Anlisis de materiales ferrosos Ing. Materia: materiales metlicos Estudiante: . cd. fecha de entrega mircoles 30 de noviembre de trabajo.

en este estudio observaremos las ventajas de las fundiciones sobre los aceros identificaremos las diferentes estructuras de fundicin y la distribucin del grafito en ellas Introduccin desde el horno alto. Para la fabricacin de piezas de fundicin, se emplean generalmente como materia prima fundamental el arrabio. Adems se utilizan, tambin en las cargas de los hornos y cubilotes, chatarras de fundicin, y a veces, se emplean adems cantidades variables de chatarra de acero. Durante los procesos de fabricacin se suelen hacer algunas veces adiciones de ferrosilicio y ferromanganeso y, en algunas ocasiones especiales, se aade tambin ferrocromo, nquel, etc., para obtener en cada caso la composicin deseada. En la prctica, el contenido de carbono vara de 2,5 a 4 %, siendo lo ms frecuente que oscile de 2,75 a 3,5 %. El contenido en silicio suele oscilar de 1 a 3,8 % y el de manganeso de 0,4 a 1,5 %. Muy raras veces los contenidos de silicio y manganeso llegan al 4 %, y en ocasiones se fabrican fundiciones especiales hasta el 15 % de silicio. Los porcentajes de azufre suelen oscilar de 0,01 a 0,12 %, los de fsforo de 0,020 a 0,10 % y en algunos casos llega a 1,5 %. Para conseguir ciertas caractersticas especiales, se fabrican fundiciones aleadas que, adems de los elementos citados, contienen tambin porcentajes variables de cobre, nquel, cromo, molibdeno, etc.

Resumen. En el mundo de la ingeniera es de vital importancia tener gran variedad de materiales para realizar diferentes trabajos reduciendo, reduciendo costos y tiempo Las fundiciones son aleaciones de hierro, carbono y silicio que generalmente contienen tambin manganeso, fsforo, azufre, etc. Son de mayor contenido en carbono que los aceros (2,5 a 4 %) y adquieren su forma definitiva directamente por colada, no siendo nunca las fundiciones sometidas a procesos de deformacin plstica ni en fro ni en caliente. En general, no son dctiles ni maleables y no pueden forjarse ni laminarse, pero existen algunas fundiciones que son excepcin, las cuales son tenaces y tienen cierta ductilidad. En este grupo de excepcin se incluyen las fundiciones maleables y otras especiales como las fundiciones dctiles de grafito esferoidal, cuya fabricacin se ha iniciado todava hace muy pocos aos (1949). El cubilote es la instalacin ms empleada para la fabricacin de la mayora de las piezas de fundicin. Un porcentaje de piezas mucho ms pequeas se obtienen utilizando hornos de reverbero, hornos de crisol y hornos elctricos, siendo estas ltimas instalaciones las ms utilizadas para la fabricacin de fundiciones de calidad, fundiciones aleadas y de alta resistencia. En algunos casos excepcionales se fabrican piezas de gran tamao, colando directamente la fundicin

METODOLOGIA. Se denomina fundicin y tambin esmelter al proceso de fabricacin de piezas, comnmente metlicas pero tambin de plstico, consistente en fundir un material e introducirlo en una cavidad, llamada molde, donde se solidifica. El proceso ms tradicional es la fundicin en arena, por ser sta un material refractario muy abundante en la naturaleza y que, mezclada con arcilla, adquiere cohesin y moldeabilidad sin perder la permeabilidad que posibilita evacuar

los gases del molde al tiempo que se vierte el metal fundido. La fundicin en arena consiste en colar un metal fundido, tpicamente aleaciones de hierro, acero, bronce, latn y otros, en un molde de arena, dejarlo solidificar y posteriormente romper el molde para extraer la pieza fundida.

Para la fundicin con metales como el hierro o el plomo, que son significativamente ms pesados que el molde de arena, la caja de moldeo es a menudo cubierta con una chapa gruesa para prevenir un problema conocido como "flotacin del molde", que ocurre cuando la presin del metal empuja la arena por encima de la cavidad del molde, causando que el proceso no se lleve a cabo de forma satisfactoria. -nital 2% PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL CLASIFICACIN DE LAS FUNDICIONES.

MATERIALES Y EQUIPOS -muestra de diferentes tipos de fundicin -equipo de lijado y pulido -microscopio metalogrfico Por ser muchos y muy diferentes los factores que hay que tener en cuenta para la calificacin y seleccin de las fundiciones, es difcil establecer una clasificacin simple y clara de las mismas. La ms antigua y conocida de las clasificaciones establece cuatro grupos: fundicin blanca, gris, atruchada y maleable. A estos cuatro grupos se aade en la actualidad otro grupo, el de las funciones especiales, en el que se pueden incluir las fundiciones aleadas que contienen elementos especiales, las fundiciones nodulares, aciculares, inoculadas, etc...

