You are on page 1of 15

HIDROKOLOID IRREVERSIBLE

Kelompok B4 Tutor : Sri Yogyarti, drg., MS Sapta Pradipta Semesta Abdul Malik 021211133043 021211133044

Anukula Atmaja Abhipraya W. 021211133045 Ryan Ade Putra Kusuma Alwia Qarisa Cintya Sara Lumumba Vreida Mega Kesuma Arinil Haque Cornelia Johana Corputty Reno Andrey Sudarmanto Luluk Rahmawati Amelia Sinta M Dita Dwi Firza Putranto Indira Ika Christianti Vaita Aulia Andari Diyang Mahiswari Nathania Astria 021211133046 021211133047 021211133048 021211133049 021211133050 021211133051 021211133052 021211133053 021211133054 021211133055 021211133056 021211133057 021211133058 021211133059

DEPARTEMEN ILMU MATERIAL KEDOKTERAN GIGI FAKULTAS KEDOKTERAN GIGI UNIVERSITAS AIRLANGGA 2012

INTRODUKSI

Hidrokoloid irreversible adalah salah satu bahan yang paling umum digunakan dalam praktek kedokteran gigi karena biaya relatif murah, mudah didapat dan mudah dimanipulasi. Saat ini, hidrokoloid irreversible lebih sering digunakan untuk mencetak guna mendapatkan model awal setelah diisi dengan gipsum dan digunakan untuk tujuan diagnostik, rencana perawatan, dan protesis sementara. Bahan alginat mengandung sodium alginat, kalsium sulfat, trisodium fosfat, diatomaceous earth, seng oksida, dan kalium titanium fluorida, semua dalam bentuk bubuk. Ketika dicampur dengan air akan membentuk suatu adonan alginat. Adonan dibentuk melalui reaksi natrium atau garam kalium dengan asam alginat dan kalsium sulfat. Setelah reaksi kimia, bahan itu membutuhkan tempat (bowl), saat fast-setting terbentuk hasil dari penggantian monovalen kalsium dengan natrium dan kalium kation. Di pasaran terdapat banyak alginat yang bervariasi dalam konsistensi, pengaturan waktu, elastisitas, kekuatan, dan dimensi stabilitas. Produsen juga menambahkan pengisi, yang berdampak pada sifatsifatnya, aplikasi, dan pengaturan waktu. Sifat fisik, mekanik, dan kimia alginat dapat dipengaruhi oleh berapa lama alginat disimpan dan kondisi penyimpanan sebelum diisi gipsum. Dibandingkan dengan bahan cetak lain, hidrokoloid irreversible memiliki kelemahan yaitu stabilitas dimensi rendah dan kurang detail dalam reproduksi. Model gips yang diperoleh dari hasil cetakan dengan hidrokoloid irreversible cenderung kurang detail (menurun) reproduksinya, khususnya di daerah garis sudut tajam, dibandingkan dengan yang menggunakan bahan cetak lain, seperti elastomer. Stabilitas dimensi alginat diperlukan untuk memperoleh model gipsum. Disarankan hidrokoloid irreversible dicetakkan segera, dan setelah setting hasil cetakan diambil dari mulut untuk mencegah distorsi. Sineresis atau imbibisi ketika terkena udara atau air dapat mempengaruhi stabilitas dimensi alginat ini, yang mengarah ke gips kurang akurat. Hal ini dapat dicegah dengan cara menaruh alginat di tempat yang khusus dengan kelembapan tertentu. Untuk mengatasi

masalah ini yang direkomendasikan adalah mempersingkat waktu menuangkan setelah melihat hasilnya. Hidrokoloid irreversible baru telah dikembangkan dengan meningkatan waktu penuangan, bahkan bisa memungkinkan hingga beberapa hari penyimpanan. Karena waktu menuangkan merupakan faktor penting dalam stabilitas dimensi hidrokoloid irreversible sebagai bahan cetak, penelitian dari bahan-bahan baru diperlukan. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengevaluasi sifat hidrokoloid irreversible yang digunakan harus segera dituang setelah disimpan dengan cara yang khusus.

