Apresentação VDA 6.3 Da VW

AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.
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VDA - VERBAND DER AUTOMOBILINDUSTRIE
ASSOCIAO DOS CONSTRUTORES DE AUTOMVEIS

Equivalente ANFAVEA - Associao Nacional dos Fabricantes de Veculos Automotores
Estratgia da Qualidade
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3

VDA: VERBAND DER AUTOMOBILINDUSTRIE
Recomendao conjunta e um meio auxiliar para fabricantes de
automveis e seus respectivos fornecedores internos e externos para que os passos no desenvolvimento do produto, processo bem como produo em srie possam ser estabelecidos de tal forma que atendam os objetivos dos fabricantes e s expectativas do cliente (Gerenciamento de Qualidade na Indstria Automobilstica).
PARTE B : PRODUO 1 Pessoal / Qualificao 2 Meios de Produo / Instalaes
3 Armazenamento / estoque / Embalagem

4 Anlise de Falhas / Correes / Melhoria Contnua

AUDITORIAS DE PROCESSO NO GRUPO VW
CONFORME VDA 6 - PARTE 3
VDA - Padro da Qualidade da Indstria Automobilstica Alem
VDA 6
Fundamentos para Auditorias de Qualidade Auditoria e Certificao
VDA 6 Parte 1
Audit. de sistema GQ (produtos materiais)
VDA 6 Parte 2
Audit. de sistema GQ (servios)
VDA 6 Parte 3
Auditoria de Processos
VDA 6 Parte 5
Auditoria de Produto
VDA 6 Parte 6
Auditoria de Servios
VDA 6.3
UMA NORMA DIRECIONADA PARA O PROCESSO DE FABRICAO E SUA
APLICAO PERMITE QUE O PROCESSO

TENHA SEUS NVEIS DE QUALIDADE APERFEIOADOS

AUDITORIA DA QUALIDADE :
Uma verificao sistemtica e
independente para constatar se as tarefas referentes qualidade e seus resultados correspondem ao planejado e se esses objetivos foram alcanados eficientemente e so adequados para alcanar os objetivos da Empresa.

PARTE A : PROCESSO DE DESENVOLVIMENTO
DE PRODUTO 1 - PLANEJAMENTO DO DESENVOLVIMENTO DO PRODUTO.
2 - REALIZAO DO DESENVOLVIMENTO DO PRODUTO.
3 - PLANEJAMENTO DO DESENVOLVIMENTO DO PROCESSO.
4 - REALIZAO DO DESENVOLVIMENTO DO PROCESSO.

PARTE B : PRODUO EM SRIE
5 - FORNECEDORES / MATRIA-PRIMA (AQUISIO).
6 - PRODUO.
7 - ASSISTNCIA AO CLIENTE / SATISFAO DO CLIENTE.

AVALIAO ISOLADA DAS QUESTES E DOS ELEMENTOS DO PROCESSO
PONTOS
10 8 6 4 0
AVALIAO
Exigncias totalmente cumpridas Exigncias parcialmente cumpridas, existncia de desvios sem importncia Exigncias parcialmente cumpridas, desvios maiores Exigncias insuficientemente cumpridas, desvios graves Exigncias no cumpridas

CLASSIFICAO
C
0 - 81% PROCESSO NO APTO
B
82 - 91% PROCESSO APTO COM RESTRIES

CLASSIFICAO
- 92 - 100%
- NENHUMA LINHA DE PRODUO OU SUB-ELEMENTO FOR CLASSIFICADA COMO NO QUALIFICADA, OU SEJA 82%
PROCESSO APTO
- NENHUMA QUESTO FOR AVALIADA COMO ( 0 ) ZERO PONTOS.
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INTERFACES DOS ELEMENTOS
ELEMENTO 6 ELEMENTO 7
ELEMENTO 5
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1. SUBFORNECEDOR / PRODUTOS DE BASE
6.1.1- ESTO SENDO UTILIZADOS SOMENTE SUBFORNECEDORES LIBERADOS E COM CAPACIDADE DE QUALIDADE? REUNIES COM FORNECEDORES/ASSISTNCIA REGULAR AVALIAO DA CAPACIDADE DE QUALIDADE: RESULTADOS DE AUDITORIA DE PROCESSO/PRODUTO, CERTIFICADOS SELEO CONFORME RANKING DE DESEMPENHO DE QUALIDADE LIBERAO ESPECIAL DE SUBFORNECEDOR D/TLD
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6.1.2- EST GARANTIDA A QUALIDADE COMBINADA NAS PEAS COMPRADAS? RECURSOS DE ENSAIOS SUFICIENTES (LABORATRIO E EQUIPAMENTOS DE MEDIO) ENSAIOS INTERNOS/EXTERNOS
CALIBRES/REGISTROS DISPONIBILIZADOS
DESENHOS/PRESCRIES DE ENCOMENDA/ ESPECIFICAES ACORDOS DE QS DEFINIO DE PROCEDIMENTOS DE ENSAIO, SEQUNCIA DE ENSAIOS, FREQUNCIA DE ENSAIOS AVALIAO DE PONTOS PRINCIPAIS DE DEFEITOS COMPROVAO DE CAPACIDADE (PRINCIPALMENTE PARA CARACTERSTICAS CRTICAS DO PRODUTO E PROCESSO)
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6.1.3 A EFICINCIA DA QUALIDADE EST SENDO AVALIADA? QUANDO HOUVER DESVIOS EM RELAO S EXIGNCIAS, ESTO SENDO INTRODUZIDAS MEDIDAS CORRETIVAS?
PROTOCOLOS DE REUNIES DE QUALIDADE ACORDO E ACOMPANHAMENTO DE PROGRAMAS DE MELHORIAS PROTOCOLO DE TESTE E MEDIO DE PEAS APRIMORADAS AVALIAO DE PONTOS PRINCIPAIS DE DEFEITOS/SUBFORNECEDORES PROBLEMTICOS AVALIAO DA EFICINCIA DA QUALIDADE (QUALIDADE/CUSTOS/ASSISTNCIA TCNICA)
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6.1.4 FORAM COMBINADOS E IMPLEMENTADOS COM OS SUBFORNECEDORES OBJETIVOS PARA A MELHORIA CONTNUA DE PRODUTOS E PROCESSOS?
WORKSHOPS (CRCULOS DE TRABALHO INTERDICIPLINARES) ESTABELECIMENTO DE OBJETIVOS MENSURVEIS PARA A QUALIDADE, OTIMIZAO DE CUSTOS, ASSISTNCIA TCNICA, POR EXEMPLO:
Reduo do dispndio para ensaios com elevao simultnea de segurana do processo Reduo do refugo (interno/externo) Reduo do estoque de giro Aumento da satisfao do cliente
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6.1.5 EXISTEM AS RESPECTIVAS LIBERAES PARA OS PRODUTOS DE SRIE FORNECIDOS E FORAM IMPLEMENTADAS AS NECESSRIAS MEDIDAS DE MELHORIA?
INFORMAES DOS CLIENTES (ENTRE OUTRAS, ESPECIFICAES/NORMAS/PRESCRIES DE ENSAIOS) LIBERAES DE AMOSTRAS CONSTRUTIVAS/TESTES
RELATRIOS DE AMOSTRA INICIAL CONFORME VDA

