AO DE LA INTEGRACION NACIONAL Y EL RECONOCIMIENTO DE NUESTRA DIVERSIDAD

INFORME N 01-2012 - UNICA/FIMN

DE:

Franklin Hernan Perales Ysasi Estudiante del 5 ao, IX ciclo

ESPECIALIDAD: AL:

Ing metalrgica Ing Cruz Condori, R. Docente del curso de Fundicin y Moldeo II.

ASUNTO: FECHA:

Informe sobre Fundicin y Moldeo en la UNSA Nazca, 18 de Octubre

2012

1. El primer da que llegamos a la UNSA procedimos en ir a una clase en el taller de soldadura donde lo cual nos dieron algunas pautas de cmo realizar soldadura de calidad y garanta para el cliente siguendo reglamentos de de los cuales no pudieron ser completadas con una pequea demostracin por motivo de fuerza mayor y qued para el otro da. 2. El mismo da procedimos en ir al taller de fundicin donde el ING. PATIO nos recibi de la mejor manera y en lo cual nos dio un recorrido por su planta para obtener piezas industriales y artesanales. En lo cual se nos explico verbalmente quedando el siguiente da para la respectiva demostracin aqu se los explico con mas detalles:

I.- INSTRUMENTOS Y MATERIALES

Modelo de madera. Cajas de moldeo. Apisonadores. Placa modelo. Malla Lampa. Agua. Arena slice Madera Tubos Tornillitos para sacar la pieza Triplay

DISEO DEL HORNO CUBI--LOTE EN LA UNSA

Estructura y funcionamiento del horno de cubilote. El cubilote est constituido por las siguientes partes (ver figura) Envoltura cilndrica de chapa de acero soldada .b.

Revestimiento interno de material refractario (entre este y la envoltura se deja una capa intermedia de unos 2 cm, rellena de arena seca, para permitir las dilataciones radiales y axiales de refractario).c. Chimenea y su correspondiente cobertura. Algunas veces se aade apaga chispas .d. Boca de carga: pequea y provista de una plancha inclinada para la introduccin de las cargas cuando se realizan a mano, ms amplia si se hace mecnicamente .e. Cmara de aire anular, de plancha delgada, que circunda del todo o en parte la envoltura y dentro de la cual, pasa aire o viento (enviado por una mquina soplante) para la combustin del coque .f. Toberas, de hierro colado o chapas de acero, en forma de caja horadada y adaptada al revestimiento para conducir el aire al interior del cubilote. En la parte correspondiente de cada tobera, la pared exterior est agujereada y provista de portillos con mirillas (de mica o cristal) para vigilar la combustin .g. Piquera de escoria. Abertura dispuesta a unos 15 o 20 cm aproximadamente por debajo del plano de toberas, inclinada de 30 a 40, respecto a la horizontal, para facilitar la salida de la escoria .h. Puerta lateral de encendido y limpieza. Antes de cerrarla, al comienzo de la fusin, hay que rehacer el murete que completa el revestimiento .i. Canal de colada, de plancha de hierro, revestido de masa refractaria. Mantiene la misma inclinacin de la solera (10), para hacer caer el hierro fundido en el caldero de colada. j. Solera a fondo de cubilote. Consiste en arena de moldeo apisonada e inclinada 10 hacia la piquera de sangra del horno .k. Plancha base de envoltura cilndrica; de hierro colado o chapa fuerte. En su centro hay una abertura del dimetro de la solera, que puede cerrarse con un portillo de descarga de uno o dos batientes que se abren hacia abajo por medio de un cerrojo, de una palanca o quitando el puntal. A travs de ella se descarga el contenido de coque de la cama, al final de la operacin del horno .l.

Columnas de apoyo: casi siempre son cuatro, de hierro fundido y son sostenidas a su vez por unos cimientos de ladrillos de hormign .m. Crisol: es la parte inferior del cubilote comprendido entre la solera y el plano de las toberas. Se estima que el metal ocupa en l, el 46 % del volumen. El 54 % restante est ocupado por coque incandescente

CONCLUSION EN EL HORNO CUBILOTE Con la realizacin de este trabajo se pueden analizar los parmetros de funcionamiento de los hornos de cubilote. En cuanto a las toberas se puede concluir si hay insuficiente rea o sobredimensionado de la misma que se traduce en cantidad de toberas. Adems con la caja de aire se puede observar cundo las dimensiones no estn en correspondencia con las de diseo. En cuanto a los parmetros de operacin se puede concluir que, en la productividad, se observa cundo los hornos aprovechan al mximo su produccin horaria relacionada con su dimetro interior, otro parmetro, la altura de la

cama, este parmetro se puede comprobar si se mantiene dentro de los lmites obtenidos en la metodologa.