KOMPOSISI
Bahan utama dari hidrokoloid irreversible adalah alginat yang larut dalam air. Umumnya berupa polimer linier dari garam natrium dari anhydro beta-dmannuronic asam. Meskipun asam alginat tidak larut dalam air natrium, kalium dan garam amonium dari asam bisa larut karena gugus karboksil kutub bebas untuk bereaksi. Natrium, kalium dan alginat trietanolamina digunakan sebagai bahan cetakan gigi. Alginat bila dicampur dengan air akan menjadi sol, gelasi terjadi oleh reaksi kimia. Ada beberapa metode untuk produksi dari perubahan kimia. Yang paling sederhana dan metode yang populer adalah untuk mereaksikan alginat cair dengan kalsium sulfat untuk menghasilkan gel kalsium alginat tidak larut. Gelasi harus dilakukan di mulut, untuk itu reaksi harus ditunda sampai bahan yang dibawa ke mulut. Jadi retarder yang lain garam larut ditambahkan. Kalsium sulfat akan bereaksi dengan retarder dalam preferensi untuk natrium alginat untuk membentuk garam kalsium larut. Reaksi antara kalsium sulfat dan natrium alginat dicegah asalkan salah retarder yang tersisa. Sejumlah garam larut dapat digunakan. Sodiumtripoly fosfat dan piro fosfat tetrasodium adalah dua garam yang paling umum digunakan. Kalsium sulfat adalah reaktor dan trisodium fosfat adalah retarder tersebut. Kemudian reaksi kimia adalah sebagai berikut:

2Na3PO4 + 3 Ca (SO4) Ca3 (PO4) 2 + 3 Na2SO4 Ketika trisodium fosfat benar-benar habis ion kalsium akan bereaksi dengan alginat untuk membentuk kalsium alginat sebagai berikut: KnAlg + n / 2 CaSO4 n/2K2SO4 + Ca n/2Alg Berbagai bahan aditif lainnya disertakan untuk mencapai sifat yang diinginkan konsistensi, waktu kerja, pengaturan waktu, kualitas elastis, kekuatan dan permukaan halus dan keras pada gipsum. Bahan dan fungsi bahan hidrokoloid irrevesible adalah:
1. Setiap garam larut asam alginat - 15%. Bereaksi dengan kalsium untuk

memberikan gel kalsium alginat padat.


2. Kalsium sulfat dehidrasi 16%. Bereaksi dengan alginat untuk membentuk

kalsium alginat tidak larut. Sumber ion kalsium yang menyebabkan hubungan silang rantai alginat.
3. Potassim sulfat,. Potassim titanium fluorida / silikat 3%. Atas couteract

efek penghambatan hydrolloid pada pengaturan dari gipsum dan meningkatkan permukaan model batu.
4. Diatomaceous earth 60%. Produsen dapat menyesuaikan konsentrasi

retarder untuk menghasilkan alginat set biasa atau cepat, meningkatkan kekakuan dan kekuatan gel, set.
5. Seng oksida 40%. Hal ini digunakan sebagai pengisi. Ini mempengaruhi

menghasilkan tekstur halus, menjamin

permukaan keras gel yang tidak norak, meningkatkan fleksibilitas kesan

sifat fisik dan pengaturan waktu gel.


6. Sodium fosfat 20%. Bertindak sebagai suatu retarder. Penundaan gelasi

dengan bereaksi dengan kalsium sulfat dalam preferensi untuk alginat sol untuk membentuk gel larut.
7. Sejumlah kecil glikol. Untuk membuat bubuk tidak berdebu

8. Kimia indicator - kecil jumlah. Ubah warna dengan perubahan pH dari ot

basa netral untuk menunjukkan tahapan yang berbeda dalam manipulasi, petunjuk yang diberikan masing masing warna adalah sebagai berikut: a) Violet - selama pengadukan b) Pink - siap untuk memuat c) White - siap untuk dimasukkan ke dalam mulut

9. Wintergreen / peppermint - jejak jumlah untuk menghasilkan rasa yang

menyenangkan dan memberikan bau yang menyenangkan.


