APLICAO DE LEIAUTE CELULAR COMO HABILITADOR DA MELHORIA DA FLEXIBILIDADE E REDUO POR PERDAS NO PROCESSO PRODUTIVO: UM ESTUDO DE CASO DESENVOLVIDO

EM UMA NDSTRIA DE CONFECO

ROSIANE SERRANO rosianeserrano@gmail.com UNIVERSIDADE DO VALE DO RIO DOS SINOS - UNISINOS ALEXSANDER LONGHI alex.longhi@ibest.com.br UNIVERSIDADE DO VALE DO RIO DOS SINOS - UNISINOS Resumo: A BUSCA PELA EFICINCIA PRODUTIVA E FLEXIBILIDADE UM DOS TEMAS MAIS PESQUISADOS APLICADO A DIVERSOS SEGUIMENTOS INDUSTRIAIS, COM O OBJETIVO DE APRIMORAR OS SISTEMAS, PARA ASSIM POSICIONAREM-SE COMPETITIVAMENTE NO MERCADO GLOBALIZADO E CONNSOLIDAR A EFETIVA BUSCA PELA FILOSOFIA DA MELHORIA CONTINUA. POR SUA VEZ, A INDSTRIA DA MODA NECESSARIAMENTE INSERE-SE NESTE CONTEXTO, POIS SUA CARACTERSTICA DE SAZONALIDADE DE PRODUTOS, OBRIGA AS ORGANIZAES A TEREM FLEXIBILIDADE PARA UMA RPIDA RESPOSTA AS NOVAS TENDNCIAS E ASSIM, ATENDER A DEMANDA DE MERCADO MANTENDO PREOS COMPETITIVOS. EM DECORRNCIA DESTES FATORES UM PONTO IMPORTANTE A SER ANALISADO A FORMAO DOS LEIAUTES PRODUTIVOS, OS QUAIS PODEM ESTAR DESCONEXOS DO FLUXO DE PRODUO DA EMPRESA. DESTA FORMA O PRESENTE ARTIGO TEM COMO OBJETIVO ANALISAR QUAL O IMPACTO GERADO AO ADOTAR MUDANAS DE LEIAUTE EM UMA INDSTRIA DE CONFECO NO SEGMENTO DE LINGERIE, SITUADA NO NORTE DO RIO GRANDE DO SUL. A QUESTO CENTRAL DESTA PESQUISA IDENTIFICAR AS PRINCIPAIS DIFERENAS ENTRE O LEIAUTE FUNCIONAL E CELULAR. SENDO ESTRUTURADO INICIALMENTE UM REFERENCIAL TERICO NO MBITO DOS SISTEMAS DE PRODUO E CONFIGURAES DESTES LEIAUTES. NA SEQUENCIA SER O APRESENTADO O ESTUDO DE CASO ONDE SE IDENTIFICA OS PRINCIPAIS PONTOS POSITIVOS NA APLICAO PRTICA DE MUDANA NO LEIAUTE PRODUTIVO, POSSIBILITANDO A VALIDAO DO ESTUDO REALIZADO.

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Palavras-chaves: LEIAUTE FUNCIONAL E CELULAR; INDSTRIA TXTIL; SISTEMAS DE PRODUO.

