Automatizacion

1
AutomAtizAcin, control & comunicAciones

Pg 8
Pg 20
Pg 18-19
GTB cuenta con Sistema de Gestin
de las Mediciones
El gas natural y la energa
Sistema Scada del CNMCH, el ms
moderno en Bolivia
Mayo de 2011
AUTOMATIZACIN
CONTROL & COMUNICACIONES
2
STAFF
AUTOMATIZACIN, UNA DIRECTRIZ IRREVERSIBLE EN LAS INDUSTRIAS BOLIVIANAS
A menos de 15 aos de la implementacin de sistemas sofisticados en seguridad indus-
trial autmatas, empresas del sector hidrocarburifero continan impulsando y extendiendo
este irreversible proceso de automatizacin que actualmente experimentan las industrias
grandes, medianas y pequeas del pas. Con ello, la multiplicacin de estudiantes que se
forman en ingenieras en sistemas, electromecnica, electrnica, informtica y mecatrnica
orientadas a la automatizacin.
No cabe duda que la automatizacin ha pasado de ser una ciencia ajena, a una realidad
casi imprescindible de lo que hoy por hoy vive el pas y sobre todo Santa Cruz como una ciu-
dad productiva. La automatizacin de sistemas de operacin en Bolivia deriva en el control de
procesos, monitoreo, gestin de medicin, supervisin, sistemas de Scada, entre otros.
Entonces, esta tendencia tecnolgica se ha posesionado y alcanzado la aceptacin y ple-
no reconocimiento de industrias que operan a elevadas temperaturas, presiones, transporte
de gases, entre otros que son adaptables a sistemas elctricos o electrnicos programables
u otros sistemas certificados local e internacionalmente como las ISO 9001 e ISO 10012.
Los diversos sistemas de automatizacin al tener un carcter interdisciplinario, ponen en
evidencia que la inversin en esta disciplina tecnolgica es la ms efectiva al momento de
medir los mrgenes de produccin, calidad, rendimiento financiero por la reduccin de gastos
operativos. Y con ello, el aprovechamiento del tiempo de los recursos humanos que pasan a
ser un tangible estratgico y multifuncional dentro de una empresa.
AUTOMATIZACIN
CONTROL & COMUNICACIONES
gerente general:
Carmen Hurtado M.
carmenh@energypress.com.bo
edicin:
Nancy Castro Z.
editorRDC@energypress.com.bo
redaccin
Ral Serrano Q.
prensa3@energypress.com.bo
diseo:
Jos Luis Baldelomar A.
diseno1@energypress.com.bo
Claudia Paniagua F.
diseno2@energypress.com.bo
Aldo Condorety
diseno@energypress.com.bo
jefe comercial:
Kathia Mendoza R.
jefecomercial@energypress.com.bo
asesoras comerciales:
Natalia Nazrala A.
asesorcom1@energypress.com.bo
Cindy Surez D.
asesorcom4@energypress.com.bo
distribucin y suscripciones:
Erick Romero
suscribase@energypress.com.bo
Este es un producto de
Energy Press.com S.R.L.
con Derechos Reservados
Da N 9-001-1043/2000
ISSN 1680-0788
Redaccin Central:
Barrio Equipetrol Norte
Calle F Este N 166
Telfono (591 3) 345 9095
Fax (591 3) 345 9096
Casilla N 3498
Santa Cruz, Bolivia
IMPRESO EN GRFICA SIMMER
4
AutomAtizAcin Y control
os avances tecnolgi-
cos en el universo de
las telecomunicacio-
nes transportaron a la
telefona mvil en una efectiva
multimedia que puede ser uti-
lizada en mltiples propsitos
laborales, entretenimiento y so-
cializacin. En este sentido, Viva
dispone para el mercado bolivia-
no una generacin tecnolgica
que va desde el tablet Samsung
Galaxy Tab GT P1000N, iPhone
4 y BlackBerry , Xperia XPlay de
Sony Ericsson, entre otros que
presentan una versatilidad de
signifcativa aplicabilidad.
Hoy en da un telfono mvil
es una verdadera plataforma
multimedia, que puede ser uti-
lizado en mltiples actividades
del acontecer diario. Sin embar-
go, no todos conocen el poten-
cial y los grandes alcances de
la tecnologa mvil, por ello
Viva comparte esta experiencia
con el pblico boliviano, apunt
Ren Bascop, gerente regional
de Viva en Cochabamba.
El gerente tambin destaca
que en Bolivia, ya hay produc-
tos tecnolgicos mundialmente
valorados, para ello Viva oferta
una gama de productos de tec-
nologa de avanzada en la plata-
forma Android que es promovida
en todo el pas.
Hace mucho que la telefona
mvil dej de ser simplemente
un medio de comunicacin, ya
que en la actualidad un telfo-
no mvil es mucho ms que eso,
pasa a ser una herramienta inte-
ligente, destaca Bascope.
A travs de la telefnica mvil
ahora se pueden realizar tran-
sacciones bancarias va inter-
net, monitoreo de motorizados,
navegacin por la web con el
servicio 3.5 G de alta velocidad
banda ancha wimax, descarga
de backtones de forma gratui-
ta, entre otros servicios que se
ofrecen.
Para ello, Bascope, menciona
que Viva puso para el mercado
boliviano equipos de la marca
Sony Ericsson modelo Vivas con
caractersticas similares y adap-
tables a cualquier tipo de auri-
cular, su costo est alrededor de
los 450 dlares.
As tambin, el ejecutivo se-
ala que pensando en los ejecu-
tivos est disponible el aparato
HTC Nexus One de Google, con
sistema operativo Android que
permite concordar el equipo con
el correo electrnico. Entre otra
oferta tecnolgica la empresa de
telefona mvil promueve el Aino
y Satio, equipos multimedia, con
pantalla tctil, WiFi, blootooth y
pantalla con resolucin de 12,1
megapixeles que equivale al
rango de visin del ojo humano.
Telefona mvil
Un telfono
mvil es una
plataforma
multimedia,
que puede
ser utilizado
en mltiples
actividades
ViVA tiene lo ltimo en eQuiPos
GAlAXY, iPHone Y BlAcKBerrY
MEJOR PRESENTACIN
DE IMAGEN CORPORATIVA
EN FEICOBOL 2011
La Fundacin que orga-
niza la Feria Internacional
de Cochabamba, Feicobol
reconoci a Viva con el
premio a la Mejor Presen-
tacin de Imagen Corpora-
tiva, por su stand SmartS-
hop (Tienda Inteligente),
donde es posible descubrir
las ventajas y aplicacio-
nes de equipos de ltima
generacin como el Ga-
laxy, iPhone y BlackBerry,
entre otros. En este mar-
co tecnolgico, Viva lanz
su nueva imagen 2011, la
hermosa modelo boliviana
internacional Susy Diab.
Este reconocimiento nos
enorgullece e incentiva a
continuar apuntalando el
compromiso de Viva con el
desarrollo de Cochabamba,
con el mejoramiento de la
calidad de vida de sus ha-
bitantes y con la propia Fei-
cobol, el principal evento
empresarial de la regin y
uno de los ms importan-
tes del pas, que cuenta
con nuestra participacin
desde hace muchos aos,
seal Ren Bascop, ge-
rente regional de Viva en
Cochabamba.
Bascop destac esta
experiencia inteligente,
concepto que engloba que
los equipos en exhibicin
no estn solamente para
presentarlos, sino que es
posible probarlos, apren-
der cules son sus caracte-
rsticas y encontrar el me-
jor telfono, plan y servicio
ajustado a las necesidades
particulares de cada usua-
rio con asesoramiento es-
pecializado.
l
6
l nuevo sistema de in-
geniera TIA PORTAL
(Totally Integrated
Automation Portal) de
Siemens es una plataforma que
resuelve todas las necesidades
para el desarrollo de sistemas
de automatizacin industrial,
tanto a nivel de automatizacin
de mquinas como tambin de
extensas lneas de produccin
manufacturera, expresa el Ing.
Ignacio Ichaso, Product Mana-
ger Automation Systems Sie-
mens Bolivia.
Asimismo, explica que la pla-
taforma est basada en un mar-
co central de ingeniera que
permite una confguracin in-
tegrada de todos los elementos
que componen un sistema de
automatizacin. Con TIA POR-
TAL es posible confgurar todos
los componentes actuales de la
lnea de soluciones para auto-
matizacin SIMATIC de Siemens,
es decir, los controladores S7-
1200, S7-300 y S7-400, todas
las interfases hombre mquina
(HMI) desde pequeos paneles
a pie de mquina hasta sistemas
Scada completos y todos los dri-
ves de la familia SINAMICS de
Siemens.
Cules son los benefcios
que ofrece TIA PORTAL?
TIA PORTAL fue concebido te-
niendo en cuenta las necesida-
des actuales y preparado para
las futuras, de los usuarios de
sistemas de ingeniera y es el
resultado de mas de 50 aos
de experiencia que Siemens tie-
ne como lder tecnolgico en la
materia, esta experiencia se ve
plasmada en un sistema efcien-
te, intuitivo y que garantiza el
ciclo de vida de la produccin.
Un nico sistema para conf-
gurar los dispositivos en todos
los niveles, la cobertura de to-
das las etapas de un proyec-
to de automatizacin (diseo,
desarrollo, puesta en marcha,
mantenimiento y actualizacin)
y la posibilidad de reutilizar to-
dos los desarrollos de ingeniera
previos, son caractersticas que
hacen de TIA PORTAL una pla-
taforma de ingeniera efciente
desde todo punto de vista.
Esta efciencia se realza a su
vez con un nuevo concepto de
uso intuitivo que logra una re-
duccin sustancial en los tiem-
pos de aprendizaje y entrena-
miento para el uso de todas las
herramientas que integran TIA
PORTAL, logrando una mxima
capacidad de desarrollo en tiem-
pos sumamente cortos en com-
paracin con las herramientas
conocidas hasta ahora.
TIA PORTAL, adems garanti-
za el ciclo de vida de la produc-
cin siendo un sistema comple-
tamente escalable. Esto signifca
la posibilidad de ampliacin de
todos los sistemas productivos
a escalas superiores mantenien-
do una misma tecnologa y una
misma plataforma de ingeniera,
incluso reutilizando los desarro-
llos previos libremente en todos
los niveles.
Todas estas cualidades au-
mentan fuertemente la produc-
tividad reduciendo los costos a
travs de una utilizacin de re-
cursos ms efciente. Con TIA
PORTAL Siemens redefne una
vez mas el modo de hacer inge-
niera estando a la vanguardia
del desarrollo tecnolgico.
Cmo se compone la
plataforma?
TIA PORTAL como marco central
de ingeniera esta compuesto
por dos herramientas funda-
mentales, Step 7 V11, herra-
mienta de ingeniera del siste-
ma de control (PLCs), y WinCC
V11, plataforma de confgura-
cin de los sistemas HMIs desde
paneles hasta sistemas Scada,
ofreciendo una confguracin
completamente fexible, adap-
tndose as a la necesidad pun-
tual de cada usuario.
Para desarrollos que se reali-
zan de manera integrada llevan-
do a cabo tanto la confguracin
de los controladores como as
tambin la de los sistemas HMI,
sean paneles o sistemas Scada,
existen posibilidades que otor-
gan distintos niveles de alcance.
En el cuadro siguiente se mues-
tran dos ejemplos, uno de ellos
utilizando Step 7 V11 Basic,
orientado fundamentalmente a
aplicaciones de microautomati-
zacin, el otro muestra la plata-
forma con escalabilidad total que
se logra integrando las herra-
mientas Step 7 V11 Profesional
+ WinCC V11 Profesional y ofre-
ce el alcance mximo pudiendo
confgurar todos los dispositivos
de la familia SIMATIC, ya sean
controladores, paneles o siste-
mas Scada, cubriendo todos los
niveles.
Qu otras
posibilidades ofrece?
Las herramientas Step 7 V 11
y WinCC V11 pueden utilizarse
individualmente o integradas
entre s pudiendo combinarse
libremente entre todas sus res-
pectivas versiones.
Por el lado de Step 7 V 11 se
ofrecen dos versiones, Step 7
V11 Basic y Step 7 V11 Profesio-
nal, las mismas brindan una so-
lucin ptima para aquellos de-
sarrolladores que se focalizan en
la microautomatizacin o en la
confguracin de controladores.
Como se observa en el cuadro
siguiente la versin Basic puede
utilizarse sobre los controlado-
res S7-1200 y los paneles bsi-
cos (microautomatizacin). Por
su parte la versin Profesional
incluye adems la posibilidad de
confgurar controladores S7-300
y S7-400.
Para el entorno de desarrollo y
confguracin de sistemas HMI,
la herramienta WinCC V11 dis-
pone de cuatro versiones siendo
un sistema completamente es-
calable, cada una de ellas ofrece
una solucin ptima en cada ni-
vel para los especialistas que se
orientan exclusivamente a apli-
caciones HMI.
Con la disponibilidad de dos
versiones de Step 7 V11, cuatro
versiones de WinCC V11 y la li-
bre combinacin entre las mis-
mas, TIA PORTAL es un sistema
que se adapta perfectamente a
las necesidades de cada usuario
manteniendo una excelente re-
lacin costo-benefcio en todas
las escalas de requerimientos.
Conozca ms sobre TIA POR-
TAL en: www.engineering-rede-
fned.com
E
Permite confgurar los componentes de soluciones SIMATIC
Es posible con-
fgurar todos los
componentes ac-
tuales de la l-
nea de soluciones
para automatiza-
cin SIMATIC
innoVAcin tecnolGicA en
sistemAs De siemens tiA PortAl
Sistemas EFICIENTES
Es su proceso de ingeniera un ejempo de ata efciencia?
La perfecta interaccin. En todos los procesos, el
factor esencial es el tiempo. La idea bsica debe
convertirse lo antes posible en un producto listo para
el mercado.
Y como sus competidores nunca duermen, hemos
desarrollado una nueva plataforma de ingeniera, un
producto que representa la perfecta interaccin de
todos los dispositivos de automatizacin de su planta.
As obtendr la mxima eciencia en ingeniera,
combinada con una potente visualizacin y control.
Esto implica que Ud. podr, por ejemplo, reutilizar sus
cdigos de programacin para cualquier gama de plc,
o utilizar conguraciones realizadas anteriormente
para distintos tipos de accionamientos, asi como
tomar pantallas denidas para paneles y utilizarlo en
forma directo sobre un scada. Reutilizando en forma
directa proyectos preexistentes.
Se suma a esto el hecho de tener una sola
herramienta de ingeniera para la conguracin, con
potentes editores de programa, y sobre todo para el
diagnostico de cualquiera de los equipos de
automatizacin Siemens.
Funciones inteligentes, como p. ej. los editores
intuitivos, la funcionalidad arrastrar y soltar, as
como herramientas Intellisense permiten un trabajo
de ingeniera rpido y eciente.

Sistemas Escalables y de LARGOS CICLOS DE VIDA
Cmo una tecnooga puede ser nueva y estar comprobada a a vez?
Esta plataforma ha sido probada en usuarios
alrededor del mundo durante ms de 2 aos, lo cual
asegura un software estable y resistente a los aos.
De la misma forma su primer versin bsica, el STEP
7 Basic, se ha instalado en ms de 25.000 puestos
de ingeniera con excelentes desempeos.
Se suma a las virtudes de esta plataforma su alta
capacidad de escalabilidad, debido a que por
ejemplo admite la programacin de las gamas
SIMATIC S7-1200, S7-300 y S7-400, permitiendo la
reutilizacin de los mismos programas en
cualquiera de ellos. De la misma forma esto se
proyecta sobre todas las gamas de paneles y scadas,
as como los distintos accionamientos. Logrando de
esta forma la determinacin del hardware denitivo
requerido una vez que las fases de programacin y
conguracin estn avanzadas, minimizando los
errores en la seleccin del hardware y los tiempos
de puesta en marcha.
CuI es eI IacIor decIsIvo de exIIo
en eI mundo acIuaI de Ia auIomaIIzacIn?
Esta nueva plataforma de ingeniera, le ofrece editores
intuitivos, inteligentes y orientados a la tarea.
Esto lo convierte en un sistema de ingeniera global
para programar y congurar todos sus dispositivos de
automatizacin. Esta nueva plataforma pone en sus
manos editores intuitivos y rpidos para programar y
poner en marcha soluciones de automatizacin
completas.
Pensado para principiantes y para expertos esta nueva
plataforma SIMATIC le garantiza la mxima facilidad de
manejo, tanto si acaba de empezar como si tiene ya
muchos aos de experiencia. Los principiantes pueden
aprender y aplicar fcilmente las tareas de ingeniera,
mientras que los expertos disfrutan de un entorno
rpido y eciente.
Los distintos usuarios pueden optar entre dos tipos de
visualizacin. Con la vista de portal, tendr a la vista
todos los editores para un proyecto de automatizacin.
As, los principiantes son asistidos por una gua de
operador orientada a la tarea. Se ofrecen al usuario
editores especcos, perfectamente adaptados a la
tarea de automatizacin correspondiente.
Con la vista de proyecto, se ven en el rbol de
proyecto sus correspondientes estructuras jerrquicas
en conjunto. Esto permite un acceso rpido e intuitivo
a todos los editores, parmetros y datos de proyecto,
lo que constituye un requisito esencial para un trabajo
orientado a objetos. As, tanto los principiantes como
los usuarios avanzados pueden resolver de modo
rpido y eciente sus tareas de ingeniera.
Sistemas INTUITIVOS
Por qu ingeniera y senciez no pueden ir de a mano?
La informacin que contiene este folleto corresponde a descripciones generales o
caractersticas de rendimiento que en el caso de uso real no siempre se aplica segn lo
descrito o puede cambiar en caso de desarrollo ulterior de los productos. La obligacin
de proporcionar las caractersticas especcas slo existir si as lo determinase un
contrato escrito.
Todas las denominaciones de productos pueden ser marcas registradas o nombres de
productos de Siemens AG o de empresas proveedoras cuyo uso por parte de terceros
para sus propios nes podra violar el derecho de propiedad.
Sujeto a modicaciones sin noticacin previa 11/10
Impreso en Argentina
Siemens AG 2010
Siemens AG
Automation and Drives
Industrial Automation Systems

Answers Ior IndusIry.
CesIIn de Ia energa
SIemens, redeInIendo
Ia IngenIera
Una pataforma de ingeniera para todas as tareas
uIere experImenIar
eI IuIuro de Ia IngenIera ahora?
La perfecta interaccin, tambin para usted? Descbrao!

