NORMA ASME B30.22 TRADUCCION CAPITULO 22-2 INSPECTION, TESTING AND MAINTENANCE Seccin 22-2.1: Inspeccin 22-2.1.1 General.

. El fabricante deber suministrar informacin sobre operacin y mantenimiento 22-2.1.2 Inspeccin. Clasificacin (a) Inspeccin inicial. Antes de usar por primera vez, todas las gras nuevas, alteradas o modificadas debern ser inspeccionadas por una persona designada para asegurar el cumplimiento de las disposiciones de esta norma (b) Inspeccin regular. El procedimiento de inspeccin para gras que operan regularmente, se divide en dos clasificaciones generales, basadas en los intervalos a los cuales debera realizarse la inspeccin. Los intervalos a su vez, dependen de la naturaleza de los componentes crticos de la gra y del grado de exposicin a desgaste, deterioro o mal funcionamiento. Las dos clasificaciones generales se designan aqu como frecuente y peridica con los respectivos intervalos entre inspecciones, tal como se define ms abajo: (1) Inspeccin frecuente a intervalos diarios o mensuales. (2) Inspeccin peridica a intervalos de una a doce meses o como est especficamente recomendado por el fabricante (c) Las inspecciones deben ser realizadas por personal designado 22-2.1.3 Inspeccin frecuente. tems tales como los siguientes, debern ser inspeccionados por defectos, a intervalos como los definidos en el prrafo 22-2.2.2 (b) (l), o como especficamente indicados, incluyendo la observacin durante la operacin de desgaste o dao que podra presentarse entre inspecciones regulares. Las condiciones tales como aquellas listadas, debern ser cuidadosamente examinadas y deber tomarse una determinacin sobre si ellas constituyen un peligro: (a) control de mecanismos por desajustes que interfieran con la operacin adecuada diariamente, cuando se usa; (b) control de mecanismos por desgaste excesivo de componentes y contaminacin por lubricantes u otra materia extraa; (c) dispositivos de seguridad por mal funcionamiento; (d) todas las mangueras hidrulicas, particularmente aquellas que se doblan en la operacin normal de las funciones de la gra, debern ser inspeccionadas visualmente una vez cada da de trabajo, cuando usada; (e) ganchos y trabas por deformacin, dao qumico, rajaduras y desgaste. Referirse a la norma ASME B30,10;

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(f) reenvos de cables para cumplimentar las especificaciones del fabricante; (g) aparatos elctricos por mal funcionamiento, signos de deterioro excesivo, suciedad o acumulacin de humedad; (h) sistema hidrulico por adecuado nivel de aceite y prdidas diariamente; (i) neumticos por presin de inflado recomendada, cortes y tuercas de rueda flojas; (j) pernos de conexin y dispositivos de traba por desgaste y dao. 22-2.1.4 Inspeccin peridica. La inspeccin completa de la gra deber realizarse a intervalos definidos en forma general en el prrafo 22-2.1.2 (b) dependiendo de la actividad, de la severidad del servicio y del entorno. Estas inspecciones debern incluir los requerimientos del prrafo 22-21-2 y, adems, tems tales como lo que siguen. Las condiciones tales como aquellas listadas, debern ser examinadas y deber tomarse una determinacin sobre si ellas constituyen un peligro: (a) miembros de la estructura de la gra y del carrier, deformados, rotos, corrodos; (b) bulones flojos, particularmente los bulones de montaje; (c) poleas y tambores rajados o gastados; (d) elementos tales como pernos, cojinetes, ejes, engranajes, rodillos y dispositivos de traba, gastados, rajados o deformados; (e) desgaste excesivo en elementos del freno y del sistema de embrague, en las cintas y revestimientos; (f) ganchos inspeccionados por rajaduras; (g) direccin, frenos y dispositivos de traba por mal funcionamiento; (h) neumticos daados o excesivamente gastados; (i) Inspeccin de mangueras hidrulicas y neumticas, conexiones y caeras (1) evidencia de prdidas en la superficie de las mangueras flexibles o en sus uniones con los extremos de los acoplamientos metlicos; (2) ampollamiento o deformacin anormal de la cubierta exterior de las mangueras hidrulica o neumtica; (3) prdidas por las uniones roscadas o con abrazaderas que no puedan ser eliminadas, apretndolas en forma normal o por procedimientos recomendados; (4) evidencia de excesiva abrasin o estriado de la superficie exterior de la manguera, caera rgida o conexin. Debern tomarse medidas para eliminar la interferencia de los elementos en contacto o, de lo contrario, proteger los componentes. (j) Inspeccin de bombas y neumticos hidrulicos y neumticos (1) bulones o ajustadores flojos; (2) prdidas por las juntas entre secciones; (3) prdida de velocidad de operacin; (4) fluido excesivamente caliente;

