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ASPECTOS GERAIS SOBRE A FABRICAO DE TINTAS E REVESTIMENTOS

Julmar Conceio Santos, 1 Tiago Marvila Gomes, 1 Victor Gomes Sampaio

Discente do Curso de Engenharia Qumica do CCA/UFES

Centro de Cincias Agrrias da Universidade Federal do Esprito Santo CCA/UFES. Alto Universitrio, s/no - Caixa Postal 16, Guararema, Alegre, ES.
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e-mail: victorgomesampaio@hotmail.com

RESUMO Nenhum material est isento da ao do intemperismo. A degradao (corroso) pode ser minimizada com os revestimentos superficiais proporcionados pelas tintas e correlatos. Alm do efeito protetor, as tintas ainda apresentam um valor esttico, melhorando a aparncia dos produtos manufaturados. A obteno das tintas comea com a reunio de algumas matrias-primas selecionadas: pigmentos, veculo fixo (leos e/ou resinas), solventes e aditivos. Operaes unitrias como mistura, disperso, moagem, diluio, filtrao e envase so responsveis pelo produto final. Nos ltimos anos, o desenvolvimento tecnolgico nesse setor tem sido intenso. Estimulados pelo exigente mercado e pelas restries ambientais, os fabricantes tm se empenhado a melhorar o processo, tornando-o mais limpo, sustentvel e com menores custos. Ser abordado neste artigo, desde a mistura dos constituintes at o envasamento e aplicao das tintas. Palavras-Chave: tintas, proteo superficial, esttica.

INTRODUO
A ao do intemperismo sobre os materiais causa danos indesejveis economia e at segurana em toda parte. Materiais como o metal, sem o recobrimento apropriado, so mais suscetveis deteriorao (corroso). Material deteriorado reporta problemas. Desta maneira, as tintas, os vernizes e as lacas so usados como recobrimento superficial para proteger o material, evitar prejuzos e danos pessoais que podem ser irreparveis. A proteo no a nica utilidade das tintas. Tambm so empregadas de maneira artstica, pois deixam mais atraente os artigos manufaturados e ambientes. A indstria de recobrimento antiga. Segundo a Bblia, No revestiu a arca com betume por dentro e por fora. Na antiguidade, o homem usava argila e vegetais que tinham pigmentos desejados. O ocre e o vermelho procediam das argilas. Para o preto, utiliza-se o carvo ou o xido de mangans raspado das paredes das covas. Como aglutinante, utilizavamse gorduras ou sangue de animais (LOPERA, et al., 1995). A mola propulsora para o avano tecnolgico deste mercado foi o desenvolvimento de novos polmeros (resinas) no sculo XX. Ao longo do tempo, os recobrimentos superficiais foram divididos em: tintas, vernizes, esmaltes, lacas, tintas de impresso, polmeros. (GENTIL, 2007). As matrias primas necessrias para a produo de quase todos os tipos de tintas so

constitudas pelos pigmentos, solventes, aditivos e veculo fixo (resinas e leos). Em uma produo em massa, o processo consiste em pesagem e mistura das matrias primas em um tanque de alimentao. Posteriormente, operaes unitrias fsicas (mistura, disperso, completagem, filtrao e envase) do origem ao produto final. A formulao apropriada das tintas especificada para um emprego particular que podem ser a cobertura, colorao, resistncia ao tempo, lavabilidade, lustre, propriedades anticorrosivas de metais e consistncia, conforme o tipo de aplicao (SHREVE; BRINK JR., 2008; GENTIL, 2007). Produzir toda essa variedade de produtos, gera impactos ambientais. Como exemplo, as matrias primas e produtos auxiliares utilizados no processo possuem propriedades txicas e corrosivas. Sendo assim, necessrio um manuseio precavido. Em uma relao de causa e efeito, leis ambientais tm levado os fabricantes a produzirem tintas com baixos teores de compostos orgnicos volteis, otimizando o processo de fabricao de tintas, com o esforo para melhorar a produtividade e, principalmente, a qualidade das tintas (SHREVE; BRINK JR., 2008; YAMANAKA, et al., 2006). Sero abordados neste artigo, alguns aspectos sobre a fabricao de tintas e correlatos. Desde a mistura das matrias primas at o envase com uma abordagem ambiental.