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APPLICATION OF CELLULAR LAYOUT ENABLING OF IMPROVING FLEXIBILITY AND REDUCING LOSSES IN THE PRODUCTION PROCESS: A CASE STUDY IN A DEVELOPED CLOTHING INDUSTRY
Abstract: THE SEARCH FOR PRODUCTION EFFICIENCY AND FLEXIBILITY IS ONE OF THE MOST RESEARCHED TOPICS APPLIED TO VARIOUS INDUSTRIAL SEGMENTS, WITH THE AIM OF IMPROVING THE SYSTEMS, SO AS TO POSITION THEMSELVES COMPETITIVELY IN THE GLOBAL MARKET AND CONNSOLIDATE THE EFFECTIVE PURSUIT OF PHILOSOPHY OF CONTINUOUS IMPROVEMENT. IN TURN, THE FASHION INDUSTRY NECESSARILY FITS INTO THIS CONTEXT BECAUSE OF ITS CHARACTERISTIC SEASONALITY OF PRODUCTS, REQUIRES ORGANIZATIONS TO HAVE FLEXIBILITY FOR RAPID RESPONSE TO NEW TRENDS AND THUS MEET MARKET DEMAND WHILE KEEPING PRICES COMPETITIVE. BECAUSE OF THESE FACTORS AN IMPORTANT POINT TO BE DISCUSSED IS THE FORMATION OF PRODUCTIVE LAYOUTS, WHICH CAN BE DISCONNECTED FROM THE COMPANY PRODUCTION FLOW. THUS THIS ARTICLE AIMS TO ANALYZE THE IMPACT OF CHANGES GENERATED BY ADOPTING A LAYOUT IN THE GARMENT INDUSTRY IN THE SEGMENT OF LINGERIE, IN THE NORTH OF RIO GRANDE DO SUL THE POINT OF THIS RESEARCH IS TO IDENTIFY THE MAIN DIFFERENCES BETWEEN THE LAYOUT FUNCTIONAL AND CELLULAR. AS INITIALLY STRUCTURED IN A THEORETICAL FRAMEWORK OF PRODUCTION SYSTEMS AND CONFIGURATIONS OF THESE LAYOUTS. FOLLOWING WILL BE PRESENTED THE CASE STUDY WHICH IDENTIFIES THE MAIN STRENGTHS IN THE PRACTICAL APPLICATION OF CHANGE IN THE PRODUCTION LAYOUT, ENABLING THE VALIDATION STUDY. Keyword: LAYOUT AND FUNCTIONAL CELL; TEXTILE INDUSTRY, PRODUCTION SYSTEMS.

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1. Introduo Com a diversificao dos produtos, lotes menores de produo e o lucro destes produtos estando ligadas diretamente reduo dos custos, as empresas precisam atender em curto prazo a demanda de mercado, reconfigurando com rapidez seus sistemas produtivos, tornando-os mais eficientes para atender as flutuaes impostas. Antunes (2008) salienta que em ambientes cada vez mais competitivos e expostos a mercados internacionais, a diferenciao dos produtos e as novas formas de operar os negcios predominante nas indstrias, sendo a inovao um ponto importante. Segundo dados da Associao Brasileira da Indstria Txtil e de Confeco - ABIT (2010), a produo mdia anual deste seguimento foi de 9 bilhes de peas por ano, somando 30 mil empresas de pequeno, mdio e grande porte. E um faturamento anual de R$ 47 bilhes, representando 17,5% dos empregados da indstria de transformao, 5,5% do PIB brasileiro. Lorenzi (2007, citado por Brendler e Brandli, 2011) revela que o setor txtil cresceu mais de 0,99% no primeiro semestre de 2007, acumulando um crescimento de 1,80% nos ltimos anos, indicando o aumento da produo txtil e podendo considerar este setor como fundamental para a economia brasileira. A indstria da moda pode ser considerada um nicho de mercado que esta em constante mudana devido a sua sazonalidade, replanejar fundamental, pois mudanas nos padres de comportamento da populao, mudanas climticas e de estao, esto diretamente ligadas a este mercado. Neste contexto de constantemente mudanas, um dos componentes para este dinamismo o aumento veloz das tecnologias e a reduo do ciclo de vida dos produtos de moda, conforme cita Rech (2008). A flexibilizao, somado a critrios de qualidade, custo e inovatividade, so importantes neste mercado ao ter em vista aumento de competitividade. (PEREIRA et al., 2011) O presente artigo tem como objetivo analisar qual o impacto gerado ao adotar mudanas de leiaute em uma indstria de confeco no segmento de lingerie, situada no norte do Rio Grande do Sul. A questo central desta pesquisa identificar as principais diferenas entre o leiaute funcional e celular. Sendo estruturado inicialmente um referencial terico no mbito dos sistemas de produo e configuraes destes leiautes. Em segundo momento apresenta-se o estudo de caso onde se identifica os principais pontos positivos na aplicao prtica de mudana no leiaute produtivo, possibilitando a validao do estudo realizado. 2. Referencial terico 2.1 Sistemas de produo Segundo Moreira (2011) um sistemas de produo um conjunto de atividades e operaes inter-relacionadas envolvidas na produo de bens ou servios. Assim podemos entender este conceito a partir de duas vises que permitem observao e anlise dos fenmenos que acontecem em uma produo relacionada ao fluxo de materiais no tempo e no espao e ao fluxo de trabalho, mquinas e equipamentos no tempo e no espao. Caracterizando a funo processo, que determinada pelo fluxo de materiais em diferentes estgios da produo, modificando-se no tempo e no espao. E a funo operao, 4

