TRABAJO PARCIAL DE CUBIERTAS

JISM 147845 CEL3154792728 [Escribir el nmero de fax] 27/02/2012

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EL TRABAJO PRESENTADO ES SOBRE LOS PRIMEROS 11 PUNTOS

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ESTRUCTURAS EN GUADUA
La Guadua es una de las 500 especies conocidas de las Bambuseas, que crecen en todos los continentes, excepto en Europa. El 90 % de ellas se encuentran en Asia y Amrica. El gnero americano guadua comprende cerca de 20 especies. En Colombia existen las especies: Guadua angustifolia y guadua latifolia. De la guadua angustifolia, que es la de ms usos, se conocen en el Antiguo Caldas las variedades: guadua macana, guadua cebolla y guadua rayada. La guadua macana es la ms empleada en la construccin, pues tiene las paredes ms gruesas La guadua se ha empleado en Caldas y en la zona cafetera vecina, en la construccin de edificaciones en el medio rural y urbano. Un porcentaje importante de las edificaciones antiguas de ciudades como Manizales, an existentes, han sido construidas en bahareque, que en general es una estructura de paneles de guadua y madera, con rellenos de barro (las ms antiguas) y con recubrimientos laterales de esterilla de guadua, recubiertas con boiga y en algunos caso revocados con morteros de cemento (las ms modernas) o cubiertas con lminas de latn. Tambin es usada en construccin de galpones, instalaciones para beneficio del caf. Las construcciones de bahareque son excelentes para soportar los terremotos, tan abundantes en la regin. Jorge Enrique Robledo en su investigacin, (ref.16) presenta una descripcin del origen del bahareque en Caldas a raz de los temblores de finales del siglo XIX que destruyeron las construcciones de tapia pisada, que los colonizadores antioqueos haban introducido en los inicios de nuestras ciudades. El denominado estilo temblorero surgi como un estilo constructivo que permiti que las construcciones fueran inmunes a los temblores. Este estilo se desarroll en Manizales y se extendi hacia las poblaciones vecinas, no solo en la construccin de vivienda, sino en construcciones mayores tales como iglesias, escuelas. Del revoque primitivo de boiga, se pas al recubrimiento con lminas de latn y al encementado. El bahareque permiti construir en todas partes casas que podan tener uno o dos pisos de frente y cuatro o cinco hacia el abismo, an existentes. En la construccin contempornea la guadua se emplea ampliamente como material auxiliaren la fabricacin de formaletas, aligeramiento de losas (casetones), en muebles, bancas, cercas, corrales para animales, y modernamente en utensilios y artefactos de gran valor artstico y econmico. Las construcciones en guadua, a pesar de que durante el siglo XX han permitido la satisfaccin de las necesidades de vivienda, con la flexibilidad de modificacin y ampliacin para atender el crecimiento de la familia, han terminado con una mala imagen, por su vinculacin a barrios de invasin y tugurios. Se aaden adems, la falta de un uso ms tcnico de ella como material y de unos procedimientos de diseo arquitectnico que aprovechen sus cualidades como material.

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REQUISITOS DE CALIDAD PARA GUADUA ESTRUCTURAL

La guadua rolliza utilizada como elemento de soporte estructural en forma de columna, viga, vigueta, pie derecho, entramados, entrepisos etc., debe cumplir con los siguientes requisitos: (a) La guadua debe ser de la especie Guadua angustifolia Kunth. El presente capitulo no contempla la posibilidad de utilizar otras especies de bambes como elemento estructural. (b) La edad de cosecha para guadua estructural debe estar entre los 4 y los 6 aos. (c) El contenido de humedad de la guadua debe corresponder con el contenido de humedad de equilibrio del lugar. Cuando las edificaciones se construyan con guadua en estado verde se deben tener en cuenta todas las precauciones posibles para garantizar que las piezas al secarse tengan el dimensionamiento previsto en el diseo. (d) La guadua estructural debe tener una buena durabilidad natural o estar adecuadamente preservada. Adems se deben aplicar todos los recursos para protegerla mediante el diseo del contacto con la humedad, la radiacin solar, los insectos y los hongos