COMPOSIO DAS TINTAS

Disciplinas: Introduo Engenharia Qumica Metodologia Cientfica para Engenharia Qumica

Para produzir tintas, alguns ingredientes so fundamentais. So eles: Veculo fixo, pigmentos, solventes e aditivos. Com o objetivo de atender aos requisitos tcnicos, esses ingredientes so rigorosamente selecionados de maneira qualitativa e quantitativa (GENTIL, 2007). Pigmentos Os pigmentos so partculas slidas insolveis usadas nos recobrimentos superficiais para proteo anticorrosiva, definio da colorao, impermeabilidade e melhoria das caractersticas fsicas da pelcula (GENTIL, 2007). Sua funo no apenas deixar a superfcie colorida. As partculas slidas na tinta refletem muitos dos raios de luz destrutivos, ajudando a durao da tinta. O dixido de titnio (TiO2) o pigmento branco mais utilizado na fabricao de tintas de cor branca e tons claros. Antes dele, para a mesma finalidade, j foram usados o alvaiade, o xido de zinco e o litopnio. Por outro lado, o azul da Prssia, os cromatos de chumbo e xidos de ferro eram empregados para aquisio de pigmentos coloridos (SHREVE; BRINK JR., 2008; GENTIL, 2007). A tabela 1 apresenta alguns dados sobre a produo de pigmentos. Os pigmentos frequentemente so confundidos com os corantes. Entretanto, os corantes so substancias geralmente solveis em gua, e so utilizados para conferir cor a um determinado produto ou superfcie. Fixam-se na superfcie que vo colorir atravs de mecanismos de adsoro, ou ligaes inicas e covalentes, enquanto os pigmentos so dispersos no meio, (tinta) formando uma disperso relativamente estvel. Os corantes so muito utilizados na indstria txtil e os pigmentos so fundamentais em tintas para revestimentos (YAMANAKA, et al., 2006). Tabela 1 Comparao entre pigmentos brancos Pigmen ndice Poder Poder to de de de Branco Refra colora cobertu o o* ra**
xido de Zinco Dixido de titnio (anatsi o) Dixido de titnio (rutilo) 2,08 210 20

Veculo Fixo Este o componente responsvel pela aglomerao (ligao) das partculas de pigmentos e tambm pela formao da pelcula de tinta. De maneira direta, influencia nas propriedades fsico-qumicas das tintas, isto , a resistncia da tinta depende do tipo de aglomerante (resina) usado na fabricao (GENTIL, 2007). O tipo de resina empregado na composio da tinta to relevante que o nome da mesma em funo de tal. Assim, tinta alqudica composta pela resina alqudica, a tinta acrlica pela resina acrlica, etc. Alguns exemplos de veculos fixos so: leos vegetais, resinas alqudicas, resinas acrlicas (SHREVE; BRINK JR., 2008). Solventes Usados na solubilizao da resina, no controle de viscosidade e auxilia na fabricao das tintas e na aplicao delas. Os solventes so classificados em verdadeiros aqueles que so miscveis, em qualquer proporo, com uma determinada resina; em solventes auxiliares aqueles que no solubilizam a resina, mas auxiliam o solvente verdadeiro na solubilizao do veiculo; e em falsos solventes possuem baixo poder de solvncia (GENTIL, 2007). Uma forma importante de solventes so os diluentes. Esses so compostos elaborados com diferentes tipos de solventes. Um tipo de diluente especifico para cada tipo de tinta, portanto deve ser fornecido pelos mesmos fabricantes da tinta. A finalidade deles contribuir para a formao de uma melhor pelcula da tinta, aumentando a resistncia ao intemperismo e fornecendo uma base para o pigmento verdadeiro. Eles no adulteram a composio inicial, pelo contrrio, contribuem para um aumento da qualidade do produto final e garantem uma melhor uniformizao (SHREVE; BRINK JR., 2008; GENTIL, 2007). Aditivos Os aditivos so um grupo de componentes empregados em baixas concentraes (<5%). Sem a presena de aditivos, algumas caractersticas nas tintas e nas pelculas no existiriam. Alguns aditivos mais comuns so: Secantes Reduzem o tempo de secagem das tintas; Anti-sedimentares Impedem a formao de sedimentos no fundo do recipiente que contem a tinta; Antinata Quando a pelcula da tinta formada por oxidao, forma-se, geralmente, uma pele (observada quando se abre a lata

2,55

1.250

115

2,76

1.600

147

*Em ps quadrados por libra do pigmento; porm, os valores relativos, pois essa propriedade efetuada pela CVP. **Com base no mtodo de Reynold de volume constante; apenas valores relativos.

Fonte: Baseado em Shreve, 2008, 4. ed. Indstria de processos qumicos, pgina 345, quadro 24.4.

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de tinta). Assim, esses aditivos so utilizados como antioxidantes; Plastificantes Atribuem flexibilidade s pelculas; Nivelantes Nivelam as tintas nas suas aplicaes; Antiespumantes Evitam a formao de espuma; Antifungos Inibem a ao deteriorante de bactrias e/ou fungos na tinta dentro da embalagem ou na pelcula aplicada (GENTIL, 2007; YAMANAKA, et al., 2006).

PROCESSO DE FABRICAO
No processo de fabricao das tintas, so feitas apenas operaes unitrias, como pesagem, misturao, moagem, disperso e diluio. As converses qumicas ocorrem na fabricao dos constituintes e na secagem da pelcula (SHREVE; BRINK JR., 2008). O processo inicia-se pesando, reunindo e misturando os pigmentos e veculos fixos. Aps a mistura, em uma amassadeira com laminas em sigma, o material transportado para outra sesso da fbrica, onde ocorre a moagem e posterior mistura (SHREVE; BRINK JR., 2008). Raramente, os materiais so encontrados em tamanho exigido, e isso geralmente necessrio tanto para aumentar quanto para diminuir o tamanho da partcula. Para conseguir esse tamanho ideal nos processos industriais, utiliza-se a cominuio (reduo) (RICHARDSON, et al.,2002). Na indstria de revestimentos usada a moagem: operao que combina impacto, compresso, abraso e atrito, para reduzir o tamanho da partcula slida (LUZ, et al., 2004). importante que as partculas (pigmentos, resinas, etc.) que compem as tintas tenham um tamanho aceitvel, pois pode comprometer a qualidade da tinta. Nesse contexto, as partculas em tamanho menor daro um nivelamento mais uniforme s tintas quando forem aplicadas (SHREVE; BRINK JR., 2008). importante ressaltar que a cominuio diminui o tamanho da partcula, aumentando a rea superficial. Ao aumentar essa rea, aumenta-se a superfcie de contato da substncia, fazendo com que qualquer reao envolvendo a tinta se processe em um menor perodo. Consequentemente, essa tinta ter uma secagem mais rpida (SHREVE; BRINK JR., 2008; RICHARDSON, et al., 2002). Dentre os moinhos usados na fabricao de tintas, esto: Moinhos de bolas Utilizam bolas como meio moedor; Moinhos de rolos Utilizam rolos compressores (nicos ou duplos) como meios moedores;

Moinhos areia (os mais utilizados) Esse tipo de moinho consegue uma moagem fina por agitao contnua no fundo de um agitador mdio com remos, utilizando gros de areia de Ottawa. Esses gros moem e dispersam os pigmentos na cmara intermediaria de moagem, no fim, sendo retidos numa peneira (SHREVE; BRINK JR., 2008; RICHARDSON, et al.,2002). Nenhuma mquina aplicvel de uma maneira geral. A escolha dela depende do tipo de pigmento a ser adicionado, dos veculos, etc. Aps estar cominuda e misturada, a tinta transferida para outro tanque (tanques agitadores), onde ser diluda e colorida. Em sequncia, a tinta lquida coada para um tanque de transferncia ou diretamente para a moega da mquina de enchimento. Para remover os pigmentos no dispersados, usam-se centrfugas, peneiras ou filtros a presso. Em seguida, uma amostra enviada ao laboratrio para realizar testes de controle de qualidade como: cor, viscosidade, tempo de secagem, dureza, flexibilidade, espessura por demo, identificao da resina na tinta, opacidade ou poder de cobertura e brilho , obedecendo s regras do INMETRO (Instituto Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial). Aprovada a tinta no laboratrio, essa filtrada, visando a remoo de partculas slidas (poeira ou sujeira). Dessa maneira, agrega maior qualidade e pureza ao produto final. Finalmente, a tinta vazada em latas ou tambores, que so rotulados, embalados e transportados para o depsito (SHREVE; BRINK JR., 2008; GENTIL, 2007).

