dicho nivel de parada de alarma.
Aviso de servicio Si el temporizador de servicio excede un valor programado, se indicar esto con objeto de avisar al operador que lleve a cabo ciertas acciones de servicio. 1.4.1.3 Rearranque automtico despus de fallo del voltaje En los compresores que salen de la fbrica, dicha funcin se ha hecho inactiva. Puede ser activada fcilmente si se desea. Consulte a Atlas Copco. Aviso Si se ha activado la funcin y a condicin de que el mdulo se encontrara en el modo de funcionamiento automtico, el compresor volver a arrancar automticamente si se restablece el voltaje de suministro al mdulo dentro del perodo programado.
1.4.2 Panel de control (Fig. 1.13) Ref. 1 Designacin Botn de parada Funcin Pulsador para parar el compresor. Se apaga el LED (10). Se parar el compresor despus de marchar en condicin de descarga por unos 30 segundos. Pulsador para arrancar el compresor. Se enciende el LED (10) indicando que est operativo el regulador (en funcionamiento automtico).
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Botn de arranque
14
Ref. 3
Designacin Display
Funcin Indica el estado de funcionamiento del compresor, los valores actualmente medidos y los parmetros programados. Tecla para rearmar el temporizador de servicio, una condicin de parada de alarma, etc. Tecla para seleccionar o validar un parmetro, abrir un subdisplay o volver a un display anterior. Indica que est conectado el voltaje. Voltaje conectado Est encendido si existe una condicin de aviso. Destella en caso de una condicin de parada de alarma o parada de emergencia. Alarma
1.4.3 Display Generalmente se exhibe en el display el estado de funcionamiento del compresor por medio de pictogramas y la presin de salida del aire.
Tecla de rearme
bar 6.6 Fig. 1.14 Pantalla principal, ejemplo tpico 1.4.4 Desplazarse por todas las pantallas Es posible desplazarse hacia abajo y arriba por un nmero de pantallas por medio de las teclas con flecha hacia arriba/abajo (12 y 13-Fig. 1.13) en el panel de control. 1.4.5 Pictogramas exhibidos en la pantalla Pictograma Interpretacin Estado de compresor CARGA (durante marcha en carga, destella la flecha horizontal)
Tecla de entrada ('Enter') LED de voltaje conectado Pictograma LED de alarma general LED de alarma general Pictograma
6 7 8 8
9 10
LED de funciona- Indica que el regulador controla el miento automtico compresor automticamente: el compresor se carga, descarga, para y vuelve a arrancar segn el consumo de aire y las limitaciones programadas en el regulador. Pictograma Funcionamiento automtico
Estado de compresor DESCARGA
11 12
Horas de marcha
Tecla de desplaza- Tecla para desplazarse hacia abajo miento hacia abajo por las pantallas o para disminuir un ajuste. Tecla de desplaza- Tecla para desplazarse hacia arriba miento hacia arriba por las pantallas o para aumentar un ajuste. Botn de parada de emergencia Pulsador para parar el compresor al instante en caso de emergencia. Despus de remediar el fallo, tire del botn para desbloquearlo y pulse la tecla de rearme 4.
Temperatura de salida del elemento
13
Temperatura del punto de roco
S3
Sobrecarga de motor o de motor de ventilador
Fig. 1.13 Panel de control, Elektronikon I
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15
Vase la Fig. 1.16 por lo tocante a la denominacin de los componentes Fig. 1.15 Armario elctrico, GA Pack / Pack FF (ejemplo tpico)
SENSORES/VALVULAS DE SOLENOIDE/DRENAJE ELECTRNICO/CALENTADOR PT20 Sensor de presin, salida de aire TT11 Sensor de temperatura, salida del elemento compresor TT90 Sensor de temperatura, punto de roco (FullFeature) Y1 Vlvula de solenoide de carga MOTORES M1 Motor de accionamiento M2 Motor de ventilador, refrigeradores de compresor (compresores refrigerados por aire) ARMARIO ELECTRICO F1/F11 Fusibles F21 Rel de sobrecarga, motor de accionamiento K11 Contactor auxiliar para secador (Full-Feature) K21 Contactor de lnea K22 Contactor de estrella K23 Contactor de tringulo K25 Proteccin de secuencia de fases Q15 Disyuntor T1/T2 Transformadores T3 Transformador, secador 1X0/8 Regletas de bornes
MDULO DE CONTROL (E1) I Botn de arranque K01 Rel de bloqueo K02 Rel auxiliar, contactor de estrella K03 Rel auxiliar, contactor de tringulo K04 Rel auxiliar, carga/descarga K05 Rel auxiliar, secador K06 Rel auxiliar, parada de alarma 0 Botn de parada S3 Botn de parada de emergencia SECADOR A1 Secador (Full-Feature) EQUIPO OPCIONAL B1 Dispositivo electrnico de drenaje de agua (EWD) PDS11. Interruptor DP para filtro DD R1/K34 Proteccin de termistor de motor de accionamiento, parada de alarma R2/K35 Proteccin de termistor de motor de accionamiento, aviso R3/R4 Calentadores, proteccin contra congelacin R5 Calentador, dispositivo electrnico de drenaje de agua R7 Calentador, cubculo R96/97 Calentadores anticondensacin S10 Interruptor separador principal de energa elctrica TSLL91 Termostato, proteccin contra congelacin de cubculo Y2 Vlvula de solenoide, control de modulacin
Fig. 1.16 Diagrama elctrico, GA Pack/Pack FF-50 Hz con arrancador estrella-tringulo (ejemplo tpico) 16
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(1) (2) (3) (4) (5) (6) Instalacin del cliente Opcin Calentador, separador de aceite Calentador, separador de agua Conexin en tringulo: 200-220-230 V 50/60 Hz Todos los voltajes (50 y 60 Hz), con excepcin de 440-460 V 60 Hz (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) Conexin en estrella: todos los otros voltajes Calentador, EWD Marcas de conectores 2x5 a 2x10 Opcin, proteccin de termistor Suministro a secador Todos los otros voltajes Parada de emergencia a distancia (14) (15) (16) (17) (18) (29) Arranque/parada a distancia Sobrecarga motor Parada de emergencia Opcin, EWD Calentador de cubculo Configuracin de espigas de transductor de presin
17
1.5 Secador de aire (Fig. 1.7)

GA Workplace FF y GA Pack FF cuentan con un secador el cual elimina el condensado del aire comprimido. 1.5.1 Circuito de aire comprimido El aire comprimido entra en el intercambiador de calor (33) y se enfra mediante el aire secado que sale. Se comienza a condensar la humedad en el aire que entra. Luego el aire fluye a travs del intercambiador de calor/evaporador (31) donde el refrigerante se evapora haciendo que el aire contine enfrindose a cerca de la temperatura de evaporacin del refrigerante. Se condensa ms agua en el aire. El aire fro pasa en seguida a travs del separador (25) donde todo el condensado se separa del aire. El condensado se purga automticamente. El aire secado y fro pasa a travs del intercambiador de calor (33), donde se calienta mediante el aire que entra. 1.5.2 Circuito de refrigerante El compresor (38) descarga gas refrigerante a alta presin que fluye a travs del condensador (29) donde se condensa la mayor parte del refrigerante. El lquido pasa a travs del secador/ filtro de refrigerante lquido (32) al tubo capilar (27). El refrigerante sale del tubo capilar a la presin de evaporacin. El refrigerante entra en el evaporador (31) donde retira calor del aire comprimido por evaporacin ulterior a presin constante. El refrigerante calentado sale del evaporador y es aspirado por el compresor. La vlvula de derivacin (30) regula el flujo de refrigerante. El ventilador (37) lo conecta o desconecta el conmutador (39) segn el grado de carga del circuito de refrigerante. El motor del compresor incorpora una proteccin trmica. Si se para el motor del compresor despus de disparar la proteccin trmica, puede que dure hasta 2 horas antes de que se hayan enfriado los devanados del motor.
2 Instalacin
2.1 Dibujo de dimensiones (Fig. 2.1)
Vase la pgina que sigue.
2.2 Propuesta de instalacin (Fig. 2.2)

Vase la pgina 20.
Ref. 1 2 3
Descripcin/recomendacin Instale el compresor sobre un suelo nivelado y slido, capaz de soportar el peso del mismo. Posicin de la vlvula de salida de aire comprimido. Se puede calcular la cada de presin en el tubo de impulsin de la manera siguiente: dp = dp = L d P = = = (L x 450 x Qc1,85) / (d5 x P) cada de presin (se recomienda 0,1 bar como mximo) largo de tubo de impulsin en m dimetro interior de tubo de impulsin en mm presin absoluta en la salida del compresor en bar(a) suministro de aire libre del compresor en l/s
Qc =
Se recomienda hacer la conexin del tubo de impulsin del aire del compresor encima del tubo principal de la red de aire a fin de minimizar el arrastre de restos eventuales de condensado. 4 Ventilacin: las parrillas de aspiracin y el ventilador deben instalarse de tal forma que se evite la recirculacin del aire de refrigeracin al compresor o secador. La velocidad del aire a las parrillas debe limitarse a 5 m/s. La mxima cada de presin admisible sobre los conductos de aire de refrigeracin es de 30 Pa. Si alcanza un valor superior, se necesita un ventilador en la salida de los conductos. Consulte a Atlas Copco.
18
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(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21)
Salida de derivacin de secador Refrigeracin del compresor Salida de aire Refrigeracin del secador Salida de aire comprimido Peso en kg Paso de cable elctrico Entrada de aire de refrigeracin y entrada de filtro de aire de secador Entrada de aire de refrigeracin de motor y compresor Entrada de agua Recuperacin de energa Salida de agua Punto de drenaje de agua, OSD Punto de drenaje automtico Punto de drenaje manual Workplace Workplace Full-Feature Centro de gravedad Peso Dimensiones en mm Solamente para Workplace
Fig. 2.1 Dibujo de dimensiones 19
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(1) (2)
Propuestas de ventilacin Area libre mnima para la instalacin compresora
Fig. 2.2 Propuesta de instalacin
Ref.
Descripcin/recomendacin Para las alternativas 1 y 3, la capacidad de ventilacin necesaria para limitar la temperatura en la sala de compresores puede calcularse de la manera siguiente: Qv = Qv = 1,06 N / dT para GA Pack/Workplace (1,06 N + 1,3) / dT para GA Pack FF/ Workplace FF
Ref.
Descripcin/recomendacin Qv = N = capacidad de ventilacin requerida en m/s potencia motora nominal del compresor en kW aumento de temperatura en sala del compresor
dT = -
Para las alternativas 2 y 4: la capacidad del ventilador debe igualar la capacidad del ventilador del compresor a una carga de presin igual a la cada de presin sobre los conductos de aire.
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20
Ref. 5
Descripcin/recomendacin Los tubos de drenaje al colector no pueden entrar en el agua del mismo. Atlas Copco dispone de separadores de aceite/agua (tipo OSD) para separar la mayor parte del aceite del condensado a fin de asegurar que dicho condensado cumple los requisitos de las leyes ambientales. Posicin del panel de control. Posicin de cable de suministro. Equipamiento para entrada y salida del sistema opcional de recuperacin de energa. Filtro, tipo DD, filtracin con fines generales (opcional). El filtro elimina partculas slidas hasta 1 micra y contenidos de aceite residual mximos de 0,5 mg/m. Es posible instalar un filtro de alta eficiencia, tipo PD (opcional), con posterioridad a un filtro DD. Tal filtro elimina partculas slidas hasta 0,01 micra y contenidos de aceite residual mximos de 0,01 mg/m. Si son indeseables olores y vapores de aceite, hay que instalar un filtro tipo QD (opcional) con posterioridad al filtro PD. Se recomienda instalar tubos y vlvulas de derivacin sobre los filtros con objeto de aislarlos durante el mantenimiento sin estorbar el funcionamiento del compresor. El depsito de aire (opcional) debe instalarse en una sala a prueba de heladas, sobre un suelo slido y nivelado. Para un consumo de aire normal se calcula el volumen de la red de aire (depsito y tuberas) de la manera siguiente: V V Qc P1 = (0,25 x Qc x P1 x To) / (fmx x dP x T1)
2.3 Conexiones elctricas

