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TCNICO DE PERFURAO E POOS

TCNICAS DE PERFURAO

Autor: Verim Hernandes Loureno Junior

TCNICAS DE PERFURAO

TCNICAS DE PERFURAO

Autor: Verim Hernandes Loureno Junior

Programa Alta Competncia

Este material o resultado do trabalho conjunto de muitos tcnicos da rea de Explorao & Produo da Petrobras. Ele se estende para alm dessas pginas, uma vez que traduz, de forma estruturada, a experincia de anos de dedicao e aprendizado no exerccio das atividades profissionais na Companhia. com tal experincia, refletida nas competncias do seu corpo de empregados, que a Petrobras conta para enfrentar os crescentes desafios com os quais ela se depara no Brasil e no mundo. Nesse contexto, o E&P criou o Programa Alta Competncia, visando prover os meios para adequar quantitativa e qualitativamente a fora de trabalho s estratgias do negcio E&P. Realizado em diferentes fases, o Alta Competncia tem como premissa a participao ativa dos tcnicos na estruturao e detalhamento das competncias necessrias para explorar e produzir energia. O objetivo deste material contribuir para a disseminao das competncias, de modo a facilitar a formao de novos empregados e a reciclagem de antigos. Trabalhar com o bem mais precioso que temos as pessoas algo que exige sabedoria e dedicao. Este material um suporte para esse rico processo, que se concretiza no envolvimento de todos os que tm contribudo para tornar a Petrobras a empresa mundial de sucesso que ela . Programa Alta Competncia

Como utilizar esta apostila

Esta seo tem o objetivo de apresentar como esta apostila est organizada e assim facilitar seu uso. No incio deste material apresentado o objetivo geral, o qual representa as metas de aprendizagem a serem atingidas.

ATERRAMENTO DE SEGURANA

Autor

Ao final desse estudo, o treinando poder:


Identificar procedimentos adequados ao aterramento e manuteno da segurana nas instalaes eltricas; Reconhecer os riscos de acidentes relacionados ao aterramento de segurana; Relacionar os principais tipos de sistemas de aterramento de segurana e sua aplicabilidade nas instalaes eltricas.

Objetivo Geral

O material est dividido em captulos. No incio de cada captulo so apresentados os objetivos especficos de aprendizagem, que devem ser utilizados como orientadores ao longo do estudo.

Riscos eltricos e o aterramento de segurana

Ao final desse captulo, o treinando poder:


Estabelecer a relao entre aterramento de segurana e riscos eltricos; Reconhecer os tipos de riscos eltricos decorrentes do uso de equipamentos e sistemas eltricos; Relacionar os principais tipos de sistemas de aterramento de segurana e sua aplicabilidade nas instalaes eltricas.

Captulo 1

Objetivo Especfico

No final de cada captulo encontram-se os exerccios, que visam avaliar o alcance dos objetivos de aprendizagem. Os gabaritos dos exerccios esto nas ltimas pginas do captulo em questo.

Captulo 1. Riscos eltricos e o aterramento de segurana

Captulo 1. Riscos eltricos e o aterramento de segurana

1.4. Exerccios
1) Que relao podemos estabelecer entre riscos eltricos e aterramento de segurana? _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ 2) Apresentamos, a seguir, trechos de Normas Tcnicas que abordam os cuidados e critrios relacionados a riscos eltricos. Correlacione-os aos tipos de riscos, marcando A ou B, conforme, o caso: A) Risco de incndio e exploso ( ) B) Risco de contato

1.7. Gabarito
1) Que relao podemos estabelecer entre riscos eltricos e aterramento de segurana? O aterramento de segurana uma das formas de minimizar os riscos decorrentes do uso de equipamentos e sistemas eltricos. 2) Apresentamos, a seguir, trechos de Normas Tcnicas que abordam os cuidados e critrios relacionados a riscos eltricos. Correlacione-os aos tipos de riscos, marcando A ou B, conforme, o caso: A) Risco de incndio e exploso (B) B) Risco de contato

Todas as partes das instalaes eltricas devem ser projetadas e executadas de modo que seja possvel prevenir, por meios seguros, os perigos de choque eltrico e todos os outros tipos de acidentes. Nas instalaes eltricas de reas classificadas (...) devem ser adotados dispositivos de proteo, como alarme e seccionamento automtico para prevenir sobretenses, sobrecorrentes, falhas de isolamento, aquecimentos ou outras condies anormais de operao. Nas partes das instalaes eltricas sob tenso, (...) durante os trabalhos de reparao, ou sempre que for julgado necessrio segurana, devem ser colocadas placas de aviso, inscries de advertncia, bandeirolas e demais meios de sinalizao que chamem a ateno quanto ao risco. Os materiais, peas, dispositivos, equipamentos e sistemas destinados aplicao em instalaes eltricas (...) devem ser avaliados quanto sua conformidade, no mbito do Sistema Brasileiro de Certificao.

(A)

Todas as partes das instalaes eltricas devem ser projetadas e executadas de modo que seja possvel prevenir, por meios seguros, os perigos de choque eltrico e todos os outros tipos de acidentes. Nas instalaes eltricas de reas classificadas (...) devem ser adotados dispositivos de proteo, como alarme e seccionamento automtico para prevenir sobretenses, sobrecorrentes, falhas de isolamento, aquecimentos ou outras condies anormais de operao.

(B)

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( )

21
(A)

Para a clara compreenso dos termos tcnicos, as suas


3) Marque V para verdadeiro e F para falso nas alternativas a seguir: (V) (F) (V) O contato direto ocorre quando a pessoa toca as partes normalmente energizadas da instalao eltrica.

( )

Nas partes das instalaes eltricas sob tenso, (...) durante os trabalhos de reparao, ou sempre que for julgado necessrio segurana, devem ser colocadas placas de aviso, inscries de advertncia, bandeirolas e demais meios de sinalizao que chamem a ateno quanto ao risco. Os materiais, peas, dispositivos, equipamentos e sistemas destinados aplicao em instalaes eltricas

Apenas as partes energizadas de um equipamento podem oferecer riscos de choques eltricos. Se uma pessoa tocar a parte metlica, no energizada, de um equipamento no aterrado, poder receber uma descarga eltrica, se houver falha no isolamento desse equipamento. Em um choque eltrico, o corpo da pessoa pode atuar como um fio terra.

( )

(V)

3. Problemas operacionais, riscos e cuidados com aterramento de segurana

odas as Unidades de Explorao e Produo possuem um plano de manuteno preventiva de equipamentos eltricos (motores, geradores, painis eltricos, transformadores e outros).

A cada interveno Para a clara avaliam a nestes equipamentosrealizaotcnicos, as suas compreenso ou no da e dispositivos, os dos termos de inspeo mantenedores necessidade definies esto disponveis no glossrio. Ao longo dos nos sistemas de aterramento envolvidos nestes equipamentos. textos do captulo, esses termos podem ser facilmente Para que o aterramento de segurana possa cumprir identificados, pois esto em destaque. corretamente o seu papel, precisa ser bem projetado e construdo. Alm disso, deve ser mantido em perfeitas condies de funcionamento.

Nesse processo, o operador tem importante papel, pois, ao interagir diariamente com os equipamentos eltricos, pode detectar imediatamente alguns tipos de anormalidades, antecipando problemas e, principalmente, diminuindo os riscos de choque eltrico por contato indireto e de incndio e exploso.

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3.1. Problemas operacionais


Os principais problemas operacionais verificados em qualquer tipo de aterramento so: Falta de continuidade; e Elevada resistncia eltrica de contato. importante lembrar que Norma Petrobras N-2222 define o valor de 1Ohm, medido com multmetro DC (ohmmetro), como o mximo admissvel para resistncia de contato.

3.4. Glossrio
Choque eltrico conjunto de perturbaes de natureza e efeitos diversos, que se manifesta no organismo humano ou animal, quando este percorrido por uma corrente eltrica. Ohm unidade de medida padronizada pelo SI para medir a resistncia eltrica. Ohmmetro instrumento que mede a resistncia eltrica em Ohm.

Caso sinta necessidade de saber de onde foram retirados os insumos para o desenvolvimento do contedo desta apostila, ou tenha interesse em se aprofundar em determinados temas, basta consultar a Bibliografia ao final de cada captulo.

1.6. Bibliografia
CARDOSO ALVES, Paulo Alberto e VIANA, Ronaldo S. Aterramento de sistemas eltricos - inspeo e medio da resistncia de aterramento. UN-BC/ST/EMI Eltrica, 2007. COELHO FILHO, Roberto Ferreira. Riscos em instalaes e servios com eletricidade. Curso tcnico de segurana do trabalho, 2005. Norma Petrobras N-2222. Projeto de aterramento de segurana em unidades martimas. Comisso de Normas Tcnicas - CONTEC, 2005. Norma Brasileira ABNT NBR-5410. Instalaes eltricas de baixa tenso. Associao Brasileira de Normas Tcnicas, 2005. Norma Brasileira ABNT NBR-5419. Proteo de estruturas contra descargas atmosfricas. Associao Brasileira de Normas Tcnicas, 2005. Norma Regulamentadora NR-10. Segurana em instalaes e servios em eletricidade. Ministrio do Trabalho e Emprego, 2004. Disponvel em: <http:// www.mte.gov.br/legislacao/normas_regulamentadoras/nr_10.pdf> - Acesso em: 14 mar. 2008.

Ao longo de todo o material, caixas de destaque esto presentes. Cada uma delas tem objetivos distintos.
Manuais de Cardiologia. Disponvel em: <http://www.manuaisdecardiologia.med. br/Arritmia/Fibrilacaoatrial.htm> - Acesso em: 20 mai. 2008. Mundo Educao. Disponvel em: <http://mundoeducacao.uol.com.br/doencas/ parada-cardiorespiratoria.htm> - Acesso em: 20 mai. 2008. Mundo Cincia. Disponvel em: <http://www.mundociencia.com.br/fisica/eletricidade/ choque.htm> - Acesso em: 20 mai. 2008.

NFPA 780. Standard for the Installation of Lightining Protection Systems. National Fire Protection Association, 2004.

A caixa Voc Sabia traz curiosidades a respeito do contedo abordado de um determinado item do captulo.

atribudo a Tales de Mileto (624 - 556 a.C.) a primeira observao de um fenmeno relacionado com a eletricidade esttica. Ele teria esfregado um fragmento de mbar com um tecido seco e obtido um comportamento inusitado o mbar era capaz de atrair pequenos pedaos de palha. O mbar o nome dado resina produzida por pinheiros que protege a rvore de agresses externas. Aps sofrer um processo semelhante fossilizao, ela se torna um material duro e resistente.

Os riscos VOC SABIA? eltricos de uma instalao so divididos em dois grupos principais:

petrleo pelo pig de limpeza parafina. questes essenciais do Importante umtemperaturas do oceano, adasna seDevido s lembrete a parafi acumula baixas nas paredes da tubulao. Com o tempo, a massa pode contedo tratadovirno captulo. em um processo similar a bloquear o fluxo de leo, ao da arteriosclerose.

Uma das principais substncias removidas em poos de

1.1. Riscos de incndio e exploso


IMPORTANTE! Podemos definir os riscos de incndio e exploso da seguinte forma: muito importante que voc conhea os tipos de pig de limpeza e de pig instrumentado mais utilizados na Situaes associadas presena de sobretenses, sobrecorrentes, sua Unidade. Informe-se junto a ela! fogo no ambiente eltrico e possibilidade de ignio de atmosfera potencialmente explosiva por descarga descontrolada de eletricidade esttica.

ATENO Os riscos de incndio e exploso esto presentes em qualquer instalao e muito importantetraduz principalmente em os seu descontrole se que voc conhea danos pessoais, procedimentos especficos para passagem de pig materiais e de continuidade operacional. em poos na sua Unidade. Informe-se e saiba quais so eles.

RESUMINDO...

Recomendaes gerais
Antes do carregamento do pig, inspecione o interior do lanador; Aps a retirada de um pig, inspecione internamente o recebedor de pigs; Lanadores e recebedores devero ter suas

ao da arteriosclerose.

IMPORTANTE! muito importante que voc conhea os tipos de pig de limpeza e de pig instrumentado mais utilizados na sua Unidade. Informe-se junto a ela!

J a caixa de destaque Resumindoconhea os verso compacta muito importante que voc uma procedimentos especficos para passagem de pig dos principais pontos abordados no captulo. em poos na sua Unidade. Informe-se e saiba
quais so eles.

ATENO

RESUMINDO...

Recomendaes gerais
Antes do VOC SABIA? carregamento do pig, inspecione o interior do lanador; Uma das principais substncias removidas em poos de Aps a retirada de um pig, a parafina. Devido s petrleo pelo pig de limpeza inspecione internamente baixasrecebedor de pigs; oceano, a parafina se acumula o temperaturas do nas paredes da tubulao. Com o tempo, a massa pode Lanadores e recebedores devero ter suas vir a bloquear o fluxo de leo, em um processo similar ao da arteriosclerose.

Em Ateno esto destacadas as informaes que no IMPORTANTE! devem ser esquecidas. muito importante que voc conhea os tipos de pig
de limpeza e de pig instrumentado mais utilizados na sua Unidade. Informe-se junto a ela!

ATENO
muito importante que voc conhea os procedimentos especficos para passagem de pig em poos na sua Unidade. Informe-se e saiba quais so eles.

RESUMINDO...

Todos os recursos Antes do carregamento do pig, inspecione o didticos presentes nesta apostila tm interior do lanador; como objetivo facilitar o aprendizado de seu contedo.
Aps a retirada de um pig, inspecione internamente o recebedor de pigs; Lanadores e recebedores devero ter suas

Recomendaes gerais

Aproveite este material para o seu desenvolvimento profissional!

Sumrio
Introduo Captulo 1. Fluidos de Perfurao
1. Fluidos de Perfurao 1.1. Tipos de fluidos de perfurao
1.1.1. Fluido base gua 1.1.2. Problemas de fluido (base gua) 1.1.3. Fluidos no-aquosos

19

23 23
23 31 32

1.2. Aditivos
1.2.1. Aditivos para fluido base gua 1.2.2. Aditivos para fluidos no-aquosos

36
36 38

1.3. Propriedades fsico-qumicas dos fluidos


1.3.1. Massa especfica (peso do fluido) 1.3.2. Viscosidade funil (marsh) 1.3.3. Propriedades reolgicas 1.3.4. Filtrado e reboco 1.3.5. Teor de slidos 1.3.6. Salinidade 1.3.7. Alcalinidades: Pm, Pf e Ph 1.3.8. Problemas causados com os fluidos durante a perfurao

39
39 40 41 43 44 47 47 47

Captulo 2. Classificao dos Poos


2. Classificao dos poos
2.1.1. Quanto finalidade 2.1.2. Quanto profundidade 2.1.3. Quanto direo 2.1.4. Quanto ao dimetro

55
55 58 58 60

Captulo 3. Tcnicas de Perfurao


3. Tcnicas de perfurao 3.1. Perfurao no sistema balanceado (Near Balanced) 3.2. Perfurao sub-balanceada (Underbalanced Drilling)
3.2.1. Vantagens e limitaes 3.2.2. Mtodos de perfurao sub-balanceada 3.2.3. Equipamentos do sistema sub-balanceado 3.2.4. Segurana 3.2.5. Aplicaes da perfurao sub-balanceada no Brasil

63 63 67
74 79 83 100 102

Captulo 4. Perfurao Vertical e Direcional


4. Perfurao vertical e direcional 4.1. Definio de verticalidade de um poo
4.1.1. Valores de inclinao 4.1.2. Controle da verticalidade de poos

109 110
111 112

4.2. Perfurao direcional


4.2.1. Tipos de poos direcionais 4.2.2. Aplicao dos poos direcionais 4.2.3. Escolha do perfil do poo 4.2.4. Elementos e planejamento de um poo direcional 4.2.5. Equipamentos direcionais 4.2.6. Equipamentos de registros direcionais 4.2.7. Perfurao direcional com sistema steerable 4.2.8. Sistema rotary steerable 4.2.9. Sistema geosteering 4.2.10. Fases ou etapas da perfurao direcional 4.2.11. Coordenadas UTM da locao da sonda (base) e do objetivo 4.2.12. Coluna geolgica prevista 4.2.13. Anlise dos poos de correlao 4.2.14. Mapeamento dos poos da rea 4.2.15. Softwares para clculos de projetos 4.2.16. Definio das profundidades das sapatas dos revestimentos 4.2.17. Valores usuais para a definio de um projeto de perfurao direcional 4.2.18. Tolerncia de aproximao do objetivo 4.2.19. ngulo guia (lead) 4.2.20. Mtodos de clculo da trajetria realizada 4.2.21. Execuo do projeto 4.2.22. Acompanhamento da perfurao direcional 4.2.23. Recomendaes para projetos de poos direcionais 4.2.24. Recomendaes relativas trajetria 4.2.25. Recomendaes para aumentar o afastamento

113
114 117 125 127 128 138 142 147 149 152 152 153 154 154 154 155 155 157 157 157 160 188 189 190 192

Captulo5. Outras tecnologias baseadas na perfurao direcional


5. Outras tecnologias baseadas na perfurao direcional 5.1. Poos horizontais 5.2. Poos multilaterais
5.2.1. Por que poos multilaterais 5.2.2. Nveis de complexidade 5.2.3. Sequncia da instalao da juno em um poo de nvel 5 5.2.4. Aspectos de controle de poo 5.2.5. Utilizao dessa tecnologia no Brasil

195 195 197


200 202 209 212 218

5.3. Poos ERW


5.3.1. Fatores que afetam a perfurao direcional em poos ERW

219
220

5.4. Slim-hole ou microperfurao


5.4.1. Tipos de perfurao delgada 5.4.2. Algumas consideraes gerais 5.4.3. Consideraes sobre segurana de poo durante a perfurao de poos delgados 5.4.4. Pistoneio durante as manobras 5.4.5. Preveno de kicks durante as conexes 5.4.6. Controle de kicks em poos delgados 5.4.7. Problemas nos poos delgados 5.4.8. Efeitos da densidade equivalente de circulao (ECD) 5.4.9. Planejamento de controle do poo 5.4.10. Decidindo sobre o procedimento de controle do poo 5.4.11. Deteco do influxo 5.4.12. Procedimentos na conexo 5.4.13. Utilizao no Brasil

222
223 225 227 229 229 230 231 231 231 232 232 233 234

5.5. Poos HPHT


5.5.1. Evoluo Tecnolgica 5.5.2. Principais Problemas com poos HPHT 5.5.3. Principais desafios de poos HPHT em guas profundas 5.5.4. Projetos de poo HPHT 5.5.5. Aspectos envolvendo controle de poo 5.5.6. Avaliao da temperatura 5.5.7. Avaliao das geopresses 5.5.8. Revestimento 5.5.9. Cimentao 5.5.10. Novas tecnologias envolvendo poos HPHT

235
235 237 238 239 240 247 249 252 255 256

Exerccios Glossrio Bibliografia Gabarito

257 269 271 274

INTRODUO

este material iremos abordar a importncia de conhecermos as principais tcnicas de perfurao. Iremos explanar quais os tipos de perfurao em relao ao tipo de fluido usado, as funes do fluido de perfurao, quais os tipos de poos em relao sua direo, o tipos de construo dos poos quanto ao revestimento, distanciamento do objetivo, quanto temperatura das formaes e caractersticas quanto s suas presses de formao. Todo este contedo est sendo fornecido para fortalecer a sua atuao na execuo da perfurao de um poo de petrleo. Orientaes que sero passadas atravs da programao das fases de execuo tero de ser conhecidas, interpretadas a fim de aplicar as melhores formas de aplicar as tcnicas de perfurao. E, quando for execut-las, poder fornecer o retorno dos problemas que se est encontrando durante a perfurao, de modo a serem estudados meios para contorn-los. Para se falar a respeito de tcnicas de perfurao, algumas informaes bsicas devero ser relembradas. Exemplo os tipos de fluido, quais os equipamentos de uma sonda, quais os componentes de coluna e que tipos de poos desejamos executar. Comearemos, ento, fazendo uma reviso sobre esses tpicos.

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Fluidos de Perfurao

Captulo 1

Alta Competncia

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Captulo 1. Fluidos de perfurao

1. Fluidos de Perfurao

s tcnicas de perfurao em relao a Underbalanced, Balanced e Overbalanced esto diretamente ligadas ao peso especfico do fluido ou ao tipo de fluido utilizado na perfurao do poo.

1.1. Tipos de fluidos de perfurao


Os fluidos de perfurao so considerados a barreira primria de um poo. So classificados em: Base gua; Base orgnica (no-aquoso); Espuma; Ar comprimido. 1.1.1. Fluido base gua Os fluidos base gua so mais utilizados por serem: Mais baratos; Mais abundantes na natureza; Menos agressivos ao meio ambiente; Os tipos de fluidos base gua so os fluidos iniciais e os inibidos. a) Fluidos iniciais So fluidos no-inibidos, utilizados no incio dos poos, no qual as exigncias quanto as suas propriedades so mnimas, em funo da no-interao do fluido com os minerais das rochas.

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Alta Competncia

Principais fluidos iniciais: Fluido convencional; Fluido nativo; Fluido de baixo teor de slidos; gua doce ou gua do mar. Fluido convencional Composio
gua doce Argila ativada Soda custica QSP 12 a 15 lb/bbl 0,5 lb/bbl

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Propriedades
Peso especfico Viscosidade 8,8 a 9,0 lb/gal 60 a 90 seg

Aplicaes: Perfurao de poos de grandes dimetros; Perfurao de areias e calcrios; Confeco de tampes viscosos.

Captulo 1. Fluidos de perfurao

Recomendaes: Misturar os produtos na sequncia indicada; Utilizar gua com salinidade de no mximo 5,000 mg/l; Verificar dureza e teor de clcio da gua de preparo; Verificar a validade da argila prazo: 06 meses. Fluido nativo o que utiliza a argila presente nas formaes atravessadas pela broca, sendo necessria apenas a adio de gua para manuteno da viscosidade e do peso. um fluido de baixo custo, visto no ser necessria a adio de produtos qumicos. Fluido de baixo teor de slidos Composio
gua doce Polmero doador de viscosidade Argila ativada Soda custica QSP 0,5 a 1,0 lb/bbl 4,0 a 6,0 lb/bbl 0,5 lb/bbl

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Propriedades
Peso especfico Viscosidade 8,5 a 8,7 lb/gal 45 a 60 seg

Aplicaes: Perfurao em zonas de baixo gradiente de presso (frgeis); Perfurao em zonas com perda de circulao parcial.

Alta Competncia

Recomendao: So semelhantes s do fluido convencional.

IMPORTANTE! Em funo do custo desse tipo de fluido, utiliz-lo somente em situaes nas quais o peso do fluido deva ser o mais baixo possvel.

gua doce ou salgada

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gua doce: perfurao na rea terrestre; gua salgada: perfurao na rea martima em funo da abundncia desse fluido. Aplicao: Perfurao em poos com ocorrncia de perda total de circulao. Nesse caso, injeta-se fluido viscoso nas conexes para evitar sedimentao de detritos sobre a broca. b) fluidos inibidos So fluidos que tm pouca ou nenhuma interao com as argilas presentes nas formaes atravessadas pela broca durante a perfurao. Essa inibio pode ser de natureza qumica ou fsica. Os fluidos inibidos so divididos em: Fluidos base gua; Fluidos base orgnica.

Captulo 1. Fluidos de perfurao

IMPORTANTE! A inibio dos fluidos base gua sempre menor do que a inibio dos fluidos base leo. Quando se tm argilas muito sensveis presena de gua, problemas na perfurao so frequentes, e a continuidade da operao s ser possvel com a utilizao dos fluidos base leo. Os tipos de argilas mais comuns so: Esmectita elevado grau de inchamento em presena de gua; Ilita; Clorita; Caolinita pouca reatividade com gua, porm desprende-se da rocha com facilidade, causando obstruo dos poros desta; Camada mista.

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Estrutura da formao argilosa do grupo das montmorilonitas

Alta Competncia

IMPORTANTE! Formaes argilosas tornam-se instveis na presena de alguns tipos de fluidos de perfurao base gua, causando srios problemas durante a perfurao, principalmente quando essa argila do grupo das montmorilonitas. Os principais problemas so: Enceramento da broca; Anis de obstruo no espao anular;

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Fechamento do poo; Desmoronamento; Priso da coluna de perfurao; Alargamentos do poo. Principais fluidos inibidos base gua so: Fluido base cloreto de sdio tratado com polmero; Fluido base cloreto de potssio tratado com polmero; Fluido base cloreto de potssio com poliacrilamida; Fluido a base cloreto de potssio com polmero catinico.

Captulo 1. Fluidos de perfurao

c) Fluidos salgados So fluidos cuja inibio proveniente dos ctions fornecidos pelos sais. Classificao em funo da salinidade:
baixa salinidade mdia salinidade alta salinidade saturado salinidade de 10.000 at 40.000 ppm de 40.000 at 70.000 ppm de 70.000 at 311.300 ppm de 311.300 ppm

Os sais mais utilizados na confeco dos fluidos salgados so: o cloreto de sdio (NaCl) e o cloreto de potssio ( KCl ). O cloreto de sdio, em funo do seu preo mais baixo e da sua disponibilidade na natureza; e o cloreto de potssio, em funo do grande poder de inibio apresentado por ele. Fluido base cloreto de sdio tratado com polmero O sal comum (cloreto de sdio), de frmula qumica NaCl, em presena de gua, dissocia-se em: Na+ e Cl-

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O ction Na+ o responsvel pela inibio das argilas presentes nas formaes perfuradas. Aplicao: Perfurao de formaes argilosas; Perfurao martima, na qual o abastecimento de gua industrial difcil e oneroso; Perfurao de formaes com presena de sal.

Alta Competncia

Composio X Concentrao:
Composiao bsica gua doce Argila ativada Soda custica Amido Polmero de baixa viscosidade Cloreto de sdio (NaCl sal comum) Bactericida Baritina Concentrao QSP 5,0 a 8,0 lb/bbl 1,0 a 1,5 lb/bbl 6,0 a 8,0 lb/bbl 2,0 a 2,5 lb/lbb 14,0 a 16 lb/lbb 5,0 gal/ 100 bbl em funo do peso desejado

Fluidos base cloreto de potssio tratado com polmero So fluidos no-dispersos, com inibio fsica fornecida pelos polmeros e inibio qumica fornecida pelo sal. O on potssio atua como um eficiente inibidor de inchamento e disperso de argilas. O sal de potssio, de frmula qumica KCl, em presena de gua, dissocia-se em: K+ e Cl-

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sendo o ction Cl+ o principal responsvel pela inibio das argilas presentes no poo. Composio X Concentrao
Composiao bsica gua doce xido de magnsio Amido Polmero de baixa viscosidade Polmero catinico Cloreto de potssio (KCl) Bactericida Calcrio fino Baritina Concentrao QSP 0,8 a 1,0 lb/bbl 6,0 a 8,0 lb/bbl 2,0 a 2,5 lb/lbb 6,0 a 8,0 lb/bbl 18,0 a 20,0 lb/lbb 5,0 gal/ 100 bbl 10,0 a 15 lb/lbb em funo do peso desejado

Captulo 1. Fluidos de perfurao

1.1.2. Problemas de fluido (base gua) Os principais problemas com fluidos base leo so: Converso do fluido de polmeros; Fluido no dimensionado para altas temperaturas; Alto teor de slidos; Descontrole da reologia: Gelificao; Decantao de barita.

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Separao de fases; Descontrole do filtrado; Qualidade de produtos.

Sobrenadante

Disperso Baritina

Separao de fases

Alta Competncia

1.1.3. Fluidos no-aquosos Os fluidos no aquosos tambm so conhecidos como fluidos de emulso inversa, e so classificados em: Fluido base leo diesel fora de uso; Fluido base parafina; Fluido base ster; Fluido a base glicol. a) Fluido base leo

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Os fluidos so ditos base leo quando a fase contnua ou dispersante constituda por leo e a fase dispersa, por gua salgada adicionada sob forma de minsculas gotculas, emulsionadas pela ao tensoativa de um surfactante especfico. Esses fluidos so tambm conhecidos como fluidos de emulso inversa. Os demais componentes dos fluidos base leo so: emulsificantes (primrio, secundrio), saponificantes e alcalinizantes, redutores de filtrado, agentes de molhabilidade, dispersantes e gelificantes e adensantes. Composio bsica: leo sinttico, leo mineral ou parafina; Emulsificante primrio; Emulsificante secundrio; Agente de molhabilidade; Controlador de filtrado; xido de clcio;

Captulo 1. Fluidos de perfurao

Salmoura (gua + sal); Argila organoflica; Adensante. Principais caractersticas dos fluidos base leo: Baixssima solubilidade das formaes de sal, tais como halita, silvita, taquidrita, carnalita e anidrita; Atividade qumica controlada pela natureza e pela concentrao do eletrlito dissolvido na fase aquosa; Alta capacidade de inibio em relao s formaes argilosas hidratveis; Alto ndice de lubricidade ou baixo coeficiente de atrito; Resistncia a temperaturas elevadas at 400 F; Baixa taxa de corroso; Amplo intervalo para variao do peso especfico, isto : 7,0 lb/ gal at 18,0 lb/gal. Aplicao: Poos profundos com elevados gradientes geotrmicos, cujas temperaturas superam 300 F; Rochas solveis em gua, tais como os evaporitos e domos salinos; Poos direcionas e horizontais; Rochas hidratveis e plsticas, como folhelhos e argilitos;

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Alta Competncia

Poos com baixa presso de poros ou baixo gradiente de fratura; Formaes produtoras danificveis por fluidos base gua; Poos que geram ambientes corrosivos; Liberao de coluna. Limitaes do uso: Poo com perda de circulao; Sondas que no possuam sistema de remoo de slidos adequados;

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Descarte dos cascalhos em locais projetados especificamente para esse fim. Principais contaminantes: gua; Slidos. b) Fluidos Aerados o fluido cujo ar atmosfrico ou um gs inerte utilizado em parte ou no todo como fluido de perfurao. Tipos de fluidos aerados: Ar puro ou um gs tipo N2, CO2; Espuma.

Captulo 1. Fluidos de perfurao

Principais caractersticas: Baixo peso especfico (0,3 lb/gal at 7 lb/gal); Uso de ar ou gs como componente.

IMPORTANTE! O uso de equipamentos especiais, tais como: compressores, booster, medidores de vazo e outros tornam muito restrita a utilizao desses fluidos, em funo dos custos elevados desses equipamentos. Composio:

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gua; Argila ativada; KCl; Soda custica; Inibidor de corroso espumante; Polmero. Aplicao: Perdas de circulao severas; Minimizao de danos formao; Aumento da taxa de penetrao.

Alta Competncia

1.2. Aditivos
H os aditivos para fluidos base gua e para fluidos no-aquosos. 1.2.1. Aditivos para fluido base gua a) Doadores de viscosidade Argila ativada (nome comercial: bentonita); Polmero de alto peso molecular (CMC AVAS); Goma xantana; b) Doadores de alcalinidade (Ph) Soda custica; Potassa custica; Cal viva / cal hidratada. c) Redutores de filtrado Amido de mandioca, amido de milho; Polmero de baixo peso molecular (CMC - ADS); Hidroxipropilamido (HPA). d) Inibidores de argila Polmeros catinicos; Cloreto de sdio (NaCl);

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Captulo 1. Fluidos de perfurao

Cloreto de potssio (KCl); Poliacrilamida. e) Adensantes Sais diversos; Baritina; Hematita; Calcrio. f) Dispersantes

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Lignossulfonato; Polmeros de baixo peso molecular. g) Liberadores de coluna cidos graxos Pipe lax; Free pipe; Ez-spot. h) Preventor de enceramento de broca Detergente; Antiespumante.

Alta Competncia

j) Bactericida Triazina; Guaternrio de amnio. k) Sequestrador de gs sulfdrico Esponja de ferro; xido de zinco. l) Redutor de frico Lubrificante

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1.2.2. Aditivos para fluidos no-aquosos Parafina, biodiesel e leo diesel (em desuso); cidos graxos; Surfactantes; Redutores de filtrado; Argila organoflica; Baritina e hematita; Cloreto de clcio ou cloreto de sdio; Calcrios fino e mdio; xido de clcio (cal viva).

Captulo 1. Fluidos de perfurao

1.3. Propriedades fsico-qumicas dos fluidos


Propriedades Tpicas do Fluido Base gua HPHT so:
Peso Especfico Viscosidade Plstica Limite de Escoamento Gis Slidos Filtrando HPHTH pH 16,0 - 19,0 lb/gal 25 - 50 cP 18 -30 lb/100 pes2 9/14 - 15/26 lb/100 pes2 30 a 38% < 15 ml 11-13

A seguir sero descritas algumas propriedades fsico-qumicas dos fluidos. 1.3.1. Massa especfica (peso do fluido) Fisicamente, a massa de fluido por unidade de volume ATENO No campo, conhecida como peso do fluido. O equipamento utilizado para a sua medio a balana densimtrica.

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Balana densimtrica

Visor de nvel

Alta Competncia

Escala de densidade em lb/gal

Marcao para densidade da gua

muito importante a verificao da calibrao da balana. a) Problemas relacionados ao peso do fluido Peso do fluido insuficiente: Desmoronamento das paredes do poo;

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Kick; Fechamento do poo. Peso do fluido excessivo: Priso de coluna por diferencial de presso; Perda de circulao parcial ou total; Reduo na taxa de penetrao. 1.3.2. Viscosidade funil (marsh) A viscosidade a propriedade do fluido que sofre maior influncia das variaes de temperatura e presso em um poo. A temperatura pode ultrapassar os 300 F no fundo para em seguida ser bruscamente resfriado para menos de 70 F ao passar pelo riser ou kill/choke em lminas d gua profundas.

Captulo 1. Fluidos de perfurao

A viscosidade do funil uma medida prtica da variao da viscosidade do fluido. Essa medida consiste na determinao do tempo gasto pelo fluido para escoar atravs de um orifcio existente na parte inferior do funil e preencher um caneco at a marca de de galo (950 ml) ou 1000 ml.

FUNNEL 12 One quart line

CUP Measured orifice (3/16 ID) 2

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Teste para viscosidade em funil (marsh)

1.3.3. Propriedades reolgicas A reologia trata da deformao e do escoamento dos fluidos quando submetida ao de uma fora. Estuda as relaes entre a tenso de cisalhamento e a razo de deformao, que definem as condies de escoamento de um fluido.

Viscosmetro FANN - Modelo 35 A

Alta Competncia

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Caractersticas do viscosmetro FANN modelo 35 A

Classificao reolgica dos fluidos: Fluidos newtonianos: existe uma relao linear entre a tenso cisalhante e a taxa de deformao; Fluidos no-newtonianos: so aqueles cuja viscosidade varia de acordo com a taxa de deformao.

Captulo 1. Fluidos de perfurao

No grupo dos fluidos no-newtonianos, destacam-se: Fluidos plsticos: caracterizados pela existncia de um limite de escoamento, isto , torna-se necessrio um mnimo de tenso de cisalhamento para que o escoamento seja iniciado; Fluidos pseudo-plsticos: so aqueles cuja viscosidade aparente diminui medida que aumenta a taxa de deformao; Fluidos dilatantes: so aqueles cuja viscosidade aparente aumenta medida que aumenta a taxa de deformao. 1.3.4. Filtrado e reboco O filtrado API o volume de lquido (filtrado) coletado numa proveta durante 30 min, a uma presso de 100 psi. Ele recomendado para fluidos base gua. O reboco um material que fica depositado na parede do poo devido perda do fluido em frente s formaes permeveis.

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Filtro Prensa API

Alta Competncia

O filtrado HPHT o volume de lquido (filtrado) coletado numa proveta, durante 30 min, a uma presso de 500 psi e a uma temperatura de 300 F.

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Filtrado prensa HTHP

1.3.5. Teor de slidos O teste de retorta consiste na destilao de um volume de 10 ml de fluido, no perodo de 30 min, obtendo-se as fraes de gua, leo e slidos.

Kit retorta

Captulo 1. Fluidos de perfurao

Kit para determinao do teor de areia

Teste do MBT (Methilene Blue Test) Esta a tcnica do azul de metileno (MBT), que tem como objetivo analisar volumetricamente, por adsoro, a quantidade de slidos ativos ou bentonticos presentes no fluido de perfurao. Sua vantagem a rapidez e o baixo custo de execuo, alm de poder fornecer indiretamente informaes sobre a superfcie especfica das rochas.

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Teste do BMT

Alta Competncia

Classificao dos slidos perfurados:


SLIDOS Inertes de baixa densidade Inertes da alta densidade Ativos da baixa densidade EXEMPLO areiam, calcrio, siltes baritina, hematita argilas plsticas

ATENO O teor de slidos deve ser controlado de forma bastante rigorosa em sistemas de altas densidade submetido a altas temperaturas, pois a presena de partculas finas de baixa densidade dificulta o controle das propriedades reolgicas.

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Alguns problemas causados pelos slidos incorporados ao fluido de perdurao durante a perfurao: Baixas taxas de penetrao; Reduo da potncia hidrulica na broca; Reduo da vida til da broca; Reduo da vida til dos componentes do sistema de circulao; Pouca eficincia dos tratamentos qumicos do fluido; Probabilidade de priso por diferencial de presso; Probabilidade de perda de circulao por aumento da densidade do fluido; Maior custo na manuteno das bombas.

