INSTITUTO TECNOLOGICO DE LERMA

MC. Felipe Neri Castillo Prez

Mantenimiento

Borges Aguilar Jess Humberto Barrera Huchin miguel Santos Sotelo Luis Kuc Queb Carlos Pech Xool Rubn

Conceptos e importancia del mantenimiento

7 Semestre

Ing. Mecatronica

ndice
Introduccin...1

Definicin de mantenimiento..2

Tipos de mantenimiento..2

Importancia del mantenimiento..3

Software de gestin de mantenimiento y reparacin.3

Historia de la conservacin industrial...4

Referencias...4

Introduccin
En este tema hablaremos sobre la definicin de mantenimiento e importancia as como tambin los diferentes tipos de mantenimientos que existen en la actualidad espero que sea de su agrado y de fcil entendimiento este tema antemano les digo gracias.

Mantenimiento
Definido como el conjunto de operaciones para que un equipamiento rena las condiciones para el propsito para el que fue construido. 1. Cualquier actividad como comprobaciones, mediciones, remplazos, ajustes y reparaciones necesarios para mantener o reparar una unidad funcional de forma que esta pueda cumplir sus funciones. 2. Para materiales: mantenimiento

Todas aquellas acciones llevadas a cabo para mantener los materiales en una condicin adecuada o los procesos para lograr esta condicin. Incluyen acciones de inspeccin, comprobaciones, clasificacin, reparacin, etc. Conjunto de acciones de provisin y reparacin necesarias para que un elemento contine cumpliendo su cometido. Rutinas recurrentes necesarias para mantener unas instalaciones (planta, edificio, propiedades inmobiliarias, etc.) en las condiciones adecuadas para permitir su uso de forma eficiente, tal como est designado.

Tipos de mantenimiento
En las operaciones de mantenimiento podemos diferenciar las siguientes definiciones: 1.-Mantenimiento: definido como el conjunto de operaciones para que un equipamiento
rena las condiciones para el propsito para el que fue construido.

2.- Mantenimiento de conservacin: es el destinado a compensar el deterioro sufrido

por el uso, los agentes meteorolgicos u otras causas. En el mantenimiento de conservacin pueden diferenciarse:

2.1.- Mantenimiento correctivo: que corrige los defectos o averas observados. *Mantenimiento correctivo inmediato: es el que se realiza inmediatamente de percibir la avera y defecto, con los medios disponibles, destinados a ese fin. *Mantenimiento correctivo diferido: al producirse la avera o defecto, se produce un paro de la instalacin o equipamiento de que se trate, para posteriormente afrontar la reparacin, solicitndose los medios para ese fin. 2.2.- Mantenimiento preventivo:
como el destinado a garantizar la fiabilidad de equipos en funcionamiento antes de

que pueda producirse un accidente o avera por deterioro. En el mantenimiento preventivo podemos ver:

*Mantenimiento programado: como el que se realiza por programa de revisiones, por tiempo de funcionamiento, kilometraje, etc. *Mantenimiento predictivo: que realiza las intervenciones prediciendo el momento que el equipo quedara fuera de servicio mediante un seguimiento de su funcionamiento determinando su evolucin, y por tanto el momento en el que las reparaciones deben efectuarse. *Mantenimiento de oportunidad: que es el que aprovecha las paradas o periodos de no uso de los equipos para realizar las operaciones de mantenimiento, realizando las revisiones o reparaciones necesarias para garantizar el buen funcionamiento de los equipos en el nuevo periodo de utilizacin. 3.-Mantenimiento de actualizacin: cuyo propsito es compensar la obsolescencia
tecnolgica, o las nuevas exigencias, que en el momento de construccin no existan o no fueron tenidas en cuenta pero que en la actualidad si tienen que serlo.

Importancia del mantenimiento

el mantenimiento se ha utilizado desde la prehistoria, debido a la necesidad del ser humano de mantener en buenas condiciones sus utensilios de caza y pesca. De cualquier modo, con la mecanizacin de la industria, por medio del surgimiento de mquinas rudimentarias, era obvio para el industrial que obtendra mayor provecho de ellas si las mantena trabajando todo o el mayor tiempo posible. Naturalmente ello hizo que las mquinas solamente fueran puestas fuera de operacin debido a su descompostura total.

Software de gestin de mantenimiento y reparacin

El software de gestin de mantenimiento ayuda a los ingenieros y tcnicos a reducir costes y tiempos de reparacin as como utilizacin del material a la vez que mejoran el servicio y la comunicacin entre los implicados en los procesos. Un software de gestin de mantenimiento trabaja con informacin relativa a productos, recursos, proveedores y clientes, por lo tanto este tipo de programas deben permitir la integracin con diferentes tipos de software empresarial (EAM, ERP, SCM, CRM). Otras tareas que este software puede gestionar son:

Planificacin de proyectos, Gestin de la ejecucin de proyectos Gestin de activos (partes, herramientas e inventario de equipos)

Gestin del conocimiento en temas como: o Histrico de mantenimiento o Nmero de serie de partes y material o Datos sobre fiabilidad: tiempo medio entre fallos y tiempo medio entre cambios o Documentacin y mejores prcticas (Best Practices) sobre mantenimiento o Documentos sobre garantas

Historia de la conservacin industrial.

Desde el principio de la humanidad, hasta finales del siglo XVII, las funciones de preservacin y mantenimiento no tuvieron un gran desarrollo debido a la menor importancia que tena la mquina con respecto a la mano de obra, ya que hasta 1880 el 90% del trabajo lo realizaba el hombre y la mquina solo haca el 10%. La conservacin que se proporcionaba a los recursos de las empresas era solo mantenimiento correctivo (las mquinas solo se reparaban en caso de paro o falla importante). A partir de 1950 gracias a los estudios de fiabilidad se determin que a una mquina en servicio siempre la integraban 2 factores: la mquina y el servicio que esta proporciona. De aqu surge la idea de preservar, o sea, cuidar que este dentro de los parmetros de calidad deseada.

Referencias http://es.wikipedia.org/wiki/Mantenimiento Enciclopedia Larousse Enciclopedia Mega