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Ncleo Sector Comercio y Servicios Subsector Produccin

PRODUCCIN
Elaborado por: Docentes del Subsector Produccin

San Jos, 2006

Plan de Negocios

Contenido Pginas

INTRODUCCIN.............................................................................................................3 I UNIDAD: PROCESO PRODUCTIVO........................................................................4 1. PRODUCCIN........................................................................................................4 1.1 Concepto:.............................................................................................................4 1.2 Sistema de Produccin........................................................................................4 1.3 Tipos de procesos productivos............................................................................5 1.4 Factores para la Produccin.................................................................................5 1.5 Estructuras de flujo de procesos..........................................................................6 1.6 Ciclo de vida del producto...................................................................................7 1.7 Especificaciones del Producto..............................................................................8 1.8 Diagrama de proceso.........................................................................................10 Tcnica del interrogatorio..........................................................................................10 II UNIDAD: PLANEACIN, PROGRAMACIN Y CONTROL DE PROCESO......14 PROCESO PRODUCTIVO: SUS FASES..............................................................14 2.1 Planeacin...........................................................................................................14 2.2 Programacin.....................................................................................................17 2.3 Control de la produccin...................................................................................19 2.4 Capacidad de produccin....................................................................................19 2.5 Capacidad Instalada............................................................................................26 Ventajas de la distribucin en planta........................................................................28 2.6 Anlisis de proveedores.....................................................................................29 2.7 COMPRAS E INVENTARIOS.........................................................................36 III UNIDAD CALIDAD EN EL PROCESO PRODUCTIVO ....................................41 3. CALIDAD..............................................................................................................41 3.1 Concepto............................................................................................................41 3.2 Importancia de la Calidad...................................................................................41 3.3 Factores que afectan la calidad: Siete M..........................................................41 3.4 Funcin de la calidad.........................................................................................42

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INTRODUCCIN
El presente material de apoyo a la instruccin est dirigido a las personas que han iniciado o van a iniciar una pequea o mediana empresa, de modo que les sea til para el desarrollo y mantenimiento de sus procesos productivos, asimismo los capacite para subsistir en un mundo actual tan competitivo.

A continuacin se desarrollan los elementos constitutivos del proceso productivo a travs de diferentes temas. En ellos se estudian los factores y actividades necesarias para la puesta en marcha de la unidad productiva de bienes y servicios, as como los elementos requeridos para medir la capacidad productiva para afrontar la demanda de los clientes. Tambin se analiza el tema de calidad, tanto factores que intervienen como su implementacin en sus respectivos procesos de produccin.

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I UNIDAD: PROCESO PRODUCTIVO


Objetivo: Definir los trminos y factores que intervienen en el proceso productivo 1. PRODUCCIN 1.1 Concepto: Es la transformacin de insumos, a travs de recursos humanos fsicos y tcnicos, en productos requeridos por los consumidores. Estos productos pueden ser bienes y/o servicios
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Producir se define como extraer o modificar los recursos (insumos), con el objeto de transformarlos en bienes y servicios aptos para satisfacer ciertas necesidades. Pueden citarse como ejemplos de produccin: la extraccin de mineral de hierro, el ensamblado de un automvil, el transporte de langosta del puerto a la marisquera, la puesta en escena de una obra de teatro, la preparacin de un concierto, entre otros. 1.2 Sistema de Produccin Se encarga de la organizacin, control del proceso de produccin y de la organizacin del trabajo de los empleados, utilizando mtodos y tcnicas adecuados con la calidad requerida. Sistema: es un conjunto de elementos que se relacionan entre s para lograr un objetivo, o aquello que toma un insumo y lo transforma en una salida o producto con valor inherente2 Se pueden dividir en dos clases: de manufactura y de servicios Proceso de transformacin: consiste en una serie de mtodos o tcnicas, ya sean manuales o mecnicas, que convierten los recursos de capital, materiales y humanos (insumos) en bienes y servicios de mayor (producto o servicio). Transformaciones:
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Fsico-Qumicas; como la manufactura De ubicacin; como el transporte De intercambio; como la venta al detalle De almacenamiento; como en las bodegas Fisiolgicas; como es el cuidado de la salud Informativas; como las comunicaciones

El emprendedor de xito 2000 Planeacin y control de la produccin, Daniel Sipper

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Insumos
Terrenos - Mano de obra - Capital - Admnist.

Producto o servicio
- Bienes - Servicios.

Proceso transformacin

1.3 Tipos de procesos productivos Se refiere el tipo de proceso de produccin que se debe tener en la planta; si el volumen de produccin en muy bajo es posible que tenga que colocar a un empleado(a) ante una mesa de trabajo para que produzca esta pequea cantidad, pero si el volumen de produccin es muy alto, lo mejor sera una lnea de ensamble (dependiendo del proceso productivo) Los tipos procesos se pueden clasificar de la siguiente manera: Procesos de conversin: consiste en convertir la misma materia prima en otra forma Ejemplos: convertir un trozo de oro en un alambre de oro, madera cortarla en hojas. Procesos de fabricacin: Es darle a las materias primas alguna forma en especifica, ejemplo trasformar el alambre de oro en un arete, de la madera cortada en hojas Procesos de ensamble: consiste en unir o ensamblar partes de un artculo, ejemplo colocarle un guarda barro a un carro, colocar una pasta dental en una caja. 1.4 Factores para la Produccin Todo sistema se crea para ejecutar una funcin cuyo cumplimiento implica recursos ( materiales, humanos y financieros), los cuales deben estar organizados de forma tal que se logre un conjunto coherente.

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Los elementos constitutivos de un sistema son: Funcin: Motivo por el que se ha creado el sistema. Insumo: Todo elemento que sufra transformacin dentro de un sistema. Agente humano: Recursos humanos que actan sobre el insumo a diversos niveles. Agente Fsico: Recursos materiales que permiten la trasformacin del insumo en producto. Secuencia: Continuidad de las etapas necesarias para la transformacin del insumo. Medio Ambiente: Medio fsico, econmico y humano dentro del cual habita el sistema. Producto: Es la finalidad de todo sistema de produccin: tangible (producto), intangible (servicio) que resulta del tratamiento del insumo. Ejemplo: A continuacin se detallan los factores de produccin para el proceso de elaboracin de piezas para fabricar relojes: Funcin: Fabricar piezas para el producto. Insumo: Materia prima y energa. Agente humano: Seis operarios y un supervisor. Agente fsico: Diez mquinas, cuatro puestos de trabajo y cinco juegos de herramientas. Secuencia: Proceso de fabricacin de relojes. Medio ambiente interno: Locales limpios, buena relacin de trabajo, horarios establecidos. Producto: Mil quinientos relojes por da.

