Septiembre de 1995

Refrigeracin de alimentos


Mauricio Federici, Jaime Glara

Departamento de Electrnica, Universidad Tcnica Federico Santa Mara, Casilla 110-V, Valparaso, Chile
_________________________________________________________________________________________________________

Resumen

Se expone un caso de representacin matemtica y computacional de refrigeracin de alimentos en un frigorfico, para su regulacin.

Palabras claves - Representacin matemtica y computacional de una planta.
_________________________________________________________________________________________________________

1. INTRODUCCIN

Para elaborar una estrategia de regulacin de un circuito de
refrigeracin de una planta procesadora de crustceos, se efec-
tu una representacin matemtica y computacional (Federici,
1995). En este artculo se expone lo hecho con lo esperanza de
que el mtodo implcito sea aprovechable en otros casos.
La figura 1 esboza el circuito de refrigeracin y las temperatu-
ras nominales involucradas. El agente refrigerante es amonaco
y la suposicin central en la representacin matemtica es que
ese agente se mantiene en la frontera lquido-gaseosa.
Los crustceos son almacenados en la cmara C
c
apenas in-
gresan. Cuando llega el momento de procesarlos, son sacados
de la cmara e introducidos en tinas para lavarlos. Luego son
cocidos en agua cuya temperatura en [K] bordea 3,7310
2
. Des-
pus son pasados por agua potable con temperatura en [K] entre
2,8910
2
y 2,9110
2
. En seguida son pasados por el enfriador de
agua E, que los deja aptos para la manipulacin y les propor-
ciona un primer descenso de temperatura para evitar que exijan
trabajo demasiado brusco al circuito de refrigeracin. Poste-
riormente, son llevados a un galpn en el cual se extraen las co-
las, se las termina de limpiar y se las embala en cajas. Pasada
esa etapa, las cajas atraviesan el tnel T, que las congela rpi-
damente para evitar que se formen cristales de hielo grandes en
las clulas de las colas y las daen. Finalmente, las cajas son
almacenadas en la cmara C
a
, desde donde son llevadas a la c-
mara C
b
cuando se ha decidido su venta.

Da Db Dc
T Ca Cb H
234 238 243 250 252
Cc E
264 273 273 300
Ba
Bb Bc
: regulador de presin
: vlvula de expansin
Da, Db, Dc :depsitos de amonaco
Ca, Cb, Cc: cmaras de almacenamiento
T: tnel de congelamiento
H: mquina de hielo
E: enfriador de agua
Ba, Bb, Bc: bombas o compresores
K: condensador
K
234, 238, 243, 250, 252, 264, 273, 300: temperaturas nominales en [K]
q1 a q11, qca, qcb, qcc, qe, qh, qt: caudales en [kg/s]
qt qca qcb qh qcc qe
q1
q2
q3
q4
q5
q6
q7
q9
q8
q11
q10

