INSTITUTO TECNOLOGICO DE AGUASCALIENTES

ALUMNO: Jos de Jess Reyes Cervantes

MATERIA: Fundamentos de investigacin

TEMA: Historia, desarrollo y estado actual de la Ingeniera Industrial

DIVISION: Educacin a Distancia

MAESTRO O (A): M.C. Mireya Berenice Barrn Gonzlez

FECHA DE ENTREGA: 3 de Octubre del 2011

ndice

Introduccin..2 Historia de la ingeniera industrial Aplicaciones de la ingeniera industrial Estudio de tiempos y movimientos3 Seguridad industrial Control de calidad.4 Control de inventario Distribucin de planta y Manejo de materiales Ubicacin de plantas industriales Investigacin de operaciones..5 Control de la operacin Gerencia Desarrollo de la ingeniera industrial..6 Ingeniera industrial moderna.. (6-7-8) Conclusin..9

Introduccin

A lo largo de la historia de la industria, nos hemos visto envueltos en diversos atropellos por la presencia de ejecutivos de altos mandos corruptos o dueos ambiciosos para los cuales la importancia del trabajador pasa a segundo trmino, mas sin embargo podemos demostrar que lo largo del tiempo las bases que conforman la industria han cambiado considerablemente y con mejora para todos, hoy en da es muy difcil ver empresas laboralmente exitosas si no tienen una buena estructuracin que la solidifique y la impulse a combatir en el mercado, toda empresa por muy pequea que esta sea si desea generar utilidad y crecer productivamente debe evolucionar sus procesos y calidades para evitar quedarse fuera de combate y por tanto caer y hundirse en la quiebra. Para esto requiere de implementar materiales que generen un mejor servicio y calidad, al igual que invertir en maquinaria adecuada para la disponibilidad de innovar sus presentaciones. La mayora de las empresas que cuentan con la infraestructura y personal capacitado para la maniobra de su equipamiento poseen una gran colocacin que difcilmente se quiebra, si no al contrario se posicionan en un nivel altamente demandante y reconocido por el consumidor, por el contrario las empresas que aun se consideran familiares ya que en su trayectoria jams se autentificado por ejercer un mejor servicio para el consumidor terminan por derrocarse ya que el costo de su produccin no genera la suficiente utilidad para solventar sus ingresos.

Historia de la Ingeniera Industrial

Mucho se ha escrito sobre los pioneros de la administracin, Inglaterra y Estados Unidos. Antes de la revolucin industrial, los bienes los producan los artesanos en el conocido sistema casero. En aquellos das la administracin de las fbricas no era problema. Sin embargo, a medida que se desarrollaban nuevos aparatos y se descubran nuevas fuentes de energa, se tuvo la necesidad prctica de organizar las fbricas para que pudieran aprovechar las innovaciones. Al inicio de la revolucin pocos gerentes y dueos de empresas se preocupaban de las condiciones de trabajo y salarios de los obreros que se encontraban a su servicio.

Ingeniera Industrial
La ingeniera industrial es una rama de la ingeniera que se encarga del desarrollo, mejora implantacin y evaluacin de sistemas integrados de gente, dinero, conocimientos, informacin, equipamiento, energa, materiales y procesos. Tambin trata con el diseo de nuevos prototipos para economizar y hacerlos ms productivos. La ingeniera industrial est estrechamente identificada con la gestin de operaciones, usa comnmente estadstica y simuladores informticos, especialmente simulacin de eventos discretos para su anlisis y evaluacin.

Aplicaciones de la Ingeniera Industrial

La ingeniera industrial, se interesa en incrementar la eficiencia de los procesos y en disminuir los costos de lo que se produce u ofrece. Pero, para ello el ingeniero industrial posee una serie de aplicaciones para la realizacin de su objetivo fundamental antes descrito: Estudios de Movimientos y Tiempos Higiene y Seguridad Industrial Control de Calidad Control de Inventario Distribucin de Plantas y Manejo de Materiales Ubicacin de Plantas Industriales Investigacin de Operaciones

Estudios de Movimientos y Tiempos

Resulta lgico que los primeros pasos de esta rama naciente de la ingeniera hayan sido dados dentro del rea de mtodos, movimientos y tiempos, puesto que esta rea de la ingeniera industrial es la que se relaciona ms directamente con el proceso productivo, para lo cual se requiere un conocimiento bastante profundo del producto y de todas las operaciones necesarias para fabricarlo. El estudio de movimientos y tiempos se efecta para tener una mejor idea de la cantidad de productos que se pueden producir y de la posibilidad 9

de aumentar la produccin, claro est si la produccin estndar no corresponde a la produccin observada. Los estudios de movimientos y tiempos deben evaluar l porque del incumplimiento de las metas fijadas, por ser el rea ms directa al proceso productivo, permite reducir costos de produccin, eliminar movimiento innecesario, reducir el esfuerzo fsico y por ende la fatiga. No perdiendo de vista su objetivo, que podramos resumirlo en una sola palabra optimizacin.