CLASIFICACIN VISUAL POR DEFECTOS Las piezas de guadua estructural no pueden presentar una deformacin inicial del eje mayor al 0.33% de la longitud del elemento. Esta deformacin se reconoce al colocar la pieza sobre una superficie plana y observar si existe separacin entre la superficie de apoyo y la pieza. Las piezas de guadua estructural no deben presentar una conicidad superior al 1.0% Las piezas de guadua estructural no pueden presentar fisuras perimetrales en los nudos ni fisuras longitudinales a lo largo del eje neutro del elemento. En caso de tener elementos con fisuras, estas deben estar ubicadas en la fibra externa superior o en la fibra externa inferior.

Piezas de guadua con agrietamientos superiores o iguales al 20% de la longitud del culmo no sern consideradas como aptas para uso estructural.

Las piezas de guadua estructural no deben presentar perforaciones causadas por

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TRABAJO DE CUBIERTAS ataque de insectos xilfagos antes de ser utilizadas.

No se aceptan guaduas que presenten algn grado de pudricin. Todo proceso de preservacin y secado de piezas de guadua rolliza debe seguir lo estipulado en la norma NTC 5301.

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ESTRUCTURAS METALICAS PARA CUBIERTAS

Las construcciones en acero se hacen cada vez ms frecuentes en nuestro medio. Edificios de varios pisos, bodegas industriales, viviendas y en general todo tipo de estructuras, da a da tienden a involucrar de una u otra manera la construccin metlica. La estructura metlica permite construir y desarrollar proyectos a gran escala muy rpidamente. Para poder aprovechar al mximo las bondades del acero es necesario contar con materiales compatibles, que se conviertan en una solucin eficiente, econmica y a la vez permitan ir acorde a los tiempos de ejecucin de obra de las estructuras metlicas. Los entrepisos son un elemento esencial en el tiempo de ejecucin de una obra, ya que inevitablemente se debe involucrar concreto, el cual tiene un tiempo de fraguado considerable El sistema Metaldeck se desarrolla como un elemento compatible con la estructura metlica, que permite optimizar la fabricacin de entrepisos y cubiertas utilizando eficientemente los aspectos positivos tanto del acero como del concreto. Aunque inicialmente se presenta como un sistema para utilizar sobre estructura metlica, con los aos se ha demostrado que se puede utilizar sobre casi cualquier tipo de estructura principal, ya sea acero, concreto, mampostera reforzada, etc. Utilizado desde los aos 50 en Estados Unidos, el Metaldeck fue introducido en Colombia por la empresa Aceras de Colombia - Acesco S.A. en el ao de 1997, despus de un riguroso estudio y ensayos de laboratorio que permitieron garantizar el buen funcionamiento del sistema con materiales nacionales y mano de obra local. Caractersticas El sistema Metaldeck consiste en una lmina de acero formada en fro, que debido a su geometra y caractersticas presenta una rigidez suficiente para soportar por si misma cargas de construccin. Esto permite utilizar las lminas inicialmente como plataforma de trabajo y como formaleta para el concreto fresco de placas de entrepiso o de cubierta. Posteriormente, el Metaldeck trabaja como refuerzo a flexin positivo de la losa. Para esto la lmina cuenta con una serie de corrugaciones que se encargan de proporcionar un anclaje mecnico entre el acero y el concreto, garantizando el buen funcionamiento del sistema como una placa compuesta Entre las caractersticas ms destacadas se pueden nombrar: Tiene una gran funcionalidad, pues se acomoda a mltiples condiciones y aplicaciones. Genera una resistencia estructural con menos peso que otros sistemas debido a que se utilizan los materiales eficientemente. Su instalacin se puede realizar en cualquier tipo de clima, eliminando retrasos en obra. Utilizado en otros pases por ms de 50 aos y por ms de 5 aos en Colombia, presenta un comportamiento satisfactorio, el cual da una garanta de durabilidad del EDISON PEREIRA PAREDES [Escribir texto] 147845 TEGNOLOGO EN CONSTRUCCION Pgina 5