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(5) prdida de presin. (k) Inspeccin de vlvulas hidrulicas y neumticas (1) rajaduras en la carcasa de la vlvula; (2) retorno anormal del spool a la posicin neutra; (3) prdidas en los spools o en las juntas; (4) spools pegados (5) falla en la vlvula de alivio para alcanzar o mantener la presin fijada; (6) las presiones de la vlvula de alivio debern ser controladas segn las especificaciones del fabricante; (l) Inspeccin de cilindros hidrulicos y neumticos (1) material arrastrado por prdidas de fluido a travs del pistn; (2) prdidas por los sellos del vstago del pistn; (3) prdidas por juntas soldadas; (4) vstagos del pistn con muescas, mellados o abollados; (5) cilindro daado (6) acople anular de los vstagos del pistn o juntas de conexin, flojas o deformadas. (m) Filtros hidrulicos. La evidencia de partculas de goma en el elemento del filtro, puede indicar el deterioro del O ring, o de otros componentes de goma. Partculas o partes metlicas en el filtro puede significar falla en las bombas, motores o cilindros. Ser necesario determinar el origen del problema antes de tomar una accin correctiva. (n) Las calcomanas deben estar en su lugar y legibles. 22-2.1.5 Gras no en uso regular (a) Una gra que no ha operado durante un perodo de un mes o ms, pero menos que seis meses, deber ser inspeccionada segn los requerimientos de los prrafos 22-21.2 y 22-2.4.2 (b). (b) Una gra que no ha operado durante un perodo mayor a los seis meses, deber ser inspeccionada completamente segn los requerimientos de los prrafos 22-2-1.2, 222.1.3 y 22-2.4.2, antes de ponerla en servicio. 22-2.1.6 Registros de inspeccin. Registros de inspeccin peridica debern hacerse sobre tems crticos tales como frenos, ganchos de la gra, cables, cilindros hidrulicos y neumticos, vlvulas de alivio de presin hidrulicas y neumticas. Los registros debern quedar a disposicin de la persona asignada. Seccin 22-2.2: Ensayo 22-2.2.1 Ensayos operacionales