Clasificacin de las funciones por su micro estructura: Las fundiciones que se obtienen en los altos hornos y en los cubilotes se pueden clasificar de acuerdo con la microestructura en tres grandes grupos: Fundiciones en las que todo el carbono se encuentra combinado, formando

cementita y que al romperse presentan fractura de fundicin blanca. Fundiciones en las que todo el carbono ser encuentra en estado libe, formando grafito. Son fundiciones ferrticas. Fundiciones en las que parte del carbono se encuentra combinado formando cementita y parte libre en forma de grafito. A este grupo que es el ms importante de todos pertenece la mayora de las fundiciones que se fabrican y utilizan normalmente, como son las fundiciones grises, atruchadas, perlticas, etc... Es interesante sealar que en la prctica es muy difcil encontrar fundiciones en las que todo el carbono aparezca en forma de grafito. Con un criterio amplio, tambin se podran incluir en este segundo grupo, auque no encajan exactamente en l, las fundiciones maleables, cuya matriz es de ferrita y en las que el grafito se presenta en forma de ndulos. La fundicin maleable se obtiene en dos etapas: primero se fabrica la fundicin blancas y hierro nodular.

PRINCIPALES CONSTITUYENTES MICROSCOPICOS DE LAS FUNDICIONES. Los ms importantes son la ferrita, la cementita, la perlita (formada por ferrita y cementita), el grafito y la steadita. Tambin aparecen en ocasiones, la sorbita, la troostita, la

bainita y la martencita. Tambin se pueden sealar las inclusiones no metlicas de sulfuro de manganeso, y como menos importante los silicatos complejos de hierro y manganeso. El grafito es una forma elemental del carbono. Es blando, untuoso, de color gris oscuro, con peso especfico = 2,25, que es aproximadamente 1/3 del que tiene el acero. Se presenta en estado libre en algunas clases de fundiciones, ejerciendo una influencia muy importante en sus propiedades y caractersticas. Estas dependen fundamentalmente de la forma del grafito, de su tamao, cantidad y de la forma en que se encuentre distribuido. En las fundiciones grises, que son las de mayor aplicacin industrial, se presentan en forma de lminas u hojuelas. En las fundiciones maleables se presentan en forma de ndulos, y en otras especiales en forma esferoidal. En el caso defundiciones grises, la presencia de grafito en cantidad importante, baja la dureza, la resistencia y el mdulo de elasticidad, en comparacin con los valores que corresponderan a las mismas microestructuras sin grafito, es decir, a la matriz que se puede considerar como un acero. El grafito, adems reduce casi a cero su ductilidad, su tenacidad y su plasticidad. En cambio, el grafito mejora su resistencia al desgaste y a la corrosin. Disminuye el peligro de los agarrotamientos por roces de mecanismos y piezas de mquinas y motores, ya que en cierto modo acta como un lubricante. Tambin mejoran la maquinabilidad y reduce las contricciones durante la solidificacin. Cuando se presenta en forma de ndulos o esferoidal, la reduccin de la resistencia y de la tenacidad es menor. Por ello estas fundiciones tienen mayores resistencia y alargamiento que las fundiciones grises ordinarias. La steadita es un compuesto de naturaleza eutctica, duro y frgil de bajo punto de fusin ( 960 c) que aparece en las fundiciones de alto contenido en fsforo ( en general se presentan cuando el P> 0.15%). La steadita tiene un 10 % de fsforo y su peso especifico es prximo al del hierro. Las principales caractersticas de la ferrita se sealan al estudiar el acero. Cuando se presenta en las fundiciones suele tener en disolucin cantidades muy importantes de silicio que elevan su dureza y resistencia. Perlita . Aqu conviene sealar que, debido a la presencia de silicio, el contenido de carbono de la perlita de las fundiciones es menor al de los aceros. Al variar en las fundiciones el silicio de 0.5 a 3 %, varia el %

de carbono de la perlita de 0.8 a 0.5 %. Ledeburita. Es el constituyente eutctico que se forma en el enfriamiento de las fundiciones a 1145 C aproximadamente, en el momento en el que termina la solidificacin. Est formada por 52% de cementita y 48% de austenita saturada. La ledeburita no existe a temperatura ambiente en las fundiciones ordinarias, debido a que en el enfriamiento se transforma en cementita y perlita. Sin embargo, en las fundiciones se puede conocer las zonas donde existi la ledeburita, por el aspecto eutctico con que quedan esas agrupaciones de perlita y cementita. DIAGRAMA DE EQULIBRIO ESTABLE Fe-C