TRABAJO DE CUBIERTAS producto. El sistema minimiza casi en su totalidad el desperdicio de material y en general requiere de menor volumen de concreto que otros sistemas de entrepiso. El tiempo de ejecucin de obra se reduce hasta en un tercio con respecto a otros sistemas

Tipos y especificaciones
En el mundo existen diversas compaas que fabrican lminas para entrepisos. Por lo tanto la diversidad de geometras es casi tan grande como el nmero de empresas que las producen. En Colombia el Metaldeck se produce en dos geometras, y cada una de ellas en cuatro calibres. Las lminas se denominan de acuerdo a la altura de la ondulacin de la cresta. Metaldeck 2 y Metaldeck 3 se refieren a lminas de 2 o 5.1 cm de altura y 3 o 7.6 cm de altura respectivamente. La referencia de 2 cuenta con 91cm de ancho til y la de 3 con 61 cm de ancho til. Las longitudes varan de acuerdo al proyecto y pueden ir desde 1.50 m hasta 12.0 m siendo esta ltima longitud limitada bsicamente por manejo y transporte del material. Los calibres comerciales son 22, 20, 18 y 16, siendo los dos primeros los ms utilizados. El acero utilizado para producir lminas de Metaldeck debe ser un acero calidad estructural con un esfuerzo de fluencia mnimo nominal igual a 2.325 kg/cm (228Mpa) y debe cumplir la norma ASTM- A 611 grado C. El concreto a utilizar en la fundicin de la placa debe estar acorde con la Norma Colombiana de Diseo y Construccin Sismo Resistente. Se debe utilizar un concreto mnimo de 210 kg/cm (21Mpa) y en lo posible se recomienda no utilizar aditivos o acelerantes de concreto. Si se hace necesario utilizar algn tipo de aditivo, se debe garantizar que ste no contenga sales clorhdricas debido a que la lmina de acero se puede ver gravemente afectada por este componente. El recubrimiento mnimo de la lmina establece que para una placa fabricada con Metaldeck 2 la altura mnima debe ser 10 cm y para el Metaldeck 3 debe ser 12 cm. Existe otro elemento indispensable para la fabricacin de cualquier placa de concreto: la malla de acero de refuerzo. En el caso del sistema Metaldeck, este refuerzo se utiliza para controlar la retraccin de fraguado del concreto y los esfuerzos por cambios trmicos que se puedan presentar en la placa. El refuerzo consiste en barras de acero o malla electrosoldada, que han demostrado ser eficientes en el control de grietas si se colocan cerca de la superficie del concreto. Por lo tanto se recomienda situar el refuerzo entre 2 cm y 2.5 cm por debajo del nivel de concreto. En ciertas ocasiones la especificacin de este refuerzo puede aumentarse y trabajar como refuerzo negativo de la losa. Este caso se presenta normalmente cuando se quiere disear una losa con varias luces continuas.

Diseo
En el mercado colombiano existen manuales tanto tcnicos como de instalacin que explican completamente todos los pasos necesarios para el correcto diseo y fabricacin de este tipo de entrepisos. Siendo un tema extenso este escrito se limita a explicar los aspectos ms importantes del diseo. El primer paso para el diseo de una placa de entrepiso es el estudio de los planos estructurales, en los cuales se pueden establecer las condiciones crticas para el EDISON PEREIRA PAREDES [Escribir texto] 147845 TEGNOLOGO EN CONSTRUCCION Pgina 6