Otro ejemplo para una fbrica de cajetas: Funcin: fabricar cajetas. Insumos: materia prima como leche, coco, azcar y electricidad. Agentes humanos: son las personas que hacen las cajetas. Agentes fsicos: cocinas, hornos y los utensilios de cocina. Secuencia: es el proceso de fabricacin. Por ejemplo mezclar ingredientes, cocinar, cortar y empacar las cajetas. Medio ambiente interno: se refiere a la higiene de los locales, el ambiente laboral y las tareas establecidas por persona. Producto: 500 cajetas fabricadas por da. 1.5 Estructuras de flujo de procesos La estructura de flujo de proceso es la manera en que una empresa organiza el flujo material mediante una o ms de las tecnologas, se han identificado cuatro: Ncleo Sector Comercio y Servicios 6

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Talleres de trabajo

Produccin de pequeas series de una gran cantidad de productos diferentes, requiere una secuencia distinta de pasos segn el producto. Ejemplos, fabricacin de aviones o barcos, los talleres de herramientas mecnicas, servicios de peluquera. Especie de taller de trabajo un poco estandarizado, suele emplearse cuando una empresa tiene una lnea relativamente estable de productos ya sea de acuerdo con los pedidos del cliente o como inventario. Ejemplo: Equipos pesados, los dispositivos electrnicos y los qumicos especializados. Produccin de componentes discretos, que pasan de una estacin de trabajo a otra a un ritmo controlado siguiendo la secuencia para fabricar el producto, ejemplo ensamble manual de juguetes y electrodomsticos. Conversin o procesamiento adicional de materiales no diferenciados como el petrleo, qumicos o cerveza.

Lotes

Lnea de ensamble

Flujo continuo

1.6 Ciclo de vida del producto El ciclo de vida de un producto describe la evolucin del producto, consiste en el ciclo de duracin en un producto desde que surge la idea, hasta que ste se transforma en otro producto o desaparece del mercado. Las cinco etapas de la vida del producto son: La planeacin del producto: se determinan tanto el diseo del producto como su proceso de produccin, elaborando los planes y presupuestos del producto, planes de produccin (cantidad a fabricar, herramientas y equipos, control de calidad, inventarios, etc.), planes de mercadeo, elaboracin de redes de distribucin, preparacin de la campaa de lanzamiento. Introduccin: El producto se refina y comienzan los esfuerzos de comercializacin. Se realiza el producto y se mide la reaccin de los consumidores por medio de herramientas de investigacin comercial. Crecimiento: El producto crece con rapidez y hay un aumento acelerado en las ventas. Este periodo es difcil para la organizacin de manufactura que tiene que cumplir con el incremento en la produccin. Madurez: La demanda ha alcanzado su apogeo y se trata de mantenerla a travs de la publicidad y la promocin. Se explota el producto al mximo se observa una disminucin en la tasa de crecimiento conforme se va saturando el mercado. Declinacin: Se trata de reducir gradualmente la produccin hasta que en algn momento se detiene por completo la produccin. Lo importante es vender el inventario y planificar la continuidad del servicio despus de la Ncleo Sector Comercio y Servicios 7

Plan de Negocios venta. El producto ha sido reemplazado por nuevos productos y tiene lugar cuando el producto ya no est disponible en el almacn. Ejemplo: Una empresa produce cigarros, a continuacin se detallan las etapas del ciclo de vida para el caso de un tipo de cigarros llamado Savi: Planeacin del producto: Se realiza la introduccin del cigarrillo, una vez generada
la idea. Este cigarro tiene como caractersticas: precio cmodo, fuerte en nicotina y va dirigido al segmento de la poblacin compuesto por adultos mayores. Introduccin: Se realiza publicidad, se conoce la reaccin de los consumidores y se vende el producto en grandes cantidades. Crecimiento: El producto es reconocido y se mantiene en el mercado por diez aos. Empieza a subir de precio y la calidad se mantiene. Madurez: Surge la competencia y las nuevas generaciones ya no gustan de este tipo de cigarrillo, por lo tanto el consumo empieza a decaer. Declinacin: Savi es sustituido por un cigarro menos fuerte y dirigido a la generacin joven. Savi desaparece totalmente del mercado.

1.7 Especificaciones del Producto Estas son las rdenes que permiten realizar un producto de calidad ya que deben describir el trabajo en detalle. Se les puede reclasificar en dos grupos segn la estructura organizacional de la empresa y las caractersticas del producto:
Especificaciones de abastecimiento: (materia prima, material de embalaje) Especificaciones operacionales: (procedimiento o ensamble, producto en curso de fabricacin, producto terminado)

A. Especificaciones de Abastecimiento: Estos documentos son utilizados principalmente para negociar con los proveedores para verificar la calidad de compra y son tiles al almacn para conocer las condiciones de almacenamiento Cada especificacin, en lo que respeta al nombre usual producto, debe contener los siguientes elementos: Descripcin totales del producto. Normas generales; es decir, principios aceptables por la industria o reconocidos como normas. Estndares particulares, es decir, enumeracin de los criterios que indiquen las tolerancias y hagan referencias a los mtodos de evaluacin. Embalaje e identificacin del producto; Ncleo Sector Comercio y Servicios 8

Plan de Negocios Almacenamiento y entrega.

B. Especificaciones operacionales: Son documentos utilizados sobre todo por el departamento de fabricacin, a fin de verificar la ejecucin, conformidad del producto, del procedimiento y en ciertos casos, por el departamento de ventas para negociar con los clientes.
Especificaciones de procedimientos o de ensambles deben explicar con detalle el curso del producto, y describir en cada etapa de la transformacin las condiciones de producto (temperatura, presin, velocidad, etc) as como los puntos de control que permitirn obtener un producto que cumpla con las especificaciones. Especificaciones de producto en curso deben indicar las caractersticas, normas, entandares y tolerancias, las referencias a los mtodos de evaluacin y la lista de los defectos, con su nivel aceptables en las etapas del procedimiento.

Especificaciones del producto terminado contienen los mismos elementos, pero se


refieren a la fase final de la produccin. Estas indican los anlisis a que debe someterse el producto antes de la comercializacin y las pruebas sobre las muestras guardadas en el almacn, a fin de confirmar la estabilidad y fiabilidad del producto cuando se encuentre en el mercado. Finalmente, el producto debe respetar las leyes y los reglamentos que lo rijan. La complicacin descriptiva de la especificacin debe indicar, para cada caractersticas la norma, el estndar y la tolerancia.

Caracterstica :

Aspecto o dimensin del producto sujeto a una norma o estndar. La caractersticas tambin puede clasificarse conforme alguna propiedad (fsica, qumica, elctrica, biolgica, etc) y el mtodo de evaluacin. Cuantitativa: variable medidle (longitud de un tubo, empareje de un fusible) Cualitativo: atributo no medidle (apto o defectuoso, liso o spero, agujerado o no). Dato de referencia resultante de una eleccin colectiva razonada, destinado a servir de base de interpretacin para resolver problemas repetitivos la norma esta definida y protegida por un estatus legal. Regla definida en el interior de una empresa para caracterizar el producto. Cuando una caracterstica est sujeta a una norma, el estndar debe ser favorable a la norma. Variacin dentro de la cual todo valor de la caractersticas se considera acorde con la norma o estndar.

