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Porqu los materiales poseen resistencia ? Curso de Metalurgia Fsica Resistencia Restringir el movimiento de las dislocaciones . Efecto del tipo de enlace en el movimiento de las dislocaciones. Lmites de grano como bloqueo efectivo al movimiento de las dislocaciones (Refinamiento de grano) Campos de esfuerzos internos provenientes de tomos disueltos que interactan con los campos de esfuerzos de las dislocaciones (Endurecimiento por solucin) Campos de esfuerzos internos provenientes de precipitados que interactan con los campos de esfuerzos de las dislocaciones (Endurecimiento por precipitacin o por envejecimiento) Precipitados con estructuras cristalinas duras que actan como bloqueo al movimiento de las dislocaciones (Endurecimiento por precipitacin) Dislocaciones inmviles como bloqueo de dislocaciones mviles (Endurecimiento por deformacin) Uso de cambios de fase en el material base para producir micro estructuras deformadas .

Endurecimiento por Precipitacin o por Envejecimiento

Bucaramanga, Agosto 2009

OBJETIVO

Referencias Bibliogrficas
Phase transformations in metals and alloys, D.A. Porter, & K.E. Easterling, Chapman & Hall. Materials Principles & Practice, Butterworth Heinemann, Edited by C. Newey & G. Weaver. Mechanical Metallurgy, McGrawHill, G.E. Dieter, 3rd Ed. Hull, D. and D. J. Bacon (1984). Introduction to Dislocations. Oxford, UK, Pergamon. Courtney, T. H. (2000). Mechanical Behavior of Materials. Boston, McGrawHill.

El objetivo de esta seccin es describir la interaccin entre la precipitacin y la dureza como un ejemplo de la relacin microestructura propiedades mecnicas

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Mecanismos

Aleaciones de Aluminio

En general, cuatro mecanismos de endurecimiento diferentes son usados para endurecer el aluminio:
Descripcin Barrera a las dislocaciones Deformacin Plstica, o endurecimiento por trabajado, de metales incrementa la densidad de dislocaciones . Endurecimiento por Densas maraas 'tangles' de Otras Dislocaciones Deformacin dislocaciones se pueden formar obstruyendo el movimiento de otras dislocaciones . Elementos de aleacin , tales Endurecimiento por solucin como Mg, Mn y Cu pueden tomos de Soluto slida amarrar' las dislocaciones, endureciendo el material Precipitados pequeos y finamente dispersos pueden Endurecimiento por incrementar significativamente Precipitados Precipitacin la resistencia del Al y sus aleaciones. La disminucin del tamao de Endurecimiento por afino de grano incrementa la resistencia Lmites de Grano grano de acuerdo a la relacin de Hall-Petch M ecanismo

El descubrimiento del endurecimiento estructural por envejecimiento fue realizado por el Qumico Alemn Alfred Wilm , en 1906, lo que condujo al desarrollo de la primera aleacin industrial, el Duraluminio 2024 (Al-4.2wt%Cu1.5wt%Mg-0.6wt%Mn). Desde entonces, las aleaciones de aluminio endurecibles por precipitacin han adquirido una importancia prctica considerable sobretodo en la industria aeronutica.

Endurecimiento por Precipitacin o por Envejecimiento

Propiedades Industriales deseables

- Es el tercer elemento ms abundante sobre la tierra - Aluminio tiene una baja densidad = 2.7 gcm-3 mientras que la del Fe = 7.9 g cm-3) - Al tiene una estructura cristalina fcc fcil de fabricar y deformar - Al tiene una baja T fusin = 660oC su fusin es fcil

Propiedades Industriales no deseables

- El Al forma compuestos muy estables, se necesita de una gran energa para extraerlo de su forma original del mineral - El Al tiene una baja Rigidez y Resistencia mecnica EAl =70 GPa EFe=211 GPa, RAl ~80 MPa RFe~300 MPa) - No exhibe una transformacin de fase explotable como la del Fe. - Su baja T de fusin lo hace no deseable para aplicaciones a alta temperatura.