Captulo 1. Fluidos de perfurao

1.3.6. Salinidade Est diretamente relacionada inibio do fluido. Ela serve de contraste entre zonas de gua doce e zonas de leo identificadas atravs do perfil de resistividade. 1.3.7. Alcalinidades: Pm, Pf e Ph Pm = alcalinidade do fluido; Pf = alcalinidade do filtrado; pH = potencial de hidrognio. 1.3.8. Problemas causados com os fluidos durante a perfurao a) Perda de circulao ou perda de retorno a perda do fluido de perfurao ou da pasta de cimento para os espaos porosos, fraturas ou cavernas da formao, durante as operaes de perfurao.

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Alta Competncia

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Perda de circulao

Os tipos de perda de circulao so: Parcial quando, em condies normais de bombeio, retorna somente uma parte do fluido de perfurao que foi injetado; Total quando, em condies normais de bombeio, no h retorno do fluido de perfurao que foi injetado. Existem diferentes causas das perdas de circulao, dentre elas destacam-se:

Captulo 1. Fluidos de perfurao

Naturais Presena de cavernas; Infiltrao em rochas de alta permeabilidade; Ocorrncia de fraturas naturais. Induzidas Peso do fluido superior ao gradiente de fratura da rocha; Bloqueio do espao anular por argilas . Os mtodos utilizados ao combate das perda de circulao so:

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Tampo de material de perda; Tampo de cimento; Tampo de cimento com bentonita; Tampo de silicato com cloreto de clcio; Aumento da viscosidade do fluido; Reduo do peso do fluido. b) Priso da coluna Durante a operao de perfurao, a coluna de perfurao pode ficar presa, ocasionalmente, o que impede o seu movimento para cima e/ ou para baixo.

Alta Competncia

A coluna de perfurao poder ficar presa por : Acunhamento; Desmoronamento; Priso por diferencial de presso; Chaveta. A priso da coluna ocorre: Durante descida da coluna aps troca de broca; Durante queda de objetos estranhos no poo;

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Quando h desmoronamento; Durante o fechamento do poo; Durante a retirada da coluna com arraste elevado (Drag); Quando ocorre presso hidrosttica elevada. Desmoronamento queda das paredes do poo. Areia; Folhelho. Fechamento reduo do dimetro na parte superior do poo. Inchamento de argila; Presena de sal.

Captulo 1. Fluidos de perfurao

Diferencial de presso consiste na fixao da coluna parede do poo devido a uma fora causada pela diferena de presso entre a coluna hidrosttica do fluido e a presso de poros da formao. Ocorre geralmente em frente a formaes porosas e permeveis (arenitos) e em fluidos com alto filtrado e espessura de reboco.

IMPORTANTE! Aliado ao fluido nas perfuraes nearbalance (balanceada) underbalance necessrio o uso de equipamentos especficos para esta etapa do poo, alm do uso de fluidos de perfuraes com caractersticas prprias para este tipo de perfurao.

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Classificao dos Poos

Captulo 2

Alta Competncia

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Captulo 2. Classificao dos poos

2. Classificao dos poos

qui sero apresentadas as formas como podem ser classificados os poos e como definida a nomenclatura do poo. Os poos podem ser classificados quanto finalidade, profundidade e ao percurso.

2.1.1. Quanto finalidade


Quanto finalidade, um poo de petrleo deve ser classificado conforme a tabela abaixo.
Finalidade Categoria Pioneiro Estratigrfico Extenso Pioneiro adjacente Jazida mais rasa Jazida mais profunda Desenvolvimento Injeo Nmero 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Explorao

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Explotao (lavra) Especial

Tipos de poos quanto finalidade

Mais adiante, veremos que a numerao atribuda categoria do poo ser importante para definir a nomenclatura do poo. a) Poo exploratrio aquele que tem por objetivo a descoberta de novos campos ou novas jazidas de petrleo, a avaliao das reservas e sua extenso ou simplesmente a obteno de novos dados para complementar as avaliaes geolgicas. Os poos exploratrios subdividem-se em nos poos descritos a seguir.

Alta Competncia

Poo pioneiro (tipo 1) o primeiro poo perfurado numa rea (num futuro campo, caso seja descoberto leo) em busca de jazida. A locao do poo feita aps anlise dos dados obtidos por mtodos geolgicos e/ou geofsicos. Caso seja encontrada formao portadora de petrleo no poo, normalmente prossegue-se a perfurao at o embasamento, a procura de outras possveis zonas produtoras. Normalmente, nesses poos, a geologia solicita mais amostras de calha do que nos poos de desenvolvimento, e essas amostras so de importncia fundamental para a localizao de possveis zonas produtoras. Poo estratigrfico (tipo 2)

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um poo perfurado para estudo da coluna geolgica e dos fluidos contidos nas formaes de uma bacia sedimentar descoberta por mapeamento geolgico. A perfurao pode ir at o embasamento (rocha s que se encontra abaixo das rochas sedimentares). perfurado visando obteno de informaes sobre a disposio sequencial das rochas de subsuperfcie. Esses dados sero utilizados para programaes exploratrias posteriores ou estudos especficos. Poo de extenso ou delimitatrio (tipo 3) Tem por objetivo delimitar um campo ou um reservatrio j descoberto. perfurado com maior espaamento entre um e outro que os de desenvolvimento. A perfurao desse tipo de poo ocorre fora dos limites provados de uma jazida, visando ampli-la ou delimit-la. Poder resultar na descoberta de uma nova jazida, independente daquela para a qual foi locado. A delimitao pode ser feita antes, durante ou aps o desenvolvimento do poo.

Captulo 2. Classificao dos poos

Poo pioneiro adjacente (tipo 4) perfurado aps delimitao preliminar do campo, visando-se descobrir novas jazidas adjacentes. Caso se obtenha sucesso, esse poo implicar a descoberta de nova jazida. Se ficar provado que se trata da mesma jazida anterior, ser reclassificado como poo de extenso. Poo de jazida mais rasa ou mais profunda (tipo 5 ou 6) perfurado dentro dos limites do campo quando h suspeita da existncia de jazidas mais rasas ou mais profundas devido a novas informaes obtidas pela ssmica ou pela experincia da rea. b) Poo explotatrio ou de lavra perfurado com o objetivo de extrair o hidrocarboneto da rochareservatrio. Classifica-se em: Poos de desenvolvimento (tipo 7) aquele perfurado dentro dos limites do campo para drenar racionalmente o petrleo a partir dos testes realizados nos poos pioneiro e pioneiros adjacentes. Caso haja petrleo, estudada a viabilidade econmica do reservatrio de leo ou gs. Os poos de desenvolvimentos so perfurados de acordo com o mapeamento geolgico da rea e das informaes dos poos postos em produo previamente. Os poos em desenvolvimento so normalmente perfurados pelo menos trinta metros abaixo da zona produtora ou do ltimo indcio de hidrocarboneto. Esses trinta metros permitem a perfilagem de toda a zona produtora e possibilitam deixar um saco no revestimento abaixo da zona produtora para a queda de eventuais peixes ou decantao de areia, sem prejudicar a produo.

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Alta Competncia

Poos de injeo (tipo 8) Poo perfurado com a inteno de injetar fluido na rocha-reservatrio para ajudar na recuperao de petrleo. Aps o incio da produo de petrleo de um campo, o reservatrio sofre uma queda de presso, tornando-se necessrio injetar gua para manter a presso desse reservatrio. Outra situao na qual se faz necessrio injetar um fluido quando o petrleo encontrado bastante viscoso e difcil de sair. Nesse caso, injeta-se vapor dgua. c) Poo especial Poo perfurado para outras finalidades que no a explorao ou a explotao, como, por exemplo, a produo de gua, poo direcional para combate de blowout, tambm chamado poo de alvio etc. 2.1.2. Quanto profundidade Quanto profundidade final, os poos de petrleo so classificados em: Raso quando a profundidade final no ultrapassa os 1 000 metros; Profundidade mdia profundidade entre 1 000 metros e 2 500 metros; Profundos quando a profundidade total ultrapassa os 2 500 metros. 2.1.3. Quanto direo Sabemos, desde o final da dcada de 20, que um poo de petrleo nunca perfeitamente vertical.

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Captulo 2. Classificao dos poos

So vrios os fatores que influenciam a direo do poo: dureza das formaes a serem atravessadas, inclinao e direo das camadas de rocha, bem como caractersticas da coluna que se est empregando na perfurao. O estudo desses fatores no nos interessa nesse momento; o importante termos em mente que o poo descreve uma trajetria diferente da vertical que passa pela sonda de perfurao. Quanto direo, os poos podem ser classificados em vertical, direcional, horizontal e radial. a) Vertical Vamos chamar de ALVO ou OBJETIVO de um poo o ponto resultante da interseco da reta vertical que passa pela locao da Geologia na superfcie com o plano que passa pela rocha-reservatrio. Um poo dito VERTICAL se a sonda e o alvo esto situados na mesma reta vertical. A inclinao e a direo devem ser controladas para que o poo atinja a rocha-reservatrio dentro do limite tolerado pela Geologia. Essa tolerncia definida por um cilindro vertical de raio R. Como parmetro, considera-se que o ngulo formado entre a linha imaginria que passa pelo incio e o fim do poo e a vertical no ultrapassasse os 8. Esse ngulo pode ser reduzido em campos maduros (com reduo de malha) para no interferir em outros poos. b) Direcional Trata-se do poo que desviado propositadamente da vertical com o objetivo de atingir um alvo situado distante da projeo do poo. Os poos direcionais podem ser naturais, quando as formaes apresentam forte tendncia de ganho de ngulo durante a perfurao. Aproveita-se a tendncia da formao e desloca-se a base para que o poo seja atingido sem qualquer correo ou necessite apenas de pequenas correes. Quando a formao no apresenta tendncia de ganho de ngulo, usam-se equipamentos e tcnicas para desviar o poo, de acordo com o projeto.

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Alta Competncia

c) Horizontal Trata-se de um caso particular de poo direcional. aquele que permanece um longo trecho na horizontal ou muito prximo da horizontal. Na indstria do petrleo, esse poo utilizado para maior drenagem do petrleo por um nico poo, pois a parte horizontal fica dentro da zona produtora. d) Radial (Multilaterais) Constata-se quando, a partir de um nico poo, partem vrios ramos em diferentes direes para drenarem melhor o reservatrio. Esses ramos (trechos de poos) podem inclusive ser horizontais para uma drenagem ainda melhor. 2.1.4. Quanto ao dimetro Os poos podem ser classificados, quanto ao dimetro, em convencional ou micropoo. a) Convencional Um poo considerado convencional, quanto ao dimetro, quando os dimetros utilizados so aqueles que permitem a descida dos revestimentos que normalmente so usados na produo do poo. Os dimetros mais comuns das brocas so 26, 17 1/2, 12 1/4, 8 1/2 ou 8 3/4. b) Micropoo aquele em que so usados dimetros inferiores aos convencionais e, muitas vezes, usada a microperfurao apenas em poos pioneiros, barateando, com isso, a perfurao destes e permitindo assumir riscos

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Tcnicas de Perfurao

Captulo 3

Alta Competncia

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Captulo 3. Tcnicas de perfurao

3. Tcnicas de perfurao

presso hidrosttica do fluido de perfurao no poo pode ser igual, maior ou menor do que a presso da formao perfurada. Quando a coluna hidrosttica de fluidos igual presso da formao perfurada diz-se que o poo est balanceado (balanced). Quando ela menor do que a presso das formaes, diz-se que o poo est sub-balanceado (underbalanced). E quando a coluna hidrosttica de fluidos maior do que a presso da formao perfurada de forma a impedir que os fluidos da forma venham a invadir o poo, mesmo quando h uma parada da circulao do fluido, fala-se que o poo est sobrebalanceado (overbalanced). A tcnica underbalanced admitida em perfuraes de poos, pois ela permite a penetrao de fluidos da formao no interior do poo. A perfurao deve ser sempre conduzida por um fluido de peso/ densidade que propicie a presso apropriada para manter os fluidos da formao distantes do poo, exceto nos casos em que a perfurao for underbalanced. Na Petrobras, a tcnica mais utilizada na perfurao de poos a over balance, ou seja, quando a presso do fluido no poo maior do que a das formaes. Isto significa que todas as paredes do poo e a formao estaro sofrendo um sobre presso.

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3.1. Perfurao no sistema balanceado (Near Balanced)


A Managed Pressure Drilling (MPD) uma nova tecnologia para reduo de tempos no produtivos e aumento da segurana operacional. Nos ltimos cinco anos, o desenvolvimento e a utilizao dos sistemas de gerenciamento de presso de fundo (Managed Pressure Drilling MPD) aumentaram consideravelmente no mundo. Essa tecnologia vem sendo utilizada por vrios operadores tradicionais, como Shell e Chevron, para a identificao de problemas tradicionais de perfurao, como a perda de circulao, kicks, balooning, fechamento de poo, poos de alta temperatura etc. O objetivo dessa tcnica reduzir o nmero de paradas durante a fase de perfurao do poo,

Alta Competncia

ou, pelo menos, reduzir consideravelmente o tempo no produtivo (NPT). Atualmente, vrios conceitos diferentes foram propostos e desenvolvidos, mas somente poucos foram testados no campo. Com o intuito de avaliar os benefcios potenciais da tecnologia e a identificao dos problemas relacionados a geopresses, quatro testes de campo foram programados para essa categoria de MPD, MicroFlux Control method, que derivada da perfurao sub-balanceada. Os trs primeiros, realizados na UN-RNCE, nos campos Leste de Baixo do Juazeiro, Riacho da Forquilha e Marizeiro, sendo o primeiro o pioneiro desta tecnologia (MPD), com atuao automtica, no mundo. Os poos foram selecionados com nvel crescente de dificuldade, com o terceiro teste em um poo de gs, com 4 500 m de profundidade, considerado profundo para a rea. Foram perfurados no total 7 000 metros nas fases de 12 1/4" e 8 1/2", com uso de fluido sinttico e base gua, intercalando com operaes de testemunhagem e detectando e controlando na superfcie, no terceiro poo, um influxo de gs, sem downtime. O quarto teste foi realizado em perfurao de poo exploratrio em arenito fechado na UN-ES (1-ESS-185D), com foco na reduo de dano formao. Durante este teste foram detectados vrios pacotes de gs, anteriormente indetectveis, controlado por um kick automaticamente com atuao do sistema (com sistema de segurana atuando para no ultrapassar o limite mximo de operao), permitindo a otimizao do peso de lama com aumento de peso somente quando efetivamente necessrio e por fim o aprofundamento do poo, inicialmente previsto para 4 100 metros, at 4 850 metros. No total foram perfurados 1 800 metros com o sistema na fase de 8 1/2". Devido ao sucesso do uso do sistema, na fase de 8 1/2", decidiu-se aprofundar o poo, sem uso do sistema at 5 100 metros, profundidade nunca antes alcanada nesta rea. Atualmente esto em execuo os preparativos para utilizao do sistema em poo exploratrio, 1-SCS-13, a ser realizado pela SS-48. Esta ser a primeira operao com o sistema adaptado para perfurao offshore em sonda flutuante na Petrobras.

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Captulo 3. Tcnicas de perfurao

Esquema de planta de perfurao balance ou MPD

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Tela de controle do sistema de perfurao balanceada ou MPD

Alta Competncia

Planta de controle do retorno (chokes automticos)

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Planta de controle do retorno (manifold e chokes automticos)

Captulo 3. Tcnicas de perfurao

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Tela de controle do sistema de perfurao balanceada ou MPD

3.2. Perfurao sub-balanceada (Underbalanced Drilling)


A perfurao no modo sub-balanceado ocorre (segundo definio do Alberta Energy and Utilities Board ID 94-3) quando a presso hidrosttica do fluido de perfurao no fundo do poo intencionalmente menor do que a presso de poros da formao perfurada. A presso hidrosttica do fluido de perfurao no fundo do poo pode ser naturalmente menor do que a presso de poros da formao perfurada, ou isto pode ser induzido. O estado induzido pode ser obtido injetando gs natural, nitrognio ou ar na fase lquida do fluido de perfurao. Natural ou induzida, a perfurao sub-balanceada causa a produo de fluidos das formaes para o poo (minimizando as bem conhecidas e danosas consequncias da invaso do fluido de perfurao nas formaes, formando a chamada regio de filtrado da lama de perfurao). As figuras a seguir mostram esquematicamente a perfurao convencional (sobrebalanceada) e a sub-balanceada respectivamente:

Alta Competncia

Filter

Drilling Fluid Flow

Flui

Flui
Drilling Fines Migration

Fluid Leakoff

Fracture Formation Fines Production

Perfurao Convencional (sobrebalanceada)

Oil & G

as Flow

Drilling Fluid Flow

Fracture
Oil & G as Flow

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Formation Fines Production

Perfurao Sub-balanceada

Talvez o maior desenvolvimento ocorrido na tecnologia de perfurao nos ltimos anos tenha sido na rea da tcnica UBD underbalanced drilling (perfurao sub-balanceada). Atualmente o estgio de evoluo da perfurao sub-balanceada comparvel ao estgio no qual estava a tecnologia de poos multilaterais h 5 anos, e a de poos de longo alcance h 10 anos. O mercado para a tcnica UBD est crescendo devido a processos e tecnologias desenvolvidas recentemente. A figura abaixo ilustra a evoluo do nmero de poos perfurados nos EUA no modo subbalanceado:

Captulo 3. Tcnicas de perfurao

A razo para este crescimento talvez esteja ligado ao fato de que muitos campos produtores de gs e leo pelo mundo afora estejam maduros. Desta forma, com a eliminao dos danos formao provocados pela perfurao convencional, muitos destes campos tornam-se viveis economicamente, j que a vazo de produo esperada superior vazo de um poo danificado (como ocorre na perfurao convencional), o que eleva o Valor Presente Lquido (VPL) do poo devido a um fluxo de caixa mais vantajoso. Outros aspectos importantes a ser considerados: Com a produo de fluidos das diferentes camadas estratigrficas atravessadas durante a perfurao, formaes portadoras de leo e no previstas (antes da perfurao) podem ser descobertas; A produo de leo durante a perfurao sub-balanceada pode pagar parcialmente os gastos com a prpria etapa de perfurao; H a reduo de gastos futuros com trabalhos de estimulao no poo, j que os danos as formaes so reduzidos. At 1997, a aplicao da tcnica se restringia a poos em terra (mais de 10 mil poos foram perfurados no modo sub-balanceado na

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Alta Competncia

Amrica do Norte nos campos de Austin-Chalk nos EUA e Canad). Nesta poca, foram perfurados os primeiros poos no mar em guas rasas, a partir de sondas fixas (plataformas fixas e autoelevveis ou jack-ups). Devido aos elevados custos de explorao e desenvolvimento de campos de leo em guas profundas e ao crescente interesse das companhias produtoras neste tipo de campo graas a aspectos econmicos, de se esperar que haja um crescimento acentuado da tcnica UBD, j que os ndices de produtividade (IP) alcanados em poos UBD tornariam economicamente viveis vrios projetos de desenvolvimento destes campos. O progresso no mercado para a perfurao UBD, no entanto, s tem sido possvel graas aos avanos tecnolgicos em equipamentos para o controle rotativo de presso, projetos de fluidos leves, modelamento matemtico da hidrulica do poo (a presso de circulao no fundo do poo, BHCP Bottom Hole Circulating Pressure, um item de controle importantssimo no processo, torna-se fundamental a previsibilidade da BHCP atravs da simulao computacional dos escoamentos multifsicos que ocorrem no poo), aquisio de dados de processo e reduo no tamanho e peso dos separadores de superfcie e unidades de compresso. A tcnica UBD normalmente utilizada juntamente com perfurao atravs de flexi-tubo (coiled tubing) para evitar-se conexes (de elementos da coluna de perfurao a ser descida) durante a perfurao. A ausncia de paradas para a realizao de trabalhos de conexo, alm de aumentar a produtividade da perfurao (atravs da reduo do tempo de sonda), torna-se essencial na perfurao UBD. Durante uma conexo, com a parada das bombas de lama, as componentes de perda de carga (originadas no escoamento do fluido de perfurao pelo interior da coluna de perfurao e o seu retorno pelo espao anular entre a coluna e o revestimento ou poo juntamente com os fluidos produzidos) so eliminadas, o que provoca grandes variaes nas presses no fundo do poo, podendo comprometer o sucesso da perfurao. A tcnica UBD pode resultar em ganhos substanciais, porm a integrao entre as equipes de Engenharia envolvidas (estudos de

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Captulo 3. Tcnicas de perfurao

reservatrio, projeto de perfurao, execuo e logstica) a fim de que a perfurao seja tratada como um processo (e no como etapas isoladas a serem implementadas) aumenta as chances de sucesso, garantindo os resultados previstos no EVTE (Estudo de Viabilidade Tcnica e Econmica). O sucesso na aplicao da tcnica UBD est intimamente associado aos fatores diferenciadores e novas exigncias tecnolgicas relativas a esta. O controle de presso cauteloso, o desempenho e a natureza dos fluidos injetados, controle e tratamento de fluidos produzidos durante a perfurao, diferentes equipamentos usados em superfcie e no fundo, novos procedimentos operacionais, segurana e treinamento, podem representar dificuldades a sua aceitao entre os profissionais de perfurao. Os tipos de reservatrios especialmente beneficiados com essa tcnica so: Formaes calcreas fraturadas na medida que estas apresentam maior tendncia para a ocorrncia de perda de circulao; Reservatrios maduros e depletados com a reduo / eliminao dos danos formao, as vazes de produo sero maiores; Arenitos com argilosidade elevada pelo motivo citado acima, especificamente, no que se refere ao inchamento das argilas e bloqueio dos poros. Antes de qualquer projeto de perfurao, deve-se analisar uma srie de caractersticas das formaes e os problemas associados a estas, de forma a se escolher adequadamente o modo de perfurao a ser utilizado. Dentre as caractersticas a serem analisadas, destacam-se: Presso de formao reservatrios com presso de poros alta so candidatos em potencial ocorrncia de kicks e blowouts (erupes). Nestes casos, a perfurao sobrebalanceada (overbalanced drilling) recomendada. Baixas presses de poros

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(reservatrios depletados) so candidatas a danos de formao, perda de circulao e at mesmo reduo da taxa de penetrao. Nestas circunstncias, recomendado o uso de perfurao balanceada (nearbalanced drilling); Permeabilidade da formao altas permeabilidades podem causar perda de circulao, porm, podem tambm resultar num alto ndice de produtividade (IP), assim, a perfurao balanceada pode ser a melhor soluo. Formaes com baixa permeabilidade tm baixos ndices de produtividade. Alm disto, a possibilidade de ocorrncia de danos formao aumenta. Neste caso, o modo mais recomendado o da perfurao sub-balanceada; Consolidao da formao reservatrios consolidados tm baixa taxa de penetrao, fazendo com que a perfurao subbalanceada seja a melhor opo. Reservatrios inconsolidados so candidatos em potencial ao colapso do poo, mas tambm a danos formao. Assim, a perfurao balanceada apresenta-se como a melhor alternativa; Presena de argilas inchveis neste tipo de formao, a escolha da salinidade do fluido de perfurao pode ser a soluo mais simples. A perfurao sub-balanceada pode tambm ser escolhida como alternativa; Reservatrios naturalmente fraturados tm alta probabilidade de ocorrncia de perda de circulao e danos, fazendo com que o modo sub-balanceado seja o mais adequado; Reservatrios com presena de gs so candidatos em potencial ocorrncia de kicks e de blowouts, assim, a perfurao sobrebalanceada a recomendada; Presena de H2S pode causar corroso e blowouts. A perfurao sobrebalanceada a mais recomendada; Poo de injeo danos formao podem reduzir em muito o ndice de injetividade. A perfurao balanceada pode ser uma boa soluo;

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Incompatibilidade de fluidos pode haver vrias incompatibilidades entre a formao (e os fluidos contidos nesta) e o fluido de perfurao. Tais incompatibilidades causam danos formao. Se no for possvel conhecer-se a natureza destas incompatibilidades antes de se perfurar, recomendado que se perfure no modo sub-balanceado; Perfurao de folhelho espesso pode causar o colapso do poo. Perfurao sobrebalanceada deve ser escolhida; Perfurao de domo espesso de sal aumentam as possibilidades da ocorrncia de invaso do sal na lama do poo. recomendado que se use a perfurao sobrebalanceada; Perfurao de formaes muito duras a perfurao subbalanceada aumenta a taxa de penetrao;

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Perfurao de aqufero se a presso do aqufero for alta, a gua do mesmo poder diluir o fluido de perfurao. Neste caso a perfurao sobrebalanceada deve ser escolhida. No entanto, se a gua do aqufero for usada para consumo, a melhor recomendao ser a de no se perfurar nesta rea. Se isto no for possvel, a perfurao sub-balanceada ser a soluo; Poo horizontal so bons candidatos ao colapso. Assim, a perfurao sobrebalanceada deve ser a primeira opo. Entretanto, se houver um bom estudo de reservatrio, conhecendo-se as direes principais das tenses tectnicas, pode-se optar pelo modo sub-balanceado no caso de completao a poo aberto, desde que estas direes principais no sejam ortogonais ao poo. A tabela a seguir apresenta um modo prtico de se escolher a tcnica de perfurao a ser utilizada. A soma dos pesos indica a potencialidade de cada modo de perfurao (OD para sobrebalanceada ou UD para sub-balanceada):

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CARACTERSTICA Alta presso de formao Baixa presso / reservatrio depletado Formao com alta permeabilidade Formao com baixa permeabilidade Reservatrio consolidado Reservatrio inconsolidado Arenito sujo (alto teor de argila ou intercalaes de folhelho) Reservatrio fraturado Reservatrio de gs Presena de H2S Poo injetor Incompatibilidade de fluidos Espessa seo de folhelho no reservatrio Domo espesso de sal no reservatrio Rochas duras ao longo do reservatrio Aqufero para consumo Aqufero com alta presso Poo horizontal com tenses tectnicas laterais Poo horizontal com tenses tectnicas longitudinais

OD 2 0 1 0 0 1 1 0 1 1 0 1 2 1 0 0 1 2 0

UD 0 2 2 2 2 1 2 2 0 0 1 2 1 0 2 2 0 0 1

3.2.1. Vantagens e limitaes Como mencionado anteriormente, a tcnica UBD pode melhorar consideravelmente a produtividade e, consequentemente, a economicidade de poos em reservatrios maduros (depletados), com problemas de perda de circulao, sensveis a fluidos e em formaes com baixa permeabilidade. Tambm vantajosa na perfurao de formaes muito duras, aumentando a taxa de penetrao e vida til das brocas, bem como aliviando a presso diferencial, o que reduz consideravelmente os riscos de priso (da coluna) por diferencial de presso.

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As vantagens da tcnica UBD so descritas a seguir. a) Aumento da vazo de produo O ndice de produtividade real de um poo (relao entre a vazo de produo e o diferencial de presso a frente dos canhoneados) calculado como segue:

Onde: Q = Vazo de produo; Pe= Presso esttica do reservatrio; Pwf= Presso de fluxo a frente dos canhoneados; PS= Diferena de presso causada pelo dano formao. Com a reduo do dano causado pela infiltrao do fluido de perfurao na formao, observa-se um aumento na vazo de produo (para uma mesma presso de fluxo). A figura a seguir ilustra a sensibilidade da vazo de produo em funo do fator de dano (quanto maior o s, ou fator de dano, maior o PS):

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Exemplo do efeito do fator de dano na produtividade


8.000 7.000 6.000 5.000 4.000 3.000 2.000 1.000 0 250 0 5 10 15 20

Produo, bbl/dia

Tempo, anos

Valor acumulado de produo, $ milhes

200 150 100 50 0

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Tempo, anos

10

15

20

Fatores de dano : 0 / 2 / 10 / 30

b) Aumento do fator de recuperao O limite a ser praticado para a presso de fluxo no fundo do poo condicionado a fatores tcnicos (capacidade de vazo e presso de uma bomba centrfuga submersa, por exemplo) e econmicos (custos operacionais, preo do barril de petrleo etc). Com a eliminao dos danos formao, mantido um determinado limite para a presso de fluxo no fundo, a diferena efetiva de presso sobre a formao (denominador da equao para clculo do IP) no fim da vida produtiva de um poo sem dano ser maior. Isso causa uma produo acumulada maior por ocasio do fechamento do poo, aumentando assim o fator de recuperao de um determinado reservatrio de petrleo. c) Menores custos de estimulao Operaes de estimulao (acidificao, fraturamento hidrulico etc) so realizadas objetivando o aumento do ndice de produtividade do poo. Com a eliminao dos danos formao, os servios de estimulao podem ser postergados ao longo da vida produtiva

Captulo 3. Tcnicas de perfurao

do poo. Alm disto, a probabilidade de sucesso aumenta j que a complexidade do tratamento reduzida (por exemplo, no h grandes riscos quanto adequao do fluido do tratamento aos fluidos e partculas slidas da zona de filtrado, pois ela praticamente no existe). d) Identificao imediata de hidrocarbonetos Durante a perfurao UBD, possvel a realizao de testes com os fluidos produzidos, o que uma grande vantagem em termos das estratgias de tomadas de deciso durante a perfurao. e) Aumento da taxa de penetrao Na perfurao convencional, quanto maior o overbalance (diferena entre a presso hidrosttica no fundo do poo e a presso de poros da formao), maior ser a fora que tende a manter o cascalho retido no fundo. No caso de brocas tricnicas, isso significa retrabalho devido ineficincia na limpeza dos cascalhos. No caso de brocas integrais, esta fora tambm aumenta a resistncia da rocha, reduzindo a taxa de penetrao. Na perfurao UBD, essa fora tem sentido contrrio (da formao para o poo), o que aumenta a taxa de perfurao. f) Reduz perdas de circulao A perda de circulao a perda de fluido de perfurao para vazios ou fraturas abertas nas formaes. Ela pode ser parcial ou total. Como a tendncia de que no haja invaso do fluido do poo na formao, no ocorrer perda de circulao (exceto em caso de erros operacionais ou imprevistos, como avaliao incorreta de formaes a serem perfuradas etc). Os prejuzos que isso causa (aumento do consumo de fluidos de perfurao e perda de produtividade operacional devido aos maiores tempos de sonda parada), indicam ganhos possveis com a tcnica UBD. g) Reduo no torque, drag e priso por diferencial de presso A invaso de fluidos de perfurao (filtrado) em formaes com folhelhos hidratveis pode causar o inchamento excessivo das argilas

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da formao, aumentando o torque e o drag sobre a coluna de perfurao e at mesmo provocar a priso da coluna. Quanto maior o filtrado, maior ser a espessura da camada de reboco, o que aumenta a tendncia de priso por diferencial de presso. Devido a todos estes fatos, um diferencial de presso da formao para o poo eliminaria estes inconvenientes. h) Aumento da vida til da broca Com a reduo do retrabalho dos cascalhos devido eficincia na limpeza dos mesmos e a maior facilidade em se quebrar as rochas perfuradas durante a perfurao sub-balanceada, de se esperar que a perfurao UBD provoque menor desgaste (no caso de brocas tricnicas) ou aumente a vida til (no caso das brocas integrais, que normalmente falham por fadiga na fixao dos seus elementos cortantes). medida que as tenses durante a perfurao so reduzidas, o nmero de ciclos para falha por fadiga aumenta. A seguir, sero listadas as principais limitaes da tcnica UBD. Inexperincia com fluidos aerados As equipes de perfurao no esto familiarizadas com este tipo de fluido. Um bom treinamento um fator essencial para o sucesso da tcnica. Economia Os custos relativos aos equipamentos e fluidos empregados so bem maiores do que na perfurao convencional. c) Estabilidade do poo Algumas formaes podem apresentar sensibilidade a condies de sub-balanceamento, podendo resultar em colapso do poo e perda do mesmo (at mesmo priso e abandono da coluna de perfurao).

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d) Inexperincia do pessoal operacional A tcnica UBD exige muita cautela na execuo da perfurao e tomadas de deciso em tempo real. A falta de conhecimento das equipes envolvidas na execuo de um projeto de perfurao subbalanceada pode comprometer o sucesso do mesmo. 3.2.2. Mtodos de perfurao sub-balanceada A seguir sero descritos alguns mtodos de perfurao sub-balanceada. a) De acordo com o tipo de sonda Os mtodos de perfurao podem ser realizados atravs de: Sondas equipadas com tubos de perfurao; Sondas equipadas com flexi-tubo. Na perfurao sub-balanceada com flexi-tubo, so possveis operaes contnuas sem as interrupes necessrias para a conexo de novos tubos de perfurao. Prevenindo, desta forma, os picos de presso causados pelas constantes operaes de ligar e desligar as bombas de lama. A circulao constante mantm a massa especfica equivalente de circulao (ECD) prxima a um valor constante e resulta em uma presso no fundo do poo mais uniforme. O contnuo movimento do fluido no fundo do poo minimiza a separao por gravidade do influxo de leo da formao do fluido de perfurao base gua e dos cascalhos mais pesados. Assim, o influxo de fluidos do reservatrio se d de maneira mais estabilizada. Outra caracterstica da perfurao com flexi-tubo a possibilidade de uma transmisso contnua de dados do fundo do poo, que possvel atravs de um cabo condutor que corre internamente ao flexi-tubo. Isso evita o problema comum em perfurao com fluidos aerados, que a transmisso de dados por pulsos de presso atravs de um fluido compressvel.

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A perfurao convencional com tubos de perfurao (drill pipes) continuar a ser usada na maioria dos servios de perfurao subbalanceada, pois a perfurao com flexi-tubo quase sempre mais cara, porm espera-se que o flexi-tubo aumente sua participao no mercado. b) De acordo com o equipamento de superfcie Dividem-se em: Perfurao em terra ou plataforma fixa; Perfurao com unidades flutuantes. Operaes no mar geralmente podem acomodar muito menos equipamentos suplementares de superfcie, comparativamente s operaes em terra. O equipamento usado em operaes de perfurao sub-balanceada em terra pode no ser adaptvel para operaes no mar. Geralmente, os principais componentes necessrios para perfurao no mar incluem um BOP rotativo (preventor de erupes), um choke manifold adaptado, uma unidade de processamento de fluidos do poo, uma unidade de injeo de nitrognio e equipamentos de monitorao. Componentes de logstica, associados a certas locaes, podem frequentemente influenciar o sistema de fluido a ser selecionado. As seguintes reas necessitam de tratamentos diferenciados, quando se perfura com fluidos leves, em terra ou com plataformas fixas comparativamente perfurao com unidades flutuantes: Projeto do riser; Projeto da coluna de perfurao; Projeto da cabea do poo e do revestimento; Separadores;

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Sistema de direcionamento da broca; Unidade de injeo de gs. De acordo com o sistema de injeo do gs Podem ser: Atravs da coluna de perfurao; Atravs de coluna parasita. Na maioria dos casos, o gs injetado pela coluna de perfurao juntamente com a fase lquida. Existem algumas vantagens deste tipo de injeo, em comparao com o da coluna parasita: (1) menores massas especficas equivalentes de circulao (ECD) podem ser conseguidas, uma vez que o fluido aerado ocupa todo o comprimento do anular do poo; (2) a vazo de gs adicionada de lquido de forma a cumprir todos as necessidades de fluxo atravs do motor de fundo; e (3) a instalao e a implementao do sistema so muito mais simples. Todavia, este tipo de injeo apresenta algumas desvantagens: (1) no permite injeo contnua de gs durante as operaes de conexo e movimentao da coluna; e (2) equipamentos de MWDLWD (medio e registro durante a perfurao) no podem enviar sinais superfcie atravs de pulsos de presso pelo fluido aerado dentro da coluna de perfurao.

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Injeo atravs de coluna parasita n.1

Injeo atravs da coluna de perfurao n.2

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Dependendo do cenrio, mais conveniente o uso de coluna parasita para a injeo de gs, especialmente quando: (1) sistemas de MWD e direcionamento so necessrios e os equipamentos eletromagnticos disponveis no funcionam corretamente; (2) as instalaes de produo j esto montadas e as colunas de produo j esto equipadas com vlvulas de gas-lift. Em outras circunstncias, no h geralmente custo efetivo no uso deste tipo de injeo, desde que: (1) a instalao da coluna parasita consuma muito tempo e por isso tenha um custo proibitivo; (2) a coluna parasita pode causar problemas operacionais, como vazamentos, quebra na linha, entupimento etc. Estes so os principais tipos de colunas parasitas: Linha de injeo separada Uma linha de injeo lateral, conectada ao revestimento a uma certa profundidade, descida com o revestimento para promover uma via de injeo de gs no ponto de conexo. A profundidade de injeo baseada na ECD requerida no fundo do poo e na capacidade dos equipamentos de superfcie. Coluna de revestimento paralela

Captulo 3. Tcnicas de perfurao

Esta uma opo que deve ser considerada especialmente na reentrada em poos, onde um liner assentado a uma certa profundidade. Um tie-back liner descido no poo e o gs injetado entre o liner e o revestimento pr existente. Coluna de perfurao dupla Esta opo, que no usual, permite a injeo do gs atravs do anular entre as paredes da coluna de perfurao dupla. A grande vantagem na utilizao da injeo atravs de coluna parasita a possibilidade de se enviar os sinais da ferramenta de monitorao do fundo em tempo real (MWD Measure While Drilling) pelo interior da coluna de perfurao. Estes sinais so transmitidos por pulsos de presso e o fluido no interior da coluna no pode ser aerado para no amortecer estes sinais.