Norma

Estndar

Tolerancia

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Ejemplo: La ley canadiense sobre los alimentos establece que una pieza de carne vendida en Canad no debe contener ms del 60% de humedad. Caractersticas--------------------------humedad Norma------------------------------------60% mximo El producto establece un estndar que define la calidad de su producto. Estndar----------------------------------58% 1.5 % Tolerancia-------------------------------- 1.5 % es decir 3 %

1.8 Diagrama de proceso Un diagrama es una representacin grfica relativa a un proceso industrial o administrativo. 1.8.1 Concepto: Es la secuencia cronolgica de todas las operaciones de taller o en mquinas, inspecciones, mrgenes de tiempo y materiales a utilizar en un proceso de fabricacin o administrativo, desde la llegada de la materia prima hasta el empaque o arreglo final del producto terminado. Anlisis del proceso: El anlisis del proceso es un mtodo para describir y analizar los pasos que se siguen para transformar una serie de insumos en productos, incluyendo las etapas de operacin, transporte, demoras, inspecciones y almacenamientos. Propsitos del anlisis del proceso: Eliminar Combinar Tcnica del interrogatorio
Propsito: Qu se hace? Por qu se hace? Eliminar

Reacomodar Simplificar

Lugar:

Dnde se hace? Por qu se hace ah?

Combinar Reacomodar

Sucesin: Cundo se hace?

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Por qu en ese momento? Persona: Quin lo hace? Por qu lo hace?

Medios:

Cmo se hace? Por qu de ese modo?

Simplificar

1.8.3 Smbolos: Operacin: ocurre cuando la pieza en estudio se transforma intencionalmente o bien, cuando se estudia o planea antes de realizar algn trabajo de produccin en ella. Inspeccin: tiene lugar cuando la parte se somete a examen para determinar su conformidad con una norma o estndar. Transporte: Ocurre cuando un objeto o grupo de ellos son movidos de un lugar a otro. Demora: Ocurre cuando se interfiere en el flujo de un objeto o grupo de ellos. Almacenamiento: Puede ser de materias primas o de producto terminado Partes del diagrama del proceso: Encabezado Diagrama Cuadro resumen Encabezado:
Diagrama de operaciones de proceso para la elaboracin de mesas para telfono Mtodo actual Hecho por: ABC Fecha de realizacin: 10/10/00

Diagrama: A continuacin se presenta el diagrama de operaciones de proceso para la elaboracin de mesas para telfono. Estas son todas las actividades en los tres subensambles que se realizan en el proceso con sus respectivos tiempos. Posteriormente se realiza el diagrama con su cuadro resumen, donde se totalizan el nmero de operaciones con el tiempo total y las inspecciones. Ncleo Sector Comercio y Servicios 11

Plan de Negocios Sobre la cubierta : 1 ) Aserrar a una longitud aproximada 0.13 min. 2) Unir ambos extremos 0.23 min. 3) Cepillar a la medida 0.32 min. 4) Aserrar a la longitud definitiva 0.18 min. 5) Comprobar todas las dimensiones 6) Lijar todo 0.50 min. Sobre largueros: 7) Aserrar a una longitud aproximada 0.08 min. 8) Unir una orilla 0.15 min. 9) Cepillar a la medida 0.30 min. 10) Aserrar a la longitud definitiva 0.10 min. 11) Comprobar todas las dimensiones 12) Lijar todo 0.25 min. 13) Ensamblar los cuatro largueros con la cubierta 2.min 14) Aserrar a una longitud aproximada 0.09 min. 15) Unir dos orillas 0.30 min. 16) Cepillar a la medida 0.32 min. 17) Aserrar a la longitud definitiva 0.11 min. 18) Comprobar todas las dimensiones 19) Lijar todo 0.28 min. 20) Ensamblar las patas completas 3.25 min.

Sobre patas:

Sobre ensamble de cubierta con patas completas: 21) Inspeccin del producto terminado. 22) Aplicar por rociado una capa de laca 1.15 min. 23) Lijar por completo 0.75 min. 24) Aplicar una capa de barniz 1.15 min.

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Diagrama de operaciones de proceso Mesas para telfono Mtodo actual

12 13 14 15 3 16

6 7 8 9 2 10

1 2 3 4 1 5 11

8 tornillos para madera de 1

Laca transparente

4 17 18 19

Barniz Cuadro resumen:

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Evento Nmero OPERACIONES 20 INSPECCIONES 4

Tiempo 17.58 min.

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II UNIDAD: PLANEACIN, PROGRAMACIN Y CONTROL DE PROCESO


Objetivo: Aplicar los pasos de planeacin, programacin y control del proceso productivo PROCESO PRODUCTIVO: SUS FASES Planeacin Programacin Control

2.1 Planeacin La planeacin se ha definido como: Trazar un curso de accin para lograr un objetivo. Disear un mtodo para lograr una meta definida. Desarrollar un medio especfico para obtener un resultado deseado. Aplicando este concepto a la produccin tendremos: Planeacin es el trabajo que realiza un director, gerente o jefe, para trazar de antemano el camino a seguir. En general: El anlisis de informacin relevante, del presente y pasado, y una ponderacin de probables desarrollos futuros, de tal manera que pueda determinarse un curso de accin (plan) que posibilite a la organizacin hacia el logro de sus objetivos restablecidos. Visto de otro modo: Conjunto de planes sistemticos y acciones encaminadas a dirigir la produccin considerando los factores: Cunto, Cundo, Dnde, Quines y A qu Costo. . .?

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2.1.2 Ventajas de la planeacin Definir el nmero de unidades a producir o servicios a brindar en un perodo. Calcular las necesidades de mano de obra, materia prima, maquinaria y equipo con base en lo producido en perodos anteriores. Planear el cumplimiento de los pedidos para las fechas estipuladas. Estimar los recursos econmicos para financiar la produccin Calcular las compras de materia prima teniendo como base las existencias y la materia prima necesaria para la produccin estimada. 2.1.3 Pasos a seguir para planear la produccin 1) Definir el perodo para el cual va a planear la produccin. 2) Calcular la produccin requerida. 3) Conociendo la cantidad estimada de productos o servicios a vender, definir el nmero de servicios a brindar o unidades por producir en el perodo. 4) Debe tener en cuenta si tiene existencias, as como tambin el nmero de unidades que se acostumbra tener en inventario. 5) Calcular las necesidades de materia prima. 6) Se calculan las necesidades de materia prima para llevar a cabo la produccin. 7) Calcular la necesidad de mano de obra, maquinaria y equipo. Se puede determinar en forma global, con base en la experiencia de perodos pasados. Ejemplo: La empresa de Calzado Punta Fina se dispone a planear la produccin de un tipo de zapatos para los meses de octubre, noviembre y diciembre. De acuerdo con las estimaciones de ventas realizadas, se espera vender en octubre 530 pares, en noviembre 530 pares, en diciembre las ventas aumentarn a 1,500 pares. Se estima que al final de cada perodo habr un inventario de 50 pares de zapatos. Al comenzar la produccin requerida en octubre hay en inventario 90 pares de zapatos. Para los meses de noviembre y diciembre, habr un inventario inicial de 50 pares para cada uno.

