SECAGEM DE MONOAMNIO FOSFATO EM LEITO PULSOFLUIDIZADO E SECADOR DE BANDEJAS Lusa Rodrigues Molina Dona; Andr Lus de Campos Covello;

Marcello Nitz Aluna de Iniciao Cientfica da Escola de Engenharia Mau (EEM/CEUN-IMT); Aluno de Mestrado da Escola de Engenharia Mau (EEM/CEUN-IMT); Professor da Escola de Engenharia Mau (EEM/CEUN-IMT). Resumo. O presente trabalho estuda e compara a operao de secagem de fertilizante Monoamnio Fosfato (MAP) realizada em secador de bandejas e em leito pulso fluidizado. No secador de bandejas, observou-se que a secagem inicialmente controlada pelas condies externas at umidade de aproximadamente 1,5%. A partir desse valor de umidade, a secagem passa a ser com taxa decrescente, controlada pela difuso. O efeito da temperatura na taxa de secagem mostrou-se bastante acentuado no secador de bandejas. No caso da pulsofluidizao, as curvas de secagem obtidas no permitem verificar influncias da frequncia de pulsao do leito (250 a 850 rpm), da temperatura (100 a 120 C) e da vazo do ar (371 a 400 Nmh-1). As metodologias de determinao de umidade e de amostragem do material no leito pulsofluidizado devem ser aprimoradas e novo conjunto de ensaios deve ser realizado. Introduo Fertilizantes so utilizados no cultivo de plantas, como forma de compensao da falta de nutrientes no solo. So misturas dos macronutrientes primrios Nitrognio (N), Fsforo (P) e Potssio (K). Sua forma slida esfarelada ou granulada predominantemente usada no Brasil em composies NPK (Fonte: Embrapa Cerrados). Em sua fabricao, os fertilizantes precisam ser submetidos secagem para retirada do excesso de umidade para fins de transporte e manuseio. Sendo a secagem um processo oneroso em que o consumo energtico elevado, estudos so feitos com o intuito de encontrar as melhores condies de secagem para dado material sem que, contudo, se perca a qualidade e caractersticas comerciais e/ou especificadas do produto. A secagem em leitos fluidizados pulsantes vem sendo estudada como alternativa a processos convencionais. Dentre as vantagens da pulsofluidizao, pode-se citar menor perda de carga, menor consumo de ar e a possibilidade de secagem de partculas coesivas, alm de evitar formao de canais preferenciais (Gawrzynski, 2002; Mujundar, 1998). Um esquema de secador de leito pulsofluidizado (LPF) com redirecionamento da corrente gasosa apresentado na Figura 1. A pulsao obtida pelo direcionamento alternado da corrente gasosa promovida por um disco rotatrio com ngulo de abertura igual a 360 / n, em que n o nmero de sees do leito (Nitz, 2006). Essa pulsao decorre da variao de velocidade instantnea do gs que atinge o leito de partculas, de um mnimo a um mximo (Gawrzynski, 1996). Uma das vantagens desse mtodo que, quando as partculas so submetidas a velocidades variveis, evita-se a formao de canais preferenciais e aglomerados, tornando o leito mais homogneo devido estrutura uniforme obtida com velocidades mais baixas do ar associada com a vibrao das partculas, no pela vibrao de toda estrutura (Kudra, 2002; Gawrzynski et al., 1996). Isso faz com que as partculas sofram menos fragmentao, uma vez que tm menor velocidade umas em relao s outras (Borodulya, 1986).