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referente anlise do trabalho desenvolvido pelo operador e mquinas no tempo e no espao. (ANTUNES, 2008). Nesta lgica os sistemas de produo podem ser analisados, compreendidos e construdos a partir de trs etapas bsicas, descritas por Antunes (2008): i) Interpretao dos sistemas produtivos a partir de uma base conceitual dos sistemas; ii) Construo dos sistemas produtivos observando as condies socioeconmicas inseridas na organizao; iii) Criao e utilizao de tcnicas para causar melhorias nos sistemas de produo. Ao buscar a melhoria nos sistemas de produo tem-se a necessidade de identificar quais os elementos que causam ou que podem causar a ineficincia do atual sistema e consequentemente aumentar os custos de produo. Neste contexto a Manufatura Enxuta (ME), derivada do Sistema Toyota de Produo (STP) um excelente mtodo para estudos de melhorias nos fluxos produtivos, reduo de desperdcios. Com o objetivo de aumentar a qualidade e o espao fsico, bem como reduzir o lead time, os estoques em processo e a melhoria contnua, tornando os sistemas mais enxutos e geis. (JUNIOR, et al., 2009) Tubino et al. (2006) enfatiza que devido a flexibilidade proporcionada por este sistema, a uma adaptao as variaes de demanda e o rpido atendimento aos clientes decorrente da reduo do lead-time, bem como na produo de produtos confiveis e de qualidade. Sendo requisitos qualificadores no mercado globalizado, aonde a maioria dos segmentos industriais vem adotando a ME em seus ambientes produtivos, buscando o aumento da competitividade. H exemplo tem-se a indstria txtil, que devido a grande variabilidade dos produtos, organizar seu arranjo produtivo torna-se um desafio constante. Pois alm de precisar aumentar a sua eficincia produtiva, a indstria tem como objetivo a satisfao do consumidor, respondendo ao mesmo na hora certa e com produtos de qualidade. De maneira geral para a adoo completa da ME, torna-se necessrio empregar as tcnicas e os conceitos desenvolvidos por esta, Ohno (1997, citado por Elias e Magalhes, 2003) cita como passo preliminar a identificao e eliminao dos desperdcios, tais como: i) Perdas: por superproduo de mercadorias desnecessrias; ii) Esperas: dos funcionrios pelo equipamento de processamento, para finalizar o trabalho; iii) Transporte: desnecessrio de mercadorias; iv) Processamento: desnecessrio, devido ao projeto inadequado de produtos; v) Estoque: a espera de processamento ou consumo; vi) Movimento: desnecessrio de pessoas; vii)Defeitos: decorrentes de m qualidade ao produzir produtos; Observa-se que um dos componentes para ocasionar as perdas listadas acima so os leiautes inadequados, pois os mesmos afetam a capacidade de instalao e produtividade das operaes. Sendo assim de suma importncia definir um leiaute adequado para o tipo de produo. 2.2 Leiaute Chae e Peters (2006) estimam que os custos decorrentes de manuseio de materiais e o 5

