Levantamiento Artificial por Gas (LAG) a travs de Flujo Continuo.

Los Mtodo de Levantamiento Artificial opera mediante la inyeccin de gas a alta presin en la columna de los fluidos de produccin, con el objeto de disminuir la densidad del fluido fluyente y reducir el peso de la columna hidrosttica sobre la formacin, obtenindose as un diferencial de presin entre el yacimiento y el pozo, permitiendo que el pozo fluya adecuadamente. Esta inyeccin de gas al pozo se puede hacer por medio del mtodo de Levantamiento Artificial por Gas a travs de flujo Continuo. Cuando la presin en un yacimiento declina la capacidad de los pozos para producir los fluidos disminuye. Esta disminucin en la productividad del pozo es causada por una decadencia de la capacidad del yacimiento para suplir los fluidos al fondo del pozo, y en muchos casos se registra un incremento en la presin para levantar el fluido desde el fondo del pozo hasta la superficie, aumentando as la presin de fondo fluyente en la tubera. La inyeccin contina de gas es el mtodo de Levantamiento artificial que usa una fuente externa de gas a alta presin para complementar el gas de la formacin y levantar los fluidos del fondo del pozo hasta la superficie, la principal limitacin de este mtodo es la disponibilidad y costos de compresin del gas. El LAG se fundamenta en la inyeccin continua de gas hacia la columna de fluidos para lograr disminuir su densidad, produciendo un incremento de la relacin gasliquido por encima del punto de inyeccin. En la figura 2-1 se representa este mtodo el cual se aplica en pozos con presin de fondo y tasas apreciables dentro de un amplio rango de ndice de Productividad. Este mtodo de inyeccin de gas continua es capaz de manejar arenas, utilizndose igual en pozos someros o profundos. La profundidad a la cual la vlvula de inyeccin de gas puede ser colocada depende de la presin de inyeccin de gas disponible.

Figura 2-1 LAG Contino.

Para el ptimo funcionamiento y diseo de un sistema de levantamiento por inyeccin continua de gas se deben fijar un valor de presin de inyeccin en superficie, dimetro de tubera, dimetro de la lnea de flujo, para luego optimizar cada uno de los parmetros a partir del anlisis de sensibilidades de produccin. Algunos sistemas grficos que relacionen la tasa de produccin con los parmetros de inyeccin pueden ser necesarios para realizar una decisin lgica para obtener el ptimo funcionamiento del sistema. Con la finalidad de analizar eficientemente la dinmica de sistemas asociados a LAG continuo, uno de los principales parmetros de inyeccin que se relaciona con la tasa de produccin, es la Relacin Gas - Lquido de inyeccin, permitiendo obtener la tasa de inyeccin de gas asociada a la mxima produccin de fluido.

Principales Ventajas y Desventajas del Levantamiento Artificial por Gas a travs de Flujo Continuo.

VENTAJAS
Maximiza el uso del gas disponible en el reservorio. Maneja la produccin de aguas y sedimentos. Maneja grandes volmenes de produccin fcilmente. Aporta flexibilidad de conversin de levantamiento continuo e intermitente. Es fcil obtener las presiones y los gradientes en el hueco del pozo. Se pueden recuperar las vlvulas con equipos de guaya. Las completaciones desviadas no presentan un problema. Aplicable a las instalaciones costa afuera.

DESVENTAJAS
En muchos campos no se dispone del gas suficiente para el levantamiento. Dificultad para levantar emulsiones y crudos viscosos. Tiene problemas de formacin de hidratos y congelacin de gases. Se dificulta realizar el anlisis adecuado sin supervisin en ingeniera.

 No puede producir eficazmente en pozos profundos hasta la presin de abandono. No es eficiente en campos pequeos. El revestidor debe resistir la presin de levantamiento. Presenta problemas de seguridad con el gas a altas presiones. Se debe disponer de una fuente de gas y una planta compresora. Esta limitado a levantar crudos medianos y livianos. El pozo debe contar con un alto ndice de Productividad. Para bajas presiones de yacimiento, se requiere de grandes volmenes de gas de levantamiento.

EQUIPOS DE LOS SISTEMAS DE LAG CONTINUO.

La mayora de los sistemas de levantamiento artificial de LAG estn diseados para re circular el gas de levantamiento. El gas proveniente de las estaciones es comprimido para ser parcialmente re inyectado en los pozos con fines de levantamiento. Los equipos que conforman el sistema de LAG continuo se dividen en dos tipos segn su ubicacin estos son, de superficie y de subsuelo.

EQUIPOS DE SUPERFICIE.

Son aquellos equipos que permiten regular y garantizar el funcionamiento del sistema de inyeccin. Los equipos de superficie del sistema de inyeccin se encuentran entre el mltiple de inyeccin y el pozo a nivel de superficie. Generalmente es el mltiple de inyeccin donde se regula la cantidad de gas que se desea inyectar a cada pozo. El gas a inyectar en los pozos es regulado por los estranguladores de flujo de gas colocados a la salida del mltiple de inyeccin a la lnea de gas de cada pozo.

