PREGUNTAS EQUIPO #2 APQP

1. Cul es la finalidad de la fase 3 del APQP? R: Este paso est diseado para asegurar el desarrollo amplio de un efectivo sistema de manufactura 2. Cules son las salidas de la fase 3 del APQP? R: Normas de Empaque Revisin del Sistema de Calidad del Producto/Proceso Diagrama de Flujo del Proceso Layout del Plan de Piso Matriz de Caractersticas Anlisis de Modos y Efectos de Fallas de Procesos (AMEFPs) Plan de Control del Pre-lanzamiento Instrucciones del Proceso Plan de Anlisis de Sistemas de Medicin Plan Preliminar de Estudios de Habilidad de los Procesos Especificaciones de Empaque

3. Importancia de las especificaciones de empaque para los productos? R: Las especificaciones del empaque son importantes para que el diseo asegure la integridad de los productos durante el transporte y en el punto de uso. 4. Uso del diagrama de flujo del proceso? R: Se usa para enfatizar el impacto de las fuentes de variacin en el proceso. 5. Objetivo del anlisis de modos y efectos de fallas de los procesos (AMEFPS)? R: Anticipar, resolver o monitorear problemas potenciales del proceso para un programa de un producto nuevo / revisado. 6. Mencione 3 caractersticas de la fase el control del pree lanzamiento? Es una descripcin de las mediciones, dimensionales Las pruebas de materiales y funcionalidad que ocurran despus de los prototipos y antes de la produccin total. El plan de control de pree lanzamientos debera incluir controles adicionales del producto/proceso a implementarse hasta que el proceso de produccin es validado.

7. cul es el propsito de las instrucciones del proceso, mencione algunas fuentes? Deber asegurar que las instrucciones de proceso son entendibles y ofrecen suficiente detalle al personal de operacin. AMEFs Planes de control Layout de planta de piso Matriz de caractersticas Normas de empaque Parmetros de proceso

8. Cul es el objetivo de la fase de especificaciones del empaque? R= Debe asegurarse que el empaque individual de los productos este de diseo y desarrollado, mediante las normas de empaque de los clientes o los requerimientos que estos estipulen, asegurndose que las caractersticas y desempeo del producto se mantenga sin cambios durante el empaque, trnsito y desempaque. 9. que debe incluir un plan de anlisis de sistemas de medicin? Linealidad Exactitud Respetabilidad Reproducibilidad de gages Correlacin para gages duplicados

10. Quin se encarga de dar soporte a la gerencia y por qu? El equipo de planeacin de calidad de un producto es requerido para programar revisiones formales, para informar a la alta administracin del status del programa y lograr su compromiso en la resolucin de cualquier aspecto clave abierto. 11. Cmo se llama la etapa 4 del APQP? R= validacin del producto y proceso.

12. Mencione las salidas de la etapa 4 Corrida de Prueba de Produccin. Evaluacin de Sistemas de Medicin (MSA). Estudio Preliminar de Habilidades de los Procesos. Aprobacin de Partes para Produccin. Pruebas de Validacin de la Produccin. Evaluacin de Empaque Plan de Control de la Produccin (CP). Liberacin de la Planeacin de Calidad y Apoyo de la Administracin. 13. Qu se utiliza en una corrida de prueba? R= Herramental. Equipo. Medio Ambiente. Instalaciones Tiempo de Ciclo de la Produccin. 14. Qu se utiliza en la evaluacin de los sistemas de medicin? R= Utilizar los dispositivos y mtodos de medicin especificados para verificar las caractersticas identificadas en el Plan de Control. Estar sujetos a evaluacin de sistemas de medicin durante o previo a la produccin de prueba. 15. Qu son las pruebas de validacin en la produccin? R= Son pruebas de ingeniera para validar que los productos hechos con herramentales y procesos de la produccin cumplan con las normas de ingeniera. 16. Qu es el plan de control de produccin? R= El plan de control de la produccin es una descripcin escrita de los sistemas para controlar las partes y procesos. 17. De que trata la evaluacin del empaque? R=Todos los envos para prueba (cuando sea factible) y mtodos de prueba deben evaluar la proteccin de los productos de daos normales por transportacin y factores ambientales adversos. 18. Cul es la intencin de la aprobacin por partes para la produccin? R=La intencin de las aprobaciones de partes para produccin es validar que los productos hechos con herramentales y procesos de la produccin cumplen con los requerimientos de ingeniera. 19. Cmo deben ejecutarse los estudios preliminares del proceso? R= Deben ejecutarse sobre caractersticas identificadas en el plan de control.

20. Qu puntos se revisan antes del primer envio de produccin? R= Planes de control Instrucciones de proceso Equipo de Prueba y Gages

21. De qu trata la fase 5 del APQP? Retroalimentacin, evaluacin y accin correctiva En esta etapa se evala la efectividad de las actividades de planeacin al igual que pueden ser evaluadas las causas especiales y comunes de variacin al fin de tomar las acciones apropiadas para reducir dichas causas y cumplir con los requerimientos del cliente 22. Cules son las salidas de las etapa 5? Reduccin de la variacin Mejora de la satisfaccin del cliente Mejora de entrega y servicio Menor costo de lanzamiento 23. A que hace referencia la reduccin de la variacin? La mejora continua requiere atencin de las causas especficas de la variacin y tambin del entendimiento de las causas comunes como forma para reducir las fuentes de la variacin. El anlisis y las acciones correctivas deben reducir la variacin. Estas reducciones provenientes de las causas comunes frecuentemente dan como resultado la reduccin de costos. 24. Qu implica la mejora de la satisfaccin del cliente? El producto o servicio debe ser capaz de cumplir con los requerimientos en el ambiente del cliente. El cliente y el fabricante deben aprender en forma conjunta para mejorar el desempeo del producto. El fabricante y el cliente deben realizar los cambios necesarios para lograr la satisfaccin de este ltimo 25. Cules son las acciones de mejora para mantener o incrementar la satisfaccin del cliente? Detectar la insatisfaccin y su causa Detectar acciones que solucionen la insatisfaccin Disear un programa de realizacin de acciones Dar seguimiento

Evaluar nuevamente la satisfaccin del cliente.

26. En la entrega y servicio que es lo ms importante que debe tomar en cuenta una empresa? R= Asociarse con el cliente para la solucin de problemas y mejora continua. Escuchar la voz del cliente.

27. Cmo podemos enfocarnos a la voz del cliente? R= Mediante la encuesta hacia nuestros clientes, quejas, sugerencias, entrevistas, tener una participacin activa de nuestros clientes. 28. Comenta qu es lo que pasa cuando las empresas le dan valor a sus clientes? R= Cuando una empresa le da valor a sus clientes ellos pasan a ser clientes fieles, y a medida que este valor aumenta se convierten en la gente que ayuda a resolver problemas de mejora continua del producto. 29. Cul es la fusin de la casa de la calidad? R= Es relacionar la necesidades bsicas del cliente con la del diseo del producto. 30. Explica cmo se puede realizar un menor costo de lanzamiento? R= Realizar un anlisis dentro de las 5 faces de cual proceso podra ser realizado con un menor costo, sin que este afectara al producto o al proceso.