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leiaute representam de 20 a 50% dos custos operacionais. Tendo em vista este pressuposto torna-se necessrio uma permanente avaliao do processo produtivo de forma a buscar a reduo dos custos, e por consequncia, aumentando a competitividade. Segundo Prasad e Aravinthan (2011) o desenvolvimento de um leiaute um passo crtico no processo de planejamento das instalaes. Com um leiaute adequado reduz acidentes, minimiza o fluxo de materiais em processo e auxilia no desenvolvimento das atividades no tempo estimado. Observa-se que para o desenvolvimento de um leiaute adequado, considerado prrequisitos para o sistema de produo enxuta, torna-se necessrio um planejamento sistemtico e obteno de informaes detalhadas sobre os diferentes tipos de leiaute, para assim efetivar a mudana. Embora existam vrios tipos de leiaute, para fins deste estudo delimitou-se em aprofundar os conceitos do leiaute funcional e celular. 2.2.1 Leiaute funcional Neste arranjo todos os processos e equipamentos do mesmo tipo so posicionados em uma mesma rea e tambm operaes e montagens semelhantes so agrupadas em um s local. O deslocamento de material ocorre buscando os diferentes processos. Segundo ANTUNES (2008), caracteriza-se pelo fato de as mquinas serem agrupadas tendo por referncia a funo que exercem. Na indstria de confeco podem ser identificados grupos de mquinas retas, overloques, galoneira, cada qual com sua funo especfica. Desta forma neste tipo de leiaute as peas para serem produzidas percorrem diversos setores da organizao, conforme mostra a figura 1.

Figura 1: Leiaute funcional Fonte: Os autores

Conceio (2005) descreve que este modelo relativamente flexvel, proporciona uma alta utilizao dos recursos. Porm, complementa que neste tipo de leiaute o nmero de peas em processos relativamente alto, o que ocasiona nveis de working process, bem como elevada perda por movimentao de materiais, dificultando assim as tarefas de controle da produo. Com efeito, do inventario excessivo, alguns problemas de qualidade nos produtos podem passar despercebidos, cita Li (2008). Sem a devida inspeo no final do processamento e associado aos estoques intermedirios gerados, produtos defeituosos acabam por ser identificados em processos posteriores, resultando em atrasos na liberao do pedido pela produo, consequentemente atrasos nas entregas, alm de prejudicar a identificao de 6

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oportunidades de melhorias. Apesar disso, Antunes (2008) salienta que uma das vantagens deste tipo de leiaute a adaptao fabricao de uma grande variedade de produtos, respondendo positivamente a flexibilidade em relao a esta variao e que com a adoo deste leiaute possvel quando grandes variedades de peas so fabricadas com volumes baixos de produo. 2.2.2 Leiaute celular O leiaute celular baseado no conceito da Tecnologia de grupo (GT), onde diferentes mquinas so agrupadas em centros de trabalho. (PRASAD e ARAVINTHAN, 2011). Para Conceio (2005) este tipo de arranjo composto pelo agrupamento de uma ou mais mquinas ligadas movimentao conjunta de materiais, com o objetivo de atender as necessidades de fabricao de uma famlia de peas. Coelho, Branco e Rodrigues (2007) denominam como agrupamento mquina/pea. Posto que, estas peas possuem caractersticas semelhantes, como processos de fabricao de camisas, conforme mostra a figura 2, onde o produto possui vrios modelos, mas utiliza o mesmo processo de fabricao.

Figura 2: Leiaute celular Fonte: Os autores

Feyzioglu e Pierrevalz (2008), afirma que a adoo deste leiaute por organizaes onde seu fluxo produtivo , historicamente, formado segundo o leiaute funcional significativo. Segundo Antunes (2008), um mesmo trabalhador poder executar um nmero muito maior de tarefas. Porm implica em adotar mtodos de trabalho diferentes dos utilizados atualmente, onde no leiaute funcional os trabalhadores so dedicados e um tipo especfico de processo, na manufatura celular os operadores devem ser multifuncionais. Outro pronto a ser levado em considerado neste processo a forma de conduzir a produo. Em um modelo de leiaute celular as peas se deslocam em lotes pequenos e de tamanho uniforme sendo coordenado por um sistema de produo puxada. (ANTUNES, 2008). Com isso possvel um balanceamento na clula, evitando a formao de estoques intermedirios no decorrer do processo de produo. Prasad e Aravinthan (2011) citam que melhorias significativas podem ser alcanadas com a adoo deste leiaute, tais como atendimento dos prazos de entrega com maior segurana, reduo de setups, aumento da qualidade dos produtos. Segundo Trombeta et al. (2009) o material percorre a clula buscando os processo 7

