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LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCION Y TRANSFORMACION RED TECNOLGICA: PRODUCCION INDUSTRIAL

Sistema de Gestin de la Calidad

INFORMACION GENERAL DEL PROGRAMA DE FORMACION CDIGO DENOMINACIN DEL PROGRAMA: GESTION DE LA PRODUCCION INDUSTRIAL DURACION MAXIMA ESTIMADA DEL APRENDIZAJE EN MESES NIVEL DE FORMACIN Lectiva 18 MESES Productiva 6 MESES 24 MESES NIVEL TECNOLOGICO Total

JUSTIFICACION

La Tecnologa en Gestin de la Produccin Industrial es la respuesta a la necesidad cada vez mayor de incrementar la productividad en el sector industrial; teniendo en cuenta la globalizacin de los mercados y su creciente y dinmica competencia, que exige a la empresa moderna la bsqueda permanente de estrategias que le permitan la optimizacin de sus procesos para satisfacer clientes cada vez ms exigentes.

REQUISITOS DE INGRESO

Acadmicos: Grado 11. Superar prueba de actitud y conocimiento

COMPETENCIAS QUE DESARROLLARA

291201028 Organizar las Actividades de Produccin de acuerdo con los Objetivos Empresariales

291201029

Controlar la Calidad de los Procesos de acuerdo con Normatividad Vigente.

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Controlar el Flujo de los Materiales y de la Informacin, segn los Requerimientos del Proceso Productivo.

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Implementar Herramientas de Optimizacin de Recursos para el Mejoramiento de Procesos Productivos.

Elaborar el Plan General de Produccin, segn el Plan de Ventas, Niveles de Inventario y Capacidad de Produccin. 291101022 Programar la Produccin segn Producto a Fabricar y Periodicidad Establecida. 291101020 Definir las Herramientas para Automatizacin y Control de Procesos de acuerdo con las Especificaciones del Producto.

291201032

Orientar las Actividades del Personal a cargo, con base a las Polticas de la Organizacin.

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Coordinador de produccin Jefe de planta Programador de produccin Analista del rea de produccin OCUPACIONES QUE PODRA DESEMPEAR Analista de tiempos y movimientos Coordinador de transporte y distribucin Coordinador de almacenes y bodegas Coordinador de la funcin compras Auditor interno Coordinador de procesos de calidad

ESTRATEGIA METODOLOGICA

Centrada en la construccin de autonoma para garantizar la calidad de la formacin en el marco de la formacin por competencias, el aprendizaje por proyectos y el uso de tcnicas didcticas activas que estimulan el pensamiento para la resolucin de problemas simulados y reales; soportadas en el utilizacin de las tecnologas de la informacin y la comunicacin, integradas, en ambientes abiertos y pluritecnolgicos, que en todo caso recrean el contexto productivo y vinculan al aprendiz con la realidad cotidiana y el desarrollo de las competencias.

Igualmente, debe estimular de manera permanente la autocrtica y la reflexin del aprendiz sobre el que hacer y los resultados de aprendizaje que logra a travs de la vinculacin activa de las cuatro fuentes de informacin

para la construccin de conocimiento: El instructor - Tutor El entorno Las TICs El trabajo colaborativo

PESO DE LAS LINEAS TECNOLOGICAS EN EL PROGRAMA DE FORMACION A PARTIR DE LAS COMPETENCIAS QUE LO CONFORMAN Archivo en Excel

GRFICO PENTAGONO 4 DEL PROGRAMA - CON LOS RESULTADOS OBTENIDOS

CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA VERSION CODIGO DE LA DENOMINACION NCL 291201028 V-1 Organizar las Actividades de Produccin de acuerdo con los Objetivos Empresariales DURACIN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL APRENDIZAJE 462

2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE CODIGO DENOMINACIN 29120102801 Identificar los procesos industriales: Metalrgicos, metalmecnicos, qumicos, plsticos, vidrio, alimentos y bebidas, ensamble de vehculos y electrodomsticos, confecciones textiles y en cuero, calzado, muebles metlicos y en madera teniendo en cuenta las caractersticas tcnicas, operativas y tecnolgicas. Interpretar el entorno legal, organizacional, tecnolgico, econmico, ambiental y competitivo del sistema productivo de acuerdo con la clase de industria y el tipo de empresa. 29120102802 Definir el sistema productivo de acuerdo con el nivel de transformacin, la organizacin que se tiene para producir y la naturaleza del producto. Reconocer las maquinas, equipos, instrumentos e instalaciones requeridos por el proceso segn necesidades empresariales y 29120102803 requerimientos del cliente. Organizar el programa de mantenimiento con base en las necesidades del proceso productivo (planeacin, programacin, 29120102804 ejecucin y evaluacin). Clasificar la estructura organizacional de la empresa de acuerdo con los sistemas Jerrquicos (lineal, funcional, matricial y divisional). Implementar el proceso productivo segn la distribucin en planta y

29120102805 los procedimientos empresariales. Proponer el diseo y/o rediseo de la distribucin en planta conforme a normas establecidas teniendo en cuenta parmetros 29120102806 tcnicos, operativos y tecnolgicos. Estandarizar los movimientos y micromovimientos en el puesto de trabajo teniendo en cuenta el proceso productivo. 29120102807 Programar las actividades del proceso de produccin de acuerdo con el manual de procedimientos. 29120102808 Calcular los tiempos estndar para controlar el rendimiento en el trabajo mediante procedimientos establecidos. Elaborar las actividades de los procedimientos de trabajo segn las tareas asignadas en el puesto de trabajo. 29120102809 Ejecutar el plan de emergencia y contingencia, teniendo en cuenta el procedimiento establecido por la organizacin.

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29120102813 3. CONOCIMIENTOS 3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS MATERIALES: Clasificacin, propiedades fsicas, propiedades qumicas. Sectores Productivos: Industria, empresa. Proceso productivo: Produccin, proceso, producto, procedimiento, productividad, efectividad, eficacia y eficiencia.

mtodo,

PROCESOS MECNICOS: La ingeniera y los procesos de manufactura. Naturaleza y propiedades de los materiales. Produccin de metales

ferrosos y no ferrosos. Fundicin, soldadura y pulvimetalurgia, Proceso de soldadura, Proceso de mecanizado, Mecanizados especiales, Conformados de superficies, Tratamientos trmicos, Tratamientos de superficies. PROCESOS QUMICOS: Naturaleza y propiedades de los procesos qumicos en: Industrias extractivas, Industria qumica y petroqumica, Industria textil, Industria alimenticia, Industria manufacturera con armado en lnea, Industria de la madera. CLASIFICACION INDUSTRIAL INTERNACIONAL UNIFORME(Cdigo CIIU): Empresas, tipos de empresas. TECNOLOGIA INDUSTRIAL: mquinas, equipos, instrumentos e instalaciones. SISTEMA ORGANIZACIONAL: tipos, sistemas lineales de responsabilidad. TIPOS DE BIENES: Bienes de consumo, bienes de capital, productos perecederos y no perecederos. EL CICLO DE VIDA DE UN PRODUCTO: Caractersticas, objetivos y etapas, DISEO DE PRODUCTOS: Anlisis de valor y despliegue de la funcin de calidad. MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM): Principio de mejora continua, tipos de mantenimiento, gestin de equipos. DISEO Y DISTRIBUCIN EN PLANTA, tipos, factores de distribucin. tipologas de plantas industriales, tcnicas de distribucin.