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Produccin trimestral Calzado Punta Fina Perodo Oct. Nov. Dic. Produccin requerida N de unidades estimadas en ventas 530 530 1,500 (-) No de unidades en inventario al iniciar la produccin. 90 50 50 TOTAL UNIDADES DISPONIBLES 440 480 1,450 (+) No de unidades en inventario al finalizar el perodo. 50 50 50

TOTAL UNIDADES A PRODUCIR

490

530

1,500

Con base en el consumo de materia prima de los meses anteriores, se calculan las necesidades para la fabricacin de zapatos durante el mes de octubre. CUADRO N2 Producto : Zapatos Lista de Cantidad materia Prima requerida por Total producto Charol Suela de Caucho Plantilla de fibra Badana Hilo Kar Pegamento Hebillas Plantilla Plstica 7.5 2 2 30.5 91.5 1/53 2 2 Unidad de medida Perodo: Octubre Unidades a producir Cantidad de Materia Prima requerida 3.675 cm 980 ud 980 ud 14,945 cm 44,835 cm 9 gl 980 ud 980 ud

Cm Ud Ud Cm Cm Gl Ud Ud

490 490 490 490 490 490 490 490

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Plan de Negocios 2.2 Programacin 2.2.1 Concepto: Es la accin de definir o concretar el plan de operacin de produccin definido. Consiste en indicar el tiempo, las actividades que se pretenden llevar a cabo, para cumplir con los compromisos formalizados con los clientes. 2.2.2 Ventajas de la programacin Los pedidos se pueden entregar en las fechas estipuladas. Se calculan las necesidades de mano de obra, maquinaria y equipo. Se pueden disminuir los costos de fabricacin.

2.2.3 Pasos a seguir para programar la produccin: 1) Calcular los tiempos segn la produccin requerida. Implica determinar el tiempo que permanece ocupada cada mquina y operario. 2) Para ello multiplique las veces que se har cada operacin, por el tiempo que se gasta en hacer la operacin una vez. As se calcula el tiempo total de trabajo por operacin, tanto con el personal y mquina. 3) Elaborar un diagrama de Gantt, con el objetivo de ilustrar en qu momento estn ocupadas las mquinas y el personal. 4) En este diagrama se programa el trabajo diario por operacin que se realiza. 5) Elaborar las rdenes de produccin por cada colaborador. 6) Programa mensual: se indican las rdenes que se van a trabajar durante el mes, detallndose las mquinas a utilizar, las horas-hombre requeridas y las horas disponibles. 7) La gua especfica de los trabajos asignados que se deben ejecutar est expresada en el programa semanal. 8) Grfica de Gantt: proporciona informacin relativa en el tiempo al programa de produccin. Mide el avance del programa, la utilizacin de los equipos, mquinas y la fuerza de trabajo. Programa mensual: se indican las rdenes que se van a trabajar durante el mes, detallndose las mquinas a utilizar, las horas-hombre requeridas y las horas disponibles.

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Plan de Negocios CUADRO #1


Orden de trabajo
MES FECHA DIA Orden de trabajo A101 A102 A103 ENERO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 L K M J V S D L K M J V S D

La gua especfica de los trabajos asignados que se deben ejecutar est expresada en el programa semanal. CUADRO # 2
MES FECHA DIA MEDIA JORNADA Jorge Lunes Martes Mircoles Jueves Viernes AM PM AM PM AM PM AM PM AM PM

Mario

Jos

Orden # Mquina # Horas H. Orden # Mquina # Horas H. Orden # Mquina # Horas H.

231 A101 35 351 A102 5 240 A103 5 3 4 4 5 2 10 2 4

Grfica de Gantt: proporciona informacin relativa en el tiempo al programa de produccin. Mide el avance del programa, la utilizacin de los equipos, mquinas y la fuerza de trabajo. CUADRO # 3
MES DESCRIPCION PLAN DE CALENDARIOS DE PROCESO ADQUISICION DE MAQUINARIA FABRICACION PIEZAS PIEZA #1 PIEZA #2 PIEZA #3 SUBENSAMBLE ENSAMBLE FINAL CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO

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Plan de Negocios 2.3 Control de la produccin 2.3.1 Concepto: regular el plan de tal modo, que se alcance la posicin ptima en la ejecucin dentro del marco de las metas de la empresa. El control debe establecer medios para una continua estimacin de la demanda del cliente, la situacin del capital, la capacidad productiva y la mano de obra. 2.3.2 Ventajas del control de la produccin Organizacin en la produccin Control del consumo de materias primas Control de la cantidad del tiempo trabajado por los empleados. Verificacin de las cantidades producidas.

2.3.3 Pasos a seguir para controlar la produccin 1) Elaborar reportes de trabajo: Consiste en la informacin que el operario suministra al supervisor. 2) Control de la produccin: La informacin de los reportes de trabajo se compara con las rdenes de produccin. 3) Anlisis del cuadro de control de la produccin. Al llenar el cuadro, se pueden presentar tres situaciones: Que lo programado sea igual a lo realizado. Que lo realizado sea mayor que lo programado. Que lo realizado sea menor que lo programado. 4) Control de materias primas: Es el registro de las materias primas que se entregan para la produccin.

2.4 Capacidad de produccin Se refiere a la capacidad productiva de una instalacin y generalmente se expresa como volumen de produccin por unidad de tiempo. Para ello se analiza los siguientes factores de produccin: Nmero de mquinas Cantidad de materia prima Nmero de empleados

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Plan de Negocios 2.4.1 Nmero de mquinas Est en funcin de la cantidad total por producir, del nmero de horas de trabajo y de la tasa de utilizacin de las mquinas. Nmero de mquinas

N= (Q x U) x ( 1 +d)

Donde: Q= demanda del producto U= unidades por pieza a producir d= porcentaje de desperdicio N= unidades a producir Ejemplo N1: Si una empresa fabrica sillas, tiene una demanda mensual de 200 unidades, el porcentaje de desperdicio de su proceso productivo es de 5% y la confeccin de sillas requiere de 4 patas por unidad, qu cantidad de patas se deben producir : N= (Q x U) x (1 + d) Q= 200 U= 4 d= 5/100= 0.05

Sustituyendo los datos se tiene: N= ( 200 x 4) x ( 1 + 0.05 ) = N = 840 patas. Respuesta: Para satisfacer esa demanda mensual se requiere de 840 patas. Ejemplo N2: La tasa regular de produccin de una mquina es de 2,000 unidades / hora. Si se estima que la tasa de utilizacin (T util.) es de 85%, cul es la tasa real de produccin? T real = T reg x T util Tasa regular = 2,000 T Util = 85/100= 0.85 Sustituyendo los datos se tiene: T real= 2,000 x 0,85= Ncleo Sector Comercio y Servicios 20

