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Combustin y Calderas
Dr. Electo Silva Lora NEST/UNIFEI
CONFERENCIA
Principales caractersticas fsicoqumicas del bagazo de caa: - Composicin qumica elemental - Composicin aproximada - Poder calorfico. - Composicin granulomtrica. - Composicin y caractersticas de fusibilidad de las cenizas. - Caractersticas morfolgicas
Determina la posibilidad de que ocurra deposicin de cenizas sobre las superficies de calentamiento y formacin de escorias
Composicin granulomtrica
Secado; Emisin de voltiles; Ignicin de los voltiles; Quema de los voltiles en la llama; Extincin de la llama de los voltiles; Combustin del residuo de coque.
1000
com busto do coque com busto dos volteis extino da cham a ignio dos volteis em isso dos volteis secagem
800
600
400
200
Combustin incompleta
- Causada por insuficiencia de aire - Presencia de CO, H2 y CH4 en los gases de combustin; - Presencia de partculas con fraccin considerable de carbono no quemado (holln o humo negro);
Aplicacin principal; Disposicin relativa de los gases y del fluido de trabajo; Fuerza motriz para circulacin del fluido de trabajo; Nivel de presin de operacin; Tipo de combustible o fuente de calor; Tecnologa de combustin; Tiro de aire y gases de combustin; Disposicin del horno y superficies de calentamiento
Desarrollo histrico
q3 4% q2 15%
q4 4%
q5 2%
Effc 75%
Los parmetros: 210 t/h; 66 kgf/cm2; 520 oC. Trata-se de una caldera suspensa o colgada con parrilla pinhole con 7 secciones de parrilla. Posee sobrecalentador primario y secundario; nico pase en el haz convectivo; calentadores de aire primario secundario; economizador aletado.
ALIMENTADORES
DISTRIBUIDORES
Parrillas En las calderas para bagazo modernas se utilizan los siguientes tipos de parrillas: Parrilla basculante; Parrilla viajera; Parrilla inclinada enfriada tipo Pinhole.
La parrilla viajera desarrollada por Alstom/John Thompson ha sido probada como la mejor opcin para quema de carbn, como prueba su superior performance en decenas de calderas trabajando ha mas de veinte aos en Ingenios de Sudfrica y otros pases del continente. La experiencia de Alstom/John Thompson es llave para el suministro de un equipo confiable y con bajos costos de manutencin
La parrilla pin-hole ha sido probada como la mejor opcin para quema de bagazo de caa en Centrales Trmicas, donde si requiere un sistema de limpieza de cenizas sin ninguna caida de presin o reduccin de produccin de vapor. La limpieza es automtica, a travs de vlvulas neumticas. Los tiempos de limpieza y intervalos pueden ser controlados segn las condiciones de ceniza de cada cliente. El diseo ha reducido mucho los costos de manutencin, por no haber piezas mviles y por los desarrollos en el diseo de los nozzles.
Parrillas vibratrias
Presentan las siguientes ventajas: - Alta disponibilidad. - Bajo costo de mantenimiento. - Alta eficiencia de operacin. - Capacidad de soportar grandes variaciones en la granulometra, contenido de cenizas y humedad del combustible. - Permite la quema de combustibles auxiliares o alternativos. - Capacidad adecuada para las calderas industriales existentes. - Fcil de instalar por remodelacin.
PANTALLAS DE TUBOS
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de de de de
Tipos de atemperadores
Parmetros que influyen sobre el desempeo de las calderas a bagazo: - Humedad del bagazo - Carga de la caldera - Exceso de aire.
Caldera original
Caldera modificada
82-83% Potencial de aumento de eficiencia por reduccin de la temperatura de los gases de escape, actualmente ~ 220 C. Otra forma de mejorar la eficiencia es el uso de sistemas de combustin ms eficientes. Aumento de la eficiencia en 1-2% como consecuencia de la disminucin de los inquemados slidos.
Considerado el costo incremental anual de operacin de la caldera (abordaje I) Comercializacin del excedente de electricidad (abordaje II). Estos resultados dan respuesta a la pregunta sobre cual seria la meta de eficiencia para las calderas a bagazo acopladas a sistemas de la cogeneracin modernos, lo que constituye el objetivo principal de este trabajo.
Software utilizado
Modelacin de la caldera : software SBC Steam Boilers Calculations elaborado por el Ncleo de Excelencia en Generacin Termoelctrica y Distribuida - NEST UNIFEI. Clculo del sistema de cogeneracin: software Gate-Cycle versin 5.51.0r (GE Entersoftware).
