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Fundicin

Fundicin mantenimiento de calor Transporte Secado de moldes Desaglomerado trmico Proceso de fundicin a la cera perdida Tratamiento trmico Temple y revenido Precalentamiento Enfriamiento
made in Germany

www.nabertherm.com

made in Germany Con sus ms de 300 empleados en todo el mundo, Nabertherm desarrolla y produce desde hace ms de 60 aos hornos industriales para una gran variedad de campos de aplicacin. 150.000 clientes en 100 pases de la tierra confirman el xito de la empresa. Garantizamos plazos de entrega cortos gracias a una amplia gama de fabricacin y de productos estndar. Distribuidoras de muchos aos y representantes propios en todos los pases importantes de la tierra garantizan una asistencia y un asesoramiento individual al cliente directamente en el lugar de destino.

Pautas en calidad y fiabilidad Desde hornos estndar hasta instalaciones ultramodernas y flexibles con sistemas de transporte y dispositivos de carga. Procesos termotcnicos de produccin completos son realizados por nosotros mediante soluciones de sistema hechas a la medida. La tecnologa innovadora de automatizacin, control y regulacin de Nabertherm hace posible un control completo, as como una supervisin y documentacin de los procesos. El diseo detallado de los equipos, junto con una gran precisin de la temperatura y una elevada eficiencia energtica da como resultado tambin una larga vida y proporciona la ventaja determinante frente a nuestros competidores.

Distribucin a nivel mundial Por medio de nuestra red mundial de distribucin aseguramos poderle asesorar y asistir a Ud. tambin directamente en el lugar. Hornos e instalaciones de hornos existen tambin cerca de Ud. en los clientes de referencia.

Atencin al cliente y piezas de repuesto Nuestro equipo de expertos en atencin al cliente est gustosamente a su disposicin para cualquier pregunta que se le ofrezca. Tanto si es directamente en el lugar, como telefnicamente - nuestro servicio tcnico resolver tambin su problema. Para grandes instalaciones recomendamos nuestro teleservicio por Mdem. Estamos especialmente orgullosos de nuestro servicio mundial de piezas de repuesto. En el menor tiempo posible llegamos a usted, se encuentre en la parte del mundo que se encuentre.

Experiencia en muchos campos de aplicacin Adems de hornos para fundicin, Nabertherm ofrece un amplio surtido en hornos estndar e instalaciones para los ms diferentes campos de empleo. De ah que el montaje modular de nuestros productos permita tambin una solucin a su problema sin necesidad de adaptaciones costosas. Nuestro departamento I +D orientado a la prctica realiza pruebas para usted en nuestra moderna escuela tcnica.

Contenido
Pgina Hornos de fundicin y mantenimiento de calor Hornos de crisol basculante KB, calentamiento por combustible, para fundir y mantener el calor ........................ 4 Hornos de crisol K (aislamiento de ladrillo) y KF (aislamiento de fibra), calentamiento elctrico, para fundir y mantener el calor ................................................................................ 6 Hornos de crisol basculante KC y hornos de crisol TC, calentamiento por barras de SiC, para fundir y mantener el calor ........................................................................................ 8 Hornos de crisol TB, calentamiento por combustible, para fundir y mantener el calor ........................................10 Evacuacin de gases en los hornos de crisol de calentamiento por combustible ..............................................1 Conceptos alternativos de calentamiento, hornos de mantenimiento de calor con calentamiento por calentador de inmersin ..............................................................................1 Hornos de crisol TBR, calentamiento por combustible con quemador recuperador para fundir y mantener el calor econmicamente .......................................................................13 Hornos de crisol T (aislamiento de ladrillo) y TF (aislamiento de fibra), calentamiento elctrico, para fundir y mantener el calor ...............................................................................14 Hornos de crisol con cazo T ../10, calentamiento elctrico, para servicio de mantenimiento de calor...................16 Hornos de bao B, calentamiento elctrico, para servicio de mantenimiento de calor .......................................17 Accesorios para hornos de crisol y hornos de crisol basculante .................................................................... 18 Alternativas de regulacin y documentacin para hornos de fundicin ........................................................... 0 Hornos de crisol basculante con plataforma de elevacin electro-hidrulica ...................................................  Cucharas combi de transporte para fundir, mantener caliente y transportar ....................................................  Hornos de crisol transportables T y TF ......................................................................................................  Instalaciones de mesa giratoria para colado continuo.................................................................................. 3 Hornos de fundicin para metales pesados ............................................................................................... 3 Hornos de fundicin de magnesio ............................................................................................................ 3 Hornos para la fusin a la cera perdida, calentamiento elctrico (N/WAX) y por gas (NB/WAX) .......... 4 Hornos para secado de moldes, para vaciado de arena y precalentar moldes Hornos de cmara, calentamiento elctrico (N) o por gas (NB) ..................................................................... 6 Hornos de vagoneta, calentamiento elctrico (W) o por gas (BC) .................................................................. 8 Hornos de tratamiento trmico Hornos de vagoneta, calentamiento elctrico (W) o por gas (BC), para recocido ............................................ 30 Hornos de solera giratoria para precalentamiento y sinterizacin de moldes ................................................... 3 Hornos para templar en bao salino, calentamiento elctrico (TS) o por gas (TSB), para tratamiento trmico de acero o metales ligeros............................................................ 33 Instalaciones de afino de acero y aluminio ......................................................................................... 34 Alternativas profesionales de regulacin y documentacin ................................................................ 38

Hornos de crisol basculante KB, de calentamiento por combustible, para fundicin y mantenimiento de calor

KB 40/1 con evacuacin lateral de gases y plataforma de trabajo

Los hornos de crisol basculante con calentamiento por combustible de la serie KB se caracterizan por un alto rendimiento de fundicin. Son extraordinariamente idneos para la fundicin de aluminio y otras aleaciones no ferrosas. El empleo de materiales aislantes de alta calidad repercute en un consumo energtico muy bajo. El quemador de dos etapas puede adaptarse tanto para el servicio con gas, como para el servicio con aceite. KB../1 con temperatura mxima de la cmara del horno de 100 C para aluminio o cinc KB../14 con temperatura mxima de la cmara del horno de 1400 C idneo para aleaciones de bronce o latn con una temperatura mxima de fundicin por bao de 1300 C Calentamiento por combustible, por gas o aceite Control de potencia en dos escalones: Carga grande para servicio de fusin, carga pequea para servicio de mantenimiento de calor con conmutacin automtica Alto grado de efectividad por servicio se sobrepresin para reducir el aire falso Tramo de gas consistente en regulador de presin, filtro de gas, manmetro y vlvulas magnticas Bajas emisiones de NOx Control seguro de llama Tcnica de combustin con construccin que proporciona la utilizacin fcil, p. ej., soplete extraible hacia atrs con el quemador basculado Tcnica de combustin confeccionada en base a la norma DIN 746, parte  Alto rendimiento de funcin gracias al quemador de alta potencia y al aislamiento de alta calidad Aislamiento multicapa construido con ladrillos de elevada porosidad en la cmara del horno Crisol de grafito arcilloso hasta KB 40 o grafito arcilloso de prensado isoesttico o SiC a partir de KB 360 Dispositivo basculante electro-hidrulico con lquido hidrulico Ultra-Safe no inflamable Colado seguro, uniforme y preciso gracias al punto ptimo de giro del horno y manejo de corredera manual del agregado hidrulico Salida de emergencia para desviar el caldo de forma segura en caso de una rotura del crisol Evacuacin de gases de escape sobre el borde del crisol, con lo cual se obtiene aprox. un 0 % ms de capacidad de fundicin que con la evacuacin lateral de gases, tapa basculante como opcin Sistema de seguridad integrado, que en caso de rotura del elemento trmico del bao de fusin, contina operando el horno con capacidad baja, para evitar una solidificacin del caldo Controlador de temperatura seleccionada en la cmara del horno como medida de proteccin contra temperatura excesiva. El controlador desconecta el calentador al alcanzar la temperatura lmite ajustada y lo vuelve a conectar cuando la temperatura ha descendido Regulacin de la cmara del horno con termometra detrs del crisol, recomendada para servicio de fundicin previa Observaciones sobre regulacin de temperatura, ver pginas 0/1

Agregado hidrulico con lquido hidrulico no inflamable

Quemador de dos escalones, montado fijo en el caballete del horno

Equipamiento opcional Crisol de grafito arcilloso prensado isostticamente o de SiC con alta conductibilidad calrica de hasta KB 40 Evacuacin lateral de gases de escape con tapa basculante, con las siguientes propiedades: - Alta calidad del caldo por medio de una baja prdida por combustin - El caldo absorbe menos hidrgeno - Reduccin del consumo energtico durante la fase de mantenimiento de calor debido a una tapa giratoria o abatible - Baja exposicin del operario a la carga trmica en la parte superior del crisol - Rendimiento de fusin aprox. 0 % ms bajo que con la evacuacin de gas por encima del borde del crisol Tubuladuras aisladas para la evacuacin lateral de gas para conectar una aspiracin por cuenta del cliente Campana colectora de gases de escape para hornos con evacuacin de gases sobre el borde del crisol Plataforma de trabajo o plataforma para facilitar la carga Control de rotura de crisol con seal ptica y acstica (solo para los modelos KB ../1) Quemador de trabajo modulador con conduccin exacta de temperaturas para una calidad ptima de la caldo en el servicio de mantenimiento de calor Regulacin del bao de caldo con elementos trmicos en la cmara del horno y en la masa fundida. La temperatura del horno es regulada por la masa fundida. Los excesos de temperatura se reducen, la calidad de la masa fundida mejora. Observaciones sobre otros accesorios, ver pginas 18/19
Modelo Tmx Crisol Capacidad Rendimiento de Consumo Consumo Quemador fusin mantenimiento Fundir Potencia de calor Tapa cerrada Kg Cu Kg Al/h Kg Cu/h KWh/h KWh/kg kW AL 550 0 10 1,3 - 1,5 300 970 40 11 1,3 - 1,5 300 100 60 13 1,3 - 1,5 300 400 15 1,3 - 1,5 390 40 17 1,3 - 1,5 450 450 19 1,3 - 1,5 450 400 500 600 330 360 380  5 5 1,0 - 1,3 1,0 - 1,3 1,0 - 1,3 400 400 400 Medidas exteriores en mm An 030 140 140 650 650 650 P 1700 1900 1900 030 080 080 Al 1510 1710 1810 1810 1910 080 Peso

KB 400/1

KB 180/1 en la produccin

C KB 80/1 KB 150/1 KB 180/1 KB 40/1 KB 360/1 KB 400/1 100 100 100 100 100 100 TP 87 TP 41 TP 41 H TP 587 TBN 800 TBN 1100

Kg Al 180 330 370 570 750 1000 10 150 180

kg 1800 00 400 600 900 3300 300 500 650 Tubuladuras aisladas para la evacuacin lateral de gas para conectar una aspiracin por cuenta del cliente

KB 40/14 1400 R 400/TP 98 R 500 KB 60/14 1400 R 600 KB 80/14 1400

070 1700 1770 070 1900 1810 070 1900 1910

A 700 C Los rendimientos de fundicin indicados son valores mximos. En la prctica se alcanza aprox. el 80 %.

a 1000 C

Hornos de crisol basculante K (aislamiento de ladrillo) y KF (aislamiento de fibra), calentamiento elctrico, para fundir y conservar calor

K 150/1

KF 40/1

Los hornos de crisol basculante de calentamiento elctrico de las series K y KF se caracterizan por un alto rendimiento de fusin con muy buena uniformidad de temperatura en la masa fundida. En la versin de 100 C pueden fundirse aleaciones de aluminio y latn. La versin de 1300 C puede emplearse tambin para la fundicin de aleaciones de bronce. Para el calentamiento rpido en servicio discontinuo pueden revestirse los hornos con un aislamiento de fibra de poca acumulacin de calor (modelos KF). K, KF ../1 con temperatura mxima de cmara de 100 C para aluminio y latn. Temperatura mxima de bao de fusin en funcin del estado del crisol, entre 1050 C y 1100 C K, KF ../13 con temperatura mxima de cmara de 1300 C, idneos tambin para aleaciones de bronce con temperatura mxima de bao de fusin de 100 C Calentamiento por tres lados por medio de elementos calefactores elctricos, libre radiacin sobre tubos de soporte, fcil recambio de los diferentes elementos calefactores Conmutacin en varios escalones de los elementos calefactores en hornos a partir de 50 kW de potencia conectada Calefaccin en hornos de hasta 4 kW de potencia conectada direccionada por interruptor tiristor de larga vida y con bajo nivel de ruidos Conmutacin del calentador por medio de contactores en hornos de ms de 4 kW Alto rendimiento de fundicin con buena uniformidad de temperatura en la masa fundida Aislamiento multicapa formado con ladrillos de elevada porosidad como terminacin de la cmara del horno (modelos K) Aislamiento multicapa formado con material de fibra en las paredes laterales y ladrillos de piedra angular para alojar los elementos calefactores (modelos KF) Crisol de grafito arcilloso hasta K 40 o grafito arcilloso prensado isostticamenta o SiC hasta K, KF 360 Dispositivo electromecnico basculante con lquido hidrulico no inflamable Ultra-Safe Colado seguro, uniforme y preciso por medio del punto de giro del horno y manejo de corredera manual del agregado hidrulico Salida de emergencia para desviar el caldo de forma segura en caso de una rotura del crisol No es necesaria una evacuacin de gases de escape Sistema de seguridad integrado que en caso de rotura del elemento trmico del bao de fusin sigue manejando el horno con rendimiento reducido para evitar una solidifacin de la masa fundida. Controlador selector de temperatura en la cmara del horno como medida de proteccin contra temperatura excesiva. El controlador desconecta el calentador nicamente al alcanzar la temperatura lmite ajustada y lo conecta de nuevo cuando la temperatura vuelve a bajar Regulacin de la cmara del horno con temperatura de termometra detrs del crisol, recomendada en servicio de fundicin previa Observaciones sobre regulacin de temperatura, ver pginas 0/1

Aislamiento de las paredes laterales con material de fibra en los modelos KF

3 x K 300/1 con plataforma de alimentacin para la fundicin de aluminio

Equipamiento opcional Crisol de grafito arcilloso prensado isostticamente o de SiC con alta conductibilidad trmica hasta K, KF 40 Plataforma de trabajo o plataforma para una carga ms fcil Control de rotura de crisol con seal ptica y acstica (solo para los modelos K, KF ../1) Regulacin de bao de fusin con elementos trmicos en la cmara del horno y en la masa fundida. La temperatura del horno es regulada por medio de la masa fundida. Los excesos de temperatura se reducen y la calidad de masa fundida aumenta. Conmutacin del calentador por medio de tiristores en funcionamiento de retraso de fase, con ello, carga uniforme de los elementos calefactores Conmutacin en varios escalones del calentador del horno (ver pgina 1). En servicio de mantenimiento de calor se desconecta por medio de un interruptor o de la regulacin un escaln de calefaccin para reducir el valor elctrico conectado Valor elctrico conectado ms alto para aumentar el rendimiento de la fundicin Observaciones sobre otros accesorios ms, ver pginas 18/19
Modelo Tmx Crisol Capacidad Medidas exteriores en mm An 1510 1660 1740 1800 1870 010 010 10 10 1510 1660 1740 1800 P 140 1360 1470 1700 1900 000 000 100 100 140 1360 1470 1700 Al 1040 1060 1140 1180 1460 1460 1560 1550 1700 1040 1060 1140 1180 Potencia in kW 16 0 6 50 60 80 80 100 16 16 0 6 50 Peso kg 750 940 170 1430 1800 90 400 780 3030 800 1040 1350 1600 Mantenimiento de calor Tapa cerr./abr. kg/h Al kg/h Cu (kW) 3 47 3/7 4 63 3/7 58 84 3/7 16 190 4/10 147 0 5/1 10 8/17 10 9/18 60 11/0 95 1/ 3 4 58 16 47 63 84 190 5/8 5/8 5/8 6/11 A 1000 C 7 Capacidad de fundicin

K, KF 10/1 K, KF 0/1 K, KF 40/1 K, KF 80/1 K, KF 150/1 K, KF 40/1 K, KF 300/1 K, KF 360/1 K, KF 400/1 K, KF K, KF K, KF K, KF 10/13 0/13 40/13 80/13

C Kg Al Kg Cu 0 70 100 A 70 45 150 100 A 150 90 300 100 A 300 180 550 100 TP 87 330 970 100 TP 41 570 100 TP 587 100 TP 587H 650 100 BUK 800 750 100 TBN 1100 1050 1300 1300 1300 1300 A 70 A 150 A 300 TP 87 0 45 90 180 70 150 300 550

Carga del cazo de transporte con un K 360/1

A 700 C Los valores de fundicin indicados son valores mximos. En la prctica se alcanza aprox. el 80 %.

Hornos de crisol basculante KC y hornos de crisol TC, calentados por barras de SiC, para fundicin y mantenimiento de calor

KC 180/14

Los hornos calentados elctricamente de crisol basculante y de cazo de las series KC y TC se caracterizan por un mayor rendimiento de fundicin que el que puede realizarse con los hornos de fundicin calentados por alambre. Los hornos estn concebidos para el servicio continuo a temperatura de trabajo. Mxima temperatura de cmara de 1450 C, idneo tambin para aleaciones de bronce con temperatura mxima de bao de fusin de hasta 130 C, segn el estado del crisol. Calentamiento por dos lados por medio de barras de SiC ampliamente dimensionadas, buena homogeneidad de temperatura Fcil recambio de los diferentes elementos calefactores Conmutacin del calentador por tiristores en funcionamiento de retraso de fase con regulacin de rendimiento: La resistencia de las barras de SiC cambia segn la temperatura y el envejecimiento. La regulacin del rendimiento garantiza que el horno trabaje siempre con un rendimiento constante, independientemente del estado de los elementos calefactores. Alto rendimiento de fundicin con buena uniformidad de temperatura en el caldo Aislamiento multicapa formado con ladrillos de elevada porosidad como terminacin de la cmara Crisol de SiC Dispositivo basculador electro-hidrulico con lquido hidrulico no inflamable Ultra Safe para los modelos KC Fundicin segura, uniforme y precisa gracias al punto de giro ptimo del horno y el mando de corredera manual del grupo hidrulico (modelos KC) Salida de emergencia para desviar el caldo de forma segura en caso de una rotura del crisol No necesita evacuacin de gases de escape Sistema de seguridad integrado que en caso de rotura del termoelemento del bao de fundicin, el horno continua el servicio con rendimiento reducido, para evitar una solidificacin del caldo. Controlador selector de temperatura en cmara del horno como medida de proteccin contra temperatura excesiva. El controlador desconecta el calentador al alcanzar la temperatura lmite ajustada y vuelve a conectarlo cuando se alcanza una temperatura inferior al lmite Regulacin de la cmara con termometra detrs del crisol Observaciones sobre regulacin de temperatura, ver pginas 0/1

Calentamiento por ambos lados por barras de SiC de alto rendimiento

Cableado de los elementos calefactores en grupos calefactores sobrepuestos

TC 80/14

KC 150/14

Equipamiento opcional Plataforma de trabajo o plataforma para una carga fcil Observaciones sobre otros accesorios, ver pginas 18/19

Tapa girable con buen cierre hermtico sobre el cuello voladiza contra la prdida de calor sobre la abertura del crisol

Modelo

Tmx C 1450 1450 1450 1450 1450 1450 1450 1450 1450

Crisol

Capacidad Kg Al 45 90 00 300 45 90 00 300 Kg Cu 150 300 650 1000 1000 150 300 650 1000

Medidas exteriores en mm An 1710 1770 1880 000 000 100 160 1360 1450 P 1900 1900 1970 070 070 150 150 1350 130 Al 1050 1100 1160 1300 1500 930 100 1080 1300

Potencia in kW 36 36 48 66 99 36 36 48 66

Peso kg 1500 1600 1900 700 3000 830 950 1050 1300

KC 0/14 KC 40/14 KC 80/14 KC 150/14 KC 180/14 TC TC TC TC 0/14 40/14 80/14 150/14

A150 A300 TCP 87 TCP 41 TCP 41H A150 A300 BU 00 BU 300

Rendimiento de fundicin kg/h Al kg/h Cu 80 10 80 10 10 180 140 0 30 80 80 10 140 10 10 180 0 A 1000 C 9 Mando de control con tiristores en funcionamiento de retraso de fase para regulacin de potencia econmica

A 700 C Los rendimientos de fundicin indicados son valores mximos. En la prctica se alcanza el 80 %.

Horno de crisol TB, calentado por combustible, para fundicin y mantenimiento de calor

TB 80/14

TB 40/1

Los hornos de crisol con calentamiento por combustible de la serie TB se caracterizan por un alto rendimiento de fundicin. Son extraordinariamente idneos para el servicio de fundicin, pero tambin para el mantenimiento de calor de aluminio y cinc. El empleo de materiales aislantes de alta calidad proporciona un consumo energtico muy bajo. El quemador de dos escalones puede adaptarse tanto para el servicio con gas, como para el servicio con aceite. TB../1 con temperatura mxima de la cmara del horno de 100 C para aluminio y cinc TB../14 con temperatura mxima de la cmara del horno de 1400 C, idneo tambin para aleaciones de bronce o latn con una temperatura mxima de fundicin de 1300 C Calentamiento por combustin con gas o fuel Regulacin de potencia en dos escalones: Carga grande para servicio de unin por fundicin, carga pequea para servicio de mantenimiento de calor con desconexin automtica Alto grado de efectividad por medio del servicio de sobrepresin para evitar aire falso Tramo de gas consistente en regulador de presin, filtro de gas, manmetro y vlvulas magnticas Control seguro de llama Tcnica de combustin con construccin que proporciona la utilizacin fcil, p. ej., soplete con quemador basculante extraible hacia atrs Tcnica de combustin confeccionada en base a la norma DIN 746, parte  Alto rendimiento de fundicin por medio de quemador de alto rendimiento y aislamiento de alta calidad Aislamiento multicapa construido con ladrillos de elevada porosidad como terminacin de la cmara del horno, modelos de 1400 C con capa de desgaste adicional de hormign para hornos resistente al cobre Salida de emergencia para desviar el caldo de forma segura en caso de una rotura del crisol

Quemador de gas de dos escalones para servicio en carga pequea y en carga grande

Salida de emergencia para desviar el caldo de forma segura en caso de rotura del crisol

10

Evacuacin de gases sobre el borde del crisol, con ello, aprox. 0 % mayor rendimiento de fundicin que con la evacuacin lateral de gases, ejecucin sin tapa basculante Evacuacin lateral de gases para modelos TB ../1, sobre ventajas ver equipamiento opcional Sistema de seguridad integrado que en caso de rotura del elemento trmico del bao de fusin contina operando el horno con rendimiento reducido para evitar la solidificacin del caldo Controlador selector de temperatura en la cmara del horno como medida de proteccin contra temperatura excesiva. El controlador desconecta el calentador al alcanzar la temperatura lmite ajustada y lo vuelve a conectar cuando la temperatura ha descendido. Regulacin de la cmara del horno con termometra detrs del crisol, recomendada para servicio de fundicin Observaciones sobre regulacin de temperatura, ver pginas 0/1

Equipamiento opcional Crisol de grafito arcilloso o de SiC con alta conductibilidad calrica Conduccin lateral de gases de escape con tapa basculante o rebatible con las siguientes ventajas: - Alta calidad del caldo mediante baja prdida por combustin - Baja absorcin de hidrgeno del caldo - Reduccin del consumo energtico durante la fase de mantenimiento de calor debido a una tapa giratoria o abatible - Baja exposicin del operario a la carga trmica en la parte superior del crisol - aprox. 0 % ms bajo rendimiento de fundicin que con la evacuacin de gases por encima del borde del crisol Boquilla aislada para la evacuacin lateral de gases de escape para conectar una aspiracin por cuenta del cliente Quemador de funcionamiento modulador con conduccin exacta de temperatura para una calidad ptima del caldo en la fase de mantenimiento de calor Campana colectora de gases para hornos con evacuacin de gases por encima del borde del crisol Plataforma de trabajo o plataforma para una carga fcil Control de rotura de crisol con seal ptica y acstica (solo para los modelos TB ../1) Quemador de funcionamiento modulador con conduccin exacta de temperatura para una calidad ptima del caldo en en la fase de mantenimiento de calor Regulacin del bao de fusin con elementos trmicos en la cmara del horno y en el caldo. La temperatura del horno es regulada por medio del caldo. Se reducen los excesos de temperatura,se aumenta la calidad del caldo. Equipo estirador de crisol con placa voladiza para los modelos hasta TB 40/14 Observaciones sobre otros accesorios, ver pginas 18/19
Modelo Tmx Crisol Capacidad Rendimiento de Consumo Consumo Quemador fundicin mantenimiento Fundir Potencia de calor Tapa cerrada Kg Cu Kg Al/h Kg Cu/h KWh/h KWh/kg kW AL 650 140 10 1,3 - 1,5 180 830 140 11 1,3 - 1,5 180 1000 150 13 1,3 - 1,5 10 1150 0 15 1,3 - 1,5 300 1650 70 17 1,3 - 1,5 300 000 330 19 1,3 - 1,5 390 350 0 1,3 - 1,5 400 350  1,3 - 1,5 400 350 3 1,3 - 1,5 400 40 5 1,3 - 1,5 500 40 6 1,3 - 1,5 500 40 8 1,3 - 1,5 500 440 30 1,3 - 1,5 500 Cu 100 90  1,0 - 1,3 10 150 100  1,0 - 1,3 10 400 300 5 1,0 - 1,3 300 500 30 5 1,0 - 1,3 30 600 30 5 1,0 - 1,3 30 Medidas exteriores en mm An 100 1310 1310 1310 1450 1490 1590 1590 1690 1690 1760 1690 1760 P 1870 1980 1980 1980 140 180 80 80 380 380 450 380 450 Al 140 1380 1510 1550 1560 1700 1800 1900 1850 000 1630 10 100 Peso