Generalidades - Instale un interruptor separador. - Compruebe que estn bien sujetados a sus bornes los cables y alambres del motor en el armario elctrico. - Compruebe los fusibles y el ajuste del rel de sobrecarga. Vase la seccin 7. - Conecte los cables de suministro de potencia a los bornes (L1, L2 y L3-Figs. 1.10/1.15) - Conecte el conductor de puesta a tierra al perno de tierra (PE-Figs. 1.10/1.15) y el conductor neutro al conector (N). - Los compresores de produccin ms reciente estn dotados de un rel de secuencia de fases (K25-Fig.1.10/1.15): Si se trata de una variante ajustable, compruebe que se encuentra ajustado Un segn el suministro de voltaje y que se encuentra ajustado T a 3 segundos. En Pack FF/Workplace FF (salvo para 440/460 V - 60 Hz) (Fig. 1.11): El suministro de voltaje al secador debe ser monofsico 230 V. Se suministra el voltaje al secador por los contactos del rel (K11); stos se cierran al arrancarse el compresor. Para voltajes de suministro del compresor diferentes de 3 x 400 V ms neutro, 3 x 200 V 3 x 230 V, la potencia al secador la suministra un transformador. En Pack FF/Workplace FF (440/460 V - 60 Hz) (Fig. 1.11): Los compresores consabidos estn dotados de un secador trifsico. Se suministra el voltaje al secador por los contactos del rel (K11); stos se cierran al arrancarse el compresor.
6 7 8 9
10
2.4 Tamao de cables elctricos

Atencin - Las reglas locales siguen en vigor si son ms estrictas que los valores propuestos abajo. - La cada de voltaje no debe exceder un 5 % del voltaje nominal. Es posible que sea preciso utilizar cables con seccin mayor que las especificadas a fin de cumplir con dicha exigencia. - Largo mx. de cables = 25 m, temperatura ambiental mx. = 40C, cables al aire libre o en conducto, conductores de cobre.
= volumen de la red de aire en l = suministro de aire libre del compresor en l/s = presin de entrada de aire del compresor en bar absoluta fmx = frecuencia cclica = 1 ciclo/30 s dP = Pdescarga - Pcarga en bar T1 = temperatura de entrada de aire del compresor en K To = temperatura del depsito de aire en K 11 Posicin del sistema de derivacin (opcional) para dejar fuera del sistema el secador durante las operaciones de servicio. Consulte a Atlas Copco. Posicin del separador de agua, que elimina la mayor parte del condensado del aire comprimido cuando se deja el secador fuera del ciricuito.
12
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21
Para arrancador estrella-tringulo (IEC) Voltaje de Frecuencia suministro (V) (Hz) GA11 mm GA15 mm GA18 mm GA22 mm GA30C mm
200-220 230 380 400 500
50/60 50/60 50/60 50 50
16 16 10 6 6
25 25 10 10 10
35 35 16 16 10
50 50 25 25 16
70 70 35 35 25
Para arrancador directo (CSA/UL) Voltaje de FreGA11 suministro cuencia (V) (Hz) AWG 200 220-230 440-460 575 60 60 60 60 4 4 8 10 GA11 mm 16 16 8 6 GA15 AWG 3 3 6 8 GA15 mm 25 25 10 8 GA18 AWG 1 2 6 8 GA18 mm 35 35 10 8 GA22 AWG 2/0 1 4 6 GA22 mm 50 35 16 10 GA30C AWG --3 4 GA30C mm --25 16
2.5 Pictogramas (Fig. 2.3)

Lea atentamente los avisos y proceda de conformidad. Nota Para compresores dotados de un regulador Elektronikon I, consulte tambin la seccin 1.4.5.
Aviso: parar el compresor antes de reparar los ventiladores 2 Punto de drenaje manual de condensado 3 Aviso: voltaje 4 Punto de drenaje automtico de condensado 5 Aviso: consultar el Libro de instrucciones por lo tocante al sentido de giro del motor antes de conectar el compresor elctricamente 6 Aviso: desconectar el voltaje y despresurizar el compresor antes de realizar reparaciones 7 Momentos de torsin para pernos de acero (Fe) o latn (CuZn) 8 Aceitar ligeramente la junta del filtro de aceite, atornillar ste y apretar a mano (media vuelta aproximadamente) 9 Consultar el Libro de instrucciones antes de engrasar 10 Aviso: desconectar el voltaje antes de quitar la cubierta protectora dentro del cubculo elctrico 11 Consultar el Libro de instrucciones antes de realizar mantenimiento 12 Aviso: riesgo potencial de disparo repentino de muelle debajo de cubierta de descargador durante desmontaje; mande hacer las reparaciones eventuales a Atlas Copco Fig. 2.3 Pictogramas (ejemplos tpicos)
22
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3 Instrucciones de funcionamiento
3.1 Antes del arranque inicial
3.1.1 Seguridad El operador debe observar todas las precauciones de seguridad pertinentes, entre otras las que se indican en el presente manual. 3.1.2 Manual del usuario Lea el Manual del usuario para reguladores Elektronikon I y II como va mencionado en la primera pgina del presente libro con objeto de familiarizarse con todas las funciones del regulador. 3.1.3 Funcionamiento a la intemperie/altitud Si el compresor se encuentra instalado a campo raso o si es posible que la temperatura de aspiracin del aire descienda bajo cero, hay que tomar precauciones. Consulte a Atlas Copco en tal caso y tambin si funciona a gran altitud.
Es posible seleccionar los modos de control que siguen: 3.2.2.1 Control local El compresor responder a mandos introducidos con ayuda de los botones en el panel de control. Los mandos de arranque/ parada del compresor estn activos por medio de la funcin Reloj si estn programados. 3.2.2.2 Control remoto El compresor reaccionar a los mandos de interruptores externos. El botn de parada de emergencia (S3-Fig. 1.9) queda activo. Los mandos de arranque/parada del compresor siempre quedan posibles por medio de la funcin Reloj. Para arranque y parada a distancia Conecte un botn de arranque/parada programada entre los bornes 30 y 33 del tablero de bornes (1X6-Fig. 1.10). Puentee los bornes 30 y 34. En este modo, el transductor de presin (PT20) siempre detecta la presin de salida lo que acaba en carga y descarga del compresor a las presiones programadas en el regulador electrnico. Si no se puentean los bornes 30 y 34, el compresor es puesto fuera de funcionamiento automtico de carga/descarga y sigue marchando en descarga. Para carga/descarga a distancia (por medio de presostato externo): Puentee los bornes 30 y 35 y conecte un conmutador de carga/descarga entre los bornes 30 y 34. Esto acaba en el que se cargue y descargue el compresor a las presiones de cierre y apertura respectivamente del presostato externo. 3.2.2.3 Control LAN El compresor puede ir controlado va LAN (red de rea local). Consulte a Atlas Copco.
3.2 Indicacin externa del estado del compresor/control remoto (Elektronikon II)
Los GA Workplace y Workplace FF estn dotados del regulador Elektronikon II (Fig. 1.9). Con estos reguladores son posibles: - indicacin externa del estado del compresor - control a distancia del compresor Atencin Deje que las modificaciones las compruebe Atlas Copco. Pare el compresor y desconecte el voltaje antes de conectar equipo externo. Se permiten nicamente contactos libres de voltaje. 3.2.1 Indicacin externa del estado del compresor Se encuentran provistos por el lado de atrs del mdulo electrnico (Fig. 1.9) contactos auxiliares (K07, K08 y K09) para la indicacin externa de: - carga/descarga manual o funcionamiento automtico (K07) - estado de aviso (K08) - estado de parada de alarma (K09) Carga mxima para los contactos: 1 A / 250 V CA 3.2.2 Control remoto Consulte el Manual del usuario para reguladores Elektronikon I y II (Parte 2, la seccin 14.1) si se quiere conmutar a otro modo de control.
3.3 Arranque/parada a distancia (Elektronikon I)

Los GA Pack y Pack FF estn dotados del regulador Elektronikon I (Fig. 1.13). Estos reguladores permiten arranques y paradas a distancia. Atencin Deje que las modificaciones las compruebe Atlas Copco. Pare el compresor y desconecte el voltaje antes de conectar equipo externo. Se permiten nicamente contactos libres de voltaje. Arranque y parada a distancia conecte un botn de arranque/ parada programada entre los bornes 30 y 33 del tablero de bornes (1X6-Fig. 1.15). 23
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1 2 3
Manguito de transporte, debe quitarse Soporte de transporte, debe quitarse Motor de accionamiento
Fig. 3.1 Fijadores de transporte
3.4 Puesta en marcha inicial