ESTUDIO DEL TRABAJO, mtodos y tcnicas, diagramas de procesos, mtodos y tcnicas, Procedimientos de trabajo, tipos y mtodos. Tcnicas para medicin del trabajo, movimientos y micromovimientos, tcnicas de medicin de tiempos, tiempos estndar.

OFIMATICA: manejo de procesadores de texto: hojas de clculo y graficadores. SALUD OCUPACIONAL: factores de riesgo (fsico, qumico, ergonmico, psicosocial, mecnico, poltica y programas de salud ocupacional de la empresa.

a. CONOCIMIENTOS DE PROCESO Reconocer los procesos industriales: Metalrgicos, metalmecnicos, qumicos, plsticos, vidrio, alimentos y bebidas, ensamble de vehculos y electrodomsticos, confecciones textiles y en cuero, calzado, muebles metlicos y en madera.

Proponer diseos simulados de procesos industriales. Argumentar las etapas de elaboracin de un producto utilizando la herramienta del ciclo PHVA. Caracterizar procesos industriales definiendo puntos crticos en el ciclo de fabricacin. Desarrollar diseos de elaboracin de un producto utilizando herramientas ofimticas. Reconocer las etapas y la secuencia lgica de un proceso de produccin. Identificar las propiedades fsicas y qumicas de un material. Reconocer especificaciones tcnicas de maquinas, equipos y productos. Determinar la curva del ciclo de vida de un producto. Disear un producto que satisfaga los requerimientos exigidos. Seleccionar en funcin del producto los diagramas adecuados para describir un proceso de produccin. Disear un sistema de produccin que garantice en forma efectiva la obtencin de las especificaciones tcnicas del producto a fabricar, reduzca los tiempos de desplazamiento, facilite el flujo de materiales, el flujo de informacin y de personal. Analizar mtodos y procedimientos de un puesto de trabajo. Valorar la velocidad de actuacin de los trabajadores. Calcular el tiempo normal y el tiempo estndar de una operacin. Identificar caractersticas, principios, modelos de estructuras organizacionales. Uso de equipos y herramientas ofimticas para el desarrollo de las actividades en el proceso de aprendizaje.

4. CRITERIOS DE EVALUACION Describe los procesos industriales del sector productivo de acuerdo con sus caractersticas tcnicas, operativas, administrativas y tecnolgicas, entre otras. Consultar el entorno legal, organizacional, tecnolgico, econmico, ambiental y competitivo del sistema productivo de acuerdo con parmetros empresariales del sector. Clasifica el sistema productivo teniendo en cuenta variables del sector y tipo de proceso industrial. Selecciona las maquinas, equipos, instrumentos e instalaciones del proceso segn necesidades empresariales y requerimientos del cliente. Establece el programa de mantenimiento TPM (Planeacin Total del Mantenimiento) con base en las necesidades del proceso productivo. Identifica la organizacin de la empresa de acuerdo con las tipologas de organizacin. Organiza el Proceso Productivo teniendo en cuenta la distribucin en planta y los procedimientos empresariales. Realiza el diseo y/o rediseo de la distribucin en planta conforme a

normas establecidas teniendo en cuenta producto, proceso y clula. Establece criterios de unidad o patrn para medir los movimientos y micro movimientos segn mtodos de trabajo de acuerdo con el proceso productivo. Establece las actividades del proceso de produccin de acuerdo con el manual de procedimientos. Programa los datos de tiempos estndar para controlar el rendimiento en el trabajo teniendo en cuenta la orden de produccin. Formula un programa de procedimientos de trabajo teniendo en cuenta los desempeos en el puesto de trabajo. Propone actividades de emergencia y contingencia establecidas por el programa de salud ocupacional de acuerdo al puesto de trabajo.

5. PERFIL TECNICO DEL INSTRUCTOR Requisitos Acadmicos: Ingeniero Industrial o Ingeniero de Produccin

Experiencia laboral: Experiencia en el rea de organizacin de produccin y experiencia docente

Competencias: Organizar el Sistema de Produccin de Acuerdo con los Objetivos Empresariales

CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA VERSION CODIGO DE LA DENOMINACION NCL 291201029 1 Controlar la Calidad de los Procesos de acuerdo con la Normatividad Vigente. DURACIN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL APRENDIZAJE 462 Horas

2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE CODIGO DENOMINACIN 29120102901 Conocer la normatividad relacionada con los Sistemas integrados de Gestin a saber: NTC ISO 9001:08 Sistemas de Gestin de la Calidad. Requisitos, NTC ISO 14001:04 Sistemas de Gestin Ambiental. Requisitos con orientacin para su uso, NTC OHSAS 18001:07 Sistemas de Gestin en Seguridad y Salud Ocupacional. Requisitos, NTC ISO/IEC 17025:05 Requisitos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo y calibracin, Buenas Prcticas de Manufactura y Normas de muestreo. Identificar y manejar los instrumentos requeridos para efectuar mediciones dimensionales (longitud, ngulos, superficies, volumen, entre otras ), de masa, peso e instrumentos que determinen tiempo, 29120102902 color, densidad, flujo, temperatura, humedad, calor, presin, velocidad, nivel, entre otros, con base en la norma de calidad. Realizar conversiones de unidades de acuerdo con el sistema MKS, sistema cgs, sistema ingls, sistema internacional de medidas y conversiones. Efectuar mediciones dimensionales y de masa, aplicando herramientas estadsticas para el anlisis de los resultados con base en la norma de calidad. 29120102903 Realizar mediciones de magnitudes fsicas, temperatura, presin, color, densidad, nivel entre otros, aplicando herramientas estadsticas para el anlisis de los resultados con base en la norma de calidad.

29120102904 Realizar pruebas y ensayos de materiales con base en la norma de calidad (constitucin de los metales, propiedades mecnicas y fsicas de los metales traccin, alargamiento, estriccin, fluencia, compresin, pandeo, torsin, flexin - , dureza, resiliencia. Realizar anlisis qumico cuantitativo y cualitativo: ph, densidad, e 29120102905 ndice de refraccin con base en la norma de calidad. Realizar pruebas y ensayos de acabados de superficies metlicas y no metlicas (rugosidad, planitud) con base en la norma de calidad. Elaborar grficos de control por variables y por atributos de acuerdo 29120102906 con los requerimientos de la norma de calidad.

