Manual de APQP (Advanced Product Quality Planning)

Resumen: APQP (Advanced Product Quality Planning) por sus cifras en ingles, o el planeamiento avanzado de la calidad del producto es un mtodo estructurado de definir y de establecer los pasos necesarios para asegurarse de que un producto satisface a cliente. El planeamiento eficaz de la calidad del producto depende de la comisin de la gerencia superior de una compaa al esfuerzo requerido en especificaciones del cliente de la reunin. ndice: APQP, Qu significa y que es? Que se busca con el APQP? Cules son las fases del APQP? Planeacin y definicin de un programa Diseo y desarrollo del producto Diseo y desarrollo del proceso Validacin del proceso y el producto Lanzamiento, retroalimentacin, logros y medidas correctivas. Metodologa del control de proceso. Ventajas del APQP Requisitos de los sistemas para APQP

ADVANCED PRODUCT QUALITY PLANING Que es APQP? APQP (Advanced Product Quality Planning) por sus cifras en ingles, o el planeamiento avanzado de la calidad del producto es un mtodo estructurado de definir y de establecer los pasos necesarios para asegurarse de que un producto satisface a cliente. El planeamiento eficaz de la calidad del producto depende de la comisin de la gerencia superior de una compaa al esfuerzo requerido en especificaciones del cliente de la reunin. Los objetivos de APQP

Algunas de las metas del fondo del planeamiento de la calidad del producto son... comunicaciones eficaces con todo el los que estn implicadas en el esquema de la puesta en prctica. terminacin oportuna de metas requeridas. ningunos de la calidad problemas mnimos o. los riesgos mnimos se relacionaron con la calidad durante lanzamiento de producto. Fases de APQP Incluyen... Planee y defina el programa Diseo y desarrollo de producto Diseo y desarrollo de proceso Producto y validacin del proceso Gravamen de la regeneracin y accin correctiva Planeando y definir el programa Es la determinacin de necesidades, de requisitos y de expectativas de cliente usando las herramientas tales como QFD, repase el proceso entero del planeamiento de la calidad para permitir la puesta en prctica de un programa de la calidad as cmo definir y fijar las entradas y las salidas. Esta etapa se disea para asegurarse de que las necesidades y las expectativas de cliente estn entendidas claramente. La entrada de esta fase es equipada por la revisin de contrato para los surtidores llenos del servicio. Las Salidas Incluyen Metas del diseo Metas de la confiabilidad Cuenta del material preliminar Organigrama de proceso preliminar Listado preliminar del producto especial y de caractersticas de proceso Plan del aseguramiento del producto

Ayuda de la gerencia Los surtidores pueden considerar esta fase de APQP equivalente al diseo y al planeamiento y al diseo del desarrollo entrado en Qs-9000 Diseo Y Desarrollo De Producto Es repasar las entradas (inputs) y ejecutar las salidas (outputs), que incluyen FMEA, DFMA, la verificacin del diseo, revisiones de diseo, el material y especificaciones de la ingeniera. Esta rea abarca una revisin cuidadosa de los requisitos del diseo de producto (ingeniera) y concluye con un sign-off en la confiabilidad del diseo Salidas por actividad responsable del diseo Modo de fallo del diseo y anlisis de los efectos Diseo para la fabricacin y la asamblea Verificacin del diseo Revisiones de diseo Plan del construir-control del prototipo Dibujos de ingeniera (datos incluyendo de la matemticas) Especificaciones de la ingeniera Cambios del dibujo y de la especificacin Salidas del equipo avanzado del planeamiento de la calidad del producto Nuevos requisitos del equipo, de los tiles y de las instalaciones Consenso en producto de key/critical y caractersticas del proceso Requisitos de equipo de Gages/testing Comisin de la viabilidad del equipo y ayuda de la gerencia Diseo Y Desarrollo De proceso Agregando caractersticas para desarrollar sistemas de manufactura y controladores relacionados, estas tareas son dependientes en la terminacin acertada de las fases 1 y 2 ejecutan las salidas.

Esta fase se asegura de que las expectativas del cliente y los requisitos del diseo estn incorporados cuidadosamente en el proceso de fabricacin. Salidas: Estndares de empaquetado Revisin de sistema de calidad de Product/process Disposicin del plan de piso Organigrama de proceso Matriz de las caractersticas PFMEA (el modo de fallo de proceso efecta anlisis) Pre-lance el plan del control Procese las instrucciones Plan del anlisis del sistema de la medida Plan preliminar del estudio de la capacidad de proceso Especificaciones de empaquetado Ayuda de la gerencia

Producto Y Validacin Del Proceso Validacin del proceso de manufactura seleccionado y sus mecanismos de control mediante una evaluacin del proceso en funcionamiento teniendo de manera imperativa las condiciones de produccin y los requerimientos identificados por los requerimientos de salida. Salidas: Funcionamiento de ensayo de la produccin Anlisis de las prestaciones del sistema de la medida Estudio preliminar de la capacidad de proceso Aprobacin De la Pieza De la Produccin (PPAP) Prueba de la validacin de la produccin Evaluacin de empaquetado

Plan del control de produccin Planeamiento de la calidad sign-off y ayuda de la gerencia Lanzamiento, retroalimentacin, logros y medidas correctivas. Se enfoca en las variaciones y en la mejora continua identificando las salidas y las relaciones con las expectativas de los clientes y futuros programas de productos. Salidas: Variacin reducida Satisfaccin de cliente Documentacin y servicio Metodologa del control de proceso Discute el uso del control de proceso y la informacin relevante que es requerida para construir y determinar los parmetros del control de proceso. Resalta la importancia del un control del proceso dentro de un ciclo de mejora continua. Ventajas de APQP Los recursos se dirigen hacia la satisfaccin de cliente. Los cambios requeridos son cambios tempranos identificados cerca de o despus de que se evite el lanzamiento de producto. En entrega del tiempo de un producto de calidad en el costo ms bajo. La gerencia debe desarrollar y documentar una poltica de la calidad referente al grado del servicio proporcionado la imagen y reputacin de la organizacin en el dominio de los objetivos de la calidad para mejorar calidad del producto. acrquese para ser adoptado en la bsqueda de los objetivos de la calidad. el papel del personal de la compaa en poner la poltica de la calidad en ejecucin. Requisitos De los Sistemas Para APQP maneje las actividades avanzadas del planeamiento de la calidad del producto trate todos los elementos requeridos establezca las estructuras de organizacin apropiadas

maneje la reunin tcnica necesaria de los interfaces todos los requisitos del cliente Carta de organizacin en exhibir manual de la calidad la estructura total de la organizacin y el nivel de la jerarqua la organizacin del departamento de la calidad la organizacin de cada departamento (opcional)

Fuentes: