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ENTIDADES E ASSOCIAES
International Organization for Standardization www.iso.org American Petroleum Institute (API) www.api.org About Society of Petroleum Engineers (SPE) www.spe.org Drilling Engineering Association (DEA) www.dea.main.com International Association of Drilling Contractors (IADC) www.iadc.org Mineral Management Service (agncia reguladora) www.mms.gov Agncia Nacional de Petrleo (agncia reguladora) www.anp.gov.br
Algumas Empresas
Operadoras Petrobras www.petrobras.com.br, http://pt.wikipedia.org/wiki/Petrobras Shell do Brasil www.shell.com.br, http://pt.wikipedia.org/wiki/Shell Total www.total.com, http://pt.wikipedia.org/wiki/Total BP www.bp.com, http://pt.wikipedia.org/wiki/BP, Texaco www.texaco.com, http://en.wikipedia.org/wiki/Texaco ExxonMobil www.exxon.com, http://en.wikipedia.org/wiki/ExxonMobil Chevron www.chevron.com, http://pt.wikipedia.org/wiki/Chevron Servios Schlumbeger www.slb.com Halliburton www.halliburton.com Baker Hughes www.bakerhughesdirect.com
3. EQUIPAMENTOS DE POO
Coluna de produo Equipamentos de subsuperfcie (down hole)
4. Fluidos de Completao
3. EQUIPAMENTOS DE POO
Coluna de produo Equipamentos de subsuperfcie (down hole)
4. Fluidos de Completao
Introduo Completao Conceitos bsicos Objetivos: Segurana - Preparar e equipar um poo recm perfurado para que possa produzir ou injetar fluidos de forma segura e controlada (pessoal, meio-ambiente, poo ). Preservao do Reservatrio => a absoro de fluidos pelo reservatrio o maior responsvel por danos formao Inchamento de argilas (reao do fluido com as argilas)
Troca de molhabilidade da rocha Emulses Mudana de saturao Plugueamento de poros com partculas slidas
Introduo Completao Conceitos bsicos Objetivos: Maximizar a produo (ou injeo) Execut-la da forma mais simples possvel Torn-la a mais permanente possvel, de forma que, idealmente, no sejam necessrias intervenes, por problemas mecnicos, durante toda a vida produtiva do poo Facilitar a Reentrada no Poo Minimizar os custos
Introduo Completao Conceitos bsicos Operao mais econmica: O projeto mais barato no necessariamente o mais
econmico; Levar em conta a vazo de produo e custos operacionais futuros, incluindo os de intervenes; Na busca da soluo de qualquer problema, ter cincia da progresso de custos: C OP. Arame < C Flexitubos << C Sonda Escolher o recurso que solucione o problema de forma mais econmica
COMPLETAO
3. EQUIPAMENTOS DE POO
Coluna de produo Equipamentos de subsuperfcie (down hole)
4. Fluidos de Completao
1.2 Avaliao:
Atividade executada visando definir os parmetros da formao (permeabilidade, dano, etc.), verificar a procedncia dos fluidos e o ndice de produtividade (IP) ou injetividade (II) dos poos.
1.3 Restaurao:
Operao com o objetivo de fazer algum tipo de interveno no reservatrio, tal como ampliao de canhoneados ou recanhoneio, isolamento de algum intervalo, etc., ou seja, h uma alterao nas condies mecnicas do poo.
Introduo Completao
1-Classificao das Operaes quanto ao objetivo da interveno... 1.4 Recompletao:
Operao executada em poos que podem produzir em mais de uma formao. Assim, quando cessa o interesse em se produzir (ou injetar) em uma destas formaes, esta abandonada e o poo recompletado para produzir (ou injetar) na outra. Tambm executada quando se deseja converter um poo produtor em injetor ou vice-versa.
1.5 Limpeza:
Interveno limitada a operaes dentro do revestimento para substituir ou remover equipamentos de subsuperfcie. No h alterao das condies mecnicas do poo, isto , ele continua produzindo (ou injetando) no mesmo intervalo, com as mesmas condies existentes antes da interveno.
1.6 Estimulao:
Operao de tratamento qumico e/ou mecnico com o objetivo de aumentar a produtividade (ou injetividade) de um poo.
Completao;
Avaliao; Teste de formao a poo aberto (TF) e revestido (TFR); Teste de produo (TP); Medio de produo (MP); Amostragem de fluido produzido; Perfilagem de produo; Recompletao;
Restaurao:
Elevada produo de gua; Formao com permeabilidade extratificada; Elevada produo de gs; Falhas mecnicas; Vazo restringida;
3. EQUIPAMENTOS DE POO
Coluna de produo Equipamentos de subsuperfcie (down hole)
4. Fluidos de Completao
Segurana
de Poo
Gs.mpg
Blowout Plataformista.wmv
Segurana de Poo:
Garantir DUAS barreiras de segurana. Exemplos:
Interveno => BOP e Fluido de Completao
Produo => AN e DHSV
Avaliar e quantificar riscos Elaborar planos de contingncia Acompanhar destino de todos materiais e fluidos utilizados ou produzidos pelo poo Verificar se equipamentos a serem descidos podem ser pescados, se necessrio Avaliar o potencial corrosivo dos fluidos, em especial a ocorrncia de H2S, que pode causar falhas prematuras nos materiais
Conjunto de itens que por si s previnem o fluxo do fluido da formao para o meio ambiente, considerando todos os caminhos possveis desde a formao.
Pe
Ph
TVD: total vertical depth (profundidade vertical). Ex: 2600m MD: measured depth (profundidade medida). Ex: 2900m
200 psi
300 psi
CUIDADO!!! Poos completados em mltiplas zonas Zonas de gs com longo trecho canhoneado
3. EQUIPAMENTOS DE POO
Coluna de produo Equipamentos de subsuperfcie (down hole)
4. Fluidos de Completao
SIMPLES
SELETIVA
DUPLA
3. EQUIPAMENTOS DE POO
Coluna de produo Equipamentos de subsuperfcie (down hole)
4. Fluidos de Completao
Processo de Construo de Poo Sequncia Operacional de Completao (Foco Poo) Fases (foco down hole):
Instalar BOP; Condicionar revestimento; Substituir fluido do poo por fluido de completao; Avaliar a qualidade da cimentao primria e, se necessrio, corrigir; Canhonear zona de interesse; Efetuar TFR, se solicitado; Descer coluna de produo; Retirar BOP e instalar AN; Induzir surgncia.
FASE 01
INSTALAO DOS EQUIPAMENTOS DE SEGURANA PARA CONTROLE DO POO Aps a perfurao o poo abandonado com tampes de cimento Instalao do BOP
Submarino; Superfcie.
FLAPPER VALVE
GS LEO GUA
FASE 02
CONDICIONAMENTO DO REVESTIMENTO DE PRODUO
GS LEO
RASPADOR BROCA
GUA
Corte dos tampes de abandono Condicionamento do revestimento de produo, at o topo do liner, com gua do mar Condicionamento do liner e substituio de fluido de todo o nele contido por fluido de completao
Condicionamento de revestimentos
5" Work String 4 1/2" IF (box up)
5" Work String 4 1/2" IF (box up)
9 5/8" Bristle Brush (8 1/4 stab sub ends) 4 1/2 IF (box up)
Crossover 6 5/8 Reg (pin up) 5" Work String 4 1/2" IF (box up)
5" Work String 4 1/2" IF (box up) 6 1/2" Ported By-Pass Sub w/ 4 1/2" IF (box up) 5" Work String 4 1/2" IF (box up)
9 5/8" Bristle Brush (8 1/4 stab sub ends) 4 1/2 IF (box up)
9 5/8" Well Patroller WP 103 w/4 1/2" IF (box up) (9" diverter cup)
5" Work String 4 1/2" IF (box up) Crossover 4 1/2" IF (box up)
Magno Back
.BrushRis er.wmv
FASE 03
CCL GR EMISSOR R1 (3 ps) R2 (5 ps)
CIMENTAO PRIMRIA
CBL/VDL/GR/CCL
GS LEO GUA
CIMENTAO PRIMRIA
Sistema de perfilagem acstica composto R2 (5 ps) basicamente por um transmissor, receptores e um aparelho de medio; CBL/VDL/GR/CCL Transmissor acionado por energia eltrica, emitindo pulsos sonoros de curta durao que se propagam atravs do revestimento, cimento e formao, antes de GS atingirem os dois receptores ( 3 ps e 5 ps do LEO transmissor ); Receptores reconvertem pulsos sonoros em sinal GUA eltrico que so enviados para um medidor na superfcie, atravs de cabos condutores;
PERFIS AUXILIARES - Raios gama ( gamma ray - GR) => Captura a radioatividade natural das formaes, utilizado para colocar o perfil principal em profundidade. - Casing Colar Locator (CCL) => L as luvas do revestimento, ser o marco de profundidade para as futuras perfilagens.
CIMENTAO PRIMRIA
CBL/VDL/GR/CCL
GS LEO GUA
CCL GR TT CBL
VDL
Os sinais do revestimento quase no aparecem no perfil Sinais heterogneos da formao so bem visveis
Devido a homogeneidade do meio os sinais so uniformes, alterando faixas paralelas clara e escuras
FASE 04
GR CCL
Finalidade: formao
poo;
JATOS
Caractersticas: Jatos de alta energia: V = 6.000 m/s; P = 4.000.000 PSI; L(penetrao) = 16 /20 ; Defasagem: 0, 90, 120 e 180; Densidade: 12 / 21 HJ/FT; Tipos: Convencional: CE / revestimento; Through tubing: CE / coluna; TCP: enroscados com a coluna de tubos.
Convencional
Through Tubing
TCP
(Tubing Conveyed Perfuration)
AMOSTRADOR
AVALIAO DA FORMAO Teste de Formao a poo Revestido ( TFR ); Teste de Produo ( TP ); Registro de Presso ( RP ); Medio de Produo ( MP ); Parmetros medidos: Razo Gs-Lquidos ( RGL ); m3 gs produzido / m3 lquido aferido; Razo Gs-leo ( RGO ); m3 gs produzido / m3 leo aferido; BSW - Basic Water and Sediments; % gua e sedimentos / % lquido total. Ql = vazo de lquido total (m3)
P&T
PACKER
GS LEO GUA
FASE 05
AVALIAO DA FORMAO (CONT.) Parmetros medidos: ndice de Produtividade ( IP ) Representa quantos m3/dia de fluidos podem ser produzidos para um diferencial de presso formao-poo de 1 Kgf/cm2. IP = Ql/(Pest-Pff)(m3/Kgf/cm2) ndice de Injetividade ( II ) Representa quantos m3/dia de fluidos podem ser injetados para um diferencial de presso poo-formao de 1 Kgf/cm2. Dano a Formao ( RD )
AMOSTRADOR
P&T
PACKER
GS LEO GUA
PACKER H ID R U L IC O S T A N D IN G VALVE + N IP P L E R
T SR S L ID IN G S L E E V E
GS LEO GUA
GS LEO GUA
Bombeio centrfugo Submerso (BCS ); Produo de gs; Produo seletiva; Poos com CO2 / H2S; Poos de injeo de gua; Poos de alta vazo ou poos horizontais; Poos multi-laterais. Poos com Gravel Packing
BOP
GS LEO GUA
MOLHADA ( ANM ).
VLVULA DE O R IF C IO
GS
G S P
W F
LEO GUA
LEO G UA
3. BCS
CABO E L T R IC O PACKER DUPLO BCS
F L E X IT U B O
GS LEO GUA
GS LEO GUA
3. EQUIPAMENTOS DE POO
Coluna de produo Equipamentos de subsuperfcie (down hole)
4. Fluidos de Completao
Conjunto de equipamentos descidos dentro do revestimento de produo, com os seguintes objetivos: Conduzir, de forma otimizada e segura, os fluidos
produzidos at a superfcie, com auxlio de mtodos de elevao artificial, se necessrio; Proteger o revestimento contra fluidos agressivos (CO2, H2S) e presses elevadas; Garantir a segurana do poo.
Objetivos (cont.):
Possibilitar a produo seletiva de fluido ou formao (se necessrio) Oferecer mnima restrio ao fluxo Permitir o ajuste da vazo de produo Possibilitar a circulao de fluidos para o amortecimento do poo; Facilitar reentradas posteriores no poo (medio, manuteno, etc.) inclusive workover
Equipamentos de Poo Coluna de Produo Roscas API (EU,NU, BTC,etc): vedao rosca + graxa
3. EQUIPAMENTOS DE POO
Coluna de produo Equipamentos de subsuperfcie (down hole)
4. Fluidos de Completao
Composta de duas sedes para esferas, cada uma apoiada numa srie independente de parafusos de cisalhamento; Presso de cisalhamento ajustvel; No rompe c/ presso de baixo para cima; Perfil cnico na extremidade inferior; Para comunicao plena basta pressurizar e romper a sede, que cai para o fundo do poo.
Nipple F
Nipple R
Standing - Valve
Standing - valve
Sliding Sleeve
Abertura ou o fechamento pode ser feita atravs de ao mecnica ou por atuao hidrulica Se por ao mecnica utilizada ferramenta especial denominada Shifting Tool, descida com arame ou flexitubo
J- slot da sapata guia Ranhuras do mandril para alojamento dos pinos de cisalhamento Sapata guia do TSR Acessos para pinos de cisalhamento
GS LEO GUA
Mandril de Gs Lift
VGL de Orifcio:
Mandril de Gs Lift
VGL de Presso:
Equipamentos de Poo Equipamentos de Subsuperfcie holdown - evitam que o packer seja jogado para cima. Obturador (Packer): Elementos de vedao Elementos de fixao do packer ao revestimento (cunhas) - evitam que o packer escorregue para baixo, devido ao peso da coluna ou presso no espao anular do poo.
Packer.avi
Packers de produo
Quanto a Parede do Poo: A poo aberto; A poo revestido. Quanto ao Assentamento: Mecnico; Hidrosttico; Hidralico; Quanto ao Modo de Descida: A coluna; A cabo. Quanto a Natureza do Esforo de Assentamento: Compresso; Trao. Quanto a permanncia: Permanente Recupervel
Funes do Packer
vedar espao anular; proteger revestimento; isolar canhoneados; melhorar condies surgncia (Ex: Gs Lift); manter fluido no anular.
Packers de operao
So packers utilizados em operaes especias de acidificaao, cimentao, fraturamento, localizao de vazamentos,etc. So descidos via coluna ou flexitubo (packers inflveis)
PACKER H ID R U L IC O S T A N D IN G VALVE + N IP P L E R
TSR S L ID IN G S L E E V E
S T A N D IN G VALVE + N IP P L E R
M A N D R IL D O TSR
GS LEO GUA
GS LEO GUA
Flapper valve
Definio DHSV
DHSV(Down Hole Safety Valve): Dispositivo de segurana, posicionada na coluna de produo, que possibilita um fechamento praticamente instantneo da coluna de produo, cessando o fluxo de leo e/ou gs caso algum problema srio venha ocorrer com os equipamentos de superfcie, ANC ou ANM. SSSV : Sub Surface Safety Valve
Sistema LC/DHSV
Painel Controle (UEP) Manifold Submarino
Umbilical
Funo:
Garantir fechamento do poo, mesmo com catstrofe na superfcie; parte integrante da primeira barreira de segurana; No instalada em alguns poos
CMARA DE NITROGNIO
Barreiras de Segurana
Durante as fases de produo/injeo, o poo completado deve prover pelo menos de 2 barreiras de segurana, exceto nos casos de poos no-surgentes para o fundo do mar ou poos isolados. Todo poo submarino produtor de hidrocarbonetos, ou injetor em zona de hidrocarbonetos, deve ser equipado com DHSV, instalado abaixo do leito marinho, exceto em casos especiais.
Barreiras de segurana
Norma de segurana exige que, durante a produo, haja no mnimo dois equipamentos de segurana (ou barreiras de segurana) independentes operantes Barreiras normalmente existentes no fluxo de leo ou injeo de gua: DHSV; M1; W1 Barreiras normalmente existentes no fluxo de anular Packer; M2; W2 Alguns tipos poos sob condies especiais podem prescindir do uso de DHSV. Nesta caso as vlvulas da ANM podem ser consideradas barreiras independentes. Estes poos devem ser periodicamente monitorados
Mandril de PDG
Condutor central Este cabo de 13x36mm possui 2 cordoalhas de ao para aumentar a resistncia a trao e permitir a fixao por cintas metlicas. O cabo 11x11mm similar sem estas cordoalhas. Isolao
Clamp
Passagens para Flat Packs das Linhas de Controle, PDG ou Injeo Qumica
Check Valve
Vlvula de p, impede o fluxo no sentido descendente. Serve para evitar que o poo beba o fluido de completao presente na coluna, mantendo-a cheia, e, em colunas com BCS, impedir o contra-fluxo pelo interior da bomba.
Estrutura do Modulo I
1. INTRODUO DA COMPLETAO
Conceitos bsicos Classificao das Operaes Segurana
3. EQUIPAMENTOS DE POO
Coluna de produo Equipamentos de subsuperfcie
4. Fluidos de Completao