CONCEPTO :

Dado que la resistencia de un material dctil es gobernada por el flujo de dislocaciones atravesando los obstculos, sta puede ser controlada por la densidad y naturaleza de los mismos que se oponen al movimiento de las dislocaciones

El Al tiene una alta resistencia a la corrosin y alta conductibilidad elctrica y trmica Al es dctil y maleable . Se endurece por Aleacin - adicionando otros elementos
Elementos que pueden formar con el aluminio soluciones slidas proporcionando un aumento pequeo de su resistencia mecnica Elementos que pueden ser disueltos en el Al y luego por un tratamiento trmico adecuado precipitarlos en forma de partculas (precipitado o endurecimiento por envejecimiento). Produce un gran incremento de la resistencia mecnica. Es posible obtener valores de UTS de aleaciones de Al mayores a 600MPa

Trabajado en fro
Deformacin (Ej: laminado ) incrementa la densidad de dislocaciones (Endurecimiento por trabajado ). (proporcionando un aumento pequeo de su resistencia mecnica)

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Designacin F En estado bruto

Tipo de Tratamiento

Clase

Designacin 2xxx 6xxx 7xxx 1xxx 3xxx 5xxx 2xx.x 3xx.x 7xx.x 1xx.x 4xx.x 5xx.x

Elementos de aleacin Cu, (Mg) M g, Si Zn, M g, (Cu) Puro Al M n, (Mg) Mg Cu Si, Cu/Mg Zn, (Mg) Puro Al Si Mg

O H T1 T2 T3 T4 T5

Temple, recristalizacin (slo para los productos forjados) Endurecimiento por deformacin (slo para el productos forjado) Enfriamiento desde una temperatura elevada, provocando un proceso de envejecimiento Temple (slo productos de fundicin) Tratamiento de puesta en solucin, trabajo en fro Tratamiento de puesta en solucin, envejecimiento natural Enfriamiento desde una temperatura elevada en el proceso de conformado y envejecimiento artificial (tratamiento trmico de precipitacin) Puesta en solucin, envejecimiento artificial

Conformado Fundido

Tratable Trmicamente

No tratable Trmicamente

Tratable Trmicamente

T6

No tratable Trmicamente

T9

Puesta en solucin, trabajo en fro, envejecimiento artificial

Aleaciones de Aluminio

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Aleaciones de Aluminio Este sistema no es deseable para un endurecimiento por envejecimiento porque la solubilidad de B es muy baja, an a la temperatura eutctica Este sistema es el ideal para el endurecimiento por envejecimiento porque la solubilidad de B es alta a la temperatura eutctica y decrece rpidamente a baja temperatura Este sistema no es deseable porque la solubilidad de B aunque es alta a la temperatura eutctica no decrece rpidamente a baja temperatura

PROCESO NORMAL DE SOLIDIFICACIN DE UNA ALEACIN Al-Cu Al-

PROCESO DE CONFORMADO
Fundicin
Homogenizacin

OBJETIVO

Deformacin (laminacin)

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Los tomos de soluto substitucionales pueden producir tres tres tipos de precipitados en la MICROESTRUCTURA :

Cmo llegar a formar un tipo especial de precipitado

Coherente

Parcialmente Coherente

Incoherente

Dos fases cristalinas se ajustan perfectamente en la interface del plano, una deformacin de la red se manifiesta en el lmite de la interface

El ajuste es imperfecto entre los dos cristales, la deformacin en la interface es reducida por la formacin de dislocaciones en los lmites de la interface

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No hay ningn tipo de ajuste entre las dos fases, en los lmites de la interface, no existe coherencia, ni se ocasiona una deformacin

Tratamiento Trmico de Envejecimiento

Aleaciones Al Cu para aplicaciones aeronuticas
Lquido

Al-Cu Secuencia de precipitacin

a

T
a

Lquido

T
Homogenizacin AlxXy Temple Envejecimiento a + AlxXy

a + AlxXy (precipitado) (precipitado)

En 1938, Guinier y Preston, en base a trabajos de difraccin de rayos X, presentaron el primer modelo estructural, explicando las primeras etapas de la descomposicin de la solucin slida, en aleaciones aluminio-cobre y aluminio-plata templadas, donde se forman agrupaciones planares de tomos de la misma naturaleza, llamadas zonas de Guinier-Preston o zonas GP.

La secuencia es:

Al

% X (X=Cu,Zn etc.) (X=Cu,Zn

Time

a0 a1 + zonas - GP a2 + q a3 + q a4 + q
Las fases son:

Luego de la deformacin la microestructura contiene precipitados gruesos y dispersos inefectivos para amarrar o pinar las dislocaciones El tratamiento de homogenizacin en una regin monofsica se realiza para disolver los precipitados. Temple rpido para mantener los elementos de aleacin en una solucin slida sobresaturada Endurecimiento por envejecimiento sostenimiento en una regin bibifsica para precipitar los elementos de aleacin convertidos en finas partculas, dispersas en la matriz

an -aluminio - FCC; n denota el estado de equlibrio

Zonas -GP : son lminas mono-atmicas de Cu en (001) Al

q - discos delgados, completamente coherentes con la matriz q - discos, semi-coherentes en (001)q bct. q - interface incoherente, ~esfrica, estructura compleja tetragonal
centrada en el cuerpo (bct).