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Uma desvantagem da injeo atravs de coluna parasita que nem todo o anular fica com fluido aerado, fazendo com que a presso hidrosttica neste caso seja um pouco maior. 3.2.3. Equipamentos do sistema sub-balanceado 3.2.3.1. Compressores Compressores so utilizados em operaes de perfurao subbalanceada como uma alternativa ao bombeio de nitrognio lquido. Os gases de uso mais frequente so: ar, metano, dixido de carbono e o nitrognio gerado por membrana. Suas propriedades so bem diferentes, uma vez escolhido o gs, o desempenho do compressor ser afetado significativamente. A composio do gs natural tem grande variao a depender do reservatrio de gs e as propriedades do gs so funes de sua composio.

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a) Tipos de compressores Os compressores podem ser divididos em 2 grupos principais: deslocamento positivo e turbo mquinas (fluxo contnuo). Nos compressores de deslocamento positivo, a presso do gs aumenta com a reduo do seu volume; nos turbo compressores, o gs acelerado e a presso aumenta posteriormente com a reduo da rea de fluxo. Os compressores de deslocamento positivo so os mais utilizados nas operaes em campos de petrleo, devido s altas presses normalmente requeridas para essas aplicaes. Eles podem ser divididos em 2 grupos: alternativos (pisto) e rotativos. Para compresso primria (presso moderada e maior vazo) em poos rasos, os compressores rotativos so utilizados por terem custos menores. Para poos profundos ou como boosters, compressores alternativos so utilizados quando altas presses so necessrias. Para razo de compresso alta (presso absoluta da descarga dividida pela da admisso) so utilizados compressores de mltiplos estgios com resfriamento intermedirio do gs (intercoolers), para evitar altas temperaturas na admisso do prximo estgio, o que reduziria a eficincia do compressor. A mxima razo de compresso foi estabelecida em 3,5 para cada estgio em compressores alternativos. 3.2.3.2. Unidade criognica Em perfurao com ar/gs, o uso de um gs diferente do ar requisitado quando a injeo de oxignio no poo pode resultar numa corroso severa dos revestimentos e da coluna de perfurao, e/ou aumentar o potencial de fogo ou exploso no fundo do poo. Ambos os problemas resultam do influxo do fluido da formao para o poo. Caso o oxignio esteja presente, o influxo de gua pode acentuar o problema da corroso e fogo, ou exploses pode resultar do influxo de hidrocarbonetos. Geralmente, com o aumento da profundidade do poo, ele tornase mido. Isso um problema quando se perfura com ar, pois os

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Captulo 3. Tcnicas de perfurao

cascalhos tendem a se aglomerar formando partculas maiores, o que potencialmente pode obstruir o poo e aumentar as chances de exploses, no fundo, se houver a presena de hidrocarbonetos. A perfurao com nvoa pode elevar o potencial de fogo no fundo do poo, entretanto no caso de poos horizontais o longo tempo de exposio dos intervalos de produo pode aumentar a probabilidade de fogo no fundo do poo a nveis inaceitveis. Se o nitrognio for utilizado, devido s preocupaes com fogo no fundo do poo, deve ser tomado cuidado para assegurar que a concentrao de oxignio no sistema esteja abaixo da requerida para combusto das formaes de hidrocarbonetos. Em operaes onde o nitrognio usado no fluido de perfurao, o contedo de oxignio deve ser mantido abaixo de 5% como medida de precauo. Nas operaes atuais, o contedo de oxignio costuma ser a maior chegando a 8%. Isso significa que pelo menos 92-95% de puro nitrognio requerido. Se houver um potencial de contaminao por outros gases, as companhias fornecedoras de nitrognio recomendaro um mnimo de 99,9% de pureza, o que as unidades de nitrognio lquido conseguem facilmente. a) Equipamento Um tpico caminho de entrega de nitrognio capaz de bombear nitrognio a 10 000 psi. As 3 partes principais do equipamento montado no caminho de injeo de nitrognio est mostrado, esquematicamente, abaixo:

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Equipamento de nitrognio

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O caminho de injeo inclui uma unidade de vaporizao, que aquece o nitrognio de - 160 C (- 320 F) para aproximadamente 27 C (80 F). Isso converte o nitrognio de lquido para gs. A vaporizao com o controle de temperatura permite que qualquer vazo de bombeio seja mantida com acurcia. b) Metodologia Nitrognio tipicamente introduzido na coluna de perfurao a vazes de 250 a 3000 scf/min a presses de 7 a 21 Mpa (1 000 3 000 psi). Deve ser tomado cuidados para assegurar que as conexes e manobras sejam feitas corretamente e com segurana. A coluna de perfurao deve ter vlvulas flutuadoras (vlvulas parecidas com uma flapper valve que impede o fluxo em sentido reverso) a cada 9 - 12 juntas.

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Quando perfurando com nitrognio puro (sem a adio de lama de perfurao ou gua ao sistema de circulao), a injeo de gs desligada primeiro. A presso no interior da coluna de perfurao acima da ltima vlvula flutuadora drenada (sangria na linha) e a conexo feita. Quando perfurando com fluido nitrogenado, aps a injeo do gs ser desligado, deve ser tomado cuidado de manter uma presso positiva nas linhas de injeo de gs. A presso positiva mantida nas linha de injeo previne um fluxo reverso de lama ou gua para as linhas de injeo de nitrognio quando elas so reabertas. 3.2.3.3. Membrana A tecnologia da membrana est sendo utilizada por mais de 40 anos. Ela foi inicialmente aplicada na separao entre lquidos e gases e tambm na purificao da gua. A separao de gs usando membranas depende da concentrao e diretamente relacionada com a presso na entrada da membrana e a vazo atravs dela, e inversamente relacionada com a presso parcial dos componentes individuais do gs. A separao afetada pela dissoluo atual do gs na entrada da membrana e a sua difuso pela membrana polimrica.

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As membranas fibrosas individuais so agrupadas em forma modular. Os mdulos so combinados em quantidade o suficiente para produzir qualquer volume de nitrognio requerido. a) Equipamento O NPU (Nitrogen Production Unity) um conjunto de mdulos montados em uma carcaa de ao de aproximadamente 25 cm (10 pol.) de dimetro por 1,83m (6 ps) de comprimento, onde cada uma contm milhes de membranas porosas e fibrosas agrupadas. Esses mdulos podem operar a presses at 200 psi e a temperaturas abaixo de 38 C (100 F). O ar de alimentao deve ser injetado por um compressor e tem de passar primeiro por uma srie de filtros para remoo de partculas, mantendo seus nveis abaixo de 5 partes por bilho. A figura seguinte mostra uma NPU.

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NPU

Os NPU so montados em skids (trens) contendo os mdulos das membranas e o sistema de filtragem de ar. Ele tambm inclui um controlador para monitorar a filtragem e os mdulos de separao. O controlador faz a aquisio da presso, vazo e temperatura, continuamente. O sistema pode armazenar vrios dias de informao e o equipamento pode ser operado remotamente por um modem telefnico. b) Metodologia Uma vez determinados o volume requisitado, o NPU tem de ser selecionado baseado na sua vazo de sada e na pureza desejada do nitrognio. A figura a seguir mostra como o aumento da presso no sistema metano-oxignio-nitrognio diminui a concentrao necessria de oxignio para a obteno de uma mistura explosiva.

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13.00 12.00 % Oxygen 11.00 10.00 9.00 8.00 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 Pressure (psia)

A eficincia terica (volume de nitrognio entregue dividido pelo volume na entrada) do NPU de 78%. Para o nitrognio com pureza de 92% 95%, a eficincia de 67%. Note que dependendo do volume de nitrognio a ser gerado e da capacidade da membrana, a unidade ir produzir nitrognio com pureza entre 95% a 99,9%. O teor de oxignio no nitrognio gerado ser maior com volumes maiores a serem gerados, prximo ao limite de capacidade da unidade, e menor com volumes gerados menores. Aproximadamente 4% de oxignio o tpico em um sistema de separao por membranas. O que pode atingir limites explosivos em ambientes com presena de grande quantidade de H2S. A concentrao de 4% de oxignio pode gerar uma corroso significativa. 3.2.3.4. Separadores Durante perfuraes sub-balanceadas, em sistema de malha fechada, necessrio separar os fluidos que retornam do poo. Para ambas operaes sub-balanceada ou quase-balanceada, o separador ter de separar as fases lquida e gasosa do fluido de perfurao e os cascalhos resultantes da perfurao. Adicionalmente, quando perfurando sub-balanceado atravs do reservatrio, o leo produzido e o gs natural tambm devem ser separados. A mistura dos gases injetados e produzidos so direcionados para o queimador. Enquanto o leo separado dos cascalhos e da fase lquida do fluido de perfurao e direcionado para os tanques de armazenagem. Para o bem da segurana operacional e produtividade, o sistema de separao deve ser projetado com cautela, e durante as operaes de perfurao deve ser monitorado e controlado. Os principais parmetros a serem monitorado so a presso dentro do separador, nvel de lquido, a concentrao de gs na linha de liquido, as vazes de gs e lquidos nas linhas de entrada e sada.

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Captulo 3. Tcnicas de perfurao

Os separadores podem ser classificados de acordo com seus propsitos, duas fases (lquido-gs), trs fases (lquido-gs-slido) ou quatro fases (lquido-leo-gs-slidos). Alternativamente podem ser classificados de acordo com sua forma e princpio de funcionamento, por exemplo vertical, horizontal ou esfrico. a) Separador vertical Os separadores de trs fases so os equipamentos mais comuns utilizados em plantas de produo. Ele verstil e com partes internas apropriadas para produzir um nvel aceitvel de separao para certa variao de vazo e caracterstica operacional. Adicionalmente, ele capaz de suportar os tpicos volumes de espuma e slidos. Para operaes de perfurao sub-balanceada, o separador descrito ser modificado e testado para separao de cascalhos para uma gama representativa de taxas de penetrao e dimetros de poos.

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Os separadores de quatro fases para perfurao sub-balanceada requerem um mecanismo adicional para a separao da gua do leo. O sistema completo de separao projetado ir depender das caractersticas especficas, do tipo de fluido usado e das leis ambientais na regio da perfurao. Veja na figura a seguir o interior de um separador de quatro fases.

Partes internas do separador de quatro fases

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No caso da perfurao com espuma, um quebrador de espuma tem de ser adicionado na mistura (espuma, gua, leo, gs e slidos) que retorna do poo. Com isso, antes de entrar no sistema de separao, a espuma ser quebrada, facilitando o processo de separao de todas as fases. No caso de fluidos aerados, um desespumante no necessrio, uma vez que, provavelmente, o sistema de separao pode separar gua, leo, gs e slidos sem aditivos. Aps a separao, o gs queimado, o leo armazenado para comercializao, os slidos so analisados e descartados, a fase lquida do fluido de perfurao pode ser tratada para reinjeco. Dependendo das caractersticas do fluido, a tarefa mais difcil ser a separao das fases aquosa e o leo especialmente quando se formar uma emulso. No geral, os slidos vem na forma de um fino p, e necessrio instalar amostradores antes do sistema de separao, para coletar amostras dos cascalhos. Aps a separao e o apropriado tratamento, os slidos podem ser descartados. Movimentao dos slidos O equipamento usado para o controle dos slidos pode ter grande variao com o tipo de fluido a ser utilizado, leis ambientais e governamentais. Os parmetros considerados em cada sistema so: Fluido de perfurao; Volume dos cascalhos gerados; Tamanho da locao; Presena de H2S; Requisitos da malha fechada; Leis e restries ambientais.

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Captulo 3. Tcnicas de perfurao

Ar, nvoa ou gs No caso de perfurao com ar, nvoa ou gs, os fluidos de retorno e slidos vo direto para linha de coleta, que os leva ao dique de queima, onde os cascalhos so acumulados. O tamanho dos cascalhos normalmente so bem pequenos. Os amostradores so colocados antes da sada na linha de coleta. Nesse tipo de perfurao nenhum sistema de controle de slidos necessrio. No final da operao de perfurao o dique de queima fechado como estipulado pela empresa ou regulamento governamental. Se uma quantidade anormal de lquido estiver presente no dique, a fase lquida dever ser bombeada ou drenada para ser dado um destino adequado. Espuma

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No caso de perfurao com espuma, dependendo das restries governamentais, o controle de slidos podem variar amplamente. Se nada o impede de construir um dique reserva, e voc no deseja reciclar a espuma, ento os slidos podem ser tratados de maneira similar ao caso de perfurao com ar. Com a quebra da espuma, os cascalhos vo se depositar no fundo do dique reserva para posterior soterramento ou retirada para tratamento ou alocao em um lugar apropriado. No entanto, geralmente, no se tem muito espao disponvel para acumular fluido e esperar a quebra da espuma. Outra restrio que os rgos reguladores no permitem o descarte de espuma com hidrocarbonetos. Com a presena de H2S a movimentao dos slidos tem de ser feita de maneira bem diferente. Quando for necessrio a remoo do slido da corrente de espuma, apenas alguns mtodos sero empregados. O principal problema a ser superado a quebra da espuma para a remoo do slido.

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Fluidos aerados Quando perfurando com fluidos aerados, o mtodo mais comumente utilizado para a separao dos slidos, permitir que a corrente de fluxo v para um separador, onde o gs enviado para o queimador e a fase lquida com slidos flui atravs de uma srie de tanques de decantao e flotao, onde os slidos so separados por gravidade. Chicanes, as vezes, so colocadas nos tanques para acelerar esse processo. Veja na figura seguinte o sistema de controle de slido de um fluido aerado.

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Planta de controle de slidos de fluidos aerados

Sistema de recirculao da espuma Um sistema qumico de recirculao, patenteado por Clearwater, permite a separao das fases gasosa, lquida e slida em um separador e a reutilizao da maior parte da fase lquida. Todo o processo controlado pela variao do pH atravs da adio de cido ou base. O agente espumante ativado em um meio com pH maior do que 10 e a espuma quebrada quando o pH abaixa de 3,5.

Captulo 3. Tcnicas de perfurao

b) Separador horizontal Separadores horizontais tm sido usados extensivamente na indstria do petrleo. Entretanto, devido s restries de espao, separadores verticais so uma escolha mais apropriada para unidades flutuantes. Os seguintes aspectos ilustram as vantagens primrias de um separador horizontal comparado com um separador vertical equivalente com placas internas de defleco: A direo do fluxo perpendicular direo do campo de gravidade, o que promove a separao. Uma vez que a velocidade da fase continua no oposta a velocidade de migrao das partculas dispersas; Ele facilita o controle de turbulncias, uma vez que o distrbio provocado pela alimentao s afeta uma pequena porcentagem da seo de decantao; Para um mesmo volume de lquido, comparado com os separadores verticais, os separadores horizontais permitem uma superfcie de contato maior entre os fluidos, o que favorece o equilbrio termo dinmico das fases e a sua separao. c) Separador esfrico Os separadores esfricos so usados para remover lquidos das correntes de gs que esto sob altas presses. A sua nica vantagem deve-se ao fato de a construo ser mais econmica (menor quantidade de ao) para presses maiores. 3.2.3.5. Linhas de retorno O fluxo de retorno vai diretamente para o queimador (no caso de perfurao com ar) ou para um separador no caso de perfurao com fluidos leves, nvoa, nitrognio ou espuma. muito importante que o queimador esteja a pelo menos 45 m do poo.

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Alta Competncia

A linha de retorno deve ter um dimetro de pelo menos 7 polegadas para diminuir a perda de carga. Observe a figura seguinte para mais informaes.

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Configurao de um BOP com sistema rotativo e com planta para controle do retorno de fluido do poo

3.2.3.6. BOP rotativo O BOP rotativo (RBOP - Rotative Blow Out Preventer) usado em conjunto com o BOP convencional, e pode suportar uma presso de at 1 500 psi no anular, na superfcie, quando perfurando com ar, gs, nvoa, ou fluidos leves. O RBOP incorpora packers (obturadores) atuados hidraulicamente, suportados por grandes mancais com rolamentos e isolados por selos mecnicos dentro de uma grande carcaa. A carcaa tem um flange para montar no BOP anular e um flange para a linha de retorno, no caso de perfurao em terra ou no mar em plataformas fixas/autoelevveis (completao com rvore de natal seca). Na figura seguinte apresentada a configurao de um RBOP.

Captulo 3. Tcnicas de perfurao

Configurao de uma cabea de poo com o BOP comum instalado e na parte superior um anular rotativo (RBOP) Para o caso de unidades flutuantes, o RBOP montado no topo do riser (e nesse caso o RBOP ganha o nome de riser cap blow out preventer), com isso os seguinte equipamentos do riser perderam as suas funes: a junta telescpica do riser fechada e travada ou simplesmente removida, a junta esfrica superior e o diverter tambm so removidos. O retorno da lama feito por duas linhas flexveis de alta presso, ligando o riser a unidade flutuante, para compensar o efeito do heave. A figura abaixo mostra um RBOP em corte.
Rotating Housing Assembly Quick-change Packer Assembly

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Replaceable Packer

Inner Packer Outer Packer

RBOP em corte

Alta Competncia

a) Atuao do packer leo hidrulico utilizado para atuar os elementos do packer, os quais selaram contra o kelly ou os tubos de perfurao. A presso do leo hidrulico pode variar automaticamente com a mudana de presso no poo. O packer interno (do tipo bolsa), a seo interna e externa, expandem contra o kelly packer, o qual sela o kelly. A presso do fluido hidrulico mantida a 200-300psi acima da presso do poo, para manter o RBOP fechado. b) Rolamentos O mesmo fluido hidrulico que atua os packers, lubrifica os rolamentos. Estes rolamentos suportam os elementos de vedao e so colocados nas duas extremidades da rea de selagem para evitar que as cargas de iamento sejam transmitidas para os selos.

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c) Selos Os selos mecnicos rotativos aumentam a vida dos elementos rotativos. O leo hidrulico confinado pelos dois selos mecnicos, o que isola os packers rotativos e os rolamentos do poo, uma vez que a presso do fluido hidrulico sempre maior do que a presso do poo. Os selos e os rolamentos so lubrificados positivamente e no podem ser contaminados pelos fluidos do poo. d) Packer interno Este packer do tipo bolsa feito de duas partes (sees), de tal maneira que um dano na seo interior no resulte na perda de presso e de fluido hidrulico. A seo interna pode ser removida e substituda sem que a seo externa seja removida. Packer de troca rpida (QCP Quick Change Packer) Esse conjunto de troca rpida assegura uma selagem positiva contra qualquer superfcie sob mxima presso de trabalho do RBOP e pode ser trocado pela simples liberao de um mecanismo de travamento, o packer recuperado atravs da mesa rotativa.

Captulo 3. Tcnicas de perfurao

Guia do kelly Este dispositivo foi projetado para deslizar pelo kelly durante a perfurao, enquanto isso, acoplado a parte rotativa do RBOP para reduzir o esforo torcional nos elastmeros. Unidade hidrulica A unidade de potncia composta por um reservatrio de fluido (80 gal) e duas bombas (tipo deslocamento positivo) de 15 hp e vazo mxima de 6 gpm. O controle proporcional das bombas prov um controle automtico e vlvulas de bypass permitem a operao manual. Uma chave de baixa presso para acionamento da bomba reserva, filtros na suco e na descarga da bomba e um resfriador do leo com um termostato para acionar o ventilador tambm faz parte da unidade. Uma vlvula de controle de fluxo ajustvel regula o fluxo de retorno do leo hidrulico do RBOP e o conjunto tambm possui uma chave para controle manual da presso. Consideraes operacionais Os packers tipo bolsas amplamente expansivos, eliminando a necessidade de desconectar parte do RBOP, quando a broca removida. Stripping Os RBOP tm excelente caractersticas quanto ao stripping (deslizamento forado, da coluna de perfurao pelo packer do RBOP, quando este estiver fechado), pois duas cmaras acumuladoras, atrs dos packers tipo bolsa, absorvem o volume de leo excedente, quando as juntas (tool-joints) expandem os packers, com facilidade, para sua passagem. 3.2.3.7. Vlvulas que impem o fluxo do fluido Para evitar contaminao, o que poderia prender, travar ou entupir componentes internos dos motores de fundo, ferramentas etc., todos os componentes da coluna de perfurao devem ser inspecionados,

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Alta Competncia

incluindo os tubos de perfurao, os tubos pesados, os comandos etc. Deve-se limpar todas as superfcies internas. Um fato que no pode ser esquecido a diferena da flutuao (fora de empuxo) entre a perfurao convencional e sub-balanceada, ou seja, as cargas de trao so maiores na perfurao sub-balanceada. Outro ponto a ser considerado que as foras de vibrao so maiores quando perfurando com fluidos leves, pois a capacidade de amortecimento desses fluidos so menores. Quando perfurando poos horizontais com fluidos leves, devem ser utilizados tubos de perfurao mais resistentes. Comandos espiralados, jars e estabilizadores devem ser evitados no caso de perfurao sub-balanceada, pois o RBOP no veda perfeitamente perante a superfcie desses componentes. Caso a perfurao sub-balanceada seja feita com ar, e a preocupao e a possibilidade de corroso sejam muito grandes, uma alternativa pode ser o uso de tubos de perfurao de alumnio. A figura a seguir mostra uma configurao de coluna de perfurao.

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Captulo 3. Tcnicas de perfurao

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Configurao de coluna de perfurao

A seguir so descritas as vlvulas que impedem o fluxo do fluido durante a perfurao. a) Float subs Float subs ou drill string floats so vlvulas colocadas ao longo da coluna de perfurao para impedir o refluxo do fluido de perfurao durante uma manobra ou conexo, aumentando a segurana da operao. Dois tipos de vlvulas so normalmente usados: a flapper e a plunger. A do tipo flapper uma flapper valve pr-tensionada com uma mola, e permite a passagem de ferramentas descidas com arame ou esferas para acionar certas ferramentas ou dispositivos. A do tipo plunger uma vlvula do tipo poppet, tambm pr-tensionada com uma mola, e no permite a descida de ferramentas (wireline tools) ou esferas. Os floats subs do tipo plunger podem ser erodidos em curto perodo de tempo, ou entupir caso o fluido de perfurao possua slido e/ou baritina.

Alta Competncia

Uma ferramenta especial necessria para alivir a presso aprisionada embaixo do float sub durante uma manobra. Essa ferramenta instalada encima do float sub, um pino rosqueado at atingir a vvula, abrindo-a e permitindo um alivio controlado da presso aprisionada. A ferramenta de alivio de presso possui uma sada lateral para que o fluido possa ser direcionado para um local apropriado e seguro. b) Fire float e fire stop Os fire float e fire stops so usados em perfurao com ar e so vlvulas que fecham a coluna de perfurao, impedindo o fluxo do fluido de perfurao para o fundo do poo. Com isso o suprimento de oxignio cortado e o fogo se extinguir, assim que o oxignio no anular for consumido. Como a circulao bloqueada, a presso de bombeio na superfcie aumenta, dando uma indicao/alerta ao pessoal da sonda sobre o problema. A atuao dessas vlvulas so automticas atravs do aumento da temperatura de fundo. Quando esta temperatura chega a um certo patamar, um anel composto por uma liga de zinco derrete, liberando o mecanismo de fechamento. Essas vlvulas so instaladas logo acima da broca em sub ou em um comando. 3.2.4. Segurana As fontes de nitrognio utilizadas, nitrognio lquido ou NPU, fornecem nitrognio com pureza de 92% 99,9%. O nitrognio no possui cor, odor e um gs quimicamente inerte e pode ser definido como um gs asfixiante. O nitrognio no um gs txico, mas a sua liberao em grandes quantidades pode reduzir a concentrao de oxignio a nveis abaixo do necessrio para suportar a vida. Deve ser tomado cuidado com o vazamento de nitrognio em reas no ventiladas. Os operadores devem evitar locais confinados at que seja provado por anlise ou atravs da adio de ar respirvel por uma fonte confivel (cilindro de ar, mangueira de ar etc.) que o nvel de oxignio est adequado ao suporte da vida. Os espaos confinados ou reas de baixa ventilao incluem os seguintes locais:

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Captulo 3. Tcnicas de perfurao

Diques, grande depresses e poos; Locais confinados acima do solo queimadores, cmaras de combusto, silos; Tanques mistura, armazenagem, transferncia. No deve ser permitida a exausto do nitrognio por qualquer tubulao, ou seja, tem de haver uma tubulao apropriada. Avisos devem ser colocados em reas ou locais confinados onde pode haver uma potencial reduo na concentrao de oxignio. Dever ser feita uma anlise mais detalhada no caso de unidades flutuantes devido a grande quantidade de locais confinados. No caso de NPU, o ar residual da separao est rico em oxignio e sua concentrao pode chegar a 30% - 40%, esse ar rico deve ser descartado atravs de tubulaes para fora da rea da sonda. Pois o ar com concentrao de oxignio superior a 28% alimenta a combusto em outros tipos de materiais mais facilmente do que o ar normal. 3.2.4.1. Critrio de seleo da fonte de nitrognio Vrios aspectos devem ser considerados durante a escolha entre o nitrognio lquido ou a unidade de produo do nitrognio: Locao; Durao do trabalho; Volume e presso necessria do nitrognio; Presena dos contaminantes do gs natural; Natureza da fase lquida do fluido de perfurao.

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Alta Competncia

A locao do poo proposta tem um impacto significante na escolha. Se a locao estiver prxima a uma unidade convencional de produo de nitrognio lquido, o custo de mobilizao da NPU pode ultrapassar o custo do prprio nitrognio. Se a locao for remota e de difcil acesso, a mobilizao da NPU poder alcanar custos proibitivos, se no for impossvel. Trabalhos de curta durao podem ser atendidos por nitrognio lquido e entregues a partir de caminhes. Grandes volumes ou altas vazes sero favorecidos pela gerao no local. Trabalhos com altas presses (>3 000 psi) eliminaria a gerao no local como uma fonte potencial devido a limitaes na disponibilidade de compressores e boosters. A presena de gs da formao pode necessitar em um aumento ou reduo da quantidade de nitrognio para perfurar o poo.

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Quando usando fluidos de perfurao aerados (ou nitrognados) devem ser tomados cuidados para assegurar que o nvel de oxignio seja suficientemente reduzido para eliminar a corroso. Se a concentrao de nitrognio no puder ser ajustadas a nveis satisfatrios, inibidores de corroso devem ser adicionados a corrente de fluxo. Uma anlise econmica determinar quando menos custoso: o aumento na concentrao do inibidor ou o ajuste na pureza do nitrognio. 3.2.5. Aplicaes da perfurao sub-balanceada no Brasil A perfurao sub-balanceada chegou ao Brasil no meio da dcada de 70 e foi utilizada, em um primeiro momento, para aumentar a taxa de penetrao na regio do Amazonas, em funo dos altos custos de logstica, visando a reduzir o tempo necessrio perfurao de cada poo, diminuindo o custo global. Entretanto, os poos RUC18D e RUC-7, que utilizaram a tecnologia sub-balanceada, no apresentaram resultados econmicos satisfatrios, dada uma srie de problemas operacionais ocorridos nos equipamentos, alm de outros equipamentos que necessitaram de serem adquiridos.

Captulo 3. Tcnicas de perfurao

Aps esse primeiro aprendizado, a Petrobras partiu para a aplicao desta modalidade em campos antigos e depletados, como Candeias (Bahia), Carmpolis (Sergipe), Garoupa (Bacia de Campos) e na Bacia do Paran, mais recentemente. A partir de 1994, devido evoluo da tcnica e por resultados favorveis indicados pela literatura da rea, a Petrobras reiniciou a perfurao sub-balanceada em Carmpolis, cuja formao, j depletada, sofria danos significativos ao ser perfurada pelo mtodo overbalanced. A utilizao de espuma nitrogenada reduziu bastante o dano, sendo que a produtividade dos dois poos perfurados nesse campo foi aumentada em quatro vezes. Tal resultado motivou a aplicao da tcnica UBD no campo de Candeias, para a reentrada no poo C-218. A formao, portadora de hidrocarbonetos, fraturada naturalmente e possui baixa presso de poros, na faixa de 3,5 lb/gal, ocasionando perda severa de circulao. Utilizando novamente espuma nitrogenada, a experincia pode ser considerada um sucesso, dado que as perdas de circulao foram zeradas, que houve um aumento na taxa de penetrao de cerca de 4,0 m/h para 9,7 m/h, com consequente reduo de custos e, alm disso, produziu-se leo com maior rapidez, uma vez que no foi necessrio dispender tempo para recuperar o fluido que havia sido perdido para a formao. importante salientar que no houve produo de fluido de perfurao alm do necessrio. Em 1995, a tcnica UBD partiu para a Bacia do Paran, no poo exploratrio FR-1 em Alto de Trs Pinheiros (Santa Catarina), visando a testar dois arenitos: Botucatu (3,7 lb/gal) e Rio do Rastro (4,2 lb/gal), muito sensveis a dano. A grande novidade, em relao a Candeias, que seria necessrio perfurar uma camada de basalto com mais de 100 metros de comprimento, acima da formao Botucatu, utilizando espuma nitrogenada. A taxa de penetrao subiu de 3,0 m/h, tirada de poos de correlao, para quase 6,0 m/h, alm de minimizar os danos s formaes de interesse. Um dado interessante desta operao que a ECD, mesmo durante as conexes, no aumentou alm da presso de poros. Porm aqui aparece um indicador que aponta a necessidade de desenvolver esforos para a reduo do custo da gerao de N2.

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Alta Competncia

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Em meados de 1996 foi perfurado o poo 1-BB-1-PR, tambm na Bacia do Paran, agora com fluido nitrogenado e ECD igual a 5,0 lb/gal. A opo por esse fluido deu-se por anlise de problemas ocorridos anteriormente ao utilizar a espuma: decrscimo na eficincia do separador, alm do sistema detector de hidrocarbonetos ser afetado pela presena da espuma. Entretanto, a espuma pode ser utilizada sem problemas ao se perfurar basalto, pois possui menor ECD do que o fluido nitrogenado e maximiza a taxa de penetrao, sem prejuzo de outros aspectos. Ao final da perfurao, constatou-se, alm dos benefcios j ditos anteriormente, que houve deteco de hidrocarbonetos em zonas no-previstas, o que seria impossvel caso fosse utilizada perfurao convencional. Foi reportado o excessivo nmero de washouts (furos na coluna), causados basicamente pela abraso do basalto, vibrao da coluna devido injeo do gs e um elemento corrosivo presente na formao, at ento no identificado. Registrou-se tambm problemas logsticos relacionados ao suprimento de N2, principalmente pela impossibilidade dos caminhes supridores trafegarem pelas estradas em dias de chuva. Em 1998 foi perfurado o poo 3-BB-2D-PR, tambm com fluido nitrogenado, agora com ECD igual a 7,5 lb/gal, mais prximo presso de poros. Com caractersticas geolgicas semelhantes ao poo pioneiro, atravessando uma camada muito dura de basalto, obteve-se uma taxa de penetrao igual a 3,2 m/h, o dobro do valor utilizando perfurao convencional. Procurou-se tambm corrigir alguns problemas verificados anteriormente: utilizao de motor de fundo, evitando washouts, e gerao de nitrognio com o uso de membrana, dispensando o trfego excessivo de caminhes. Tentouse a utilizao do MWD convencional, sem sucesso, sendo necessrio desc-lo a cabo (single shot) , o que ocasionou certa perda de tempo. Foram registrados tambm problemas de vazamento na cabea rotativa, ocasionados por problemas na qualidade do composto das borrachas de vedao, que foi plenamente solucionado aps a troca das borrachas.

Captulo 3. Tcnicas de perfurao

A companhia de servio fornecedora do motores de fundo reportou desgaste anormal do mesmos, atribuindo o fato ao uso de fluido nitrogenado. Foi apresentada uma inovao nesse poo: o sistema de separao, cujo separador gs-lquido foi desenvolvido pelo Centro de Pesquisa da Petrobras (CENPES) e pela Universidade Estadual de Campinas (UNICAMP). O equipamento, tambm conhecido pelo apelido de Bernardo consiste de um vaso cilndrico com 48 polegadas de dimetro e 11 metros de altura, efetuando a separao pelo mtodo centrfugo, sendo o fluido admitido na parte superior, de modo tangencial. O gs sai para o queimador por uma linha de 10 polegadas, de modo a minimizar as perdas de carga. O fluido sai pela parte inferior e possui um selo lquido, cujo nvel controlado automaticamente, impedindo que algum gs passe para as peneiras, aumentando a segurana do sistema.

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Perfurao Vertical e Direcional

Captulo 4

Alta Competncia

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Captulo 4. Perfurao vertical

4. Perfurao direcional

vertical

abemos, desde o final da dcada de 20, que um poo de petrleo nunca perfeitamente vertical. So vrios os fatores que influenciam na direo do poo: dureza das formaes a serem atravessadas, inclinao e direo das camadas de rocha, bem como caractersticas da coluna que se est empregando na perfurao. O estudo desses fatores no nos interessa nesse momento; o importante termos em mente que o poo descreve uma trajetria diferente da vertical que passa pela sonda de perfurao. Um poo considerado direcional quando o objetivo a atingir no se encontra na mesma vertical da locao da sonda, sendo necessrio utilizar tcnicas especiais no empregadas na perfurao de poos verticais. Os procedimentos para uma perfurao direcional so bem especficos, desde a elaborao do projeto at a execuo da perfurao propriamente dita.

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Poo direcional vista espacial

Diferentemente do poo direcional, o poo vertical possui apenas um ponto objetivo e percorre o reservatrio verticalmente, independente da inclinao da zona produtora. Embora seja denominado vertical, podem ocorrer alguns desvios na trajetria do poo devido a ngulos das camadas de rocha reservatrio.

Alta Competncia

Poos verticais e direcionais (imagem nova)

4.1. Definio de verticalidade de um poo 110


Como parmetro, considera-se que o ngulo formado entre a linha imaginria que passa pelo incio e o fim do poo e a vertical no ultrapassasse os 8. Quando um poo vertical ultrapassa os limites de inclinao prdeterminados, torna-se necessrio proceder como na perfurao de poos desviados, sendo, em casos extremos, imprescindvel a correo orientada da trajetria do poo ou at o abandono de parte do mesmo e posterior desvio de modo a mant-lo prximo vertical.

Controle de trajetria de poos verticais

Captulo 4. Perfurao vertical

Comparado a outros poos, o poo vertical possui um custo mais baixo para ser perfurado. Alm disso, para perfur-lo no necessrio utilizar tecnologias direcionais e, por ser normalmente mais curto, utiliza-se um menor tempo de sonda. 4.1.1. Valores de inclinao No que se refere verticalidade: Se a inclinao for menor do que 3 ser considerada tima; Se est entre 3 e 5, considerada boa, desde que no comprometa as condies mecnicas do poo ou o raio de tolerncia do seu objetivo; Normas da Petrobras definem como 3 o valor limite para incio do controle da verticalidade, principalmente em poos profundos.

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ATENO O limite tolervel para a inclinao de um poo vertical de 3. Ao constatar qualquer inclinao superior a esta, fazer o controle da verticalidade, independente da projeo do seu afastamento. As dificuldades advindas da inclinao excessiva so: Impreciso das informaes geolgicas; Falha em atingir o objetivo proposto; Possibilidade de se perfurar fora dos limites da concesso; Problemas durante a perfurao do poo; Problemas durante a vida produtiva do poo.

Alta Competncia

IMPORTANTE! O instrumento que normalmente utilizado para medio da inclinao o inclinmetro, que usado a cada retirada da broca (intervalos entre 100 e 150 m). 4.1.2. Controle da verticalidade de poos Mergulhos, intercalaes e falhas geolgicas podem provocar desvios nos poos verticais, comprometendo a tolerncia do objetivo, quando empregadas composies de fundo e parmetros convencionais para poos verticais. No caso de ser constatado o desvio, ou tendo-se conhecimento desse problema em uma determinada rea, devemos tomar as mesmas providncias de controle necessrias na perfurao direcional, ou seja: Acompanhar o desenvolvimento da trajetria do poo com registros direcionais; Utilizar colunas pendulares ou empacadas compatveis com a inclinao e dimetro do poo; Modificar os parmetros de perfurao de acordo com a composio de fundo em uso; Utilizar motor de fundo quando as alteraes descritas no surtirem os efeitos desejados. Quando o desvio for constatado e quando as providncias acima no forem suficientes para atingir o objetivo,deve-se abandonar um trecho do poo e efetuar a correo na sua trajetria.