Los sistemas y soluciones del mundo de la automatizacin estn cada da mejor adaptados y son ms sofistica-
dos. La automatizacin y la tecnologa tienen una influencia cada vez mayor sobre las estrategias de empresa, al
fin y al cabo su uso eficiente es un factor clave para el xito.
Esta nueva plataforma de ingeniera permite el uso eficiente de los recursos de su planta, ya que mediante ello
es posible la configuracin de todos los dispositivos de automatizacin. Logrando tener una nica plataforma
para miles de equipos de automatizacin distintos.
De la misma forma esto acorta los tiempos de ingeniera debido a la posibilidad de reutilizacin de ingeniera en
hardwares distintos, as como minimiza la posibilidad de errores y los tiempos de puesta en marcha de redes as
como la comunicacin entre equipos, pues en un solo proyecto puede poseer todos los equipos de la planta o
de un sector en particular, compartiendo de esta forma la herramienta de ingeniera y la base de datos de
configuracin y permitiendo el diagnstico de todos los equipos y las redes desde esta herramienta.
A esto se le agrega la versatilidad de esta plataforma de ingeniera. Esta plataforma, le ofrece editores intuitivos,
inteligentes y orientados a la tarea as como funciones inteligentes, como p. ej. los editores intuitivos, la
funcionalidad arrastrar y soltar, as como herramientas Intellisenseeficiente.
En resumen, esta pataforma redefne a forma de hacer ingeniera.
SIMA1IC controer
SIMA1IC HMI
SIMA1IC NE1
SINEMA
WinCC exible
WinCC
Options
STEP 7
S7-SCL
S7-GRAPH
SIMO1ION
SINAMICS
SINUMERIK
SinuCom
HMI PRO CS
StartDriv
SCOUT
... en un soo entorno de ingeniera
TIA
s e l a n s o i r a u s U s e r o d a r g e t n I ) s M E O ( s a n i u q M e d s e t n a c i r b a F
Ventajas para todos.
Bajos Costos de Ingeniera
Integracin de
PLC/HMI/Accionamientos
Facil de usar
Performance Eciente
Bajos costos de entrenamiento
Reuso
Componentes modulares
Proteccin de Know-how

Integracin de
Facil de usar
Eciente
Sistema Abierto (conexin con
software y hardware estandar
de otras marcas)
Reuso
Alta velocidad de puesta en marcha

Bajo TCO (costo total de la propiedad)
Concepto de mantenimiento unicado
Performance
Potente, diagnstico simple para
una alta disponibilidad de la planta
Seguridad sobre la inversin
Soporte local (Idioma, Hotline,
eld service, centro de reparaciones)

Sistemas EFICIENTES
Es su proceso de ingeniera un ejempo de ata efciencia?
La perfecta interaccin. En todos los procesos, el
factor esencial es el tiempo. La idea bsica debe
convertirse lo antes posible en un producto listo para
el mercado.
Y como sus competidores nunca duermen, hemos
desarrollado una nueva plataforma de ingeniera, un
producto que representa la perfecta interaccin de
todos los dispositivos de automatizacin de su planta.
As obtendr la mxima eciencia en ingeniera,
combinada con una potente visualizacin y control.
Esto implica que Ud. podr, por ejemplo, reutilizar sus
cdigos de programacin para cualquier gama de plc,
o utilizar conguraciones realizadas anteriormente
para distintos tipos de accionamientos, asi como
tomar pantallas denidas para paneles y utilizarlo en
forma directo sobre un scada. Reutilizando en forma
directa proyectos preexistentes.
Se suma a esto el hecho de tener una sola
herramienta de ingeniera para la conguracin, con
potentes editores de programa, y sobre todo para el
diagnostico de cualquiera de los equipos de
automatizacin Siemens.
Funciones inteligentes, como p. ej. los editores
intuitivos, la funcionalidad arrastrar y soltar, as
como herramientas Intellisense permiten un trabajo
de ingeniera rpido y eciente.

Sistemas Escalables y de LARGOS CICLOS DE VIDA
Cmo una tecnooga puede ser nueva y estar comprobada a a vez?
Esta plataforma ha sido probada en usuarios
alrededor del mundo durante ms de 2 aos, lo cual
asegura un software estable y resistente a los aos.
De la misma forma su primer versin bsica, el STEP
7 Basic, se ha instalado en ms de 25.000 puestos
de ingeniera con excelentes desempeos.
Se suma a las virtudes de esta plataforma su alta
capacidad de escalabilidad, debido a que por
ejemplo admite la programacin de las gamas
SIMATIC S7-1200, S7-300 y S7-400, permitiendo la
reutilizacin de los mismos programas en
cualquiera de ellos. De la misma forma esto se
proyecta sobre todas las gamas de paneles y scadas,
as como los distintos accionamientos. Logrando de
esta forma la determinacin del hardware denitivo
requerido una vez que las fases de programacin y
conguracin estn avanzadas, minimizando los
errores en la seleccin del hardware y los tiempos
de puesta en marcha.
CuI es eI IacIor decIsIvo de exIIo
en eI mundo acIuaI de Ia auIomaIIzacIn?
Esta nueva plataforma de ingeniera, le ofrece editores
intuitivos, inteligentes y orientados a la tarea.
Esto lo convierte en un sistema de ingeniera global
para programar y congurar todos sus dispositivos de
automatizacin. Esta nueva plataforma pone en sus
manos editores intuitivos y rpidos para programar y
poner en marcha soluciones de automatizacin
completas.
Pensado para principiantes y para expertos esta nueva
plataforma SIMATIC le garantiza la mxima facilidad de
manejo, tanto si acaba de empezar como si tiene ya
muchos aos de experiencia. Los principiantes pueden
aprender y aplicar fcilmente las tareas de ingeniera,
mientras que los expertos disfrutan de un entorno
rpido y eciente.
Los distintos usuarios pueden optar entre dos tipos de
visualizacin. Con la vista de portal, tendr a la vista
todos los editores para un proyecto de automatizacin.
As, los principiantes son asistidos por una gua de
operador orientada a la tarea. Se ofrecen al usuario
editores especcos, perfectamente adaptados a la
tarea de automatizacin correspondiente.
Con la vista de proyecto, se ven en el rbol de
proyecto sus correspondientes estructuras jerrquicas
en conjunto. Esto permite un acceso rpido e intuitivo
a todos los editores, parmetros y datos de proyecto,
lo que constituye un requisito esencial para un trabajo
orientado a objetos. As, tanto los principiantes como
los usuarios avanzados pueden resolver de modo
rpido y eciente sus tareas de ingeniera.
Sistemas INTUITIVOS
Por qu ingeniera y senciez no pueden ir de a mano?
La informacin que contiene este folleto corresponde a descripciones generales o
caractersticas de rendimiento que en el caso de uso real no siempre se aplica segn lo
descrito o puede cambiar en caso de desarrollo ulterior de los productos. La obligacin
de proporcionar las caractersticas especcas slo existir si as lo determinase un
contrato escrito.
Todas las denominaciones de productos pueden ser marcas registradas o nombres de
productos de Siemens AG o de empresas proveedoras cuyo uso por parte de terceros
para sus propios nes podra violar el derecho de propiedad.
Sujeto a modicaciones sin noticacin previa 11/10
Impreso en Argentina
Siemens AG 2010
Siemens AG
Automation and Drives
Industrial Automation Systems

Answers Ior IndusIry.
CesIIn de Ia energa
SIemens, redeInIendo
Ia IngenIera
Una pataforma de ingeniera para todas as tareas
uIere experImenIar
eI IuIuro de Ia IngenIera ahora?
La perfecta interaccin, tambin para usted? Descbrao!

Los sistemas y soluciones del mundo de la automatizacin estn cada da mejor adaptados y son ms sofistica-
dos. La automatizacin y la tecnologa tienen una influencia cada vez mayor sobre las estrategias de empresa, al
fin y al cabo su uso eficiente es un factor clave para el xito.
Esta nueva plataforma de ingeniera permite el uso eficiente de los recursos de su planta, ya que mediante ello
es posible la configuracin de todos los dispositivos de automatizacin. Logrando tener una nica plataforma
para miles de equipos de automatizacin distintos.
De la misma forma esto acorta los tiempos de ingeniera debido a la posibilidad de reutilizacin de ingeniera en
hardwares distintos, as como minimiza la posibilidad de errores y los tiempos de puesta en marcha de redes as
como la comunicacin entre equipos, pues en un solo proyecto puede poseer todos los equipos de la planta o
de un sector en particular, compartiendo de esta forma la herramienta de ingeniera y la base de datos de
configuracin y permitiendo el diagnstico de todos los equipos y las redes desde esta herramienta.
A esto se le agrega la versatilidad de esta plataforma de ingeniera. Esta plataforma, le ofrece editores intuitivos,
inteligentes y orientados a la tarea as como funciones inteligentes, como p. ej. los editores intuitivos, la
funcionalidad arrastrar y soltar, as como herramientas Intellisenseeficiente.
En resumen, esta pataforma redefne a forma de hacer ingeniera.
SIMA1IC controer
SIMA1IC HMI
SIMA1IC NE1
SINEMA
WinCC exible
WinCC
Options
STEP 7
S7-SCL
S7-GRAPH
SIMO1ION
SINAMICS
SINUMERIK
SinuCom
HMI PRO CS
StartDriv
SCOUT
... en un soo entorno de ingeniera
TIA
s e l a n s o i r a u s U s e r o d a r g e t n I ) s M E O ( s a n i u q M e d s e t n a c i r b a F
Ventajas para todos.
Bajos Costos de Ingeniera
Integracin de
Facil de usar
Performance Eciente
Reuso
Componentes modulares
Proteccin de Know-how

Integracin de
Facil de usar
Eciente
Sistema Abierto (conexin con
software y hardware estandar
de otras marcas)
Reuso
Alta velocidad de puesta en marcha

Bajo TCO (costo total de la propiedad)
Concepto de mantenimiento unicado
Performance
Potente, diagnstico simple para
una alta disponibilidad de la planta
Seguridad sobre la inversin
Soporte local (Idioma, Hotline,
eld service, centro de reparaciones)