COMPROVAO DE CAPACIDADE PARA CARACTERSTICAS IMPORTANTES OBSERVNCIA DAS FOLHAS TCNICAS DE SEGURANA, NORMAS EG
AVALIAO EM RELAO CONFIABILIDADE

RELATRIOS DE AUDITORIA PARA REQUALIFICAO
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6.1.6 ESTO SENDO MANTIDOS OS PROCESSOS COMBINADOS COM OS CLIENTES A RESPEITO DOS PRODUTOS COLOCADOS DISPOSIO?
OS PRODUTOS PODEM SER: Servios
Ferramentas, meios de ensaio

Embalagens Produtos DEVEM SER CONSIDERADOS Direo, verificao, armazenamento, transporte, manuteno da qualidade e caractersticas (data de validade) Fluxo de informaes em caso de deficincias ou perda Documentao da qualidade (status da qualidade, histrico da qualidade)
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6.1.7 O ESTOQUE DOS PRODUTOS DE BASE ADEQUADO S NECESSIDADES DA PRODUO?
EXIGNCIAS DOS CLIENTES KANBAN/JUST IN TIME CUSTO DO ESTOQUE ESTRATGIA DE EMERGNCIA PARA GARGALOS DE PRODUTOS DE BASE FIFO (FIRST IN FIRST OUT)
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6.1.8 OS PRODUTOS DE BASE E QUANTIDADES REMANESCENTES SO FORNECIDOS E ARMAZENADOS ADEQUADAMENTE? EMBALAGEM SISTEMA DE ADMINISTRAO DO ESTOQUE FIFO (FIRST IN FIRST OUT) / UTILIZAO EM RELAO AO LOTE ORDEM E LIMPEZA CONDIES CLIMTICAS PROTEO CONTRA DANOS/SUJEIRA/CORROSO IDENTIFICAO (RASTREABILIDADE/STATUS DE ENSAIO/SEQUNCIA DE TRABALHO/STATUS DE UTILIZAO) SEGURANA EM RELAO POSSIBILIDADE DE MISTURA ALMOXARIFADO DE BLOQUEIO (MONTADO E USADO)
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6.1.9 O PESSOAL QUALIFICADO PARA AS RESPECTIVAS TAREFAS? PRODUTO/ESPECIFICAES/EXIGNCIAS ESPECFICAS DOS CLIENTES CONHECIMENTO ESPECFICO DE CARACTERSTICAS DO PRODUTO E PROCEDIMENTOS DE FABRICAO DAS PEAS INDIVIDUAIS DOS MDULOS NORMAS/LEIS EMBALAGEM PROCESSAMENTO
MTODOS DE AVALIAO (AUDITORIA, ESTATSTICA)

TCNICAS DE QUALIDADE (MTODO 8D, DIAGRAMA DE CAUSA E DE EFEITO) LNGUAS ESTRANGEIRAS
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VDA 6.3
ELEMENTO AVALIADO NA VW
6.1 PESSOAL / QUALIFICAO
6.2 MEIOS DE PRODUO/ INSTALAES E EQUIPAMENTOS
6 - PRODUO
6.4 ANLISE DAS FALHAS/ CORREES/ MELHORIA CONTNUA

6.3 TRANSPORTE/ MANUSEIO/ ARMAZENAMENTO/ EMBALAGEM
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6.1.1- FORAM ATRIBUDAS AO PESSOAL RESPONSABILIDADES E COMPETNCIAS QUANTO SUPERVISO DA QUALIDADE DO PRODUTO E DO PROCESSO? A COOPERAO EM PROGRAMAS DE APRIMORAMENTO A AUTO-INSPEO POR PARTE DO FUNCIONRIO A LIBERAO DO PROCESSO(LIBERAO/CONTROLE DA PRIMEIRA UNIDADE/CONTROLE DA LTIMA UNIDADE) O CONTROLE DO PROCESSO ( INTERPRETAO DE CARTAS DE CONTROLE ) A COMPETNCIA PARA DETERMINAR UMA INTERDIO
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6.1.1 FORAM ATRIBUDAS AO PESSOAL RESPONSABILIDADES E COMPETNCIAS QUANTO SUPERVISO DA QUALIDADE DO PRODUTO E DO PROCESSO?
OBJETIVO
VERIFICAR SE AS PESSOAS ENVOLVIDAS COM O PROCESSO SABEM COMO:
EXECUTAR A ATIVIDADE
CONTROLAR O PROCESSO E O PRODUTO
ACONDICIONAR O PRODUTO
COM QUALIDADE
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COMO EXECUTAR A ATIVIDADE CORRETAMENTE
O PESSOAL DEVE SABER...
- VERIFICAR SE A MATRIA PRIMA EST EM CONDIES DE SER PROCESSADA - A IMPORTNCIA DO DIRIO DE BORDO - COMO REALIZAR A SUA ATIVIDADE
- QUAIS AS CARACTERSTICAS DO PRODUTO E PARMETROS DO PROCESSO QUE DEVEM SER ATENDIDOS

- A IMPORTNCIA DA ATIVIDADE BEM REALIZADA - ETC
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O PESSOAL DEVE SABER . . .
FAZER UMA LIBERAO DO PROCESSO AS CARACTERSTICAS DO PRODUTO E PARMETROS DO PROCESSO QUE DEVEM SER CONTROLADOS COMO CONTROLAR: - QUANTAS PEAS - COM QUE FREQNCIA - COM QUAL MEIO DE CONTROLE
COMO CONTROLAR O PROCESSO E O PRODUTO
- MEDIR CORRETAMENTE ONDE E COMO REGISTRAR O RESULTADO DA MEDIO
- INTERPRETAR O RESULTADO DAS MEDIES (CARTAS DE CONTROLE, ETC...) Estratgia da Qualidade
ETC.
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CONHECER TODA A DOCUMENTAO DO POSTO DE TRABALHO
FOLHAS DE INSTRUO
PLANO DE CONTROLE
CARTAS DE CONTROLE
DIRIO DE BORDO
PLANO DE FABRICAO
ETC
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CONHECER TODA A DOCUMENTAO DO POSTO DE TRABALHO
FOLHAS DE INSTRUO
PLANO DE CONTROLE
CARTAS DE CONTROLE
DIRIO DE BORDO
PLANO DE FABRICAO
ETC
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6.1.2- FORAM ATRIBUDOS AO PESSOAL RESPONSABILIDADES E COMPETNCIAS RELACIONADAS COM OS EQUIPAMENTOS E AMBIENTE DE PRODUO? A ORDEM E A LIMPEZA REPAROS E MANUTENO QUE DEVEM SER EXECUTADOS OU SOLICITADOS O FORNECIMENTO DE MATERIAL/ARMAZENAMENTO A INSTALAO E CONTROLE DOS EQUIPAMENTOS DE MEDIO
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6.1.2 FORAM ATRIBUDAS AO PESSOAL RESPONSABILIDADES E COMPETNCIAS RELACIONADAS COM OS EQUIPAMENTOS E AMBIENTE DE PRODUO?
A PESSOA QUE EXECUTA A OPERAO DEVE SER RESPONSVEL PELOS: EQUIPAMENTOS MEIOS DE CONTROLE ORDEM E LIMPEZA DO SEU POSTO DE TRABALHO
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O PESSOAL DEVE SABER COMO ...
EXECUTAR PEQUENOS REPAROS
LOCALIZAR A VALIDADE DE CALIBRAO
MANUSEAR CORRETAMENTE MANTER LIMPA A MQUINA