Elaborar Planes de Muestreo para Aceptacin por Variables y por Atributos de acuerdo con la norma de calidad. Identificar y aplicar en un proyecto, propuestas de mejoramiento continuo con base en anlisis estadstico. 29120102907 Elaborar una propuesta aplicando la norma de calidad de acuerdo con las exigencias del cliente. Realizar una auditora de calidad a un proceso de fabricacin con 29120102908 base en la norma de calidad. Ejecutar el plan de emergencias y contingencia teniendo en cuenta los procedimientos establecidos en la organizacin 29120102909

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29120102914 3. CONOCIMIENTOS 3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS Sistemas de Gestin de la Calidad, Sistemas de Gestin Ambiental, Sistemas de Gestin en Seguridad y Salud Ocupacional, Requisitos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo y calibracin, Buenas Prcticas de Manufactura y Normas de muestreo. Metrologa dimensional bsica. Sistema Internacional de Unidades, Sistema Ingls, factores de conversin, errores en la medicin. Uso, cuidados y calibracin de los instrumentos de medicin dimensional: reglas de control, cintas mtricas, calibradores, medidores de altura, micrmetros, balanzas,

dinmometros y gonimetros Manejo en el control de longitudes por comparacin, reloj comparador , tipos de Verificadores de dimensiones fijas, calibres de verificacin, calas patrn; control de ngulos, falsas escuadras, transportadores; control de superficies, mrmoles de verificacin, reglas de una sola arista, reglas prismticas, gramiles, reloj comparador Conceptos y aplicacin sobre ensayos de materiales fsicos, qumicos y/o biolgicos: resistencia, dureza, traccin, compresin, cizalladura de materiales, parmetros fsico qumicos, parmetros biolgicos Importancia y aplicacin de las herramientas estadsticas de calidad para el mejoramiento de los procesos: diagramas de Pareto, diagrama Ishikawa, histogramas, diagramas de dispersin Criterios que definen las caractersticas del acabado de un producto segn norma de calidad y /o exigencia del cliente, Elementos de estadstica descriptiva, distribucin de frecuencias, medidas de centralizacin, medidas de dispersin. Conceptos sobre: normalizacin, estandarizacin, tolerancias, ajustes Axiomas y conceptos bsicos de probabilidades, Teorema de la Adicin, Teorema de la Multiplicacin y teorema de Bayes, distribuciones probabilsticas continuas (distribucin normal) y discretas ( distribucin binomial y de poisson). Tipos de Grficas para el control de variables, media, rango y desviacin Capacidad del proceso Tipos de Grficas para el control por atributos, grficas de control por nmero de unidades no conformes, por nmero de no conformidades, por nmero de no conformidades por unidad Planes de Muestreo para aceptacin, muestreo de aceptacin por atributos y por variables, norma ISO 2859-1, ISO 3957-1. Conceptos sobre: Confiabilidad. Costos de la no calidad, categoras y elementos del costo de la no calidad. Conceptos sobre: Calidad total, compromiso de la gerencia, mediciones de desempeo, satisfaccin del cliente Normatividad y aplicacin: BPM- Buenas Prcticas de Manufactura, Norma ISO 9000, Norma ISO 14000, ISO 18000 e ISO 19011, entre otras Conceptos sobre: factores de riesgo (fsico, qumico, ergonmico, psicosocial, mecnico). Poltica y programas de salud ocupacional, ambiental y calidad de la empresa.

3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO Identificar causas especiales de variacin en los procesos de fabricacin. Calcular porcentajes defectuosos en lotes de produccin. Diagnosticar resultados de calidad con base en anlisis estadstico. Diligenciar en los formatos correspondientes los registros sobre los resultados de las pruebas y ensayos de calidad.

Evaluar los resultados de una Auditora de calidad y proponer mejoras a los hallazgos y no conformidades. Manejo y aplicacin de normas ISO 9000, 14000, 18000, 19011 Manejo y aplicacin de normas BPM (Buenas Prcticas de Manufactura). Aplicar normas ISO 2859-1 y 5957-1. Conocer el manejo de instrumentos de medicin: metros, balanzas, micrmetros, calibradores, dinammetros, manmetros, densitmetros, termmetros, termopares, pirmetros, instrumentos para medir nivel, phimetros, refractmetros, flujmetros, cromatgrafo, viscosmetro, sensores de humedad, etc. Conocer el manejo de equipos para observacin microscpica Conocer el manejo de equipos para pruebas y ensayo de dureza de materiales, Brinnel, Rockwell y Vickers. Conocer el manejo de mquinas para ensayo de traccin, compresin, fluencia, resistencia al choque, mquinas para ensayo de caractersticas metalogrficas (mquina universal, pndulo Charpy, pulidora ) Conocimiento y manejo de software para uso estadstico; bases de datos, graficadotes, simuladores de procesos. Conocer los factores de riesgo (fsico, qumico, ergonmico, psicosocial, mecnico) que se pueden generar en una industria Conocer la poltica y programas de salud ocupacional, ambiental y calidad de la empresa.

4.CRITERIOS DE EVALUACION Identifica y maneja instrumentos de medicin acorde al proceso industrial y normas especificas Ejecuta mediciones conforme con la norma de calidad. Ejecuta pruebas y ensayos de materiales conforme con la norma. Analiza informacin de los grficos de control y recomienda las acciones de mejoramiento a seguir. Aplica los planes de muestreo de acuerdo con las normas de calidad. Presenta la propuesta de aplicacin de la norma de calidad con base en los requerimientos del cliente. Aplica las normas de calidad ISO 9000, 14000 y 18000. Aplica los modelos estadsticos para el control de la calidad. Realiza el anlisis de los procesos conforme con las especificaciones y las normas establecidas. Verifica el cumplimiento de los requisitos del proceso y del producto conforme con los objetivos de calidad y del cliente. Informa el resultado de la evaluacin de calidad de los procesos y hace seguimiento a los planes de mejora. Presenta el informe sobre la auditoria realizada.

5.PERFIL TECNICO DEL INSTRUCTOR Requisitos Acadmicos: Ttulo a nivel de pregrado: Ingeniero Industrial o de Produccin con Especializacin en Gestin de Calidad o experiencia en el rea, Ingeniero Mecnico con especializacin en Metrologa y/o Gestin de Calidad o experiencia en el rea, Ingeniero Qumico con especializacin en Gestin de Calidad.