1. Quite los espaciadores (1-Fig. 3.1) y el soporte de transporte (2-Fig. 3.1). 2. Compruebe que estn hechas las conexiones elctricas conforme a los cdigos locales y que todos los alambres estn bien sujetados a sus bornes. El equipo debe ponerse a tierra y protegerse de cortocircuitos por medio de fusibles de tipo inerte en todas las fases. Debe instalarse un interruptor separador cerca del compresor. 3. Compruebe que est conectado correctamente el transformador (T1-Figs. 1.10/1.15); compruebe los ajustes del rel de sobrecarga del motor de accionamiento (F21) y el disyuntor del motor del ventilador (Q15). Compruebe tambin que el rel de sobrecarga (F21) va ajustado para rearme manual. 4. Monte la vlvula de salida de aire (1-Figs. 3.4/3.6). Cierre la vlvula. Conecte la red de aire a la vlvula. 5. Monte la vlvula de drenaje manual de condensado (1-Fig. 3.2) (no est provista en GA Pack). Cierre la vlvula. Conecte la vlvula a un colector de drenaje. 6. Conecte la salida de drenaje automtico (2-Fig. 3.2) (no est provista en GA Pack) a un colector. 7. Los tubos de drenaje al colector no pueden entrar en el agua del mismo. Para sacar agua condensada pura, hay que instalar un separador de aceite/agua, de venta como opcin en Atlas Copco. Si las tuberas estn expuestas a heladas, hay que aislarlas. 8. Compruebe el nivel de aceite. La aguja del indicador (7Fig. 3.3) debe encontrarse en la zona verde o arriba. 9. Se entrega con el paquete de literatura un adhesivo que trata en breve las instrucciones de funcionamiento y explica los pictogramas. Ponga el adhesivo cerca del panel de control. Familiarcese con las instrucciones y pictogramas explicados (vase tambin la seccin 2.5). 10. Compruebe la direccin de rotacin del motor de accionamiento del compresor (3-Fig. 3.1). La direccin correcta es en sentido de las agujas de un reloj mirando al ventilador del motor (visto desde el lado no accionado del motor). Se encuentra una flecha en el motor. 24
Conecte el voltaje, arranque el compresor y prelo al instante observando al mismo tiempo el ventilador del motor. Compruebe la direccin de rotacin cuando el motor se pone en marcha. Confirme la comprobacin cuando el compresor se est parando. Tenga en cuenta que es normal el que se invierta la direccin de rotacin justo antes de parar. Si no es correcta la direccin de rotacin, desconecte el voltaje e invierta dos de las lneas de alimentacin de voltaje. Importante Una direccin de rotacin incorrecta del motor de accionamiento puede causar dao al compresor. 11 Los compresores de produccin ms reciente estn dotados de un rel de secuencia de fases (K25-Figs.1.10/1.15): Compruebe que es correcta la direccin de rotacin del motor de accionamiento del compresor (3-Fig. 3.1). La direccin correcta es en sentido de las agujas de un reloj mirando al ventilador del motor (visto desde el lado no accionado del motor). Se halla una flecha en el motor. Conecte el voltaje y ponga el compresor en marcha. Si se niega a arrancar, mire el display (Fig. 1.12). Si aparece la noticia Sobrec. mot. / mot. vent. (Elektronikon II) o el pictograma de sobrecarga del motor o del motor del ventilador (Elektronikon I, vase la seccin 1.4.5), compruebe el rel de secuencia de fases (K25): - Si est apagado el LED amarillo, no es correcta la direccin de rotacin. En tal caso, desconecte el voltaje e invierta dos de las lneas de suministro de voltaje. - Si est encendido el LED amarillo, desconecte el voltaje y rearme el rel de sobrecarga (F21-Figs. 1.10/1.15). 12. Tambin compruebe la direccin de rotacin del ventilador del compresor (3-Fig. 1.5). La direccin correcta es en sentido opuesto al de las agujas de un reloj mirando al ventilador desde encima del compresor. Si es incorrecta la direccin de rotacin, desconecte el voltaje e invierta dos lneas elctricas de entrada en las conexiones del disyuntor (Q15-Figs. 1.10/1.15). 13. Compruebe los ajustes programados. Consulte el Manual del usuario para reguladores Elektronikon I y II.
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3.6.2 Durante el funcionamiento 1. Compruebe el nivel del aceite durante el funcionamiento en carga: la aguja del indicador (7-Fig. 3.3) debe encontrarse en la zona verde. 2. Si est encendido el LED de funcionamiento automtico (8-Fig. 3.5), el regulador manda el compresor automticamente, es decir, cargar, descargar, parar los motores y volver a arrancar. 51100F 3.6.3 Comprobar el display 1 2 Vlvula de drenaje de condensado Punto de drenaje automtico de condensado 1. Compruebe el display (3-Fig. 3.5) regularmente para ver si hay noticias o mensajes. Normalmente, el display exhibe la presin de salida del compresor, la situacin del compresor y las abreviaturas de las funciones de las teclas debajo del display. 2. Compruebe siempre el display (3-Fig. 3.5) y haga las gestiones necesarias si est encendido o destella el LED de alarma (7). Consulte el Manual del usuario para reguladores Elektronikon I y II, Parte 2, las secciones 5 y 15.
1 2
Fig. 3.2 Salidas de condensado
14. Ponga el compresor en marcha y deje que ande por algunos minutos. Compruebe que funciona normalmente el compresor.
3.5 Antes de arrancar

1. Compruebe el nivel de aceite (7-Fig. 3.3). La aguja debe encontrarse en el campo superior de la zona verde o arriba. 2. Si est completamente extrada la parte roja del indicador de servicio (3-Fig. 3.3), reemplace el elemento del filtro de aire (1-Fig. 5.1). Reposicione el indicador de servicio apretando el botn en el extremo del cuerpo y rearme el aviso de servicio (vase el Manual del usuario del regulador Elektronikon).
3.6 Funcionamiento de GA Workplace/ Workplace FF

Los GA Workplace y Workplace FF estn dotados del regulador Elektronikon II (Fig. 3.5). 3.6.1 Arranque 1. Conecte el voltaje. Compruebe que se enciende el LED de voltaje conectado (6-Fig. 3.5). 2. Abra la vlvula de salida de aire (1-Fig. 3.5). 3. Cierre la vlvula de drenaje de condensado (1-Fig. 3.2). 4. Pulse el botn de arranque (2-Fig. 3.5). El compresor se pone en marcha y se enciende el LED de funcionamiento automtico (8). Diez segundos (programable) despus de arrancar, el motor de accionamiento conmuta de estrella a tringulo. Al mismo tiempo (programable), el compresor empieza a marchar en carga. La noticia en el display (3) se cambia de Descarga autom a Carga autom.
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1 2 3 4 5 6 7 8
Vlvula de seguridad Vlvula de presin mnima Indicador de servicio, filtro de aire Filtro de aceite Tapn de llenado de aceite Tapn de drenaje de aceite Manmetro, nivel de aceite Depsito de aire/separador de aceite Componentes del sistema de aceite y fijadores de transporte 25
Fig. 3.3
Descarga manual Pulse la tecla Desc (F3). Se apaga el LED (8). Aparece en el display la noticia Descarga manual. El compresor sigue marchando en descarga a no ser que sea de nuevo cargado a mano. Carga manual Pulse la tecla Carg (F3). Se enciende el LED (8). El mando obliga al compresor a volver a funcionar en el modo de funcionamiento automtico: se cargar el compresor si la presin de la red de aire desciende debajo del nivel programado. Arranque manual En el modo de funcionamiento automtico, el regulador limita el nmero de arranques del motor. Si se para el compresor a mano, no puede ser arrancado de nuevo a mano dentro de 5 minutos despus de la parada anterior. Nota Si no va indicada la funcin Carg ni Desc en la lnea inferior del display (3), pulse la tecla Men (9) hasta que aparezca la funcin Prin encima de la tecla (F1); pulse a continuacin la tecla Prin. 1 Vlvula de salida de aire S3 Botn de parada de emergencia Fig. 3.4 GA30C Workplace FF 3.6.5 Parada (Fig. 3.5) 1. Pulse el botn de parada (1). Se apaga el LED (8). Aparece la noticia "Parada program". El compresor marcha en descarga por 30 segundos y se para despus de dicho perodo.
3. Se exhibir en el display (3) una noticia de servicio si se ha excedido el intervalo de un plan de servicio o el nivel de servicio de uno de los componentes monitorizados. Lleve a cabo las acciones de servicio de los planes indicados o reemplace el componente y rearme el temporizador en cuestin. Aviso Antes de empezar el trabajo de mantenimiento, reparacin o ajuste, pare el compresor, pulse el botn de parada de emergencia (S3-Fig. 3.4), desconecte el voltaje y despresurice el compresor.
52156F
4 5 4 9 9 9
1 2 3 4 5 6 7
Notas - Cada vez que se exhibe una noticia de aviso, demanda de servicio, error de sensor o sobrecarga del motor, se llenan los espacios vacos entre las teclas de funcin (9-Fig. 3.4) en el display con indicadores destellantes (**). - Si debe exhibirse ms de una sola noticia (p.ej. tanto una noticia de aviso como de servicio), stas se exhibirn sucesivamente por 3 segundos. 3.6.4 Control manual (Fig. 3.5) Normalmente el compresor marcha en el modo de funcionamiento automtico, es decir, el regulador electrnico carga, descarga, para y vuelve a arrancar el compresor automticamente. En ese momento est encendido el LED (8). 26
8 11 10 7 12
8
Botn de parada Botn de arranque Display Teclas de desplazamiento Tecla de tabulacin LED de voltaje conectado LED de alarma general
LED de funcionamiento automtico 9 Teclas de funcin 10 Pictograma, alarma 11 Pictograma, funcionamiento automtico 12 Pictograma, voltaje conectado
Fig. 3.5 Panel de control, Elektronikon II

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2. Para parar el compresor en caso de emergencia, pulse el botn (S3-Fig. 3.4). Destella el LED de alarma (7). Despus de remediar el fallo, tire del botn para desbloquearlo y pulse la tecla Rear (9) antes de volver a arrancar. Aparece la noticia Todas las condic son OK. Pulse las teclas Men y Prin. 3. Cierre la vlvula de salida de aire (1-Fig. 3.4) y desconecte el voltaje. 4. Abra la vlvula de drenaje de condensado (1-Fig. 3.2).
motor de accionamiento conmuta de estrella a tringulo y el compresor empieza a marchar en carga. 3.7.2 Durante el funcionamiento 1. Compruebe el nivel del aceite durante el funcionamiento en carga: la aguja del indicador (7-Fig. 3.3) debe encontrarse en la zona verde. 2. Si est encendido el LED de funcionamiento automtico (10), el regulador manda el compresor automticamente, es decir, cargar, descargar, parar los motores y volver a arrancar. 3.7.3 Comprobar el display 1. Compruebe el display (3-Fig. 3.7) a intervalos regulares: los pictogramas indican el estado del compresor, vase la seccin 1.4.5. 2. Haga las gestiones necesarias si est encendido o destella el LED de alarma (8). Consulte el Manual del usuario para reguladores Elektronikon I y II, Parte 1, las secciones 4 a 7. Aviso Antes de empezar el trabajo de mantenimiento, reparacin o ajuste, pare el compresor, pulse el botn de parada de emergencia (S3-Fig. 3.6), desconecte el voltaje y despresurice el compresor.
3.7 Funcionamiento de GA Pack/Pack FF