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necessrios, sendo que sua principal caracterstica a flexibilidade quanto ao tamanho de lotes, reduz o transporte de material e os estoques. Moradin e Saurin (2007) complementam que devido a proximidade dos equipamentos h uma reduo de desperdcios com movimentao de materiais e torna o fluxo de informaes entre operadores e mquinas. Contudo cabe ressaltar que neste modelo de leiaute provvel a duplicao de mquinas devido sua composio e a quantidades de famlias de produtos determinadas, o que acarretaria em aumento de investimentos. Embora em sistemas produtivos organizados por clulas de manufatura sejam considerados atualmente uma das principais estratgias de produo, pois soma as vantagens dos sistemas de produo orientados por produto e por processo, assim como obtm vantagens econmica de variedade e mdias de produo. (CONCEIO, 2005) 3. Metodologia O presente artigo foi desenvolvido a partir de um estudo realizado em uma empresa do setor de confeco. Esta promoveu a mudana em seu leiaute produtivo com caractersticas funcionais passou para um leiaute celular. Para este estudo utilizou-se como metodologia o estudo de caso nico exploratrio, que, segundo Gil (2009) tem como propsito obter uma viso apurada do problema, no se espera obter a resposta definitiva. J a definio de caso nico apresenta-se por este ser realizado em apenas uma organizao. A partir do referencial terico deu-se inicio ao levantamento de dados na empresa em questo, onde foram realizadas visitas a fim de conhecer o histrico da empresa, em paralelo foram realizados encontros com a equipe de RH e PCP, responsveis pela efetivao da mudana de leiaute. Buscou-se conceituar primeiramente o leiaute funcional, levantando os principais pontos que impulsionaram a mudana. Em segundo momento efetuou-se a conceituao do leiaute celular, descrevendo quais as melhorias identificadas pela empresa com a adoo deste. Com base nestas informaes foi construdo um quadro de comparaes dos dois leiautes, buscando evidenciar os possveis ganhos desta alterao. 4. Estudo de caso A empresa onde foi realizado o estudo de caso esta situada na regio norte do Rio Grande do Sul. Fundada em 1989, atua na rea de confeco nos segmentos de fitness e lingerie voltado ao publico feminino, destinando sua produo ao mercado regional. Buscando crescer e tornar-se mais competitiva, no ano 2000, a empresa em questo buscou atender grandes redes de lojas, passando ento a produzir em grande escala. Contudo, para poder ampliar seu crescimento, em 2005, iniciou-se o processo de implantao do ISO 9001 recebendo em 2008 a premiao Bronze no Programa Gacho de Qualidade e Produtividade- PGQP. Neste mesmo ano, iniciaram-se os treinamentos para a implantao e entendimento da ISO 14001:2004. Atualmente a empresa exporta seus produtos para mais de 20 pases.