Experiencia laboral: experiencia docente y experiencia en el rea

Competencias: Controlar la calidad de los procesos de acuerdo con Normatividad Vigente.

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CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA VERSION CODIGO DE LA DENOMINACION NCL 291201031 V-1 Controlar el Flujo de los Materiales y de la Informacin, segn los Requerimientos del Proceso Productivo DURACIN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL APRENDIZAJE 352

CODIGO 29120103101

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2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE DENOMINACIN Identificar los componentes que intervienen en una cadena de abastecimiento y su interrelacin. Realizar y verificar los requerimientos para el abastecimiento de materiales e insumos segn el plan de produccin Programar el abastecimiento de los materiales e insumos, determinando la cantidad de materiales, tiempos, espacios, medios, costos y personal de abastecimiento de acuerdo con los requerimientos del plan de produccin. Realizar y verificar las requisiciones de materiales y del talento humano conforme procedimientos establecidos por la organizacin. Administrar los Inventarios de materiales segn procedimientos de la organizacin.

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Valorar la administracin de inventarios de acuerdo a las normas contables y financieras de la empresa. Elaborar el procedimiento de compras teniendo en cuenta las condiciones establecidas en la seleccin y evaluacin de proveedores y de acuerdo con las normas de la empresa. Emitir conceptos tcnicos sobre materiales y/o servicios de acuerdo con los criterios de calidad y cumplimiento. Establecer el abastecimiento de los materiales de acuerdo con las especificaciones de las fichas tcnicas de los productos. Coordinar el flujo de materiales y de la informacin, segn los procedimientos de la organizacin. Asignar espacios, reas o zonas para ubicar los materiales del proceso de acuerdo con los procedimientos de almacenamiento. Clasificar y registrar los materiales del proceso productivo teniendo en cuenta las caractersticas fsicas y/o qumicas con uso de software. Seleccionar el tipo de empaque, embalaje, medio y mtodos de transporte y diseo de redes de transporte de acuerdo con la funcin de proteccin, distribucin, comercializacin, solicitudes, rdenes de pedido, siguiendo los procedimientos establecidos y normatividad vigente. Analizar y disponer el material sobrante y los desechos de acuerdo con la normatividad vigente. Seguir los protocolos de seguridad, el plan de emergencias y contingencias establecidas por la organizacin.

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29120103115 3. CONOCIMIENTOS 3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS Definicin de cadenas de abastecimiento, relacin entre cantidad, calidad, tiempo y costo del entorno productivo. Plan de produccin y recursos productivos: componentes Mtodos y tcnicas de abastecimiento de materiales e insumos, tcnicas de determinacin de consumo de materiales y transporte. Uso del registro y evaluacin de proveedores. Mtodos y tcnicas cualitativas y cuantitativas para determinar el requerimiento de las cantidades: espacios, medios, pesos, tiempos, costos y personal Reconocer mtodos matemticos sobre transporte, nivel de ofertas y demandas, costos nicos y viabilidad econmica de productos Inventarios: definicin, tipos, polticas, compras, ventas, devoluciones, mercanca en transito, mercanca en consignacin, evaluacin y costos. Mtodos de devaluacin de inventarios de materia prima, de material en proceso y de producto terminado. Manejar el mtodo de costo identificado, costo promedio, PEPS, UEPS, mtodo detallista Flujo del proceso, flujo de materiales, flujo de informacin y bases de datos. Normas y aplicacin de las normas en los procedimientos empresariales Mtodos y tcnicas de manipulacin, almacenamiento y transporte de materiales Diseo de redes de transporte. Mtodos de teora de colas, mtodo de simulacin de transporte. Fichas tcnicas de producto, de mquinas y de proceso, Localizacin de almacenes, bodegas y tcnicas de organizacin de almacn.

Empaque, embalaje, tipos de empaque y embalaje, caractersticas tcnicas del empaque y del embalaje (picking, packing, cdigo de barras, etiquetas y sellos) . Normas tcnicas para logstica industrial nacionales, internacionales y de empresa. NTC, ISO, BPM Diligenciamiento de registros de informacin, formatos, listas de chequeo y control Factores de riesgo (fsico, qumico, ergonmico, psicosocial, mecnico) Manejar conceptos de: planificacin estratgica, identificacin del negocio, anlisis de la situacin, seleccin de estrategias y establecimiento de controles. Disposicin de residuos (material sobrante y los desechos) de acuerdo con la normatividad vigente. Poltica y programas de salud ocupacional, ambiental y de calidad de la empresa Manejo de herramientas informticas, bases de datos, graficadores, simuladores 3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO Conocer y aplicar las normas y las polticas de compras de la empresa, para el abastecimiento de las materias primas y de los insumos de produccin. Establecer las responsabilidades para el manejo los inventarios, de acuerdo con el manual de procedimientos. Establecer las especificaciones tcnicas de materias primas e insumos de acuerdo con las normas. Formular la requisicin y abastecimiento de materias primas segn necesidades de produccin. Coordinar la recepcin y el almacenamiento de materias primas e insumos para las lneas de produccin. Categorizar y clasificar los inventarios conforme a reglas de la empresa. Revisar los costos de abastecimiento y almacenamiento. Establecer los niveles de inventario segn los requerimientos. Revisar y actualizar los inventarios peridicamente de acuerdo con los consumos de materiales Establecer el reabastecimiento segn el modelo de almacenamiento de la empresa. Fijar las redes de distribucin y abastecimiento segn la localizacin y distribucin fsica de la planta. Establecer los procedimientos de alimentacin de la red de distribucin. Realizar la coordinacin de operaciones acorde con caractersticas del producto y el sistema de produccin Establecer la magnitud y la distribucin fsica de los almacenes. Empacar y embalar productos conforme a especificaciones tcnicas. Establecer los medios y mtodos de transporte al tipo de producto. Verificar el cumplimiento de las normas de Salud y Seguridad Industrial.

Aplicar las normas sobre importaciones y exportaciones. Aplicar los conceptos, tcnicas y herramientas de la logstica moderna e incorporacin en las organizaciones y proyectos. Identificar las reas crticas y prioridades de implementacin logstica en la empresa Colombiana. Desarrollar el espritu permanente de innovacin y creatividad para desarrollar ventajas competitivas a partir de la satisfaccin de los requerimientos del cliente. Contribuir a la sincronizacin de las estrategias comerciales y de gestin logstica con la estrategia corporativa. Aplicar efectivamente los mtodos analticos requeridos para disear una estructura de la cadena de abastecimiento tales como; registro de inventarios, mtodos de transporte, comunicacin eficaz, planes de mercadeo, registro y seleccin de proveedores.

