TORNO.El torno es una maquinaria que permite hacer piezas cilndricas, pernos, engranaje.

Por sus caractersticas el torno es la mquina- herramienta ms importante de un taller metal mecnico, juntamente con la fresadora universal. Los movimientos que tienen son de rotacin y de movimiento de avance y regulacin de cortes. Toda pieza de alguna forma pasaron por un torno, un ejemplo de piezas que pasaron por el torno son las de piezas automotrices. Se utiliza para fabricar y reconstruir piezas que trabajan en mecanismos de automotriz, industria textil, distribucin motriz (mecanismo), ejemplo: eje para bomba de agua. En el torno se trabaja con aceros, bronce, aluminio, fibra de madera y tefln. El torno trabaja manual o automticamente, como tambin algunos tornos son solo manual o solo automtico. El torno posee un punto de apoyo para que no vibre la pieza. Las herramientas del torno estn hecha de un material duro tambin conocido como cuchilla el material de la cuchilla generalmente es de carburo metlico la cual esta soldada en la punta. Se cambia la punta de esta cuchilla cuando se desgasta la punta de este mismo. Este tipo de torno posee un plato que sujeta a la pieza y dos puntos de apoyo, contiene velocidades que va de 30 rev/min a 1500 rev/min. Partes del torno: Cabeza principal Cabeza mvil Carro principal Carro transversal Carro porta herramienta 2 cajas de velocidades Los procedimientos para trabajar en el torno son los siguientes: Primero se mide con el calibrador y se maneja en milmetros, las medidas que se le harn a la pieza. Se hace la respectiva limpieza al torno y lubricacin Se calcula la velocidad a la que se va e trabajar de acuerdo a la dureza del material con el cual estamos trabajando. Montar la pieza. Realizar la mecanizacin; Se hace el despaste El acabado final Se verifica con el calibrador. El torno trabaja en coordenadas, el mantenimiento interno donde se cambiaba el aceite. Se utiliza un lquido que se le va derramando a la pieza que est siendo trabajada, esto es para que no se sobrecaliente la herramienta durante el proceso. Ese liquido esta compuesto de: Agua con sal: acta como refrigerante. Aceite: para proteger la mquina de oxidaciones.

Esto se llama viruta y esto se lo vota y no se lo utiliza. Una que otra empresa de fundicin se lo lleva y lo reutiliza.

TALADRO.Mecaniza agujeros de distintos dimetros. Sirve para hacer perforaciones de superficie, hace agujeros ya que tiene diferentes revoluciones. Tiene como complemento una broca la cual se le cambia de acuerdo al tipo de agujero y dureza del material que se quiere perforar. Tiene una facilidad de manejo y es una de las maquinarias ms utilizadas en el mbito de este trabajo.

PRENSA.-

Esta sirve para montar y desmontar piezas con una capacidad de 20 toneladas de fuerza. Hace la presin y fuerza que no tiene una persona.

Est compuesto por vasos a presin, pistones de diferentes tamaos.

RECTIFICADOR DE MOTORES.Este es un rectificador para los blocs y se rectifica para los cilindros. Blocs: parte bsica del motor la mayora hecho de hierro fundido Ya que esto de rectificar se hace porque tiene un desgaste aquellos cilindros de tal forma que el motor pierde presin y por eso pierde fuerza el motor. Las velocidades que tienen son: de fuerza 80-160-230-460 rev/min Pero la velocidad con la que ms se suele trabajar es la ms mnima. Manera de usar el rectificador de motores: Se monta el Blocs al rectificador Se lo asegura y se centra el Blocs Hay una pieza adicional que nos ayuda a controlar el centrado del blocs, que se usa hacindola girar, esos giros ayudan a determinar el centrado del blocs.

Encamisar o ensanchar el agujero del blocs se realiza mediante presin.

RECTIFICADORA DE BIELA.Se utiliza para el puerto de cojinete de la biela, con el cambio de pinza tambin se puede hacer agujeros en otro lado.

Trabaja con cilindros y rectifica el dimetro interior de la biela, las herramientas complementarias que tiene son: una regla, comparador. La herramienta que utiliza para rectificar es una pastilla o cuchilla carbnica. CEPILLO.La cepilladora para metales se cre con la finalidad de remover metal para producir superficies planas horizontales, verticales o inclinadas, donde la pieza de trabajo se sujeta a una prensa de tornillo o directamente en la mesa. Las cepilladoras tienen un solo tipo de movimiento de su brazo o carro este es de vaivn, mientras que los movimientos para dar la profundidad del corte y avance se dan por medio de la mesa de trabajo. Esta funciona mediante golpes entre 24-96 golpes/min.