8
a empresa Gas Trans-
Boliviano (GTB) en su
calidad de exportador
de un estimado del
79% de gas producido en Boli-
via, desde el pasado ao opera
con el Sistema de Gestin de las
Mediciones, producto de la cer-
tifcacin ISO 10012:2003.
Esta permite defnir estadsti-
cas para el control del proceso
de medicin y mayor control a
los procesos operativos, tanto
en el seguimiento como en la
deteccin anticipada de des-
viaciones en la operacin de
los equipos de medicin. Este
nuevo sistema autmata facili-
ta el control de los procesos de
medicin especifcados en otras
normas.
De acuerdo a la Gerencia de
Operaciones de GTB, la impor-
tancia de este nuevo Sistema
de Medicin se basa en la con-
versin del antiguo sistema de
registradores grfco por me-
dicin electrnica para transfe-
rencia de custodia, medidores
tipo placa orifcio por medido-
res ultrasnicos que reducen el
margen de incertidumbre en la
medicin del gas transportado.
Adems de equipos para el
monitoreo de contaminantes
del gas natural, punto de ro-
ci de hidrocarburos y hume-
dad del gas a transportar entre
otras tecnologas. La Gerencia
de Operaciones detalla que la
implementacin de este siste-
ma fue un proceso minucioso.
A su ves, informa que a raz
del cambio de sistema, la me-
jora es evidente ya que permite
reducir los niveles de incerti-
dumbre en un 1%, porcentaje
muy considerable si se toma en
cuenta los grandes volmenes
de gas natural medidos por GTB
diariamente.
Los sistemas y procesos im-
plementados por GTB como
parte de la ISO 10012 facilitan
tambin una exacta medicin
de las mejoras en los niveles
de precisin de los equipos, con
benefcios no slo para la em-
presa y el cliente sino tambin
para el pas en su conjunto.
Ante la pregunta de la impor-
tancia qu signifca contar con
la certifcacin ISO 10012 nica
en el pas y el grado tecnolgico
que esta demanda, la Geren-
cia de Operaciones detalla que
parte de la responsabilidad
del transporte de gas natural
al Brasil es la medicin exacta
de los volmenes de produc-
to recibidos y entregados, en
GTB, somos conscientes de que
la exportacin de este recurso
natural es la principal fuente de
ingreso para nuestro pas.
Segn la transportadora, esta
certifcacin es un logro conjun-
to de los expertos en metrologa
y toda la empresa. A travs de
esta certifcacin la evaluacin
y el aval de la misma, se hace
exacta ya que los procesos de
medicin demandan una pre-
cisin de modo que el cliente
cuente con todas las garantas
de que la medicin del gas na-
tural est siendo realizada de
acuerdo a los requerimientos
contractuales y cumpliendo con
los ms altos estndares y nor-
mas nacionales e internaciona-
les aplicables.
Al ser GTB la primera empre-
sa en el continente en alcanzar
la ISO 10012 se convierte en
una compaa fable de fgura
mundial en los procesos de ex-
portacin de gas.
Bajo esos parmetros, la im-
portancia de la actualizacin y
mantenimiento de los procesos
y equipos de medicin de GTB
son constantes ya que depen-
den de variables tales como las
condiciones regulatorias nacio-
nales e internacionales. Otros
cambios pueden tambin ser
generados por requerimientos
especfcos de los clientes o por
la mejora continua planteada
internamente por GTB.
Finalmente, la Gerencia de
Operaciones asegura que ante
esta certifcacin, los expertos
en metrologa son imprescin-
dibles para mantener la ISO
10012 ya que son tcnicos alta-
mente especializados.
l
ISO 10012
sistemA De Gestin De lAs
meDiciones, AlcAnzADo Por GtB
La trasportadora de gas
Transierra que genera el fujo
de esta energa desde Tarija
pasando por Sucre y fnalmen-
te Santa Cruz, asegura que los
procesos de operacin autma-
tas alcanzaran un 100% de
no ser la operacin tradicional
en la estacin de compresin
de Villamontes que an cuenta
con personal operativo.
La empresa cuenta con dos
sistemas de medicin para
Transferencia de Custodia. El
ofcial est conformado por
medidores por ultrasonido y la
medicin de respaldo est ba-
sada en medidores por Placa de
Orifcio. Los sistemas cuentan
con sistemas secundarios elec-
trnicos y son monitoreados a
distancia pudiendo realizarse
diagnsticos del funcionamien-
to de los equipos de manera
remota.
Ambos, cuentan con los datos
de un Cromatgrafo de gases
en lnea que permite conocer la
composicin del gas transpor-
tado y al mismo tiempo reali-
zar los clculos de volmenes
correspondientes. Todo esto es
realizado bajo normas interna-
cionales y nacionales contando
con la certifcacin ISO-9001.
En lo que respecta al man-
tenimiento y renovacin de
estas tecnologas, expertos
de Transierra sealan que los
equipos de medicin son de
larga duracin pudiendo estos
alcanzar muchos aos de ser-
vicio dependiendo del mante-
nimiento al que son sometidos.
Y Transierra, tiene por poltica
el mantenerse usando tecnolo-
ga de punta por lo que el cam-
bio de estos equipos se basa
en estos criterios.
En este sentido el monito-
reo y control de los equipos
es permanente pues esta-
mos comprometidos con la
calidad para dar a nuestros
clientes el mejor de los ser-
vicios, para ello los tcnicos
juegan un rol importante ya
que mantienen los estnda-
res propios de los regulado-
res, informa Transierra.
TRANSIERRA CERCA DE LOGRAR EL 100% EN AUTOMATIZACIN
9
n el mundo empre-
sarial de Tecnologas
de la Informacin,
hay 5 conductores
claves que permiten a Inter-
mec y a sus clientes ampliar
el poder de la empresa al
mundo de la captura en tiem-
po real y la administracin de
informacin, expresa Chris-
tian Vrsalovic, gerente gene-
ral de Brightstar Bolivia.
A continuacin, el ejecutivo
explica aspectos importantes
de la Tecnologas de la Infor-
macin.
Cules son los 5 con-
ductores de Intermec?
Las empresas estn am-
pliando rpidamente sus tec-
nologas de la informacin a
redes inalmbricas ubicadas
en cualquier lugar, incluso
fuera de las 4 paredes de la
empresa. Esto ayuda al au-
mento de volumen de trfco
de informacin y la necesidad
de descargas ms rpidas
para maximizar la producti-
vidad del negocio. Algunas
estimaciones prevn que el
trfco de informacin mvil
crecer en un mil por ciento
entre el ao 2005 y 2012,
impulsada por la demanda de
contenido de video.
La integracin de varias
tecnologas como el escaneo
de cerca y lejos, VoIP, re-
conocimiento de voz, RFID,
captura de frmas, y otras
tecnologas mviles estn
permitiendo a las empresas
eliminar mltiples dispositi-
vos y reducir el costo total de
propiedad.
El 90% de las organiza-
ciones sondeadas por Gartner
en Europa el ao pasado, tie-
nen trabajadores a distancia,
lo que aumenta la oportuni-
dad de tener que implemen-
tar aplicaciones mviles. Un
estudio reciente realizado por
Cisco predice que el trfco
global de IP se incrementar
un 5% del 2008 al 2013, so-
brepasando los 56 Exabytes
por mes en el 2013, y el tr-
fco de informacin mvil se
duplicar cada ao desde el
2008 hasta el 2013.
Aplicaciones mviles como
las de localizacin basada en
servicios que incluyan GPS,
son una oportunidad intri-
gante para los negocios, no
slo para movilizar a sus em-
pleados, sino tambin sus ac-
tivos.
Fuertes avances en los
estndares de encriptacin
de conexiones inalmbricas
(802.1x y WPA2), los siste-
mas contra la prevencin e
intrusin a la conexin ina-
lmbrica han incrementado
la confdencialidad en el des-
pliegue de aplicaciones que
pueden ser aprovechados
por otras fuerzas de trabajo.
Particulamente importante
cuando informacin delicada
del cliente o de la compa-
a est siendo comunicada.
(Ejemplo: informacin fnan-
ciera del cliente)
Por qu la CN3 de In-
termec es el mejor aliado
en equipos de movilidad
Robustos?
Porque ayuda a maximizar
la efciencia en los negocios
creando un impacto sustanti-
vo que se refeja en un retor-
no de inversin del negocio
real y ventajoso:
Reduccin de costos
Proteccin en Inversin
Continuidad de Negocio
Generacin de Ingresos
Cmo ayuda en la trans-
formacin de los procesos
de negocio?
Empleando innovaciones de
la manera en que podamos
facilitar a nuestros clientes el
reinventar su forma de hacer
negocios, entregando produc-
tos y servicios inimaginables
hace apenas unos aos.
Facilitar nuevos escena-
rios para soluciones mviles
Entregar futuras innova-
ciones operacionales
Una de las formas ms visi-
bles en donde los procesos de
negocios pueden ser trans-
formados es dndole fuerza
a los trabajadores en campo
para enriquecer la experien-
cia del cliente e intercambiar
las transacciones en interac-
ciones de los clientes.
Darle fuerza a los trabaja-
dores en campo
Cambiar acciones en inte-
racciones
Por qu las mejores
compaas del mundo han
escogido a Intermec?
TENDENCIAS
Rango de monitoreo ms
amplio y mejor manejo de los ac-
tivos, servicios y transacciones
Ms inteligencia, capaci-
dad y transacciones de nego-
cio en campo.
Nuevas oportunidades de
servicio de largo alcance (Ej.
Postal, registro electrnico y
precios)
SOLUCIONES
Servicio en Campo
Manejo de Activos
Ventas en Rutas & Opera-
ciones de Entrega
Transportacin: Visibilidad
de rutas, navegacin & In-
Transit
Operaciones de manteni-
miento y reparacin
Intermec
cn3, eFicienciA en
tecnoloGA Porttil
Terminal Porttil
CN
Diseado para cumplir las exigencias de
las tareas crticas de transporte, logstica
y servicio tcnico, el terminal porttil CN3
ofrece una ecaz combinacin de
tecnologas de comunicacin en un
producto compacto y resistente.
Con el receptor GPS integrado (que es
independiente de la red), las tecnologas
WiFi y Bluetooth y los servicios WAN de
voz y datos (como 3G EV-DO o EDGE),
las empresas pueden estar en contacto
con el personal mvil en tiempo real y
mejorar la eciencia y la visibilidad de
los activos en todas sus operaciones.
El terminal CN3 proporciona acceso a
la informacin desde el lugar de trabajo,
lo que permite que las empresas
desplieguen de manera dinmica los
recursos necesarios en el lugar adecuado,
y que los trabajadores mviles obtengan
los datos que necesitan para realizar su
trabajo de manera eciente. Gracias a la
tecnologa porttil, las compaas pueden
mejorar la capacidad de respuesta de los
clientes al tiempo que reducen los costes
de inventario y transporte.
Diseado para soportar las condiciones
del trabajo por carretera, el terminal CN3
cumple las especicaciones de resistencia
establecidas en el sector y ofrece
funciones que se ajustan a las
necesidades del trabajador mvil. La
cmara en color de 1,3 megapxeles del
terminal CN3 constituye una herramienta
esencial que permite documentar los
comprobantes de servicio. El terminal CN3
tiene una memoria RAM de 128 MB y est
disponible con una batera extra na de
alto rendimiento, con una autonoma de
toda la jornada de trabajo.
El CN3 integra Microsoft Windows Mobile
5.0 y admite la tecnologa Direct Push
Wireless Email que permite conectarse
en tiempo real a redes empresariales.
Tambin ha sido diseado para ser
utilizado en interiores y admite las
extensiones compatibles con Cisco (CCX),
lo que garantiza su interoperabilidad en
infraestructuras de este fabricante.
El terminal CN3 soporta la tecnologa
SmartSystems de Intermec, un sistema
integral de gestin de dispositivos que
facilita la instalacin, el mantenimiento
y las actualizaciones de software, y
que permite realizar automticamente
y de forma remota ajustes de seguridad
y conguraciones de dispositivo, con lo
que se reducen drsticamente los tiempos
de inactividad. SmartSystems le permite
adems realizar la implementacin,
puesta en marcha y futuras
actualizaciones de una manera rpida
y sencilla. Los servicios de Soporte y
Asistencia estn a su disposicin
para ayudarle a mantener el rendimiento
de su personal en todo el mundo.
Con un precio asequible y equipado con
funciones especiales para su utilizacin
en aplicaciones de movilidad, el CN3
ofrece a las empresas la oportunidad de
implantarse en nuevas reas y obtener
mayores retornos a su inversin.
Su reducido tamao, diseo
y resistencia se ajusta a las
necesidades del trabajador mvil
El GPS integrado con antena interna
permite utilizar ecientemente
los recursos y mejorar la visibilidad
de los activos
Las tecnologas WiFi, Bluetooth
y radio WAN (3G CDMA/EV-DO
o GSM/EDGE) permiten que
los trabajadores estn conectados
La cmara en color es una herramienta
muy potente que permite documentar
comprobantes de servicio o inspeccin
de vehculos, entre otros
La batera extra na y de alto
rendimiento dura toda la jornada
de trabajo
Hoja de producto
E
10
as exigencias en
cuanto a la rentabi-
lidad de mquinas e
instalaciones aumen-
tan continuamente. La modula-
rizacin de la mecnica, electr-
nica y automatizacin requieren
soluciones de automatizacin
potentes, fexibles y comunica-
tivas.
La aptitud de comunicacin e
integracin de los componentes
de automatizacin dentro de un
sistema se convierte cada vez
ms en factor clave para la ex-
plotacin de los potenciales de
reduccin de costos.
Reduccin de costos
mediante la comunicacin
Una comunicacin univer-
sal y unifcada entre SAP y los
niveles de campo permite to-
mar decisiones rpidas y fun-
damentadas que reducen los
costos, ofreciendo ventajas res-
pecto a la competencia. A tal
efecto, Phoenix Contact utiliza
tecnologas del campo de las
TI(Tecnologas Informticas)
Estas se convierten, de forma
consecuente, en soluciones ap-
tas para uso industrial. La au-
tomatizacin impulsada por TI
de Phoenix Contact hace que
tecnologas probadas se puedan
utilizar industrialmente, unien-
do as perfectamente el mundo
de la ofcina con la produccin.
Reduccin de costos
mediante el anlisis de los
datos energticos.
Los precios de las materias
primas, en continuo aumento,
requieren el registro y anlisis
de los costos de produccin se-
cundarios. Esto es vlido espe-
cialmente para los costos ener-
gticos.
El considerable aumento de
precio hace que las empresas
industriales deban enfrentar-
se al reto de desarrollar estra-
tegias y medidas para ahorrar
energa.
Para ello es necesario regis-
trar los costos energticos e
identifcar, mediante su anli-
sis, consumidores desconocidos
o fugas del sistema. Los pro-
ductos de hardware y software
tienen que soportar en el futuro
estas exigencias.
Automatizacin potenciada
por TI: ms comunicacin
para una mayor
productividad
Con el fn de evitar rupturas
tecnolgicas y de asegurar
la aptitud para el futuro de la
solucin de automatizacin,
muchos de nuestros compo-
nentes y sistemas utilizan tec-
nologas convencionales del
mbito de las TI.
Los protocolos estndar de
Ethernet, como p. ej. TPC/IP,
SNMP y FTP, han demostrado
su efcacia en un gran nmero
de aplicaciones.
Como especialista en comu-
nicacin, PHOENIX CONTACT
se ocupa de proteger sus in-
versiones y de que estas pue-
dan adaptarse fcilmente a los
nuevos desarrollos.
El registro y anlisis de da-
tos energticos crea trans-
parencia de costos
El primer paso para el aho-
rro de energa es el anlisis de
cada consumidor energtico de
un sistema. De esta forma, los
controladores Inline registran
valores de consumo mediante
contadores de medios instala-
dos de forma descentralizada.
Los datos obtenidos se trans-
miten directamente a un siste-
ma de gestin de bases de da-
tos, quedando disponibles para
otras evaluaciones.
Los propietarios o explotado-
res consiguen as transparencia
de costos y pueden asignar y
calcular el consumo energtico
en funcin de quien lo causa,
actuando en consecuencia.
La iniciacin inteligente a la
automatizacin
Con nuestro sistema de au-
tomatizacin de autmatas
compactos de la clase 100, ha-
cemos posible una iniciacin
sencilla y a buen precio a la au-
tomatizacin.
Los sistemas de mando inte-
l
Hiller
AutomAtizAr con PHoeniX contAct
12
ligentes pueden ampliarse con
numerosos mdulos de E/S
Inline. Un mdulo GSM/GPRS
permite tambin la comunica-
cin en los lugares de instala-
cin ms remotos.
La programacin del mando
se efecta de forma sencillsi-
ma con PC Worx Express. De
esta forma los programas se
crean como esquema de con-
tactos sirvindose
de smbolos de fcil compren-
sin, y en poco tiempo.
Integre aparatos adicional-
mente para operacin y moni-
torizacin: gracias a su servidor
web integrado, cada aparato
HMI trae ya su propia pgina
web. WebVisit genera sus pgi-
nas detalladas para el manejo
de las mquinas.
Los componentes de infraes-
tructura Ethernet aptos para la
industria le ofrecen fexibilidad
en torno a su aplicacin. Ade-
ms es indiferente que el siste-
ma de mando deba enviar co-
rreos electrnicos, invocar un
nuevo programa de aplicacin
de un servidor central, regis-
trar datos en tiempo real o leer
y escribir en bases de datos sin
presin. Pueden implementarse
todas estas funciones de forma
rpida y sencilla.
Automatizacin de alta
potencia con PROFINET
En el marco del sistema AU-
TOMATION- WORX de Phoenix
Contact, pueden realizarse so-
luciones PROFINET competiti-
vas y seguras para el futuro.
Nuestra tcnica de red fun-
ciona de forma fable y segura
en todos los entornos. Le ofre-
cen rendimiento, un funciona-
miento combinado sin proble-
mas de todos los componentes
y proteccin ante accesos no
autorizados. Los componentes
mviles o de difcil acceso pue-
den integrarse mediante tec-
nologas de radio como Blue-
tooth.
Los mandos basados en PC
montables en carriles simtri-
cos de diferentes clases de po-
tencia que se programan y pa-
rametrizan de forma unifcada
con el software de ingeniera
PC Worx le ofrecen la mayor
efciencia y universalidad me-
diante el empleo de estndares
como PROFINET e INTERBUS.
Mediante terminales de ope-
racin compactos y manejables
por teclas, as como paneles
tctiles con tamaos de display
variables, pero tambin con PC
desarrollados por la industria
(de diferentes clases de poten-
cia) podr operar y controlar su
instalacin de forma ptima.
Puede confar con toda tran-
quilidad la comunicacin E/S
en el armario de control y en el
campo a nuestro completo pro-
grama de acopladores de bus,
as como a nuestros mdulos
compactos de estndares y
funcin ampliables modular-
mente de grado de proteccin
IP20 e IP65/67.
La tcnica de mando segura
y sencilla que incluye software
de programacin as como
componentes E/S para INTER-
BUS- Safety y PROFIsafe le
ofrece la proteccin prescrita
para su instalacin.
De la comunicacin y para-
metrizacin de hasta el ltimo
sensor se ocupan los mdulos
IO-Link para enlazar los senso-
res y actuadores en el sistema
de comunicacin superpuesto
como PROFINET, INTERBUS o
PROFIBUS.
El primer paso
para el ahorro
de energa es el
anlisis de cada
consumidor
energtico de un
sistema
Cuando se trata de dispositivos de imgenes trmicas:
lA imAGen es toDo!
n termografa, la ima-
gen es todo. Cuanto
ms detallada sea la
imagen, mayores posi-
bilidades tendr de detectar los
problemas. Los nuevos modelos
Ti32 de Fluke ofrecen la imagen
ms ntida al mejor precio, en
el paquete ms resistente que
existe. Las mejoras especfcas
incluyen:
Ms imagen y nitidez de de-
talles a cualquier distancia (con
una resolucin espacial que su-
pera a todos los equipos de su
clase)
Ms puntos de datos de me-
dicin de temperatura individua-
les (con una resolucin en el de-
tector de 320 x 240)
Tamao de pantalla maximi-
zado (visualizacin en pantalla)
Vea mas desde lejos (opcin
de teleobjetivo)
Vea mas desde cerca (opcin
de gran angular)
Paletas de colores Ultra-Con-
traste (ocho nuevas paletas
para hacer ms evidentes los
pequeos detalles trmicos)
Alarmas de colores (tempe-
ratura alta en el Ti32, punto de
condensacin en el TiR32). Los
nuevos modelos tambin ofrecen
algunas mejoras ms, fuera de
la pantalla.
Mayor intervalo de medicio-
nes de temperatura (de -20 a
600 C para el Ti32 y de -20 a
150 C para el TiR32)
La mayor sensibilidad trmi-
ca del a industria ( 50 mk,
0,05 C)
Ms formatos de archivo de
imagen para elegir en el lector
de imgenes (.is2, .bmp y .jpg)
Correccin de la transmisin
(transmisibilidad), para una me-
dicin ms exacta de la tempe-
ratura a travs de ventanas in-
frarrojas.
POR QU IMPORTA?
En las inspecciones elctricas,
cualquier mejora en la nitidez de
imagen y en la sensibilidad de
la temperatura, es un paso ms
hacia la deteccin temprana de
problemas de rendimiento de
componentes y en la deteccin
de problemas.
Una mayor resolucin en el de-
tector signifca cuatro veces ms
mediciones de temperatura indi-
viduales, disponibles en pantalla
(en comparacin con los lectores
de imgenes con detectores de
160 x 120), para localizar parti-
cularmente el punto ms caliente
y la posible fuente del problema.
Las nuevas lentes opcionales se-
rn de ayuda para los usuarios.
Para aquellos que pasan el
tiempo en pequeos cuartos
elctricos, el lente gran angu-
lar permite ver una seccin ms
amplia de los equipos, a una dis-
tancia menor. De forma similar,
el teleobjetivo permite inspec-
cionar equipos elctricos peligro-
sos, a una distancia lejana, sin
perder la nitidez de la imagen.
Cuanta ms distancia haya en-
tre el operador y un peligro de
electrocucin o de arco, mejor.
Muchas instalaciones cuentan
con ventanas infrarrojas en las
puertas de las cabinas elctri-
cas, con el fn de permitir una
inspeccin trmica sin exponer
al usuario a conexiones elctri-
cas peligrosas. Sin embargo, las
ventanas infrarrojas transmiten
los infrarrojos de forma distin-
ta. Los modelos Ti32 permiten
corregir el ndice de transmisin
de la ventana, lo que mejora la
exactitud de la medicin.
Para plantas con sus propias
subestaciones y para inspectores
y tcnicos de reparaciones de l-
neas elctricas, el teleobjetivo
permite ver desde el suelo, y con