Plan de Negocios T real= 1,700 unidades/hora. Repuesta: La tasa reak de produccin es de 1700 unidades por hora. Ejemplo N3: Si el tiempo de fabricacin de un producto es de 20 minutos/unidad y la tasa de utilizacin de la mquina es del 85%. Cul es la tasa real de produccin de la mquina.? T reg = Nmero de minutos por horas / tiempo regular de produccin. Nmero de minutos por hora= 60 Tiempo regular de produccin o tiempo de fabricacin= 20 Sustituyendo los datos se tiene: T reg = 60/ 20 = T reg = 3 unidades/ hora T util = 85/100= 0.85 Sustituyendo los datos se tiene: T real = 3 unidades/hora x 0.85= T real = 2,55 unidades/ hora. T real = T reg x T util

Respuesta: La tasa real de produccin de la mquina es de 2.55 unidades por hora. Teniendo en cuenta estos factores(de los ejemplos anteriores), el nmero de mquinas (N) es igual a la cantidad total a producir entre la capacidad real de la mquina (C real). C real= Capacidad real de la mquina C real= T real x H T real= Tasa real de produccin H= nmero de horas de trabajo por ao. N= Nmero de mquinas N= Q/C real Donde Q= cantidad de unidades a producir C real = Capacidad real de la mquina

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Plan de Negocios Ejemplo N 4: Para determinar cuntas mquinas de vaciado de presin se requieren para fabricar piezas de un carro de juguete, tomando en cuenta que se requieren producir 200,000 llantas, utilizando la mquina al 85%. La tasa regular de produccin (T reg) es de 2,000 unidades/hora para las llantas. La tasa de utilizacin (T util) es de 85% El nmero de horas por ao (H) es de 1,920 T reg = 2,000 unidades/hora T util = 85/100=0.85 Sustituyendo los datos se tiene: T real = T reg x T Util T real= 2,000 x 0,85= T real = 1,700 unidades/hora Siendo: T real= 1,700 unidades/hora H= 1,920 Sustituyendo los datos se tiene: C real= T real x H C real= 1,700 x 1,920= C real = 3,264,000 unidades/ ao Producto de los clculos anteriores, se calcular la cantidad de mquinas N= Nmero de mquinas Q= cantidad de unidades a producir C real= Capacidad real de la mquina N= Q/C real Siendo: Q= 200,000 unidades C real= 3,264,000 unidades/ao Sustituyendo los datos se tiene: N= 200,000/3,264,000= N= 0.061 mquinas.

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Plan de Negocios 2.4.2 Cantidad de materia prima Donde:

Qr= Cantidad requerida de 1 pieza Qr = Qd x F Qd= Cantidad demandada f= Nmero de veces que se utiliza la pieza en el producto

Donde: Qt = Cantidad de piezas totales (1-d)= unidades en perfecto estado

Qt = Qr/ (1-d)

Ejemplo N 5: La demanda de un carrito de madera de juguete es de 50,000 unidades y la tasa de desperdicio es del 2%. Cul es la cantidad de llantas y carroceras que se deben producir? Si se utiliza una sola carrocera por unidad, la cantidad total ser: Qr= 50,000 d= 2/100= 0,02 f= cuatro llantas por carro Sustituyendo los datos se tiene: Qt= 50,000 = (1-0,02) Qt = 50,000 0,98 Qt = 51,020 carroceras Respuesta: La cantidad total de carroceras que se requieren es de 51.020 uds.

Qt = Qr/ (1-d)

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Plan de Negocios Las llantas que se requieren son 4 por cada camin, por lo que la Qt ptima es: Donde: Qd= 50,000 f= 4 Sustituyendo los datos se tiene: Qr = 50,000 x 4= Qr =200,000 llantas

Qr = Qd x f

Qr= 200,000 d= 2/100= 0.02 Sustituyendo los datos se tiene: Qt= 200,000= (1-0,02) Qt = 200,000 0,98 Qt = 204,082 llantas

Qt = Qr /(1-d)

2.4.3 Nmero de operarios

N= R x Ma N= R x (Ms/E)

Donde: N= ndice deseado de produccin por la suma de todos los minutos asignados O bien, N= ndice deseado de produccin x la suma de todos los minutos estndar dividido entre la eficiencia N= nmero de operarios requeridos R= ndice deseado de produccin = (unidades/ minutos por da) Ms= sumatoria minutos estndar Ma= sumatoria minutos asignados E= eficiencia Ncleo Sector Comercio y Servicios 24

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Ejemplo: Si una empresa tiene una lnea de produccin que consta de 6 operarios cuyos tiempos se detallan en la tabla #1, se requiere de 900 unidades diarias de produccin, se trabaja un solo turno de 8 horas diarias y se desea que la empresa trabaje a un nivel de eficiencia de un 90% Calcule la cantidad de operarios requeridos para esta situacin. Tabla # 1 Operaciones Minutos estndar (Ms) 1 1.50 2 1.32 3 2.45 4 3.20 5 1.10 6 1.28 total 10.85 N= R x la suma de todos los minutos asignados (Ma) N= R x la suma de todos los minutos estndar (Ms)/ E Minutos por da = 8 horas diarias x 60 minutos/ hora = 480 ndice deseado por da = Sumatoria de todos los minutos estndar Eficiencia = La suma de todos los minutos estndar = Sustituyendo los datos se tiene: N= R x (Ms/E) N= 1,875 x (10.85/0.9)= N= 1.875 x 12.05= N= 22.6 operarios= N= 23 operarios Respuesta: Para producir 900 unidades se requiere de 23 operarios. R= 900/480= 1.875 uds/min Ms= 10.85 E= 90/100= 0.9 Ms = 10.85

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Operarios por cada operacin= Ms x R= Donde: Ms= minutos que dura cada operacin R= ndice deseado de produccin Tabla # 2 Calculo 1.5 x 1.875= 2.81 1.32 x 1.875= 2.475 2.45 x 1.875= 4.593 3.20 x 1.875 = 6 1.10 x 1.875= 2.06 1.28 x 1.875= 2.4 Total = 23 operarios. 2.5 Capacidad Instalada La capacidad define como cunto puede fabricar un sistema de produccin. La definicin de capacidad depende del sistema: la capacidad de una Universidad es distinta a la de una planta de Coca Cola, pero ambas indican cunto pueden producir el sistema. La instalacin de produccin, constituida por centros de trabajo, mquinas, equipo de manejo de materiales, etctera, tiene una capacidad finita; al ser la medicin y anlisis del espaci fsico de un rea disponible para producir (terreno, local, edificio) se utiliza para: guardar mercadera iniciar o ampliar operaciones de manufacturas para la ubicacin de maquinara o rea de proceso, calculo final de un proceso productivo.

Operacione s 1 2 3 4 5 6

Cantidad de Operarios 3 3 5 6 3 3

Se trata de situar ciertas cantidades de espacio requerido, en relacin cada uno de ellas con los dems, para conseguir una funcin ptima de las mismas, as como lo que contiene. Por lo tanto, cuando tengamos el material y sus cantidades, la secuencia de operaciones, el equipo y los tiempos de operacin, podremos establecer las necesidades del espacio. Partiendo del nmero de mquinas y de sus dimensiones, calculamos directamente las reas requeridas para la maquinaria, comprende espacios Ncleo Sector Comercio y Servicios 26

Plan de Negocios para: puesto de trabajo material en proceso acceso de a las personas trabajadoras manipulacin de material mantenimiento cualquier otra consideracin propio del proceso.

