‫المملكة العربية السعودية‬

‫المؤسسة العامة للتعليم الفني والتدريب المهني‬

‫كلية التقنية بالطائف‬

‫بحث لمادة تقنية لحام (نظري)‬

‫باشراف المهندس‪/‬‬
‫ضيف الله الزهراني‬

‫احمد ماجد اليامي‬

‫مقدمة‬
‫مما لشك فيه أن مهنة اللحام من المهن القديمة وكانت‬
‫تسمي بالحدادة ومع تطور علوم اللحام الصناعية هذا التطور‬
‫شمل جميع المهن وأجهزتها المستعملة فكان من الطبيعي ان‬
‫تتطور أجهزة ومعدات و مكائن اللحام‪ ،‬فأصبحت اليوم لمهنة‬
‫اللحام أسلوبا فنيا لوصل جميع أنواع المعادن واصبح له تأثيره‬
‫المتزايد علي النتاج الصناعي وهو اليوم جزء ل يتجزأ من‬
‫الصناعة الحديثة‬
‫ومن الطبيعي أن تتحسن جودة أداء عامل اللحام كلما ارتفع‬
‫مستوى معرفته بفن اللحام بصفة عامة وبعملية اللحام التي‬
‫يشتغل بها بصفة خاصة‪ ،‬وعملية اللحام التي تجري وفقا‬
‫لصول الصناعة التي تتطلب إحاطة عامل اللحام بتفاصيلها‬
‫إحاطة كاملة‪ ،‬واللتزام بها بكل دقة وعناية‪.‬‬

‫اللحام هى عملية يتم فيها وصل مادتين (عادة معدنيين) ببعض بشكل‬
‫يعطى صلدة دائمة‪ .‬ويتم ذلك عن طريق رفع درجة الحرارة والضغط أو‬
‫بدون ضغط حسب الحالة الميتالورجية المطلوبة للوصلة‪.‬‬
 ‫يمكن تعريف اللحام بأنه العملية التى تتم عادة بواسطة صهر المعدن‬
‫عن طريق رفع درجة حرارة الوصلة ويمكن الحصول على الحرارة اللزمة‬
‫لعملية الصهر بواسطة الغاز أو القوس الكهربي أو بواسطة مركبات كيميائية‪،‬‬
‫كما يمكن الوصول لدرجة الحرارة اللزمة بواسطة استخدام الحث الكهربي‬
‫كما أنه يمكن أن يتم اللحام على البارد‪ .‬تعتبر عملية اللحام من أهم الطرق‬
‫المستخدمة في وصل لمعادن‪.‬‬

‫تطور اللحام في الصناعة‬

‫ومع تطور التكنولوجيا الحديثة خلل النصف الول من القرن العشرين بدأ فن‬
‫اللحام في التقدم بخطوات سريعة جدا‪ .‬وتتابع ظهور الساليب المختلفة‬
‫للحام المعادن العديدة وسبائكها بحيث تناسب جميع أنواع المشغولت‬
‫الرقيقة والسميكة منها‪ ،‬وتهيئ أفضل السبل للحصول علي جودة لحام عالية‬
‫ومن أهم الساليب التي تطورت تطورا كبيرا وأصبح استخدامها في مجال‬
‫الصناعة على نطاق واسع هي ‪ :‬اللحام بالليزر – اللحام بالهيدروجين الذري–‬
‫لحام المقاومة – اللحام بـالتنجستن – اللحام المعدني – لحام الرجون – لحام‬
‫غز ثاني أكسيد الكربون و حتى لحام مشغولت البلستيك بأنواعها ‪ ...‬ولزال‬
‫الباب مفتوحا لتقدم هذه الصناعة ‪.‬فل يمر عام إل و تنزل بالسواق أجهزة و‬
‫مكائن جديدة و مطورة وتبسيط العمل الصناعي في اللحام فينظر للجودة و‬
‫البساطة و السرعة في أداء العمل ‪،‬كل هذا المكانيات تنصب في عملية‬
‫التدريب على مهنة اللحام و الصفائح المعدنية فخلل سنتين من التدريب‬
‫يكون المتعلم قد اخذ كفايته من التعلم فباستطاعته اخذ القياسات الدقيقة‬
‫في العمليات الحسابية و الهندسية ثم يتم تطبيق هذه الحسابات عمليا في‬
‫تنفيذ العمال المطلوبة منه فهو يقيس و ينشر و يثقب و يلحم جميع أنواع‬
‫المعادن و جميع أوضاع اللحام ‪.‬‬

