Bases y Subbases

Capa de rodadura Base Subbase / Subrasante

Construccin capas granulares

Tipos de Bases y Subbases

Granulares no trituradas Granulares trituradas Estabilizadas con cemento Estabilizadas con asfalto

Funciones de Sub-Base SubGranular

Economa Transicin Control deformaciones Resistencia Drenaje

Funciones de Base Granular

Resistencia Economa Drenaje Rodadura provisional

Explotacion de Materiales rocosos:

Compresor

Explosivos

Material de avenidas o crecientes

Produccin de Agregado

Parmetros de control para garantizar calidad de materiales granulares

Granulometra Plasticidad (LL, IP) Resistencia a la abrasin (Desgaste) Durabilidad (Solidez) Forma de las partculas (I. Lajeo, I. Alargamiento) Grado de trituracin Equivalente de arena y materia orgnica Grado de compactacin Resistencia (CBR, K, Mr)

Ensayos de Laboratorio en Materiales Granulares Usados en Pavimentos

1.Ensayos para garantizar calidad de Partculas Minerales

Resistencia a la abrasin (Desgaste) Durabilidad (Solidez) Contribuyen a una capa resistente y durable

Ensayos de Laboratorio en Materiales Granulares Usados en Pavimentos

2.Ensayos para garantizar un adecuada Estructura del agregado

Granulometra. Gran. Ideal P= 100 (d/D)m Garantiza Resistencia, Permeabilidad y Trabajabilidad

Anlisis Mecnico

Ensayos de Laboratorio en Materiales Granulares Usados en Pavimentos 3.Ensayos para garantizar la forma adecuada de las partculas
Porcentaje de Trituracin Indice de aplanamiento Indice de Alargamiento Contribuyen a la resistencia

Alargadas y Aplanadas

Ensayos de Laboratorio en Materiales Granulares Usados en Pavimentos 4.Ensayos para garantizar poca o nula actividad de los finos Equivalente de Arena Materia Orgnica Indice de Plasticidad (LL, IP) Contribuyen a la estabilidad y resistencia

Marca en la viga medicin

Frontera mat. suspendido Frontera capa arena

Ensayo Materia Organica

Plasticidad

IP = LL - LP

Ensayos de Laboratorio en Materiales Granulares Usados en Pavimentos

5. Ensayos para garantizar la Resistencia global de la capa

Grado de compactacin Resistencia CBR Mdulo Resiliente (Mr) Mdulo de Reaccin (K)

CONDICIONES DE COMPACTACION

C B R S U E L O G S O

PREPARACION MUESTRA Y COMPACTACION

D
2 3 1 4
W Optima

CBR SUELO GRUESO

PENETRACION

CURADO

PENETRACION DE MUESTRA

CBR Suelo Granular. Etapa 5. Procesamiento de datos

REPRESENTACION GRAFICA DE LA INFORMACION

D
2 3 1

D
GC=100 % GC= X %
CBR = B%

4
W Optima

CBR = A%

CBR

Normas de SUBBASE GRANULAR ENSAYO Desgaste Solidez Indice Plstico Equiv de Arena CBR Grado Compact INV 2007 50 % 12 % 6% 25%
20,30,40 %

Granulometra de SUBBASE GRANULAR TAMIZ SBG-1 (Porcentaje Pasa)

2 1 1 1/2 3/8 No.4 No.10 No.40 No.200 100 % 70 - 100 % 60 100 % 50 90 % 40 80 % 30 70 % 20 55 % 10 40 % 4 - 20 %

Normas de BASE GRANULAR ENSAYO INV 2007 Desgaste 40 % Solidez 12 % Indice Plstico 3% Equivalte de Arena 30% Partc Fracturadas 50% I Aplana y Alarga 35% CBR 80% Grado Compactac

Granulometras de BASE GRANULAR TAMIZ BG-1 BG-2 1 100 % -----1 70 - 100 % 100 % 60 90 % 70 100 % 3/8 45 75 % 50 80 % No.4 30 60 % 35 65 % No.10 20 45 % 20 45 % No.40 10 30 % 10 30 % No.200 5 15 % 5 15 %

Especificaciones de compactacin Capas Granulares

Se define como lote, el menor volumen que resulte de aplicar los siguientes criterios: - Quinientos metros lineales (500 m) de capa compactada en el ancho total de la subbase. - Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m2) de subbase granular compactada. - El volumen construido en una jornada de trabajo.

Especificaciones de compactacin Capas Granulares

Un ensayo cada 100 ms Mnimo cinco determinaciones
SUBBASES Si Dm (k x s) 0.95 De OK Si Dm (k x s) < 0.95 De (No se Acepta) BASES Si Dm (k x s) De OK Si Dm (k x s) < De (No se Acepta)

Anlisis Estadstico

Di Dm
n

(Di - Dm)2 S (n - 1)

Dm - (k * S) De
VALORES DE K

n K

10

0.685 0.602 0.544 0.500 0.465 0.437

Correlaciones Para Estimar Mdulo Resiliente en Suelo Granular.