Al hacer la distribucin detallada, el espacio requerido para cada factor se determinar individualmente. Conseguiremos datos sobre el peso, altura u otras caractersticas fsicas de la maquinara o equipo, a travs de los fabricantes o mediciones directos sobre el equipo. En el rea utilizado para el material en espera, es igual a la superficie de la base de cada pieza o pila de piezas de material multiplicada por el nmero de piezas o pilas a almacenar. En el rea de los servicios, se debe considerar todas las reas que se utilizaran para ubicar los equipos y las reas de atencin al cliente; as como valorar la necesidad segn el proceso. Para evaluar el espacio:

[(rea

neta)(rea desalojada)(reocupacin) = espacio que se proyecta emplear.

[ (rea neta) (espacio que se proyecta emplear) ] = espacio a un disponible.


Ejemplo de un almacn:
rea bruta del edificio..................... 400 M2 Espacio neto................................... 350 M2 Espacio ocupado actualmente.......... 350 M2 Desalojamiento propuesto................. 83 M2

Balance............................................. 267 M2 Reocupaciones.................................. 80 M2

Espacio que se proyecta usar............. 347 M2 Espacio vaco y disponible.................. 53 M2

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Plan de Negocios 2.5.1 Distribucin de planta:

Concepto: La distribucin en planta implica la ordenacin fsica de los elementos en recursos en proceso productivo. Esta ordenacin, ya practicada o en proyecto, incluye, tanto los espacios necesarios para el movimiento del material, almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las otras actividades o servicios, como el equipo de trabajo y el personal de taller. Importancia de la distribucin en planta La importancia de una distribucin recae en la pregunta Debemos tener una distribucin? O mejor preguntarnos; Es buena la distribucin que tenemos en la organizacin? Sin importar el resultado lo que se puede aducir es que una buena distribucin determina la eficiencia y, en algunos casos, la supervivencia de unas empresa. Ej: As es, un equipo costoso, un mximo de ventas, y un producto bien diseado, pueden ocurrir que se vean sacrificados por una deficiente distribucin. Ventajas de la distribucin en planta Reduccin del riesgo para la salud y aumento de la seguridad las personas trabajadoras. Elevacin de la mora y la satisfaccin del obrero. Incremento de la produccin. Disminucin de los retrasos en la produccin. Ahorro de rea ocupado. Reduccin del manejo de materiales. Mayor utilizacin de la maquinaria, de la mano de obra y / o de los servicios.

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Plan de Negocios 2.6 Anlisis de proveedores Proveedor confiable: Es aquel que cumple con el mnimo de requisitos para realizarle la compra. ofrece calidad en sus productos da asesoras y capacitacin ofrece entregas a tiempo seriedad y formalidad

Para la evaluacin de proveedores dos mtodos diferentes, segn se trate de nuevos o antiguos proveedores. Proveedores Nuevos: La determinacin de la confiabilidad del abastecedor es una de las funciones que debe ejecutar un personal de compras que sea eficaz. Para ello deber desarrollar un sistema que le permita eliminar los que presenten actuaciones inferiores a las normas establecidas esto es vlido para los proveedores antiguos. Existen por lo menos tres maneras de evaluar potenciales proveedores: 1. Recopilacin informal de datos es el ms usado, por ser econmico y consumir poco tiempo; se depende de las opiniones y experiencias de otros compradores. 2. Compras con carcter de prueba permite evaluar proveedores nuevos por medio de la aceptacin de ofertas hechas por ellos cuando el precio y las condiciones son favorables, en comparacin con los de los proveedores reconocidos. No se recomienda esta prctica en los productos de mucha calidad para los cuales las entregas a tiempo son crticas. 3. El registro formal es el medio ms objetivos, concienzudo y eficaz para evaluar a los proveedores nuevos o desconocidos. Desafortunadamente, Ncleo Sector Comercio y Servicios 29

Plan de Negocios es tambin el que requiere ms tiempo y el que hace probable que los nuevos proveedores se vean disuadidos de participar en un proceso de compra (en una licitacin especialmente) porque consideran demasiando complejos y burocrticos los datos solicitados. Algunos datos que se solicitan para el registro formal de nuevos proveedores, son los siguientes: Control de calidad: si se siguen las normas establecidas en la elaboracin del producto; si existe laboratorio o inspeccin de calidad, cmo se hace esta; al final del proceso, pruebas especiales, etc. Del personal : calidades del personal que controla la calidad y la

produccin, capacidad del recurso humano. De las instalaciones: capacidad de la planta fsica en la actualidad y para ampliaciones futuras; en caso de suministros grandes, cmo se resuelve el problema (subcontratos con otras empresas, por ejemplos). Referencia comerciales: qu compaas de prestigio pueden recomendar a la empresa proveedora, de acuerdo con la experiencia obtenida. Situacin financiera: si tal empresa tiene estabilidad financiera y

capacidad para responder por incumplimiento o situaciones imprevistas. Asociaciones corporativas: reconocido. si la empresa es subsidiaria, si es una

compaa matriz o si est asociada a otras corporaciones, de mrito

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Proveedores Antiguos: Si existe habilidad para seleccionar y mantener buenos proveedores, podemos decir, y hasta asegurar, que la accin de comprar es eficiente; pero no siempre es fcil identificar a los buenos proveedores, para lo cual el medio ms adecuado es una apreciacin objetiva, principalmente si se establece un mtodo que matemticamente nos elimine las conjeturas subjetivas en las decisiones comerciales. Cul es la importancia de valorar a los proveedores? Segn va aumentando la especializacin, las empresas medias van confiando ms en los productos de los proveedores, la estabilizacin de la calidad en niveles mximos es esencial, el costo de los materiales ir bajando a consecuencia de la mejora de la calidad y desperdiciados o daados. No debemos atribuir demasiado valor a la evaluacin de los proveedores. Cada empresa debe buscar el sistema que sea ms idneo con relacin a su actividad productiva y cultura de la empresa. Los cuatros elementos bsicos del proceso de compras son: precio, tiempo (cumplimiento en las fechas de entrega), calidad y cantidad. si se logra medir el actuar de estos cuatro criterios, se habr medido la actuacin general bsica de compras de los proveedores. Por lo anterior es conveniente diversificar la adquisicin de la materia prima para hacer las comparaciones respectivas. disminucin de los materiales

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Criterios para seleccionar o evaluacin a los proveedores Es necesario anotar una serie de conceptos generales utilizados en la evaluacin o calificacin de proveedores. Entre ellos tenemos: Servicios que ofrece: aquellos aparte de los productos comprados (Ejemplo: Crditos: forma en que el cliente le puede pagar los productos. Localizacin: sitio en donde se encuentra ubicado y facilidad de acceso a su Registros: padrn o lista en que se anotan regularmente todos los

traslado de los productos, atencin personalizada.)

empresa. (cercana con la empresa) proveedores que alcancen la calificacin mnima, tanto en antecedentes como en las contrataciones, segn la escala de calificacin correspondiente. Capacitacin de proveedores: es la atraccin de proveedores potenciales para el suministro de los insumos que necesita la empresa. Calificacin de antecedentes: cualidades expresas de los proveedores,

comprendidas en diversas variables mediante la cual sern calificados los proveedores. Plazo de entrega: Experiencia: tiempo de entrega ofreciendo por el proveedor en el

momento de inscribirse en el registro de proveedores. tiempo que ha dedicado el proveedor a comerciar con determinada lnea de productos. Plazo de cancelacin: tiempo ofrecido por el proveedor a la empresa para Clasificacin de proveedores: ordenamiento de los proveedores en cancelar sus deudas. categoras (a, b, c, d, etc), segn la calificacin obtenida. Factor cumplimiento: desviacin respecto al cumplimiento del plazo de Factor control de calidad: Mide la calidad de los lotes o unidades de 32 entrega pactado con anterioridad por ambas partes. artculos adquiridos. Ncleo Sector Comercio y Servicios

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Modelo #1

PROVEEDOR

Precio
Segn programado de desviacin.