TB 80/1 con evacuacin lateral de gases

TB 40/14 con equipo estirador de crisol

C TB 80/1 TB 100/1 TB 110/1 TB 150/1 TB 180/1 TB 40/1 TB 360/1 TB 400/1 TB 500/1 TB 600/1 TB 650/1 TB 700/1 TB 800/1 TB TB TB TB TB 10/14 0/14 40/14 60/14 80/14 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 1400 1400 1400 1400 1400 BU 00 BU 50 BU 300 BU 350 BU 500 BU 600 BN 800 BN 900 BU 110 BU 1310 BU 1810 BU 1510 BU 1810 A100 A150 A400 A500 A600

Kg Al 00 50 300 350 500 600 800 900 100 1300 1400 1500 1800 30 45 10 150 180

kg 900 1000 100 1400 1700 1900 000 100 300 400 300 600 800 1000 150 1500 1600 1750

980 1590 1190 1080 1870 1310 110 000 1460 110 000 1510 160 050 1540

A 700 C Los rendimientos de fundicin indicados son valores mximos. En el servicio prctico se alcanza aprox. el 80 %.

A 1000 C

Tubuladuras aisladas para la evacuacin lateral de gas para conectar una aspiracin por cuenta del cliente

11

Evacuacin de gases en hornos de crisol con calentamiento por combustible

Campana colectora

Gases de escape Crisol

Evacuacin de gases sobre el borde del crisol La evacuacin de gases sobre el borde del crisol es ejecucin estndar, sin excepcin, de nuestros hornos de crisol con calentamiento por gas o aceite exeptuando los modelos TB para 100 C de temperatura de la cmara del horno, porque estos hornos se emplean tambin frecuentemente para el mantenimiento de calor. La evacuacin de gases por encima del borden del crisol ofrece las siguientes ventajas: Muy alto rendimiento de fundicin Bajo consumo energtico, debido al calentamiento no solamente desde la parte exterior sino tambin introducindose desde la parte superior del crisol Evacuacin lateral de gases La evacuacin lateral de gases es suministrable para todos los hornos de crisol con calentamiento por gas y aceite, como equipamiento opcional. Aunque el rendimiento obtenido no es tan alto como con la evacuacin de gases sobre el borde del crisol, le ofrece a Ud. las siguientes ventajas: Alta calidad del caldo gracias a la baja prdida por combustin Menor absorcin de hidrgeno del caldo Reduccin del consumo energtico durante la fase de mantenimiento de calor debido a una tapa giratoria o abatible Baja exposicin del operario a la carga trmica en la parte superior del crisol

Quemador

Conduccin de gases sobre el borde del crisol

a la chimenea Crisol

Gas de escape

Quemador

Evacuacin lateral de gases

Conceptos alternativos de calentamiento Hornos de mantenimiento de calor con calentamiento por calentador de inmersin

Calentador de inmersin para el calentamiento de un horno de mantenimiento de calor directamente en el caldo

Segn el tipo de aplicacin, un calentamiento del caldo por calentador de inmersin puede ser una alternativa beneficiosa para el calentamiento del crisol desde el exterior. Mediante un elemento de inmersin de alta capacidad se calienta el crisol abierto desde la parte superior. El sistema rene las siguiente cualidades: Buen aprovechamiento energtico dado el calentamiento directo Muy alta calidad del caldo por medio de la regulacin precisa de la temperatura Menor distancia requerida entre el crisol y la pared del horno, por lo tanto, menor tamao constructivo del horno o mayor crisol con las mismas medidas exteriores del horno Introduccin del cazo a travs de una apertura reducida Alto desgaste de los elementos calefactores Prdidas energticas con el servicio sin tapa
1

Hornos de crisol TBR, de calentamiento por combustible con quemador recuperador para una econmica fundicin y mantenimiento de calor

TBR 110/1

Los hornos de crisol con calentamiento por combustible de la serie TBR se caracterizan por un alto rendimiento de fundicin con el mejor aprovechamiento de energa. Son extraordinariamente idneos para el servicio de fundicin de aluminio. El empleo de un potente quemador de soplete que se alimenta del aire de combustin precalentado mediante un recuperador en la salida de gases, ahorro de energa de hasta un 5 % frente a los sistemas convencionales. TBR ../11 con mxima temperatura de la cmara del horno de 1100 C para aluminio Combustin calentada con gas Control modulador del quemador para una calidad ptima del caldo Alto grado de efectividad por medio del servicio de alta presin para evitar aire falso Menor consumo de energa mediante el aprovechamiento de aire caliente de hasta 50 C, precalentado por el recuperador en el canal de gases de escapa Tramo de gas consistente en regulador de presin, filtro de gas manmetro y vlvulas magnticas Bajas emisiones de NOx Control seguro de la llama Tcnica del quemador con construccin que proporciona la utilizacin fcil Tcnica del quemador construido en base a la norma DIN 746, parte  Alto rendimiento de fundicin por medio de quemador de alto rendimiento y aislamiento de alta calidad Evacuacin lateral de gases con tapa basculante o tapa rebatible con las siguientes ventajas: - Alta calidad del caldo gracias a la baja prdida por combustin - Baja absorcin de hidrgeno del caldo - Reduccin del consumo energtico durante la fase de mantenimiento de calor debido a una tapa giratoria o abatible - Baja exposicin del operario a la carga trmica en la parte superior del crisol Para mayor detalle en la ejecucin como modelos TB, ver pginas 10/11

Mechero con ventilador para precalentamiento del aire

Termoconvertidor en el canal de escape de gases 13

Hornos de crisol T (aislamiento de ladrillo) y TF (aislamiento de fibra), calentamiento elctrico, para fundicin y mantenimiento de calor

TF 150/1

T 40/1 con apertura neumtica de la tapa

Los hornos de crisol con calentamiento elctrico de las series T y TF se caracterizan por un buen rendimiento de fundicin con una extraordinaria uniformidad de temperatura en el caldo. En la versin de 1100 C puede fundirse aluminio y en la versin de 100 C tambin latn. La versin de 1300 C puede emplearse tambin para fundir aleaciones de bronce. Para un calentamiento ms rpido en el servicio discontinuo, pueden revestirse alternativamente los hornos con un aislamiento de fibra con baja acumulacin de calor (modelos TF). T, TF ../11 con mxima temperatura de la cmara del horno de 1100 C para aluminio. Mxima temperatura de bao de fusin en funcin del estado del crisol entre 950 C y 980 C T, TF ../1 con mxima temperatura de la cmara del horno de 100 C tambin para latn. Mxima temperatura de bao de fusin en funcin del estado del crisol entre 1050 C y 1100 C T, TF ../13 con mxima temperatura de la cmara del horno de 1300 C, tambin para aleaciones de bronce. Mxima temperatura de bao de fusin en funcin del estado del crisol entre 1150 - 100 C Calentamiento por cuatro lados por elementos calefactores elctricos, libre radiacin sobre tubos de soporte Fcil recambio de los elementos calefactores. En caso de rotura del crisol nicamente es necesario recambiar los elementos calefactores defectuosos del respectivo nivel Calentamiento de hornos de hasta 4 kW de valor conectado controlador por interruptor tiristor de larga vida, con bajo nivel de ruidos Conmutacin del calentador por medio de contactores en hornos de ms de 4 kW Buen rendimiento de fundicin con buena uniformidad de calor en el caldo Aislamiento multicapa construido con ladrillos de elevada porosidad en la cmara del horno (modelos T) Aislamiento multicapa construido con material de fibra material de fibra en las paredes laterales y ladrillos de esquina para alojar los elementos calefactores (modelos TF) Salida de emergencia para evacuacin del caldo en caso de una rotura del crisol No requiere evacuacin de gases Sistema de seguridad integrado que en caso de rotura del elemento trmico del bao de fusin mantiene el horno funcionando a rendimiento reducido para evitar la solidificacin del caldo Controlador selector de temperatura en la cmara del horno como medida de proteccin contra temperatura excesiva. El controlador desconecta el calentador al alcanzar la temperatura lmite ajustada y lo vuelve a conectar nicamente despus de haber descendido la temperatura. Regulacin de la cmara del horno por termometra detrs del crisol, recomendada par el servicio de fundicin Crisol en ejecucin estndar excluido Observaciones sobre regulacin de temperatura, ver pginas 0/1

Calentamiento por cuatro lados para una extraordinaria uniformidad de la temperatura

Rebose de emergencia para evacuacin del caldo en caso de rotura del crisol

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Equipamiento opcional Crisol de grafito arcilloso o de SiC con mayor conductibilidad trmica Plataforma de trabajo o plataforma para una carga fcil Control de rotura de crisol con seal ptica y acstica (solo para los modelos T, TF ../1) Regulacin del bao de fusin con termoelementos en la cmara del horno y en el caldo. La temperatura del horno es regulada por el caldo. Se reducen los excesos de temperatura,aumenta la calidad del caldo Conmutacin del calentador por tiristores en el funcionamiento de retraso de fase o en servicio de onda plena. Conmutacin en varios escalones de la calefaccin del horno (ver pgina 1). En la fase de mantenimiento de calor se desconecta un escaln de calentamiento por medio de un interruptor o de un regulador, para reducir el valor elctrico conectado. Funcin de transporte: Conexin elctrica enchufable en el horno y amortiguador debajo del horno para transportar al lugar de colado (ver pgina ) Mayores valores de conexin elctrica para aumentar el rendimiento de fundicin Observaciones sobre otros accesorios, ver pginas 18/19
Modelo Tmx Crisol Capacidad Medidas exteriores en mm An 860 940 1010 1110 100 100 1370 1370 1510 1510 1510 1615 1685 1615 1685 860 940 1010 1110 900 980 1050 1150 P 860 940 1010 1110 100 100 1370 1370 1510 1510 1510 1615 1685 1615 1685 860 940 1010 1110 900 980 1050 1150 Al 790 790 880 940 1040 150 150 1350 1490 1590 1640 1730 1360 1850 1830 770 770 860 930 890 890 970 1030 Potencia Peso Mantenimiento de calor Tapa abrir/ cerrar kg/h Al kg/h Cu (kW) 3 3/5 4 3/6 58 3/7 16 4/9 136 5/10 147 5/10 168 7/15 10 7/15 00 8/17 00 10/0 00 11/1 00 13/3 40 13/0 40 13/3 40 15/5 3 4 58 16 3 4 58 16 47 63 84 190 47 63 84 190 5/8 5/10 5/1 5/15 5/8 5/10 5/1 5/15 A 1000 C 15 Rendimiento de fundicin

 x T 360/11 con regulacin de baos de fusin

T, TF 10/11 T, TF 0/11 T, TF 40/11 T, TF 80/11 T, TF 110/11 T, TF 150/11 T, TF 180/11 T, TF 40/11 T, TF 360/11 T, TF 400/11 T, TF 500/11 T, TF 600/11 T, TF 650/11 T, TF 700/11 T, TF 800/11 T, TF T, TF T, TF T, TF T, TF T, TF T, TF T, TF 10/1 0/1 40/1 80/1 10/13 0/13 40/13 80/13

C 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 100 100 100 100 1300 1300 1300 1300

A70 A150 A300 BU 00 BU 300 BU 350 BU 500 BU 600 BN 800 BN 900 BN 100 BU 1310 BP 1000 BU 1510 BU 1800 A70 A150 A300 BU 00 A70 A150 A300 BU 00

Kg Al Kg Cu 0 45 90 00 300 350 500 600 800 900 100 1300 1400 1500 1800 0 45 90 00 0 45 90 00 70 150 300 650 70 150 300 650

in kW 16 0 6 50 60 60 70 80 110 110 110 110 110 140 140 16 0 6 50 16 0 6 50

kg 400 460 580 650 880 900 1080 100 000 100 450 550 400 750 800 440 50 600 760 600 640 760 960

A 700 C Las capacidades de fusin indicadas sonvalores mximos. En la prctica se alcanza aprox. el. 80 %.