MQUINAS / EQUIPAMENTOS MEIO DE CONTROLE
ACONDICIONAR CORRETAMENTE
SOLICITAR O CONSERTO
ETC. SOLICITAR O CONSERTO
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E LEMBRE-SE:
EQUIPAMENTOS DE MEDIO DANIFICADOS E COM DATA DE CALIBRAO VENCIDAS NO DEVEM SER UTILIZADOS.
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AMBIENTE DE PRODUO LOCAL DE TRABALHO
O PESSOAL DEVE SABER QUE: - A REA DEVE ESTAR LIMPA E ORGANIZADA - AS FERRAMENTAS DEVEM ESTAR EM ORDEM - ETC
ORDEM E LIMPEZA DO LOCAL DE TRABALHO

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6.1.3 - O PESSOAL ENCONTRA-SE APTO A ASSUMIR AS TAREFAS E A SUA QUALIFICAO VEM SENDO MANTIDA?
OS REGISTROS DE INSTRUO, TREINAMENTO E DE QUALIFICAO SOBRE O PROCESSO OS CONHECIMENTOS SOBRE OS PRODUTOS E AS FALHAS SURGIDAS INSTRUO SOBRE A SEGURANA NO TRABALHO E SOBRE OS ASPECTOS DO MEIO-AMBIENTE INSTRUO SOBRE O TRATAMENTO DE COMPONENTES COM OBRIGATORIEDADE DE COMPROVAO ESPECIAL REGISTROS DE QUALIDADE (POR EXEMPLO, CERTIFICADOS DE SOLDAGEM, EXAME DE VISTA,CARTA DE HABILITAO PARA VECULOS INDUSTRIAIS)
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6.1.3 O PESSOAL ENCONTRA-SE APTO A ASSUMIR AS TAREFAS E A SUA QUALIFICAO VEM SENDO MANTIDA?
6.1.1 CONHECER TODA A DOCUMENTAO DO POSTO DE TRABALHO
6.1.2. SABER COMO CONSERVAR E LIMPAR AS MQUINAS E MEIOS DE CONTROLE.
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A REA DEVE: COMPROVAR A QUALIFICAO DA MO-DE-OBRA
- LEVANTAR AS NECESSIDADES DE TREINAMENTO - PROMOVER O TREINAMENTO PARA OS SEUS OPERADORES / MONITORES / LDERES - PROMOVER RECICLAGENS - TER O CONTEDO DO TREINAMENTO DOCUMENTADO - COMPROVAR O TREINAMENTO REALIZADO
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COMPROVAO DO TREINAMENTO
ATIVIDADES NORMAIS
ATIVIDADES ESPECIAIS
REGISTRO DO TREINAMENTO REALIZADO
REGISTROS ESPECFICOS
SOLDADOR CERTIFICADO DE SOLDAGEM CARTA DE HABILITAO PARA VECULOS INDUSTRIAIS
EX: LISTA DE PRESENA CARTA DE VERSATILIDADE
OPERADOR DE EMPILHADEIRA
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6.1.4 - EXISTE UM PLANO DE DESIGNAO DO PESSOAL COM REGULAMENTAO DAS SUBSTITUIES? PLANO DE TURNOS ( EM FUNO DA TAREFA ) COMPROVANTE DE QUALIFICAO ( MATRIZ DE QUALIFICAO ) ANLISE DO TRABALHO/ESTUDO DE TEMPOS.
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6.1.4 EXISTE UM PLANO DE DESIGNAO DO PESSOAL COM REGULAMENTAO DAS SUBSTITUIES?
ESTE ITEM ...

EVITA AS SEGUINTES SITUAES:
ACHO QUE SOU FORTE DEMAIS PARA ESTE SERVIO !!
ME COLOCARAM NO LUGAR DO SLVIO. MAS EU NO CONHEO ESSA ATIVIDADE!!
E GARANTE...
QUE A PESSOA CERTA SEJA COLOCADA NA ATIVIDADE CERTA.
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A REA DEVE:
ME COLOCARAM NO LUGAR DO SLVIO. MAS EU NO CONHEO ESSA ATIVIDADE!!
LDER
CARTA DE VERSATILIDADE
QUEM EST APTO PARA EXECUTAR A ATIVIDADE MONITOR QUEM ESTAR APTO PARA EXECUTAR A ATIVIDADE E A PARTIR DE QUANDO? TREINAMENTOS PREVISTOS
ANALISAR A QUALIFICAO DA MO DE OBRA

ETC.
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6.1.5 - OS MEIOS PARA AUMENTAR A MOTIVAO DO PESSOAL SO EMPREGADOS DE MODO EFICAZ? INFORMAES RELATIVAS QUALIDADE (VALORES NOMINAL E REAL) SISTEMA DE SUGESTES PROGRAMAS ESPECIAIS VOLUNTRIOS (TREINAMENTOS, CRCULO DE CONTROLE DA QUALIDADE) BAIXA INCIDNCIA DE CASOS DE DOENA CONTRIBUIO PARA A MELHORIA DA QUALIDADE AUTO-AVALIAO
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6.1.5 OS MEIOS PARA AUMENTAR A MOTIVAO DO PESSOAL SO EMPREGADOS DE MODO EFICAZ?
OBJETIVOS DE QUALIDADE
Meta
INFORMAES RELATIVAS A QUALIDADE

CONTRIBUIO PARA A MELHORIA DA QUALIDADE
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PARTICIPAO NA SOLUO DE PROBLEMAS
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6.2.1 OS REQUISITOS DE QUALIDADE ESPECFICOS DO PRODUTO SO ATENDIDOS COM OS EQUIPAMENTOS DE PRODUO / FERRAMENTAL?
AS EVIDNCIAS DA CAPABILIDADE DE MQUINA/PROCESSO PARA CARACTERSTICAS IMPORTANTES/PARMETROS DETERMINANTES DO PROCESSO CONTROLE COMPULSRIO/CONTROLE DOS PARMETROS IMPORTANTES ALERTA NO CASO DE DIVERGNCIAS DOS VALORES NOMINAIS ESTIPULADOS (POR EXEMPLO,SINAL LUMINOSO,SINAL SONORO ,DESCONEXO) DISPOSITIVOS DE ABASTECIMENTO, DE DISTRIBUIO E DE EVACUAO MANTENABILIDADE,CONSERVAO E ASSISTNCIA DO FERRAMENTAL / EQUIPAMENTO / MQUINAS ( INCLUSIVE MANUTENO PREVISTA).
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A REA DEVE :
TER AS MQUINAS/ EQUIPAMENTOS / FERRAMENTAL EM BOM ESTADO DE CONSERVAO
TER PLANO DE TROCA DE FERRAMENTA TER PLANO DE MANUTENO PREVENTIVA VERIFICAR SE A MQUINA / EQUIPAMENTO NO PRODUTO EST
ATENDENDO A DETERMINADA CARACTERSTICA DO
REALIZAR ESTUDOS DE CAPABILIDADE DE

