Curso de Transformadores SM

Curso De Operacin, Instalacin Y Mantenimiento Al Transformador.
Impartido por: Carlos Gmez
Objetivos Del Curso

Conocer y comprender de manera bsica el funcionamiento del transformador. Conocer y comprender el manual de instalacin, operacin y mantenimiento. Establecer parmetros de toma de decisiones de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
Curso de Transformadores Carlos Gmez
Agenda Del Curso

Dia 1 Da 2 Da 3 Da 4 Da 5
Presentacin Entrega de gafetes y manuales. Dudas pendientes. Definicin de expectativas y objetivos. Conceptos Basicos I
Conceptos Basicos II
Seguridad, Embarque y Recepcion Operacion y Mantenimiento
Dudas pendientes.
Dudas pendientes.
Interpretacion de dibujos
Examen terico prctico.
Encuestas de retroalimentaci n.
Agenda Del Curso
Da 1 Da 2 Da 3
Presentacin
Definicin de expectativas y objetivos. Operacin y Mantenimiento
Conceptos Bsicos
Seguridad, Embarque y Recepcin Revisin de Campo
Interpretacin de dibujos
Evaluacin Terica
Nuestra Empresa
Co-inversin entre el grupo AXA y General Electric. Fabricante ms grande de Latinoamrica. Ventas a todo el mundo. Transformadores de 5 a 500,000 kVA. Organizada en dos divisiones: Potencia y Distribucin.
Ubicado en: Apodaca, N.L. Extensin: 70,000 m2
Distribucin: Poste
Equipos monofsicos y trifsicos. Convencionales y autoprotegidos. Desde 5 hasta 167 kVA. Tensiones hasta 34.5 kV y NBAI de 200 kV. Aplicaciones en zonas residenciales y pequeos comercios.
Distribucin: Pedestales
Equipos monofsicos y trifsicos. Capacidades de 25 a 2500 kVA. Distribucin residencial y comercial subterrnea. Autoprotegidos. Exportaciones a E.U.A., Canad, Venezuela, Panam, Puerto Rico, Honduras, El Salvador, Nicaragua, Costa Rica, Ecuador, Brasil, Filipinas y Trinidad y Tobago.
Distribucin: Industriales
Transformadores tipo Subestacin y Sumergible. Capacidades de 225 a 7500 kVA trifsicos.
Potencia
Equipos de mediana potencia, potencia y gran potencia Capacidades de 10 a 500 MVA trifsicos y monofsicos.
Reactores de compensacin en paralelo. Autotransformadores

Conceptos Bsicos: Normas Normas Nacionales:

NMX
J-116-ANCE-1996: Transformadores de Distribucin tipo Poste y tipo Subestacin. J-169-ANCE-1996: Productos elctricos mtodos de prueba. J-284-ANCE-1998: Transformadores de Potencia. J-285-ANCE-1996: Transformadores de Distribucin tipo Pedestal monofsicos y trifsicos para distribucin subterrnea. J-287-ANCE-1998: Transformadores de Distribucin tipo Sumergible monofsicos y trifsicos para distribucin subterrnea.
Conceptos Bsicos: Normas Normas Nacionales:

CFE
K-0000-01: Transformadores de Distribucin tipo Poste. K-0000-06: Transformadores de Potencia de 10 MVA y mayores. K-0000-09: Transformadores de Potencia de 10 MVA y menores. PEMEX Particulares
Conceptos Bsicos: Normas Normas Internacionales:

ANSI/IEEE (E.U.A.)
C.57.12.00: General requirements for distribution, power and regulating transformers. C.57.12.10: Requirements for transformers 230000 volts and below, 833/958 through 8333/10417 kVA, single phase, and 750/862 through 60000/80000/100000 kVA, three phase. C.57.12.90: Test code for distribution, power and regulating transformers.
CSA (Canada) IEC (Europa)

Parmetros Elctricos
Concepto de campo elctrico.
Cargas Iguales
Cargas Opuestas
Parmetros Elctricos
Formas de onda en un sistema trifsico.
173.204 200 180 160 140 120 100 80 v ab ( t) v an ( t) v bc ( t) v bn ( t) 20 v ca ( t) v cn ( t) 40 60 80 100 120 140 160 180 173.205 200 0 t 6.032 60 40 20 0 0.180.360.540.72 0.9 1.081.261.441.631.811.992.172.352.532.712.893.073.253.433.613.793.974.154.334.514.694.885.065.245.42 5.6 5.785.966.146.32 6.5
Vectores
Qu Es Un Transformador?
Es un dispositivo de conversin de energa elctrica, de unos ciertos niveles de voltaje y corriente a otros niveles de voltaje y corriente, y con una determinada capacidad de manejo de potencia.
No tiene partes mviles. Eficiencias arriba de 99%.
Parmetros Elctricos
Circuito Elctrico
I V VR R V = Voltaje I = Corriente R = Resistencia VR = Caida de voltaje en la resistencia
Circuito Hidrulico
PT P B
P = Presion Q = Flujo T = Tuberia PT = Caida de presion en la tuberia
Historia Del Transformador

1820 - Hans Christian Oersted (fsico Dans) demuestra que una corriente fluyendo en un material conductor, creaba un campo magntico alrededor del conductor. En esa poca se consideraba al magnetismo y a la electricidad como dos fenmenos que no estaban relacionados entre s, por lo que este descubrimiento fue considerado importante.
Campo
Corriente
1831 - Estas investigaciones inspiraron a Michael Faraday (fsico Ingls)a buscar una relacin inversa, es decir, producir una corriente a travs de un campo magntico. Durante estas investigaciones, demostr que para que se diera este fenmeno, el campo magntico tena que estar cambiando en el tiempo. Para lograr esto Faraday, conectaba y desconectaba la corriente elctrica que generaba el campo
Historia del transformador