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(a) Cada gra nueva deber ser ensayada por el fabricante, para verificar el cumplimiento de los requerimientos operacionales de esta seccin, incluyendo funciones tales como las siguientes: (1) mecanismos de izaje y descenso de la carga; (2) mecanismos de izaje y descenso de la pluma; (3) mecanismos de extensin y retraccin de la pluma; (4) mecanismos de giro; (5) mecanismos de traslacin; (6) dispositivos de seguridad. (b) Cuando la gra completa no es suministrada por un fabricante, estos ensayos debern ser realizados en el ensamblaje final. (c) Los resultados de los ensayos operativos debern estar disponibles. 22-2.2.1 Ensayos de carga (a) Antes del uso inicial: (1) Todas las gras nuevas o modificadas debern ser inspeccionadas y ensayadas con carga por, o bajo la direccin, de una persona designada. Un informe escrito del ensayo deber ser preparado por una persona designada y ubicado en un archivo. Los ensayos de carga no debern realizarse con menos del 100 % y no ms del 110 % de la carga especificada, salvo otra recomendacin del fabricante o de una persona calificada. (2) La necesidad de ensayar una gra reparada, alterada o modificada deber ser determinada por una persona calificada. Cuando el ensayo de carga es requerido, los ensayos debern estar de acuerdo con el prrafo 22-2.2.2. (a) (i) (b) Si el ensayo de carga se realiza, deber contemplar las siguientes operaciones como un requerimiento mnimo. (1) Levantar la carga de ensayo para asegurar que la misma est soportada por la gra y mantenida por el(los) frenos de izaje. (2) Girar totalmente la gra, si es aplicable. (3) Para el ensayo de carga, subir y bajar la pluma de la gra dentro de los radios de trabajo permitidos. (4) Bajar la carga de ensayo, detenerla y mantenerla con el(los) frenos. Seccin 22-2.3: Mantenimiento 22-2.3.1 Mantenimiento preventivo (a) Deber establecerse un programa de mantenimiento preventivo basado en las recomendaciones del fabricante. Debern conservarse registros fechados. (b) Si se recomienda el reemplazo de repuestos, debern obtenerse del fabricante original del equipo o ser, al menos, de igual calidad.

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22-2.3.2 Procedimiento (a) Antes de comenzar los ajustes y reparaciones de una gra, debern tomarse las siguientes precauciones, si son aplicables: (1) la gra deber ser ubicada donde provoque la menor interferencia con otros equipos u operaciones; (2) todos los controles debern estar en la posicin desconectado; (3) los sistemas de arranque no debern estar operativos; (4) la pluma deber estar bajada a nivel terreno, si es posible, o, de lo contrario, estar asegurada para evitar cadas; (5) antes de aflojar o retirar los componentes hidrulicos, se deber descargar la presin del aceite hidrulico en todos los circuitos hidrulicos. (b) Se debern instalar en los controles de la gra, carteles de atencin o de fuera de servicio. (c) Despus de realizar los ajustes y reparaciones, la gra no deber retornar al servicio, hasta que todas las protecciones hayan sido reinstaladas, eliminado el aire atrapado en el sistema hidrulico (si es necesario), reactivados los sistemas de seguridad y retirado el equipo de mantenimiento. 22-2.3.3 Ajustes y reparaciones (a) Cualquier condicin peligrosa revelada por los requerimientos de inspeccin de la Seccin 22-2.1 deber ser corregida antes que la gra vuelva a operar. Los ajustes y las reparaciones debern ser realizados solo por personal designado. (b) Los ajustes debern ser mantenidos para asegurar el funcionamiento de los componentes. Los siguientes son ejemplos: (1) mecanismo operativo funcional; (2) dispositivos de seguridad; (3) sistemas de control. (c) Las reparaciones y los ajustes debern ser suministrados a medida que la operacin lo necesite. Los siguientes son ejemplos: (1) partes crticas de los mecanismos operativos funcionales que estn rajados, rotos, corrodos, doblados o con excesivo desgaste; (2) partes crticas de la estructura de la gra, que estn rajados, doblados, rotos o excesivamente corrodos; (3) Los ganchos de la gra que estn en las condiciones descriptas en el prrafo 222.1.3 (a) (5), debern ser sacados de servicio; (4) el fabricante deber dar las instrucciones para la remover el aire de los circuitos hidrulicos. 22-2.3.4 Lubricacin. Todas las partes en movimiento de la gra, para las que est especificado lubricacin, debern ser lubricadas regularmente de acuerdo con los procedimientos y recomendaciones del fabricante.