gran detalle y nitidez, los com-
ponentes pequeos de transfor-
madores de montaje enposte,
e incluso lneas de transmisin
ms altas.
En la inspeccin mecnica, una
mayor nitidez de la imagen, me-
jora la capacidad de tomas cer-
canas de piezas pequeas o de
equipos y maquinaria compleja.
Y la sensibilidad trmica ayuda
aqu de la misma manera: de-
teccin ms temprana de proble-
mas que aparezcan por primera
vez, con una ligera variacin del
calor o un patrn trmico ines-
perado, incluso en objetos en los
que no existe una diferenciacin
trmica importante en principio.
A los encargados de inspeccionar
equipos mecnicos, tambin les
gustarn las alarmas de tem-
peraturas altas, fciles de usar:
ajstelas al umbral de su equipo
ms importante y realice la me-
dicin. La pantalla mostrar una
imagen digital regular, como una
cmara de video, excepto en las
superfcies que sobrepasen la
alarma de temperatura, que ten-
drn una imagen infrarroja su-
perpuesta.
EN LAS INDUSTRIAS DE
PROCESOS
Que emplean un calor extre-
mo, estos lectores de imgenes
ya pueden ofrecer mediciones de
temperatura hasta de 600 C, al
mismo tiempo que le permiten al
tcnico, mantenerse a una dis-
tancia ms segura de la fuente
de calor. La sensibilidad trmica
superior, mostrara termoclinas
y otras variaciones y cambios
de la temperatura que a menu-
do es importante supervisar y
controlar. La sensibilidad trmi-
ca mejorada, permite realizar
inspecciones ms efcaces, del
nivel de tanques y contenedores
(tanques de almacenamiento en
plantas, tanques en refneras
y tanques de almacenamiento
para suministro de agua).
E
14
H
oPc: lA solucin PArA lA
conectiViDAD en lA inDustriA
oy en da la automa-
tizacin se utiliza de
modo generalizado
en las principales
industrias. Mientras distintas in-
dustrias emplean distintos dis-
positivos especializados, siste-
mas de control y aplicaciones,
todas comparten un reto comn
que crece rpidamente: Cmo
compartir informacin entre to-
dos estos componentes y el res-
to de la empresa?
La industria Boliviana al igual
que muchas otras en Latino-
amrica introduce un compo-
nente adicional a este reto. En
una misma industria existen
sistemas de control de diferen-
tes fabricantes, esto debido a
que la maquinaria se va com-
prando de Europa, Estados Uni-
dos, Brasil y Asia, entre otros
en distintas etapas de madurez
de la empresa.
En consecuencia, son muy co-
munes plantas con islas de con-
trol, donde un rea productiva
no tiene opcin de monitorear
ni controlar lo que pasa en otra,
minimizando las posibilidades
de identifcar oportunidades de
mejora en los procesos produc-
tivos. La no integracin de las
diferentes reas productivas im-
plica necesariamente una def-
ciente capacidad de gestin del
proceso.
Antes de introducir qu es OPC
y cmo resuelve una de las ma-
yores pesadillas de la automa-
tizacin, vale la pena analizar
cules eran los problemas an-
teriormente. A continuacin, los
factores que tradicionalmente
causaban los mayores proble-
mas al compartir informacin,
junto a una breve explicacin
del impacto que ha tenido OPC
sobre cada uno de ellos:
Protocolos propietarios
Los diferentes fabricantes de
sistemas de control utilizaban
frecuentemente protocolos que
permitan a productos de una
determinada gama comunicarse
entre ellos, pero requeran pro-
tocolos personalizados para co-
municar con productos de otros
fabricantes. Para empeorar la
situacin, distintas gamas de
productos del mismo fabricante
frecuentemente no eran capaces
de comunicar entre s, necesi-
tando conectores adicionales.
OPC resuelve este proble-
ma haciendo innecesario que
el cliente de datos tenga que
conocer detalles acerca de
cmo comunicase con el ser-
vidor de Datos o cmo orga-
niza dichos datos.
Drivers de comunicacin
propietarios
Todas las conexiones punto a
punto requeran un protocolo
propietario para posibilitar la co-
municacin entre los extremos
especfcos. Por ejemplo, si un
HMI necesitaba comunicarse con
un PLC, se requera de un driver
en el HMI escrito especfcamen-
te para el protocolo utilizado por
el PLC.
Si los datos de este PLC, ade-
ms necesitaban ser registra-
dos en un histrico de datos, el
programa de registro de datos
requera un driver adicional por-
que el driver del HMI slo se po-
da utilizar para el HMI y no para
el software de registro histrico
de datos. Si el driver especfco
para establecer la comunicacin
entre los dos extremos no esta-
ba previamente desarrollado y
disponible, las comunicaciones
eran muy difciles y caras de es-
tablecer.
OPC elimina la necesidad de
disponer de drivers especfcos
entre cada aplicacin y la Fuente
de Datos. En la fgura 1, un nico
protocolo estndar de PLC pue-
de ser compartido simultnea-
mente por el HMI y la aplicacin
de registro de datos histricos
mediante un conector OPC, con
el benefcio aadido de que el
conector OPC requiere una nica
conexin con el PLC, reduciendo
as la carga del procesador.
Integracin compleja
El uso habitual de protocolos
propietarios para cada disposi-
tivo signifcaba que, incluso con
un pequeo nmero de disposi-
tivos y aplicaciones, se requera
rpidamente el uso de muchos
protocolos. La misma aplicacin
HMI ejecutndose en mltiples
ordenadores, comunicando con
el mismo dispositivo, requera
instalar y confgurar mltiples
instancias del mismo protocolo
en cada ordenador. Si las apli-
caciones HMI comunicaban a su
vez con dispositivos adiciona-
les, cada HMI requera su propio
conjunto de drivers para cada
uno de los dispositivos. El man-
tenimiento de las versiones de
las aplicaciones se converta en
una pesadilla.
Obsolescencia de
infraestructuras antiguas
A medida que los fabricantes
lanzan nuevos productos, even-
tualmente dejan de dar soporte
a los antiguos. Cuando una nue-
va versin de HMI o SCADA ve
la luz, es posible que requiera su
propio juego de protocolos que,
en ocasiones, dejan de soportar
comunicaciones con dispositivos
con los que la anterior versin
de HMI o SCADA comunicaban.
OPC extiende la vida til de
sistemas antiguos porque, una
vez que se ha confgurado un
Servidor OPC para el sistema,
permite que cualquier aplica-
cin Cliente que utilice OPC (la
mayora) pueda comunicar con
el sistema antiguo, sin importar
si la aplicacin Cliente soporta
o no de forma nativa la comu-
nicacin con dicho sistema an-
tiguo. Por tanto, OPC permite
que aplicaciones Cliente nuevas
continen comunicando con sis-
temas antiguos.
Por: Mario Mendizbal,
Gerente de Proyectos Feprom Solutions
Figura 1: Esquema de Comunicacin Tradicional
OPC no es un protocolo, sino ms
bien un estndar para la conectivi-
dad de datos que se basa en una serie
de especifcaciones
16
Conectividad corporativa
A medida que crece la necesi-
dad de disponer de datos proce-
dentes de la automatizacin en
otros niveles de la empresa, los
problemas de conexin se hacen
ms complejos, porque las apli-
caciones empresariales no estn
diseadas para comunicar con
dispositivos y controladores. Esto
puede aadir, potencialmente,
una carga extra a la infraestruc-
tura de automatizacin y sumar
preocupaciones adicionales de
seguridad.
OPC hace posible de forma
real que se puedan compartir
datos provenientes de la auto-
matizacin a lo largo de toda
la red corporativa, permitiendo
que aplicaciones validadas reci-
ban datos con Fuentes de Datos
de la red de automatizacin, eli-
minando la necesidad de insta-
lar nuevos drivers de comunica-
cin. Todo lo que se requiere es
un Servidor OPC.
Qu es OPC?
OPC es el mtodo de conectividad
de datos basado en los estnda-
res ms populares del mundo. Es
utilizado para responder a uno de
los mayores retos de la industria
de la automatizacin: Cmo co-
municar dispositivos, controlado-
res y/o aplicaciones sin caer en
los problemas habituales de las
conexiones basadas en protoco-
los propietarios.
OPC no es un protocolo, sino
ms bien un estndar para la co-
nectividad de datos que se basa
en una serie de especifcaciones
OPC gestionadas por OPC Foun-
dation. Para cualquier software
que sea compatible con estas es-
pecifcaciones, OPC proporciona
a usuarios e integradores conec-
tividad abierta e independiente
tanto del fabricante del disposi-
tivo como del desarrollador de la
aplicacin cliente.
Por qu triunfa OPC donde
los protocolos propietarios
fallan?
La clave del xito de OPC radica
en crear comunicaciones autn-
ticamente independientes del fa-
bricante. OPC se abstrae de los
detalles de la implementacin de
la fuente de datos (e.g. PLC) y los
clientes de datos (e.g. HMI/SCA-
DA), permitiendo un intercambio
de informacin entre ellos sin la
necesidad de conocer detalles
acerca de los protocolos de comu-
nicacin nativos ni de la organiza-
cin de estos datos. Esto, en clara
oposicin al enfoque de crear apli-
caciones basadas en protocolos
propietarios que, por defnicin,
son requeridos para comunicar
de forma nativa la fuente de da-
tos con el cliente de datos.
Cmo trabaja la
comunicacin OPC
(conceptualmente)
Se puede representar como una
capa de abstraccin interme-
dia que se sita entre la fuente
de datos y el cliente de datos,
permitindoles intercambiar
informacin sin saber nada el
uno del otro.
Cmo funciona OPC
(Funcionalmente)
La abstraccin de dispositivo
OPC se consigue utilizando dos
componentes OPC especializados
llamados Cliente OPC y Servidor
OPC. Es importante resaltar que
el hecho de que la fuente de da-
tos y el cliente de datos puedan
comunicarse entre s mediante
OPC no signifca que sus respec-
tivos protocolos nativos dejen de
ser necesarios o hayan sido re-
emplazados por OPC.
Al contrario, estos protocolos
y/o interfaces nativos siguen
existiendo, pero slo comunican
con uno de los dos componentes
del software OPC. Y son los com-
ponentes OPC los que intercam-
bian informacin entre s, cerran-
do as el crculo. La informacin
puede viajar de la aplicacin al
dispositivo sin que estos ten-
gan que hablar directamente
entre s.
Benefcios de utilizar
conectividad OPC
A primera vista, crear un driver
propietario para dos componen-
tes OPC (Cliente OPC y Servidor
OPC) puede parecer que no sea
una gran mejora, pero la expe-
riencia ha demostrado que s lo
es. A continuacin algunos bene-
fcios clave de utilizar OPC:
1. Una aplicacin Cliente OPC
puede comunicar libremente
con cualquier Servidor OPC
visible en la red sin la nece-
sidad de utilizar ningn driver
especfco para la fuente de
datos.
2. Las aplicaciones Cliente OPC
pueden comunicar con tantos
Servidores OPC como necesi-
ten. No hay ninguna limitacin
inherente a OPC en el nmero
de conexiones que se pueden
establecer.
3. Hoy en da OPC est tan ex-
tendido que hay un Servidor
OPC disponible para prctica-
mente todos los dispositivos
nuevos o antiguos que exis-
ten en el mercado. Esto por
ejemplo permite realizar el
intercambio de datos entre un
PLC Siemens y un PLC Allen
Bradley, o crear una red de in-
tercambio de datos entre sis-
temas Siemens, ABB, Schnei-
der, Omron y Allen Bradley.
4. Las Fuentes de Datos (hard-
ware o software) que utilizan
OPC pueden ser intercam-
biadas o actualizadas sin la
necesidad de actualizar los
drivers utilizados por cada
aplicacin que comunique con
ellas mediante OPC. Slo hay
que mantener actualizado el
Servidor OPC para esa fuente
de datos.
5. Los usuarios pueden elegir
libremente los dispositivos,
controladores y aplicaciones
que mejor se ajusten a sus
proyectos sin preocuparse del
fabricante del que provienen
o de si la intercomunicacin
se da por sentado.
Qu tipos de datos
soporta OPC?
Los tipos de datos ms comunes
transferidos entre dispositivos,
controladores y aplicaciones en
automatizacin se pueden en-
cuadrar en tres categoras:
Datos de tiempo real
Datos histricos
Alarmas y eventos
A su vez, cada una de las cate-
goras anteriores soporta una
amplia gama de tipos de datos.
Estos tipos de datos pueden ser
enteros, coma fotante, cadenas,
fechas y distintos tipos de arrays,
por mencionar algunos. OPC asu-
me el reto de trabajar con estas
distintas categoras de datos es-
pecifcando de forma indepen-
diente cmo se va a transmitir
cada uno de ellos a travs de la
arquitectura Cliente OPC - Servi-
dor OPC.
Las tres especifcaciones OPC
que se corresponden con las tres
categoras de datos son:
1. OPC Data Access Specif-
cation (OPC DA). Utilizada
para trasmitir datos de tiem-
po real
2. OPC Historical Data Access
Specifcation (OPC HDA).
Utilizada para transmitir da-
tos histricos
3. OPC Alarms & Events Spe-
cifcation (OPC A&E). Utili-
zada para transmitir informa-
cin de alarmas y eventos
Qu Sistemas de Control
puedo integrar con OPC?
Existen Servidores OPC para
prcticamente todos los siste-
mas de control existentes en el
mercado. Matrikon es el lder
mundial en el desarrollo de ser-
vidores OPC tanto para sistemas
de control como para protoco-
los de comunicacin con ms de
2.000 productos para OPC. A
estas alturas es posible integrar
prcticamente cualquier sistema
de control, PLC, DCS, SCADA o
protocolo de comunicacin utili-
zando OPC.
Algunos ejemplos de los sis-
temas de control integrados por
FEPROM Solutions utilizando ser-
vidores Matrikon se encuentran:
Siemens, Allen Bradley, DeltaV,
Omron, Schneider, ABB, VIPA,
General Electric, Mitsubishi, Fox-
boro, Bailey, CitecScada, Hone-
ywell, Johnson Controls, Provox,
Triconex, etc.
Tambin existen servidores
OPC para protocolos de comuni-
cacin como: Modbus RTU, Mo-
dbus TCP, DNP3, IEC 60870-5,
IEC 61850\61400-25, IP21,
SNMP, etc.
Conclusiones
OPC permite solucionar el gran
reto que implica el intercam-
bio de datos en aplicaciones
industriales, especialmente
cuando se trata de sistemas
de diferentes fabricantes. Esto
nos trae una gran oportunidad
de integracin de las diferen-
tes reas de una planta a un
bajo costo y sin la necesidad
de reemplazar los sistemas ya
instalados.
La aproximacin plug-and-
play de OPC para la conec-
tividad de datos le ha hecho
ganar popularidad rpidamen-
te, convirtindolo en la tecno-
loga para conectividad ms
utilizada en el mundo. Gracias
a su versatilidad, la tecnologa
OPC se utiliza en todos los ni-
veles corporativos y en todas
las industrias.
Figura 2: Esquema de Comunicacin Basada en OPC
ansa Ltda., en su
Unidad de Negocios
Redes Privadas En-
terprise se focaliza
en ofrecer solucio-
nes integrales de comunicacin
de TI (Tecnologas Informticas
a clientes corporativos. Ofre-
ciendo alta calidad de servicios,
con productos de reconocida
presencia a nivel mundial y con
el respaldado de los fabricantes
que representamos.
Entre las soluciones que Han-
sa ofrece al mercado estn;
sistemas de seguridad, video
vigilancia, videoconferencia,
telefona, voz, datos, comuni-
cacin inalmbrica, satelital,
entre otras. Adicionalmente, se
tiene la posibilidad de realizar
la integracin de estas solucio-
nes, posibilitando que el cliente
pueda satisfacer todas sus ne-
cesidades de comunicacin.
VIDEOCONFERENCIA
La necesidad de comunica-
cin a distancia es cada vez
ms frecuente, en este sentido
ofrecemos una comunicacin
en HD, tanto en voz como en
imagen. La alta tecnologa utili-
zada en esta solucin posibilita
que la toma de decisiones, pla-
nifcacin, seguimiento, etc.,
sea en tiempo real, evitando
viajes y gastos innecesarios
para las empresas. Contar con
un sistema de videoconferencia
se ha convertido en algo funda-
mental para la optimizacin de
negocios.
SEGURIDAD
Proveemos e integramos las
soluciones ms sofsticadas en
sistemas de seguridad; entre
las cuales podemos nombrar;
video vigilancia, control de ac-
cesos, centros de control y mo-
nitoreo, alarmas, entre otros.
La calidad es fundamental en
este tipo de soluciones por lo
que contamos con las marcas
ms reconocidas, posibilitando
no solo el monitoreo, sino tam-
bin el entrenamiento y sopor-
te tcnico.
RADIOCOMUNICACIN
Contamos con las marcas
ms importantes en este ru-
bro, ofreciendo soluciones de
acceso backhaul y banda ancha
inalmbrica. Estas soluciones
posibilitan la conectividad de
video, voz, datos; desde cual-
quier parte, haciendo que la
comunicacin sea oportuna y
sin interrupciones.
TELEFONA
La alta tecnologa ha logrado
que el telfono se convierta en
un centro de comunicaciones,
donde ya no slo la voz es po-
sible, sino tambin la imagen y
los datos. Adems es importan-
te que dialogue de forma intui-
tiva con equipos de computa-
cin y mviles; contamos con
soluciones con un valor agre-
gado de alto nivel, facilitando
cada da ms las comunicacio-
nes de nuestros clientes.
Contamos con la exclusivi-
dad en Bolivia de los fabrican-
tes a los que representamos.
Tenemos el soporte y garanta
para todas nuestra lneas, po-
sibilitando ofrecer a nuestros
clientes un servicio post venta
con el personal capacitado y
certifcado.
La presencia de Hansa Ltda.,
de ms de un siglo y de ms
de 25 aos en el rubro de las
comunicaciones avala nuestro
trabajo y compromiso con el
progreso del pas y de nuestros
clientes.
Para consultas sobre es-
tas soluciones contactarse
a: La Paz (591 2) 214 9861
Email: oaguilar@hansa.com.
bo - Santa Cruz (591 3) 342
4000 Email: murquieta@han-
sa.com.bo
Hansa
H
18
El ingeniero Daniel Maldonado, gerente del rea de
Proyectos de Insertec ilustra respecto a lo qu es el
Scada de manera general, su desarrollo en el pas y la
experiencia de haber trabajado en la implementacin
de este sistema en el Centro Nacional de Medicin y
Control Hidrocarburfero, instalado en la ciudad de Vi-
llamontes, Tarija.
Monitoreo en tiempo real de la produccin de gas y petrleo
sistemA scADA Del CNMCH, el ms moDerno en BoliViA
cada es el acrnimo
de Supervisory Control
And Data Acquisition
(Control Supervisor y
Adquisicin de Datos), bsica-
mente consta de tres partes: un
sistema de visualizacin para el
cliente o usuario fnal, de comu-
nicacin y de adquisicin de da-
tos, explica el ingeniero Daniel
Maldonado, gerente del rea de
Proyectos de Insertec.
De forma ms tcnica, se trata
del HMI (Human Machine Inter-
fase) donde visualiza el usuario
fnal, la red de comunicacin tpi-
camente una red internet, radio
o sistema satelital y un sistema
de control donde conectan los
sensores (temperatura, presin,
otros).
De acuerdo a Maldonado, el
benefcio de un Scada es tener la
informacin en tiempo real, esta
puede ser de una planta produc-
tiva. Por ejemplo, la temperatura
de un horno es muy importante y
en caso de subir la temperatura,
saltar una alarma y el operador
podr tomar acciones.
Pero un sistema Scada, no slo
puede ser aplicable a una planta
de produccin sino tambin a una
casa y ah deriva en otra tecno-
loga conocida como los edifcios
inteligentes o la automatizacin
de las casas; es decir, tener la in-
formacin de supervisin, moni-
toreo y control de las mismas.
Actualmente, los sistemas Sca-
da estn siendo utilizados por
los industriales, especialmente
las empresas petroleras. Es una
rama muy amplia, que va a traer
a futuro muchas posibilidades de
trabajos a muchos, resalta Da-
niel Maldonado.
Los profesionales que desa-
rrollan este tipo de trabajo son
los ingenieros informticos, de
redes, electrnicos, elctricos y
electromecnicos. Se requiere
un conjunto integrado de conoci-
mientos para su aplicacin.
LOS PRIMEROS SCADA
EN BOLIVIA
De acuerdo a Maldonado, la
historia de los Scada en Bolivia se
remonta a 1970 cuando se hace
el primer estudio del gasoduc-
to a Brasil, esa fue la primera
aproximacin; sin embargo, la
primera concretacin se lo hace
con el ducto YABOG (Yacuiba-
Ro Grande) en la dcada del 80.
Este sistema estaba hecho en
un tecnologa dura y fue imple-
mentado por norteamericanos, el
mismo funcion por poco tiempo
debido a que no hubieron inge-
nieros bolivianos para mantener
el sistema.
El siguiente Scada, fue el de la
Cooperativa Rural de Electrifca-
cin (CRE), ese fue el segundo
Scada exitoso y se lo realiz con
tecnologa espaola y boliviana,
apunta el ingeniero.
LO LTIMO EN
TECNOLOGA EN EL PAS
Al parecer el experto, actual-
mente el Scada ms moderno
que hay en Bolivia, es el de Yaci-
mientos Petrolferos Fiscales Bo-
livianos (YPFB), el mismo que es
operado por el Centro Nacional
de Medicin y Control Hidrocar-
burfero (CNMCH), dependiente
de la Vicepresidencia de Admi-
nistracin, Contratos y Fiscaliza-
cin (VAPCF), con sede en Villa-
montes, Tarija.
Todas las tecnologas trabaja-
das en el pas a la fecha, se con-
cretan en el Scada del CNMCH.
Tiene la flosofa de tecnologa
abierta, lo cual signifca que no
es un solo producto, sino que
puede incluir otros que le per-
miten una facilidad para crecer y
mantenerse en el tiempo, indica
Maldonado.
De igual manera, utiliza una
tecnologa que no se haba de-
sarrollado hasta el momento en
el pas, que es la tecnologa OPC
(Ole for Process Control). Esta
permite la integracin de varias
marcas de productos utilizadas
en los diferentes puntos de mo-
nitoreo.
Entonces, se elige el ICONICs,
un producto que ya tena una his-
toria de haber unido el gasoducto
ms grande del mundo en Rusia,
tambin presente en Argentina
en uno de sus gasoductos.
El objetivo de YPFB era con-
tar con la informacin de los
puntos fscales de las plantas,
cumplimos con esa tarea y le
agregamos el hecho de que sea
totalmente seguro, resalta el in-
geniero al mencionar que la em-
presa Insertec fue la encargada
de implementar el sistema.
Destaca que la implementacin
del sistema Scada del CNMCH
fue realizado por profesionales
bolivianos y el mismo tuvo un
tiempo de ejecucin de 3 meses,
siendo inaugurado el 2 de diciem-
bre de 2009. Esto fue posible con