Fig. 1: Circuito de refrigeracin

2. VARIABLES Y COEFICIENTES
a
ae
, a
ct
: anchos en [m] del recipiente de agua en el enfria-
dor E y de las cajas de crustceos en el tnel T, respecti-
vamente;
b
ct
t
: alturas en [m] de las cajas de crustceos en el tnel T;
e
ct
, e
ict
: energas especficas en [J/kg] de las cajas de crus-
tceos que estn en el tnel T y de las que entran a l, res-
pectivamente;
e
g
, e
l
: energas especficas en [J/kg] del amonaco gaseoso
y del amonaco lquido, respectivamente;
f
1
a f
11
, f
ca
, f
cb
, f
cc
, f
e
, f
h
, f
t
: fracciones en tanto por uno de
masas gaseosas de amonaco que salen con los caudales
que indica la figura 1;
f
da
, f
db
, f
dc
, f
d
: fracciones en tanto por uno de masas gaseo-
sas de amonaco en los depsitos D
a
, D
b
, D
c
y uno cual-
quiera, respectivamente;
f
ik
, f
ok
: fracciones en tanto por uno de masas gaseosas de
amonaco en los caudales que entran a un recinto cual-
quiera o salen de l;
G
ca
, G
cb
, G
cc
, G
h
, G
k
, G
t
: conductancias trmicas en [W/K]
de las cmaras C
a
, C
b
y C
c
, del enfriador E, del conden-
sador y del tnel T, respectivamente;
g
ae
, g
ct
: coeficientes de transferencia trmica en [W/(m
2
K)]
del agua en el enfriador E y de las cajas de crustceos en el
tnel T, respectivamente;
l
ae
: largo en [m] del recipiente de agua del enfriador E;
m
ae
, m
ct
: masas en [kg] del agua en el enfriador E y de las
cajas de crustceos en el tnel T, respectivamente;
m
da
, m
db
, m
dc
, m
d
: masas en [kg] del amonaco en los dep-
sitos D
a
, D
b
, D
c
y uno cualquiera, respectivamente;
N
bb
, N
bc
, N
c
: cantidades de cilindros activos en los compre-
sores B
b
, B
c
y uno cualquiera, respectivamente;
P
da
, p
db
, p
dc
, p
d
: presiones en [N/m
2
] del amonaco en los
depsitos D
a
, D
b
, D
c
y uno cualquiera, respectivamente;
P
od
: potencia en [W] que pierde un depsito cualquiera por
conduccin trmica;
q
1
a q
11
, q
ca
, q
cb
, q
cc
, q
e
, q
h
, q
t
: caudales en [kg/s] de amo-
naco, segn la figura 1;
q
b
: caudal en [kg/s] de amonaco que pasa por un compre-
sor cualquiera;
q
eda
, q
edb
, q
edc
, q
ed
: caudales en [kg/s] de amonaco evapo-
rado en los depsitos D
a
, D
b
, D
c
y uno cualquiera, respec-
tivamente;
q
iae
, q
oae
: caudales en [kg/s] del agua que entra al enfriador
E y de la que sale de l, respectivamente;
q
ik
, q
ok
: caudales en [kg/s] del amonaco que entra a un re-
cinto cualquiera y del que sale de ste, respectivamente;
T: temperatura en [K];

T
1
a T
11
, T
ca
, T
cb
, T
cc
, T
e
, T
h
, T
t
: temperaturas en [K] del
amonaco en los caudales que indica la figura 1;
T
ae
, T
ct
: temperaturas en [K] del agua en el enfriador E y
de las cajas de crustceos en el tnel T, respectivamente;
T
da
, T
db
, T
dc
, T
d
: temperaturas en [K] del amonaco en los
depsitos D
a
, D
b
, D
c
y uno cualquiera, respectivamente;
T
ext
t
: temperatura en [K] del exterior;
T
iae
, T
ict
: temperaturas en [K] del agua que entra al enfria-
dor E y de las cajas de crustceos que entran al tnel T;
T
ib
, T
ob
: temperaturas en [K] del amonaco que entra a un
compresor cualquiera y del que sale de ste, res-
pectivamente;
t: tiempo en [s];
u
ict
, u
oct
: velocidades en [m/s] con que entran las cajas de
crustceos al tnel T y con que salen de l, respectivamen-
te;
V
maxbb
, V
maxbc
, V
maxb
: volmenes mximos en [m
3
] que de-
jan los pistones (al retroceder) en los cilindros de los com-
presores B
b
, B
c
y uno cualquiera, respectivamente;
V
minbb
, V
minbc
, V
minb
: volmenes mnimos en [m
3
] que dejan
los pistones (al avanzar) en los cilindros de los compreso-
res B
b
, B
c
y uno cualquiera;
v
ae
, v
ct
: volmenes especficos en [m
3
/kg] del agua en el
enfriador E y de las cajas de crustceos en el tnel T, res-
pectivamente;
v
g
, v
l
: volmenes especficos en [m
3
/kg] del amonaco ga-
seoso y del amonaco lquido, respectivamente;
: coeficiente en [(kg/s)/(N/m
2
)
1/2
] de una vlvula de ex-
pansin;

bb
,
bc
,
b
: frecuencias de giro en [Hz] de los compreso-
res B
b
, B
c
y uno cualquiera, respectivamente.
Del amonaco cabe adelantar que, segn Glara (1995):

( )
( )
p e
v T T
v e
e T T
e T T
T
l
g
T
l
g

+

+ +
+


+
4 00 10
180 10 5 24 10 16 10
9 38 10
9 00 10 3 30 10 2 40
511 10 515 10 8 00
9 2230 29 1
3 6 8 2
6 2970 13 8
5 3 2
5 3 2
,
, , .
,
, , ,
, , ,
/ ,
/ .