Figura 1 Representao secador PFB canadense com 4 sees de pulsofluidizao. A secagem com fluidizao em regime pulsante das partculas promove altas taxas de transferncia de massa e energia entre as fases slida e gasosa e entre as prprias partculas na fase slida atravs de suas superfcies (Taranto et al., 2007). Baixas frequncias de pulsao promovem maior transferncia de calor entre as partculas. Isso se deve ao fato de que h maior fluxo de ar quente em cada seo do leito a cada rotao do disco (Borodulya, 1986). O objetivo deste trabalho estudar e comparar as cinticas da secagem de fertilizante MAP (Fosfato Monoamnico) em secador de bandejas e em leito fluidizado pulsante, verificando a influncia da temperatura e da vazo de ar no processo. Materiais e Mtodos Os experimentos foram realizados com Fosfato Monoamnico (NH4H2PO4), fertilizante granulado NPK cedido pela Vale Fertilizantes S.A., complexo industrial de Piaaguera, localizado em Cubato, So Paulo, Brasil. O Fosfato Monoamnico se trata de um slido branco de pH alcalino muito solvel em gua e higroscpico. um produto estvel, porm libera gases txicos quando aquecido. Confere ao solo uma elevada concentrao de nitrognio e fsforo podendo ocasionar eutrofizao de cursos dgua. Foram utilizados dois sistemas de secagem com finalidade de comparao. Ambos os secadores esto disponveis no Laboratrio de Engenharia Qumica da Escola de Engenharia Mau e so descritos a seguir. Secador em leito pulsofluidizado O leito utilizado (Figura 2) tem seo retangular, paredes de ao inoxidvel, visores de vidro temperado e o redirecionamento da corrente gasosa pelas laterais feito por meio da rotao do disco semiaberto por um motor de induo trifsico localizado abaixo deste, controlado por inversor de frequncia WEG - modelo CFW 08 com capacidade de 850 rpm. Para acomodao do material fez-se uso de uma tela de 0,18 m2 com abertura de lado aproximadamente igual a 1,010-3 m. O acionamento do leito realizado por meio de um quadro eltrico, em que possvel controlar a temperatura do ar de secagem e o funcionamento do soprador.

Figura 2 Vista do leito pulsofluidizado. A propulso do ar realizada por soprador de ar tipo Siroco com motor de 5 CV com vlvula borboleta para regulagem da vazo de ar jusante do soprador. A vazo de ar medida por um sistema deprimgeno placa de orifcio localizada entre flanges. O dimetro interno da tubulao em que se encontra instalada a placa D=3,310-1 m, o dimetro externo da placa D=1,022610-1 m e o dimetro do orifcio a 20C d=7,49410-2 m, sendo medidas as quedas de presso por manmetros diferenciais tipo U usando gua como fluido manomtrico. O sistema de aquecimento do ar consiste em 10 resistncias eltricas com potncia total instalada de 10 kW. O secador possui os seguintes limites operacionais: 120 C, 850 rpm, 400,4 Nm3h-1. Secador de bandejas O secador de bandejas da marca Armfield Tray Drier representado na Figura 3 apresenta seo transversal retangular e chapa metlica de espessura 110-3 m. Apresenta dimenses de 2,95 0,73 1,40 m e medidas internas iguais a (3,00 3,00 4,00) 10-1 m. O soprador de ar consiste em um motor de 200/220V, 1,0 A, 125 W e 3000 rpm. A velocidade mxima do ar no centro da sada chega a (2,4 1,0) ms-1.

Figura 3 Representao do secador de bandejas. Para o controle da temperatura do ar foram utilizados um painel de controle por potencimetro (a) e nove resistncias (b), sendo duas de 1000 W e sete resistncias de 500 W localizadas jusante da entrada de ar, dispostas em conjuntos de trs em trs. Essas so seguidas de uma tela com funo de melhorar a distribuio do ar. A capacidade do suporte das bandejas disposto sobre balana digital (d) est em torno de 3 kg de slidos midos. H uma abertura lateral de vidro temperado (c) para acesso ao suporte de at 4 bandejas.