PROPRIEDADES DAS TINTAS


O constituinte da tinta responsvel pela formao da pelcula a resina. Logo, propriedades fsico-qumicas da tinta dependem do tipo de resina empregada na composio da tinta. Existem vrias maneiras de se formar a pelcula de uma tinta. Estes mecanismos de secagem so processos pelo qual um filme de tinta, aps a sua aplicao, convertido numa pelcula slida (GENTIL, 2007). A formao da pelcula pode se dar pela evaporao de solventes. Entretanto, pelculas que se formam por esse mecanismo apresentam fraca resistncia a solventes, pois a pelcula pode ser redissolvida mesmo aps a secagem completa das resinas. Resinas como as vinlicas, acrlicas, borracha clorada e betume se valem desse mecanismo para formar a pelcula (GENTIL, 2007). A oxidao tambm um mecanismo para a formao da pelcula. A evaporao de solventes ocorre nesse caso tambm. Porm, a reao da resina com o oxignio (O2) do ar que forma a pelcula com as propriedades fsicoqumicas desejveis. De maneira simples, ocorre

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uma atuao qumica do oxignio nas duplas ligaes dos cidos graxos insaturados presentes nos leos vegetais. Assim, o veculo fixo dessa tinta contm esses leos. leos vegetais so exemplos de resinas que formam pelcula por oxidao (GENTIL, 2007). Outra maneira de formar-se a pelcula atravs da reao qumica de polimerizao por condensao temperatura ambiente. Nesse caso, as resinas so fornecidas pelo fabricante em dois componentes. Esses, s devem ser misturados quando a tinta for aplicada, pois quando juntos inicia-se uma reao qumica, formando uma soluo pronta para ser aplicada. Resinas epxi formam pelcula dessa maneira (GENTIL, 2007). Quando a pelcula forma-se por meio de calor, isso ocorre por polimerizao trmica. So exemplos, os silicones e tintas em p (GENTIL, 2007).

pouca resistncia aos solventes e temperatura (CALLISTER JR., 2008). Alm da aplicao direta, muitos dos componentes presentes nos materiais (no caso das tintas, as resinas) so polmeros. Revestimentos muito comuns so ltex, os quais so suspenses estveis de pequenas partculas insolveis de polmeros dispersos em gua (CALLISTER JR., 2008). Uma grande vantagem dos polmeros que eles no contm grandes quantidades de solventes orgnicos (CALLISTER JR., 2008).

IMPACTOS AMBIENTAIS
O processo produtivo das tintas gera impactos ambientais, assim como gerao de efluentes e o prprio uso dos produtos (YAMANAKA, et al., 2006). As operaes de lavagem de recipientes de cores diferentes necessitam da adio de certas substncias, como gua e solventes em soluo de NaOH. Com isso, so gerados efluentes que contm altas concentraes de solventes e slidos suspensos, geralmente coloridos, que requerem tratamento. Essas substncias contidas nos efluentes podem acarretar srias catstrofes quando presentes em mananciais, tais como problemas no tratamento de gua, desequilbrios de pH, alm de impedir a transferncia de oxignio da atmosfera para o meio hdrico (YAMANAKA, et al., 2006). Nesse contexto, os fabricantes tm tomado aes visando produzir tintas mais sustentveis, mesmo que ainda no tenha regras aqui no Brasil. Isso o reflexo do mercado por produtos menos poluentes e menos agressivos para a sade (PLANETA SUSTENTVEL).