MQUINA E PROCESSO POKA-YOKES (DISPOSITIVOS A PROVA DE FALHAS)
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6.2.2 POSSVEL SUPERVISIONAR EFICIENTEMENTE OS REQUISITOS DA QUALIDADE DURANTE A PRODUO EM SRIE COM O AUXLIO DOS EQUIPAMENTOS DE MEDIO E DE TESTES UTILIZADOS?
ANLISE DE CONFIABILIDADE, DE FUNCIONABILIDADE E DE RESISTNCIA CORROSO

PRECISO NA MEDIO/EFICINCIA DOS EQUIPAMENTOS DE CONTROLE REGISTRO DOS CABOS E O GRAU DE AVALIAO COMPROVAO DA CALIBRAGEM DOS EQUIPAMENTOS DE INSPEO
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6.2.2 POSSVEL SUPERVISIONAR EFICIENTEMENTE OS REQUISITOS DA QUALIDADE DURANTE A PRODUO EM SRIE COM O AUXLIO DOS EQUIPAMENTOS DE MEDIO E TESTES UTILIZADOS?
OBJETIVO:
VERIFICAR SE OS MEIOS DE CONTROLE UTILIZADOS PARA
CONTROLAR O PRODUTO E
PROCESSO SO CONFIVEIS.
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A REA DEVE TER MEIOS DE CONTROLE:
CALIBRADOS UTILIZADOS SOMENTE DENTRO DO PRAZO DE VALIDADE Paqumetro COM FUNDO DE ESCALA ADEQUADO AO USO
EM BOM ESTADO DE CONSERVAO

Bloco padro calibrado
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DEVEM SER REALIZADOS ESTUDOS DE ANLISE DO SISTEMA DE MEDIO PARA CARACTERSTICAS VARIVEIS E ATRIBUTIVAS: R&E (REPETIBILIDADE E EXATIDO) R&R (REPETIBILIDADE E REPRODUTIBILIDADE) E TOMAR AS AES NECESSRIAS APS O RESULTADO DESTES ESTUDOS
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6.2.3 - OS LOCAIS DE TRABALHO E DE TESTES ATENDEM S NECESSIDADES?
ERGONOMIA ILUMINAO
ORDEM E LIMPEZA
PROTEO DO MEIO-AMBIENTE AMBIENTE/MANUSEIO DOS COMPONENTES SEGURANA NO TRABALHO
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6.2.3 OS LOCAIS DE TRABALHO E DE TESTES ATENDEM S NECESSIDADES ?
OBJETIVO:
VERIFICAR SE AS CONDIES DO LOCAL DE TRABALHO NO PREJUDICAM A SADE DO OPERADOR A QUALIDADE DO PRODUTO
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A REA DEVE EVITAR:
CONDIES ERGONMICAS DESFAVORVEIS REALIZAO DA ATIVIDADE:
Como eu posso fazer uma boa medio! Este local escuro !
ILUMINAO INADEQUADA NAS REAS DE TRABALHO

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A REA DEVE EVITAR:
FOCOS DE SUJEIRA CUJO CAUSADOR O PROCESSO: - CAVACOS - VAZAMENTO DE LEO - ETC.
CONDIES INSEGURAS DE TRABALHO PARA O OPERADOR.

- EMISSO DE GASES - MANUSEIO / TRANSPORTE E ARMAZENAMENTO INDEVIDO DE PEAS / FERRAMENTAS E EQUIPAMENTOS DE MEDIO - FALTA DE PROTEO EM MQUINAS E EQUIPAMENTOS.
- ETC.
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6.2.4 OS DADOS IMPORTANTES NA DOCUMENTAO DOS EQUIPAMENTOS DE PRODUO E DE INSPEO SO ESPECIFICADOS NA NTEGRA E ESTES SO CUMPRIDOS?
PARMETROS DO PROCESSO ( POR EXEMPLO: PRESSO, TEMPERATURAS, TEMPOS, VELOCIDADES)
DADOS RELATIVOS MQUINA/FERRAMENTAL/AOS MATERIAIS AUXILIARES (REFERNCIA DAS FERRAMENTAS E DAS MQUINAS)
REQUISITOS DAS INSPEES (PRINCIPAIS CARACTERSTICA, MATERIAL PARA INSPEO, MTODOS, FREQUNCIA DAS INSPEES) LIMITES DE CONTROLE NAS CARTAS DE CONTROLE DO PROCESSO COMPROVAO DA CAPABILIDADE DAS MQUINAS E DO PROCESSO MANUAL DE INSTRUES INSTRUES DE TRABALHO INFORMAO SOBRE A SITUAO ATUAL DAS FALHAS
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6.2.4 OS DADOS IMPORTANTES NA DOCUMENTAO DOS EQUIPAMENTOS DE PRODUO E DE INSPEO SO ESPECIFICADOS NA NTEGRA E ESTES SO CUMPRIDOS?
ESTE ITEM EXIGE QUE A REA TENHA DISPONVEL:
A DOCUMENTAO TCNICA ADEQUADA PARA: FABRICAR CONTROLAR
O PRODUTO
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PLANO DE CONTROLE
CARACTERSTICAS DO PRODUTO PARMETROS DO PROCESSO
PLANO DE FABRICAO A REA DEVE TER E CUMPRIR
FOLHAS DE INSTRUO
TRABALHO INSPEO LIBERAO DO PROCESSO ARMAZENAMENTO ETC.
DESENHOS
ETC.
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6.2.5 ENCONTRAM-SE DISPONVEIS OS MATERIAIS AUXILIARES NECESSRIOS PARA TRABALHOS DE AJUSTES E REGULAGEM?
PLANOS DE AJUSTES E REGULAGEM

AJUDAS PARA O AJUSTE/AJUDAS DE COMPARAO DISPOSITIVOS FLEXVEIS PARA A SUBSTITUIO DE FERRAMENTAS AMOSTRAS DE VALORES LIMITES
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6.2.5 ENCONTRAM-SE DISPONVEIS OS MATERIAIS AUXILIARES NECESSRIOS PARA TRABALHOS DE AJUSTE E REGULAGEM?
DESEJAVEL QUE A REA TENHA:
OS DISPOSITIVOS DISPONVEIS E APTOS.
INSTRUES DE AJUSTE
PLANOS DE AJUSTE E REGULAGEM
PARA QUE OS AJUSTES E REGULAGENS SEJAM REALIZADOS DE MANEIRA: CORRETA