la colaboracin de YPFB y las dife-
rentes empresas petroleras.
LA PREOCUPACIN
DE LA OBSOLESCENCIA
CON EL TIEMPO
Lo importante del diseo de
un sistema Scada es tener las
tecnologas abiertas para que el
da de maana cuando una de
las partes se vuelva obsoleta se
pueda cambiar por otro fabrican-
te, apunta Maldonado al sealar
que es muy importante tener en
cuenta el ciclo de vida de estos
sistemas.
Estamos hablando de un ciclo
de vida de 5 aos, cuando antes
tenamos conceptualizado que
eran 20 aos, entonces, cuan-
do entramos al tercer ao ya
se debe estar buscando nuevas
tecnologas para que el sistema
pueda seguir en el futuro y as el
quinto ao ya comenzar a reem-
plazar, indica.
s
19
sistemA scADA Del CNMCH, el ms moDerno en BoliViA
La Sala de Control y Estadstica del Centro
Nacional de Medicin y Control de Hidro-
carburos (CNMCH), instalada en Villamon-
tes, Tarija, tiene 250 puntos de medicin y
6.000 tags de monitoreo a tiempo real de
volumen y calidad de los hidrocarburos.
El sistema monitorea el volumen y la ca-
lidad de los hidrocarburos a travs de sus
variables primarias como ser: presin,
temperatura, presin diferencial y calidad
del gas para calcular el fujo correcto en
los puntos de medicin.
En ese sentido, el sistema monitorea des-
de el pozo, proceso y el medidor de trans-
ferencia de custodia o fscal de las plantas
de Sbalo, San Alberto y Margarita. Tam-
bin, el Gasoducto Yacuiba - Ro Grande
(Gasyrg) de Transierra en sus tres esta-
ciones.
Se adquiere datos de 70 puntos de me-
dicin de transferencia de custodia de gas
de venta de las plantas Centro, Sur y Nor-
te de YPFB Transporte, de igual manera
de realiza el control del sistema GASMED
(Repsol-Andina).
Asimismo, la adquisicin de datos del po-
liducto OCOLP, el ms importante de YPFB
Logstica en las estaciones de Oruro, Co-
chabamba y Senkata, y alrededor de 40
tanques en plantas de almacenamiento de
Oruro, Santa Cruz y Cochabamba.
Adems, monitorea puntos de exportacin
al Brasil y Argentina, puntos de comerciali-
zacin interna y city gate de consumidores
importantes en el mbito nacional como
industrial y termoelctricas.
El CNMCH emite reportes de produccin,
transporte, exportacin, eventos, fallas,
paro de plantas, quemas, incumplimiento
a la nominacin, tambin coordina todas
las actividades en campo como manteni-
miento, calibracin y contrastacin.
MONITOREA 250 PUNTOS EN TIEMPO REAL DE LA PRODUCCIN DE GAS Y PETRLEO
20
E
el GAs nAturAl Y lA enerGA
Por: Nelson Yaez,
Gerente de Proyectos Prosertec SRL
stn ocurriendo gran-
des cambios en el
mundo, como conse-
cuencia de las nece-
sidades de energa de
los pases ms industrializados,
vemos con mucha preocupacin
la contaminacin de nuestro
planeta, por los gases txicos
que expulsan al ambiente, bsi-
camente las emisiones de CO2
generados por los combustibles
fsiles, ocasionando el calenta-
miento global.
Sin embargo, las soluciones
aparentemente menos conta-
minantes como las centrales
nucleares, ltimamente han
demostrado que mientras estn
bajo control no hay problemas,
hasta que ocurre lo impensable
como los accidentes de Chern-
bil y ltimamente Fukushima,
donde los daos son tan inmen-
sos que nos llevan a reformular
la utilizacin de estas tecnolo-
gas.
Por lo que se han venido de-
sarrollando nuevas soluciones
de generacin de energa elc-
trica con plantas de ciclo com-
binado, que reducen adicional-
mente en un 20% las emisiones
en el caso del uso del gas natu-
ral, que por cierto ya es la de
menor generacin de emisiones
comparadas con las plantas de
fueloil, biomasa y carbn.
El gas natural es la energa
primaria ms utilizada para el
funcionamiento de las centrales
de cogeneracin de electricidad
y calor, las cuales funcionan con
turbinas o motores de gas.
En la actualidad se estn
construyendo numerosas cen-
trales termoelctricas de las
denominadas de ciclo combina-
do, que son un tipo de central
que utiliza gas natural para ali-
mentar una turbina.
Luego los gases de escape de
la turbina de gas todava tie-
nen una elevada temperatura,
se utilizan para producir vapor
que mueve una segunda turbi-
na, esta vez de vapor. Cada una
de estas turbinas est acoplada
a su correspondiente alternador
para generar energa elctrica.
Por otro lado, como conse-
cuencia de los grandes descu-
brimientos de depsitos de Sha-
le Gas en los Estados Unidos, el
precio del gas natural tendr un
comportamiento a estabilizarse
por debajo del petrleo en los
prximos aos con una clara
tendencia a la baja, generando
con esto una fuente estable en
el tiempo impulsando una ma-
yor utilizacin de esta materia
prima.
Por lo que pensamos que el
uso del gas natural tendr un
campo de aplicacin cada vez
ms grande en mercado de la
energa.
En nuestro medio ya se vie-
nen implementando estas tec-
nologas con la instalacin de
plantas generadoras de energa
elctrica a gas natural de ciclo
combinado, generadores elc-
tricos industriales y domsticos
de ciclo combinado.
De la misma forma contamos
con equipos de ltima genera-
cin para el control y monitoreo
de procesos de transferencia,
combustin y
uso del gas na-
tural.
C o n t a mo s
con tecnolo-
gas para la
medicin en
la transferen-
cia de custodia
cada vez ms
precisas, don-
de se miden
los caudales
con medidores
como los equi-
pos ultrasni-
cos de ltima
generacin, con
bajos costos de
mantenimien-
to, rangos de
medicin am-
plios, fujos bi-
direccionales,
me c a ni s mo s
de diagnostico
ms sofstica-
dos, reducien-
do con esto los
porcentajes de
incertidumbre
en la medicin.
Equipos uti-
lizados para la
determinacin de la calidad del
gas, como ser Cromatgrafos
que determinan la composicin
del gas, para con esto determi-
nar el poder calorfco.
Equipos que determinan
la humedad, consiguindose
equipos de alta velocidad de
respuesta (Ej.: AURORA) que
permite detectar y documentar
rpidamente cualquier situa-
cin que lleve la concentracin
de humedad en el gas natural
fuera de los niveles tolerables.
Una vez que las fallas del pro-
ceso son corregidas y el gas
se seca, el instrumento es ca-
paz de sensarlo rpidamente,
permitiendo que el fuido siga
siendo utilizado con normalidad
y seguridad.
Equipos para medir las emi-
siones de CO2 (Thermal Con-
ductivity Transmitter). Que
permite optimizar procesos de
reaccin, mejorar la efciencia,
mejorar la seguridad y trans-
mitir la informacin de lugares
remotos y de difcil acceso.
Equipos para la medicin de
oxigeno (Zirconium Oxide Oxy-
gen Analysis) en los gases de
combustin, que permitirn
mejorar los procesos de quema,
optimizando el uso de combus-
tible, reduciendo las emisiones
a la atmosfera.
Logrando procesos cada vez
ms controlados, efcientes y lo
que es ms importante, redu-
ciendo el impacto hacia el me-
dio ambiente.
Las soluciones
aparentemente
menos
contaminantes
como las centrales
nucleares, han
demostrado que
mientras estn
bajo control no
hay problemas,
hasta que ocurre
lo impensable
Motorola innovando en tecnologa para la automatizacin de sus negocios
MOTOTRBO, el Futuro
Del rADio De Dos VAs
erstil y potente,
MOTOTRBO facilita
la migracin a digital
y acelera el desem-
peo de las comunicaciones de
su negocio lo cual se traduce en
empleados ms productivos y
menores costos operacionales.
VENTAJAS:
Integra voz y datos en un
solo dispositivo aumentando
efciencia operacional y respal-
dando aplicaciones integradas,
incluyendo mensajes de texto,
tambin incluye un modulo in-
tegrado de GPS, para usar con
aplicaciones de seguimiento de
ubicacin de terceros.
En modo digital, proporcio-
na comunicaciones de voz ms
claras, a travs de toda el rea
de cobertura, en comparacin
con radios analgicos, recha-
zando la esttica y el ruido.
Ofrece duracin mejorada
de la batera, los radios digi-
tales de dos vas MOTOTRBO
pueden operar hasta un 40%
mas entre recargas comparado
con los radios analgicos tipos.
Asegura fcil migracin de
analgico a digital atreves de
MOTOTRBO, que permite ope-
racin en modos analgico y
digital en el mismo canal con
base en cada llamada indivi-
dual.
MOTOTRBO cumple con
especifcaciones IP 57 para ser
sumergibles en el agua (mode-
los porttiles).
Intrnsecamente seguros
cuando se les pone la batera
FM y se pueden usar en ubica-
ciones en donde pueda estar
presente gas infamable, vapo-
res o polvo de combustible.
Todos los radios tienen un
modulo de GPS integrado para
ubicar personas fuera de sus
instalaciones, vehculos u otros
activos remotos en su rea de
cobertura.
MOTOROLA CANOPY
Efciencia y fexibilidad sin pre-
cedentes en soluciones de Ban-
da Ancha Inalmbrica.
El sistema de Canopy apoya-
do por soluciones de manejo de
red potentes y seguras, sumi-
nistra la agilidad necesaria para
reducir costos e incrementar la
productividad hoy en da, a la
vez que lo prepara para su fu-
turo, ya sea usted una empre-
sa, un proveedor de servicios,
una operacin petrolera o mi-
nera, una institucin guberna-
mental o educativa u otra or-
ganizacin.
PORTAFOLIO DE
SOLUCIONES SIN RIVAL
El portafolio inalmbrico abarca
desde redes de acceso inalm-
brico en interiores hasta redes
en exteriores con WLAN y Re-
des Mesh de rea Amplia, ASI
COMO Banda Ancha Inalmbri-
ca Fija. Tambin va desde infra-
estructura de redes hasta una
amplia gama de dispositivos
inalmbricos.
VENTAJAS:
El sistema Canopy es ms
resistente y solido que otras
tecnologas inalmbricas en
aplicaciones similares.
Menos costos inciales, des-
pliegue ms rpido e instala-
cin sencilla que otras tecno-
logas para el despliegue del
nuevo proveedor de servicios
de Internet.
El sistema canopy puede
ofrecer un servicio de alta velo-
cidad a cualquier cliente dentro
del permetro.
Debido a que requiere un
menor alcance comparado con
otras alternativas inalmbricas,
el sistema Canopy emplea una
unidad de cliente ms pequea,
que adems es mucho ms eco-
nmica y sencilla de instalar.
Funciona en todos los am-
bientes y sometido a pruebas
en mltiples ambientes, inclu-
yendo condiciones extremas de
calor, frio y fuertes vientos.
La solucin Canopy no solo
proporciona servicio de banda
ancha inalmbrica, sino que
adems minimiza los costos
normalmente asociados con las
redes de telecomunicaciones
con cable.
V
22
a importancia de la
seguridad funcional
deriva en la mejora
y efectividad ope-
racional, con ello se
maximiza los mrgenes brutos,
calidad de productos, adems
del rendimiento fnanciero que
reduce gastos operativos par-
ticularmente en la industria hi-
drocarburifera.
Esta tendencia a la automa-
tizacin de los procesos indus-
triales, sistematiz el equipa-
miento tcnico para funciones
relacionadas a la seguridad de
procesos y maquinarias a travs
de Sistemas Instrumentados de
Seguridad (SIS), indic Ivn
Justiniano, ingeniero lder de
produccin de BG Bolivia.
La tendencia a la automati-
zacin de procesos industriales
arrastr consigo la necesidad
de automatizar el equipamien-
to tcnico relacionado con la
seguridad de procesos y ma-
quinarias a travs de las SIS.
Sin embargo, existe el riesgo
de que el equipamiento llegue
a fallar en el momento que se
requiera de su actuacin y las
consecuencias podran ser ca-
tastrfcas seala.
Ante esta posible situacin,
el ingeniero detalla que los SIS
son instalados para propsitos
de prevencin y mitigacin los
cuales estn compuestos por
elementos de ingreso de datos
(Sensores) sistemas elctricos
o electrnicos programables
(PES) y dispositivos de actua-
cin (Actuadores). Entonces,
la importancia de la seguridad
funcional radica en el gerencia-
miento del ciclo de vida de se-
guridad de los SIS, dado que se
busca que todos los dispositi-
vos que forman parte del siste-
ma funcionen correctamente.
Para Justiniano, estos deben
estar de acuerdo a su diseo
inicial las funciones que ejecu-
ten ser de alta confabilidad de
acuerdo con el nivel de integri-
dad de las variables de proce-
sos que estos sistemas prote-
gen. En tanto funcionen bajo
esos parmetros, los sistemas
de seguridad funcional proyec-
tarn resultados positivos como
la reduccin de riesgos a niveles
tolerantes, cumplimiento de re-
gulaciones locales e internacio-
nales, disponibilidad y confabi-
lidad de procesos, reduccin de
costos por seguros, proteccin a
las personas, vecinos y medio-
ambiente que se encuentran
cerca de las reas de procesos.
Por otro lado, en caso de ac-
cidentes todos los sistemas de
seguridad tienen diferentes ti-
pos de actuacin dependiendo
del proceso y la variable que se
desee controlar, existen siste-
mas diseados para abrir vl-
vulas de venteo de gas en caso
de exceso de presin de un re-
cipiente o caldero. Otros tipos
de actuacin pasan por parar la
mquina, aperturas de breac-
kers de suministro elctrico,
sirenas, activacin de sistemas
de enfriamiento por rociado de
agua, activacin de bombas de
recirculacin de fuidos refrige-
rantes, precisa.
Los SIS, pueden ejecutar
cualquier tipo de accionamien-
to con la fnalidad de llevar al
proceso que protegen hacia una
zona segura, asimismo ayudan
a mitigar las consecuencias en
caso de que un evento peligroso
sea desencadenado.
Todos los elementos que com-
ponen los SIS son determinan-
tes para la ejecucin confable
del sistema de nada sirve tener
un sistema electrnico progra-
mable de altsima confabilidad
si est asociado a elementos
sensores y actuadores de baja
confabilidad, sostiene el in-
geniero al referirse a los me-
canismo determinantes para
solucionar los problemas en los
sistemas de seguridad.
En este sentido, Justiniano
asume que la importancia de la
automatizacin para BG Bolivia
ha llevado a la empresa a inver-
tir montos signifcativos en es-
tos ltimos aos. Se han reali-
zado cambios en los SIS, en las
vlvulas de corte de procesos
ESDV, renovacin de sistemas
de detencin de gas y fuego,
monitoreo de niveles, presin y
temperatura y en los calentado-
res de gas de lnea de fujo que
son complementarios al SIS.
En todas estas modifcacio-
nes e implementaciones se han
utilizado equipamiento certifca-
dos de acuerdo con los niveles
de integridad requeridos por los
procesos, se han integrado fun-
ciones de seguridad de nivel de
integridad SIL 2 y SIL 3, todos
de ltima generacin, dice.
En lo que refere a la duracin
y mantenimiento del SIS, Justi-
niano argumenta que como en
cualquier proyecto estas insta-
laciones tienen un ciclo de vida
acorde al horizonte del mismo.
El ciclo de vida de un Sistema
Instrumentado de Seguridad,
normalmente es considerado
para ser utilizado por un mnimo
de 10 aos de forma continua,
pasado este tiempo, se debe
considerar la actualizacin de
los sistemas por los de tecnolo-
ga disponible en el momento.
El mantenimiento de los SIS,
debe ser realizado de acuerdo
con los lineamientos del ciclo de
vida de seguridad de la Segu-
ridad Funcional descritos en los
estndares IEC 61508/61511
ISA 84, sobretodo se requiere
un esquema de verifcacin de
la funcin del SIS con una fre-
cuencia defnida y registros de
la ejecucin de las actividades
de mantenimiento y verifca-
cin.
La frecuencia de mantenimien-
to e inspeccin est relacionada
con el nivel de integridad del
proceso al que est protegiendo
el sistema instrumentado, ex-
plica Ivn Justiniano, profesio-
nal diplomado como Functional
Safety Engineer por TUV SUD
certifcate: TP 10050285.
l
Automatizacin en industrias hidrocarburiferas
sistemAs en seGuriDAD unA
tenDenciA eFectiVA en Procesos
Ivan Justiniano, ingeniero lider de produccion BG
Bolivia, certificado por Functional Safety Engineer
por TUV SUD certificate TP 10050285
23
a produccin es la
transformacin de
materias primas, ca-
pital, mano de obra y
energa en productos y servicios.
Los productores se esfuerzan
constantemente por minimizar
la huella de los recursos a la vez
que maximizan la productividad
teniendo en cuenta cuestiones
medioambientales, normativas,
de seguridad, etc., sostiene Boris
Monje, gerente de la Divisin de
Automatizacin de ABB Bolivia.
Explica que la bsqueda de una
mayor productividad ha pasado
de optimizar componentes por
separado a centrarse cada vez
ms en todo el proceso. Para
ello, se cuenta con el apoyo del
progreso tecnolgico en mbitos
como el control, las comunicacio-
nes, la integracin y el anlisis en
tiempo real.
Para los usuarios fnales, la me-
jor tecnologa suele ser la que es
invisible desde el punto de vista
del funcionamiento. Es aquella
que realiza las tareas para las
que se diseo sin llamar la aten-
cin por s misma. Si se requiere
intervencin, debera ser de for-
ma predecible y no debido a ave-
ras o roturas.
Se puede mejorar la solidez
con instalaciones que soporten
mejor perturbaciones, errores y
situaciones inesperadas. Este
objetivo se puede conseguir
mediante consideraciones glo-
bales de diseo, de forma que
el sistema sea ms resistente
y fexible. Adems, se puede
apoyar aadiendo funciones
inteligentes. El autodiagns-
tico y el diagnstico a distancia
proporcionan informacin sobre
el estado del dispositivo y per-
miten pasar del mantenimiento
reactivo al proactivo.
La productividad tambin pue-
de mejorarse prestando una
mayor atencin a la interfaz
hombre-mquina (HMI). Los
sistemas de automatizacin y
control recopilan y procesan una
gran cantidad de datos. Los da-
tos en bruto; sin embargo, no
son lo mismo que la informacin
procesable. Permitir que un
operario adopte la decisin p-
tima en todo momento implica
ofrecer una informacin de ma-
yor calidad, comenta Monje.
Control, comunicacin, integracin y anlisis en tiempo real
AsPectos De lA ProDuctiViDAD
Y lA tecnoloGA
l
Boris Monje, gerente de la Divisin de Automatizacin de ABB Bolivia
24
ara el mundo digital el
sensor DPharp tiene
la nica habilidad de
multi-sensado, mide
exactamente la presin esttica
y presin diferencial simultnea-
mente. Slo este sensor digital
proporciona funciones adiciona-
les y una amplia ventaja dentro
del proceso como el diagnos-
tico que es realizado a travs
de anlisis estticos de la parte
sensora.
Esta informacin est dispo-
nible a travs de los protocolos
de comunicacin digital disponi-
bles; HART, BRAIN, Foundation
Fieldbus, Profbus PA, EDDL
and FDT/DTM. La pureza del sen-
sor digital proporcionado por el
DPharp no es degradable como
un transductor convencional.
El multi-sensado permite aten-
der una completa funcionalidad
con menor cantidad de los trans-
misores de presin EJA&EJX.
OPERACIN DEL
SENSOR DPHARP
La tecnologa DPharp usa dos
cristales resonantes (Figura 1)
embebidos dentro del diafragma
de silicona para medir la pre-
sin aplicada. Cuando la presin
es aplicada uno de los cristales
ser sometido a la tensin (ft) y
el otro a la compresin (fc). Este
fenmeno genera una gran sali-
da de seal que proporciona una
excelente sensibilidad. Luego
esta medicin es procesada por
una CPU. La diferencia de estas
dos frecuencias es igual a la pre-
sin diferencial y la suma de las
frecuencias es igual a la presin
esttica.
Ambos cristales resonantes
son demasiado pequeos eli-
minando la histresis inherente
y adems, debido a las propie-
dades de la silicona, tienen una
buena linealidad y repetitividad,
todos estos resultados propor-
cionan una inigualable precisin
y larga estabilidad.
TIEMPO DE RESPUESTA
El EJX es el transmisor inteli-
gente ms rpido con un inigua-
lable tiempo de respuesta de 90
mili-segundos.
Esto permite rastrear el proce-
so ms estrechamente que an-
tes refejando los cambios din-
micos del proceso.
EJX910A SOLUCIN
EN MULTI-VARIABLES
El trasmisor multi-variable
EJX910A es el nico trasmisor
de presin en la familia de EJX
que proporciona soluciones para
medicin de fujo msico. Este
instrumento puede medir tres
variables, D/P, P, & PT (Tempe-
ratura de proceso) y compensa-
ciones para cambio de densidad
usando cuatro mtodos distin-
tos. La tarjeta de computador de
fujo est disponible para clculo
de fujo msico con una preci-
sin de 1%.
En el modo de auto-compen-
sacin el transmisor EJX910A
utiliza algoritmos sofsticados
para compensacin por cambios
menores de fujo, cambios por
expansin trmica del proceso,
estos cambios son propios de
fuidos de proceso en lquidos,
gases o vapor.
La herramienta FSA120 es un
potente software basado en la
tecnologa FDT/DTM usado para
la confguracin de los parme-
tros, adems permite la simu-
lacin del fujo para demostrar
los parmetros de proceso sin la
necesidad de tener del EJX910A.
Una ventaja relevante es que el
FSA120 puede usarse con los bu-
ses de campo HART and Founda-
tion Fieldbus en el FieldMate.
El EJX910A puede ser usado
con lquidos, gases, vapor y una
amplia variedad de elementos
primarios. Para la medicin de
fuidos fscales y aplicaciones en
gas natural cuenta con la con-
formidad de las normas AGA3 y
AGA8.
FLUJOMETROS
ELECTROMAGNETICOS
SERIE AXR
ADMAG AXR DE YOKOGAWA
es el primer y nico fujmetro
con alimentacin a dos hilos en
el mundo que emplea el mto-
do de doble frecuencia de exci-
tacin libre de ruido, logrando
una excelente estabilidad y con-
fabilidad en la medicin.
Este nuevo fujmetro electro-
magntico ADMAG AXR, ya no
precisa alimentacin elctrica
adicional, lo cual minimiza los
costos de instalacin y potencia
de consumo propio.
CARACTERISTICAS
TECNICAS RELEVANTES
Alta precisin: 0.5% de lec-
tura
Mayor inmunidad electro-
magntica
Amigables funciones de pro-
gramacin mediante una panta-
lla LCD matricial
Uso de llave magntica
para aplicaciones en reas
clasificadas
Diagnstico de adhesin en
el electrodo
P
tecnoloGA en instrumentAcin
YoKoGAWA trAnsmisores De Presin
Por: Ing. percy Aro,
Gerente de Instrumentacin de Tritec