Cuatro grupos de opciones de modificacin constructiva de la caldera fueron analizados. En cada uno de los casos la reduccin de la temperatura de los gases se logra aumentando la superficie economizadora, comprendiendo un total de 24 casos de clculo. Los cuatro grupos de modificaciones constructivas son:
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Opcin A - Casos 1-6: con una etapa adicional de calentamiento del aire despus del economizador (1 m de altura y 519 m2 de superficie); Opcin B - Casos 7-12: con una etapa adicional de calentamiento del aire despus del economizador (1,5 m de altura y 779 m2 de superficie); Opcin C - Casos 13-18: con una etapa adicional de calentamiento del aire despus del economizador (2 m de altura y 1038 m2 de superficie); Opcin D - Casos 19-24: Sin calentador de aire
ABORDAJE I
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El valor mnimo de los costos de operacin anuales es calculado considerando la reduccin en el consumo de combustible, y el aumento en la inversin como consecuencia de la reduccin de la temperatura de los gases de escape. Se supone que el bagazo se compra a un costo que corresponde a su propio precio de mercado que es aproximadamente 5-7 US$/t (15-21 R$/t). El aumento del costo del fuel-oil conjuntamente con recientes inversiones en plantas de cogeneracin, ha provocado el aumento del precio de mercado actual del bagazo hasta 30 R$/t. Este valor todava es menor que el precio calculado de acuerdo con el equivalente energtico del fuel-oil, que atendiendo a los valores actuales del precio de este combustible debe ser de aproximadamente 120-150 R$/t. El costo incremental anual de operacin de la caldera Z est compuesto por la inversin adicional anualizada en superficies convectivas (considerado la amortizacin y la tasa inters) y la reduccin en los gastos anuales de combustible, tomando como referencia la versin original de la caldera
ABORDAJE II
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La viabilidad tcnico-econmica de las modificaciones en la caldera est determinada en base a la ganancia adicional obtenida por la venta del excedente de la electricidad. La turbina siempre genera la misma potencia porque la cantidad de vapor generada es la misma. Entonces, fue considerado que el bagazo economizado se usara para la generacin de electricidad durante algunas horas en el periodo de entrezafra. La tabla 1 muestra que los datos adoptados con respecto a la valoracin tcnico-econmica para ambos abordajes.
Esquema trmico de la planta de cogeneracin con los resultados obtenidos utilizando el software Gate-Cycle.
Variacin en el consumo de combustible en la caldera y en la potencia consumida por los ventiladores de tiro inducido y forzado en relacin con la temperatura de los gases de escape
RESULTADOS ABORDAJE I
Dependencia del costo anual de operacin de la caldera con la temperatura de los gases de escape de la caldera para un precio del combustible de 30 R$/t
Dependencia entre la temperatura optima de los gases de escape de la caldera y el precio do bagazo
RESULTADOS ABORDAJE II
Relacin entre el VPN y la temperatura de los gases de escape para cuatro opciones de modificacin constructiva y un precio de comercializacin de la electricidad excedente de 120 R$/MWh
Relacin entre el VPN y la temperatura de los gases de escape para diferentes precios de comercializacin de la electricidad excedente
CONCLUSIONES
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Cada 10 C de reduccin en la temperatura de los gases de escape corresponde a un aumento de 0.7% en la eficiencia de la caldera; El valor optimo de la temperatura de los gases de escape obtenido a partir del anlisis basado en el costo anual de operacin de la caldera (abordaje I) para un precio de mercado del bagazo de 30 R$/t corresponde a 155 C; El valor de la temperatura de los gases de escape obtenido del anlisis que utiliza el precio de comercializacin del excedente de la electricidad (abordaje II) es de aproximadamente 120-130 C;
CONCLUSIONES
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La diferencia entre el precio de mercado del bagazo y el precio del fuel-oil equivalente hace que los resultados obtenidos utilizando el abordaje I sean menos confiables que los obtenidos utilizando el abordaje II. El valor ptimo de la temperatura de escape de los gases obtenidos por el abordaje II es menor que el actualmente adoptado por los fabricantes Brasileos de calderas, que es de aproximadamente 160 C, mostrando la existencia de un potencial de aumento de la eficiencia de calderas que operan en centrales de cogeneracin con expresiva generacin de excedentes