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Captulo 4. Perfurao vertical

IMPORTANTE! Para estimar o afastamento mximo que ter um poo vertical desviado, calcular a projeo a cada registro de inclinao utilizando uma mesma direo e fictcia. Se essa projeo ultrapassar o raio de tolerncia permitido, partir para o controle da verticalidade do poo. A composio de fundo mais recomendada para se perfurar um poo vertical a empacada, com trs estabilizadores. No caso de se registrar uma tendncia de ganho de inclinao, pode-se usar um pndulo que dever ser mais forte ( at 60 ) o quanto maior for a inclinao do poo e a necessidade de verticalizao. Deve-se sempre levar em conta que, em alguns casos, pndulos trabalhando com alto peso tambm podem ganhar inclinao. Exemplos: Broca 12 1/4 - SUB - 2DC 7 3/4 - STB 12 1/4 - DC 7 3/4 - STB 12 1/4 - DC 7 3/4 - STB 12 1/4 - DCs... (60-90-120). Broca 8 1/2 - SUB - DC Curto 6 3/4 - DC 6 3/4 - STB 8 1/2 - DC 6 3/4 - STB 8 1/2 - DCs... (45-75). Broca 12 1/4 - NBSTB 12 1/4 - STB 12 1/4 - DC Curto 8 - STB 12 1/4 - DC 8 - STB 12 1/4 - DCs... (0-6-20-50).

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4.2. Perfurao direcional


Um poo caracterizado como direcional quando a linha vertical passando pelo objetivo (target) est localizada a certa distncia horizontal da cabea do poo. Esta distncia horizontal chamada de afastamento. O caminho percorrido pela broca partindo da cabea do poo at atingir o objetivo (ou o final do poo) chamado de trajetria direcional. Nesta trajetria, alguns importantes fatores podem afetar a perfurao direcional:

Alta Competncia

Fraturamento hidrulico, gravel pack, formaes fracas podem limitar a inclinao do poo; Reservatrios com muitas camadas podem exigir poos inclinados ao invs de horizontais; A existncia de falhas ou a direo do reservatrio pode afetar a trajetria do poo; Formaes rasas e inconsolidadas dificultam o ganho de ngulo resultando em um aprofundamento do KOP. A distncia vertical passando atravs da cabea do poo e qualquer ponto do poo chamada profundidade vertical enquanto a distncia percorrida pela broca para atingir esta profundidade chamada de profundidade medida. 4.2.1. Tipos de poos direcionais A perfurao direcional ocorre sempre que o poo desviado propositadamente da vertical, com o objetivo de atingir um alvo situado distante da projeo do poo. Tanto o poo direcional convencional quanto o horizontal e os radiais so direcionais. Os motivos para perfurao direcional so vrios. Dentre eles, podemos citar: Alvo em baixo de prdios, cidades; Alvo no mar prximo costa; Alvo por baixo de domo salino; Alvos com posies distintas para serem atingidas pelo mesmo poo;

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Captulo 4. Perfurao vertical

Alcance do maior trecho possvel de zona produtora. Antes de nos aprofundarmos no assunto, essencial destacarmos algumas definies importantes: KOP - O kickoff Point (KOP) o comeo da build section, build-up; Build-up a seo onde o ganho de ngulo ocorre. Normalmente isto ocorre a uma taxa de ganho de ngulo constante chamada de Build-Up Rate (BUR) a qual expressa em graus/30 m (ou graus/100 ft ); O final do build-up chamado de EOB (End-Of-Build) e acontece quando um determinado ngulo atingido; Tangent section ou Slant Section a seo onde o ngulo mantido at atingir o objetivo; A inclinao do poo sempre em relao verticalidade; O azimute exprime a direo do poo com relao ao norte verdadeiro quando rebatido no plano horizontal. Aps destacar essas definies, vamos classificao dos poos direcionais. a) Quanto ao raio de curvatura (ou Build-Rate) Raio Longo; Raio Mdio; Raio Curto.

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Alta Competncia

Raio Curto

Classificao Longo Mdio Intermedirio Curto

Build Rate (/100ft) 2-8 8 - 30 30 - 60 50 - 200

Raio (ft) 2685 - 716 716 - 191 191 - 95 95 - 28

Classificao quanto ao raio

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Dimetro (in) 6 - 6 3/4" 8 1/2" 12 1/4"

Raio Mdio BUR (/ft) 12 - 55 10 - 18 8 - 14

Raio (ft) 478 - 229 573 - 318 716 - 409

Dimetro (in) 8 1/2" 6" - 6 3/4" 4 3/4" 3 3/4"

Raio Curto BUR (/ft) 48 - 88 57 - 115 64 - 143 72 - 191

Raio (ft) 120 - 65 100 - 50 90 - 40 80 - 30

O raio depende do dimetro da coluna

b) Quanto ao Afastamento Convencional; ERD (Extended Reach Well); S-ERD (Severe Extended Reach Well);

Captulo 4. Perfurao vertical

Tipo de Poo Convencional ERW S-ERW

Afast./TVD 2 2-3 >3

TVD = Total Vertical Depth ERW = Extende Reach Well S-ERW = Severe Extended Reach Well Afast = Afastamento (Departure)

4.2.2. Aplicao dos poos direcionais


A seguir sero descritas as aplicaes dos poos direcionais. a) Objetivos afastados Algumas vezes, o posicionamento da plataforma sobre o objetivo no possvel ou a falta de uma plataforma apropriada requer a utilizao de poos direcionais. b) Retorno a um poo por razes geolgicas Muitas vezes, um objetivo no foi atingido durante a perfurao de um poo devido presena de uma falha ou de um erro de interpretao da estrutura geolgica. Neste caso, uma parte do poo original aproveitada utilizando-se poos direcionais para se atingir o novo objetivo. c) Explorao complementar Algumas vezes, uma plataforma existente utilizada para explorar novos horizontes atravs do uso de poos direcionais.

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Alta Competncia

d) Poos direcionais para a explorao Quando se h dficuldade para instalao da sonda diretamente sobre o alvo (target).

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Quando o poo original foi abandonado e um sidetrack foi realizado de modo a se atingir novo objetivo.

Captulo 4. Perfurao vertical

Quando em campanha exploratria complementar. No exemplo anteriormente, mostrado um poo direcional perfurado de uma estrutura (plataforma) existente. A seguir, um poo direcional usado para delimitar a fronteira de um reservatrio.

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Alta Competncia

e) Poos direcionais para a explotao Utilizao de clusters: reduo de investimentos pela utilizao de sondas de perfurao colocadas em plataformas fixas mais baratas.

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Utilizao de clusters: otimizao do cronograma pela possibilidade de se perfurar poos direcionais enquanto a plataforma final construda.

Captulo 4. Perfurao vertical

No exemplo mostrado a seguir os poos foram agrupados e perfurados no interior de um prdio para reduzir ou eliminar a poluio auditiva causada pelos motores da sonda. O outro exemplo apresenta a utilizao de cluster, permitindo a reduo da rea, o que algo crtico quando se perfura em reas de impacto ambiental.

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Poos direcionais para resolver problemas especficos: perfurao no topo de reservatrios altamente fraturados como uma alternativa para retardar a produo de gua.

Alta Competncia

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f) Aplicaes especiais de poos direcionais Combate blowouts: perfurao de alvio para controlar blowouts. Esta aplicao tende a crescer, pois praticamente o nico mtodo de combate a blowouts em poos offshore.

Captulo 4. Perfurao vertical

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Poos direcionais para otimizar layouts

Alta Competncia

Poos Multilaterias

Poos Horizontais

Aplicaes especiais de poos direcionais

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Em operaes sidetrack, um desvio feito em um poo j perfurado. Engloba vrias aplicaes que incluem a reperfurar poos perdidos e refazer um trecho do poo que sai de dentro do reservatrio.

Captulo 4. Perfurao vertical

Em operaes de pescaria, a fim de recuperar ferramentas que ficam presas ou objetos retidos no poo depois de uma queda. 4.2.3. Escolha do perfil do poo Gradientes de build up e de drop-off, tipos de equipamentos direcionais disponveis, formaes a serem atravessadas, programa de revestimento e fluido de perfurao, ngulo mximo de inclinao a ser atingido, afastamento e profundidade vertical do objetivo so alguns dos fatores que determinam o tipo do perfil direcional a ser empregado. Existem basicamente 3 tipos de perfil de poos direcionais, que sero mencionados a seguir. a) TIPO I (SLANT) Deve ser escolhido quando o afastamento horizontal for grande em relao profundidade do poo, e o KOP deve ser feito prximo superfcie. Caracteriza-se por ter um trecho de crescimento de inclinao (build-up), com taxa constante, e termina com um trecho de inclinao constante (slant), passando pelo centro do alvo, prosseguindo at atingir a profundidade final. o mais usado devido maior facilidade de execuo, por ter o KOP mais prximo da superfcie, facilitando a orientao da ferramenta defletora e por possibilitar economia no tempo de manobra e no custo final do poo.

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TIPO I (SLANT)

TIPO II POO EM S

Alta Competncia

b) TIPO II (POO EM S) Pode ser escolhido sempre que o afastamento horizontal for pequeno em relao profundidade do poo, e o KOP deve ser feito prximo superfcie. preferido em substituio a um poo que, quando calculado para o tipo I, resulte em baixa inclinao final, portanto de difcil controle direcional. Caracteriza-se por ter, aps os intervalos de build-up e inclinao constante, um intervalo de perda de inclinao taxa constante (drop-off) at atingir a vertical ou uma inclinao prxima a esta. Como inconvenincias, na execuo deste tipo de perfil, destacamos: alto desgaste das colunas de perfurao e de revestimento; aumento da possibilidade de formao de chaveta e consequente priso de coluna. Do ponto de vista econmico, pode implicar no uso de mais um revestimento para cobrir o trecho em drop-off.

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c) TIPO III Assemelha-se ao tipo I com a diferena de o Kop ser mais profundo. Caracteriza-se por terminar na fase de build-up, sem o trecho de inclinao constante. So utilizados em geral para aproveitamento de poos verticais secos. Como o KOP profundo, pode ser necessria a utilizao de ferramentas especiais na orientao da ferramenta defletora.

TIPO III

Captulo 4. Perfurao vertical

4.2.4. Elementos e planejamento de um poo direcional A profundidade do ponto de desvio (KOP) e a seo de crescimento da inclinao (build-up) devem ser determinadas dentro de formaes de dureza e composio compatveis com a utilizao de ferramenta defletora e da taxa de ganho de inclinao desejada. As formaes moles e mdias so preferveis. No entanto, devem ser evitadas formaes muito moles, principalmente com sedimentos inconsolidados, devido possibilidade de desmoronamento e dificuldade de ganho de inclinao mesmo usando motor de fundo. Por outro lado as formaes duras devero ser evitadas devido s limitaes de parmetros impostas pelo motor de fundo (baixo peso, alta rotao) diminuindo consideravelmente a taxa de penetrao e a vida til da broca.

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As formaes plsticas tambm devem ser evitadas devido aos problemas de enceramento de broca e dificuldade para orientao do motor de fundo. Preferencialmente, devemos projetar o KOP o mais prximo possvel da superfcie. Esse procedimento indicado devido s facilidades encontradas para orientar os motores de fundo ou colunas de jateamento e a menor dureza das formaes. Deve-se evitar que KOP prximo superfcie resulte em poos de baixa inclinao (menor do que 20), pois estes, de um modo geral, so de difcil controle direcional, podendo ser necessrio executar vrias correes de trajetria, causando problemas mecnicos ao poo, alm de onerar seu custo. I

IMPORTANTE! Dependendo do perfil escolhido para o poo, haver necessidade de provocar, durante a perfurao, perda de inclinao do mesmo. Esta perda de inclinao provocada (drop-off) no deve ser programada em formaes duras.

Alta Competncia

4.2.5. Equipamentos direcionais Antes do advento dos modernos equipamentos direcionais, o tcnico conseguia perfurar poos direcionais atravs do posicionamento de comandos e estabilizadores na coluna de perfurao. Diferentes composies de colunas permitiam ganhar, manter ou perder ngulo. Em alguns casos, a experincia adquirida em certa rea permitia que a tendncia natural das formaes guiasse o poo em uma determinada direo. A figura a seguir mostra dois exemplos de composies para ganhar ou perder ngulo.
Composio para Perder ngulo

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Composio para Ganhar ngulo

Composies para perder e ganhar ngulo

Outros exemplos de colunas de perfurao utilizadas em poos direcionais so mostrados adiante. A coluna acima, composta por uma srie de estabilizadores tem a funo de ganhar ngulo. A do meio, com dois estabilizadores afastados da broca, chamada de pndulo e usada para perder ngulo. A figura mais abaixo, com apenas um estabilizador perto da broca usada para ganhar ngulo. A perfurao direcional feita dessa maneira permite algum controle da inclinao do poo, mas pouco ou nenhum controle de sua direo.

Captulo 4. Perfurao vertical

Colunas de perfurao imagem nova

Abaixo descrevemos alguns dos componentes mais comuns dos sistemas de perfurao direcionais. a) Motor de Fundo

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O Motor de fundo uma das mais importantes ferramentas da perfurao direcional atual. um motor hidrulico, conectado logo acima da broca, que movimentado pelo fluxo do fluido de perfurao que passa pelo seu interior. Como mostrado na figura a seguir, alguns motores de fundo j vem com um bent sub acoplado. O torque e a rotao transmitidos broca iro depender da vazo. Enquanto a rotao quase linearmente proporcional vazo, a presso na superfcie indica a magnitude do torque, o qual por sua vez indica a magnitude do peso colocado sobre a broca. Se a presso na superfcie aumentar, o torque aumentar e vice-versa. Porm, existem situaes em que o motor trava (stall), aumentando a presso na superfcie sem que o peso sobre a broca aumente. Portanto, a constante observao da presso na superfcie de grande importncia quando se opera com motores de fundo.

Alta Competncia

Vista de topo

Fludo

Vlvula de By Pass (Dump Valve)

Rotor

Estator Mancal de esferas

Rotor Mancal de deslizamento

Estator

Junta universal Haste de conexo Mancal de esferas

Seo do rotor e estator

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Eixo motor Orifcios

Motor de fundo

Motor de fundo

Captulo 4. Perfurao vertical

131
Comparao entre os off-sets das diversas configuraes de motores

Dentre os tipos existentes, os mais utilizados atualmente so: Dyna Drill, Magna Drill, Drilex, BABES e Navi Drill. Na perfurao direcional os dimetros nominais dos motores de fundo mais usuais so: Para poos de 26 usa-se o motor de fundo de 12 ou 9 . Para poos de 17 ou 14 usa-se o motor de fundo de 9 ou 7 . Para poos de 12 usa-se o motor de fundo de 7 . Para poos de 9 ou 8 usa-se o motor de fundo de 6 . Para poos de 6 ou 6 1/8 usa-se o motor de fundo de 4 . Para poos de 5 7/8 ou 4 usa-se o motor de fundo de 3 .

Alta Competncia

Os motores com uma deflexo no corpo (bent housing) conhecidos como motores Steerable, podem ser utilizados para perfurao orientada ou rotativa. Dessa forma, evita-se fazer manobras para corrigir o poo. Quando associados a um conjunto de medio contnua sem cabo (MWD), formam o que chamamos de Steerable Systems. Devem ser utilizados para fazer afastamento inicial do poo (nudge), incio do build-up, correo de trajetria e sidetracking, sempre que no houver a possibilidade de utilizao de uma ferramenta ou mtodo de desvio mais econmico. b) Sub Torto (Bent Sub) um sub curto que possui uma deflexo entre os eixos do pino e do corpo. Esta deflexo pode ser de 10 a 30 e chamada de ngulo do bent sub. Dessa forma, conectado ao motor do fundo, provoca um desalinhamento na coluna de perfurao, estabelecendo a face da ferramenta defletora (tool face). Existem motores de fundo que trazem uma deflexo no prprio corpo (bent housing) e isto elimina a necessidade de se usar um bent sub. Cada combinao de ngulo de bent sub, com dimetro do motor de fundo e do poo, determina o dog leg da ferramenta, que vem a ser o dog leg severity esperado quando da utilizao desse conjunto. c) Sub de Orientao (Orient Sub) um sub curto que possui interiormente uma camisa mvel com uma chaveta que deve ser alinhada com a fase da ferramenta, possibilitando que os registros direcionais indiquem a direo para onde est apontada. utilizado normalmente em operaes de jateamento orientado quando no se faz uso do bent sub. Existem bent subs que j trazem a camisa de orientao e, nesse caso, so chamados de Bent Orienting Subs (BOS).

132

Captulo 4. Perfurao vertical

133

Orient sub e mule shoe

d) Comando no Magntico (monel) o comando de perfurao de liga metlica com caracterstica no magntica, utilizado para alojar os equipamentos de registro direcional com sensores magnticos e evitar interferncia provocada pela coluna de perfurao. H, em alguns casos, a necessidade de se utilizar mais de um comando no magntico na coluna de perfurao. Isso depender da zona magntica onde o poo estiver sendo perfurado, da inclinao e da direo do mesmo.

Alta Competncia

e) Estabilizadores So ferramentas que possuem a finalidade de centralizar a coluna de perfurao no poo. Em poos direcionais a posio e o dimetro destes equipamentos na coluna so de fundamental importncia para o controle da trajetria do poo, sendo necessrio um acompanhamento rigoroso do desgaste das lminas dos mesmos a cada manobra. Estabilizadores com dimetros reduzidos em relao ao da broca tm efeitos diferentes daqueles com dimetros originais. Usa-se com frequncia estabilizadores caixa-caixa para serem conectados imediatamente na broca (near bit) e caixa-pino (string) para a coluna. f) Comando Curto (Short Drill Collar)

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um comando de perfurao cujo comprimento varia de 3 a 5 metros e utilizado para promover maior ou menor espaamento entre os estabilizadores, possibilitando assim um maior nmero de combinaes de colunas estabilizadas. Em alguns casos h a necessidade de se utilizar comandos curtos no magnticos. Isto, em geral acontece quando se utiliza MWD acima de motores, para reduzir a influncia magntica. g) Rebel Tool uma ferramenta defletora utilizada na coluna durante a perfurao rotativa para provocar um desvio da trajetria do poo para a direita ou para a esquerda sem necessidade de interromper a perfurao, para que seja efetuada a correo. A rebel tool impele lateralmente a broca para a direita ou para a esquerda, uma vez em cada rotao da coluna, atravs de duas aletas opostas. Usando aletas pequenas, a ferramenta conduz o poo para a direita; usando aletas grandes, para a esquerda. Deve ser colocada imediatamente sobre a broca, podendo ser seguida de 1 a 3 comandos e a partir da a estabilizao da coluna. A principal vantagem da

Captulo 4. Perfurao vertical

utilizao dessa ferramenta o fato de no ser prejudicial ao poo, pois se ela no mudar a direo do poo como desejado, no mnimo evitar que o mesmo siga o caminho oposto. Para melhor eficincia deve ser usada em poos com inclinao superior a 7 1/2 graus e a formao deve ser de dureza mdia. Devido s incertezas quanto ao resultado, fragilidade da haste que contm as duas paletas e o advento dos steerable systems, a rebel tool deixou de ser utilizada, mas permanece como uma opo. h) Percursor de Perfurao (Drilling Jar) um equipamento auxiliar da perfurao que utilizado na coluna para facilitar a retirada da mesma em casos de priso, minimizando assim os problemas de pescaria. aconselhvel sua utilizao em poos direcionais porque o arraste da coluna (drag) sempre mais acentuado do que em poos verticais. O percursor possui dois sentidos de atuao, para cima e para baixo. i) Tubos Pesados de Perfurao (Heavy Weight Drill Pipes - HWDP) So tubos de perfurao com paredes espessas e mais resistentes que podem ser utilizados em substituio a uma parte dos comandos visando a reduzir o torque e o risco de priso, principalmente por diferencial. Podem ser utilizados a compresso em poos direcionais. A moderna tcnica de perfurao de poos horizontais e de alta inclinao permite a utilizao de tubos de perfurao (drill pipes) compresso. O peso mximo aplicvel, neste caso, depende do dimetro e material dos tubos, da inclinao do poo, do anular entre os tubos e o poo, e do peso do fludo.

135

Alta Competncia

Onde : Fcrit = Fora crtica de flambagem em libras(Lb) E = Mdulo de elasticidade -Ao E=30x106 Lb/pol2 I = Momento de inrcia do corpo do tubo =

PF= peso flutuado do corpo do tubo por polegada =

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Lb/pol r=0,2818 Lb/pol3 para o ao FF = Fator de flutuao q = Inclinao do poo r = Espao anular entre o poo e o tubo =

DP = Dimetro do poo OD = Dimetro externo do tubo ID = Dimetro interno do tubo

Captulo 4. Perfurao vertical

IMPORTANTE! Deve-se usar os dimetros interno e externo do tubo, o mais prximo da realidade, utilizando para isso as tabelas do RP7G da API, para tubos novos, premium ou classe 2, conforme for o caso. j) Aranha (Baffle Plate) uma ferramenta que tem como finalidade servir de batente e centralizador do barrilete do instrumento de registro direcional (running gear). No utilizado com motor de fundo ou coluna de jateamento porque nesses casos j se usa um sub de orientao que supre essas finalidades. No caso de estar sendo utilizado um comando no magntico, devese ter o cuidado de colocar a aranha em uma conexo abaixo do mesmo. O tamanho da aranha em funo do tipo de conexo onde ficar alojada. l) Sub com Vlvula Flutuante (Float Sub) um sub que tem no seu interior uma vlvula que s permite o fluxo de perfurao de dentro da coluna para o anular. usado para evitar que em caso de desbalanceamento de presses entre o anular e o interior da coluna, haja um fluxo reverso que venha entupir os jatos da broca ou desalojar ferramentas especiais de registro direcional contnuo tais como steering tool e M.W.D. m) Barrilete de Registros Direcionais (Running Gear) um conjunto de tubos e barras que tem como finalidade conduzir e isolar da presso do fluido de perfurao os equipamentos de registros direcionais.

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Alta Competncia

Existem basicamente dois tipos de barriletes de registros direcionais, um para registros que s forneam inclinao e direo e outro para registros que forneam tambm a orientao da face da ferramenta defletora. O que distingue o barrilete que permite registros com a orientao da face da ferramenta defletora trazer na sua extremidade inferior uma sapata (mule shoe) para acoplamento no sub de orientao e um cabeote (t-bar) alinhado com o mule shoe para o encaixe do equipamento de registro direcional. O comprimento do barrilete vai depender do espaamento da unidade angular definida. 4.2.6. Equipamentos de registros direcionais Existem vrios tipos disponveis de equipamentos para efetuar os chamados registros direcionais. Em termos de nmero de medies, estes podem ser classificados como equipamentos de registros simples, mltiplos ou contnuos. Em termos de tipo de medio, os equipamentos podem ser classificados como giroscpicos ou magnticos. A utilizao de equipamentos magnticos requer por sua vez o uso de comandos no magnticos que tem como funes alojar sensores magnticos de registro direcional. Esses comandos so construdos com uma liga no magntica chamada monel, cujo intuito o de evitar a interferncia magntica provocada pela coluna de perfurao. Os principais tipos de registros direcionais so: Single shot; Giroscpio single shot; Multishot magntico; Steering tools; Measure While Drilling (MWD).

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Captulo 4. Perfurao vertical

Estes equipamentos so selecionados com base no projeto do poo, levando em conta os vrios dimetros de perfurao e tipos de formaes. a) Equipamento Magntico de Medio Simples (Magnetic Single Shot) Composto de uma bssola magntica, inclinmetro e uma cmara fotogrfica. Como o registro direcional dado por um equipamento magntico, necessrio que a foto seja tomada dentro de um comando (drill collar) no magntico (monel). A direo dos registros obtida por esse equipamento dever ser corrigida da declinao do local de acordo com o mapa magntico local. Dentre os tipos de acionamento da cmera fotogrfica destacam-se: Relgio mecnico (Mechanic Timer);

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Relgio eletrnico (Electronic Timer); Sensor de Movimento (Motion Sensor); Sensor de Monel (Monel Sensor). O registro simples magntico poder conter tambm a orientao da fase da ferramenta defletora, desde que seja usado o mule shoe e t-bar. A direo dos registros obtidos com esse equipamento dever ser corrigido da declinao magntica do local, conforme Mapa Magntico do Brasil. b) Equipamento Giroscpico de Registro Simples (Giroscpio Single Shot) A diferena bsica do equipamento anterior est no fato de que o registro de direo feito por uma bssola giroscpica ao invs de um equipamento magntico, sendo, portanto, indicado onde possa haver interferncia magntica de revestimentos ou poos adjacentes.

Alta Competncia

No afetado pelo campo magntico ou materiais metlicos Deve ser usado sempre que houver interferncia magntica do revestimento do poo ou de poos adjacentes, de jazidas de minerais ferrosos etc. durante a perfurao. Usado com o barrilete com mule shoe e t-bar pode fornecer a orientao da face da ferramenta defletora. O operador usa um ponto de referncia do qual seja conhecido a direo com relao boca do poo para fazer a orientao da ferramenta. Na maioria das vezes usado o aproamento da unidade de perfurao. c) Equipamentos Giroscpico e Magnticos de Registro Mltiplo (Multi Giro e Magnetic Multishot) Composto de uma bssola giroscpica ou magntica, inclinmetro e uma cmara fotogrfica descida com filme de rolo que permite vrios registros direcionais a cada corrida. Utilizados aps o trmino da perfurao de cada fase com a finalidade se obter a trajetria com maior preciso. O equipamento giroscpico de registro mltiplo deve ser usado quando houver interferncia magntica ou quando o poo j estiver revestido. O equipamento magntico s poder ser utilizado em poo aberto, quando no houver interferncia magntica. Nesse caso, o barrilete dever estar no interior de um comando no magntico e os registros devero ser corrigidos seguindo a declinao magntica local. d) Equipamento de Medio Contnua a Cabo (Steering Toll) Composto de um sensor magntico (ou giroscpico) de direo e um sensor gravitacional de inclinao (PROBE), cujos dados so transmitidos para a superfcie atravs de um cabo eltrico. Utilizado com motor de fundo, fornece a cada instante a posio do poo (direo e inclinao) no podendo ser usado durante a perfurao rotativa, pois sua operao feita atravs de cabo.

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Captulo 4. Perfurao vertical

Esta ferramenta especfica para ser utilizada com motor de fundo, fornecendo a cada instante a posio da face da ferramenta em conjunto com a inclinao e a direo do poo e, em geral, no pode ser utilizada durante a perfurao rotativa por ser uma ferramenta operada com cabo. Alguns modelos desse equipamento oferecem dados adicionais, tais como: temperatura na profundidade do registro, intensidade do campo magntico e sua direo (dip angle) na profundidade do registro etc. Tambm existem equipamentos de medio contnua a cabo com sensores giroscpicos de direo. Existe no mercado um equipamento (Wet Connector) que permite se perfurar com rotao e steering tool. Ainda no foi testado no Brasil. Maiores informaes podem ser obtidas a partir dos catlogos do fabricante. e) Equipamento de Medio Contnua Sem Cabo (Measure While Drilling) O MWD (Measure While Drilling) similar ao steering tool, com a diferena de que a transmisso de dados feita em forma de pulsos de presso emitidos atravs da lama no interior da coluna, captados e transmitidos na superfcie. O MWD parte da coluna de perfurao, podendo ser usado tanto na perfurao rotativa quanto com motor de fundo, sendo que neste caso os registros so feitos continuamente e exibidos em um mostrador remoto. Pode ser utilizado com motor de fundo ou perfurao rotativa. Dentre as vantagens da utilizao do MWD, destacam-se: Reduo do tempo de registro para 2 a 5 minutos por foto, evitando paradas prolongadas da coluna de perfurao; Maior preciso na operao com motor de fundo devido ao acompanhamento contnuo da posio da face da ferramenta; Registros mais confiveis devido ao seu sistema de medio mais acurado; Possibilidade de perfilar simultaneamente com a perfurao, caso de conjuntos MWD mais completos. Nestes casos, so chamados de LWD. Atualmente existem ferramentas que

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Alta Competncia

fornecem leituras de raios gama, resistividade, induo, snico e densidade neutro. Os conjuntos mais simples que fornecem somente informaes de resistividade, gamma ray e direcional, so conhecidos por RGD.

142

Conjunto MWD

4.2.7. Perfurao direcional com sistema steerable A perfurao direcional feita com sistema steerable se divide em dois modos: orientado (sliding) e rotativo. No modo orientado (sliding), o steerable motor orientado at que a direo desejada da ferramenta (tool face) seja obtida. Uma vez atingida essa direo, a coluna simplesmente deslizada (ou escorregada) poo adentro sem girar a coluna e mantendo a direo escolhida. Uma vez que a direo e o ngulo final desejados so atingidos, o segundo modo, o rotativo colocado em prtica. No modo de perfurao rotativa, a coluna inteira gira da mesma maneira

Captulo 4. Perfurao vertical

do que no da perfurao comum e a perfurao prossegue avante. Os dog legs obtidos com esse tipo de perfurao variam tipicamente de 10 a 100/100 ps. As vantagens em relao perfurao direcional convencional incluem: Economia de manobras depois que um desvio efetuado; Longos intervalos podem ser perfurados sem a necessidade de manobras; Reduo de torque e drag. Um dos grandes desafios da perfurao orientada minimizar os riscos de priso da parte no giratria da coluna. Durante o perodo de perfurao orientada, o drill pipe fica o tempo todo encostado na parte baixa do poo favorecendo a priso da coluna de perfurao. Esta, por sua vez, pode se dar de vrias maneiras: por priso diferencial, por desmoronamento do poo ou devido deficincia na limpeza do poo, uma vez que existe uma grande tendncia de acumular cascalho na parte baixa do poo. O modo orientado da perfurao com o sistema sterrable traz alguns outros inconvenientes. A potncia disponvel para girar a broca, a qual combinada com fora de frico para empurrar a coluna, diminui a taxa de penetrao (ROP). Em poos com grande afastamento, essa fora de frico pode crescer de modo a inviabilizar a perfurao. Finalmente, a perfurao orientada (sliding) traz vrias ineficincias tpicas. A mudana do modo orientado para o rotatrio na perfurao com sistema sterrable geralmente resulta em poos mais tortuosos, como mostrado na figura seguinte. As numerosas ondulaes ou dog legs no poo aumentam a frico total dificultando a perfurao e a descida de revestimentos. Apesar dos problemas mencionados acima, a perfurao com o sistema sterrable, devido ao seu custo benefcio, ainda largamente utilizada na indstria do petrleo.

143

Alta Competncia

Trajetria Terica

Poo Tortuoso

Perfurao Direcionais com Sistema Steerable

4.2.7.1. Equipamentos direcionais: sistema steerable

144
O chamado sistema sterrable utiliza um BHA tipicamente composto por motor de fundo, bent housing, MWD e um ou mais estabilizadores. Como veremos, esse sistema permite a perfurao orientada ou atravs da mesa rotativa. A figura a seguir mostra de maneira esquemtica um exemplo de BHA e alguns de seus componentes.

Motor

Bent Housing

Estabilizador com rolamento

BHA e alguns componentes

Captulo 4. Perfurao vertical

Os BHA so utilizados de diferentes maneiras, seja para corrigir ou para manter a verticalidade. a) BHA para ganhar inclinao: Utiliza o princpio da alavanca; O primeiro estabilizador no mximo a 4 ps da broca e o segundo no mnimo a 30 ps do primeiro; O primeiro estabilizador deve ter o mesmo dimetro da broca e o segundo pode ser undergauge; Alto PSB e baixa rotao.

145

BHA para ganhar inclinao

b) BHA para manter inclinao: Utiliza-se a coluna empacada; No mnimo 3 estabilizadores (1 acima de broca e um segundo no mximo a 30 ps do primeiro).

Alta Competncia

(1) Tendncia a perder

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7) Tendncia a ganhar

30

3 0

30

30

30

30

30

30

30

30

15 - 20

12 - 15

12 - 15

12 - 15

30

5 - 20

U G

BHA para manter inclinao

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c) BHA para perder inclinao: Princpio do pndulo; No utiliza estabilizadores acima da broca; Baixo PSB e alta rotao.
(1) Maior resposta (2) (3) (4) (5) (6) (7) Menor resposta

30

5 - 15

30

75 - 90

75 - 90

30

60 -75

60 -75

30 -60

30 -60

30 -75 UG

BHA para perder inclinao

30

30

30

30

Captulo 4. Perfurao vertical

4.2.8. Sistema rotary steerable O Sistema rotary steerable a evoluo da perfurao direcional, depois do sistema sterrable descrito anteriormente. A grande vantagem esta no fato desse sistema permitir que a coluna de perfurao gire durante todo o tempo, inclusive durante o trecho de ganho de ngulo e direo. Atualmente, a indstria classifica os sistemas rotary steerable em dois grupos: point the bit e push the bit. No point the bit, mostrado na imagem seguinte, a broca deslocada com relao ao resto da coluna para atingir a trajetria desejada. No push the bit, uma fora aplicada contra o poo para se conseguir levar a broca para a inclinao e direo desejadas.

147

Point the Bit

Push the Bit

Sistema Rotary Steerable

Sero mostrados a seguir alguns sistemas rotary steerable em uso atualmente.

Alta Competncia

Geopilot da Halliburton point the bit

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Auto Trak da Baker push the bit

Captulo 4. Perfurao vertical

Power Drive da Schlumberger push the bit

149

4.2.9. Sistema geosteering Os sistemas descritos anteriormente fornecem somente informaes geomtricas, tais como direo e inclinao do poo. Por outro lado, a indstria do petrleo tem necessidade de perfurar dentro do reservatrio onde se localizam as jazidas de leo e gs, de modo a maximizar o intervalo produtor. Esses objetivos, por sua vez, no so geomtricos, mas sim geologicamente definidos atravs dos chamados modelos geolgicos. Geosteering um tipo sterrable ou rotary steerable equipado com conjuntos de sensores e instrumentos localizados na coluna e perto da broca que permitem um grande controle do poo em tempo real. Como mostrado na figura a seguir, geosteering geralmente carregam um conjunto LWD (Logging While Drilling) composto tipicamente por sensores gamma ray, para identificar formaes permeveis de no permeveis, e sensores de resistividade para permitir identificar o tipo de fluido contido nos poros das rochas.

Alta Competncia

120 ft

Neutron Density

100 ft

80 ft Direction Measurements 60 ft

GR 40 ft Resistivity

20 ft

Inclination GR Button Resistivity

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0 ft

Resistivity at Bit Feet from Bit

Sistema geosteering

Por se tratar de um sistema que coleta informaes de vrias reas, a utilizao do geosteering implica na formao de equipe multidisciplinar formada por engenheiros, gelogos, geofsicos etc. Nesse caso, no se trata somente de cumprir uma trajetria, mas sim de estar dentro da melhor parte do reservatrio, pois os sensores que fazem parte do BHA permitem que a formao seja avaliada enquanto o poo perfurado. O termo tipicamente usado pelas pessoas que trabalham com geosteering navegar dentro do reservatrio.

Captulo 4. Perfurao vertical

Kick-o point First build (5.5 ft / 100 ft) Second build (10 ft / 100 ft)

A figura a seguir mostra uma tpica utilizao do sistema geosteering. O modelo geolgico definido antes da perfurao do poo comparado com os dados obtidos em tempo real. A atualizao do modo geolgico durante a perfurao do poo permite que a equipe multidisciplinar consiga melhorar o posicionamento do poo dentro da zona produtora.

Trajetria e perfis obtidos em tempo real plotada sobre a seo ssmica

Ge os e te gs r in ec tio n
Tangent section

Horizontal entry point

Tangent tolerance

Geosteering section

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Sistema geosteering

Trajetria e Perfis obtidos em tempo real plotada sobre a seo ssmica

Trecho Slant Poo Multilateral

Trecho Horizontal

Alta Competncia

A seguir, um exemplo de poo direcional em que a utilizao do geosteering pode ser muito til. Note que as formaes delgadas e com muitas intercalaes de folhelhos de grande alcance (ERW) dificultam o posicionamento e a navegao dentro do reservatrio.

152

Aplicao do sistema geosteering

4.2.10. Fases ou etapas da perfurao direcional O projeto consiste na determinao da trajetria que o poo dever seguir para atingir o objetivo. Para se elaborar o projeto do perfil de um poo direcional, devemos inicialmente coletar as informaes necessrias ao clculo e adequao do perfil s diversas formaes que sero atravessadas durante a perfurao. Como principais elementos para a definio do perfil direcional, podemos destacar os listados a seguir. 4.2.11. Coordenadas UTM da locao da sonda (base) e do objetivo Normalmente as coordenadas do objetivo so obtidas por intermdio do gelogo responsvel pela rea onde se situa o poo. J as coordenadas da locao da sonda, no caso de poos em terra, so escolhidas tendo como critrio a facilidade de acesso, proximidade com o alvo etc., sendo definidas conjuntamente pelos setores de engenharia e de perfurao direcional. As locaes das sondas de mar so definidas aps estudos que levam em conta a melhor vinculao dos poos, a existncia de oleodutos e gasodutos na rea, correntes martimas, direo preferencial dos ventos, lmina dgua etc.