Hornos de crisol con cazo T ../10, calentamiento elctrico, para servicio de mantenimiento de calor

T 150/10

Por medio del extraordinario aislamiento y los reducidos valores elctricos conectados, los hornos de la serie T../10, dada su buena eficiencia, son ptimamente idneos para el servicio de mantenimiento de calor. Dado el reducido valor conectado, estos hornos solo son limitadamente adecuados para fundir. Mxima temperatura de la cmara del horno de 1000 C, ptimamente idneo para la mantenimiento de calor de aluminio Calentamiento por cuatro lados por medio de elementos calefactores elctricos, libre radiacin, sobre tubos de soporte Fcil recambio de los elementos calefactores. En caso de rotura del crisol nicamente es necesario recambiar los elementos calefactores defectuosos del respectivo nivel Calefaccin en hornos de hasta 4 kW de valor conectado controlada por rels semiconductores de larga vida til y bajo nivel de ruidos Conmutacin del calentador por medio de contactores en hornos de ms de 4 kW Especialmente buen aislamiento, construido en multicapa con ladrillos de elevada porosidad en la cmara del horno Salida de emergencia para evacuacin segura del caldo en caso de rotura del crisol No es necesaria la evacuacin de gases La versin estndar no incluye el crisol Sistema de seguridad integrado que reduce la rotura de los elementos del bao de fusin y permite continuar usando el horno con rendimiento reducido para evitar la solidificacin del caldo Controlador selector de temperatura en la cmara del horno como medida de proteccin contra temperatura excesiva. El controlador desconecta el calentador al alcanzar la temperatura lmite ajustada y nicamente lo vuelve a conectar cuando ha descendido. Regulacin de la cmara con termometra detrs del crisol Observaciones sobre regulacin de temperatura, ver pginas 0/1 Equipamiento opcional ver hornos T(F), pgina 15
Modelo Tmx Crisol Capacidad Medidas exteriores en mm An 1150 140 140 1410 1410 1510 1510 1615 1615 1685 1615 1685 P 1150 140 140 1410 1410 1510 1510 1615 1615 1685 1615 1685 Al 1030 1130 190 190 1390 1490 1590 1580 1730 1360 1850 1830 Potencia Peso Mantenimiento de calor Tapa abrir/ cerrar kg/h Al kg/h Cu (kW) 4/9 5/10 5/10 7/15 7/15 solo para 8/17 conservacin de 10/0 calor 11/1 13/3 13/0 13/3 15/5 Rendimiento de fundicin

Extraccin de un T 650/10 con robot de cazo

Extraccin manual de un T 80/10

T T T T T T T T T T T T

80/10 110/10 150/10 180/10 40/10 360/10 400/10 500/10 600/10 650/10 700/10 800/10

C 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

BU 00 BU 300 BU 350 BU 500 BU 600 BN 800 BN 900 BU 110 BU 1310 BP 1000 BU 1510 BU 1800

Kg Al Kg Cu 00 300 350 500 600 800 900 100 1300 1400 1500 1800 -

in kW 0 6 38 4 50 50 50 50 50 60 60 70

kg 660 890 90 110 140 000 100 450 550 400 750 800

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A 700 C Los valores de fundicin indicados son valores mximos. En servicio normal se obtiene aprox. el 80 %.

Hornos de bao B, calentamiento elctrico, para servicio de mantenimiento de calor

B 500

Los hornos de bao sin crisol B 10 - B 500 han sido diseados especialmente para el servicio estacionario de mantenimiento de calor en las fundiciones bajo presin con extraccin del caldo por medio de un robot de cazo. La cubeta de los hornos est construida a base de ladrillos especiales de larga vida til. El aislamiento trasero de varias capas est construido de forma tal que son suficientes los ms bajos valores elctricos conectados para mantener caliente el caldo. La cubeta del horno consta de tres cmaras unidas entre s. El calentamiento se realiza desde la tapa hacia la cmara central. Las aberturas de extraccin estn dimensionadas de forma que puede extraerse ptimamente por medio de un robot. En servicio de mantenimiento de calor, mediante el empleo correcto, los hornos de bao ofrecen an una mayor eficiencia energtica que los hornos de cazo.
Cubeta en mampostera de un B 50

Temperatura mxima de la cmara del horno de 1000 C, ptimamente idneo para la mantenimiento de calor de aluminio a aprox. 70 C Calentamiento desde la tapa, libre radiacin, sobre tubos de soporte Especialmente bajo consumo de energa mediante el empleo de un aislamiento multicapa ampliamente dimensionado Alta calidad del caldo por medio de una muy baja formacin de corindn en la superficie Conmutacin del calentador por medio de interruptor de tiristores No requiere evacuacin de gases Regulacin de temperatura por medicin en el caldo y en la cmara del horno Conexin elctrica enchufable al horno Observaciones sobre regulacin de temperatura, ver pginas 0/1 Equipamiento opcional Tamaos de horno individuales para el cliente Adaptacin a un aparato dosificador Apertura automtica de la tapa para el servicio de extraccin Abertura de extraccin adaptada al tamao del cazo extractor Calentamiento alternativo por medio de calentador de inmersin para una calidad ptima del caldo (ver pgina 1)
Ladrillos especiales en la cmara del horno, aislamiento trasero de varias capas

Modelo

Tmx C 1000 1000 1000

Capacidad Kg Al 300 600 100

Medidas exteriores en mm An 1900 030 350 P 1150 180 1450 Al 1160 100 140

Peso kg 1900 450 3700

B 10 B 50 B 500

Abertura de extraccin mm 300 x 300 380 x 380 430 x 430

Potencia kW 11 14 0

Mantenimiento de calor kW  3 5

Calentamiento desde la tapa, fcil recambio de los elementos calefactores

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Accesorios para hornos de cazo o de crisol basculante

Equipo extractor de crisol con placa voladiza de volteo Los hornos estndar Nabertherm de crisol disponen de una brida que est fijada en la parte superior del horno. El caldo es extrada del crisol manualmente o por medio de un autmata de cazo. Como equipamiento opcional pueden ser equipados los pequeos modelos T con una placa voladiza preparada para la extraccin del crisol. La placa voladiza se gira hacia un lado para extraer el crisol de forma que el operario tiene acceso libre al crisol por arriba.
Placa voladiza de un horno de crisol elctrico de giro para sacar el crisol

Apertura neumtica de la tapa

Apertura neumtica de tapa para horno de cazo Los hornos de crisol de la serie T.. pueden disponer de un equipamiento opcional con apertura neumtica de la tapa. En la ejecucin estndar sta es accionada por medio de un pedal. Al accionar el pedal la tapa del horno gira hacia un lado y el operario tiene acceso libre al crisol. A peticin puede taccionarse la apertura de la tapa por medio de una seal externa para automatizar el proceso de extraccin. Desde el punto de vista energtico, este extra conveniente constituye una gran ventaja, ya que el horno solo es abierto para cargar y extraer. Con un horno de fusin cerrado se puede ahorrar hasta el 50 % de energa, en comparacin con los hornos de crisol abiertos durante la fase de mantenimiento de calor (ver al respecto tambin las tablas de consumo energtico de los hornos de fusin individuales).

Tolva de carga para lingotes Especialmente para fundir barras, la tolva de carga de acero inoxidable 1.4301 facilita mucho la carga del horno. Las barras largas pueden cargarse tambin por encima del borde del crisol sumergindose a continuacin en el crisol. La tolva es idnea para todos los hornos de fusin, de calentamiento elctrico o por gas, con evacuacin lateral de gases.

Medios auxiliares de carga para lingotes

Plataforma de trabajo o plataforma para cargar hornos de cazo o de crisol basculante Para los hornos de de cazo y de crisol basculante pueden suministrarse plataformas de trabajo o plataformas de carga hechas a medida. Ambas opciones sirven en principio para un acceso fcil al horno, especialmente para hornos de modelos mayores. Desde la plataforma de trabajo puede el usuario, p. ej., cargar lingotes o limpiar el caldo.

Plataforma de trabajo para K 40/1 18

Regulacin del bao de fusin para hornos de cazo y de crisol basculante (regulacin en cascada) En la ejecucin bsica, los hornos de cazo y de crisol basculante de las series T.. y K. disponen de una regulacin de apertura con elemento trmico en la cmara del horno, detrs del crisol. Para calentar rpidamente se ajusta una temperatura considerablemente superior a la temperatura de fusin deseada. As, esa regulacin permite un calentamiento muy rpido, pero produce excesos de temperatura en el caldo, debido la medicin indirecta de la temperatura. Estos hornos pueden ser equipados opcionalmente con una regulacin de bao de fusin, la cual es recomendable especialmente para el servicio de mantenimiento de calor. Con un elemento trmico en el caldo es medida la temperatura adicionalmente al elemento trmico de la cmara del horno. Ambas temperaturas son equilibradas entre s por medio del controlador. La temperatura de fusin es parmetro objetivo y la temperatura de la cmara del horno es la magnitud de trabajo. Este regulador mejora considerablemente la calidad del caldo porque puede ser evitada efectivamente la sobremodulacin. Alternativamente al elemento trmico en el caldo puede emplearse tambin un elemento trmico en la bolsa del crisol (se requiere un crisol especial con bolsa), el cual mide la temperatura de la pared del crisol. Esta regulacin no es tan precisa como la regulacin en el caldo. Pero el elemento trmico va posicionado en forma protegida. Para observaciones sobre regulacin de la temperatura ver pginas 0/1.

Plataforma de carga en un K 360/1

Regulacin de bao de fusin con elemento trmico en el caldo.

Aviso de rotura de crisol Los hornos de fusin Nabertherm van equipados con un salida de emergencia. Si se rompiera o llegara a romperse alguna vez el crisol, o si se perdiera masa fundida, se dispara entonces una alarma por medio del equipamiento especial disponible para avisar la rotura del crisol tan pronto como comience a desbordarse el metal lquido por el salida de emergencia. La indicacin de la alarma tiene lugar tanto pticamente por medio de una lmpara, como acsticamente por medio de una bocina.

Aviso de rotura de crisol por debajo del salida de emergencia de un horno de fusin

Nivel de carga por captacin ptica o prdida de peso Si los hornos de crisol se emplean en servicio continuo puede ser necesario entonces controlar el nivel de carga del crisol y emitir una seal al alcanzar un nivel de llenado definido. La seal puede ser ptica, acstica o en forma de un impulso elctrico para la carga automtica del crisol. Al alcanzar el nivel mnimo de carga es enviada una seal para cargar el crisol, al alcanzar el nivel mximo de carga es detenido ese proceso. La medicin del nivel de carga puede ser un dispositivo de pesaje instalado debajo del horno o sobre la sonda de medicin, el cual debe captar muy exactamente el nivel de carga y trabajar independientemente de influencias externas.

Sonda de medicin para el nivel de carga

Aparato termomtrico separado para el caldo Si los hornos de fusin estn ejecutados nicamente con una regulacin de la cmara, puede controlarse entonces la temperatura en el caldo por medio de un aparato termomtrico separado, independientemente de la regulacin del horno. El aparato de medicin es idneo para una gama de temperaturas de 0 - 1300 C y puede ser suministrado con distintas longitudes de tubos de inmersin (00, 380, 610 mm). La termometra tiene lugar por medio de un elemento trmico NiCr-Ni. La longitud de inmersin del tubo debe ser /3 de la longitud total del elemento para obtener un tiempo favorable de reaccin. El tiempo medio de reaccin es de unos 40 segundos. El elemento trmico es idneo para todos los metales no ferrosos, con excepcin del bronce fosfrico.

Aparato termomtrico separado para el caldo 19

Alternativas de regulacin y documentacin para hornos de fusin


Regulacin de cmara de horno con Eurotherm 2208e En el equipamiento bsico, los hornos de fusin Nabertherm van equipados con una regulacin de cmara de horno, regulador Eurotherm 08e. La medicin de la temperatura tiene lugar en la cmara del horno, detrs del crisol. Pueden ajustarse dos valores nominales y una rampa de calentamiento. Los valores nominales pueden ser, p. ej., la temperatura de trabajo y la temperatura de la depresin nocturna. Como equipamiento opcional puede emplearse un temporizador semanal digital, que conmute automticamente entre ambas temperaturas. Los periodos de conmutacin pueden elegirse por da laborable.