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Enfriamiento lento

Enfriamiento rpido (temple)

Micro estructura formada luego de un enfriamiento lento desde la temperatura eutctica

Micro estructura formada luego de un enfriamiento rpido (temple) desde la temperatura eutctica

Simulacin de la precipitacin en aleaciones Al-Cu Al-

Evolucin de la dureza con la temperatura t tiempo de envejecimiento

Si la aleacin es templada desde 550C se obtendr una solucin slida sper saturada. Esta solucin slida sper saturada no se encuentra en equilibrio termodinmico y ella siempre tender a recuperar dicho equilibrio por precipitacin del Cu bajo la forma de CuAl2.

Este proceso se utiliza industrialmente para mejorar las propiedades mecnicas de diversas aleaciones. El pico de dureza corresponde a la posicin de optimizacin del tamao, distribucin y coherencia de los precipitados. La duracin del tratamiento de envejecimiento requerido, para que las propiedades mecnicas sean mximas, es funcin de la temperatura de envejecimiento.

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Cristalografa de los Precipitados

Relacin Dureza - Precipitado

Zonas de Guinier Preston (G-P) laminas monoatmicas de Cu en (001) Al

q Discos delgados completamente coherentes con la matriz

q - Discos, semicoherentes Tetragonal Centrada en el cuerpo BCT; Coherentes en (001) e incoherentes en (100) y (010)

G-P

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Mecanismo de Orowan

Interaccin delas dislocaciones con los precipitados

Se supone que la dislocacin se doble en forma de anillos alrededor de las partculas de precipitado. Cuando los anillos de dislocacin se interceptan se cancelan y permiten que la dislocacin se siga moviendo, pero deja un anillo de dislocacin rodeando a la partcula cuyo campo de esfuerzo aumenta la resistencia al movimiento de la dislocacin

Davis and Reynolds

Gb r

Energa Interfacial y coherencia del precipitado. El corte de precipitados incrementa el rea superficial

Hasta la prxima clase

Si la estructura cristalina de la partcula es la misma que la de la matriz (Coherente) al igual que los planos de deslizamiento, la dislocacin podr cortar la partcula.

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Pico en Curva de Dureza

Muy pequeos, coherent precipitates or zones. Dislocations can pass by cutting before after

time Peak aged semi coherent resistant to cutting and bowing effective barrier to dislocation motion dislocation line

Large, incoherent precipitates. Dislocations can pass by bowing before after

slip plane

El trabajo desarrollado por la dislocacin cuando se mueve a travs del cristal

W l 1l 2 ) ( b

1. Esfuerzos Coherentes Campos de esfuerzos de largo alcance situados D B alrededor de los precipitados coherentes. 2. Precipitados semi coherentes. Interacciones de largo y corto alcance con las dislocaciones. 3. Energa Interfacial y Morfologa Corte de precipitados incrementa el rea superficial 4. Esfuerzos de Friccin de la red cristalina Precipitados que tienen un mayor (o menor) y que la matriz 5. Precipitados Ordenados. Mltiples vectores Burgers y disociaciones de las dislocaciones se hacen ms complejos en los precipitados 6.-Efecto del Modulo. 6. Dislocaciones tienen diferente energa de lnea en los precipitados 7. Enlazamiento de las dislocaciones alrededor de los precipitados . (Mecanismo de Orowan) Orowan) La curvatura de la dislocacin se incrementa en el traspaso del precipitado.

Td = tensin de lnea; b= vector de Burgers

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El Cu no es el nico elemento que permite la aparicin del endurecimiento estructural del Al; diversas aleaciones se prestan a un tratamiento semejante con la formacin de otro tipo de precipitados: Mg2Si, Al2CuMg, MgZn,

Comparacin entre las propiedades mecnicas de aleaciones de Al endurecidos por deformacin (no templado) y endurecido por precipitacin (templado): (a) lmite de elasticidad; (b) alargamiento a la ruptura.

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Fundicin

Homogenizacin

Deformacin (laminacin)

Homogenizacin y Temple

Tratamiento de envejecimiento

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