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Seccin 22-2.4: Inspeccin de cable, reemplazo y mantenimiento 22-2.4.1 General Debido a la configuracin de diseo de la gra para mantener la movilidad, los dimetros de las poleas, los dimetros de los tambores y los factores de diseo del cable, estn limitados. Debido a estos parmetros de diseo es esencial inspeccionar el cable, de acuerdo con el pargrafo 22-2.4.2, para detectar cualquier deterioro y reemplazarlo a tiempo, de acuerdo con el prrafo 22-2.4.3. 22-2.4.2 Inspeccin (a) Inspeccin frecuente (1) Todos los cables en servicio debern ser inspeccionados visualmente, una vez cada da de trabajo. La inspeccin visual consistir en la observacin de todos los cables que podrn estar en uso durante un da de operacin. Estas observaciones visuales debern ocuparse en descubrir grandes daos, tales como los listados ms abajo, los cuales pueden constituir un peligro inmediato: (a) distorsin del cable tal como cocas, aplastamiento, cordn bajo medida, nido de pjaro, desplazamiento del cordn principal y protuberancia del alma. La reduccin del dimetro del cable en una longitud pequea o la desigualdad de los cordones exteriores pondrn en evidencia que el o los cables necesitan ser reemplazados. (b) corrosin general; (c) cordones rotos o cortados; (d) nmero, distribucin y tipo de alambres rotos visibles. Cuando este dao es descubierto, el cable deber ser sacado de servicio o sometido a inspeccin como est detallado en el prrafo 22-2.4.3 (b) (2) Debe tenerse cuidado cuando se inspeccionan secciones de rpido deterioro como las pestaas de las poleas, los puntos de cruce y los repetitivos puntos de arrollamiento en los tambores. (b) Inspeccin peridica (1) La frecuencia de inspeccin deber ser determinada por una persona calificada y deber basarse en factores tales como: (a) vida esperada del cable determinada por la experiencia en esa particular instalacin o en instalaciones similares; (b) severidad del entorno; (c) porcentaje de izajes a mxima capacidad; (d) frecuencia de operaciones; (e) exposicin a cargas de choque. Las inspecciones no necesitan realizarse a intervalos de tiempo iguales y debern ser ms frecuentes a medida que el cable se aproxima al final de su vida. Esta inspeccin deber ser hecha al menos una vez al ao

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(2) La inspeccin peridica deber ser realizada por una persona designada. Esta inspeccin deber cubrir la longitud total del cable. Solo los alambres superficiales necesitan ser inspeccionados. No deber intentarse abrir el cable. Cualquier deterioro del que resulte una apreciable prdida de la resistencia original, tales como los descriptos ms abajo, deber ser sealado y tomar una decisin sobre si el uso del cable podra constituir un peligro. (a) puntos listados en el prrafo 22-2.4.2 (a) (I) (a); (b) reduccin del dimetro del cable por debajo del dimetro nominal, debido a prdidas de sostenimiento del ncleo, corrosin interna o externa o desgaste de los alambres exteriores; (c) alambres severamente corrodos o rotos en las conexiones de los extremos; (d) severamente corrodo, roto, doblado, gastado o no instalado adecuadamente en las conexiones de los extremos; (3) Deber tenerse cuidado cuando se inspeccionan secciones sujetas a rpido deterioro, como las siguientes: (a) secciones en contacto con caballetes, poleas ecualizadoras u otras poleas donde el recorrido del cable est limitado; (b) secciones del cable, en o cerca de las conexiones de los extremos, donde pueden emerger alambres corrodos o rotos. 22-2.4.3 Reemplazo del cable (a) No se pueden dar reglas precisas para determinar el tiempo exacto de reemplazo del cable, puesto que estn involucrados muchos factores variables. Una vez que un cable alcanza cualquiera de los especficos criterios de remocin, puede permitirse continuar el trabajo hasta la finalizacin del turno, de acuerdo con el criterio de una persona calificada. El cable deber ser reemplazado al finalizar el turno de trabajo, al finalizar el da o hasta la ltima hora, antes que el equipo sea utilizado por el siguiente turno de trabajo. (b) Los criterios para reemplazar el cable debern ser los siguientes: (1) para los cables que se desplazan, seis alambres rotos distribuidos aleatoriamente en una capa, o tres alambres rotos en un cordn, en un da; (2) un alambre exterior roto en el punto de contacto con el alma del cable, que emergi de su estructura y produjo una protuberancia o un rizo. Se requiere una inspeccin adicional de esta seccin. (3) desgaste de un tercio del dimetro original de los alambres individuales exteriores; (4) cocas, aplastamiento, jaulas de pjaros, o cualquier otro dao como resultado de la deformacin de la estructura del cable; (5) evidencia de daos por calor debidos a cualquier causa; (6) reduccin del dimetro nominal mayor que el que se muestra ms abajo