10. Disinfektan - kecil untuk membantu dalam desinfeksi organisme yang

layak. Komponen Natrium alginat Jumlah (%) 18 Tujuan bahan

reaktif

utama,

membentuk sol dengan air Kalsium sulfat dihidrat Sodium fosfat Pengaturan fosfat Pengisi (binder) 14 2 10 56 (pembentuk hidrogel) Menyediakan ion kalsium Kontrol waktu kerja Kalium model Kontrol persistensi, memberikan 'tubuh' dan memungkinkan Sodium silikofluorida 4 manipulasi mudah Kontrol pH

Kalsium sulfat dihidrat menyediakan ion Ca untuk reaksi silang dari sol ke gel. Ion-ion kalsium dilepaskan dari dihidrat kalsium sulfat, yang sebagian larut dalam air. Waktu kerja dan pengaturan ditentukan oleh laju pelepasan ion kalsium dan ketersediaan mereka untuk silang. Pelepasan yang cepat kalsium sulfat akan memberikan materi waktu kerja yang tidak memadai, sehingga untuk mengatasi hal ini, natrium fosfat ditambahkan untuk mengatur ledakan awal dari ion
5

kalsium. Natrium fosfat bertindak sebagai retarder, dan jumlah yang disertakan dapat bervariasi untuk menghasilkan versi reguler dan cepat-pengaturan dari kesan bahan ini. Ion kalsium akan bereaksi secara istimewa dengan ion fosfat untuk membentuk kalsium fosfat tidak larut. Dengan demikian, ion kalsium yang dilepaskan awalnya dari dehidrasi kalsium sulfat tidak tersedia untuk silang karena mereka bereaksi dengan ion fosfat. Hanya ketika ion kalsium yang cukup telah dirilis untuk bereaksi dengan semua natrium fosfat yang telah ditambahkan, akan ion kalsium kemudian dirilis bebas untuk crosslinks bentuk. Ada perubahan pH yang cukup besar pada pengaturan, dari pH dari 11 sampai salah satu dari sekitar 7. Perubahan pH telah digunakan di beberapa formulasi dengan penggabungan indikator pH untuk memungkinkan persepsi visual dari proses kerja dan pengaturan.

MANIPULASI
A. Cara Mencampur Tuangkan bubuk alginat dan dan campurkan dengan air menjadi satu ke dalam mangkuk karet (bowl). Ikuti petunjuk penggunaan dari pabrik. Aduk menggunakan spatula dan membentuk angka delapan, dan kemudian tekan adonan ke sisi bowl dengan spatula sambil memutar bowl dengan tangan yang lain. Hal ini digunakan untuk mengurangi gelembung-gelembung udara. Aduk hingga menjadi adonan yang halus. Waktu pencampuran tergantung dari pabrik atau jenis alginat yang digunakan.

B. Reaksi mulai pencampuran sampai setting

Pembentukan kalsium alginat yang elastik terjadi dalam dua reaksi. Reaksi yang pertama : 2 Na3PO4+ 3 CaSO4Ca3(PO4)2+ 3 Na2SO4 Pada reaksi ini ion kalsium dari kalsium sulfat yang soluble akan bereaksi dengan ion fosfat dari sodium fosfat dan akan menghasilkan insoluble Kalsium Fosfat. Kalsium fosfat dibentuk lebih cepat dari kalsium alginat oleh karena kalsium

fosfat memiliki solubilitas yang rendah, maka sodium fosfat disebut sebagai retarder. Setelah terjadi reaksi ini trisodium fosfat perlahan-lahan akan habis, sehingga ion kalsium dari kalsium sulfat mulai bereaksi dengan potassium alginate yang larut untuk menghasilkan kalsium alginate gel dengan reaksi: KnAlg + n/2 CaSO4 n/2 K2SO4+ Can/2Alg Reaksi yang terjadi tidak memperbesar sifat elastik bahan gel kalsium alginat yang terbentuk sampai seluruh trisodium fosfat terpakai. Dengan demikian pabrik dapat mengontrol waktu pengerassan alginat dengan mengatur jumlah ketentuan sesuai pabrik.
C. Pengaruh terhadap setting reaksi dan ekspansi serta cara pengukuran