1882 Thomas Alva Edison, abre la primera planta comercial de iluminacin en Nueva York, usando su reciente invento de bombillas con filamentos de carbn, encendidas con corriente directa (cd).
1882
En la misma poca, en Inglaterra, Lucien Gaulard y Jhon Gibbs un inventor francs y un empresario ingls usaron un transformador para agregar lmparas incandescentes a un sistema de alumbrado por medio de arco. William Stanley, quien trabajaba para George Westinghouse, desarrolla el transformador con laminaciones en H , para ms tarde introducir las laminaciones en E , mtodo de fabricacin que resulto barato y rpido. Esto permiti el rpido crecimiento de los sistemas de CA.
1885
Historia del transformador

1886 Se establece la Westinghouse Electric Company, durante los primeros meses de este ao, Westinghouse y su equipo obtienen patentes del proceso de insertar lminas de ncleo dentro de bobinas preenrolladas, las provisiones para enfriar y aislar el transformador sumergindolo en aceite y el ensamblaje del paquete ponindolo en un contenedor hermticamente cerrado. 1893 Se instala un generador de 5,000 HP en las cataratas del Nigara. Se construye un transformador de 750 kVA para un horno de arco.
1886-1896 Durante esta dcada, los sistemas de CA sufireron un gran crecimiento, con avances muy importantes.
1895
El futuro Desarrollo de sistemas estado slido, con alta tensin en CD, desarrollo de los superconductores.
Tipos de transformadores
Por el no. de fases Monofsicos Trifsicos
Por su construccin Poste Subestacin Pedestal Potencia
Por su capacidad Distribucin Industrial Med. Pot. Gran Pot.

Conversin De Energa
La induccin puede ser entendida en trminos de lneas de fuerza, una convencin que introdujo Faraday para describir la fuerza y direccin del campo magntico. Si se introduce una segunda bobina independiente en el campo magntico generado y el campo esta cambiando respecto al tiempo, se inducir un voltaje, el cual ser proporcional a la razn de cambio del numero de lneas de fuerza encerradas por la bobina,
Si la bobina tiene dos vueltas, se induce el doble del voltaje, si tiene tres, el triple y as sucesivamente. La bobina que intercepta las lneas Aqu se muestran las lneas de fuerza que son generadas por una corriente fluyendo a travs de una espira En un trasnformador ideal, todas las lneas de fuerza que pasan por el primario pasan tambin por el secundario. es llamado secundario
Conversin De Energa
Relaciones Bsicas
IAT IBT
VAT
VBT
NAT
NBT
Relacin de Transformacin
VAT VBT
N AT N BT
Prdidas
El Ciclo de Enfriamiento
T
T1 T2
La parte activa del transformador est formada por el ncleo y las bobinas. El ncleo y las bobinas, como en toda mquina elctrica producen una cierta cantidad de prdidas de potencia, las cuales son cuantificadas en los watt de prdidas de ncleo y de devanados.
Wnu Wcu
Estas se expresan en forma de energa calorfica, la cual produce un incremento gradual de temperatura en el interior del transformador. El aumento de calor en el interior provoca que el transformador presente un sobreelevacin de temperatura con respecto al medio ambiente en el que se encuentra.
Dentro del aparato, la parte viva funciona como fuente de calor, elevando la temperatura del aceite que se encuentra a su alrededor. Este aceite caliente, al ser menos denso que el resto del aceite, tiende a subir y a pasar por los conductos de enfriamiento radiadores, los cuales se encargan de disipar el calor y enfriar el aceite para que comience de nuevo el ciclo.
La limitacin acerca de las sobreelevaciones de temperatura mximas dentro del transformador estn reguladas por normas nacionales e internacionales. Esto garantiza la unificacin de criterios y la estandarizacin del diseo entre fabricantes.
Las normas indican una tabla con las potencias nominales preferentes para los transformadores (kVA), mismas que estn referenciadas a una sobre elevacin promedio de temperatura del aceite de 65C, basadas en una temperatura ambiente promedio de 30C en un perodo de 24 hrs. y una mxima de 40C. As mismo, las normas permiten una sobre elevacin de 80C sobre el ambiente al punto ms caliente dentro del devanado, tambin conocido como hot spot ; esto con el fin de garantizar que no se cause un envejecimiento prematuro al aparato debido al dao que se pudiera ocasionar al sistema de aislamientos. Tambin se menciona que la sobre elevacin del lquido aislante medido cerca de la superficie del aceite, as como la sobre elevacin de las partes metlicas no conductoras. Basado en estas condiciones, se pueden calcular fcilmente las temperaturas absolutas esperadas en ciertos puntos del transformador. Por ejemplo:
La temperatura absoluta promedio en el devanado:
TW
THS TO
65 30 95 C
TW max
65 40 105 C 80 40 120 C 65 40 105 C
La temperatura del punto ms caliente:
80 30 110 C THS max 65 30 95 C
La temperatura del aceite, medido cerca de la superficie:
TO max
Por ejemplo, si deseamos calcular la temperatura interna del punto ms caliente de un transformador diseado para operar a una sobreelevacin de 65C, a una temperatura ambiente promedio de 30C con una mxima de 40C. Se puede decir que: La temperatura absoluta en el devanado del transformador est dada por:
Tabs= 30 + 65 = 95 C Tabs mx = 40 + 65 = 105C

Y para el punto ms caliente tenemos que:
Tabs= 30 + 80 = 110 C Tabs mx = 40 + 80 = 120C

De donde se establece que no es inusual que durante das de temperaturas extremas, algunos puntos del transformador lleguen a stas temperaturas.
Tipos De Enfriamiento
OA Enfriado por aire, conveccin natural. OA/FA Enfriado por aire, conveccin natural y conveccin forzada. OA/FA/FA Conveccin forzada, dos etapas. OA/FA/FOA Conveccin forzada de aire, conveccin forzada de aceite. FOW Enfriamiento por agua.
Tipos de enfriamiento
Primera Letra: Medio de enfriamiento interno, en contacto con las bobinas: O aceite mineral o lquido aislante sinttico con punto de ignicin <=300 C K lquido aislante con punto de ignicin > 300 C L lquido aislante sin un punto de ignicin medible Segunda Letra: Mecanismo de circulacin para el medio de enfriamiento interno: N flujo por conveccin natural convection a travs de las bobinas y el equipo de enfriamiento F circulacin forzada a travs del equipo de enfriamiento (i.e., bombas), flujo por conveccin natural en las bobinas (tambin llamado flujo no dirigido) D circulacin forzada a travs del equipo de enfriamiento, dirigido del equipo de enfriamiento hacia al menos las bobinas principales Tercera Letra: Medio de enfriamiento externo: A aire W agua Cuarta Letra: Mecanismo de circulacin para el medio externo: N conveccin natural F circulacin forzada [abanicos (enfriado por aire), bombas (enfriado por agua)]
Tipos de enfriamiento
Designacin Antigua OA OA/FA OA/FOA FOW
Designacin Nueva ONAN ONAN/ONA F ONAN/OFAF OFWF
Descripcin Aceite-Aire Conveccin Natural Aceite-Aire, Conveccin Natural y Conveccin forzada de aire Aceite-Aire, Conveccin Natural, Aceite-Aire, Conveccin Forzada Aceite-Agua, Conveccin Forzada
Curvas De Vida
Construccin
Boquillas Tanque Radiadores
Herrajes
Ncleo Bobinas
Nucleos
Material: Acero al Silicio. Funcin: Confinar el flujo magntico en un camino predeterminado.

Bobinas Bobinas
Rectangulares Circulares Helicoidales Disco
Material: Cobre o Aluminio. Funcin: Conducir la corriente de la fuente hacia la carga.
Boquillas
Materiales: Ceramica, Aceite, Carton, Cobre, Bronce, etc. Funcin: Servir de puente conductor para llevar la corriente del exterior al interior del aparato o viceversa, soportando los niveles de voltaje nominales.
Radiadores
Materiales: Acero al carbn. Funcin: Proporcionar una mayor area de disipacin de calor al tanque del transformador.
Accesorios
Accesorios
Accesorios
Accesorios
Accesorios
Accesorios
Accesorios
Accesorios
Prueba Del RPS
Prueba Del RPS

Probando el Relevador de Presin Sbita. Lo siguiente se ofrece como un procedimiento para probar un relevador Qualitrol de presin sbita. 1. No es necesario retirar el relevador para ejecutar la prueba. 2. Desenergizar el circuito del relevador de presin sbita. 3. Desconectar el cable del circuito de control en el relevador. 4. Para relevadores montados por un lado del transformador: 4.1 Asegurar que la vlvula del relevador est abierta 4.2 Asegurar que todo el aire ha sido purgado del relevador 5. Retire el tapn de 3/8 de la tapa del dispositivo. 6. Instalar una conexin de bronce en curz, un niple, un medidor de presin (5 psi), una bomba de aire manual y tubera de plastico. 7. Conectar un ohmetro, probador de continuidad o una lmpara entre las terminales C & A del receptaculo de conexiones del relevador. 8. En los modelos antiguos de relevadores de presin sbita existe un orificio de drenado de 1/8 de pulgada el cual requiere de una instalacin de un tapn de hule. Este orificio es para retirar cualquier filtracin de aceite de la cmara de diafragmas durante la operacin normal. PRECAUCION: La cmara de los diafragmas debe estar hermtica cuando se realiza esta prueba.
Prueba Del RPS

Proceso de Prueba 1. Colocar la punta del dedo sobre la tubera de plastico en el extremo libre. 2. Apretar en forma repetida el bulbo de la bomba manual para introducir una presin a los indicadores de registro de: SERIE DEL RELEVADOR: 900 3.00 a 3.25 psig, 910 2.50 a 2.75 psig Mantener esta presin por un mnimo de 30 seg. 3. Transcurridos treinta segundos retire rpidamente la punta del dedo del extremo de la tubera de plastico para una sbita expulsin de aire. 4. Se deben obtener los siguiente resultados: 4.1 Un ohmetro conectado a las terminales C & A debe dar una reaccin de deflexion completa. 4.2 Una lmpara o probador de continuidad debe encender 5. Si cualquiera de lo anterior no se presenta, se debern hacer varios intentos para verificar la operacin adecuada. 6. Si no se obtiene una prueba exitosa el relevador es defectuoso y debe ser remplazado. 7. Regrese el dispositivo a Qualitrol Nota: Este relevador no es reparable en campo, intentos por repararlo en campo pueden resultar en la invalidacin de cualquier garanta.
Prueba Del RPS

8. Para verificar los lmites ms bajos del relevador espere de 30 a 60 segundos para permitir al relevador que se normalize y se restablezca. 9. Otra vez, coloque la punta del dedo sobre la tubera de plastico en el extremo libre. 10. Apretar en forma repetida el bulbo de la bomba manual para introducir una presin hasta los indicadores de registro de: SERIE DEL RELEVADOR: 900 1.25 a 1.50 psig, 910 .75 a 1.00 psig 11. Transcurridos treinta segundos retire rpidamente la punta del dedo del extremo de la tubera de plastico para una rpida expulsin de aire. 12. Se deben obtener los siguiente resultados: 12.1 Un ohmetro conectado a las terminales C & A no debe tener ningna deflexion. 12.2 Una lmpara o probador de continuidad no debe encender o brillar. Nota: Esta ltima prueba debe ser verificada varias veces para estar seguros del resultado. Si se observa una desviacin o una luz el relevador es defectuoso.
Accesorios
Accesorios
Accesorios
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Accesorios
Cambiador bajo carga

Equipment Standard Features: - Finish: light green, flat, styrenated primer - Oil gauge with low level SPDT contacts - Provision for pressure relief device - Drain valve, 1-in. globe with sampler - Dehydrating breather - Hand crank with interlocking switch - Cam switch control: tap changer position shaft 8 cams, tap changer limit shaft 4 cams - Position indicator 16 L-N-16 R, 33 positions/32 steps - Wiring: 12 pt-terminal blocks, PVC-insulated wire, preinsulated terminals - Air compartment heater with thermostat - Stainless steel inspection door studs - Vacuum interrupters with monitoring system - Drive system: single-phase motor, 208-240 V, 1,725 r.p.m.
Accesorios: Aceite
Pruebas Elctricas a Transformadores INTRODUCCON: Un transformador es probado para verificar, hasta donde es posible, que ha sido adecuadamente diseado y construido a fin de soportar la carga, mientras que al mismo tiempo resista todas las situaciones peligrosas a la que este expuesto. A los transformadores se les practica una serie de pruebas que se inician en las realizadas a la materia prima, hasta las de mantenimiento.
Pruebas Elctricas a Transformadores
Pruebas a la Materia Prima: Se le realizan pruebas preliminares a los materiales que conforman al transformador, estas pruebas las realizan los proveedores y los materiales pasan por un proceso de certificacin antes de utilizarse en la planta, dichos materiales son:
Aislantes Slidos: cintas, papeles, cartones, madera, etc. Lquidos: Aceite mineral, aceite de silicn, fluido Rtemp. Ferromagnticos: Aceros al silicio de diferente grado elctrico. Aislamientos y accesorios externos: Boquillas de AT y BT. Materiales conductores: Conductores de cobre y aluminio.
Materiales estructurales: Acero y soldaduras.

Pruebas en fbrica que nos determinan la calidad de su fabricacin, as como el estado en que se encuentran para soportar las condiciones normales de operacin y las anormales provocadas por condiciones de falla o de sobretensiones de tipo atmosferico. Estas pruebas son: Resistencia de Aislamiento. Factor de Potencia. Rigidez dielctrica del aceite. Relacin de transformacin y polaridad. Resistencia homica de los devanados. Potencial Aplicado Potencial Inducido Impulso por descarga atmosfrica Prueba de Temperatura. Prueba de cortocircuito a tensin nominal.

Pruebas que nos determinan la calidad de servicio, nos ayudan a conocer la eficiencia de trabajo de el transformador, as como su regulacin de tensin. Adems, el % de Z y % de I de excitacin de garanta en caso de que aplique. Prdidas de los devanados % de impedancia. Prdidas en el ncleo y % de corriente de excitacin. Pruebas que nos determinan la calidad de operacin del transformador; nos determinan la vida til del mismo. Temperatura Hemeticidad Descargas Parciales.
Pruebas Elctricas a Transformadores Pruebas de embarque

Fugas de aceite. Reduccin de presin. Cada de fuga de vaco. Punto de vaco o punto de condensacin. Deteccin de Impactos. I de excitacin.
Pruebas de campo
Punto de rocio o condensacin. Resistencia de aislamiento Factor de Potencia. Resistencia de los devanados. Relacin de transformacin.

Fsico-qumicas del lquido aislante.
Rigidez dielctrica del aceite Factor de potencia Gravedad especifica. Acidez Tensin Interfacial. Apariencia. Humedad.
Corriente de Excitacin. Alambrado externo. Mantenimiento Preventivo. Punto de roco. Resistencia de Aislamiento. Factor de potencia. Fsico-qumicas del lquido aislante. Cromatografa de gases. Prueba de relacin.
Modelo del Aislamiento Un aislamiento entre dos electrodos puede ser modelado como una red de capacitancia y resistencia en paralelo.
Electrodos C Aislamiento R
Arreglo fisico
Circuito equivalente
Modelo de aislamiento En este modelo, la capacitancia (C) representa a la constante dielctrica del aislamiento. La resistencia (R) toma en cuenta la pequea corriente de fuga que fluye por el aislamiento debido a su no idealidad.
Pueba de Resistencia de Aislamientos Sirve para determinar la cantidad de humedad e impurezas que contienen los aislamientos del transformador, se realiza con un aparato conocido como Megger a una tensin desde 500 a 10000 V durante 10 minutos. Con las lecturas se obtienen condiciones de aislamiento basadas en la relacin de ndice de absorcin dielctrica y el ndice de polarizacin .
Ip
R@10 min R@1min
I ab
R@1min R@15sec
Resistencia de aislamientos
A. Transformador de Dos devanados
Megahmetro entre 1. HV & GRD 2. LV & GRD Conectadas Juntas
H 1 H 2 H 3
TRANSFO RMADOR
X X 0 X 1 X 2 3
Equipo GRO de UND TIER medicin RA y prueba
(Todas las boquillas HV & GRD) (Todas las boquillas LV & GRD)
L.V. CA BLE S
H.V . LE AD
B. Transformador de Tres devanados

Megahmetro entre 1. HV & LV, TV, GRD 2. LV & HV, TV, GRD 3. TV & HV, LV, GRD 4. HV, LV, TV & GRD Conectadas Juntas
Conexiones tipicas para un transformador de 2 devanados
(Todas las boquillas HV) (Todas las boquillas LV, TV & (Todas las boquillas LV) (Todas las boquillas HV, TV & (Todas las boquillas TV) (Todas las boquillas HV, TV & (Todas las boquillas HV, LV, TV)
Hacer la prueba a 1 min. Medir temperatura del aislamiento Corregir a 20C Megger de 500, 1000 o 5000 VDC
C. Autotransformador con Terciario

