MANUAL PROFESIONAL PARA LA FABRICACIN DE SELLOS DE GOMA

Para mayor informacin, venta de insumos y materia prima con precios de mayoreo para la fabricacin de sellos de goma, mquinas procesadoras, etc., favor de llamar al 01 (449)913 12 55, 045 449 178 94 90 y 0449 201 10 25, en horarios de oficina. En Quinta avenida #602-a Fracc. Las Americas Aguascalientes, Ags, Mxico, C.P. 20230, en internet, E-mail: corfenix@yahoo.com.mx, corfenix@hotmail.com.
IMPRESO EN MXICO. TODOS LOS DERECHOS RESERVADOS SEP-INDAUTOR REGISTRO PBLICO 03200607201444300001

 INTRODUCCIN El proceso para la elaboracin de sellos de goma, es relativamente sencillo; ms sin embargo, muy minucioso, pues se necesita gran cuidado, detalle y atencin, empleando tiempo y paciencia para que salga bien. Consta en solidificar el fotopolmero a travs de luz ultravioleta, esto, mediante la maquina procesadora FNIX I, introduciendo los tiempos adecuados para la formacin correcta de textura y relieve en los sellos; adems de su correcto acabado. La elaboracin de dichos sellos, es muy delicada, pues muchos factores como el tiempo, limpieza y temperatura, pueden alterar el proceso, por ello, es muy importante laborar lo ms estrictamente posible. A continuacin se muestran experimentos los cuales dan algunas recomendaciones para lidiar con dichos factores.  PRUEBA DE LOS 8 SEGUNDOS Antes que nada es muy importante considerar la temperatura, pues esta afecta la solidificacin del sello, la luz, genera calor, por lo cual, altera la solidificacin, conociendo esto, se prepara una muestra de fotopolmero, con un espesor de 0.3 mm aprox., dividindola en 4 secciones, la cual fue expuesta a la luz ultravioleta durante 32 segundos, en 4 periodos de 8 segundos respectivamente, sometimos la muestra a la luz, cubriendo tres secciones para as exponer solo la primera seccin, despus cubrimos dos secciones, exponiendo as las otras dos, posteriormente cubrimos solo una seccin, y finalmente toda la muestra es expuesta a la luz. La finalidad es de analizar el endurecimiento del fotopolmero a travs del tiempo.

Como se puede observar, el fotopolmero no solidifica de manera constante, es decir, la solidificacin se incrementa de manera considerable, segn sea la exposicin a la luz. Lo cual nos indica que solo un segundo de mas o menos, pueden causar que el sello sea optimo o no.  PRUEBA DE LA AHUJA Si la muestra contiene basura o esta contaminada, opacara el fotopolimero, logrando asi que la solidificacion sea mas lenta, o en su defecto, solidificando con imperfecciones dentro de ella o simplemente impedirle solidificar. Para calcular aproximadamente la velocidad de solidificacion del fotopolimero, se expuso una muestra considerable en forma de gota a la luz ultravioleta, durante 30 segundos, y cada 3 segundos, se pinchaba la muestra con una ahuja, para asi determinar la proporcion y velocidad a la cual se solidificaba. Como se mencion en la prueba pasada, una vez que el fotopolmero comienza a solidificar, la solidificacin incremente desproporcionalmente al tiempo, comenzando a solidificar de la superficie hacia el centro en un tiempo inicial de 7 segundos, aproximadamente. Evaluando esto, sabiendo que la temperatura y limpieza afecta la solidificacin, y que esta es desproporcional al tiempo, se llega a un margen de error de tan solo 3 segundos de variacin, si la muestra esta contaminada o si el clima es caluroso hay que subir dicho tiempo, y si el clima es frio hay que bajarlo. Se debe de jugar con dichos 3 segundos de libertad, pero nunca salirse de ese margen, pues puede causar cambios drsticos en la esttica del sello, amenos que las condiciones y criterio del operador lo inclinen a hacerlo.