Ambos diagramas son prcticamente idnticos en la regin rica en hierro. T eutctica y eutectoide (Fe-Fe3C) son1148 y 727C,T eutctica y eutectoide (Fe-C) 1154 y738C El diagrama tambin abarca la regin del 100% C, donde el grafito sustituye a la cementita de 6,7% C. Fe3C (metaestable) 3Fe(a) + C(grafito) La tendencia a la grafitizacin se regula mediante la composicin y la velocidad de enfriamiento. Se favorece con el % de Si (> 1%), y con una velocidad ms lenta de enfriamiento durante la solidificacin.

FUNDICIONES BLANCAS

ms afinidad por estos elementos que por el C y ste solidifica en forma de grafito. Para un contenido medio de Si constante, las modificaciones en la velocidad de enfriamiento hace que vare la estructura final de la fundicin gris.

ENFRIAMIENTO RPIDO: CEMENTITA + PERLITA (FUNDICIN BLANCA) ENFRIAMIENTO MODERADAMENTE RPIDO: Mantienen relativamente bajos los contenidos en C (1.8-3.6%) y Si (0.5-1.9%) y una velocidad de solidificacin elevada.Durante la solidificacin y enfriamiento evolucionan segn el diagrama FeFe3Cmetaestable. El C se encuentra en forma de cementita).La microestructura de una fundicin blanca contiene grandes cantidades de carburos de Fe en una matriz perltica.La cementita hace que sean duras y resistentes al desgaste, frgiles y de baja resistencia al impacto. Son indeformables en fro y muy difciles de mecanizar.Se emplean en recubrimientos y en esferas para fabricar molinos (equipos de minera y fabricacin de cemento) y en rodillos. Tambin se pueden emplear como material base para fabricar fundiciones maleables. FUNDICIONES GRISES ENFRIAMIENTO LENTO: Se denominan as a las fundiciones que solidifican y enfran segn el diagrama hierro-grafito. Una fundicin sigue este diagrama en condiciones de enfriamiento lento. En la prctica se le aade elementos grafitizantes como el Si (Al, Ni, Cu). Estos elementos actan: 1) diluyendo las agrupaciones atmicas de Fe y C impidiendo su solidificacin conjunta; 2) Afinidad, el Fe tiene GRAFITO + FERRITA (FUNDICIN GRIS FERRITICA) GRAFITO + CEMENTITA + PERLITA (FUNDICIN ATRUCHADA) ENFRIAMIENTO MODERADO: GRAFITO + PERLITA (FUNDICIN GRIS PERLITICA) ENFRIAMIENTO MODERADAMENTE LENTO: GRAFITO + FERRITA + PERLITA (FUNDICIN GRIS)

FUNDICIONES MALEABLES

Se fabrican por tratamiento trmico aplicado sobre fundiciones blancas. Podemos distinguir dos tipos: 1. FUNDICION MALEABLE EUROPEA o DE CORAZON BLANCO: Se fabrica a partir de una fundicin blanca por un largo Tratamiento trmico (3 das) a alta T (1000C) en una atmsfera oxidante. El O2 de la atmsfera del horno se combina con el C de la pieza y se forma CO2 que se incorpora a la corriente gaseosa. O2 (atmsfera) + C (grafito de la pieza) CO2 (atmsfera) La pieza pierde progresivamente C y la estructura final resultante ser casi totalmente ferrtica, con un pequeo porcentaje de Fe3C. 2. FUNDICION MALEABLE AMERICANA o DE CORAZON NEGRO: Se trata a la fundicin blanca durante 2 das a 900C en una atmsfera neutra. La composicin de la aleacin no se modifica, sino que la cementita de la fundicin blanca se transforma en austenita y grafito (mdulos de perfil irregular).

Las fundiciones maleables son muy dctiles y se moldean bien. Los tratamientos trmicos de maleabilizacin son largos y costosos. Las composiciones es de 3% de C y 0.75% de Si para la Fundicin Europea y de 2.5% de C y 1% de Si para la Americana (el contenido alto de Si favorece el tratamiento trmico).

FUNDICIONES DCTILES 1. CON GRAFITO ESFEROIDAL: Se fabrican a partir de fundiciones grises en los que el grafito adopta morfologa globular, gracias a la adicin de pequeas cantidades de Mg (Ca, Na, Ce,), que actan como desoxidantes, desulfurantes y estabilizadores de craburos. La microestructura son esferoides de grafito dentro de una matriz que quedes ser perlita, ferrita o ferrito-perltica. Tambin se aaden elementos inoculantes, ya que la adicin de Mg exclusivamente blanqueara totalmente la fundicin. Tiene resistencias parecidas al aceros semiduros. Los valores de resilencia y alargamiento son superiores a los de las fundiciones ordinarias, pero inferiores a los aceros. Tiene un punto de fusin ms bajo que cualquier otra aleacin. Su alta resistencia al desgaste (ELEMENTOS DE MAQUINAS Y MOTORES). La presencia de grafito que como auto lubricante y facilita la maquinabilidad.