E NO MENOR TEMPO POSSVEL
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6.2.6 REALIZADA UMA LIBERAO DOS PROCESSOS DE PRODUO E SO REGISTRADOS OS DADOS DE REGULAGEM E AJUSTES, BEM COMO OS VALORES DIVERGENTES? PRODUTO NOVO OU MODIFICADO PARALISAO DOS SISTEMAS/INTERRUPO DO PROCESSO
REPAROS,SUBSTITUIO DO FERRAMENTAL
TROCA DE MATERIAL( POR EXEMPLO, TROCA DE LOTE) ALTERAO DOS PARMETROS DE PRODUO VISTORIA DA PRIMEIRA UNIDADE COM BASE NA DOCUMENTAO
ATUALIDADE DOS PARMETROS

ORDEM E LIMPEZA NO LOCAL DE TRABALHO EMBALAGEM ESTADO DE LIBERAO/DA ALTERAO DO FERRAMENTAL E DOS EQUIPAMENTOS DE INSPEO
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6.2.6 REALIZADA UMA LIBERAO DOS PROCESSOS DE PRODUO E SO REGISTRADOS OS DADOS DE REGULAGEM E AJUSTES, BEM COMO OS VALORES DIVERGENTES?
OBJETIVO: ANALISAR COMO REALIZADA A LIBERAO DOS PROCESSOS DE PRODUO
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LIBERAO DO PROCESSO
PROCESSOS J EXISTENTES
MUDANA DE TURNO / ALMOO INTERRUPO DO PROCESSO TROCA DE LOTE ALTERAO DOS PARMETROS DE PRODUO TROCA DE FERRAMENTAS ETC.
PROCESSOS MODIFICADOS
DEVIDO A MUDANA NO PRODUTO APERFEIOAMENTO DO PROCESSO
PROCESSOS NOVOS
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6.2.7- AS AES CORRETIVAS NECESSRIAS SO TOMADAS DENTRO DO PRAZO ESTIPULADO, TESTANDO-SE A EFICCIA DE TAIS AES? ANLISE DE RISCO ( FMEA DE PROCESSO), ANLISES DE FALHAS PROGRAMAS DE MELHORIA COM BASE NAS AUDITORIAS INFORMAES PARTE RESPONSVEL DILOGOS DAS REAS DE INTERAO INTERNAS/EXTERNAS RECLAMAES INTERNAS RECLAMAES POR PARTE DO CLIENTE PESQUISAS JUNTO AO CLIENTE
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6.2.7 AS AES CORRETIVAS NECESSRIAS SO TOMADAS DENTRO PRAZO ESTIPULADO, TESTANDO-SE A EFICCIA DE TAIS AES? AS NO CONFORMIDADES DETECTADAS... DO
NAS AUDITORIAS
DURANTE O PROCESSO DE FABRICAO
ATRAVS DAS RECLAMAES DOS CLIENTES (INTERNOS / EXTERNOS)
DEVEM GERAR
PLANOS DE AO
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ESTE ITEM ANALISA SE AS AES CONTIDAS NO PLANO DE AO:
FORAM IMPLEMENTADAS NO TEMPO PREVISTO

RESOLVERAM O PROBLEMA (EFICAZES)
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6.3.1 - AS QUANTIDADES / OS LOTES DE PRODUO ESTO DE ACORDO COM A NECESSIDADE E ESTES SO PASSADOS SISTEMATICAMENTE ETAPA DE TRABALHO POSTERIOR?
MEIO DE TRANSPORTE ADEQUADO LOCAIS DE ARMAZENAMENTO ESPECIFICADOS ARMAZENAMENTO PROVISRIO MNIMO OU NENHUM KANBAN JUST IN TIME COORDENAO DO ESTOQUE SITUAO DE ALTERAO
SOMENTE TRANSFERNCIA DE COMPONENTES SATISFATRIOS

REGISTRO DAS UNIDADES FABRICADAS / AVALIADAS FLUXO DE INFORMAES.
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6.3.1 AS QUANTIDADES / LOTES DE PRODUO ESTO DE ACORDO COM A NECESSIDADE E ESTES SO PASSADOS SISTEMATICAMENTE ETAPA DE TRABALHO POSTERIOR?
ESTE ITEM EXIGE QUE O PRXIMO CLIENTE RECEBA AS PEAS OK:
- NA QUANTIDADE NECESSRIA PARA ELE PROCESSAR
OBJETIVO: TER O MENOR ESTOQUE INTERMEDIRIO
GARANTIR QUE NO FALTE MATRIA PRIMA - NO DISPOSITIVO DE ACONDICIONAMENTO ADEQUADO

OBJETIVO: FACILITAR A PRXIMA OPERAO
- NO LOCAL DE ARMAZENAMENTO DEFINIDO
UTILIZANDO... MEIO DE TRANSPORTE ADEQUADO E SUFICIENTE

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A REA DEVE UTILIZAR O SISTEMA FIFO
O PRIMEIRO QUE ENTRA DEVE SER O PRIMEIRO QUE SAI
COM O OBJETIVO DE:
EVITAR A DETERIORAO DOS COMPONENTES

GARANTIR A SEQNCIA DE PRODUO (RASTREABILIDADE) ETC.
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6.3.2 - OS PRODUTOS/COMPONENTES SO ARMAZENADOS DE ACORDO COM A SUA UTILIDADE E OS MEIOS DE TRANSPORTE/DISPOSITIVOS DE EMBALAGEM ESTO DE ACORDO COM AS CARACTERSTICAS ESPECIAIS DOS PRODUTOS/COMPONENTES?
QUANTIDADES ARMAZENADAS
PROTEO CONTRA DANOS

POSIO DOS COMPONENTES ORDEM, LIMPEZA, SUPERLOTAO (LOCAIS DE ARMAZENAMENTO, COLETORES)
SUPERVISO DO TEMPO DE ARMAZENAMENTO

INFLUNCIAS AMBIENTAIS, CLIMATIZAO.
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6.3.2. OS PRODUTOS /COMPONENTES SO ARMAZENADOS DE ACORDO COM A SUA UTILIDADE E OS MEIOS DE TRANSPORTE/ DISPOSITIVOS DE EMBALAGEM ESTO DE ACORDO COM AS CARACTERSTICAS ESPECIAIS DOS PRODUTOS / COMPONENTES?
OS DISPOSITIVOS DE ACONDICIONAMENTO DEVEM: PROTEGER O PRODUTO CONTRA DANOS ESTAR LIMPOS E ORGANIZADOS TER A QUANTIDADE ADEQUADA DE ITENS TER A INDICAO DA DATA DE VALIDADE QUANDO APLICVEL
SER ARMAZENADOS EM LOCAIS E QUANTIDADES APROPRIADAS 68

6.3.3 - SO SEPARADAS DE MODO ESTRITO AS PEAS REJEITADAS, PARA RETRABALHO, BEM COMO OS RESDUOS PRODUZIDOS DENTRO DA EMPRESA?