Los GA Pack y Pack FF estn dotados del regulador Elektronikon I (Fig. 3.7). 3.7.1 Arranque 1. Conecte el voltaje. Compruebe que se enciende el LED de voltaje conectado (6-Fig. 3.7). 2. Abra la vlvula de salida de aire (1-Fig. 3.6). 3. En GA Pack FF, cierre la vlvula de drenaje de condensado (1-Fig. 3.2). 4. Pulse el botn de arranque (2-Fig. 3.7). El compresor se pone en marcha y se enciende el LED de funcionamiento automtico (10). Diez segundos despus de arrancar, el
12 5
52157F
13 10 11 8
1 2 3 4 5 6 7 8
7 6
9 Pictograma, alarma 10 LED de funcionamiento automtico 11 Pictograma, funcionamiento automtico 12 Tecla de desplazamiento hacia abajo 13 Tecla de desplazamiento hacia arriba
1 Vlvula de salida de aire S3 Botn de parada de emergencia Fig. 3.6 GA22 Pack
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Botn de parada Botn de arranque Display Tecla de rearme Tecla de entrada ('Enter') LED de voltaje conectado Pictograma, voltaje conectado LED de alarma general
Fig. 3.7 Panel de control, Elektronikon I 27
3.7.4 Parada 1. Pulse el botn de parada (1-Fig. 3.7). Se apaga el LED (10). El compresor marcha en descarga por 30 segundos y se para despus de dicho perodo. 2. Para parar el compresor en caso de emergencia, pulse el botn (S3-Fig. 3.6). Destellan el LED de alarma (8) y un pictograma que representa el botn. Despus de remediar el fallo, tire del botn para desbloquearlo y pulse la tecla (4) antes de volver a arrancar. 3. Cierre la vlvula de salida de aire (1-Fig. 3.6) y desconecte el voltaje. 4. En GA Pack FF, abra la vlvula de drenaje de condensado (1-Fig. 3.2).
tirador. Bloquee el tirador con ayuda del perno y llave especiales que se entregan sueltos con el compresor.
4.1 Motor de accionamiento (3-Fig. 3.1)

Los cojinetes del motor estn lubricados de por vida.
4.2 Acciones de servicio para GA Pack/ Pack FF

Los GA Pack y Pack FF estn dotados del regulador Elektronikon I (Fig. 3.7). Adems de las comprobaciones diarias y trimestrales, las operaciones de servicio se agrupan en intervalos de tiempo (horas de marcha); vase la seccin 4.4. El regulador est dotado de un temporizador de servicio programable. Se encender el LED (8-Fig. 3.7) al llegar el temporizador al intervalo programado. Pulse la tecla (12-Fig. 3.7), aparece r000 Pulse la tecla (5-Fig. 3.7); aparece S (Servicio). En tal caso, hay que comprobar las horas de marcha. Realice las operaciones de servicio que corresponden a las horas de marcha especificadas en el programa de mantenimiento de la seccin 4.4. Rearme el temporizador de servicio despus de acabado el servicio. Para ms pormenores, consulte el Manual del usuario para reguladores Elektronikon I y II, Parte 1, la seccin 6. Importante Si se usa aceite mineral en vez de Atlas Copco Roto-injectfluid, hay que disminuirse el intervalo del temporizador de servicio. 500 horas de marcha para unidades de 13 bar (175 psi) y 1000 horas de marcha para unidades de 7,5-10 bar (100-150 psi).
3.8 Puesta fuera de servicio a fines de la vida de servicio del compresor

Al final de la vida til del compresor, proceda de la manera siguiente: 1. Pare el compresor y cierre la vlvula de salida de aire. 2. Desconecte el voltaje y separe el compresor de la red matriz. 3. Despresurice el compresor abriendo el tapn (5-Fig. 3.3) una sola vuelta y abriendo la vlvula (1-Fig. 3.2). 4. Cierre y despresurice la parte de la red de aire conectada a la vlvula de salida. Separe el tubo de salida de aire del compresor de la red de aire. 5. Vace los circuitos de aceite y condensado. 6. Separe la tubera de condensado de la red.
4 Mantenimiento
Atencin Hay que aplicar todas las precauciones de seguridad pertinentes, entre otras las que se mencionan en el presente libro. Antes de comenzar el mantenimiento o las reparaciones: 1. Para GA Workplace/Workplace FF, pulse el botn de parada (1-Fig. 3.5), espere hasta que se pare el compresor (aprox. 30 segundos), pulse el botn de parada de emergencia (S3-Fig. 3.4) e interrumpa el voltaje. Para Pack/Pack FF, pulse el botn de parada (1-Fig. 3.7), espere hasta que se pare el compresor (aprox. 30 segundos), pulse el botn de parada de emergencia (S3-Fig. 3.6) e interrumpa el voltaje. 2. Cierre la vlvula de salida de aire (1-Figs. 3.4/3.6) y despresurice abriendo el tapn (5-Fig. 3.3) una sola vuelta y abriendo la vlvula (1-Fig. 3.2) (no est provista en GA Pack). 3. La vlvula de salida de aire (1-Figs. 3.4/3.6) puede ser bloqueada durante el mantenimiento o reparaciones de la manera siguiente: - Cierre la vlvula. - Quite el perno que sujeta el tirador. - Levante el tirador y grelo hasta que el reborde de bloqueo en el cuerpo de la vlvula entre en la ranura del 28
4.3 Planes de servicio para GA Workplace/ Workplace FF

Los GA Workplace y Workplace FF estn dotados del regulador Elektronikon II (Fig. 3.5). Adems de las comprobaciones diarias y trimestrales, las operaciones de servicio se agrupan en planes, llamados Planes de Servicio A, B o C; vase la seccin 4.4. Cada plan tiene un intervalo de tiempo programado al que deben llevarse a cabo todas las acciones de servicio perteneciendo a dicho plan. Al alcanzar el intervalo, aparecer una noticia en la pantalla que indica cules Planes de servicio deben realizarse. Hay que rearmar los intervalos despus del servicio. Para ms pormenores, consulte el Manual del usuario para reguladores Elektronikon I y II, Parte 2, las secciones 5, 12 y 15. Importante Consulte siempre a Atlas Copco para modificar el ajuste de un temporizador.
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4.4 Programa de mantenimiento preventivo 1)

Perodo Diariamente " " " Cada 3 meses Vase seccin 3 3y7 -3 3 5 5 Vase las notas Operacin de servicio al pie de la tabla 1 Compruebe el nivel de aceite Compruebe las indicaciones en el display Compruebe que se descarga condensado durante la carga Compruebe el indicador de servicio del filtro de aire Purgue el condensado Compruebe los refrigeradores y el condensador del secador; limpiar si es preciso Quite e inspeccione el elemento del filtro de aire.
Acciones de servicio Horas de Vase marcha seccin 4000 4 Vase las notas al pie de la tabla 2/4 Plan de Operacin de servicio servicio (GA Workplace) A Si se utiliza Roto-injectfluid de Atlas Copco, cambie el aceite y reemplace el filtro de aceite Para compresores GA 13 bar (175 psi): Si se utiliza el aceite especificado en la seccin 4.5.2, cambie el aceite y filtro de aceite Para compresores GA 7,5 - 10 bar (100 - 150 psi): Si se utiliza el aceite especificado en la seccin 4.5.2, cambie el aceite y reemplace el filtro de aceite Compruebe las lecturas de presin y temperatura Lleve a cabo una prueba de los LED/display Compruebe por si hay fugas de aire Reemplace el elemento filtrante de aire Quite, desmonte y limpie la vlvula de flotador del colector de condensado Pruebe la funcin de parada de temperatura Haga probar la vlvula de seguridad Haga que se reemplace el separador de aceite
500
2/4/3
1000
2/4/3
4000 " " " " " " 8000
---4y5 --5 --
5 1/2 -
B B B B B B B C
Notas 1. Ms a menudo si se trabaja en un ambiente polvoriento. Reemplace elementos daados o muy contaminados. 2. Utilizar filtros originales de Atlas Copco. 3. Para GA Workplace/Workplace FF, el intervalo para el Plan de Servicio A debe reducirse al intervalo mencionado si se usa aceite mineral en vez de Roto-injectfluid. 4. Aceite recomendado: Atlas Copco Roto-injectfluid. El intervalo de cambio normal del Roto-injectfluid es de 4000 horas. Si son desventajosas las condiciones de trabajo del compresor (aire contaminado, temperatura de salida del elemento siempre superior a 100C o inferior al lmite de condensacin), cambie el aceite ms a menudo Cabe ser preciso que se cambien el aceite y filtro de aceite cada ao. En tal caso, rearme tambin el temporizador cada ao (Plan de Servicio A). En caso de duda, consulte a Atlas Copco. 5. Una fuga eventual debe repararse inmediatamente. Hay que substituir tuberas o juntas flexibles daadas.
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29
4.5 Especificaciones del aceite

Atencin No deben mezclarse nunca aceites de marcas o tipos diferentes. Utilice nicamente aceites no txicos. 4.5.1 Atlas Copco Roto-injectfluid Se recomienda muy encarecidamente que se use Atlas Copco Roto-injectfluid. Es un aceite especial para compresores de tornillo que mantiene el compresor en excelente estado. Se puede pedir el Roto-injectfluid en las siguientes cantidades: Roto-injectfluid Lata de 20 litros Barril de 209 litros 4.5.2 Aceite mineral Aunque se recomienda encarecidamente Roto-injectfluid, tambin puede usarse aceite mineral despus de tomar las precauciones siguientes: - hay que sacar el aceite usado anteriormente y limpiar por inundacin el sistema - hay que reemplazar el filtro y separador de aceite - el aceite debe contener inhibidores de oxidacin y tener propiedades antiespumante y antidesgaste. - el grado e ndice de viscosidad deben corresponder a: Temperatura ambiental Grado de viscosidad Indice de viscosidad 95 como mnimo 95 como mnimo Nmero de pedido 2901 0522 00 2901 0045 01
4.6 Cambio de aceite y filtro de aceite (Fig. 3.3)