‫استخدامات اللحام في الصناعة‬

‫ول ننسى استخدامات اللحام فى الصناعة فهناك صناعة السفـن‪ ،‬الطائرات ‪،‬‬
‫عربات السكك الحـديـدية‪ ،‬السيارات‪ ،‬الجسـور‪ ،‬والمركبات بأنواعـها وغيرها‬
‫من الصناعات الخرى التي ل يمكن للصناعة أن تستغني عن اللحام وأصبح‬
‫العمود الفقـري لكافة الصناعات الهندسية‬

‫وقلما يوجد اليوم فرع من فروع الصناعة ل يستخدم فيه اللحام و السبب في‬
‫ذلك هو أن المنشآت الملحومة أخف وزنا من المنشآت الموصلة بالوسائل‬

‫‪2‬‬
 ‫الخرى وهذا معناه التوفير في المواد و القلل من الوقت لزم للنشاء الذي‬
‫يوفر في الوقت و العمل و كذاك اكثر أمانا و أيضا تكاليف النشاء منخفضة‬

‫العدد والدوات‬
‫يحتاج المحترف وهاوي الليكترونيات لبعض العدد والدوات الضرورية لبناء‬
‫الدوائر الليكترونية فيما يلي أهم هذه الدوات ‪:‬‬

‫‪.1‬كاوية اللحام‬
‫يعتبر اللحام من العمليات الساسية في الليكترونيات وعملية لحام القطع‬
‫الليكترونية حساسة جدا ً حيث أن القطع الليكترونية يمكن أن تتعرض للتلف‬
‫إذا تعرضت للحرارة العالية‪ .‬لذلك فإن اختيار الكاوية المناسبة مهم‪.‬‬
‫وتتوفر الكاويات بعدة أنواع وتصنف بحسب قدرتها على إنتاج الحرارة فهناك‬
‫كاويات بقدرة ‪ 15‬وات ‪ 25 ،‬وات وغير ذلك‪ .‬وتعتبر الكاوية بقدرة ‪ 25‬وات كافية‬
‫للغراض الليكترونية‪.‬‬
‫ويجب اختيار الكاويات ذات الرأس الجيد حيث أن عملية اللحام تتم عن‬
‫طريق رأس الكاوية لذلك يجب المحافظة عليها وتنظيفها أول ً بأول‪.‬‬

‫‪.2‬مادة اللحام‬
‫يتكون اللحام من مادتي الرصاص و القصدير تكون عادة بنسبة ‪ %40‬من‬
‫‪183‬‬ ‫الرصاص و ‪ %60‬من القصدير‪ .‬ويبدأ اللحام بالذوبان عند درجة حرارة بين‬
‫و ‪ 190‬درجة مئوية‪.‬‬
‫كما يتوفر اللحام بعدة سماكات ولكن لغراض اللحام الليكتروني من‬
‫المستحسن استخدام لحام بقطر ‪ 0.5‬ميللي متر‪.‬‬

‫‪.3‬ساحب اللحام ‪:‬‬

‫تستخدم هذه الداة عند الرغبة بإزالة قطعة إليكترونية أو‬

‫سلك تم تلحيمه وذلك باتباع الخطوات التالية‪:‬‬
‫‪ -1‬إضغط المكبس لتكون الداة جاهزة‬
‫‪ -2‬ضع طرف الكاوية الحار على اللحام حتى يذوب‬
‫‪ -3‬عندما يذوب اللحام ضع طرف أداة سحب اللحام قريبا ً من اللحام ثم‬
‫اضغط زر إطلق المكبس‬
‫‪ -4‬ستقوم الداة بسحب اللحام الذائب‬