INTERDIO DO ESTOQUE, REAS INTERDITADAS COLETORES IDENTIFICADOS PARA SUCATA, REFUGO E RETRABALHO PRODUTOS COM DEFEITOS E CARACTERSTICAS DOS DEFEITOS IDENTIFICAO ESTAES DEFINIDAS DE TRANSFERNCIAS / RETRABALHO NO PROCESSO DE PRODUO.
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6.3.3 SO SEPARADAS DE MODO ESTRITO AS PEAS REJEITADAS PARA RETRABALHO, BEM COMO OS RESDUOS PRODUZIDOS DENTRO DA EMPRESA?
OBJETIVO: A REA DEVE TER:
EVITAR QUE AS PEAS REFUGADAS OU QUE PRECISAM SER RETRABALHADAS SEJAM CONFUNDIDAS COM AS PEAS OK.
REA DE REFUGO
LOCAL ESPECFICO PARA REFUGO / RETRABALHO IDENTIFICADO
IDENTIFICAO CLARA DOS PRODUTOS NO APROVADOS Etc.
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O QUE PODEM SER OS "RESDUOS PRODUZIDOS DENTRO DA EMPRESA"?
PODEM SER:
PEAS QUE FORAM ENVIADAS PARA A LINHA E DEVIDO A MUDANA NO MIX DE PRODUO NO SERO MAIS PROCESSADAS. A NORMA EXIGE QUE ELAS TENHAM UM STATUS DEFINIDO (REFUGO, RETRABALHO, PARA ANLISE OU OK) E QUE SEJAM ARMAZENADAS ADEQUADAMENTE PARA EVITAR: USO INDEVIDO (EVITAR QUE ESTAS PEAS SEJAM MISTURADAS) DETERIORAO DAS MESMAS ETC...
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6.3.4 O FLUXO DE MATERIAL E DE COMPONENTES EST SEGURO CONTRA MISTURAS, TROCAS POR ENGANO, ESTANDO GARANTIDA A SUA RASTREABILIDADE? IDENTIFICAO DOS COMPONENTES IDENTIFICAO DO STATUS DO TRABALHO, DA INSPEO E DA UTILIZAO IDENTIFICAO DO LOTE DATA DE VALIDADE REMOO DAS IDENTIFICAES SEM VALIDADE MATERIAL DE TRABALHO COM DADOS DE ORIGEM DOS COMPONENTES / DA PRODUO.
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6.3.4 O FLUXO DE MATERIAL E DE COMPONENTES EST SEGURO CONTRA MISTURAS, TROCAS POR ENGANO, ESTANDO GARANTIDA A SUA RASTREABILIDADE?
O OBJETIVO DESTE ITEM :

EVITAR QUE OCORRAM MISTURAS DE PEAS NO FLUXO PRODUTIVO
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A REA DEVE:
IDENTIFICAR O STATUS DA INSPEO
IDENTIFICAR A PRXIMA OPERAO

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A REA DEVE:
IDENTIFICAR CORRETAMENTE OS LOTES
SEPARAR E IDENTIFICAR
CORRETAMENTE AS PEAS ROH (BRUTAS) DAS USINADAS ETC.
REMOVER IDENTIFICAES SEM VALIDADE

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6.3.5 O FERRAMENTAL, OS DISPOSITIVOS, EQUIPAMENTOS E OS MATERIAIS DE INSPEO SO ARMAZENADOS DE MODO APROPRIADO? ARMAZENAMENTO ANTIDANOS ORDEM E LIMPEZA LOCAL DE ARMAZENAMENTO DEFINIDO SADA ADMINISTRADA INFLUNCIAS AMBIENTAIS IDENTIFICAO ETAPA DEFINIDA DA LIBERAO E DA ALTERAO.
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6.3.5 O FERRAMENTAL, OS DISPOSITIVOS, EQUIPAMENTOS OS MATERIAIS DE INSPEO SO ARMAZENADOS DE MODO APROPRIADO? A REA DEVE TER O LOCAL CERTO PARA ARMAZENAR ADEQUADAMENTE: E
- DISPOSITIVOS
- FERRAMENTAS - MEIOS DE CONTROLE - MATERIAIS DE INSPEO E ENSAIOS - ETC. QUE ESTO SENDO UTILIZADOS E QUE SERO UTILIZADOS POSTERIORMENTE.
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6.4.1 OS DADOS DA QUALIDADE E DO PROCESSO SO REGISTRADOS DE FORMA ABRANGENTE PARA QUE ESTES POSSAM SER AVALIADOS? CARTAS DE HISTRICO CARTAS DE REGISTROS DE FALHAS CARTAS DE CONTROLE
REGISTROS DE DADOS
REGULAGEM DOS PARMETROS DO PROCESSO (POR EXEMPLO: TEMPERATURA, TEMPO, PRESSO) PARADA DE MQUINAS
ALTERAO DE PARMETROS
QUEDA DE FORA.
78

6.4.1 OS DADOS DA QUALIDADE E DO PROCESSO SO REGISTRADOS DE FORMA ABRANGENTE PARA QUE POSSAM SER AVALIADOS? A REA DEVE: META
REVER A COLETA DE DADOS SOBRE O PROCESSO E TORN-LA POSSVEL DE ANLISE E MELHORIA DO: - PROCESSO - PRODUTO - INDICADORES DE QUALIDADE - ETC.
NO SE DEVE REGISTRAR POR REGISTRAR A QUALIDADE E A QUANTIDADE DE INFORMAES MUITO IMPORTANTE.

79

6.4.2 OS DADOS DA QUALIDADE E DO PROCESSO PASSAM POR UMA AVALIAO ESTATSTICA, RESULTANDO DESTA AVALIAO PROGRAMAS DE MELHORIA? CAPABILIDADE DO PROCESSO TIPOS DAS FALHAS / FREQNCIAS DAS FALHAS CUSTOS DAS FALHAS (NO-CONFORMIDADE) PARMETROS DO PROCESSO REFUGO, SUCATA / RETRABALHO COMUNICADO DE INTERDIES / AES DE SEGREGAO DE PRODUTOS
TEMPO TOTAL DO CICLO

CONFIABILIDADE / CURVA DE FALHAS.
PODEM SER UTILIZADOS POR EXEMPLO : CEP ANLISE DE PARETO DIAGRAMAS DE CAUSA-E-EFEITO.
80

6.4.2 OS DADOS DA QUALIDADE E DO PROCESSO PASSAM POR UMA AVALIAO ESTATSTICA RESULTANDO DESTA AVALIAO PROGRAMAS DE MELHORIA?
DE NADA ADIANTA COLETARMOS OS DADOS E ARQUIV-LOS.
DEVEMOS ANALIS-LOS UTILIZANDO TCNICAS ADEQUADAS PARA QUE ESSAS INFORMAES REALMENTE RESULTEM EM
MELHORIAS
81