4. CRITERIOS DE EVALUACION Identifica los componentes que intervienen en una cadena de abastecimiento y su interrelacin. Realiza y verifica los requerimientos de personal, de materiales e insumos para el abastecimiento segn el plan de produccin y los procedimientos establecidos por la organizacin Programa el abastecimiento de los materiales e insumos, determinando la cantidad de materiales, tiempos, espacios, medios, costos y personal de abastecimiento de acuerdo con los requerimientos del plan de produccin. Administra los Inventarios de materiales segn procedimientos de la organizacin. Valora la administracin de inventarios de acuerdo a las normas contables y financieras de la empresa. Elabora el procedimiento de compras teniendo en cuenta las condiciones establecidas en la seleccin y evaluacin de proveedores y de acuerdo con las normas de la empresa. Emite conceptos tcnicos sobre materiales y/o servicios de acuerdo con los criterios de calidad y cumplimiento. Establece el abastecimiento de los materiales de acuerdo con las especificaciones de las fichas tcnicas de los productos. Coordina el flujo de materiales y de la informacin, segn los procedimientos de la organizacin. Asigna espacios, reas o zonas para ubicar los materiales del proceso de acuerdo con los procedimientos de almacenamiento. Clasifica y registra los materiales del proceso productivo teniendo en cuenta las caractersticas fsicas y/o qumicas con uso de software. Selecciona el tipo de empaque, embalaje, medio y mtodos de transporte y diseo de redes de transporte de acuerdo con la funcin de proteccin, distribucin, comercializacin, solicitudes, rdenes de pedido, siguiendo los

procedimientos establecidos y normatividad vigente. Analiza y dispone el material sobrante y los desechos de acuerdo con la normatividad vigente. Sigue los protocolos de seguridad, el plan de emergencias y contingencias establecidas por la organizacin. 5. PERFIL TECNICO DEL INSTRUCTOR Requisitos Acadmicos: Ingeniero Industrial o Ingeniero de Produccin

Experiencia laboral: Experiencia docente y experiencia en el rea de logstica industrial mnimo dos (2) aos. Competencias: Gestin en la cadena de abastecimiento.

CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA VERSION CODIGO DE LA DENOMINACION NCL 291201030 1 Implementar Herramientas de Optimizacin de Recursos para el Mejoramiento de Procesos Productivos.

DURACIN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL APRENDIZAJE (en horas)

242 horas

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2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE DENOMINACIN Identificar la situacin problemica a optimizar a partir del diagnstico del proceso. Comprender y validar la solucin del problema de acuerdo a los objetivos organizacionales. Valorar y seleccionar la tcnica de optimizacin que resuelve el problema de acuerdo a su funcin objetivo. Formular el modelo del problema a optimizar con base en: La estimacin de los parmetros, la funcin objetivo y sus restricciones. Obtener la solucin del modelo de optimizacin teniendo en cuenta las reglas del algoritmo seleccionado. Simular el modelo de optimizacin teniendo en cuenta los objetivos organizacionales. Interpretar y verificar que la solucin y la simulacin del

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modelo de optimizacin contemplen las limitaciones del problema con resultados aceptables para la organizacin. Implementar la solucin del modelo de optimizacin al proceso productivo real, logrando los objetivos propuestos por la organizacin y permitiendo su retroalimentacin. Seguir los protocolos de seguridad, el plan de emergencias y contingencias establecidas por la organizacin.

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29120103009 3. CONOCIMIENTOS 3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS

Mtodos de anlisis de problemas: fases del mtodo cientfico. Algebra lineal: Operaciones con matrices y vectores, tipos de matrices, solucin de sistemas de ecuaciones e inecuaciones lineales. Formulacin de problemas por programacin lineal: Parmetros y variables de decisin, funcin objetivo y restricciones. Modelos: Insumo - producto, dietas, mezclas, transporte y asignacin, capacidad y planeacin de produccin, entre otros. Solucin grafica de modelos formulados por programacin lineal. Mtodo simplex: primal, dual. Aplicacin de software para desarrollo y simulacin de problemas de Investigacin Operacional. Anlisis de sensibilidad: Disponibilidad de recursos, coeficientes de la funcin objetivo. Procesos de prueba, mejoramiento e implementacin de modelos de optimizacin.

Conceptos sobre: factores de riesgo (fsico, qumico, ergonmico, psicosocial, mecnico). Poltica y programa de salud ocupacional de la empresa.

3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO Identificar la situacin problemica a optimizar a partir del diagnostico del proceso. Comprender y validar la solucin del problema de acuerdo a los objetivos organizacionales. Valorar y seleccionar la tcnica de optimizacin que resuelve el problema de acuerdo a su funcin objetivo. Identificar las variables de decisin y los parmetros relevantes en la formulacin del problema. Determinar la funcin lineal que representa la funcin objetivo del problema a optimizar. Determinar las ecuaciones e inecuaciones lineales que representan las restricciones de los recursos. Obtener de ser posible la solucin grafica del modelo de optimizacin e interpretar su resultado. Obtener la solucin del modelo de optimizacin a partir del algoritmo seleccionado. Simular el modelo de optimizacin teniendo en cuenta los objetivos organizacionales. Interpretar y verificar que la solucin y la simulacin del modelo de optimizacin contemplen las limitaciones del problema con resultados aceptables para la organizacin. Implementar la solucin del modelo de optimizacin al proceso productivo real, logrando los objetivos propuestos por la organizacin y permitiendo su retroalimentacin. Aplicar paquetes computacionales en el desarrollo y simulacin de problemas de Investigacin de Operaciones como: Win-QSB (Quantity Systems Business), Matlab (Matrix Laboratory) y Promodel.

4. CRITERIOS DE EVALUACION Identifica la situacin problemica a optimizar a partir del diagnstico del proceso. Comprende y valida la solucin del problema de acuerdo a los objetivos organizacionales. Valora y selecciona la tcnica de optimizacin que resuelve el problema de acuerdo a su funcin objetivo. Identifica las variables de decisin y los parmetros relevantes en la formulacin del problema. Determina la funcin lineal que representa la funcin objetivo del problema a

optimizar. Determina las ecuaciones e inecuaciones lineales que representan las restricciones de los recursos. Obtiene de ser posible la solucin grafica del modelo de optimizacin e interpreta su resultado. Obtiene la solucin del modelo de optimizacin a partir del algoritmo seleccionado. Simula el modelo de optimizacin teniendo en cuenta los objetivos organizacionales. Interpreta y verifica que la solucin y la simulacin del modelo de optimizacin contemplen las limitaciones del problema con resultados aceptables para la organizacin. Implementa la solucin del modelo de optimizacin al proceso productivo real, logrando los objetivos propuestos por la organizacin y permitiendo su retroalimentacin. Aplica paquetes computacionales en el desarrollo y simulacin de problemas de Investigacin de Operaciones como: Win-QSB (Quantity Systems Business), Matlab (Matrix Laboratory) y Promodel. 5.PERFIL TECNICO DEL INSTRUCTOR Requisitos Acadmicos: Poseer ttulo a nivel de pregrado: Ingeniero Industrial o de produccin. Ingeniero de cualquier rea con especializacin o maestra en Investigacin de operaciones o Ingeniera Industrial. Experiencia laboral: Experiencia en el rea de Investigacin de Operaciones, mnimo dos (2) aos.