El mltiple de inyeccin es un sistema de flujo donde se distribuye la tasa de gas que se inyectar a cada pozo. El gas que fluye a travs del mltiple de inyeccin proviene de los compresores donde el gas de los separadores fue comprimido. Para verificar que el volumen de gas que se inyecta a cada pozo es igual a las condiciones del diseo se instala un medidor de flujo de gas en la lnea de suministro de gas para cada pozo. Este medidor consiste en una placa orificio, que mide diferenciales de presin. Estas mediciones de presin se registran a travs de un disco de trazo continuo. En este disco se registra el diferencial de presin a travs de la vlvula, lo cual permite calcular la presin del gas en el sistema y la presin del fluido producido.

La planta compresora en un sistema de LAG representa la fuente de gas ya que es el equipo encargado de comprimir el gas a baja presin proveniente de la seccin de succin y lo descarga a una presin muy por encima de la que lo recibi, hacia la red de distribucin; una buena fuente de gas requiere mantener su presin constante y un gas seco. Si la fuente de gas proviene de pozos de gas o de separadores, entonces uno o varios procesos tales como compresin,

deshidratacin o endulzamiento podrn ser requeridos. La planta compresora puede ser centrfuga (turbina) o reciprocante con motor compresor A lo largo del recorrido del gas existen en puntos estratgicos, vlvulas y medidores de presin y de flujo que permiten obtener la informacin requerida para el control y el seguimiento del sistema. En la figura 2.2 se muestran estos equipos de medicin y control para los pozos.

Figura 2-2. Equipo de medicin y control.

En el separador general de produccin eventualmente se separa la fase lquida de la fase gaseosa; la fase lquida es transportada a los tanques de almacenamiento. En la siguiente figura se pueden observar los equipos de superficie en un LAG.

Figura 2-3. Equipos de Superficie.

EQUIPOS DE SUBSUELO. En los sistemas de levantamiento artificial por inyeccin continua de gas existe una serie de equipos y accesorios que se colocan a lo largo de las instalaciones de subsuelo del sistema de produccin con la finalidad de optimizar el sistema de produccin. Estos equipos relacionados con el mtodo de levantamiento artificial por inyeccin continua de gas permiten aplicar el sistema a uno o varios pozos. Estos equipos son colocados desde el cabezal del pozo hasta la profundidad total del pozo. Entre estos equipos se encuentran los mandriles y las vlvulas de inyeccin y descarga. Los mandriles forman parte de la sarta de produccin, y es en ellos donde se instalan las vlvulas para levantamiento. El nmero de mandriles, as como la posicin de cada uno de ellos, se determinan en el diseo de la instalacin y depender fuertemente de la presin de inyeccin disponible en el sistema. Estos se clasifican, de acuerdo al alojamiento de las vlvulas. El mandril convencional es el primer tipo que se ha usado en la industria. La vlvula va enroscada fuera del mandril y consta de un tubo con una conexin externa en el cual se enrosca la vlvula, un protector por encima de la vlvula y otro por debajo. Para cambiar una vlvula hay que sacar la tubera por eso no se usa a menudo.

El mandril concntrico la vlvula va instalada en el centro del mandril, los fluidos producidos tienen que pasar entre la vlvula y el mandril. Debido al rea limitada (equivalente a 1 3/8 de dimetro) no es posible correr bombas de presin ni herramientas a travs de l ni por debajo de la primera vlvula. Mandril de bolsillo: Este posee en su interior un receptculo para alojar la vlvula de tal manera que no entorpezca el paso de los fluidos, ni de las herramientas a travs de la tubera. Las vlvulas pueden ser extradas o cambiadas con guaya fina desde la superficie y con presin en la tubera por lo que comnmente se les llama vlvulas recuperables.

Las vlvulas de inyeccin se encuentran enroscadas o insertadas en la seccin de la tubera de produccin denominada mandril. Las vlvulas de inyeccin son usadas para inyectar gas y obtener los mximos beneficios requeridos. Estas vlvulas actan como reguladores de la presin de inyeccin. Las partes fundamentales de una vlvula de inyeccin de gas son la nariz a travs de la cual se logra la admisin del gas desde el cuerpo de la vlvula a la tubera de produccin. El cuerpo de la vlvula posee una serie de componentes los cuales dependen del tipo de vlvula. Las vlvulas en el sistema de LAG son reguladoras de presin de fondo, la funcin principal es regular el paso del gas, generalmente la entrada desde el anular hacia el eductor. La mayor o menor cantidad de gas que pasar a travs del orificio (PORT) de una determinada vlvula depender del diferencial de presin existente a travs de sta ya que los elementos funcionales de un regulador de presin y una vlvula de levantamiento por gas son similares.

Figura 2-4. Vlvula de LAG y regulador