6.4.3 FEITA UMA ANLISE DAS CAUSAS NO CASO DE DIVERGNCIAS RELATIVAS AOS REQUISITOS DO PRODUTO E DO PROCESSO E REALIZADO UM EXAME DAS AES CORRETIVAS QUANTO SUA EFICCIA?
INSPEES CONTNUAS DE ORDEM COMPLEMENTAR, DIMENSIONAL, FUNCIONAL E DE MATERIAL

DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO ANLISE DO MODO, EFEITO DAS FALHAS (FMEA)
ANLISE DA CAPABILIDADE DO PROCESSO

CRCULO DE CONTROLE DE QUALIDADE MTODO 8-PASSOS.
82

6.4.3 FEITA UMA ANLISE DAS CAUSAS NO CASO DE DIVERGNCIAS RELATIVAS AOS REQUISITOS E DO PRODUTO DO PROCESSO E REALIZADO UM EXAME DAS AES CORRETIVAS QUANTO SUA EFICCIA?
PRIORIZAR OS PROBLEMAS
14 12 10 8 6 4 2 0
COLA DU RA TINTA OUTROS
100%
OBJETIVO
50%
0%
VERIFICAR SE FORAM ADEQUADAS A METODOLOGIA DE SOLUO DE PROBLEMAS FERRAMENTAS DE QUALIDADE UTILIZADAS
DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO

MTODO M.M. M. MEDIO
COLA DU RA M. PRIMA
PLANO DE AO
QUE CO MO QUEM QUANDO
83

6.4.4 OS PROCESSOS E PRODUTOS SO SUBMETIDOS REGULARMENTE A UMA AUDITORIA? NOVOS PROJETOS / PROCESSOS / PRODUTO NO CUMPRIMENTO DOS REQUISITOS DE QUALIDADE (INTERNO / EXTERNO) COMPROVAO DO CUMPRIMENTO DOS REQUISITOS DA QUALIDADE INDICAO DOS POTENCIAIS DE MELHORIA.
NECESSRIO LEVAR EM CONSIDERAO, POR EXEMPLO : EXIGNCIAS DO CLIENTE CARACTERSTICAS PRINCIPAIS
FUNO
PARMETROS E CAPABILIDADE DO PROCESSO IDENTIFICAO, EMBALAGEM PROCESSOS / PROCEDIMENTOS ESTABELECIDOS
84

6.4.4 OS PROCESSOS E PRODUTOS SO SUBMETIDOS REGULARMENTE A UMA AUDITORIA?
Ok! Exatamente como determina a Folha de Instruo!
ESTE ITEM EXIGE QUE : - PLANOS DE AUDITORIA PARA OS PROCESSOS E PRODUTOS SELECIONADOS SEJAM ELABORADOS IMPLEMENTADOS - RELATRIO DAS AUDITORIAS GEREM PLANOS DE AO
85

6.4.5 O PRODUTO E O PROCESSO SO OBJETO DE MELHORIA CONTNUA?
OTIMIZAO DOS CUSTOS CONTENO DE DESPERDCIOS (POR EXEMPLO, REFUGO E RETRABALHO) APRIMORAMENTO DA SEGURANA DO PROCESSO, (POR EXEMPLO, ANLISE DO DECURSO DO PROCESSO) OTIMIZAO DO TEMPO DE PREPARAO, AUMENTO DA DISPONIBILIDADE DOS EQUIPAMENTOS REDUO DO TEMPO TOTAL DO CICLO
REDUO DO ESTOQUE.
86

6.4.5 O PRODUTO E O PROCESSO SO OBJETOS DE MELHORIA CONTNUA?
LEMBRE-SE:
SE O MELHOR POSSVEL O BOM NO SUFICIENTE. NADA TO BOM QUE NO POSSA SER MELHORADO.
87

PORTANTO
NO PODEMOS NOS ACOMODAR
E PRECISAMOS MELHORAR CONTINUAMENTE OS NOSSOS
INDICADORES PROCESSOS PRODUTOS LOCAL DE TRABALHO CUSTOS

DESPONIBILIDADE DE EQUIPAMENTOS PRAZO DE ENTREGAS ETC.
88

6.4.6 SO ESTIPULADAS METAS TANTO PARA O PRODUTO COMO PARA O PROCESSO, EXISTINDO UM CONTROLE QUE VERIFICA SE ESTAS SO ATINGIDAS?
PRESENA E AUSNCIA DO PESSOAL UNIDADES PRUDUZIDAS DADOS CARACTERSTICOS DA QUALIDADE (POR EXEMPLO, TAXA DE FALHAS, RESULTADOS DA AUDITORIA) TEMPO TOTAL DO CICLO NO-CONFORMIDADE (CUSTOS DAS FALHAS) DADOS CARACTERSTICOS DO PROCESSO ( POR EXEMPLO, CAPABILIDADE DO PROCESSO).
89

6.4.6 SO ESTIPULADAS METAS TANTO PARA O PRODUTO COMO PARA O PROCESSO, EXISTINDO UM CONTROLE QUE VERIFICA ESTAS SO ATINGIDAS? AS METAS INDICAM SE OS ESFOROS E AES ESTO RESULTANDO EM MELHORIAS.
AS METAS DEVEM: - SER DETERMINADAS APS ANLISE DA SITUAO ATUAL - CONSIDERAR:
SE
- AO (REDUZIR O REFUGO)
- VALOR (EM 10%) - PRAZO (AT DEZ 2003)
UMA VEZ ATINGIDA, A META DEVE SER REDIMENSIONADA POSSIBILITANDO A MELHORIA CONTNUA
90

3. ASSISTNCIA AOS CLIENTES / SATISFAO DOS CLIENTES
6.3.1- AS EXIGNCIAS DO CLIENTE SO SATISFEITAS QUANDO DO FORNECIMENTO?
CERTIFICAO DO SISTEMA DE QM CONFORME VDA 6.1 OU EQUIVALENTE ACORDOS EM RELAO QUALIDADE
ACORDOS REFERENTES S METAS PARA ATINGIR DEFEITO ZERO

AUDITORIAS DE EXPEDIO ENSAIOS DE FADIGA (DETERMINAO DO COMPORTAMENTO DE FALHA) ARMAZENAGEM/PROCESSAMENTO DAS REQUISIES DE ENTREGA/DISPONIBILIZAO DE PEAS/ENVIO
TESTES FUNCIONAIS
APTIDO DOS MEIOS DE ENSAIO/MEDIO PROCEDIMENTOS DE ENSAIO EQUALIZADOS ATUALIDADE DAS ESPECIFICAES
91

6.3.2- O ACOMPANHAMENTO AO CLIENTE EST GARANTIDO; AS RECLAMAES SO REGISTRADAS E AVALIADAS?
PROTOCOLOS DE VISITAS A CLIENTES, EVENTUALMENTE A DERIVAO DE MEDIDAS CONHECIMENTOS DA UTILIZAO DO PRODUTO
CONHECIMENTO DOS PROBLEMAS DO PRODUTO, RECLAMAES DE TRANSPORTE