Preparao da amostra O material recebido da Vale Fertilizantes foi seco em estufa por tempo superior a dois dias com temperatura entre 105-115C em bandeja de alumnio. A umidificao do material, com teor estimado em 3,5% 0,1% b.u. (base mida), foi feita por meio de asperso de gua destilada e deixado em repouso por uma hora para melhor distribuio interna da umidade para utilizao nos experimentos. Secagem em leito pulsofluidizado (LPF) O ensaio iniciou-se com a introduo das partculas midas por meio da abertura frontal no leito desligado e pr-aquecido, em quantidade limitada em 2,0 kg distribudos nas quatro sees do leito. Amostras em intervalos de tempo predeterminados so retiradas por coletor pela parte superior do leito, considerando menor intervalo no incio, dada a rpida perda de umidade determinada por condies externas no contato fluido-partcula. As amostras permaneceram em potes vedados at o trmino do procedimento para ento serem colocadas na estufa. Foram anotados dados de temperatura do ar antes e depois do leito, a presso absoluta e a presso diferencial da placa de orifcio para determinao da vazo e temperaturas de bulbo mido e seco. A pulsao foi mantida constante, sendo determinada apenas no incio do ensaio (Tabela 1). Tabela 1 Condies ensaiadas em leito pulsofluidizado. Mnima Mxima Temperatura (C) 100 120 Frequncia de Pulsao (rpm) 250 850 Vazo (Nm3h-1) 371 400 Secagem em secador de bandejas O ensaio iniciou-se com a introduo das partculas no secador desligado e praquecido em quantidade limitada em 50010-3 kg, que corresponde a uma nica seo do leito pulso fluidizado em regime no pulsante. O material mido foi distribudo em um conjunto de trs bandejas e o suporte foi suspenso por balana digital que fazia leituras em tempo real da perda de massa de gua durante a secagem. Foi feita coleta de temperaturas de bulbo mido e seco do ar atmosfrico e a variao da massa durante a secagem (Tabela 2). Tabela 2 Condies ensaiadas em secador de bandejas. Mnima Mxima Temperatura (C) 85 135 Velocidade superficial do ar 1,2 2,5 -1 (ms ) Determinao de umidade A determinao de umidade foi feita por mtodo gravimtrico esttico secagem em estufa at massa constante. As amostras permaneceram durante cerca de 24 h em estufa a 105 C. Resultados e Discusso A Figura 4 ilustra as curvas de secagem em leito pulsofluidizado em trs diferentes frequncias de pulsao, a 120C e 400 Nmh-1. A disperso dos pontos uma evidncia de falta de homogeneidade no leito, o que impossibilita tirar concluses sobre a influncia da frequncia de pulsao na taxa de secagem. Como as partculas de fertilizante apresentam falta de uniformidade quando no h seleo granulomtrica, h separao e acomodao seletiva das partculas por tamanho com a movimentao e trepidao do leito, o que pode

comprometer a homogeneidade da secagem. Alm disso, o atrito partcula-partcula pode provocar a fragmentao dos gros durante a operao.
1,200 1,000 0,800 X/X0 (b.s.) 0,600 0,400 0,200 0,000 0 50 100 150 Tempo (min) 200 250 300 250 rpm 500 rpm 850 rpm

Figura 4 Curvas de secagem em LPF para trs diferentes frequncias de pulsao sob 120 C e vazo 400,4 Nm3h-1. Nos ensaios da Figura 5 procurou-se verificar a influncia da temperatura na taxa de secagem em leito pulsofluidizado. Observa-se uma taxa de secagem ligeiramente maior na temperatura de 120 C em comparao temperatura de 100 C, mas novamente a falta de homogeneidade do leito e a rapidez com que ocorre a secagem dificultam a anlise dos resultados.
1,000 0,900 0,800 0,700 X/X0 (b.s.) 0,600 0,500 0,400 0,300 0,200 0,100 0,000 0 50 100 150 Tempo (min) 200 250 300 100 C 120 C

Figura 5 Curvas de secagem em LPF para duas diferentes temperaturas com vazo de 370,9 Nm3.h-1 e 500 rpm. Nos ensaios apresentados na Figura 6, o objetivo foi verificar a influncia da vazo do ar na taxa de secagem, mantidas a mesma temperatura e frequncia de pulsao do leito. Observa-se que as curvas so praticamente sobrepostas, o que no permite verificar alguma influncia da vazo de ar na taxa de secagem.