‫‪3‬‬
‫‪ -5‬كرر العملية عند الحاجة ولكن كن حريصا ً على أن ل تؤثر الحرارة الزائدة‬
‫على القطعة الليكترونية‬

‫‪.4‬شريط إزالة اللحام ‪:‬‬

‫وهو مصنوع من شبكة نحاسية تقوم بامتصاص اللحام‬
‫الذائب‪ .‬ويكون استخدامه لزالة اللحام حسب الخطوات‬
‫التالية‪:‬‬
‫‪ -1‬ضع الشريط فوق اللحام‬
‫‪ -2‬ضع طرف الكاوية الحار فوق الشريط مباشرة‬
‫‪ -3‬سوف يبدأ اللحام الذائب بالسريان في الشريط ‪.‬‬
‫‪ -4‬بعد النتهاء ارفع طرف الكاوية والشريط بنفس الوقت‬
‫‪ -5‬كرر العملية عند الحاجة ولكن كن حريصا ً على أن ل تؤثر الحرارة الزائدة‬
‫على القطعة الليكترونية‬

‫‪.5‬الزرادية ذات الطراف المدببة ‪:‬‬

‫وتستخدم لتثبيت الجزاء الليكترونية كما أنها مفيدة لحمل هذه الجزاء في‬
‫المناطق الضيقة‪ .‬وتستخدم أيضا ً لتعديل أطراف القطع الليكترونية‪.‬‬
‫عند اختيارك لهذا النوع من الزراديات قم باختيار مقاس صغير‪.‬‬

‫‪.6‬قطاعة السلك‬
‫وهي ضرورية لقطع السلك و كذلك لقطع أطراف القطع الليكترونية‪.‬‬

‫‪.7‬مفكات البراغي‬
‫ليمكن الستغناء عنها لذلك حاول أن يكون لديك تشكيلة من المفكات‬
‫المتنوعة‪.‬‬

‫‪.8‬الملقاط‬
‫وهو مفيد لحمل الجزاء الصغيرة‪.‬‬

‫‪.9‬المثقاب أو الدريل‬
‫ويستخدم لعمل فتحات البراغي لتثبيت الدائرة في علبتها الخارجية وكذلك‬
‫لعمل الفتحات الضرورية لمرور السلك و فتحات المفاتيح وغير ذلك‪.‬‬

‫‪4‬‬
 ‫وحيث أن هذه الفتحات متنوعة المقاس فيجب أن يكون لديك تشكيلة من‬
‫الطراف بمقاسات مختلفة للمثقاب‪.‬‬

‫‪.10‬العدسة المكبرة‬
‫وهي ضرورية للتأكد من سلمة وصلت اللحام وكذلك للتأكد من عدم تلمس‬
‫الجزاء المختلفة من الدائرة‪.‬‬

‫‪.11‬جهاز قياس ملتيميتر‬

‫يمكن بهذا الجهاز قياس الجهد والمقاومة والتيار في أجزاء الدائرة‬
‫الليكترونية لتأكد من سلمتها‪.‬‬

‫انواع اللحام‪:‬‬
‫‪.1‬لحام الغاز‪.‬‬
‫لحام الغاز هو أحد أشهر أنواع اللحام‪ ،‬وفيه يتم صهر أطراف الجزاء‬
‫الملحوظة وكذلك المادة المرسبة المضافة أو المونة وذلك نتيجة تولد حرارة‬
‫ناتجة من احتراق خليط غازي (وقود غازي مناسب) مع الهواء أو الكسجين‬
‫النقي‪ .‬وتمم عملية اللحام بعد أن يتجمد المعدن المنصهر في عملية اللحام‪.‬‬
‫ومن أهم الغازات المستخدمة في عملية اللحام هذه هى‪ :‬السيتيلين أو‬
‫الهيدروجين أو الغاز الطبيعي أو الكيروسين أو غاز الستصباح أو غازات‬
‫البنزين‪.‬‬
‫‪.2‬لحام القوس الكهربي‬
‫لحام القوس الكهربي هو أحد أهم أنواع اللحام على الطلق‪ ،‬و يتم عن‬
‫طريق الحرارة الناتجة عن تقوس كهربي بين القطب و الجزء الملحوم‪ .‬تصل‬
‫درجة الحرارة في هذا النوع من اللحام إلى ‪ 4000‬درجة مئوية و هى درجة‬
‫حرارة كافية لصهر المعدن في نقطة اللحام أو صهر معدن إضافي من سلك‬
‫و يلتحم عند تبريده مكونا ً وصلة متينة‪.‬‬