Competencias: Implementar Herramientas de Optimizacin de Recursos para el Mejoramiento de Procesos Productivos.

CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA VERSION CODIGO DE LA DENOMINACION NCL 291101022 1 Elaborar el plan general de produccin, segn el plan de ventas, niveles de inventario y capacidad de produccin. DURACIN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL APRENDIZAJE (en horas) 352 horas

CODIGO

2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE DENOMINACIN

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Determinar el costo de materiales de un producto o de una orden de pedido. Determinar el costo del talento humano necesario en la elaboracin del producto o del pedido. Calcular la tasa de imputacin de los costos indirectos de produccin. Calcular el costo y precio unitario del producto. Elaborar el presupuesto de los costos indirectos de produccin. Estimar la demanda de un producto o de una familia de productos. Planear los requerimientos de la red de distribucin de la empresa. Calcular la capacidad del sistema de produccin. Elaborar y determinar el costo del plan agregado de produccin. Elaborar el plan maestro de produccin. Planear los requerimientos de materiales. Planear los requerimientos de capacidad de maquinas, equipo y herramental. Planear los requerimientos de talento humano de acuerdo a los estndares de tiempo. Seguir los protocolos de seguridad, el plan de emergencias y contingencias establecidas por la organizacin.

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29110102214 3. CONOCIMIENTOS 3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS El estado de costos de productos vendidos: Estructura y desarrollo. Elementos del costo de produccin: Materiales, Mano de obra y gastos generales de fabricacin. Sistemas de costos: Por pedido, Por departamentos, Por proceso, Por actividad, Estndar.

Presupuesto de los costos indirectos de produccin. Modelos y mtodos de prediccin (pronostico) de la demanda de un producto: Demandas constantes, de tendencia y estacionales. Planeacin de requerimientos de distribucin (DRP): Red de distribucin, registro de inventarios en los centros de distribucin. Modelos para calcular la capacidad de produccin: Procesos continuos (transportadores) y procesos discretos. Estrategias y tcnicas de planeacin de la produccin: Plan agregado, plan maestro. Sistemas de planeacin ERP (Enterprice requirement planning): Requisitos, caractersticas, bases de datos que lo conforman. Planeacin de requerimientos de materiales (MRP): Lista de materiales, registro de inventario de partes. Planeacin de requerimientos de capacidad (CRP): Hoja de ruta.

3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO

Calcular el costo de materiales de un producto o de una orden de pedido. Calcular el costo del talento humano necesario en la elaboracin del producto o del pedido. Estimar la tasa de imputacin de los costos indirectos de produccin. Determinar el costo y precio unitario del producto. Elaborar el presupuesto de los costos indirectos de produccin. Interpretar el reporte estadstico de ventas. Analizar la previsin de ventas conforme a las tcnicas y mtodos establecidos. Elaborar la red de distribucin de un producto. Verificar los niveles de existencia de productos terminados en los centros de distribucin. Determinar la capacidad de produccin en sistemas continuos (transportadores) y sistemas discretos siguiendo polticas de produccin en trminos tcnicos y econmicos. Elaborar el plan agregado de produccin. Verificar los niveles de existencia de materiales y del talento humano conforme a requerimientos del proceso productivo. Interpretar los planes de produccin de acuerdo a normatividad empresarial. Establecer los plazos de ejecucin a partir de la planeacin de la produccin. Calcular los requerimientos de materias primas para cada fase de produccin. Calcular los requerimientos de capacidad en cada fase de produccin. Aplicar paquetes computacionales en la planeacin de la produccin como: Win-QSB (Quantity system Business), Matlab (Matrix Laboratory) y

statgraphics.

4. CRITERIOS DE EVALUACION Determina el costo de materiales de un producto o de una orden de pedido. Determina el costo del talento humano necesario en la elaboracin del producto o del pedido. Calcula la tasa de imputacin de los costos indirectos de produccin. Calcula el costo y precio unitario del producto. Elabora el presupuesto de los costos indirectos de produccin. Analiza y determina el tipo de demanda de un producto. Selecciona adecuadamente la tcnica de pronstico en funcin de la demanda. Aplica mtodos para predecir la demanda de un producto. Elabora el plan de requerimientos de distribucin de un producto. Establece y calcula la capacidad de produccin de acuerdo a polticas de produccin. Clasifica e interpreta los planes de produccin. Elabora el plan agregado a partir de estrategias de produccin. Elabora el plan maestro de produccin. Interpreta los planes de produccin de acuerdo a normatividad empresarial. Planea los requerimientos de materias primas para cada fase de produccin. Calcula los requerimientos de capacidad en cada fase de produccin. Aplica paquetes computacionales en la planeacin de la produccin.

5.PERFIL TECNICO DEL INSTRUCTOR Requisitos Acadmicos: Poseer ttulo a nivel de pregrado: Ingeniero Industrial o de produccin. Ingeniero de cualquier rea con especializacin en produccin o maestra en Ingeniera Industrial o Ingeniera de control Industrial. Experiencia laboral: Experiencia en el rea de planeacin de produccin, mnimo dos (2) aos. Competencias: Elaborar el plan general de produccin, segn el plan de ventas, niveles de inventario y capacidad de produccin.

CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA VERSION CODIGO DE LA DENOMINACION NCL 291101020 1 Programar la produccin segn producto a fabricar y

prioridades establecidas. DURACIN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL APRENDIZAJE (en horas)

242 horas

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2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE DENOMINACIN Seleccionar el proceso productivo de acuerdo al producto a fabricar.

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Asignar cargas de trabajo en los centros de trabajo o maquinas del proceso productivo. Determinar la prioridad de procesamiento (secuencia) de los trabajos o pedidos asignados a los centros de trabajo o maquinas. Definir las fechas de inicio, terminacin y entrega de cada uno de los trabajos o pedidos de acuerdo a los estndares de produccin de la empresa, los requerimientos del cliente y la disponibilidad de recursos. Controlar y monitorear los tiempos de fabricacin, la cantidad de recursos empleados y la cantidad de productos obtenidos. Seguir los protocolos de seguridad, el plan de emergencias y contingencias establecidas por la organizacin.