3. RELACIONES EN LOS CONDUCTOS

Despreciando las acumulaciones:

q q q q q
t ca cb 1 2
+ + (1)
q q
3 4
(2)
q q
5 6
(3)
q q q
7 8 9
+ (4)
q p p
dc da 8
(5)
q q q
9 10 11
+ (6)
q q q
cc e 10
+ (7)
q q
h 11
(8)
f f f f
1 7 8 9
0 (9)
f
f q f q f q
q
t t ca ca cb cb
2
2

+ +
(10)
f f f f
3 4 5 6
1 (11)
f
f q f q
q
cc cc e e
10
10

+
(12)
f f
h 11
(13)
T T T T T
da 1 2 3 11
(14)
T T T T
db 4 5 10
(15)
T T T T T
dc 6 7 8 9
(16)

4. RELACIONES EN LOS DEPSITOS Y EL CONDEN-
SADOR
Considrese un depsito cualquiera que pierde una potencia
trmica (por ejemplo, porque incluye un condensador en la en-
trada).
Por balance de masas totales:

dm
dt
q q
d
ik
k
ok
k
=

(17)

Por balance de masas gaseosas:

( ) d f m
dt
f q f q q
d d
ik ik
k
ok ok
k
ed

= +



Introduciendo (17), y despejando:

( ) ( )
df
dt
f f q f f q q
m
d
ik d ik
k
ok d ok
k
ed
d
=
+

(18)

Por balance de energas, suponiendo que las temperaturas son
iguales en la(s) entrada(s), la(s) salida(s), el depsito y el con-
densador:

( ) ( ) ( ) ( ) ( )
( ) ( ) ( )
( ) ( ) ( ) ( ) ( )
( ) ( ) ( )
( ) ( ) ( ) ( ) ( )
d e T f e T f m
dt
e T f e T f
p T v T f v T f
q
e T f e T f
p T v T f v T f
q
P
g d d l d d d
g d ik l d ik
d g d ik l d ik
ik
k
g d ok l d ok
d g d ok l d ok
ok
k
od
+

+
+ +

+
+ +

1
1
1
1
1


Expandiendo la derivada e introduciendo (17)-(18):

( )
( ) ( ) ( ) ( ) ( )
( ) ( ) ( ) ( ) ( )
( ) ( ) ( )
( )
dT
dt
p T
v T v T v T f q
v T v T v T f q
e T e T q P
de
dT
d e e
dT
f m
d
d
l d g d l d ik ik
k
l d g d l d ok ok
k
g d l d ed od
l
Td
g l
Td
d d

+
+

(19)

Por constancia de volumen:

( ) ( ) ( ) ( ) ( )
d v T f v T f m
dt
g d d l d d d
+

1
0


Expandiendo la derivada e introduciendo (17)-(19):


( ) ( ) ( ) ( ) ( )
( ) ( ) ( ) ( ) ( )
( ) ( ) ( )
( )
( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( )
( )
( )
( )
q
v T v T v T f q
v T v T v T f q
p T x T
P x T
e T e T x T v T v T
x T
dv
dT
d v v
dT
f
de
dT
d e e
dT
f
ed
l d g d l d ik ik
k
l d g d l d ok ok
k
d d
od d
g d l d d g d l d
d
l
Td
g l
Td
d
l
Td
g l
Td
d

+
+

=
+

1

(20)

A esto hay que agregar las ecuaciones del amonaco en la
frontera lquido-gaseosa (Glara, 1995):

( )
( )
p T e
d
Td


4 00 10
9 2230 29 1
,
/ ,
(21)