Air dingin dapat memperlambat waktu pengerasan, sehingga air dingin juga digunakan untuk memperlambat reaksi. Dengan demikian campuran air dingin dengan bahan cetak alginat dapat mencegah terjadinya pengerasan yang terlalu cepat. Untuk menghindari premature setting maka temperatur air yang seharusnya disunakan sebagai pencampur alginat adalah 21,1C atau kurang. Air hangat dapat memperpendek waktu pengerasan. Tetapi tidak disarankan penggunaan air dengan suhu lebih rendah dari 18C dan lebih tinggi dari 24C karena menurutnya reaksi pengerasan merupakan suatu reksi yang khas dimana laju reaksi tersebut diperkirakan menjadi dua kali lipat lebih cepat setiap peningkatan suhu air sebesar 10C. D. Modifikasi cara manipulasi alginat 1. Pengaruh temperatur air yang digunakan Waktu setting, diukur mulai dari pengadukan sampai terjadinya gelasi, harus cukup waktu bagi dokter gigi untuk mengaduk bahan, mengisi sendok cetak, dan meletakkannya di dalam mulut pasien. Metode praktis untuk menetukan waktu gelasi bagi dokter gigi adalah dengan

mengamati waktu dari mulai pengadukan sampai bahan tidak lagi kasar atau lengket bila disentuh dengan ujung jari yang bersih, kering dan bersarung tangan. Waktu gelasi optimal adalah antara 3 dan 4 menit pada temperatur ruangan. Dalam keadaan klinis, modifikasi dalam mengubah waktu setting dilakukan dngan mengganti rasio air terhadap bubuk atau waktu pengadukan. Hal ini dapat memberikan efek yang terlihat pada hasil cetakan, mempengaruhi kekuatan terhadap robekan, dan elastisitas. Pengubahan temperatur juga dapat dilakukan dalam keadaan klinis. Semakin tinggi temperatur, semakin pendek waktu gelasi. Pada cuaca panas, tindakan khusus yang harus dilakukan adalah mengaduk dengan menggunakan air dingin, sehingga setting tidak terjadi. Bahkkan ada kemungkinan mangkok pengaduk beserta spatula harus didinginkan lebih dulu, khususnya bila bahan cetak yang digunakan hanya sedikit (Kenneth J. Anusavice, 2004). Karakteristik setting dapat diatur lebih jauh oleh operator dengan cara menentukan temperatur air yang digunakan. Penggunaan air yang hangat (panas) dapat mengurangi waktu kerja dan setting time dengan mempercepat tingkat dimana sodium fosfat digunakan dan kemudian meningkatkan tingkat dari reaksi cross-linking. Sedangkan penggunakan air dingin memberikan efek yang berkebalikan. (John F. McCabe & Angus W.G. Walls, 2008). 2. Cara Pengadukan Bubuk alginat dan air dicampur dengan pengadukan secara hatihati menggunakan spatula logam. Kebanyakan ahli prostodonsi menggunakan alat pengaduk hampa udara atau vacum mixer untuk menghindari adanya udara yang terjebak dalam campuran. Gerakan angka delapan yang cepat adalah yang terbaik, dengan diaduk dan ditekan pada dinding mangkuk karet dengan putaran intermiten (180) dari spatula untuk mnegeluarkan gelembung udara. Cara tersebut adalah cara yang
8

efektif dalam mengatasi terjadinya gelembung udara dan meningkatkan pengadukan yang sempurna. Waktu pengadukan juga amat penting untuk menghasilkan campuran seperti krim yang halus serta tidak menetes dari spatula ketika diangkat dari mangkok. Waktu pengadukan tergantung dari produk yang digunakan, pada umumnya waktu pengadukan 45 detik sampai 1 menit. Peralatan yang bersih juga diperukan agar tidak terjadi kontaminasi. Kontaminasi dapat menyebabkan bahan mengeras terlalu cepat, kekentalan tidak sempurna, atau robeknya cetakan ketika dikeluarkan dari mulut. Pengadukan yang tidak baik menyebabkan campuran tidak tercampur dengan baik sehingga reaksi kimia berlangsung tidak sama dalam massa pengadukan. Pengadukan yang terlalu lama dapat memutuskan anyaman gel kalsium alginat dan mengurangi kekuatannya (Kenneth J. Anusavice, 2004).