Regulador de cmara de horno Eurotherm 08e

Regulacin de bao de fusin con regulador compacto H 100 Como equipamiento opcional pueden equiparse todos los hornos de fusin con una regulacin de bao de fusin. En vez de un solo elemento trmico detrs del crisol se mide tambin la temperatura del caldo o en la bolsa del crisol (ver tambin descripcin en la pgina 19). El regulador H 100 lleva un display grfico que permite ser manejado fcilmente por medio de un men de gua. Los hornos ya en servicio pueden ser reequipados tambin con l. Como equipamiento opcional puede emplearse tambin un conmutador peridico semanal digital que conmute automticamente entre ambas temperaturas. Los periodos de conmutacin pueden elegirse por da laborable. Ejecucin estndar Posible servicio con regulacin de cmara de horno o regulador de bao de fusin sobre cascada Indicacin por medio de un display grfico a color Entrada de los datos por medio de teclas de funcin Programacin del servicio del horno con  valores nominales (temperaturas de trabajo y temperaturas de mantenimiento de calor o bajada de temperaturas) Reloj de tiempo real para conmutar los  valores nominales Un programa separado de preparacin programable, p. ej., para secado del crisol Disponible en diferentes idiomas

Regulador compacto H 100

Regulacin de bao de fusin SPS con regulador en cascada H 700 La regulacin perfecta del bao de fusin es representada por el regulador SPS H 700. Este rene el manejo fcil, la regulacin precisa, amplias opciones de aplicacin y posibilidades profesionales de documentacin. La representacin y la entrada de programa tienen lugar directamente por medio de una pantalla tctil fcil de manejar. La indicacin de las funciones tiene lugar en texto legible. Ejecucin estndar Posible servicio con regulacin de cmara de horno o de bao de fusin por medio de cascada Indicacin con un display grfico a color Muy fcil entrada directamente en la pantalla de mando (pantalla tctil) Reloj conmutador semanal para cambio de temperatura, entrada en tiempo real Un programa para cada da de la semana con 1 segmentos regulables Un programa de preparacin separado, libremente programable, p. ej., para secar el crisol, protegido por interruptor de llave Posible cambio de idioma por el cliente

Reloj conmutador semanal para conmutar entre temperatura de fusin y temperatura de bajada

0

Equipamiento opcional H 700 Sobreposicin manual de desarrollo del programa Cuando el programa en marcha deba ser prolongado y el regulador no deba saltar al siguiente segmento ajustado (p. ej., continuacin del servicio de fundicin en caso de horas extraordinarias), puede conmutarse entonces por medio de un interruptor de llave del servicio programado a servicio regulado. El regulador contina trabajando hasta un nuevo accionamiento del interruptor con la temperatura inicialmente ajustada. El programa contina desarrollndose en el fondo. Al accionar de nuevo el interruptor se reanuda el programa. Puenteo temporal del servicio de bao de fusin para aumentar el rendimiento de fundicin Cuando es cargado de nuevo un crisol completamente vaco, los valores medidos por el elemento trmico del bao de fusin no equivalen a la temperatura real del metal an fro a causa del aire caliente en el crisol. A causa de la hipottica alta temperatura, la temperatura de la cmara del horno no es an suficientemente modulada. Por medio de un pulsador de golpe es prefijada temporalmente una temperatura de la temperatura de la cmara del horno superior a la que modulara el programa. El lapso de tiempo deseado (mx. 10 minutos) y la temperatura de la cmara del horno son preseleccionados por el operario. Despus de transcurrir el lapso de tiempo ajustado en el H 700, el regulador conmuta automticamente de vuelta al anterior modo de servicio. Documentacin del proceso de fundicin El regulador H 700 puede complementarse con el Software del Nabertherm Control-Center (NCC) incl. ordenador. El regulador NCC ofrece una documentacin cmoda del servicio de fundicin con las siguientes posibilidades de documentacin, entre otras: - Todos los datos relevantes, como temperatura de la cmara del horno, temperatura de fusin, avisos, etc., son memorizados siempre automticamente como archivo diario. - La unidad de conexin es equipada con una tecla de Start y una tecla de Stop. Con la pulsacin de esas teclas se documenta y es memorizada separadamente la temperatura del bao de fusin. De esa forma pueden observarse y memorizarse separadamente, p. ej., cargas de clientes. Adicionalmente puede usarse el ordenador como interfase de mando con todas las ventajas que ofrece un ordenador.
H 700

Interfaz de usuario Control-Center NCC en ordenador

Equipamiento opcional para todos hornos de fusin de calefaccin elctrica


Interruptor de varios escalones para reduccin del valor elctrico conectado En el mando de control se instala un interruptor de varios escalones, el cual, segn el rendimiento del respectivo modelo de horno, desconecta una parte del calentador. Fundamentalmente, el horno puede utilizarse para fundir a rendimiento pleno. Si el horno se emplea nicamente para mantenimiento de calor, se reduce entonces el valor conectado mediante desconexin de un rendimiento parcial definido, lo que redunda en una ventaja significante de los costos. Como equipamiento opcional, esa funcin puede conmutarse automticamente en funcin de la temperatura. Power management para reduccin del valor elctrico conectado Si estn en servicio varios hornos de crisol, bajo determinadas condiciones puede emplearse un Powermanagement de funcionamiento inteligente. Todos los hornos son controlados conjuntamente por el Powermanagement. Los tiempos de conmutacin de cada horno individual estn sincronizados entre s. De esa forma se garantiza que se conecten todos los hornos al mismo tiempo.Se puede reducir considerablemente el valor de conexin suministrado. Enfriamiento del armario de control por ventilador o aparato de enfriamiento Las unidades de conexin de nuestros hornos estn concebidas para temperaturas ambientales de hasta 40 C. Para garantizar un servicio perfecto y una larga vida de las unidades de conexin, incluso con altas temperaturas ambientales, las unidades de conexin, segn ejecucin, pueden ser equipadas con una ventilacin activa o con un aparato de enfriamiento del armario de control.

Interruptor de varios escalones

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Hornos de crisol basculante con plataforma elevadiza elctrohidrulica


En funcin del flujo de material y del espacio disponible en la fundicin, puede resultar necesario que la carga y el posterior vaciado del horno de crisol basculante no sean realizados a la misma altura. Si, p. ej., se carga a nivel del suelo y posteriormente deba hacerse el colado en una mquina a una altura mayor, se ofrece entonces el posicionado del horno sobre una plataforma elevadiza elctrohidrulica. El manejo de la plataforma elevadiza se realiza por medio de un mando a  manos con vlvula corredera manual. A peticin, la plataforma puede desplazarse tambin automticamente.

K 40/1 con plataforma elevadiza para cargar y colar a distintos niveles de altura

Cazo de transporte combinado para fundir, mantenimiento de calor y transportar


Especialmente para las fundiciones pequeas o en fundiciones con condiciones de espacio reducido se ofrece nuestro cazo de transporte combinado TRP 40/S. Rene en un mismo aparato un horno de fusin y un cazo de transporte. El valor elctrico conectado se ha elegido de forma que puede fundirse con el horno. Temperatura de la cmara del horno 900 C para fundir y mantener el calor de aluminio Calentamiento elctrico Conexin elctrica entre horno y mando de control enchufable Previsto para el transporte por medio de gra de nave por cuenta del cliente Engranaje planetario de fcil funcionamiento Manejo fcil y colado preciso Mdulos calefactores ptimamente agrupados una vida til larga del crisol

Cazo de transporte combinado con calentamiento elctrico TRP 40/S para fundir, mantenimiento de calor y transportar

Modelo

Tmx C 900

Crisol

TRP 40/S

TP 587/TP 587 SF

Rendimiento de fundicin Kg Al/h 00

Medidas exteriores en mm An 30 P 1430 Al 110

Potencia kW 69

Hornos de crisol transportables T y TF


Los hornos de fusin de las series T y TF pueden equiparse con un sistema de soporte para la gra. Para ello disponen los hornos de una conexin enchufable al horno y amortiguadores debajo del horno. En el empleo de varias unidades de conexin permite transportar y utilizar el mismo horno en diferentes lugares de colado.

Horno de crisol transportable T 150/11



Instalacin de mesa giratoria para colado continuo


Para garantizar un desarrollo continuo del proceso pueden agruparse varios hornos de crisol en una instalacin de mesa giratoria. Con el empleo de tres hornos y un giro en pasos de 10 puede, p. ej., cargarse en el primer puesto, limpiarse en el segundo y extraerse en el tercero. De esa forma se garantiza la alimentacin continua de metal lquido en el puesto de colado. La mesa giratoria es ejecutada con una canaleta de salida de emergencia debajo de la instalacin en caso de una rotura del crisol.

Instalacin de mesa giratoria con 3 x T 150/11

Hornos de fusin para metales pesados


Nuestros hornos de fusin de las series K, KF, T y TF pueden reequiparse por medio de un calentador elctrico adaptado para fundir metales pesados, como plomo o cinc. El horno dispone de un crisol especial, en la mayora de los casos se trata de un crisol de acero. El valor conectado se determina en funcin del metal para cada cliente para garantizar un aprovechamiento ptimo del horno.

K 40/11 para fundir plomo

Hornos de fundicin de magnesio


En diferentes proyectos ha suministrado Nabertherm hornos de fusin equipados por cuenta del cliente para fundicin de magnesio. Nabertherm ha suministrado aqu el horno con la necesaria tcnica de regulacin y el crisol de acero. El cliente complementa por su cuenta los hornos con la tcnica se seguridad necesaria, sistemas de bombeo para extraccin y sistema de suministro de gas. Nosotros estamos en condiciones de realizar instalaciones de hornos hasta un volumen de crisol de 1500 litros de magnesio.

Horno de fusin basculante para magnesio K 1500/75 S con 1500 litros de capacidad del crisol 3

Hornos de fusin a la cera perdida de calentamiento elctrico (N/WAX) y por gas (NB/WAX)

N 150/WAX

N 660/WAX

Los hornos de cmara N y NB son especialmente idneos para la fusin a la cera perdida y coccin contigua de la pieza cermica moldeada. Los modelos de calentamiento elctrico se utilizan para fusin a la cera perdida por debajo del punto de inflamabilidad de la cera. Los hornos cuentan con una tubo de salida calentado en la solera de la cmara del horno, ubicada en el centro en forma de embudo. El tubo de salida es de acero fino. Para la carga equilibrada y recta se han dispuesto rejillas de acero fino, las cuales se pueden extraer para la limpieza. Para evitar la inflamabilidad de la cera lquida, se ha colocado debajo del horno un recipiente de acero fino hermtico con cajn extraible para recoger la cera. Ejecucin estndar N/WAX, calentamiento elctrico Horno de cmara con puerta giratoria de gran abertura Tmx. 850 C Calentamiento por cuatro lados con elementos calefactores libres de radiacin sobre tubos de soporte de cermica Descarga con calefaccin en la solera, regulada por un regulador separado hasta un mx. de 00 C para evitar con seguridad una solidificacin de la cera lquida - posible liberacin de la calefaccin del horno como proteccin contra atascamiento despus de alcanzar la temperatura de descarga Cubeta recolectora de acero fino con rejillas para una carga equilibrada y recta Construccin de techo autoportante y resistente, mampostera en forma de bveda Tubo de salida de aire en el techo del horno para conexin de una evacuacin de aire (a partir de N 440 tapa abatible de salida de aire manual) Aberturas para alimentacin de aire para un intercambio seguro de aire Caja de horno de pared doble para bajas temperaturas exteriores El suministro incluye patas de soporte desmontables (a partir de N 440 bastidor fijo) Limitador de seleccin de temperatura, el cual debe ser ajustado por debajo del punto de inflamabilidad de la cera para evitar durante el calentamiento que la cera llegue a inflamarse C 90 con hasta 40 rampas y funcin extra programable para desactivar el limitador de seleccin de temperatura para el servicio de sinterizado

