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1- Introduo

A mecnica a parte da fsica que estuda os diferentes tipos de movimentos que acontecem diariamente. Ela busca a explicao para as suas ocorrncias, fazendo anlises das foras que atuam sobre os corpos. Baseado na mecnica, o homem procurou entender com racionalidade o que acontecia a sua volta, tanto no cu como na Terra. Esta busca pelas explicaes vem desde a Antigidade, o que resultou nas muitas leis que hoje conhecemos e utilizamos no nosso cotidiano, fazendo com que seja possvel entender muito do que acontece a nossa volta.

Tema: Suporte para Furadeira Convencional


O projeto consiste em um suporte para furadeira convencional, ele torna a operao de furar mais fcil e precisa, para o uso em pequenas e mdias empresas por operrios, em pequenas oficinas artesanais, ou at mesmo por pessoas que necessitam de um equipamento de furao precisa em casa.

1.1- Justificativa:
A idia do projeto surgiu, a partir do dia em que tentamos fazer um furo perpendicular numa pea com uma furadeira convencional. Veio ento a pergunta: Como fazer um furo a exatos 90 com uma furadeira convencional? Aps muita discusso vimos que a melhor e mais acessvel maneira de se solucionar o problema, era projetar um suporte para essa furadeira. Neste momento nascia a idia da construo de um suporte para furadeira convencional, que alm de tornar exato e preciso a operao de furar (a 90), tem qualidade, montagem rpida, evita problemas com vibraes nesta operao, e o melhor, tem flexibilidade, pois pode ser usada em vrios setores e gera

poucos gastos com manuteno alm de ser de preo acessvel para qualquer tipo de empresa (desde artesanal at a pequena ou media empresa).

1.1.1- Delimitao:
O projeto situa-se na rea da mecnica, abrangendo nesta, competncias como interpretao de normas tcnicas, padres e legislao pertinentes, como habilidades em manusear equipamentos, instrumentos, mquinas e ferramentas, e tambm usinagem em peas variadas. O perodo focalizado na pesquisa foi durante o curso de formao em tcnico de mecnica, pois foi o tempo mais vivel para a pesquisa e elaborao do projeto.

1.1.1.2- Relevncia:
Pode contribuir dentro de uma empresa, quando necessria a operao de furao e se bem aceita no mercado pode fazer com que empresas voltadas a esse setor busquem novas tecnologias de baixo custo para furadeiras de bancada, contribuindo para aqueles que necessitam deste equipamento.

1.1.1.3- Viabilidade:
vivel, pois os materiais utilizados podem ser reaproveitados de outros equipamentos. A furadeira a ser utilizada no suporte pode ser usada se estiver em bom estado. Alm disso, sua montagem rpida e requer poucos materiais. Com isso no final, o preo acessvel, a qualidade boa e a mquina com o suporte torna-se eficiente e de montagem simples.

2- Problematizao:
O projeto consiste em resolver eventuais problemas com furao paralela, ele torna essa operao mais rpida, fcil, segura, precisa e com maior qualidade. Surgiram alguns problemas durante sua construo, mas que foram resolvidos at a sua finalizao. Tais como: Dimensionamento das barras que sero utilizadas no projeto, pois se no forem bem dimensionadas podero ocorrer neste eventuais flexes; Posicionamento da barra vertical, que deve ser fixada a exatos 90 da base; Fixao dos materiais do suporte, que devem ser fixados de modo a no permitir vibraes durante seu uso.

3- Hipteses:
O Suporte consistente, pois com ele os problemas com furao sero minimizados, ele acaba com vibraes e torna exata esta operao, atuando exatamente como o ns planejamos. Porm ele pode ser feito de outras maneiras, alm dessa que apresentamos, por exemplo, hidrulico, atravs de um cilindro e de uma bomba que realizem o movimento na vertical ou mecanicamente com a utilizao de um fuso na vertical, que atravs da rosca realizar o movimento da furadeira na vertical.

4- Objetivos:
O projeto visa facilitar a operao de furar com o suporte eficiente e de montagem simples. Solucionar problemas com furao, acabar com vibraes e tornar exata esta operao, para facilitar a utilizao por usurios de furadeiras convencionais. Alem claro de tornar essa atividade mais economicamente vivel para empresas oficinas de pequeno porte. 3

5- Metodologia:
Como a furadeira porttil no oferece grande preciso para realizar furos a exatos 90, surgiu a idia, com base em suportes j existentes, da elaborao de um suporte manual para furadeira convencional, com o intuito de solucionar este problema. Comeamos ento a pesquisar, pois visamos encontrar a resoluo de problemas de furao, como por exemplo, acabar com vibraes e tornar mais exata esta operao, facilitando a utilizao por usurios de furadeiras convencionais. No decorrer do curso fomos adquirindo competncias e habilidades em diversas reas da mecnica, como no dimensionamento e especificao de materiais, clculos e identificao de materiais quanto sua capacidade de carga e tenses, interpretao de desenhos, croquis, representaes grficas e projetos, entre outras, tornando assim o projeto mais vivel. A partir de ento, comeamos a pesquisar sobre tal assunto utilizando diversas formas de pesquisa, como em livros, profissionais e professores da rea, alm da Internet, para assim realizar o projeto, que tem como objetivo a resoluo de problemas de furao.