( )
( )
( )
v T T T
v T e
l d d d
g d
Td
+


+
180 10 5 24 10 16 10
9 38 10
3 6 8 2
6 2970 13 8
, , .
,
/ .
(22)
( )
( )
e T T T
e T T T
l d d d
g d d d
+ +
+
9 00 10 3 30 10 2 40
511 10 515 10 8 00
5 3 2
5 3 2
, , ,
, , ,
(23)

(17)-(23) constituyen la clave para los depsitos y el conden-
sador del circuito de refrigeracin en estudio.
As, en el depsito D
a
(suponindolo con P
od
=0 y usando (9),
(11) y (14)):

dm
dt
q q q q q
da
= + + +
1 2 3 8 11
(24)
( ) ( )
( )
df
dt
f q f f q f q
f q f f q q
m
da
da da da
da da eda
da

+
+ +

1 2 2 3
8 11 11
1
(25)

( )
( )
( ) ( ) ( ) ( ) ( )
( ) ( )
( ) ( ) ( ) ( ) ( )
( ) ( ) ( )
dT
dt
p T
v T q
v T v T v T f q
v T q v T q
v T v T v T f q
e T e T q
T
da
da
l da
l da g da l da
g da l da
l da g da l da h
g da l da eda
da

+ +
+
+ +

+
1
2 2
3 8
11
3 3
330 10 4 80 185 10 2 08 , , , , ( ) ( ) 10
1
T f m
da da da
(26)

( )
( ) ( ) ( ) ( ) ( )
( ) ( )
( ) ( ) ( ) ( ) ( )
( ) ( ) ( )
( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( )
( )
q
v T q
v T v T v T f q
v T q v T q
v T v T v T f q
p T x T
e T e T x T v T v T
x T
T
e
eda
l da
l da g da l da
g da l da
l da g da l da h
da da
g da l da da g da l da
da
da

+ +
+
+ +

+

=
+

1
2 2
3 8
11
6 8
2
1
524 10 320 10
2 79 10
, ,
,
( )
( )
( )
2970 13 8
2
6 8
3 3 1
138
524 10 32 10
330 10 4 80 185 10 2 08 10
/ ,
,
, ,
, , , ,
Tda
da
da da
da da da
T
T f
T T f
+

+
+

+
(27)
( )
( )
p T e
da
Tda


4 00 10
9 2230 29 1
,
/ ,
(28)
( ) v T T T
l da da da
+

180 10 524 10 16 10
3 6 8 2
, , . (29)
( )
( )
v T e
g da
Tda

+
9 38 10
6 2970 13 8
,
/ .
(30)
( ) e T T T
l da da da
+ + 9 00 10 3 30 10 2 40
5 3 2
, , , (31)
( ) e T T T
g da da da
+ 511 10 515 10 8 00
5 3 2
, , , (32)

Similarmente, en el depsito D
b
(usando (11) y (15)):

dm
dt
q q q
db
= +
4 5 10
(33)
( ) ( )
( )
df
dt
f q f q
f f q q
m
db
db db
db edb
db

+ +

1 1
4 5
10 10
(34)
( )
( ) ( )
( ) ( ) ( ) ( ) ( )
( ) ( ) ( )
( ) ( )
dT
dt
p T
v T q v T q
v T v T v T f q
e T e T q
T T f m
db
db
g db g db
l db g db l db
g db l db edb
db db db db

+ +

+
4 5
10 10
3 3 1
330 10 4 80 185 10 2 08 10 , , , ,
(35)

( ) ( )
( ) ( ) ( ) ( ) ( )
( ) ( ) ( )
( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( )
( )
( )
( )
q
v T q v T q
v T v T v T f q
p T x T
e T e T x T v T v T
x T
T
e
T
T
edb
g db g db
l db g db l db
db db
g db l db db g db l db
db
db
Tdb
db
db

+ +

+

=
+

+
+

+

4 5
10 10
6 8
2 2970 13 8
2
6 8
1
524 10 320 10
2 79 10
138
524 10 32 10
, ,
,
,
, ,
/ ,
( )

+
f
T T f
db
db db db
330 10 4 80 185 10 2 08 10
3 3 1
, , , ,
(36)
( )
( )
p T e
db
Tdb


4 00 10
9 2230 29 1
,
/ ,
(37)

