Paola Andrea Alba Correa Procesos de Manufactura Septiembre 21 de 2009 Fundacin Universitaria Los Libertadores

ELECTRODOS

Electrodos, Fabricacin.
El material de aportacin que se usa en el proceso MMA se conoce como electrodo y consiste en una varilla metlica, generalmente acero, recubierta de un revestimiento concntrico de flux extruido y seco. La fabricacin de electrodos se realiza en dos lneas en paralelo: varilla o alma, y revestimiento.

Fabricacin de la varilla.
La

materia prima el alambrn de 6 a 8 mm de dimetro, que la siderurgia suministra en rollos o bobinas, de aproximadamente 1.000 Kg. El fabricante comprueba la composicin a partir del anlisis qumico de un despunte de la bobina y posteriormente sta pasa a una devanadora protegida por una campana metlica, en

Fabricacin de la varilla.
A

esta etapa se le denomina decapado mecnico. Al ser la fabricacin de electrodos un proceso continuo, los extremos de cada bobina se empalman por resistencia elctrica, eliminando las rebabas de la soldadura con muela de esmeril.

Fabricacin de la varilla.
Seguidamente el alambrn pasa a

las cajas de trefilado donde tiene lugar una reduccin progresiva de dimetro hasta el deseado, utilizando sustancias lubricantes para facilitar la operacin y evitar un endurecimiento del alambre, que le haga quebradizo. A continuacin se desengrasa o se lava con agua el polvo de jabn adherido a su superficie. Los dimetros del almo son normalmente 1.6, 2, 2.5, 3, 3.25, 4, 5 y 6 mm, siendo los ms utilizados los sealados en negrita. Una mquina endereza y corta las varillas a un ritmo

Fabricacin del Revestimiento.

Para el revestimiento se suelen utilizar hasta

cuarenta minerales y sustancias distintas, como arena de zirconio, rutilo, celulosa, caoln, mrmol, polvo de hierro, FeSi, FeTi, FeMn, etc. Se realiza un anlisis individualizado de la calidad y composicin de

Fabricacin del Revestimiento.

La

seleccin, origen y dosificacin de cada componente que va a intervenir en la composicin del revestimiento es un secreto celosamente guardado fabricante. Una vez escogido cada componente, se machaca y criba hasta conseguir la granulometra adecuada y se dosifica mediante un programa de computadora, pasando de un sistema de tolvas especficas de cada producto a una tolva central, donde seguidamente se homogenizan mediante vibradores distribuyndose

Fabricacin del Revestimiento.

Para aglutinar la mezcla seca y darle consistencia

se agrega silicato sdico o silicato potsico. Una vez obtenida la mezcla hmeda se vierte en una prensa en donde penetra la varilla por un lado saliendo recubierta en toda su longitud por el lado opuesto. Se comprueba la excentricidad del recubrimiento y se cepillan ambos extremos de la varilla revestida. Uno, para el ajuste de la pinza portaelectrodos y el otro, para facilitar el cebado de arco. Se marcan con la identificacin del fabricante y el tipo de electrodo segn American Welding Society, AWS.

Fabricacin del Revestimiento.

El secado previo se lleva a cabo

hacindolos pasar por un horno de funcionamiento continuo, cuya temperatura se incrementa gradualmente para evitar que se agriete y se desprenda el revestimiento. Para electrodos tipo rutilo normal, el secado previo a una temperatura es de aproximadamente 100 C es suficiente. Para electrodos bsicos, despus de este secado previo se pasan a hornos convencionales de aire para darles un secado final a 400-450 C, con el fin de que el contenido de H2O a 1.000 C segn AWS, sea inferior a 0,4%. De esta forma nos aseguramos que el

Fabricacin del Revestimiento.

Posteriormente

se empaquetan en cajas de cartn o metlicas. Aqullas suelen protegerse de la humedad con plstico termor retrctil. En general, debe seguirse la regla de que los materiales de aporte deben embalarse de tal forma que no sufran deterioros, ni se

Composicin del revestimiento.

La composicin de los revestimientos suele ser muy compleja. Se trata generalmente de una serie de sustancias orgnicas y minerales. En la fabricacin de la pasta para el revestimiento suelen intervenir:

xidos naturales: xidos de hierro, ilemita (50% xido frrico y 50% xido de titanio), rutilo (xido de titanio), slice (xido de silicio). silicatos naturales: caoln, talco, mica, feldepasto... productos voltiles: celulosa, serrn... fundentes productos qumicos: carbonatos, xidos... ferroaleaciones: de Mn, Si, Ti... aglomerantes: silicato sdico, silicato potsico.

Elctrica.

Funciones del revestimiento.

a. Cebado de arco. En general, las sustancias que se descomponen produciendo gases fcilmente disociables exigen tensiones de cebado de arco ms elevadas, debido al calor absorbido en la disociacin, que es un proceso endotrmico. Con corriente alterna, se necesitan tensiones de cebado ms altas. Los silicatos, carbonatos, xidos de Fe, xidos de Ti, favorecen el cebado y el mantenimiento del arco. b. Estabilidad del arco. La estabilidad del arco depende, entre otros factores, del estado de ionizacin de los gases comprendidos entre el nodo y el ctodo. Para un arco en corriente alterna es imprescindible un medio fuertemente ionizado. Por este motivo se aaden al revestimiento, entre otras sustancias, sales de sodio y de potasio.

Funciones del revestimiento.

Fsica.

El revestimiento debe ser verstil y permitir generalmente la soldadura en todas las posiciones. En ello interviene dos factores:

a.El propio espesor del revestimiento. b. b. Su naturaleza, que determina la viscosidad de la escoria, que es necesaria para mantener la gota en su lugar a travs de su propia tensin superficial y para proteger el bao fundido del contacto con el aire. El revestimiento del electrodo se consume en el arco con una velocidad lineal menor que el alma metlica del mismo. Como resultado, el recubrimiento queda prolongado sobre el extremo del alma y forma un crter que sirve para dirigir y concentrar el chorro del arco, disminuyendo sus prdidas

Funciones del revestimiento.

Metalrgica.

El revestimiento dispone de elementos que se disuelven en el metal fundido con objeto de mejorar las caractersticas mecnicas del metal depositado. La escoria:

reduce la velocidad de enfriamiento de la soldadura por su efecto aislante; reduce el nmero de inclusiones en la soldadura, al eliminar un gran nmero de impurezas; produce en el bao una verdadera micrometalurgia, desoxidando, desnitrurando, desfosforando y desulfurando el metal fundido; asla el bao de elementos con los que tiene gran afinidad: oxgeno, nitrgeno, hidrgeno ya sea a travs de escorias o gases protectores.

Especificaciones.

Las especificaciones actuales de la American Welding Society a que obedecen son:

Electrodos de acero al carbono AWS-A.5.1 Electrodos de aceros de baja aleacin AWS-

A.5.5 Electrodos de aceros inoxidables AWS-A.5.4

Para tener en cuenta

Decapado Mecnico: Eliminacin por mtodos

abrasivos o qumicos de las impurezas o pinturas que presenta una superficie.

Trefilado: Se entiende por trefilara la

operacin de conformacin en fro consistente en la reduccin de seccin de un alambre o varilla hacindolo pasar a travs de un orificio cnico practicado en una herramienta llamada hilera o dado. Los materiales ms empleados para su conformacin mediante trefilado son el acero, el cobre, el aluminio y los latones, aunque puede aplicarse a cualquier metal o aleacin dctil.