‫طرق اللحام بالقوس الكهربي‬

‫‪.1‬اللحام اليدوي بالقطاب المعدنية‬
‫و هى أحد الطرق المستخدمة بكثرة في عمليات اللحام و تجري في أغلب‬
‫الحوال بالتيار المتردد‪ .‬تستعمل أقطاب معدنية من الصلب (سلك اللحام)‬

‫‪5‬‬
 ‫مم‬ ‫‪12-1‬‬ ‫كمونه (أى مادة ملء) و السلك المستخدمة يتراوح قطرها بين‬
‫ويصل طولها إلى ‪ 500‬مم‪.‬‬

‫‪.2‬اللحام اليدوي بأقطاب من الكربون‬

‫يجري هذا النوع من اللحام بواسطة استخدام أقطاب كربونية أو جرافيتية‪ ،‬و‬
‫هذه القطاب تصنع بأقطار ‪ 30-8‬مم ويبلغ طولها من ‪ 300-200‬مم‪ .‬وعادة تتم‬
‫عملية اللحام في هذا النوع باستخدام التيار المستمر‪.‬‬

‫‪.3‬لحام القوس الكهربي (التنجستين وستارة الغاز)‬

‫و يسمى بالنجليزية‪ ،Gas Tungesten Arc Welding :‬يعتبر هذا النوع من اللحام من‬
‫أوائل التطويرات التى حدثت للحام القوس الكهربي حيث يحاط بستارة‬
‫أسطوانية من غاز خامل و كان يسمى سابقا لحام تيج (‪ )Teg Welding‬و الغازات‬
‫الخاملة المستخدمة هى غازات الرجون‪ ،‬الهليوم أو خليط نوع أو أكثر منها و‬
‫تستخدم ستارة الغاز هذه في عزل منطقة اللحام عن الهواء‪.‬‬

‫‪.4‬لحام القوس الكهربي المعدني وستارة الغاز‬

‫و يسمى بالنجليزية‪ ،Gas Metal Arc Welding :‬تعتبر هذه الطريقة مماثلة للطريقة‬
‫السابقة باستثاء أن الليكترود (السلك المستخدم) يستهلك أثناء عملية اللحام‬
‫حيث يتم تغذيته أوتوماتيكيا إلى موقع اللحام‪ .‬و تكون ستارة الغاز في هذه‬
‫الحالة من غاز ثانى أكسيد الكربون أو خليط من ثانى أكسيد الكربون وغاز‬
‫الرجون‪.‬‬

‫‪.3‬لحام المقاومة الكهربية‬

‫أساليب اللحام بالمقاومة الكهربيةويسمى بالنجليزية‪،)Resistance Welding( :‬‬
‫هى إحدى طرق اللحام التي تستخدم فيها الحرارة والضغط وتتولد الحرارة‬
‫نتيجة لمرور تيار كهربي له شدة عالية وفولت منخفض لفترة زمنية قصيرة‬
‫محددة في الموضع المراد لحامه من الجزء‪ .‬وتمم عملية اللحام في النقطة‬
‫أو المكان الذي ارتفعت حراراته وذلك بالضغط بواسطة قطبية‪.‬‬
‫تعتبر هذه الطريقة في اللحام من اطرق السهلة في إتمامها وكذلك لها قدرة‬
‫إنتاجية عالية لذا في تعتبر طريقة اقتصادية بالنسبة لسعر التكلفة لو قورنت‬
‫بالطرق الخرى بالرغم من ارتفاع سعر ماكينات اللحام بالمقاومة وتمتاز أيضا‬
‫أن في هذه الطريقة إمكانية لحام المعادن الغير متشابهة‪.‬‬
‫تستخدم هذه الطريقة عادة في لحام اللواح الصغيرة السمك للمعادن‬
‫المختلفة سواء كانت حديدية أو غير حديدية‪.‬‬

