Processos de fabrico

A carcaa da mquina onde ser feito o teste de abraso feita recorrendo a dois processos distintos de fabrico: calandragem da chapa para a zona arredondada da bacia; e soldadura para fixar as restantes componentes que completam a carcaa. A espessura da chapa que constituir a carcaa ser de 2mm. Posteriormente fixada a esta uma porta em acrlico transparente atravs de duas dobradias e um trinco. A razo para a existncia desta prende-se com a ideia de facultar a observao do funcionamento do teste de abraso e facilitar a limpeza da bacia. Os termoplsticos acrlicos (PMMA) so obtidos a partir da polimerizao dos steres acrlicos, gerando materiais como as chapas de acrlico fabricadas pelo processo de fundio (CAST) ou pelo processo de extruso. No processo de extruso, as chapas so produzidas pelo aquecimento da resina de acrlico e posterior arrefecimento da chapa acrlica em calandras. As propriedades mecnicas do acrlico so elevadas e conseguem suportar altas tenses com segurana por curtos perodos. Entretanto, para esforos mais prolongados as foras de tenso devem ser limitadas a 1.500 psi, visando evitar fissuras superficiais. Os acrlicos esto entre os plsticos de melhor resistncia ao risco.

Principais Caractersticas : Elevada transparncia (92% de transmitncia luminosa); Elevada resistncia ao tempo; Facilidade de manuseamento e transformao; Grande variedade de cores; Baixa toxicidade.

So fabricadas chapas em acrlico com espessura entre 1 e 20 mm, onde a dimenso padro de 1000 x 2000 mm. H dimenses alternativas, com largura e comprimento maiores do que a descrita. As chapas em acrlico (figura x), podem ser fabricadas em diversas cores, tais como amarelo, vermelho, azul, verde, branco e cristalino (transparente).

Figura x chapas em acrlico. Podem ser fabricadas inmeras peas em acrlico, geralmente por processos de termoformagem, usinadas e injectadas.

Calandragem

A calandragem, ou encurvamento de chapa, um processo de conformao que consiste em dar a uma chapa uma forma cnica ou cilndrica (como o caso), total ou parcial. Este processo efectuado recorrendo a calandras que tanto podem ser manuais ou mecnicas, sendo dado pea calandrada a designao de virola (figura x).

Figura x processo de calandragem. Os dois rolos inferiores aos quais transmitido movimento de rotao por meio de uma manivela tm por funo o impulso rolam sempre simultaneamente e no mesmo sentido. O rolo superior est em ponto morto e movimenta-se por meio de arraste, pelo atrito com a chapa; faz a funo de instrumento curvador, uma vez que os seus suportes deslizam verticalmente entre os montantes laterais, de tal forma que, por meio de dois parafusos de registo, controlados por dois pequenos volantes, pode-se regular do rolo em relao aos rolos inferiores. Os dois rolos inferiores tm o mesmo dimetro, enquanto o rolo superior tem um dimetro maior, pois deve resistir a esforos dobrados. Os rolos das calandras devem ter elevada resistncia flexo e, para isso, so feitos em ao, com altas caractersticas mecnicas.

Soldadura

Depois de adquiridas as peas recorre-se, ento, a um processo de soldadura para as unir.

Figura das peas

O processo de soldadura pode ser descrito como um processo de ligao permanente entre duas peas metlicas, mantendo a continuidade metlica atravs da ligao e as propriedades mecnicas idnticas ou superiores s do material base. Uma soldadura diz-

se autognea quando as peas a soldar contribuem para a constituio da junta. Quando se utiliza a soldadura devemos ter em conta o material necessrio, bem como a mquina de soldar, fontes de corrente, o material de enchimento como elctrodos, material de proteco (luvas, avental e viseira) e posicionadores, ferramentas de fixao dos elementos a unir. Existem vrios tipos de soldadura: soldadura por presso, por resistncia elctrica ou frico, soldadura por fuso, por elctrodo revestido, por MIG/MAG, TIG e por arco submerso. No entanto, o processo escolhido para as vrias soldaduras que teremos de efectuar durante o processo de fabrico da estrutura da nossa mquina foi o MIG (Metal Inert Gas, (fig. X).

Figura X Processo de soldadura MIG.

Este processo de soldadura utiliza como gs para proteco do metal de adio o rgon ou o Hlio. Este um processo tambm conhecido como soldadura com elctrodo continuo, sendo o elctrodo o plo positivo e as peas a soldar o plo negativo. Este processo tem equipamento especfico, tal como uma fonte de corrente continua, uma unidade de arrasto do fio, uma tocha e um sistema de refrigerao. Utilizao de parafusos: Um parafuso pode funcionar como elemento de fixao ou ligao, bem como um elemento de transmisso de movimento. No entanto, os parafusos a utilizar na estrutura tm como funo fazer a unio entre a bacia removvel e a parte superior da estrutura. Os parafusos de ligao/fixao so aqueles que independentemente da sua configurao tem como funo fixar/posicionar as peas. So ligaes no permanentes, permitindo assim a fcil montagem ou desmontagem dos componentes envolvidos. Geralmente os parafusos so peas roscadas, que geralmente se apertam no sentido horrio, podendo possuir cabea ou no. So igualmente constitudos por um corpo e por fim a ponta.