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Dimetro el cable __________________________ hasta 8 mm mayor que 13 mm mayor que 19 mm mayor que 29 mm mayor que 38 mm

Reduccin mxima permitida a partir del dimetro nominal ________________ 0,4 mm 0,8 mm 1,2 mm 1,6 mm 2,4 mm

(7) En cables fijos, ms de dos alambres rotos en una capa, en secciones alejadas de las conexiones de los extremos (8) El cable de reemplazo deber tener, al menos, una resistencia igual a la del cable original provisto, o recomendado, por el fabricante de la gra. Cualquier desviacin del tamao original, grado del acero o tipo de construccin, deber ser especificado por un fabricante de cable, por el fabricante de la gra o por una persona calificada. (c) El criterio de remocin de alambres rotos citado en esta norma se aplica a las cables de alambre que operan sobre poleas y tambores de acero. El usuario deber comunicarse con el fabricante de la gra o de la polea o del tambor o con una persona calificada, para conocer los criterios de remocin de alambres rotos para cables que operan sobre poleas y tambores hechos con un material diferente al acero. (d) Cables no en uso regular. Todos los cables instalados en una gra que no ha operado por un perodo de un mes o ms, por estar fuera de servicio o almacenada, debern ser inspeccionados de acuerdo con el prrafo 22-2.4.3 (b) antes de ponerla en servicio. Esta inspeccin abarcar todos los tipos de deterioro y deber ser realizada por una persona designada. (e) Registros de inspeccin (1) Inspeccin frecuente no se requieren registros. (2) Inspeccin peridica a fin de establecer una base de datos para juzgar el tiempo adecuado de reemplazo, deber archivarse un informe fechado de la condicin del cable, en cada inspeccin peridica. Este informe deber incluir los puntos de deterioro listados en el prrafo 22-2.4.3 (b). 22-2.4.4 Mantenimiento del cable (a) El cable deber estar almacenado para prevenir dao o deterioro. (b) El desbobinado del cable deber ser realizado segn las recomendaciones de su fabricante y se deber realizar cuidadosamente, para evitar cocas o inducir un giro. (c) Antes de cortarlo, deber ligarse el cable a cada costado del lugar donde deba ser

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cortado, para prevenir que los cordones se desenrollen. En cables preformados, se requiere una ligadura en cada costado del corte. En cables no preformados de 22 mm (7/8) de dimetro o ms pequeos, se requieren dos ligaduras a cada costado el corte. En cables no preformados de 25 mm (1) de dimetro se requieren tres ligaduras. (d) Durante la instalacin deber evitarse que el cable se arrastre sobre polvo o alrededor de objetos que raspen, mellen, aplasten o induzcan fuertes dobladuras; (e) El cable deber ser mantenido en buenas condiciones de lubricacin. Es importante que el lubricante, aplicado como parte de un programa de mantenimiento, sea compatible con el lubricante original y, a este punto, el fabricante del cable deber ser consultado; el lubricante aplicado deber ser del tipo que no oculte la inspeccin visual. Aquellas secciones de cable que estn ubicadas sobre poleas u ocultas durante los procedimientos de inspeccin y mantenimiento, requieren atencin especial cuando se lubrica el cable. El objeto de lubricar el cable es reducir la friccin interna y prevenir la corrosin. (f) Cuando un cable en servicio presenta zonas bien definidas y localizadas de mayor desgaste que el resto del cable, puede extenderse su vida til; en los casos donde una reducida longitud de cable es adecuada, cortando una seccin del extremo gastado y de esa manera trasladar el desgaste a diferentes reas del cable. Ooooo000ooooo