Plazo de entrega

Calidad

Cantidad
Entrega lo

lo El previsto en el Existe o contrato inspeccin total

solicitado o ms

hasta un 10%

interna o externa del 90%.

25 puntos
Incremento

25 puntos

25puntos

25 puntos
Entrega del 89% al 75% solicitado. de lo

de Hasta 30 das Existe inspeccin interna parcial.

mas 10% hasta de atraso el 20% de lo esperado.

20puntos 20 puntos
Incremento 21% 25% hasta de

20 puntos

20 puntos
Entrega del 74% al 40% solicitado. de lo

del De 31 hasta 60 Existe el das de atraso lo inspeccin externa parcial

esperado.

15 puntos.
Incremento superiores 25% de esperado.

15 puntos
Ms al meses lo atraso. de

15 puntos

15 puntos
de cantidades menores que el 40% de lo solicitado.

dos No existe ningn Entrega de tipo inspeccin.

10 puntos 10 puntos

10 puntos

10 puntos

Para el ejemplo anterior, la suma para conocer la calificacin debe hacerse horizontalmente y no verticalmente para cada proveedor.

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Plan de Negocios Modelo #2 Tipo de proveedor


Productor

Plazo de entrega
Entrega inmediata hasta 7 das

Experiencia
Mas de 10 aos

Plazo de cancelacin
Ms de 120 das

25 p Representante

25 p De 8 a 30 das

25 p De 5 a 10 aos

25 p De 90 a 120 das

20 p Importador

20 p De 31 a 60 das

20 p De 2 a 5 aos

20 p De 30 a 89 das

15 p Distribuidor

15p Ms de 60 das

15 p 15 p Menos de 2 aos Menos das

de

30

10 p

10 p

10 p

10 p

Este tabla sirve para seleccionar el tipo de proveedor segn las siguiente variables: plazo de entrega, experiencia y plazo de cancelacin. Al igual que en el modelo No 1, la suma de los puntos se hace en forma horizontal. Algunas consideraciones que se hicieron para cada variable fueron: Tipo de Proveedor: Si el que vende es a la vez el productor, economiza gastos administrativos de bastantes consideracin, si se trata de un intermediario que debe obtener alguno ganancia, hay incremento en los costos de compra. Por lo anterior, establecimos diferentes valoraciones segn se tratara de productor, representante, importador o distribuidor.

Plazo de Entrega: Existe una diferencia en esta columna entre los dos modelos, principalmente 34 Ncleo Sector Comercio y Servicios

Plan de Negocios en cuanto a los periodos, pero ello se debe a la relacin que se da entre las variables utilizadas en ambos modelos la intencionalidad y el fondo son los mismos. Experiencia: Sera ilgico pensar que una empresa con muchos aos de funcionar tenga una experiencia menor que otra que apenas comienza a trabajar, aunque esto no es absolutamente cierto, dados los cambios en la tecnologa y otros factores coadyuvantes, no podemos sostener, en todo caso, que las empresas antiguas no utilizan tcnicas modernas, estamos pensando en empresas normales, cuyo comportamiento consiste en mantenerse actualizadas y en competencias con sus similares. Plazo de cancelacin: La variacin en la puntuacin que depende del plazo de cancelacin se debe a un aspecto muy sencillo, quizs con un ejemplo puede ser mejor comprendido si compramos 100 kilos de zanahorias para pagar en 45 das que sucede, conseguimos buenos precios, comenzamos a vender hoy y obtenemos ganancias hoy; como no tenemos que pagar inmediatamente las zanahorias, podemos comprar otros artculos sobre los cuales percibimos ganancias, y de estas obtenemos nuevos beneficios, lo cual se nos convierte en ganancias sobre ganancias, adems, estamos trabajando con capitales ajenos. Por esta razn el comprador califica al proveedor de acuerdo con el tiempo que le d para el pago de sus compras, mientras mayor sea este tiempo ms ventajas tendr el proveedor. Cualquiera de los modelos utilizados nos lleva a asignar determinado nmero de puntos a cada proveedor. Hemos establecido la siguiente tabla de calificacin:

Categora por proveedor Proveedor A

Intervalo de puntos 35

100 a 80 Ncleo Sector Comercio y Servicios

Plan de Negocios Proveedor B Proveedor C Proveedor D 79 a 66 65 a 55 54 a 40

Menos de 40 puntos son suficientes para excluir a un candidato a proveedor. 2.7 COMPRAS E INVENTARIOS La palabra aprovisionamiento nos sugiere la idea de que hay que comprar o producir algunos bienes para satisfacer necesidades. Para una empresa que requiere determinados artculos, servicios y equipos para que las personas trabajadoras ejecutar las tareas que se necesitan para cumplir con sus objetivos. Cuando se hace una compra, estamos realizando una negociacin en la que intervienen el interesado o su representante y los proveedores , vendedores; como se trata de satisfacer necesidades de una empresa o institucin, es necesario cumplir con las normas, procedimientos y leyes que regulan el funcionamiento de esta. Toda compra debe cumplir con ciertos requisitos previsibles, tales como determinacin de necesidades, confeccin de documentos, seguros, capacidad de almacenamiento, artculos por adquirir o producir, controles disponibles, recursos financieros, plazos de compra y entrega, determinacin de proveedores, etc. No hay que pensar en las compras como nico medio de obtener reduccin de costos o incrementos de utilidades, aunque son un factor muy importante.