1. Haga andar el compresor hasta que sea caliente. Prelo y cierre la vlvula de salida (1-Figs. 3.4/3.6). Espere unos cuantos minutos. Despresurice el sistema de aceite abriendo el tapn de llenado de aceite (5) una sola vuelta para que pueda escapar la presin eventual. 2. Quite el tapn (4-Fig. 1.5). Saque el aceite destornillando el tapn (6). Recoja el aceite en un colector y entrguelo al servicio local de recogida de aceite. Vuelva a instalar los tapones. 3. Quite el filtro de aceite (4). 4. Limpie el asiento del filtro en el distribuidor. Aceite la junta del nuevo elemento. Atornille ste y apritelo bien a mano. 5. Quite el tapn de llenado (5) y aada aceite hasta que el nivel alcance el tapn. Reinstale y apriete el tapn (5). 6. Haga marchar el compresor durante algunos minutos. Pare el compresor y espere unos minutos a fin de permitir que se repose el aceite. Despresurice el sistema destornillando el tapn de llenado (5) una sola vuelta para permitir que se escape la presin eventual del sistema. Llene el depsito con aceite hasta que el nivel llegue al tapn de llenado. Apriete el tapn (5). 7. Rearme el aviso de servicio. Consulte el Manual del usuario para reguladores Elektronikon I y II: Parte 1, seccin 7 para Elektronikon I Parte 2, seccin 15 para Elektronikon II.
4.7 Almacenamiento instalacin
despus
de
la
Siempre superior a 25C . . . ISO VG 68 Entre 25 y 0C . . . . . . . . . . . ISO VG 46 Consulte a Atlas Copco.
Haga marchar el compresor dos veces a la semana hasta que est caliente. Cargue y descargue el compresor unas cuantas veces. Si se va a almacenar el compresor sin que se ponga en marcha de vez en cuando, hay que tomar medidas de proteccin. Consulte a Atlas Copco.
4.8 Service kits

Se encuentran disponibles equipos de servicio ('service kits') que le ofrecen los beneficios de las partes originales de Atlas Copco y al mismo tiempo mantienen bajo su presupuesto de mantenimiento. Los equipos contienen todas las piezas necesarias para el servicio. Vase la seccin 4.5.1 por lo tocante al nmero de pedido de Roto-injectfluid de Atlas Copco.
Nota de pie de captulo 4 1) Utilice nicamente recambios autorizados. Cualquier dao o mal funcionamiento resultante del uso de piezas no autorizadas no est cubierto por la Garanta ni por la Responsabilidad del Producto. La Compaa de Ventas local puede desviarse del programa de mantenimiento, particularmente por lo tocante a los intervalos de servicio, segn las condiciones del ambiente y trabajo del compresor.
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5 Ajustes y procedimientos de servicio

5.1 Filtro de aire (1-Fig. 5.1)
1. Pare el compresor. Quite la cubierta del filtro de aire girndola en sentido opuesto a las agujas de un reloj. Quite el elemento filtrante de aire. Deseche un elemento que est daado. 2. Si es preciso, limpie la cubierta. Instale el nuevo elemento y la cubierta. 3. Rearme el indicador de servicio (3-Fig. 3.3) apretando el botn en el extremo del cuerpo. 4. Rearme el aviso de servicio. Consulte el Manual del usuario para reguladores Elektronikon I y II: Parte 1, seccin 7 para Elektronikon I Parte 2, seccin 15 para Elektronikon II.
5.3 Vlvula de seguridad (1-Fig. 3.3)

Accione la vlvula de seguridad destornillando la tapita una o dos vueltas y atornillndola de nuevo (o tirando de la palanca de levantamiento de la vlvula, si est provista). Prueba La vlvula puede probarse en una lnea de aire comprimido separada. Si no se abre la vlvula a la presin estampada en la misma, consulte a Atlas Copco. Aviso No se permite ningn ajuste. Nunca deje marchar el compresor sin la vlvula de seguridad.
5.2 Refrigeradores
Mantenga limpios los refrigeradores para retener la eficiencia de refrigeracin. Quite todo el polvo de los refrigeradores con un cepillo de cerdas. No emplee nunca un cepillo de alambre ni objetos metlicos. Seguidamente sople con aire comprimido en sentido opuesto al flujo normal despus de cubrir todos los componentes del compresor debajo de los refrigeradores. Si es preciso que se limpien los refrigeradores con ayuda de un detergente, consulte a Atlas Copco.
1 2 3
Filtro de aire Descargador Perno
Fig. 5.1 Filtro de aire y descargador

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6 Solucin de problemas
Si est encendido o destella el LED de alarma (7-Fig. 3.5), consulte el Manual del usuario, Parte 2, las secciones 5 y 15. Si est encendido o destella el LED de alarma (8-Fig. 3.7), consulte el Manual del usuario, Parte 1, las secciones 4 a 7. Atencin Hay que aplicar todas las precauciones de seguridad pertinentes, entre otras las que se mencionan en el presente libro. Antes de comenzar el mantenimiento o las reparaciones: 1. Para GA Workplace/Workplace FF, pulse el botn de parada (1-Fig. 3.5), espere hasta que se pare el compresor (aprox. 30 segundos), pulse el botn de parada de emergencia (S3-Fig. 3.4) e interrumpa el voltaje. Para Pack/Pack FF, pulse el botn de parada (1-Fig. 3.7), espere hasta que se pare el compresor (aprox. 30 segundos), pulse el botn de parada de emergencia (S3-Fig. 3.6) e interrumpa el voltaje. 2. Cierre la vlvula de salida de aire (1-Figs. 3.4/3.6) y despresurice abriendo el tapn (5-Fig. 3.3) una sola vuelta y abriendo la vlvula (1-Fig. 3.2) (no est provista en GA Pack). 3. La vlvula de salida de aire (1-Figs. 3.4/3.6) puede ser bloqueada durante el mantenimiento o reparaciones de la manera siguiente: - Cierre la vlvula. - Quite el perno que sujeta el tirador. - Levante el tirador y grelo hasta que el reborde de bloqueo en el cuerpo de la vlvula entre en la ranura del tirador. - Bloquee el tirador con ayuda del perno y llave especiales que se entregan sueltos con el compresor. Fallos mecnicos y remedios sugeridos (Figs. 1.7 y 1.8) 1 El compresor se pone en marcha, pero no carga despus de un perodo de retardo a Averiada la vlvula de solenoide a Reemplace la vlvula b Vlvula de entrada pegada en posicin cerrada b Haga que se compruebe la vlvula c Fuga en tubos flexibles de aire de control c Haga reemplazar el tubo flexible con fugas d Fuga en vlvula de presin mnima (cuando est despresurizada la red de aire) d Haga que se compruebe la vlvula 2 El compresor no descarga; la vlvula de seguridad dispara a Averiada la vlvula de solenoide a Vase 1a b No se cierra la vlvula de entrada (IV) b Vase 1b 3 El colector de condensado no descarga condensado durante la carga a Obturado el tubo flexible de descarga a Compruebe y repare, segn sea necesario b La vlvula de flotador funciona mal b Quite el conjunto de la vlvula de flotador, limpie y comprubelo 32
4 El suministro de aire o la presin del compresor es inferior a lo normal a El consumo de aire excede el suministro del compresor a Compruebe el equipo conectado b Elemento filtrante de entrada de aire obstruido b Cambie el elemento filtrante c Averiada la vlvula de solenoide c Vase 1a d Fuga en tubos flexibles de aire de control d Vase 1c e La vlvula de entrada no se abre completamente e Vase 1b f Atascado el elemento separador de aceite f Haga que se reemplace el elemento g Fugas de aire g Vase 1c h Fuga en vlvula de seguridad (SV) h Haga que se reemplace la vlvula i Averiado el elemento compresor (E) i Consulte a Atlas Copco 5 Consumo excesivo de aceite; arrastre de aceite por la lnea de descarga a Nivel de aceite demasiado alto a Compruebe si se ha sobrellenado. Deje escapar la presin y saque aceite hasta el nivel correcto. b Aceite incorrecto; produce espuma b Cambie a aceite correcto c Defectuoso el elemento separador de aceite c Mande comprobar el elemento. Reemplcelo si es necesario. 6 a a b b c c d La vlvula de seguridad dispara despus de cargar Mal funcionamiento de la vlvula de entrada Vase 1b Mal funcionamiento de la vlvula de presin mnima Vase 1d Averiada la vlvula de seguridad Vase 4h Para unidades con secador: tuberas del secador atascadas a causa de la formacin de hielo d Haga que se revise el sistema de refrigeracin Consulte a Atlas Copco 7 Temperatura de salida del elemento o del aire de salida superior a lo normal a Aire de refrigeracin insuficiente o demasiado alta la temperatura del mismo a Busque la restriccin del aire de refrigeracin o mejore la ventilacin de la sala. Evite la recirculacin del aire de refrigeracin. Si se halla instalado un ventilador en la sala del compresor, compruebe su capacidad. b Nivel de aceite demasiado bajo b Compruebe y repare, segn sea necesario c Atascado el refrigerador de aceite c Limpie el refrigerador d Mal funcionamiento de la vlvula de derivacin d Haga que se pruebe la vlvula e Refrigerador de aire obturado e Limpie el refrigerador f Averiado el elemento compresor f Vase 4i
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7 Datos principales
7.1 Indicaciones en el display (Figs. 1.9/1.13)
Ref. Presin de salida de aire Temperatura de salida del elemento compresor Temperatura del punto de roco Indicacin Flucta entre las presiones de descarga y carga programadas 50-60C sobre la temperatura del aire de refrigeracin Aprox. 3C
7.2 Rel de sobrecarga del motor, fusibles y disyuntor