Captulo 4. Perfurao vertical

De posse dessas coordenadas UTM (sondas e objetivo), calcula-se o afastamento horizontal da sonda ao objetivo e a direo deste afastamento, seguindo as frmulas abaixo:

Onde: D = Afastamento base objetivo; Direo = Direo base - objetivo (rumo); x1 = Coordenada X do objetivo; y1 = Coordenada y do objetivo; x2 = Coordenada x da base; y2 = Coordenada y da base. Para: x1x2 e y1>y2 - Azimute = Direo; x1>x2 e y2>y1 - Azimute = 360-Direo; x2>x1 e y1y2 - Azimute = 180-Direo; x2>x1 e y2>y1 - Azimute = 180+Direo. 4.2.12. Coluna geolgica prevista Alm das profundidades verticais do objetivo e final, a explorao juntamente com reservatrios dever fornecer a coluna geolgica prevista, contendo as seguintes informaes: composies de minerais, dip de camadas, falhas geolgicas, topos de formaes e presses nos reservatrios.

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Alta Competncia

De posse desses dados, podemos determinar a profundidade para o desvio orientado do poo (kick off point), a partir da qual ser iniciada a seo de crescimento de inclinao (build-up). 4.2.13. Anlise dos poos de correlao A partir dos poos de correlao, so coletadas informaes que afetaram direta ou indiretamente a sua perfurao, tais como: tendncia natural das formaes, colunas utilizadas, parmetros, melhores pontos para desvios, zonas de perda de circulao, zonas onde ocorreram prises e outras limitaes impostas pela rea. 4.2.14. Mapeamento dos poos da rea necessrio que se faa o levantamento de todos os poos j perfurados na rea, mapeando-os com a finalidade de evitar, durante a execuo do projeto, aproximao que possa levar coliso com estes poos. Esse mapa de projees dos poos no plano horizontal conhecido como Spider. No caso de estruturas mltiplas, necessrio que se vincule cada guia a um objetivo, com a finalidade de minimizar as possibilidades de cruzamento de poos e os riscos de colises. Essas guias devero ser numeradas e relacionadas com suas coordenadas UTM. 4.2.15. Softwares para clculos de projetos Para clculos dos projetos de poos direcionais so utilizados softwares desenvolvidos localmente ou fornecidos por outras companhias de perfurao direcional. Atualmente esto disponveis programas da Maurer Engineering (empresa que mantm um contrato multicliente com a Petrobras), o software Wellpath 5.0, verso mais recente de maio/1995, e algumas planilhas eletrnicas do Excell para os diversos tipos de projetos. A rea de Perfurao Direcional da E&P da Bacia de Campos possui estas opes e outras mais que podem ser solicitadas a qualquer momento.

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Captulo 4. Perfurao vertical

4.2.16. Definio das profundidades das sapatas dos revestimentos As profundidades das sapatas e os dimetros dos revestimentos so definidos obedecendo segurana operacional na perfurao e pelos setores envolvidos com o poo. Para o setor de perfurao direcional interessa que os trechos curvos (build-up e drop-off) sejam revestidos logo que executados, visando a estabilidade e segurana do poo. 4.2.17. Valores usuais para a definio de um projeto de perfurao direcional Sero descritos, a seguir, os valores usuais para a definio de um projeto de perfurao direcional. a) Taxa de build-up A taxa de build-up mais comumente usada de 1/15 m, que implica em um raio de curvatura de 859,44 m. Essa taxa, normalmente, no apresenta problemas. Dependendo do caso, pode-se usar taxas mais suaves como 1/20 m ou 1/30 m que minimizam problemas de drag, torque e repasses. Taxas to fortes como 1/10 m ou superiores s devero ser usadas quando ocorrer um crescimento mais rpido da inclinao. Esta taxa define o tipo de poo horizontal que se pretende perfurar. Para taxas entre 1/30 m e 8/30 m, os poos so considerados de raio longo, entre 8/30 m e 30/30 m, de raio mdio. Os poos de raio curto necessitam de ferramentas especiais, mais flexveis e as taxas so muito altas, na faixa de 3/1 m. Ao se perfurar poos de raio mdio, com ferramentas convencionais, cuidados redobrados devem ser tomados com relao ao controle da limpeza, do torque e do drag. Quanto maior a taxa de ganho de inclinao, menores sero os afastamentos possveis de se alcanar.

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Alta Competncia

b) Taxa de drop-off Para um mesmo projeto, a taxa de drop-off escolhida normalmente menor do que a taxa de build-up utilizada. Exemplo: para taxa de build-up de 1/15 m usar taxa de drop-off de 1/30 m, ou menor. c) Dog leg e dog leg severity Dog leg o resultado da variao da trajetria do poo detectada atravs de registros de inclinao e direo entre duas estaes. Quando essa variao for muito brusca, pode acarretar problemas srios para o poo. Por isso necessrio um acompanhamento, avaliando a cada registro a sua intensidade. Para proceder a essa avaliao, faz-se necessria uma unidade padro (graus/100 ps ou graus/30 m) a partir da qual se pode estabelecer comparaes com valores pr-estabelecidos de dog leg. O dog leg expresso nessa unidade conhecido como Dog Leg Severity (DLS). Um limite seguro para o dog leg severity depende da formao que est sendo perfurada, dimetro do poo, dimetro dos componentes da coluna de perfurao, dimetro do revestimento a ser descido etc. Deve-se evitar que sejam criados dog legs acima de 3/100` em poos de 9 1/2 ou de dimetros menores. Para poos com dimetros de 12 ou maiores, evitar dog legs de 5/30 m ou superiores. Estes limites no so definitivos e podem ser alterados dependendo da experincia registrada em cada rea. O Dog Leg Severity (DLS) calculado pela seguinte frmula:

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Onde: DLS = Dog Leg Severity (graus/30 m); I1 = Inclinao do 1 registro em graus; I2 = Inclinao do 2 registro em graus; D1 = Azimute do 1 registro em graus; D2 = Azimute do 2 registro em graus; Pm= Intervalo entre os dois registros em metros.

Captulo 4. Perfurao vertical

4.2.18. Tolerncia de aproximao do objetivo O alvo a ser atingido por um poo uma rea em torno do objetivo, podendo esta ser circular ou no. Normalmente considera-se um crculo com um raio de tolerncia pr-determinado. A tolerncia de aproximao depende do tamanho da malha do campo a ser desenvolvido e das finalidades para as quais o poo est sendo perfurado. Tem-se usado mais comumente raios de tolerncia de 50 m e 100 m para poos de desenvolvimento e exploratrios, respectivamente. Nos campos maduros, em funo do estreitamento das malhas, a tolerncia fica, em alguns casos, muito reduzida e a forma da rea, em torno do objetivo em que aceitvel entrar com o poo, varia muito. 4.2.19. ngulo guia (lead) De posse da direo do projeto do poo, deve-se definir a direo que se tomar no incio da execuo do desvio do poo. diferena entre a direo do projeto e a direo que se deve tomar no desvio chamamos de ngulo guia (lead). Este definido com base na experincia obtida na perfurao de outros poos direcionais do campo e se faz necessrio para compensar o giro (side walk) que o poo naturalmente ter at atingir o alvo. Esse giro pode ocorrer tanto para a direita como para a esquerda, sendo que o giro para a direita predomina devido ao sentido de rotao da broca. Giros para a esquerda s ocorrem quando a tendncia da formao se sobrepe tendncia de giro da coluna de perfurao. Na determinao desse ngulo guia, deve-se escolher os poos de correlao cujos perfis e direes mais se aproximem do poo projeto. 4.2.20. Mtodos de clculo da trajetria realizada Durante a perfurao direcional, a inclinao e o azimute obtidos a cada registro definem um vetor tangente trajetria nesse ponto. Os diferentes mtodos de clculo da trajetria do poo envolvem hipteses relacionadas ao formato da trajetria esperada entre as duas estaes, isto , os pontos onde so feitos os registros

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Alta Competncia

direcionais. Os mtodos tradicionalmente usados na indstria de petrleo para a determinao da trajetria direcional so: Tangente; ngulo mdio; Raio de curvatura; Curvatura mnima. A ideia desse trabalho apenas mostrar alguns aspectos relativos aos mtodos empregados, uma vez que existem na indstria inmeros softwares para serem usados na determinao da trajetria direcional.

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Hiptese bsica utilizada nos mtodos de que o segmento AB calculado assumindo que o ponto A (inclinao 1 e azimute A1) conhecido e o ponto B deve ser posicionado.

Mtodos de clculo

a) Mtodo da tangente L distncia perfurada. Segmento AB aproximada por AB` paralelo tangente no ponto B.

Captulo 4. Perfurao vertical

O ponto B calculado com base na inclinao e no azimute medidos no ponto B. Erro muito grande. Mtodo pouco usado.

Mtodo da tangente

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b) Mtodo do ngulo mdio L distncia perfurada. Inclinao e azimute no ponto B igual mdia da inclinao e azimutes em A e B. As projees dos pontos A e B so calculadas como as projees obtidas dos ngulos mdios das inclinaes e dos azimutes.

Mtodo do ngulo mdio

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c) Mtodo raio de curvatura L distncia perfurada. A distncia perfurada tratada como uma curva inscrita sobre uma superfcie cilndrica com eixo vertical. A projeo vertical e horizontal de cada ponto so assumidas como sendo arcos de crculos cujos raios sero funo da taxa de ganho de ngulo e da taxa de variao do azimute. Assim como os dois mtodos apresentados, esse mtodo fornece valores muito prximos.

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Mtodo raio de curvatura(

4.2.21. Execuo do projeto


4.2.21.1. Escolha do jogo de ferramentas por fase

De posse do projeto de um poo direcional, o passo seguinte a escolha do jogo de ferramentas por fase. A seguir apresentamos uma listagem bsica contendo as ferramentas para cada fase.

Captulo 4. Perfurao vertical

a) Fase de 26 com afastamento inicial (nudge) Estabilizadores de 25 a 26 3; Sub de orientao 2; Bent sub de 2 1/20 e 30 1 de cada; Motores de fundo de 9 5/8 (ou 12) -2; Monel de 9 1/2 1 ou 2; Subs de cruzamento os necessrios; Conjunto de jatos para jateamento 2;

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Equipamento giroscpico de registro simples 1 kit e 1 jogo de barriletes (running gears); Equipamento magntico de registro simples 1 kit e 1 jogo de barriletes (running gears); Equipamento giroscpico de registro mltiplo 1 kit; Caso o afastamento inicial desta fase tenha de ser feito com broca de 17 1/2 e posteriormente alargada, acrescentar ao jogo de ferramentas acima um alargador de 26 e o jogo de ferramentas da fase de 17 1/2. b) Fase de 17 1/2 Estabilizadores 17 a 17 1/2 5 (2 near bit); Sub torto de orientao de 2, 2 , 3 1 de cada;

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Motor de fundo de 9 5/8 2; Monel de 8 2; Comando curto de 8 1; Subs de cruzamento os necessrios; Tubos pesados de perfurao de 4 1/2 ou 5 - 10 a 15; Drilling jar de 7 3/4 ou 8 1; Equipamento magntico de registro simples - 1 kit e 1 Jogo de barriletes (running gears);

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Equipamento magntico de registro mltiplo - 1 kit; Se houver necessidade devido interferncia magntica, incluir 1 kit e um jogo de barriletes para registros giroscpicos simples e mltiplos; Conjunto MWD de 8. c) Fase de 12 Estabilizadores de 11 a 12 6 (2 near bit); Motor de fundo de 7 2; Monel de 7 ou 8 2; Subs tortos de orientao de 1 , 2 e 2 1 de cada; Comando curto de 7 ou 8 1; Subs de cruzamento os necessrios;

Captulo 4. Perfurao vertical

Tubos pesados de perfurao 4 ou 5 10 a 15; Drilling jar de 7 u 8 -1; Equipamento Magntico de reg. simples 1 kit + 1 jogo de barriletes; Equipamento magntico de reg. mltiplos 1 kit; Conjunto MWD de 8. d) Fase de 8 ou 9 Estabilizadores de 8 a 8 ou 9 a 9 8 (near bit);

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Motor de fundo de 6 2; Monel de 6 1/4 ou 6 2; Subs tortos de orientao 1 e 2 1 de cada; Comando curto de 6 ou 6 -1; Drilling jar de 6 ou 6 1; Subs de cruzamento os necessrios; Equipamento magntico de registro simples 1 kit e 1 jogo de running gears; Conjunto MWD de 6 (avaliar necessidade). Essas so as ferramentas que devem ser enviadas s sondas para a execuo das fases nos dimetros descritos acima. Cada poo um caso e a lista acima pode ser alterada para se adequar ao programa de perfurao direcional.

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4.2.21.2. Sequncia das operaes

Para um poo onde a primeira fase que inclua revestimento condutor, podemos execut-la de duas formas: perfurao com alargamento, ou no, e cravao orientada, ou no. O processo a ser utilizado depender do estudo da engenharia de fundo, da estrutura (jaqueta, template etc.) utilizada durante a perfurao dos poos, e das unidades de perfurao a serem empregadas. a) Perfurao com alargamento ou no Se as formaes superficiais permitirem a perfurao da primeira fase sem comprometer a segurana e a estabilidade do poo e da unidade de perfurao, deve-se perfurar esta fase com broca de 26 (para condutor de 20) ou broca de 26 e alargador de 36 (para condutor de 30). No caso de estruturas mltiplas, aps a cimentao do condutor fazer um multishot giroscpico. b) Gravao do condutor Quando no for possvel a perfurao da 1 fase do poo e as formaes superficiais permitirem, deve-se proceder cravao do condutor. No caso de estruturas mltiplas, concluda a cravao, se a sapata ficar alm de 50 m do fundo do mar, deve-se fazer um multishot giroscpico, aps a lavagem do condutor. Ficando aqum dos 50 m, fazer apenas um registro de inclinao na sapata.
6.5.14.3. Jateamento de tubulo

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Nos poos em lminas dgua profunda, usa-se fazer o jateamento do tubulo de 30 e a perfurao da fase de 26 usando um motor de fundo. Nesses casos, usamos um motor de 12 ou 9 , no ltimo caso verificar a vazo mxima e a estrutura do conjunto de rolamentos. O motor deve estar com a dump valve plugueada para poder trabalhar sob baixas vazes ( 50 a 60 gpm ) no incio da operao. Normalmente se perfura a fase de 26, aps desconectar o mandril interno da running tool, com vazes entre 800 e 1 200 gpm.

Captulo 4. Perfurao vertical

6.5.14. 4. Perfurao da fase de 26

Admitindo-se que o condutor de 30 j esteja assentado, a fase seguinte (26) poder ser feita verticalmente ou, em casos de estruturas mltiplas, com um afastamento inicial (nudge) para controle do spider. Esse afastamento inicial pode ser feito por jateamento ou com a utilizao de motor de fundo. Antes de partir para a execuo do nudge, fazer uma anlise do spider e definir a direo preferencial para este afastamento, de forma a gui-lo para a parte externa da estrutura e descongestionar a rea sob a mesma, ou evitar que o poo se dirija em direo que o aproxime de um ou mais poos j perfurados. A distncia mnima que se pode aproximar de um poo em produo est especificada na Norma N-1860C sobre Segurana nas Operaes Simultneas em Plataformas Martimas. Uma boa taxa de ganho de inclinao para o nudge de 10 para cada 30 metros perfurados, e a inclinao mxima do mesmo deve ficar em torno de 50. A depender do spider e da profundidade da fase, poder ser conveniente ampliar a inclinao mxima. Sempre que possvel, no final do afastamento inicial, deixar o poo na direo escolhida para o ngulo guia (lead). Por estarmos muito prximos dos outros poos perfurados a partir da estrutura mltipla, deve-se ter o cuidado de fazer um acompanhamento rigoroso da inclinao e direo do poo, efetuando registros direcionais a intervalos mximos de 30 m, plotando no spider cada estao registrada, analisando e fazendo projees para a trajetria. Para isso, usar um equipamento giroscpico de fotos simples e, aps descido o revestimento, fazer um registro giroscpico mltiplo.
6.5.14.5. Perfurao da fase de 17 1/2

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Considerando que o nudge no tenha sido feito na fase de 26, e seja necessrio faz-lo nesta fase, seguir as consideraes do subitem anterior.

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De maneira geral, o KOP e o build-up so feitos nesta fase com jateamento orientado e/ou motor de fundo, de acordo com o ngulo guia pr-determinado. Dever ser concluda com coluna de perfurao estabilizada. O acompanhamento da fase ser feito com registros direcionais no mximo a cada 3 ou 4 tubos (30 a 40 metros) no build-up. No trecho de inclinao constante no recomendvel perfurar mais de 100 m sem registro direcional. Esses registros sero feitos com equipamento magntico de foto simples ou giroscpico, caso haja interferncia magntica. Ao concluir a fase, efetuar um registro mltiplo.
6.5.14.6. Perfurao da fase de 12 1/4

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Poderemos ter em alguns casos, o KOP e o build-up na fase de 12 1/4. Nesse caso, utiliza-se motor de fundo porque a dureza das formaes perfuradas com este dimetro, geralmente no permite jateamento. No trecho de inclinao constante, os registros direcionais simples devero ser feitos a intervalos mximos de 100 metros. Pode ocorrer que o projeto contenha um trecho de queda de inclinao (drop-off) nesta fase. Quando no houver trechos de build-up ou drop-off, o registro mltiplo aps a concluso da fase no necessrio.

IMPORTANTE! Quando as fases, at aqui referidas, forem verticais, fazer acompanhamento da perfurao com registros simples, ou mltiplos se necessrio.

Captulo 4. Perfurao vertical

6.5.14.7. Perfurao da fase de 9 1/2 ou 8 1/2 Normalmente esta fase tem inclinao constante. Somente em casos de poos de perfil III h trecho de crescimento de inclinao. Como um build-up, neste caso dever ser profundo e executado em formaes de dureza mdia a dura, fazer uso de motor de fundo, preferencialmente com equipamento de registros contnuos. Os registros direcionais, na fase de inclinao constante, devero ser feitos a intervalos mximos de 100 metros. Em casos de queda ou aumento provocado de inclinao build-up ou drop-off, reduzir esses intervalos de registros para 50 m. Fazer registro mltiplo no caso de haver variao provocada de inclinao. IMPORTANTE! Ao circular fluido de perfurao, em qualquer fase, no se deve conservar a coluna girando em um nico ponto, para evitar o risco de desvio do poo.
6.5.14.8. Roteiros para execuo de cada operao direcional

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A seguir sero descritos roteiros para execuo de cada operao direcional. a) Como fazer um jateamento 1 Preparar uma broca tricnica com jatos desbalanceados. Escolher uma das opes abaixo: Um dos jatos tamponados (tool face estar no ponto mdio entre os dois outros jatos). Ex.: broca de 26 - 2 x 18/32 - 1 x 0 1 000 gpm broca de 17 1/2 - 2 x 15/32 - 1 x 0 - 850 gpm broca de 12 1/4 - 2 x 12/32 - 1 X 0 - 600 gpm

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Dois dos jatos tamponados (tool face estar no outro jato). Ex.: broca de 26 - 2 x 0 - 1 x 24/32 - 900 gpm broca de 17 1/2 - 2 x 0 - 1 x 24/32 - 800 gpm broca de 12 1/4 - 2 x 0 - 1 x 20/32 - 500 gpm Dois jatos com dimetro reduzido e um jato com dimetro maior (tool face estar no jato de dimetro maior). Ex.: broca de 26 - 2 x 12/32 - 1 x 24/32 1 000 gpm broca de 17 1/2 - 2 x 11/32 - 1 x 20/32 - 850 gpm

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broca de 12 1/4 - 2 x 11/32 - 1 x 18/32 - 600 gpm Um jato com dimetro reduzido e dois com dimetro maior (tool face estar no ponto mdio entre os dois jatos de dimetro maior). Ex.: broca de 26 - 2 x 18/32 - 1 x 13/32 - 1000 gpm broca de 17 1/2 - 2 x 16/32 - 1 x 11/32 - 850 gpm broca de 12 1/4 - 2 x 15/32 - 1 x 11/32 - 600 gpm 2 Montar coluna estabilizada incluindo um monel e um sub de orientao tendo este ltimo a sua chaveta alinhada com a tool face da ferramenta.Ex.: Poo de 26 BR/sub/orient sub/monel 9 1/2/ STB 26/2DC 9 1/2/ STB 26/DC 9 1/2/... Poo de 17 1/2 BR/NBSTB 17 1/2/orient sub/monel 9 1/2/DC 9 1/2/STB 17 1/2/DC 9 1/2/STB 17 1/2/DC 9 1/2

Captulo 4. Perfurao vertical

Poo de 12 1/4 BR/NBSTB 12 1/4/orient sub/monel 8/2DC 8/ STB 12 1/4 /DC 8/STB 12 1/4/...

ATENO! Dever ser utilizada na composio uma float valve o mais prximo possvel da broca, para evitar retorno de lama com cascalhos para o interior da coluna e consequente entupimento dos jatos da broca. Na impossibilidade de utilizar um float valve, encher a coluna com lama viscosa antes de desconectar o kelly para foto ou adio de mais um tubo de perfurao. 3 Descer a coluna at o fundo do poo. Se possvel desc-la orientada, da superfcie, chegando ao fundo verificar essa orientao. Caso a coluna no seja descida orientada, proceder a sua orientao. 4 Fazer um registro simples para saber a direo do poo e da face da ferramenta. 5 Girar a coluna de forma a orientar a tool face na direo desejada. Se houver dvidas quanto a acmulo de torque na coluna, reciprocla de maneira a garantir a chegada do giro broca. 6 Fazer uma marca visvel na coluna de perfurao, alinhada com um ponto fixo na sonda, a fim de ter uma referncia quanto posio da tool face. 7 Persistindo a dvida quanto orientao da ferramenta, fazer novo registro e se necessrio repetir a orientao, at ter certeza de que a posio da tool face a desejada. 8 Proceder o jateamento de forma a conseguir avano, intercalando trechos jateados com trechos perfurados com rotao da mesa. Aconselha-se, quando no se conhece o efeito da ferramenta na formao sendo jateada, no jatear intervalos superiores a 4 metros por tubo, at que se possa fazer um registro para avaliar esse efeito.

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Alta Competncia

9 A cada incio do jateamento de um intervalo, verificar atravs das marcas de referncia na superfcie se a tool face est na direo desejada. 10 A intervalos mximos de 30 m, alinhar as marcas de referncia e fazer um registro direcional. 11 Prosseguir a operao de jateamento at conseguir a inclinao e direo esperadas, e prosseguir com a perfurao rotativa. ATENO! um mau procedimento usar como referncia uma marca na superfcie da bucha do kelly devido a folgas que normalmente existem entre a bucha e a haste do kelly. Usar uma marca na prpria haste. Sempre que se passar do jateamento para a perfurao rotativa, deve-se baixar a vazo para valores apenas suficientes para a limpeza do poo e aumento do peso sobre a broca. No trabalhar com rotaes elevadas, superiores a 100 rpm. b) Como operar com motor de fundo convencional como ferramenta defletora (usando simples foto magntica) 1 Escolher a combinao motor de fundo-sub torto de acordo com o dog leg programado.

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Captulo 4. Perfurao vertical

Tabela 1
COMBINAO MOTOR DE FUNDO/SUB TORTO P/ CADA OD DE POO DYNA DRIL DE 3 7/8 NGULO DO BENT SUB 1 1 2 1 1 2 2 1 1 2 2 OD DO POO DLS ESPERADO 4,0 4,5 5,5 3,0 3,5 4,0 5,0 2,0 2,5 3,0 3,5 DYNA DRILL DE 5 OD DO POO DLS ESPERADO 3,5 4,75 5,5 3,0 4,25 5,0 5,75 2,5 3,5 4,5 5,5 DYNA DRILL DE 6 1/2 OD DO POO DLS ESPERADO 2,5 3,5 4,5 1,75 3,0 3,75 5,0 1,25 2,0 3,0 4,0 DYNA DRILL DE 7 3/4 OD DO POO DLS ESPERADO 2,5 3,75 5,0 2,0 3,5 4,25 5,5 1,75 2,5 3,5 5,0 DYNA DRILL DE 9 5/8 OD DO POO DLS ESPERADO 2,0 3,0 4,5 1,75 2,5 3,75 5,0 1,25 2,25 3,0 4,5

9 7/8

13

9 7/8

10 3/8

15

5 7/8

7 7/8

10 5/8

12

17

171
2 Fazer uma inspeo visual no motor de fundo, verificando folga do sub de rotao e funcionamento da vlvula de drenagem/enchimento (dump valve). 3 Conectar broca, motor de fundo e sub torto de orientao, verificando se a chaveta da camisa deste ltimo est alinhada com a marca que indica a face da ferramenta (scribe-line). Continuar a montagem da coluna com comando no magntico e restante dos comandos. Descidas duas ou trs sees, conectar o kelly e testar o funcionamento do motor de fundo com vazo. Caso esteja em perfeito funcionamento, concluir a descida da coluna at o fundo do poo. 4 Efetuar um registro para localizar a orientao da fase da ferramenta. 5 Girar a coluna de forma a orientar a tool face na direo desejada. Se houver dvidas quanto ao acmulo de torque na coluna, reciprocla de maneira a garantir a chegada do giro broca. Observar que a posio onde a face da ferramenta vai trabalhar no a mesma posta ao final da orientao. Considerar um torque reativo esquerda que desloca a face da ferramenta e que depende da dureza da formao,

Alta Competncia

da profundidade do poo, do ngulo do bent sub, da inclinao do poo, do dimetro do poo e da ferramenta e da direo de orientao da tool face. Em geral, estimado em funo da experincia do operador na rea. 6 Fazer uma marca visvel na coluna de perfurao alinhada com um ponto fixo na sonda, a fim de ter uma referncia quanto posio da tool face. 7 Com a mesa rotativa travada e as marcas de referncia alinhadas, acionar as bombas e iniciar a perfurao. Deve-se ter cuidado de anotar as presses do motor de fundo sem peso sobre a broca e com peso sobre a broca, muito cuidado para que esse diferencial de presso esteja dentro da faixa aconselhada pelo fabricante. Aumentandose o peso sobre a broca, aumenta-se esse diferencial de presso e o torque reativo. Como exemplo ver tabela abaixo para dyna drill 6 Delta 500.
6 DELTA 500 ROTAO DP RPM PSI 292 360 327 360 362 360 397 360 431 360

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VAZO GPM 250 275 300 325 350

TORQUE fTXlB 801 801 801 801 801

POTNCIA HP 44,5 49,8 55,2 60,5 65,7

8 Concluda a perfurao de cada tubo, cuidar para que no se desencaixe a bucha do kelly da mesa com as bombas ainda ligadas. Esse procedimento para que no se perca a orientao da tool face. Efetuar um registro direcional para verificao da orientao e inclinao do poo. 9 Caso a orientao da tool face no seja a desejada, reorient-la segundo os procedimentos anteriormente descritos e prosseguir com a perfurao.

Captulo 4. Perfurao vertical

10 Alcanados os objetivos da operao, retirar a coluna com motor de fundo, tendo o cuidado de no girar a coluna com a mesa rotativa. Chegando superfcie, fazer nova inspeo visual no motor de fundo e limp-lo internamente, girando lentamente o sub de rotao com a mesa rotativa. ATENO! Deve-se travar o gancho da catarina sempre que se for reciprocar a coluna para distribuir torque com a finalidade de orientar a tool face. Se estiver sendo utilizado equipamento de registro contnuo, a posio efetiva da face da ferramenta mostrada a cada instante, facilitando a operao. Os procedimentos descritos para operao com motor de fundo so os mesmos para incio de build-up, correo de trajetria e sidetracking. Pode-se usar a rgua de clculo OUIJA para planejar o desvio e fazer o seu acompanhamento, comparando os resultados obtidos com os esperados teoricamente a cada registro.

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c) Estabilizao de colunas para perfurao direcional Na perfurao direcional as colunas so estabilizadas de acordo com as finalidades que devero atender. Desta forma a composio de fundo (Bottom Hole Assembly - BHA) ser montada para aumentar, manter ou perder a inclinao, bem como controlar a direo do poo. A experincia demonstra que o comportamento das colunas para poo de 26 no obedece s regras gerais de estabilizao. d) Colunas para aumento da inclinao do poo (build-up assembly) O que caracteriza este tipo de composio de fundo, ter um estabilizador no mximo 4 ps acima da broca e outro, no mnimo, a 30 ps do primeiro. Em geral, para cumprir suas finalidades com eficincia, esta composio exige a utilizao de alto peso sobre a broca e baixa rotao.

Alta Competncia

Obedece ao princpio da alavanca conforme, ilustrado na figura a seguir.

Princpio da alavanca

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Exemplos: Poo de 26 Broca - SUB - STB 26 - Monel 9 1/2 - DC`s...(3`) Broca - SUB - STB 26 - Monel 9 1/2 - 2 DC 9 1/2 - STB 26 DCS... (3` -90`) Broca - SUB - DC Curto 9 1/2 - STB 26 - Monel 9 1/2 - DC 9 1/2 - STB 25 - DC`s... (15`-75G) Poo de 17 1/2 Broca - NBSTB 17 1/2 - Monel 9 1/2 - DC`S... (0) Broca - NBSTB 17 1/2 - Monel 9 1/2 - 2 DC 9 1/2 - STB 17 1/2 - DC 9 1/2 - STB 17 1/2 - DC`s... (0-90-120) Broca - SUB - STB 17 1/2 - 2 Monis 9 1/2 - STB 17 - dc 9 1/2 - STB 17 1/2 - DC`s... (3` -60`UG-90)

Captulo 4. Perfurao vertical

Broca - NBSTB 17 1/2 - Monel 9 1/2 - DC 9 1/2 - STB 17 - DC 9 1/2 - STB 17 1/2 - DC`s... (0-60`UG-90) Broca - NBSTB 17 1/2 - Monel 9 1/2 - DC 9 1/2 - STB 17 1/2 - DC 9 1/2 - STB 17 1/2 - DC`s... (0-60`-90`) Poo de 12 1/4 Broca - NBSTB 12 1/4 - Monel 8 - DC`s...(0) Broca - SUB - STB 12 1/4 - Monel 7 3/4 - 2DC 7 3/4 - STB 12 1/4 - DC`s...(3`-90`) Broca - NBSTB 12 1/4 - 2 Monis 7 3/4 - DC 7 3/4 - STB 12 1/4 - DC 7 3/4 - STB 12 1/4 - DC`s... (0-90`-120) Broca - NBSTB 12 1/4 - Monel 8 - DC 7 3/4 - STB 11 3/4 - DC 7 3/4 - STB 12 1/4 - DC`s... (0-60`UG-90`) Broca - SUB - STB 12 1/4 - Monel 8 - DC Curto 7 3/4 - STB 12 - DC 7 3/4 - STB 12 1/4 - DC 7 3/4 - STB 12 1/8 - DC`s... (3`-45`Ug-75-105`) Poo de 8 1/2 Broca - NBSTB 8 1/2 - Monel 6 1/4 - DC 6 1/2 - DC Curto 6 1/2 STB 8 1/2 - DC 6 1/2 - STB 8 1/2 - DC`s... (0-75`-105`) Broca - NBSTB 8 1/2 - Monel 6 1/4 - DC 6 1/2 - STB 8 1/2 - DC 6 1/2 - STB 8 1/2 - DC`s... (0-60`-90) Broca - NBSTB 8 1/2 - Monel 6 1/4 - DC Curto 6 1/2 - STB 8 1/2 - DC 6 1/2 - STB 8 1/2 - DC`s... (0-45`-75) Broca -SUB - STB 8 1/2 - Monel 6 1/4 - STB 8 - DC 6 1/4 - STB 8 1/2 - DC`s... (3`-30` UG-60)

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Alta Competncia

Broca - SUB - STB 8 1/2 - Monel 6 1/4 - STB 8 1/2 - DC 6 1/4 - STB 8 1/2 - DC`s... (3`-30`-60) Broca - STB 8 1/2 - DC Curto 6 1/2 - STB 8 - Monel 6 1/4 STB 8 1/2 - DC`s... (0-15` UG-45`) ATENO Entre parnteses esto indicadas as distncias aproximadas de cada estabilizador broca. UG significa calibre reduzido em relao broca (under-gauge). As composies de fundo exemplificadas acima esto em ordem crescente de rigidez, consequentemente com tendncia de ganho de inclinao decrescente. So inmeras as combinaes dos elementos da coluna a fim de se conseguir uma coluna de build-up e a sua escolha dever ser feita de acordo com as experincias adquiridas em cada campo e a taxa de ganho de inclinao desejada. Da anlise dos poos de correlao so escolhidos os parmetros (peso e rotao) que podero ser utilizados na perfurao. Estes parmetros devero ser modificados dependendo dos resultados conseguidos. Aconselha-se sempre que for descida uma nova composio, que seja feito um registro direcional aps perfurar 30 m, para que se possa avaliar o efeito do BHA. De uma maneira geral, aumentando-se o peso e diminuindo-se a rotao espera-se um aumento na tendncia de ganho de inclinao do BHA. Em formaes moles e pouco consolidadas o aumento da presso dos jatos da broca implica numa queda da eficincia da coluna de buildup. importante observar que neste tipo de composio de fundo o 1 estabilizador, na maioria das vezes, descido com o mesmo calibre da broca e o segundo pode estar abaixo deste calibre. Cabe ao operador fazer o controle do desgaste do calibre dos estabilizadores na entrada e na sada da coluna de perfurao. Colunas mais flexveis implicam em maior probabilidade de giro na direo do poo.

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Captulo 4. Perfurao vertical

e) Colunas para manter a inclinao do poo O que caracteriza esse tipo de composio de fundo ter no mnimo trs estabilizadores, o primeiro deles logo acima da broca, o segundo a no mximo 30 ps do primeiro, e o terceiro disposto de maneira tal que a rigidez do conjunto aja no sentido de evitar variaes na trajetria do poo.

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Coluna emplacada

Exemplos: Poo de 26 Broca - SUB -STB 26 - Monel 9 1/2 - STB 26 - DC`s... (3`- 30`) Broca - SUB - Monel 9 1/2 - STB 26 - DC 9 1/2 - STB 26 DC`s... (33`-60`) Poo de 17 1/2 Broca - NBSTB 17 1/2 - Monel 9 1/2 - STB 17 1/2 - DC 9 1/2 - DC`s... (0-30`-60`) Broca -SUB - STB 17 1/2 - DC Curto 9 1/2 - STB 17 - Monel 9 1/2 - STB 17 1/2 - DC`s... (3`-15` UG-45`)

Alta Competncia

Poo de 12 1/4 Broca - NBSTB 12 1/4 - Monel 8 - STB 12 1/4 - DC 7 3/4 - STB 12 1/4 - DC`s... (0-30`-60) Broca - NBSTB 12 1/4 - DC Curto 7 3/4 - STB 12 - Monel 7 3/4 - STB 12 1/4 - DC`s...(0-15`UG-45`) Poo de 8 1/2 Broca - NBSTB 8 1/2 - Monel 6 1/2 - STB 8 1/2 - DC 6 3/4 STB 8 1/2 - DC`s... (0-30`-60`) Broca - NBSTB 8 1/2 - DC Curto 6 1/2 - STB 8 1/4 - Monel 6 1/4 - STB 8 1/2 - DC 6 1/2 - STB 8 1/2 - DC`S... (0-15`UG-45`-75`)

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Broca - NBSTB 8 1/2 - STB 8 1/2 - Monel 6 1/2 - stb 8 1/2 - DC 6 1/4 - STB 8 1/2 - dc`s...(0-6`-35`-65`) Apesar de serem usadas com o objetivo de no provocar variao de inclinao no poo, na maioria das vezes ocorrem quedas ou ganhos de inclinao muito lentos (ex.: 10/100 ou 200 m), independente desse fato, continuam sendo consideradas como colunas para manter a trajetria do poo. Outro efeito desse tipo de coluna se colocar com mais intensidade a tendncia de giro na trajetria do poo. Variando os parmetros de perfurao, podemos melhorar o comportamento da coluna. f) Colunas para perda de inclinao do poo (drop-off assembly) O que caracteriza esse tipo de composio de fundo no ter um estabilizador ou ter um estabilizador under-gauge sobre a broca. Para que o efeito de queda de inclinao seja eficiente, usa-se baixo peso sobre a broca e alta rotao.

Captulo 4. Perfurao vertical

Obedecem ao princpio do pndulo como mostra a figura abaixo.