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Possui uma capacidade produtiva instalada de 500.000 mil peas ms, em 3.000m2 de estrutura fsica, distribuda em duas unidades de produo. A Unidade I conta com dois prdios e trs salas de costura e a Unidade II com uma sala de costura. Junto a Unidade II desenvolvido um treinamento com as novas colaboradoras, antes de inseri-las no fluxo produtivo da indstria, denominada escolinha de costura. Hoje o quadro funcional da empresa conta com 700 colaboradores. Com o crescimento alcanado a empresa necessitou repensar seus processos produtivos. Aps vrios estudos, identificou-se que para atender a demanda de mercado, no momento solicitado e com produtos de qualidade, deveria aperfeioar fluxo produtivo. A proposta escolhida pela organizao visava: i) Reduo do desperdcio de tempo decorrente da grande movimentao de materiais; ii) Reduo o lead time produtivo; iii) Maior controle do fluxo de peas em processo; iv) Aumento eficincia e flexibilidade. E em 2010, a empresa passa a desenvolver um projeto efetivar as mudanas necessrias, estando centradas no arranjo fsico de seus equipamentos antes funcional para leiaute celular. Observa-se que neste estudo enfatiza-se apenas uma das unidades de costura do segmento lingerie. 4.1 Leiaute funcional versus celular Conforme dados levantados na empresa para o desenvolvimento do estudo de caso, esta possua um formato de leiaute funcional com uma produo organizada por processos, onde as mquinas eram agrupadas por tipo de funo, separadas por salas de costura e posicionadas uma em frente outra. J o quadro funcional da empresa nesta unidade de estudo, contava com 60 costureiras no turno do dia que exerciam apenas uma tarefa em uma mquina especfica determinada durante treinamento na escolinha de costura. O PCP projetava as ordens de produo, porm era de responsabilidade do lder, de cada grupo de mquinas, determinar quais destas iriam entrar no processamento, ou seja, ao identificar que determinado grupo de mquinas estava concluindo o pedido, a lder inseria outro pedido para processamento. Contudo, no era observado o sequenciamento dos pedidos, nem a quantidade de peas que estavam em processo no grupo de mquinas anterior, acarretando em atrasos na liberao de pedidos e ou altos ndices de horas extras para concluir os mesmos. Com este modelo de leiaute o nmero de peas em processamento era relativamente alto, formando elevada movimentao de materiais e estoques intermedirios de 04 a 05 pedidos, observa-se que estes pedidos variam de 500 a 5000 mil peas. Ao produzir um item que compreendesse trs processos diferentes, este era processado pelo grupo mquinas A. No final espera o processamento pelo grupo de mquinas B e ento segue para grupo de mquinas C podendo ou no retorna para o grupo de mquinas A, conforme demonstrado na figura 3.

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Figura 3: Leiaute funcional- Fonte: Empresa e adaptado pelos autores

O aumento da complexidade do processo de fabricao do produto aumenta devido s mquinas estarem separadas por salas de costura, paredes. No existindo espao para movimentao e estoques das peas em processo. Possibilitando assim aglomerao de componentes em outras salas da empresa, aumentando a movimentao de materiais. Neste modelo as inspees eram realizadas em um setor de qualidade especfico, no havendo inspees intermedirias. Desta forma peas no conformes eram analisadas e separadas somente aps a montagem de todo o produto, ocasionando a perda do produto ou altos ndices de retrabalhos. Estes itens retornavam ao setor de origem para serem retrabalhados, atrasando a concluso dos pedidos em andamento e causando desconforto para a empresa e os colaboradores envolvidos no processo. De posse das informaes citadas a empresa iniciou o estudo para uma proposta de leiaute que alcance aos anseios da alta direo e promovendo a motivao dos colaboradores no exerccio de suas atividades. Neste contexto optou-se ento para a adoo de um leiaute celular, movido por um sistema de produo puxada, evitando os altos ndices de estoque intermedirios e possibilitando medir a eficincia do colaborador e do grupo de trabalho, bem como a flexibilidade necessria para rpidas respostas as sazonalidades do mercado. A seguir esto listadas as mudanas realizadas para conceitu-las e relacion-las com os resultados obtidos: Mudanas no leiaute: a empresa optou pela formao de clulas de produo inicialmente em apenas um setor, contudo verificou que a mudana somente em um setor no traria resultados positivos em nvel satisfatrio. Tendo em vista que para a montagem do produto, necessita-se da interligao de vrios setores da empresa, decidiu-se por adotar esta estratgia de produo ao longo de toda a cadeia. Para determinao do modelo de clula a ser adotado, a empresa optou pelo arranjo aberto tipo U, representada na figura 4. A adoo deste arranjo facilitou a insero de uma mesa de apoio e facilita o fluxo dos colaboradores dentro da clula.

