PROCESOS DE FABRICACION Cristhian David Paternina T T00017269 Para Feliz Julio Rada

Introduccin: En el siguiente trabajo hablaremos todo lo referente a la manufactura, de donde se origin y sus aspectos ms relevantes Preguntas Qu es manufactura? (Del latn manus, mano y factura, echo) Esta combinacin de trminos significa hacer con las manos y
describe la transformacin de materias primas en productos terminados para su venta.

Historia de la manufactura? La historia de la manufactura de los materiales se remonta a ms de 6000 aos, ms como una artesana que como se lo conoce hoy en da. No se conoce con exactitud la fecha en la que se descubri la tcnica de fundir mineral de hierro para producir metal, si bien, los primeros utensilios de hierro descubiertos por los antiguos arquelogos en Egipto datan del ao 3000 a.C. 1000 a.C. Los griegos ya conocan hacia el 1000 a.C. la tcnica de endurecer armas de hierro

mediante tratamiento trmico. Los antiguos romanos fabricaban armas, alfarera, utensilios diversos, pero los procedimientos se basaban en la habilidad puramente manual. Fue sin duda tras la revolucin cuando se comenz a cambiar los hbitos de la produccin. Ciertos adelantos como la mquina de vapor de Watt, con una nueva tecnologa generadora de fuerza motriz para la industria, o como la mquina de hilar, mejoraron los tiempos de productividad. 1600 Se empezaron a implantar sistemas de fabricacin; Blaise Pascal en 1650 descubri la prensa hidrulica, posteriormente usadas para el acuado de monedas. 1700 John Wilkinson alrededor de 1775 muestra la mquina de taladrar, quin tambin por encargo de James Watt (quien ide y construy la mquina de vapor) invent una mandrinadora ms avanzada tcnicamente y de mayor precisin que las anteriores. 1800 Primera fresadora data de 1818 diseada por Ely Whitney, estaba compuesta por un armazn de madera soportado por cuatro patas de hierro forjado. En 1830 se construye una fresadora totalmente metlica a la que se le incorpora un carro para la regulacin vertical. Herny Mudslay construy en 1897 un torno para cilindrar que permiti dotar de mayor precisin a todas las

mquinas diseadas para construir otras mquinas. 1900 En 1955 aparecen las primeras mquinas de electroerosin concebidas para el mecanizado por penetracin, aos ms tarde, apoyndose en el control numrico, se desarrolla la electroerosin por hilo. A partir de 1960 se desarrolla el CNC (control numrico por computadora) incorporndose con el tiempo a todas las mquinas herramientas, mandrinadoras, fresadoras, tornos, etc. Jes Ramsden en 1977 fabric tornos de roscar de gran precisin para los fabricantes de relojes e instrumentos cientficos. Siglo XIX A partir de esas fechas comienzan a desarrollarse las mquinas-herramientas, que contribuyeron entre otras cosas hacia la segunda mitad del siglo XIX a la fabricacin de los primeros ferrocarriles, buques de vapor y comenzaron a generar necesidades de acero, adems de permitir aumentar considerablemente el nmero de trabajadores en la produccin. En 1913 Henry Ford introdujo la lnea de ensamblaje en su planta de Highland Park, posibilitando la produccin en cadena de productos de consumo. Siglo XX Sin duda, el siglo XX aport los mayores adelantos tecnolgicos, fue la gran automatizacin de la manufactura. A principios de siglo no se exigan unas

tolerancias muy altas debido principalmente a que las propias mquinas no eran capaces de dar gran precisin, pero a partir de 1910 antes las nuevas exigencias de calidad empezaron a utilizarse tolerancias en milsimas de metro. A la par del desarrollo de la mquina herramienta durante los ltimos veinte aos se ha producido un gran avance en la fabricacin de herramientas sin las que estas mquinas tan modernas no podran trabajar. Cada da salen al mercado plaquitas diseadas con nuevas formas geomtricas, adaptadas a cada material y proceso de mecanizado, plaquitas de metal duro, o con recubrimientos de nitruro. Su evolucin ha permitido introducir revoluciones antes impensables apareciendo las mquinas de alta velocidad especiales para la fabricacin de moldes. El fresado de Alta Velocidad consiste en aumentar la cantidad de viruta arrancada aumentando la velocidad de corte a la vez que se disminuye el esfuerzo.

Clasificacin de los procesos de manufactura?

Automatizado: La automatizacin tiene dos ramas principales: La retroalimentacin, de informacin para la conservacin de del control como una variable como la temperatura, la presin, la dimensin, o la composicin

qumica, dentro de ciertos lmites predeterminados. La segunda rama puede o no requerir la retroalimentacin de informacin, consiste principalmente en el manejo automtico de piezas entre operaciones en forma tal que la pieza se identifique y coloque en la posicin exacta para su procesamiento por la operacin o la maquina subsecuente. Qumico: Los procesos qumicos son comunes en industrias como las del petrleo, plsticos, fabricacin del acero y aluminio. Por supuesto, es imposible generalizar en forma resumida la naturaleza y el alcance del procesamiento qumico. Cambio de forma: Los procesos ms comunes de este tipo general se encuentran en las industrias de conformacin de metales y maquinado, la industria de productos de madera y la de moldeo y formacin de plsticos. En las industrias metlicas, algunas de las operaciones primarias de modelado pueden ocurrir en el molino, como el rodado de formas bsicas de acero, aluminio u otros metales. El resultado de estos procesos los constituyen barras, hojas, zoquetes, vigas y muchas. Otras formas homogneas que se pueden utilizar, convenientemente en nuevos procesamientos. Otros procesos bsicos de conformacin son la metalurgia de polvos, el forjado y el

estampado. Proceso de ensamble: Algunos de los procesos, que se utilizan para ensamblar piezas y materiales son los de soldadura, remachado, engrapado, atornillado y pegadura. Los procesos de ensamble son comunes en la industria automotriz, la electrnica, la de aparatos elctricos y muchas otras. En realidad son muy comunes en todas las industrias mecnico- elctricas. Las operaciones de ensamble involucran una proporcin considerable de trabajo manual. Proceso de transporte: La transformacin que ocurre en un proceso de transporte en el cambio de un lugar. En la manufactura, el manejo interno del material representa una de las clases de operaciones ms costosas que se ejecutan. Proceso administrativo: Mientras que los procesos mecnicos tienden a cambiar la forma, los procesos de oficina transforman la informacin. Equivalente de la actividad de oficina se realiza mediante una gran variedad de tcnicas que van desde lo puramente manual hasta todos los grados de mecanizacin.

Conclusin Cada da los procesos de manufactura van cambiando y desarrollando nuevas tcnicas para crear y generar nuevos

productos. A travs del tiempo, la manufactura ha ido evolucionando, las herramientas son ms sofisticadas y facilitan el proceso para la creacin de nuevos materiales.

Bibliografa Fundamentos Manufactura Moderna Mikell P. Groover (Prentice Hall) www.yahoorespuestas.c om buffa Elwood S. Administracin y direccin tcnica de la produccin. Editorial Limusa. Mxico 1977. P.p. 220-23