26
PE Bolivia en sus 14 aos
de existencia ha podido
presenciar el silencioso
cambio de la tecnologa
de instrumentacin y control y
ha sabido ponerse a la vanguar-
dia de la tecnologa.
La instrumentacin en las ins-
talaciones de planta en Bolivia
est entrando rpidamente en
el mundo de las comunicaciones
gracias a la presencia de instru-
mentos inteligentes y controla-
dores fuentes en Ethernet.
Todava podemos recordar las
instalaciones con controladores
neumticos y los magos de la
mecnica de precisin -que re-
ciban el nombre de instrumen-
tistas-, en las plantas bolivianas.
De eso no ha pasado ms de 15
aos. Con el advenimiento de
nuevas corrientes a favor del
paso a mediciones electrnicas,
muchos de estos profesionales
-entrenados por YPFB en pases
vecinos como Brasil y Argentina
o en pases no tan vecinos como
Mxico-, se vieron en la nece-
sidad de cambiar el esquema
mental y pensar menos en 3-15
psi y ms en 4-20 mA.
Los tranquilizaba el saber que
ambas seales eran analgicas.
Es decir, que ambas seales re-
fejaban la medicin por ana-
loga. Si suba la temperatu-
ra, suba la presin. Si suba la
temperatura suba la corriente.
Como ambas frases se parecan
entonces era digerible entrar en
el cambio y conocer el mundo de
la electrnica.
Luego llegaron nombres com-
plicados de 3 letras: PLC, DCS,
URL, LRL. O nombres compli-
cados de ms de 3 letras HART,
MTTR, MTBF. No solo eran crp-
ticos, sino que adems repre-
sentaban abreviaturas. Y las
palabras que abreviaban venan
del ingls. Ahora se tenan que
volver magos no slo de la nue-
va tecnologa sino tambin de la
semntica en lengua extranjera.
En estos ltimos 3 aos, los
vientos de cambio soplan ms
fuerte an. Ahora hablamos de
recuperar al jinete misterioso
HART. Sobre el 4-20 mA vena
montada una seal HART que se
usaba slo al momento de con-
fgurar los equipos. Al momento
del arranque. Ahora pensamos
y que pasa si. Y decidimos
que ya estuvo suave. Que mejor
ponemos al jinete misterioso a
trabajar. Y entonces decidimos
usar HART, o Highway Addressa-
ble Remote Transducer.
El protocolo que permite cam-
biar el dialogo. En lugar de que el
medidor de fujo le diga slo: el
fujo es 100, ahora puede decir:
el fujo es 100, la temperatura
30 y la densidad del lquido que
ahora est pasando es de 0.69,
el nombre con el que me bau-
tizaron es FIT-1001, el modelo
de mi tubo de medicin es 47 X
2031, el modelo del transmisor
que estoy usando es NPI-555,
mi ltima calibracin la hicieron
el 15 de abril del 2011 y al mo-
mento no tengo ninguno de los
32 errores que en caso de ser
necesario puedo reportar.
Y mientras los instrumentos en
los pozos de gas hablan ms que
de costumbre, los instrumentos
en la planta hacen otro tanto.
Foundation Fieldbus les est
permitiendo a nuestros clientes
tradicionales reemplazar la ins-
trumentacin neumtica -que
tan noblemente trabajo por ms
de 30 aos- por instrumentos
basados en Foundation Fieldbus.
La duracin de la neumtica es
asombrosa. Es bueno enterarse
que nuestros vecinos de Brasil,
cuando instrumentan una plan-
ta lo hacen con un horizonte de
vida de 12 aos. Por las mismas
caractersticas del petrleo se
sabe que su agresividad, el con-
tenido de azufre principalmente,
acabar con todo lo que encuen-
tre a su paso.
En Bolivia, la tierra es noble y
nos obsequia con una materia
prima que es limpia y sin con-
taminantes, salvo honrosas ex-
cepciones. Honrosas porque nos
obligan a mantener la guardia y
a recordar que en ciertos cam-
pos es menester cuidarse de la
corrosin.
Y cuando hablamos de Foun-
dation Fieldbus hablamos de la
posibilidad de tener un torren-
te de datos e incluso de poner
lazos de control en el mismo
campo. Ahora podemos colocar
el lazo de control PID (Propor-
cional Integral Derivativo) en la
misma vlvula que controla la
presin para que ella converse
en un chat privado con el medi-
dor de presin, y entre los dos
lleguen a determinar qu es lo
mejor para mantener el funcio-
namiento por buen camino.
Con Foundation Fieldbus, este
par de componentes slo hablan
con el cuarto de control en caso
de ser necesario por alguno de
dos motivos: para reportarse y
decir que todo est bien, o para
recibir nuevas tareas, vale decir,
nuevas consignas de punto de
regulacin.
Finalmente, los PLCs que antes
venan con capacidades de co-
municacin oscuras para todos
menos para el instrumentista:
modbus por RS485, ahora vie-
nen con la posibilidad de hablar
Ethernet. Y entonces se ampla
el mundo de personas que pue-
den aceptar que las maquinas
hablan.
Y es ms fcil conectar la PC
al compresor. Y hay quienes ya
levantan la mano para pregun-
tarme en los cursos: y podemos
abrir y cerrar las vlvulas desde
nuestro celular? Y aunque la res-
HART, FounDAtion Y
etHernet en el cAmPo
Por: MBA Ing. Jimmy Saldivias Valarezo,
Gerente de Instrumentacin y Control, IPE Bolivia SRL
i
F
o
t
o
s
: A
r
c
h
iv
o
puesta es SI, es un si caracteri-
zado. Si pero no necesariamen-
te lo vamos a implementar.
El operario sigue teniendo uso
para el menos comn de los sen-
tidos: el sentido comn. De he-
cho, mientras ms informacin
e intercambio hay entre maqui-
nas, el ser humano adquiere un
valor ms importante, l debe
convertirse en el capitn que
determine -mediante su expe-
riencia sensorial- si la nave an
sigue en el rumbo correcto o si
es necesario dar un golpe de ti-
mn.
El operador que no se deje
intimidar por los acrnimos, no
importa cuntas letras usen o
de que idioma provengan, es
quien podr decir: esta bomba
est caliente, ms caliente que
lo normal, as que veamos que
pasa y llamen al de la pelece
para que vea porque no aparece
la alarma en la pantalla.
Contribuir dentro de IPE Boli-
via a disear estos sistemas me
ha dado la oportunidad de tener
intercambios tcnicos con esas
personas tan estimadas que es-
tn en la cresta de la ola de este
cambio, los instrumentistas y
los encargados del rea de inge-
niera de las plantas. Con ellos
hemos podido hablar de muchos
acrnimos y leer muchas nor-
mas. Y regreso de la ruta con-
vencido: la H de ser humano es
lo ms importante de la HMI.
28
n menos de 30 aos
la robtica ha pasado
de ser un mito, pro-
pio de la imaginacin
a una realidad imprescindible
en el actual mercado produc-
tivo. En las ltimas dcadas la
robtica est caracterizada por
la estabilizacin de la demanda,
una aceptacin y reconocimien-
to pleno en la industria.
La robtica posee un recono-
cido carcter interdisciplinario,
participando en ella diferentes
disciplinas bsicas y tecnologas
tales como la teora de control, la
mecnica, la electrnica, el alge-
bra y la informtica, entre otras.
La mayor parte de la gente
tiene una idea de lo que es la
robtica, sabe sus aplicaciones
y el potencial que tiene. Sin
embargo, no conocen el origen
de la palabra robot, ni tienen
idea del origen de las aplicacio-
nes tiles de la robtica como
ciencia.
En el presente artculo se de-
fnirn los trminos y las carac-
tersticas de un robot para su
debido conocimiento, adems
se mostrar al Robot Industrial
Motoman K3S del Laboratorio
de Robtica de la UPSA nico en
Bolivia.
DESARROLLO HISTRICO
DE LA ROBTICA
Por siglos el ser humano ha
construido mquinas que imiten
las partes del cuerpo humano.
Los antiguos egipcios unieron
brazos mecnicos a las estatuas
de sus dioses. Estos brazos fue-
ron operados por sacerdotes,
quienes clamaban que el movi-
miento de estos era inspiracin
de sus dioses. Los griegos cons-
truyeron estatuas que operaban
con sistemas hidrulicas, los
cuales se utilizaban para fas-
cinar a los adoradores de los
templos.
El desarrollo en la tecnologa,
donde se incluyen las podero-
sas computadoras electrnicas,
los actuadores de control re-
troalimentados, transmisin de
potencia a travs de engranes,
y la tecnologa en sensores han
contribuido a fexibilizar los me-
canismos autmatas para des-
empear tareas dentro de la
industria. Una obra checoslova-
ca publicada en 1917 por Karel
Kapek, denominada Rossums
Universal Robots, dio lugar al
trmino robot. La palabra checa
Robota, signifca servidumbre
o trabajador forzado, y cuando
se tradujo al ingls se convirti
en el trmino robot.
Entre los escritores de ciencia
fccin, Isaac Asimov contribuy
con varias narraciones relativas
a robots, comenz en 1939, a l
se atribuye el acuamiento del
trmino Robtica. La imagen de
robot que aparece en su obra es
el de una mquina bien disea-
da y con una seguridad garanti-
zada que acta de acuerdo con
tres principios.
Estos principios fueron deno-
minados por Asimov las Tres Le-
yes de la Robtica y son:
Un robot no puede actuar
contra un ser humano o, me-
diante la inaccin, que un ser
humano sufra daos.
Un robot debe de obedecer
las rdenes dadas por los seres
humanos, salvo que estn en
confictos con la primera ley.
Un robot debe proteger su
propia existencia, a no ser que
est en conficto con las dos pri-
meras leyes.
Consecuentemente, todos los
robots de Asimov son feles sir-
vientes del ser humano, de sta
forma su actitud contraviene
a la de Kapek. Los robots son
usados hoy en da para llevar
a cabo tareas sucias, peligro-
sas, difciles y repetitivas para
los humanos, esto usualmente
toma la forma de un robot in-
dustrial usado en lneas de pro-
duccin.
AUTOMATIZACIN
Y ROBTICA
La automatizacin y la robti-
ca se consideran como dos tec-
nologas estrechamente relacio-
nadas. As se puede defnir a la
automatizacin desde un punto
de vista industrial como una
tecnologa que esta relacionada
con el empleo de sistemas me-
cnicos, electrnicos y basados
en computadoras en la opera-
cin y control de la produccin.
En la actualidad se ha dise-
ado una clasifcacin de la
automatizacin industrial: Au-
tomatizacin fja, programable
y fexible. De los tres tipos de
automatizacin, la robtica co-
incide ms estrechamente con
la automatizacin programa-
ble. Un robot industrial es una
mquina programable de uso
general que tiene algunas ca-
ractersticas antropomrfcas
o humanoide. La caracterstica
humanoide ms tpica de los ro-
bots actuales es la de sus brazos
mviles. El robot puede progra-
marse para desplazar su brazo
a travs de una secuencia de
movimientos con el fn de reali-
zar alguna tarea de utilidad.
EL ROBOT INDUSTRIAL
El robot industrial es un ma-
nipulador automtico servo
controlado, reprogramable, po-
livalente, capaz de orientar y
posicionar piezas, tiles o dis-
positivos especiales, siguiendo
trayectorias variables reprogra-
mables, para la ejecucin de
tareas variadas. Normalmente
tiene la forma de uno o varios
brazos terminados en una mu-
eca.
Su unidad de control inclu-
ye un dispositivo de memoria y
E
introDuccin A lA roBticA
Y el roBot motomAn K3s
Msc. Julio Solano,
Jefe de Laboratorios UPSA
Robot Motoman Fuente: Laboratorio de Robtica UPSA
F
o
t
o
s
: R
a
l S
e
r
r
a
n
o
29
ocasionalmente de percepcin
del entorno, su uso es el de
realizar una tarea de manera c-
clica pudindose adaptar a otra
sin cambios permanentes en su
material.
MOVIMIENTOS DEL ROBOT
Los robots industriales estn
diseados para realizar un tra-
bajo productivo, que se realiza
permitiendo que el robot des-
place su cuerpo, brazo y mue-
ca mediante una serie de mo-
vimientos y posiciones. Unido a
la mueca esta el efector fnal,
que se usa para la realizacin
de una tarea especfca.
As tenemos que los movi-
mientos de un robot pueden
dividirse en dos categoras ge-
nerales: movimientos de brazo
y cuerpo y los movimientos de
la mueca. Los movimientos de
las articulaciones individuales,
asociadas con estas dos catego-
ras, se denominan a veces por
el trmino grado de libertad.
Los movimientos del robot se
realizan por medio de articula-
ciones que son accionadas. Las
articulaciones utilizadas en el
diseo de robots industriales
suelen implicar un movimiento
relativo de las uniones conti-
guas, movimiento que es lineal
o rotacional. Las articulaciones
lineales implican movimiento
deslizante o de traslacin de las
uniones de conexin.
CONFIGURACIN BSICA DE
UN ROBOT
Los robots industriales estn
disponibles en una amplia gama
de tamaos, formas y confgu-
raciones fsicas. La gran mayo-
ra de los robots, comercialmen-
te disponibles en la actualidad,
tienen una de las siguientes
confguraciones bsicas:
CARTESIANA
El posicionando se hace en
el espacio de trabajo con las
articulaciones prismticas.
Esta confguracin se usa bien
cuando un espacio de trabajo
es grande y debe cubrirse, o
cuando la exactitud consiste en
la espera del robot. Posee tres
movimientos lineales, es decir,
tiene tres grados de libertad,
los cuales corresponden a los
movimientos localizados en los
ejes X, Y y Z.
CILNDRICA
El robot tiene un movimiento
de rotacin sobre una base, una
articulacin prismtica para la
altura, y una prismtica para el
radio. Este robot ajusta bien a
los espacios de trabajo redon-
dos. Puede realizar dos movi-
mientos lineales y uno rotacio-
nal, o sea, que presenta tres
grados de libertad.
Este robot est diseado para
ejecutar los movimientos cono-
cidos como interpolacin lineal
e interpolacin por articulacin.
La interpolacin por articulacin
se lleva a cabo por medio de
la primera articulacin, ya que
sta puede realizar un movi-
miento rotacional.
POLAR
Dos juntas de rotacin y una
prismtica permiten al robot
apuntar en muchas direcciones,
y extender la mano a un poco
de distancia radial. Los movi-
mientos son: rotacional, angu-
lar y lineal. Este robot utiliza la
interpolacin por articulacin
para moverse en sus dos pri-
meras articulaciones y la inter-
polacin lineal para la extensin
y retraccin.
Brazo articulado
El robot usa 3 juntas de ro-
tacin para posicionarse. Ge-
neralmente, el volumen de
trabajo es esfrico. Estos tipos
de robot se parecen al brazo
humano, con una cintura, el
hombro, el codo, la mueca.
Presenta una articulacin con
movimiento rotacional y dos
angulares. Aunque el brazo ar-
ticulado puede realizar el mo-
vimiento llamado interpolacin
lineal (para lo cual requiere
mover simultneamente dos o
tres de sus articulaciones), el
movimiento natural es el de
interpolacin por articulacin,
tanto rotacional como angular.
SCARA
Similar a la confguracin ci-
lndrica, pero el radio y la rota-
cin se obtiene por uno o dos
eslabones. Este brazo puede
realizar movimientos horizonta-
les de mayor alcance debido a
sus dos articulaciones rotacio-
nales. El robot de confguracin
SCARA tambin puede hacer un
movimiento lineal (mediante su
tercera articulacin).
Matrices de Transformacin
Homognea
Existen mtodos para repre-
sentar la posicin o la orienta-
cin de un slido en el espacio.
Pero ninguno de esos mtodos
por s solo permite una repre-
sentacin conjunta de la posi-
cin y de la orientacin (loca-
lizacin). Para solventar este
problema se introdujeron las
denominadas coordenadas ho-
mogneas.
En robtica generalmente se
usa las Matrices de Transforma-
cin Homogneas como base
matemtica para representar
un Robot. Al tratarse de una
matriz 4x4, los vectores so-
bre los que se aplique debern
contar con 4 dimensiones, que
sern las coordenadas homog-
neas del vector tridimensional
de que se trate.
EL ROBOT INDUSTRIAL
MOTOMAN K3S
(LABORATORIO
ROBTICA UPSA)
El Motoman K3S es un Brazo
Articulador robusto y compacto
con una carga til de 3 kilogra-
mos y un controlador ERC. El
K3S puede ser de piso, techo,
o montado en la pared. En la
actualidad, Motoman K3S es el
nico robot industrial en Bolivia
el cual se utilizada para hacer
proyectos en la carrera de In-
geniera Electrnica de la UPSA
relativas a automatizacin y ro-
btica industrial.
El Motoman K3S es un bra-
zo articular con seis grados de
libertad. Los usos incluyen:
soldadura de arco, pintado, en-
samble de partes, fresado, etc.
PARTES Y EJES DE TRABAJO DEL ROBOT MOTOMAN K3S
Partes y ejes de trabajo del Robot Motoman
Fuente: Manual Robot Motoman K3S
Brazo superior (U), antebrazo Brazo
Mueca
Brazo inferior
Cabeza rotatoria
Base del conector
30
os operadores de sis-
temas de proceso de
hoy hacen frente a
la creciente deman-
da de costos ms bajos y ms
altos estndares de seguridad
en un entorno cada vez ms re-
gulado. Adems, las empresas
desean proporcionar un entor-
no de trabajo que sea tan se-
guro como sea posible. Como
resultado, los propietarios de
las plantas se esfuerzan por
mejorar el funcionamiento y la
seguridad de sus activos y am-
pliar el ciclo de vida para man-
tener la rentabilidad.
Los Sistemas Instrumenta-
dos de Seguridad (SIS) son
una parte importante de este
proceso, y los sistemas de pro-
teccin de Fuego y Gas forman
parte integral de la gestin de
riesgos.
Este documento proporciona
a los operadores y diseado-
res de plantas de proceso una
visin general de los mtodos
actuales de reduccin de ries-
gos y la metodologa necesaria
para cumplir las nuevas normas
para los sistemas instrumenta-
dos como IEC 61508. (Seguri-
dad funcional de sistemas elc-
tricos / electrnicos / sistemas
electrnicos programables re-
lacionados con la seguridad).
PRESENTACIN DE
EXIGENCIAS ESTRICTAS EN
EL RUBRO
La industria de la seguridad
persistentemente examina la
manera de identifcar y mitigar
riesgos. Su examen es la inten-
sifcacin despus de un evento
catastrfco. La investigacin a
raz de un fallo general iden-
tifca un peligro que inicio el
evento, un riesgo que podra
haber sido considerado ante-
riormente inofensivo o poco
probable.
La Buncefeld Oil Depot del
Reino Unido es una instalacin
que operaba de forma segura
durante aos. Un fallo del sen-
sor llevo a un derrame de com-
bustible a gran escala y dio lu-
gar a la explosin de una nube
de vapor de gas. La investi-
gacin de seis meses result
en un informe: Seguridad y
Medio Ambiente Normas de
combustible para los sitios de
almacenamiento. La industria
debe ahora cumplir con estos
nuevos estndares.
Como la demanda de Siste-
mas de Seguridad ha aumenta-
do, los requisitos de las normas
se han endurecido. Peligros co-
nocidos anteriormente y nuevos
peligros deben ser detectados
e identifcados de una manera
fresca, los operadores no pue-
den suponer que una instala-
cin existente seguir funcio-
nando de manera segura. Una
vez que los riesgos se identif-
caron, deben ser abordados y
las mejores prcticas deben ser
re-examinadas y adoptadas.
Otro factor en el estableci-
miento de las estrictas exigen-
cias es el incremento requerido
en tiempo y ciclo de vida para
mejorar la rentabilidad. El tiem-
po de inactividad, sobre todo el
no planifcado, puede eliminar
los benefcios. Con un impera-
tivo para mantener las plantas
en funcionamiento, las empre-
sas estn utilizando equipos de
mayor calidad y realizan cuida-
dosos anlisis de ciclo de vida
de los costos. Una alta inver-
sin inicial puede signifcar un
menor mantenimiento y un ci-
clo de vida ms largo.
GESTIN DEL RIESGO
Para que una empresa cum-
pla con sus obligaciones - la
revisin de riesgos y opera-
ciones para identifcar riesgos
y eliminar o mitigar sus efec-
tos - de forma sistemtica se
debe analizar las necesidades
de proteccin de la planta en
funcionamiento.
Este anlisis permite asignar
capas de proteccin (Figura 1)
a la planta y de proceso.
Estas capas son capaces de
reducir el riesgo, aseguran-
do que las consecuencias po-
tenciales para el negocio sean
reducidas al mnimo y que las
plantas y equipos cumplan con
los requisitos operativos y ju-
rdicos.
Diseo de procesos y com-
ponentes - El diseo debe estar
en buenas condiciones mecni-
cas. Los procedimientos opera-
tivos y los ciclos de manteni-
miento deben ser adaptados a
las exigencias en el proceso.
Controles de Proceso - Me-
didas sufcientes y adecuadas
deben ser tomadas para ase-
gurar que el proceso est fun-
cionando dentro de los lmites
de seguridad predeterminada.
Sistema Instrumentado de
Seguridad (SIS) - Esto debe
reducir los riesgos residuales
de falla para los niveles acor-
dados, conocidos cono Safety
Integrity Level (SIL)
REVISIN DE LOS
REQUISITOS DEL SIS
Una compaa determinar
su nivel de riesgo aceptable
(Figura 2).
Los ingenieros evaluarn el
riesgo inherente a la operacin
de un proceso y asignaran cri-
terios de reduccin de riesgos
para cumplir con el riesgo tole-
rable por la asignacin de SIL.
Un SIS detecta una condicin
insegura o peligrosa y devuel-
ve el proceso a una condicin
segura. Por ejemplo, cuando
el detector de gas sensa una
concentracin de gas prede-
terminado, el SIS es confgu-
rado para tomar alguna ac-
cin, como el aislamiento o la
ventilacin de un tanque.
El diseador del SIS tiene
que seleccionar el hardware
(dispositivos de campo y solu-
cionador de la lgica) que re-
unir el SIL para cada SIF, y
crear la lgica de causa y efec-
l
Como parte de un sistema instrumentado de seguridad y gerenciamiento de riesgo
La industria
de la seguridad
persistente-
mente examina
la manera de
identifcar y
mitigar riesgos
sistemAs De Proteccin
De GAs Y FueGo
Por: Garth Watkins, Director Europe, Middle East, Africa,
Detector Electronics Corporation DET-TRONICS