3. Pemilihan Sendok Cetak ( Impression Tray )

Sangat penting untuk memilih tray yang benar untuk dental arch. Stock trays yang akan dipilih untuk alginat harus berlubang. Terlepas dari perforasi, perekat alginat dapat digunakan untuk retensi alginat ke impression tray. Penggunaan perekat alginat untuk memindahkan gaya selama penarikan impression dari mulut. Perekat alginat tersedia sebagai cat-on atau spray-on. Penggunaan sikat dapat menyebabkan infeksi silang dari pasien. Setelah penerapan perekat alginat, itu diperbolehkan untuk kering selama 5 menit. Lebih sering, stock trays akan membutuhkan beberapa penyesuaian dalam bentuk modifikasi tray. Modifikasi dapat dilakukan dengan malam, tracing stick impression compound, atau heavy-bodied silicone, tergantung pada kenyamanan operator. Senyawa Stick lebih baik daripada lilin nonrigid. Impression tray dan modifikasinya harus kaku. Modifikasi Impression tray harus ditempatkan di mulut dan muscle trimmed
9

(V Vidyashree Nandini et al., 2008) Umumnya digunakan sendok cetak yang berlubang-lubang. Bila dipilih sendok cetak plastik atau sendok cetak logam polos, suatu lapisan tipis perekan sendok harus diaplikasikan dan dibiarkan kering dengan sempurna sebelum pengadukan dan memasukkan alginat ke dalam sendok cetak. Lapisan alginat yang tipis umumnya lemah, karena itu, sendok cetak harus cocok dengan lengkung gigi pasien, sehingga lapisan bahan cetak cukup tebal. Ketebalan cetakan alginat antara sendok cetak dan jarrinan harus sekurang-kurangnya 3 mm (Kenneth J. Anusavice, 2004). 4. Kekuatan dan viskoelastisitas Kekuatan alginat maksimal digunakan untuk mencegah terjadinya fraktur dan menjamin bahwa cetakan cukup elastis ketika dikeluarkan dari dalam mulut. Sebagai contoh, bila air yang digunakan terlalu banyak atau terlalu sedikit, gel akhir yang diperoleh akan lemah, dan kurang elastis. Untuk itu harus digunakan perbandingan air dengan bubuk yang tepat. Ketahan terhadap robekan akan meningkat jika cetakan dkeluarkan dengan sentakan yang tiba-tiba. Biasanya, cetakan alginat tidak melekat secara kuat pada jaringan mulut, jadi cetakan alginat dapat dengan mudah dikeluarkan secara cepat. Hindari gerakan mengungkit atau memutar cetakan dalam upaya membukanya dengan cepat (Kenneth J. Anusavice, 2004).
5. Alginat biasanya digunakan dalam jumlah besar dalam stock or an

appropriately spaced special tray. Tingkat akurasi yang lebih besar daerah oklusal dan interproksimal dicapai jika permukaan gigi dikeringkan dan kelebihan alginat dioleskan ke permukaan gigi dengan menggunakan jari. Hal ini membantu untuk mencegah penggabungan gelembung udara di permukaan impression, yang akan bermanifestasi sebagai 'pimple' pada permukaan model gigi (John F. McCabe & Angus W.G. Walls, 2008).