2. CON GRAFITO DIFUSO: Son fundiciones con grafito esferoidal en partculas finsimas. En la microestructura aparece una gran cantidad de pequesimos ndulos de grafito repartidos uniformemente por la masa del metal. Se parte de una fundicin blanca que se somete a temple y

revenido (500C) seguido de un recocido a 780C en el que se produce la grafitizacin en forma difusa. Contienen % elevados de Mn para obtener una fundicin blanca de colada y facilitar el temple martenstico. Tambin son susceptibles de tratamientos trmicos para obtener las propiedades mecnicas necesarias, presentando alargamientos superiores al 2% y buena resistencia a la fatiga.

FUNDICIONES ESPECIALES Incluimos en este grupo las aleadas. 1. NIQUEL(15-35%) : (Ni-resist, INVAR) Son productos con alta resistencia al calor y a la accin de agentes corrosivos. Siendo el Ni un elemento gammgeno, son todas ellas fundiciones grises de matriz austentica. (APARATOS DE CONTROL Y MEDIDA DE ALTA PRESICIN). 2. CROMO (6-33%): Tienen alta resistencia a la corrosin a T elevadas. El Cr es un elemento alfgeno y antigrafitizante por ello son blancas. 3. SILICIO (6.5-15%): Son muy resistentes al calor y a la accin de los acidos habituales. El Si es un elemento alfgeno y grafitizante, son grises de matriz ferrifica.

4.- Para muchos elementos de mquinas y motores son suficientes las caractersticas mecnicas de las fundiciones: Buena resistencia a traccin, a desgaste, a compresin y absorben bien las vibraciones. 5.- Su fabricacin exige menos precauciones que la del acero. 6.- Como presentan temperaturas de fusin ms bajas que los aceros pueden conseguirse fundiciones en estado lquido con gran fluidez y se facilita la fabricacin de piezas de poco espesor, ya que presentan menos contraccin que los aceros y adems su fabricacin no requiere el empleo de refractarios especiales.

Datos y clculos
Primera muestra Se observo a 200 y 500 aumentos. Gracias a eso se llego a la conclusin de que posee un patrn numero 4

Ventajas e inconvenientes de las fundiciones frente a los aceros

Segunda muestra Se observo a 200 aumentos. Gracias a eso se llego a la conclusin de que posee un patrn numero 3 y 4 en los bordes

1.- Son ms baratas que los aceros e incluso su fabricacin es tambin mas sencilla ( con instalaciones menos costosas y temperaturas de fusin ms bajas). 2.- Las fundiciones grises pueden resultar ms fciles de mecanizar que los aceros pero no las blancas. 3.- Se pueden fabricar tanto piezas de grandes dimensiones como de pequeas y complicadas.

Tercera muestra Se observo a 200 aumentos. Gracias a eso se llego a la conclusin de que posee un patrn numero 2

Sexta muestra Se observo a 200 y 500 aumentos. Gracias a eso se llego a la conclusin de que posee un patrn numero 6

Cuarta muestra Se observo a 200 aumentos. Gracias a eso se llego a la conclusin de que posee un patrn numero 5

Conclusiones Gracias al estudio y anlisis de las fundiciones se logra determinar muchas propiedades mecnicas que son esenciales para la eleccin precisa y adecuada de materiales. as se podr obtener un ahorro al poder seleccionar los mejores materiales para determinados trabajos Esta prctica consiste en conocer los mtodos para la preparacin de muestras metalogrficas que servirn para la observacin microscpica de las caractersticas fsicas de un metal o aleacin. Adems pretendemos conocer los tratamientos trmicos ms comunes, entendiendo su fundamento fsico y sus efectos sobre los materiales y sus propiedades.

Quinta muestra Se observo a 200 aumentos. Gracias a eso se llego a la conclusin de que es una fundicin gris modular

Bibliografa Callister, W., Introduccin a la Ciencia e Ingeniera de los Materiales. 2 edicin. Mxico, 2009. Captulo 4, p. 94. Askeland, D., Ciencia e ingeniera de los materiales. 3 edicin. Mxico, 1998. http://www.arqhys.com/contenidos/fundicionesclasificacion.html http://www.mopavid.com/fundicion.htm