Seguridad Industrial
La ingeniera industrial se interesa que las condiciones de trabajo sean las ms adecuadas y cmodas para los trabajadores, que disminuya la posibilidad de ocurrencia de accidentes, enfermedades profesionales y daos a equipos, maquinarias y productos. Esto se realiza mediante la identificacin y control de los riesgos presentes en el proceso productivo mediante la inspeccin y observacin del proceso; adiestramiento continuo a los trabajadores para la realizacin del trabajo seguro, motivacin y divulgacin al trabajador de los mtodos seguros, reduccin en el ambiente, de la concentracin de contaminantes perjudiciales por debajo de los lmites mximos de tolerancia a fin de hacer el ambiente sano y propicio para el ejercicio de las facultades fsicas y mentales de cualquier individuo y la construccin de las mejores condiciones ambientales (ruido, luz, calor, etc.) que rodean al trabajador. Esta es una de las reas de la ingeniera industrial a la cual no se le ha dado la importancia que requiere, ya que la mayora de los empresarios venezolanos ven la seguridad ms que como una inversin a largo plazo y una garanta de sus recursos, un gasto necesario por estipulaciones y normativas de carcter legal.

Control de Calidad
Todos los artculos producidos, tiene como la finalidad ser vendidos a los consumidores. Para que el producto pueda ser ofrecido a un precio competitivo y que, adems, produzca beneficios aceptables a la empresa, es necesario que posea caractersticas que hagan que el consumidor se interese por el producto. Estas caractersticas pueden referirse, dependiendo del artculo considerado, a su durabilidad, color, cantidad, textura, resistencia y en forma general, que posea las dimensiones que permitan efectivamente emplearlo para los fines establecidos para su uso. Todas estas caractersticas son impuestas de una u otra forma por la persona que compra el artculo producido, de forma directa o indirecta. Esto es lo que se conoce como Control de Calidad, la cual posee como finalidad, garantizar que las caractersticas del artculo producido sean estables, uniformes, no cambien mucho de un artculo a otro. Esto se realiza mediante la inspeccin sobre los artculos producidos.

Control de Inventario
El aprovechamiento mximo de almacenaje es muy importante para el fabricante, puesto que aumentar indefinidamente la capacidad de almacenaje es muy costoso, repercute sobre el precio de venta. Para que la produccin de una planta industrial no se vea afectada por falta de materia prima es necesario tomar en cuenta lo siguiente: Materia prima almacenada. Consumo promedio de la materia prima en la fbrica. Tiempo que demora la materia prima en consumirse. Tiempo que toma el proveedor hacer llegar la materia prima al almacn de la fbrica. El control de inventario se desarroll como consecuencia de la necesidad de reducir los costos de produccin, que creca a medida que los volmenes de produccin fueron aumentando. De la misma manera, el control de inventario le fue permitiendo a las factoras contar con informacin ms precisa acerca de las existencias, cubrindose as del riesgo de interrupciones graves en el proceso de produccin con las inevitables consecuencias de prdidas.

Distribucin de Plantas y Manejos de Materiales

La ingeniera industrial tambin se interesa, asimismo, en minimizar en el interior de una planta, los costos producidos por desplazar de un lugar a otro, los distintos materiales, minimizando las distancias a travs de las cuales habrn de transportarse, as como tambin se encarga de que el espacio se aproveche de la mejor manera posible. Considera igualmente el caso de una redistribucin de la planta o de una expansin futura de forma tal que sea posible proveer todos los servicios que harn falta.

Ubicacin de Plantas Industriales

Es igualmente materia de estudio del campo de la ingeniera industrial. Considerando las cercanas de los mercados, comunicaciones y de las fuentes de materia primas para la fabricacin, y tomando en cuenta otros factores, entre ellos la suficiente mano de obra para el proceso, se determina el sitio ms apropiado para establecer la planta industrial.

Investigacin de Operaciones
En este campo se emplean mtodos analticos para resolver problemas; gracias a modelos matemticos se relacionan los factores importantes de determinada operacin bajo estudio: hombres, tiempo, dinero, mquinas y materiales. Estos modelos permiten determinar la influencia de cualquier modificacin, y describir lo que ha de hacerse para alcanzar en la mejor forma, el fin deseado.

Debe recalcarse que en este campo se emplean procedimientos cientficos de investigacin y tcnicas e instrumentos nuevos y eficaces tales como Clculo Probalstico, Matemticas, Estadsticas, Programacin Lineal, Teora de Lneas de espera, Teora de la Informacin y Computadoras.