( ) v T T T
l db db db
+

180 10 524 10 16 10
3 6 8 2
, , . (38)
( )
( )
v T e
g db
Tdb

+
9 38 10
6 2970 13 8
,
/ .
(39)
( ) e T T T
l db db db
+ + 9 00 10 3 30 10 2 40
5 3 2
, , , (40)
( ) e T T T
g db db db
+ 511 10 515 10 8 00
5 3 2
, , , (41)

Finalmente, en el depsito D
c
(considerando que incluye el
condensador K, en el que P
od
G
k
(T
dc
-T
ext
), y usando (9), (11) y
(16)):

dm
dt
q q
dc
=
6 7
(42)
( ) ( ) df
dt
f q f q q
m
dc
dc dc edc
dc

+ + 1
6 7
(43)

( ) ( ) ( ) ( )
( ) ( ) ( ) ( )
( ) ( )
dT
dt
p T v T q v T q
e T e T q G T T
T T f m
dc
dc g dc l dc
g dc l dc edc k dc ext
dc dc dc dc

+
6 7
3 3 1
330 10 4 80 185 10 2 08 10 , , , ,
(44)
( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( )
( ) ( )
( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( )
( )
( )
( )
q
v T q v T q p T x T
G T T x T
e T e T x T v T v T
x T
T
e
T
T f
edc
g dc l dc da da
k dc ext dc
g dc l dc dc g dc l dc
dc
dc
Tdc
dc
dc dc

=
+

+
+

+

6 7
6 8
2 2970 13 8
2
6 8
1
524 10 320 10
2 79 10
138
524 10 32 10
, ,
,
,
, ,
/ ,
( )

+ 330 10 4 80 185 10 2 08 10
3 3 1
, , , , T T f
dc dc dc
(45)

( )
( )
p T e
dc
Tdc


4 00 10
9 2230 29 1
,
/ ,
(46)

( ) v T T T
l dc dc dc
+

180 10 524 10 16 10
3 6 8 2
, , . (47)
( )
( )
v T e
g dc
Tdc

+
9 38 10
6 2970 13 8
,
/ .
(48)
( ) e T T T
l dc dc dc
+ + 9 00 10 3 30 10 2 40
5 3 2
, , , (49)
( ) e T T T
g dc dc dc
+ 511 10 515 10 8 00
5 3 2
, , , (50)

5. RELACIONES EN LOS COMPRESORES

La bomba B
a
mueve amonaco lquido por centrifugacin. No
es necesario averiguar las relaciones que establece porque los
reguladores de presin del tnel T y las cmaras C
a
y C
b
impo-
nen q
t
, q
ca
, q
cb
y, en consecuencia, q
1
y q
2
segn (1).
Los compresores B
b
y B
c
aspiran amonaco gaseoso a travs
de vlvulas de entrada, sorbindolo en cilindros por retroceso
de pistones, y expulsan luego el amonaco a travs de vlvulas
de salida, comprimindolo por avance de los pistones. Si se ig-
nora las acumulaciones de masas y las fluctuaciones de caudales
debidas a los vaivenes de los pistones, cabe suponer que esos
compresores se rigen por:

( ) ( )
q N
V
v T
V
v T
b b b
maxb
g ib
minb
g ob

(51)

As, en el compresor B
b
:

( ) ( )
q N
V
v T
V
v T
bb bb
maxbb
g da
minbb
g db
4

(52)

y en el compresor B
c
:

( ) ( )
q N
V
v T
V
v T
bc bc
maxbc
g db
minbc
g dc
6

(53)

6. RELACIONES EN LAS CMARAS Y TNELES

Las exigencias de trabajo ms bruscas en el circuito de refri-
geracin suelen provenir del movimiento de crustceos en la
cmara C
c
, del cambio de agua en el enfriador E y del movi-
miento de cajas en el tnel T. Aqu trataremos slo estos dos l-
timos fenmenos, a modo de ejemplos, para no continuar au-
mentando la exposicin
Por balance de energas en la cmara C
a
(despreciando las
acumulaciones de amonaco y suponiendo que el contenido de
la cmara est constante):