FRESADORA VERTICALTIPO REVOLVER.Llamada as por que su cabezal tiene diferentes movimientos y ngulos verticales, pero es de uso limitado. No sirve como taladro para hacer mecanizados de agujeros y piezas planas. Este tipo de fresadora trabaja con acero al carbono, metal duro o mecnico; consta de un plato que da una vuelta cada 40vueltas de la manivela. Consta tambin de un resoli que pude cortar y mecanizar a los costados, tambin puede hacer agujeros y darle un acabado, por lo general estn hechas de cobalto. Requisitos para empezar a trabajar.1. Limpiar la superficie. 2. Aceitar la superficie (lubricacin). 3. Ajustar las piezas con las herramientas necesarias. Herramientas para medir las piezas.1. Calibrador (pie de rey) que es la herramienta principal. 2. Micrmetro. 3. Distintos tipos de llaves. RECTIFICADOR CIGEAL.La herramienta principal s la piedra la cual hace el rectificado, consiste de dos platos, uno frente al otro donde se agarra a la pieza, el trabajo se realiza con instrumentos de precisin. sta maquina es diferente a las dems maquinas porque ratifica ejes exenticos. Esta ratificadora posee desplazamientos e inclinacin hasta 10 o en el cabezal y la contrapuntas. El cabezal tiene un mecanismo hidrulico de aproximacin rpida. FRESADORA UNIVERSAL.Utilizada para realizar diferentes mecanizados por arranque de virutas en piezas de formas prismticas. ste tipo de maquinas se caracteriza por trabajar en el espacio mediante el movimiento adecuado de la mesa donde se fijan las piezas que deben ser mecanizadas. Se realiza un mantenimiento una vez al ao y su limpieza es diaria. A diferencia de la fresadora vertical tipo revolver, esta fresadora universal tiene mas funciones como ser:

1. dentado recto (paralelo) 2. helicoidales (tienen forma de hlice) 3. dentado cnico (paralelo en forma cilndrica con degrades) para cada una de asas maquinas se hacen diferentes clculos. Todas las maquinas llevan engranajes, estas maquinas tienen movimientos longitudinal y transversal. Este tipo de fresadora aumenta o disminuye su velocidad por medio de un cabezal, tambin lleva un plato donde se sujeta la pieza. Funcionamiento.1. Avance de la pieza 2. Giro de la herramienta. Se necesita tambin mucho ms clculos ya que apenas con cinco centsimas de milmetro puede aumentar el defeco. Los clculos que se requieren son: 1. Pasos el diente. 2. Modulo del diente. 3. Angulo del diente. 4. Tangente. Procedimientos antes de utilizar la fresadora universal 1. Torno: Agarrar el material y cortar Llevarla pieza a cilindrar Mecanizado 2. Fresa: Ventado Chavero, ranura, cepillo. Tratamiento trmico 3. Finalmente llevar la pieza a la fresadora universal y trabajarla segn el requerimiento. SIERRA ELECTRICA.Es un instrumento que sirve para cortar aceros, funciona elctricamente con una bomba hidrulica, usa adems un aceite soluble al agua (5% de aceite y 95% de agua) que sirve como refrigerante y para que no se oxide la pieza. Su sierra es de un material llamado acero al carbono. Partes de la sierra elctrica. Motor principal Prensa Scalo Bomba de refrigeracin.

SIERRA MECNICA.Es una mquina que tiene como funcin hacer cortes a los materiales que se van a ocupar para llevar a las dems mquinas.

As facilitando a los que trabajador que utiliza dicha maquina, adems funciona con un motor y es automtico.