TRABAJO DE CUBIERTAS diseo de la placa como son la luz mxima y las cargas que debe soportar el sistema. Teniendo estos datos, se realiza un prediseo de la placa y se establece si es necesario colocar apoyos intermedios temporales o definitivos, de acuerdo a las necesidades y preferencias del proyecto. Una vez definida la geometra del proyecto y las cargas a soportar, se procede a disear la placa teniendo en cuenta dos condiciones bsicas: El Metaldeck debe funcionar como formaleta para la fundicin del concreto. Se debe garantizar que la lmina tenga una resistencia suficiente para soportar su peso propio, el peso del concreto fresco y las cargas adicionales que por construccin se presenten en la placa. As mismo se debe asegurar un adecuado control de las deflexiones mximas de la lmina. Una vez fraguado el concreto sobre la lmina, los dos elementos comienzan a funcionar como un sistema compuesto que debe estar en capacidad de resistir las cargas vivas y muertas que se quieran colocar sobre la placa o descolgada de la misma. Igualmente se debe controlar la deflexin mxima de la placa. Para cumplir con la primera condicin, se debe revisar que la deflexin de la lmina sea menor que la deflexin admisible. Tambin se debe verificar la lmina para que soporte el peso del concreto y las cargas de construccin. Estas cargas deben ser como mnimo 100 kg/m de carga distribuida y 300 kg/m2 de ancho de carga concentrada. En este punto se establece si la lmina necesita o no un apoyo o apuntalamiento temporal para construccin. La segunda condicin implica varios chequeos. Al igual que en el punto anterior se debe revisar la deflexin de la placa compuesta. Tambin se debe revisar la tensin en el acero, la compresin en el concreto, el cortante en el acero y la resistencia a adherencia a cortante. En general los tres primeros chequeos no son extraos al diseador, pero el ltimo es poco conocido y de mucha importancia en este tipo de sistemas. La capacidad de adherencia a cortante es la capacidad del sistema para evitar un deslizamiento entre la lmina de acero y el concreto. Esta resistencia se da principalmente por los resaltes y hendiduras que generan un anclaje mecnico entre el acero y el concreto. Siendo un elemento de vital importancia, desafortunadamente no existe un mtodo analtico para cuantificarlo. Es necesario por lo tanto realizar ensayos experimentales que proporcionen una serie de constantes con las que se puede realizar el diseo. Estas constantes son nicas para cada geometra y deben ser proporcionadas por el fabricante de la lmina. Proceso constructivo A continuacin se enumeran los pasos necesarios antes de iniciar la instalacin de Metaldeck. Transporte: se debe realizar en un vehculo carpado con plataforma rgida para evitar que el material se moje y que pueda sufrir alabeos o deflexiones permanentes en las lminas. Descargue y manejo: siendo un material liviano, se puede realizar de manera mecnica o manual, siguiendo las normas de seguridad recomendadas por el fabricante. Almacenamiento: es necesario garantizar que el sitio donde se almacena el material no tenga humedad, sea plano y est cerca al lugar de instalacin. Tambin es necesario cubrir las lminas para evitar que se mojen. Corte de lminas en obra: si se requiere el corte de alguna lmina se puede utilizar pulidora, acetileno o soldadura. EDISON PEREIRA PAREDES [Escribir texto] 147845 TEGNOLOGO EN CONSTRUCCION Pgina 7

TRABAJO DE CUBIERTAS Para la instalacin del Metaldeck se debe verificar si el diseo exige apoyos temporales y, en caso de ser necesarios, se debe chequear la existencia de los mismos pues es un factor crtico en el funcionamiento de las lminas como formaleta. Teniendo la estructura de apoyo y los apoyos temporales listos se procede a colocar las lminas de acuerdo al despiece de material proporcionado por el diseador. La direccin de instalacin depende de la geometra del proyecto, pero en general se debe iniciar donde se tenga una geometra regular y dejar las irregularidades para el final. Una vez colocadas las lminas, ancladas lateralmente y aseguradas a la estructura, se coloca la malla de refuerzo teniendo en cuenta la altura a la que debe quedar sobre la lmina. Finalmente se vierte el concreto y se vibra de la misma manera que en una placa convencional. El afinado y curado del concreto no difiere de ninguna manera a lo que se trabaja comnmente Anclajes y accesorios