( ) ( ) ( ) ( )
( ) ( ) ( ) ( ) ( )
( ) ( ) ( ) ( ) ( )
e T p T v T f
e T p T v T f
q
G T T e T p T v T q
g ca ca g ca ca
l ca ca l ca ca
ca
ca ext ca l ca ca l ca ca
+
+ +

+ +
1


de lo cual resulta:

( )
( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( )
q
G T T
e T e T p T v T v T f
ca
ca ext ca
g ca l ca ca g ca l ca ca

+
(54)

Por balances similares en las cmaras C
b
y C
c
, y en la mquina
de hielo H:

( )
( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( )
q
G T T
e T e T p T v T v T f
cb
cb ext cb
g cb l cb cb g cb l cb cb

+
(55)
( )
( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( )
q
G T T
e T e T p T v T v T f
cc
cc ext cc
g cc l cc cc g cc l cc ca

+
(56)
( )
( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( )
q
G T T
e T e T p T v T v T f
h
h ext h
g h l h h g h l h h

+
(57)

Considrese ahora el enfriador E, con agua entrando y/o sa-
liendo. Por balance de masas de agua:

dm
dt
q q
ae
iae oae

(58)

Por balance de energas en el agua, suponiendo que la tempe-
ratura es igual en la salida y en el interior del enfriador, y to-
mando en cuenta que la energa especfica en [J/kg] del agua es
-1,14310
6
+4,18610
3
T:

( ) ( )
( )
( )
( )
d T m
dt
T q
T q
g
a l
m v
a
m v
l
T T
ae ae
iae iae
ae oae
ae
ae ae
ae ae
ae
ae ae
ae
ae e
+
+
+

+

+

1143 10 4 186 10
1143 10 4 186 10
1143 10 4 186 10
2
6 3
6 3
6 3
, ,
, ,
, ,


Expandiendo la derivada e introduciendo (58):

( )
( )
dT
dt
q T T
m
g
a l
m v
a
m v
l
T T
m
ae iae iae ae
ae
ae
ae ae
ae ae
ae
ae ae
ae
ae e
ae

+

+

2
4 186 10
3
,
(59)

Adems, por balance de energas en el enfriador mismo (des-
preciando las acumulaciones de amonaco):

( ) ( ) ( ) ( )
( ) ( ) ( ) ( ) ( )
( )
( ) ( ) ( ) ( ) ( )
e T p T v T f
e T p T v T f
q
g
a l
m v
a
m v
l
T T
G T T e T p T v T q
g e e g e e
l e e l e e
e
ae
ae ae
ae ae
ae
ae ae
ae
ae e
e ext e l e e l e e
+
+ +

+

+

+ + +
1
2


de lo cual resulta:


( )
( )
( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( )
q
g
a l
m v
a
m v
l
T T
G T T
e T e T p T v T v T f
e
ae
ae ae
ae ae
ae
ae ae
ae
ae e
e ext e
g e l e e g e l e e

+

+

+
2
(60)

Finalmente, considrese el tnel T, con cajas de crustceos en-
trando y/o saliendo. La representacin es similar a la del enfria-
dor, con ligeras diferencias en cuanto a caudales y energa espe-
cfica. Por un lado, los caudales de masa de cajas pueden expre-
sarse en trminos de tamaos y velocidades. Por el otro lado, la
energa especfica en [J/kg] de los crustceos puede estimarse
como -8,2210
5
+3,0110
3
T si 2,7310
2
<T (cajas descongeladas)
y -1,0610
6
+1,7110
3
T si T<2,7310
2
(cajas congeladas), aun-
que estos datos corresponden, en realidad, a pescados; la dis-
continuidad de la frmula hace preferible evitar su insercin en
el balance de energas y plantear ecuaciones anexas. Suponien-
do 2,7310
2
<T
ict
, los resultados son:

dm
dt
a b u
v
a b u
v
ct ct ct ict
ct
ct ct oct
ct

(61)

( )
( )
de
dt
a b u e e
v
g
a b
m v
a
m v
b
T T
m
e T
T
e
e
e
e
ct
ct ct ict ict ct
ct
ct
ct ct
ct ct
ct
ct ct
ct
ct t
ct
ict ict
ct
ct
ct
ct

