Historia del Cartn Ondulado El proceso de fabricacin del papel fue inventado por Tsai Lun, un administrativo chino,

en el ao 105 AC. Mezcl corteza de arbol, camo y trapos con agua, los tritur y mezcl, escurri,y puso la fibra resultante a secar al sol. Resultado: PAPEL En 1856, dos ciudadanos ingleses, Healey y Allen, consiguieron la primera patente conocida para fabricar y usar cartn ondulado. El papel se introduca a mano a travs de una mquina manual muy simple que constaba de 2 rodillos ondulados. El resultado fue un papel ondulado que se utiliz para el refuerzo interior de sombreros de copa. 1871: A. Jones obtiene una patente para usar cartn ondulado como proteccin de botellas. 1874: O.Long patenta el ondulado con una cara lisa 1881: Thompson & Norris Co. Crean el primer grupo mecanicode ondular. El primero opera en 1883. 1895: Se crean las primeras cajas de slotter. Wells Fargo usa estas cajas para sus envios. Se crea la primera onduladora en contnuo. 1909: Se crean lo clichs de impresin en goma 1960: Se inventa la Impresora-pegadora-plegadora en flexo 1981: Aparece el papel pre-impreso Proceso

Tipos de Cartn

La Onduladora

Manipulado

Impresin

Troquelado

Tipos de Caja

CAJAS DE CARTON CORRUGADO Descripcin: Es uno de los materiales ms usados para empaque y embalaje por sus ventajas tales como: Proteccin del contenido durante su transporte y almacenamiento; Identificacin; Economa y naturaleza reciclable y reciclada. En su elaboracin se utiliza cartn corrugado, que es una estructura formada por un nervio central de papel ondulado (Papel Onda de 90 a 195 gr./m2), reforzado externamente por dos capas de papel (Papeles liners o tapas de 126 a 440 gr./m2), pegadas con adhesivo en las crestas de la onda. Por su composicin el cartn corrugado puede ser: Corrugado de una cara; Corrugado sencillo; Doble corrugado y Triple corrugado

El corrugado tambin se clasifica de acuerdo al nmero de lneas o flautas. La flauta puede ser de cuatro tipos: A, B, C, D y E esta ltima tambin conocida como micro corrugado. De acuerdo a la construccin de la caja la flauta puede tener una disposicin horizontal o vertical.

Propiedades: El envasado, el almacenamiento, la distribucin y el uso por parte de los usuarios finales, son algunas etapas por las cuales pasa una caja hasta llegar

a su destino. Por tanto, las exigencias que enfrenta una caja son altas para mantener su resistencia a la constante manipulacin debindose tener atencin entre otros a: gramaje de papel o cartn por rea de superficie; humedad; espesor del cartn; prueba de compresin.

Usos: La caja de cartn corrugado es requerido por una amplia gama de productos que van desde frutas y verduras frescas, productos manufacturados , aparatos electro-domsticos y maquinaria industrial, hasta la transportacin tipo semi-granel de productos en cajones o tolvas. Se adapta fcilmente y por igual, a todos los modos de transporte, ya sea por tierra, mar o aire. Fabricacin: Se forma lminas de corrugado de la medida estndar de un rollo kraft (aproximadamente 2,4 mts ancho) y se corta a las dimensiones deseadas por el clientel. Luego se pasa al proceso de suaje el cual es un medio cilindro de madera con las plecas para corte, doblez y hule botador para el excedente. Este suaje viene diseado para formar pestaas, cejas y las caras propiamente de la caja. Si es necesario agregar impresin existen varios mtodos, pero el ms sencillo y rpido es la Flexografa a una sola tinta. Del suaje sigue el doblez (o plegado) en mquinas conocidas como Swifties, las que son unas bandas transportadoras del material en posicin que lo pasan por una serie de lminas, ganchos y rodillos para ir doblando las caras de una caja. Antes de que se encuentren en posicin de ensamble, se les aplica un punto de goma en la posicin especificada (pestaas) para el cierre. Finalmente, el corrugado es doblado a su posicin de entrega (no se entregan ensamblados por cuestiones de transporte, se entregan plegados, para que el cliente "arme" el corrugado en sus procesos de empaque) y se almacena en condiciones especiales de temperatura y humedad para conservar el producto hasta su embarque.