Existen dos clases de anclaje en el Metaldeck: el anclaje lmina a lmina y el anclaje de las lminas a la estructura principal. Para el primero, la lmina cuenta con un doblez para encajar una lmina a la otra, generando un traslapo lateral. Adicionalmente, por norma internacional este traslapo debe ir unido cada 91cm. El anclaje se puede realizar con tornillo auto perforante referencia 10-16x5/8 o con remache pop. La segunda clase de anclaje (lmina - estructura) depende del tipo de estructura que se tenga. En general si se trata de concreto, se prefiere que la lmina quede embebida en las vigas con lo que se evita otro tipo de anclaje. Cuando se presenta estructura metlica normalmente se utilizan conectores de cortante. Como accesorios para las lminas de Metaldeck se encuentran las tapas, cuya funcin principal es cerrar las crestas que se presentan por el ondulado de la lmina y por donde se puede escapar gran cantidad de concreto. Tambin se encuentran los distanciadores de la malla electro-soldada, encargados de mantener la malla alejada de la lmina y a la altura que el diseador considere adecuada.

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ESTRUCTURAS EN MADERA LA MADERA ESTRUCTURAL La madera es un material natural, de poco peso y buena resistencia, pero de propiedades mecnicas muy variables. Aunque es combustible, sus propiedades mecnicas no se afectan con el fuego, como s ocurre con los materiales metlicos como el acero y el aluminio. Es muy susceptible a los cambios de humedad y al ataque de insectos; sin embargo esta desventaja puede eliminarse con tratamientos qumicos adecuados mediante el proceso de inmunizacin.

Aunque la madera ha sido un material muy abundante en nuestro pas, su uso se ha dedicado principalmente a la carpintera para muebles o acabados arquitectnicos, a la exportacin, y como combustible en las regiones rurales y semi-urbanas. La madera como material estructural se usa poco e inadecuadamente en muchas de las regiones del pas. No hay en el pas una cultura ingenieril bien difundida para el uso de la madera como material estructural con buen conocimiento de los mtodos y elementos de unin de los elementos. Existen algunos pocos diseadores y constructores en el pas que s aprovechan eficientemente las propiedades estructurales de nuestras maderas y algunos arquitectos que las usan ampliamente. Tal vez debido a la popularizacin del acero en las estructuras de techos, se abandon la prctica constructiva con madera. An existen ejemplos importantes de cubiertas soportadas por grandes arcos y cerchas de madera en nuestras ciudades. CLASIFICACIN DE LAS MADERAS ESTRUCTURALES El grupo A corresponde a las maderas de mayor resistencia, con densidades en el rango de 710 a 900 kg/m3. El grupo B corresponde al intermedio, con densidades entre 560 y 700 kg/m3. El grupo C es el de menor resistencia, con densidades entre 400 y 550 kg/m3.

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TRABAJO DE CUBIERTAS Teniendo en cuenta que el peso de la madera varia con el contenido de humedad, se define la densidad bsica (Db) como la relacin entre la masa seca (anhidra) y el volumen hmedo de la muestra. Las especies de un mismo grupo se supone que renen individualmente las caractersticas del grupo, pero no siempre tienen caractersticas similares de trabajabilidad y durabilidad naturales. Puede decirse que para especies con densidades superiores a 800 kg/m3 la madera no requiere tratamientos preservadores. UNIONES La estabilidad de las estructuras de madera depende fundamentalmente de la capacidad de las uniones. Similar a lo que sucede con las estructuras metlicas, la prediccin del comportamiento de ellas es muy compleja por lo que los diseos se basan en normas obtenidas a partir de ensayos experimentales. Las uniones ms usadas en nuestro medio son con puntillas y pernos.