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29110102006 3. CONOCIMIENTOS 3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS Sistemas de produccin: secuenciales y no secuenciales. Mtodos y modelos de asignacin de cargas de trabajo. Reglas heursticas de despacho de trabajos o pedidos. Tcnicas de programacin en sistemas de produccin en lnea: procesos continuos, procesos discretos. Programacin de produccin por proyectos: Mtodo del Camino Critico (CPM) y Tcnica de Revisin y Evaluacin de Proyectos (PERT). Programacin en sistemas de produccin intermitente (taller). Programacin en sistemas de produccin Justo a tiempo (JIT): Carga fabril uniforme, Tiempo de alistamiento mnimo, sistema de halar. Programacin en sistemas de produccin restringidos: Teora de

Restricciones (TOC). Control de produccin: ndices de control.

3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO Identificar y clasificar los sistemas de produccin. Asignar cargas de trabajo en el proceso productivo segn conformacin estructural y funcional de la empresa. Seleccionar y aplicar reglas de despacho acordes al sistema de produccin. Balancear sistemas de produccin en lnea. Operar y controlar sistemas transportadores. Elaborar programas de produccin para lneas bajo proceso continuo. Elaborar programas de produccin para lneas bajo proceso discreto. Utilizar tcnicas de programacin por proyectos. Elaborar el programa de produccin para sistemas intermitentes (talleres). Programar sistemas de produccin justo a tiempo. Programar sistemas de produccin restringidos. Seleccionar los ndices de control mas adecuados para cada sistema de produccin. Aplicar paquetes computacionales en la programacin y control de produccin como: Win-QSB (Quantity system Business) y Promodel.

4. CRITERIOS DE EVALUACION Identifica y clasifica los sistemas de produccin. Selecciona y asigna funciones y responsabilidades a los organismos involucrados en el proceso productivo. Selecciona y aplica reglas de despacho acordes al sistema de produccin. Diferencia las tcnicas de programacin de produccin. . Aplica eficazmente las tcnicas de programacin en cada tipo de sistema de produccin. Identifica y aplica adecuadamente los ndices de control de produccin. Aplica paquetes computacionales en la programacin y control de produccin.

5. PERFIL TECNICO DEL INSTRUCTOR Requisitos Acadmicos: Poseer ttulo a nivel de pregrado: Ingeniero Industrial o de produccin. Ingeniero de cualquier rea con especializacin en produccin o maestra en Ingeniera Industrial o Ingeniera de control Industrial. Experiencia laboral: Experiencia en el rea de programacin y control de

produccin, mnimo dos (2) aos. Competencias: Programar la produccin segn producto a fabricar y prioridades establecidas..

CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA VERSION CODIGO DE LA DENOMINACION NCL 291201032 1 Definir las herramientas para Automatizacin y Control de Procesos de acuerdo con las Especificaciones del Producto DURACIN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL APRENDIZAJE 352 Horas

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2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE DENOMINACIN Identificar, analizar y aplicar los componentes y las variables de un circuito elctrico en corriente continua y en corriente alterna. Identificar, analizar y aplicar las caractersticas tcnicas y de funcionamiento de un diodo semiconductor. Identificar, analizar y aplicar las caractersticas tcnicas y de funcionamiento de un transistor bipolar. Acondicionar una seal elctrica utilizando amplificadores operacionales en sus diferentes configuraciones. Realizar montajes de circuitos neumticos y electroneumticos de acuerdo a requerimientos establecidos. Realizar montajes de circuitos hidrulicos y electrohidrulicos de acuerdo a requerimientos establecidos. Establecer el principio de funcionamiento y la aplicacin de sensores utilizados en la medicin de variables de procesos industriales. Identificar y analizar circuitos de acondicionamiento de seal para la medicin de diferentes variables de procesos. Programar y comunicar controladores lgicos programables con seales anlogas y digitales. Analizar y verificar el funcionamiento de un sistema de control de procesos industriales utilizando variables tales como temperatura, nivel y velocidad en lazo abierto y en lazo cerrado

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Seguir los protocolos de seguridad, el plan de emergencias y contingencias establecidas por la organizacin.

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29120103211 3. CONOCIMIENTOS 3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS Identificacin y medicin de las variables de un circuito elctrico: Resistencia, Condensador, Inductancia, Corriente, Voltaje y Potencia elctrica. Utilizacin de los Instrumentos y mediciones de seales elctricas. Identificacin y anlisis de las caractersticas tcnicas y de funcionamiento de un diodo y un transistor. Aplicacin de los diodos y los transistores en la configuracin de circuitos electrnicos. Acondicionamiento de seales elctricas utilizando amplificadores operacionales en sus diferentes configuraciones. Anlisis y procedimiento de montaje de circuitos neumticos y electro neumticos. Anlisis y procedimiento de montaje de circuitos hidrulicos y electrohidrulicos. Identificacin del principio de funcionamiento de los sensores utilizados en la automatizacin Medicin de variables de procesos industriales. Identificacin y anlisis de circuitos acondicionadores de seal para la medicin de diferentes variables de procesos. Programacin y comunicacin de controladores lgicos programables con seales anlogas y digitales. Anlisis y verificacin del funcionamiento de un sistema de control de

procesos industriales utilizando variables tales como temperatura, nivel, velocidad, tanto en lazo abierto como en lazo cerrado.

3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO Identificar y medir los componentes y las variables de un circuito elctrico. Medir seales elctricas utilizando los instrumentos indicados. Identificar y analizar las caractersticas tcnicas y de funcionamiento de un diodo y un transistor. Aplicar los diodos y los transistores en la configuracin de circuitos electrnicos. Acondicionar seales elctricas utilizando amplificadores operacionales en sus diferentes configuraciones. Analizar y proceder al montaje de circuitos neumticos y electro neumticos. Analizar y proceder al montaje de circuitos hidrulicos y electrohidrulicos. Identificar y analizar circuitos acondicionadores de seal para la medicin de diferentes variables de procesos. Programar y comunicar controladores lgicos programables con seales anlogas y digitales. Analizar y verificar el funcionamiento de un sistema de control de procesos industriales utilizando variables tales como temperatura, nivel, velocidad tanto en lazo abierto como en lazo cerrado. 4. CRITERIOS DE EVALUACION Identifica y mide los componentes y las variables de un circuito elctrico. Mide seales elctricas y utiliza los instrumentos indicados. Identifica y analiza las caractersticas tcnicas y de funcionamiento de un diodo y un transistor. Aplica los diodos y los transistores en la configuracin de circuitos electrnicos. Acondiciona seales elctricas utilizando amplificadores operacionales en sus diferentes configuraciones. Analiza y procede al montaje de circuitos neumticos y electro neumticos. Analiza y procede al montaje de circuitos hidrulicos y electrohidrulicos. Identifica y analiza circuitos acondicionadores de seal para la medicin de diferentes variables de procesos. Programa y comunicar controladores lgicos programables con seales anlogas y digitales. Analiza y verifica el funcionamiento de un sistema de control de procesos industriales utilizando variables tales como temperatura, nivel, velocidad tanto en lazo abierto como en lazo cerrado.