Megahmetro entre 1. HV ,LV, & TV, GRD 2. TV & HV, LV, GRD Conectadas Juntas
(Todas las boquillas HV & LV) (Todas las boquillas TV & (Todas las boquillas TV) (Todas las boquillas HV, LV &
D. Autotransformador sin Terciario

Megahmetro entre 1. HV ,LV, & GRD Conectadas Juntas
(Todas las boquillas HV & LV) (GRD)
Tabla de conexiones dependiendo del tipo de aparato
Correccin por temperatura
Valor de Correccin
Temperatura de Aislamiento C
Megametro Entre 1. HV & GRD 2. LV & GRD Medida de Resistencia 2000 Mohms 2500 Mohms Temperatura de Aislamiento 32C 32C x Factor de Correccin 2 2 = Resistencia Corregida 4000 Mohms 5000 Mohms
x x
= =
Resistencia mnima de aislamiento de un transformador en aceite a 20 C 1 min 1000 volts prueba clase de clase de aislamiento Megaohoms aislamiento Megaohoms kV kV 1.2 32 92 2480 2.5 68 115 3100 5 135 138 3720 8.7 230 161 4350 15 410 196 5300 25 670 230 6200 34.5 930 287 7750 46 1240 345 9300 69 1860
Ejemplo de criterios de aceptacin o rechazo
Condiciones de aislamiento basadas en la relacin de ndice de absorcin dielctrica y de ndice de polarizacin Condiciones Relacin 60/30 seg. Relacin 10/1 min Peligro -----menos 1 Pobre menos de 1.1 1-1.5 Dudoso 1.1-1.25 1.5-2 Regular 1.25-1.4 2.0-3.0 Bueno 1.4-1.6 3.0-4.0 Excelente arriba de 1.6 arriba de 4
Factor de disipacin de los aislamientos El objetivo principal de la prueba es verificar el grado promedio de sequedad que contienen los materiales aislantes. v
Factor de disipacin Factor de potencia
tan( )
Ir Ic
cos( )
Ir I
I Iw Ic
I
Criterios de aceptacin Factor de potencia <= 0.5 a 20 C, si la prueba se realiza a otra temperatura es necesario corregir con referencia a 20 C
Ic
Ir
Pruebas fisico quimicas del liquido aislante.

La Sociedad Americana de Pruebas y Materiales (ASTM por sus siglas en ingles), lista 33 propiedades y 55 metodos de prueba en su estandar D-117, Practicamente, hay 10 pruebas significativas que pueden proveer informacion acerca de las condiciones del aceite en un transformador en operacion, y ninguna de estas pruebas de manera separada, pueden ser por si mismas un indicador confiable de las condiciones del aceite. Las diez pruebas que se mencionan son:
Rigidez Dielectrica, Numero de Neutralizacion, Tension Interfacial, Color, Contenido de Humedad, Gravedad Especifica, Inspeccion Visual, Sedimentos, Factor de Potencia y Analisis de Gases disueltos en el aceite mediante Cromatografia.

NUEVE PRUEBAS DE CAMPO ASTM RECOMENDADAS PARA ACEITE MINERAL PARA TRANSFORMADORES EN SERVICIO (*) MTODO ASTM CRITERIOS PARA LA EVALUACIN DE RESULTADOS Aceite Nuevo Arriba de 30 kv LMITES PROMEDIO PARA USO CONTINUO INFORMACIN OBTENIDA DE LA PRUEBA
Contaminantes conductivos presentes en el aceite, como residuos metlicos, fibras, o agua.
D877 Y D 1816 Rigidez delctrica
25 kv (D877) 20 Kv (D1816) mnimo
D974 Nmero de Neutralizacin
Miligramos de Hidrxido de Potasio, que se requiere para neutralizar 1 gramo de aceite, aceite nuevo: 0.03 o menos
0.10 mg of KOH/g como un mximo
Acidez presente en el aceite
D971 Tensin Interfacial
Dinas por centmetros de aceite nuevo: 40 o ms Comparada contra la escala ndice de color de 0.5 (nuevo) a 8.0 (el peor caso)
27 dinas/cm como un mnimo
Presencia sedimentos aceite
en
de el
D1524 Color
2.7 (mximo)
Un cambio notable de un ao a otro indica problemas

D1533 Contenido de Humedad Abajo de 25 PPM, un equipo nuevo de media potencia (**)
35 PPM, 69 kv y menores, 25 PPM, 69 Kv 288 Kv 20 PPM, mayores de 345 KV mximo (***)
D1298 Gravedad especfica
Aproximadamente 0.875 para aceite nuevo El aceite bueno es claro y brillante, no es obscuro
---
Revela el contenido total de agua, fugas o deterioro de la celulosa Es una revisin rpida de la presencia de contaminantes La obscuridad indica la presencia de humedad y otros contaminantes Indica deterioracin y/o contaminacin del aceite
Revela la presencia de humedad, resinas, barnices y contaminantes en el aceite
D1524 Evaluacin Visual de transparencia/opacid ad D1698 Sedimento
Claro
Ninguno/ligero Moderado Abundante
---
D924 Factor Potencia
Aceite Nuevo: 0.05% o menos
0.70% mximo