MADERA LAMINADA

A medida que se han ido agotando los rboles robustos en los bosques debido a la sobreexplotacin o a que algunos pases han prohibido su explotacin y a que la sociedad ha ido demandando estructuras que soporten cargas y luces mayores, las secciones grandes que pueden extraerse de los bosques existentes son difciles de obtener con maderas aserradas. El avance tecnolgico en los pegantes ha permitido que la madera pueda unirse, tanto en los extremos como lateralmente; as se han desarrollado productos como la madera terciada, aglomerada, laminada.

La madera laminada (gluelam) est constituida por lminas o duelas de espesor pequeo, de longitudes diversas, ensambladas mediante uniones mltiples, tipo finger joints, y pegadas unas a otras, para la obtencin de elementos macizos de

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TRABAJO DE CUBIERTAS seccin rectangular. Este sistema permite obtener elementos de caractersticas superiores a las maderas tradicionales, debido a la eliminacin de defectos en las duelas. Por el proceso de fabricacin, que no permite continuidad en la fibra, se obtienen elementos ms estables dimensionalmente y con menores deformaciones. Es un material adecuado para conformar las estructuras de las cubiertas de espacios con grandes luces, ms liviano y resistente que la madera original, con una relacin resistencia a peso superior. Se puede trabajar en distintas formas, siendo las ms usuales la viga, el arco triarticulado y los marcos; se pueden obtener elementos de cualquier longitud y seccin. La laminacin permite la construccin de vigas con seccin variable, que responden a la variacin de los momentos y por ende de los esfuerzos, concentrando mayor cantidad de material en las zonas de tensin y compresin de la viga, dejando la zona intermedia de la seccin con menor cantidad de material (ms estrechas) o con maderas de menor calidad. Aunque las gluelam ofrecen grandes ventajas sobre las maderas aserradas, tienen algunas desventajas asociadas a su uso. Puesto que el proceso de pegado requiere un control de calidad estricto y cierto grado de sofisticacin tecnolgica, es necesario contar con personal especializado e instalaciones que permitan una manufactura con buen control de calidad. Esto hace que las maderas laminadas sean en general ms costosas que las maderas aserradas. Cuando se comparan las maderas comerciales de longitudes semejantes, la madera laminada no es competitiva econmicamente frente a la madera aserrada. Sin embargo, la madera laminada le ofrece a los diseadores estructurales y arquitectos constructores una opcin til e importante para planear construcciones de madera de grandes dimensiones. Aunque ha sido un material poco usado en el pas, existen algunas estructuras importantes, importadas, como los arcos triarticulados que soportan los pabellones de la Feria de Exposiciones (Corferias) y el Laboratorio de Modelos Hidrulicos en la Universidad Nacional en Bogot. Recientemente, se han empezado a producir en el pas, elementos en madera laminada, a partir de duelas de variedad pino ptula, para algunas estructuras, con vigas de secciones desde 10x20 cm hasta 70 cm y arcos y marcos. Aunque el costo es superior a los sistemas tradicionales, el peso reducido y la apariencia esttica de los elementos la hacen ms popular en auditorios o sitios de reunin, en los cuales las condiciones estticas son importantes. La madera laminada es considerada como uno de los materiales de mejor comportamiento y ms seguros frente al fuego, en caso de incendio. Aunque tiene una mala reaccin frente al fuego, sin embargo su resistencia al fuego es excelente, garantizando un tiempo suficiente para obtener la evacuacin de bienes y vidas. Este tiempo es conocible desde el proyecto, por lo que puede predecirse su comportamiento. Con otros materiales no es previsible el comportamiento del edificio frente al fuego. La formacin de una costra de carbn de madera en la superficie de la madera, disminuye la conductividad trmica, protegiendo de la combustin al elemento de madera por un tiempo relativamente largo, manteniendo su estabilidad estructural. Los elementos de materiales de alta conductividad, como el acero, aluminio, pierden rpidamente sus caractersticas estticas, si no son protegidos suficientemente por costosas capas protectoras, en caso de aumentos de temperatura.

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