FIGURA 1
to que impulsar el proceso
hasta el estado de seguridad
necesaria.
Algunos detectores se auto-
testean, sin embargo, muchos
dispositivos tienen fallas no
reveladas. Por ejemplo, el de-
tector cataltico de gas tradi-
cional emplea una tcnica que
destruye lentamente al sensor
a travs del tiempo. Esta de-
gradacin no es reportada por
el equipo, y fnalmente, el sen-
sor deja de funcionar. La nica
manera de saber es la aplica-
cin de gas y medir el rendi-
miento.
La capacidad de un detector
de llama para operar depende
de la ptica limpia. El detector
usado en un SIS debera ser
verifcado para asegurarse de
que puede cumplir la especif-
cacin.
Adems, debido a la inter-
pretacin de las entradas del
detector y a las salidas que
lleva al proceso en condiciones
seguras, el controlador lgico
debe dar un adecuado nivel
de integridad. Usando la me-
todologa IEC 61511/61508,
el usuario puede determinar el
SIL. Cada lazo de seguridad se
evala, desde el sensor a tra-
vs del controlador y hasta el
dispositivo de salida, y se mide
su nivel SIL.
EVALUACIN DE
NECESIDADES DE
FUEGO Y GAS
El diseo de un sistema de
seguridad de fuego y gas se
inicia con la evaluacin del
riesgo. Diseadores hacen
preguntas tales como: Cul
es el combustible y en qu
nivel debe ser detectado? Al
examinar estas preguntas, la
planta se divide en zonas para
mitigar los eventos peligrosos
y evitar su incremento.
En la seleccin de detectores
del SIS, su rendimiento no es
el nico criterio para la selec-
cin; el rechazo de las falsas
alarmas es crtico. Datos sim-
ples de rendimiento tambin
son engaosos y deben ser
probados por laboratorios in-
dependientes o de terceros,
donde el rendimiento es parte
de la certifcacin.
Aunque muchos detectores
de gas no alertan el peligro,
pueden producirse errores no
revelados. Por ejemplo, si la
ptica de un detector de gas
por infrarrojos entra en falla,
el detector debe ser capaz de
diagnosticar la condicin y ele-
var y alarmar al operador.
La certifcacin por terce-
ros necesita una cuidadosa
revisin para garantizar que
el equipo es adecuado para la
aplicacin en sistemas de alar-
ma de incendios.
La Certifcacin es un tema
muy importante. Adems, los
rganos de certifcacin reali-
zan anlisis de impacto para
controlar los cambios del pro-
ducto y asegurarse de que es-
tn hechos de tal modo que
contine su cumplimiento.
ASEGURAR LA
CERTIFICACIN SIL
Existen diferencias entre los
productos certifcados por ter-
ceros Capacidad -SIL y el fa-
bricante Adecuado -SIL. Los
sistemas SIL presentados sin
verifcacin de terceros se ba-
san en la evaluacin de un fallo
mecnico de un Modo de Falla,
Efectos y Anlisis de Diagns-
tico (FMEDA). Esta evaluacin
no incluye el software, que en
la mayora de los dispositivos
forma una gran parte de la
misma capacidad. Esto deja la
responsabilidad, en el ingenie-
ro, para demostrar que el dis-
positivo es adecuado para el
objetivo de SIF.
Productos certifcados tam-
bin tienen FMEDAs adems de
una evaluacin de la frmware
con un testeo inducido de falla
para verifcar el rendimiento
del dispositivo para el SIL de-
mandado. Certifcacin de ter-
ceros proporciona la prueba
de ingeniera que el dispositi-
vo ha sido realmente puesto a
prueba para asegurarse de la
idoneidad para el objetivo de
SIF con el mnimo esfuerzo
extra para el ingeniero. Estos
datos de seguridad se publican
en el manual de seguridad que
debe acompaar al producto.