SOLDADURA.Se llama soldadura a toda unin de dos materiales, usualmente son metales o bien termoplstico, dependiendo del caso. Dicho unin es lograda gracias a un proceso llamado de fusin en la cual las piezas van siendo soldadas, derritindose ambas y su vez aadiendo metales o plsticos tambin derretidos para que se consigan un punto de soldadura mas comnmente conocidos con el nombre de piletas. Existen 3 tipos de soldaduras: Soldadura Acetilnica: Son piedras que contienen acetileno embazados, las cuales estn comprimidas para mayor capacidad. Soldadura de Arco: Este tipo de soldadura utiliza para soldar un electrodo el cual puede soldar hierro fundido, aluminio. Soldadura Mig Mag: Es apta para soldar aluminio, acero al carbn, magnesio, tambin es apta para relleno de (0.1 mm a 2 pulgadas) y para penetracin. Funciona con Gas Carbnico a travs de una combinacin electrnica, tambin utiliza electrodo. Ventajas: Puede soldar mas tiempo ya que viene en rollo de 15kg. La soldadura es mas limpia y pura. No tiene escoria. Hace un arco mas perfecto. Partes del Mig Mag: Conector a su cerebro. Gas protector. Solo trabaja en ambiente cerrado ya que utiliza Gas Protector y es una maquina ecolgica. Soldadura Tig: Es una soldadura de fusin, esta maquina puede soldar con helio, nitrgeno. Trabaja con corriente alterna y continua. Trabaja con soladura de electrodo y soldadura de fundicin. Los electrodos son de tungsteno usa adems material de aporte.

MOTORES A GASOLINA.los motores a gasolina basan su funcionamiento an un sistema de cuatro tiempos o de dos, el sistema de dos tiempos generalmente se usan en las motos, y el de cuatrotiempos en los vehculos mas grandes. El sisteme de cuetro tiempos funciona de la siguiente manera: Admision: Cuando el piston se encuentra en el punto muerto superior (PMS), y este empieza a bajar se abre la valvula de admisin, en los vehculos antiguos que funcionan a carburador, hay una mezcla preparada de combustible y aire esta generalmente es de 14mol de aire a 1 mol de gasolina, y en los vehculos de inyeccin los inyectores suministra una cantidad especificada de gasolina pulverizada que se mezcla con el aire a medida que el piston al bajar lo succiona y cuando el piston llega al punto muerto inferior(PMI) la valvula de admisin se cierra y comienza debido al efecto del cigeal a subir el piston iniciando la carrera de compresin. Compresin: El piston inicia la carrera del PMI al PMS comprimendo la mezcla de aire y gasolina en su recorrido hasta llegar a la cmara de combustin, comprendida entre la concavidad de la culata ubicada entre las vlvulas y el piston iniciando asi el tiempo de explosin . Explosin: Una vez que el piston comprimi la mezla el piston baja un poco mas del punto muerto superior pero aun no explota debido a que si el pison se encuentra en el PMS y ocurre la explosin daa seriamente al cigeal.Una vez bie ubicada el piston en su posicin exacta la bovina manda a la buja una corriente de alto voltaje produciendo una chispa en la camara d explosion y se produce la explosion propiamente dicha bajando violentamente al piston hasta el punto muerto, esta fuerza de la explosion es absorvida por el cigeal la cual es transmitida por un volanten de inercia a la caja de cambios. ESCAPE: Una vez que termina la explosin quedadn gases de dixido de carbono en el cilindro entonces el cilindro que se encontraba en el PMI empieza a subir nuevamente al PMS debido a la inercia del cigeal es este momento que se abre la valvula de escape a medida que el piston va subiendo empuja todos los gases expulsando por la valvula de escape abierta una vez que llega al PMS la valvula de escape se cierra y empieza a abrirse la de admisin mas conocida como traslapo,cuando empieza a descender comienza de nuevo el ciclo de los 4 tiempos. Motores a diesel: El funcionamiento es casi similar al de motor de gasolina de 4 tiempos, la diferencia son las siguiente: No llevan bujas sino bujas incandescentes. Estas bujas incandescentes se encargan de calentar el cilindro antes de su funcionamiento ponindose rojas calentando el aire del cilindro. En el sistema de diesel no hay explosin sino expansin, esto se debe a que el pistn comprime el aire de manera tal que se calienta y es en ese momento que se inyecta diesel pulverizado, el cual se expande. Estos motores llevan un bomba especial de diesel la cual le permite bombear a altas presiones el diesel hasta los inyectores los cales inyectan dentro de la cmara de explosin. No necesitan corriente elctrica para seguir funcionando, y para poder apagarlos llevan un bulbo en la entrada de diesel de la bomba EQUIPOS DE SEGURIDAD.En todos lo casos para evitar accidentes es necesario contar con la vestimenta adecuadas como ser: Polainas. Chaleco.

Guantes. Botas. Gafas.