10

SIFAT FISIK, MEKANIS, DAN BIOLOGIS ALGINAT


A. Sifat Fisik dan Mekanis Alginat

Sebagian besar sifat-sifat alginat tergantung pada tingkat polimerisasi dan perbandingan komposisi asam guluronat dan manuronat dalam molekul. Menurut An Ullmans (1998) dalam Rasyid1 (2003), ikatan glikosidik antara asam manuronat dan guluronat kurang stabil terhadap hidrolisis asam dibandingkan ikatan dua asam manuronat atau dua asam guluronat. Alginat membentuk garam yang larut dalam air dengan kation monovalen, serta amin dengan berat molekul rendah, dan ion magnesium. Alginat merupakan molekul linier dengan berat molekul tinggi, sehingga alginat mudah sekali menyerap air. Berdasarkan hal tersebut, maka alginat memiliki fungsi yang sangat baik sebagai bahan pengental. Alginat dalam perdagangannya sebagian besar berupa natrium alginat, yaitu suatu garam alginat yang larut dalam air. Jenis lain yang larut dalam air adalah kalium atau ammonium alginat, sedangkan alginat yang tidak larut dalam air adalah kalsium alginat dan asam alginat. Viskositas yang tinggi merupakan salah satu sifat yang penting dari alginat. Sifat ini sering dijadikan sebagai ukuran kualitas alginat yang diperdagangkan (Rasyid1, 2003). Sifat ini sangat dipengaruhi oleh penambahan sejumlah kecil NaCl, Na2SO4, Na2CO3, dan garam-garam natrium ammonia. Salah satu hal yang terpenting yaitu jumlah asam alginat yang bereaksi dengan ion logam polivalen untuk membentuk gel atau larutan yang viskositasnya tinggi. Ion divalen yang penting dan umum digunakan untuk tujuan tersebut adalah kalsium. Peningkatan konsentrasi kalsium akan menyebabkan alginat menjadi sangat viskos hingga akhirnya mengendap (Chapman & Chapman, 1980 dalam Rasyid1, 2003). Sifat alginat sebagian besar tergantung pada tingkat polimerisasi dan perbandingan komposisi guluronat dan mannuronat dalam molekul. Asam alginat tidak larut dalam air dan mengendap pada pH < 3,5 sedangkan garam alginat dapat larut dalam air dingin atau air panas dan mampu membentuk larutan yang stabil. Natrium Alginat tidak dapat larut dalam pelarut organik tetapi dapat

11

mengendap dengan alkohol. Alginat sangat stabil pada pH 5 10, sedangkan pada pH yang lebih tinggi viskositasnya sangat kecil akibat adanya degradasi eliminatif. Ikatan glikosidik antara asam mannuronat dan guluronat kurang stabil terhadap hidrolisis asam dibandingkan ikatan dua asam mannuronat atau dua asam guluronat. Kemampuan alginat membentuk gel terutama berkaitan dengan proporsi L-guluronat (An Ullmans 1998 diacu dalam Maharani dan Widyayanti dalam Sulastri, 2011). Sifat fisikokimia seperti viskositas dan rasio monomer penting artinya dalam pemanfaatan alginat pada berbagai industri misalnya industri makanan, minuman, kosmetik, cat, tekstil dan pemanfaatan lainnya. Viskositas dan gel strength merupakan dua karakteristik kunci dalam kualitas alginat. Rasio monomer yang menyusun alginat juga penting dalam pemanfaatan terutama dalam kaitan sifat bioaktifnya maupun sifat struktur dari gelnya. Viskositas maupun rasio monomer alginat juga dipengaruhi oleh spesies, asal dan proses ekstraksi dari alginatnya. Rasio monomer penyusun alginat berbeda-beda ditentukan oleh spesies alginofit yang menghasilkannya, dan tempat tumbuh alginofitnya (Rachmat dan Rasyid dalam Sulastri, 2011). Secara visual asam alginat berwarna putih sedangkan natrium alginat berwarna gading. Adanya natrium yang ada dalam alginat menyebabkan kadar abunya lebih tinggi di banding asam alginat. Selain itu sifat natrium alginat hidroskopis yang menyebabkan kadar air natrium alginat lebih tinggi dari pada asam alginat. Asam alginat tidak larut dalam air dingin, alkohol, ether dan gliserol namun sedikit larut dalam air mendidih. Dalam suasana lembab membutuhkan banyak waktu menyerap air, tidak mereduksi larutan fehling, tetapi bila dipanaskan dalam keadaan kering atau dididihkan dengan asam encer membentuk bahan pereduksi. Larutan Na-alginat, dan Mg-alginat dalam air tidak mempunyai rasa, tidak berbau dan hampir tidak berwarna. B. Sifat Biologis Alginat Secara biologis alginat mempunyai sifat biologis yaitu tidak beracun sehingga bisa digunakan sebagai bahan cetak yang berhubungan langsung dengan

12

mulut pasien. Selain itu alginat juga tidak mengiritasi jaringan mulut serta memiliki rasa yang baik.