CLASIFICACION MYERS DE ACEITES DE TRANSFORMADOR No 1 2 3 4 5 6 7 Se considera(n): Buenos aceites Aceites Tipo A NN 0.00-0.10 0.05-0.10 TIF 30.0-45.0 27.1-29.9 24.0-27.0 18.0-23.9 14.0-17.9 9.0-13.9 I.C.A. 300-1500 271-600 160-318 45-159 22-44 6-21 ----------Color Amarillo Palido Amarillo Amarillo Brillante Ambar Cafe Cafe Oscuro Negro
Aceites Marginales 0.11-0.15 Aceites Malos 0.16-0.40
Aceites Muy Malos 0.41-0.65 Aceites Malos en Extremo Aceites en Condiciones Desastrosas. 0.66-1.50
1.51 o mas -----------
Pruebas fisico quimicas del liquido aislante. Un cambio marcado en el color de un periodo de muestreo a otro tiene un cierto significado. Como regla de dedo, una vez que el aceite del transformador pasa de los amarillos a los ambares y los cafes, el aceite se ha degradado al punto en el que el sistema de aislamientos ha sido seriamente afectado. Los cambios de color radicales pueden ser causados por:
Problemas electricos. Compuestos de boquillas. Polimeros o varnices sin curar. Respiraderos a la atmosfera. Aceite nuevo en un transformador sucio. Aceite que ha sido recuperado.
Cromatografia de gases
Cromatografia de gases
Anlisis Cromatogrfico de Gases
GAS Hidrgeno* Monxido de Carbono* Metano* Etileno* Etano* Acetileno* Dixido de Carbono
450 400 350 300 ppm 250 200 150 100 50 0 H2 CO CH4 C2H4 C2H6 C2H2
22.87 0 39.94 26.58 1 0.68 9.93 6.95 0 0 248.42
H2 CO CH4 C2H4 C2H6 C2H2 CO2
Unidad ppm / % ppm / % ppm / % ppm / % ppm / % ppm / % ppm / %
Valores Obtenidos 0 0.0% 248.42 87.9% 26.58 9.4% 0.68 6.95 0 1512.42
0.2% 2.5% 0.0% ----------
Valores de Aceptacin 200 mx 1000 mx 50 mx 60 15 15 11000 mx mx mx mx
Lectura Anterior 22.87 4.7% 417.59 85.0% 39.94 8.1% 1 9.93 0 2322.3
0.2% 2.0% 0.0% ----------
417.59
Anterior Ultima
Cromatografa de gases
4.- Relaciones de Drenburg. Metano Hidrgeno Acetileno Metano Acetileno Etileno Etano Acetileno 26.58 ND
10.000
100.000
---------------- = ---------------- = 0
Termico
CH4 / H2
0 0.000 26.58 0 0.000 0.68 6.95 ND 0
---------------- = ---------------- =
1.000
Arqueo
0.100
---------------- = ---------------- =
Corona
0.010 0.001
0.010
0.100
1.000
10.000
100.000 1000.000
---------------- = ---------------- =
C2H2 / C2H4 Zona de la grfica: Relacion de acetileno-metano no graficable
5.- Tringulo de Duval X = Metano = Y = Etileno = 26.58 0.68 100 X 2658 %CH4 = -------------- = ---------------- = X+ Y + Z 27.26 97.506
100
d %C2H4
Z = Acetileno = 0 Zona de la grfica: Descargas parciales. c 100 Y 68 %C2H4 = -------------- = ---------------- = X+ Y + Z 27.26 2.4945
%CH4 b a f
100 Z 0 %C2H2 = -------------- = ---------------- = X+ Y + Z 27.26
e 100
0
0 100 %C2H2 0
6.- Cdigo de Roger Cdigo Metano Hidrgeno Etano Metano Diagnstico: ##
0000 Deterioro normal. 5000 Descarga parcial. 1000 Ligero sobrecalentamiento < 150 C. 2000 Ligero sobrecalentamiento < 150 C. 1100 Sobrecalentamiento de 150 a 200 C. 2100 Sobrecalentamiento de 150 a 200 C. 0100 Sobrecalentamiento de 200 a 300 C. 1010 Corrientes circulantes en el devanado. 1020 Corrientes circulantes en ncleo y tanque. Uniones sobrecalentadas. 0001 Descarga no sostenida. 5001 Descarga parcial con descarga superficial. 5002 Descarga parcial con descarga superficial. 0022 Centelleo continuo. 0011 Arqueo sostenido. 0012 Arqueo sostenido. 0021 Arqueo sostenido. 0022 Arqueo sostenido.
Cdigo Etileno 0.68 0.0978 0 6.95 0 0 0 0.68 --------------- = ---------------- = Etano Acetileno
26.58 #DIV/0! ## 0 6.95 0.2615 0 26.58
--------------- = ---------------- =
--------------- = ---------------- =
--------------- = ---------------- = Etileno
metano/hidrogeno min 0 0.1 1 3 0 max 0.1 1 3 10000 1 codigo 5 0 1 2
etileno/etano min max 10 01 03 1 3 codigo 0 1
10000 2
etano/metano 0
acetileno/etileno 10 03 0.5 0 10000 2
7.- Nomograma de Church.
10^6 10^6 10^5 10^5 10^6 10^6 10^5 10^5 10^5 10^4 10^4 10^5 10^5 10^5 10^6
Hidrgeno
0 ND
--------------- = ---------------- = Acetileno 0 Acetileno Etano Etano Hidrgeno Hidrgeno Metano Metano Acetileno Acetileno Etileno 0
--------------- = ---------------- = 6.95
0.00
10^4 10^4
10^4
6.95 ND
10^3
10^3
10^4
10^4 10^3 10^3
10^4
10^5
--------------- = ---------------- = 0
10^3
0 0.00
10^2
10^2
10^3
10^3 10^2 10^2
10^3
10^4
--------------- = ---------------- = 26.58
10^2
26.58 ND
10
10
10^2
10^2
10^2
10^3
--------------- = ---------------- = 0 0
10 10
10
10
10
10
10^2
--------------- = ---------------- = 0.68
0.00
A D&P D&P A A P P A A P &D P A
Monxido de Carbono -----------------= ---------------- = Dixido de Carbono
248.42 0.16 1512.42
H2
C2H2
C2H6
H2
P =P ir olisis
CH4
C2H2 C2H4
CO CO2
A =Ar que o
D =De sc a rga P a r c ia l
Relacin de Transformacin y Polaridad