7.2.1 Rel de sobrecarga del motor de accionamiento - fusibles principales Para arrancador estrella-tringulo (IEC) Voltaje de FreGA11 GA11 suministro cuencia Rel Fusible (V) (Hz) (A) (A) 200 230 380 400 500 220-230 440-460 380 50 50 50 50 50 60 60 60 29,1 25,9 15,6 14,9 11,9 26,2 13,1 15,6 63 63 50 35 35 63 35 50 GA15 Rel (A) 39,8 34,4 20,9 19,9 16,0 34,9 17,5 20,4 GA15 Fusible (A) 80 80 50 50 50 80 50 50 GA18 Rel (A) 48,3 42,5 25,7 24,6 19,8 42,9 21,5 25,1 GA18 Fusible (A) 100 100 63 63 50 100 50 63 GA22 Rel (A) 58,9 52,8 31,9 30,4 24,2 52,4 26,2 31,6 GA22 Fusible (A) 125 125 80 80 63 125 63 80 GA30C Rel (A) 81,7 70,7 43,0 40,8 32,7 71,7 35,9 43,0 GA30C Fusible (A) 160 160 100 100 80 160 80 100
Para arrancador directo (CSA/UL) Voltaje de FreGA11 GA11 suministro cuencia Rel Fusible (V) (Hz) (A) (A) 200 220-230 440-460 575 60 60 60 60 51,7 45,4 22,7 17,9 90 80 40 30 GA15 Rel (A) 66,8 60,5 30,2 23,3 GA15 Fusible (A) 110 100 50 40 GA18 Rel (A) 83,2 74,3 37,2 28,4 GA18 Fusible (A) 150 125 70 45 GA22 Rel (A) 104,6 90,7 45,4 36,5 GA22 Fusible (A) 175 175 80 70 GA30C Rel (A) --62,1 49,2 GA30C Fusible (A) --100 90
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33
7.2.2 Disyuntor del motor del ventilador Para arrancador estrella-tringulo (IEC) Voltaje de suministro (V) Frecuencia (Hz) GA11-22 ventilador radial Elektronikon II (A) 2,5 2,2 1,3 1,0 2,3 1,3 1,3 GA11-22 ventilador axial Elektronikon I (A) 3,8 3,3 1,9 1,5 3,2 1,9 1,9 GA30C ventilador radial Elektronikon I y II (A) 4,2 3,7 2,1 1,7 3,5 2,0 2,4
200 230 400 500 220-230 440-460 380
50 50 50 50 60 60 60
Para arrancador directo (CSA/UL) Voltaje de suministro (V) Frecuencia (Hz) GA11-22 ventilador radial Elektronikon II (A) 2,6 2,3 1,3 1,1 GA11-22 ventilador axial Elektronikon I (A) 3,7 3,2 1,9 1,5 GA30C ventilador radial Elektronikon I y II (A) --2,0 1,5
200 220-230 440-460 575
60 60 60 60
7.3 Interruptor de control de ventilador (Full-Feature)

Presin de corte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7,9 bar(e) Presin de conexin . . . . . . . . . . . . . . . . 9 bar(e)
7.4 Especificaciones del compresor

7.4.1 Condiciones de referencia Presin de trabajo nominal especificada abajo Presin (absoluta) de entrada de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar Temperatura de entrada de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C Humedad relativa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . % 1 20 0
7.4.2 Lmites Presin mxima de trabajo especificada abajo Presin mnima de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) Temperatura mxima de entrada de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . C Temperatura mnima de entrada de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . C 4 40 0
34
2924 1462 00
7.4.3 Datos especficos de GA 7,5 bar 1) Compresor Frecuencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hz Presin mxima (de descarga) - Pack/Workplace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) - Pack FF/Workplace FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) Presin de trabajo nominal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) Potencia alimentada - Pack . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW - Workplace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW - Pack FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW - Workplace FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW Temperatura del aire que sale de la vlvula de salida - Pack/Workplace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C - Pack FF/Workplace FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C Velocidad del eje del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . r/min Capacidad de aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . l Nivel mximo de presin acstica 2) - Workplace/Workplace FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dB(A) - Pack/Pack FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dB(A) Punto de roco a presin, Pack FF/ Workplace FF 3) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C GA11 50 7,5 7,25 7 14,8 14,5 15,7 15,4 25 20 2940 6,7 63 68 3 GA15 50 7,5 7,25 7 20,1 19,8 21,1 20,8 25 20 2940 7 64 69 3 GA18 50 7,5 7,25 7 24,6 24,3 25,7 25,4 26 23 2940 7,5 66 70 3 GA22 50 7,5 7,25 7 28,8 28,5 30,1 29,8 26 23 2940 8 67 71 3 GA30C 50 7,5 7,25 7 35,3 35,3 36,7 36,7 27 23 2960 11,1 69 69 3
7.4.4 Datos especficos de GA 8,5 bar 1) Compresor Frecuencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hz Presin mxima (de descarga) - Pack/Workplace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) - Pack FF/Workplace FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) Presin de trabajo nominal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) Potencia alimentada - Pack . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW - Workplace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW - Pack FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW - Workplace FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW Temperatura del aire que sale de la vlvula de salida - Pack/Workplace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C - Pack FF/Workplace FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C Velocidad del eje del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . r/min Capacidad de aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . l Nivel mximo de presin acstica 2) - Workplace/Workplace FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dB(A) - Pack/Pack FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dB(A) Punto de roco a presin, Pack FF/ Workplace FF 3) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C GA11 50 8,5 8,25 8 14,9 14,6 15,9 15,6 25 20 2940 6,7 63 68 3 GA15 50 8,5 8,25 8 19,6 19,3 20,6 20,3 25 20 2940 7 64 69 3 GA18 50 8,5 8,25 8 25,0 24,7 26,1 25,8 26 23 2940 7,5 66 70 3 GA22 50 8,5 8,25 8 29,3 29,0 30,5 30,2 26 23 2940 8 67 71 3 GA30C 50 8,5 8,25 8 37,3 37,3 38,5 38,5 27 23 2960 11,1 69 69 3
2924 1462 00
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7.4.5 Datos especficos de GA 10 bar 1) Compresor Frecuencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hz Presin mxima (de descarga) - Pack/Workplace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) - Pack FF/Workplace FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) Presin de trabajo nominal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) Potencia alimentada - Pack . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW - Workplace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW - Pack FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW - Workplace FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW Temperatura del aire que sale de la vlvula de salida - Pack/Workplace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C - Pack FF/Workplace FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C Velocidad del eje del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . r/min Capacidad de aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . l Nivel mximo de presin acstica 2) - Workplace/Workplace FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dB(A) - Pack/Pack FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dB(A) Punto de roco a presin, Pack FF/ Workplace FF 3) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C GA11 50 10 9,75 9,5 14,3 14,0 15,3 15,0 25 20 2940 6,7 63 68 3 GA15 50 10 9,75 9,5 19,5 19,2 20,4 20,1 25 20 2940 7 64 69 3 GA18 50 10 9,75 9,5 23,4 23,1 24,6 24,3 26 23 2940 7,5 66 70 3 GA22 50 10 9,75 9,5 27,9 27,6 29,2 28,9 26 23 2940 8 67 71 3 GA30C 50 10 9,75 9,5 37,2 37,2 38,5 38,5 27 23 2960 11,1 69 69 3
7.4.6 Datos especficos de GA 13 bar 1) Compresor Frecuencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hz Presin mxima (de descarga) - Pack/Workplace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) - Pack FF/Workplace FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) Presin de trabajo nominal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) Potencia alimentada - Pack . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW - Workplace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW - Pack FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW - Workplace FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW Temperatura del aire que sale de la vlvula de salida - Pack/Workplace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C - Pack FF/Workplace FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C Velocidad del eje del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . r/min Capacidad de aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . l Nivel mximo de presin acstica 2) - Workplace/Workplace FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dB(A) - Pack/Pack FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dB(A) Punto de roco a presin, Pack FF/ Workplace FF 3) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C GA11 50 13,0 12,75 12,5 14,0 13,7 14,9 14,6 25 20 2940 6,7 63 68 3 GA15 50 13,0 12,75 12,5 19,7 19,4 20,8 20,5 25 20 2940 7 64 69 3 GA18 50 13,0 12,75 12,5 23,8 23,5 25,0 24,7 26 23 2940 7,5 66 70 3 GA22 50 13,0 12,75 12,5 28,5 28,2 29,7 29,4 26 23 2940 8 67 71 3 GA30C 50 13,0 12,75 12,5 37,2 37,2 38,5 38,5 27 23 2960 11,1 69 69 3
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7.4.7 Datos especficos de GA 100 psi 1) Compresor Frecuencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hz Presin mxima (de descarga) - Pack/Workplace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) - Pack FF/Workplace FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) Presin de trabajo nominal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) Potencia alimentada - Pack . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW - Workplace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW - Pack FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW - Workplace FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW Temperatura del aire que sale de la vlvula de salida - Pack/Workplace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C - Pack FF/Workplace FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C Velocidad del eje del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . r/min Capacidad de aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . l Nivel mximo de presin acstica 2) - Workplace/Workplace FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dB(A) - Pack/Pack FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dB(A) Punto de roco a presin, Pack FF/ Workplace FF 3) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C GA11 60 7,4 7,15 6,9 14,8 14,5 15,9 15,6 25 20 3545 6,7 63 68 3 GA15 60 7,4 7,15 6,9 20,0 19,7 21,1 20,8 25 20 3540 7 64 69 3 GA18 60 7,4 7,15 6,9 24,1 23,8 25,6 25,3 26 23 3550 7,5 66 70 3 GA22 60 7,4 7,15 6,9 28,8 28,5 30,2 29,9 26 23 3550 8 67 71 3 GA30C 60 7,4 7,15 6,9 36,2 36,2 37,8 37,8 27 23 3560 11,1 69 69 3
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7.4.10
Datos especficos de GA 175 psi 1) GA11 60 12,5 12,25 12 14,0 14,4 15,1 15,5 25 20 3545 6,7 63 68 3 GA15 60 12,5 12,25 12 19,0 19,5 20,1 20,5 25 20 3540 7 64 69 3 GA18 60 12,5 12,25 12 23,4 23,9 24,9 25,3 26 23 3550 7,5 66 70 3 GA22 60 12,5 12,25 12 28,5 28,9 30,0 30,4 26 23 3550 8 67 71 3 GA30C 60 12,5 12,25 12 37,8 37,8 39,4 39,4 27 23 3560 11,1 69 69 3
Compresor Frecuencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hz Presin mxima (de descarga) - Pack/Workplace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) - Pack FF/Workplace FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) Presin de trabajo nominal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) Potencia alimentada - Pack . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW - Workplace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW - Pack FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW - Workplace FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW Temperatura del aire que sale de la vlvula de salida - Pack/Workplace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C - Pack FF/Workplace FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C Velocidad del eje del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . r/min Capacidad de aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . l Nivel mximo de presin acstica 2) - Workplace/Workplace FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dB(A) - Pack/Pack FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dB(A) Punto de roco a presin, Pack FF/ Workplace FF 3) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
Notas de pie de captulo 7 1) En condiciones de referencia 2) Segn PNEUROP PN8NTC2.2 3) Con una humedad relativa de 100% / 20C.
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8 Instrucciones para el uso del depsito de aire