FUNGSI
Alginat merupakan bahan cetak yang penggunaanya paling luas dalam kedokteran gigi. Bahan ini dipakai untuk membuat cetakan untuk gigi tiruan sebagian lepasan, cetakan pendahuluan untuk gigi tiruan penuh, ortodontik, dan model studi. Bahan ini tidak cukup akurat untuk cetakan gigi tiruan sebagian cekat.

ENTERPRENEUR

Di Indonesia bahan cetak alginat banyak digunakan di kalangan kedokteran gigi walaupun masih harus diimpor dari luar negeri. Sejak krisis ekonomi tahun 1998 harga bahan cetak alginat terus meningkat sampai empat kali pada saat itu. Keadaan ini menyebabkan ada usaha untuk memodifikasi bahan cetak alginat seperti yang dilakukan oleh salah seorang dokter gigi di propinsi Sumatera Selatan - Indonesia. Usahanya adalah menambahkan pati ubi kayu kedalam bahan cetak alginat yang digunakan untuk membuat gigi tiruan lepas. Penelitian ini bertujuan untuk melihat pengaruh penambahan pati ubi kayu yang dicampurkan kedalam bahan cetak alginat dalam hal kemampuan reproduksi detail hasil pencetakan yang dicor dengan gipsum tipe III. 120 spesimen dibagi dalam 6 kelompok dengan variasi penambahan pati ubi kayu 45-55%. Spesimen adalah hasil cetakan dari reproduksi detail test block berdasarkan ISO No. 1563/1978 dan diperiksa dibawah stereomikroskop. Hasil penelitian menunjukkan bahwa bahan cetak alginat yang ditambahkan pati ubi kayu sampai dengan 47,5% masih dapat mencetak dengan baik berupa garis dengan kedalaman 50m dan 75m. (Ali Noerdin, Bambang Irawan, Mirna Febriani. 2003. Pemanfaatan Pati Ubikayu (Manihot Utilisima) sebagai Campuran Bahan Cetak Gigi Alginate.)

13

Alginat dapat dimanfaatkan dalam dunia kosmetik karena sifatnya yang dapat mengikat air dan mudah menembus jaringan. Hal ini menyebabkan polimer ini terikat sempurna pada jaringan kulit dan mempertahankan kelembaban (hidrofilik) dan elastisitas kulit. Contohnya adalah pembuatan sabun, cream, lotion, shampo, dan pencelup rambut. (Susanto 2009).

REFERENSI

Anusavice, Kenneth . 2003. Phillips Science of Dental Material 11th ed, St. Louis:Saunders Elsevier Ltd. McCabe, John F. & Angus W.G. Walls. 2008. Applied Dental Materials. 9th edition. OxfordUK:Blackwell Publishing Ltd. OBrian, William J. 2008. Dental Materials and Their Selection. 5th edition. Chicago:Quintessence Publishing. Brazilian Oral Research [Braz Oral Res] 2012 Sep-Oct; Vol. 26 (5), pp. 404-9. Goksungur Y, Zorlu N. 2001. Production of ethanol from beet molasses by ca-alginate immobilized yeast cell in a packed-bed bioreactor. Turk J Biol 25:265-275. Hatrick C. D, Eakle W. S, Bird W. F. 2011. Dental Materials Clinical Applications for Dental Assistants and Dental Hygienists. USA: Saunders Elsevier. pp 194.

14

Poedjiadi, A. dan F.M. Titin Supriyanti. 2007. Dasar-Dasar Biokimia Edisi Revisi, UI-Press, Jakarta. Ali Noerdin, Bambang Irawan, Mirna Febriani. 2003. Pemanfaatan Pati Ubikayu (Manihot Utilisima) sebagai Campuran Bahan Cetak Gigi Alginate.

15

You might also like