Princpio do pndulo

As colunas muito empacadas tambm costumam ter tendncia de drop-off, e so usadas em substituio a uma coluna pendular quando se deseja uma queda de inclinao mais lenta com controle da direo. Exemplos: Poo de 26 Broca - SUB - Monel 9 1/2 - DC 9 1/2 - STB 26 - DC 9 1/2 STB 26 - DC`s... (60`-90`) Broca - SUB - Monel 9 1/2 - STB 25 - DC 9 1/2 - STB 26 DC`s... (33`UG-60`) Poo de 17 1/2 Broca - SUB - Monel 9 1/2 - DC 9 1/2 - STB 17 1/2 - DC 9 1/2 - STB 17 1/2 - DC`s... (60`-90`) Broca - NBSTB 17 - Monel 9 1/2 - STB 17 1/2 - DC 9 1/2 - STB 17 1/2 - DC`s... (OUG-30`-60`)

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Alta Competncia

Poo de 12 1/4 Broca - SUB - Monel 7 3/4 - DC 7 3/4 - DC Curto 7 3/4 - STB 12 1/4 - DC 7 3/4 - STB 12 1/4 - DC`s... (75`-105`) Broca - SUB Monel 7 3/4 - DC 7 3/4 - STB 12 1/4 - DC 7 3/4 STB 12 1/4 - DC`s... (60`-90`) Broca - SUB - Monel 7 3/4 - DC Curto 7 3/4 - STB 12 1/4 - DC 7 3/4 - STB 12 1/4 - DC`s... (45`-75`) Broca -NBSTB 12 - DC Curto 7 3/4 - STB 12 1/4 - Monel 8 STB 12 1/4 - DC`s... (OUG-15`-45`) Poo de 8 1/2

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Broca - SUB - Monel 6 1/2 - DC 6 3/4 - STB 8 1/2 - DC 6 3/4 - STB 8 1/2 - DC`s... (60`-90`) Broca - SUB - Monel 6 1/4 - DC Curto 6 1/2 - STB 8 1/2 - DC 6 1/2 - STB 8 1/2 - DC`s...(45`-75`-105`) Broca -SUB - Monel 6 1/2 - STB 8 1/4 - DC 6 1/2 - STB 8 1/2 - DC 6 1/2 - STB 8 1/2 - DC`s... (30`UG-60`-90`) Broca - NBSTB 8 1/4 - DC Curto 6 1/2 - STB 8 1/2 - Monel 6 1/2 - STB 8 1/2 - DC`s... (OUG-15`-45`) Broca - NBSTB 8 1/2 - STB 8 1/2 - DC Curto 6 1/2 - STB 8 1/2 - Monel 6 1/2 - STB 8 1/2 - DC`s... (0-6`-20`-50`) As composies de fundo exemplificadas acima esto em ordem decrescente de tendncia de perda de inclinao, para cada dimetro de poo. Deve-se observar que nos BHA acima, o primeiro estabilizador sobre a broca pode estar com calibre reduzido.

Captulo 4. Perfurao vertical

Caso o primeiro registro, feito logo aps o incio da perfurao com a coluna pendular, no indicar uma queda de inclinao to efetiva quanto esperado, pode-se fazer um repasse a cada conexo para acentuar o efeito da coluna. Fazer controle de desgaste dos estabilizadores na descida e retirada da coluna. Na montagem de toda composio de fundo estabilizada e sem sub de orientao, no esquecer de colocar a aranha (baffle plate) na conexo abaixo do monel.
4.2.22. Como efetuar registros direcionais

Os registros direcionais trazem informaes de inclinao e direo obtidos atravs de equipamentos especiais, utilizados para determinar a trajetria do poo. Estes instrumentos tambm fornecem a orientao da face de ferramentas defletoras, no caso de operaes de jateamento ou com motor de fundo. a) Registros magnticos simples (magnetic single shots) 1 Parar a perfurao e circular para a limpeza do poo. Quanto mais rpida a perfurao, maior o tempo de circulao necessrio para a limpeza. Pode-se usar como referncia de 1/2 a 1 1/2 vezes o tempo de retorno da lama do fundo at a superfcie. 2 Verificar a montagem e aperto das conexes das partes que compem o barrilete. Verificar tambm se o equipamento de registro simples est corretamente montado, com a unidade angular apropriada inclinao do poo, com as baterias para o acionamento da cmara fotogrfica e convenientemente carregado com disco de filme. No esquecer de fazer um teste de disparo da cmara fotogrfica e das lmpadas. 3 Terminada a circulao, fazer a conexo de um tubo de perfurao, montar o equipamento de registro no barrilete e desc-lo atravs do interior da coluna de perfurao usando o cabo do tambor auxiliar ou unidade de arame (wireline), at o barrilete atingir a aranha ou sub de orientao, o que se reflete na superfcie por folga no cabo ou arame.

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Alta Competncia

4 Manter a coluna parada (no caso de unidades flutuantes, suspensa pelo elevador com os compensadores atuando) e aguardar o tempo necessrio para o acionamento da cmara, dando uma margem de segurana de um a dois minutos. 5 Retirar o barrilete, sacar o equipamento de registro e colocar o disco de filme para revelar. 6 Fazer a leitura da foto corrigindo a direo da declinao magntica local, baseando-se no Mapa Magntico do Brasil.

ATENO! Para profundidades alm de 1 000 metros, durante a descida e retirada do barrilete, reciprocar a coluna. Para profundidades menores do que o limite acima, usar o mesmo procedimento se houver riscos de priso. Aps a retirada do barrilete, aguardar a revelao da foto, reciprocando a coluna se necessrio, antes de prosseguir perfurao. Caso a foto seja falha ou apresente resultado incoerente com o previsto, repeti-la usando outro instrumento. b) Registro giroscpico simples (gyroscopic single shot) 1 Parar a perfurao e circular para a limpeza do poo. Quanto mais rpida a perfurao, maior ser o tempo de circulao necessrio para essa limpeza. Pode-se usar como referncia de 1/2 a 1 1/2 vezes o tempo de retorno da lama do fundo at a superfcie. 2 Durante a circulao, fazer um aquecimento do giroscpio de pelo menos 30 minutos e aproveitar o final desse tempo para fazer uma avaliao do drift, variao da posio do norte da bssola giroscpica com o tempo. Giroscpios com drifts superiores a 60/hora devero ser substitudos e enviados para calibrao.

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Captulo 4. Perfurao vertical

3 Verificar a montagem e aperto das conexes das partes que compem o barrilete. Verificar tambm se o equipamento de registro simples est corretamente montado, com a unidade angular apropriada inclinao do poo, com as baterias para o acionamento da cmara fotogrfica e convenientemente carregado com o disco de filme. Se for o caso, certificar-se de que o obturador da cmera est fechado, antes do carregamento da mesma. No esquecer-se de fazer um teste de disparo da cmera fotogrfica e das lmpadas. 4 Terminada a circulao, fazer a conexo de um tubo de perfurao, acoplar o giroscpio no topo do regulador de voltagem, fazer um teste de voltagem e corrente, e proceder orientao do mesmo. 5 Para proceder orientao da bssola do giroscpio deve-se ter um ponto fixo de referncia na plataforma ou fora dela, cuja direo com relao boca do poo seja conhecida. A orientao estar concluda quando for conhecida a direo do norte da bssola giroscpica com relao ao norte geogrfico. 6 Acoplar a cmara, a unidade angular e o acionador ao giroscpio (se for o caso, aps o acoplamento no esquecer-se de abrir o obturador), montar o barrilete e desc-lo no interior da coluna, usando o cabo do tambor auxiliar ou a unidade de arame (wireline) com um medidor de profundidade. 7 Manter a coluna parada (no caso de unidades flutuantes, suspensa pelo elevador e com os compensadores atuando) e aguardar o tempo necessrio para o acionamento da cmera, dando uma margem de segurana de um a dois minutos. 8 Retirar o barrilete, desacoplar a parte do instrumento que contm a cmera e unidade angular, se for o caso. Fechar o obturador antes do desacoplamento, visar ao mesmo ponto de referncia usado na orientao e ver o drift ocorrido no norte da bssola giroscpica, para posterior correo na direo da foto. 9 Revelar, ler a foto e proceder correo da direo com relao ao drift e referncia de orientao, se necessrio.

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Alta Competncia

IMPORTANTE! Aps a retirada do barrilete, aguardar a revelao da foto antes de prosseguir com a perfurao. Caso a foto esteja falha ou apresente resultado incoerente com o previsto, repeti-la, usando outro instrumento. Por ser o giroscpio um aparelho muito delicado e sensvel, a sua descida e retirada pelo interior da coluna de perfurao deve ser feita com muito cuidado, sem o uso de velocidades excessivas, evitando bater na aranha ou sub de orientao com muita fora, para no provocar a perda da orientao e/ou drifts excessivos. Quando o registro simples (magntico ou giroscpico) for feito durante a operao com ferramenta defletora com sub de orientao, devese, antes da descida do barrilete, observar o alinhamento do t-bar com a mule shoe, renovar o pino de chumbo do mule shoe e, na sada do barrilete, verificar se este pino trouxe a marca do acoplamento. A ausncia desta marca implica na repetio do registro direcional. A descida do equipamento de registro giroscpico simples s pode ser feita usando-se cabo ou arame; j o equipamento magntico s deve ser lanado em queda livre no interior da coluna caso no haja cabo ou arame suficiente para atingir a profundidade do registro. c) Registros magnticos mltiplos (magnetic multishots) 1 Certificar-se de que j tenha sido feita circulao suficiente para limpar o poo. 2 Verificar a montagem e aperto das conexes das partes que compem o barrilete. Verificar tambm se o equipamento de registro mltiplo est corretamente montado, com a unidade angular apropriada inclinao do poo, com baterias novas para o acionamento da mquina fotogrfica e avanador do filme, e se a cmera est carregada com a quantidade de filme suficiente para a operao. No esquecer-se de fazer um teste de lmpadas e do avanador do filme.

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Captulo 4. Perfurao vertical

3 Montar o equipamento no barrilete, e lan-lo em queda livre no interior da coluna e esperar o tempo suficiente para que o mesmo atinja a aranha. Como base, pode-se estimar a velocidade de queda do barrilete em 300m/min. 4 Aguardar o tempo necessrio para que instrumento registre algumas fotos (3 a 4) com a coluna parada e injetar o tampo para manobra. 5 Proceder a retirada da coluna de perfurao dando tempo suficiente, aps a retirada de cada seo, para que seja feito um registro naquela profundidade com a coluna parada (no caso de unidades flutuantes, suspensa pelo elevador com os compensadores atuando). Dar uma tolerncia de no mnimo 15 segundos para cada registro. Este procedimento deve ser seguido at que a broca atinja a superfcie ou a sapata do ltimo revestimento onde se pode pescar o barrilete. 6 Recuperado o equipamento na superfcie, retirar e revelar o filme em cmara escura, proceder leitura das fotos de cada estao, e fazer a correo da declinao magntica local nas direes lidas, de acordo com o Mapa Magntico do Brasil. IMPORTANTE! A corrida do registro magntico mltiplo feita na retirada da coluna, preferencialmente na manobra curta. Caso ocorra falha do equipamento, repetir a operao quando retirar a coluna para a descida do revestimento ou abandono do poo. Em poos de alto gradiente geotrmico utilizar protetor de temperatura (heat shield) ou, na falta deste, aumentar o espaamento entre as estaes de registro. A identificao no filme, do incio da srie de fotos que sero lidas, feita atravs das 3 a 4 fotos tiradas antes de injetar o tampo. Cada foto ser identificada atravs da profundidade e do tempo em que foi tomada durante a manobra.

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Alta Competncia

d) Registros giroscpicos mltiplos (gyro multishots) 1 Na maioria dos casos essa operao feita aps o corte da sapata do revestimento da fase a ser registrada. Certificar-se primeiramente de que o poo esteja limpo antes da retirar a coluna de perfurao. 2 Colocar o giroscpio a ser usado para aquecer, por pelo menos meia hora antes de iniciar a operao. Verificar a montagem e aperto das conexes das partes que compem o barrilete e tambm se o equipamento de registro mltiplo est corretamente montado com a unidade angular apropriada inclinao do poo, com baterias novas para o acionamento da cmera fotogrfica e avanador do filme, e se a cmera est carregada com a quantidade de filme suficiente para a operao. No esquecer de fazer um teste das lmpadas e do avanador do filme.

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3 Concluda a retirada da coluna, instalar o trip na mesa rotativa, introduzir no poo o tubo de baterias com o centralizador inferior e o regulador de voltagem, deixando-o suspenso pelo trip. Encaixar o giroscpio no regulador de voltagem e efetuar teste de corrente e potencial eltrico. 4 Proceder orientao da bssola giroscpica usando para isso um ponto fixo de referncia na plataforma ou fora dela, cuja direo com relao boca seja conhecida. A orientao estar concluda quando for conhecida a direo do norte da bssola giroscpica com relao ao norte geogrfico. 5 Acoplar a cmera unidade angular, e o avanador ao giroscpio. Montar o barrilete, retirar o trip e descer no interior do poo revestido usando o cabo de guincho auxiliar ou unidade de arame com medidor de profundidade. No caso de plataformas flutuantes dever ser feita a compensao do movimento da mesma. 6 Durante a descida, fazer as paradas a cada intervalo desejado, aguardar o tempo necessrio para que seja feito o registro, dando uma margem de 15 segundos antes de prosseguir a descida para registrar a prxima estao. A cada meia hora de operao, parar em uma estao e fazer dois ou trs registros (drift check) para a monitorao do comportamento do drift.

Captulo 4. Perfurao vertical

7 Prosseguir com esse procedimento at atingir uma profundidade prxima da sapata do revestimento (o centralizador inferior no deve passar pela sapata) e iniciar a retirada do barrilete fazendo quantos drift checks forem necessrios. 8 Alcanada a superfcie, encaixar o barrilete no trip, desacoplar a parte do instrumento que contm a cmera e a unidade angular, visar ao mesmo ponto usado na orientao e ler o drift ocorrido no norte da bssola giroscpica, para ser usado como sendo o drift final no traado da curva de correo. 9 Retirar o filme, coloc-lo para revelar em cmara escura, proceder leitura das fotos a cada estao, calcular e traar a curva de correo do drift. Fazer a correo da direo de cada foto com relao ao drift e a referncia de orientao. ATENO! A operao s ser dada como concluda quando for feita a revelao do filme, constatada a boa qualidade do mesmo e houver coerncia nos resultados lidos.

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Essa uma operao que deve ser feita com muito cuidado, evitandose paradas bruscas e choques que venham causar a perda da orientao ou at mesmo danificar irreversivelmente o giroscpio. Somente em casos especiais, tais como inexistncia de monel na sonda ou durante a perfurao quando se suspeita de interferncia magntica nos registros magnticos simples, pode-se correr o registro giroscpico mltiplo por dentro da coluna de perfurao. No deve ser feito pelo interior do revestimento antes de ser cortada a sapata para evitar que o barrilete fique preso.

Alta Competncia

4.2.22. Acompanhamento da perfurao direcional O acompanhamento direcional consiste em: Obter registros de inclinao profundidades medidas; Calcular a trajetria do poo; Plotar nos mapas de acompanhamento, analisar os resultados e tomar decises a partir destes. a) Clculos Aps cada registro direcional, so calculadas as projees do poo (profundidade vertical, projeo do afastamento horizontal sobre o plano vertical de projeto, coordenadas no eixo norte-sul e lesteoeste, tendo como origem a boca do poo), possibilitando a sua representao grfica para posterior anlise. Existem vrios mtodos de clculos, sendo os mais tradicionais os das mdias e o do raio de curvatura. Atualmente est disponvel um programa de clculo, arquivo e acompanhamento de poos direcionais, o SIDIR, que pode ser acessado atravs de TSO do sistema IBM. da Petrobras. Fora este, outros programas fazem este acompanhamento e previses para atingir o objetivo. Nos escritrios onde coordenada a atividade de perfurao direcional, usa-se softwares desenvolvidos internamente. b) Anlise dos resultados Da anlise grfica da trajetria do poo, juntamente com os dados dos poos de correlao, sero definidas as modificaes a serem efetuadas nos prosseguimentos da perfurao, tais como: Prosseguir a perfurao sem alterao dos parmetros e estabilizao da coluna de perfurao; e direo a diferentes

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Captulo 4. Perfurao vertical

Alterar os parmetros de perfurao; Alterar estabilizao da coluna; Fazer correo da trajetria do poo ferramenta defletora. ATENO! O ideal que se perfure o poo sem efetuar correes de trajetria. Ao perceber que o poo vai necessitar de uma interveno com ferramenta defletora, faz-la logo que possvel (mesmo que a broca seja retirada prematuramente) para evitar uma correo mais forte no futuro, prejudicando as condies mecnicas do poo. Em alguns casos temos de abandonar trecho do poo para fazer a correo em um ponto mais favorvel.

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4.2.23. Recomendaes para projetos de poos direcionais Sero listadas, a seguir, algumas recomendaes para projetos de poos direcionais, exploratrios e em desenvolvimento. Dados bsicos para poos exploratrios: Dados relativos a poos exploratrios: seo geolgica, presses esperadas, objetivos, fluidos etc.; Dados relativos trajetria direcional: profundidade vertical do objetivo, azimute; afastamento,

Dados relativos ao programa exploratrio: testemunhagem, testes, perfilagem etc.

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Dados bsicos para poos de desenvolvimento: Espaamento entre os poos; Seo geolgica, tipos de fluidos a serem produzidos, presses esperadas, contato leo-gua; Tipo de completao (tubo rasgado, tela, gravel etc.); Nmero total de poos, possibilidade de se perfurar e produzir simultaneamente etc. 4.2.24. Recomendaes relativas trajetria A seguir sero descritas algumas recomendaes relativas trajetria de poos direcionais, exploratrios e explotatrios. Poos exploratrios: Observaes gerais: procurar simplificar o projeto reduzindo perfilagens e testes. Procurar perfurar e revestir o poo o mais rpido possvel; Objetivo: tentar maximizar o raio de tolerncia; Perfil da trajetria: simplificar e evitar o uso de trajetria do tipo S; KOP: evitar colocar o KOP em zonas difceis de se perfurar; BUR: tentar limitar em 3 graus/100 ft; Mxima inclinao: tentar no exceder 45 graus. Poos explotatrios (desenvolvimento): Observaes gerais: a trajetria deve levar em conta tipo de

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Captulo 4. Perfurao vertical

completao e equipamentos a serem descidos; Objetivo: tentar maximizar o raio de tolerncia; Perfil da trajetria: simplificar sempre que possvel. Entretanto, essa simplificao depender de vrios fatores que incluem posicionamento da cabea do poo e direo dos objetivos; BUR: tentar limitar em 3 graus/100 ft, porm valores Mais altas podero ser necessrios.

ATENO! Algumas vezes operaes mais complexas tipo gravel pack exigem que a inclinao do poo junto ao objetivo seja limitada a um certo ngulo. Neste caso, a utilizao de trajetria tipo S pode ser necessria.

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Trajetria tipos S

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4.2.25. Recomendaes para aumentar o afastamento No que se refere ao aumento do afastamento, utiliza-se um condutor inclinado. Este equipamento utilizado para poos offshore com objetivos rasos (400 a 2 000 metros de profundidade) e lminas dgua pequena (30 a 50 metros). Neste mtodo o condutor inclinado (30 graus) atravs de uma sonda inclinada (slant rig). O KOP, portanto, posicionado em um trecho j inclinado, permitindo um aumento substancial do afastamento do poo.

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Condutor inclinado

Neste mtodo o condutor curvado atingindo um ngulo de 20 graus no fundo do mar e 30 graus na sapata. Sonda e cabea utilizadas so convencionais. A experincia tem mostrado que as dificuldades de cravao deste condutor so semelhantes de um condutor reto.

Outras tecnologias baseadas na perfurao direcional

Captulo 5

Alta Competncia

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Captulo 5. Outras Tecnologias Baseadas na Perfurao Direcional

5. Outras tecnologias baseadas na perfurao direcional


5.1. Poos horizontais

sta uma tcnica antiga (1929), mas que tem tido um grande desenvolvimento recente, depois do desenvolvimento de conjuntos orientveis (steerable systems) de motores de fundo com deflexo no corpo (steerable motors w / bent housings). Tem uma aplicao muito grande na perfurao de calcrios fraturados verticalmente (Ex.: austin chaulk), em zonas produtoras de pequena espessura ou de baixa permeabilidade com o intuito de aumentar a rea exposta produo, para evitar a formao de cones de gua e algumas outras aplicaes. Sua vantagem ter uma maior rea exposta no reservatrio.

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Tipos de poos horizontais

Alta Competncia

Pontos importantes a serem considerados na perfurao de poos horizontais: Imprescindvel uso de motor de fundo / LWD / MWD; Utilizar brocas com lug pads / proteo de calibre; Cuidado no dimensionamento do BHA; Formao de leito de cascalhos; Back reaming nas manobras; Perfurao de poo piloto (pode ser direcional ou vertical);

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No possvel perfilar a cabo.

Projeto KOP raso

Captulo 5. Outras Tecnologias Baseadas na Perfurao Direcional

Projeto KOP profundo

O poo piloto serve para determinar profundidade do topo e da base do reservatrio para permitir que o poo horizontal seja perfurado dentro do mesmo. Entretanto, no existe a garantia de que mais adiante o reservatrio esteja na mesma profundidade do que a do poo piloto. Aps a perfilagem, o poo piloto abandonado com tampo de cimento e feito o sidetrack para a perfurao do poo horizontal.

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5.2. Poos multilaterais


Um poo multilateral um poo principal com um ou mais poos secundrios ramificados a partir deste poo principal. Ele pode ser um poo exploratrio, de desenvolvimento ou de reentrada. Das centenas de poos multilaterais perfurados at hoje, a maioria tem sido simplesmente de poos abertos na rocha reservatrio (sem revestimento). Muitos tm sido realizados com o intuito de reentrar em poos ou aumentar a produo em poos depletados. Mas um nmero cada vez maior representa novas tentativas de maximizar a drenagem de reservatrios.

Alta Competncia

A perfurao, completao e posterior reentrada em poos multilaterais com o intuito de aumentar a produo ao mesmo tempo em que se reduz o tempo e o dinheiro despendido, est se tornando cada vez mais comum. Porm complicaes ainda persistem, bem como os riscos e possibilidades de falha. Na perfurao multilateral tm sido aplicadas as tecnologias existentes, com o auxlio de adaptaes. No entanto novas abordagens esto sendo desenvolvidas para superar dificuldades tcnicas, estabelecendo padres e um vocabulrio especializado para esse tipo de poo e suas aplicaes.

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Lateral drilling

Poo multilateral

Captulo 5. Outras Tecnologias Baseadas na Perfurao Direcional

Basicamente este tipo de tcnica de perfurao comeou a ser utilizada em 1953, quando um nico poo foi perfurado com motor de fundo na antiga Unio Sovitica. Este poo tinha 9 sadas laterais atravs do poo principal, que aumentava a rea exposta na regio de interesse em 5 vezes e meia, e a produo em 17 vezes, embora o custo tenha aumentado apenas uma vez em relao ao poo convencional. Este foi o primeiro poo verdadeiramente multilateral perfurado no mundo, embora outras tentativas tenham sido feitas desde a dcada de 30. Aps este, 810 poos foram perfurados na Unio Sovitica nos 27 anos seguintes. No Ocidente a primeira tentativa foi feita em um campo no Novo Mxico em 1980, pois as operadoras evitavam este tipo de poo devido s dificuldades tcnicas e ao grande risco envolvido. Independente do nvel de complexidade, poos multilaterais so atualmente perfurados com as tecnologias direcionais existentes. Apesar disto, a perfurao de poos multilaterais envolve certo riscos, principalmente devido instabilidade das paredes, questo da descida do revestimento e problemas relacionados com zonas de elevada presso, bem como problemas de cimentao e ramificao. Outro fator de preocupao o alto risco de danificar as formaes durante a perfurao e/ou completao e a dificuldade de localizar e permanecer na zona de interesse enquanto perfurando poos laterais. A perfurao de poos multilaterais aumentou 50% nos ltimos 5 anos. Este rpido crescimento pode ser atribudo percepo de que as vantagens tm superado as dificuldades associadas a este tipo de poo. O posicionamento correto fundamental na tecnologia multilateral. A determinao da melhor trajetria depender das propriedades do reservatrio, das tenses das rochas e da geometria das zonas a serem produzidas. A produtividade poder ser substancialmente aumentada se as laterais forem orientadas perpendicularmente a regies naturalmente fraturadas, por exemplo. Por outro lado a

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Alta Competncia

produo poder diminuir drasticamente por gradientes de presso associados a fluxos convergentes nas formaes. mais recomendvel que a perfurao e a completao sejam feitas a partir dos poos laterais situados a maiores profundidades, ou seja, no sentido ascendente. Esta prtica isola os riscos nos pontos mais profundos e garante que eventuais problemas no prejudicaro os poros a serem perfurados acima. 5.2.1. Por que poos multilaterais Por muitos anos, devido pequena quantidade de poos multilaterias perfurados com sucesso, as operadoras tinham receio de adotar este tipo de perfurao; no havia dados suficientes que indicassem ser o poo multilateral o mais apropriado.

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A crescente conscientizao sobre a heterogeneidade dos reservatrios como, por exemplo, permeabilidades vertical e horizontal diferentes, acelerou o desenvolvimento do multilateral. medida que esta tcnica se consolida, as vantagens deste tipo de poo comeam a se tornar mais evidentes. A possibilidade de explorar um reservatrio a partir de um nico ponto na superfcie e com aproveitamento e uma instalao nica muito atraente sob o aspecto econmico. A perfurao multilateral aumenta apreciavelmente a produtividade. A produo de reservatrios isolados pode ser feita atravs de uma coluna nica ou separadamente, utilizando-se colunas de produo mltiplas. A perfurao multilateral especificamente indicada nos seguintes casos: a) Pequenos reservatrios isolados; b) Reservatrios com leo acima dos canhoneados j existentes; c) Reservatrios empilhados comunicados por regies de baixa permeabilidade vertical; d) Reservatrios com fraturas naturais e/ou alta permeabilidade em uma nica direo;

Captulo 5. Outras Tecnologias Baseadas na Perfurao Direcional

e) Necessidade de injeo de gua; f) Na perfurao offshore h problemas de espao disponvel na plataforma para chegada de um novo poo. Para convencer as operadoras de que esta tecnologia vivel, devese provar que o aumento das reservas e/ou a acelerao da produo iro superar o investimento em equipamentos e tempo de sonda. O questionamento sobre a viabilidade econmica da perfurao multilateral limitou essa tecnologia aos casos em que ela era a nica forma de viabilizar a produo do campo. Por exemplo, formaes arenticas no Colorado e Venezuela, que devido a caractersticas geomorfolgicas, somente seriam econmicas utilizando-se a tcnica multilateral. Tambm podem ser citados os arenitos lenticulares no oeste da frica, onde um poo horizontal foi perfurado em uma formao mais competente acima do objetivo. Outra aplicao a perfurao de ramificaes em sentidos opostos para interceptar grupos de fraturas. Essas aplicaes tm uma configurao de reservatrio ideal para poos multilaterais. Para essa definio, fundamental a completa caracterizao do reservatrio. A tecnologia de poos laterais oferece maior rea exposta ao fluxo, reduz o risco de incerteza econmica e o nmero de poos necessrios para drenar um reservatrio, alm de acelerar a produo. No caso de formaes anisotrpicas em que tenha havido erro na determinao da direo ideal do poo, possvel aumentar a produo por meio dessa tcnica. Com isso aumenta-se o valor presente lquido em comparao com os poos horizontais simples. Os poos multilaterais aumentam a frao recuperada em 20 a 30% quando comparados a poos horizontais, principalmente devido maior exposio ao fluxo.

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Alta Competncia

Nesse tipo de perfurao se reduz a quantidade requerida de slots para se atingir os objetivos de reservatrios, bem como as dimenses e o custo das plataformas e equipamentos submarinos. O uso comum da parte superior do poo contribui para reduzir os custos de descarte de fluido de perfurao e os cascalhos so gerados em menor quantidade, reduzindo-se alm disso os custos de revestimentos de superfcie e intermedirio. Os custos de desenvolvimento so menores devido reduo do nmero de poos necessrios drenagem do reservatrio. Com isso, a eficincia de varrido, principalmente em projetos EOR, aumenta. Mas a maior justificativa parece ser o aumento na produtividade. Apesar dos poos multilaterais muitas vezes serem viveis economicamente, necessrio analisar o seu desempenho em termos de produo e comportamento de reservatrios. Atualmente esto sendo realizados estudos para se avaliar o desempenho dos poos multilaterais perfurados, em relao aos poos horizontais. Alm disso esto sendo desenvolvidos modelos de previso do comportamento dos reservatrios drenados com esse tipo de tecnologia. Tecnicamente os poos multilaterais permitem uma drenagem mais rpida e eficiente dos reservatrios, possibilitando ainda a diminuio dos cones de gs e gua. O aumento da frao recuperada muitas vezes elimina a necessidade de perfurao ou adaptao de poos para a recuperao secundria. Outra vantagem a obteno de maiores informaes sobre o reservatrio, as quais permitiro um planejamento mais eficiente para a explorao do mesmo. 5.2.2. Nveis de complexidade Para unificar a nomenclatura e a classificao, decidiu-se classificar os poos multilaterais em nveis no que concerne conectividade, isolamento e acesso.

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A seguir apresentada a classificao de poos multilaterais de acordo com a TAML (Technology Advancement Of Multilaterals Group): a) Nvel 1 A junta de nvel 1 consiste essencialmente no poo principal e lateral sem revestimento, possuindo limitaes no acesso lateral e no controle da produo. Poo principal e lateral abertos. No h isolamento hidrulico nem integridade mecnica na juno. No h garantia de acesso a cada um dos poos.

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Poo multilateral Nvel 1

b) Nvel 2 No nvel 2 o poo principal revestido e cimentado, porm os laterais permanecem a poo aberto ou com um liner, sem cimentao ou conexo mecnica, cujo objetivo promover acesso integral aos laterais aumentando as possibilidades de reentrada.

Alta Competncia

Este nvel requer a abertura de uma janela no revestimento do poo principal, embora sejam utilizados com frequncia revestimentos com janelas pr-abertas. A abertura dos poos laterais geralmente feita com o auxlio de whipstock. Poo principal revestido e cimentado e lateral aberto. No h isolamento hidrulico nem integridade mecnica na juno. No h garantia de acesso a cada um dos poos.

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Poo multilateral Nvel 2

c) Nvel 3 No nvel 3 tm-se tanto conectividade quanto acesso. O poo principal e os laterais so revestidos, porm s o poo principal cimentado. Os liners dos poos laterais so ancorados no poo principal com o auxlio de linear hangers ou outros dispositivos de ancoragem. No se garante a integridade hidrulica na juno, porm o acesso garantido. Este nvel garante conexes efetivas durante toda a vida do poo, sendo especialmente recomendado para utilizao em formaes instveis.

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Poo principal revestido e cimentado, e lateral revestido mas no cimentado. No h isolamento hidrulico na juno, mas h integridade mecnica. H garantia de acesso somente ao poo lateral.

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Poo multilateral Nvel 3

d) Nvel 4 Os poos nvel 4 possuem tanto o poo principal quanto os laterais revestidos e cimentados na juno, o que garante a integridade mecnica, porm no a hidrulica. O liner lateral cimentado no revestimento principal. No h selos de presso na interface da juno entre o revestimento principal e o liner lateral. Tanto o poo principal quanto o lateral so revestidos e cimentados. No h isolamento hidrulico na juno (cimento no considerado isolamento hidrulico), mas h integridade mecnica. H garantia de acesso a cada um dos poos.

Alta Competncia

Poo multilateral Nvel 4

e) Nvel 5

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Os poos nvel 5 possuem conexo igual ao dos tipos 3 e 4, contando ainda com a utilizao de equipamentos adicionais de completao para garantir um selo de presso na juno entre o revestimento principal e o liner lateral. O poo principal totalmente revestido e a juno isolada hidraulicamente, com o emprego de equipamentos auxiliares como packers, luvas e outros dispositivos. Tanto o poo principal quanto o lateral so revestidos e cimentados. H integridade mecnica na juno, e o isolamento hidrulico obtido atravs da coluna de produo. H garantia de acesso a cada um dos poos.

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Poo multilateral Nvel 5

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Configurao para o Nvel 5

f) Nvel 6 Nos poos de nvel, 6 utiliza-se um selo hidrulico integral na juno liner revestimento principal.

Alta Competncia

No h abertura de janela no revestimento do poo principal para a perfurao do lateral, eliminando assim a gerao de detritos que pode ocasionar problemas. O revestimento do poo principal cimentado e tem uma espcie de y na sua extremidade e, em cada perna deste y perfurado um poo. O y descido achatado e, para sua expanso, preciso descer uma ferramenta especial. O poo tem de ser alargado previamente descida do y. Fornece integridade mecnica na juno, e o isolamento hidrulico fornecido pelo prprio revestimento.

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H garantia de acesso a cada um dos poos.

Poo multilateral Nvel 6

Nvel 6S O revestimento de 20 descido com um downhole splitter na sua extremidade que permite a ancoragem de 2 liners de 9 5/8. preciso um tubing hanger que receba as duas colunas de produo.

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Poo multilateral Nvel 6S

5.2.3. Sequncia da instalao da juno em um poo de nvel 5 Aps a completao do poo principal, conecta-se ao obturador de sacrifcio um conjunto composto do obturador multilateral, coletor de detritos e disco de vidro. a) Assentamento do obturador multilateral O obturador multilateral tem a funo de prover orientao permanente e ponto de ancoragem para as operaes multilaterais que permitam a abertura e acesso ao poo lateral. Sendo assim, a determinao precisa da profundidade de assentamento deste obturador de fundamental importncia. O coletor de detritos ser instalado abaixo do obturador multilateral em um sub de ancoragem que ser usado em conjunto com o obturador multilateral para recolher os detritos mais pesados que no sejam circulados para fora do poo durante as futuras operaes de corte necessrias construo da juno. O disco de vidro ser utilizado para prover o completo isolamento do poo principal durante as operaes no poo lateral e tambm para ser uma barreira aos detritos que no forem recolhidos pelo coletor.

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Alta Competncia

Este conjunto ser descido no poo com coluna de trabalho e o obturador ser assentado com a conjuno dos esforos de trao e presso interna coluna. O obturador ser testado com presso no anular e a ferramenta de assentamento ser liberada com rotao direita e retirada do poo. b) Abertura da janela Com o objetivo de direcionar a janela conforme definido no projeto do direcional, primeiro obteremos uma leitura da orientao do perfil do obturador multilateral, nesta oportunidade j instalado no poo. Como a ncora possui um perfil complementar ao perfil do obturador, e a mesma a parte inferior do conjunto ferramenta de desvio (whipstock) a ser descido no poo, ainda na superfcie ser feito o direcionamento relativo entre a ncora e a face do whipstock e o travamento das partes.

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Tambm fazem parte do conjunto ferramenta de desvio dois subs de excluso, um sub equalizador, um sub de controle e uma junta de separao de emergncia. Todos instalados entre a ncora e o whipstock, e a broca inicial, que pinada na parte superior do whipstock. Acima da broca inicial sero descidos comandos e acima desses, um sub de orientao. Este sub de orientao utilizado para se conferir direo que a face do whipstock tomar aps o assentamento da ncora Confirmando-se a orientao da face do whipstock, o pino de ligao entre o whipstock e a broca inicial cisalhado com peso, liberando a broca para iniciar o ataque ao revestimento. Estima-se que sero necessrios 45 minutos de operao com a broca para se abrir o furo inicial no revestimento. A broca inicial ento ser retirada do poo e em seguida ser descido o conjunto da broca para abertura da janela, com o tempo estimado de operao de aproximadamente 4 horas. Da mesma forma, a broca para abertura da janela ser substituda por um conjunto com funo de alargar e trabalhar as bordas da janela. Estima-se um tempo de 2 horas de operao.

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c) Construo do poo lateral Na sequncia, dever ser perfurado o build-up do poo lateral, revestido com liner e cimentado at o poo principal. O liner ter todas as caractersticas bsicas de um liner convencional. Caractersticas adicionais sero necessrias a fim de garantir o sucesso de operaes posteriores; neste caso, alguns equipamento sero diferentes dos normalmente utilizados. A camisa de assentamento ser mais curta e, assim como as trs primeiras juntas de liner, ter conexo integral. A finalidade desta mudana reduzir o volume de material a ser cortado e garantir que dentro do revestimento ficar um pedao do liner que no apresentar maiores dificuldades para ser encamisado durante a operao de lavagem. Uma boa cimentao no intervalo do trecho principal e nos primeiros metros do poo lateral tem o objetivo de garantir uma adequada evoluo do corte do liner, que fica dentro do poo principal. necessrio que o cimento tenha alta resistncia ao impacto, com a finalidade de minimizar os efeitos das vibraes do liner, decorrentes desta operao de corte. importante recordar que a qualidade da cimentao no tem a finalidade de assegurar a vedao da juno, dado que o nvel (isolamento hidrulico da juno) obtido atravs de equipamentos de completao. Aps esta operao, perfura-se a seo horizontal e completa-se o poo com telas para a reteno de areia e um obturador de sacrifcio. Este ltimo obturador ser utilizado com a finalidade de isolar a rea sujeita a corroso galvnica. d) Construo da juno Dando continuidade s operaes ser descido um conjunto para o corte da parte superior do liner cimentado dentro do revestimento, assegurando que sero deixados no poo somente 1,5 metros de liner dentro do revestimento.

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Alta Competncia

Isto porque na operao seguinte ser feito o encamisamento (washover) do pedao remanescente de liner e do conjunto ferramenta de desvio (whipstock), at a altura do sub de controle. Neste ponto ocorrer o travamento da ferramenta de lavagem com a seo lavada, possibilitando a recuperao de todo o conjunto instalado acima do obturador multilateral. A seguir ser descida uma cesta reversa cuja finalidade ser a de limpar todo o interior do obturador multilateral do poo principal, garantindo assim a instalao subsequente do desviador guia no obturador multilateral, que ter a funo de possibilitar o acesso de uma nova ferramenta de limpeza no poo lateral. Com a retirada do desviador guia do poo, ser possvel proceder com a retirada tambm do coletor de detritos do poo principal. Desta forma, a limpeza de ambos os poos estar assegurada.