Definicin de compras: El conjunto de las operaciones que permiten poner a Ncleo Sector Comercio y Servicios 36

Plan de Negocios disposicin de la empresa o institucin, en tiempo oportuno, cantidad y calidad deseada, todos los materiales, productos y servicios necesarios para el cumplimiento de sus objetivos en forma eficaz; todo ello al menor costo posible. Las principales operaciones son: seleccin de los artculos por comprar y de los servicios por adquirir, preparacin de documentos, distribucin de cotizacin, seleccin de proveedores potenciales, adjudicacin de la compra, recibo de mercadera, cancelacin de facturas, etc. Una buena calidad permite obtener mejores rendimientos y productos superiores; pero debe mantener una armona entre calidad, precio de compra y precio de venta; en ciertas oportunidades es necesario sacrificar un poco la calidad, para que los artculos puedan ser adquiridos por el pblico, o por grupos de escasos recurso econmicos; pero tambin hay ocasiones como en el caso de las medicinas en que no se puede sacrificar la calidad. Las cantidades que se compran tienen relacin directa con los precios, a mayores cantidades, menores precios. Esta relacin directa es necesaria que la recordemos siempre, pues es un factor que estar presente en toda compra Ejemplo: Qu ganamos con la compra de grandes cantidades de cueros para la confeccin de zapatos, de muy buen calidad y adquiridos a precios bajsimos, si nos llegan en el mes de enero y su entrega estaba prevista para octubre, con lo cual se pierde toda la produccin y venta del mes de diciembre?

La realidad es que es frecuente que el mercado no puede ofrecer en todo momento, en cantidad, calidad, oportunidad y al menor costo lo que necesitan las empresas; de aqu surge la necesidad de mantener existencias STOCK, en las cantidades que permitan poder operar y cubrir el plazo que tarde el nuevo ingreso 37 Ncleo Sector Comercio y Servicios

Plan de Negocios de materiales y productos necesarios. Pero debe tenerse suficiente cuidado para evitar que las existencias sean tan grandes que originan deterioro, obsolescencia, y que aumenten los costos por almacenamiento innecesario y constantes inventarios (adems, tales existencias pueden convertirse en capitales inactivos o, en trminos contables, en prdidas de capital) Por lo tanto, es necesario que las existencias se mantengan en el nivel que asegure el suministro al proceso y satisfaga el plazo de entrega a los clientes Definicin de inventarios Los inventarios son los materiales o productos que se tienen. Esta compuesto por todos aquellos recursos almacenados que se requieren para una necesidad actual o futura, pueden ser materias primas, productos en procesos o productos terminados para la venta. Gestin de Compras La palabra aprovisionamiento nos sugiere, ante todo, la idea de compra y esta a su vez implica negocio, despus pedido y plazo de entrega, lo que hace suponer la eventual necesidad de un almacenamiento ms o menos prolongados de las mercaderas recibidas, hasta el momento en que sern efectivamente consumidas o puestas en servicios. Qu comprar, cundo comprar, por qu comprar, cunto comprar, cmo comprar, son las preguntas a que se contestar en posteriormente. De momento, nos concentramos en qu y cmo comprar. Para una adecuada gestin de compras son necesarias los siguientes pasos: Identificar las necesidades, las caractersticas y las cantidades de los artculos que se han de comprar. Determinar la disponibilidad econmica. Ncleo Sector Comercio y Servicios 38

Plan de Negocios Identificar los posibles proveedores, para seleccionar el que ms se adapte a las condiciones de la empresa. Proceder a confeccionar los documentos que formalizan la solicitud de compra (lo ms comunes son: nota de pedido, solicitud de materiales, orden de compra, requisicin) Recibir las mercaderas, que debern corresponder a lo solicitado, para proceder al pago de las facturas que acompaan a aquellas. Diagrama resumen de la gestin de compra: 6 CHEQUE 7

1 EMPRESA PEDIDO

2 PROVEEDOR

FACTURA Y MERCADERA

4 ALMACEN

La empresa que requiere un producto determinado, confecciona una solicitud de pedido (1) y la enva al proveedor que estim ms conveniente para sus intereses, este, por medio de su almacn prepara las mercadera con sus respectivas facturas (2,3,4), que son recibidas por la empresas solicitante (5), la cual emite un cheque par el respectivo pago (6,7). Con ligeras variantes, este es el ciclo que sigue toda compra; pero en cada uno de estos pasos existe infinidad de procedimientos y tcnicas, que sern motivos de anlisis Ncleo Sector Comercio y Servicios 39

Plan de Negocios en otros temas.

Documentos utilizados para comprar Las transacciones comerciales en la actualidad son complejas, motivo por el cual se hace necesaria una serie de normas formales, entre ellas tenemos el uso de documentos o formularios que legalizan las compras. Los datos mnimos y generales que deben contener estos documentos son: nmero, fecha, identificacin de la empresa (nombre), nmero de telfono, direccin, descripcin de los artculos por comprar, cantidades, algunos otros datos explicativos sobre cada formulario o sobre el pedido, etc.

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III UNIDAD CALIDAD EN EL PROCESO PRODUCTIVO


Objetivo: Implementar el concepto de calidad en el proceso productivo. 3. CALIDAD 3.1 Concepto La totalidad de los rasgos y caractersticas de un producto o servicio que se sustenta en su habilidad para satisfacer las necesidades establecidas o implcitas 3.2 Importancia de la Calidad La importancia de la calidad para la organizacin es poder satisfacer los gastos y preferencias de los clientes, con base a normas y requerimientos; que les indique como utilizar adecuadamente un sistemas de calidad que garantice el buen estado del producto, aun precio justo y siendo competitivo.

3.3 Factores que afectan la calidad: Siete M Mercado: El consumidor se mueve por la publicidad a comprar con ms frecuencia, esto provoca la produccin en masa, lo cual puede afectar la calidad para el consumidor. Mano de obra: El crecimiento de la tecnologa exige mano de obra cada vez ms calificada. Monetario: Para competir en el mercado se debe adaptar la tecnologa ms reciente, por lo que debe hacer ms inversiones para mejorar la productividad, la calidad y la confiabilidad de su producto. Modo de administrar: La calidad de un producto depende de las

decisiones de la administracin ante los cambios en la orientacin en el mercado, la mano de obra y en las inversiones. Ncleo Sector Comercio y Servicios 41

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Materiales:

La calidad del producto est estrechamente ligada a los

materiales, las empresas buscan nuevos materiales para mejorar el producto y reducir costos. Maquinaria y mtodos: La tecnologa desencadena el uso de nuevas

mquinas y nuevos mtodos de fabricacin. Medios de trabajo: Un taller limpio, ordenado y bien iluminado es una necesidad indispensable. La relacin entre la mano de obra y el medio de trabajo afectan el nivel de calidad del producto. 3.4 Funcin de la calidad Cuando se habla de una funcin de calidad se interpreta como la coordinacin de todos los elementos de un sistema que integran en la organizacin, aumento productivo y reduccin de costos productivos de ah la importancia de estudiar y comprender las funciones de inspeccin, control de calidad y aseguramiento de la calidad. A. Inspeccin: Consiste en verificar las unidades con las especificaciones predeterminadas y separar las defectuosas B. Control de calidad: Consiste en medir y evaluar la calidad del producto manufacturado, desde que se reciben materias primas hasta el producto terminado; siendo la herramienta que sirve para controlar las especificaciones y muestreo del producto. C. Aseguramiento de la calidad: Consiste en evaluar la calidad a travs de todo el proceso y en todos los aspectos de la empresa. Cabe destacar que la evaluacin debe ir acorde a las polticas de calidad existentes y que sea integral a los objetivos del desarrollo de la empresa.

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