6- Cronograma:

7- Desenvolvimento: 7.1- Apresentao:


O produto consiste em um moderno e arrojado suporte para furadeiras convencionais. Sua utilizao traz maior facilidade e preciso na operao de furar, independentemente da furadeira a ser utilizada. Se produzido em srie o produto torna-se vivel, pois em sua elaborao foram utilizados produtos de alta qualidade, porm de preo acessvel, visando trazer maior custo beneficio ao consumidor. Sua aplicao pode abranger diversas reas, indo desde setores de indstrias de grande e pequeno porte, como tambm em pequenas oficinas ou at mesmo em casa. Enfim, na admisso deste produto o comprador levar mais do que qualidade, levar para sua empresa ou para sua casa eficincia em operaes de furar.

7.2- Dimensionamento: 7.2.1-Dimensionamento da mesa do suporte: 7.2.1.1- Dimensionamento Barras 1 e 2:


Obs 1: A carga distribuda foi considerada carga pontual. Obs 2: Os valores das cargas so divididos (por 2), pois so duas barras. Onde: 4 Kgf = 39.204N 39.204/2 = 19.602N 40 Kgf = 392.04N 392.04/2 = 196.02N 13 Kgf = 127.413N - 127.413/2 = 63.70N 6

por definio de carga distribuda: 63.70 . 0.23 = 14.6525 Carga considerada pontual.

Diagrama de Esforos Cortantes e Momento Fletor:

Fv = 0 RVA 14.6525 196.02 19.602 + 93.043 = 0 RVA = 137.232 N

Fh = 0

0 x 0.115 Q = 137.232 N Mf = 137.232 x Mfx = 0 = 0 Mfx = 0.115 = 15.782 N .m

0.115 x 0.17 Q = 137.232 14.6525 = 122.579 N Mf = 137.232 x 14.6525 ( x 0.115) Mfx = 0.115 = 15.782 N .m Mfx = 0.17 = 22.52 N .m

0.17 x 0.35 Q = 137.232 14.6525 196.02 = 73.44 N Mf = 137.232 x 14.6525 ( x 0.115) 196.02 ( x 0.17) Mfx = 0.17 = 22.52 N .m Mfx = 0.35 = 9.304 N .m

0.17 x 0.35 Q = 137.232 14.6525 196.02 19.602 = 93.043 N Mf = 137.232 x 14.6525 ( x 0.115) 196.02 ( x 0.17) 19.602( x 0.35) Mfx = 0.17 = 9.304 N .m Mfx = 0.35 0

Mf max = 22.52 N .m Mf max 22.52 Wx = = 149 3 Wx = 0.15mm

Dados = kgf

mm 2 mm 2

9.807 = Mpa 448 Mpa

e = 45.7 kgf

= 448 3 149 Mpa


K =3

BH 3 bh 3 30 20 3 26 16 3 = 6H 6 20 3 Wfx = 1112 .5mm Wfx = 8

Obs 3 = O Wfx utilizado foi 1112.5 mm que atender perfeitamente a necessidade do projeto, que de 0.15 mm.

7.2.1.2- Dimensionamento barras 3,4 e 5


Obs 1 = A carga distribuda foi considerada carga pontual. Obs 2 = Os valores das cargas foram divididos (por 3), pois so 3 barras.

Onde: 4 Kgf = 39.204N 39.204/3 = 13.068N 40 Kgf = 392.04N 392.04/3= 130.68N 13 Kgf = 127.413N - 127.413/3= 42.471N por definio de carga distribuda:
42.471 0.23 = 9.768 N.m - Carga considerada pontual.

Carga = 13.068 + 130.68 + 9.768 = 153.516 N

Diagrama de Esforos Cortantes e Momento Fletor:

Ma = 0 153.516 0.15 RVB 0.30 = 0 RVB = 76.758 N

Fh = 0

Fv = 0 RVA 153.516 + RVB = 0 RVA = 153.516 76.758 RVA = 76.758 N

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0 x 0.15 Q = 76.758 N Mf = 76.758 x Mfx = 0 = 0 Mfx = 0.15 = 11.51N .m

0.15 x 0.30 Q = 76.758 153.516 = 76.758 N Mf = 76.758 x 153.516 ( X 0.15) Mfx = 0.15 = 11.51N .m Mfx = 0.30 = 0 N .m

0.15 x 0.30 Q = 76.758 153 .516 = 76.758 N Mf = 76.758 x 153.516 ( X 0.15) Mfx = 0.15 = 11.51N .m Mfx = 0.30 = 0 N .m

Mf max = 11.51N .m 11.51 Wx = = 0.07 mm 3 149

BH 3 bh 3 30 20 3 26 16 3 Wfx = = 6H 6 20 3 Wfx = 1112 .5mm

Obs 3 = O Wfx utilizado foi 1112.5 mm que atender perfeitamente a necessidade do projeto, que de 0.07mm.