Suelos granulares SHELL ( E k/cm2 H mm)

E2 = 0.206 * ( H2 ) 0.45 * E3
BARKER (E psi

SHELL H pulgadas)

E21= E22(1+10.52 Log H21 - 2.10 Log(E22)* Log H21) E22= E3 (1 + 7.18 Log H22 - 1.56 Log( E3 )* Log H22)

TERRAPLENES
30 cm

CORONA

NUCLEO

CIMIENTO

MATERIALES DE LOS TERRAPLENES

Excavaciones de la explanacin Prestamos laterales Material sin raices ni materia orgnica ni elementos perjudiciales Material no expansivo

 Requisitos de los materiales

SUELOS Aplicacin SELECCIONADOS Corona, Ncleo, Cimiento 75 mm 25% en peso 10 0% 0% < 30 < 10 ADECUADOS Corona, Ncleo, Cimiento TOLERABLES Corona, Ncleo, Cimiento

TERRAPLENES

Tamao mximo Pasa tamiz de 75 m No 200 CBR laboratorio Expansin en prueba CBR Contenido de materia orgnica Lmite lquido ndice plstico

100 mm 35% en peso 5 < 2% < 1% < 40% < 15%

150 mm 35% en peso 3 < 2% < 2% < 40% ---

CONTROLES DE CALIDAD DE LOS MATERIALES DE TERRAPLENES PROCEDENCIA O FUENTE Granulometra Limite Liquido e ndice plstico Resistencia y Expansin CBR Contenido de Materia Orgnica

CONTROLES DE CALIDAD DE LOS MATERIALES DE TERRAPLENES DURANTE LA CONSTRUCCION Granulometra ( 1 por jornada) Limite Lquido e ndice plstico ( 1 jorn) Contenido de Materia Orgnica ( 1 sem) Resistencia y Expansin CBR ( 1 mes)

PREPARACION DEL TERRENO

Desmontar y limpiar el terreno de soporte Retirar suelos de turba o suelos blandos Escarificar , conformar y compactar los 15 cm del terreno base Sobre suelos blandos colocar geotextiles

CUERPO DEL TERRAPLEN

Su construccin se autoriza cuando esta totalmente preparado el terreno de base. Se construye en capas de espesor uniforme de acuerdo al equipo de compactacin y con el cumplimiento de los requisitos de compactacin exigidos. En casos especiales, cuando los terraplenes deban ser construidas en zonas pantanosas, se colocar material en una sola capa hasta la elevacin mnima en la cual pueda trabajar el equipo.

CORONA DEL TERRAPLEN

Debe tener un espesor compacto de 30 cm construido en dos capas de igual espesor. Los terraplenes se construyen hasta una cota superior a la indicada en los planos para compensar los asentamientos producidos por efecto de la consolidacin.

Controles durante la Construccin

Verificar estado y funcionamiento de lo equipos utilizados Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados Vigilar el cumplimiento del trabajo Comprobar la calidad de los materiales Verificar la compactacin de todas las capas del terrapln Realizar medidas de espesores y levantar perfiles y comprobar la uniformidad de la superficie.

Especificaciones de compactacin Terraplenes

Un ensayo cada 100 ms Mnimo cinco determinaciones
Si Dm (k x s) 0.90 De (Cimiento y ncleo) Dm (k x s) 0.95 De (Corona) Se acepta el lote. Si Dm (k x s) < 0.90 De (Cimiento y ncleo) Dm (k x s) < 0.95 De (Corona) Se rechaza el lote.

Especificaciones de compactacin Subrasante

Un ensayo cada 100 ms Mnimo cinco determinaciones
Si Dm (k x s) 0.95 De (Se acepta el lote) Si Dm (k x s) < 0.95 De (Se rechaza el lote)

PEDRAPLENES
CORONA
30 cm

TRANSICION

100 cm

NUCLEO

CIMIENTO

MATERIALES DE LOS PEDRAPLENES Excavaciones de la explanacin Prestamos laterales Cantos rodados Rocas sanas, compactas, resistentes y durables

PEDRAPLENES
REQUISITOS DE LOS MATERIALES Tamao Mximo 2/3 del espesor de capa %Partculas menores de 1 ser inferior al 30% %Partculas pasa 200 ser menor al 10% Desgaste < 50%

PEDRAPLENES
TAMIZ D D/4 D/16 D/64 Porcentaje que Pasa 90 100 45 60 25 45 15 - 35

CONTROLES DE CALIDAD DE LOS MATERIALES

PROCEDENCIA O FUENTE Granulometra Desgaste en Mquina de los ngeles

CONTROLES DE CALIDAD DE LOS MATERIALES

DURANTE LA CONSTRUCCION Granulometra ( 1 por jornada) Desgaste ( 1 mes)

PREPARACION DEL TERRENO

Desmontar y limpiar el terreno de soporte Retirar suelos de turba o suelos blandos o en su defecto consolidacin completa. Sobre suelos blandos colocar geotextiles

Cuerpo y Transicin del Pedrapln

Su construccin se autoriza cuando esta totalmente preparada la superficie de apoyo. Se construyen en capas de espesor uniforme y reducido tratando de que los vacos entre los fragmentos mas grandes se llenen con las partculas mas pequeas del mismo material, logrando la densificacin deseada.

Controles durante la Construccin

Verificar estado y funcionamiento de lo equipos utilizados Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados Vigilar el cumplimiento del programa de trabajo Comprobar la calidad de los materiales Controlar los espesores y dems requisitos exigidos en las capas compactadas del cuerpo y la transicin del pedrapln.