Control de la Produccin
Se controla la produccin cuando se hace de acuerdo a un plan el ajuste de recursos y la organizacin de las asignaciones para lograr un propsito determinado. Se controla la produccin cuando se usan mecanismos para que ese plan se cumpla como se haba previsto, cuando se hacen las correcciones necesarias y, finalmente, cuando se evalan los resultados que se obtienen.

Gerencia
La actividad gerencial, se refiere fundamentalmente a la toma de decisiones antes una disyuntiva, un problema especfico, potencial que se oculta tras la apariencia de una situacin normal. Errneamente es frecuente pensar que tomar decisiones es solamente resolver o escoger entre opciones que se tiene a mano. Por ello, la actividad gerencial deber ir hacia la creacin de soluciones, inventar un mejor camino, sealar una mejor manera. En otras palabras, la actividad gerencial implica una toma de decisiones sin que ello excluya un esfuerzo creativo, constructivo, que elabore la solucin y no solamente se reduzca al acto de escoger. El Gerente toma la decisin, cuida que se lleve a la prctica de la mejor manera, va evaluando los resultados sobre la marcha continua y sostenida que no termina con el acto de tomar la decisin; se prolonga hasta tanto no se alcanza la meta fijada y amerita muchas otras decisiones menores e intermedias que hacen que sea posible alcanzar la mejor meta dentro del mbito de las restricciones que compone la situacin.

Desarrollo de la Ingeniera Industrial

Un desarrollo ms reciente ha sido la computarizacin de los sistemas predeterminados de tiempos y movimientos. Los ingenieros de la Westinghouse Electric Corporation concibieron el sistema 4M basado en el MTM; asimismo los ingenieros de la Wofac crearon una versin computarizada del factor del trabajo. Tambin los ingenieros de Maynard en Estados Unidos y en Europa, completaron los sistemas de aplicaciones computarizadas del sistema MOST. El CATS (estndares de tiempo asistidos por computadora), es una versin computarizada del sistema de medicin del trabajo que fue desarrollada para uso interno del U.S. Department of Defense. Otros sistemas computarizados de medicin del trabajo, tales como el Autorate, desarrollado por la IBM, y el Un Vation, creado por Management Science, Inc. De Appleton, Wis., no dependan de los sistemas predeterminados de tiempos y movimientos. El siguiente paso lgico en el campo de la medicin del trabajo fue la integracin de los sistemas computarizados de estudio del trabajo con la planeacin de procesos automatizados

y otras formas de diseo y manufactura por computadora (CAD-CAM). Esta integracin se hizo realidad con el advenimiento de sistemas tales como el AutoMOST (H. B. Maynard and Company, Inc.) que procesa informacin de otros sistemas de manufactura para establecer estndares automticamente. Esto se logra como un subproducto de las actividades de planeacin de los procesos y del diseo y, por lo tanto, libera al ingeniero industrial para que pueda dedicar su tiempo a otras actividades.

Ingeniera Industrial Moderna

Durante la misma poca en que tena lugar la evolucin de los sistemas de medicin de trabajo, ocurran muchos cambios significativos en otras reas de la ingeniera industrial, por ejemplo, se daban grandes pasos en la aplicacin de tcnicas matemticas y soluciones de contabilidad para los problemas de manufactura y de costos. Las computadoras mejoraron la efectividad de los ingenieros industriales lo que dio como resultado una mejora en la productividad de las computadoras, las estructuras gerenciales innovadoras que incorporan el trabajo en grupo y programas de calidad, tambin incrementaron la productividad a travs de la comunicacin y cooperacin, involucrando a todos los niveles del personal en el proceso de mejoramiento. Todas estas nuevas tcnicas tienen un efecto positivo en la profesin de la ingeniera industrial y el reto en estos das es integrar de la mejor manera estas herramientas y recursos humanos en sistemas unificados. El desarrollo en estos ltimos aos de conceptos para mejorar la eficiencia y la productividad, han ayudado al ingeniero industrial a lograr sus metas. Las tcnicas de anlisis del valor se crearon para identificar y aplicar las propuestas de los ingenieros industriales y para eliminar costos innecesarios en todo tipo de operaciones. Antes de 1940, los ingenieros estaban preocupados principalmente con el diseo y operacin de mquinas y procesos y no se preocupaban tanto por los recursos que se gastaban para elaborar el producto final. El xito de las instalaciones productivas de hoy en da depende del dominio que se tenga en el uso de los principios bsicos de finanzas y contabilidad para justificar la mejora de la fbrica. Estas consideraciones econmicas han aadido significado al proceso de toma de decisiones del ingeniero industrial, ya que los conceptos de ingeniera econmica proporcionan una herramienta para evaluar soluciones potenciales a problemas de produccin o manufactura, usando principios de contabilidad para ver cul solucin es la ms viable econmicamente. Los conceptos de ingeniera econmica cubren temas tales como retorno de la inversin, el flujo de efectivo, el capital de trabajo y la rentabilidad. Los ingenieros necesitan conocer no slo el lenguaje y tcnicas de anlisis de costos para justificar los equipos y sistemas, sino que deben dominar las tcnicas y herramientas matemticas. La programacin lineal es una tcnica matemtica que trata del uso eficiente de los recursos. Las primeras aplicaciones comerciales fueron realizadas en el rea de la refinacin del petrleo y en los sistemas de alimentacin para ganado, y desde entonces se ha expandido a muchas otras aplicaciones.