+

+

'

'

<
<
2
8 22 10 3 01 10
7 02 10
1 71 10
2 35 10
2 73 10 2 35 10 0
5 3
5
3
5
2 5
, ,
,
,
,
, ,
ct
ct
e
+

8 22 10
3 01 10
0
5
3
,
,
(62)

( )
( )
( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( )
q
g
a b
m v
a
m v
b
T T
G T T
e T e T p T v T v T f
t
ct
ct ct
ct ct
ct
ct ct
ct
ct t
t ext t
g t l t t g t l t t

+

+

+
2
(63)

7. RELACIONES IMPUESTAS POR LA REGULACIN

La regulacin automtica existente presenta algunas insu-
ficiencias. Por eso, un operario efecta correcciones ma-
nualmente como parte de otras labores habituales. As, por falta
de atencin constante, las temperaturas y presiones varan cau-
sando algunos efectos nocivos que pueden atenuarse pero que,
en ciertos casos, la costumbre hace hasta difciles de apreciar
por la lentitud con que evolucionan. En general, las fluctuacio-
nes de presiones demandan excesos de potencia en los compre-
sores, lo cual aumenta el uso de energa y el desgaste de los
equipos; y los cambios de temperaturas que acompaan a los de
presiones repercuten en la calidad de los productos, lo cual dis-
minuye su valor comercial.
Lo expuesto a continuacin mezcla parte de la regulacin au-
tomtica existente y parte de una en estudio. Adems, contiene
algunas alteraciones numricas coherentes para mantener cierta
confidencia.
Por la accin de un regulador sobre la cantidad de ven-
tiladores usados en el condensador y sobre las cantidades de ci-
lindros activos en los compresores:

G
si T
si T
si T
si T
k
dc
dc
dc
dc

<
<
<

5 0 10 2 962 10
2 0 10 2 962 10 2 987 10
3 7 10 2 987 10 3 002 10
51 10 3 002 10
3 2
4 2 2
4 2 2
4 2
, ,
, , ,
, , ,
, ,
(64)
N
si T
si T
si T
si T
si T
bb
da
da
da
da
da
=
<
<
<
<

0 2 312 10
2 2 312 10 2 332 10
4 2 332 10 2 342 10
6 2 342 10 2 352 10
8 2 352 10
2
2 2
2 2
2 2
2
,
, ,
, ,
, ,
,
(65)
N
si T
si T
si T
si T
bc
db
db
db
db
=
<
<
<

0 2 622 10
2 2 622 10 2 637 10
4 2 637 10 2 642 10
6 2 642 10
2
2 2
2 2
2
,
, ,
, ,
,
(66)

Por la accin de los reguladores de presin, podra suponerse
que las cmaras y tneles mantienen sus temperaturas nomina-
les; esto es:

T
ca
2 43 10
2
,
(67)
T
cb
2 50 10
2
,
(68)
T
cc
2 73 10
2
,
(69)
T
e
2 73 10
2
,
(70)
T
h
2 52 10
2
,
(71)
T
t
2 38 10
2
,
(72)

lo cual implica:

( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( )
e T e T p T v T v T
g ca l ca ca g ca l ca
+ 1363 10
6
,
(73)
( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( )
e T e T p T v T v T
g cb l cb cb g cb l cb
+ 1343 10
6
,
(74)
( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( )
( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( )
e T e T p T v T v T
e T e T p T v T v T
g cc l cc cc g cc l cc
g e l e e g e l e
+
+ 1265 10
6
,
(75)
( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( )
e T e T p T v T v T
g h l h h g h l h
+ 1336 10
6
,
(76)
( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( )
e T e T p T v T v T
g t l t t g t l t
+ 1 376 10
6
,
(77)

A eso agregaremos de modo gratuito (por imposibilidad cir-
cunstancial de averiguar lo que acontece realmente), la suposi-
cin de que las fracciones de masas gaseosas de amonaco son
mantenidas en 9,010
-1
en las salidas de las cmaras y tneles
por los reguladores de presin; es decir:

f f f f f f
ca cb cc e h t


9 0 10
1
, (78)