7.2.2- Dimensionamento da Alavanca:


Onde: 40Kgf = 392.04N

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Ma = 0 392.04 0.35 = 137.214 N .m

Fh = 0

Fv = 0 392.04 RVA = 0 RVA = 392.04 N

0 x 0.35 Q = 392 .04 N Mf = 392 .04 x Mfx = 0 = 0 Mfx = 0.35 = 137.214 N .m

Mf max = 137.214 N .m 149 Mpa

Wx =

137.214 = 0.92 mm 3 149

Para clculo de Wfx b foi considerado 0.25h.

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Wx =

b h2 0.25h h 2 0.92 = h = 3 22.032 h = 2.80mm 2 6

b = 0.25h b = 0.25 2.8 b = 0.7 mm

Obs = A viga exigida para o projeto maior ou igual a 0.7mm x 2.8mm. A viga utilizada ser de 6.35mm x 38.1mm (1/4 x 1 ).

Comprimento da viga=1/4x1 1/2

7.2.3- Dimensionamento do pino da Alavanca

Dados:

Q = 392.04N

t = 12.7mm 88Mpa

= 9 Kgf

mm

= 45.7 Kgf

mm 2

149 Mpa

= F n Aproj d =

392 .04 1 88

d = 2.38mm 4

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= F n Aproj d =

392 .04 d = 0.4mm 149 1 6.35

d 2.38mm (Adotado d = 10mm)

Obs: 10mm de dimetro atende perfeitamente as necessidades do projeto, que necessita de apenas 2.38mm de dimetro.

7.2.4- Dimensionamento da Torre

Usinagem da torre

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Usinagem da torre

Dados:
K=3

esc = 90 Mpa

max =

esc K

3 Para perfil circular macio: Wx = d 32

max =

90 = 30mpa 3
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Wx =

190053 = 6335,1mm2 30

6335,1 =

d 3 202723 ,2 = = d3 32

d = 3 64528,799 40mm

7.2.5- Dimensionamento do suporte de fixao da furadeira

Usinagem do suporte

Obs: como no foram estudados os clculos de mdulo de resistncia para vigas em perfil T, foi adotado para dimensionar esta no suporte uma dimenso de 50 x 50 mm.

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7.2.6- Dimensionamento dos pinos de toro


Obs: Como o Momento toror na torre muito pequeno, no ser necessrio o clculo dos pinos. Os pinos adotados tero dimetro de 10mm.

7.2.7- Dimensionamento da constante da mola

7.3- Croqui e especificaes: Croqui

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Vista da Elevao do Projeto

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Vista da Planta do Projeto

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Vista do Perfil do Projeto

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Especificaes

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Tabela de Especificao

Tabela de Custos

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8- Resultados Esperados
Esperamos que ao trmino do projeto, este venha solucionar os problemas com furao exata, seu principal objetivo, e que seu custo venha a ser vivel, para assim proporcionar ao comprador um bom custo beneficio, almejamos tambm que este seja compacto, de montagem simples, verstil e de alta qualidade.

9- Resultados Obtidos
Com o trmino da elaborao do projeto, obtivemos plenamente os resultados esperados desde o seu incio. Com os clculos feitos, pesquisas realizadas e materiais adquiridos, conseguimos construir o equipamento mais prximo do ideal, este conseguiu chegar a resoluo dos problemas de furaes, que sua funo e objetivo principal.

10- Concluso
Percebemos que a furadeira convencional um equipamento comumente usado quando se precisam realizar trabalhos que no exijam grande preciso, porm quando se deseja realizar trabalhos mais exatos no possvel utilizar este tipo de equipamento. Veio a ns a idia e posterior construo do projeto, que nos mostrou o quo importante so os conhecimentos e habilidades adquiridas com o curso de mecnica, esses conhecimentos foram necessrios para a elaborao do projeto e sero necessrios para nosso ingresso posterior na rea. Vimos tambm, a importncia da realizao de clculos e de dimensionamentos antes da elaborao de projetos, com posterior compra de materiais que foram especificados para este.

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Com isso, percebemos a dificuldade da elaborao de projetos mecnicos e vimos que essa rea muito importante. Enfim, devido soma desses fatores juntamente com a competncia do grupo, conseguimos realizar o projeto com xito.

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Referncias Bibliogrficas
BRANDAO Euro. Mecnica Esttica e Dinmica: vetores, foras, equilbrio e esttica dos corpos. So Paulo: Livros Tcnicos e cientficos, 1971. CHIAVERINI, Vicente. Tecnologia Mecnica Vol III: materiais de construo mecnica. So Paulo: Makron Books, 1986. DINIZ, Eduardo Anselmo. Tecnologia da usinagem dos metais. Coppini - 2 edio So Paulo, Artiliber Editora, 2000 WERCHAUSEN, Henrique. Classificao das Furadeiras. Pontifcia Universidade Catlica do Rio grande do Sul, Faculdade de Engenharia. Disponvel em: http://www.ee.pucrs.br/~valega/furadeira.doc. Acesso em: 17 mar. 2010.

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