ATENDIMENTO DE NOVAS EXIGNCIAS COMUNICAO DE MEDIDAS DE MELHORIA COMUNICAO DE ALTERAO DO PRODUTO E PROCESSO/DESLOCAMENTOS (TAMBM DE SUBFORNECEDORES) PRIMEIRA AMOSTRA/AMOSTRA DE REVISO (EXPERIMENTAL/SRIE) INFORMAO QUANDO DO DESVIO DE EXIGNCIAS (TAMBM EMBALAGEM E TRANSPORTE) QUALIDADE DOS DADOS LOGSTICOS NO FORNECEDOR (EXTRATOS DA CONTA COM REFERNCIA AO ESTOQUE RECIPIENTE)
92

6.3.3- H UMA REAO RPIDA QUANTO S RECLAMAES; O ABASTECIMENTO DE PEAS EST GARANTIDO?
PLANOS DE EMERGNCIA (PARA PRODUES ALTERNATIVAS, SUBFORNECEDORES, EMBALAGENS, TRANSPORTE)
CAPACIDADES E TEMPO DE REAO PARA AES DE SEPARAO CLASSIFICATRIA

POSSIBILIDADES DE ALTERAO NAS INSTALAES, MEIOS DE PRODUO ESPECIAIS E FERRAMENTAS UTILIZAO DE CAPACIDADES DE TERCEIROS
93

6.3.4 NO CASO DE DESVIOS DAS EXIGNCIAS DA QUALIDADE SO EFETUADAS ANLISES DE DEFEITOS E IMPLEMENTADAS MEDIDAS DE MELHORIA?
RECURSOS PARA ANLISE (LABORATRIO, EQUIPAMENTOS DE ENSAIO/TESTE, PESSOAL) RECURSOS PARA EFETUAR ANLISES/ENSAIOS ESSENCIAIS DENTRO DA EMPRESA (LABORATRIO, EQUIPAMENTOS DE ENSAIO/TESTE, PESSOAL)
LABORATRIO DE ACORDO COM AS EXIGNCIAS ISO/IEC 17025

ANLISES PARETO PARA CARACTERSTICAS DE DEFEITOS (INTERNOS/EXTERNOS) USO DE MTODOS PARA SANAR PROBLEMAS (8 D REPORT) ELIMINAO DOS DESVIOS DAS AMOSTRAS REVISO DAS ESPECIFICAES CONTROLE DE EFICINCIA
94

6.3.5 O PESSOAL QUALIFICADO PARA AS RESPECTIVAS TAREFAS?
ASSISTNCIA AO CLIENTE
ENSAIO DO PRODUTO ARMAZENAMENTO/TRANSPORTE LOGSTICA ANLISE DE DEFEITOS PRODUTO/ESPECIFICAES/EXIGNCIA ESPECFICAS DO CLIENTE NORMAS/LEIS FABRICAO/UTILIZAO MTODOS DE AVALIAO (AUDITORIA, ESTATSTICA)
TCNICAS DE QUALIDADE (MTODO 8D, DIAGRAMA DE CAUSAS/EFEITO)

LNGUAS ESTRANGEIRAS
95

6.3.6 O PROCEDIMENTO DE COMPROVAO PARA PEAS D/TLD AVALIADO ATRAVS DE AUDITORIAS INTERNAS REGULARES?
PLANO DE AUDITORIA
TRATAMENTO DE TODOS OS TENS DO CATLOGO DE EXIGNCIAS, FRMULA PARA CAPACIDADE Q OU SIMILAR

DEFINIO E ACOMPANHAMENTO DOS PROGRAMAS DE MELHORIA INCLUSO DE SUBFORNECEDORES
ARQUIVAMENTO MNIMO POR 15 ANOS
96

6.3.7 AS EMBALAGENS, IDENTIFICAO DOS RECIPIENTES E A TROCA DE DADOS SATISFAZEM AS EXIGNCIAS DO CLIENTE?
ADEQUAO DE EMBALAGEM, FIXAO, FORRAO
ESTADO TCNICO (SISTEMAS DE FECHAMENTO/TRAVAMENTO), DANIFICAO (SEGURANA DO TRABALHOP), LIMPEZA

IDENTIFICAO CONFORME ESPECIFICAES DO CLIENTE (CARTA DE MATERIAL VDA 4902), PLAUSIBILIDADE (CONTEDO DO CDIGO DE BARRAS)
POSIO DA IDENTIFICAO (BOLSA PARA CARTO DE IDENTIFICAO/SUPORTE). RETIRADA DE IDENTIFICAES SEM VALIDADE
TRANSMISSO REMOTA DE DADOS (DFU PADRO VDA) CONFORME EDI IMPLEMENTATION GUIDELINES
97

CICLO DE AUDITORIA
Cronograma
(Auditor/Coordenador) Verificao da Eficcia das aes (Auditor)
Preparao
(Auditor)
Supervisores
Plano de Ao
(Auditado)
Reunio Abertura
(Auditor e Auditado)
Reunio Fechamento
Realizao
98

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ASSOCIAO DOS CONSTRUTORES DE AUTOMVEIS

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3 Armazenamento / estoque / Embalagem

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VDA - Padro da Qualidade da Indstria Automobilstica Alem

Audit. de sistema GQ (produtos materiais)

Audit. de sistema GQ (servios)

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APLICAO PERMITE QUE O PROCESSO

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2 - REALIZAO DO DESENVOLVIMENTO DO PRODUTO.

3 - PLANEJAMENTO DO DESENVOLVIMENTO DO PROCESSO.

4 - REALIZAO DO DESENVOLVIMENTO DO PROCESSO.

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7 - ASSISTNCIA AO CLIENTE / SATISFAO DO CLIENTE.

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RELATRIOS DE AMOSTRA INICIAL CONFORME VDA

AVALIAO EM RELAO CONFIABILIDADE

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Ferramentas, meios de ensaio

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MTODOS DE AVALIAO (AUDITORIA, ESTATSTICA)

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6.4 ANLISE DAS FALHAS/ CORREES/ MELHORIA CONTNUA

6.3 TRANSPORTE/ MANUSEIO/ ARMAZENAMENTO/ EMBALAGEM

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CONTROLAR O PROCESSO E O PRODUTO

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- QUAIS AS CARACTERSTICAS DO PRODUTO E PARMETROS DO PROCESSO QUE DEVEM SER ATENDIDOS

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COMO CONTROLAR O PROCESSO E O PRODUTO

- MEDIR CORRETAMENTE ONDE E COMO REGISTRAR O RESULTADO DA MEDIO

- INTERPRETAR O RESULTADO DAS MEDIES (CARTAS DE CONTROLE, ETC...) Estratgia da Qualidade

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EXECUTAR PEQUENOS REPAROS

LOCALIZAR A VALIDADE DE CALIBRAO

MANUSEAR CORRETAMENTE MANTER LIMPA A MQUINA

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ORDEM E LIMPEZA DO LOCAL DE TRABALHO

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6.1.1 CONHECER TODA A DOCUMENTAO DO POSTO DE TRABALHO

6.1.2. SABER COMO CONSERVAR E LIMPAR AS MQUINAS E MEIOS DE CONTROLE.

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