MOLDEO
1.- Se procedi a limpiar el lugar donde se va a realizar la prctica de moldeo, cernir la arena por malla para luego mezclarla con una pala, en debidos porcentajes, seguidamente se pas a homogenizar con el agua hasta obtener una humedad requerida para la etapa del moldeo.

2Tomamos la caja inferior y el molde, fijamos sobre la placa modelo tratando de centrar en lo mayor posible, seguidamente usamos una barra de madera para que sirva como canal de alimentacin para reproducir las piezas, agregamos sobre el molde la arena preparada hasta el ras de la caja y apisonamos cuidadosamente para que el modelo mantenga su posicin sobre

la placa modelo

3 Luego de haber completado por completo la caja inferior con la arena y haber apisonado fuertemente haciendo coincidir el borde de la caja con el nivel del llenado de arena; pasamos a girar la caja en 180 respectivamente, de tal manera que el modelo se ubique en la parte superior, esto se realiza con ayuda de un triplay.

4 Teniendo ya en esta posicin la caja de moldeo inferior, usamos arena de las dunas que es una arena de separacin , empolvamos cuidadosamente sin

daar la superficie lisa. Una vez cubierto toda el rea con la arena de separacin procedemos a ubicar la caja superior.

5 Luego colocaremos dos tubos de para dar la forma del bebedero y respiradero y a continuacin cubrimos con la arena preparada apisonando cuidadosamente hasta enrazar totalmente.

6Seguidamente retiramos los tubos para luego separar las cajas.

7Procedemos a la extraccin del modelo agregando gotas de agua y golpeando el modelo suavemente para la realizacin del canal de alimentacin. Esperemos que se seque para luego proseguir con la etapa de

fundicin.

8 Luego mediante una cuchara realizamos a hacer un camino para que al

momento de echar el metal fundido este vaya a todas las piezas que se desea reproducir.

CONCLUSIONES
La cantidad de arena slice, y agua no se las pone sin conocimiento previo, por lo general primeramente hacer clculos como los que hemos realizado para ver la mezclas ideal con las

propiedades necesarias para realizar el molde. La mayor parte de la fundicin se basa en el anlisis d e a r e n a s y a q u e n o s d a r propiedades que evitar mezclar al azar diferentes componentes de la mezcla para el molde de arena. Que los materiales aqu empleados son beneficiosos para la fundicin tanto en lo acabado como en lo econmico. Debemos de tener en cuenta todos los clculos necesarios para que nuestra pieza salga de la mejor manera posible.

RECOMENDACIONES
Se deben de utilizar equipos de seguridad necesario para dicho procedimiento. Recomiendo a todos mis compaeros realizar este trabajo de forma muy minuciosa ya que es muy paciencioso en realizar. Realizar este trabajo con equipos de seguridad necesaria de forma personal como: lentes, zapatos de seguridad y los materiales necesarios para dicho procedimiento. 3) En el segundo da regresamos al taller de soldadura para la respectiva demostracin pero por motivos de la parte administrativa por la huelga no se procedi por falta de llave. 4) Luego regresamos nuevamente al taller de fundicin donde si nos dio una demostracin como se realizaban piezas industriales y artesanales ya explicados anteriormente. 5) Luego pasamos a observar mediante un ING lo que es el anlisis de Ag, Cu y Au.

Ese da fue un mineral de plata lixiviado, con pH=10.3 Ocl: acido hipoclorito que es igual a la leja. Con los clculos obtenidos en la titulacin nos dio una recuperacin de 8589%. El amoniaco NH3 lixivia todo el Cu. La solucin filtrada era de 30 ml se uso una tcnica del Inge ya que no usa el papel filtro el uso el papel craf tambin se uso un indicador de TIO SANATO (sulfuro de cianuro). Las muestras con pipetas son mas exactas, se uso un indicador de NITRATOFERRICO (1-2ML) es un color anaranjado oscuro. Luego con todas estas pautas nos boto la ley del mineral que se quiso analizar. Luego pasamos a despedirnos mediante un pequeo almuerzo con el ingeniero PATIO y mis compaeros del saln, as concluimos nuestra visita a la UNSA hasta una nueva oportunidad.