Torno.El torno es una maquinaria que permite hacer piezas cilndricas, pernos, engranaje. Por sus caractersticas el torno es la mquina- herramienta ms importante de un taller metal mecnico, juntamente con la fresadora universal. Los movimientos que tienen son de rotacin y de movimiento de avance y regulacin de cortes. Toda pieza de alguna forma pasaron por un torno, un ejemplo de piezas que pasaron por el torno son las de piezas automotrices. Se utiliza para fabricar y reconstruir piezas que trabajan en mecanismos de automotriz, industria textil, distribucin motriz (mecanismo), ejemplo: eje para bomba de agua. En el torno se trabaja con aceros, bronce, aluminio, fibra de madera y tefln. El torno trabaja manual o automticamente, como tambin algunos tornos son solo manual o solo automtico. El torno posee un punto de apoyo para que no vibre la pieza. Las herramientas del torno estn hecha de un material duro tambin conocido como cuchilla el material de la cuchilla generalmente es de carburo metlico la cual esta soldada en la punta. Se cambia la punta de esta cuchilla cuando se desgasta la punta de este mismo. Este tipo de torno posee un plato que sujeta a la pieza y dos puntos de apoyo, contiene velocidades que va de 30 rev/min a 1500 rev/min. Partes del torno: Cabeza principal Cabeza mvil Carro principal Carro transversal Carro porta herramienta 2 cajas de velocidades Los procedimientos para trabajar en el torno son los siguientes: Primero se mide con el calibrador y se maneja en milmetros, las medidas que se le harn a la pieza. Se hace la respectiva limpieza al torno y lubricacin Se calcula la velocidad a la que se va e trabajar de acuerdo a la dureza del material con el cual estamos trabajando. Montar la pieza. Realizar la mecanizacin; Se hace el despaste El acabado final Se verifica con el calibrador. El torno trabaja en coordenadas, el mantenimiento interno donde se cambiaba el aceite. Se utiliza un lquido que se le va derramando a la pieza que est siendo trabajada, esto es para que no se sobrecaliente la herramienta durante el proceso. Ese liquido esta compuesto de: Agua con sal: acta como refrigerante. Aceite: para proteger la mquina de oxidaciones.

Esto se llama viruta y esto se lo vota y no se lo utiliza. Una que otra empresa de fundicin se lo lleva y lo reutiliza.

Taladro.Mecaniza agujeros de distintos dimetros. Sirve para hacer perforaciones de superficie, hace agujeros ya que tiene diferentes revoluciones. Tiene como complemento una broca la cual se le cambia de acuerdo al tipo de agujero y dureza del material que se quiere perforar. Tiene una facilidad de manejo y es una de las maquinarias ms utilizadas en el mbito de este trabajo. Prensa.-

Esta sirve para montar y desmontar piezas con una capacidad de 20 toneladas de fuerza. Hace la presin y fuerza que no tiene una persona. Est compuesto por vasos a presin, pistones de diferentes tamaos.

Ratificador de motores.Este es un rectificador para los blocs y se rectifica para los cilindros. Blocs: parte bsica del motor la mayora hecho de hierro fundido Ya que esto de rectificar se hace porque tiene un desgaste aquellos cilindros de tal forma que el motor pierde presin y por eso pierde fuerza el motor. Las velocidades que tienen son: de fuerza 80-160-230-460 rev/min Pero la velocidad con la que ms se suele trabajar es la ms mnima. Manera de usar el rectificador de motores: Se monta el Blocs al rectificador Se lo asegura y se centra el Blocs Hay una pieza adicional que nos ayuda a controlar el centrado del blocs, que se usa hacindola girar, esos giros ayudan a determinar el centrado del blocs. Encamisar o ensanchar el agujero del blocs se realiza mediante presin.

Rectificadora de Biela.Se utiliza para el puerto de cojinete de la biela, con el cambio de pinza tambin se puede hacer agujeros en otro lado. Trabaja con cilindros y rectifica el dimetro interior de la biela, las herramientas complementarias que tiene son: una regla, comparador. La herramienta que utiliza para rectificar es una pastilla o cuchilla carbnica. Cepillo.La cepilladora para metales se cre con la finalidad de remover metal para producir superficies planas horizontales, verticales o inclinadas, donde la pieza de trabajo se sujeta a una prensa de tornillo o directamente en la mesa. Las cepilladoras tienen un solo tipo de movimiento de su brazo o carro este es de vaivn, mientras que los movimientos para dar la profundidad del corte y avance se dan por medio de la mesa de trabajo. Esta funciona mediante golpes entre 24-96 golpes/min.