1. El presente depsito puede contener aire presurizado; dse cuenta del peligro eventual en caso de uso impropio. 2. El presente depsito se usar nicamente en calidad de separador de aire comprimido/aceite y funcionar dentro de los lmites especificados en la placa de datos. 3. No se realizar ninguna modificacin en el presente depsito ni soldando ni taladrando ni por ningn otro mtodo de trabajo mecnico sin el permiso escrito del fabricante. 4. Se usarn nicamente pernos originales despus de abrir para una inspeccin. Hay que tomar en consideracin el momento de torsin mximo: para pernos M12, 73 Nm (+/ - 18), para pernos M16, 185 Nm (+/- 45). 5. Se indicarn claramente la presin y temperatura del presente depsito. 6. La vlvula de seguridad debe corresponder con picos transitorios de presin de 1,1 veces la mxima presin permisible de trabajo. Debe garantizar que la presin no exceder permanentemente la mxima presin permisible de trabajo del depsito. 7. Utilice slo el aceite especificado por el fabricante. 8. El presente depsito ha sido diseado y construido en vista de garantizar una vida de servicio en exceso de 20 aos y un nmero infinito de ciclos de carga de presin. Por lo tanto, no hay necesidad intrnseca para inspecciones intermedias del depsito si es usado dentro de los lmites de diseo y en su aplicacin proyectada. No obstante, es posible que la legislacin nacional requiera inspecciones intermedias.
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PED (Directiva sobre equipos a presin)

Producto: GA11-30C / GA18-30VSD Componentes sujetos a la Directiva sobre equipos a presin 97/23/CE Componentes sujetos a la Directiva sobre equipos a presin 97/23/CE que pertenezcan a la Categora II o a una clasificacin superior. Nmero de pieza 0830 1000 77 0830 1000 78 0830 1000 79 1622 0549 99 1622 0634 01 Descripcin Vlvula de seguridad Vlvula de seguridad Vlvula de seguridad Recipiente Vlvula de seguridad Clase de PED IV IV IV II IV
Clasificacin general Los compresores cumplen la Directiva sobre equipos a presin (PED), Categora II.
D A TOS DEL PROPIETARIO

Tipo de compresor: ....................................... Ti o d s c d r d a r : ................................... p e eao e ie Tipo de motor; .......................................... Fecha de entrega: ........................................ P a d s r i i : ......................................... ln e evco Lubricantes seleccionados Compresor: ............................................. Ti o d g a a p r c j n t s m t r e t i o .................. p e rs aa oiee, oo lcrc: Caja de engranajes de secador .............................. No. de serie del compresor .................................... N . d s r e d l s c d r ...................................... o e ei e eao: N . d s r e d l m t r ....................................... o e ei e oo: Fecha de primera puesta en marcha: ............................. No. de mquina del propietario: ................................ Capacidad: ................................................. Capacidad .................................................
Nos. de Impre o ss Libro de instrucciones del compresor de Atlas Copco ........... L b o d i s r c i n s d l s c d r d a r d Atlas Copco ........... ir e ntucoe e eao e ie e Lista de partes del compresor de Atlas Copco: ................. L s a d p r e d l s c d r d a r d Atlas Copco: ................. it e ats e eao e ie e R g s r d Atlas Copco: ................................................................................................. eito e Distribuidor l c l d Atlas Copco oa e Nombre: .............................................................................................................. Direccin: ............................................................................................................. Te o o ..................................... lfn: Personas de contacto: S r i i : ......................................... evco Te e : ...................................... lx P r e : .......................................... ats E-mail ...............................................................................................................
P R E CA U CIONES DE SEGURIDA D
Leer con atencin y proceder de conformidad antes de instalar, manejar oreparar e g u o l rp. Las presentes recomendaciones valen para mquinas que traten o consuman aire o gas inerte. El tratamiento de otros epce d gseiepeacoe aiinlspoisd l alcc qen fgrne e txoa pe seis e a xg rcuins dcoae rpa e a piain u o iua n l et l i.
Adems de las normas de seguridad normales que deben observarse con cmrsrsd ar etcoaisyssacsro,lssgine drcrcsy opeoe e ie sainro u ceois a iuets ietie precauciones de seguridad son de especial importancia. Aquel operador que opere este grupo aplicar las normas de seguridad indicadas para este trabajo y asimismo observar todas las ordenanzas y requerimientos lclsetbeio e mtrad sgrdd oae salcds n aei e euia. El propietario es responsable de que se mantenga el grupo en condiciones seguras de funcionamiento. Las piezas y los accesorios debern reemplazarse si no estn en condiciones de funcionamiento seguro. La instalacin, funcionamiento, mantenimiento y reparaciones solo se llevarn a cabo por personal autorizado, entrenado y competente. Los valores nominales normales (presiones, temperaturas, ajustes de tiempo, ec)s mra d l fraaeud. t. e acrn e a om dcaa Cualquier modificacin del compresor o secador de aire se realizar nicamente d s u s d c n u t r a Atlas Copco y bajo la supervisin de personal autorizado ep e osla y competente. S caqir idcc d et lbo epcamne e l qe s rfee a l i ulue niain e se ir, seilet n o u e eir a sgrdd n et d aurocnlslyslcls s alcr l msetit. euia, o s e ced o a ee oae, e pia a srca Lspeetspeacoe snd crce gnrlyvlnpr vro tpsd a rsne rcuins o e atr eea ae aa ais io e mquinas y equipos; por consiguiente, puede que algunas indicaciones no rsle sepealcbe a ( ls guos dsrt()e et lbo eutn imr pials l a o) rp() ecios n se ir. la toma de aire. Debe reducirse al mnimo la entrada de la humedad que acompaa al aire de aspiracin. 4 El aire aspirado estar libre de humos o vapores inflamables, p.ej. . disolventes de pintura, que podran producir un incendio o explosin itro nen. 5 Los grupos enfriados por aire deben instalarse de tal manera que se . disponga de un flujo adecuado de aire de enfriamiento y que el aire de ecp n rcrueal etaa sae o eicl a nrd. 6 Coloque la toma de aire en un sitio donde no pueda aspirar ropas sueltas . d l gne e a et. 7 Compruebe que la tubera de descarga que va desde el compresor al . r f i e a o p s e i r, s c d r d a r o r d d a r p e e d l t r p r ergrdr otro eao e ie e e ie ud iaa o eetsdlclryn et e cnat cnmtra ifaal oe l fco e ao o s n otco o aeil nlmbe n a proximidad del mismo. 8 No se puede ejercer ninguna fuerza externa sobre la vlvula de salida de . aire; el tubo conectado no puede estar sometido a esfuerzo. 9 S s isaa u cnrl rmt, e guo lea u cre e psc . i e ntl n oto eoo l rp lvr n atl n oiin vsbe idcno iil niad: PELIGRO: Esta mquina tiene contro remoto y puede ponerse en l marcha sin pre i a i o vo vs. Para mayor seguridad, las personas que accionan equipos por control remoto deben tomar las precauciones adecuadas para asegurarse de que n d e e t v r f c n o l m q i a o t a a a d e e l . A et fn s ai s eiiad a un rbjno n la se i, e colocar un aviso advirtiendo que el equipo en cuestin arranca por cnrlrmt ( dsaca. oto eoo a itni) 1 . En grupos con sistema de arranque-parada automtico, se fijar cerca 0 d l t b e o d i s r m n o u c r e q e d g "Esta mquina puede e alr e ntuets n atl u ia ponerse en marcha sin previo aviso". 11 En los sistemas formados por varios compresores, deben instalarse . vlvulas manuales para aislar cada compresor. N d b c n i r e e l s o ee ofas n a vlvulas de no-retorno (vlvulas de retencin) para aislar sistemas a pein rs. 1 . Nunca anule ni manipule los dispositivos de seguridad, ni las protecciones 2 o los aislamientos montados en el grupo. Cada depsito a presin o dsoiioaxla isaaofeadlguoqevy acnee ar a ipstv uiir ntld ur e rp u aa otnr ie presin superior a la atmosfrica, se proteger con un dispositivo o dsoiio pr eaurdcapeins el feancsro ipstvs aa vca ih rs i lo ur eeai. 1 . Las tuberas u otras partes con una temperatura superior a los 80 grados 3 centgrados y que pueden ser tocadas accidentalmente por el personal durante el funcionamiento normal deben protegerse o aislarse. Las otras tuberas a temperatura elevada se marcarn adecuadamente. (ecni a dro s otna l os)
Instalacin
Adems de la prctica general de ingeniera de acuerdo con los reglamentos de sgrddlcls s sbaa epcamnelssgine drcrcs euia oae, e uryn seilet a iuets ietie: 1 Para levantar un compresor o secador de aire debe usarse nicamente un . aparato elevador de capacidad suficiente conforme a las normas de sgrddlcls euia oae. Todas las piezas sueltas o pivotantes deben sujetarse seguramente antes d lvna e e a t r. Est terminantemente prohibido quedarse o pasar en la zona de riesgo por debajo de una carg l v n a a a eatd. L aeeain y a clrc desaceleracin de elevacin deben ajustarse a los lmites de seguridad. Pngase el casco de seguridad al trabajar cerca de equipo elevador o aro e. 2 Cualquier brida obturadora, tapn, caperuza y bolsa de desecante se . rtrr atsd cnca lstbra. Lstbra d dsrbc yss eia ne e oetr a ues a ues e itiuin u conexiones debern ser del tamao correcto y adecuadas a la presin de taao rbj. 3 Coloque el grupo donde el aire ambiente sea lo ms fresco y limpio . posible. Si es necesario, instale un conducto de succin. Nunca obstruya 22 17 0 94 37 3 12 /
P R E CA U CIONES DE SEGURIDA D
1. S e s e o n e t n v l d o p e e e t r s j t a i c i a i n v r a l , 4 i l ul o s ieao ud sa ueo nlnc aibe c n u t a Atlas Copco. osle 1 . Las conexiones elctricas deben realizarse de acuerdo con los cdigos 5 locales. Los grupos deben ser puestos a tierra y protegidos de croicio pr fsbe. otcruts o uils
(cont.)
5 Nunca use disolventes inflamables ni tetracloruro de carbono para limpiar . l sp e a . Tome medidas de seguridad contra vapores txicos de lquidos a izs d lmiz. e ipea 6 Extreme la limpieza durante los trabajos de mantenimiento y reparacin. . Cubra las piezas y las aberturas con un pao limpio, papel o cinta adhesiva, evitando as el que penetre polvo. 7 Nunca suelde ni lleve a cabo ninguna operacin que implique el uso de . calor cerca del sistema de aceite. Los tanques de aceite deben purg r e as completamente con vapor, por ejemplo, antes de efectuar tales operaciones. Ni suelde ni modifique nunca recipientes a presin. A la menor seal o sospecha de sobrecalentamiento de una parte interna de una mquina debe pararse sta, y no abrir ninguna tapa de inspeccin, antes de que haya transcurrido bastante tiempo de enfriamiento a fin de evitar el riesgo de ignicin espontnea del vapor d aet a eta e cnat cne ar. e cie l nrr n otco o l ie Nunca utilice una fuente de iluminacin con llama libre para inspeccionar e itro d uamqia dpst d pein ec l neir e n un, eio e rs, t. 8 Asegrese de que no han quedado herramientas, piezas sueltas o trapos . dentro o encima del grupo. 9 Antes de dejar el grupo listo para uso despus del mantenimiento o . revisin, compruebe que las presiones y temperaturas de funcionamiento y los ajustes de tiempo se encuentran correctos y que los dispositivos de control y parada funcionan correctamente. Si se ha quitado el guardaacoplamiento del eje de accionamiento del compresor, compruebe que se encuentra reinstalado. 1 . Examine el tubo de impulsin y el interior del depsito separador de 0 aceite cada vez que se cambie el elemento separador para ver si existen depsitos de carbn. Si son excesivos, deben retirarse. 11 P o e a e m t r, e f l r d a r , l s c m o e t s e t i o y r g l d r s . rtj l oo l ito e ie o opnne lcrcs euaoe, etc. de la entrada de humedad, p.ej. durante la limpieza con vapor. 1. A e e e d q e t d e m t r a i s n r z n e p e . e l c r o e y 2 sgrs e u oo l aeil nooiat, .j n a arcra los sistemas de entrada y salida de aire del compresor, s h l a e b e e al n un estado. En caso de dao, reemplcelo por material original de A l s ta Copco a fin de evitar que se aumente el nivel de presin de sonido. 1 . Nunca utilice disolventes custicos que puedan ocasionar dao al material 3 d l rdd ar,pe.lstzsd plcroao e a e e ie .j a aa e oiabnt. 1 . Se hace hincapi en las siguientes precauciones de seguridad al manejar 4 e rfieat: l ergrne a . Nunca aspire los vapores del refrigerante. Compruebe que el rea de trabajo est ventilada adecuadamente; utilice una mscara poetr s el feancsro rtcoa i lo ur eeai.
Funcionamiento
1 Las mangueras de aire debern ser del tamao correcto y adecuadas a la . presin de trabajo. Nunca use mangueras desgastadas, deterioradas o deshilachadas. Use solamente el tipo y tamao correctos de conexiones y a c s r o . Al soplar aire a travs de una manguera o tubera, asegrese ceois d q es s j t c nf r e ae e t e oa i r o U e t e ol b eg l e r e u e uea o imz l xrm bet. n xrm ir opa como un ltigo y podr causar lesiones. Asegrese de que est completamente despresurizada una manguera antes de desconectarla. Nunca juegue con el aire comprimido. No lo aplique a su piel ni dirija ningn chorro de aire hacia una persona. Nunca utilice el aire comprimido para limpiarse la ropa. A u a l p r l m i r e e u p , l sro aa ipa l qio hgalo con mucho cuidado y use proteccin para los ojos. 2 No se considera al compresor como capaz de suministrar aire respirable. . Para obtener aire respirable, el aire comprimido debe ser purificado correctamente para este uso conforme a las normas y leyes locales. 3 Nunca haga funcionar los grupos en lugares donde exista la posibilidad . de aspirar emanaciones inflamables o txicas. 4 Nunca haga funcionar los grupos a presiones inferiores o superiores a . los valores nominales lmites indicados en la hoja de Datos Principales. 5 Tenga cerradas todas las puertas de la carrocera durante el . funcionamiento. Solo pueden abrirse por breve tiempo, p.ej. para efectuar comprobaciones. Lleve protectores de odos al abrir una puerta. 6 Las personas que permanecen en un ambiente o una sala donde el nivel . de sonido alcance o exceda 90 dB(A) debern llevar protectores de odos. 7 Compruebe peridicamente que: . a Todas las protecciones se encuentran en su lugar perfectamente . aseguradas b Todas las mangueras y/o tuberas dentro del grupo se encuentran en . buenas condiciones, bien sujetas y que no se rozan c No existen fugas . d Todos los tensores estn apretados . e Todos los cables elctricos se encuentran seguros y en buenas . condiciones . f Las vlvulas de seguridad y los otros dispositivos de evacuacin de presin no estn atascados por escamas o pintura g L v l u a d s l d y r d d a r , e d c r, t b s a o l m e t s . a vl e aia e e ie s ei uo, cpaino, colectores, vlvulas, mangueras, etc. se encuentran en buen estado, sin desgastes anormales y tratados adecuadamente. 8 Si se usa el aire de refrigeracin caliente de compresores en un sistema . d c l f c i n p r a r , p e . p r c l n a u t l e hay que tomar e a e a c o i e . j a a a e t r n a l r, precauciones contra la polucin y contaminacin eventual del aire rsial. eprbe 9 No quite ninguna parte del material insonorizante ni cmbielo de sitio. .
Mantenimiento
El trabajo de mantenimiento y reparacin ser solamente efectuado bajo la spriind proacaiiaapr tlfn uevs e esn ulfcd aa a i. 1 Use solamente las herramientas adecuadas al trabajo de mantenimiento . yrprc. eaain 2 Sl pd uiias rpetsoiiae. . o orn tlzre euso rgnls 3 Todo trabajo de mantenimiento, que no sea el rutinario de supervisin, . ser solamente llevado a cabo con el grupo parado y enfriado, y la corriente elctrica desconectada. Deben hacerse las gestiones necesarias para impedir una puesta en marcha imprevista. Adems, el equipo de arranque debe llevar un cartel que diga p.ej. "se est trabajando; no poner en marcha". 4 Antes de desmontar cualquier componente presurizado, asle el grupo . d tdslsfetsd peinyaii td e ssead pein e oa a une e rs lve oo l itm e rs.
b Siempre tenga puestos guantes especiales. En caso de contacto del . r f i e a t c nl p e ,e j a u e t c na u . E c s d c n a t ergrne o a il nuge sa o ga n ao e otco d l r f i e a t l q i o c n l p e a t a d l r p , no arranque e ergrne ud o a il rvs e a oa nunca sta ni tampoco la despegue; moje la ropa profusamente con agua fresca hasta que haya desaparecido todo el refrigerante; pida en seguida los primeros auxilios. c . Pngase siempre unas gafas de seguridad.
1. P n a e s e p e g a t s p o e t r s a f n d e i i a e r e g d l s o e 5 gs imr une rtcoe i e lmnr l iso e eins cuaa prpea d mqia clets pe.a scraet. asds o izs e uns aine, .j l aa cie Nota: En el caso de mquinas estacionarias accionadas por motores a combustin interna, hay que hacer caso de precauciones de seguridad aiinls pe.gadcips cueaa rpsa cmutbe ec Cnut dcoae, .j urahsa, atl l eotr obsil, t. osle aAtlas Copco. To a l responsabilidad por cualquier dao o lesin resultante de la d a negligencia de estas precauciones o de la no observacin de cuidado ordinario y debida atencin al manejar, operar, mantener o reparar, aunque no mencionado expresamente en este libro s r rechazada por , e Atlas Copco. 22 17 0 94 37 3 22 /