OUTRAS TINTAS E REVESTIMENTOS


Vernizes Um verniz um tipo de soluo coloidal, apigmentada, feita de resinas sintticas e/ou naturais em um meio dispersor. usado como revestimento protetor e/ou para fins decorativos de diversas superfcies formando uma pelcula transparente, que acentua a textura da superfcie revestida. Sua secagem por evaporao, oxidao e polimerizao de partes de seus constituintes. Por serem apigmentados, os vernizes so menos resistentes luz que as tintas, os esmaltes e as lacas pigmentadas (SHREVE; BRINK JR., 2008). Lacas As lacas so uma composio de recobrimento baseada num material sinttico, termoplstico, formador de pelcula, dissolvido em solventes orgnicos, que seca primordialmente pela evaporao desses solventes. So confundidas com esmaltes (tintas que formam uma pelcula lisa). O revestimento de mveis explora intensamente as lacas (SHREVE; BRINK JR., 2008). Polmeros Materiais polmeros frequentemente so usados como revestimentos. Esses compostos orgnicos, quimicamente baseados no carbono, no hidrognio e em outros elementos no metlicos (como o O, N, e Si), apresentam algumas vantagens sobre outros materiais. Eles tm peso reduzido, fcil transporte e instalao, resistncia a agentes corrosivos, flexibilidade e so atxicos. Como desvantagem, possuem

CONCLUSO
As tintas so preparaes, geralmente lquidas, usadas para conferir beleza, valor de mercado a produtos manufaturados e proteo aos materiais. O que comeou na antiguidade, no perodo paleoltico, quando o homem representava nas paredes das cavernas o seu cotidiano, tornou-se uma importante indstria. A finalidade esttica continua; todavia, a necessidade de preservao dos materiais sofisticou as tintas ao longo dos anos. A fabricao dessas depende da finalidade a que se destinam. Mas, basicamente, as tintas so formadas por pigmentos, veculo fixo, solventes e aditivos. Operaes unitrias fsicas como mistura, diluio, moagem, filtragem e envase do origem ao produto final. Junto com o desenvolvimento tecnolgico e crescimento do setor, a necessidade de fabricao de produtos cada vez mais sustentveis foram tornando-se imprescindveis. Isso, porque a fabricao de tintas gera alguns resduos, emitem particulados para a atmosfera e, sobretudo, a lavagem

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das latas com NaOH gera efluentes lquidos que necessitam de tratamento. Apesar de ser, em grande parte, um processo emprico, a produo de tintas e correlatos tem grandes perspectivas. Visto que o Brasil um dos cinco maiores mercados mundiais (ABRAFATI, 2010), o crescimento da demanda por tintas o mais propcio.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
ABRAFATI. O setor de tintas no Brasil. Associao Brasileira dos fabricantes de tintas. Disponvel em: http://www.abrafati.com.br/bn_conteudo_sec ao.asp?opr=94. Acesso em: 06 de novembro de 2010. .BBLIA. Portugus. Gnesis captulo 6. Bblia sagrada. Traduo de Joo Ferreira de Almeida. So Paulo, 1969. CALLISTER Jr., W. D. Caractersticas, aplicaes e processamento de polmeros. Cincia e engenharia de materiais uma introduo. 7. ed. Rio de Janeiro, 2008. p. 380-421. GENTIL, V. Revestimentos no-metlicos orgnicos Tintas e polmeros. Corroso. 5. ed. Rio de Janeiro, 2007, p.253-280. LOPERA, J. A.; ANDRADE, J.M.P. ANTN, P. A pr-histria. In: HISTRIA GERAL DA ARTE. Pintura I. So Paulo, 1995, p.21-26. LUZ, A. B.; SAMPAIO, J. A.; ALMEIDA, S. L. M. Cominuio. Tratamento de minrios. Rio de Janeiro, 2004. p. 113-128. PLANETA SUSTENTVEL. Tintas Saudveis. Desenvolvimento Sustentvel. Disponvel em: http://planetasustentavel.abril.com.br/noticia/ desenvolvimento/conteudo_486696.shtml. Acesso em: 06 de novembro de 2010. RICHARDSON, J. F.; HARKER, J. H.; BACKHURST. J. R. Particle Size Reduction and Enlargement. Chemical Engineering Particle technology and separation processes. 5. ed. Amsterdam, 2002. p. 95107. SHREVE, R. N.; BRINK Jr., J. A. Indstrias de tintas e correlatos. Indstrias de processos qumicos. 4. ed. Rio de Janeiro, 2008. p. 339-356. YAMANAKA, H. T.; BARBOSA, F. S.; BETTOL, N. L. A.; TAMDJIAN, R. M. M.; FAZENDA, J.; BONFIM, G.; FURLAMETI, F.; SILVA, L. E. O.; MARTINS, J.; SICOLIN, C.; BEGER, R. Tintas e Vernizes. So Paulo, 2006. 70p.

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