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NB 660/WAX

Ejecucin estndar NB/WAX, calentamiento directo por gas Propiedades como N../WAX con las siguientes diferencias: Volumen de horno de 660 litros y 1000 litros Calentamiento directo por gas por medio de quemador de ventiladores con regulacin automtica de temperatura Armaduras de gas con tcnica de seguridad Automtico de encendido con supervisin Tipos de gas: gas domstico, gas natural o gas lquido Posicionado especial de los quemadores de gas para una uiformidad ptima de la temperatura Salida de evacuacin de aire con conexin de 150 mm Equipamiento opcional para N y NB Instalacin cataltica o trmica para postcombustin

Rejillas de carga en la solera

Cubeta de descarga en la solera

Tmx C NB 660/WAX 850 NB 1000/WAX 850 N 100/WAX N 150/WAX N 00/WAX N 300/WAX N 440/WAX N 660/WAX N 1000/WAX N 1500/WAX N 00/WAX 850 850 850 850 850 850 850 850 850

Modelo

Medidas interiores en mm An P Al 550 700 780 600 1100 1000 400 450 500 550 600 700 800 900 1000 530 530 530 700 750 850 1000 100 1400 460 590 70 780 1000 1100 150 1400 1600

Volumen en l 300 650 100 150 00 300 450 650 1000 1500 00

Medidas exteriores en mm An P Al 860 1340 1750 1000 180 180 660 710 760 810 1010 110 190 1390 1490 1045 1045 1045 115 1440 1540 1730 1930 130 1430 1560 1690 1750 1815 195 1830 1990 190

Potencia kW 36,0 105,0 7,5 9,5 11,5 15,5 0,5 6,5 40,5 57,5 75,5

Conexin elctrica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica

Peso en kg 430 850 340 360 440 480 885 1000 1870 570 3170

Cajn para recoger la cera lquida

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Hornos de cmara, calentamiento elctrico (N) o por gas (NB) para secado de moldes, para vaciado de arena y precalentar moldes

N 390/6HAS N 560/45HA

Estos hornos de cmara de baja temperatura pueden obtenerse para temperaturas mximas de trabajo de 60 C o 450 C. Son idneos para numerosos procesos, como p. ej., envejecimiento, precalentamiento, secado, endurecimiento, envejecimiento artificial, recocido blando o revenido. Los hornos estn construidos de forma tal que son ideales para el empleo de cestos y paletas o soportes enrejados. La carga puede hacerse con montacargas, carros de carga o de elevacin. Todos los hornos pueden ser suministrados con calentamiento elctrico o por gas. Temperaturas mximas hasta 60 C o 450 C Calentamiento elctrico o por gas Calentamiento del horno elctrico por medio de registro de calefaccin Calentamiento directo de gas o, a solicitud, calentamiento indirecto de gas con aplicacin de temperatura a travs de tubo de acero, p. ej., para tratamiento trmico de aluminio Suministrable con circulacin de aire horizontal (Tipo ../HA) o vertical (Tipo ../A) para adaptacin a la carga Carga a nivel de suelo sin aislamiento de la solera para modelos de 60 C Uniformidad ptima de temperatura en base a la norma DIN 1705-1 segn ejecucin hasta T 6 K Optimacin de la conduccin de aire por medio de aberturas regulables para la salida del aire, para adaptacin a la carga Cmara del horno con bandeja de 1.4301 revestida para modelos de 450 C Temperaturas exteriores bajas mediante aislamiento con lana mineral de alta calidad Tubuladuras de entrada y salida de aire, regulables manualmente Alto intercambio de aire para procesos rpidos de secado Tamaos de horno adecuados a los sistemas de carga existentes en el mercado, como paletas, cestos, etc. Puerta de dos hojas a partir de N 1500/.. limitador de seleccin de temperatura con temperatura de desconexin regulable para clase de proteccin trmica conforme a la norma EN 60519- como proteccin por sobretemperatura para el horno y el producto Para descripcin del regulador ver pgina 38 Equipamiento opcional Aislamiento adicional de solera para aumentar la exactitud de la temperatura para modelos de 60 C Rampas de entrada para carros de elevacin o guas para la carga a nivel del suelo mediante vagoneta Puerta electrohidrulica de elevacin Sistema de ventiladores para el enfriamiento rpido con accionamiento sencillo o regulado Control elctrico de compuertas de aire de descarga para una mejor ventilacin de la cmara del horno Mirilla de control y luz en el interior del horno Tcnica de seguridad para cargas con contenido de solventes conforme a la norma EN 1539 Sistema cataltico o trmico para la depuracin de aire Tamaos individuales para el cliente hasta 30.000 litros y pesos de carga hasta de 30 toneladas

Registro de calefaccin en la ejecucin con calentamiento elctrico

Alimentacin de gas al horno lateralmente

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 x N 12000/26AS con caballetes de carga para precalentamiento de moldes

Modelo

Tmx C 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60

Medidas interiores en mm An 750 1000 1500 1000 1500 1100 1000 100 1500 00 1000 1500 1500 1500 000 000 P 1000 1000 1000 1500 1100 1500 1000 100 00 1500 000 1500 500 3000 1500 500 Al 750 1000 1000 1000 100 100 000 000 100 100 000 000 1500 1500 400 000

N 560/6.. N 1000/6.. N 1500/6.. N 1500/6..1 N 000/6.. N 000/6..1 N 010/6.. N 880/6.. N 4000/6.. N 4000/6..1 N 4010/6.. N 4500/6.. N 5600/6.. N 6750/6.. N 700/6.. N 10000/6..

Volumen en l 560 1000 1500 1500 000 000 000 880 4000 4000 4000 4500 5600 6750 700 10000

Medidas exteriores en mm Relacin de Valor coneccirculacin tado An P Al m/h /kW 1070 1680 1070 900 13,0 1380 180 100 3600 17,5 1880 180 100 3600 0,5 1380 30 100 3600 0,5 1880 1930 140 6400 0,5 1480 330 140 6400 0,5 1380 180 0 6400 0,5 1580 00 0 9000 46,0 1880 830 140 9000 46,0 380 330 140 9000 46,0 1380 880 0 9000 46,0 1880 380 0 9000 46,0 1880 780 60 1600 64,5 1880 380 60 19400 91,0 380 330 60 19400 91,0 380 780 760 6000 111,0 1190 1500 000 1500 000 1600 1500 1700 000 500 1500 000 000 000 500 500 1800 1940 1940 440 050 550 1940 140 950 450 940 550 900 3400 550 900 1190 130 130 130 1540 1540 30 30 1540 1540 30 30 380 380 740 880 900 3600 3600 3600 6400 6400 6400 9000 9000 9000 9000 9000 1600 19400 19400 6000 13,0/ 19,0 17,5/ 30,0 0,5/ 39,0 0,5/ 39,0 0,5/ 45,0 0,5/ 45,0 0,5/ 45,0 46,0/ 64,0 46,0/ 64,0 46,0/ 64,0 46,0/ 64,0 46,0/ 64,0 64,5/ 90,0 91,0/109,0 91,0/109,0 111,0/135,0

Conexin elctrica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica

Carga a diferentes niveles

N 560/45..E 450 750 1000 750 560 N 1000/45..E 450 1000 1000 1000 1000 N 1500/45..E 450 1500 1000 1000 1500 N 1500/45..1E 450 1000 1500 1000 1500 450 1500 1100 100 000 N 000/45..E 1100 1500 100 000 N 000/45..1E 450 450 1000 1000 000 000 N 010/45..E 450 100 100 000 880 N 880/45..E N 4000/45..E 450 1500 00 100 4000 N 4000/45..1E 450 00 1500 100 4000 N 4010/45..E 450 1000 000 000 4000 N 4500/45..E 450 1500 1500 000 4500 N 5600/45..E 450 1500 500 1500 5600 N 6750/45..E 450 1500 3000 1500 6750 450 000 1500 400 700 N 700/45..E N 10000/45..E 450 000 500 000 10000 Valor conectado reducido para aplicaciones de plsticos

Guas de entrada para vagonetas de elevacin o de carga

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Hornos de vagoneta, elctricos (W) o por gas (WB) para secado de moldes, desaglomerado y precalentamiento de moldes

Calentado indirecto por gas de horno de vagoneta, accionamiento elctrico de carrerilla, circulacin vertical del aire para envejecimiento artificial de mbolos de aluminio con pesos de carga de aprox.  t

Para procesos tales como recocer por disolucin, endurecimiento o precalentamiento, en los que deben ser tratadas trmicamente cargas pesadas, recomendamos nuestros hornos de temperatura baja hornos devagoneta. Estos hornos son suministrables para cargas mximas de 60 C o 450 C. El Calentamiento puede ser elctrico o por gas. Temperaturas mximas hasta 60 C o 450 C Vagonetas de horno de desplazamiento sobre carriles para cargas de hasta 50 t Puerta giratoria con apertura hacia la derecha Elctrico (W) o a peticin por gas (BC) Calentamiento del horno de calefaccin elctrica por registro de calefaccin Calentamiento directo por gas o a solicitud con calentamiento indirecto por gas con transmisin de temperatura por tubo radiador, p. ej., para tratamiento trmico de aluminio Uniformidad ptima de temperatura en base a la norma DIN 1705-1 de hasta T 6 K Ventilador de circulacin de aire de gran potencia con circulacin vertical del aire Optimacin de la conduccin del aire mediante aberturas regulables para la salida de aire para adaptacin a la carga Tubuladuras de entrada y salida de aire, regulacin manual Alto intercambio de aire para una transmisin de calor rpida y uniforme Cmara de horno con bandejas de 1.4301 (304) revestidas (modelos 450 C) Llimitador de seleccin de temperatura con temperatura de desconexin regulable para clase de proteccin trmica segn norma EN 60519- como proteccin por sobretemperatura para horno y producto Para descripcin del regulador ver pgina 38
Modelo Tmx C 60 60 60 60 450 450 Medidas interiores en mm Volumen Medidas exteriores en mm An 1100 400 500 400 1100 1790 P 400 4000 3500 8000 1600 6000 Al 00 1800 500 1500 1350 1750 en l 5800 1780 1875 8800 380 18790 An 1980 3900 3400 3600 1600 3300 P 3500 4400 4300 8400 650 700 Al 3400 3000 3400 700 1850 950 Relacin Rendide circula- miento de cin calefaccim/h n/kW 1600 180 36000 40 36000 66 48000 360 6400 36000 70 300 Conexin elctrica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica

Registro de calefaccin en la ejecucin de calentamiento elctrico

Alimentacin lateral de gas en el horno

W(B) 5800/6AS W(B) 1780/6AS W(B) 1875/6AS W(B) 8800/6AS W(B) 380/45AS W(B) 18790/45AS

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Horno de vagoneta W 1875/6AS en ejecucin individual del cliente para precalentamiento de rollos de chapa de hasta 50 t de peso de carga

Equipamiento opcional Puerta de elevacin electrohidrulica Circulacin horizontal de aire para un conduccin ptima de temperatura con carga a diferentes niveles Accionamiento elctrico del carro Una segunda puerta con vagoneta de horno juntamente con una segunda carretilla de horno para servicio alterno o sistema de carga Cambio de vagonetas completamente automtico Sistema de ventiladores para un enfriamiento ms rpido Control de vlvulas de aire de salida para un mejor enfriamiento de la cmara del horno Sistemas para recuperar el calor de los gases de salida en los modelos de calentamiento por gas Optimacin de la uniformidad de la temperatura en base a la norma DIN 1705-1 hasta T 6 K mediante regulacin de varias zonas Rejilla de carga resistente al calor de acero diseado para cargas pesadas (ver tambin pgina 19) Caja resistente al calor para gas protector o procesos de carburacin Documentacin de proceso y carga con Software Controltherm o regulacin en base a SPS Dimensiones individuales para el cliente hasta 30.000 litros Mesa de horno fija y horno desplazable para la carga exacta de materiales pesados hasta 100 t

Compuertas de ajuste por motor

Ventiladores de enfriamiento para reducir el tiempo de proceso

Instalacin de horno con carro de solera con dispositivo de introduccin transversal para cambio automtico de vagoneta 9

Horno de vagoneta, calentamiento elctrico (W) o calentado por gas (WB) para recocido