Manual de Instrucciones GA 11-30C - AII 268500

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Atlas Copco Compresores de Aire Estacionarios

GA11 - GA15 - GA18 - GA22 - GA30C Con regulador Elektronikon I y Elektronikon II

No. 2924 1462 00 2002-10

Instrucciones para el uso del depsito de aire . . . . . . . . . 39

Fig. 1.1 Regulador Elektronikon I

Fig. 1.2 Regulador Elektronikon II 3

1.2 Sistema de descarga/carga

Regulador Elektronikon I Salida de aire Filtro de aire Motor de accionamiento

Fig. 1.4 GA22 Pack

Secador Refrigerador de aire Ventilador

Motor de accionamiento Filtro de aire Salida de aire Vlvula de solenoide de carga

Fig. 1.6 Salidas de condensado

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8)

Fig. 1.7 GA Workplace Full-Feature durante carga

(1) (2) (3) (4)

Entrada de aire Pack durante descarga Aire comprimido Aceite

1.3 Regulador Elektronikon II

Botn de parada Botn de arranque Display Teclas de desplazamiento Tecla de tabulacin

Fig. 1.9 Panel de control, Elektronikon II

Designacin Botn de arranque

LED de alarma general

Fig. 1.9 Panel de control, Workplace / Workplace FF 10

Q15 T1/T2 T3 1X0/1X8

Disyuntor Transformadores Transformador, secador Regletas de bornes

Fig. 1.12 Ejemplo del display principal

1.4 Regulador Elektronikon I S3 1 2 3 4

Fig. 1.13 Panel de control,

Estado de compresor DESCARGA

Temperatura de salida del elemento

Temperatura del punto de roco

Sobrecarga de motor o de motor de ventilador

Fig. 1.13 Panel de control, Elektronikon I

1.5 Secador de aire (Fig. 1.7)

2.2 Propuesta de instalacin (Fig. 2.2)

Fig. 2.1 Dibujo de dimensiones 19

Propuestas de ventilacin Area libre mnima para la instalacin compresora

Fig. 2.2 Propuesta de instalacin

2.3 Conexiones elctricas

2.4 Tamao de cables elctricos

200-220 230 380 400 500

50/60 50/60 50/60 50 50

2.5 Pictogramas (Fig. 2.3)

3.3 Arranque/parada a distancia (Elektronikon I)

Fig. 3.1 Fijadores de transporte

3.4 Puesta en marcha inicial

Fig. 3.2 Salidas de condensado

3.5 Antes de arrancar

3.6 Funcionamiento de GA Workplace/ Workplace FF

Fig. 3.5 Panel de control, Elektronikon II

3.7 Funcionamiento de GA Pack/Pack FF

Fig. 3.7 Panel de control, Elektronikon I 27

4.1 Motor de accionamiento (3-Fig. 3.1)

4.2 Acciones de servicio para GA Pack/ Pack FF

3.8 Puesta fuera de servicio a fines de la vida de servicio del compresor

4.3 Planes de servicio para GA Workplace/ Workplace FF

4.4 Programa de mantenimiento preventivo 1)

4000 " " " " " " 8000

4.5 Especificaciones del aceite

4.6 Cambio de aceite y filtro de aceite (Fig. 3.3)

4.7 Almacenamiento instalacin

Siempre superior a 25C . . . ISO VG 68 Entre 25 y 0C . . . . . . . . . . . ISO VG 46 Consulte a Atlas Copco.

4.8 Service kits

5 Ajustes y procedimientos de servicio

5.3 Vlvula de seguridad (1-Fig. 3.3)