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Figura 4: Leiaute celular lingerie Fonte: Empresa e adaptado pelos autores

Tamanho da clula: o tamanho da clula foi determinado conforme sequenciamento feito pelo PCP, considerando a capacidade de flexibilidade, podendo absorver aumentos ou redues de demanda de produto. Desta forma a clula poder contar com quantidade de mquinas diferente. Movimentao de materiais: com a mudana de leiaute, o fluxo de materiais em processo reduziu significativamente, pois no h necessidade de levar as peas em processo para setores diferentes, sendo processadas do inicio ao final no mesmo grupo. J o tamanho de lotes de produo permaneceu o mesmo (100 peas por caixa de tanga e 40 peas por caixa de soutien), pois, com o estudo preliminar, verificou-se que o problema no estava centrado no tamanho dos lotes e sim no sequenciamento. Sequenciamento e balanceamento da produo: com a nova forma de leiaute, foi necessrio modificar a forma de sequenciamento e balanceamento da produo. Para efetivar esta mudana s ordens de produo passaram a ser de responsabilidade do PCP, o qual passou a determinar quais ordens deveriam ser processadas primeiramente, seguindo os critrios de data de entrega dos pedidos. J o balanceamento da clula foi feito de forma a utilizar o mximo de sua capacidade, ajustando-a a demanda. Flexibilidade: verifica-se neste momento adoo do Kanban, denominado pela empresa como leitor digital. Esta ferramenta possibilitou passar as informaes em tempo real para o PCP e os demais setores da empresa, tornando possvel determinar hora da chegada e de sada do pedido da clula, bem como controlar o momento de introduzir um novo sequenciamento, flexibilizando o sequenciamento. Mo de obra: embora a empresa continue produzindo a mesma quantidade peas/ms, com o novo leiaute, o nmero de colaboradores foi reduzido em 17% neste setor, passando de 60 costureiras para 50 costureiras. Entretanto, houve muitos problemas relacionados resistncia a nova metodologia, sendo necessrias contrataes de novos funcionrios. Conforme j citado no referencial terico, ao adotar o leiaute celular deve haver uma polivalncia dos colaboradores e um trabalho em equipe a fim de alcanar as metas determinadas. Com a mudana no processo produtivo, os colaboradores passaram a ser medido em grupos e individualmente, tendo seu desempenho recompensado com ganhos financeiros, aumentando a motivao, o trabalho em equipe alm de reduzir os ndices de absentesmo e rotatividade.

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Retrabalho: o volume retrabalhos no final do processamento diminuiu em 90%. Hoje cada clula conta com uma seo de reviso e conferncia das peas fabricadas. Nesta conferncia analisado o desenho tcnico; as medidas principais de largura, comprimento; a qualidade na costura, sendo limpeza e o acabamento realizado na prpria clula. Atualmente fica sob responsabilidade do setor de qualidade fazer uma ltima inspeo, porm pretende-se eliminar esta etapa futuramente. No entanto ao identificar as no conformidades estas so retrabalhadas na clula somente se o pedido ainda no foi concludo, caso contrrio este vai para uma clula dedicada para corrigir estas falhas. Para fim de pesquisa, foi desenvolvido um comparativo, expondo resumidamente as principais mudanas sentidas a partir da adoo do novo leiaute, estando expressas no quadro 1: Mudanas Eficincia individual e em grupo Leiaute funcional No havia possibilidade de medir com preciso a eficincia devido quantidade de peas em processamento e o controle de absentesmo ficava comprometido. Como no havia um controle efetivo sobre as peas em processo o sequenciamento era determinado pela ociosidade do grupo de mquinas. A movimentao de materiais era intensa, devido o agrupamento de mquinas. O material era levado de uma sala de costura para outra. O setor de qualidade era o responsvel por verificar as no conformidades nos produtos e encaminhar para o setor, a fim de realizarem os ajustes necessrios. Para que as mquinas e colaboradores no ficassem ociosos introduziam-se novos pedidos no fluxo produtivo. Esta ociosidade era decorrente da monofuncionalidade dos operadores. Os pedidos eram programados semanalmente, devido estes entrarem em produo praticamente ao mesmo tempo, quebrar a programao para introduzir novos pedidos, tornouse impossvel. Leiaute celular Com a leitura digital a medida de eficincia do grupo e individualmente realizada precisamente, sendo possvel controlar o absentesmo. O sequenciamento determinado pelo PCP, o qual atravs do acompanhamento online projeta os pedidos a serem produzidos. A movimentao de materiais passou a ser interna na clula, reduzindo a quantidade perdas por movimentao. As peas passaram a ser inspecionadas na clula de origem, possibilitando assim a identificao das no conformidades antes do trmino do pedido. O sequenciamento dos pedidos determina o tamanho da clula, tornando-se assim flexvel. Os operadores passam a ser multifuncionais, podendo exercer outras atividades dentro da clula. Os pedidos so programados diariamente, conforme a data de entrega, a referncia, a cor e quantidade a ser produzida do pedido. Tornando-se fundamental o uso do Kanban.