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Com a retirada do coletor de detritos, o poo receber a instalao do conjunto scoophead-diverter no obturador multilateral, sob o qual ser assentada a SRT (Selective Re-entry Tool). A SRT foi projetada para permitir a reentrada dentro de cada brao do poo multilateral. Juntamente com o conjunto scoophead-diverter e o conjunto de selos do obturador lateral, este sistema prover o isolamento hidrulico da juno. a SRT que age como o ponto de mudana da completao simples acima deste ponto at a superfcie e a completao dupla abaixo da mesma. Um obturador de produo ser instalado acima da SRT para gerar o ponto de ancoragem da completao superior. A rampa direcionadora, que pode ser descida a cabo ou tubo flexvel, ser assentada na SRT. Esta rampa que ir direcionar o cabo ou o tubo flexvel para o poo principal ou lateral durante as operaes de interveno sem retirada da coluna. Desta forma estar concluda a construo da juno. 5.2.4. Aspectos de controle de poo Para poos multilaterais, mtodos de controle de kicks requerem algumas precaues e medidas adicionais quando comparadas com os mtodos de controle usados em poos convencionais.

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Tolerncia ao kick um importante critrio na definio da profundidade de assentamento das sapatas de revestimento durante o planejamento do poo e um importante parmetro a ser monitorado durante a perfurao. O critrio tradicionalmente adotado no controle e preveno de kicks o influxo mximo que permitir o fechamento do poo sem que ocorra a fratura no ponto mais fraco (usualmente prximo sapata do ltimo revestimento descido). Nos poos multilaterais, se o isolamento hidrulico na juno for garantido, o mtodo poder ser aplicado a cada um dos poos a serem perfurados. Caso o isolamento no seja garantido, a mxima presso no anular (medida na superfcie) deve ser calculada, tendo como referncia a formao mais fraca encontrada nos poos. Outra particularidade que deve ser considerada a possibilidade dos influxos serem provenientes de diversos poos (inclusive os poos estticos j perfurados). a) Preveno de kicks Basicamente todas as tcnicas utilizadas na perfurao de poos convencionais podem ser empregadas. Entretanto, deve-se estar atento para o fato de a perfurao multilateral frequentemene ser realizada com ngulos elevados e ser do tipo delgada, o que implica nas seguintes caractersticas: O potencial para influxo pode ser elevado se for considerada uma seo inclinada e longa em regies de hidrocarboneto. A densidade equivalente de circulao relativamente alta nos poos laterais, devido ao ngulo elevado e pequeno dimetro. Quando a circulao for interrompida, a queda de presso no fundo ser acentuada. Por este motivo importante a realizao de flow check nestas ocasies. Quando a coluna retirada da lateral o efeito de pistoneio pode ser aprecivel, devido ao dimetro reduzido, por esta razo, a reologia do fluido de perfurao deve ser ajustada cuidadosamente antes da retirada da coluna, que deve ser efetuada com velocidade controlada.

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Alta Competncia

b) Deteco de kicks Como no caso de poos convencionais, os indcios mais importantes so aumento de vazo de retorno e o aumento de volume de lama nos tanques. Nos poos multilaterais deve-se ter cuidado redobrado se existir uma tendncia de perda de circulao em qualquer um dos poos, pois poder ocorrer um influxo simultneo em outro poo e o kick no ser facilmente reconhecido. Neste caso deve ser efetuado um controle contnuo e rigoroso das taxas de perda de circulao, procedendo-se uma pronta investigao, caso haja mudana nas tendncias monitoradas. Caso um kick seja detectado importante definir se o mesmo proveniente do poo sendo perfurado; em muitos casos isto pode ser feito com base nas circunstncias e no conhecimento das caractersticas do reservatrio. Outros sinais podem indicar que o influxo proveniente do poo sendo perfurado, dentre os quais se destacam: Aumento simultneo na taxa de penetrao; A presso no choke (SICP) maior do que a dos drill pipes (SIDPP), quando o poo sendo perfurado inclinado (vlido somente quando o kick est abaixo da juno); Alguns sinais podem indicar que o kick proveniente do poo esttico (considerando-se o influxo abaixo da juno); SIDPP igual ou prximo a SICP (quando o poo sendo perfurado no horizontal); Tanto SICP quanto SIDPP crescem durante a migrao do gs, at que o mesmo atinja a regio de juno. c) Procedimentos de fechamento de poo Como os poos multilaterais frequentemente tm ngulos elevados ou so horizontais, algumas questes devem ser ressaltadas:

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Deve ser adotado o fechamento rpido para minimizar o volume do kick; A presso no choke (SICP) ser prxima ou igual presso no bengala (SIDPP), caso o influxo ocorra em uma seo com ngulo elevado ou horizontal. Tal comportamento decorrente da pequena ou praticamente inexistente reduo na presso hidrosttica do anular provocada pelo kick; Presses de fechamento (SIDPP e SICP) iguais a zero no significa que ausncia de kick. Em conjunto com o aumento de lama nos tanques, pode indicar que o influxo ainda est na parte horizontal do poo; O mtodo convencional para determinar o tipo de fluido do influxo (atravs da estimativa de sua densidade) no deve ser aplicado caso o kick seja oriundo de uma seo com forte inclinao ou horizontal. No entanto um influxo de gs pode ser reconhecido pelo aumento contnuo da presso no revestimento provocado pela expanso do gs quando o mesmo estiver acima da seo horizontal; Durante o perodo de fechamento do poo, a taxa de migrao do gs no deve ser calculada com base no aumento de SICP, pois a mesma poder ser subestimada; O gs no migrar caso o ngulo seja igual ou maior do que 90. d) Procedimento de controle de kicks A escolha do mtodo de combate ao kick similar realizada para poos convencionais. Uma diferena fundamental que se deve levar em conta os efeitos da presso sobre o poo esttico durante as operaes de fechamento do poo. No caso de perfurao de poos multilaterais, se o influxo for proveniente do poo esttico (sem coluna de perfurao) no ser possvel realizar a troca de lama entre a juno e o ponto onde ocorreu

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Alta Competncia

o influxo. Como conseqncia, existir uma presso remanescente na superfcie aps o amortecimento. Neste caso devem ser realizadas operaes no convencionais (como bull-heading por exemplo) ou a coluna de perfurao deve ser deslocada at o poo esttico para realizar a circulao e matar o poo. Uma alternativa mais simples trocar a lama para uma de peso maior do que teria uma nova lama no mtodo convencional. Aps o trmino da circulao, a presso na superfcie deve retornar a zero, o que permitir a insero da coluna no poo esttico. O procedimento envolve as seguintes etapas: Calcular a massa especfica da primeira lama (e as presses de bomba adequadas); Fazer a circulao at que esta lama retorne superfcie, ocasio em que as presses SICP e SIDPP devero ser zero; Retirar a coluna do poo que est sendo perfurado e inserila cuidadosamente no poo onde ocorreu o influxo. medida que a coluna for sendo inserida, este influxo passar pela broca gerando presses na superfcie. Deste modo as presses na superfcie devero ser monitoradas e o poo fechado e circulado caso este aumento ocorra. Uma vez que o influxo acima da broca tenha sido circulado, o BOP pode ser aberto novamente e a insero da coluna deve continuar. Este procedimento pode ser repetido diversas vezes at que a broca atinja o fundo do poo; Quando a coluna atingir o fundo do poo onde ocorreu o kick, o poo deve ser fechado e deve ser feita a circulao para trocar a lama por uma de menor peso especfico; Voltar a coluna para o poo ativo e circular para trocar a lama para uma lama de menor peso especfico (com adio de uma margem de segurana). Como nas operaes descritas anteriormente, os poos ficam sujeitos a presses elevadas e deve ser feita uma checagem

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quanto aos eventuais riscos de fratura das formaes. Caso seja necessrio, a massa especfica da primeira lama deve ser reduzida para o valor mnimo de segurana e haver presses remanescentes na superfcie, quando do retorno da lama. Neste caso, devero ser utilizadas tcnicas especiais para completar o controle do kick.

IMPORTANTE!
Em alguns poos multilaterais, o revestimento tem uma janela pr-usinada para facilitar a posterior abertura lateral. Esta junta, por ter uma menor resistncia, um ponto fraco a ser considerado em um eventual kick durante a descida do revestimento. A resistncia ao colapso desta junta ser um parmetro utilizado no clculo do influxo mximo a ser admitido, que ainda permitir o fechamento seguro do poo.

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Kick em poo ativo

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Kick em poo esttico

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5.2.5. Utilizao dessa tecnologia no Brasil A perfurao de poos multilaterais, no Brasil, ainda no se encontra to difundida quanto em outras regies produtoras. Na Petrobras tm sido efetuados esforos no sentido de se aplicar essa tecnologia, identificando-se poos que possam ser substitudos por poos multilaterais que efetivamente, alm de servir de stio de aprendizagem, produzam dentro de condies tcnico-econmicas aceitveis. As primeiras tentativas no sentido de utilizar essa tcnica foram realizadas em 1998, em um poo injetor de gua no campo de Voador e em um poo produtor no campo de Bonito. A experincia no campo de Voador, localizado na Bacia de Campos, foi pioneira em sonda flutuante com lmina dgua profunda (563 m). O poo multilateral planejado, de juno nvel 5, foi perfurado como alternativa execuo de poos horizontais. O campo de Bonito, localizado na Bacia de Campos e com lmina dgua em torno de 200 m, possui baixa permeabilidade associada a outras heterogeneidades, resultando em baixo fator de recuperao. Um estudo realizado evidenciou uma possibilidade de reentrada em

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um poo j existente, em substituio a dois poos horizontais que seriam perfurados para explorao do campo. As juntas realizadas so classificadas como nvel 4. Alm dessas experincias: Campo de Congro (nvel 5 exploratrio/98); Campo de Barracuda (nvel 5 injetor/99); Campo de Albacora (nvel 5 produtor/99); Campo de Xaru (produtor/99).

5.3. Poos ERW


O poo de longo alcance (ERW - Extended Reach Well) tem como caracterstica um grande afastamento entre a locao da sonda e o alvo. Normalmente um poo considerado ERW quando a relao entre o afastamento e a profundidade vertical final maior do que 2.

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Poo ERW

A figura a seguir mostra o esquema de dois poos, um localizado em guas rasas e outro em gua profunda. Em geral, o KOP de um poo direcional deve ser estrategicamente colocado o mais perto da superfcie ou do fundo do mar para reduzir a inclinao do poo, minimizando problemas de estabilidade e limpeza do poo. Desde que as formaes rasas de poos de gua profunda so basicamente

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compostas de sedimentos fracos e inconsolidados, o posicionamento do KOP ser mais profundo com relao ao fundo do mar para poos posicionados em guas mais profundas.

Poos em guas rasas e em gua profunda

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Outra caracterstica encontrada em muitos reservatrios da Bacia de Campos est relacionada suas profundidades que variam pouco com a profundidade de gua. Essa caracterstica particular da Bacia de Campos, juntamente com o que foi discutido anteriormente, significa que a inclinao do poo crescer com aumento da lmina de gua. 5.3.1. Fatores que afetam a perfurao direcional em poos ERW Dentre os principais fatores que afetam a perfurao direcional em poos ERW, citamos: Gradiente de presso de poros versus gradiente de fratura; Gradiente de colapse versus gradiente de fratura; Limpeza do poo (hidrulica de perfurao); ECD versus gradiente de fratura; Torque, drag e buckling.

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Neste estudo, focaremos apenas no gradiente de presso de poros versus gradiente de fratura e ECD versus gradiente de fratura. a) Gradiente de presso de poros versus gradiente de fratura Desde que a densidade da gua seja bem menor do que a densidade das rochas, simples entender que o gradiente de sobrecarga diminui com o aumento da profundidade de gua. Neste caso, razovel assumir que o gradiente de fratura diminuir com o aumento da profundidade de gua e se mover na direo do gradiente de poros, reduzindo a janela operacional formada por esses gradientes. Essa pequena tolerncia entre esses dois gradientes um srio limitante para perfurao direcional em guas profundas.

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Gradiente de presso de poros versus gradiente de fratura

b) ECD versus gradiente de fratura As perdas de carga que ocorrem no espao anular, expresso por um peso de lama equivalente (ECD), podem ser um limitante para perfurao direcional offshore. Note que o ECD aumenta com a profundidade medida, enquanto o gradiente de fratura aumenta com a profundidade vertical. Assim, para poos com grandes afastamentos e em reservatrios rasos, o ECD pode se aproximar do gradiente, tornando-se dessa forma um limitante para o poo.

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ECD versus gradiente de fratura

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5.4. Slim-hole ou microperfurao


O termo perfurao de poos delgados (slim-hole drilling) pode adquirir significados diferentes dependendo do tipo de atividade realizada. Algumas companhias de petrleo usam a expresso poos delgados quando esto projetando poos com um nmero reduzido de revestimentos. Com isto, elimina-se a necessidade de utilizao de um segundo conjunto de BOP, reduz-se o volume de rocha (cascalhos) perfurada e necessita-se de uma quantidade menor de fluido de perfurao e cimento. Outras definies para poos delgados incluem poos com pequenos dimetros ao final da perfurao de poos convencionais. Isto pode acontecer como resultado de problemas operacionais, os quais necessitam de um conjunto extra de revestimentos; ou na reentrada em poos que sero perfurados lateralmente (frequentemente, poos horizontais). A perfurao de poos delgados tem sido desenvolvida por companhias de petrleo que esto a procura de obter, predominantemente, reduo de custos na perfurao. Os usurios do mtodo de perfurao de poos delgados esperam conseguir uma economia em torno de 40% a 60% na perfurao exploratria.

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Como exemplo da economia que pode ser obtida na perfurao de poos delgados, podemos citar a companhia sueca Olijeprospektering que perfurou 93 poos delgados. Estes poos tinham o dimetro de aproximadamente 2 e registraram uma economia de 75% em relao aos mtodos convencionais de perfurao. Esta economia se deve, principalmente, ao menor tempo para preparar a locao do poo, movimentao mais fcil de equipamento, reduo da quantidade de consumveis, menor quantidade de rejeitos e equipamentos menores. A economia obtida como resultado da reduo de consumveis, tais como brocas, fluido de perfurao, cimento e leo combustvel tambm podem ser significantes. O volume do anular de um poo delgado pode ser da ordem de 6 bbl por 1 000 ps (3 litros/metro), o qual um volume bem menor do que aqueles existentes na perfurao convencional. A perfurao de poos delgados se adapta muito bem em locaes que necessitem de um baixo impacto ambiental. As sondas de perfurao de poos delgados so ideais para perfurao em reas remotas pois necessitam de uma menor movimentao de materiais e equipamentos. 5.4.1. Tipos de perfurao delgada Atualmente, existem basicamente duas categorias distintas de perfurao de poos delgados, cada qual com suas particularidades. Na primeira categoria esto os poos que so perfurados usando brocas pequenas. Estes poos podem ter dimetros variando de 4 a 6, sendo que ambos os dimetros podem ser usados tanto em poos de explorao quanto em poos de produo. A sonda usada neste tipo de perfurao uma verso reduzida de uma sonda convencional. Na segunda categoria de poos delgados esto os poos perfurados no sistema de testemunhagem contnua, o qual muito utilizado na indstria de minerao. Poos perfurados desta forma so quase que exclusivamente utilizados em explorao, e o dimetro do poo pode chegar a 3.

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Os poos perfurados na primeira categoria utilizam uma sonda em tamanho reduzido de uma sonda convencional. Algumas diferenas em relao perfurao convencional podem ser citados, como por exemplo, o tubo de perfurao utilizado em poos delgados tem comprimento variando de 1 a 6 metros (no mtodo convencional os tubos tem 9 metros) e possuem externamente conexes planas, as quais reduzem o arraste, principalmente em poos desviados. A reduo do peso dos tubos de perfurao utilizados em poos delgados pode diminuir a abraso na parede do poo, mas pode tambm fazer com que o tubo de perfurao tenha sua resistncia mecnica diminuda (comparando com o similar usado no mtodo convencional). A flambagem de tubos de pequeno dimetro parcialmente reduzida pela utilizao de suportes apoiados na parede do poo. O conjunto de fundo (BHA) muito sensvel ao peso sobre broca, tanto que a broca pode ser danificada. Isto pode ser um problema quando se est perfurando de uma plataforma flutuante, onde o heave pode fazer variar o peso sobre a broca. Por causa disso, os compesadores de movimento e os absorvedores de choque dos BHA requerem uma ateno especial. Na perfurao de poos delgados, as ferramentas com cortadores fixos so geralmente preferidas por que podem suportar altas velocidades de rotao (at 1 000 rpm comparada com o mximo de 200 rpm usada no mtodo convencional). A segunda tcnica de perfurao de poos delgados, testemunhagem contnua, apresenta um grande potencial para obteno de informao geolgica a partir de testemunhos. Na indstria de minerao esta tcnica aplicada para verificar se uma descoberta contm minerais em escala suficiente para justificar sua minerao. Em meados da dcada de 50, a testemunhagem contnua comeou a ser adaptada para a indstria do petrleo. A testemunhagem contnua difere da testemunhagem convencional nos campos de petrleo. O testemunho passa atravs da coroa/arranha da ferramenta de testemunhagem para dentro de um barrilete de aproximadamente 27 metros de comprimento. Uma vez que o barrilete esteja cheio,

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uma ferramenta a cabo (wireline) lanada da superfcie atravs dos tubos de perfurao. A ferramenta se conecta com o barrilete, o qual ento puxado atravs dos tubos at a superfcie. Outro barrilete descido por dentro do tubo. Embora o testemunho gere uma grande quantidade de informaes litolgicas, a perfilagem a cabo tambm pode ser realizada. Mesmo com os pequenos dimetros do poo, algumas ferramentas de perfilagem desenvolvidas para a indstria da minerao podem ser utilizadas em servios em poos delgados. 5.4.2. Algumas consideraes gerais O pequeno dimetro do poo tambm pode reduzir a utilizao da tecnologia de MWD (Measurement While Drilling). Atualmente j existem ferramentas de MWD, com dimetro externo de 2, e mais recentemente com dimetro de 1 . A chave para o desenvolvimento da rea de perfurao de poos delgados est no fluido de perfurao. Poos delgados geralmente tm uma folga no anular de , muito pequena quando comparada com a folga de 1 a 9 em poos convencionais. Por causa do pequeno espao anular, altas velocidades do fluido de perfurao so desenvolvidas no espao anular, mesmo para baixas velocidades da bomba. Devido a esse fato, necessita-se da utilizao de aditivos que ajustem a viscosidade do fluido para que as perdas de cargas sejam as menores possveis. Outra considerao a se fazer est relacionada com a rotao do conjunto. Quando um pequeno dimetro de tubo girado a 1 000 rpm, ele age como uma centrfuga, fazendo com que os slidos fiquem aderidos superfcie interna do tubo de perfurao. A camada de slidos cresce gradualmente e impede o fluxo do fludo de perfurao. Uma soluo recente para o problema da deposio de slidos a utilizao de polmeros catinicos altamente inibidos. Na perfurao de poos delgados, o controle do peso de lama fundamental para a preveno de kicks. Estudos mostram que 2 bbl de fluido invadindo o poo durante um kick podem ocupar 114

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metros de comprimento em um poo delgado, enquanto que o mesmo volume ocuparia apenas 12 metros em poo convencional. Assim, apenas uma pequena quantidade de fluido necessria para causar altas presses no poo. Este fato torna muito difcil a sua deteco e tambm o tempo de reao fica muito reduzido. Na perfurao de poos delgados, o aumento no nvel de fluido nos tanques pode ser muito pequeno, mesmo para o detector mais sensvel. Assim uma nova tecnologia necessria para aumentar a acurcia da deteco. Por exemplo, medidores de fluxo eletromagnticos tm sido aplicados com a finalidade de detectar kicks. Um medidor acstico de fluxo tambm j est disponvel no mercado. Em plataformas flutuantes a deteco de kicks muito mais difcil devido ao movimento da plataforma. Uma vez detectado o kick, o mesmo deve ser controlado rapidamente. Isto requer um conhecimento preciso da presso no fundo do poo. Quando o fluido de perfurao circula dentro do poo, a presso na cabea aumenta por causa das perda de carga geradas pelo movimento do fluido dentro do espao anular. O aumento aparente da densidade do fluido chamado de densidade equivalente de circulao. Este no normalmente um fator importante na perfurao convencional porque os dimetros so grandes e as velocidades pequenas, porm em poos delgados a densidade equivalente de circulao se torna muito significante. O controle da densidade equivalente de circulao atravs da taxa de bombeamento pode ajudar no controle de kicks, pois com velocidades menores as perdas de carga tambm sero menores. Embora a perfurao de poos delgados esteja em crescimento, a preocupao com a segurana um fator que inibe um rpido aumento dos projetos desse tipo de poo. A perfurao no mar e em poos muito profundos ainda no realizada facilmente. A maior utilizao dessa tcnica depender do sucesso dos poos perfurados nos prximos anos, dos avanos obtidos nas pesquisas e no desenvolvimento de equipamentos e procedimentos operacionais.

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5.4.3. Consideraes sobre segurana de poo durante a perfurao de poos delgados Existem basicamente trs tpicos de relevncia no controle de presso em poos delgados que devem ser analisados e discutidos: perda de carga por frico excessiva no espao anular durante a perfurao e a circulao de um kick de gs para fora do poo; o efeito de espao anular estreito nas presses de fechamento e de circulao de um kick, bem como na magnitude do pistoneio em manobras; e a preveno de influxos durante conexes. a) Perda de carga por frico no espao anular Devido aos anulares estreitos encontrados em poos delgados, perdas de carga por frico excessivas podero se desenvolver durante a circulao do fluido de perfurao. Este efeito poder causar perdas do fluido de perfurao ou at mesmo fratura de formaes fracas expostas no poo durante a circulao de um influxo ou mesmo durante a circulao normal do poo. Quando houver o risco de perda de fluido devido s presses elevadas no espao anular, o mtodo de controle de kick dever ser modificado para evitar que este excesso de presso seja aplicado no poo. Utilizando-se um programa de microcomputador para o clculo de presses de circulao aplicando o modelo reolgico de potncia. Foram utilizados os dados do poo 1-JOB-1-AM. Assim, o peso do fluido de perfurao foi de 9,2 ib/gal, a profundidade do poo de 3 499 m, a profundidade da sapata do revestimento de 5 era de 3 082 m, o dimetro externo do espao anular foi considerado como sendo 4,41, 261 metros de comandos com dimetro externo de 3 875 (interno de 2 559) e 3 238 metros de tubos de perfurao com dimetro externo de 3,5 (interno de 2 953). b) Perda de carga por frico no espao anular em funo da vazo de circulao. No mtodo convencional de controle de kick, no incio da circulao do influxo, a presso no choke deve ser mantida em SICP. Este procedimento faz com que a presso do fundo do poo seja igual

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presso da formao geradora do influxo acrescida das perdas de carga no espao anular. Caso estas presses sejam excessivas quando considerando o estado de presses de fratura existente do poo, o mtodo de controle de kick deve ser modificado para evitar perdas de circulao durante a remoo do influxo. Assim, o mtodo modificado prope que a presso a ser mantida no choke no incio da circulao seja (SICP-Apr), onde AP, uma reduo de presso a ser imposta no choke no momento em que a bomba ligada e a velocidade reduzida de circulao estabelecida. Se Apan for maior do que SICP, Ap, dever ser igual a SICP, ou seja, o choke estar todo aberto no incio da circulao. Se Apan for menor do que SICP, ento o valor de AP, dever ser de no mximo Apan. Aps o estabelecimento da velocidade reduzida de circulao com a presso no choke indicando (SICP-Apr), a presso lida no manmetro do tubo bengala (PIC) dever ser mantida at a completa remoo do gs do poo.

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c) Densidade equivalente de circulao na sapata como uma funo da vazo de circulao. Observa-se que mesmo em condies simuladas mais crticas, a densidade equivalente no ultrapassa 12 bl/gal. Este valor est bem abaixo da presso de absoro medida no poo de correlao que foi de 18,6 bl/gal na profundidade de 2 421 m. Baseando-se nestes resultados, pode-se concluir que, apesar das altas perdas de cargas calculadas para o espao anular, um mtodo convencional de controle de kick pode ser implementado no poo-exemplo, pois a formao tem resistncia suficiente para resistir. Entretanto, durante a circulao do influxo, deve-se monitorar com preciso qualquer perda de circulao, pois sempre existe a possibilidade da existncia de zonas abaixo da sapata com presses de fraturas menores do que as do teste de absoro realizado na sapata. Caso seja confirmada uma perda de circulao durante o processo de circulao do influxo, deve-se implementar o mtodo modificado acima descrito. Devido pequena rea da seo transversal do espao anular nos poos delgados, o influxo ir se distribuir ao longo de uma grande altura no interior do poo resultando em altas presses no sistema no instante do fechamento e durante a circulao desse influxo. Assim, o volume de kick em poos delgados deve ser o mnimo possvel. Conforme descrito por Prince e Cowell, o sistema de deteco de kicks da sonda deve ser capaz de detectar influxos de at 1 bbl.

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Esta presso ser a mxima obtida no choke se a presso no fundo do poo for mantida constante e igual presso da formao geradora do kick mais as perdas de carga por frico que ocorrem no espao anular. Para este instante, a mxima presso no choke deve ser comparada com a resistncia presso interna do revestimento de 5, que de 9 120 psi (Pmx,) aps um fator de segurana de 80% ter sido aplicado ao valor tabelado. Para um kick inicial de 10 bbl, a mxima esperada de 2 305 psi, que est bem abaixo da presso limite de 9 120 psi. Se o volume de um possvel influxo for inferior a 10 bbl, no haver problemas de fratura da formao ou dano ao revestimento durante o fechamento do poo e posteriormente durante a circulao desse kick. Convm destacar que volumes superiores a 10 bbl so inaceitveis em poos delgados. A sonda deve estar equipada e a equipe de perfurao treinada para tornar o volume do kick o menor possvel. 5.4.4. Pistoneio durante as manobras Durante as manobras para retirada da coluna de perfurao ou de testemunhagem, deve-se exercer ateno especial quanto gerao de um kick devido ao pistoneio. Devido s dimenses reduzidas do espao anular em poos delgados, a perda de presso no fundo do poo pode ser excessiva durante a retirada da coluna. Recomenda-se assim acondicionar o fluido de perfurao mantendo-o com a menor reologia possvel no instante da retirada da coluna, e manobrar a coluna com uma velocidade adequada. A manobra deve seguir um programa de enchimento do poo com a utilizao do tanque de manobra. Deve-se fazer flow checks preventivos no incio da manobra, na passagem da broca ou coroa pela sapata e outro antes dos comandos passarem pelo BOP. 5.4.5. Preveno de kicks durante as conexes Como as perdas de carga no anular so excessivas durante a perfurao, muito provvel que o kick acontea no momento em que a circulao for interrompida para a conexo. Isto porque a formao sendo perfurada poder estar amortecida dinamicamente, mas no estaticamente. Assim, torna-se imperativa uma observao atenta ao poo durante este perodo onde no h controle adequado do nvel dos tanques.

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5.4.6. Controle de kicks em poos delgados O controle de kicks em poos delgados um dos principais problemas nestes poos. Isto ocorre devido baixa tolerncia aos influxos em anulares com pequena capacidade volumtrica e, portanto, a sonda deve ter capacidade de detectar influxos de aproximadamente um barril. Por outro lado as tcnicas convencionais de circulao do kick so baseadas no fato de as perdas de carga por frico no anular serem uma pequena frao da presso total do sistema, de tal maneira que no sejam induzidas perdas de fluido e/ou fratura das formaes expostas, fato que no ocorre nos poos delgados. Como exemplo, podemos citar que, em poos convencionais, torno de 90% das perdas de carga por frico ocorrem no espao anular e, portanto, deve-se usar outras tcnicas para o controle de kicks em poos delgados.

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Algumas consideraes gerais sobre os kicks: No caso da ocorrncia de um influxo no poo em questo, um mtodo convencional para a circulao do influxo pode ser implementado, pois a presso de fratura na sapata elevada. Entretanto, durante a circulao do kick, deve-se monitorar com preciso qualquer perda de circulao pois sempre existe a possibilidade da existncia de zonas frgeis abaixo da sapata. Se confirmada uma perda de circulao, deve-se implementar o mtodo modificado apresentado; Com base nas presses de poros e de fratura reportadas, pouco provvel que venha ocorrer fratura da sapata ou dano ao revestimento durante o fechamento do poo e, posteriormente, durante a circulao de um influxo com volume inicial menor do que 10 bbl. importante destacar que a sonda deve estar equipada e a equipe de perfurao treinada para tornar o volume inicial do kick o menor possvel; Se um kick ocorrer, muito provvel que isto acontea no momento em que a circulao for interrompida para a conexo. Assim, uma observao atenta ao poo durante este perodo imperativa. Caso seja observado fluxo vindo poo durante a conexo, deve-se fechar o poo, registrar as presses de fechamento e usar um procedimento de controle de poo;

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No caso da ocorrncia de um influxo, sugere-se a utilizao do mtodo do sondador principalmente pela sua simplicidade e circulao imediata do influxo para fora do poo; Deve-se exercer cautela durante a retirada da coluna de perfurao ou testemunhagem do poo, pois o efeito do pistoneio pode ser grande em poos delgados. 5.4.7. Problemas nos poos delgados O principal problema na circulao de um influxo em um poo delgado o fato de que as perdas de carga por frico no anular so grandes, mesmo nas baixas vazes de circulao usadas. Portanto, as simplificaes feitas no mtodo convencional que implicam em um acrscimo de presso igual a Fa, podem provocar perdas de fluido e/ ou fraturas nas formaes expostas. Se esta presso adicional no for suficiente para gerar estes problemas, o mtodo convencional pode ser usado; por outro lado, se esta for excessiva, deve-se adotar outra tcnica para o controle do poo. 5.4.8. Efeitos da densidade equivalente de circulao (ECD) Como as altas perdas de carga por frico no anular durante a perfurao geram um sobrebalanceio substancial em adio ao sobrebalanceio esttico, a ocasio mais propcia para a ocorrncia de um influxo quando as bombas so paradas, como no caso de uma conexo, onde a deteco do influxo complicada, pois o nvel de lama e as taxas de fluxo no sero constantes. Portanto, a equipe da sonda deve estar vigilante nestas ocasies e o sistema de deteco de influxos deve ser capaz de analisar as condies do poo nestes perodos crticos. 5.4.9. Planejamento de controle do poo O principal fator para o controle adequado do poo a escolha da lama correta, o uso de lamas convencionais pode ocasionar: Perda de carga por frico elevada no anular consequentemente, alta ECD, acima dos limites aceitveis; e,

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Os slidos do fluido podem ser centrifugados, no interior da coluna de perfurao, reduzindo o dimetro interno da coluna e impedindo a recuperao dos testemunhos. Assim novos fluidos e modelos hidrulicos mais acurados devem ser desenvolvidos e usados para a efetiva implementao deste mtodo alternativo de controle de poo. 5.4.10. Decidindo sobre o procedimento de controle do poo No caso convencional as perdas de carga por frico no anular servem como um pequeno fator de segurana aplicado formao, entretanto se estas forem altas, a contrapresso adicional pode induzir a perdas de circulao. Esta a primeira deciso a ser tomada para a implementao do procedimento de controle de poo. As perdas de carga por frico no anular so significativas.

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Do ponto de vista do controle de poo, um poo ser considerado como delgado se perdas de carga por frico no anular forem crticas, assim o mtodo alternativo no precisa ser usado em todas as sees do poo e dependendo da resistncia das formaes perfuradas no precisa ser usado em poos com geometria similar, mas em regies diferentes. O mtodo alternativo s ser utilizado se houver a possibilidade de perdas de circulao. Caso contrrio, deve-se usar o mtodo convencional. 5.4.11. Deteco do influxo Devido reduzida tolerncia ao influxo em poos delgados, a capacidade de deteco destes deve ser bem acurada. Os dois principais parmetros de deteco so o aumento do nvel de lama e da vazo. Usualmente h quatro sistemas separados de monitorao: Medidores de vazo; Sensor do nvel de lama; Sensor do nvel de lama da equipe de mud logger;

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Tanque de manobra. a) Sensor do nvel de lama um sistema capaz de detectar variaes de 1bbl no nvel de lama. b) Sensor do nvel de lama da equipe de mud logger um sistema capaz de detectar variaes de 1bbl no nvel de lama c) Tanque de manobra um sistema capaz de detectar variaes de 1 bbl no nvel de lama. A variao da vazo e a flutuao do nvel de lama naturais podem ser maiores do que o nvel de deteco de influxo requerida, isto pode mascarar um influxo principalmente durante as conexes. 5.4.12. Procedimentos na conexo Devido aos problemas que podem surgir durante as conexes, citados anteriormente, sugere-se um procedimento para a execuo das conexes: Quando a rotao for parada (remove-se as perdas friccionais devido rotao), devero ser observados a vazo e o nvel dos tanques; Dirija a circulao diretamente para o sistema ativo da sonda (remove-se as perdas friccionais devido circulao) e observe a vazo e o nvel dos tanques; Pare a circulao e observe o fluxo do poo; Se o fluxo do poo for zero e o nvel dos tanques move-se como esperado, poder ser feita a conexo.

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5.4.13. Utilizao no Brasil Buscando a reduo de custo em projetos de perfurao exploratrios, especialmente em regies remotas, surgiu a perfurao de poos delgados. Na Amaznia, Brasil, esta tcnica foi aplicada a partir de 1993, com reduo de materiais, de transportes por helicpteros e ganhos nos tempos de perfurao. Aps a perfurao de mais de 20 poos delgados, na Amaznia, e a comparao dos resultados com a perfurao convencional, a concluso pela aplicabilidade desta tcnica na rea, e em rea similares, com reduo no tempo e economia de at 20% no custo. Na regio amaznica, onde se emprega sondas helitransportveis em prospectos exploratrios pioneiros, e onde o custo de poos de dimetros convencionais chega a US$ 6 milhes, essa linha de projeto se mostrou aplicvel.

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Chegou-se concluso de que o rendimento de perfurao melhor nos poos delgados at 2 700 m, em at 13%, mas praticamente o mesmo nos poos mais profundos, de mais de 3 000 metros. O consumo de materiais de fluidos de perfurao tem grande reduo nos poos delgados, tanto em peso quanto em custo, chegando at cerca de 50% No h reduo de consumo de revestimento nos poos delgados, mas h grande acrscimo no custo, pelo uso de conexes delgadas mais caras. H grande reduo tambm de consumo de materiais de cimentao nos poos delgados, que no chega a ser muito significativa no custo, mas tem um grande significado no transporte areo. Nos poos delgados h reduo do transporte areo que chega em torno de 20%. H reduo de custos entre 6 a 21% Portanto chega-se a concluso que a perfurao de poos delgados em reas remotas, na Amaznia, possibilita melhorias de rendimento, que juntamente com redues no consumo de materiais e no transporte areo leva a reduo de custos.

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5.5. Poos HPHT


Poos de alta presso e alta temperatura (HPHT) so definidos como aqueles cuja temperatura esttica no fundo do poo maior do que 300 F e que a mxima presso esperada na superfcie maior do que 10 000 psi, ou que o mximo gradiente de presso esperado seja de 0,8 psi/p (lb/gal). Observe as caractersticas dos poos HP/HT. HP P > 10 000 psi Gradiente Hidrosttico 8,9 ppg (100 000 ppm NaCl) Poo cheio de gs r ~ 2 ppg D = 10000/[(8,9-2)*0,1706] ~ 8 495 m D ~ 8 500 m (profundidade) HT T > 300 0F ou 150 0C Gradiente Geotrmico Normal ~300C/km Dmar = (150-20)/30 ~ 4 300 m (esp. de sedimentos) Dterra (150-4)/30 ~ 4 860 m (esp. de sedimentos) 5.5.1. Evoluo Tecnolgica Poos com as caractersticas HPHT vm sendo perfurados desde o final dos anos 70 no GM, e inicio dos 80 no MN. Em setembro de 1988, ocorreu um blowout na SS Ocean Odissey, causando mortes e a perda da sonda. Devido a isso o UK Department of Energy baniu o teste e a perfurao desses poos no MN. Como resultado, o Offshore Operators Association e o Institute of Petroleum (UK) foram encarregados de consolidar a experincia e regulamentar a perfurao e teste desses

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poos. A publicao dessa regulamentao criou a classificao HTHP e a perfurao desses poos foi reiniciada em 1992.

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reas HPHT no mundo

Experincias HPHT no mundo

Captulo 5. Outras Tecnologias Baseadas na Perfurao Direcional

Comparando-se um poo HPHT com um poo normal temos: Tempo de perfurao 30% maior; Tempo perdido 3 vezes maior; Frequncia maior de kicks (2 por poo); Priso de coluna 30% maior.

ATENO
Um poo HPHT requer: projeto especfico, procedimentos especficos e equipamentos especiais.