FIGURA 2
32
as empresas bolivianas
atraviesan un proceso
de automatizacin en
los sectores industria-
les e hidrocarburos, este ltimo
con mayor nfasis debido a la in-
versin econmica realizada a la
fecha sobre todo en innovacin
tecnolgica. La automatizacin
impulsado por las transnaciona-
les petroleras, infuenciaron para
que otras industrias adopten tec-
nologas en Control de Procesos,
Monitoreo, Gestin de Medicin,
Supervisin, Sistemas Scada,
entre otros que continan reno-
vando los sistemas tradicionales.
Ante esa situacin, Roy Pi-
rola, director de carrera de elec-
tromecnica de la Universidad
Autnoma Gabriel Ren Moreno
(UAGRM), sostiene que Bolivia
lamentablemente es consumido-
ra y dependiente de tecnologa,
el aporte que puedan hacer los
profesionales de esta rea que-
da supeditado al fabricante de la
tecnologa que lo hace al criterio
de su contexto. Sin embargo,
estos productos importados son
estndar, normalizados, lo que
facilita a los entendidos en auto-
matizacin poder manejar cual-
quier dispositivo.
Entre las tecnologas presentes
en el pas estn Siemens, Roc-
kwell, Yokawa, Smartwire Darwin
y otras que ya son reconocidas y
manejadas en el medio. Producto
de este conocimiento en Bolivia
ya se desarrolla tecnologa pen-
sada por profesionales bolivianos
pero en niveles artesanales. Las
tecnologas importadas estn
programadas para trabajar como
indica su normativa y lo nico
que se hace en Bolivia es desa-
rrollarla y no as producirla, ar-
gumenta Pierola.
De acuerdo al director y exper-
to en electromecnica, los prin-
cipios bsicos que demandan la
fabricacin pasan, primero, por
trabajar con elementos peque-
os como adaptadores, sensores
y otras piezas de bajo costo. Es-
tos no llegaran a competir con la
tecnologa que viene de afuera,
ya que sus potenciales cientfco
y tecnolgico son un monstruo
en comparacin con lo que se
hace en el pas que adems no
cuenta con una industria electr-
nica capaz de impulsar grandes
emprendimientos.
Con respecto a los profesiona-
les pertinentes a desarrollar la
industria de la automatizacin, el
ingeniero precisa que este exper-
to deriva de la especializacin en
automatizacin previa formacin
en carreras de electromecnica,
informtica, electrnica y siste-
mas con marcado conocimiento
de programacin para poder de-
sarrollar sistemas de Supervisin,
Control, Scada, Monitoreo entre
otros sistemas que demandan los
l
Ingenieras orientadas a la automatizacin
DesPiertA inters e intentos
De ProDuccin tecnolGicA
conocimientos mencionados.
Pirola, apunta que la automa-
tizacin tambin est presente en
la industria bancaria, regulando
de manera sistmica la variacin
de las tasas de inters, orden de
atencin entre otros controlado-
res derivados de la intervencin
de un software programado para
esa funcin. Entonces para intro-
ducir sistemas automatizados en
cualquier industria es indispensa-
ble el conocimiento del software
que hace la interaccin con los
elementos de campo a travs de
sensores u otros dispositivos que
unifcados derivan en sistemas
de control, monitoreo y medicin
autmatas.
En ese marco, informa que la
Universidad Autnoma Gabriel
Ren Moreno (AUGRM) forma
profesionales en electromecni-
ca, electrnica, informtica, sis-
temas entre otras ingenieras que
se sincronizan con el amplio y
prominente universo de la auto-
matizacin.
Por su parte, Julio Solano jefe
laboratorios de la Universidad Pri-
vada de Santa Cruz de la Sierra
(UPSA), sostiene que los profe-
sionales en automatizacin bsi-
camente son Ingenieros Electr-
nicos o Mecatronicos los cuales
tienen gran perspectiva laboral.
Esto porque la automatizacin
en nuestro medio est en creci-
miento y muchas industrias re-
quiere los servicios de este tipo
de profesional, por mencionar las
industrias petroleras, mineras,
metalrgicas y agrcolas.
Indica que estos profesionales
deben conocer las necesidades
de las industrias a ser automa-
tizadas, los instrumentos dispo-
nibles en el medio entre algunos
sensores y actuadores. Asimis-
mo, aade que se debe conocer
los diferentes procesos tpicos
en las industrias en las cuales se
aplica la automatizacin.
Finalmente, el ingeniero infor-
m que la UPSA tiene una carre-
ra orientada a la automatizacin
e instrumentacin que es Inge-
niera Electrnica. Destaca que
los estudiantes de esta carrera
realizan mucha prctica en los
laboratorios de automatizacin.
Entre los ms importantes estn
la Sala Sitrain implementado con
apoyo de Siemens, el Laboratorio
de Instrumentacin Ommon, PLC
y el Laboratorio de Robtica.
Las tecnologas
importadas estn
programadas
para trabajar
como indica su
normativa
34
oy por hoy, el con-
cepto de automati-
zacin se ha vuelto
ext r emadament e
popular en todos los aspectos
de la vida, en la ofcina, en la
casa, en la medicina, en los via-
jes, en los servicios pblicos, en
el entretenimiento y en la ms
variada gama de actividades hu-
manas. Sin embargo, es en la
produccin industrial donde se
ha desarrollado con mayor fuerza
este concepto, y de manera ms
integral y compleja, incluyendo
en su seno una multiplicidad de
disciplinas tcnicas.
La Automatizacin Industrial
se viene desarrollando de ma-
nera ms acelerada en el mundo
desde la Revolucin Industrial en
adelante, aprovechando diferen-
tes formas de energa como el
vapor, leo-hidrulica, elctrica,
neumtica y otras; pero es a
partir de los ltimos 60 aos y
con la consolidacin de la elec-
trnica como una disciplina b-
sica para el procesamiento de la
informacin y del control, que
la automatizacin se ha intensi-
fcado en todas las aplicaciones
industriales en mayor o menor
grado hasta alcanzar los altos ni-
veles que hoy tienen los pases
ms desarrollados del mundo. Y
tambin, pero de manera menos
desarrollada, en las economas y
la industria de las reas emer-
gentes del mundo como lo es
Amrica Latina.
Para intentar aclarar los con-
ceptos, se puede decir la Au-
tomatizacin Industrial corres-
ponde al ensamble de muchas
disciplinas tecnolgicas apli-
cadas de manera coherente al
control y la produccin indus-
trial de bienes de consumo, de
capital y servicios.
Actualmente, es normal en las
universidades del mundo y de
Amrica Latina ver en los progra-
mas educativos de las escuelas
tcnicas y de ingeniera, mate-
rias como: Circuitos Integrados,
Control Automtico, Controlado-
res Lgicos Programables (PLC),
Interfaces Hombre Mquina
(HMI), Sistemas de Control Dis-
tribuido (DCS), Servomotores,
Hidrulica, Electro Hidrulica,
Neumtica, Electro Neumtica,
Autmatas, Robtica, Sistemas
Digitales, Transductores, Trans-
misores, Redes Inteligentes, Bu-
ses de Campo, Protocolos de Co-
municacin, Redes Neuronales,
y muchas otras tcnicas, tecno-
logas y disciplinas como parte
de la formacin de los profesio-
nales en carreras tradicionales
de Ingeniera Mecnica, Elctri-
ca, Electrnica y en otras menos
tradicionales como la Ingeniera
en Automatizacin, Mecatrnica,
Instrumentacin y Control, In-
dustrial, Automotriz y similares.
A estas alturas del desarro-
llo de las tecnologas y de la in-
dustria, es posible hablar con
propiedad de lo que se ha dado
por llamar la pirmide de la Au-
tomatizacin Industrial, que no
es otra cosa que una estructura
de cinco niveles donde, desde la
base hasta la cspide, es posible
ver la integracin y convivencia
armnica de muchas tecnologas
en estado puro o combinado para
hacer industrialmente posible la
produccin de bienes y servicios.
Esto, atendiendo a las muy va-
riables tendencias de los merca-
dos, en que la innovacin y la
creatividad son los pilares del
desarrollo de productos y servi-
cios, y en los que el fenmeno de
la obsolescencia de los mismos
ocurre en tiempos cada vez ms
asombrosamente cortos.
Ya nadie imagina tener un
automvil, un computador, una
lavadora de ropa, un celular,
una calculadora o un juego de
video por un periodo de tiem-
po til mayor que 4 o 5 aos,
porque en ese tiempo, con toda
seguridad, esos elementos han
cambiado de tecnologa, de for-
ma, y por lo mismo, lo que hace
slo unos pocos aos era la l-
tima tecnologa y la novedad,
hoy se ha vuelto atrasado, len-
to, inefciente y obsoleto. Nece-
sariamente hay que cambiarlos
por uno nuevo, ms moderno,
rpido, novedoso, efciente y a
la moda.
Niveles de Automatizacin In-
dustrial (NAI), de la base a la
cspide de la pirmide pode-
mos ver:
NAI I: La aplicacin en la in-
dustria de elementos que ge-
neran movimientos tales como
motores, servomotores, ac-
tuadores, robots y hardware
para montajes y transportes.
Tambin en este nivel estn
los elementos de verifcacin
de los movimientos y posicin
tales como sensores inducti-
vos, capacitivos, magnticos,
fotoelctricos y similares.
NAI II: La aplicacin de ele-
mentos tecnolgicos que agre-
gan algn grado de lgica e
inteligencia a la produccin y
movimientos industriales. En
este nivel estn elementos ta-
les como, los Rels, los Con-
troladores Proporcionales In-
tegrativos Derivativos PID, los
controladores PLC, los compu-
tadores industriales, etc.
NAI III: En este nivel de au-
tomatizacin industrial tene-
mos la aplicacin a la industria
de los sistemas de Interfaces
hombre mquina, los siste-
mas de adquisicin de datos,
los sistemas de control de las
variables industriales de pro-
cesos, las redes industriales y
similares.
NAI IV: Corresponde a un ni-
vel en que la industrial tiene
integrados todos sus procesos
comerciales y productivos con
software que permiten pro-
gramar la produccin a partir
de los pedidos de los clientes
de manera coordinada con
las necesidades de insumos
productivos y las capacida-
des instaladas en las lneas de
produccin.
NAI V : Corresponde al mximo
nivel actual automatizacin in-
dustrial, de organizacin y con-
trol de la produccin con todos
los medios tecnolgicos dispo-
nibles en cadenas mundiales de
H
AutomAtizAcin inDustriAl
en AmricA lAtinA
Por: Lic. Ernesto Peralta,
Gerente general de SMC Pneumatics Bolivia SRL
ERP
MES
SC
A
D
A N
etw
ork
S
ensors actuators H
ardw
are
V
IV
I
I
I
I
I
I
PLC PC PID
empresas y fbricas en que to-
dos los aspectos estn conside-
rados y entrelazados, as como
todas sus plantas en perfecta
coordinacin en los aspectos
fnancieros, contables, produc-
tivos, logsticos y dems.
En el contexto de lo anterior y
usando la pirmide de automa-
tizacin industrial como una re-
gla para medir el nivel de auto-
matizacin de las empresas en
el mundo, podemos decir que,
en general, hay una razonable
cantidad de grandes compaas
mundiales que trabajan en NAI
V.
Esto se da fundamentalmente
en las grandes empresas de las
reas automotriz como Toyota;
industrias de los semiconduc-
tores como Sony, industrias de
tecnologas como Dell, IBM y
Toshiba; industrias multiproduc-
toras como Mitsubishi, General
Electric y similares, y varios otros
tipos de empresas de diferentes
rubros como alimentos y bebi-
das, envases, electrnica y simi-
lares que tienen muchas plantas
alrededor del mundo y que sus
producciones se planifcan y co-
ordinan diaria y automtica con
la informacin de sus agentes
comerciales.
Eso da origen a toda una red
de informacin y planifcacin de
la produccin en diferentes plan-
tas de manera simultnea, la
planifcacin de las fnanzas y los
recaudos, la logstica y provee-
dores, despachos y toda la gama
de actividades relacionadas.
Respecto a Amrica Latina
Centro y Sur, contando a Mxico
y Brasil, se trata de economas
emergentes con una enorme
cantidad de pequeas y media-
nas empresas (Pyme) locales
que ocupan ms del 80% de la
mano de obra industrial disponi-
ble en cada pas, trabajan cada
da con recursos bsicos y en su
gran mayora estn en el nivel
NAI I de Automatizacin Indus-
trial.
En este caso, nos referimos a
empresa con menos de 50 em-
pleados. En empresas locales
de tamao medio de entre 50
y 500 empleados, que se dan
fundamentalmente en las reas
de alimentos y bebidas, envases
plsticos, de cartn y maderas,
manufacturas diversas, electro
domsticos, agro industria, insu-
mos industriales, y similares en-
contramos que casi todas estn
en niveles NAI II y un porcentaje
de alrededor de un 30% tienen
niveles de automatizacin NAI
III.
Despus se encuentran las
grandes empresas con altos ni-
veles de produccin que en su
gran mayora son multinaciona-
les en los rubros de alimentos
y bebidas, energa, automotriz,
minera, electrnica y similares
en que es normal el nivel de au-
tomatizacin NAI III y en algu-
nos casos no ms all de un 25%
se llega a NAI IV.
Amrica Latina como continen-
te y particularmente los pases
que basan sus economas en re-
cursos naturales deber ms
temprano que tarde hacer un
esfuerzo importante para orien-
tar su desarrollo industrial a la
produccin de manufacturas con
valor agregado, lo que de alguna
manera debera conducir a que
las pequeas y medianas em-
presas aumenten sus niveles de
automatizacin del NAI I actual a
niveles superiores.
Con ello, obtendrn benefcios
tales como posibilidades de au-
mentar y normalizar su produc-
cin, exportar sustentablemen-
te, ser ms efcientes y efcaces,
mejorar la calidad de vida de sus
trabajadores, disminuir sus nive-
les de contaminacin, disminuir
sus consumos de energa, espe-
cializar la mano de obra, mejorar
la calidad de sus productos y es-
pecializar sus rubros y productos
ganando nuevos nichos de mer-
cado.
Todo lo anterior ser posible
si se da una buena coordinacin
entre los gobiernos y la empresa
privada en trminos de generar
herramientas adecuadas y fnan-
ciamiento a las empresas Pyme
para ir en la direccin correcta.
Tambin ser importante in-
vertir recursos en la investiga-
cin cientfca y en la educacin
tcnico profesional y superior
para la formacin de profesio-
nales de nivel medio y ejecutivo
para desarrollar las capacidades
y competencias que les permi-
tan orientar adecuadamente el
desarrollo industrial en cada una
de sus empresas.
Si esto no sucede, los altos ni-
veles de automatizacin indus-
trial seguirn reservados para
los pases desarrollados porque
las tecnologas existen, estn
disponibles y slo falta desarro-
llar las capacidades intelectuales
para aplicarlas convenientemen-
te en benefcio de todos.
Eso se puede hacer en cual-
quier pas que tenga la voluntad
poltica de crecer y desarrollarse,
no importando en qu lugar del
mundo se encuentre. Ejemplo
de ello son India, Corea, China,
Malasia, Vietnam, tambin como
ejemplos ms cercanos estn
Brasil y Chile.

Automatizacion

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Automatizacion

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

1

AutomAtizAcin, control & comunicAciones

You might also like