Sequenciamento dos pedidos

Movimentao de materiais

Retrabalhos

Tamanho da clula

Flexibilidade

Quadro 1: Comparativo entre leiaute funcional e celular - Fonte: Empresa e adaptado pelos autores

Cabe ressaltar que o principal problema encontrado para adoo do leiaute celular foi resistncia mudana por parte dos colaboradores, sendo que muitos acabaram solicitando 12

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afastamento de suas funes por no conseguirem desenvolver suas atividades em equipe. Tendo em vista a necessidade de mudana cultural, foi realizado um acompanhamento das atividades na clula pelo setor de recursos humanos identificando pontos frgeis ligados ao desempenho e o aspecto comportamental do trabalhador, e propondo, quando necessrio, treinamento ou outras aes agregadores para o bom andamento das atividades na unidade produtiva. 5. Consideraes finais O presente artigo teve como objetivo verificar os principais ganhos decorrentes da mudana de leiautes produtivo funcional para um leiaute celular. O primeiro composto pelo agrupamento de mquinas por funo e o segundo composto por agrupamento de diferentes mquinas em um centro de trabalho, ou seja, a matrias prima entra na clula processado e o produto fica pronto na clula. Conforme estudado o leiaute celular mostra-se eficiente, pois as peas caminham pela clula em pequenos lotes, fazendo com que as mesmas fiquem pontas no decorrer do processamento e no somente no final. A aplicao de um sistema de produo puxada, implementado para coordenar a produo, as peas somente iniciam o processamento aps a finalizao do pedido anterior. Embora seja sabido que a adoo deste leiaute poder implicar em duplicao de mquinas e ocasionando um custo maior para a empresa. Assim como oportuno ressaltar que este sistema de leiaute eficiente se a empresa assimilar os conceitos da ME, caso contrrio mudana no ser produtiva. Como objeto desta pesquisa era analisar o impacto gerado pela proposio do novo leiaute, foram realizadas visitas empresa buscando informaes que evidenciassem o foco de estudo, sendo possvel assim determinar quais as principais diferenas sentidas pela empresa e colaboradores com o novo fluxo produtivo. Observa-se ento que os benefcios listados pela empresa so significativos, tais como os baixos ndices de retrabalho e linearizao do fluxo produtivo devido ao sequenciamento. Embora a empresa no tenha alcanado o aumento de produtividade pea/ms, obtive ganhos com a reduo de operadores do setor, o que representa em uma reduo do lead time produtivo. A partir desta pesquisa pode-se evidenciar que a adoo do leiaute celular perfeitamente possvel por empresas que trabalham com uma variao grande de produtos e alto volume de peas. Observa-se que para estudos futuros torna-se importante aprofundar a questo produtividade, aliada resistncia mudana do operador, bem como aprimorar os estudos relativos aos princpios da ME, a o sistema de produo puxada, aplicada estes a indstria de confeco. Referncias bibliogrficas
ANTUNES, Junico; ALVAREZ, Roberto; PELLEGRINI, Ivan de; KLIPPEL, Marcelo; BORTOLOTTO, Marcelo. Sistemas de Produo: conceitos e prticas para projeto e gesto da produo enxuta. Porto Alegre: Bookman, 2008.

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