‫أنواع لحام المقاومة الكهربية‬

‫‪6‬‬
 ‫‪.1‬اللحام النقطي (لحام البقعة)‬
‫و يسمى بالنجليزية(‪ ،)Spot Welding‬وهو أحد الطرق الشائعة في عمليات‬
‫اللحام بالتلمس وينقسم لحام البقعة إلى مجموعتين‪:‬‬
‫•لحام البقعة المفردة من جهة واحدة أو من الجهتين‪.‬‬
‫•لحام البقعة المتعددة‪ ،‬حيث يتم عمل بقعتان أو أكثر في نفس الوقت‬
‫أثناء تدفق التيار‪.‬‬

‫‪.2‬اللحام الدرزي (اللحام الخطي)‬

‫و يسمى بالنجليزية (‪ ،)Resistance Seam Welding‬يستعمل هذا النوع في لحام‬
‫خزانات الزيت والبنزين والماء والمواسير وعدد من الجزاء المصنوعة من‬
‫الصلب والمعادن غير الحديدية ويتراوح سمك المعدن الذي يمكن لحامه بهذه‬
‫الطريقة بين ‪ 30-25‬مم‪.‬‬

‫‪.4‬لحام التطريق‬
‫و يسمى بالنجليزية‪ ،)Forge Welding( :‬في هذا النوع من اللحام تسخين‬
‫المعدنين حتى درجة حرارة معينة ثم طرقهما معا حتى يتم الحصول على‬
‫لحام متين‪ .‬تعتبر عملية اللحام بالتطريق أقدم عمليات اللحام التى عرفها‬
‫النسان على مدى تاريخه الصناعي و تعتبر عمليات اللحام الحديثة تطويرا‬
‫لهذه العملية‪.‬‬

‫‪.5‬لحام الثرميت‬
‫هى إحدى الطرق القديمة المستخدمة في عمليات اللحام‪ .‬حيث يتم خلط‬
‫اللومينيوم المسحوق سحقا دقيقا بأكاسيد الفلزات وكبريتيداتها وكلوريداتها‬
‫ثم يشعل الخليط فتتولد حرارة عالية تصل إلى حوالي ‪ 2700‬درجة مئوية وهى‬
‫كافية جدا لصهر المعدن لتمام اللحام علوة على إتمام هذه العملية في وقت‬
‫قصير جدا‪.‬‬
‫تعتبر هذه الطريقة من الطرق القتصادية لعملية اللحام إذا ما قورنت بالنواع‬
‫الخرى للحام‪.‬‬
‫‪.6‬اللحام بالقصدير والمونة‬
‫يستعمل هذا النوع من اللحام بواسطة سبائك على نطاق واسع في عمل‬
‫توصيلت المواسير الكهربية ووصل المواسير المصنوعة من الرصاص‬
‫والنابيب النحاسية‪ .‬وتتم عملية اللحام عن طريق إدخال سبيكة متغيرة بينهما‪.‬‬
‫قد تكون من القصدير والرصاص أو سبيكة نحاسية تسمى المونة وفي هذا‬
‫النوع من اللحام ل يعتبر المعدن الصلي عند اللحام وذلك نظرا لن درجة‬
‫انصهار مادة سبيكة اللحام أقل من درجة انصهار المعدن الملحوم وتتوقف‬

‫‪7‬‬
‫درجة متانة اللحام على مدى نظافة السطوح الملحومة لذا يجب أن تعالج‬
‫قبل بداية اللحام‪.‬‬

‫‪8‬‬