W 4700/S con puerta de elevacin W 1500/H

Para recocido y temple de piezas grandes, p. ej., piezas pesadas de fundicin o acero de herramientas a temperaturas entre 800 C y 100 C recomendamos nuestros hornos de vagoneta con panel radiante. La vagoneta puede cargarse fuera del horno. Con el empleo de varias vagonetas de horno juntamente con una segunda puerta o un sistema de introduccin transversal puede cargarse una carrerilla mientras que la otra se halla en el horno. De esa forma se obtienen tiempos de proceso ms cortos. Temperaturas mximas 900 C o 180 C Construccin de caja de doble pared con ventilacin trasera, para temperaturas ms bajas en las paredes exteriores Puerta giratoria con apertura hacia la derecha Distribuicin homognea de temperatura debido al calentamiento de cinco partes, de cuatro paredes y de la vagoneta El calentamiento del carro mantiene el contacto automtico al entrar en el horno Elementos calefactores sobre tubos de soporte, de libre radiacin y vida til ms larga de la resistencia trmica Calefaccin de solera protegido por placas SiC sobre carrerilla, con ello, apilamiento plano Aislamiento de varias capas hecho de ladrillos refractarios y aislamiento secundario especial Construccin autoportante del techo, de larga vida, en forma de bveda Vagoneta de horno sobre carriles, incluido carriles delante del horno Corredera de aire adicional ajustable Tapa abatible de salida de aire manual sobre el techo del horno Descripcin de la instalacin reguladora, ver pgina 38
Modelo W 1000/G W 1500/G W 00/G W 3300/G W 4100/G W 5000/G W 7100/G W 7500/G W 8100/G W 10000/G W 1000 W 1500 W 00 W 3300 W 4100 W 5000 W 7100 W 7500 W 8100 W 10000 Tmx C 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 Medidas interiores en mm An P Al 800 900 1000 1000 100 1000 1400 1000 1600 1000 800 900 1000 1000 100 1000 1400 1000 1600 1000 1600 1900 00 800 800 3600 3600 5400 3600 7100 1600 1900 00 800 800 3600 3600 5400 3600 7100 800 900 1000 100 100 1400 1400 1400 1400 1400 800 900 1000 100 100 1400 1400 1400 1400 1400 Volumen en l 1000 1500 00 3300 403 5000 7056 7500 8064 10000 1000 1500 00 3300 403 5000 7056 7500 8064 10000 Medidas exteriores en mm An P Al 1400 1500 1600 1600 1800 1600 000 1600 00 1600 1470 1570 1670 1670 1870 1670 070 1670 70 1670 350 650 950 3550 3550 4350 4350 6150 4350 7850 400 700 3000 3600 3600 4400 4400 600 4400 7900 1880 010 10 30 350 50 570 50 590 50 180 010 10 30 350 50 570 50 590 50 Valor conectado/kW 57 75 110 140 140 185 185 35 75 300 75 110 140 185 185 35 35 300 370 390 Conexin elctrica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica Peso en kg 3000 3500 4000 5300 5400 7500 8500 9100 10400 11000 3000 3500 4000 5300 5600 7500 8800 9100 10800 11000

Aislamiento de fibra de alta calidad con ladrillos en las esquinas para acortar los tiempos de enfriamiento y calentamiento

Ventiladores de enfriamiento para reduccin de tiempos de proceso

Vagonetas de horno con accionamiento de empuje por cadena 30

Horno de vagoneta calentado por gas WB 14880 S para recocido de grandes piezas de acero

Equipamiento opcional Calentamiento directo por gas de gran rendimiento Rejilla de carga de acero colado resistente al calor de hasta 1100 C para distribucin ptima de carga en la vagoneta del horno Segunda puerta en la pared de fondo para servicio de una segunda vagoneta de horno Puerta de elevacin en lugar de puerta giratoria incl. pantalla de calor para abrir en estado caliente Seguidor de la pantalla de calor para extraccin de la vagoneta a altas temperaturas Aislamiento de fibra de alta calidad con ladrillos en las esquinas para acortar los tiempos de enfriamiento y calentamiento Segunda vagoneta de horno Accionamiento elctrico del carro Vagoneta de horno de desplazamiento libre sobre rodillos de Pevolon para pesos ligeros Enfriamiento por ventilador para un enfriamiento rpido Control automtico de la tapa para el aire de salida Regulacin de varias zonas para uniformidad ptima de la temperatura en base a la norma DIN 1705-1 de hasta T 10 K en el volumen til Valores conectados alternativos Tamaos especiales hasta 0.000 litros Mesa de horno fija y horno desplazable para carga en punto exacto de pesos pesados de hasta 100 t

W 6430/S1 con accionamiento de empuje por cadena de la vagoneta

W 10800/HS1 y vagoneta de horno dividida para el fcil movimiento de cargas pesadas

Rejilla de acero en la vagoneta de horno para cargas peadas 31

Horno giratorio para precalentamiento y sinterizacin de moldes

Horno giratorio DH 630/S

Los hornos giratorios encuentran aplicacin en el sector de fundicin fina. Se utilizan para precalentar moldes desencerados previamente en autoclaves para sinterizar a continuacin. Este tipo de hornos es recomendable siempre que se trabaje en forma continua a temperatura de trabajo y los moldes deban ser sacados calientes para el colado. Debajo del horno va instalado un servomotor para mover la mesa del horno a lapsos de tiempo definidos. El movimiento tiene lugar en segmentos predeterminados, los cuales pueden ser definidos de acuerdo al tipo concreto de aplicacin.
Accionamiento de corona dentada debajo del horno

Tmx. hasta 1000 C Concebido para el servicio continuo a una temperatura Dimetro hasta 3000 mm Servomotor debajo del horno para movimiento en segmentos definidos Movimiento simtrico de mesa Abertura de carga con puerta de desplazamiento paralelo Accionamiento automtico o accionamiento por medio de interruptor de pedal Forma constructiva muy compacta en comparacin con los hornos de paso continuo Calentamiento elctrico por elementos calefactores de cable, incorporados en el techo del horno Equipamiento opcional Regulacin de varias zonas para perfiles de temperatura regulables durante el paso continuo Calentamiento con varillas calefactoras SiC de alto rendimiento para Tmx. de hasta 1300 C Calentamiento por combustible en lugar de calentamiento elctrico Suministro de gas con gases protectores para aplicaciones especiales, como p.ej., tratamiento trmico de aceros finos

Campana para extraccin de aire sobre la abertura de carga

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Hornos para templar en bao salino, elctricos (TS) o de gas (TSB) para tratamiento trmico de acero o metales ligeros

Los hornos para templar en bao salino se caracterizan especialmente por su excelente exactitud de temperatura y la excelente transmisin de calor a la pieza de trabajo. Los hornos para templar en bao salino TS 0/15 - TS o TSB 70/90 son idneos para el tratamiento trmico de metales en baos neutros y activos. Pueden llevarse a cabo procesos como p. ej. la nitruracin en bao de sales fundidas hasta 600 C, la carburacin hasta 950 C o el recocido brillante hasta 1000 C. En la ejecucin estndar, los hornos van equipados con tcnica de seguridad para el tratamiento trmico de acero. Como equipamiento opcional pueden ejecutarse con un equipamiento de seguridad ampliados para el tratamiento trmico de metales ligeros. Ejecucin estndar Temperaturas mximas de hasta 750 C o 1000 C en bao salino Tcnica de seguridad en base a la norma EN 60519- Idneo para el tratamiento trmico de acero Regulacin a travs de la temperatura de la sal Calefaccin elctrica omnidireccional (TS) o calefaccin de gas (TSB) Placa voladiza desmontable de acero compacto Tapa aislada, abatible hacia un lado Uniformidad ptima de temperatura en base a la norma DIN 1705-1 de hasta T 4 K en el bao salino Limitador de seleccin de temperatura en la cmara del horno para proteccin de personas e instalacin Regulacin en cascada de bao salino y cmara del horno Crisol Tipo de crisol P: acero pobre en carbono, platinado CrNi y recubrimiento de corindn para baos de cementacin hasta 950 C, sal neutra y baos de recocido hasta 850 C Tipo de crisol C: acero CrNi de alta aleacin para baos de sal neutra y de recocido hasta 1000 C Equipamiento opcional Aspiracin perifrica para conexin a un sistema de gases de escape Medidas especficas del cliente y geometra del horno adaptada Sistemas de seguridad ampliada para el tratamiento trmico de aluminio y magnesio en bao salino con un segundo limitador de seleccin de temperatura y regulador de bao salino SPS con elementos trmicos en el bao salino y en la cmara del horno
Modelo Tmx Medidas interiores Crisol de bao Volumen Medidas exteriores en mm salino C en mm Al en mm en l An P Al 750 30 500 0 850 970 800 750 300 500 30 950 1070 800 750 400 500 60 1050 1170 800 750 500 600 110 1150 170 970 750 610 800 0 150 1370 1170 750 700 1000 370 1350 1470 1370 30 300 400 500 610 700 500 500 500 600 800 1000 0 30 60 110 0 370 850 950 1050 1150 150 1350 970 1070 1170 170 1370 1470 800 800 800 970 1170 1370 Valor conectado kW 16 0 33 58 70 80 Conexin elctrica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica trifsica Peso en kg 650 700 750 1000 100 1500 Instalacin de bao salino para el recocido de piezas de aluminio en la industria area

TS 40/30 con aspiracin perifrica de los gases del crisol

TSB 30/30 con aspiracin perifrica de los gases del crisol

TS TS TS TS TS TS

0/15 30/18 40/30 50/48 60/63 70/7

TS, TSB 0/0 1000 TS, TSB 30/30 1000 TS, TSB 40/40 1000 TS, TSB 50/60 1000 TS, TSB 60/7 1000 TS, TSB 70/90 1000 Solo para ejecucin elctrica

1 trifsica 650 33 trifsica 700 44 trifsica 750 66 trifsica 1000 80 trifsica 100 100 trifsica 1500 Temperatura de bao salino

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Instalaciones para refinamiento de acero y aluminio

Instalacin completamente automtica para refinamiento de aluminio con  hornos de cuba, bao de agua y 6 puestos de estacionamiento

Instalacin completamente automtica para refinamiento con hornos de cuba con circulacin de aire S 1780/65 AS para recocer por disolucin, bao de agua, dispositivo de transporte elevador y horno de cuba S 3180/26AS para envejecimiento artificial Esta instalacin de refinamiento ha sido suministrada para templar y revenir piezas de aluminio con un tiempo de temple por enfriamiento de 30 segundos. Todas las funciones se desarrollan automticamente. Tanto el horno de recocer por disolucin, como el horno de maduracin en caliente estn ejecutados como hornos de cuba. Para ahorrar tiempo, la unidad mvil toma el recocido por disolucin con la tapa completa del horno de disolucin con la cesta de carga enganchada y lo transporta al bao de agua. La tapa es desenganchada y es enviada de vuelta al horno de disolucin. Despus del enfriamiento es depositada la cesta en un estacionamiento libre. El subsiguiente proceso de maduracin se realiza igualmente en un horno de cuba. A causa del mayor tiempo necesario para el envejecimiento artificial, el horno de envejecimiento est concebido para la recepcin de dos piezas coladas, mientras que el horno de recocido por disolucin solo puede recibir una pieza fundida. El tratamiento trmico completo, inclusive todos los procesos de movimiento son controlados automticamente. El regulador SPS controla todos los procesos de movimiento y enclavamiento. La instalacin detecta por s sola los puestos de estacionamiento y hornos ocupados y acciona los procesos ajustados de acuerdo la respectiva prioridad. La documentacin de la carga se efecta simultneamente, es decir, la cesta cargada es documentada desde su puesta a disposicin en el puesto de estacionamiento hasta su retirada al final del proceso. Ejecucin de la instalacin Horno de cuba S 1780/65 AS para recocer por disolucin una cesta, Tmx. 650 C, volumen 1780 litros Horno de cuba S 3180/6 AS para envejecimiento artificial de dos cestas, Tmx. 60 C, volumen 3180 litros Bao de agua con circulacin y calentamiento de gran potencia y regulacin de la temperatura del agua Unidad de elevacin lineal para todos los procesos de movimiento Regulacin SPS con Nabertherm Control Center (NCC) para la regulacin de la temperatura, control de todos los movimientos y una documentacin simultnea de la carga 6 puestos de estacionamiento con deteccin automtica de ocupacin, carga y montacargas de horquilla Valla de proteccin de toda la instalacin

Toma de la cesta de carga del horno de recocido por disolucin y transporte al bao de agua

Mando central de horno con PC

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Instalacin de templado y revenido completamente automtica con dos hornos de vagoneta de circulacin, cuenca de enfriamiento, sistema de transporte puestos de estacionamiento para cinco cestas de carga

Instalacin de templar y revenir completamente automtica con horno de vagoneta de circulacin W 2780/60 AS para recocer por disolucin, W 2780/26 AS para envejecimiento artificial, unidad de elevacin y bao de agua caliente Esta instalacin de afino ha sido suministrada para templar y revenir aleaciones de aluminio T6 con un tiempo de enfriamiento de 10 segundos. Todos los procesos son ejecutados automticamente. Tanto el horno de recocer por disolucin, como el horno de maduracin en caliente se ubican en un nivel elevado y estn ejecutados como hornos de carga por vagoneta. Despus de recocer por disolucin se posiciona la unidad de desplazamiento delante del horno, se abre la puerta, la vagoneta sale y retira la cesta automticamente de la unidad de transporte elevado. La vagoneta regresa al horno y la carga es enfriada en el bao de agua que se halla debajo del horno. Despus del proceso de enfriamiento, la cesta es sacada de nuevo del bao de agua, escurre all y es enviada al horno de envejecimiento artificial. Despus de envejecimiento artificial, la unidad de elevacin desplaza la cesta a un puesto de estacionamiento libre. El tratamiento trmico completo, incl. desarrollo de movimientos, es controlado automticamente. El regulador SPS controla todos los procesos de movimiento y bloqueo. La instalacin detecta por s sola los puestos de estacionamiento ocupados y el horno y acciona los procesos ajustados de acuerdo la respectiva prioridad . La documentacin de la carga se efecta simultneamente, es decir, la cesta cargada es documentada desde su puesta a disposicin en el puesto de estacionamiento hasta su retirada al final del proceso.