El objetivo de la prueba de relacin de transformacin es la determinacin de la relacin entre el numero de vueltas del devanado primario y el secundario, es decir, nos determina si la tensin suministrada puede ser transformada por la tensin deseada. El objetivo de la prueba de polaridad es determinar el desplazamiento angular expresado en grados entre el vector que representa la tensin de lnea a neutro de una fase del primario y el vector que representa la tensin de lnea a neutro en la fase correspondiente al secundario.
a = Relacin de transformacin
VP VS
NP NS
IS IP
Principio de operacin del TTR
El T.T.R., es un instrumento prctico y preciso para analizar las condiciones de los transformadores en los siguientes casos: Medicin de transformacin de equipos nuevos, reparados o rebobinados. Identificacin y determinacin de terminales, derivaciones (taps) y sus conexiones internas. Determinacin y comprobacin de polaridad, continuidad y falsos contactos. Pruebas de rutina y deteccin de fallas incipientes. Identificacin de espiras en corto-circuito
Criterios de aceptacin
%diferencia
ValorTeorico Valor Re al x100 ValorTeorico 0.5% %dif 0.5%
Resistencia ohmica de los devanados

Esta prueba nos sirve para comprobar que todas las conexiones internas efectuadas en los devanados y guas fueron sujetadas firmemente, as como tambin obtener informacin para determinar las prdidas de cobre (I2R) y calcular la temperatura de los devanados en la prueba de temperatura. Un mtodo usado para realizar esta prueba es el de cada de potencial
Conexin para la medicin de la resistencia ohomica del devanado por el mtodo de cada de potencial
Resistencia ohmica de los devanados

La resistencia de los devanados es generalmente referida a la temperatura de operacin a plena carga por medio de la siguiente ecuacin:
RT 1
RT 2
TA T1 TA T2
RT1= Resistencia referida a la temperatura T1 RT2= Resistencia medida a la temperatura T2 T2 = Temperatura del devanado en el momento de la medicin de la resistencia RT2, en C. TA = Cte. de temperatura de resistencia cero. Cu=234.5, Al=225 T1 = Temperatura de operacin en C, i es determinada por la ecuacin; T1 = DT+20 C, donde DT = elevacin total de temperatura del transformador. Rfase= monofsico: medicin obtenida. Trifsico estrella: medicin obtenida (fase-neutro). Trifsico delta: 2/3 de la resistencia obtenida.
Prueba de potencial aplicado

Consiste en verificar que la clase y cantidad de material aislante sean las adecuadas , con objeto de asegurar que el transformador resistir los esfuerzos elctricos a los que se ver sometido durante su operacin. La prueba se efecta aplicando una tensin a 60 Hz. Durante un minuto, iniciandose con un valor no mayor de un cuarto del establecido como tensin de prueba (ver tabla), posteriormente se alcanzar el voltaje requerido en un tiempo aproximado de 15 seg y luego se reducir gradualmente hasta alcanzar por lo menos el un cuarto de la tensin mxima aplicada.
Valores de prueba de acuerdo al nivel de aislamiento clase de aislamiento kV 1.2 2.5 5 8.7 15 25 34.5 46 69 92 115 138 161 196 230 315 400 430 Tensin de prueba kV 10 15 19 26 34 50 70 95 140 182 230 275 325 395 460 630 800 860
Prueba de Potencial Inducido

Esta prueba consiste en probar si el aislamiento entre vueltas, capas y secciones de los devanados del transformador es de la calidad requerida, as como verificar el aislamiento entre bobinas y devanados y tierra. La prueba es a doble de tensin nominal y hasta completar 7200 ciclos.
Circuto trifasico de prueba de un transformador conectado en delta en AT, por lo que su aislamiento es uniforme.

Tiempo establecido por la normas ANSI C57-12 para la prueba de potencial inducido.
Hz 120 180 240 360 400
seg. 60 40 30 20 18

Criterios de aceptacin o rechazo.
Incremento brusco de la corriente: cuando sucede esto existe la evidencia de falla en el devanado, ya sea entre vueltas o entrecapas. Ruidos dentro del tanque: si se presenta un ruido fuerte en el interior del tanque, la falla posible pude deberse a distancias cortas de los devanados o partes vivas contra el tanque. Si el ruido presentado es amortiguado o en forma de zumbido, la causa puede ser distancias criticas o por la existencia de humedad. Humo y burbujas: Esto es prueba inequivoca de falla entre vueltas o entrecapas del devanado. Cuando se presentan algunas burbujas sin humo, no es posible asegurar la existencia de falla, ya que las burbujas pueden haber estado ocluidas entre el devanado.
Objetivo de la prueba de Impulso

Es verificar que los aislamientos que componen el transformador sean capaces de soportar un impulso de tensin de igual magnitud al Nivel Bsico de Aislamiento al Impulso (NBAI) que son generadas por cargas atmosfericas.
N.B.A.I. (NOM-J 284) Tensin nominal del sistema ( kV) 1.2 5.0 15 25 34.5 46 69 115 230 400 500 N.B.A.I. kV 45 75 110 150 200 250 350 550 1 050 1 550 1 675
% DE TRANSFORMADORES FALLADOS EN REDES DE CFE EN 1993
Tensin de impulso de rayo Corto-circuito Falla por hermeticidad Sobrecarga Bajo nivel de aislamiento Vandalismo Reparaciones defectuosas Defectos de fabricacin
32.43% 30.25% 12.23% 10.92% 6.56% 5.45% 1.56% 0.575%
Historia sobre la Prueba de Impuso