La automatizacin se ha hecho ms comn y viable en los aos recientes debido a la reduccin de los costos de los sistemas y actitudes ms flexibles de las gerencias hacia el uso de la automatizacin. Las operaciones que se prestan ms a la automatizacin son aquellas que resultan altamente repetitivas o desagradables para el trabajador. Existen muchas ventajas en la automatizacin ya que puede incrementar la productividad mediante el aumento de los ciclos de trabajo que redituarn ms horas mquina por da; adems la automatizacin puede aumentar la calidad del producto al minimizar la reelaboracin y el desperdicio. Sin embargo, se debern tomar en cuenta las limitaciones de la automatizacin, tales como el alto costo de las mquinas automticas y su vulnerabilidad al tiempo improductivo. Mientras ms se reduzcan estas limitaciones, ms se generalizar el uso de los sistemas automatizados. Mientras que la automatizacin se asocia generalmente con la produccin en masa, el concepto de sistemas flexibles de manufactura (FMS) se usa principalmente para procesos de bajo volumen de produccin. Los sistemas flexibles de manufactura son sistemas multimquina, integrados va un sistema automatizado de manejo de materiales donde todos estn bajo el control de una o ms computadoras capaces de producir una variedad de partes con las mnimas preparaciones. La manufactura integrada por computadora (CIM) proporciona una red unificada de controles computarizados para apoyar o monitorear una organizacin. El empleo de las computadoras se ha expandido hacia la codificacin y seguimiento del producto, apoyado por el desarrollo del sistema de cdigo de barras. Estos sistemas han aumentado la capacidad de control de los inventarios, del trabajo en proceso y la asignacin de recursos. El cdigo de barras, asimismo, puede monitorear la asistencia de los empleados y la utilizacin de la mano de obra y as calcular la nmina, adems de que proporciona un control ms estrecho sobre el inventario que el sistema tradicional. El cdigo de barras tambin puede ayudar en la manufactura justo a tiempo a travs del suministro de datos de produccin en tiempo real. Los robots, la inteligencia artificial y los sistemas expertos son formas de mejorar la manufactura. Los primeros modelos de robots se usaron para tareas simples de manejo de materiales, tales como el manejo de materiales radiactivos. Hoy da, los robots realizan una gran variedad de tareas que incluyen la soldadura, el maquinado y la pintura. El trabajo en el rea de la inteligencia artificial (AI) permite a la computadora solucionar problemas en una forma similar al ser humano. Las aplicaciones de la inteligencia artificial incluyen la solucin de problemas, el razonamiento lgico, el aprendizaje y los sistemas expertos; asimismo la inteligencia artificial se usa en el desarrollo de sistemas expertos, que es la aplicacin ms popular de la AI, hoy en da.

Conclusin

Hoy en da gracias a los distintos campos que la educacin nos brinda podemos ejercer una carrera como ingenieros industriales, aprovechando los conocimientos indispensables para desarrollar sistemas operativos que regeneren considerablemente las empresas implementando procesos que reduzcan tiempos y movimientos, que eliminen riesgos y fortalezcan los sistemas de seguridad, reunir las bases para obtener un buen control de calidad e higiene, en fin dndole la estructuracin a la empresa para incrementar la produccin y por tanto obtener un mayor margen de utilidad con un mejor costo de sus ingresos, esto mediante una correcta distribucin y manejo de materiales, ya que en una empresa el almacenamiento de materiales funge un papel muy importante pues el almacenamiento excesivo representa una gran prdida lo cual por ende incrementa el costo de produccin, alterando con esto el valor del producto final que como consecuente nos posiciona ligeramente fura del nivel competitivo que demanda el consumidor. Un ingeniero industrial tiene la obligacin de trabajar al da con la tecnologa para tener siempre presentes los mejores estndares de calidad, imagen y presentacin ms favorables para la empresa y aplicando los mejores sistemas operacionales asistidos por computadora que agilizan la manufactura y reducen el desgaste fsico de los trabajadores y por lo tanto incrementan considerablemente la produccin con sistemas automatizados y reducen el tiempo de elaboracin, construyendo finalmente empresas fuertes y solidificadas que ofrezcan mejores plazas de empleo y mejores oportunidades para sus trabajadores.