8. DATOS ADICIONALES

Algunos coeficientes y valores iniciales que an faltan, son
(tambin con alteraciones):

a
ae
15 ,

a
ct


5 10
1

b
ct


3 10
1

( ) ( ) ( ) f f f
da db dc
0 0 0 1 10
1



g
ae
2 1 10
3
,
g
ct
2 1 10
3
,
G G G
ca cb e
1 0 10
3
,
G
cc
1 4 10
3
,
G
h
11 10
3
,
G
t
15 10
3
,
l
ae
2 0 ,
( ) m
ae
0 1 90 10
3
,
( ) m
ct
0 1
( ) ( ) ( ) m m m
da db dc
0 0 0 167 10
3
,

bb bc
2 0 10
1
,
T
iae
2 89 10
2
,
T
ict
2 78 10
2
,
( ) T
ae
0 2 73 10
2
,
( ) e
ct
0 2 95 10
5
,
( ) T
da
0 2 34 10
2
,
( ) T
db
0 2 64 10
2
,
( ) T
dc
0 3 00 10
2
,
T
ext
2 89 10
2
,
q
t
t
t
iae

<

<

0 2 18 10
15 10 2 18 10 2 30 10
0 2 30 10
3
1 3 3
3
,
, , ,
,
*
q
t
t
t
oae

<

<

0 2 00 10
15 10 2 00 10 2 12 10
0 2 12 10
3
1 3 3
3
,
, , ,
,
*
u
t
t
t
ict

<

<

0 3 00 10
15 10 3 00 10 3 24 10
0 3 24 10
3
2 3 3
3
,
, , ,
,
*
u
t
t
t
oct

<

<

0 3 50 10
15 10 3 50 10 3 74 10
0 3 74 10
3
2 3 3
3
,
, , ,
,
*
v
ae


10 10
3
,
v
ct


1 2 10
3
,
V V
maxbb maxbc


2 52 10
3
,
V V
minbb minbc


2 58 10
4
,


1 2 10
4
,

*
Experiencia particular.

9. REPRESENTACIN COMPUTACIONAL

Para la representacin computacional de la planta de re-
frigeracin se ha utilizado el programa Simnon, con el al-
goritmo de Runge, Kutta y Fehlberg 4/5, de paso variable, en la
aproximacin de integrales.
La Figura 2 muestra algunos resultados.

CONCLUSIONES

(1)-(16), (24)-(50) y (52)-(78) son 70 ecuaciones que sirven
de representacin matemtica para un caso de refrigeracin de
alimentos en un frigorfico.
Aunque no se ha hecho explcito el mtodo con que se obtu-
vieron dichas ecuaciones, la exposicin es suficientemente deta-
llada para delinearlo implcitamente. Por esto se espera que lo
expuesto sea aprovechable en otros casos.
Probablemente, las suposiciones ms dbiles de la re-
presentacin son la central (que el amonaco permanece en la
3
2
1
3
2
1
1
2
2
1
2
1
2

Fig. 2: Resultados de una representacin computacional



frontera lquido-gaseosa) y las que se refieren a las relaciones
impuestas por la regulacin automtica.
Sobre la regulacin misma cabe mencionar que, sin duda, no
est lista. Obsrvese, por ejemplo, la incapacidad de la estrate-
gia expuesta para mantener las masas de amonaco en los dep-
sitos.
La representacin computacional hecha, con los cambios de-
bidos, sirve para probar otras estrategias.

AGRADECIMIENTO

La planta tratada en este artculo es una versin disminuida y
algo alterada de la existente en una instalacin de la Pesquera
Francis Drake, cuya colaboracin agradecen los autores since-
ramente.

REFERENCIAS

Federici, M. (1995) Proyecto y anlisis econmico de sistema
de control de refrigeracin utilizando PLC, Mem. Ing.
Ejec. Electrnico, Univ. T. F. Santa Mara, Valparaso
Glara, J. (1995). Ecuaciones del amonaco en la frontera lqui-
do-gaseosa. Informe interno, Dept. Electrnica, Univ. T.
F. Santa Mara, Valparaso