1930: Surgen los primeros laboratorios que simulaban las tensiones de impulso por rayo 1937: Se establecen en U.S.A. los N.B.A.I. (BIL), estandarizados por un subcomit de coordinacin de aislamientos del AIEE 1955: Se elabor la gua de pruebas de impluso 1980: Los fabricantes de U.S.A. ofrecen la prueba de impulso en transformadores de distribucin como arma de ventas 1993: En la norma IEEE (ANSI) std. C57.12.00 establece como una obligacin para todos los transformadores de distribucin, la prueba de impulso de rayo como prueba de rutina y calificndola como prueba de control de calidad.
Captulo: Inciso: Ttulo: 10 std. C57.12.90 (metodologa de la prueba) 10.4 Rutine Impulse Test for Distribution Transformers
Formas de onda de impulso

Las pruebas de impulso son hechas con formas de onda que simulan aquellas que se presentan en servicio durante la vida del transformador: Frente de Onda Onda Completa Reducida Plena Onda Cortada
Frente de Onda
Si una descarga atmosfrica severa golpea muy cerca al transformador seguramente el voltaje de la descarga se incrementar abruptamente hasta que se produce un arqueo, causando un repentino cambio en la tensin colapsndola a cero.
F r e n te d e O n d a
Tension (V)
T ie m p o ( s e c )
Onda Completa
Si una descarga atmosfrica viaja a lo largo de una lnea de transmisin antes de alcanzar un transformador, su forma de onda se aproxima a la onda completa como se muestra en la figura. Esta forma de onda se define con dos parmetros: tiempo para alcanzar el valor de mximo de tensin y el tiempo que toma en reducir hasta la mitad del valor mximo de la tensin. As una onda tpica que crezca en 1.2 micro segundos y decaiga hasta la mitad en 50 micro segundos se define como una de 1.2 x 50.
O nda C o mp le ta
Tension (V)
Tie m po (s e c )
Onda Cortada
Si esta onda de tensin viaja por la lnea y algn aislante falla despus de que el valor mximo de tensin ha sido alcanzado, ste provoca que la tensin se desplome a cero. A esta se le llama una onda cortada
O n d a C o r ta d a
Tension (V)
T ie m p o ( s e c )
Impacto de las formas de onda en el transformador Frente de Onda. Por su muy alta amplitud produce altas tensiones de devanado a tierra. Esto combinado con su rpido cambio de tensin en el frente y el arqueo produce una alta tensin de vuelta a vuelta y de seccin a seccin cerca del final de la lnea de devanado. Onda Cortada. Debido a su gran amplitud, esta produce altas tensiones al final de la lnea de devanado; debido al rpido cambio de tensin seguido del arqueo del gap de prueba, este produce altos esfuerzos entre vuelta y vuelta y de seccin a seccin.
Impacto de las formas de onda en el transformador
Onda Completa. Debido a su relativa larga duracin causa oscilaciones mayores a desarrollarse en el devanado y esfuerzos consecuentes no solo en el aislamiento de vuelta a vuelta y de seccin a seccin a travs del devanado, sino tambin desarrolla relativa alta tensin a travs de largas porciones del devanado y entre devanado y tierra.
F o r m a d e o n d a d e T e n s i n
60
100% A m p litu d T e n s i n d e p r u e b a 3 %
50
40 Tensin en KV
50%
30
20
10
Th Tf
0 24 31 1.4 2.8 4.2 5.6 8.4 9.8 11.3 12.7 14.1 15.5 16.9 18.3 19.7 21.2 22.6 25.4 26.8 28.2 29.6 32.5 33.9 35.3 36.7 38.1 39.5 40.9 42.4 43.8 45.2 46.6 48 0 7 49.4 50.8 52.2
50 1 .2 s 30%
s 20%
T ie m p o e n
Niveles de tensin
TENSION EN kV 8.4 veces la tensin nominal
Prueba de Tensin de Impulso por Rayo (Frente de Onda)
5.5 veces la tensin nominal 5 veces la tensin nominal Prueba de Tensin de Impulso por Rayo (Onda Cortada) Prueba de Tensin de Impulso por Rayo (Onda Completa) Prueba de Tensin de Impulso por Maniobra 2 veces la tensin nominal 1.5 veces la tensin nominal
4 veces la tensin nominal
Prueba de Potencial Inducido Prueba de Potencial Inducido (larga duracin) Tensin nominal del transformador (25 aos)
18 s
3600 s
TIEMPO
TENSIONES MAXIMAS EN LA VIDA DE UN TRANSFORMADOR SIN AFECTAR SUS CARACTERISTICAS DE OPERACION
CONEXION ESTANDAR PARA TRANSFORMADORES DELTA - ESTRELLA

Control de forma de onda Circuito de medicin
X2 H2
SG
R
H1 H3
X1
X0
X3
L C C
R C
Detector de corriente
Canal 1 Osciloscopio o Microprocesador
Canal 2
CONEXION ALTERNA PARA TRANSFORMADORES DELTA-ESTRELLA (FASE 1)

Control de forma de onda Circuito de medicin
X2 H2
SG
X1
R L
H1 H3
X0
C R R
X3
C
Canal 1 Osciloscopio o Microprocesador
Canal 2
ANSI / IEEE C57.98

CONEXION PARA TRANSFORMADORES ESTRELLA - ESTRELLA
Control de forma de onda
H2
X2
SG
Circuito de medicin
H1 H3 X1 X3
L C C R C
R
Canal 1
Canal 2
Osciloscopio o Microprocesador
Otras pruebas importantes
Pruebas
Perdidas de cobre. Perdidas de hierro. Resistencia de aislamiento del ncleo. Factor de potencia de boquilla (capacitivas). Corriente de excitacin. Circuitos de control.

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65 40 105 C 80 40 120 C 65 40 105 C

La temperatura del punto ms caliente:

80 30 110 C THS max 65 30 95 C

La temperatura del aceite, medido cerca de la superficie:

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Tabs= 30 + 65 = 95 C Tabs mx = 40 + 65 = 105C

Tabs= 30 + 80 = 110 C Tabs mx = 40 + 80 = 120C

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Designacin Antigua OA OA/FA OA/FOA FOW

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