5. PERFIL TECNICO DEL INSTRUCTOR Requisitos Acadmicos: Poseer ttulo a nivel

de

pregrado: Ingeniero Electrnico o Ingeniero en Automatizacin. Ingeniero Industrial o Mecnico especializado en automatizacin o magster en Ingeniera de control.

Experiencia laboral: Experiencia en automatizacin de procesos industriales (2 aos).

Competencias: Definir las herramientas para Automatizacin y Control de Procesos de acuerdo con las Especificaciones del Producto

CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA CODIGO VERSION DENOMINACION 270502016 1 Orientar las actividades del personal a cargo, con base a las polticas de la Organizacin DURACIN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL APRENDIZAJE 176 horas

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2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE DENOMINACIN Determinar perfiles de trabajo y del personal a su cargo de acuerdo a polticas de la empresa y condiciones requeridas. Seleccionar e inducir al personal de acuerdo a polticas de la empresa y a los procesos de la misma Programar y reportar turnos, tiempos y novedades de trabajo, de acuerdo con las polticas de la Organizacin Liderar el trabajo en equipo y comunicacin efectiva del personal a cargo, con base a las polticas de la Organizacin Capacitar al personal de acuerdo a necesidades del mismo y a polticas de la empresa

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Asegurar el cumplimiento de las normas, reglamentos y programas , de acuerdo con las polticas de la Organizacin Evaluar el desempeo del personal de acuerdo con polticas de la empresa. Solucionar y/o informar los conflictos generados entre el personal a cargo, de acuerdo con las polticas de la organizacin Apoyar el desarrollo y mejoramiento personal de los colaboradores, teniendo en cuenta las polticas de la empresa Seguir los protocolos de seguridad, el plan de emergencias y contingencias establecidas por la organizacin.

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27050201610 3. CONOCIMIENTOS 3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS Legislacin Laboral en Colombia: Modalidades contrato laboral, obligaciones y prohibiciones del empleador y del trabajador, periodo de prueba, contrato de aprendizaje, reglamento de trabajo, salarios, jornada de trabajo, trabajo por turnos, remuneracin del trabajo nocturno y del suplementario, recargo nocturno, trabajo dominical y festivo, vacaciones, prestaciones patronales comunes, accidentes de trabajo y enfermedades, pensiones Normatividad Organizacional: Poltica, misin , visin, objetivos, reglamentos Procedimientos de administracin de personal: Criterios de seleccin, entrevistas, pruebas tcnicas especficas, induccin y evaluacin de personal, competencias, conocimientos, habilidades y destrezas Manuales de funciones, tablas, guas, pruebas y formatos de evaluacin:

clases, tipos, diseo y caractersticas Registros Hojas de vida y soportes: clases y caractersticas Procesos de induccin, entrenamiento, reentrenamiento: definicin, caractersticas. Capacitacin: personal nuevo, actualizaciones reas funcionales de la empresa: Tipos, funciones, responsabilidades, relacin sistmica y canales de comunicacin Manejo de conflictos: consigo mismo, con los dems Procesos de produccin propios de la empresa:: sistemas de produccin, tipos de procesos, fases, operaciones, organizacin, niveles de tecnologa dura y blanda, materiales e insumos 3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO Elaborar manuales de funciones, guas, tablas y formatos Verificar las hojas de vida de los candidatos Clasificar hojas de vida Elaborar formato para entrevista del personal de planta Disear pruebas especficas para cada puesto de trabajo de la planta Aplicar pruebas para seleccin de personal Evaluar las pruebas de seleccin de personal Reconocer competencias de los trabajadores Definir candidato para el cargo Preparar material didctico para la induccin reinduccin Realizar las acciones requeridas de induccin reinduccin Impartir capacitacin al personal Documentar los diferentes procesos productivos de la empresa Aplicar pruebas para evaluacin de desempeo Solucionar conflictos entre el personal de la planta Liderar los diferentes equipos de trabajo de la planta Implementar acciones para el mejoramiento del ambiente laboral

4. CRITERIOS DE EVALUACION Define perfiles tcnicos de los trabajadores de acuerdo a los requerimientos de la empresa Disea instrumentos para entrevista y prueba especfica con base a las necesidades de la planta Aplica pruebas de seleccin de personal de acuerdo a perfiles tcnicos

definidos. Evala pruebas de seleccin con criterio profesional Elabora programa de induccin reinduccin de acuerdo a los lineamientos y requerimientos de la empresa Disea y desarrolla programa de capacitacin de acuerdo a los necesidades tcnicas de los trabajadores Documenta diferentes procesos productivos de la empresa Lidera equipo de trabajo Soluciona conflictos entre compaeros de trabajo Elabora formatos para la evaluacin del desempeo de personal Aplica pruebas de evaluacin de desempeo del personal de la planta. Desarrolla plan de mejoramiento

5. PERFIL TECNICO DEL INSTRUCTOR Ttulo profesional:

Ingeniero Industrial, Ingeniero de produccin, Administrador de empresas.

Experiencia:

Experiencia en actividades con personal a cargo, mnimo dos aos.

Competencias: Orientar las actividades del personal a cargo, con base a las polticas de la Organizacin

CONTROL DEL DOCUMENTO

Autores

Nombre Cargo Luis Eduardo LeguizamnInstructor

Dependencia / Red Fecha Gestin

Industrial/Produccin Industrial Diego Garzn Rodrguez. Instructor Gestin Industrial/Produccin Industrial Jorge Francisco Jimnez. Instructor Gestin Industrial/Produccin Industrial Jairo Hernando MacasInstructor Gestin Rodrguez Industrial/Produccin Industrial Jos Antonio QuinteroInstructor Gestin Pachn. Industrial/Produccin Industrial Jairo Naicipa Otalora Instructor Gestin Industrial/Produccin Industrial Germn A. Huertas Forero Instructor Gestin Industrial/ProduccinDiciembre Industrial de 2008 Maryl Beltrn Cadena Instructor Gestin Industrial/Produccin Industrial Revisin Gestin Industrial/Produccin Cesar Pedraza A Instructor Industrial Gestin Industrial/Produccin Aprobacin German Eduardo Jimenez Subdirector Industrial CONTROL DE CAMBIOS

C.

Descripcin del cambio Razn del cambio Porque al programar la oferta se detecto la que la intensidad en horaria no era la indicada para el desarrollo de cada norma.

Fecha

Responsable (cargo)

Aumento en intensidad horaria las normas.

4- 05-09

Cesar Pedraza Avila

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