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5.5.2. Principais Problemas com poos HPHT Os principais problemas envolvendo poos HPHT so: Identificao da zona de transio; Quantificao das PP e PF e das temperaturas; Posicionamento das sapatas; Revestimentos: Maior nmero de revestimentos para atingir objetivos; Descida de dimetros no convencionais; Critrios de dimensionamento.

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Diversos alargamentos; Cimentao: Pastas pesadas; Anular restrito; Poos profundos. Previso de fluidos produzidos (H2S, CO2, gs); Projeto dos fluidos de perfurao e avaliao; Ballooning Effect / Breathing Formation.

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5.5.3. Principais desafios de poos HPHT em guas profundas A imagem seguinte apresenta os principais desafios a serem superados por poo HPHT em guas profundas.

Captulo 5. Outras Tecnologias Baseadas na Perfurao Direcional

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Principais desafios de poos HPHT em guas profundas

5.5.4. Projetos de poo HPHT A determinao das profundidades de assentamento das sapatas das colunas de revestimento um item importante do projeto de um poo de petrleo. Muitos aspectos, tais como, litologia, presena de zonas de presso anormal de poros e de perda de circulao, ocorrncia de gases rasos, perfis de poos direcionais e regulamentaes so considerados nesta determinao. Recentemente, aspectos envolvendo controle de poo foram tambm includos nesse processo de determinao atravs da utilizao de conceitos, como o de

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tolerncia ao kick, principalmente, em poos crticos como os HPHT. A introduo destes conceitos no projeto de poo torna a perfurao mais segura. Na imagem seguinte pode ser observado um fluxograma bsico de um projeto de poo HPHT.

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Fluxograma bsico de um projeto de poo HPHT

5.5.5. Aspectos envolvendo controle de poo A seguir sero listados os aspectos envolvendo controle de poo. a) Critrio de segurana Kick tolerance (10/20 Bbl); Margem de over pull; Overbalance (0.2/0.5 ppg > PP) Controle de Kick;

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KT permite Mtodo do Sondador KT no permite Bullheading Stripping b)Tolerncia ao Kick O conceito de tolerncia de kick pode ser entendido como a capacidade do poo de resistir ao estado de presso gerado no seu interior, no momento do fechamento, sem fraturar a formao mais fraca exposta. Normalmente considerado que a formao logo abaixo da sapata o ponto mais frgil do poo. Existem muitas definies de tolerncia de kick disponveis na indstria de petrleo. A Petrobras adotou a seguinte: Tolerncia ao Kick a mxima presso de poros, expressa em massa especfica equivalene (pkt), tal que, ocorrendo um kick com determinado volume (comprimento Lk), a certa profundidade (D), e com a lama existente (pm), o poo poder ser fechado sem fraturar a sapata. Ela matematicamente expressa pela equao:

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Onde D e Dcs so expressos em metros e so respectivamente a profundidade do poo e a profundidade da sapata do revestimento. Pf e pm so respectivamente a massa especfica equivalente presso de fratura da formao na profundidade Dcs e a massa especfica do fluido de perfurao, ambas em lb/gal.

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O comprimento do kick lk, em metros, calculado dividindo o seu volume pela capacidade do anular no qual o kick est contido. Pk a massa especfica do kick em lb/gal. Em situaes nas quais o topo do influxo est acima da sapata do revestimento no instante do fechamento do poo, a tolerncia do kick dada por: Pkt = Dcs. (pf-pk)+ pk --------D

b) Margem de presso de poros

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Outro conceito adotado pela Petrobras a margem de presso de poros. A sua definio mostrada abaixo: Margem de Presso de Poros (kt ) a diferena entre a tolerncia de kick (pkt) e a presso de poros (pp), ambas calculadas ou avaliadas na profundidade D.

Frmula: kt = kt - p

A margem de presso de poros til no acompanhamento da perfurao do poo para estabelecer se ela est segura. Quando esta margem cair abaixo do valor mnimo (0,5 lb/gal o mais aceito na indstria do petrleo), pode-se considerar a descida de uma coluna de revestimento. Abaixo apresentado um exemplo de aplicao desses dois conceitos. Para cada um dos quatro cenrios de presses de poros de formao produtora, que podero ser encontrados na tabela mostrada abaixo, pode-se determinar se haver kick ou no. Havendo kick, determinar

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se o poo pode ser fechado sem fraturar a formao na sapata do revestimento. A tolerncia ao kick, calculada na profundidade da formao produtora, 11,9 lb/Gal, e a massa especfica do fluido utilizado de 9,9 lb/gal. Soluo:
Presso de poros 9,0 10,0 11,0 12,0 Haver Kick (?) NO SIM SIM SIM Haver fratura (?) NO NO NO SIM

Cenrios I II III IV

pkt 2,9 1,9 0,9 -0,1

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c) margem de segurana ao kick O ltimo conceito adotado foi a margem de segurana ao kick. A sua definio a seguinte: Margem de Segurana ao kick a diferena entre a massa especfica equivalente estimada para a fratura ou absoro na sapata (pt) e a mxima massa especfica equivalente nela atuante (peq, es) no fechamento do poo.

Frmula: ksm = f - eq, cs

d) Metodologia para determinao da profundidade de assentamento da sapata usando conceitos de tolerncia ao kick

Alta Competncia

Aqui ser apresentada uma metodologia de clculo para determinao da profundidade de assentamento da sapata, baseada no estado de presses no poo aps o seu fechamento na ocorrncia de um kick. Esta metodologia considera a seleo das profundidades de assentamento partindo do fundo do poo para a superfcie. A metodologia usa equaes para definir a presso equivalente na sapata como funo da sua profundidade de assentamento, utilizando-se a presso de poros ao trmino da fase. Atravs da manipulao algbrica, esta presso equivalente pode ser expressa em termos de massa especfica equivalente. Para situaes em que o topo do kick est abaixo da sapata, utiliza-se a seguinte equao: Frmula 1:

244

A rearrumao dessa equao produz a frmula para a presso equivalente na sapata a ser usada quando o topo do kick est acima da sapata, isto , no interior do revestimento. Ela expressa por: Frmula 2:

Uma vez que o projeto executado de baixo para cima, D representa a profundidade final de certa fase do poo; pp a massa especfica equivalente presso de poros nessa profundidade; pm a massa especfica do fluido de perfurao ao final da fase; Lk a altura do kick definida pelo projetista; e pk a massa especfica do kick assumida estar entre 1 e 3 lb/gal.

Captulo 5. Outras Tecnologias Baseadas na Perfurao Direcional

Estas equaes permitem estabelecer a presso equivalente (em termos de massa especfica equivalente) como funo da profundidade de assentamento da sapata, Dcs, para cada fase do poo. Uma margem mnima de segurana ao kick adicionada a estes valores para compar-los com a curva de massa especfica equivalente presso de fratura. A interseo destas duas curvas define a profundidade mais rasa para o assentamento da sapata a uma determinada fase do poo. Esta metodologia est mostrada de forma resumida no seguinte procedimento sequencial: Para a profundidade final de certa fase do poo (D), encontrar a presso de poros nessa profundidade e definir a massa especfica do fluido de perfurao e a altura e a massa especfica do kick; Adicionar ao valor calculado, na frmula 2, uma margem de segurana do kick mnima;

245
Encontrar pf na profundidade Dcs da curva de massa especfica equivalente presso de fratura; Comparar os dois valores de massa especfica equivalente calculados nas frmulas 1 e 2. Se eles forem iguais, o valor assumido de Dcs a profundidade mais rasa para o assentamento da sapata. Se no forem, assumir outro valor para Dcs e repetir o processo at as duas massas especficas convergirem. Este procedimento foi implementado em um programa de microcomputador para utilizao em ambiente Windows. O programa l os dados de presso de poros e presso de fratura de um arquivo chamado tolkick1.txt

Alta Competncia

A figura abaixo ilustra o uso deste aplicativo no projeto de um poo. A imagem mostra os dados de projeto apresentados por duas curvas (a curva da esquerda a de presso de poros e a da direita a de presso de fratura), as curvas de presso equivalente com a margem de segurana do kick mnima includa para as trs fases em considerao e as profundidades de assentamento das sapatas dos revestimentos de 7, 9 5/8 e 13 3/8 calculadas para os parmetros mostrados na tabela dos dados de entrada mostrada a seguir. importante notar que as curvas de presso equivalente possuem duas inclinaes devido a utilizao de duas equaes diferentes.

246

Leitura de dados de presso de poros e presso de fratura feita por programa de microcomputador

Captulo 5. Outras Tecnologias Baseadas na Perfurao Direcional

247

Tabela de parmetros

5.5.6. Avaliao da temperatura SIGEO LDA < 70 m Profundidade < 5 000 m 126 Poos 329 Temperaturas Extrapoladas

Alta Competncia

248

Gradiente geotrmico bacia potiguar

Os efeitos das altas temperaturas so: Altera propriedades da lama: Viscosidade = f (DT); Densidadeexpanso trmica x compressibilidade.

Formao de hidratos; Crescimento da Presso no Anular (APB); Projeto da cimentao; Movimentos e tenses na tubulao; Flambagem na coluna; Reduo da resistncia da tubulao;

Captulo 5. Outras Tecnologias Baseadas na Perfurao Direcional

Limite de Escoamento = f (DT); Limita disponibilidade de equipamentos; Eletrnicos e elastmeros; Dificulta a deteco de kicks. 5.5.7. Avaliao das geopresses Geopresses so presses e tenses atuantes na matriz rocha. Gradiente de Sobrecarga ov) a presso total das camadas sobrepostas + fluidos. ov = f*dz = f*Dz*0,1706. f obtido do perfil densidade ou indiretamente do snico.

249

Gradiente de sobrecarga

Alta Competncia

Gradiente de sobrecarga

250

a) Presso nos poros Presso de poros a presso do fluido contido nos poros da rocha.

Presso nos poros

Captulo 5. Outras Tecnologias Baseadas na Perfurao Direcional

A presso nos poros pode ser prevenida com mtodos tradicionais: A partir de perfis snicos, resistividade, ou ssmica; Presses anormais obtidas a partir de desvios dos dados em relao a um trend de compactao normal. Esses mtodos: So aplicveis apenas a folhelho; Identificam apenas sobrepresses ligadas ao aumento da porosidade; No identificam mecanismos como arenitos inclinados, transferncia lateral de presso ou efeito bouyancy. b) Sobrepresso ou presso anormalmente alta So presses anormalmente altas, mais elevadas do que a presso hidrosttica.

251

Sobrepresso ou presso anormalmente alta

Alta Competncia

c) Presso de fratura A presso de fratura a que leva falha da rocha por trao.

Gradiente de fratura

252

A avaliao das geopresses fundamentas para perfurar um poo com segurana: Sem causar instabilidades das formaes (colapso, fratura, ballooning); Sem permitir influxo de fluidos da formao (gua, leo e gs); Otimizao do projeto do poo. 5.5.8. Revestimento a) Revestimento de produo Considera-se que o poo ir produzir atravs de uma coluna de tubings no seu interior. Este poo ser considerado cheio de fluido produzido com um furo no tubing junto cabea do poo, permitindo que com isso a presso da formao seja transmitida para o topo do fluido de completao, exceto a hidrosttica do fluido produzido no poo.

Captulo 5. Outras Tecnologias Baseadas na Perfurao Direcional

Em poos com H2S, dependendo da concentrao desse gs e da temperatura, devem ser tomados cuidados para evitar corroso sob tenso. Nos poos com H2S & CO2, devem ser seguidos os parmetros de poo necessrios para simulao: Temperatura esttica do reservatrio; Presso esttica do reservatrio; Presses de fluxo; Teor de H2S; Teor de CO2; Anlise da gua da formao ou da gua que ser produzida ou conduzida junto com os HC contendo pelo menos: Teor de cloretos (cl-); Teor de bicarbonatos; Teor de acetatos. Aps definidas as colunas de revestimentos que iro compor o poo, efetuar a verificao do efeito do aquecimento de fluidos em anulares confinados, admitindo que os esforos de colapso ou presso interna, em cada coluna de revestimento podero aumentar devido dilatao trmica dos fluidos entre os revestimentos. Em poos profundos, com temperatura esttica de fundo superior a 350 F, deve-se considerar o efeito da reduo do limite de escoamento na resistncia dos tubos

253

Alta Competncia

De posse da temperatura do poo e do grau do ao definido no dimensionamento, consultar o CENPES/PDEP/TEMEC para saber qual o valor da reduo de resistncia que o material sob anlise ir sofrer, e assim, avaliar a necessidade de revisar o dimensionamento para compensar a perda de resistncia mecnica com a temperatura

254
Resistncia dos tubos

ATENO
Poos de gs requerem tubulaes com conexes que providas vedao metal-metal. O controle do torque de aperto tambm essencial para no ocasionar danos s conexes. Por isso, deve-se ter uma maior garantia de aplicao do torque recomendado pelo fabricante.

Captulo 5. Outras Tecnologias Baseadas na Perfurao Direcional

Controle do torque de aperto

5.5.9. Cimentao Em geral, Zonas HTHP so profundas, necessitando de pastas de alta densidade e alta viscosidade. Nesse sentido, a cimentao tem como objetivo: Garantir isolamento das zonas HTHP para facilitar a avaliao das zonas; Desenvolver boas prticas de cimentao e um projeto cuidadoso da pasta de cimento; Garantir uma boa aderncia revestimento, removendo a lama. Para isso fundamental: Ter conhecimento da BHCT e do perfil de temperatura; Obter propriedades reolgicas HT da pasta (lab test); Usar simuladores para avaliar densidade equivalente de circulao (DEC). Ex.: CemCADE / Dowell; entre formao/cimento/

255

Alta Competncia

Garantir uma boa cimentao primria do revestimento de produo. 5.5.10. Novas tecnologias envolvendo poos HPHT As novas tecnologias para HPHT so: Mud Cooler; MPD; Turbina + broca impregnada; Fluido base de acetal;

256

Continuum Circulation System (CCV); Continuum Circulation Valve (CSV); Expandable Casing / Liner.

Exercicios

Exerccios
1. Quais so os tipos de fluidos de perfurao existentes? _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ ________________________________________________________________ 2. Quais so os dois tipos de aditivos existentes? _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ ________________________________________________________________ 3. Quando um poo considerado direcional? _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ ________________________________________________________________ 4. Quando um poo considerado vertical? _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ ________________________________________________________________ 5. Quando uma inclinao considerada tima e boa? _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ ________________________________________________________________

257

Alta Competncia

6. Liste as aplicaes dos poos direcionais. ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ 7. Quais so os 3 tipos de perfil de poos direcionais? ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ 8. Defina sistema rotary steerable.

258

________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ 9. Quais so os mtodos utilizados para calcular a trajetria direcional? ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ 10. Marque a alternativa incorreta: a) Os fluidos base gua so mais utilizados por serem: ( ( ( ( ) Mais baratos. ) Mais abundantes na natureza. ) Menos agressivos ao meio ambiente. ) Fluido base ster.

Exercicios

b) Os fluidos no-aquosos tambm so conhecidos como fluidos de emulso inversa. Fazem parte da classificao desses fluidos os mencionados baixo, exceto: ( ( ( ( ) Fluido base leo diesel fora de uso; ) Fluido base clorita; ) Fluido base ster; ) Fluido a base glicol.

c) So problemas causados com os fluidos durante a perfurao, exceto: ( ( ( ( ) Perda de circulao ou perda de retorno. ) Priso da coluna. ) Perda de circulao parcial ou total. ) Viscosidade.

259

d) Quanto finalidade, um poo de petrleo no pode ser classificado em: ( ( ( ( ) Poo exploratrio, explotatrio e poo especial. ) Poo profundo, poo raso e poo de profundidade mdia. ) Poo explotatrio, poo exploratrio e poo especial. ) Poo especial, poo explotatrio e poo exploratrio.

e) Quanto profundidade final, os poos de petrleo no podem ser classificados em: ( ( ( ( ) Poo raso, poo de profundidade mdia e poo profundo. ) Poo profundo, poo raso e poo de profundidade mdia. ) Poo de profundidade mdia, poo raso e poo profundo. ) Poo convencional e micropoo.

Alta Competncia

f) Quanto direo, os poos no podem ser classificados em: ( ( ( ( ) Poo raso, poo de profundidade mdia e poo profundo. ) Poo vertical, direcional, horizontal e radial. ) Poo radial, direcional, horizontal e vertical. ) Poo horizontal, vertical, radial e direcional.

g) Quanto ao dimetro, os poos no podem ser classificados em: ( ( ( ( ) Convencional e micropoo. ) Poo vertical, direcional, horizontal e radial. ) Micropoo e convencional. ) NDA.

260
h) So vantagens da tcnica UBD, exceto: ( ( ( ( ) Aumento do fator de recuperao. ) Diminuio da vazo de produo. ) Menores custos de estimulao. ) Identificao imediata de hidrocarbonetos.

i) Os mtodos de perfurao sub-balanceada podem ser realizados: ( ( ( ( ) De acordo com o tipo de sonda. ) De acordo com o equipamento de superfcie. ) De acordo com o sistema de injeo do gs. ) De acordo com a verticalidade do poo.

Exercicios

j) So tipos de separadores, exceto: ( ( ( ( ) Separador esfrico. ) Separador horizontal. ) Separador oval. ) Separador vertical.

k) Quanto ao raio de curvatura, os poos direcionais no podem ser classificados em: ( ( ( ( ) Raio convencional, ERD e S-ERD. ) Raio curto, raio longo e raio mdio. ) Raio mdio, raio curto e raio longo. ) Raio longo, raio mdio e raio curto.

261

l) Quanto ao afastamento, os poos direcionais no podem ser classificados em: ( ( ( ( ) Convencional, ERD e S-ERD. ) ERD, S-ERD e convencional. ) Raio mdio, raio curto e raio longo. ) S-ERD, ERD e convencional.

m) Dentre os fatores citados abaixo, qual o que no afeta a perfurao direcional em poos ERW: ( ( ( ( ) Gradiente de presso de poros versus gradiente de fratura. ) Salinidade. ) Limpeza do poo (hidrulica de perfurao). ) ECD versus gradiente de fratura.

Alta Competncia

11. Complete as lacunas com os termos disponveis. sub-balanceado (underbalanced) massa especfica fire float e fire stops filtrado mud logger salinidade reologia separadores sensor do nvel de lama tanque de manobra balanceado (balanced) compressores sobrebalanceado (overbalanced) BOP rotativo reboco selos mecnicos rotativos Float subs mud logger viscosidade

a) A __________________________ usualmente expressa em lb/gal (libra por galo). b) A propriedade do fluido que sofre maior influncia das variaes de temperatura e presso em um poo denominada __________________________.

262

c) A __________________________ trata da deformao e do escoamento dos fluidos quando submetida ao de uma fora. d) O __________________________ o volume de lquido (filtrado) coletado numa proveta durante 30 min, a uma presso de 100 psi. e) O material que fica depositado na parede do poo devido perda do fluido em frente s formaes permeveis chamado de __________________________ . f) A __________________________ est diretamente relacionada inibio do fluido. g) Quando a coluna hidrosttica de fluidos igual presso da formao perfurada diz-se que o poo est __________________________.

h) Quando a coluna hidrosttica de fluidos menor do que a presso das formaes, diz-se que o poo est __________________________.

i) Fala-se que o poo est __________________________ quando a coluna hidrosttica de fluidos maior do que a presso da formao perfurada de forma a impedir que os fluidos da forma venham a invadir o poo, mesmo quando h uma parada da circulao do fluido,

Exercicios

j) Os __________________________ so utilizados em operaes de perfurao sub-balanceada como uma alternativa ao bombeio de nitrognio lquido. k) Eles so classificados de acordo com seus propsitos, duas fases (lquido-gs), trs fases (lquido-gs-slido) ou quatro fases (lquidoleo-gs-slidos). So os chamados __________________________. l) O __________________________ usado em conjunto com o BOP convencional, e pode suportar uma presso de at 1 500 psi no anular, na superfcie, quando perfurando com ar, gs, nvoa, ou fluidos leves. m) Eles aumentam a vida dos elementos rotativos. So os chamados __________________________. n) __________________________ ou drill string floats so vlvulas colocadas ao longo da coluna de perfurao para impedir o refluxo do fluido de perfurao durante uma manobra ou conexo, aumentando a segurana da operao. o) As vlvulas usadas em perfurao com ar e que fecham a coluna de perfurao, impedindo o fluxo do fluido de perfurao para o fundo do poo so chamadas __________________________. p) O sistema capaz de detectar variaes de 1bbl no nvel de lama denominado __________________________. q) O sensor do nvel de lama da equipe de __________________________ um sistema capaz de detectar variaes de 1bbl no nvel de lama. r) O sistema capaz de detectar variaes de 1 bbl no nvel de lama chamado de __________________________.

263

Filter

Flui d

Alta Competncia
Fluid Leakoff

Fracture

12. Identifique as tcnicas de perfurao nas imagens abaixo:


Formation Fines Production

Oil & G

as Flow

Drilling Fluid Flow

Fracture
Oil & G as Flow

Formation Fines Production

_______________________
Filter

Drilling Fluid Flow

Flui

Flui

264
Drilling Fines Migration

Fluid Leakoff

Fracture

_______________________

13. Relacione as caractersticas apresentadas na primeiraFormation com coluna Fines Oil & G as Flow as tcnicas de perfurao direcional: Production
Drilling Fluid Flow

(1)

So poos com pequenos dime- ( tros ao final da perfurao de poos convencionais.


Fines Tem uma aplicao muito gran- ( Production de na perfurao de calcrios fraturados, em zonas produtoras de pequena espessura ou de baixa permeabilidade com o intuito de aumentar a rea exposta produo, para evitar a formao de cones de gua e algumas outras aplicaes. Sua vantagem ter uma maior rea exposta no reservatrio. Formation

) Poos HPHT
Fracture
Oil & G as Flo

(2)

w ) Poos multilaterais

Exercicios

(3)

So definidos como aqueles cuja ( temperatura esttica no fundo do poo maior do que 300 F e que a mxima presso esperada na superfcie maior do que 10 000 psi, ou que o mximo gradiente de presso esperado seja de 0,8 psi/p (lb/gal). um poo principal com um ou ( mais poos secundrios ramificados a partir deste poo principal. Ele pode ser um poo exploratrio, de desenvolvimento ou reentrada. Tem como caracterstica um ( grande afastamento entre a locao da sonda e o alvo. Normalmente um poo considerado desse tipo quando a relao entre o afastamento e a profundidade vertical final maior do que 2.

) Poos horizontais

( 4)

) Slim-hole ou microperfurao

(5)

) Poos ERW

265

Alta Competncia

14. Identifique os nveis de complexidade dos poos multilaterais abaixo.

________________________________

________________________________

266

________________________________

Exercicios

________________________________

267
________________________________

________________________________

Alta Competncia

________________________________

268

Glossrio

Glossrio
Baffle plate aranha; Batente e centralizador para o barrilete do instrumento de registro direcional. Bent housing corpo de motor de fundo, que tem uma pequena deflexo, na altura da junta universal, diminuindo ou eliminando a necessidade de usar um bent sub. Bent sub um sub torto usado na operao com motor de fundo. BHA Botton Hole Assembly, composio de fundo. Build-up seo de crescimento de inclinao do poo com o aumento da profundidade. Chaveta batente no orient-sub ou no bent orient sub em que encaixa o mule shoe, alinhado o barrilete com fase da ferramenta de forma a podermos orient-la. Tambm chamamos de chaveta o rasgo causado na parede do poo, pela coluna de perfurao, em um trecho com dog leg alto. Dip angle valor que indica a intensidade da interferncia magntica da coluna de perfurao sobre o campo magntico terrestre. Dog leg resultado de uma mudana na trajetria do poo. Dog leg severity a medida do dog leg, calculada para espaamento padro de 100 ps ou 30 metros. Drag arraste da coluna de perfurao devido ao atrito desta contra a ferramenta defletora. Ferramenta defletora ferramenta utilizada para desvio do poo. Heat shield protetor trmico dos instrumentos de registros direcionais, utilizados para trabalhos em poos de temperaturas altas. Jateamento perfurao orientada, usando-se ma broca com jatos desbalanceados. Lead ngulo guia. MWD Measure While Drilling, equipamento de medio contnua sem cabo. Nudge afastamento inicial de um poo. Probe sensor magntico e gravitacional, componente do steering tool ou MWD. Running gear barrilete protetor dos instrumentos de registros direcionais.

269

Alta Competncia

Scribe line linha indicativa da face da ferramenta, gravada no elemento defletor e nos equipamentos de registro direcional utilizada na orientao dos motores de fundo ou jateamento. Torque reativo torque que se ope rotao da broca, quando da utilizao de motor de fundo.

270

Bibliografia

Bibliografia
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271

Alta Competncia

M.G. Mims, Krepp, A.N., Willians, H.A., Drilling Design for Extended Reach and Complex Wells, 1999, Second. Mims, Mike, Krepp, Tony and Williams, Drilling Design and Implementation for Extended Reach and Complex. Nakagawa, E. Y.: Light-weight Fluids Drilling Manual Petrobras, Draft Version (october/1998). Negro, A.F.; Lage, A.C.V.M.: An Overview of Air/Gas/Foam Drilling in Brazil SPE37678. O.L. A Santos, Petrobras S.A, Consideraes sobre segurana de poo durante a perfurao de poos delgados, PETROBRAS/SEREC/CENNOR, apresentado no II Seminrio de Engenharia de Poo, Rio de Janeiro, 19 a 23 de outubro de 1998. OSHA. Oil and Gas Well Drilling and Servicing eTool. Disponvel em: <http://www.osha.gov/SLTC/etools/oilandgas/index.html>. Acesso em: 16 jun. 2007.

272

______. Oil and Gas Well Drilling, Servicing and Storage. Disponvel em: < http://www.osha.gov/SLTC/oilgaswelldrilling/index.html>. Acesso em: 16 jun. 2007. P.K. Prince, BP Exploration Operating Co. Ltd, and E.E. Cowell, EC. Well Control, Slimhole Well Kill: A Modified Conventional Approch, SPE/IADC 25707, presented at the 1993 SPE/IADC Drilling Conference, Amsterdam, 23-25 February 1993. PETROBRAS/ SEREC/CEN-NOR. Coluna de Perfurao. (Apostila). Radespiel, Eduardo dos Santos et all. Perfurao sub-balanceada (UNDERBALANCED DRILLING). CEP 2000. Salvador: 2001. Rocha, L.A.S., Andrade R. e Freire, H.L.V., Important Aspects Related to the Influence of Water Depth on ERW , S. Randolph, Amoco Prodution Co., J. Bosio, Elf Equitaine, B. Boyington, Conoco (UK) Ltd, Slim-hole Drilling: The Story so Far..., presented at the Oilfield Review. Santos, H.M.; Rosa, F.S.N.; Andrade Jr., P.H.: Curso de Perfurao com Fluidos Leves / Sub-balanceada Serec/Cen-nor (Abril/2000) Santos, Otto Luiz Alcntara, Perfurao Direcional e Horizontal, Petrobras, Brazil. Smith, S.P.; Gregory, G.A.; Munro, N.; Muqeen, M.: Application of Multiphase Flow Methods to Horizontal Underbalanced Drilling Journal of Canadian Petroleum Technology (October/2000) Vol. 39, N 10. Sons, New York, 1988. Sperry Sun/Halliburton, General Catalog. Tangedhal, M. J.; Saponja, J.; and Nessa, D. O.: System Development for Underbalanced Drilling Offshore, Approach for Planning and Execution. Technology , Editions Technip, Paria, France, 1990.

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273

Alta Competncia

Gabarito
1. Quais so os tipos de fluidos de perfurao existentes? Base gua; Base orgnica (no-aquoso); Espuma; Ar comprimido. 2. Quais so os dois tipos de aditivos existentes? H os aditivos para fluidos base gua e para fluidos no-aquosos. 3. Quando um poo considerado direcional? Um poo considerado direcional quando o objetivo a atingir no se encontra na mesma vertical da locao da sonda, sendo necessrio utilizar tcnicas especiais no empregadas na perfurao de poos verticais. 4. Quando um poo considerado vertical?

274

Quando possui apenas um ponto objetivo e percorre o reservatrio verticalmente, independente da inclinao da zona produtora. 5. Quando uma inclinao considerada tima e boa? Se a inclinao for menor do que 3 ser considerada tima. Se est entre 3 e 5, considerada boa, desde que no comprometa as condies mecnicas do poo ou o raio de tolerncia do seu objetivo. 6. Liste as aplicaes dos poos direcionais. Objetivos afastados Retorno a um poo por razes geolgicas Explorao complementar Poos direcionais para a explorao Poos direcionais para a explotao Aplicaes especiais 7. Quais so os 3 tipos de perfil de poos direcionais? TIPO I (SLANT), TIPO II (POO EM "S") e TIPO III. 8. Defina sistema rotary steerable. um sistema que permite que a coluna de perfurao gire durante todo o tempo, inclusive durante o trecho de ganho de ngulo e direo.

Gabarito

9. Quais so os mtodos utilizados para calcular a trajetria direcional? Tangente; ngulo mdio; Raio de curvatura; Curvatura mnima. 10. Marque a alternativa incorreta: a) Os fluidos base gua so mais utilizados por serem: ( ( ( ) Mais baratos. ) Mais abundantes na natureza. ) Menos agressivos ao meio ambiente.

( X ) Fluido base ster. b) Os fluidos no-aquosos tambm so conhecidos como fluidos de emulso inversa. Fazem parte da classificao desses fluidos os mencionados baixo, exceto: ( ) Fluido base leo diesel fora de uso;

( X ) Fluido base clorita; ( ( ) Fluido base ster; ) Fluido a base glicol.

275

c) So problemas causados com os fluidos durante a perfurao, exceto: ( ( ( ) Perda de circulao ou perda de retorno. ) Priso da coluna. ) Perda de circulao parcial ou total.

( X ) Viscosidade. d) Quanto finalidade, um poo de petrleo no pode ser classificado em: ( ) Poo exploratrio, explotatrio e poo especial.

( X ) Poo profundo, poo raso e poo de profundidade mdia. ( ( ) Poo explotatrio, poo exploratrio e poo especial. ) Poo especial, poo explotatrio e poo exploratrio.

e) Quanto profundidade final, os poos de petrleo no podem ser classificados em: ( ( ( ) Poo raso, poo de profundidade mdia e poo profundo. ) Poo profundo, poo raso e poo de profundidade mdia. ) Poo de profundidade mdia, poo raso e poo profundo.

( X ) Poo convencional e micropoo.

Alta Competncia

f) Quanto direo, os poos no podem ser classificados em: ( X ) Poo raso, poo de profundidade mdia e poo profundo. ( ( ( ) Poo vertical, direcional, horizontal e radial. ) Poo radial, direcional, horizontal e vertical. ) Poo horizontal, vertical, radial e direcional.

g) Quanto ao dimetro, os poos no podem ser classificados em: ( ) Convencional e micropoo.

( X ) Poo vertical, direcional, horizontal e radial. ( ( ) Micropoo e convencional. ) NDA.

h) So vantagens da tcnica UBD, exceto: ( ) Aumento do fator de recuperao.

( X ) Diminuio da vazo de produo.

276

( (

) Menores custos de estimulao. ) Identificao imediata de hidrocarbonetos.

i) Os mtodos de perfurao sub-balanceada podem ser realizados: ( ( ( ) De acordo com o tipo de sonda. ) De acordo com o equipamento de superfcie. ) De acordo com o sistema de injeo do gs.

( X ) De acordo com a verticalidade do poo. j) So tipos de separadores, exceto: ( ( ) Separador esfrico. ) Separador horizontal.

( X ) Separador oval. ( ) Separador vertical.

k) Quanto ao raio de curvatura, os poos direcionais no podem ser classificados em: ( X ) Raio convencional, ERD e S-ERD. ( ( ( ) Raio curto, raio longo e raio mdio. ) Raio mdio, raio curto e raio longo. ) Raio longo, raio mdio e raio curto.

Gabarito

l) Quanto ao afastamento, os poos direcionais no podem ser classificados em: ( ( ) Convencional, ERD e S-ERD. ) ERD, S-ERD e convencional.

( X ) Raio mdio, raio curto e raio longo. ( ) S-ERD, ERD e convencional.

m) Dentre os fatores citados abaixo, qual o que no afeta a perfurao direcional em poos ERW: ( ) Gradiente de presso de poros versus gradiente de fratura.

( X ) Salinidade. ( ( ) Limpeza do poo (hidrulica de perfurao). ) ECD versus gradiente de fratura.

11. Complete as lacunas com os termos disponveis. a) A massa especfica usualmente expressa em lb/gal (libra por galo). b) A propriedade do fluido que sofre maior influncia das variaes de temperatura e presso em um poo denominada viscosidade. c) A reologia trata da deformao e do escoamento dos fluidos quando submetida ao de uma fora. d) O filtrado o volume de lquido (filtrado) coletado numa proveta durante 30 min, a uma presso de 100 psi. e) O material que fica depositado na parede do poo devido perda do fluido em frente s formaes permeveis chamado de reboco. f) A salinidade est diretamente relacionada inibio do fluido. g) Quando a coluna hidrosttica de fluidos igual presso da formao perfurada diz-se que o poo est balanceado (balanced). h) Quando a coluna hidrosttica de fluidos menor do que a presso das formaes, diz-se que o poo est sub-balanceado (underbalanced). i) Fala-se que o poo est sobrebalanceado (overbalanced) quando a coluna hidrosttica de fluidos maior do que a presso da formao perfurada de forma a impedir que os fluidos da forma venham a invadir o poo, mesmo quando h uma parada da circulao do fluido, j) Os compressores so utilizados em operaes de perfurao sub-balanceada como uma alternativa ao bombeio de nitrognio lquido. k) Eles so classificados de acordo com seus propsitos, duas fases (lquido-gs), trs fases (lquido-gs-slido) ou quatro fases (lquido-leo-gs-slidos). So os chamados separadores. l) O BOP rotativo usado em conjunto com o BOP convencional, e pode suportar uma presso de at 1 500 psi no anular, na superfcie, quando perfurando com ar, gs, nvoa, ou fluidos leves.

277

Alta Competncia

m) Eles aumentam a vida dos elementos rotativos. So os chamados selos mecnicos rotativos. n) Float subs ou drill string floats so vlvulas colocadas ao longo da coluna de perfurao para impedir o refluxo do fluido de perfurao durante uma manobra ou conexo, aumentando a segurana da operao. o) As vlvulas usadas em perfurao com ar e que fecham a coluna de perfurao,
Filter impedindo o fluxo do fluido de perfurao para o fundo do poo so chamadas

fire float e fire stops.


Flui d

p) O sistema capaz de detectar variaes de 1bbl no nvel de lama denominado sensor do nvel de lama. q) Fluid O sensor do nvel de lama da equipe de mud logger um sistema capaz de detectar variaes de 1bbl no nvel de lama. Leakoff r) O sistema capaz de detectar variaes de 1 bbl no nvel de lama chamado de tanque de manobra. 12. FractureIdentifique as tcnicas de perfurao nas imagens abaixo:
Formation Fines Production

278

Oil & G

as Flow

Drilling Fluid Flow

Fracture
Oil & G as Flow

Formation Fines Production

Perfurao Sub-balanceada obrebalanceada)

Filter

Drilling Fluid Flow

Flui d

Flui

Fluid Leakoff

Drilling Fines Migration

Fracture

Perfurao Convencional (sobrebalanceada)


Formation Fines Production

Oil & G

as Flow

Drilling Fluid Flow

Fracture
Oil & G as Flow

Formation Fines Production

Gabarito

13. Relacione as caractersticas apresentadas na primeira coluna com as tcnicas de perfurao direcional: (1) So poos com pequenos dimetros ao final da perfurao de poos convencionais. Tem uma aplicao muito grande na perfurao de calcrios fraturados, em zonas produtoras de pequena espessura ou de baixa permeabilidade com o intuito de aumentar a rea exposta produo, para evitar a formao de cones de gua e algumas outras aplicaes. Sua vantagem ter uma maior rea exposta no reservatrio. So definidos como aqueles cuja temperatura esttica no fundo do poo maior do que 300 F e que a mxima presso esperada na superfcie maior do que 10 000 psi, ou que o mximo gradiente de presso esperado seja de 0,8 psi/p (lb/gal). um poo principal com um ou mais poos secundrios ramificados a partir deste poo principal. Ele pode ser um poo exploratrio, de desenvolvimento ou reentrada. Tem como caracterstica um grande afastamento entre a locao da sonda e o alvo. Normalmente um poo considerado desse tipo quando a relao entre o afastamento e a profundidade vertical final maior do que 2. (3 ) Poos HPHT

(2)

( 4)

Poos multilaterais

(3)

( 2)

Poos horizontais

279

( 4)

( 1)

Slim-hole ou microperfurao

(5)

(5 )

Poos ERW

Alta Competncia

14. Identifique os nveis de complexidade dos poos multilaterais abaixo.

Poo multilateral Nvel 1

Poo multilateral Nvel 2

280

Poo multilateral Nvel 3

Gabarito

Poo multilateral Nvel 4

281
Poo multilateral Nvel 5

Poo multilateral Nvel 6

Alta Competncia

Poo multilateral Nvel 6S

282

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