Ejecucin de la instalacin Horno de vagoneta W 780/60 AS para recocer por disolucin, Tmx. 600 C, volumen 780 litros Horno de vagoneta W 780/6 AS para envejecimiento artificial, Tmx. 60 C, volumen 780 litros Bao de agua con circulacin y calentamiento de gran potencia y regulacin de la temperatura del agua Unidad de elevacin lineal para todos los procesos de movimiento Regulacin SPS con Nabertherm Control Center (NCC) para la regulacin de la temperatura, control de todos los movimientos y una documentacin simultnea de la carga 5 puestos de estacionamiento con deteccin automtica de ocupacin, carga y montacargas de horquilla Valla de proteccin de toda la instalacin
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Instalaciones para templar y revenir acero y aluminio

Horno de vagoneta W 7440/6 AS para recocer por disolucin y bao de agua BC 4000/S para enfriamiento

Instalacin manual de templado y revenido con dos hornos de cuba de circulacin de aire S 3570/65 AS para recocer por disolucin, bao de agua, horno de vagoneta W 7440/26 AS para envejecimiento artificial Esta instalacin de templado y revenido ha sido suministrada para templar y revenir piezas de aluminio en la construccin de vehculos. El desarrollo de los movimientos es ejecutado manualmente por medio de una gra de nave por cuenta del cliente. Estos hornos de recocido por disolucin estn ejecutados como hornos de cuba, en el caso del horno de maduracin en caliente se trata de un horno de vagoneta. El recocido por disolucin de los elementos constructivos se efecta en dos hornos de cuba con cmara de horno de 3570 litros. Despus de terminar el proceso de recocido por disolucin se abre neumticamente la tapa del horno, la cesta es tomada por la gra de nave del cliente y es llevada al bao de agua. Para un mejor enfriamiento se ha ejecutado el bao de agua con una potente bomba de circulacin. Despus del enfriamiento el operario lleva la carga con la gra de nave a la vagoneta del horno W 7440/6 AS para el envejecimiento artificial. El horno de carga por vagoneta va equipado con una vagoneta con un accionamiento de empuje por cadena, la cual es extrada elctricamente del horno. El horno est dimensionado de forma que puede recibir la carga de ambos hornos de recocido por disolucin. El horno dispone de una regulacin de temperatura SPS, incl. documentacin de cargas. A cada carga puede asignrsele un nombre o un nmero de carga, la cual puede identificarse despus por la fecha. Ejecucin de la instalacin  hornos de cuba S 3570/65 AS para recocer por disolucin una cesta cada uno, Tmx. 650 C, volumen 3570 litros Horno de vagoneta W 7440/6 AS para envejecimiento artificial de dos cestas, Tmx. 60 C, volumen 7440 litros Bao de agua con potente circulacin y calentamiento y regulacin de la temperatura del agua Regulador SPS con Nabertherm Control Center (NCC) para regulacin de la temperatura y documentacin de la carga

 x S 3570/65 AS para recocer por disolucin

Bao de agua con potente bomba de circulacin

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Instalacin de templar y revenir con horno de campana H 463/1S bao de agua

Instalacin manual de templado y revenido para acero con horno de campana H 4263/12S y bao de agua Esta instalacin de templado y revenido ha sido suministrada para templar y revenir 8 perfiles largos de acero con un tiempo de enfriamiento de 30 segundos. El horno est ejecutado como horno de campana, el cual es cargado por medio de una gra de nave. Despus del tratamiento trmico, el usuario posiciona la gra de nave con gancho C suspendido delante del horno. el horno se abre por el operario electrohidrulicamente a una temperatura de 1150 C para extraer la vagoneta del horno. La recepcin de la carga en la vagoneta y el gancho C estn construidos de forma que al salir la mesa el producto pasa directamente por medio del gancho C y ya tan solo necesita ser levantado por la gra de nave. A continuacin, el operario mueve el producto hasta encima del bao de agua y lo desciende all para el enfriamiento. Despus del proceso de enfriamiento se extrae la cesta del bao de agua, se escurre el agua y se deposita manualmente con la gra en un puesto de estacionamiento. El horno cuenta con un regulador de temperatura SPS, incl documentacin de cargas. A cada carga puede asignrsele un nombre o un nmero de carga, la cual puede identificarse despus por la fecha. Ejecucin de la instalacin Horno de campana H 463/1S, Tmx. 100 C, volumen 460 litros, accionamiento electrohidrulico de la campana, accionamiento de la mesa por empuje de cadena Bao de agua con potente circulacin Regulador SPS con Nabertherm Control-Center (NCC) para regulacin de la temperatura y documentacin de la carga Valla de proteccin de la instalacin completa

Extraccin de la mesa del horno y del producto debajo del gancho C de la gra de nave

Enfriamiento de barra en agua

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Alternativas profesionales de regulacin y documentacin


Documentacin y control HiProSystems Esta unidad profesional de control y regulacin para instalaciones de una o ms zonas se basa en el hardware de Siemens y puede ampliarse segn sus exigencias. Hi-Pro-Systems se emplea por ejemplo cuando se necesitan ms de dos funciones (por ej. tapas de aire adicional y de aire de salida, ventilador de refrigeracin, movimientos automticos, etc.) y/o si el horno debe regularse por varias zonas y/o si se exige mucho de la documentacin y/o de los trabajos de servicio o mantenimiento como por ej. por telediagnstico. La regulacin HiProSystems es especialmente adecuada para el control de varios hornos o grupos de hornos. Paralelamente a esto pueden adaptarse individualmente la correspondiente documentacin de los procesos.

H 1700 con representacin monocromtica de los datos en una tabla

H 3700 con representacin grfica de los datos

Interfaces alternativas de usuario Tablero tctil H 700 La versin estndar para un fcil manejo y supervisin cubre ya la mayora de los requisitos. Tablero tctil H 1700 Programa de temperatura/tiempo y las funciones extras conmutadas se presentan claramente visibles en forma de tabla, los avisos son mostrados en texto legible. Tablero tctil H 3700 Todas las funciones as como el proceso completo se memorizan y se representan grficamente de manera clara. Los datos pueden leerse y procesarse en diferentes interfaces (RS 3, RS 4/485, USB, Ethernet TCI/IP, MPI, Profibus) por medio de un ordenador o en otro programa del cliente. Todos los valores reales y tericos pueden guardarse en una tarjeta CF y leerse mediante el lector de tarjetas correspondiente. Nabertherm Control-Center NCC (Win CC, PC) La ampliacin de la regulacin HiProSystems a Nabertherm Control-Center ofrece ms ventajas de interfaz, manejo, documentacin y servicio especialmente para el control de grupos de hornos incl. la vigilancia de la carga por medio del horno (tanque de enfriamiento, estacin refrigeradora, etc.): Los datos de la carga pueden leerse por cdigo de barras Interfaz para la conexin a los sistemas PPS actuales Conexin de Internet para el control y manejo externo Conexin por medio de telefona mvil para recibir avisos por SMS, por ej. en caso de avera Control desde varias ubicaciones mediante la red Documentacin de los progresos integrados conforme a DIN ISO 9000 en adelante La mayor comodidad de manejo, accionamiento mediante ratn, gran pantalla Ideal para el control y la documentacin de grupos de hornos

Interfaz de usuario Control-Center NCC en ordenador

Software mV para supervisin, documentacin y control juntamente con controladores estndar La documentacin y la reproducibilidad son cada vez ms importantes para el mantenimiento de la calidad. El potente Software Controltherm desarrollado por nosotros pone a su disposicin la solucin perfecta para el control de hornos individuales o de grupos de hornos (slo datos de horno). Caractersticas Supervisin/manejo paralelo y documentacin de hasta 16 hornos Programacin, registro e impresin de los programas y grficos Documentacin de los datos de los hornos conforme a DIN ISO 9000 en adelante Introduccin libre de texto (datos de cargo) Posibilidad de hacer anlisis, datos convertibles a Excel Inicio y parada del controlador por medio del PC Registrador de temperaturas Eficaz mtodo de documentacin con impresin por puntos o por lneas y con hasta seis puntos de medicin, tambin disponible con sistema de almacenamiento digital.

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Resmen de la gama de productos Nabertherm www.nabertherm.com


Tratamiento trmico de metales, plstico y tcnicas de superficies Adems de los hornos para fundicin representados en este catlogo, Nabertherm ofrece tambin un amplio surtido de hornos y accesorios. Solicite tambin nuestros catlogos Tratamiento trmico I + II, los cuales informan detalladamente.
Heat Treatment Metals, Plastics and Surface Finishing

Furnaces and Systems for Heat Treatment


Tempering Annealing Hardening Quenching Solution Annealing Ageing Forging Preheating Drying Curing

Annealing, Hardening, Brazing, Forging, Nitriding

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Made in Germany

Furnaces Protective Gas Boxes Hardening Systems Quenching Baths Charging Plates Tongs Gloves Charging Baskets Other Accessories

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Made in Germany

Horno de paso D 650/S

Ar ts & C ra f ts

Technical Ceramics MIM/CIM, Solar, Silicon

Laboratory

Furnaces and Accessories


Pottery Porcelain Painting Glass Painting Fusing Decorating Enamelling Raku

Debinding Furnaces Sintering Furnaces Kilns Laboratory Furnaces Bioceramics Photovoltaics Crystal Growth Catalytic or Thermal Afterburners Plant Concepts

Mufe Furnaces Preheating Furnaces Ashing Furnaces Tube Furnaces Ovens Air Circulation Furnaces Chamber Furnaces Melting Furnaces High-Temperature Furnaces Sintering Furnaces of Zirconia Vacuum Furnaces Dental Furnaces
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Arte y artesana Ya sea para alfarera, para pintura de vidrio o porcelana, para fusionar o para esmaltar, nosotros hallaremos el modelo de horno adecuado para Ud.

Vidrio Nabertherm es una de las empresas ms importantes en el campo del tratamiento trmico de vidrio gracias a los mltiples conceptos de instalacin para curvar y abovedar, decorar, templar y fusionar (fusing).

Cermica tcnica, mImCIm, solar, silicio/biocermica Con nuestro amplio surtido de hornos industriales cubrimos numerosos procesos, como p. ej., la separacin o la sinterizacin. Nuestros hornos de calentamiento elctrico o por gas pueden obtenerse para el servicio al aire o bajo atmsfera gaseosa protectora o al vaco. Desde pequeos hornos de laboratorio, hasta instalaciones combinadas totalmente automticas con depuracin de los gases de escape, con toda seguridad, nosotros hallaremos la solucin para sus necesidades.

Laboratorio/dental Los horno de laboratorio del programa estndar son suministrables para las ms diversas aplicaciones de 30 - 3000 C, en ejecucin como temperatura mufla, tubo, circulacin de aire, fundicin, cpula, alta temperatura u horno de cmara.
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Todo el mundo de Nabertherm: www.nabertherm.com


En www.nabertherm.com encontrar todo lo que desee saber sobre nosotros y sobre nuestros productos. Adems de acceder a informacin actual y a las fechas de cursos y ferias, tambin tendr la posibilidad de comunicarse directamente con su persona de contacto o proveedor ms cercano de cualquier parte del mundo. Soluciones profesionales para: Arte y artesana Vidrio Cermica Laboratorio/dental Tratamiento trmico de metales, plsticos y acabado de superficies Fundicin

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