1,000 0,900 0,800 0,700 X/X0 (b.s) 0,600 0,500 0,400 0,300 0,200 0,100 0,000 0 50 100 150 Tempo (min) 200 250 300 370,9 Nm/h 400,4 Nm/h

Figura 6 Curvas de secagem em LPF duas diferentes vazes de ar sob 120 C e 500 rpm. A secagem em secador de bandejas apresentada nas Figuras 7 e 8. Observam-se curvas de secagem muito mais bem delineadas do que no leito mvel, como era de se esperar. A influncia da temperatura na taxa de secagem bastante evidente nas Figuras 7 e 8, obtidas com diferentes velocidades superficiais do ar. Na Figura 7, para ambas as temperaturas, uma taxa de secagem constante observada no incio, denotando secagem limitada por condies externas partcula (conveco). Segue-se uma etapa de taxa decrescente, quando a superfcie da partcula j est em equilbrio com o ar (difuso), a partir da umidade 1,5% aproximadamente.
1,000 0,900 0,800 0,700 X/X0 (b.s.) 0,600 0,500 0,400 0,300 0,200 0,100 0,000 0 20 40 60 80 100 Tempo (min) 85 C 94 C

Figura 7 Curvas de secagem em bandejas em duas diferentes temperaturas e com velocidade do ar de 2,5 ms-1.

Na Figura 8, interessante observar que a 135 C a umidade no atinge zero. Observou-se nesse ensaio muita liberao de finos, o que prejudica a anlise dos resultados, pois a perda de material slido no pode ser contabilizada como perda de umidade.
1,000 0,900 0,800 0,700 X/X0 (b.s.) 0,600 0,500 0,400 0,300 0,200 0,100 0,000 0 5 10 15 Tempo (min) 20 25 30 35 135 C 87 C

Figura 8 Curvas de secagem em bandejas em duas diferentes temperaturas e com velocidade do ar de 1,2 ms-1. Verificou-se que a perda de finos constatada no processo de secagem em bandeja tambm ocorre no processo de determinao de umidade em estufa. Essa ocorrncia afeta a preciso dos resultados. Constatado isso, uma adaptao est sendo testada para o mtodo de determinao de umidade, que consiste na colocao de uma folha de papel higinico na boca do pesa-filtro. Esse mtodo apresentou at ento menor disperso nos resultados de determinao de umidade. Uma vez desenvolvida a metodologia, ensaios sero refeitos. Concluses O estudo mostrou que os grnulos de MAP seguem uma cintica de secagem com taxa inicial constante at a umidade de 1,5%, verificada no secador de bandejas leito esttico. Abaixo desse valor, a secagem passa a ser controlada pelas condies internas, ou seja, pela difuso. No secador de bandejas foi possvel constatar a influncia da temperatura na velocidade de secagem. A falta de homogeneidade do material e problemas na metodologia de determinao da umidade dificultaram a anlise do processo em leito pulsofluidizado, pois a disperso dos pontos foi muito grande. Referncias Bibliogrficas Ambrosio, M.C.B.; Taranto, O.P. (2002) The Drying of Solids in a Modified Fluidized Bed. Brazilian Journal of Chemical Engineering, 19. Arruda, E.B. (2008) Comparao do Desempenho do Secador Roto-Fluidizado com o Secador Rotatrio Convencional: Secagem de Fertilizantes. Tese de Ps-Graduao: Faculdade de Engenharia Qumica da Universidade Federal de Uberlndia, Uberlndia, MG. Borodulya, V.A.; Efremtsev, V.S.; Tsedik, V.A. (1986). Drying Thermolabile Dispersion Materials in Pulsed Bed Apparatus. Heat and Mass Tranfer Institute, BSSR Academy of Sciences, Minsk, USSR.

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